لماذا يبكي المرجل؟ ما هي المواد الأفضل العمل بها لتقليل المكثفات على أنبوب غلاية الغاز ، هل من الممكن حساب مخاطر حدوثها نقطة الندى في مدخنة الغلاية

يمكن أن يكون لتسرب المكثفات من المدخنة تأثير مدمر على هيكل أنبوب الفرن. لذلك ، من أجل تجنب مثل هذه المواقف ، حتى في وقت بناء المنزل ، يجب أن تفهم بعناية أنواع هياكل المداخن ، واختيار النموذج الأنسب ، بالإضافة إلى استخدام مصيدة بخار المدخنة.

ما هو المكثف

المكثف هو سائل قطراني يتحول ، بسبب التعرض المنتظم لدرجات الحرارة الباردة ، إلى مكثف يستقر على الجدران الداخلية للأنبوب.

عندما تمر غازات المداخن عبر القناة ، فإنها تفقد درجة حرارتها الأصلية تدريجيًا ، وبسبب ذلك يبقى بخار الماء فيها على الجدران ، ويتحول إلى سائل. عندما يتم مزجه مع منتجات احتراق الوقود ، تبدأ الأحماض (على سبيل المثال ، الكبريتيك ، الهيدروكلوريك ، النيتريك وغيرها) في التكوين.

تتميز غلايات تسخين الغاز الحديثة بانخفاض درجة حرارة غازات العادم والإغلاق الدوري. خلال ذلك ، يتم تبريد جدران المدخنة من الأعلى إلى الأسفل. عندما يتم تبريد الغازات إلى درجة حرارة 45-60 درجة ، يبدأ المكثف بالتشكل. في أنبوب أملس من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتدفق السائل لأسفل ، وفي الأنابيب ذات السطح الداخلي الخشن (على سبيل المثال ، مصنوع من الطوب) ، يخترق السائل الجدران. نتيجة لذلك ، يتم تدمير المدخنة تدريجياً.

في معظم الحالات ، يتشكل التكثيف بسبب:

• مسودة؛
• انخفاض حاد في درجة الحرارة
• منفذ مغلق بشكل سيئ
• انخفاض درجة حرارة الأبخرة المتسربة ؛
• أنابيب غير مدفأة
• وقود رطب أو خام
• وقود غير محترق بالكامل
• انسداد الأنابيب
• انتهاكات مختلفة في تصميم الجهاز ؛
• فرق كبير بين درجات الحرارة الداخلية والخارجية ؛
• مشاكل الجر.

يتم توفير الدفع الطبيعي ، أولاً وقبل كل شيء ، بسبب الوقود الجاف. سيضمن ذلك ارتفاع درجة حرارة الجهاز بشكل كامل وسريع ، مما يقلل من مخاطر أي رواسب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون حريصًا جدًا في اختيار الحطب بأنفسهم. على سبيل المثال ، سوف يتسبب الراتنج الزائد ، بغض النظر عن جودة التجفيف ، في ترسبات راتنجية. لهذا السبب ، بالنسبة للتدفئة المنزلية ، من الأفضل اختيار الحطب المجفف جيدًا ولا يحتوي على كمية كبيرة من الراتنجات.

لسوء الحظ ، من المستحيل التخلص تمامًا من المكثفات في أنابيب غلايات الغاز ، فقط لتقليل مقدارها. لتحقيق ذلك ، من الضروري اختيار التصميم والمواد الصحيحة للمدخنة. يُنصح بعزل الجزء العلوي من المدخنة بعناية ، مما يقلل من وقت التبريد.

متطلبات تصميم المدخنة

يجب أن تكون المدخنة رأسية وضيقة وبدون حواف. ومع ذلك ، إذا كان هناك منحدر للمدخنة ، فيجب ألا يزيد عن 30 درجة ، بينما يجب ألا تتجاوز المسافة الأفقية مترًا واحدًا. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون المقطع العرضي للقناة هو نفسه طوال طولها. بفضل مراعاة كل هذه المتطلبات ، سيكون الجر أفضل بكثير ، وسيتم تقليل كمية المكثفات بشكل ملحوظ.

أنواع المداخن

عند بناء منزل ، يجب أن تقرر مسبقًا تصميم المدخنة الأكثر ملاءمة لنوع الفرن المحدد ، لأنه إذا كان من الضروري استبدال المدخنة القديمة في المستقبل بأخرى جديدة ، فقد تكون هناك حاجة إلى أعمال إصلاح جادة.

