آلة طحن محلية الصنع. آلة صقل الخشب عصامي

تتم معالجة الأجزاء المعدنية والفراغات بعدة طرق. لإزالة طبقة صغيرة من المواد أو شحذها أو طحنها ، يتم استخدام معدات خاصة. تكلفة نماذج المصانع عالية ، ولا تتمتع دائمًا بالوظائف المطلوبة. لذلك ، يفضل العديد من الحرفيين في المنزل صنع مطحنة معدنية مع بعض الصفات التشغيلية والتقنية بأيديهم.

مواصفات ماكينات الطحن

للاستخدام المنزلي ، يوصى باختيار مخطط تصنيع بسيط - مطحنة الحزام أو القرص. سيتم تغذية قطعة العمل يدويًا ؛ بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن توفير طاولة دعم لتثبيتها. محاولة صنع تصميم معقد داخل الطحن أو مع وظيفة شحذ لا يستحق كل هذا العناء. ستكون تكاليف التصنيع كبيرة ، والتطبيق العملي لورشة العمل المنزلية ضئيل للغاية.

• خصائص المحرك الكهربائي. الطاقة - حتى 500 واط ، عدد الثورات - 1400.
• السرعة القصوى للحزام 330 م / ث.
• إمكانية تغيير زاوية ميل السير المتحرك حتى 45 درجة.
• قطر قرص الطحن - حتى 230 مم.
• نوع التنفيذ - سطح المكتب.
• الطاولات الجانبية والجانبية متوفرة. بمساعدتهم ، سيتم إصلاح الشغل.

أسهل طريقة لصنع آلة طحن هي استخدام آلة طحن. ومع ذلك ، لا يمكن إجراء المعالجة إلا بنهاية القرص ، حيث يكون عرضه محدودًا. مثل هذا المخطط مناسب فقط لشحذ الأدوات أو معالجة الأجزاء الصغيرة وقطع العمل.

حزام السنفرة

سيكون أفضل خيار للاستخدام المنزلي هو نموذج الشريط. من الناحية الهيكلية ، يتكون من نظام أعمدة يتم تثبيت حزام جلخ عليه. يتم تغيير زاوية الميل ودرجة التوتر بمساعدة آلية الزنبرك. يوصى بأن يكون الإطار مصنوعًا من الخشب ، لأنه أسهل من إنتاج علبة فولاذية.

المواد الاستهلاكية والملحقات المستخدمة:

• براميل التوجيه. إنها مصنوعة من الخشب الصلب. القطر الموصى به هو 15 سم.
• سرير. وهي مصنوعة أيضًا من الفراغات الخشبية. يعتمد التكوين على أبعاد الماكينة ويتم تحديده بشكل مستقل.
• يتصاعد طبل. يمكن أن يكون دبابيس مع محامل.
• آلية نقل المحرك وعزم الدوران. يستخدم محرك الحزام. لضبط السرعة ، يتم استخدام أقراص حزام بأقطار مختلفة مثبتة على عمود المحرك.
• آلية التوتر. مطلوب لضبط شد حزام الصنفرة. يمثل الرافعة المثبتة على سرير مع وظيفة تغيير الوضع في الارتفاع. يشتمل التصميم على زنبركات لتغيير التوتر بشكل سلس ومزلاج.

يتم تجميع الهيكل على مراحل. وفقا للمخطط المطور ، يتم تصنيع المكونات. ثم يتم تركيبها على الإطار. يوصى بوضع زر بدء تشغيل المحرك الكهربائي في مكان مناسب لتشغيل الجهاز أو إيقاف تشغيله بسرعة. يمكنك أيضًا وضع درع واقي مصنوع من البولي كربونات.

نموذج القرص

في بعض الحالات ، هناك حاجة لمعالجة مساحة كبيرة من الشغل المعدني. سيكون استخدام آلة الصنفرة بالحزام غير مقبول حيث سيكون من الصعب تحقيق إزالة موحدة للمواد على السطح بالكامل. لهذه الأغراض ، هناك حاجة إلى نموذج القرص.

يمكنك القيام بذلك بطريقتين:

• تحديث آلة الشريط. يتم زيادة مساحة السرير ، حيث يتم تثبيت عمود مع مثبتات لقرص خشبي (لأربعة مسامير) بقطر يصل إلى 230 مم. يستخدم محرك الحزام ، مع نفس سرعة التبديل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم عمل طاولة دعم.
• . يتكون من محرك كهربائي ، يتم تركيب قفل لقرص خشبي على العمود. عيب هذا التصميم هو أنه من المستحيل تغيير سرعة دوران عجلة الطحن.

