Çiçək osb lövhələrinin istehsalı üçün biznes plan. Avadanlıq və onun dəyəri

OSB lövhələrinin istehsal texnologiyasının xüsusiyyətləri və onların performans xüsusiyyətləri

Belə olur ki, bir çox yerli istehlakçılar üçün OSB lövhələri hələ də qeyri-adi və qeyri-adi hesab olunur, bəzən onları DSP ilə eyniləşdirir və OSB-nin keyfiyyətinin DSP kimi aşağı olduğunu düşünürlər. Bu, kökündən yanlışdır, yeni plitələrin performans xüsusiyyətləri əladır. Bunun bir çox səbəbi var, yalnız birini qeyd etmək yerinə düşərdi - DSP tullantılardan hazırlanır (talaşlar mişar və ağac emalı müəssisələrindən yığılır), OSB lövhələri isə yüksək keyfiyyətli ağacdan hazırlanır. Təkcə bu fakt yeni tikinti materialının əla fiziki xüsusiyyətlərinə şübhə edənlərin hamısını inandırmalıdır.

OSB nədir və onun xüsusiyyətləri

OSB, İngilis transkripsiyasında OSB (yönümlü strand lövhəsi) yönümlü bir lövhədir, bəzən səhv OSB adlanır, baxmayaraq ki, heç kim göstərilən abreviaturaya görə OSB-nin nə olduğunu aydın şəkildə deşifrə edə bilmir. OSB lövhələri müxtəlif qatranlardan istifadə edərək bir-birinə yapışdırılmış xüsusi hazırlanmış nazik çiplərdən hazırlanır. Plitənin qalınlığında çiplər təbəqələrə yerləşdirilir, hər təbəqənin öz istiqaməti var. Plitələrin istehsalı üçün qovaq, ağcaqovaq, keyfiyyətsiz şam, qarışıq yarpaqlı ağaclar və s. istifadə olunur.Bu növlərin istifadəsi istehsalın maya dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir və müasir materiallar və texnologiyalar təkmilləşdirməyə imkan verir. fiziki xüsusiyyətlər. Yeni texnologiyalar tikintidən tutmuş mebel sənayesinə qədər geniş tətbiq sahəsi üçün material əldə etməyə imkan verir.

OSB lövhələrinin xüsusiyyətləri

• Onlar istifadənin davamlılığının göstəricilərini artırdılar.
• Onlar aşağı xətti genişlənmə əmsalı var. Mebel və tikinti sənayesi üçün çox mühüm göstəricidir.
• Çeşiddən asılı olaraq, onlar sanitar orqanlardan məhdudiyyət olmadan qapalı yerlərdə istifadə edilə bilər.
• Tikinti üçün istifadə edilə bilər müxtəlif dizaynlar açıq havada.
• Onlar texnoloji cəhətdən çox inkişaf etmişlər - adi alətlərlə bütün istiqamətlərdə mükəmməl kəsirlər və bütün avadanlıqlar plitədə yaxşı tutur.
• Onlarda qalıq deformasiya effekti yoxdur. Yük çıxarıldıqdan sonra plitə orijinal vəziyyətinə qayıdır.
• Yüksək rütubətli şəraitdən qorxmurlar və çürük proseslərə həssas deyillər.
• Aşağı alovlanma qabiliyyəti, bütün yanğın təhlükəsizliyi tələblərinə cavab verir. Onlar açıq atəşə yüksək dərəcədə davamlıdırlar və yanma zamanı minimum miqdarda zəhərli maddələr buraxırlar.
• Güc baxımından onlar DSP plitələrindən çox üstündürlər, bəzi hallarda bu göstərici bərk ağacın xüsusiyyətlərini üstələyir.
• Qiymət əksər istifadəçilər üçün olduqca münasibdir, ondan xeyli aşağıdır təbii ağac və ya yapışdırılmış kontrplak.

OSB lövhələrinin istehsalı texnologiyası

İstehsal texnologiyası müxtəlif müəssisələrdə fərqlənmir, yalnız avadanlıqların performansında, onların işləmə prinsipində və istifadə olunan yapışdırıcılarda fərqlər var.

İstehsal aşağıdakı mərhələlərdən ibarətdir:

• Ağacın seçilməsi və hazırlanması. Uzunluğu 2,4÷7,3 mm olan loglar qidalanır. Xüsusi uzunluq avadanlıqların xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Lazım gələrsə, loglar isladılır və əvvəlcədən zımparalanır.
• Taxta yongaların kəsilməsi. Hal-hazırda üç növ yonma maşınları istifadə olunur: qısa taxta mişar, uzun log disk mişar və üzük (fırlanan) doğrayıcı.
• Taxta yoncaların xüsusi sentrifuqalarda və ya qablarda qurudulması. Çiplər hissə-hissə barabanlara verilir, qurutma prosesi üç və ya bir keçiddə həyata keçirilə bilər. Yeni avadanlıqların əksəriyyətində konteyner qurutma istifadə olunur, bu üsul məhsuldarlığı və keyfiyyəti artırır, əlavə olaraq, daha uzun müddət qurutmaq mümkündür. xətti ölçülər odun talaşı
• Xammalın birləşmələrlə hopdurulması. Bu, ən vacib proseslərdən biridir, OSB lövhəsinin texnoloji xüsusiyyətləri əsasən keyfiyyətindən asılıdır. Taxta çipləri yapışqanlarla yaxşıca qarışdırılır, kompozisiyalar mürəkkəbdir kimyəvi düsturlar, müxtəlif komponentləri, əlavələri və dəyişdiriciləri ehtiva edə bilər.
• Taxta çiplərin üç qatda qoyulması. Çip adlanan xalça istilik presi altında qidalanmazdan əvvəl xüsusi xətt üzərində formalaşır, xalçanın hər bir təbəqəsinin məkan orientasiyası xüsusi “tırmıklar” vasitəsilə yerinə yetirilir, dişlər arasındakı boşluqlar, parametrləri nəzərə alınmaqla seçilir. çiplər. Formalaşdırıcı qurğuların sayı hər bir plitədəki çip təbəqələrinin sayından asılıdır. Eyni xətlərdə plitələrin eni və qalınlığı üzrə ölçüləri göstərilir.

• basaraq. Mətbuatın ölçüləri çip xalçasının ölçülərinə uyğun olmalıdır, OSB lövhələrinin bütün yerli istehsalçıları idxal olunan avadanlıqlarda işləyir və beynəlxalq standartları rəhbər tuturlar. İstilik temperaturu +200 ° C-ə çatır, saxlama müddəti ən azı üç dəqiqədir, təzyiq 500 kqf / sm2-ə təyin olunur, bütün proseslər elektronika tərəfindən daim nəzarət edilir.

• Kalibrləmə Mətbuatdan çıxdıqdan sonra, plitələr uzunluğa kəsilir və eni dəqiq şəkildə kəsilir. Parametrlər operator tərəfindən müəyyən edilir və mövcud beynəlxalq standartların müddəalarına uyğun olmalıdır. Lazım gələrsə, kənarlarda dil və yiv birləşmələri kəsilir. Plitələrin səthi bir və ya hər iki tərəfdən zımpara edilə bilər.
• Keyfiyyət yoxlanışı. Keyfiyyətə nəzarət məhsulun bütün qalınlığı boyunca sıxlığını yoxlayan müasir ultrasəs sensorlarından istifadə etməklə həyata keçirilir. İstifadə olunan yapışdırıcı tərkibdən asılı olaraq, məhsulun son bərkiməsi kimyəvi reaksiyaların sonuna qədər aparıla bilər.