مدخنة من الطوب

يتميز بقوة الجر الممتازة والجودة العالية لتراكم الحرارة والقدرة على الاحتفاظ بالحرارة لفترة طويلة. ولكن في الوقت نفسه ، يعتبر الطوب ، عند استخدامه كمادة رئيسية للمداخن ، من الأسوأ ، حيث يمكن أن تتشكل المكثفات في مثل هذه المداخن بسبب درجة الحرارة المنخفضة ، والتسخين المطول للأنبوب ، وبعض الظروف المناخية (على سبيل المثال ، دورية تجميد وذوبان الأنبوب في الشتاء). ستحدث عملية تدمير الطوب بسرعة كبيرة ، لأن هذه المادة تمتص الرطوبة جيدًا. ستبلل الجدران ، وستصبح النهاية الداخلية غير صالحة للاستعمال ، وقد ينهار رأس الأنبوب ببساطة. يوصى هنا باستخدام غلاف ، يتم فيه بناء قناة خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ داخل المدخنة.

مداخن الأسمنت الأسبستي

في الآونة الأخيرة ، تم استخدام مداخن الأسمنت الأسبستي في كل مكان تقريبًا ، حتى في بناء المواقد ومواقد الساونا. هذه الأنواع من المداخن رخيصة جدًا ، لكن لها الكثير من العيوب.

تشمل عيوب مداخن الأسمنت الأسبستي ما يلي:

• ضيق المفاصل.
• إمكانية تركيب الأنابيب فقط على المقاطع الرأسية للمدخنة ؛
• ارتفاع مستوى امتصاص المكثفات بواسطة جدران المدخنة ؛
• الصعوبات أثناء أعمال التركيب بسبب الطول والوزن الكبير لهيكل المدخنة ؛
• عدم وجود مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ، والتي يمكن أن تنفجر بسببها أنابيب الأسمنت الأسبستي ؛
• تعقيد توصيل المرجل ، لأن الاتصال يتطلب نقطة الإنطلاق ومصيدة التكثيف وفتحة التنظيف.

نتيجة التعرض للمكثفات ، يمكن أن تصدأ في أقصر وقت ممكن. في المتوسط ​​، يبلغ عمر خدمة الأنابيب الفولاذية 3 سنوات ، والأنابيب المجلفنة - لا تزيد عن 4.

في صناعة البلاستيك المقوى بألياف عالية القوة. نتيجة لذلك ، تتمتع الأنابيب المصنوعة من هذه المواد بمستوى عالٍ من المقاومة للمكثفات ، والتوصيل الحراري المنخفض ، وهي ممتازة للاستخدام في درجات حرارة لا تتجاوز 200 درجة.

إنها مصنوعة في كل من الإصدارات أحادية الجدار والمعزولة (ألياف البازلت). لمكافحة تكوين المكثفات ، يتم استخدام الفولاذ نفسه ، والذي يمكن تقويته بشكل كبير بسبب الدمج مع السخان.

المداخن الفولاذية لها العديد من المزايا:

• ضيق؛
• مستوى عالٍ من السلامة من الحرائق (في حالة مراعاة جميع قواعد التشغيل) ؛
• سهولة الاستعمال؛
• الجر الجيد ، والذي يضمنه المقطع الدائري والسطح الأملس.

التخلص من المكثفات

إزالة المكثفات في الوقت المناسب هي مهنة يجب على كل مالك موقد أو مدفأة أو ما إلى ذلك التعامل معها. الحل الرئيسي لهذه المشكلة هو استخدام تصريف المكثفات ، مع استكماله بجامع نفايات خاص. في هذه الحالة ، يتم تقليل كل العمل فقط لإزالة المكثفات من المجمع وتنظيف المدخنة.

تشمل الطرق الأخرى للتخلص من التكثيف ما يلي:

• استخدام وقود عالي الجودة ومجفف بعناية.
• القضاء على تسرب الهواء بإغلاق الفتحة أو غلقها بالكامل.
• عزل الأنبوب ، مما يقلل من استقرار الرطوبة على الجدران.
• تحقيق درجة حرارة تكون عندها درجة حرارة الغازات الخارجة 100 درجة على الأقل. هذا يتطلب تركيب قناة خاصة.

انتباه ! بطبيعة الحال ، يجدر بنا أن نتذكر إجراء مثل تنظيف الأنابيب في الوقت المناسب. هذا يضمن أن المدخنة نظيفة باستمرار وفي نفس الوقت تعمل لفترة طويلة. يمكنك تنظيف الأنابيب بنفسك أو بمساعدة السيد الذي سيقيم حالتهم بشكل إضافي.

يجب عليك أيضًا التحقق من هيكل الفرن بالكامل ، وإذا كان هناك أي عيوب ، فقم بإزالتها. تجدر الإشارة إلى أنه يجب إيلاء اهتمام خاص لمختلف الأجهزة الإضافية التي يمكن أن يكون لها تأثير إيجابي على وظيفة واحدة ، ولكن في نفس الوقت سلبيًا على وظيفة أخرى.

