Mesin kimpalan buatan sendiri dari latra. Mesin kimpalan buatan sendiri-transformer dari latra Transformer dari latra 9a

The mesin kimpalan buatan sendiri dari LATR 2 Ia dibina berdasarkan LATR 2 sembilan ampere (pengubah auto boleh laras makmal) dan reka bentuknya menyediakan pelarasan arus kimpalan. Kehadiran jambatan diod dalam reka bentuk mesin kimpalan membolehkan kimpalan dengan arus terus.

Litar pengatur semasa untuk mesin kimpalan

Mod pengendalian mesin kimpalan dikawal oleh perintang pembolehubah R5. Thyristor VS1 dan VS2 membuka setiap satu dalam separuh kitaran sendiri secara bergilir-gilir untuk tempoh masa tertentu disebabkan oleh litar peralihan fasa yang dibina pada elemen R5, C1 dan C2.

Akibatnya, ia menjadi mungkin untuk menukar voltan input pada penggulungan utama pengubah dari 20 hingga 215 volt. Hasil daripada penjelmaan, voltan berkurangan muncul pada belitan sekunder, yang menjadikannya mudah untuk menyalakan arka kimpalan pada terminal X1 dan X2 apabila mengimpal dengan arus ulang alik dan pada terminal X3 dan X4 apabila mengimpal dengan arus terus.

Mesin kimpalan disambungkan ke sesalur kuasa dengan palam biasa. Dalam peranan suis SA1, anda boleh menggunakan mesin berpasangan untuk 25A.

Pengubahan LATR 2 untuk mesin kimpalan buatan sendiri

Mula-mula, penutup pelindung, sesentuh boleh tanggal elektrik dan lekap dikeluarkan daripada autotransformer. Seterusnya, penebat elektrik yang baik dililitkan pada penggulungan 250 volt yang sedia ada, sebagai contoh, gentian kaca, di atasnya 70 lilitan penggulungan sekunder diletakkan. Untuk penggulungan sekunder, adalah wajar untuk memilih dawai tembaga dengan luas keratan rentas kira-kira 20 meter persegi. mm.

Sekiranya tiada wayar keratan rentas yang sesuai, adalah mungkin untuk membuat penggulungan beberapa wayar dengan jumlah luas keratan rentas 20 mm persegi. LATR2 yang diubah suai dipasang dalam bekas buatan sendiri yang sesuai dengan lubang pengudaraan. Ia juga perlu memasang papan pengawal selia, suis pakej, serta terminal untuk X1, X2 dan X3, X4.

Dengan ketiadaan LATR 2, pengubah boleh dibuat buatan sendiri dengan menggulung belitan primer dan sekunder pada teras keluli pengubah. Keratan rentas teras hendaklah lebih kurang 50 meter persegi. Belitan primer dililit dengan wayar PEV2 berdiameter 1.5 mm dan mengandungi 250 lilitan, kedua adalah sama yang dililit pada LATR 2.

Pada keluaran belitan sekunder, jambatan diod bagi diod penerus berkuasa disambungkan. Daripada diod yang ditunjukkan dalam rajah, anda boleh menggunakan diod D122-32-1 atau 4 diod VL200 (lokomotif elektrik). Diod untuk penyejukan mesti dipasang pada radiator buatan sendiri dengan keluasan sekurang-kurangnya 30 meter persegi. cm.

Satu lagi perkara penting ialah pilihan kabel untuk mesin kimpalan. Untuk pengimpal ini, perlu menggunakan kabel berbilang teras tembaga dalam penebat getah dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 20 mm persegi. Anda memerlukan dua keping kabel sepanjang 2 meter. Setiap satu mesti dikelim dengan baik dengan lug terminal untuk sambungan ke mesin kimpalan.

Osiloskop USB mudah alih, 2 saluran, 40 MHz....

Bahan biasa untuk pembuatan transformer kimpalan buatan sendiri telah lama dibakar LATR (autotransformers makmal). Di dalam bekas LATR terdapat autotransformer toroidal yang dibuat pada litar magnet keratan rentas yang ketara. Litar magnet inilah yang diperlukan dari LATR untuk pembuatan transformer kimpalan. Transformer biasanya memerlukan dua cincin magnet yang sama daripada LATR yang besar.

LATR dihasilkan dalam jenis yang berbeza, dengan arus maksimum dari 2 hingga 10A, tidak semuanya sesuai untuk pembuatan transformer untuk kimpalan, hanya mereka yang saiz teras magnetnya membolehkan anda meletakkan bilangan lilitan yang diperlukan. Yang paling biasa di kalangan mereka mungkin autotransformer jenis LATR-1M. Bergantung pada wayar penggulungan, ia direka untuk arus 6.7-9A, walaupun dimensi autotransformer itu sendiri tidak berubah daripada ini. Litar magnet LATR-1M mempunyai dimensi berikut: diameter luar D=127 mm, diameter dalam d=70 mm, ketinggian cincin h=95 mm, bahagian S=27 cm2, berat kira-kira 6 kg. Transformer kimpalan yang baik boleh dibuat dari dua cincin dari LATR-1M, bagaimanapun, disebabkan volum dalaman tingkap yang kecil, anda tidak boleh menggunakan wayar yang terlalu tebal dan anda perlu menjimatkan setiap milimeter ruang tingkap. Kelemahan ketara pengubah dari LATR, berbanding dengan skema pengubah berbentuk U, juga adalah mustahil untuk mengeluarkan gegelung secara berasingan daripada litar magnetik. Ini bermakna anda perlu berpusing, menarik setiap pusingan melalui tingkap litar magnetik, yang sudah tentu merumitkan proses pembuatan.

Terdapat LATR dengan cincin magnet yang lebih besar. Mereka lebih sesuai untuk membuat transformer kimpalan, tetapi kurang biasa. Untuk autotransformer lain yang serupa dalam parameter kepada LATR-1M, sebagai contoh, AOSN-8-220, teras magnet mempunyai dimensi yang berbeza: diameter luar cincin lebih besar, tetapi ketinggian dan diameter tingkap d = 65 mm lebih kecil . Dalam kes ini, diameter tingkap mesti diperluaskan kepada 70 mm.

Cincin teras magnet terdiri daripada kepingan pita besi yang dililit di atas satu sama lain, diikat di tepi dengan kimpalan titik. Untuk meningkatkan diameter dalaman tingkap, adalah perlu untuk mencabut hujung pita dari dalam dan melepaskan jumlah yang diperlukan. Tetapi jangan cuba gulung semula semuanya sekaligus. Adalah lebih baik untuk berehat satu pusingan, setiap kali memotong lebihan. Kadangkala tingkap LATR yang lebih besar juga diperluaskan dengan cara ini, walaupun ini tidak dapat dielakkan mengurangkan luas keratan rentas litar magnetik.

Pada dasarnya, kawasan keratan rentas dan satu gelang akan mencukupi untuk pengubah kimpalan. Tetapi masalahnya ialah teras magnet kawasan yang lebih kecil pasti memerlukan lebih banyak lilitan, yang meningkatkan jumlah gegelung dan memerlukan lebih banyak ruang tingkap.

Pengubah lengan belah

Pada permulaan pembuatan pengubah, adalah perlu untuk melindungi kedua-dua cincin. Dalam kes ini, perhatian khusus harus diberikan kepada sudut tepi gelang - mereka tajam, mereka boleh dengan mudah memotong penebat bertindih, dan kemudian menutup wayar penggulungan. Adalah lebih baik untuk terlebih dahulu melicinkan sudut dengan fail, dan kemudian gunakan beberapa pita yang kuat dan elastik di sepanjang panjang, sebagai contoh, penjaga padat atau tiub cambric dipotong bersama-sama. Dari atas, cincin, masing-masing secara berasingan, dibalut dengan lapisan penebat kain nipis.

Seterusnya, cincin terpencil disambungkan bersama. Cincin ditarik rapat dengan pita yang kuat, dan di sisinya dipasang dengan pasak kayu, juga kemudian diikat dengan pita - teras litar magnet untuk pengubah sudah siap.

Langkah seterusnya adalah yang paling penting - meletakkan penggulungan utama. Penggulungan pengubah kimpalan ini digulung mengikut skema: primer di tengah, dua bahagian sekunder pada lengan sisi.

Penggulungan utama mengambil kira-kira 70-80 m wayar, yang perlu ditarik melalui kedua-dua tingkap litar magnetik dengan setiap pusingan. Dalam kes ini, anda tidak boleh melakukannya tanpa peranti mudah.

Pertama, wayar dililitkan pada kekili kayu dan, dalam bentuk ini, ditarik melalui tingkap gelang tanpa sebarang masalah.

Kawat penggulungan utama mungkin mempunyai diameter 1.6-2.2 mm. Untuk litar magnetik yang terdiri daripada cincin dengan diameter tingkap 70 mm, wayar dengan diameter tidak lebih daripada 2 mm boleh digunakan, jika tidak, akan ada sedikit ruang untuk penggulungan sekunder. Penggulungan utama mengandungi, sebagai peraturan, 180-200 pusingan pada voltan sesalur biasa, yang mencukupi untuk operasi cekap elektrod 3 mm.

