Beregninger og omberegninger på damppermeabiliteten til vindtette membraner. Damppermeabilitet av vegger - bli kvitt fiksjon Estimert damppermeabilitetskoeffisient

Konseptet med "pustende vegger" anses som en positiv egenskap ved materialene de er laget av. Men få mennesker tenker på årsakene som tillater denne pusten. Materialer som kan passere både luft og damp er dampgjennomtrengelige.

Et godt eksempel på byggematerialer med høy dampgjennomtrengelighet:

• tre;
• utvidede leirplater;
• skumbetong.

Betong- eller murvegger er mindre gjennomtrengelige for damp enn tre eller utvidet leire.

Kilder til damp innendørs

Menneskelig pust, matlaging, vanndamp fra badet og mange andre kilder til damp i fravær av en eksosenhet skaper et høyt nivå av fuktighet innendørs. Du kan ofte observere dannelsen av svette på vindusruter om vinteren, eller på kaldtvannsrør. Dette er eksempler på dannelse av vanndamp inne i huset.

Hva er dampgjennomtrengelighet

Design- og konstruksjonsreglene gir følgende definisjon av begrepet: damppermeabiliteten til materialer er evnen til å passere gjennom fuktighetsdråper inneholdt i luften på grunn av forskjellige partielle damptrykk fra motsatte sider ved samme lufttrykkverdier. Det er også definert som tettheten til dampstrømmen som passerer gjennom en viss tykkelse av materialet.

Tabellen, som har en damppermeabilitetskoeffisient, satt sammen for byggematerialer, er betinget, siden de spesifiserte beregnede verdiene for fuktighet og atmosfæriske forhold ikke alltid samsvarer med reelle forhold. Duggpunktet kan beregnes basert på omtrentlige data.

Veggkonstruksjon tar hensyn til dampgjennomtrengelighet

Selv om veggene er bygget av et materiale med høy dampgjennomtrengelighet, kan ikke dette være en garanti for at det ikke blir til vann i veggens tykkelse. For å forhindre at dette skjer, er det nødvendig å beskytte materialet mot forskjellen i partielt damptrykk fra innsiden og utsiden. Beskyttelse mot dannelse av dampkondensat utføres ved hjelp av OSB-plater, isolasjonsmaterialer som skum og damptette filmer eller membraner som hindrer damp i å trenge inn i isolasjonen.

Veggene er isolert på en slik måte at et lag med isolasjon er plassert nærmere ytterkanten, ute av stand til å danne fuktkondens, skyve duggpunktet (vanndannelsen) bort. Parallelt med de beskyttende lagene i takkaken er det nødvendig å sikre riktig ventilasjonsspalte.

Den destruktive virkningen av damp

Hvis veggkaken har en svak evne til å absorbere damp, er den ikke i fare for ødeleggelse på grunn av utvidelse av fuktighet fra frost. Hovedbetingelsen er å forhindre akkumulering av fuktighet i tykkelsen på veggen, men å sikre dens frie passasje og forvitring. Det er like viktig å arrangere en tvungen ekstraksjon av overflødig fuktighet og damp fra rommet, for å koble til et kraftig ventilasjonssystem. Ved å observere forholdene ovenfor kan du beskytte veggene mot sprekker og øke levetiden til hele huset. Den konstante passasjen av fuktighet gjennom byggematerialer akselererer deres ødeleggelse.

Bruk av ledende egenskaper

Med hensyn til særegenhetene ved driften av bygninger, brukes følgende prinsipp for isolasjon: de mest dampledende isolasjonsmaterialene er plassert utenfor. På grunn av denne oppstillingen av lag reduseres sannsynligheten for vannakkumulering når temperaturen synker ute. For å forhindre at veggene blir våte fra innsiden, er det indre laget isolert med et materiale med lav dampgjennomtrengelighet, for eksempel et tykt lag av ekstrudert polystyrenskum.

Den motsatte metoden for å bruke de dampledende effektene av byggematerialer er vellykket brukt. Den består i det faktum at en murvegg er dekket med et dampsperrelag av skumglass, som avbryter den bevegelige strømmen av damp fra huset til gaten under lave temperaturer. Mursteinen begynner å akkumulere fuktighet i rommene, og skaper et behagelig inneklima takket være en pålitelig dampsperre.

Overholdelse av det grunnleggende prinsippet når du bygger vegger

Vegger skal være preget av minimumsevne til å lede damp og varme, men samtidig være varmeholdende og varmebestandige. Ved bruk av én type materiale kan ikke de ønskede effektene oppnås. Ytterveggdelen er forpliktet til å beholde kalde masser og forhindre deres innvirkning på interne varmekrevende materialer som opprettholder et behagelig termisk regime inne i rommet.

Armert betong er ideell for det indre laget, dets varmekapasitet, tetthet og styrke har maksimal ytelse. Betong jevner ut forskjellen mellom natt- og dagtemperaturendringer.

Når du utfører byggearbeid, lages veggkaker under hensyntagen til det grunnleggende prinsippet: damppermeabiliteten til hvert lag skal øke i retning fra de indre lagene til de ytre.

Regler for plassering av dampsperrelag

For å sikre den beste ytelsen til flerlagsstrukturer av bygninger, brukes regelen: på siden med høyere temperatur plasseres materialer med økt motstand mot dampinntrengning med økt termisk ledningsevne. Lagene som ligger utenfor må ha høy dampledningsevne. For normal funksjon av bygningskonvolutten er det nødvendig at koeffisienten til det ytre laget er fem ganger høyere enn indikatoren for laget som ligger inne.

Når denne regelen følges, vil det ikke være vanskelig for vanndamp som har kommet inn i det varme laget av veggen å raskt slippe ut gjennom mer porøse materialer.

Hvis denne tilstanden ikke overholdes, låser de indre lagene av byggematerialer seg og blir mer varmeledende.

Kjennskap til tabellen over dampgjennomtrengelighet av materialer

Når du designer et hus, tas egenskapene til byggematerialer i betraktning. Anbefalingen inneholder en tabell med informasjon om hvilken dambyggematerialer har under forhold med normalt atmosfærisk trykk og gjennomsnittlig lufttemperatur.

Materiale	Damppermeabilitetskoeffisient mg/(m t Pa)
ekstrudert polystyrenskum
polyuretanskum
mineralull
armert betong, betong
furu eller gran
utvidet leire
skumbetong, porebetong
granitt, marmor
gips
sponplater, OSB, fiberplater
skumglass
ruberoid
polyetylen
linoleum

Tabellen tilbakeviser feilaktige ideer om å puste vegger. Mengden damp som slipper ut gjennom veggene er ubetydelig. Hoveddampen fjernes med luftstrømmer under ventilasjon eller ved hjelp av ventilasjon.

Viktigheten av ma

Damppermeabilitetskoeffisienten er en viktig parameter som brukes til å beregne tykkelsen på laget av isolasjonsmaterialer. Kvaliteten på isolasjonen til hele strukturen avhenger av riktigheten av de oppnådde resultatene.

Sergey Novozhilov er en ekspert på takmaterialer med 9 års praktisk erfaring innen konstruksjonsløsninger.

1. Bare en varmeovn med den laveste koeffisienten for varmeledningsevne kan minimere valget av innvendig plass

2. Dessverre mister vi lagringsvarmekapasiteten til ytterveggsarrayen for alltid. Men det er en seier her:

A) det er ikke nødvendig å bruke energi på å varme opp disse veggene

B) når du slår på selv den minste varmeren i rommet, blir den nesten umiddelbart varm.