ربما يكون الحل الأكثر ملاءمة للتخلص من المكثفات في المدخنة هو تجهيز الهيكل بقناة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للأحماض ، مع استكمالها بمجمع وصرف. تتميز أعمال التركيب بالسهولة والبساطة والسرعة في المصطلحات.

أثناء تشغيل نظام التدفئة ، لا يضر ظهور الرطوبة في المدخنة بالمدخنة نفسها فحسب ، بل يضر أيضًا بالسخان. تتفاعل الرطوبة مع منتجات الاحتراق ، وتتحول إلى مواد كيميائية عدوانية تعطل تشغيل نظام التدفئة.

من المستحيل التخلص من المكثفات تمامًا ، لكن يمكنك تقليل مقدارها ومنع العواقب غير المرغوب فيها.

أي وقود للغلاية أو الموقد أو الموقد ، عند حرقه ، يطلق بخار الماء ، الذي يبرد في أنبوب المدخنة ويشكل ترسبًا على شكل قطرات على الجدران. يحدث هذا بسبب اختلاف درجة الحرارة عند مخرج وحدة التسخين وفي أجزاء معينة من المدخنة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تدخل الرطوبة إلى قناة الدخان من الخارج أثناء المطر. يؤدي التفاعل الكيميائي للماء مع السخام والراتنجات إلى تكوين الأحماض والقلويات.

على الجدران الملساء ، تتدفق المكثفات إلى الأسفل ، حيث تتراكم ، مما يمنع إزالة الدخان ويزيد من قوة الجر. تحبس الأسطح الخشنة الرطوبة وتمتصها ، وهي عرضة للتآكل والفشل المبكر.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمواد المتراكمة في المدخنة أن تدخل الغرفة مسببة رائحة كريهة وتضر بالصحة.

ملحوظة! يمكن أن يتكون التكثيف ليس فقط من الداخل ، ولكن أيضًا من الخارج من المدخنة - عند درجات حرارة مختلفة جدًا في الأنبوب وفي الشارع. قد تكون النتيجة تدمير الأنبوب نفسه ، إذا كان مصنوعًا من مواد ماصة للرطوبة ، وكذلك الجدران والأسقف الملامسة للمدخنة.

العوامل المؤثرة في تكوين المكثفات

تعتمد عملية تكوين المكثفات في قناة المدخنة على عدة عوامل:

• رطوبة الوقود المستخدم في نظام التدفئة. حتى الحطب الذي يبدو جافًا يحتوي على الرطوبة ، والتي تتحول إلى بخار عند الاحتراق. يحتوي الخث والفحم والمواد القابلة للاحتراق الأخرى على نسبة معينة من محتوى الرطوبة. الغاز الطبيعي ، الذي يحترق في غلاية الغاز ، يطلق أيضًا كمية كبيرة من بخار الماء. لا يوجد وقود جاف تمامًا ، ولكن المواد الجافة أو الرطبة تزيد من عملية التكثيف.
• مستوى الجر. كلما كان السحب أفضل ، تمت إزالة البخار بشكل أسرع واستقرت رطوبة أقل على جدران الأنابيب. إنه ببساطة ليس لديه الوقت للاختلاط مع منتجات الاحتراق الأخرى. إذا كانت المسودة سيئة ، يتم الحصول على حلقة مفرغة: يتراكم المكثف في المدخنة ، مما يساهم في الانسداد ويزيد من تدهور دوران الغازات.
• درجة حرارة الهواء في الأنبوب والغازات الخارجة من السخان. في المرة الأولى بعد إشعال النار ، يتحرك الدخان على طول قناة غير مدفأة ، مع وجود درجة حرارة منخفضة أيضًا. في البداية يحدث أكبر تكثيف. لذلك ، فإن الأنظمة التي تعمل باستمرار ، دون إغلاق منتظم ، هي الأقل عرضة للتكثيف.
• درجة حرارة ورطوبة البيئة. في موسم البرد ، نظرًا لاختلاف درجات الحرارة داخل المدخنة وخارجها ، بالإضافة إلى زيادة رطوبة الهواء ، تتشكل المكثفات بشكل أكثر نشاطًا على الأجزاء الخارجية والنهائية من الأنبوب.
• المادة التي صنعت منها المدخنة. يمنع الطوب والأسمنت الأسبستي تقطير قطرات الرطوبة ويمتص الأحماض الناتجة. يمكن أن تكون الأنابيب المعدنية عرضة للتآكل والصدأ. تمنع المداخن المصنوعة من كتل السيراميك أو أقسام الفولاذ المقاوم للصدأ المركبات العدوانية كيميائيًا من الالتصاق بسطح أملس. كلما كان السطح الداخلي أكثر نعومة وسلاسة وقلت قدرة امتصاص الرطوبة لمادة الأنبوب ، قل التكثيف المتشكل فيه.
• سلامة هيكل المدخنة. في حالة انتهاك ضيق الأنبوب ، وظهور التلف على سطحه الداخلي ، يتدهور المسودة ، وتصبح القناة مسدودة بشكل أسرع ، ويمكن أن تدخل الرطوبة من الخارج. كل هذا يؤدي إلى زيادة تكثيف البخار وتدهور المدخنة.