Kambrik diletakkan pada hujung wayar, yang ditarik oleh pita HB ke permulaan lapisan pertama. Permukaan litar magnet mempunyai bentuk bulat, jadi lapisan pertama akan mengandungi lebih sedikit lilitan daripada lilitan berikutnya - untuk meratakan permukaan.

Wayar terletak gegelung ke gegelung, dalam keadaan tidak membenarkan wayar bertindih wayar. Lapisan wayar mesti terlindung antara satu sama lain. Sekali lagi, untuk menjimatkan ruang, belitan harus diletakkan padat yang mungkin. Pada teras magnet cincin bersaiz sederhana, penebat interlayer harus digunakan lebih nipis. Seseorang tidak seharusnya berusaha untuk menggulung belitan utama dengan cepat. Proses ini perlahan, dan selepas meletakkan wayar keras, jari mula sakit. Adalah lebih baik untuk melakukan ini dalam 2-3 pendekatan - lagipun, kualiti lebih penting daripada kelajuan.

Jika penggulungan primer dibuat, kebanyakan kerja dilakukan, sekunder kekal. Tetapi pertama-tama anda perlu menentukan bilangan lilitan penggulungan sekunder untuk voltan tertentu. Untuk bermula, hidupkan rangkaian utama sedia dibuat. Arus tanpa beban versi pengubah ini adalah kecil - hanya 70-150 mA, gemuruh pengubah sepatutnya hampir tidak dapat didengari. Kami menggulung 10 lilitan mana-mana wayar pada salah satu lengan sisi dan mengukur voltan keluaran pada mereka. Setiap lengan sisi menyumbang separuh daripada fluks magnet yang dicipta pada lengan tengah, jadi di sini untuk setiap pusingan belitan sekunder terdapat 0.6-0.7V. Berdasarkan hasil yang diperoleh, bilangan lilitan belitan sekunder dikira, memfokuskan pada voltan 50V (kira-kira 75-80 lilitan).

Pilihan bahan untuk penggulungan sekunder dihadkan oleh ruang baki tingkap litar magnetik. Lebih-lebih lagi, setiap pusingan wayar tebal perlu ditarik sepanjang keseluruhan ke dalam tingkap sempit. Cara paling mudah ialah menggulung wayar terkandas biasa 16 mm 2 dalam penebat sintetik - ia lembut, fleksibel, terlindung dengan baik, ia hanya akan menjadi panas sedikit semasa operasi. Adalah mungkin untuk membuat penggulungan sekunder dari beberapa helai dawai tembaga.

Separuh daripada lilitan penggulungan sekunder dililit pada satu bahu, separuh pada yang lain. Jika tiada wayar yang cukup panjang, anda boleh menyambungkannya dari kepingan - tidak mengapa. Setelah melilitkan belitan pada kedua-dua lengan, anda perlu mengukur voltan pada setiap satunya, ia mungkin berbeza dengan 2-3V - sifat litar magnet yang sedikit berbeza dari LATR yang berbeza mempengaruhi, yang tidak menjejaskan sifat arka. semasa mengimpal. Kemudian belitan pada bahu disambungkan secara bersiri, tetapi perlu berhati-hati bahawa mereka tidak berada dalam antifasa, jika tidak, output akan menjadi voltan hampir kepada sifar (lihat artikel Menggulung pengubah kimpalan). Dengan voltan sesalur 220-230V, pengubah kimpalan reka bentuk ini harus menghasilkan arus 100-130A dalam mod arka. Arus dalam kes litar pintas litar sekunder - sehingga 180A.

Ia mungkin ternyata tidak mungkin untuk memuatkan semua lilitan penggulungan sekunder yang dikira ke dalam tingkap, dan voltan keluaran ternyata lebih rendah daripada yang dikehendaki. Arus operasi akan berkurangan daripada ini tidak banyak. Pada tahap yang lebih besar, menurunkan voltan litar terbuka menjejaskan proses penyalaan arka. Arka mudah menyala pada voltan hampir 50V dan ke atas. Walaupun arka boleh dinyalakan tanpa sebarang masalah pada voltan yang lebih rendah. Jadi jika pengubah yang dihasilkan mempunyai output kira-kira 40V, maka ia boleh digunakan untuk kerja. Perkara lain ialah jika anda menjumpai elektrod yang direka untuk voltan tinggi - sesetengah jenama elektrod berfungsi dari 70-80V.

pengubah toroidal

Pada cincin dari LATR, ia juga mungkin untuk membuat pengubah kimpalan mengikut skema toroidal yang berbeza. Ini juga memerlukan dua cincin, sebaik-baiknya daripada LATR yang besar. Gelang disambungkan dan terlindung: satu litar magnet gelang dengan luas keratan rentas yang ketara diperolehi.

Penggulungan utama mengandungi bilangan lilitan yang sama seperti dalam litar sebelumnya, tetapi dililit sepanjang keseluruhan gelang dan, sebagai peraturan, terletak dalam dua lapisan. Masalah kekurangan ruang dalaman tetingkap litar magnetik litar pengubah sedemikian adalah lebih akut daripada reka bentuk sebelumnya. Oleh itu, adalah perlu untuk mengasingkan di sini dengan lapisan dan bahan nipis yang mungkin. Tidak mustahil untuk menggunakan wayar berliku tebal di sini. Walaupun dalam sesetengah pemasangan LATR dengan saiz yang besar digunakan, pengubah kimpalan toroid boleh dibuat pada hanya satu gelang jenis ini.

Perbezaan yang berfaedah antara litar toroidal untuk pengubah kimpalan adalah kecekapan yang lebih tinggi. Setiap pusingan belitan sekunder kini akan mempunyai lebih daripada satu volt voltan, oleh itu, "sekunder" akan mempunyai lilitan yang lebih sedikit, dan kuasa keluaran akan lebih tinggi daripada litar sebelumnya. Walau bagaimanapun, panjang pusingan litar magnet toroidal akan lebih panjang, dan tidak mungkin untuk menjimatkan wayar di sini. Kelemahan skema ini termasuk: kerumitan penggulungan, volum terhad tingkap, kemustahilan menggunakan wayar keratan rentas besar, serta keamatan pemanasan yang tinggi. Jika dalam versi sebelumnya semua belitan adalah berasingan dan sekurang-kurangnya sebahagiannya bersentuhan dengan udara, kini belitan primer sepenuhnya berada di bawah sekunder, dan pemanasannya saling dipertingkatkan.

Sukar untuk menggunakan wayar keras untuk penggulungan sekunder. Ia lebih mudah untuk menggulungnya dengan wayar terkandas lembut atau berbilang teras. Jika anda memilih semua wayar dengan betul dan meletakkannya dengan berhati-hati, maka bilangan lilitan penggulungan sekunder yang diperlukan akan masuk ke dalam ruang tetingkap litar magnetik dan voltan yang dikehendaki akan diperoleh pada output pengubah.

Kadang-kadang pengubah kimpalan toroid dibuat daripada beberapa cincin LATR dengan cara yang berbeza, ia tidak diletakkan di atas satu sama lain, tetapi jalur besi pita digulung semula dari satu ke yang lain. Untuk melakukan ini, pertama, lilitan dalam jalur dipilih dari satu cincin untuk mengembangkan tetingkap. Gelang LATR lain dibuka sepenuhnya menjadi jalur pita, yang kemudiannya dililit serapat mungkin pada diameter luar gelang pertama. Selepas itu, teras magnet tunggal yang dipasang dibalut dengan sangat ketat dengan pita penebat. Oleh itu, litar cincin-magnet diperolehi dengan ruang dalaman yang lebih besar daripada semua yang sebelumnya. Dalam hal ini adalah mungkin untuk menampung wayar dengan keratan rentas yang besar. Bilangan lilitan yang diperlukan dikira dari kawasan keratan rentas cincin yang dipasang.

Kelemahan reka bentuk ini termasuk kerumitan pembuatan litar magnetik. Lebih-lebih lagi, tidak kira seberapa keras anda mencuba, anda masih tidak akan dapat menggulung jalur besi secara manual di atas satu sama lain dengan ketat seperti sebelum ini. Akibatnya, litar magnet menjadi tipis. Apabila bekerja dalam mod kimpalan, seterika di dalamnya bergetar kuat, mengeluarkan dengung yang kuat.

Apabila menggunakan kandungan tapak ini, anda perlu meletakkan pautan aktif ke tapak ini, kelihatan kepada pengguna dan robot carian.

Pada masa kini sukar untuk membayangkan apa-apa kerja dengan logam tanpa menggunakan mesin kimpalan. Dengan peranti ini, anda boleh menyambung atau memotong besi pelbagai ketebalan dan dimensi dengan mudah. Sememangnya, untuk melakukan kerja berkualiti tinggi, anda memerlukan kemahiran tertentu dalam perkara ini, tetapi pertama sekali, anda memerlukan pengimpal itu sendiri. Pada masa kini, anda secara semula jadi boleh membelinya, seperti pada dasarnya, mengupah pengimpal, tetapi dalam artikel ini kita akan bercakap tentang cara membuat mesin kimpalan dengan tangan anda sendiri. Lebih-lebih lagi, dengan semua kekayaan pelbagai model, yang boleh dipercayai agak mahal, dan yang murah tidak bersinar dengan kualiti dan ketahanan. Tetapi walaupun anda memutuskan untuk membeli pengimpal di kedai, kebiasaan dengan artikel ini akan membantu anda memilih peranti yang diperlukan, kerana anda akan mengetahui asas-asas litar mereka. Terdapat beberapa jenis pengimpal: DC, AC, tiga fasa dan penyongsang. Untuk menentukan pilihan yang anda perlukan, pertimbangkan reka bentuk dan peranti dua jenis pertama, yang boleh dipasang tanpa kemahiran khusus dengan tangan anda sendiri di rumah.