3. Ved krysset mellom vegg og tak kan "kuldebroer" fjernes dersom isolasjonen påføres delvis på gulvplatene med etterfølgende dekorering av disse knutepunktene.

4. Hvis du fortsatt tror på "veggenes pust", så les DENNE artikkelen. Hvis ikke, så er det en åpenbar konklusjon: det varmeisolerende materialet må presses veldig tett mot veggen. Enda bedre er det om isolasjonen blir ett med veggen. De. det vil ikke være hull og sprekker mellom isolasjonen og veggen. Dermed vil ikke fuktigheten fra rommet kunne komme inn i duggpunktsonen. Veggen vil alltid forbli tørr. Sesongmessige temperatursvingninger uten tilgang til fuktighet vil ikke påvirke veggene negativt, noe som vil øke deres holdbarhet.

Alle disse oppgavene kan bare løses med sprayet polyuretanskum.

Med den laveste koeffisienten for termisk ledningsevne av alle eksisterende varmeisolasjonsmaterialer, vil polyuretanskum ta opp et minimum av intern plass.

Polyuretanskums evne til å feste seg pålitelig til enhver overflate gjør det enkelt å påføre det i taket for å redusere "kuldebroer".

Når det påføres vegger, fyller polyuretanskum, som er i flytende tilstand i noen tid, alle sprekker og mikrohulrom. Skummer og polymeriserer direkte på påføringsstedet, og polyuretanskum blir ett med veggen, og blokkerer tilgangen til ødeleggende fuktighet.

DAMPPERMEABILITET PÅ VEGGER
Tilhengere av det falske konseptet "sunn pust av veggene", i tillegg til å synde mot sannheten om fysiske lover og bevisst villede designere, byggere og forbrukere, basert på en merkantil trang til å selge varene sine på alle måter, bakvaskelse og bakvaskelse termisk isolasjonsmaterialer med lav dampgjennomtrengelighet (polyuretanskum) eller varmeisolerende materiale og helt damptett (skumglass).

Essensen av denne ondsinnede insinuasjonen koker ned til følgende. Det virker som om det ikke er noen beryktet "sunn pust av veggene", så i dette tilfellet vil interiøret definitivt bli fuktig, og veggene vil ose av fuktighet. For å avkrefte denne fiksjonen, la oss se nærmere på de fysiske prosessene som vil oppstå i tilfelle av foring under gipslaget eller ved bruk inne i murverket, for eksempel, et materiale som skumglass, hvis dampgjennomtrengelighet er null.

Så på grunn av de varmeisolerende og forseglingsegenskapene som ligger i skumglass, vil det ytre laget av gips eller murverk komme i en likevektstemperatur og fuktighetstilstand med den ytre atmosfæren. Dessuten vil det indre laget av murverk gå inn i en viss balanse med mikroklimaet i interiøret. Vanndiffusjonsprosesser, både i det ytre laget av veggen og i det indre; vil ha karakter av en harmonisk funksjon. Denne funksjonen vil bli bestemt, for det ytre laget, av daglige endringer i temperatur og fuktighet, samt sesongmessige endringer.

Spesielt interessant i denne forbindelse er oppførselen til det indre laget av veggen. Faktisk vil innsiden av veggen fungere som en treghetsbuffer, hvis rolle er å jevne ut plutselige endringer i fuktigheten i rommet. Ved en kraftig luftfukting av rommet vil den indre delen av veggen adsorbere overflødig fuktighet som finnes i luften, og hindre luftfuktigheten i å nå grenseverdien. Samtidig, i fravær av fuktighetsutslipp til luften i rommet, begynner den indre delen av veggen å tørke ut, og forhindrer at luften "tørker ut" og blir som en ørken.

Som et gunstig resultat av et slikt isolasjonssystem som bruker polyuretanskum, jevnes harmoniske av svingninger i luftfuktigheten i rommet ut og garanterer dermed en stabil fuktighetsverdi (med mindre svingninger) som er akseptabel for et sunt mikroklima. Fysikken i denne prosessen har blitt studert ganske godt av de utviklede konstruksjons- og arkitektskolene i verden, og for å oppnå en lignende effekt ved bruk av uorganiske fibermaterialer som varmeapparat i lukkede isolasjonssystemer, anbefales det sterkt å ha en pålitelig dampgjennomtrengelig lag på innsiden av isolasjonssystemet. Så mye for "sunne pustevegger"!

Det er en legende om "pusteveggen", og legender om "sunn pust av slaggblokken, som skaper en unik atmosfære i huset." Faktisk er damppermeabiliteten til veggen ikke stor, mengden damp som passerer gjennom den er ubetydelig, og mye mindre enn mengden damp som bæres av luft når den byttes ut i rommet.

Damppermeabilitet er en av de viktigste parametrene som brukes i beregningen av isolasjon. Vi kan si at damppermeabiliteten til materialer bestemmer hele isolasjonsdesignet.

Hva er dampgjennomtrengelighet

Bevegelsen av damp gjennom veggen skjer med en forskjell i partialtrykk på sidene av veggen (forskjellig fuktighet). I dette tilfellet er det kanskje ikke en forskjell i atmosfærisk trykk.

Damppermeabilitet - evnen til et materiale til å passere damp gjennom seg selv. I henhold til den innenlandske klassifiseringen bestemmes den av damppermeabilitetskoeffisienten m, mg / (m * h * Pa).

Motstanden til et lag av materiale vil avhenge av tykkelsen.
Den bestemmes ved å dele tykkelsen med damppermeabilitetskoeffisienten. Det måles i (m sq. * time * Pa) / mg.

For eksempel er damppermeabilitetskoeffisienten til murverk tatt som 0,11 mg / (m * h * Pa). Med en murtykkelse på 0,36 m vil motstanden mot dampbevegelse være 0,36 / 0,11 = 3,3 (m sq. * h * Pa) / mg.

Hva er damppermeabiliteten til byggematerialer

Nedenfor er verdiene for damppermeabilitetskoeffisienten for flere byggematerialer (i henhold til forskriftsdokumentet), som er mest brukt, mg / (m * h * Pa).
Bitumen 0,008
Tungbetong 0,03
Autoklavert porebetong 0,12
Ekspandert leirebetong 0,075 - 0,09
Slaggebetong 0,075 - 0,14
Brent leire (murstein) 0,11 - 0,15 (i form av murverk på sementmørtel)
Kalkmørtel 0,12
Gips, gips 0,075
Sement-sandpuss 0,09
Kalkstein (avhengig av tetthet) 0,06 - 0,11
Metaller 0
Sponplater 0,12 0,24
Linoleum 0,002
Polyskum 0,05-0,23
Polyuretan hard, polyuretanskum
0,05
Mineralull 0,3-0,6
Skumglass 0,02 -0,03
Vermikulitt 0,23 - 0,3
Ekspandert leire 0,21-0,26
Tre på tvers av fibrene 0,06
Tre langs fibrene 0,32
Murverk av silikatstein på sementmørtel 0.11

Data om dampgjennomtrengelighet av lagene må tas i betraktning ved utforming av eventuell isolasjon.