الإنسان الحديث شديد الحرارة. إذا كان لديك ، عزيزي القارئ ، منزلك الخاص ، فعليك أن تحل مشكلة تسخينه بنفسك. لكن معدات التدفئة الحديثة تختلف عن مداخن الماضي ؛ إلى جانب زيادة الكفاءة ، يزداد تعقيد التصميم وتصبح صيانة الوحدات أكثر تعقيدًا.

أثناء تشغيل الغلايات والمواقد والمواقد الحديثة ، يتشكل التكثيف بالضرورة في المدخنة.

أيا كان نوع الوقود الذي تستخدمه ، فأنت تحرق الهيدروكربونات. الفحم وفحم الكوك والحطب وزيت الوقود والغاز والكريات - كل شيء يتكون من الهيدروجين والكربون مع شوائب صغيرة من الكبريت وبعض العناصر الكيميائية الأخرى. يحتوي أي وقود أيضًا على كمية صغيرة من الماء - من المستحيل إزالته تمامًا. أثناء الاحتراق ، يتأكسد الأكسجين الجوي وينتج الماء وثاني أكسيد الكربون وأكاسيد أخرى.

تتفاعل أكاسيد الكبريت مع الماء عند درجات حرارة عالية وتشكل أحماض شديدة العدوانية (كبريتية ، كبريتية ، إلخ) ، والتي تدخل أيضًا إلى المكثف. يتم تشكيل عدد قليل من الأحماض الأخرى: هيدروكلوريك ، نيتريك.

ما هو المكثف الخطير

هناك نوعان من المخاطر المباشرة في تكوين المكثفات:

• عندما يتجمد المكثف على شكل ثلج على فوهة الأنبوب أو العاكس ، يتداخل قسم الأنبوب حتى يتم إغلاقه تمامًا - ونتيجة لذلك ، تقل المسودة ، قد تنقلب المسودة (المسودة الخلفية) ، ومنتجات الاحتراق (ثاني أكسيد الكربون والكربون غازات أول أكسيد الكربون) تدخل غرفة المعيشة وتسبب تسممًا شديدًا للناس ؛ يمكن أن تتسبب الغازات الساخنة في نشوب حريق.
• بكمية كبيرة جدًا ، يمكن للسائل إطفاء الحريق ، على سبيل المثال ، في الموقد - باستخدام أنبوب التدفق المباشر).

عواقب التكثيف في الأنابيب

البيئة الحمضية العدوانية ، التي تتجمع على جدران المدخنة ، تؤدي إلى تدميرها السريع - تتآكل الأحماض للفولاذ ، ويحدث التآكل - ويصدأ المعدن بسرعة و "يحترق". يتم تدميرها أيضًا بواسطة مكثفات الحمض.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن المكثفات التي تتدفق إلى فرن الغلاية تدمر وحدة التسخين (وكمية كبيرة جدًا ، يمكنها أيضًا إطفاء الحريق في الفرن).

يمكن أن تؤدي كمية كبيرة من الرطوبة على الجدران أيضًا إلى عواقب غير سارة:

• يؤدي ترسب الرطوبة في الجزء العلوي من مدخنة الطوب إلى ترطيبها وتجميدها وتسخينها المستمر - وهذا يؤدي إلى التدمير السريع لمثل هذا الأنبوب ؛
• المكثفات التي تتدفق إلى فرن الغلاية تدمر وحدة التسخين ؛
• عندما "يحترق" الأنبوب الفولاذي ، تدخل الرطوبة في العزل وتتجمد وتذوب - ينهار الأنبوب أيضًا بسرعة كبيرة.

توضح الصورة أدناه عواقب التجميد المتكرر لأنبوب الطوب.

أسباب التكثيف في أنبوب المدخنة

تحتوي الغازات العادمة على ماء وسوائل أخرى على شكل بخار. عندما يتم تبريد الغازات ، يصبح البخار مفرط التشبع ، ويتجمع الماء في شكل قطرات ويميل إلى الانخفاض - وهذا هو السبب الرئيسي لظهور المكثفات. في تيار من الغازات الساخنة ، تحدث هذه العملية عند الجدران الأكثر برودة للمدخنة - وهناك قطرات من السائل تترسب ، مكونة المكثفات.

عند النظر في أسباب ظهور المكثفات ، يجب ألا يغيب عن البال أنه لا يوجد دخان بدون بخار الماء ، ولا يمكن تجنب وجود تجمع سائل على جدران المدخنة.

