hjem

Enkelt slipeverktøy. Slipe kniver: teori og regler, lage skarpere med egne hender til forskjellige formål

Jeg ønsket å lære å slipe kniver, jeg vil ikke si at jeg ikke visste hvordan jeg skulle gjøre det i det hele tatt. Han skjerpet seg selvfølgelig med hendene på steinene, og prøvde å tåle vinkelen, det så ut til å ordne seg – knivene strimlet papiret.

Jeg bestemte meg for å ta denne prosessen mer seriøst. Og, som vanlig i Russland, gjør alt selv fra det som er for hånden, og til og med for ingenting. Vi har slike fans, og jeg er sånn. For slik, faktisk artikkelen.

Jeg så på slipemaskiner på Internett, slo meg ned på Apex. Først av alt så jeg etter det på kinesiske nettsteder, det er selvfølgelig kopier og de var rimelige (før dollarkursen endret seg), nå er kinesiske for dyre for oss. Jeg så på hvordan det fungerer, hva er nyansene. Ja, det kan gjentas.

Lage Apex

Når jeg ser fremover, vil jeg si at det ikke fungerte helt gratis, jeg måtte fortsatt bruke penger, men ikke mye. Omtrent 150 rubler.

I stedet for underlag tok jeg en 2 mm galvanisert plate. Jeg bøyde den med øyet (av en eller annen grunn tippet jeg nøyaktig 20 gram inn i hjørnet). Festes til sponplater. Umiddelbart limte magneter fra gamle harddisker, det tok 3 magneter. Jeg så etter knivstoppere på Internett, det er praktisk, det er en god idé. Jeg fant en støtte til hengslet i garasjen, den er gjenget 8mm.

Først tenkte jeg på å endre vinkelen med muttere, men jeg bestemte meg for at vinkelen endres ofte og å kjøre mutterne frem og tilbake og låse hver gang slik at det ikke er slør ville være upraktisk.

Hvor kan jeg få veiledning for steiner? En gammel seng fanget øyet mitt, eller rettere sagt en rygg, husk, sannsynligvis, disse var i årene av USSR. Hvorfor ikke en bar fra baksiden. Jeg festet en firkantet profil 25x25 mm til stangen (foreløpig polert). Husk det krøllete bøssingene. Med deres hjelp (det tok tre stykker), i en må du bore et hull på opptil 11 mm (stangdiameter). Jeg la til en mutter for 10 og en hårnål med en ball fra samme seng, jeg fikk et komfortabelt håndtak.

Jeg bestemte meg for å skjerpe med sandpapir, det er en slik metode, det ser ut til å være veldig budsjettmessig og ganske bra. Jeg kjøpte flere ark med skinn av forskjellige kornstørrelser. For å unngå sandpapirrester laget jeg lengden på firkantprofilen langs sandpapirarkets bredde 230 mm. Jeg lagde et kutt på stangen og kjørte en graveringsskive av passe størrelse dit. Alt kom perfekt sammen, som om det var ment for dette.

Jeg var redd for at det skulle bli vanskelig å sentrere profilen, men på denne måten falt selve profilen på plass. Jeg limer sandpapiret på skrivepapirlimblyanten.