Rusiya bazarında 5 OSB istehsal şirkəti

Bütün istehsalçılar lövhələrinə 25 illik zəmanət verirlər, lakin Qərbi Avropada OSB istehsalı daha uzun bir ənənəyə malikdir, bu da bu lövhələrin keyfiyyətini qüsursuz edir və onların xüsusiyyətləri EN 300 Avropa standartının tələblərinə tam uyğundur. KRONOGROUP konserninin nəzarəti altında Polşa, Bolqarıstan, Litva, Rumıniya və Çexiyada istehsal olunan lövhələr alman dilinə yaxın keyfiyyəti, eləcə də daha sərfəli qiyməti ilə seçilir. Amerika və Kanada istehsalçılarının məhsulları ingilis ölçü sisteminin istifadəsi səbəbindən daha incədir. Fərq təxminən 4% -dir. Digər bir xüsusiyyət, plitənin Avropa analoqları ilə müqayisədə daha yüksək boşluq dərəcəsidir ki, bu da quraşdırmanı daha sürətli və asanlaşdırır. Şimali Amerika qitəsindən bəzi istehsalçılar plitənin son hissəsini mavi rənglə örtürlər. Bu plitələr fərqlidir yaxşı keyfiyyət, lakin tələb olunan miqdarı hesablayarkən, bir qədər kiçik olan ölçülərdəki fərqi nəzərə almaq lazımdır.

RUSİYADA TƏMSİL EDİLƏN MƏHŞUR İSTEHSALÇILARIN SİYAHISI

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB Superfinish), Latviya

Bu istehsalçı Baltikyanı ölkələrin ən böyük ağac emalı müəssisəsidir. Şirkətin 2005-ci ildə KRONOGROUP beynəlxalq konserninə daxil olması məhsulların Avropa səviyyəsini təmin etməyə və onların Avropa bazarlarına çıxışına imkan yaratdı. Plitələr fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə beynəlxalq keyfiyyət standartlarının bütün tələblərinə cavab verir və İSO 9000 standartına uyğun istehsal olunur.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Almaniya

Hələ 1991-ci ildə fəaliyyətə başlayan bu şirkət həm də İsveçrənin KRONOGROUP konserninin bir hissəsidir. Məhsullar xarakterik Alman keyfiyyəti ilə seçilir. Gündəlik lövhə istehsalı 1 milyon kvadratmetrə çatan bu böyük müəssisənin əsas fəaliyyəti OSB istehsalıdır.

Kronopol, Polşa

İyirmi illik tarixə malik bu zavod həm də KRONOGROUP konserninin standartlarına uyğun plitələr istehsal edir, məhsullarını bütün dünyaya ixrac edir. Rusiya, dünyanın ən böyüklərindən biri olan istehsalçı üçün ən yüksək prioritet bazarlardan biridir.

EGGER OSB (Egger), Avstriya

50 ildən artıq tarixə malik olan bu istehsalçı ümumi qəbul edilmiş Avropa standartı EN 300-ə uyğun yüksək keyfiyyətli OSB istehsal edir. Kiçik ailə biznesi kimi fəaliyyətə başlayan istehsalat birliyinə hazırda beş Avropa ölkəsində yerləşən 16 şirkət daxildir.

GLUNZ OSB (Glunz AG), Almaniya

Bu istehsalçı, fabrikləri demək olar ki, bütün dünyada yerləşən Sonae Industria (Portuqaliya) böyük sənaye qrupunun bir hissəsidir. Şirkət ən müasir avadanlıqlardan istifadə etməklə müxtəlif qalınlıqda (6-40 mm) OSB lövhələri istehsal edir. Məhsullar EN 300 Avropa standartının tələblərinə cavab verir.

OSB Norbord, Kanada

Dünyanın hər yerində, ikisi Avropada yerləşən istiqamətləndirilmiş lövhələrin istehsalı üçün on bir fabrikdən ibarət böyük sənaye birliyi.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

OSB lövhələrinin ən qədim istehsalçılarından biri və bu materialların istehsalında dünya lideri, o cümlədən ABŞ və Kanadada yerləşən 29 fabrik.

Corciya Sakit Okean (GP), ABŞ

Ən qədim şirkətlərdən biri olan istiqamətləndirilmiş strand lövhələrin istehsalının tarixi təxminən 30 il əvvələ gedib çıxır.

OSB Arbec, Kanada

Bu, Şimali Amerika qitəsində plitələrini iki növə ayıran yeganə şirkətdir: Amerika (yüksək güc və ekoloji təhlükəsizlik standartları, həmçinin bir büzməli tərəfin olması ilə xarakterizə olunur) və Avropa (keyfiyyətə əlavə olaraq xarakterizə olunur, artan nəmlik müqaviməti ilə).

6 OSB-nin döşəməyə qoyulması

Nəmə davamlılığı, ekoloji təhlükəsizliyi və əla texniki xüsusiyyətləri sayəsində OSB lövhələri laminat, linoleum və ya xalça olsun, istənilən döşəmə örtüyü üçün əla əsasdır. Onlar plitələr və ya parket altında bir alt döşəmə quraşdırmaq üçün mükəmməldir. İstiqamətləndirilmiş strand lövhələr üçün zəmanət müddəti 25 il olduğundan, bu örtüklər çox uzun müddət davam edəcəkdir. Plitələrin qoyulması üçün əsas növləri:

● beton şap;

● birinci və ikinci mərtəbələrin logları (tirləri);

● dayaqlarda (evlərin birinci mərtəbəsində düzülmüş kərpic sütunlar).

OSB seçimi

Qərbi və Şərqi Avropa istehsalçılarının OSB 3 (yüksək rütubət şəraitində istifadə üçün nəzərdə tutulmuş lövhələr) döşəməyə qoyulması üçün ən uyğun hesab olunur. Bu məhsul Avropa nəmlik müqaviməti standartlarına cavab verir və yüksək sıxlığı ilə xarakterizə olunur.

Plitələrə ehtiyacın hesablanması

Sayarkən tələb olunan miqdar təbəqələr, kəsərkən örtük itkisinin 7% -ni nəzərə almaq lazımdır.

Plitənin qalınlığının seçilməsi

Plitələr istilik və səs izolyasiyasını təmin etmək üçün hamarlama səthi kimi beton döşəməyə (start) qoyulursa, tövsiyə olunan OSB qalınlığı 8-10 mm-dir.

Günlüklərə (şüalara) döşənərkən, plitənin qalınlığı dayaqlar arasındakı məsafədən asılıdır. 400-600 mm interval eni ilə tələb olunan OSB qalınlığı 15-18 mm, eni isə 22 mm olacaq.

Dirsəklərin üzərinə qoyulması

İstiqamətləndirilmiş lövhələrdən hazırlanmış bir alt döşəmə quraşdırarkən, döşəmə kirişlər üzərində aparılır. OSB 3 lövhələri arasında hər tərəfdən 3 mm boşluq buraxmaq lazımdır. Plitələrin qoyulmasının "üzən" üsulu ilə divar və OSB arasında 12 mm genişlikdə bir boşluq tələb olunur. Plitələr daha dar bir kənar boyunca kirişlər üzərində birləşdirilir. Uzun kənarlar da əlavə dəstək tələb edir.

Zəminə düşən artan yükə görə, iki qatlı OSB örtüyü istifadə etmək məsləhətdir. Qatlar bir-birinə perpendikulyar yerləşdirilir və 2 düymlük ülgüc və ya spiral dırnaqlarla sabitlənir. Plitələr 300 mm aralıqlarla özünü vurma vintləri ilə taxta şüalara bərkidilir. Plitələrin birləşmələrində tövsiyə olunan addım uzunluğu 150 mm-dir. Etibarlılığı və sərtliyi təmin etmək üçün, əlavə olaraq xüsusi bir istifadə edərək plitələri kirişlərə yapışdıra bilərsiniz. montaj yapışdırıcısı ağac üçün.