Hvordan designe isolasjon - i henhold til dampsperrekvaliteter

Grunnregelen for isolasjon er at dampgjennomsiktigheten til lagene skal øke utover. Så i den kalde årstiden, med større sannsynlighet, vil det ikke være noen opphopning av vann i lagene, når kondens oppstår ved duggpunktet.

Grunnprinsippet er med på å avgjøre i alle tilfeller. Selv når alt er "snudd på hodet" - isolerer de fra innsiden, til tross for de insisterende anbefalingene om å lage isolasjon kun fra utsiden.

For å unngå en katastrofe med fukting av veggene, er det nok å huske at det indre laget mest hardnakket skal motstå damp, og basert på dette, for intern isolasjon, bruk ekstrudert polystyrenskum med et tykt lag - et materiale med veldig lav damp permeabilitet.

Eller ikke glem å bruke enda mer "luftig" mineralull for en veldig "pustende" luftbetong fra utsiden.

Separasjon av lag med dampsperre

Et annet alternativ for å bruke prinsippet om dampgjennomsiktighet av materialer i en flerlagsstruktur er separasjonen av de viktigste lagene med en dampbarriere. Eller bruk av et betydelig lag, som er en absolutt dampsperre.

For eksempel - isolasjon av en murvegg med skumglass. Det ser ut til at dette er i strid med prinsippet ovenfor, fordi det er mulig å samle fuktighet i en murstein?

Men dette skjer ikke, på grunn av det faktum at retningsbevegelsen av damp er fullstendig avbrutt (ved minusgrader fra rommet til utsiden). Tross alt er skumglass en komplett dampsperre eller nær den.

Derfor, i dette tilfellet, vil mursteinen gå inn i en likevektstilstand med den indre atmosfæren i huset, og vil tjene som en akkumulator av fuktighet under sine skarpe hopp inne i rommet, noe som gjør det indre klimaet mer behagelig.

Prinsippet om separasjon av lag brukes også ved bruk av mineralull - en varmeovn som er spesielt farlig for fuktakkumulering. For eksempel, i en tre-lags konstruksjon, når mineralull er inne i en vegg uten ventilasjon, anbefales det å legge en dampsperre under ullen, og dermed la den stå i utvendig atmosfære.

Internasjonal klassifisering av dampbarrierekvaliteter til materialer

Den internasjonale klassifiseringen av materialer for dampbarriereegenskaper skiller seg fra den innenlandske.

I henhold til den internasjonale standarden ISO/FDIS 10456:2007(E) er materialer preget av en motstandskoeffisient mot dampbevegelse. Denne koeffisienten indikerer hvor mange ganger mer materialet motstår bevegelsen av damp sammenlignet med luft. De. for luft er motstandskoeffisienten mot dampbevegelse 1, og for ekstrudert polystyrenskum er den allerede 150, dvs. Styrofoam er 150 ganger mindre dampgjennomtrengelig enn luft.

Også i internasjonale standarder er det vanlig å bestemme damppermeabiliteten for tørre og fuktige materialer. Grensen mellom begrepene "tørr" og "fuktet" er det indre fuktighetsinnholdet i materialet på 70%.
Nedenfor er verdiene for motstandskoeffisienten mot dampbevegelse for ulike materialer i henhold til internasjonale standarder.

Dampmotstandskoeffisient

Først er data gitt for tørt materiale, og atskilt med komma for fuktig (mer enn 70 % fuktighet).
Luft 1, 1
Bitumen 50 000, 50 000
Plast, gummi, silikon — >5000, >5000
Tung betong 130, 80
Betong med middels tetthet 100, 60
Polystyrenbetong 120, 60
Autoklavert luftbetong 10, 6
Lettbetong 15, 10
Kunststein 150, 120
Ekspandert leirebetong 6-8, 4
Slaggebetong 30, 20
Brent leire (murstein) 16, 10
Kalkmørtel 20, 10
Gips, gips 10, 4
Gipspuss 10, 6
Sement-sandpuss 10, 6
Leire, sand, grus 50, 50
Sandstein 40, 30
Kalkstein (avhengig av tetthet) 30-250, 20-200
Keramisk flis?, ?
Metaller?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Sponplater 50, 10-20
Linoleum 1000, 800
Underlag for plastlaminat 10 000, 10 000
Underlag for laminatkork 20, 10
Polyfoam 60, 60
EPPS 150, 150
Polyuretan hard, polyuretanskum 50, 50
Mineralull 1, 1
Skumglass?, ?
Perlittpaneler 5, 5
Perlite 2, 2
Vermikulitt 3, 2
Ecowool 2, 2
Ekspandert leire 2, 2
Tre over korn 50-200, 20-50

Det skal bemerkes at dataene om motstanden mot bevegelse av damp her og "der" er veldig forskjellige. For eksempel er skumglass standardisert i vårt land, og den internasjonale standarden sier at det er en absolutt dampsperre.

Hvor kom legenden om den pustende veggen fra?

Mange selskaper produserer mineralull. Dette er den mest dampgjennomtrengelige isolasjonen. I henhold til internasjonale standarder er dens damppermeabilitetskoeffisient (ikke å forveksle med den innenlandske damppermeabilitetskoeffisienten) 1,0. De. faktisk skiller mineralull seg ikke fra luft i denne forbindelse.

Faktisk er det en "pustende" isolasjon. For å selge mineralull så mye som mulig trenger du et vakkert eventyr. For eksempel at hvis du isolerer en murvegg fra utsiden med mineralull, så vil den ikke miste noe med tanke på dampgjennomtrengelighet. Og dette er helt sant!

En lumsk løgn er skjult i det faktum at gjennom murvegger 36 centimeter tykke, med en fuktighetsforskjell på 20% (utenfor 50%, i huset - 70%), vil omtrent en liter vann forlate huset per dag. Mens med luftutveksling, bør det komme ut ca 10 ganger mer slik at luftfuktigheten i huset ikke øker.

Og hvis veggen er isolert fra utsiden eller fra innsiden, for eksempel med et lag maling, vinyltapet, tett sementgips (som generelt er "det vanligste"), så er dampgjennomtrengeligheten til veggen vil avta flere ganger, og med fullstendig isolasjon - titalls og hundrevis av ganger .

Derfor vil det alltid være helt likt for en murvegg og for husholdninger - enten huset er dekket med mineralull med "rasende pust", eller "matt-snusende" polystyren.

Når du tar beslutninger om isolasjon av hus og leiligheter, er det verdt å gå ut fra det grunnleggende prinsippet - det ytre laget skal være mer dampgjennomtrengelig, helst til tider.

Hvis det av en eller annen grunn ikke er mulig å motstå dette, er det mulig å skille lagene med en kontinuerlig dampsperre (bruk et helt damptett lag) og stoppe bevegelsen av damp i strukturen, noe som vil føre til en tilstand av dynamisk likevekt mellom lagene og miljøet de vil være plassert i.

Konseptet med "pustende vegger" anses som en positiv egenskap ved materialene de er laget av. Men få mennesker tenker på årsakene som tillater denne pusten. Materialer som kan passere både luft og damp er dampgjennomtrengelige.

Et godt eksempel på byggematerialer med høy dampgjennomtrengelighet:

• tre;
• utvidede leirplater;
• skumbetong.

Betong- eller murvegger er mindre gjennomtrengelige for damp enn tre eller utvidet leire.

