Bagaimana untuk membuat lubang Cara membuat lubang dalam paip: arahan

Ramai pemaju individu mengingati tentang nod input sistem kejuruteraan semasa pengagihan bekalan air dan pembetungan. Jika lubang teknologi dalam asas tidak dibuat semasa konkrit pita, ia boleh dibuat secara bebas dalam beberapa cara menggunakan alat yang berbeza.

Dalam senjata tuan rumah, selalunya terdapat alat kuasa rumah tangga. Oleh itu, dalam 75% kes, anda perlu menyewa gerudi tukul atau mesin gerudi berlian. Harga perkhidmatan adalah 800 - 1500 rubel / hari, selama sehari anda boleh membuat semua lubang untuk nod input komunikasi dan lubang pengudaraan di ruang bawah tanah pita asas dengan tangan anda sendiri.

Diameter maksimum bukaan teknologi diperlukan hanya untuk pembetungan, bukaan selebihnya boleh dibuat lebih kecil. Dengan konkrit bebas MZLF, lokasi tetulang adalah lebih kurang diketahui daripada dokumentasi reka bentuk. Ini mengurangkan kemungkinan sentuhan alat dengan palang di dalam tali pinggang.

Perhatian! Perlu diambil kira bahawa setiap batang potong adalah penurunan kekuatan automatik sekiranya berlaku daya tegangan yang disebabkan oleh pembengkakan tanah.

Perforator

Anda boleh menumbuk bukaan teknologi dalam konkrit di bawah pembetung dengan perforator. Adalah disyorkan untuk menggunakan mod yang berbeza alat kuasa ini untuk peralatan yang berbeza:

• penggerudian - apabila menggunakan alat mahkota;
• penggerudian impak - jika gerudi standard dipasang.

Slotting dengan puncak dan bilah tidak disyorkan, kerana ini membawa kepada pembukaan retakan mikro yang melemahkan struktur. Tepi bukaan teknologi ternyata koyak, sumbing, lebih banyak usaha diperlukan untuk memastikan ketatnya unit kemasukan komunikasi. Mahkota membolehkan anda untuk mendapatkan hampir sempurna dinding lubang untuk membawa paip dengan diameter 50 - 110 mm melalui konkrit bertetulang.

Mahkota

Untuk menyelesaikan pelbagai masalah, industri menghasilkan mahkota pelbagai jenis. Pengubahsuaian karbida bertujuan secara eksklusif untuk pemasangan kotak soket. Mahkota tiub berlian membolehkan anda melepasi asas jalur 30 - 50 cm melalui dan melalui untuk membuat lubang sekaligus. Peralatan sedemikian berharga dari 5 ribu, yang tidak menguntungkan dari segi ekonomi untuk tuan rumah.

Oleh itu, teknologi penggerudian langkah digunakan untuk menggerudi lubang 50 mm:

• mendalam kepada panjang mahkota karbida;
• memotong dengan tombak atau pahat silinder konkrit dalaman;
• pemasangan sambungan 30 - 50 cm;
• ulangi operasi sehingga bukaan melalui diperolehi.

Kelemahan alat karbida ialah kerosakan mekanikal pada gigi (kecacah, pecah) apabila bersentuhan dengan tetulang. Semburan berlian pengubahsuaian tiub sama-sama mudah memotong kedua-dua konkrit dan bar pengukuh.

Penting! Kuasa perforator mesti sepadan dengan diameter mahkota (dari 2 kW untuk peralatan 50 mm) untuk mengelakkan kecederaan yang disebabkan oleh tatal badan alat apabila badan kerja tersekat dalam ketebalan konkrit.

Boer

Anda boleh menggerudi lubang dengan sebarang diameter dengan gerudi karbida standard. Untuk melakukan ini, anda perlu menandakan pembukaan:

• bulatan diameter yang diperlukan;
• tanda di sekeliling perimeter bergantung kepada saiz gerudi.

Selepas itu, beberapa lubang digerudi di sekeliling perimeter, bahagian dalam konkrit tersingkir atau dihancurkan dengan pahat atau bilah perforator. Kelemahan kaedah ini adalah kelebihan koyak, kos buruh yang paling tinggi. Walau bagaimanapun, teknologi ini membolehkan anda menjimatkan belanjawan sekurang-kurangnya dua kali berbanding paip berlian, yang tidak mungkin diperlukan dalam rumah tangga.