أسباب زيادة كمية سائل التكثيف في المداخن:

• ، خاصة من الأنابيب المجلفنة أحادية الطبقة ؛
• أنبوب طويل جدًا - يوجد في الجزء العلوي تبريد كبير للدخان ؛
• انخفاض درجة حرارة غاز العادم. هذا ينطبق بشكل خاص على الوحدات الحديثة التي تحتوي على مبادل حراري لتوصيل نظام التدفئة. من المرغوب فيه ألا تقل درجة حرارة الغازات الخارجة من الفرن عن 100 درجة مئوية ؛
• فرق كبير بين درجة حرارة الهواء المحيط والدخان الخارج ؛
• الوقود الخام (خاصة الحطب) ؛
• تضيق تجويف الخنزير بسبب رواسب السخام ، ونتيجة لذلك ، انخفاض في الجر ؛
• درجة حرارة احتراق منخفضة مع احتراق غير كامل للوقود بسبب نقص الإمداد بالهواء النقي ، مما يؤدي إلى انخفاض درجة حرارة الدخان وانخفاض قوة الدفع ؛
• عيوب تصميم المدخنة - وجود أقسام أفقية ومائلة (تتجاوز المعايير المسموح بها البالغة 2000 مم للإسقاط الأفقي) ؛ عدم اتساق منطقة المقطع العرضي للقناة مع منطقة التصميم (ومن السيئ تقليل المقطع العرضي وزيادته) ؛
• يؤدي دخول الترسيب في حالة عدم وجود انحراف أو غطاء إلى زيادة كمية السائل في قناة المدخنة ؛
• تعمل الجدران الخشنة على إبطاء غازات العادم بشكل أكبر وتجمع المزيد من المكثفات أكثر من تلك الملساء.

طرق التخلص من التكثيف

من المستحيل القضاء على المكثفات تمامًا. إذا كنت تعتقد أنه "في السابق ، تم تسخين المواقد لعدة قرون ولم يكن هناك مكثفات" ، فعليك أن تضع في اعتبارك أنه الآن يتم حرق الوقود بالكامل تقريبًا ، فإن كفاءة وحدات التسخين أكبر من تلك الموجودة في النماذج الأكثر بدائية من الخشب- حرق المواقد والمواقد من القرون الماضية ، ودرجة حرارة غاز المداخن أقل - ومن ثم زيادة كمية السائل العدواني في المداخن.

من الممكن تحقيق مثل هذه العملية للمعدات وتصميم الأنابيب بحيث يتم نقل كل المكثفات تقريبًا إلى الغلاف الجوي بدخان ساخن جدًا - ولكنها ستسحب أيضًا قدرًا كبيرًا من الحرارة وأموالك.

ولكن لم نفقد كل شيء - يمكن اتخاذ تدابير لتقليل كمية السائل المكثف

عزل قناة المدخنة

أجهزة مدخنة ألفا وأوميغا. يجب عزل أي مدخنة حتى الطرف. يوصى أيضًا بأن تكون أنابيب الطوب القديمة معزولة بشكل إضافي فوق السطح وفي العلية.

المدخنة غير المعزولة ليس لها الحق في الوجود على الإطلاق.

التجفيف المسبق للوقود

يحتاج الحطب ليجف! أولاً - تحت مظلة أو في حظيرة فسيحة جيدة التهوية ، يكون وقت التجفيف الأمثل من عام ونصف إلى عامين. يجف الحطب المفروم ناعماً بشكل أسرع. قبل الاستخدام - دعهم يستلقون لمدة أسبوع أو أكثر في غرفة دافئة وجافة. سيؤدي حرق الخشب الرطب باستمرار إلى إدخال الكثير من الرطوبة في الدخان ، ونفايات الخشب ، والاحتراق غير الكامل ، وإطلاق الكثير من السخام (والحاجة إلى تنظيف أكثر تكرارية للمداخن).

الفحم ، الخث - لا تبلل. قم بإحضاره إلى الغرفة مسبقًا ، واتركه يسخن وجفف الرطوبة التي استقرت عليه. الكريات ، قوالب - احفظها بعيدًا عن البلل ، قم بتخزينها في غرفة جافة ودافئة.

الاختيار الصحيح للوقود

تحتوي الحطب والكريات والقوالب (خاصة الحطب) في البداية على محتوى رطوبة أعلى من الحطب أو زيت الوقود. لكن من المعقول اختيار نوع الوقود لوحدة التدفئة ، بناءً على معايير تكلفة الوقود ، والتوافر في منطقتك ، والحاجة إلى أتمتة نظام التدفئة.

تنظيف المداخن

كلما كان السطح الداخلي لقناة الدخان أكثر نعومة ، كان السحب أفضل و "ستطير في الأنبوب". لذلك ، يجب تنظيف المدخنة من السخام بانتظام ، دون انتظار تدهور المسودة - مرتين على الأقل في السنة. تعتبر طرق التنظيف - الميكانيكية أو الكيميائية - ذات أهمية أساسية.