خيار آخر لتصميم آلة الطحن هو تثبيت العمود عموديًا. حزام جلخ متصل بالجزء الخارجي من الاسطوانة. تستخدم هذه النماذج لمعالجة الهياكل الخشبية.

في عملية الطحن ، يتم رفع سطح الخشب أو المعدن إلى درجة النعومة المطلوبة. يتيح لك استخدام الآليات الخاصة إكمال العمل بشكل أسرع وأفضل. ومن خلال صنع آلة طحن بيديك ، يمكنك توفير الكثير من المال.

أنواع آلات الطحن

الطحن هو المرحلة الأخيرة من معالجة قطعة الشغل قبل وضع طبقة واقية. تتم العملية باستخدام أدوات الطحن ومواد الصنفرة. جميع الآلات مقسمة إلى:

• طحن سطح؛
• طحن دائري
• طحن داخلي
• متخصص.

الجهاز مصمم لأداء:

• تجريد وقطع الفراغات.
• الانتهاء من الحجم النهائي للتروس والطائرات وأسطح الالتواء ؛
• شحذ السكاكين والمثاقب والقواطع.

في أغلب الأحيان ، يحاول الحرفيون صنع آلات النجارة من نوع الأسطوانة والشرائط بأنفسهم.

ميزات آلة الصنفرة الأسطوانية

جسم عمل آلة الأسطوانة عبارة عن قرص طحن على شكل أسطوانة. كقاعدة عامة ، تتم معالجة الأجزاء الخشبية الطويلة والمسطحة عليها ، بما في ذلك الدروع والشرائح والألواح.

المكونات الرئيسية لطاحونة الأسطوانة:

• يتمركز؛
• محرك؛
• اسطوانة طحن
• جهاز لتغيير سرعة اسطوانة التغذية ؛
• سطح العمل
• اسطوانة تغذية
• صندوق واقي
• مستخرج الغبار
• جهاز لضبط ارتفاع جسم العمل.

جهاز الآلة ليس صعبًا ، لذا يمكنك صنعه بنفسك في ورشة العمل في منزلك.

اختيار الأجزاء

يمكن أخذ محرك كهربائي من غسالة مكسورة ، وسيعمل منها أيضًا حزام وبكرات وعناصر كهربائية. الطاقة المثلى للمحرك الكهربائي هي 250-300 واط عند 1.5 - 3 آلاف دورة ، أحادي الطور (لتسهيل الاتصال) وغير متزامن ، يكون أكثر إنتاجية.

الأسطوانة مصنوعة من قضبان أسطوانية الشكل أو حلقات خشبية أو أنبوب من الورق المقوى أو قطعة من أنابيب الصرف الصحي البلاستيكية. الخيار الأخير هو الأسهل ، لذا المزيد عنه. يتم وضع الأسطوانة على محور مصنوع من قضيب معدني يصل طوله إلى 20 سم.

1. لقد قطعنا جزءًا من أنبوب الماء PVC يساوي الطول المستقبلي للأسطوانة ، ويجب أن يكون أقصر قليلاً من قضيب المحور.
2. من لوح أو خشب رقائقي ، قطعنا زوجًا من أغطية النهاية يساوي المقطع العرضي للأنبوب ، ونصنع ثقوبًا للمحور في المراكز.
3. نصلح المقابس بمسامير في نهايات الأنبوب (نغرق الرؤوس).
4. نقوم بتثبيت قضيب المحور ، ونصلحه بالغراء.
5. نقوم بغراء صفائح المطاط على سطح الأنبوب ، مما يحسن ملاءمة قطعة العمل. يمكن ربط مادة الكشط بالأسطوانة باستخدام دباسة في لولب.

جسم الآلة محلية الصنع مصنوع من الخشب الرقائقي السميك أو الألواح الخشبية. يمكنك أيضًا عمل سطح عمل من الخشب الرقائقي. يتكون الجسم من زوج من الأعمدة الجانبية وعضو متقاطع وقاعدة تمنح الصلابة. يجب أن يكون سطح العمل قويًا بدرجة كافية حتى لا ينحني أثناء الطحن. الجزء المتحرك من الطاولة معلق على الجانب الخلفي ، وبرغي ضبط على الجانب الأمامي. اعتمادًا على درجة ميل الخيط اللولبي ، سيكون من الممكن ضبط سمك الطحن.

