Gassvasker. Hvorfor trenger du en gassvasker for oppvarming?

Ved beregning av gassspyleren installert i varmeforbruksinstallasjoner i industribygg,

Δ r w = r e.d. - (Δ r c + Δ r y),

hvor Δ rс – trykktap i nettverket fra inngangen til enheten, MPa;

Δ r y – trykktap i den varmekrevende installasjonen, MPa;

r e.d. – tilgjengelig trykk etter at gasspyleren er installert på den termiske inngangen, MPa.

Det tilgjengelige trykket etter at gassspyleren er installert på den termiske inngangen tas basert på følgende forhold:

1) størrelsen på skivehullet i enheten må være minst 2,5 mm;

2) varmeforbrukssystemet skal være hydraulisk stabilt, dvs. slik at forholdet mellom trykktapet i enheten (sammen med vaskemaskinen) og tilgjengelig trykk etter membranen ved termisk inngang er så nær 1 som mulig.

/ Spjeldskiver ved termisk inngang og ved varmeforbrukende enhet monteres som regel på tilførselsrørledningen etter stengeventilen mellom flensene eller i utløpene. Skiver er installert på returrørledningen bare når trykket i den er under statisk (under hensyntagen til damptrykket til overopphetet vann). Hvis, når du installerer en skive på returrøret, systemet eller enheten blir farlig under trykk for sin styrke, er det nødvendig å installere to skiver: på returrørledningen for å heve trykket i den til skiven langs veien over den statiske en (som tar hensyn til damptrykket til overopphetet vann) med 0,05 MPa og på tilførselsrørledningen for å slukke det gjenværende overtrykket./

Gassvasker for montering i flenser

Gasspaken installert mellom flensene er vist på figuren, og dens dimensjoner er i tabellen. Hulldiameteren d er tatt ved beregning. Tykkelsen på skiven for rør med en diameter på opptil 89 mm er 2-3 mm, over 89 mm - 3-4 mm. Hvis det er en ventil eller ventil, monteres skiven mellom ventilene (eller ventilen) og kjøleribben i flensforbindelsen.

50. Termisk og hydraulisk beregning av en vann-vann seksjonsvarmer

Seksjonsvarmere av typen Mosenergo Heating Network, produsert i henhold til OST-34-588-68, har bred praktisk anvendelse. Husene til disse varmeovnene er laget av stålrør, og varmeoverflaten er laget av messingrør L-68 med en diameter på 16/14 mm, termisk konduktivitetskoeffisient λ=110,7 W/(m∙K). Rørplatene er sveiset til varmelegemet.

I varmtvannsberedere oppnås vanligvis ganske høye varmeoverføringskoeffisienter, ca. 1000-1500 W/(m 2 ∙K). Vanligvis lages varmeseksjoner 4 m lange.

lukket system varmeforsyning, når tilkoblingen av varmtvannsforsyningssystemet utføres gjennom vann-vannvarmere, bestemmes bytteskjemaet til disse varmeovnene hovedsakelig av temperaturregimet til varmenettet og forholdet maksimale utgifter varme for varmtvannsforsyning og oppvarming bør tas i samsvar med SNiP 2.04.07-86:

a) 0,2 < < 1.0 - i henhold til en totrinns sekvensiell krets

Hvor Q o - beregnet termisk belastning oppvarming, Gcal/t;

Q varmtvannsforsyning - beregnet varmebelastning av varmtvannsforsyning, Gcal/h;

b) for andre forhold - i henhold til en ett-trinns parallellkrets.

Ris. 50,1. Ett-trinns parallellkrets for tilkobling av varmtvannsbereder

Ris. 50,2. To-trinns seriekoblingsskjema

varmtvannsbereder

Et to-trinns sekvensiell tilkoblingsskjema for varmtvannsforsyningsvannvarmere brukes vanligvis ved økt temperaturdiagram(graf over sentral regulering basert på totallast).

Beregningssekvensen er som følger:

1) basert på de gitte belastningene, bestemmes koblingsskjemaet for vann-vannvarmeren;

2) typen varmeapparat og dens tilsvarende tekniske spesifikasjoner fra bordet;

3) sekvensberegninger utføres i samsvar med koblingsskjemaet;

4) på ​​slutten kontrolleres det at den totale hydrauliske motstanden til nettverksvannet ved strømning nettverksvann var ikke mer enn 50 kPa. Hvis verdien av den hydrauliske motstanden er større, er det nødvendig å endre typen varmeapparat til en høyere, og gjenta beregningen under hensyntagen til egenskapene til denne varmeren.