Kami mengosongkan sisa konkrit dengan pahat.

Pengisar sudut, pemotong alur dan pengejar dinding tidak berguna untuk membuat lubang dengan diameter kecil. "Pengisar" dengan alat untuk batu atau bilah berlian boleh memotong bukaan format besar dalam konkrit mengikut corak penembusan berperingkat ke dalam bahan struktur. Walau bagaimanapun, ini tidak berdaya maju dari segi ekonomi untuk nod input komunikasi - lubang akan jauh lebih besar daripada saiz yang dikehendaki, integriti sangkar pengukuhan akan terjejas, konkrit dan mengisi lompang dengan bata atau pengedap dengan cara lain akan diperlukan.

penggerudian berlian

Ia adalah paling mudah dan paling cepat untuk menebuk lubang untuk pembetung dengan mesin penggerudian berlian khas. Reka bentuk peralatan kelihatan seperti:

• gerudi + tripod + tiub penyejuk udara atau air (masing-masing pemampat dan pam digunakan);
• plat asas (bingkai) + rod + sokongan untuk memasang pemacu elektrik (serupa dengan gerudi) dengan gear, kolar.

Pilihan pertama adalah lebih murah untuk disewa, bagaimanapun, memerlukan kemahiran tertentu. Mesin gerudi berlian dengan plat asas lebih mudah dikendalikan, mempunyai roda pengangkutan dan mekanisme penetapan ke tepi mendatar, condong dan menegak struktur konkrit bertetulang. Pam penyejuk air biasanya disepadukan dengan tangki.

Untuk membuat lubang melalui konkrit bertetulang, plat asas perlu dipasang pada permukaan. Ini memerlukan dua lubang teknologi buta 12 mm. Terdapat pengubahsuaian dengan plat vakum yang tidak memerlukan penggerudian konkrit tambahan. Udara dipam keluar dengan sisi bergetah yang sesuai memberikan kesesuaian yang selamat walaupun pada permukaan yang kasar.

Menggerudi saluran dalam asas dengan gerudi berlian.

Ia adalah paling mudah untuk menggerudi lubang melalui konkrit bertetulang sendiri dengan mesin dengan tiang pengatur jarak. Pengeluar yang berbeza mempunyai reka bentuk yang sedikit berbeza, tetapi terdapat 4 elemen wajib:

• caliper dengan gear yang dipasangkan pemacu elektrik;
• rak bergigi pada rasuk dengan pengapit boleh alih lipat;
• katil dalam bentuk platform sokongan;
• rod teleskopik untuk meletakkan peralatan di angkasa berbanding permukaan penggerudian.

Menyewa peralatan profesional dalam kes ini adalah lebih baik, kerana ia memastikan keselamatan tuan rumah, yang paling kerap tidak mempunyai kelayakan dan pengalaman kerja yang diperlukan.

Semasa pembinaan saluran paip, meletakkan pembetung dan kerja-kerja lain, secara berkala menjadi perlu untuk membuat lubang pada paip dengan diameter dan bentuk tertentu. Di satu pihak, ini adalah kerja mudah yang boleh dilakukan oleh pengrajin pemula sendiri, sebaliknya, apa-apa proses mempunyai nuansa dan kesukaran sendiri yang perlu diketahui terlebih dahulu.

Persediaan untuk bekerja

Untuk menggerudi lubang dalam paip, anda memerlukan:

• menyediakan peralatan yang diperlukan;
• pelajari nuansa proses untuk mengelakkan kesilapan.

Peralatan yang diperlukan

Memotong lubang dalam paip dilakukan menggunakan:

• gerudi konvensional atau alat profesional khas. Mesin khas digunakan oleh orang yang profesionnya berkaitan dengan pemasangan saluran paip. Untuk tujuan rumah, gerudi dengan fungsi kawalan kelajuan dan satu set pelbagai gerudi sudah memadai;

• naib untuk menetapkan paip;
• fail yang, jika perlu, ia mungkin untuk mengembangkan lubang;
• tukul. Dengan bantuan alat ini, lubang diameter kecil ditebuk;
• blok kayu atau templat buatan sendiri yang membetulkan gerudi dalam kedudukan tertentu.