Beton plitə üzərinə qoyulması

OSB plitələri beton səthə qoyulduqda birbaşa özünü vurma vintləri ilə bərkidilir. beton döşəmə və ya izolyasiyanın üstündə, artan istilik izolyasiyasını və gələcək mərtəbənin mexaniki yüklərə qarşı müqavimətini təmin edir.

Linolyumun altına qoyulması

OSB lövhələrini linoleumun altına əsas kimi qoyarkən, lövhələr arasında birləşmələrin maksimum hamarlığına nail olmaq lazımdır, bunun üçün minimum icazə verilən qalınlığın panellərindən istifadə etmək məqsədəuyğundur. 3 mm genişlikdəki boşluq elastik silikon mastik ilə bağlanmalıdır. Əgər quraşdırma zamanı tək birləşdirici tikiş, sonra divar tərəfdən istilik boşluqları edilməlidir.

Keramika plitələr altında

Oriented strand boards OSB (OSB) keramika üçün əsas kimi mükəmməldir döşəmə plitələri, əlavə istilik izolyasiyası təmin edir. OSB alt döşəməsi üzərində plitələr qoymaq üçün taxta və keramika səthlərini birləşdirmək üçün istifadə olunan xüsusi bir mineral yapışdırıcı istifadə olunur. Plitələr belə bir mərtəbəyə mükəmməl yapışacaqdır.

7 OSB çərçivə evləri

OSB-dən tikilmiş evlər adətən "Kanada" və "çərçivə paneli" adlanır. Tikinti texnologiyası çərçivə evləri bütün dünyada - Avropadan Şimali Amerikaya qədər geniş şəkildə istifadə edilmişdir. Belə evlər hətta seysmik təhlükəli bölgələrdə (çərçivə evləri 9 bala qədər dalğalanmalara davam edə bilər) və daimi donmuş ərazilərdə (mənfi 40-a qədər temperaturda istifadə edilə bilər) tikilə bilər. Onların tikintisi texnologiyası taxta və ya istifadəni nəzərdə tutur polad çərçivə, eləcə də OSB yönümlü strand lövhələrindən hazırlanmış sendviç panellər. Divarlar, arakəsmələr və hətta dam belə sendviç panellərdən hazırlanır.

OSB sendviç paneli nədir?

Bu panel iki OSB lövhəsindən və daxili izolyasiya təbəqəsindən ibarət olan bir növ sendviçdir. Sonuncu polistirol köpük (həm dənəvər və ekstrüde), poliuretan köpük, mineral yun və ya şüşə yun əsasında izolyasiya ola bilər. Yüksək rütubət şəraitində mineral yundan istifadə etmək məsləhətdir, çünki bu şəkildə divarlar "nəfəs ala bilir" və artıq nəm asanlıqla buxarlanır. Bu, kondensasiya meydana gəlməsini və divarlarda kalıbın inkişafının qarşısını alır. İzolyasiya təbəqəsi ilə plitə arasında bir paraizolyasiya təbəqəsi qoyulur, bu, evin divarlarını artıq nəmdən qorumaq və kottec daxilində əlverişli iqlimi təmin etmək üçün lazımdır.

Sendviç panellər sənaye üsulu ilə istehsal olunur. Panellər komponent mərhələsində əvvəlcədən müəyyən edilmiş ölçülərə uyğun olaraq kəsilir ki, bu da yüksək kəsmə keyfiyyətini və birgə qüsurların olmamasını təmin edir. Texnoloji proses zamanı sendviç panelin bütün təbəqələri bir və ya iki komponentli uretan yapışdırıcısı ilə yapışdırılır. Hər bir yapışqan təbəqəsi üçün qurutma müddəti cəmi 5 dəqiqədir. Bitmiş panel 30 dəqiqəlik polimerləşmə üçün prese yerləşdirilir. Bir gündən sonra sendviç panellər istifadəyə hazırdır.

Əlavə maddələr

Sandviç panellərə əlavə olaraq, çərçivə evlərinin tikintisində bloklar, künclər və keçidlər kimi struktur elementlər istifadə olunur. Onların istehsal texnologiyası sendviç panellərə tamamilə bənzəyir.

OSB evləri arasındakı fərq nədir

Əla istilik izolyasiyası

Belə binaların əsas üstünlüyü onların yüksək istilik qənaət xüsusiyyətləridir. İzolyasiyanın qalınlığı 100-200 mm-dir ki, bu da OSB sendviç panellərini kərpic divarlarından 8(!) dəfə daha isti edir. 200 mm qalınlığında mineral izolyasiya təbəqəsi 2 metr qalınlığında bir kərpic divarına uyğundur. Eyni zamanda, belə bir evin divarları əla hava dövranını təmin edir, "nəfəs alır", istiliyə qənaət edir və istiliyin keçməsinə imkan vermir.

Ekoloji təmizlik

"Kanada" evlərinin mühüm üstünlüyü, taxta kotteclərlə müqayisə edilə bilən ekoloji təhlükəsizliyidir. Bu, ilk növbədə ağacın xüsusiyyətlərinə, OSB lövhələrinin hazırlandığı materiala bağlıdır.

Dizayn çevikliyi

Bu tikinti texnologiyası müxtəliflik üçün əhəmiyyətli imkanlar buraxır memarlıq həlləri, həm pul, həm də vaxt baxımından çox qənaətcil olmaqla yanaşı.

Tikinti sürəti

Çərçivə evləri tikərkən, evin "yerləşməsini" və ya qurumasını gözləmək lazım deyil, ancaq dərhal bitirməyə başlaya bilərsiniz. Tipik olaraq, bütün tikinti işləri nəzərə alınmaqla, bu tip strukturların tikinti müddəti 6 aydan çox deyil.

Etibarlılıq

Qorxuların əksinə olaraq, belə evlərin zəmanət müddəti ən azı 70 ildir.

Yüngül dizayn

Bu texnologiya təməl üzərində minimal yüklə xarakterizə olunur, bu da dayaz sütunlu təməllərin quraşdırılmasına imkan verir.

8 OSB sağlamlığımız üçün nə qədər təhlükəsizdir?

OSB lövhələrinin ekoloji təhlükəsizliyi E1 ekoloji təhlükəsizlik sahəsində beynəlxalq standartın tələblərinə uyğunluğu ilə təsdiqlənir. Yaşayış binalarında istifadə olunan bütün ekoloji təmiz materiallar bu standarta cavab verir. Kanada və ABŞ istehsalı olan lövhələr APA və TECO standartlarına uyğun sertifikatlaşdırılıb, bu da onların yaşayış binaları üçün uyğun olduğunu göstərir. Nəmlik müqavimətinin səviyyəsindən asılı olmayaraq, OSB-2 və OSB-3 lövhələri eyni dərəcədə ekoloji təhlükəsizliyə malikdir. Plitələr istehsalında hansı materiallardan istifadə olunur və onlar nə dərəcədə zərərsizdir?

Taxta

Avropada taxtaların istehsalı üçün əsasən ağacdan istifadə olunur iynəyarpaqlı növlər(ladin və şam), bu da hazır məhsula yüngül bir kölgə və şam iynələrinin xarakterik qoxusunu verir. ABŞ və Kanadada lövhələrin istehsalı üçün əsas material aspen, qovaq və kül kimi növlərdən olan ağac yonqarlarıdır. Şam plitələri nəm və çürüməyə qarşı ən yüksək müqavimətə malikdir. Onlar həşəratların zərərli təsirlərinə praktiki olaraq həssas deyillər, bu da yüksək rütubət şəraitində uzun müddət məruz qaldıqda OSB üçün təhlükə yarada bilər.