Kilder til damp innendørs

Menneskelig pust, matlaging, vanndamp fra badet og mange andre kilder til damp i fravær av en eksosenhet skaper et høyt nivå av fuktighet innendørs. Du kan ofte observere dannelsen av svette på vindusruter om vinteren, eller på kaldtvannsrør. Dette er eksempler på dannelse av vanndamp inne i huset.

Hva er dampgjennomtrengelighet

Design- og konstruksjonsreglene gir følgende definisjon av begrepet: damppermeabiliteten til materialer er evnen til å passere gjennom fuktighetsdråper inneholdt i luften på grunn av forskjellige partielle damptrykk fra motsatte sider ved samme lufttrykkverdier. Det er også definert som tettheten til dampstrømmen som passerer gjennom en viss tykkelse av materialet.

Tabellen, som har en damppermeabilitetskoeffisient, satt sammen for byggematerialer, er betinget, siden de spesifiserte beregnede verdiene for fuktighet og atmosfæriske forhold ikke alltid samsvarer med reelle forhold. Duggpunktet kan beregnes basert på omtrentlige data.

Veggkonstruksjon tar hensyn til dampgjennomtrengelighet

Selv om veggene er bygget av et materiale med høy dampgjennomtrengelighet, kan ikke dette være en garanti for at det ikke blir til vann i veggens tykkelse. For å forhindre at dette skjer, er det nødvendig å beskytte materialet mot forskjellen i partielt damptrykk fra innsiden og utsiden. Beskyttelse mot dannelse av dampkondensat utføres ved hjelp av OSB-plater, isolasjonsmaterialer som skum og damptette filmer eller membraner som hindrer damp i å trenge inn i isolasjonen.

Veggene er isolert på en slik måte at et lag med isolasjon er plassert nærmere ytterkanten, ute av stand til å danne fuktkondens, skyve duggpunktet (vanndannelsen) bort. Parallelt med de beskyttende lagene i takkaken er det nødvendig å sikre riktig ventilasjonsspalte.

Den destruktive virkningen av damp

Hvis veggkaken har en svak evne til å absorbere damp, er den ikke i fare for ødeleggelse på grunn av utvidelse av fuktighet fra frost. Hovedbetingelsen er å forhindre akkumulering av fuktighet i tykkelsen på veggen, men å sikre dens frie passasje og forvitring. Det er like viktig å arrangere en tvungen ekstraksjon av overflødig fuktighet og damp fra rommet, for å koble til et kraftig ventilasjonssystem. Ved å observere forholdene ovenfor kan du beskytte veggene mot sprekker og øke levetiden til hele huset. Den konstante passasjen av fuktighet gjennom byggematerialer akselererer deres ødeleggelse.

Bruk av ledende egenskaper

Med hensyn til særegenhetene ved driften av bygninger, brukes følgende prinsipp for isolasjon: de mest dampledende isolasjonsmaterialene er plassert utenfor. På grunn av denne oppstillingen av lag reduseres sannsynligheten for vannakkumulering når temperaturen synker ute. For å forhindre at veggene blir våte fra innsiden, er det indre laget isolert med et materiale med lav dampgjennomtrengelighet, for eksempel et tykt lag av ekstrudert polystyrenskum.

Den motsatte metoden for å bruke de dampledende effektene av byggematerialer er vellykket brukt. Den består i det faktum at en murvegg er dekket med et dampsperrelag av skumglass, som avbryter den bevegelige strømmen av damp fra huset til gaten under lave temperaturer. Mursteinen begynner å akkumulere fuktighet i rommene, og skaper et behagelig inneklima takket være en pålitelig dampsperre.

Overholdelse av det grunnleggende prinsippet når du bygger vegger

Vegger skal være preget av minimumsevne til å lede damp og varme, men samtidig være varmeholdende og varmebestandige. Ved bruk av én type materiale kan ikke de ønskede effektene oppnås. Ytterveggdelen er forpliktet til å beholde kalde masser og forhindre deres innvirkning på interne varmekrevende materialer som opprettholder et behagelig termisk regime inne i rommet.

Armert betong er ideell for det indre laget, dets varmekapasitet, tetthet og styrke har maksimal ytelse. Betong jevner ut forskjellen mellom natt- og dagtemperaturendringer.

Når du utfører byggearbeid, lages veggkaker under hensyntagen til det grunnleggende prinsippet: damppermeabiliteten til hvert lag skal øke i retning fra de indre lagene til de ytre.

Regler for plassering av dampsperrelag

For å sikre den beste ytelsen til flerlagsstrukturer av bygninger, brukes regelen: på siden med høyere temperatur plasseres materialer med økt motstand mot dampinntrengning med økt termisk ledningsevne. Lagene som ligger utenfor må ha høy dampledningsevne. For normal funksjon av bygningskonvolutten er det nødvendig at koeffisienten til det ytre laget er fem ganger høyere enn indikatoren for laget som ligger inne.

Når denne regelen følges, vil det ikke være vanskelig for vanndamp som har kommet inn i det varme laget av veggen å raskt slippe ut gjennom mer porøse materialer.

Hvis denne tilstanden ikke overholdes, låser de indre lagene av byggematerialer seg og blir mer varmeledende.

Kjennskap til tabellen over dampgjennomtrengelighet av materialer

Når du designer et hus, tas egenskapene til byggematerialer i betraktning. Anbefalingen inneholder en tabell med informasjon om hvilken dambyggematerialer har under forhold med normalt atmosfærisk trykk og gjennomsnittlig lufttemperatur.

Materiale	Damppermeabilitetskoeffisient mg/(m h Pa)
ekstrudert polystyrenskum
polyuretanskum
mineralull
armert betong, betong
furu eller gran
utvidet leire
skumbetong, porebetong
granitt, marmor
gips
sponplater, OSB, fiberplater
skumglass
ruberoid
polyetylen
linoleum

Tabellen tilbakeviser feilaktige ideer om å puste vegger. Mengden damp som slipper ut gjennom veggene er ubetydelig. Hoveddampen fjernes med luftstrømmer under ventilasjon eller ved hjelp av ventilasjon.

Viktigheten aven

Damppermeabilitetskoeffisienten er en viktig parameter som brukes til å beregne tykkelsen på laget av isolasjonsmaterialer. Kvaliteten på isolasjonen til hele strukturen avhenger av riktigheten av de oppnådde resultatene.

Sergey Novozhilov er en ekspert på takmaterialer med 9 års praktisk erfaring innen konstruksjonsløsninger.

I kontakt med

klassekamerater

proofer.ru

Generell informasjon

Bevegelse av vanndamp

• skum betong;
• luftbetong;
• perlitt betong;
• utvidet leirebetong.

porebetong

Riktig finish

Ekspandert leirebetong

Strukturen til utvidet leirebetong

Polystyren betong

rusbetonplus.ru

Damppermeabilitet av betong: egenskaper ved luftbetong, ekspandert leirebetong, polystyrenbetong

Ofte i byggeartikler er det et uttrykk - damppermeabiliteten til betongvegger. Det betyr materialets evne til å passere vanndamp, på en populær måte - "puste". Denne parameteren er av stor betydning, siden det hele tiden dannes avfallsprodukter i stuen, som hele tiden må bringes ut.

På bildet - fuktighetskondens på byggematerialer

Generell informasjon

Hvis du ikke lager normal ventilasjon i rommet, vil det dannes fukt i det, noe som vil føre til utseende av sopp og mugg. Deres sekret kan være skadelig for helsen vår.