Apabila memotong lubang, jangan lupa tentang langkah berjaga-jaga keselamatan asas. Apabila menggerudi paip, disyorkan untuk memakai sarung tangan pelindung dan cermin mata.

Nuansa

1. Tentukan jenis bahan yang digunakan untuk membuat paip. Setiap bahan mempunyai ciri tersendiri yang perlu diambil kira.
2. Tentukan ketebalan dinding paip. Semakin besar parameter ini, semakin berkuasa peralatan yang diperlukan. Apabila menggerudi lubang melalui, diameter luar paip juga mesti diambil kira.

1. Untuk memberikan gerudi kestabilan tambahan, blok kayu atau templat khas digunakan:
   • jika bar digunakan, maka perlu menggerudi lubang diameter yang diperlukan di dalamnya dan membetulkan struktur siap di lokasi lubang di dalam paip. Lebar bar (kira-kira 50 mm) akan membetulkan gerudi dan tidak akan membenarkannya menyimpang dari arah yang diberikan;
   • templat buatan sendiri juga dibuat daripada bongkah kayu. Perbezaan utama antara reka bentuk adalah bahawa templat mengandungi beberapa lubang yang disediakan dengan diameter berbeza dan dilengkapi dengan naib pelekap, manakala bar mesti disediakan untuk setiap lubang secara berasingan.

1. apabila menggerudi logam dan besi tuang, gerudi mungkin terlalu panas, jadi disyorkan untuk melembapkannya secara berkala dengan air sejuk;
2. hanya gerudi tajam, paling sesuai untuk bahan tertentu, boleh digunakan.

Dengan mengambil kira semua nuansa yang disebutkan akan membolehkan anda membuat lubang yang diperlukan dengan cepat dan tepat.

Lubang diameter kecil

Corak penggerudian am

Lubang penggerudian dalam paip logam, termasuk paip profil yang diperbuat daripada logam, dilakukan mengikut skema berikut:

1. paip itu diapit dengan selamat dalam naib;

1. jika ia diperlukan untuk memotong beberapa lubang, maka paip itu ditandakan terlebih dahulu. Untuk ini, ukuran pita dan penanda digunakan;
2. bar atau templat yang disediakan dipasang di tempat lubang;
3. gerudi dibasahi dalam air untuk mengelakkannya daripada terlalu panas;
4. penggerudian dilakukan.

Apabila bekerja dengan paip logam, disyorkan untuk menggunakan yang berikut sebagai pelinciran tambahan dan perlindungan terhadap terlalu panas gerudi:

• minyak mesin untuk paip keluli;
• larutan sabun untuk produk tembaga.

Ciri-ciri kerja pada paip besi tuang

Menggerudi lubang dalam paip besi tuang memerlukan:

• pematuhan semua piawaian keselamatan. Oleh kerana cip kecil mungkin terbentuk semasa operasi, sebagai tambahan untuk melindungi mata dan tangan, disyorkan untuk menggunakan respirator atau pembalut kain kasa. Di samping itu, di dalam bilik di mana kerja dijalankan, mesti ada pengudaraan berkualiti tinggi;
• menggerudi lubang pada paip pembetung yang diperbuat daripada besi tuang disyorkan pada gerudi berkelajuan rendah. Kuasa peralatan boleh ditingkatkan secara beransur-ansur;
• untuk penggerudian, latih tubi dengan tip kemenangan adalah pilihan terbaik.

Ciri-ciri kerja pada paip plastik

Memotong lubang pada paip plastik, seperti paip longkang, adalah tugas yang paling mudah. Ini tidak memerlukan peralatan khas. Semua kerja boleh dilakukan dengan gerudi mudah.

Apabila menggerudi, terdapat beberapa ciri:

• adalah perlu untuk memotong lubang pada kelajuan minimum gerudi, kerana di bawah pengaruh suhu tinggi paip boleh berubah bentuk;
• jika lubang yang rata dan kemas diperlukan, maka selepas penggerudian adalah perlu untuk memperbaikinya dengan fail kecil atau pisau tajam.