Hengsel for sliper

Jeg tenkte lenge på denne knuten, hvordan jeg skulle lage den slik at det ikke blir noe tilbakeslag. Tenkte å gjøre det. Jeg kjørte inn i en lagerbutikk, det viste seg at det finnes slike AL-støtter (etter min mening står en glidekule for). Det er størrelser 10, 12, 15 i henhold til hullets indre diameter. Men stammen er 11 mm. Det er vanskelig uten en turner. Men det var en vei ut. I butikken, på andre siden av veien, solgte de reservedeler til KAMAZ lastebiler, og der fant jeg en slik messingbøssing til 10mm bremserør. Jeg kjøpte ShS-12 (65 rubler) og en bøssing (8 rubler). Hjemme kjørte jeg hylsen på stangen, den utvidet seg bemerkelsesverdig med en hammer, gned den litt mot stangen, som den var. Jeg satte den inn i løkken (med lim, for sikkerhets skyld for å eliminere tilbakeslag) og blusset den. Alt vokste sammen igjen. Det var et lite tilbakeslag, i selve AL er det russiskprodusert og har et lite tilbakeslag (jeg gikk over et dusin i butikken - alle sammen). Jeg ønsket å sveise AL til festemutteren, men en annen idé kom til meg hvordan jeg skulle klare meg uten sveising. Jeg dro til en rørleggerbutikk og kjøpte rørfester. Det står at 3/8" koster 27 rubler. Jeg jobbet den opp litt på sandpapir slik at arbeidsvinkelen på løkken ikke skulle minske. Deretter, med en tapp med 8 mm gjenger, koblet jeg klemmen til en lang mutter og boret et 9 mm hull på riktig sted for den lange mutteren. Lammet ble laget av et kjøpt lam for 5 rubler. Muttere og bolter er de samme for 8 mm.

Når jeg satte den sammen (jeg klemte løkken inn i klemmen), forsvant spillet, klemboltene komprimerer løkken og leken forsvinner helt. Det ble bedre enn sveising. Og det er enkelt å erstatte under produksjon.

Merkelig nok falt alle detaljene perfekt på plass. Jeg måtte gjøre et minimum av endringer. Det er ingen tilbakeslag. Alt viste seg å være veldig enkelt, jeg lagde til og med en andre stang for å polere skjærekanten.

I følge den riflede brukte jeg en halvtime på den andre vektstangen. Limt på kanten:

hud for goi-pasta
ren hud
trelinjal med goi-pasta
ren trelinjal

Jeg bruker dem i annen rekkefølge.

Jeg vil si at ideen var en suksess, på to dager slipte jeg alle knivene jeg fant. Vinkler kan måles med en husholdningsvinkelmåler, eller en telefon med installert program for å måle vinkler

Sammenlignet med den manuelle metoden på steiner er sliping mye enklere og skarpere. Papir er kuttet, håret er barbert. Jeg prøvde ikke å klippe håret mitt, jeg synes det er overdreven skarphet og det er ubrukelig i livet, selv om du kan oppnå det med due diligence.

Brukt:

ShS-12 - 65 rubler;
messingbøssing - 8 rubler;
klemme - 27 rubler;
lam - 5 rubler;
lang mutter - 5 p.;
et ark sandpapir 240 - 2 p.;
et ark sandpapir 600 - 2 p.;
et ark sandpapir 1000 - 10 rubler;
et ark sandpapir 2000 - 10 rubler..

Totalt: 134 rubler. Resten ble funnet i garasjen for ingenting. Og pluss arbeid med hender og hode.

For lat til å rote rundt, jeg fant en billig sliper av samme type, anmeldelsene er gode, du kan ta det.

Også håndlaget.

Skarpe kniver for deg.

Artikkelkoder:

knivsliping;
knivsliper;
hjemmelaget Apex;
knivsliper;
slipemaskin.

Denne artikkelen er funnet av:

sliper apex hjemmelaget sandpapir
DIY knivsliper
gjør-det-selv knivslipemaskin
gjør-det-selv apex-sliper
profesjonell knivsliper
DIY knivsliper

Skjerpende video.

Det er ganske vanskelig å slipe en kniv for hånd. Det vil ta litt tid å utvikle vanen med å opprettholde en konstant skarphetsvinkel, noe som slett ikke er lett. Et verktøy for å slipe kniver kan gjøre oppgaven enklere. Det er fabrikkalternativer. Men for gode kopier må du punge ut et par hundre dollar, og dette er helt klart mye. Den gode nyheten er at disse enhetene er enkle å lage med egne hender. Dessuten er mange hjemmelagde knivslipere ikke dårligere i funksjonalitet enn de fra eminente produsenter, men de er mange ganger billigere.