Beregningssekvens for enkelttrinn

koblingsskjema for parallellvarmer:

1. Gjennomsnittlig temperatur på oppvarmingsvann, 0 C

t gr.sr =( t 1 - t 2)/2,

Hvor t 1 - temperatur på oppvarmingsvann ved inngangen til varmeren, 0 C;

t 2 - temperatur på oppvarmingsvann ved utløpet til varmeren, 0 C.

2. Gjennomsnittlig temperatur på oppvarmet vann, 0 C

t n.sr =( t P1 - t P2)/2,

Hvor t P1 - temperatur på oppvarmet vann ved innløpet til varmeren, 0 C;

t P2 - temperatur på oppvarmet vann ved utløpet til varmeren, 0 C.

3. Varmevannsforbruk, kg/t

,

hvor er den termiske ytelsen til varmtvannsberederen i designmodus, kcal/t.

4. Oppvarmet vannforbruk, kg/t

5. Hastighet for oppvarming av vann (i ringrommet), m/s

,

hvor er det åpne tverrsnittsarealet til mellomrørsrommet, m2;

Enhver organisasjon som driver et varmeforsyningssystem må kunne utføre justeringer. Det er flere grunnleggende trinn for å utføre denne operasjonen, så vel som ett viktig element- gassvasker.

Trinn én. Beregninger

Det er verdt å merke seg at det ikke er to identiske varmeforsyningssystemer. Det ble imidlertid lagt merke til visse mønstre som gjentas når det termiske systemet settes opp. Det første trinnet i mer enn 90 % av tilfellene er øyeblikket for hydraulisk beregning. Det er flere alternativer for å utføre denne operasjonen.

Alternativ 1. Alternativ for manuell beregning. I dette tilfellet må du ha alt du trenger for hånden oppslagsverk, og beregningen utføres trinnvis ved hver nødvendig del av nettverket. Hvis et feil svar oppstår på et hvilket som helst segment, er det nødvendig å endre parametrene og utføre beregningsarbeidet på nytt. Den største ulempen med dette arbeidet er langsiktig utførelse, og selve prosessen er svært arbeidskrevende.

Alternativ 2. En kostbar elektronisk datamaskin kjøpes, som er i stand til å utføre alle beregninger nøyaktig og raskt. Det vil bare ta litt tid å studere det, og så skriver du bare inn de nødvendige parameterne.

Alternativ 3. For tiden er det organisasjoner som tilbyr tjenester spesifikt for å beregne alle nødvendige nettverksparametere.

Trinn to. Beredskap

På det andre trinnet er det nødvendig å bestemme om det termiske systemet er klart for justering. For å utføre dette trinnet, er det nødvendig å ty til å installere en gassvasker. Det finnes flere typer installasjon.

Det første alternativet er basert på det faktum at selskapet ikke stoler for mye på de utførte beregningene og de oppnådde resultatene. I dette tilfellet er skivene installert noen steder som må kontrolleres. Det er verdt å merke seg her at diameteren for hver enhet vil være avrundet. Dessuten vil avrunding skje mot boret med størst diameter. Eksperter sier imidlertid at denne metoden er fryktelig ineffektiv. Det er best å ikke bruke det i det hele tatt.

Montering av skiver

Det er to andre verifiseringsmetoder. Det andre alternativet er å produsere gasspjeldskiver med en klar hulldiameter. Etter produksjonen er de installert i systemet. I dette tilfellet må du installere rundt 100 skiver, om ikke flere. Derfor skjer det ofte at installasjonsarbeidere savner opptil 10 enheter. Men selv i denne situasjonen vil de innhentede dataene være ganske korrekte. Prosentandelen av målefeil i dette tilfellet vil være 20-25 % i begge retninger.

Det tredje alternativet er å installere en justerbar gassskive. I dette tilfellet lurer noen på hvorfor du utfører beregningen hvis vaskemaskinen er justerbar. Svaret er ganske enkelt. Når du utfører beregningsoperasjoner, må du finne ut om verdien faller innenfor enhetens diameter. Denne operasjonen er nødvendig siden diameteren på gasspjeldskiven kan variere fra 5,5 til 18 mm.