Pada arus ulang alik

Mesin kimpalan jenis ini adalah salah satu pilihan yang paling biasa, baik dalam industri dan dalam isi rumah persendirian. Ia mudah dikendalikan, berbanding yang lain ia agak mudah dibuat di rumah, yang mengesahkan foto di bawah. Untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai wayar untuk belitan primer dan sekunder, serta teras keluli pengubah untuk penggulungan pengimpal. Secara ringkas, mesin kimpalan AC ialah pengubah injak turun kuasa tinggi.

Voltan optimum semasa operasi mesin kimpalan yang dipasang di rumah ialah 60V. Arus optimum 120-160A. Kini mudah untuk mengira bahagian mana yang harus ada pada wayar untuk membuat penggulungan utama pengubah (yang akan disambungkan ke rangkaian 220 V). Luas keratan rentas minimum wayar tembaga hendaklah 3-4 meter persegi. mm, yang optimum ialah 7 persegi. mm, kerana perlu mengambil kira kemungkinan beban tambahan, serta margin keselamatan yang diperlukan. Kami mendapat bahawa diameter optimum teras tembaga untuk penggulungan utama pengubah injak turun hendaklah 3 mm. Jika anda memutuskan untuk mengambil wayar aluminium untuk membuat mesin kimpalan dengan tangan anda sendiri, maka keratan rentas wayar tembaga mesti didarabkan dengan faktor 1.6.

Adalah penting bahawa wayar berada dalam jalinan kain buruk; konduktor dalam penebat PVC tidak boleh digunakan - apabila wayar dipanaskan, ia akan cair dan berlaku. Jika anda tidak mempunyai wayar dengan diameter yang diperlukan, maka anda boleh menggunakan teras yang lebih nipis dengan menggulungnya secara selari. Tetapi perlu diingat bahawa ketebalan penggulungan akan meningkat, dan, dengan itu, dimensi radas itu sendiri. Perlu diingat bahawa faktor pengehad mungkin tetingkap bebas di teras dan wayar mungkin tidak sesuai di sana. Untuk penggulungan sekunder, anda boleh menggunakan dawai tembaga terkandas tebal - sama dengan teras pada pemegang. Keratan rentasnya harus dipilih berdasarkan arus dalam belitan sekunder (ingat bahawa kita menumpukan pada 120 - 160A) dan panjang wayar.

Langkah pertama ialah membuat teras pengubah mesin kimpalan buatan sendiri. Pilihan terbaik ialah teras jenis rod seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1:

Teras ini mesti dibuat daripada plat keluli pengubah. Ketebalan plat hendaklah dari 0.35 mm hingga 0.55 mm. Ini perlu untuk mengurangkan. Sebelum memasang teras, anda perlu mengira dimensinya, ini dilakukan seperti berikut:

• Pertama, saiz tetingkap dikira. Itu. dimensi c dan d dalam rajah 1 mesti dipilih untuk menampung semua belitan pengubah.
• Kedua, kawasan roll, yang dikira dengan formula: Sroll \u003d a * b, mestilah sekurang-kurangnya 35 meter persegi. lihat Jika terdapat lebih banyak Sk, maka pengubah akan kurang panas dan, oleh itu, berfungsi lebih lama, dan anda tidak perlu sering diganggu untuk menyejukkannya. Adalah lebih baik bahawa skrin adalah sama dengan 50 meter persegi. cm.

Seterusnya, kami meneruskan pemasangan plat mesin kimpalan buatan sendiri. Ia perlu mengambil plat berbentuk L dan lipatnya, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, sehingga anda boleh membuat inti ketebalan yang diperlukan. Kemudian kami mengikatnya dengan bolt di sudut. Pada akhirnya, adalah perlu untuk memproses permukaan plat dengan fail dan melindunginya dengan membungkusnya dengan penebat kain untuk melindungi pengubah daripada kerosakan ke perumahan.

Seterusnya, kami meneruskan penggulungan mesin kimpalan dari pengubah injak turun. Pada mulanya, kami menggulung belitan utama, yang akan terdiri daripada 215 pusingan, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3.

Adalah dinasihatkan untuk membuat cawangan dari 165 dan 190 pusingan. Kami melampirkan plat textolite tebal di atas pengubah. Kami membetulkan hujung belitan di atasnya menggunakan sambungan bolted, menandakan bahawa bolt pertama adalah wayar biasa, yang kedua adalah cawangan dari pusingan ke-165, yang ke-3 adalah cawangan dari pusingan ke-190 dan yang ke-4 adalah dari pusingan ke-215 . Ini akan membolehkan anda melaraskan kekuatan semasa semasa mengimpal dengan menukar antara keluaran berbeza peranti kimpalan anda. Ini adalah fungsi yang sangat penting, dan lebih banyak cabang yang anda buat, lebih tepat pelarasan anda.

Selepas kita mula belitan 70 pusingan belitan sekunder, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4.

Sebilangan kecil lilitan dililit pada bahagian lain teras - di mana lilitan utama dililit. Nisbah pusingan hendaklah dibuat kira-kira 60% hingga 40%. Ini menyumbang kepada fakta bahawa selepas anda menangkap arka dan mula mengimpal, arus pusar sebahagiannya akan mematikan operasi penggulungan dengan sejumlah besar lilitan, yang akan membawa kepada penurunan arus kimpalan, dan, dengan itu, meningkatkan kualiti jahitan. Oleh itu, arka akan mudah ditangkap, tetapi terlalu banyak arus tidak akan mengganggu masakan berkualiti tinggi. Kami juga membetulkan hujung penggulungan dengan bolt pada plat textolite. Anda tidak boleh memasangkannya, tetapi jalankan wayar terus ke pemegang elektrod dan buaya ke tanah, ini akan mengalihkan sambungan di mana terdapat potensi penurunan voltan dan haba. Untuk penyejukan yang lebih baik, adalah sangat wajar untuk memasang kipas untuk meniup, contohnya, dari peti sejuk atau gelombang mikro.

Sekarang mesin kimpalan buatan sendiri anda sudah sedia. Setelah menyambungkan pemegang dan jisim ke belitan sekunder, adalah perlu untuk menyambungkan rangkaian ke wayar biasa dan wayar yang memanjang dari pusingan ke-215 belitan utama. Jika anda perlu meningkatkan arus, maka anda boleh membuat lebih sedikit pusingan belitan utama dengan menukar wayar kedua kepada kenalan dengan lebih sedikit pusingan. Anda boleh mengurangkan arus dengan bantuan rintangan yang diperbuat daripada kepingan keluli pengubah yang dibengkokkan dalam bentuk spring yang disambungkan kepada pemegang. Ia sentiasa perlu untuk memastikan bahawa mesin kimpalan tidak terlalu panas, untuk ini, sentiasa periksa suhu teras dan belitan. Untuk tujuan ini, anda juga boleh memasang termometer elektronik.

Inilah cara anda boleh membuat mesin kimpalan dari pengubah langkah ke bawah dengan tangan anda sendiri. Seperti yang anda lihat, arahannya tidak terlalu rumit malah juruelektrik yang tidak berpengalaman akan dapat memasang peranti itu sendiri.

DC

Sesetengah jenis kimpalan memerlukan pengimpal DC. Alat ini boleh mengimpal besi tuang dan keluli tahan karat. Anda boleh membuat mesin kimpalan DC dengan tangan anda sendiri dalam masa tidak lebih daripada 15 minit dengan membuat semula produk buatan sendiri dengan arus ulang alik. Untuk melakukan ini, penerus yang dipasang pada diod mesti disambungkan ke penggulungan sekunder. Bagi diod, mereka mesti menahan arus 200 A dan mempunyai penyejukan yang baik. Diod D161 sesuai untuk ini.

Kapasitor C1 dan C2 akan membantu kita menyamakan arus dengan ciri-ciri berikut: kemuatan 15,000 mikrofarad dan voltan 50V. Seterusnya, kami memasang litar, yang ditunjukkan dalam lukisan di bawah. Choke L1 diperlukan untuk mengawal arus. Kenalan x4 - tambah untuk menyambungkan pemegang, dan x5 - tolak untuk membekalkan arus ke bahagian yang akan dikimpal.

Mesin kimpalan tiga fasa digunakan untuk kimpalan dalam keadaan pengeluaran, mereka dilengkapi dengan pemegang dua elektrod, jadi kami tidak akan mempertimbangkannya dalam artikel ini, dan penyongsang dibuat berdasarkan papan litar bercetak dan litar kompleks dengan jumlah yang besar. komponen radio yang mahal dan proses penalaan yang kompleks menggunakan peralatan khas. Walau bagaimanapun, kami masih mengesyorkan anda membiasakan diri dengan reka bentuk penyongsang dalam video di bawah.