Qətranlar

Sonradan basmaq üçün hazırlanmış çiplərə bir qədər suya davamlı qatran əlavə edilir. Tipik olaraq, lövhədə qatran tərkibinin faizi 7-8% təşkil edir. Melamin qatranı ilə dəyişdirilmiş fenol-formaldehid qatranları xarici təbəqələr üçün bağlayıcı kimi istifadə olunur. Daxili təbəqələr üçün karbamid qatranı istifadə olunur. Rezin birləşməsindən asılı olaraq dəyişə bilər müxtəlif istehsalçılar plitələr

Karbamid CO(NH2)2, sözdə "karbamid" və ya karbon turşusu amidi kənd təsərrüfatında azot tərkibli gübrə və mineral yem əlavəsi kimi geniş istifadə olunur.

Melamin-karbamid-formaldehid qatranları insanlar üçün də təhlükəsizdir. Formaldehid (HCOH) metil spirtindən istehsal olunur və insanlar üçün zərərli bir maddə hesab olunur. Bununla belə, sobaların özləri ekoloji baxımdan olduqca təhlükəsizdir. Formaldehid qatranları buxarlandıqda sinir qazları buraxsalar da, melaminin olması formaldehidin təhlükəli təsirlərini neytrallaşdırır. Qərbdə maddi təhlükəsizlik məsələlərinə nə qədər önəm verildiyini unutmaq olmaz. Avropa və Şimali Amerikadan olan istehlakçılar ətraf mühitin təmizliyi məsələlərində çox diqqətlidirlər. Buna baxmayaraq, OSB orada geniş istifadə olunur, o cümlədən tibb və uşaq müəssisələrinin tikintisində. OSB lövhələrinə təyin edilmiş Avropa sinfi E1 formaldehid emissiyaları ilə bağlı mütləq təhlükəsizlik deməkdir. Hətta ümumiyyətlə ekoloji cəhətdən təmiz bir material kimi tanınan təmiz ağac da bu sinfə aiddir. təhlükəsiz material. Beləliklə, kontrplak, məsələn, E2 sinifinə uyğundur. Bundan əlavə, melamin və formaldehidin birləşməsi yönümlü strand lövhələrə işdə möhkəmlik və etibarlılıq verir.

Parafin emulsiyası

Avropada lövhələr istehsal edərkən su itələyici xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün onların tərkibinə parafin emulsiyası əlavə olunur. Bu maddə həmçinin plitənin həşərat və mikroorqanizmlərdən qorunma səviyyəsini artırır. Belə örtüklər tələb olunmur əlavə emal antiseptiklər (fuqisidlər).

Taxta kompozitlər

Taxta kompozit materiallar ailəsindən aşağıdakılar istehsal olunur və Rusiyada ən yaxşı tanınır: kontrplak, DSP ( hissəcik lövhələri), MDF, laminat örtüklü taxta və LVL şpon taxta.

OSB (yönümlü strand board) də ağac kompozitləri sinfinə aiddir. Bu gün OSB ən yüksək texnologiyalı ağac kompozit materiallarından biridir və ən perspektivli və çox yönlü ağac tikinti materialı hesab olunur.

OSB nisbətən yenidir tikinti materialı. OSB istehsal texnologiyası Kanadada qondarma vafli lövhə istehsalı texnologiyasının inkişafı nəticəsində yaranmışdır. OSB-nin sənaye istehsalı ötən əsrin 80-ci illərinin əvvəllərində başlamışdır. Müxtəlif iqtisadi və xammal səbəblərinə görə bu materialın istehsal və istehlak həcmi bu gün çox fərqlidir. müxtəlif ölkələr sülh. Son on ildə OSB bazarının ən yüksək artım templəri Şimali Amerikada müşahidə olunub. Əgər 1990-cı ildə plitələrin istehlakı təxminən 6,8 milyon m 3 idisə, 2003-cü ilə qədər ildə 22 milyon m 3-ə qədər artmışdır.

OSB istehlakının artıq ildə 3 milyon m3-ü keçdiyi və artmaqda davam etdiyi Avropa bazarında da oxşar artım templəri müşahidə olunur. Cənubi Amerika ildə təqribən 500.000 m 3 oriented strand boards istehlak edir. Çin və Yaponiya da bu materialın istehsalını artırsalar da, istehsal gücləri 2010-cu ilə qədərdir Asiya ölkələri hələ nisbətən kiçikdir - oradakı bazarda əsasən Kanadadan gətirilən sobalar satılır.

Rusiyada OSB ilə mövcud vəziyyət

Rusiyada çox maraqlı vəziyyət yaranıb. Nə bizim ölkədə, nə də MDB ölkələrində istiqamətləndirilmiş lövhələr istehsal edən bir zavod fəaliyyət göstərmir. Eyni zamanda, Rusiyanın OSB bazarı olduqca dinamik inkişaf edir. Yeni tətbiq tikinti texnologiyaları, yeni tikinti materiallarının ortaya çıxması, eləcə də Avropa plitə istehsalçıları və idxalçıları bu inkişafı fəal şəkildə stimullaşdırır. Müxtəlif hesablamalara görə, Rusiya bazarının tutumu artıq ildə 120.000–150.000 m3 səviyyəsində qiymətləndirilir.

Rusiyada qeyri-kommersiya ağaclarının böyük ehtiyatları var, heç bir faydası yoxdur və sadəcə kəsmə sahələrində yox olur. Mütəxəssislərin fikrincə, Rusiya dünyada ən aşağı xərclərdən biri ilə OSB istehsal edə bilər.

Bizə nə mane olur?

Rusiyaya öz OSB istehsalını yaratmağa nə mane olur?

Bu gün əsas məhdudiyyətlərdən biri belə bir layihədə əhəmiyyətli maliyyə riskləridir. OSB texnologiyası indi ağac əsaslı panellərin istehsalında ən yüksək texnologiyalardan biridir. Bu, layihəyə cəlb edilməli olan investisiyanın həcminə təsir göstərir. Açar təslim əsasında istehsal xəttinin hərtərəfli təchizatını təklif edən Metso, Dieffenbacher və Siempelkamp kimi əsas Avropa tədarükçülərindən avadanlıq sifariş edərkən, kapital qoyuluşunun miqdarı o qədər əhəmiyyətli olur ki, layihə məqbul vaxt çərçivəsində ödəyəcək. yalnız xəttin istehsal gücü əhəmiyyətli olduqda. Böyük və hətta orta ölçülü zavodun (ildə minimum 150.000-200.000 m 3) məhsulları ilə tam eyni miqdarda istehlak edən bazara daxil olması çox riskli görünür. Kommersiya riskləri də çox yüksək hesab olunur.

İstehsal təcrübəsinin və səlahiyyətli mütəxəssislərin olmaması OSB lövhələrinin istehsalı üçün ölkənin ilk zavodunu təşkil edərkən əlavə risklər yaradır.

Digər məhdudlaşdırıcı amil, təbii ki, yerli investorların və istehsalçıların istiqamətlənmiş strand lövhələr, onların istehsal texnologiyası və imkanları, perspektivlər haqqında zəif məlumatlılığıdır. bu məhsuldan və onun satışı üçün mümkün bazarlar. OSB və onun istehsalı üçün avadanlıq haqqında çox az texniki məlumat rus dilində tapıla bilər.

Düzdür, burada qeyd etmək lazımdır ki, bir müddət əvvəl Rusiyada, Sankt-Peterburqda OSB lövhələrinin populyarlaşdırılmasında və onların istehsal texnologiyalarının təbliğində fəal iştirak edən Kanada-Rusiya birgə mühəndislik qrupu, Ağac Emalı Məsləhət Xidmətləri fəaliyyətə başladı. rus sənayeçiləri arasında.