Menggerudi lubang besar

Sekarang mari kita lihat cara memotong lubang untuk paip dalam paip atau cara membuat lubang diameter besar. Untuk ini anda perlukan:

1. betulkan paip dan letakkan tanda di atasnya;
2. mengikut skema yang diterangkan di atas, gerudi lubang diameter kecil;
3. letakkan pada gerudi muncung khas untuk menggerudi lubang besar;

1. masukkan gerudi tengah ke dalam lubang yang disediakan;
2. berhati-hati, pertama pada kelajuan rendah alat, buat lubang diameter yang dikehendaki.

Apabila bekerja dengan muncung, gerudi mesti disimpan dalam kedudukan menegak yang ketat. Oleh kerana sedikit perubahan dalam peralatan, lubang itu akan menjadi tidak teratur dalam bentuk dan pada sudut.

Sekiranya lubang dengan saiz 5 mm hingga 10-15 mm diperlukan, maka penggunaan muncung khas tidak diperlukan. Ia cukup untuk terlebih dahulu menggerudi lubang kecil, dan kemudian menggunakan gerudi diameter yang lebih besar untuk membawa lubang ke saiz yang dikehendaki.

Memotong lubang persegi

Lubang persegi biasanya dipotong ke dalam tiub persegi untuk menyambungkan bahagian ke dalam struktur siap. Terdapat beberapa cara di mana lubang tersebut boleh dibuat. Yang pertama adalah seperti berikut:

1. pada bahagian paip, kawasan dan dimensi lubang masa depan ditandakan;
2. peringkat pertama memotong lubang bulat diameter kecil mengikut skema yang dibentangkan di atas;
3. maka gerudi atau muncung diameter yang lebih besar dipilih, yang paling sesuai untuk saiz bulatan yang tertulis di segi empat sama;
4. lubang bulat diameter besar dipotong;
5. menggunakan fail dengan saiz yang berbeza, bahagian segi empat sama (segi empat tepat) dibuat daripada lubang bulat.

Cara kedua ialah menggunakan muncung khas dan bukannya fail. Peringkat awal sepenuhnya bertepatan dengan mata 1 - 4 arahan di atas. Lubang yang disediakan memerlukan kerja semula yang minimum.

Artikel itu membincangkan kaedah penggerudian paip tanpa peralatan khas. Cara mesin gerudi berfungsi ditunjukkan dalam video.

Jadi, menggerudi lubang pada paip logam, besi tuang atau plastik bukanlah tugas yang sukar. Jika anda mempunyai gerudi biasa dengan pelbagai gerudi dan muncung, anda boleh membuat lubang dengan diameter dan bentuk geometri yang berbeza dalam masa yang singkat.

Secara berkala, situasi timbul yang memerlukan penciptaan lubang pelbagai diameter dalam gelas. Sebagai contoh, ini diperlukan semasa memasang cermin atau semasa memasang pelbagai peranti pada kaca. Ini adalah jenis kerja yang sangat jarang berlaku, dan oleh itu memanggil pakar boleh menjadi sangat mahal.

Anda boleh melakukan kerja yang diperlukan sendiri dan lakukan tanpa perkhidmatan tuan. Walau bagaimanapun, anda perlu memahami bahawa kaca adalah bahan yang agak rapuh dan mahal, jadi anda harus berhati-hati sebelum anda mula menggerudi.

Komposisi dan peringkat pengeluaran

Komposisi kaca biasa termasuk pasir kuarza, kapur dan soda. Pelbagai bahan tambahan sangat mempengaruhi sifat akhir bahan, tetapi pasir kuarza kekal sebagai komponen utama, dan jumlahnya mencapai 75% dalam campuran. Komponen kapur menambah kilauan, kekuatan, dan melindungi daripada banyak bahan kimia. Soda boleh menurunkan takat lebur campuran dengan ketara. Kepada tambahan yang paling biasa komponen termasuk:

• Plumbum memberikan kilauan dan deringan tambahan.
• Mangan, nikel dan kromium digunakan untuk mendapatkan pelbagai warna.
• Asid borik memberikan kekuatan, bersinar dan merendahkan pekali pengembangan haba.