Kelas induk visual

Jadi, jika anda memutuskan untuk membuat mesin kimpalan di rumah, kami mengesyorkan agar anda menonton tutorial video yang disediakan di bawah, yang akan menunjukkan dengan jelas cara memasang pengimpal mudah dari bahan buatan sendiri, dan juga menerangkan kepada anda beberapa butiran dan nuansa kerja:

Sekarang anda mengetahui prinsip asas reka bentuk pengimpal dan anda boleh membuat mesin kimpalan dengan tangan anda sendiri, baik pada arus terus dan bolak-balik, menggunakan arahan dari artikel kami.

Baca juga:

1.1. Maklumat am.

Bergantung kepada jenis arus yang digunakan untuk kimpalan, terdapat mesin kimpalan DC dan AC. Mesin kimpalan menggunakan arus terus rendah digunakan untuk mengimpal lembaran logam, khususnya, bumbung dan keluli automotif. Arka kimpalan dalam kes ini adalah lebih stabil dan, pada masa yang sama, kimpalan boleh berlaku pada kekutuban langsung dan songsang voltan DC yang dibekalkan.

Pada arus terus, anda boleh memasak dengan wayar elektrod tanpa salutan dan elektrod yang direka untuk mengimpal logam pada arus terus atau ulang alik. Untuk memberikan arka terbakar pada arus rendah, adalah wajar untuk meningkatkan voltan litar terbuka U xx sehingga 70 ...

Rajah 1 Gambarajah skematik penerus jambatan mesin kimpalan, menunjukkan kekutuban apabila mengimpal logam kepingan nipis

Untuk melancarkan riak voltan, salah satu petunjuk CA disambungkan kepada pemegang elektrod melalui penapis berbentuk T, yang terdiri daripada pencekik L1 dan kapasitor C1. Induktor L1 ialah gegelung 50 ... 70 lilitan bas kuprum dengan paip dari tengah dengan keratan rentas S = 50 mm 2 dililit pada teras, contohnya, dari pengubah injak turun OSO-12, atau lebih berkuasa. Lebih besar bahagian besi induktor pelicin, semakin kecil kemungkinan sistem magnetnya akan memasuki ketepuan. Apabila sistem magnetik memasuki tepu pada arus tinggi (contohnya, semasa memotong), kearuhan induktor berkurangan secara mendadak dan, oleh itu, pelicinan arus tidak akan berlaku. Arka kemudiannya akan terbakar dengan tidak stabil. Kapasitor C1 adalah bateri kapasitor seperti MBM, MBG atau seumpamanya dengan kapasiti 350-400 mikrofarad untuk voltan sekurang-kurangnya 200 V

Ciri-ciri diod berkuasa dan rakan sejawatannya yang diimport boleh. Atau dengan mengklik pada pautan anda boleh memuat turun panduan kepada diod dari siri "Membantu seorang amatur radio No. 110"

Untuk pembetulan dan pengawalan arus kimpalan yang lancar, litar berdasarkan thyristor terkawal yang berkuasa digunakan, yang membolehkan anda menukar voltan daripada 0.1 xx kepada 0.9U xx. Sebagai tambahan kepada kimpalan, pengawal selia ini boleh digunakan untuk mengecas bateri, kuasa elemen pemanas elektrik dan tujuan lain.

Dalam mesin kimpalan AC, elektrod dengan diameter lebih daripada 2 mm digunakan, yang memungkinkan untuk mengimpal produk dengan ketebalan lebih daripada 1.5 mm. Semasa mengimpal, arus mencecah puluhan ampere dan arka terbakar dengan agak stabil. Dalam mesin kimpalan sedemikian, elektrod khas digunakan, yang hanya bertujuan untuk mengimpal pada arus ulang-alik.

Untuk operasi biasa mesin kimpalan, beberapa syarat mesti dipenuhi. Voltan keluaran mestilah mencukupi untuk penyalaan arka yang boleh dipercayai. Untuk mesin kimpalan amatur U xx \u003d 60 ... 65V. Untuk keselamatan kerja, voltan keluaran tanpa beban yang lebih tinggi tidak disyorkan; untuk mesin kimpalan industri, sebagai perbandingan, U xx boleh menjadi 70..75 V..

Nilai voltan kimpalan saya St. mesti memastikan pembakaran arka stabil, bergantung pada diameter elektrod. Nilai voltan kimpalan U sv boleh menjadi 18 ... 24 V.

Arus kimpalan undian mestilah:

I St \u003d KK 1 * d e, di mana

saya St- nilai arus kimpalan, A;

K1 =30...40- pekali bergantung kepada jenis dan saiz elektrod d e, mm.

Arus litar pintas tidak boleh melebihi arus kimpalan berkadar lebih daripada 30...35%.

Telah diperhatikan bahawa arcing yang stabil adalah mungkin jika mesin kimpalan mempunyai ciri luaran yang jatuh, yang menentukan hubungan antara arus dan voltan dalam litar kimpalan. (rajah.2)

Rajah.2 Ciri luaran mesin kimpalan jatuh:

Di rumah, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, agak sukar untuk memasang mesin kimpalan universal untuk arus 15 ... 20 hingga 150 ... 180 A. Dalam hal ini, apabila mereka bentuk mesin kimpalan, seseorang tidak seharusnya berusaha untuk menutup sepenuhnya julat arus kimpalan. Adalah dinasihatkan pada peringkat pertama untuk memasang mesin kimpalan untuk bekerja dengan elektrod dengan diameter 2 ... 4 mm, dan pada peringkat kedua, jika perlu untuk bekerja pada arus kimpalan rendah, tambahkannya dengan penerus berasingan peranti dengan peraturan lancar arus kimpalan.

Analisis reka bentuk mesin kimpalan amatur di rumah membolehkan kami merumuskan beberapa keperluan yang mesti dipenuhi dalam pembuatannya:

• Dimensi dan berat kecil
• Bekalan sesalur 220 V
• Tempoh kerja hendaklah sekurang-kurangnya 5 ... 7 elektrod d e \u003d 3 ... 4 mm

Berat dan dimensi peranti secara langsung bergantung pada kuasa peranti dan boleh dikurangkan dengan mengurangkan kuasanya. Tempoh mesin kimpalan bergantung pada bahan teras dan rintangan haba penebat wayar penggulungan. Untuk meningkatkan masa kimpalan, perlu menggunakan keluli dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi untuk teras.

1. 2. Pilihan jenis teras.

Untuk pembuatan mesin kimpalan, terutamanya teras magnet jenis rod digunakan, kerana mereka lebih maju dari segi teknologi dalam reka bentuk. Teras mesin kimpalan boleh dipasang dari plat keluli elektrik sebarang konfigurasi dengan ketebalan 0.35 ... 0.55 mm dan ditarik bersama dengan kancing yang diasingkan dari teras (Rajah 3).

Rajah.3 Teras magnet jenis rod:

Apabila memilih teras, perlu mengambil kira dimensi "tingkap" agar sesuai dengan penggulungan mesin kimpalan, dan kawasan teras melintang (kuk) S=a*b, cm 2 .

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, nilai minimum S=25..35 cm 2 tidak boleh dipilih, kerana mesin kimpalan tidak akan mempunyai rizab kuasa yang diperlukan dan sukar untuk mendapatkan kimpalan berkualiti tinggi. Dan oleh itu, sebagai akibatnya, kemungkinan peranti menjadi terlalu panas selepas operasi singkat. Untuk mengelakkan ini, keratan rentas teras mesin kimpalan hendaklah S = 45..55 cm 2. Walaupun mesin kimpalan akan menjadi lebih berat, ia akan berfungsi dengan pasti!

Perlu diingatkan bahawa mesin kimpalan amatur pada teras jenis toroid mempunyai ciri elektrik 4 ... 5 kali lebih tinggi daripada jenis rod, dan oleh itu kerugian elektrik yang kecil. Adalah lebih sukar untuk mengeluarkan mesin kimpalan menggunakan teras jenis toroidal berbanding dengan teras jenis rod. Ini disebabkan terutamanya oleh penempatan belitan pada torus dan kerumitan belitan itu sendiri. Walau bagaimanapun, dengan pendekatan yang betul, mereka memberikan hasil yang baik. Teras diperbuat daripada besi pengubah jalur yang digulung menjadi gulungan dalam bentuk torus.

nasi. 4 Teras magnet jenis toroidal:

Untuk meningkatkan diameter dalam torus ("tetingkap"), sebahagian daripada pita keluli dibuka dari dalam dan dililit pada bahagian luar teras (Rajah 4). Selepas gulung semula torus, keratan rentas efektif litar magnetik akan berkurangan, oleh itu, torus perlu digulung sebahagiannya dengan besi daripada autotransformer lain sehingga keratan rentas S sekurang-kurangnya 55 cm 2.

Parameter elektromagnet besi sedemikian paling kerap tidak diketahui, jadi ia boleh ditentukan secara eksperimen dengan ketepatan yang mencukupi.