Aşağı tutumlu OSB zavodunun yaradılması konsepsiyası

Rusiyanın OSB istehsalına başlamasına mane olan problemlər olduqca açıqdır, buna görə də keçən il WPC Services-in mühəndisləri və analitikləri IMS-Engineering şirkəti ilə birlikdə aşağı tutumlu OSB zavodunun (65.000-70.000 m 3) konsepsiyasının hazırlanmasını tamamladılar. ildə), xüsusi olaraq Rusiya şərtlərinə uyğunlaşdırılmışdır. Bu maraqlı layihə üzərində daha ətraflı dayanmaq istərdim.

Layihənin hazırlanmasında əsas məqsəd tələb olunan investisiyaların həcmini azaltmaq və kapital qoyuluşlarını elə optimallaşdırmaq idi ki, ilk Rusiya OSB zavodunun layihəsinin geri qaytarılma müddəti 5 ildən çox olmasın. Rusiyada bu geri ödəmə müddəti ağac emalı ilə bağlı layihələr üçün optimal hesab olunur.

Hazırlanmış konsepsiya Rusiya maşınqayırma zavodlarında istehsal oluna bilən xaricdən gətirilən avadanlıq və avadanlıqların birgə istifadəsinə əsaslanırdı. Məsələ burasındadır ki, xaricdən yalnız texnoloji prosesdə ən mürəkkəb, əsas avadanlıqlar, məsələn, qabar, çip qarışdırıcılar, preslər və s.. Daha az mürəkkəb avadanlıqlar, GTO hovuzları, çiplərin çeşidlənməsi, dayaq metal konstruksiyaları və s. mütəxəssislərimizin bilavasitə nəzarəti altında Rusiya zavodunda dizayn edilmiş və istehsal edilmişdir. Belə bir layihənin tam həyata keçirilməsi müddəti rus müştərisinin xüsusi şərtlərindən asılı olaraq 14-18 aydır.

OSB istehsal texnologiyası

Mühəndislərin fikrincə, aşağı tutumlu OSB zavodu layihəsini hazırlayarkən aşağıdakı vəzifələrlə qarşılaşdılar:

• oSB plitələrinin istehsalı üçün ən sadə və sübut edilmiş texnologiyadan istifadə edin;
• avadanlığın maksimum etibarlılığını və səmərəliliyini təmin etmək;
• xammal və komponentlərdən optimal istifadə normalarını təmin etmək;
• mövcud bina və tikililərdən istifadəyə imkan verən çevik istehsal xəttinin planını təmin etmək.

Layihədə tətbiq olunan texnologiya OSB/3 keyfiyyətli lövhə istehsal etməyə imkan verir, yəni konstruksiya üçün nəmə davamlı lövhə, tikinti tətbiqləri. Texnologiyanın sadə modifikasiyası imkanı onun bütün ixtisaslarda tətbiqi üçün nəzərdə tutulub iqlim zonaları Rusiya Federasiyası.

Layihədə həyata keçirilən texnologiyanın mahiyyətini nəzərdən keçirək.

Jurnalın əvvəlki sayında biz artıq yazmışdıq ki, OSB istehsalı üçün demək olar ki, hər hansı mövcud ağacdan istifadə etmək olar: nazik ağac, sürətlə böyüyən plantasiyalardan ağac, 5 sm diametrli gövdələrin üst hissələri, həmçinin aşağı dərəcəli və keyfiyyətsiz ağac (bax. PoI № 9 (31) 2005). Bu vəziyyətdə, xammal kimi yuvarlaq ağacdan istifadə etmək məqsədəuyğundur. Kontrplak və mişar istehsalının tullantılarından istifadənin mümkünlüyü ilə bağlı tədqiqatlar aparılmışdır. Ancaq bu cür xammaldan istifadə edərkən, tələb olunan fraksiya çiplərinin məhsuldarlığı çox aşağıdır. İstehsalın növbəti mərhələsində çoxu Bu vəziyyətdə, odun yandırmaq üçün süzülür. Eyni səbəbdən, xüsusilə ağacda ilkin hidrotermal müalicənin aparılması tövsiyə olunur qış şəraiti. Dondurulmuş loglar, eləcə də uzun müddətdir ki, birjada yatan aşağı rütubətli loglar, tələb olunan ölçüdə qırıntılar deyil, çox sayda kiçik çiplər istehsal edir.

İynəyarpaqlı, yumşaq ağac və sərt ağac orta sıxlıq yönümlü strand lövhələrin istehsalı üçün ən uyğundur. OSB istehsalında əsas ağac növləri şam, aspen və qovaq hesab olunur. Bu növlər Rusiyada geniş yayılmışdır, buna görə xammalın növ tərkibinə dair ilkin məlumat kimi 50% şam və 50% aspen götürülmüşdür. Girişdəki logların uzunluğu 2,6 m, diametri 50-dən 400 mm-ə qədər (orta hesablanmış log diametri 150 mm), zavoda daxil olan ağacın rütubəti 50 ilə aralığında idi. -120%.

Belə ki, ağac xammalı zavod sahəsinə vasitəsilə gəlir dəmir yolu və ya avtomobil nəqliyyatı ilə. 2,6 m uzunluğunda loglar yığılır və xammal birjasında saxlanılır. Oradan çənəli yükləyicilərdən istifadə edilərək hidrotermik təmizləyici (hidrotermik təmizləmə) hovuzunun giriş anbarına verilir. Tələb olunan həndəsi parametrlərə (uzunluğu - 60-150 mm, eni - 6-40 mm, qalınlığı - 0,5-0,9 mm) malik çiplər istehsal etmək üçün qabıqsız logları hovuzlarda əvvəlcədən qızdırmaq lazımdır. Bu, xüsusilə qışda və sərt ağac ilə işləyərkən vacibdir. Xammalın ilkin hidrotermik müalicəsi keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və faydalı çıxış yolu lopa maşınında istehsal olunan kondisioner fişlər. Bundan əlavə, GTO flaker diskinin ömrünü uzadır. Kanadalı mühəndislər hovuzlar üçün xüsusi dizayn hazırlayıblar. Onlar keçid tiplidir, özünü təmizləyir, termal yağ radiatorları ilə qızdırılır. Sürüşmə zəncirləri bütün yüklənmiş odun həcmini suda saxlayır, logların üzməsinin qarşısını alır. Hövzədə kündələr əvvəlcədən müəyyən edilmiş müddət ərzində əridilir, sonra bir-bir çıxarılır və kündə daşıyıcısı ilə soyuducunun zəncirvari yem konveyerinə daşınır. Zəncirvari konveyer logları ardıcıl olaraq yüksək performanslı fırlanan qabıq çıxarıcıya verir.

Soyuducunun yem konveyeri elə qurulub ki, tullantılar və xırda lopalar xüsusi saxlama qablarına düşür. Bu tullantılar sonradan bir parçalayıcı tərəfindən qazanxana üçün yanacağa çevrilir.

Beləliklə, yalnız emal üçün uyğun olan bütöv loglar daha sonra soyuducuya verilir. OSB xəttinin maksimum məhsuldarlığında ağac qabığının kəsilməsinin təxmin edilən səmərəliliyi 99,5% -dir.

Yeri gəlmişkən, onu da qeyd edək ki, layihədə həyata keçirilən texnologiya tamamilə tullantısız və enerjiyə kifayət edir: texnoloji ehtiyaclar üçün lazım olan bütün istilik enerjisi burada, zavodda ağac qalıqlarından istehsal olunur.

Qabıqları soyulmuş loglar soyuducunun xüsusi hazırlanmış çıxış konveyerinə daxil olur. Bundan sonra loglar metal detektordan keçir. Metal daxilolmaları olan loglar avtomatik olaraq qeyd olunur və rədd edilir - axından çıxarılır. Yaxşı loglar konveyerdən kəsici masanın üzərinə toqquşur, burada onlar 860 mm uzunluğunda loglara kəsilir. Sonuncular lopa maşınının maili saxlama konveyerinə gəlir və sonra bir-bir flakerə verilir (OSB üçün çiplərin istehsalı texnologiyası haqqında daha ətraflı məlumat üçün LPI-nin növbəti buraxılışını oxuyun). Disk qabığı 4:1 ilə 6:1 arasında dəyişən uzunluq və eni nisbətində çiplər istehsal edir.