المجسم

نعلق محركًا كهربائيًا في الجزء السفلي من العلبة. يتم توفير فتحة للمحور مسبقًا في الجسم. تم تثبيت الأسطوانة في الجزء العلوي من الإطار. يتم وضع المحور على كلا الطرفين على محامل في أقفاص ، مثبتة بمسامير في الدعامات الجانبية.

نقوم بتثبيت البكرات على المحور ونقوم بتمديد محرك الحزام. نحن نجهز الأسلاك الكهربائية ، مفتاح. نضع مسامير الضبط: واحد في الأسفل واثنين على الجانبين.

رسومات ونماذج الآلات محلية الصنع

نصنع آلة الصنفرة بالحزام بأيدينا

جهاز آلة الشريط كما يلي: يتم تثبيت طاولة عمل على سطح الطاولة في أوضاع مختلفة. يتحرك الجدول بواسطة بكرات على طول أدلة أسطوانية مثبتة على ملاقط. على البكرات فوق المنضدة ، ضع حزام سنفرة مشدود بمسامير. يتم ضغط الجزء بمكواة على مادة الكشط ، والتي تتحرك في الاتجاه العرضي. يتم توفير حركة الشريط بواسطة محرك كهربائي من خلال محرك الحزام.

يمكنك صنع مثل هذا الجهاز بنفسك. العناصر الرئيسية للآلة: المحرك والقاعدة والبكرات. سيأتي المحرك الكهربائي مرة أخرى من الغسالة (قوة تصل إلى 300 واط ، 1.5 ألف دورة في الدقيقة). القاعدة مقطوعة من المعدن وملحومة ، يجب أن تكون قوية بما يكفي حتى لا تتأرجح. تبلغ أبعاد سطح العمل حوالي 16 × 18 سم ، وفي نهاية أحد الجوانب ، يتم حفر 3 ثقوب لتركيب المنصة بمحركات كهربائية باستخدام البراغي.

من المستحسن زيادة مساحة العمل إلى الحد الأقصى ، مما يزيد من إمكانية استخدام الجهاز. يكون طحن الأجزاء أكثر ملاءمة عندما يكون طول الطاولة أكبر من أو يساوي طول قطعة العمل.

مع سرعة حركة حزام جلخ حوالي 20 م / ث ، يجب أن يكون قطر الأسطوانات حوالي 20 سم ، مع الحساب الصحيح ، يمكنك الاستغناء عن علبة التروس.

يتم تثبيت الأسطوانة الرئيسية بشكل صارم على بكرة المحرك ، والثانية - التوتر. يدور بحرية على محامل على محور ثابت. على جانب الأسطوانة المتحركة ، يجب أن يكون سطح العمل مائلًا قليلاً من أجل تحقيق لمسة ناعمة على السطح الكاشطة. هذا مهم جدًا للعمل مع المفاصل اللاصقة.

يمكن صنع الأسطوانات من اللوح. يتم قطع البلاط المربّع مقاس 24 × 24 سم ، حيث يتم تجميع العبوة على المحور وتحويلها إلى قطر يبلغ 20 سم. عند تدوير الأسطوانة ، من المهم مراعاة: في المنتصف يجب أن يكون قطرها 2.5 - 3 مم أكبر من الحواف.

يتيح لك هذا الشكل وضع الحزام الكاشطة في المنتصف مباشرةً. من الأنسب استخدام شريط بعرض 20 سم.بالإضافة إلى طحن الأجزاء الخشبية في مثل هذه الآلة ، يمكنك شحذ أي قواطع ، وكذلك معالجة الأجزاء المنحنية.

يوضح الفيديو كيفية صنع مطحنة بيديك:

تكلفة مطحنة المصنع عالية جدًا. إذا كانت أداة الطاقة ليست ميسورة التكلفة ، فيمكنك محاولة صنعها بنفسك. في مثل هذه الآلة ، لن يكون من الممكن فقط طحن الفراغات الخشبية ، ولكن أيضًا لشحذ الأدوات. يمكنك تجميع آلة الطحن بيديك في ثلاثة أنواع: حزام وقرص وطبل.