1. 3. Pilihan wayar belitan.

Untuk belitan utama (rangkaian) mesin kimpalan, lebih baik menggunakan dawai penggulungan tembaga tahan haba khas dalam penebat kapas atau gentian kaca. Rintangan haba yang memuaskan juga dimiliki oleh wayar dalam penebat getah atau kain getah. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan wayar dalam penebat polivinil klorida (PVC) untuk operasi pada suhu tinggi kerana kemungkinan lebur, kebocoran daripada belitan dan litar pintas selekoh. Oleh itu, penebat PVC daripada wayar mesti sama ada ditanggalkan dan dibalut di sekeliling wayar sepanjang keseluruhannya dengan pita penebat kapas, atau tidak dikeluarkan sama sekali, tetapi dibalut di atas wayar di atas penebat.

Apabila memilih bahagian wayar penggulungan, dengan mengambil kira operasi berkala mesin kimpalan, ketumpatan arus 5 A/mm2 dibenarkan. Kuasa belitan sekunder boleh dikira dengan formula P 2 \u003d I sv * U sv. Jika kimpalan dilakukan dengan elektrod de = 4 mm, pada arus 130 ... 160 A, maka kuasa penggulungan sekunder adalah: P 2 \u003d 160 * 24 \u003d 3.5 ... 4 kW, dan kuasa penggulungan utama, dengan mengambil kira kerugian, adalah kira-kira 5...5.5 kW. Berdasarkan ini, arus maksimum dalam belitan primer boleh dicapai 25 A. Oleh itu, luas keratan rentas wayar penggulungan primer S 1 mestilah sekurang-kurangnya 5..6 mm 2.

Dalam amalan, adalah wajar untuk mengambil luas keratan rentas wayar yang sedikit lebih besar, 6 ... 7 mm 2. Untuk penggulungan, bas segi empat tepat atau dawai penggulungan tembaga dengan diameter 2.6 ... 3 mm diambil, tidak termasuk penebat. Luas keratan rentas S wayar penggulungan dalam mm2 dikira dengan formula: S \u003d (3.14 * D 2) / 4 atau S \u003d 3.14 * R 2; D ialah diameter dawai kuprum kosong, diukur dalam mm. Sekiranya tiada wayar dengan diameter yang diperlukan, penggulungan boleh dilakukan dalam dua wayar bahagian yang sesuai. Apabila menggunakan dawai aluminium, keratan rentasnya mesti dinaikkan sebanyak 1.6..1.7 kali ganda.

Bilangan lilitan belitan primer W1 ditentukan daripada formula:

W 1 \u003d (k 2 * S) / U 1, di mana

k 2 - pekali malar;

S- luas keratan rentas kuk dalam cm 2

Anda boleh memudahkan pengiraan dengan menggunakan program khas untuk pengiraan Kalkulator Kimpalan

Dengan W1 = 240 pusingan, pili dibuat daripada 165, 190 dan 215 pusingan, i.e. setiap 25 pusingan. Lebih banyak paip penggulungan rangkaian, seperti yang ditunjukkan oleh latihan, tidak praktikal.

Ini disebabkan oleh fakta bahawa dengan mengurangkan bilangan lilitan penggulungan utama, kedua-dua kuasa mesin kimpalan dan U xx meningkat, yang membawa kepada peningkatan voltan arka dan kemerosotan dalam kualiti kimpalan. Dengan menukar hanya bilangan lilitan belitan utama, tidak mungkin untuk mencapai pertindihan julat arus kimpalan tanpa merosot kualiti kimpalan. Dalam kes ini, adalah perlu untuk menyediakan giliran pensuisan penggulungan sekunder (kimpalan) W 2 .

Penggulungan sekunder W 2 mesti mengandungi 65 ... 70 pusingan bas tembaga bertebat dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 25 mm2 (sebaik-baiknya keratan rentas 35 mm2). Kawat terkandas yang fleksibel, seperti wayar kimpalan, dan kabel terkandas kuasa tiga fasa juga sesuai untuk penggulungan belitan sekunder. Perkara utama ialah keratan rentas penggulungan kuasa tidak kurang daripada yang diperlukan, dan penebat wayar adalah tahan panas dan boleh dipercayai. Jika bahagian wayar tidak mencukupi, penggulungan dalam dua atau tiga wayar adalah mungkin. Apabila menggunakan dawai aluminium, keratan rentasnya mesti dinaikkan sebanyak 1.6 ... 1.7 kali ganda. Plumbum penggulungan kimpalan biasanya dibawa melalui lug tembaga di bawah bolt terminal dengan diameter 8 ... 10 mm (Rajah 5).

1.4. Ciri-ciri belitan belitan.

Terdapat peraturan berikut untuk penggulungan belitan mesin kimpalan:

• Penggulungan mesti dilakukan pada kuk bertebat dan sentiasa dalam arah yang sama (contohnya, mengikut arah jam).
• Setiap lapisan penggulungan dilindungi dengan lapisan penebat kapas (gentian kaca, kadbod elektrik, kertas surih), sebaik-baiknya diresapi dengan varnis bakelit.
• Plumbum penggulungan ditindih, ditanda, dilekatkan dengan pita kapas, dan kambrik kapas juga diletakkan pada petunjuk penggulungan rangkaian.
• Dengan penebat wayar berkualiti rendah, penggulungan boleh dilakukan dalam dua wayar, salah satunya ialah kord kapas atau benang kapas untuk memancing. Selepas penggulungan satu lapisan, penggulungan dengan benang kapas diperbaiki dengan gam (atau varnis) dan hanya selepas ia kering, baris seterusnya dilukai.

Penggulungan rangkaian pada litar magnet jenis rod boleh diatur dalam dua cara utama. Kaedah pertama membolehkan anda mendapatkan mod kimpalan yang lebih "keras". Penggulungan rangkaian dalam kes ini terdiri daripada dua belitan yang sama W1, W2, terletak pada sisi teras yang berbeza, disambung secara bersiri dan mempunyai keratan rentas wayar yang sama. Untuk melaraskan arus keluaran, paip dibuat pada setiap belitan, yang ditutup secara berpasangan ( nasi. 6 a, b)

nasi. 6. Cara penggulungan belitan CA pada teras jenis rod:

Kaedah kedua penggulungan penggulungan primer (rangkaian) ialah penggulungan wayar pada satu sisi teras ( nasi. 6 c, d). Dalam kes ini, mesin kimpalan mempunyai ciri jatuh yang curam, mengimpal "dengan lembut", panjang arka mempunyai kesan yang kurang pada magnitud arus kimpalan, dan oleh itu pada kualiti kimpalan.

Selepas penggulungan penggulungan utama mesin kimpalan, adalah perlu untuk memeriksa kehadiran litar pintas dan ketepatan bilangan lilitan yang dipilih. Transformer kimpalan disambungkan ke rangkaian melalui fius (4 ... 6 A) dan jika terdapat ammeter arus ulang alik. Jika fius terbakar atau menjadi sangat panas, ini adalah tanda jelas gegelung terpintas. Dalam kes ini, penggulungan utama mesti digulung semula, memberi perhatian khusus kepada kualiti penebat.

Jika mesin kimpalan sangat berdengung, dan penggunaan semasa melebihi 2 ... 3 A, maka ini bermakna bilangan lilitan belitan utama dipandang remeh dan perlu memundurkan beberapa lilitan tertentu. Mesin kimpalan yang berfungsi hendaklah menggunakan tidak lebih daripada 1..1.5 A semasa melahu, tidak menjadi panas dan tidak berdengung dengan kuat.

Penggulungan sekunder mesin kimpalan sentiasa dililit pada dua sisi teras. Menurut kaedah pertama penggulungan, penggulungan sekunder terdiri daripada dua bahagian yang sama, disambungkan secara anti-selari untuk meningkatkan kestabilan arka (Rajah 6 b). Dalam kes ini, keratan rentas wayar boleh diambil agak kurang, iaitu, 15..20 mm 2. Apabila menggulung belitan sekunder mengikut kaedah kedua, pada mulanya 60 ... 65% daripada jumlah bilangan lilitannya dililit pada sisi teras bebas daripada belitan.

Penggulungan ini digunakan terutamanya untuk memulakan arka, dan semasa kimpalan, disebabkan peningkatan mendadak dalam penyebaran fluks magnet, voltan merentasinya turun sebanyak 80 ... 90%. Baki bilangan lilitan belitan sekunder dalam bentuk belitan kimpalan tambahan W 2 dililit di atas primer. Sebagai kuasa, ia mengekalkan voltan kimpalan dalam had yang diperlukan, dan, akibatnya, arus kimpalan. Voltan di atasnya jatuh dalam mod kimpalan sebanyak 20 ... 25% berbanding voltan litar terbuka.

Penggulungan belitan mesin kimpalan pada teras jenis toroid juga boleh dilakukan dalam beberapa cara ( nasi. 7).

Cara-cara penggulungan belitan mesin kimpalan pada teras toroid.