Grunnleggende om knivsliping

Kniver har forskjellig bruk, og det finnes flere av dem selv på ikke-vanlige kjøkken. Det er for å kutte brød, annen myk mat, det er for å kutte kjøtt, kutte bein og andre harde gjenstander. Og det er bare husholdningsartikler. Men det er fortsatt de som tar jakt og fiske. Hvis du ser nøye etter, vil du se at de alle har en forskjellig slipevinkel (dette er hvis de ikke allerede er slipt hjemme). Det er slipevinkelen som er den viktigste egenskapen, som bestemmes av formålet med dette bladet.

I hvilken vinkel

Slipingsvinkelen bestemmes basert på hovedanvendelsesfeltet til et bestemt blad:

Dette er generelle anbefalinger basert på mange års erfaring. Det finnes imidlertid alternativer: noen blader har flere soner med forskjellig skarphet. Dette gjør dem mer allsidige, men kompleksiteten til skarphet øker mange ganger.

Det følger av det foregående at innretningen for sliping av kniver skal kunne stille inn den nødvendige slipevinkelen. Og dette er hovedvanskeligheten i design og produksjon.

Hvordan skjerpe

For sliping av kniver brukes slipesteiner av forskjellige kornstørrelser. De er betinget delt inn i grove, middels og små. Hvorfor betinget? Fordi ulike land har sin egen betegnelse på grus. Den mest praktiske klassifiseringen er i henhold til antall korn per arealenhet. Det er uttrykt i tall: 300, 600, 1000, etc. Noen firmaer dupliserer til og med engelske termer. Her er en eksempelinndeling:

I tillegg til grus, er slipesteiner også kjennetegnet etter opprinnelse: de er av naturlig opprinnelse (skifer, korund, etc.), det er keramiske og diamanter. Hvilke er bedre? Det er vanskelig å si - en smakssak, men de naturlige går fortere av og er sjelden finkornete.

Naturlige blir bløtlagt i vann før bruk eller bare fuktet med det. De absorberer vann og under sliping dannes det en slipepasta på overflaten fra vann og separerte slipepartikler, noe som øker slipeeffektiviteten. For de samme formålene kan du bruke en spesiell liten (honingolje) eller en blanding av vann og såpe (hva du vil). Generelt, med hver av slipesteinene, må du prøve alle disse alternativene og velge den beste.

Formen på slipesteinen for sliping av kniver er en stang, og det er ønskelig at lengden er mye lengre enn lengden på bladet - det er lettere å skjerpe. Praktiske stenger med dobbel korn - på den ene siden større, på den andre - mindre. For å slipe kniver for generell bruk er det nok å ha to stenger med middels korn (forskjellig) og to små (en kan være veldig fin).

Manuell slipeprosedyre

Enheten for sliping av kniver letter bare prosessen med å peke på kanten, derfor er kunnskap om manuelle slipeteknikker nødvendig. Uten dem er det umulig å slipe kniven riktig.

Prosedyren for å slipe kniver er som følger:

På dette kan vi anta at slipingen av kniven er fullført. Noen bringer fortsatt kanten på det gamle beltet. Et stykke av beltet kan festes på en trekloss (limt, ikke spikret), gnidd med goyim-pasta. Hold deretter flere ganger vekselvis den ene eller den andre siden, men snu skjærekanten tilbake. Så de siste sporene etter slipemidlet blir polert og beltet "kuttes" ikke samtidig.

Hvordan lage en hjemmelaget knivsliper

Alle hjemmelagde knivslipere løser hovedproblemet - de lar deg nøyaktig opprettholde en gitt helningsvinkel på stangen til bladet, noe som er veldig viktig for å oppnå en god skjærekant. Det er veldig enkle enheter, det er litt mer kompliserte, men de lar deg jobbe med stor komfort. Velg etter din smak.

Et av alternativene - fra improviserte midler

Enkel knivsliper

Faktisk er dette en holder for brynestein. Alt er elementært: to trekanter av tre, som er forbundet med pigger med "lam". En stang klemmes mellom hjørnene i ønsket vinkel. Du kan stille inn vinkelen ved å bruke en gradskive, et spesielt program på smarttelefonen eller ved å bruke reglene for trigonometri (rettvinklet).