Pengeluaran kaca industri termasuk langkah-langkah berikut:

Pada masa ini, terdapat banyak jenis bahan ini, bergantung kepada komponen yang digunakan dalam pengeluaran. Yang paling biasa ialah:

Muncung untuk penggerudian dan peraturan kerja

Selalunya, keperluan untuk penggerudian berlaku apabila menggunakan cermin mata industri, kuarza, kristal. Jenis ini selalunya rapuh, jadi percubaan yang tidak mahir untuk membuat lubang paling kerap berakhir dengan kerosakan pada bahan kerja, jadi proses itu mesti didekati dengan sangat bertanggungjawab.

Gerudi untuk logam dan konkrit tidak serupa bentuknya dengan gerudi kaca khas. Mereka mesti digunakan dengan sangat berhati-hati, dan jika boleh, maka tidak digunakan sama sekali. Tetapi jika hanya jenis gerudi ini tersedia, maka lebih baik menggunakan konkrit karbida atau gerudi berbentuk lembing untuk jubin. Gerudi untuk logam mesti dikeraskan.

Terdapat juga muncung khas direka khusus untuk kaca:

• Gerudi karbida berbentuk bulu atau bentuk lembing pelbagai diameter. Adalah sangat wajar untuk menggunakan mereka yang mempunyai salutan berlian pada bahagian pemotongan.
• Gerudi yang dipersembahkan dalam bentuk tiub. Gerudi kaca jenis ini boleh digunakan apabila anda perlu membuat lubang dengan diameter besar. Apabila bekerja dengan muncung ini, adalah dinasihatkan untuk menggunakan mesin penggerudian.

Apabila menjalankan kerja penggerudian, anda mesti mematuhi peraturan berikut:

Penyejukan permukaan boleh dilakukan dengan beberapa cara:

• Tutup tapak penggerudian dengan plastisin dan tuangkan air.
• Letakkan kain lap atau kapas yang dibasahi di sekeliling lubang yang akan dirawat supaya air mengalir secara beransur-ansur ke dalam ceruk.
• Anda boleh membasahkan gerudi itu sendiri, dan rehat dalam kerja akan membolehkan alat penggerudian menjadi sejuk.

Cara membuat lubang pada kaca tanpa gerudi

Sekiranya tiada gerudi dan kemungkinan memperolehnya, anda boleh membuat lubang menggunakan kaedah lain atau membuat gerudi buatan sendiri, tetapi kaedah tersebut tidak mempunyai ketepatan dan kualiti yang tinggi, akibatnya ia boleh menyebabkan kerosakan pada kaca. permukaan. Tetapi masih, beberapa kaedah secara teori boleh digunakan, jadi ia harus disenaraikan.

Dengan pasir dan pateri

Cara yang agak menarik yang tidak memerlukan kemahiran dan alatan penggerudian. Untuk menggunakannya, anda memerlukan:

• pasir.
• Pateri lebur rendah, contohnya, plumbum timah.
• Bekas di mana pateri ini akan cair.

Permukaan di mana anda ingin membuat lubang harus degreased dan kering, selepas itu bukit pasir basah dituangkan ke kawasan di mana lubang itu harus ditempatkan. Seterusnya, anda perlu membuat ceruk di dalamnya dengan diameter sedemikian yang diperlukan oleh lubang yang dibuat.

Pateri yang dicairkan dengan obor atau besi pematerian dituangkan ke dalam lubang yang terbentuk, selepas itu anda perlu menunggu untuk mengeras sepenuhnya. Dengan penyingkiran pasir dan pateri yang mengeras, lubang diameter yang dikehendaki kekal pada kaca.

Kaedah ini dibezakan oleh kualiti tinggi dan ketepatan lubang yang terhasil.

Membuat gerudi buatan sendiri

Sekiranya tiada muncung khas untuk bekerja dengan kaca, anda boleh membuatnya sendiri.

Untuk melakukan ini, anda memerlukan batang logam dan pemotong kaca mudah dengan roller berlian. Untuk mengubahnya menjadi gerudi, anda perlu memotong lubang pada batang, di mana penggelek dimasukkan dan dipasang supaya kekal tidak bergerak berbanding rod.