Bevegelse av vanndamp

På den annen side påvirker dampgjennomtrengelighet materialets evne til å akkumulere fuktighet i seg selv. Dette er også en dårlig indikator, siden jo mer det kan holde i seg selv, jo høyere er sannsynligheten for sopp, forråtnende manifestasjoner og ødeleggelse under frysing.

Feil fjerning av fuktighet fra rommet

Damppermeabilitet er betegnet med den latinske bokstaven μ og måles i mg / (m * h * Pa). Verdien viser mengden vanndamp som kan passere gjennom veggmaterialet på et område på 1 m2 og med en tykkelse på 1 m på 1 time, samt en forskjell i ytre og indre trykk på 1 Pa.

Høy kapasitet for å lede vanndamp i:

• skum betong;
• luftbetong;
• perlitt betong;
• utvidet leirebetong.

Lukker bordet - tung betong.

Tips: Hvis du trenger å lage en teknologisk kanal i fundamentet, vil diamantboring i betong hjelpe deg.

porebetong

1. Bruken av materialet som bygningskonvolutt gjør det mulig å unngå akkumulering av unødvendig fuktighet inne i veggene og bevare dets varmebesparende egenskaper, noe som vil forhindre mulig ødeleggelse.
2. Enhver porebetong- og skumbetongblokk inneholder ≈ 60% luft, på grunn av hvilken damppermeabiliteten til luftbetong anerkjennes som god, veggene i dette tilfellet kan "puste".
3. Vanndamp siver fritt gjennom materialet, men kondenserer ikke i det.

Damppermeabiliteten til luftbetong, så vel som skumbetong, overstiger betydelig tung betong - for den første 0,18-0,23, for den andre - (0,11-0,26), for den tredje - 0,03 mg / m * h * Pa.

Riktig finish

Jeg vil spesielt understreke at materialets struktur gir det effektiv fjerning av fuktighet ut i miljøet, slik at selv når materialet fryser, kollapser det ikke - det presses ut gjennom åpne porer. Derfor, når du forbereder etterbehandlingen av luftbetongvegger, bør denne funksjonen tas i betraktning og passende plaster, kitt og maling bør velges.

Instruksjonen regulerer strengt at deres damppermeabilitetsparametere ikke er lavere enn luftbetongblokker som brukes til konstruksjon.

Teksturert fasade dampgjennomtrengelig maling for porebetong

Tips: ikke glem at damppermeabilitetsparametrene avhenger av tettheten til luftbetong og kan avvike med halvparten.

For eksempel, hvis du bruker betongblokker med en tetthet på D400, er koeffisienten deres 0,23 mg / m h Pa, mens den for D500 allerede er lavere - 0,20 mg / m h Pa. I det første tilfellet indikerer tallene at veggene vil ha en høyere "puste" evne. Så når du velger etterbehandlingsmaterialer for D400 luftbetongvegger, sørg for at deres damer den samme eller høyere.

Ellers vil dette føre til en forringelse av fjerning av fuktighet fra veggene, noe som vil påvirke reduksjonen i komfortnivået ved å bo i huset. Det bør også bemerkes at hvis du brukte dampgjennomtrengelig maling for luftbetong for utvendig, og ikke-dampgjennomtrengelige materialer for interiøret, vil dampen ganske enkelt samle seg inne i rommet og gjøre den våt.

Ekspandert leirebetong

Damppermeabiliteten til ekspanderte leirebetongblokker avhenger av mengden fyllstoff i sammensetningen, nemlig utvidet leire - skumbakt leire. I Europa kalles slike produkter for øko- eller bioblokker.

Tips: Hvis du ikke kan kutte den utvidede leireblokken med en vanlig sirkel og en kvern, bruk en diamant. For eksempel, kutting av armert betong med diamanthjul gjør det mulig å raskt løse problemet.

Strukturen til utvidet leirebetong

Polystyren betong

Materialet er en annen representant for cellulær betong. Damppermeabiliteten til polystyrenbetong er vanligvis lik den for tre. Du kan lage det med egne hender.

Hvordan ser strukturen til polystyrenbetong ut?

I dag begynner mer oppmerksomhet ikke bare å bli gitt til de termiske egenskapene til veggkonstruksjoner, men også til komforten ved å bo i bygningen. Når det gjelder termisk treghet og dampgjennomtrengelighet, ligner polystyrenbetong trematerialer, og varmeoverføringsmotstand kan oppnås ved å endre tykkelsen. Derfor brukes vanligvis støpt monolitisk polystyrenbetong, som er billigere enn ferdige plater.

Produksjon

Fra artikkelen lærte du at byggematerialer har en slik parameter som damppermeabilitet. Det gjør det mulig å fjerne fuktighet utenfor bygningens vegger, og forbedrer deres styrke og egenskaper. Damppermeabiliteten til skumbetong og luftbetong, så vel som tung betong, er forskjellig i ytelsen, noe som må tas i betraktning når du velger etterbehandlingsmaterialer. Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg med å finne mer informasjon om dette emnet.

Side 2

Under drift kan det oppstå en rekke feil i armerte betongkonstruksjoner. Samtidig er det veldig viktig å identifisere problemområder i tide, lokalisere og eliminere skader, siden en betydelig del av dem har en tendens til å utvide og forverre situasjonen.

Nedenfor vil vi vurdere klassifiseringen av de viktigste defektene i betongdekket, samt gi en rekke tips for reparasjon.

Under driften av armerte betongprodukter vises forskjellige skader på dem.

Faktorer som påvirker styrke

Før du analyserer vanlige feil i betongkonstruksjoner, er det nødvendig å forstå hva som kan være årsaken deres.

Her vil nøkkelfaktoren være styrken til den herdede betongløsningen, som bestemmes av følgende parametere:

Jo nærmere sammensetningen av løsningen til det optimale, jo mindre problemer vil det være i driften av strukturen.

• Sammensetning av betong. Jo høyere sementmerke som er inkludert i løsningen, og jo sterkere grus som ble brukt som fyllstoff, jo mer motstandsdyktig vil belegget eller den monolittiske strukturen være. Naturligvis, når du bruker betong av høy kvalitet, øker prisen på materialet, derfor må vi uansett finne et kompromiss mellom økonomi og pålitelighet.

Merk! For sterke sammensetninger er svært vanskelige å behandle: for eksempel for å utføre de enkleste operasjonene, kan det være nødvendig med kostbar skjæring av armert betong med diamanthjul.

Derfor bør du ikke overdrive med valg av materialer!

• forsterkningskvalitet. Sammen med høy mekanisk styrke er betong preget av lav elastisitet, derfor kan den sprekke når den utsettes for visse belastninger (bøying, kompresjon). For å unngå dette plasseres stålarmering inne i konstruksjonen. Det avhenger av konfigurasjonen og diameteren hvor stabilt hele systemet vil være.

For tilstrekkelig sterke sammensetninger brukes diamantboring av hull i betong nødvendigvis: en vanlig bor "vil ikke ta"!

• overflatepermeabilitet. Hvis materialet er preget av et stort antall porer, vil før eller senere fuktighet trenge inn i dem, noe som er en av de mest ødeleggende faktorene. Spesielt skadelig for betongdekkets tilstand er temperaturfall, hvor væsken fryser, og ødelegger porene på grunn av volumøkning.