Knivsliper - slipemiddelholder

Ved sliping på en slik enhet må kniven holdes rettet strengt vertikalt til enhver tid. Det er mye enklere enn å holde den i en viss vinkel.

Den samme ideen har en annen utførelse: på en pålitelig basis, lag bevegelige holdere som stenger settes inn og festes i ønsket posisjon. Bedriftsprototype på bildet nedenfor.

Hjemmelaget verktøy for sliping av kniver laget av trestenger. Det viser seg at det er lett slik at det ikke beveger seg fra sin plass, det må fikses med noe. For ikke å holde for hånd, kan du bruke klemmer.

Svingbare holdere lar deg stille inn en gitt vinkel, og deretter fikse den ved hjelp av "lam"

En slik enhet for sliping av kniver letter selvfølgelig arbeidet, men det er fortsatt ganske vanskelig å opprettholde vinkelen: du må hele tiden kontrollere vertikaliteten til bladet. En slik vane utvikler seg over tid, men det er vanskelig å starte.

Beslag på hjul

En interessant variant av en manuell knivsliper med fast stang og en vogn på hjul, som kniven er festet på. Den er laget på grunnlag av slipere for kniver, meisler og fly. Med en kniv fungerer en slik enhet også bra, men du må tilpasse deg å skjerpe den avrundede kanten.

I denne versjonen, som ved manuell sliping, er stangen stasjonær, og knivbladet, montert på en bevegelig vogn, beveger seg. Vinkelen settes av høyden på stangen i forhold til plattformen som bladet er festet på. Det særegne ved denne enheten er at bordet må være i vater. Det kan være en benkeplate laget av naturstein, du kan sette glass på et vanlig bord.

I utførelsen presentert ovenfor endres vinkelen litt, noe som vanligvis er tilstrekkelig for for eksempel å slipe samme type kjøkkenkniver. Om nødvendig kan designet forbedres ved å legge til holdere (bildet under).

Alt dette er implementert veldig enkelt, da det ligner en vanlig konstruktør: strimler, det er hull i dem, alt er satt sammen på bolter og skruer.

For å sikre stangens immobilitet er det også en enhet.

Fordelen med hele denne designen er at det er enkelt å brette ut kniven samtidig som den opprettholder vinkelrett i det avrundede området, og det er også veldig enkelt å behandle på den andre siden: du må snu trallen. For dette er det laget fire par hjul.

Hjemmelaget manuell knivslipemaskin

Litt mer komplekse og mye mer praktiske hjemmelagde enheter, som er laget på grunnlag av kjente merkevarer. De har en justerbar plattform som kniven er festet på. Området er satt i en gitt vinkel. Stangen er montert på en bevegelig stang festet til stativet.

Gjør-det-selv-enheter gjentar noe designen presentert ovenfor, men det er noen forskjeller. Det er mange alternativer. La oss ta med noen.

Alternativ én: en fast plattform som bladet er festet på

Denne armaturen er laget av restene av et laminat (kan brukes), to stålstenger med en diameter på 8 mm og et bevegelig feste.

Denne designen har en fast base, som en plattform med knivlås er festet til på vanlige hengsler. Den nærmeste kanten av plattformen kan heves i en vinkel som er praktisk for arbeid. Men bortsett fra det er hun ubevegelig.

På en vertikalt montert stålstang er det en bevegelig montert lås hvor en løkke er festet til siden. En stang er satt inn i den, som en stang er festet på. Denne løkken er en enkel, men ikke den beste løsningen: det er ingen stiv fiksering, noe som betyr at hjørnet vil "gå".

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot låsen til stangen. Det legges vekt på stangen i litt avstand fra kanten (ca. 30-35 cm). Dette vil være det faste ankeret. Den andre er gjort bevegelig, den festes etter montering av stangen med en skrue og en gjenge kuttet inn i holderens kropp. Det andre alternativet er å kutte en tråd på stangen og trykke på den installerte stangen med en mutter.