Bahan kerja yang terhasil dipasang di chuck gerudi, dan kemudian penggerudian dijalankan mengikut prinsip gerudi konvensional.

Anda juga boleh menyediakan gerudi konvensional, sebagai contoh, untuk logam untuk bekerja dengan kaca. Untuk melakukan ini, anda perlu mengapitnya dalam naib atau tang dan menyimpannya di dalam api penunu gas sehingga logam menjadi putih-panas. Selepas itu, gerudi dicelup dalam air suam atau minyak. Alat yang dikeraskan itu sesuai untuk penggerudian kaca.

Dengan tiub logam

Sekeping tiub logam juga sesuai untuk membuat lubang jika tiada gerudi. Untuk melakukan ini, pemotongan dibuat pada bahagian paip yang akan dipotong untuk membuat bahagian pemotongan dalam bentuk gigi. Apabila menggunakan kerja sedemikian, serbuk atau pes pelelas tambahan harus digunakan, tetapi kaedah ini agak susah payah dan sering menyebabkan kerosakan pada bahan kerja.

Menggunakan pemotong kaca

Pemotong kaca biasa juga boleh menggantikan gerudi, perkara utama bukanlah untuk membuat pergerakan yang tajam, tidak memberi tekanan pada kaca, dan mengetuk permukaan potongan yang terbentuk dengan pemegang alat.

Untuk memotong lubang diameter besar dengan pemotong kaca, anda boleh menggunakan kompas, membetulkan satu bahagiannya di tengah lubang yang dimaksudkan, dan bahagian kedua (di mana pemotong kaca dipasang) untuk memotong permukaan.

Selalunya terdapat keperluan untuk menggerudi kaca di rumah. Video karya ini boleh didapati di Internet, ia merangkumi topik sedemikian dengan baik dalam bahasa mudah dengan contoh ilustrasi.

Kerja, jika boleh, lebih baik dilakukan dengan pemutar skru, dan bukan dengan gerudi. Ini akan memberikan cara yang lebih lembut untuk menggerudi dan mengurangkan kemungkinan merosakkan permukaan kaca. Di samping itu, disyorkan untuk menggunakan cermin mata dan pakaian pelindung, dan penggerudian harus dilakukan di premis bukan kediaman.

Adalah penting untuk memerhatikan inden minimum dari pinggir bahan kerja: untuk bahan rapuh - sekurang-kurangnya 25 mm, untuk jenis kaca biasa - sekurang-kurangnya 15 mm.

Harus diingat bahawa kaca adalah bahan yang agak rapuh dan mahal, jadi anda perlu bekerja dengannya dengan berhati-hati. Sekiranya tiada pengalaman dalam kerja sedemikian, adalah penting untuk berlatih pada kepingan kaca yang tidak perlu untuk mendapatkan pengalaman dan pemahaman tentang proses tersebut.

Ada kalanya anda perlu membuat lubang pada kaca. Pada hakikatnya, ini tidak begitu mudah untuk dilakukan. Dalam artikel ini, anda akan mempelajari beberapa cara untuk menyelesaikan masalah ini.

Bagaimana untuk menggerudi kaca

Jika anda perlu membuat lubang pada kaca, sebagai contoh, untuk menggantung cermin atau memasukkan pemegang di pintu kabinet kaca, anda boleh menggunakan kaedah mudah ini.

Untuk kaedah pertama anda perlu:

• kaca itu sendiri
• gerudi untuk logam
• gerudi
• aseton
• turpentin
• alkohol

Untuk menggerudi lubang di kaca, anda perlu meletakkannya di permukaan rata, untuk ini anda boleh menggunakan kepingan papan lapis yang besar, tepi kaca tidak boleh menggantung.

Kelajuan putaran gerudi pada gerudi ditetapkan kepada "satu" atau kepada "minimum", bergantung pada konfigurasi gerudi. Ia adalah perlu untuk mengecualikan pukulan gerudi yang kuat supaya kaca tidak retak apabila menggerudi, mesin penggerudian adalah lebih baik dalam kes ini.