لتجميع مطحنة من نوع الحزام ، ستحتاج إلى محرك كهربائي وإطار صلب وبكرات يدور عليها الحزام. تأكد من وجود رسم أو مخطط تفصيلي في متناول اليد يشير إلى جميع العقد والأبعاد. نقترح النظر إلى الصورة للحصول على مثال لمخطط آلة بإطار خشبي.

توضح الصورة التالية التصميم النهائي للجهاز. في هذا التجسيد ، يتم ترتيب أعمدة العمل الثلاثة بحيث يشكل الحزام المتحرك مستوى طحن رأسيًا. يتم استخدام محرك الحزام كمحرك.

يمكن استخدام أربع بكرات في تصميم الماكينة. واحد منهم يقود ويتم تركيبه مباشرة على عمود المحرك. تُظهر الصورة مثالاً على مثل هذا التصميم. يتيح لك تركيب أربع بكرات الحصول على طائرتين للطحن: أفقي وعمودي.

يعمل الإطار الخشبي على تنعيم اهتزاز المحرك الكهربائي الجاري ، ومع ذلك ، فإن الخشب قصير العمر. من الأفضل قطع قطعة عمل بحجم 50x18 سم من الصلب بسمك 2 سم ، إحدى حواف السرير مصنوعة بشكل مثالي حتى من أجل تثبيت منصة المحرك الكهربائي عليها. بالنسبة للجزء التالي ، ستحتاج إلى فولاذ بسمك 1 سم ، ويتم قطع المنصة بحجم 18 × 16 سم ، وبعد ذلك يتم تثبيتها بالإطار.

ليست هناك حاجة إلى محرك كهربائي كبير لمثل هذه الآلة. سيفي محرك من غسالة قديمة بالغرض. إذا كانت المطحنة عالية الأداء مطلوبة ، فمن المستحسن العثور على محرك كهربائي بسرعة عمود 1500 دورة في الدقيقة بقوة 2.5 إلى 3 كيلو واط. يمكن تحقيق طحن عالي الجودة عن طريق تحريك حزام الصنفرة بسرعة 20 م / ث. لتحقيق هذه المعلمات ، يتم استخدام براميل العمل التي يبلغ قطرها 20 سم.إذا كانت البكرات أرق ، فسيكون من الضروري تقليل سرعة عمود المحرك باستخدام علبة التروس ، وهو أمر غير مريح للغاية.

يمكن تركيب أسطوانة القيادة على عمود المحرك. إذا كان هذا الخيار غير مناسب ، يتم عمل وحدة منفصلة. تم تثبيت عمود الإدارة مع المحامل على الإطار. يتم تثبيت بكرة حزام من هذا الطرف ، ويتم تثبيت أسطوانة محرك من الطرف الآخر. ثم يتم وضع بكرة أيضًا على عمود المحرك ويتم وضع حزام V. تدور البكرات المُدارة بشكل تعسفي على المحامل.

يجب تشكيل بكرات محرك السير على مخرطة ، ويمكن تصنيع البكرات من قطع مربعة من اللوح بقياس 20 × 20 سم. يتم تكديس الألواح فوق بعضها البعض حتى يتم الحصول على سمك إجمالي يبلغ 24 سم. يتم حفر ثقب في في وسط الألواح المربعة ، يتم إدخال دبوس ملولب ويتم ربط الصواميل بإحكام على الألواح على كلا الجانبين. يتم تشكيل الفراغ المربع بحيث يتم الحصول على أسطوانة بقطر 20 سم.

خلال أخدود حلبة التزلج ، يتم توفير سماكة في جزئها المركزي. فيما يتعلق بحواف الأسطوانة ، يجب أن يكون الفرق 3 مم. بسبب السماكة ، لن يتحرك الشريط خارج البكرات. سطح الأسطوانة الخشبية مغطى بالمطاط. أنبوب دراجة قديم سيفي بالغرض. يمنع المطاط الحزام من الانزلاق على الأسطوانات.

لتصنيع حزام الصنفرة ، ورق الصنفرة القائم على القماش مناسب. يمكنك قص شريط واحد بالطول المطلوب ، بحيث يتم لصق حوافه من طرف إلى طرف. إذا لم يكن هناك شريط طويل من ورق الصنفرة ، فقم بقطع شريط من القماش القوي وخياطته في حلقة. يتم تقطيع ورق الصنفرة إلى مستطيلات ثم لصقها على شريط من القماش. عند صنع حزام الصنفرة ، من المهم اختيار مادة لاصقة عالية الجودة حتى لا يتقشر ورق الصنفرة.