Knivholder - en eller to stålplater festet på en bevegelig plattform. De festes bevegelig - ved hjelp av skruer og "lam". Etter å ha løsnet festene, sett inn knivbladet, klem det. Det er veldig vanskelig å flytte den. Deretter, etter å ha installert en hårnål med en fast stang i løkken, justeres høyden slik at den nødvendige vinkelen er innstilt.

Du kan, som på bildet, lage maler med de ønskede vinklene og oppnå sammentreffet av flyene. Etter at tverrstangen er festet, kan du jobbe - hold stangen i riktig retning.

Dette verktøyet for sliping av kniver fungerer bra, men du kan bare flytte slipemidlet langs bladet når du sliper en kjøkkenkniv. Klassisk skjerping - bevegelse vinkelrett på skjærekanten. På den rette delen av bladet kan dette oppnås. Hvis bladet er kort vil det være nesten vinkelrett, men på den avrundede delen på den faste holderen kan dette ikke gjøres. Og alle slike enheter "lider" av denne mangelen. Nok en gang er de et flott alternativ for å slipe kjøkkenkniver (nedenfor er et annet godt alternativ fra samme serie).

Alternativ to: med en flyttbar plattform og en magnetisk holder

I denne versjonen av en hjemmelaget knivsliper er problemet med tidligere sliping løst. Her forblir rammen ubevegelig, noe som setter bevegelsesvinkelen til stangen. Stangholderen beveger seg fritt langs føringen, innstilt i ønsket vinkel. Kniven er montert på et bevegelig bord. Du kan, som i den presenterte versjonen, lage en magnetisk holder, du kan - den vanlige fra en metallplate og "lam". Flytt bordet slik at bevegelsen til slipemidlet er vinkelrett. Faktisk er alt i videoen.

En presisering: i dette tilfellet er det veldig viktig at overflaten som bordet med den faste kniven beveger seg på er horisontal og jevn. Du kan sette glass eller bruke en polymer benkeplate (marmor vil også gjøre det).

Å slipe kniver er en prosess som selv delikate kvinnelige hender kan håndtere. I vår tid er det faktisk mange enheter som letter denne oppgaven. Keramiske kniver krever for eksempel ikke sliping, noe som er veldig praktisk, mens stålkniver krever periodisk sliping, da materialet blir matt. For å slipe knivene kan du bruke brynesteiner med slipemiddel eller en knivslipemaskin.

Bryne.
Filer med et spesielt hakk.
Slipeapparater.
Maskiner for sliping av kniver.

Merk.

Å slipe kniver på gamlemåten er absolutt en god og effektiv måte, men en finjustert maskin for husholdningsbruk gir et bedre resultat med riktig vinkel på bladeggdannelse.

Regler for sliping av kniver

Eksperter anbefaler å følge en rekke regler for å få knivsliping av høy kvalitet hjemme, noe som igjen vil redusere antallet knivslipinger.

Hvis du er tilhenger av å bruke en stang med slipende belegg, start med den skarpeste delen av bladet, og avslutt med den buttere, nemlig den som er lite involvert i prosessen med å kutte mat. Ofte starter prosessen fra midten, og beveger seg mot kanten av bladet med en liten sving. Formen på kniven og dens tykkelse påvirker vinkelen på sliping av bladet. Slipemaskinen for kjøkkenkniver utfører dreiing i en vinkel på 25 °, bladet vippes over stangen med 12 - 13 °.

Type slipemaskin for tykkere kniver og materialet den er laget av påvirker også kvaliteten på arbeidet.

På ulike internettressurser kan du finne spesielle videoklipp som tydelig viser prosessen med å slipe et knivblad.

Merk.

Produksjonen av kniver kommer hovedsakelig fra legert og karbonstål. Herdet stål skal slipes med en stang med slipende, rustfritt stål med trihedral fil. Dette skyldes det faktum at relativt myke metaller, i ferd med å skjerpe, glemmer overflaten av stangen med et slipemiddel. Det smidde bladet er ganske fleksibelt, så det er tilrådelig å fikse det og skjerpe det med en stang med tilfeldige bevegelser. Den hyppige bruken av slipende steiner bidrar til dannelsen av en fettete film på overflaten, som må gnides ved grovsliping.