Menukar belitan dalam mesin kimpalan lebih mudah dilakukan dengan lug dan terminal tembaga. Lug tembaga di rumah boleh dibuat daripada tiub tembaga dengan diameter yang sesuai 25 ... 30 mm panjang, membetulkan wayar di dalamnya dengan mengelim atau memateri. Apabila mengimpal dalam pelbagai keadaan (rangkaian kuat atau arus rendah, kabel bekalan panjang atau pendek, keratan rentasnya, dll.), Dengan menukar belitan, mesin kimpalan ditetapkan kepada mod kimpalan optimum, dan kemudian suis boleh ditetapkan kepada kedudukan neutral.

1.5. Menyediakan mesin kimpalan.

Setelah membuat mesin kimpalan, juruelektrik rumah mesti menyediakannya dan memeriksa kualiti kimpalan dengan elektrod pelbagai diameter. Proses persediaan adalah seperti berikut. Untuk mengukur arus dan voltan kimpalan, anda memerlukan: voltmeter AC untuk 70 ... 80 V dan ammeter AC untuk 180 ... 200 A. Gambar rajah sambungan alat pengukur ditunjukkan dalam ( nasi. lapan)

nasi. lapan Gambar rajah skema penyambungan alat pengukur semasa menyediakan mesin kimpalan

Apabila mengimpal dengan elektrod yang berbeza, nilai arus kimpalan - I sv dan voltan kimpalan U sv diambil, yang sepatutnya berada dalam had yang diperlukan. Sekiranya arus kimpalan kecil, yang paling kerap berlaku (elektrod melekat, arka tidak stabil), maka dalam kes ini, dengan menukar belitan primer dan sekunder, nilai yang diperlukan ditetapkan, atau bilangan lilitan lilitan sekunder diagihkan semula (tanpa meningkatkannya) ke arah meningkatkan bilangan lilitan lilitan pada lilitan rangkaian.

Selepas kimpalan, adalah perlu untuk mengawal kualiti kimpalan: kedalaman penembusan dan ketebalan lapisan logam yang disimpan. Untuk tujuan ini, tepi produk yang akan dikimpal dipecahkan atau digergaji. Mengikut keputusan pengukuran, adalah wajar untuk menyusun jadual. Menganalisis data yang diperoleh, mod kimpalan optimum dipilih untuk elektrod pelbagai diameter, mengingati bahawa apabila mengimpal dengan elektrod, contohnya, dengan diameter 3 mm, elektrod dengan diameter 2 mm boleh dipotong, kerana arus pemotongan adalah 30...25% lebih daripada arus kimpalan.

Sambungan mesin kimpalan ke rangkaian hendaklah dibuat dengan wayar dengan keratan rentas 6 ... 7 mm melalui mesin automatik untuk arus 25 ... 50 A, sebagai contoh, AP-50.

Diameter elektrod, bergantung pada ketebalan logam yang hendak dikimpal, boleh dipilih berdasarkan hubungan berikut: de=(1...1.5)*V, dengan B ialah ketebalan logam yang hendak dikimpal, mm. Panjang lengkok dipilih bergantung pada diameter elektrod dan secara purata bersamaan dengan (0.5...1.1)de. Adalah disyorkan untuk melakukan kimpalan dengan arka pendek 2...3 mm, voltannya ialah 18...24 V. Peningkatan panjang arka membawa kepada pelanggaran kestabilan pembakarannya, peningkatan dalam kehilangan sisa dan percikan, dan penurunan dalam kedalaman penembusan logam asas. Semakin panjang arka, semakin tinggi voltan kimpalan. Kelajuan kimpalan dipilih oleh pengimpal bergantung pada gred dan ketebalan logam.

Apabila mengimpal dalam kekutuban langsung, tambah (anod) disambungkan ke bahan kerja dan tolak (katod) ke elektrod. Sekiranya perlu kurang haba dihasilkan pada bahagian, contohnya, apabila mengimpal struktur kepingan nipis, maka kimpalan kekutuban terbalik digunakan. Dalam kes ini, tolak (katod) dipasang pada bahan kerja yang akan dikimpal, dan tambah (anod) dipasang pada elektrod. Ini bukan sahaja memastikan kurang pemanasan bahagian yang dikimpal, tetapi juga mempercepatkan proses mencairkan logam elektrod disebabkan oleh suhu zon anod yang lebih tinggi dan bekalan haba yang lebih besar.

Wayar kimpalan disambungkan ke mesin kimpalan melalui lug tembaga di bawah bolt terminal di bahagian luar badan mesin kimpalan. Sambungan sentuhan yang buruk mengurangkan ciri kuasa mesin kimpalan, memburukkan kualiti kimpalan dan boleh menyebabkan ia menjadi terlalu panas dan juga menyalakan wayar.

Dengan panjang wayar kimpalan yang pendek (4..6 m), luas keratan rentasnya mestilah sekurang-kurangnya 25 mm 2.

Semasa kerja kimpalan, adalah perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan kebakaran, dan apabila menyediakan peranti dan keselamatan elektrik - semasa pengukuran dengan peralatan elektrik. Kimpalan mesti dilakukan dalam topeng khas dengan kaca pelindung gred C5 (untuk arus sehingga 150 ... 160 A) dan sarung tangan. Semua pensuisan dalam mesin kimpalan mesti dilakukan hanya selepas memutuskan sambungan mesin kimpalan dari sesalur kuasa.

2. Mesin kimpalan mudah alih berasaskan "Latra".

2.1. Ciri reka bentuk.

Mesin kimpalan dikuasakan oleh sesalur 220 V AC. nasi. sembilan).

Untuk litar magnet pengubah, besi pengubah pita digunakan, digulung menjadi gulungan dalam bentuk torus. Seperti yang anda ketahui, dalam reka bentuk tradisional transformer, litar magnet diambil dari plat berbentuk W. Ciri-ciri elektrik mesin kimpalan, disebabkan oleh penggunaan teras pengubah berbentuk torus, adalah 5 kali lebih tinggi daripada mesin dengan plat berbentuk W, dan kerugian adalah minimum.

2.2. Penambahbaikan "Latra".

Untuk teras pengubah, anda boleh menggunakan jenis "LATR" siap sedia M2.

Catatan. Semua latras mempunyai blok enam pin dan voltan: pada input 0-127-220, dan pada output 0-150 - 250. Terdapat dua jenis: besar dan kecil, dan dipanggil LATR 1M dan 2M. Mana satu saya tak ingat. Tetapi, untuk kimpalan, ia adalah tepat LATR besar dengan besi gulung semula yang diperlukan, atau, jika ia boleh diservis, maka belitan sekunder dililit dengan bas dan selepas itu belitan primer disambungkan selari, dan belitan sekunder adalah. disambung secara bersiri. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengambil kira kebetulan arah arus dalam penggulungan sekunder. Kemudian ternyata sesuatu yang serupa dengan mesin kimpalan, walaupun ia memasak, seperti semua toroidal, sedikit keras.

Anda boleh menggunakan litar magnet dalam bentuk torus daripada pengubah makmal yang terbakar. Dalam kes kedua, pagar dan kelengkapan dikeluarkan terlebih dahulu dari Latra dan belitan yang terbakar dikeluarkan. Jika perlu, litar magnet yang dibersihkan digulung semula (lihat di atas), ditebat dengan kadbod elektrik atau dua lapisan kain varnis, dan belitan pengubah dilukai. Transformer kimpalan hanya mempunyai dua belitan. Untuk penggulungan belitan primer, sekeping wayar PEV-2 sepanjang 170 m dan diameter 1.2 mm digunakan ( nasi. sepuluh)

nasi. sepuluh Penggulungan belitan mesin kimpalan:

1 - penggulungan utama;	3 - gegelung wayar;
2 - penggulungan sekunder;	4 - kuk

Untuk kemudahan penggulungan, wayar pra-luka pada ulang-alik dalam bentuk lath kayu 50x50 mm dengan slot. Walau bagaimanapun, untuk kemudahan yang lebih besar, anda boleh membuat peranti mudah untuk penggulungan pengubah kuasa toroidal

Setelah melilitkan belitan primer, ia ditutup dengan lapisan penebat, dan kemudian belitan sekunder pengubah dilukai. Penggulungan sekunder mengandungi 45 lilitan dan dililit dengan dawai kuprum dalam penebat kapas atau vitreous. Di dalam teras, wayar adalah gegelung ke gegelung, dan di luar - dengan jurang kecil, yang diperlukan untuk penyejukan yang lebih baik. Mesin kimpalan yang dihasilkan mengikut kaedah di atas mampu menghantar arus sebanyak 80 ... 185 A. Gambar rajah litar mesin kimpalan ditunjukkan pada nasi. sebelas.

nasi. sebelas Gambarajah skematik mesin kimpalan.

Kerja akan dipermudahkan jika ada kemungkinan untuk membeli "Latr" yang berfungsi untuk 9 A. Kemudian mereka mengeluarkan pagar, gelangsar pengumpul arus dan kelengkapan pelekap daripadanya. Seterusnya, terminal penggulungan utama untuk 220 V ditentukan dan ditanda, dan terminal yang selebihnya diasingkan dengan selamat dan ditekan sementara pada litar magnetik supaya ia tidak rosak apabila menggulung belitan baru (sekunder). Penggulungan baharu mengandungi bilangan lilitan yang sama bagi jenama yang sama dan diameter wayar yang sama seperti dalam varian yang dipertimbangkan di atas. Transformer dalam kes ini memberikan arus 70 ... 150 A.
Transformer yang dikilang diletakkan pada platform bertebat dalam selongsong lama, yang telah menggerudi lubang pengudaraan di dalamnya (Rajah 12))

nasi. 12 Varian selongsong mesin kimpalan berdasarkan "LATRA".