صنع طاحونة قرصية

تعتبر آلة القرص أسهل في التصنيع. مبدأ عملها يشبه الصنفرة الكهربائية العادية. يتم تقديم تجميع آلة الطحن مع تعليمات مع صورة خطوة بخطوة:

• محطة توليد الكهرباء الخاصة بالماكينة عبارة عن محرك كهربائي ثلاثي الأطوار. هذا الاختيار ليس عرضيًا ، لأن تغيير الطور عند الاتصال يسمح لك بتنظيم عكس. يمكن توصيل المحرك بشبكة 220 فولت من خلال المكثفات.

• قرص العمل مقطوع من الخشب الرقائقي بسمك 1.5 سم ، ويتم لصق قطعتين متماثلتين مع بعضهما البعض. والنتيجة قرص بسمك 3 سم ، ويتم حفر ثقب بصرامة في المركز ، قطره يساوي سمك عمود المحرك الكهربائي.

• لتجميع السرير ، من الأفضل استخدام لوح ذو حواف ، ويتم قطع الموجهات وسطح المكتب من الخشب الرقائقي بسمك 1.5 سم ، والخشب أكثر ملاءمة لصنع آلة من المعدن. يخمد الخشب اهتزازات المحرك.

• يمكن طحن قرص العمل وحتى شحذه. من المهم اختيار المواد الكاشطة المناسبة. يجب أن تكون فيلكرو ومناسبة للغرض. إذا كنت بحاجة لطحن منتج مصنوع من الحجر أو الجرانيت ، يتم لصق عجلة سلحفاة الماس على قرص العمل.

• لطحن الفراغ الخشبي ، يتم لصق دائرة من ورق الصنفرة على قرص العمل.

• توجد دوائر مماثلة على الفيلكرو للمعادن. على مثل هذا القرص ، يمكنك شحذ السكاكين والفؤوس والأدوات الأخرى.

عند تصميم طاحونة قرصية ، من المهم الاهتمام بالسلامة. من الأعلى ، قرص العمل الدوار مغطى بقوس واقي. يتم توفير كعب قابل للتعديل على سطح المكتب ، والذي يعمل بمثابة نقطة توقف لقطعة العمل.

لا ينبغي تلميع أو طلاء سطح منضدية الجهاز. بمرور الوقت ، سيجعل الطلاء غير المتآكل من الصعب تحريك قطعة العمل.

إنتاج آلة طبل لطحن الألواح

لتصنيع آلة طبل يتم تجميع الإطار. سوف تحتاج إلى شعاع من الخشب الصلب. من الأسفل ، يتم توصيل محرك كهربائي مع بكرة بالإطار. سوف تناسب الأسطوانة مع المحامل من الناقل المستخدم. يتم تقطيع ورق الصنفرة إلى شريط ولفه بإحكام من طرف إلى طرف على أسطوانة عاملة. عند حواف الأسطوانة ، يتم تثبيت الورق بمشابك.

قم بتوصيل أسطوانة العمل من أعلى بالإطار. تحته سيكون سطح الطاولة للجهاز. يتم تثبيت بكرة على عمود الأسطوانة ويتم إنشاء حزام سير بمحرك. سطح الطاولة قابل للتعديل بمسامير بحيث يمكن صنفرة الألواح ذات السماكات المختلفة. لتجنب اهتزازات الماكينة ، يُنصح بتثبيت أرجل السرير على الأرض.

إذا حاولت وبذلت جهدًا ، فلن تعمل أي وحدة مدروسة أسوأ من آلة طحن مصنوعة في المصنع.

تُظهر الصورة مظهر آلة طحن ثابتة. نظرًا للأبعاد المثيرة للإعجاب إلى حد ما ، من أجل تحسين المساحة ، تم تضمين رف للأدوات المساعدة في هيكلها.

يتم تصنيع آلة الطحن محلية الصنع على شكل هيكل خشبي ، يشبه بالمثل طاولة العمل. لتوفير قدر أكبر من الثبات ، تكون أرجل الماكينة مائلة.

يتم تشغيل الوحدة بواسطة محرك كهربائي. في سياق خصائص الطاقة ، يُنصح باستخدام محرك بمؤشرات تبلغ 3000 أو 1500 دورة في الدقيقة.