Tidligere ble benkeslipere for kniver laget av kileformede stenger og eik. Stengene ble plassert på begge sider av trebladet, slik at skjæret ble fri. Strukturen ble trukket med et tau og ved hjelp av en slipestein ble bladene slipt til den ytterste skarphet, samtidig som de fikk en utmerket slipevinkel.

Slipekniver som brukes i høvler utføres som følger: på glass med stor tykkelse påføres smergelduk med en fin fraksjon, den skrå delen av skjærekanten påføres slipemidlet og skjerpes i en sirkel.

Sliping av kniver hjemme

For dette formålet må du ta en blokk med hardved, hvis overflate er dannet ved å skjerpe i en viss vinkel, nødvendig for å danne kanten av bladet. Dette gjør det mulig å beholde vinkelen på den bearbeidede kanten. For å gjøre det enklere å skjerpe bladet, fest bladet i stangens plan med selvskruende skruer.

Slipemaskin for skjøtekniver lager et verktøy med egne hender, dette vil gjøre det mulig å gjøre prosessen enklere, og kvaliteten på arbeidet er mye høyere. Det viktigste er å følge reglene og nyansene i arbeidet, og det vil ikke være noen problemer.

En gjør-det-selv knivslipemaskin er designet for å lette arbeidet med metallprodukter. Du kan skjerpe et hjemmeverktøy med egne hender ved hjelp av improviserte midler, og du kan ikke klare deg uten en maskin i produksjon. Det er flere volumer og mer seriøse verktøy.

Profesjonelle knivslipere

Det skarpeste verktøyet regnes som en utbenings- eller utskjæringskniv.

Dette brukes av slaktere til å kutte dyreskrotter, og kutte skinn. Med så intensivt arbeid blir verktøybladet ekstremt raskt matt. Hvis arbeidsmengden ikke er for stor, kan sliping gjøres på en konvensjonell maskin, som er utstyrt med kontroll over vinkelen på bladets kant. Knivslipere i kjøttforedlingsindustrien bruker hovedsakelig KNECHT USK 160. Slike maskiner er universelle, så absolutt alle kniver kan slipes på dem.

Ved foretakene som driver med trebearbeiding og i snekkerforretninger er det installert utstyr som kan takle store arbeidsmengder. Den bruker et verktøy som har skjøter med lange blader, samt høvler. Metallsliping skjer på utstyr med mekanisk drivverk, som mater verktøyet for sliping.

Når du prøver å slipe verktøyet selv med en slipeskål

... uten å bruke fiksering og føringer, vil det dannes soner med en annen slipevinkel på bladet. Ved bearbeiding av tre med et dårlig slipt verktøy vil du få et ujevnt kutt og en bølget overflate. Slipemaskinen for flate kniver har en enkel vertikal utforming, skiver slipes på maskiner med skille og roterende bord.

Universal slipemaskin for kniver

Denne typen utstyr er best egnet for bedrifter som utfører store mengder arbeid per dag. Ingen vil manuelt fikle med metall, siden dette er hardt arbeid. Bordmaskinen VZ-319 er utstyrt med en stiv ramme og nøyaktig tilpasset mekanisk drivverk. Derfor takler den sliping av alle typer verktøy - høvler, freser, kniver, etc.

For hjemmebruk er Tormek T7-modellen egnet. Utstyret til denne enheten er stort, det er mange dyser og tilleggselementer for å slipe kjøkkenkniver, sakser og andre verktøy.

Å lage en slipemaskin for kniver med egne hender

Å lage en slipemaskin for kniver til husholdningsbruk er ganske enkelt, for dette trenger du et stykke, eller en treskinne, sandpapir og vingebolter. Det første trinnet er å lage en knivholder, for dette formålet kuttes et stykke materiale. For å forhindre at stangen fester seg i holderen, må du rengjøre kanten i en viss vinkel med smergel. På et vertikalt stativ, lag markeringer og klipp av toppen, dette vil tjene som grunnlag for. Vinkelen er satt til halvparten av det som kreves for å slipe bladet.