Defekter i systemet

Naturligvis er ingen immun mot feil, og en slik situasjon kan alltid oppstå. For eksempel, etter å ha startet varmesystemet, vil det være klart at et visst beløp forbrukere, er det faktiske forbruket mye høyere enn det beregnede. I en slik situasjon må du gjøre følgende. Det er umiddelbart nødvendig å finne ut hvilke enheter som ble brukt under oppsettet. Hvis alle gassskiver ikke er justerbare, må du gjøre følgende.

En fullstendig opptelling av alt problemområder. Enhetene som er installert i dem, fjernes, diameteren på hullene i enheten endres, hvoretter de monteres tilbake. Etter dette utføres en ny omberegning, hvor omtrent 20% av forbrukerne mest sannsynlig vil vise seg å være problematiske, og ikke 40. Oftest er det ikke mulig å utføre den tredje justeringen, siden fyringssesongen er allerede i gang. Dette fører til at noen får varmeproblemer.

Justering med justerbare skiver

Hvis det ble installert gasspjeldskiver som er gjenstand for justering under installasjonen, vil prosessen bare ta et par dager og vil være mer effektiv. Du må gjøre følgende. For en viss tidsperiode, varigheten avhenger av treghet og belastning på varmenett, må du justere enheten. Her er det viktig å merke seg at justeringsarbeid kan utføres uten å koble forbrukeren fra kilden. Denne justeringsprosessen må utføres på hvert anlegg hvis faktiske forbruk ikke sammenfaller med det beregnede. Etter at justeringsarbeidet er fullstendig fullført, blir enhetene som ble justert forseglet, og innstillingsverdiene deres er skrevet ved siden av dem.

Som praksis viser, gjennomføringskvalitet igangkjøringsarbeid oppvarming med gassskiver er kun mulig hvis alle er justerbare.

Enhetsdesign

Hvis vi snakker om utformingen av denne enheten, har den neste visning. Utseende- dette er en stålskive, hvis tykkelse er 14 mm, og i midten er det et ovalt hull. I tillegg er det to stenger som er plassert diametralt i forhold til hverandre. De slippes ut gjennom sideforseglingshullene. Når disse elementene er helt tilkoblet, dekker de delvis det som er inne i disken. I tillegg kan disse stengene bevege seg radialt inne i skiven.

Endring av posisjonen til disse delene vil også endre strømningsområdet til hullet i disken. Hvis de er helt tilbaketrukket, det vil si lukket, vil tverrsnittet være lik 5,5 mm. Hvis disse delene er helt åpnet, blir diameteren 18 mm. Gasspaken er installert mellom flensene. Det er også viktig å merke seg at det er mulig å begrense bevegelsen til stengene hvis delen er forseglet. I tillegg er slike enheter i tillegg utstyrt med nøkler for justering av tverrsnittet.

Formål med enheten

Hovedformålet med den justerbare gassvaskeren er å sette opp varmesystemet. Særpreget trekk Faktum var at installasjonen av slike enheter gjorde det mulig å endre egenskapene uten å redusere trykket. Denne typen vaskemaskin lar deg endre og også fikse gjennomstrømningen.

Hvis vi sammenligner egenskapene og bruken av denne enheten med andre, er den fullstendig lik en enhet som MSV-F2. Den eneste forskjellen mellom dem er at vaskemaskinen ikke kan brukes som en stengeventil.

Det er viktig å merke seg at etter termisk system installer slike skiver, reduseres det totale forbruket i dem med 1,5-3 ganger. Takket være dette er det mulig å redusere antall drevne pumper på stasjonen. Alt dette fører til muligheten for å spare strøm, drivstoff osv. Gassspyleren er produsert i henhold til tegningene.

Side 3


Dette førte til behovet for å installere strupeskiver på alle kjelebatterier, tilsvarende det som ble gjort i kjeler med multippel tvungen sirkulasjon, samt til bruk av mellommanifolder installert på separate områder varmeflater. Installasjonen av gasspjeldskiver, som endrer den hydrauliske motstanden til svingene (se kapittel XVI), gjør det mulig, ved å velge passende seksjoner for passasje av vann, å sikre utjevning av strømningshastighetene over individuelle svinger.  