Flakerdən çıxan yaşıl çiplər xam çip bunkerinin giriş konveyerinə daxil olur. Sonra o, yığılmaq üçün xam çip bunkerinə daşınır və bir keçidli qurutma qurğusuna əlavə dozada qidalanır. OSB istehsalında tək keçidli və ya iki keçidli quruduculardan istifadə edilir. Tək keçidli quruducular daha çox işləyir aşağı temperaturlar termal agent (300−450 ° C), lakin onların qurutma dövrü iki keçidli olanlardan daha uzundur. Tək keçidli tambur qurutma maşınlarının əsas üstünlükləri bunlardır: uçucu emissiyaların əhəmiyyətli dərəcədə aşağı səviyyələri üzvi birləşmələr, onların içindəki çiplər daha az zədələnir və aşağı qurutma temperaturunda yanğın riski daha az olur. Qazanxanadan təmizlənmiş baca qazları belə quruducularda qızdırıcı kimi istifadə olunur.

Beləliklə, xam çipslər xam çips bunkerindən birbaşa tək keçidli baraban qurutma qurğusuna vurulur. Qazanxanadan gələn isti qazlar çiplərin qurudulması üçün lazımi temperatur yaradır.

Qurutma qurğusunun çıxışındakı quru çiplər pnevmatik nəqliyyat (hava axını) ilə əsas saxlama siklonuna ötürülür. Burada hava axınından və kiçik ağac hissəciklərindən ayrılır. Kiçik hissəciklər, öz növbəsində, hava axını ilə daha da daşınır və ikincil siklonlara düşür və orada çökürlər. İşlənmiş və soyudulmuş hava atmosferə buraxılır.

Qurudulmuş qırıntılar Kommutator siklondan daha sonra çeşidlənməyə göndərilir və ya yanğın bölməsinə atılır (partlayış və yanğın təhlükəsizliyi sistemindən quruducuda yanğın haqqında siqnal olduqda).

Giriş dozaj cihazı vasitəsilə çiplər fırlanan tipli çeşidləmə maşınına daxil olur. Bu mərhələdə incə hissəciklər və ağac tozu nəhayət çip axınından çıxarılır. Uyğun fişlər iki axına bölünür və xarici və daxili təbəqənin çip bunkerlərinin giriş konveyerlərinə verilir. Konveyerlər çipləri müvafiq qutulara daşıyır.

Mikserlərə girməzdən əvvəl çiplər xarici və daxili təbəqələrin quru çip qutularında toplanır. Bu qabların həcmi bütün istehsal xəttinin düzgün işləməsini təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar dizayn baxımından xam çip qablarına bənzəyirlər. Bunkerlərdən materialın qidalanma sürəti çip xalça formalaşma xəttinin iş parametrlərindən asılı olaraq tənzimlənir.

Qablardan quru çiplər konveyer tərəziləri (dozlama qurğusunun elementi) vasitəsilə qarışdırıcılara verilir. Kəmər tərəziləri, həmçinin çiplərin axınından asılı olaraq, müəyyən nisbətdə qarışdırıcılara verilən qatran və parafinin istehlakını təyin edir.

Maye qatranı saxlamaq üçün çənlər qarışdırıcıların yaxınlığında yerləşir. Onlardan cəmi dördü var: ikisi plitələrin xarici təbəqəsində qatran üçün, ikisi daxili təbəqədə qatran üçün. Rezervuarlardan qatran avtomatlaşdırılmış dispenserlər vasitəsilə qarışdırıcılara verilir.

OSB istehsalında fenol-formaldehid qatranları (PF), melamin karbamid-formaldehid (MUF) və izosiyanat qatranları (PMDI) istifadə edilə bilər. Bu qatranlar əsasında suya davamlı plitələr üçün bağlayıcı hazırlanır. Layihə maye fenol-formaldehid qatranından istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur, çünki o, ən ucuz və ən çox istifadə olunan OSB bağlayıcı növüdür.

Parafin zavoda maye halında gətirilir və böyük qızdırılan çənlərdə saxlanılır. Rezervuarlardan avtomatlaşdırılmış dispenserlər vasitəsilə mikserlərə verilir, burada daxili borular vasitəsilə püskürür. Borular da onların içindəki mumun bərkiməsinin qarşısını almaq üçün qızdırılır.

Mikserlərin çıxış konveyerləri vasitəsilə çiplər formalaşdırma stansiyasının paylayıcı qurğusuna verilir. Sonra paylayıcı konveyerlərdən istifadə edərək, daxili və xarici təbəqələrin çipləri üçün formalaşdırma maşınlarının müvafiq qutularına çatdırılır. Formalama və presləmə sistemi formalaşdırma stansiyalarından, formalaşdırma xəttindən və tək yuvalı isti presdən ibarətdir. Qeyd edək ki, birbucaqlı pres zavodun layihə gücünü (gündə 220 m 3) asanlıqla təmin edir və əlavə olaraq, hazırda geniş şəkildə reklam edilən fasiləsiz presdən xeyli ucuzdur.

Üç formalaşdırma maşını - ikisi xarici təbəqələr üçün, biri isə daxili təbəqə üçün (hər biri bir istiqamətləndirici başlıqla təchiz olunmuşdur) - qatranlı çipləri xətt boyunca davamlı hərəkət edən polad qablara düzür və düzəldir. İnteqrasiya edilmiş konveyer tərəzi formalaşdırma xəttinin altında yerləşir və xalça təbəqələrinin formalaşması zamanı onları çəkmək üçün nəzərdə tutulub.

Xarici təbəqə əmələ gətirən maşınların istiqamətləndirici başlıqları çipləri formalaşdırma xəttinin hərəkət istiqamətinə paralel olaraq düzləşdirir, daxili təbəqə əmələ gətirən maşınların başı isə onları perpendikulyar şəkildə düzəldir. Qəlibləmə maşınlarının bunkerlərindən gələn çiplərin miqdarı ciddi şəkildə nəzarət edilir, çünki daxili və xarici təbəqələrin qatranlı çiplərinin həcmi və çəkisi müəyyən bir nisbətdə olmalıdır. Bu, uyğunluğu təmin etmək üçün vacibdir hazır məhsullar texniki şərtlər və standartlar.

Elektromaqnit və metal detektoru qəlibləmə xəttinə daxil olmaqla, boş metal daxilolmalarını aşkar etmək və aradan qaldırmaq üçün daxildir.

Bu şəkildə əmələ gələn davamlı çipli xalça, göstərilən enə uyğun olaraq mişar mişarları ilə kəsilir. Sonra xalça isti pres plitələrinə uyğunlaşdırmaq üçün dairəvi mişardan istifadə edərək uzunluğa kəsilir. Xalça bəzəkləri təkrar istifadə üçün pnevmatik olaraq daxili təbəqə çip qarışdırıcısının çıxış konveyerinə ötürülür. Xəttdə əmələ gələn xalça göstərilən parametrlərə uyğun gəlmirsə, preslənmədən əvvəl avtomatik olaraq formalaşdırma konveyerindən çıxarılır. Bu proses xalçadan imtina sistemi ilə idarə olunur. Rədd edilmiş çip xalçası ya axına qaytarılır (daxili təbəqə qarışdırıcısının çıxış konveyerinə) və ya tamamilə çıxarılır (məsələn, metal daxilolmaları aşkar edilərsə).