تكمن راحة استخدام المحرك ذي الحواف في حقيقة أن لوح الخشب الرقائقي المستطيل المرفق به يسمح بالتثبيت العمودي المضمون.

حلق لزنبرك التوتر متصل بالخشب الرقائقي.

يتكون سطح العمل لآلة الطحن من قضبان طولية. يوجد داخل القضبان إطار به ساريات عرضية. إنه مصمم لتركيب المحرك. لذلك ، يتم تحديد عرض الإطار من خلال مساحة ورقة اللوح المرفقة بعلبة التروس.

يتم حفر ثقب للزنبرك في جانب الإطار. يسمح لك بإتاحة إمكانية توصيل القرط مع غريب الأطوار عن طريق نبع رجوع.

على جانب آلة الطحن يوجد غريب الأطوار مع مسمار صحي. يتم إرفاق أحد طرفي دوامة الإرجاع به. تم تصميم الآلية لأداء عملية شد الشريط. بمساعدة المقبض اللامركزي ، يتم شد اللولب ، ويمر عبر ما يسمى بالنقطة "الميتة" ، مما يجعل من المستحيل العودة إلى موضعه الأصلي حسب الرغبة.

يتم وضع حزام الصنفرة على طبلين. أولهم مصنوع على شكل اسطوانة. يتم لصق لوح خشب رقائقي على سطحه الخارجي. ممل مسبقًا ، بقطر ، مما سيسمح لك بوضع الأسطوانة على المغزل. المعلمات الرئيسية للأسطوانة: محيط D - 120 مم ؛ ارتفاع H - 150 مم.

من أجل منع الحزام من الانطلاق ، فإن المطحنة المصنوعة في المصنع بها براميل على شكل برميل. هنا ، يتم استخدام طريقة أبسط لتحقيق هذا الهدف. حدود الاسطوانة محاطة بغسالات موضوعة على المغزل. يجب أن يكون قطرها أكبر من قطر حذاء الأسطوانة.

على الجانب الآخر من الوحدة ، يتم لصق الخشب الرقائقي المكون من طبقتين على القضبان الطولية. سمك حوالي 40 ملم. يتم إدخال عمود الإدارة في ثقب مصنوع خصيصًا.

إن عمود آلة الطحن نفسها متعدد المراحل ويتم تشكيله من قضيب معدني. في هيكلها ، فلانشات ، "تنورة" ومحمل.
انتبه للخيط ، من أحد طرفي العمود. إنه ضروري للتثبيت الرأسي الذي يتم تنفيذه باستخدام الجوز

الأسطوانة الثانية لآلة الطحن لها نفس أبعاد الأول. الاختلاف الوحيد هو أنه يحتوي على أماكن مُشكَّلة خصيصًا للمحامل في الأعلى والأسفل. يتم تثبيت الكتلة الأسطوانية المزروعة على العمود بجوز تثبيت.

لتحقيق تأثير أكبر على السطح الأفقي للمطحنة ، تم إرفاق نقطة توقف خاصة من اللوحة. تقع بين براملين. الشرط الرئيسي لتثبيت التوقف هو التقيد الإلزامي بالعمودية بالنسبة للقاعدة. أيضا ، لا ينبغي تحت أي ظرف من الظروف أن يلمس الطبول. يعد ذلك ضروريًا لمنع فشل الشريط وتدحرج حواف قطعة العمل.

سطح العمل مغطى بنوع من المنصة. إنه مصنوع من الخشب الرقائقي الفنلندي وله شكل مجعد مقطوع بشكل خاص. تلعب المنصة دور سطح المكتب ، وفي نفس الوقت لا تسمح للمحرك بالسقوط. تعلق مع مسامير.

طاولة التمديد مثبتة على جانب الكتلة الأمامية ، وهي مريحة للغاية عند طحن نصف القطر الداخلي. يتم ربطه أيضًا باستخدام براغي ذاتية التنصت.

تم تصميم آلة الصنفرة خصيصًا لأحجام الأحزمة الأكثر شيوعًا والأقل تكلفة ، والتي تكون متوفرة دائمًا بشكل عام. لا يوصى بشدة بلصق الشريط بشكل مستقل من ورق الصنفرة الملفوف ، والذي يباع في المتاجر. نظرًا لأنها تتمتع بجودة مختلفة تمامًا ، فإنها سرعان ما تصبح مسدودة بالقطران والغبار. وبالتالي ، فهي ليست فعالة وبتكلفة ، في النهاية ستكون أكثر تكلفة.