تنتج أنواع الوقود المختلفة كميات مختلفة من السخام. على سبيل المثال ، بالنسبة للغلاية الغازية ، تكون كمية السخام المتكونة في حدها الأدنى ، وتكون الحد الأقصى لموقد الفحم.

- حدث ميسور التكلفة للقيام بذلك بنفسك. في الفيديو الخاص بنا سترى كل تفاصيل تنظيف المدخنة.

باستخدام مصيدة البخار

ماذا تفعل إذا كان المكثف يتدفق على طول جدران المدخنة؟ قم بتركيب مجمع التكثيف. هذا إجراء ضروري للغاية في أنظمة التدفئة الحديثة. مصيدة البخار عبارة عن حاوية من الفولاذ المقاوم للصدأ لتجميع المكثفات ، مثبتة في الجزء السفلي من القناة العمودية ، أسفل قناة المخرج أو الأنبوب الفرعي لوحدة التسخين ، مع إمكانية الوصول إلى تفريغها. في بعض الأحيان يرتبون الإزالة المستمرة للمكثفات من الخزان إلى المجاري. في "أنظمة الساندويتش" المعدنية الحديثة وأنابيب السيراميك ، توجد أقسام جاهزة لتركيب مثل هذه الحاويات في التشكيلة.

يجب أيضًا ترقية المداخن القديمة عن طريق بناء مصيدة بخار في الجزء السفلي.

منع التكثيف

الإجراءات الوقائية الرئيسية لتقليل كمية المكثفات:

• حتى في مرحلة التصميم - الامتثال لجميع معايير بناء نظام المدخنة ؛
• تركيب مدخنة دون انحرافات عن المشروع ؛
• تحديث الأنابيب الموجودة (يمكنك حماية القناة عن طريق إدخال بطانات الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ العزل) ؛
• تعزيز الجر بجميع الوسائل المتاحة - تركيب عاكسات ، عوادم الدخان ، التوربينات الدوارة ؛ إمداد هواء موثوق به إلى وحدة التدفئة ؛
• التنظيف المنتظم للأنبوب
• استخدام الوقود الجاف.

متطلبات تصميم المدخنة

يتم تحديد متطلبات تصميم المداخن بواسطة SNiP 41-01-2003.

المتطلبات الأساسية:

• يجب ألا يقل ارتفاع القناة عن 5 أمتار ؛
• ارتفاع الأنبوب فوق السطح لا يقل عن 1 متر لسقف مسطح ؛
• يتم تحديد ارتفاع الأنبوب بسقف مائل اعتمادًا على التلال (على مسافة من التلال إلى الرأس (أفقيًا) تبلغ 1.5 مترًا - 0.5 مم على الأقل ؛ على مسافة 1.5 متر إلى 3 متر - متدفق مع التلال ؛ على مسافة تزيد عن 3 أمتار - يجب ألا تتجاوز الزاوية بين الأفقي والخط الذي يمر عبر الجزء العلوي من الأنبوب والحافة 10 درجات) ؛
• يجب ألا يتجاوز طول الخنزير الأفقي 1 متر ؛
• يجب ألا يتجاوز مجموع الإسقاطات على المقاطع الأفقية والمائلة 2 متر ، بينما يزيد طول المقطع الرأسي بنفس الطول.

خاتمة

نأمل عزيزي القارئ أن تساعدك هذه المقالة على فهم عمل المداخن الحديثة واختيار التصميم الأمثل لنظام عادم الدخان لمنزلك وحماية المعدات من المكثفات العدوانية. اشترك في النشرة الإخبارية - ولن تفوتك معلومات مفيدة جديدة حول البناء والإصلاحات وستكون قادرًا على مناقشتها مع الأصدقاء على الشبكات الاجتماعية.

يحتوي الهواء المحيط دائمًا على رطوبة. فكر في النوافذ الضبابية في الطقس الرطب أو الجدران المبللة في الحمام. عندما يبرد الهواء أو غازات المداخن إلى درجة حرارة حرجة (وصولاً إلى "نقطة الندى") عند ملامستها للجدران الباردة للغلاية أو المدخنة ، تتشكل قطرات المكثفات. يبدأ العديد من مالكي الغلايات في الشعور بالذعر فور رؤيتهم للماء في الغلاية ويعتقدون أن الغلاية قد تسربت. عند خلط جزيئات السخام ، يصبح هذا الماء أسود ، سميكًا ، "مثل الزيت". تغطي هذه المادة أسطح نقل الحرارة للغلاية وتقلل بشكل كبير من انتقال الحرارة ، مما يؤدي إلى فقدان الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع هذا السائل بخاصية عدوانية للغاية - فهو يبدأ في تآكل جدران المرجل واللحامات بسبب تكوين حامض الكبريت. إذا لم يتم فعل أي شيء ، فسوف يتلف المبادل الحراري والمدخنة.