I prinsippet er det disse faktorene som er avgjørende for å sikre sementstyrken. Men selv i en ideell situasjon blir belegget før eller senere skadet, og vi må gjenopprette det. Hva kan skje i dette tilfellet, og hvordan vi må handle - vi vil fortelle nedenfor.

Mekanisk skade

Chips og sprekker

Identifisering av dype skader med en feildetektor

De vanligste feilene er mekaniske skader. De kan oppstå på grunn av ulike faktorer, og er konvensjonelt delt inn i eksterne og interne. Og hvis en spesiell enhet brukes til å bestemme de interne - en betongfeildetektor, kan problemer på overflaten sees uavhengig.

Det viktigste her er å finne årsaken til feilen og eliminere den umiddelbart. For enkelhets skyld strukturerte vi eksempler på de vanligste skadene i form av en tabell:

Defekt
Humper på overflaten	Oftest oppstår de på grunn av sjokkbelastninger. Det er også mulig å danne jettegryter på steder med langvarig eksponering for en betydelig masse.
chippet	De dannes under mekanisk påvirkning på områdene der det er soner med lav tetthet. Konfigurasjonen er nesten identisk med jettegryter, men har vanligvis en grunnere dybde.
Delaminering	Representerer separasjonen av overflatelaget til materialet fra hovedmassen. Oftest oppstår det på grunn av tørking av dårlig kvalitet av materialet og etterbehandling til løsningen er fullstendig hydrert.
mekaniske sprekker	Oppstår ved langvarig og intens eksponering for et stort område. Over tid utvider de seg og forbinder seg med hverandre, noe som kan føre til dannelse av store jettegryter.
Oppblåsthet	De dannes hvis overflatelaget komprimeres til luft er fullstendig fjernet fra massen av løsningen. Dessuten sveller overflaten når den behandles med maling eller impregnering (silings) av uherdet sement.

Bilde av en dyp sprekk

Som det fremgår av analysen av årsakene, kunne fremkomsten av noen av de oppførte feilene vært unngått. Men mekaniske sprekker, flis og jettegryter dannes på grunn av driften av belegget, så de trenger bare å repareres med jevne mellomrom. Instruksjoner for forebygging og reparasjon er gitt i neste avsnitt.

Forebygging og reparasjon av feil

For å minimere risikoen for mekanisk skade, er det først og fremst nødvendig å følge teknologien for å arrangere betongkonstruksjoner.

Selvfølgelig har dette spørsmålet mange nyanser, så vi vil bare gi de viktigste reglene:

• For det første må betongklassen samsvare med dimensjonerende laster. Ellers vil sparing på materialer føre til at levetiden reduseres betydelig, og du må bruke mer krefter og penger på reparasjoner.
• For det andre må du følge teknologien for å helle og tørke. Løsningen krever betongkomprimering av høy kvalitet, og når den er hydrert, skal sementen ikke mangle fuktighet.
• Det er også verdt å ta hensyn til timingen: uten bruk av spesielle modifikatorer er det umulig å fullføre overflater tidligere enn 28-30 dager etter helling.
• For det tredje bør belegget beskyttes mot for intense støt. Selvfølgelig vil belastningene påvirke tilstanden til betongen, men det er i vår makt å redusere skadene fra dem.

Vibrokomprimering øker styrken betydelig

Merk! Selv en enkel begrensning av trafikkhastigheten i problemområder fører til at defekter i asfaltbetongdekket oppstår mye sjeldnere.

En annen viktig faktor er aktualiteten til reparasjonen og overholdelse av metodikken.

Her må du handle i henhold til en enkelt algoritme:

• Vi renser det skadede området fra fragmenter av løsningen som har brutt av fra hovedmassen. Ved små defekter kan børster brukes, men storskala spon og sprekker renses vanligvis med trykkluft eller sandblåser.
• Ved hjelp av en betongsag eller en perforator broderer vi skaden og utdyper den til et slitesterkt lag. Hvis vi snakker om en sprekk, må den ikke bare utdypes, men også utvides for å lette fyllingen med en reparasjonsmasse.
• Vi forbereder en blanding for restaurering ved å bruke enten et polyuretanbasert polymerkompleks eller ikke-krympende sement. Ved eliminering av store defekter brukes såkalte tiksotrope forbindelser, og små sprekker tettes best med et støpemiddel.

Fylling av broderte sprekker med tiksotropiske tetningsmidler

• Vi påfører reparasjonsblandingen på skaden, hvoretter vi jevner overflaten og beskytter den mot belastninger til midlet er fullstendig polymerisert.

Disse arbeidene gjøres i prinsippet enkelt for hånd, slik at vi kan spare på involvering av håndverkere.

Driftsskade

Nedtrekk, støvtørking og andre funksjonsfeil

Sprekker i den hengende avrettingsmassen

I en egen gruppe skiller eksperter ut de såkalte driftsfeilene. Disse inkluderer følgende:

Defekt	Kjennetegn og mulig årsak
Deformasjon av avrettingsmasse	Det kommer til uttrykk i en endring i nivået på det støpte betonggulvet (oftest synker belegget i midten og stiger i kantene). Kan være forårsaket av flere faktorer: · Ujevn tetthet av underlaget på grunn av utilstrekkelig stamping · Defekter i komprimeringen av mørtelen. · Forskjell i fuktighet i topp- og bunnlaget av sement. Utilstrekkelig armeringstykkelse.
Sprekker	I de fleste tilfeller oppstår ikke sprekker på grunn av mekanisk handling, men på grunn av deformasjon av strukturen som helhet. Det kan provoseres både av for store belastninger som overstiger de beregnede og av termisk utvidelse.
Peeling	Avskalling av små skalaer på overflaten begynner vanligvis med utseendet til et nettverk av mikroskopiske sprekker. I dette tilfellet er årsaken til avskalling oftest den akselererte fordampningen av fuktighet fra det ytre laget av løsningen, noe som fører til utilstrekkelig hydrering av sementen.
Overflate støvtørking	Det kommer til uttrykk i konstant dannelse av fint sementstøv på betongen. Kan skyldes: Mangel på sement i mørtelen Overflødig fuktighet ved utstøping. · Inntrenging av vann til overflaten under fuging. · Utilstrekkelig kvalitetsrensing av grus fra støvete fraksjon. Overdreven slipende effekt på betong.

Overflate peeling

Alle de ovennevnte ulempene oppstår enten på grunn av brudd på teknologi, eller på grunn av feil drift av betongkonstruksjonen. De er imidlertid noe vanskeligere å eliminere enn mekaniske feil.

• For det første må løsningen helles og behandles i samsvar med alle regler, og forhindrer at den delaminerer og skreller under tørking.
• For det andre må basen tilberedes ikke mindre kvalitativt. Jo tettere vi komprimerer jorda under betongkonstruksjonen, jo mindre sannsynlig vil det være at det synker, deformeres og sprekker.
• For at den støpte betongen ikke sprekker, er det vanligvis montert et spjeldbånd rundt omkretsen av rommet for å kompensere for deformasjoner. For samme formål er polymerfylte sømmer anordnet på avrettingsmasser med stort område.
• Det er også mulig å unngå utseende av overflateskader ved å påføre polymerbaserte forsterkende impregneringer på overflaten av materialet eller ved å "stryke" betongen med en flytende løsning.