Output belitan utama disambungkan ke rangkaian 220 V dengan kabel SHRPS atau VRP, manakala mesin pemutus sambungan AP-25 perlu dipasang dalam litar ini. Setiap keluaran belitan sekunder disambungkan kepada wayar berpenebat fleksibel PRG. Hujung bebas salah satu wayar ini dipasang pada pemegang elektrod, dan hujung bebas satu lagi dipasang pada bahan kerja. Hujung wayar yang sama mesti dibumikan untuk keselamatan pengimpal. Pelarasan arus mesin kimpalan dilakukan dengan menyambung secara bersiri ke litar wayar kepingan pemegang elektrod nichrome atau dawai konstantan d = 3 mm dan 5 m panjang, digulung dengan "ular". "Ular" dilekatkan pada kepingan asbestos. Semua sambungan wayar dan balast dibuat dengan bolt M10. Bergerak di sepanjang "ular" titik lampiran wayar, tetapkan arus yang diperlukan. Arus boleh dilaraskan menggunakan elektrod pelbagai diameter. Untuk kimpalan dengan peranti sedemikian, elektrod jenis E-5RAUONII-13 / 55-2.0-UD1 dd \u003d 1 ... 3 mm digunakan.

Apabila menjalankan kerja kimpalan, untuk mengelakkan luka bakar, perlu menggunakan perisai pelindung gentian yang dilengkapi dengan penapis cahaya E-1, E-2. Tudung kepala, overall dan sarung tangan adalah wajib. Mesin kimpalan hendaklah dilindungi daripada kelembapan dan tidak dibenarkan terlalu panas. Anggaran mod operasi dengan elektrod d = 3 mm: untuk transformer dengan arus 80 ... 185 A - 10 elektrod, dan dengan arus 70 ... 150 A - 3 elektrod. selepas menggunakan bilangan elektrod yang ditentukan, peranti diputuskan sambungan dari sesalur kuasa sekurang-kurangnya 5 minit (dan sebaik-baiknya kira-kira 20).

3. Mesin kimpalan daripada pengubah tiga fasa.

Mesin kimpalan, jika tiada "LATRA", juga boleh dibuat berdasarkan pengubah injak turun tiga fasa 380/36 V, dengan kuasa 1..2 kW, yang direka untuk kuasa rendah- alatan kuasa voltan atau lampu (Gamb. 13).

nasi. tiga belas Pandangan umum mesin kimpalan dan terasnya.

Malah contoh dengan satu lilitan bertiup sesuai di sini. Mesin kimpalan sedemikian beroperasi dari rangkaian arus ulang-alik dengan voltan 220 V atau 380 V dan dengan elektrod sehingga diameter 4 mm membolehkan logam kimpalan dengan ketebalan 1 ... 20 mm.

3.1. Butiran.

Terminal untuk kesimpulan penggulungan sekunder boleh dibuat dari tiub tembaga d 10 ... 12 mm dan panjang 30 ... 40 mm (Rajah 14).

nasi. empat belas Reka bentuk terminal penggulungan sekunder mesin kimpalan.

Di satu pihak, ia harus diikat dan lubang d 10 mm digerudi dalam plat yang dihasilkan. Wayar yang dilucutkan dengan teliti dimasukkan ke dalam tiub terminal dan dikerutkan dengan pukulan tukul ringan. Untuk meningkatkan sentuhan pada permukaan tiub terminal, takuk boleh dibuat dengan teras. Pada panel yang terletak di bahagian atas pengubah, skru standard dengan kacang M6 digantikan dengan dua skru dengan kacang M10. Adalah wajar untuk menggunakan skru tembaga dan kacang untuk skru dan kacang baru. Mereka disambungkan ke terminal belitan sekunder.

Untuk kesimpulan penggulungan utama, papan tambahan diperbuat daripada lembaran textolite setebal 3 mm ( rajah.15).

nasi. lima belas Pandangan umum selendang untuk kesimpulan penggulungan utama mesin kimpalan.

10 ... 11 lubang d = 6mm digerudi di papan dan skru M6 dengan dua nat dan pencuci dimasukkan ke dalamnya. Selepas itu, papan dipasang pada bahagian atas pengubah.

nasi. enam belas Gambarajah skematik sambungan belitan utama pengubah untuk voltan: a) 220 V; b) 380 V (belitan sekunder tidak dinyatakan)

Apabila radas dikuasakan daripada rangkaian 220 V, dua belitan primer ekstremnya disambung secara selari, dan belitan tengah disambungkan kepadanya secara bersiri ( rajah.16).

4. pemegang elektrod.

4.1. Pemegang untuk elektrod yang diperbuat daripada paip d¾".

Yang paling mudah ialah reka bentuk pemegang elektrik, diperbuat daripada paip d¾ "dan 250 mm panjang ( rajah.17).

Di kedua-dua belah paip pada jarak 40 dan 30 mm dari hujungnya, potongan dipotong dengan gergaji besi hingga kedalaman separuh diameter paip ( rajah.18)

nasi. lapan belas Lukisan badan pemegang elektrod daripada paip d¾"

Sekeping dawai keluli d = 6 mm dikimpal pada paip di atas ceruk besar. Di bahagian bertentangan pemegang, lubang d = 8.2 mm digerudi, di mana skru M8 dimasukkan. Terminal dipasang pada skru dari kabel ke mesin kimpalan, yang diapit dengan nat. Sekeping hos getah atau nilon dengan diameter dalam yang sesuai diletakkan di atas paip.

4.2. Pemegang elektrod dari sudut keluli.

Pemegang elektrod yang mudah dan mudah direka bentuk boleh dibuat daripada dua sudut keluli 25x25x4 mm ( nasi. Sembilan belas)

Mereka mengambil dua sudut sedemikian kira-kira 270 mm panjang dan menyambungkannya dengan sudut kecil dan bolt dengan kacang M4. Hasilnya ialah kotak dengan bahagian 25x29 mm. Dalam kes yang terhasil, tingkap untuk selak dipotong dan lubang digerudi untuk memasang paksi selak dan elektrod. Selak terdiri daripada tuil dan kunci kecil yang diperbuat daripada kepingan keluli tebal 4 mm. Bahagian ini juga boleh dibuat dari sudut 25x25x4 mm. Untuk memastikan sentuhan yang boleh dipercayai pada selak dengan elektrod, spring diletakkan pada paksi selak, dan tuil disambungkan ke badan dengan wayar sesentuh.

Pemegang pemegang yang terhasil ditutup dengan bahan penebat, yang digunakan sebagai sekeping hos getah. Kabel elektrik dari mesin kimpalan disambungkan ke terminal perumahan dan dipasang dengan bolt.

5. Pengatur arus elektronik untuk pengubah kimpalan.

Ciri reka bentuk penting mana-mana mesin kimpalan adalah keupayaan untuk melaraskan arus operasi. terdapat cara-cara melaraskan arus dalam transformer kimpalan: shunting dengan bantuan pelbagai jenis choke, menukar fluks magnet disebabkan oleh mobiliti belitan atau shunting magnet, penggunaan kedai rintangan balast aktif dan rheostats. Semua kaedah ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Sebagai contoh, kelemahan kaedah yang terakhir ialah kerumitan reka bentuk, ketumpatan rintangan, pemanasan yang kuat semasa operasi, dan ketidakselesaan semasa menukar.

Kaedah yang paling optimum ialah pelarasan langkah demi langkah arus, dengan menukar bilangan lilitan, contohnya, dengan menyambung ke pili yang dibuat apabila menggulung penggulungan sekunder pengubah. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak membenarkan pelarasan luas arus, jadi ia biasanya digunakan untuk melaraskan arus. Antara lain, melaraskan arus dalam litar sekunder pengubah kimpalan dikaitkan dengan masalah tertentu. Dalam kes ini, arus yang ketara melalui peranti kawalan, yang merupakan sebab peningkatan dalam dimensinya. Untuk litar sekunder, hampir mustahil untuk mencari suis standard yang kuat yang akan menahan arus sehingga 260 A.

Jika kita membandingkan arus dalam belitan primer dan sekunder, ternyata arus dalam litar belitan primer adalah lima kali kurang daripada belitan sekunder. Ini mencadangkan idea untuk meletakkan pengatur arus kimpalan dalam penggulungan utama pengubah, menggunakan thyristor untuk tujuan ini. Pada rajah. 20 menunjukkan gambar rajah pengawal arus kimpalan thyristor. Dengan kesederhanaan dan ketersediaan asas elemen, pengawal selia ini mudah diurus dan tidak memerlukan konfigurasi.