For husholdningskniver er vinkelen 10 - 15 °. For å lette konstruksjonen av en knivslipemaskin, lag en tegning, så det blir mye enklere for deg. Ta hensyn til at høyden påvirkes av den tverrgående basen. I sluttfasen må alle elementer kuttes og slipes. Deretter må du lage hull for boltene i platen, som vil fikse bladet. Ved merking, bestemme avstanden til hullene fra kanten av basen. Dette vil tillate deg å skjerpe kniver med forskjellige tykkelser.

I neste trinn må platen festes ved hjelp av bolter. Stativ i vertikal stilling er festet med skruer. Det er viktig å huske at trykkkraften på bunnen er liten, så termisk lim kan brukes til å fikse elementene. Den horisontale stangen er festet på samme måte.

For å lage en bar må du kutte en skinne av en viss lengde. Et sandpapir med en tilstrekkelig brøkdel av slipende partikler er festet til den ene kanten. For å oppnå et bedre resultat i arbeidet kan man lage flere stenger med forskjellige slipemidler. P600 - P2000 regnes som et godt kornområde.

Merk.

For å beskytte hendene dine mot skade når du sliper et verktøy, skru et håndtak på toppen av skinnen. Dermed vil du få en maskin til hjemmebruk med gode funksjonelle kvaliteter.

I prosessen med å slipe kniver får enheten støtte på bordet, som igjen letter arbeidet med den.

Jeg fortsetter å slipe kniven. Jeg har allerede vist min hjemmelagde enhet for å lage nedstigninger (avsmalnende bladoverflater). Samtidig lagde jeg en poleringsskive, og sydde flere skiver sammen slik at de ikke divergerer. Deretter var oppgaven å slipe kniven - å lage skjærekanter som danner skjærekanten.

Et forsøk på å skjerpe med stang ga ikke det resultatet jeg trengte, fordi metallet i bladet er hardt og det tar lang tid å slipe. Derfor bestemte jeg meg for å lage en hjemmelaget enhet, lik den jeg gjorde for å danne nedstigningene.

Hoveddelen av armaturet - hjørnet - setter jeg på punktet hvor overflaten av slipeskiven er i en vinkel på 75 grader til den vertikale linjen. Jeg brukte et vanlig hjørne, og lagde et hull i den sentrale delen. Jeg justerte hjørnene i 90 grader slik at den eksisterende lille halvsirkelen ikke forstyrrer arbeidet. Jeg boret et hull i midten for en bolt på 16. En mutter i form av en klemme er sveiset til bolten. En kanal er installert under, bolten og mutteren presser strukturen med 12.

De to mutterne på den øverste bolten kan heve eller senke armaturet. Når du stiger, vil skarphetsvinkelen være større, når du går ned - skarpere (mindre). Ved hjelp av en klemme kan festet flyttes mot skiven (for eksempel når skiven slipes) eller flyttes bort fra den.
Designet kan forenkles og sette en lang bolt for umiddelbart å gjøre nedstigninger eller, løfte den høyere, slipe kniven til ønsket vinkel.

Skjærekantene er veldig glatte, som om de var laget på en fresemaskin. Korrigerer du kantene på en liten stang, blir kniven sylskarp. Det viser seg nesten perfekt skarphet. Fordelen med denne enheten er en veldig enkel design som kan settes sammen av improviserte materialer.

Med gjentatt bruk av kniver står hver husmor overfor et problem når de begynner å bli sløve og det blir rett og slett umulig å jobbe med dem. I tillegg er det utrygt, da kniven kan skli av mens du skjærer og skade deg. For å forhindre at dette skjer, bør knivene slipes i tide ved hjelp av en spesiell slipeanordning.