من أجل الاستخدام الكامل لعرض الشريط بالكامل ، يتم استخدام شريط مائل. يتم توصيله بسطح المكتب مع مسمار صحي من جانب ، ومثبت بحمل من الجانب الآخر.

عدة مرات ، يؤدي مسمار السباكة المذكور وظائف الربط. على جانب واحد ، يتم قطع خيط كبير ، مثل المسمار اللولبي ، وعلى الجانب الآخر ، خيط متري.

فيديو: آلة طحن افعلها بنفسك.

تقوم آلة طحن الحزام بالمعالجة النهائية للأجزاء - الطحن النهائي. المجال الرئيسي لاستخدام الأداة هو صناعة الأثاث ، وتجهيز الأجزاء الخشبية. لكن يمكنهم أيضًا معالجة العناصر المعدنية باستخدام المواد الكاشطة المناسبة.

باستخدام طاحونة من نوع الحزام ، يتم تسوية الأسطح المراد معالجتها ، ويتم رفع خشونتها إلى المستوى المطلوب قبل الطلاء. كما أنها تقضي على العيوب الطفيفة: التجاويف ، نتوءات ، ارتفاعات الأسطح ، ترهل الورنيش ، الاشعال. يمكن استخدام الأداة لتقريب الزوايا. إنها مناسبة لمعالجة الأجزاء الدائرية والأنبوبية.

أداة العمل في آلة الطحن عبارة عن حزام به مسحوق جلخ مطبق على سطحه. إنها مصنوعة إلى ما لا نهاية ، وتوضع على طبلين دوارين - السيد والعبد.

يتم تشغيل أسطوانة القيادة بواسطة محرك كهربائي ، والذي ينقل الدوران إليها بسبب محرك الحزام. يمكن وضع الشريط عموديًا ، أفقيًا ، بزاوية. الآلة مزودة بجهاز لضبط سرعة الحزام.

بعد أن قررت صنع مطحنة الحزام بمفردك ، عليك أن تقرر: الحد الأقصى لطول السطح المشكل بالتفصيل ؛ أي جدول يصنع (متحرك ، ثابت) أو يعطي الأفضلية لشريط حر ويرفض صنع طاولة. في تصميم الماكينة ، من الضروري توفير جهاز عادم لإزالة كمية كبيرة من الأتربة التي تتشكل أثناء تشغيلها.

الأجزاء الرئيسية للمطحنة من نوع الحزام التي يجب تحضيرها أو صنعها هي: سرير ، محرك كهربائي ، بكرات. المحرك ، على سبيل المثال ، يأتي من غسالة منتهية الصلاحية بالفعل.

يمكن أن يكون إطار الماكينة المستقبلية مصنوعًا من الصفائح المعدنية - يمكن أن تكون أبعادها ، على سبيل المثال ، 50 × 18 × 2 سم ، ويتم تصنيع جانب واحد من اللوحة حتى - وهذا ضروري بسبب ربط منصة بمحرك كهربائي بها. منصة المحرك مصنوعة من المعدن على شكل صفيحة مقاس 18x16x1 سم ومثبتة بالإطار بعدة براغي.

تبلغ قوة المحرك الكهربائي المستخدم 2.5 ... 3 كيلو واط ، وهو قادر على توفير سرعة دوران تبلغ 1500 دورة في الدقيقة. يجب أن تكون سرعة حركة الحزام أثناء الطحن 20 م / ث. بناءً على ذلك ، يبلغ قطر البكرات حوالي 20 سم ، وفي ظل هذه الظروف ، ليس من الضروري ترتيب علبة تروس في المركبة ، مما يجعلها أرخص.

أعمدة أسطوانة القيادة والعمود متصلان مباشرة ؛ يُسمح للعبد بالدوران بحرية ، ووضعه على المحامل.

يمكن صنع البكرات الخاصة بمطحنة نوع الحزام محلية الصنع من فراغات الألواح الخشبية المربعة. يتم حفر ثقوب مركزية فيها ، مجمعة ، لصق ، بسمك 24 سم ، ثم يتم تشكيل العبوة ، مما يعطيها سطحًا أسطوانيًا بقطر 20 سم. وفي نفس الوقت ، يكون الجزء المركزي من البكرات محدبًا زيادة القطر بمقدار 2 ... 3 مم.