Peraturan kuasa berlaku apabila belitan utama pengubah kimpalan dimatikan secara berkala untuk tempoh masa yang tetap pada setiap separuh kitaran arus. Dalam kes ini, nilai purata arus berkurangan. Unsur-unsur utama pengawal selia (thyristor) disambungkan bertentangan dan selari antara satu sama lain. Mereka dibuka secara bergilir oleh denyutan semasa yang dihasilkan oleh transistor VT1, VT2.

Apabila pengawal selia disambungkan ke rangkaian, kedua-dua thyristor ditutup, kapasitor C1 dan C2 mula mengecas melalui perintang pembolehubah R7. Sebaik sahaja voltan pada salah satu kapasitor mencapai voltan kerosakan longsoran transistor, yang terakhir terbuka, dan arus nyahcas kapasitor yang disambungkan kepadanya mengalir melaluinya. Mengikuti transistor, thyristor yang sepadan terbuka, yang menghubungkan beban ke rangkaian.

Dengan menukar rintangan perintang R7, anda boleh mengawal saat thyristor dihidupkan dari awal hingga akhir separuh kitaran, yang seterusnya membawa kepada perubahan dalam jumlah arus dalam belitan utama pengubah kimpalan T1. Untuk menambah atau mengurangkan julat pelarasan, anda boleh menukar rintangan bagi perintang pembolehubah R7 ke atas atau ke bawah, masing-masing.

Transistor VT1, VT2, beroperasi dalam mod runtuhan salji, dan perintang R5, R6 termasuk dalam litar asasnya, boleh digantikan dengan dinistor (Gamb. 21)

nasi. 21 Gambar rajah skema menggantikan transistor dengan perintang dengan dinistor, dalam litar pengatur semasa pengubah kimpalan.

anod dinistor hendaklah disambungkan ke terminal melampau perintang R7, dan katod hendaklah disambungkan kepada perintang R3 dan R4. Jika pengawal selia dipasang pada dinistor, maka lebih baik menggunakan peranti seperti KN102A.

Oleh kerana VT1, VT2, transistor gaya lama seperti P416, GT308 telah membuktikan diri mereka dengan baik, bagaimanapun, transistor ini, jika dikehendaki, boleh digantikan dengan transistor frekuensi tinggi berkuasa rendah moden dengan parameter yang serupa. Jenis perintang boleh ubah SP-2, dan perintang tetap jenis MLT. Kapasitor jenis MBM atau K73-17 untuk voltan operasi sekurang-kurangnya 400 V.

Semua bahagian peranti dipasang pada plat textolite dengan ketebalan 1 ... 1.5 mm menggunakan pelekap permukaan. Peranti ini mempunyai sambungan galvanik dengan rangkaian, jadi semua elemen, termasuk sink haba thyristor, mesti diasingkan daripada kes itu.

Pengatur arus kimpalan yang dipasang dengan betul tidak memerlukan pelarasan khas, anda hanya perlu memastikan bahawa transistor stabil dalam mod longsor atau, apabila menggunakan dinistor, ia dihidupkan dengan cara yang stabil.

Penerangan mengenai reka bentuk lain boleh didapati di laman web http://irls.narod.ru/sv.htm, tetapi saya ingin memberi amaran kepada anda dengan segera bahawa kebanyakan daripada mereka mempunyai sekurang-kurangnya titik kontroversi.

Juga mengenai topik ini anda boleh lihat:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - banyak GOST, gambar rajah kedua-dua peranti buatan rumah dan kilang

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm tapak web yang sama bagi peminat kimpalan

Semasa menulis artikel, beberapa bahan dari buku oleh Pestrikov V. M. "Juruelektrik rumah dan bukan sahaja ..." digunakan.

Semua yang terbaik, tulis kepada © 2005

Mesin kimpalan dikuasakan oleh 220 V dan mempunyai ciri elektrik yang tinggi. Terima kasih kepada penggunaan bentuk teras magnet baru, berat peranti hanya 9 kg dengan dimensi keseluruhan 125x150 mm. Ini dicapai dengan menggunakan besi pengubah reben berbentuk torus dan bukannya pek plat tradisional berbentuk W.

Ciri-ciri elektrik pengubah pada litar torus-magnet adalah lebih kurang 5 kali lebih tinggi daripada yang berbentuk Ш, dan kehilangan elektrik adalah minimum.

Untuk menghilangkan pencarian besi pengubah yang terhad, anda boleh membeli "Latr" siap pakai untuk 9 A di kedai atau menggunakan litar magnet torus dari pengubah makmal yang terbakar. Untuk melakukan ini, keluarkan pagar, kelengkapan dan keluarkan belitan yang terbakar. Litar magnet yang dilepaskan mesti diasingkan daripada lapisan penggulungan masa hadapan dengan kadbod elektrik atau dua lapisan kain varnis.

Pengubah kimpalan mempunyai dua belitan bebas. Pada asasnya, wayar PEV-2 dengan diameter 1.2 mm dan panjang 170 m telah digunakan. Untuk kemudahan, anda boleh menggunakan ulang-alik (lath kayu 50 x 50 mm dengan slot di hujung), di mana keseluruhan wayar adalah pra-luka. Lapisan penebat diletakkan di antara belitan.

Penggulungan sekunder - wayar kuprum dalam kapas atau penebat vitreous - mempunyai 45 lilitan di atas primer. Di dalam wayar mempunyai giliran untuk bertukar, dan dari luar; dengan jurang kecil - untuk susunan seragam dan penyejukan yang lebih baik.

Rajah 1. Mesin kimpalan-bayi.

Rajah.2. Pengubah mesin kimpalan: 1 - belitan primer, 2 - belitan sekunder, 3 - gegelung wayar, 4 - kuk.

Rajah.3. Litar elektrik mesin kimpalan.

Adalah lebih mudah untuk melakukan kerja bersama-sama: satu dengan berhati-hati, tanpa menyentuh selekoh bersebelahan, supaya tidak merosakkan penebat, tarik dan meletakkan wayar, dan pembantu memegang hujung bebas, menghalangnya daripada berpusing. Pengubah kimpalan dibuat dalam cara ini akan memberikan arus 80-185 A.

Jika anda membeli "Latr" untuk 9 A dan setelah diperiksa ternyata penggulungannya masih utuh, maka perkara itu sangat dipermudahkan. Menggunakan penggulungan siap sebagai yang utama, adalah mungkin untuk memasang pengubah kimpalan dalam 1 jam, memberikan arus 70-150 A. Untuk melakukan ini, perlu mengeluarkan pagar, gelangsar pengumpul semasa dan perkakasan pemasangan.

Kemudian kenal pasti dan tandakan petunjuk untuk 220 V, dan selamatkan penebat hujung yang tinggal, tekan sementara pada litar magnet supaya tidak merosakkannya semasa operasi dengan belitan sekunder. Pemasangan yang terakhir dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam versi sebelumnya, sambil menggunakan dawai tembaga dengan keratan rentas dan panjang yang sama.

Transformer yang dipasang diletakkan pada platform terlindung dalam bekas selongsong, yang telah menggerudi lubang pengudaraan di dalamnya. Wayar penggulungan utama disambungkan ke rangkaian 220 V dengan kabel SHRPS atau VRP; dalam litar, adalah perlu untuk menyediakan mesin pemutus sambungan AP-25.

Kesimpulan penggulungan sekunder disambungkan kepada wayar terlindung fleksibel PRG, pemegang elektrod dipasang pada salah satu daripadanya, dan bahan kerja yang akan dikimpal kepada yang lain. Kawat yang sama dibumikan untuk keselamatan pengimpal.

Peraturan semasa disediakan oleh kemasukan dalam siri litar wayar pemegang elektrod balast - wayar nichrome atau constantan dengan diameter 3 mm dan panjang 5 m, dilipat dengan "ular", yang dilekatkan pada kepingan asbestos-simen . Semua sambungan wayar dan balast dibuat dengan bolt M10.

Menggunakan kaedah pemilihan, gerakkan titik lampiran wayar di sepanjang "ular", tetapkan arus yang diperlukan. Ia adalah mungkin untuk melaraskan arus menggunakan elektrod diameter yang berbeza. Elektrod jenis E-5RA UONII-13/55 - 2.0-UD1 dengan diameter 1-3 mm digunakan untuk kimpalan.

Semua bahan yang diperlukan untuk pengubah kimpalan boleh dibeli dari rangkaian pengedaran. Dan bagi seseorang yang biasa dengan kejuruteraan elektrik, membuat radas sedemikian tidak sukar.

Apabila bekerja, untuk mengelakkan luka bakar, perlu menggunakan perisai pelindung gentian yang dilengkapi dengan penapis cahaya E-1, E-2. Tudung kepala, pakaian dan sarung tangan juga diperlukan. Mesin kimpalan hendaklah dilindungi daripada kelembapan dan tidak dibenarkan terlalu panas.

Anggaran mod operasi dengan elektrod dengan diameter 3 mm: untuk pengubah dengan arus 80-185 A - 10 elektrod, dan dengan arus 70-150 A - 3 elektrod; selepas itu peranti mesti diputuskan sambungan daripada rangkaian selama sekurang-kurangnya 5 minit.

B. SOKOLOV, jurutera, pemenang TsV NTTM-87. Pereka model 1987 No. 11.