Çipli xalçanın hazırlanmış hissələri ardıcıl olaraq bir aralıqlı qaynar presə verilir. Mətbuat, qalınlığı 6 ilə 40 mm arasında olan OSB lövhələrinin istehsalına imkan verir. Mətbuatda plitələr təzyiqə və temperatura məruz qalır. Presdən çıxışda plitələrdə hava ciblərinin və qabarcıqların olmamasına nəzarət presin hidravlikası ilə birgə işləyən və onun boşaltma konveyerində yerləşən ultrasəs sensoru ilə həyata keçirilir.

Basıldıqdan sonra istiqamətləndirilmiş strand lövhələr perimetr ətrafında kəsilir. Beləliklə, plitələrin hamar kənarları yaranır və onlara master panellərin ölçüsü təyin edilir. Bundan sonra master panellər çəkilir və soyudulduqdan və texnoloji kondisionerdən sonra son emal sahəsinə göndərilir.

Qeyd etmək lazımdır ki, presdən çıxan plitələr master panelin ölçüsünə (2550 x 5005 mm) kəsildikdən sonra həm də hava cib detektorundan və qalınlıq ölçəndən keçir. Bu iki ölçü cihazı preslənmiş lövhələrin keyfiyyətinə nəzarət edir və onların sıxlığı çəki ilə idarə olunur.

Son emal sahəsində master panellər kəsmə sxeminə uyğun olaraq müəyyən edilmiş formatlara kəsilir. Bu əməliyyat üçün plitə materialları üçün kəsmə mərkəzi istifadə olunur. Format bitmiş plitələr 1250 x 2500 mm-dir.

Hazır plitələr yığma qurğusuna verilir və 1250 x 2500 mm ölçülü yığınlara yığılır. Bundan sonra yığınlar forkliftlərlə qablaşdırma xəttinə daşınır, orada şinlənərək hazır məhsul anbarına daşınır.

Cədvəl 1 WPC Services mühəndislərinin layihə büdcəsini 5 dəfədən çox azaltmağı necə bacardıqlarını göstərir. Cədvəldə bütün istehsal avadanlıqları yerləşdiyi texnoloji zonalara görə bölünür. Hər bir zonada olan avadanlıqların ümumi sayından biz zavodlarımızda uğurla istehsal oluna bilən avadanlığın həmin hissəsini müəyyən etdik. Gördüyünüz kimi bunlar 54 texnoloji moduldur. Təxmini göstərici Texnoloji avadanlıqların Rusiya komponenti 61%, idxal komponenti 39% təşkil edir.

OSB istehsalı üçün resurs tələbləri

İstiqamətləndirilmiş strand lövhələrinin istehsalını təşkil etmək üçün lazım olan resurslar üzərində daha ətraflı dayanmağa dəyər.

OSB istehsal xəttinin yerləşdirilməsi üçün tələb olunan örtülü sahə 18500 m2-dir. Bundan əlavə, xammal mübadiləsi üçün təxminən 2-3 hektar ərazi tələb olunacaq. Bizim şəraitimizdə zavod həmişə 3-4 ay əvvəldən xammalın “bufer” ehtiyatına malik olmalıdır.

1 m 3 OSB lövhələrinin istehsalı üçün tələb olunan ağac, bağlayıcı və enerji resurslarının istehlakı Cədvəl 2-də göstərilmişdir. Göstərilən enerji istehlakı xammalın ilkin hidrotermik müalicəsi ilə 220 m 3-ə bərabər olan xəttin gündəlik istehsalı üçün etibarlıdır. materiallar və qalınlığı 12 mm, sıxlığı 680 kq/m3 olan lövhələrin istehsalı üçün hesablanmışdır.

nəticələr

1. OSB texnologiyası dərin ağac emalı texnologiyasıdır. OSB ən yüksək texnologiyalı kompozit ağac materiallarından biridir. Məqalədə müzakirə olunan texnologiya Rusiyada ağac ehtiyatlarından daha dərin və daha səmərəli istifadə etməyə imkan verir.
2. Qlobal bazarda OSB-yə tələbatın artım tempi ağac əsaslı panellər arasında ən yüksək göstəricilərdən biridir. Rusiya bazarı da inkişaf edir, ölkəmizdə, xüsusən də böyük şəhərlərdə yönümlü lövhələrə tələbat davamlı olaraq artır.
3. OSB-nin nisbətən yeni bir lövhə materialı olmasına baxmayaraq, artıq bir neçə tətbiq sahəsi tapmışdır. OSB həm tikintidə konstruktiv material kimi, həm də sadəcə olaraq geniş istifadə olunur taxta kompozit unikal ilə dekorativ xüsusiyyətlər(bax. PoI No. 9 (31) 2005).
4. Əsaslar OSB tətbiqi mənzil tikintisində tapılır. OSB-yə əsaslanan binalar və tikililər tikinti üçün əhəmiyyətli dərəcədə aşağı maliyyə xərcləri və vaxt tələb edir. Öz OSB istehsalının ortaya çıxması taxta mənzil tikintisinin inkişafını stimullaşdırır, bu da öz növbəsində mənzilin qiymətini azaldacaq, onun mövcudluğunu artıracaq və Rusiyada mənzil probleminin şiddətini azaldacaqdır.
5. OSB texnologiyası bəlkə də ən çox olanıdır ən yaxşı yol qeyri-kommersiya və aşağı dərəcəli ağacdan istifadə Rusiya şərtləri. Öz OSB istehsalınızı yaratmaq üçün bütün ilkin şərtlərimiz var.

OSB lövhələrinin istehsalı və satışı, qoyulmuş vəsaitin ən qısa müddətdə özünü qaytara biləcəyi nadir iş növüdür. qısa müddət və gələcəkdə bazardakı dalğalanmalardan asılı olmayan davamlı mənfəət gətirir tikinti bazarı. Başqa cür "hissəcik lövhəsi" adlanan bu növ məhsula tələbat nadir sabitlik ilə xarakterizə olunur. Heç bir tikinti layihəsi onsuz başa çatdırıla bilməz.

OSB lövhəsi nədir?

Bu, geniş istifadə olunan bir təbəqə tikinti materialıdır müasir tikinti. Sərtlik və əhəmiyyətli güc xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da onu geniş tətbiq sahəsi ilə təmin edir.

Kottec evlərinin tikintisinin bütün texnologiyası bu məhsulların kütləvi istifadəsinə əsaslanır. OSB lövhələri həm daxili bəzəkdə, həm də dam örtüyü işlərində istifadə olunur. Mürəkkəb çox yamacın tikintisi zamanı çərçivə strukturları onlar dam örtüyünün sonrakı quraşdırılması üçün sərt əsas kimi rafters üzərində yerləşdirilir.

OSB lövhələrinin istehsalı ağac tullantılarının istifadəsinə əsaslanır. Bağlayıcı kimi müxtəlif təbii və sintetik maddələr, o cümlədən formaldehid qatranlarına əsaslanan maddələr istifadə olunur. Bu kimyəvi birləşmələr zərərsiz olmaqdan uzaqdır mühit, buna görə də, hazırda OSB plitələrinin istehsalı üçün alternativ, ekoloji cəhətdən təmiz əsas üçün fəal axtarış aparılır.

Harada başlamaq lazımdır - ilkin vəziyyətin təhlili

İlk növbədə, bu növ məhsula regional tikinti bazarında tələbi düzgün qiymətləndirmək lazımdır. Çox vaxt mövcud təchizatı üstələyir, xüsusən tikinti mövsümünün yüksəkliyində. Sonra, xronoloji ardıcıllıqla bu növ məhsulu bazara təqdim etmək üçün lazım olan hərəkətlərin ardıcıllığını tərtib etməlisiniz, bunun üçün açıq şəkildə ifadə edilmiş tələbat var.