يمكن أن يتشكل التكثيف في الغلاية نفسها (على جدران الفرن وفي المبادل الحراري) ، وكذلك في المدخنة. في الوقت نفسه ، غالبًا ما يواجه أصحاب غلايات الحبيبات وغلايات الوقود الصلب طويلة الأمد هذا الأمر ، نظرًا لأن غازات المداخن هناك لديها درجة حرارة منخفضة عند المخرج. لكن يمكن حل جميع المشكلات حتى عند تصميم غرفة مرجل واستخدام وقود عالي الجودة.

تعتمد كمية المكثفات على درجة حرارة الهواء المحيط ورطوبة الهواء ومحتوى الرطوبة في الوقود المستخدم.

مشاكل المدخنة

في كثير من الأحيان ، عند استخدام غلاية الوقود الصلب ، لا يهتمون كثيرًا بالمدخنة. لكن تشغيل نظام التدفئة بالكامل يعتمد عليه بنسبة 100 ٪ تقريبًا. لا يوجد تيار كافٍ - تضيع قوة المرجل ، ويبدأ المرجل في التدخين. يتم استخدام مدخنة ذات قطر أصغر - تؤدي أيضًا إلى انخفاض كبير في الطاقة ، حيث لن يكون هناك ما يكفي من الأكسجين لحرق الكمية المطلوبة من الوقود لكل وحدة زمنية. أنبوب بارد ، بدون عازل - أشكال مكثفة ، تبدأ في التدفق على جدران الأنابيب إلى المرجل.

إذا كان الأنبوب معزولًا ، ولكن تم استخدام أنبوب فولاذي سميك الجدران ، فسوف يتشكل التكثيف حتى يتم تسخين الأنبوب بالكامل. إذا كانت غلاية بيليه ، فسيكون من الصعب جدًا تسخين مثل هذا الأنبوب ، لأن غازات العادم لها درجة حرارة منخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إيقاف تشغيل غلاية الحبيبات في وضع صيانة درجة حرارة الغرفة لفترة طويلة ، وعندما يتم تشغيلها ، سيحدث التكثيف مرة أخرى. لذلك ، بالنسبة لأي غلايات بيليه ، نوصي باستخدام أنابيب الساندويتش المعزولة فقط (عادةً ما يصل سمك جدارها إلى 1 مم). في الحالات القصوى ، يمكنك توصيل المرجل بمدخنة من الطوب. يمكن أن تكون الغلايات ذات الاحتراق الطويل أيضًا في أوضاع صيانة الاحتراق مع درجة حرارة منخفضة لغاز المداخن ، لذلك من المستحسن أيضًا استخدام أنابيب الساندويتش ومداخن الطوب لها. إذا كان سيتم تشغيل المرجل بشكل أساسي في أوضاع الطاقة القصوى ، فيسمح باستخدام أنابيب معزولة سميكة الجدران.

من أجل تقليل تكلفة شراء مدخنة ، يكفي عزل جزء من المدخنة الموجود في أماكن غير مدفأة وفي الشارع. بالإضافة إلى ذلك ، في هذه الحالة ، سيتم نقل جزء من الحرارة من الأنبوب غير المعزول إلى الغرفة ، مما يقلل تكاليف التدفئة بشكل أكبر.

يمكن أيضًا تدمير أنبوب من الطوب البارد بواسطة هذا الحمض. بمرور الوقت ، تظهر آثار مثل هذا التأثير على الأنبوب ، ومن خلال اللحامات الموجودة في البناء بالطوب ، يبدأ الدخان في دخول مباني منزل خاص. يجب استخدام الطوب المصمت عالي الجودة وملء فواصل البناء بجودة عالية. يوصى بأن يكون سمك جدار الأنبوب 25 سم على الأقل. لتوصيل أنبوب القرميد بالغلاية ، يمكنك استخدام ثني فولاذي بحجم مناسب.

الطريقة الأسهل والأكثر تكلفة لحل مشاكل المدخنة هي استخدام أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ معزول جاهزًا - أنبوب شطيرة. يتكون هذا الأنبوب من أنبوبين متحد المركز بينهما سخان. يتم تحديد سماكة طبقة العزل ومادة الأنبوب الداخلي بناءً على خصائص غلاية التدفئة. تشمل خصائص المرجل درجة حرارة غاز المداخن والوقود المستخدم. بالنسبة لغلايات الوقود الصلب ، يتم استخدام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة والمقاوم للبيئات العدوانية ، على سبيل المثال ، الفولاذ AISI 304 أو 310 أو 316. أنابيب الساندوتش خفيفة للغاية ، وتركيبها ليس معقدًا. يتم إدخال الأنابيب الواحدة إلى الأخرى باستخدام مشابك العقص. هناك العديد من عناصر التوصيل لأنظمة الدخان هذه - المحملات ، والانتقالات من فوهة المرجل إلى الأنبوب الرئيسي ، والانحناءات ، والممرات عبر الجدران ، والممرات عبر الأسقف والأسقف.