Gassspylere kan installeres på til- eller returvarmerør eller på begge varmerør. Når du installerer strupeskiver ved innløpet til varmesystemet, bør de installeres: på tilførselsrørledningen - med betydelig trykk i den, på returrørledningen - med ubetydelig trykk i den for å skape bakvann i varmesystemet. Det anbefales ikke å installere gasspjeldskiver med en diameter på mindre enn 2-5 mm.  

Etter fem minutters rensing stenges ventilene 2, bis og 5 og trykket i kompressorhuset begynner å stige til trykket i manifolden. Takket være installasjonen av en gassvasker med en diameter på 20 mm etter kran 4, jevnes trykket jevnt ut innen 3 minutter. I dette tilfellet er det nødvendig å overvåke driften og temperaturen til superladeren og turbinhastigheten.  


Dette oppnås ved å øke motstanden til economizer-seksjonen, for hvilken den øker nesten proporsjonalt med kvadratet på strømningshastigheten. Motstanden økes ved å installere strupeskiver ved innløpet til hvert dampdannende rør eller ved å redusere diameteren på economizer-rørene, og oppnå en trinnvis spole.  


De enkelte grenene beregnes deretter. Utjevning gjøres ved å installere gasspjeldskiver eller et rørstykke med mindre diameter.  

Sirkulasjonskretser er laget av både horisontale og vertikale rør med løfte- og senkebevegelse, og individuelle konturer kan være av ulik lengde. Imidlertid er motstanden deres ved å installere gasspjeldskiver med passende diametre valgt slik at den tilsvarer varmeoppfatningen til kretsen.  


Sistnevnte fungerer som gassvaskere og gjør de hydrodynamiske egenskapene stabile. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å installere gasspjeldskiver. For å redusere den termiske spredningen er innvendig diameter på fordamperrørene valgt å være relativt stor (50 mm), noe som gjør det mulig å designe skjermer med liten tapebredde.  

Kjelene i den nye serien er designet for driftsforhold ved en startgasstemperatur på opptil 650 C. Ensartet sirkulasjon av vann mellom parallelle spoler oppnås ved å installere utjevningsspjeldskiver med en diameter på 8 mm. Om nødvendig produserer kjelefabrikker ytterligere forhåndstilkoblede fordampningsseksjoner, og i dette tilfellet spillvarmekjeler arbeider sammen med evaporativ kjøling kan brukes ved en startgasstemperatur på opptil 850 C. Driften av de forhåndstilkoblede seksjonene er testet på kjeler av typene KU-80 og KUU-80 og har vist ganske tilfredsstillende resultater.  

De oppnådde kritiske dimensjonene til gasspjeldskivene er sammenlignbare med de eksperimentelle dataene som er tilgjengelige i litteraturen. Basert på materialer fra L.K Ramzin finner vi at for SPPN-200/35, ved installasjon av dm8 mm gassskiver, stoppet ikke svingningene, men ved ca.  

For kjeler med et trykk over 0 8 MPa (8 kgf / cm2) skal det installeres minst to avstengningsanordninger, eller en avstenging og en regulering, på hver avblåsnings-, dreneringsledning, samt vann (damp) prøvetaking rørledning. For kjeler med et trykk på mer enn 10 MPa (100 kgf/cm2) er det også tillatt å installere strupeskiver på disse rørledningene. For å rense overhetingskamrene er det tillatt å installere en stengeventil. Den nominelle diameteren til renserørledningene og beslagene installert på dem må ikke være mindre. MPa (140 kgf/cm2) og ikke mindre enn 10 mm for kjeler med et trykk på 14 MPa (140 kgf/cm2) eller mer.  

For kjeler med et trykk over 0 8 MPa (8 kgf / cm2) skal det installeres minst to avstengningsanordninger, eller en avstenging og en regulering, på hver avblåsnings-, dreneringsledning, samt vann (damp) prøvetaking rørledning. For kjeler med et trykk på mer enn 10 MPa (100 kgf/cm2) er det også tillatt å installere strupeskiver på disse rørledningene. For å rense overhetingskamrene er det tillatt å installere en stengeventil. Den nominelle diameteren til renserørledningene og beslagene installert på dem må være minst 20 mm for kjeler med et trykk på opptil 14 MPa (140 kgf/cm2) og minst 10 mm for kjeler med et trykk på 14 MPa (140) kgf/cm2) eller mer.  