Beskyttende behandlet overflate

Kjemisk og klimapåvirkning

En egen gruppe skader utgjøres av feil som har oppstått som følge av klimatiske effekter eller reaksjoner på kjemikalier.

Dette kan inkludere:

• Utseendet på overflaten av flekker og lyse flekker - den såkalte utblomstringen. Vanligvis er årsaken til dannelsen av saltavleiringer et brudd på fuktighetsregimet, samt inntrengning av alkalier og kalsiumklorider i sammensetningen av løsningen.

Blomstring dannet på grunn av overflødig fuktighet og kalsium

Merk! Det er av denne grunn at i områder med mye karbonatjord anbefaler eksperter å bruke importert vann for å forberede løsningen.

Ellers vil et hvitaktig belegg vises innen noen måneder etter helling.

• Ødeleggelse av overflaten under påvirkning av lave temperaturer. Når fuktighet kommer inn i porøs betong, utvides mikroskopiske kanaler i umiddelbar nærhet av overflaten gradvis, siden ved frysing øker vann i volum med ca 10-15%. Jo oftere frysing / tining forekommer, jo mer intensivt vil løsningen brytes ned.
• For å bekjempe dette brukes spesielle anti-frostimpregneringer, og overflaten er også belagt med forbindelser som reduserer porøsiteten.

Før reparasjon må beslagene rengjøres og behandles

• Til slutt kan også armeringskorrosjon tilskrives denne gruppen av defekter. Metallpantlån begynner å ruste på steder hvor de er utsatt, noe som fører til en reduksjon i materialets styrke. For å stoppe denne prosessen, før vi fyller skaden med en reparasjonsmasse, må vi rense armeringsstengene fra oksider, og deretter behandle dem med en anti-korrosjonsblanding.

Produksjon

Defektene til betong og armerte betongkonstruksjoner beskrevet ovenfor kan manifestere seg i en rekke former. Til tross for at mange av dem ser ganske ufarlige ut, når de første tegnene på skade blir funnet, er det verdt å ta passende tiltak, ellers kan situasjonen forverres over tid.

Vel, den beste måten å unngå slike situasjoner på er å strengt følge teknologien for å arrangere betongkonstruksjoner. Informasjonen som presenteres i videoen i denne artikkelen er en annen bekreftelse på denne avhandlingen.

masterabeton.ru

Tabell for dampgjennomtrengelighet av materialer

For å skape et gunstig mikroklima i rommet, er det nødvendig å ta hensyn til egenskapene til byggematerialer. I dag vil vi analysere en egenskap - damppermeabiliteten til materialer.

Damppermeabilitet er evnen til et materiale til å passere damp som finnes i luften. Vanndamp trenger inn i materialet på grunn av trykk.

De vil bidra til å forstå problemet med bordet, som dekker nesten alle materialene som brukes til konstruksjon. Etter å ha studert dette materialet, vil du vite hvordan du bygger et varmt og pålitelig hjem.

Utstyr

Når det gjelder prof. konstruksjon, så bruker den spesialutstyrt utstyr for å bestemme damppermeabilitet. Dermed dukket tabellen som er i denne artikkelen opp.

I dag brukes følgende utstyr:

• Skalaer med minimum feil - en analytisk type modell.
• Kar eller boller for eksperimenter.
• Instrumenter med høy nøyaktighet for å bestemme tykkelsen på lag med byggematerialer.

Håndtere eiendom

Det er en oppfatning at "pustende vegger" er nyttige for huset og dets innbyggere. Men alle utbyggere tenker på dette konseptet. "Pustende" er materialet som, i tillegg til luft, også lar damp passere - dette er vanngjennomtrengeligheten til byggematerialer. Skumbetong, ekspandert leire har en høy grad av dampgjennomtrengelighet. Vegger laget av murstein eller betong har også denne egenskapen, men indikatoren er mye mindre enn for utvidet leire eller trematerialer.

Denne grafen viser permeabilitetsmotstanden. Murveggen slipper praktisk talt ikke inn og slipper ikke inn fuktighet.

Det frigjøres damp når du tar en varm dusj eller lager mat. På grunn av dette skapes det økt fuktighet i huset - en avtrekkshette kan rette opp situasjonen. Du kan finne ut at dampene ikke går noe sted ved kondensatet på rørene, og noen ganger på vinduene. Noen utbyggere mener at hvis huset er bygget av murstein eller betong, så er huset "vanskelig" å puste.

Faktisk er situasjonen bedre - i et moderne hjem går omtrent 95% av dampen gjennom vinduet og panseret. Og hvis veggene er laget av pustende byggematerialer, slipper 5% av dampen gjennom dem. Så beboere i hus laget av betong eller murstein lider ikke spesielt av denne parameteren. Dessuten vil ikke veggene, uavhengig av materialet, slippe gjennom fuktighet på grunn av vinyltapet. De "pustende" veggene har også en betydelig ulempe - i vindfullt vær forlater varme boligen.

Tabellen vil hjelpe deg med å sammenligne materialer og finne ut deres damppermeabilitetsindeks:

Jo høyere dampgjennomtrengelighetsindeks, jo mer fuktighet kan veggen inneholde, noe som betyr at materialet har lav frostbestandighet. Hvis du skal bygge vegger av skumbetong eller luftbetong, bør du vite at produsenter ofte er utspekulerte i beskrivelsen hvor dampgjennomtrengelighet er angitt. Egenskapen er indikert for tørt materiale - i denne tilstanden har den virkelig høy varmeledningsevne, men hvis gassblokken blir våt, vil indikatoren øke med 5 ganger. Men vi er interessert i en annen parameter: væsken har en tendens til å utvide seg når den fryser, som et resultat kollapser veggene.

Dampgjennomtrengelighet i en flerlagskonstruksjon

Sekvensen av lag og typen isolasjon - dette er det som først og fremst påvirker damppermeabiliteten. I diagrammet under kan du se at dersom isolasjonsmaterialet er plassert på forsiden, så er trykket på fuktighetsmetningen lavere.

Figuren viser i detalj virkningen av trykk og penetrering av damp inn i materialet.

Hvis isolasjonen er plassert på innsiden av huset, vil det oppstå kondens mellom bærekonstruksjonen og denne bygningen. Det påvirker hele mikroklimaet i huset negativt, mens ødeleggelsen av byggematerialer skjer mye raskere.

Håndtere forholdet

Tabellen blir tydelig hvis du forstår koeffisienten.

Koeffisienten i denne indikatoren bestemmer mengden damp, målt i gram, som passerer gjennom materialer med en tykkelse på 1 meter og et lag på 1 m² i løpet av en time. Evnen til å passere eller holde på fuktighet karakteriserer motstanden mot dampgjennomtrengelighet, som er indikert i tabellen med symbolet "µ".

Med enkle ord er koeffisienten motstanden til byggematerialer, sammenlignbar med luftens permeabilitet. La oss analysere et enkelt eksempel, mineralull har følgende damppermeabilitetskoeffisient: µ=1. Dette betyr at materialet passerer fuktighet så vel som luft. Og hvis vi tar luftbetong, vil dens µ være lik 10, det vil si at dens dampledningsevne er ti ganger dårligere enn luftens.