Du kan kjøpe en knivsliper fra din lokale jernvarehandel eller marked, hvor du kan finne forskjellige typer enheter. Du må velge selv. Men for ikke å ta feil, må du vite hvordan du evaluerer dem riktig når det gjelder bekvemmelighet og driftkvalitet.

Alternativene som tilbys passer ikke alltid forbrukere, så mange lager skarpere med egne hender ved å bruke spesielle steiner, verktøy og tegneskisser med dimensjoner. Bildet viser alternativer for hjemmelagde knivslipere.

Funksjoner ved knivsliping

Når du sliper kniver, er det viktigste å lage riktig kontaktvinkel på kantene på bladene slik at de tjener deg lenge og effektivt. Derfor, når du sliper kniver selv, er det nødvendig å opprettholde den eksisterende helningsvinkelen til bladene.

Hvert knivblad har sine egne optimale helningsvinkler:

fra 10 til 15 grader - for en medisinsk skalpell eller barberhøvel;
fra 15 til 20 grader - for husholdningskniver som brukes til å kutte brød, grønnsaker eller frukt;
fra 20 til 25 grader - for multifunksjonelle kniver for å kutte en rekke produkter;
fra 25 til 30 grader - for pålitelige følgesvenner av jegere og turister på lange turer;
fra 30 til 40 grader - for kutting av materialer som er spesielt harde.

For å skjerpe riktig vinkel på bladet, trenger du spesialverktøy, siden det er vanskelig å gjøre dette manuelt.

Utformingen av slike enheter er ikke komplisert, så det er enkelt og raskt å lage det selv, og detaljerte instruksjoner for å lage skarpere kan lånes fra Internett.

Typer knivslipere

Fra et ganske stort utvalg av forskjellige typer knivslipere, er det ganske enkelt å velge det riktige alternativet for deg selv.

Hovedelementene i slipeanordningen er stopperen for å feste kniven og slipestangen, som brukes som ferdige slipematerialer (steiner) eller hjemmelaget. Men før du kommer på jobb, må du lære å lage en knivsliper med egne hender.

Typer steiner for sliping

Det finnes flere typer slipesteiner:

vann. Slipestein som brukes i vann slites mindre under drift.
olje. I struktur og konfigurasjon ligner de på vann, men med en mer oljeaktig overflate.
naturlig. For deres fremstilling brukes kun naturlige råvarer med forbehandling i produksjonsprosessen.
kunstig. I dette tilfellet taler navnet for seg selv, det vil si at det slipende materialet er laget kunstig.
gummi. De er ikke så vanlige som de forrige, dessuten er de upraktiske i søknadsprosessen.

Hva kan du lage en sliper for sliping

For å lage en bryne med egne hender, kan du bruke den enkleste måten. Ta en liten rektangulær glassplate ca 5 mm tykk. Bruk dobbeltsidig tape og fest strimler av grovt og middels sandpapir på begge sider av det.

Baren er klar til bruk, om nødvendig kan slitt sandpapir enkelt byttes ut med nytt. Denne metoden er den mest budsjettmessige når det gjelder kostnader.

Ulempene med denne enheten inkluderer:

rask slitasje av slipemidlet og skjørheten til produktet (når du fester strålen, må du være forsiktig så glasset ikke sprekker).
mulig overoppheting av materialet under raske bevegelser under skjerpeprosessen.

Du kan finne de beste knivsliper-ideene på de relevante nettstedene.

Trestenger

Denne metoden for å lage et verktøy for å slipe kniver er også enkel og tilgjengelig for alle. Du trenger fire identiske stenger: to slipende og to tre.

I begynnelsen av arbeidet, slip treblokkene med sandpapir slik at overflaten blir glatt uten grader. Lag en markering av stangen i samsvar med ønsket helningsvinkel. Fest et bryne og merk av bredden på en trekloss.

Merk!

Lag 1,5 cm dype kutt på tråklingen og stikk slipemiddelet inn i sporene. Fest steinene med bolter. Et stykke gummi festet i bunnen vil gi stabilitet til strukturen.