På den åpne fanen vil vi prøve å finne og velge de nødvendige delene av systemet for din leilighet. Enhver node er definitivt viktig. Basert på dette må valget av hver del av systemet gjøres riktig. Hyttevarmeinstallasjon inkluderer viktige enheter. Varmeinstallasjon inkluderer ventiler, solfangere, koblingssystem, rør, festemidler, kjelebatterier, ekspansjonstank, termostater, trykkøkende pumper.

En moderne analog for systemer med konstant hydraulisk modus er innreguleringsventil. hvis motstand kan endres ved manuell justering, og den spesifiserte innstillingen er forseglet.

Til tross for dette brukes fortsatt gassmembraner for å redusere kapitalkostnadene eller i henhold til de konservative kravene til old-school embetsmenn i varmeforsyningsorganisasjoner.

Beregning av diameteren til spjeldspylerhullet

D = 10 *(G2/dP) 0,25. mm

  • G – volumetrisk vannføring, m³/h;
  • dP – trykkfall over diafragma, m.w.c.

Kilde: http://www.ktto.com.ua/calculation/drosselnaya_shayba

For å beregne diameteren til spjeldspylerhullet i ITP, er følgende formel gitt:

D0 = 10*[^ 1/4(Gр^2/H)]

Spørsmålet er – hva mener vi med H?

Eller er det tilgjengelig trykk H1 foran gassvaskeren, da vil vaskemaskinen "spise opp" alt overtrykket, utjevne frem- og returtrykket og det vil ikke være noen sirkulasjonsbetingelser.

Eller er det trykket som tar hensyn til fradrag av trykktap i husets innvendige varmesystem (H2), dvs. (H1 - H3), der H3 er trykktapet i huset?

Jeg sjekket tvilen min ved å bruke programmet for hydraulisk beregning av varmenettverket, lastet ned nylig fra samme forum, det inneholder H1.

Eller for det tredje, hevder spørsmålet å være idiotisk?

Tegning i vedlegg

Vedlagte filer

Kilde: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=60250

Vasking av varmenett er produsert med sikte på å fordele kjølevæskestrømmer mellom forbrukere i samsvar med deres behov. Uten regulering varmtvann fra varmekilde det meste går inn i bygninger som ligger i nærheten av fyrrom. Det gjenværende lille volumet av vann ledes til periferien. Fjerntliggende bygninger har ikke nok varme, de fryser, mens bygninger i nærheten opplever overoppheting. Folk som åpner vinduene sine, varmer bokstavelig talt opp gaten.

For å forhindre at dette skjer, installeres restriktive skiver med et kalibrert hull med et mindre tverrsnitt enn rørledningen på grenene av varmenett til bygninger. Takket være dette blir det mulig å øke volumet av kjølevæske for fjerntliggende bygninger.

Beregningen av skiver (hullstørrelse) gjøres for hvert hus avhengig av nødvendig varmemengde. Et positivt resultat fra vask av varmenett kan kun oppnås ved 100 % dekning av alle bygninger tilknyttet varmenettet. Parallelt med vask er det nødvendig å harmonisere driften av pumpene i fyrrommet med den hydrauliske motstanden til varmenettet og.

Effekt av å installere skiver

Etter installasjon av skivene reduseres kjølevæskestrømmen gjennom rørledningene til varmenettverket med 1,5-3 ganger. Følgelig reduseres også antall driftspumper i fyrrommet. Dette resulterer i besparelser i drivstoff, elektrisitet og kjemikalier for etterfyllingsvann. Det blir mulig å øke temperaturen på vannet som forlater fyrrommet. For mer informasjon om oppsett av eksterne varmenett og arbeidsomfang, se.....Her må du gi en lenke til delen av nettstedet "Oppsett varmenett"

Skiver er nødvendige ikke bare for å regulere eksterne varmenettverk, men også for varmesystemer inne i bygninger. Varmesystemet stigerør plassert lenger fra varmepunktet som ligger i huset mottar varmt vann mindre, det er kaldt i leilighetene her. Det er varmt i leiligheter som ligger i nærheten av varmestasjonen, da mer kjølevæske strømmer til dem. Fordelingen av kjølevæskestrømmer blant stigerørene i samsvar med den nødvendige mengden varme utføres også ved å beregne skivene og deres installasjon på stigerørene.