Egenskaper

På den ene siden har dampgjennomtrengelighet en god effekt på mikroklimaet, og på den andre siden ødelegger den materialene som husene bygges av. For eksempel passerer "bomull" perfekt fuktighet, men til slutt, på grunn av overflødig damp, kan det dannes kondens på vinduer og rør med kaldt vann, som tabellen også sier. På grunn av dette mister isolasjonen sine kvaliteter. Fagfolk anbefaler å installere et dampsperrelag på utsiden av huset. Etter det vil ikke isolasjonen slippe gjennom damp.

Dampmotstand

Hvis materialet har lav dampgjennomtrengelighet, er dette bare et pluss, fordi eierne ikke trenger å bruke penger på isolerende lag. Og for å kvitte seg med dampen som genereres fra matlaging og varmt vann, vil panseret og vinduet hjelpe - dette er nok til å opprettholde et normalt mikroklima i huset. I tilfellet når huset er bygget av tre, er det umulig å gjøre uten ekstra isolasjon, mens trematerialer krever en spesiell lakk.

Tabellen, grafen og diagrammet vil hjelpe deg å forstå prinsippet for denne egenskapen, hvoretter du allerede kan bestemme deg for valget av et passende materiale. Ikke glem de klimatiske forholdene utenfor vinduet, for hvis du bor i en sone med høy luftfuktighet, bør du glemme materialer med høy damppermeabilitet.

Nylig har forskjellige systemer for ekstern isolasjon blitt brukt i økende grad i konstruksjon: "våt" type; ventilerte fasader; modifisert brønnmur osv. Alle av dem er forent av det faktum at disse er flerlags omsluttende strukturer. Og for spørsmål om flerlagsstrukturer dampgjennomtrengelighet lag, fukttransport og kvantifisering av det resulterende kondensatet er av største betydning.

Som praksis viser, tar dessverre ikke både designere og arkitekter behørig hensyn til disse problemene.

Vi har allerede lagt merke til at det russiske byggemarkedet er overmettet med importerte materialer. Ja, selvfølgelig, lovene for bygningsfysikk er de samme, og de fungerer på samme måte, for eksempel både i Russland og i Tyskland, men tilnærmingsmetodene og regelverket er veldig ofte svært forskjellige.

La oss forklare dette med eksempelet på damppermeabilitet. DIN 52615 introduserer konseptet damppermeabilitet gjennom koeffisienten for damppermeabilitet μ og luftekvivalent gap s d .

Hvis vi sammenligner damppermeabiliteten til et luftlag 1 m tykt med damppermeabiliteten til et materiallag av samme tykkelse, får vi damppermeabilitetskoeffisienten

μ DIN (dimensjonsløs) = luftdamppermeabilitet / materialdamppermeabilitet

Sammenlign begrepet damppermeabilitetskoeffisient μ SNiP i Russland legges det inn gjennom SNiP II-3-79* "Construction heat engineering", har dimensjonen mg / (m * t * Pa) og karakteriserer mengden vanndamp i mg som passerer gjennom én meter av tykkelsen til et bestemt materiale på én time ved en trykkforskjell på 1 Pa.

Hvert lag av materiale i en struktur har sin egen endelige tykkelse. d, m. Det er åpenbart at mengden vanndamp som har passert gjennom dette laget vil være jo mindre, jo større er tykkelsen. Hvis vi multipliserer µ DIN Og d, da får vi det såkalte luftekvivalentgapet eller diffusekvivalent tykkelse på luftlaget s d

s d = μ DIN * d[m]

I henhold til DIN 52615, s d karakteriserer tykkelsen på luftlaget [m], som har lik dampgjennomtrengelighet med et lag av et spesifikt materiale med en tykkelse d[m] og damppermeabilitetskoeffisient µ DIN. Dampmotstand 1/Δ definert som

1/Δ= μ DIN * d / δ in[(m² * h * Pa) / mg],

hvor δ inn- koeffisient for luftdamppermeabilitet.

SNiP II-3-79* "Construction heat engineering" bestemmer motstanden mot dampgjennomtrengning R P hvordan

R P \u003d δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

hvor δ - lagtykkelse, m.

Sammenlign, i henhold til DIN og SNiP, henholdsvis damppermeabilitetsmotstand, 1/Δ Og R P har samme dimensjon.

Vi er ikke i tvil om at leseren vår allerede forstår at spørsmålet om å koble de kvantitative indikatorene for damppermeabilitetskoeffisienten i henhold til DIN og SNiP ligger i å bestemme luftdamppermeabiliteten δ inn.

I henhold til DIN 52615 er luftens dampgjennomtrengelighet definert som

δ i \u003d 0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,

hvor R0- gasskonstant for vanndamp, lik 462 N*m/(kg*K);

T- innetemperatur, K;

p0- gjennomsnittlig lufttrykk inne i rommet, hPa;

P- atmosfærisk trykk i normaltilstand, lik 1013,25 hPa.

Uten å gå dypt inn i teorien, bemerker vi at mengden δ inn avhenger i liten grad av temperatur og kan betraktes med tilstrekkelig nøyaktighet i praktiske beregninger som en konstant lik 0,625 mg/(m*t*Pa).

Deretter, hvis damppermeabiliteten er kjent µ DIN lett å gå til μ SNiP, dvs. μ SNiP = 0,625/ µ DIN

Ovenfor har vi allerede lagt merke til viktigheten av spørsmålet om damppermeabilitet for flerlagsstrukturer. Ikke mindre viktig, fra bygningsfysikkens synspunkt, er spørsmålet om rekkefølgen av lag, spesielt isolasjonens plassering.

Hvis vi vurderer sannsynligheten for temperaturfordeling t, mettet damptrykk pH og trykk av umettet (ekte) damp s gjennom tykkelsen på den omsluttende strukturen, så fra synspunktet til prosessen med diffusjon av vanndamp, er den mest foretrukne sekvensen av lag der motstanden mot varmeoverføring avtar, og motstanden mot dampinntrengning øker fra utsiden til innsiden. .

Brudd på denne betingelsen, selv uten beregning, indikerer muligheten for kondens i delen av bygningskonvolutten (fig. P1).

Ris. P1

Merk at plasseringen av lag av forskjellige materialer ikke påvirker verdien av den totale termiske motstanden, men diffusjonen av vanndamp, muligheten og stedet for kondens bestemmer imidlertid plasseringen av isolasjonen på den ytre overflaten av lagerveggen.

Beregning av motstand mot dampgjennomtrengelighet og kontroll av muligheten for kondens bør utføres i henhold til SNiP II-3-79 * "Byggvarmeteknikk".

Nylig måtte vi innse at våre designere er utstyrt med beregninger laget i henhold til utenlandske datametoder. La oss uttrykke vårt synspunkt.

· Slike beregninger har åpenbart ingen rettskraft.

· Teknikker er designet for høyere vintertemperaturer. Dermed fungerer ikke lenger den tyske metoden "Bautherm" ved temperaturer under -20 °C.

· Mange viktige egenskaper som startbetingelser er ikke knyttet til vårt regelverk. Så den termiske konduktivitetskoeffisienten for varmeovner er gitt i tørr tilstand, og i henhold til SNiP II-3-79 * "Construction heating engineering" skal den tas under forhold med sorpsjonsfuktighet for driftssonene A og B.

· Balansen mellom fuktinntak og retur beregnes for helt andre klimatiske forhold.

Det er klart at antallet vintermåneder med negative temperaturer for Tyskland og for eksempel for Sibir ikke sammenfaller i det hele tatt.