Dengan aseton atau alkohol, degrease permukaan kaca di tempat di mana kami akan menggerudinya. Gerudi diletakkan di tengah lubang yang dicadangkan, gerudi dihidupkan, apabila menggerudi, anda perlu meneteskan sedikit pada kaca, di tapak penggerudian, turpentin. Anda hanya boleh membuat corong bulatan kecil daripada plastisin dan tuangkan turpentin ke dalamnya.

Untuk mengelakkan kaca daripada retak, anda perlu menekan gerudi dengan mudah, tanpa sebarang usaha tambahan.

Kaedah kedua memerlukan:

• kaca
• pateri dalam bentuk plumbum atau timah,
• pasir basah yang halus
• kayu diasah di bawah kon, dan hujung kayu harus mempunyai diameter lubang yang dimaksudkan
• alkohol atau aseton.

Kerja-kerja itu dilakukan seperti berikut: permukaan kaca adalah degreased di tempat di mana lubang yang dimaksudkan akan ditempatkan. Pasir dituangkan ke dalam tapak penggerudian, slaid setinggi tiga sentimeter. Lubang dibuat di dalam pasir dengan kayu supaya corong terbentuk, pateri cair dituangkan ke dalam corong.

Saya rasa anda masing-masing membuat kes untuk kraf elektronik anda. Dan dalam pembuatan kes itu, satu masalah buruk sering timbul - untuk membuat lubang dalam bentuk selain bulatan. Contohnya, segi empat sama, di bawah penunjuk LED.

Saya pernah menderita untuk masa yang lama, menggerudi sepanjang kontur, kemudian menggiling gigi ini, bersumpah tentang fakta bahawa saya telah mengampelas lebihan atau mengacaukan paralelisme. Secara umum, untuk semua yang berkaitan dengan pemesinan bahan, tangan saya keluar dari pantat saya. Dan tiada apa yang perlu dilakukan mengenainya. Tetapi di mana tangan tidak boleh bekerja, kepala mesti bekerja. Dan saya datang dengan penyelesaian yang mudah dan berkesan.

Jadi. Ia adalah perlu untuk menggerudi lubang persegi dalam kes plastik.

Mari kita mulakan dengan menandakan lubang. Adalah lebih baik untuk melakukan ini mengikut templat kertas - anda perlu mengasah sudut sejelas mungkin. Kami melakukannya di luar, depan, tepi! Kemudian sudut digerudi dengan gerudi nipis. Di sini adalah penting untuk mengambil gerudi yang lebih nipis. Semakin nipis semakin tepat lubang kita.

Ambil pembaris dan pisau bedah yang tajam. Anda boleh menggunakan pisau perkeranian atau apa sahaja yang ada di tangan. Keperluan utama ialah ia mestilah sangat tajam, tegar dan tidak berjuntai. Saya melakukan perkara seperti ini dengan pemotong.

Pada pembaris dari lubang ke lubang, betul-betul mengikut saiz lubang kami (tidak lebih, tidak kurang, betul-betul sama!) Kami membuat potongan. Lebih dalam lebih baik, tetapi anda boleh tanpa fanatik. Kerana lebih dalam anda memotong, lebih besar peluang bahawa bilah akan patah dan kami akan memotong permukaan luar, dan ini tidak sama - hodoh. Lubang-lubang di sini diperintah oleh fakta bahawa hujung pisau bedah jatuh ke dalamnya dan tepi potongan tidak pergi lebih jauh daripada lubang. Markup di sini peringkat yang paling penting. Ia bergantung padanya sama ada semuanya akan menjadi sempurna pada kali pertama atau jika anda perlu memangkasnya.

Semua orang mendapat empat keping di dalamnya. Sekarang anda perlu mengambilnya dari pusat dan pecah masuk!

Potongan yang kita buat akan memberi kita titik lemah di mana plastik akan pecah dan pecah. Dan lubang dari tepi tidak akan membenarkan retakan pergi lebih jauh daripada yang diperlukan.

Saya mengambil masa tidak lebih daripada 10 minit untuk menggali lubang ini. Ini adalah dengan pengumpulan sampah dan gangguan untuk mengambil gambar dan mencari sama ada pisau bedah atau gerudi.