Stadier av vaskemaskinens varmesystem

  • Hydraulisk beregning av varmesystemet, beregning av skiver
  • Utvikling av anbefalinger for forbedring av driften av varmestasjonen og varmesystemet
  • Installasjon av kontrollskiver på stigerør (kunden kan utføre dette arbeidet selvstendig)
  • Kontroll av gjennomføring av anbefalte tiltak
  • Analyse av den nye stabile tilstanden etter vask av varmesystemet
  • Justering av størrelsen på skiver på steder der ønsket resultat ikke er oppnådd (ved beregning)
  • Fjerning av skiver som krever justering, montering av nye skiver

interne systemer Varmeskiver kan monteres både vinter og sommer. Kontroller deres funksjon kun i fyringssesongen.

Å redusere arbeidskostnadene er mulig hvis installasjonen av skiver utføres av kunden under tilsyn av entreprenøren.

Bestill en tjeneste

Bestill beregning og montering av varmesystemskiver inn LLC "Senter for design og energisparing" på telefon..

Vi kobler stigerørene i henhold til formelen:

På de stigerørene der trykktapsforholdet på stigerørene er mer enn 15 %, sørger vi for installasjon av en membran (gasspjeld) på disse stigerørene i henhold til formel (5.6):

, mm (5,6)

hvor Gst er kjølevæskestrømmen i stigerør nr. 5 (tabell 4.3);

р w – nødvendig trykktap i vaskemaskinen, Pa.

For stigerør nr. 6:

For stigerør nr. 9:

6 Valg av varmeenhetsutstyr

Bygningsvarmesystemer bør kobles til varmenett:

Gjennom heisen, hvis det er nødvendig å redusere vanntemperaturen i varmesystemet og det tilgjengelige trykket foran heisen, tilstrekkelig for driften;

6.1 Undersentral til et varmesystem med avhengig tilkobling, med vannstråleheis og fasaderegulering

Hovedutstyret til varmeenheten

    vann jet heis;

    varmemåler;

    sump;

    hånd pumpe;

    input beslag;

    avløpsarmaturer;

    beslag for luftuttak;

    kontroll- og måleinstrumenter.

6.2 Valg av en ikke-justerbar vannstråleheis

Vannstråleheiser er designet for å senke temperaturen på overopphetet vann som kommer fra varmenettet inn i varmesystemet til ønsket temperatur ved å blande det med vann som har passert gjennom varmesystemet. Heisen består av en dyse, et sugekammer, et blandekammer og en diffusor.

I designpraksis brukes en vannstråleheis av klasse 40s106k TU26-07-1255-82, laget av karbonstål med en kjølevæsketemperatur på opptil 150°C (Figur 6.1).

Figur 6.1. Vannstråleheisdiagram

Tabell 6.1 - Designegenskaper for ulike standardstørrelser av heis 40s10bk

Heisnummer

blanding

Mål, mm

Dysediameter d s, mm

Vekt, kg

Bestemmelse av heisnummer, dysediameter og blandekammer utføres ved beregning i følgende rekkefølge.

Vannforbruket i varmesystemet bestemmes av formelen, t/h:

(6.1)

Hvor
- totalt varmetap av bygningen, W;

c er den spesifikke varmekapasiteten til vann, lik c = 4,187 kJ/(kg °C);

t g, t o - parametere for kjølevæsken i tilførsels- og returrørledningene til varmesystemet, °C.

(t/t)

Blandingskoeffisienten beregnes:

(6.2)

hvor  1 =150°С er parametrene til kjølevæsken i tilførselsrørledningen i varmenettet.

Den estimerte diameteren til heisens blandekammer, mm, bestemmes av formelen:

(6.3)

Hvor
=1,285 kPa - det nødvendige trykket utviklet av heisen, tatt lik trykktapet i hovedsirkulasjonsringen.

Designdiameteren til dysen, mm, beregnes ved å bruke formelen:

(6.4)

=3 mm

Trykket som kreves for driften av heisen, 10 kPa, bestemmes av formelen:

(6.5)

Det er press foran heisenhet, 10 kPa, tatt i betraktning hydrauliske tap i trykkregulatoren i henhold til formelen:

(6.6)

kPa

Etter å ha bestemt estimert diameter på blandekammeret d k , mm, i henhold til Tabell 6.1, velges nummeret på heisen med nærmeste største diameter d k (d k = 15 mm).

Heis 40s10bk nr. 1, d k =15 mm, ble vedtatt.

Hva annet å lese