Başqa sözlə, OSB istehsalını təmin etmək üçün yaxın və orta müddətli bir iş planı lazımdır. Hər şeyi əvvəlcədən görmək mümkün deyil. Amma istehsalat aparmaq da mümkün deyil və iqtisadi fəaliyyət, onların qarşısında bu fəaliyyətin müəyyən bir inkişaf dövrü ərzində aparmalı olduğu göstəricilər üçün ümumi etalon rəqəmləri olmadan.

Biznesi necə planlaşdırmaq olar

Hər hansı bir iş planı və OSB lövhələrinin istehsalı istisna deyil, bir neçə vacib komponenti əhatə edir. Biznesin uğurlu işləməsi üçün prosesi eyni vaxtda dörd istiqamətdə planlaşdırmaq və nəzarət etmək lazımdır. Başqa sözlə, hər hansı rasional düşünülmüş biznes planı təşkilati, istehsal, marketinq və maliyyə komponentlərini ehtiva edir.

Bu sahələrdən birində düşüncəsizlik və ya etinasızlıq bütün müəssisənin uğuruna böyük şübhələr qoyur. Biznes planı tərtib etmək iki suala cavab verməyi tələb edir: bu layihə hansı maliyyə və maddi sərmayələri tələb edəcək və investisiyaların özünü doğrultması nə qədər vaxt aparacaq?

Həmişə onlardan birincisinə kifayət qədər dəqiq cavab verə bilsəniz (bunun üçün yalnız ixtisaslı hesablama lazımdır zəruri xərclər), onda ikinciyə cavab vermək daha çətindir. Burada az-çox dəqiq proqnoz vermək olar. İstənilən iş növündə risk elementi var. Müəssisənin uğuru həm rəhbərliyin ixtisas səviyyəsindən, həm də bazar şəraitinə təsir edən bir çox amillərdən asılıdır.

OSB lövhələrinin istehsalının xüsusiyyətləri

Bu tip istehsal biznesinin inkişafında əhəmiyyətli müsbət amil onun ağac emalı müəssisələrinə bağlanmasıdır. Bir tərəfdən, onlar OSB lövhələrinin istehsalının əsaslandığı praktiki olaraq tükənməz xammal mənbəyidir.

Digər tərəfdən, uzun müddət hazır məhsullar üçün bazar axtarmaq lazım deyil, həmişə ağac emalı konstruksiyalarının məhsullarının tədarük edildiyi eyni yerdə yerləşir. Əsasən, bu, kottec tipli ölkə daşınmaz əmlakının tikintisidir. Və bu bazar dinamik artımla xarakterizə olunur.

Başqa sözlə, hər il daha çox OSB lövhələrinə ehtiyac var. Buna görə də rasional biznes qərarı, bu məşhur təbəqə tikinti materialının istehsalı üçün bir emalatxananın yuvarlaq ağacın emal edildiyi müəssisənin yaxınlığında yerləşdirilməsidir. Bu, həm sərfəli, həm də rahatdır, onu da demirəm ki, nəqliyyat xərclərini xeyli azaldır.

Hər hansı sənəd tələb olunur?

Rusiya Federasiyasının ərazisində qüvvədə olan qanunvericiliyə görə, nə ağac emalı, nə də əlaqəli sənayelər dövlət lisenziyası tələb olunan fəaliyyət sahələri arasında deyil.

Bu, OSB lövhələrinin istehsalı üçün lazımi avadanlıq və bu avadanlıq üçün uyğun bir otaq varsa, sadəcə bir işə başlaya biləcəyiniz deməkdirmi? Bu şəkildə deyil. Burada diqqət çəkən məqam ondan ibarətdir ki, bu tip istehsal biznesi alışan və tamamilə ekoloji cəhətdən təmiz olmayan materialların istifadəsinə əsaslanır. Və bu işi uğurla qurmaq və inkişaf etdirmək üçün müəssisənizin istehsalat bazasının yerləşdiyi yanğın və sanitar müfəttişlərdən razılıq almaq lazımdır.

Praktikada, adətən, yoxlamadan sonra müfəttiş müəyyən edilmiş müddət ərzində aşkar edilmiş pozuntuları aradan qaldırmağa və hər şeyi bu istehsal fəaliyyəti üçün müəyyən edilmiş texniki standartlara uyğunlaşdırmağa məcbur edən əmr verir.

İnzibati təsdiqlər

Hazırkı təcrübə heç bir istehsal biznesinin inkişafı üçün o qədər də əlverişli deyil. İstehsal bazasının yaşayış yerlərindən xeyli məsafədə yerləşməsi çox vacibdir. Yanğın və sanitar yoxlamalarla yanaşı, bürokratiyanın digər nümayəndələri ilə də ünsiyyət qurmalı olacaqsınız.

Və bu ünsiyyətdəki kozırlar sahibkarın tərəfində deyil. Münasibətinizi necə optimallaşdırmaq olar inzibati sistem- hər kəs özü üçün qərar verir. Heç kimin sizə kömək etməyəcəyini təəccübləndirməmək vacibdir, amma müdaxilə etmək istəyənlər çoxdur.

Binalar və avadanlıqlar

Həm texnoloji otağın özü, həm də ona bitişik ərazi ölçüsünə görə planlaşdırılan istehsal həcminə uyğun olmalıdır. OSB lövhələrinin istehsal texnologiyası formaldehid qatranlarının istifadəsinə əsaslandığı üçün bütün iş yerləri egzoz ventilyasiyası ilə təchiz olunmalıdır.

Standart bir OSB lövhəsinin çəkisini unutmamalıyıq. İstehsal hissəsindəki biznes planı emalatxananın müvafiq qaldırıcı və nəqliyyat vasitələri ilə təchiz edilməsini təmin etməlidir. Onların fasiləsiz işləməsi olmadan istehsalın səmərəliliyinə inanmaq çətindir. Amma əsas texnoloji avadanlıq təbii ki, mətbuatdır. Lövhəni və hər şeyi düzəldən Odur texnologiya sistemi onun fəaliyyətini təmin etmək üçün istehsal qurulur.

Ancaq çiplər istehsal edən maşın da çox vacibdir. Taşlama təmin edir ağac tullantılarıəvvəl tələb olunan ölçü, dəyəri istehsal olunan məhsullar üçün normativ texniki sənədlərlə tənzimlənir.

Kadrlara olan tələblər

Biznes planının təşkilati hissəsində ən vacib məqam istehsal sahəsi üçün kadrların seçilməsidir. Kadrların ixtisas səviyyəsi texnoloji prosesin mürəkkəbliyinə uyğun olmalıdır. Bu, eyni dərəcədə müəssisənin rəhbərliyinə və xammalın hazırlanmasından hazır məhsulun göndərilməsinə qədər bütün texnoloji əməliyyatları həyata keçirən mütəxəssislərə aiddir.

Uyğun səviyyəli kadrları tapmaq mümkün olmadıqda, rəhbərlik onlara təlim və texniki təlimat verməlidir. Bəzi hallarda bir mütəxəssis axtarmaqdansa, texniki təlimə və təkmilləşdirməyə investisiya qoymaq daha sərfəli ola bilər.

Əməyin mühafizəsi tələbləri

Həm presləmə avadanlığı, həm də odun kütləsini lazımi vəziyyətə gətirən maşınlar onlarda işləyənlər üçün travmatik risk yarada bilər. Avadanlığın texniki vəziyyətinə və onlarda işləyən personalın uyğunluğuna nəzarət müəssisə rəhbərliyinin səlahiyyətlərinə aiddir.

İstehsalat xəsarətləri yerinə yetirilən işin təhlükəsizlik tədbirlərinə nəzarət etməyə borclu olanlar üçün məsuliyyətə, hətta cinayət məsuliyyətinə səbəb olur. Buna görə də jurnalda imzası olan kadrların müntəzəm təlimi lazımdır.