يمكن استخدام مدخنة الأسمنت الأسبستي. ومع ذلك ، فإن هذه الأنابيب "تخاف" من غازات المداخن شديدة السخونة. لذلك ، يوصى بعمل مقطع يبلغ طوله حوالي 2 متر عند مخرج المرجل من أنبوب فولاذي ، ثم استخدام الأسمنت الأسبستي.

التشغيل السليم للغلاية ونظام التدفئة

لا تقم بتشغيل مضخة الدورة الدموية لنظام التدفئة عند درجة حرارة سلبية في نظام التدفئة. يُنصح بتشغيل المضخة بعد ارتفاع درجة حرارة الغلاية إلى درجة حرارة لا تقل عن 50-60 درجة.
خلاف ذلك ، هناك أيضًا مشكلة تكوين المكثفات في فرن الغلاية والمبادل الحراري.
عندما تعمل الغلاية وتسخن نظام التدفئة ، سيتبخر المكثف بالطبع ، لكن هذا يستغرق وقتًا وطاقة إضافية لتبخر الرطوبة.

السؤال الذي يطرح نفسه - كيف تتحكم في إدراج المضخة؟

الخيار الأول - مجانًا - نقف بجانب المرجل ونتحكم في درجة الحرارة بميزان حرارة عند مخرج الغلاية. بعد تسخين الغلاية ، من الضروري تشغيل المضخة بأدنى سرعة ومراقبة تغير درجة الحرارة. إذا ارتفعت درجة الحرارة بسرعة كافية ، فمن الضروري زيادة سرعة مضخة الدوران. الوضع الأمثل من وجهة نظر كفاءة ومتانة المرجل هو تدفق المبرد إلى الغلاية بدرجة حرارة تتراوح من 50 إلى 60 درجة.

الخيار الثاني هو استخدام وحدة الأتمتة التي تتحكم في تشغيل مضخة نظام التدفئة. تراقب وحدة التحكم درجة الحرارة عند مخرج الغلاية وتقوم بتشغيل المضخة فقط عندما تكون درجة الحرارة عند مخرج المرجل أعلى من قيمة العتبة المحددة. في غلايات START طويلة الاحتراق ، وكذلك في غلايات الحبيبات ، يتم توصيل مضخات الدوران بوحدة الأتمتة ، حيث يتم تنظيم خوارزميات تبديل المضخة.

الخيار الثالث هو تنظيم دائرة دوران صغيرة عبر المرجل باستخدام صمام ثلاثي الاتجاه ومضخة دوران إضافية. هذا يضمن الطريقة الصحيحة لتشغيل غلاية التدفئة. تعمل الغلاية بنفس الوضع ويتم استبعاد إمكانية تكوين المكثفات بالكامل تقريبًا (فقط خلال فترة بدء التشغيل).

اختيار وقود عالي الجودة

يمكنك أيضًا إطالة عمر غلايتك وتسهيل تنظيفها بنفسك إذا كنت تستخدم وقودًا عالي الجودة - وقودًا رطوبة منخفضة. وبطبيعة الحال ، فإن الوقود المثالي الذي يحتوي على نسبة رطوبة أقل من 10٪ هو الحبيبات وأنواع الوقود الأخرى المكوّنة من قوالب. سيسمح لك الوقود المضغوط أيضًا بالحصول على احتراق أطول لعلامة تبويب وقود واحدة. يمكن استخدام الكريات فقط في غلاية الحبيبات المتخصصة. وبالتالي ، فإن غلاية الحبيبات ووقود الحبيبات هما زوج مثالي يجعل الحياة أسهل ما يمكن لمالك غلاية الوقود الصلب الأوتوماتيكية.

التكثيف هو ظاهرة فيزيائية تتجلى عندما يكون هناك اختلاف في درجة الحرارة بين البيئة وجدران قناة الدخان. نتيجة لذلك ، يتم إنتاج الرطوبة ، مما يؤثر سلبًا على حالة المدخنة وغلاية الغاز ، مما يؤدي إلى تكوين برك عند العمل معها وتقليل الكفاءة.

رطوبة على جدران المدخنة

الأسباب

يتكون التكثيف بقوة بسبب:

• العوامل الفصلية والمناخية.
• جودة الوقود
• مواد غير مناسبة لأنبوب عادم منتجات الاحتراق ؛
• مدخنة مصممة بشكل غير صحيح.

في فصل الشتاء ، تتجمد الرطوبة الموجودة على الأنبوب الداخلي للمدخنة ، لأن جدرانها باردة ، وتتحول إلى سدادات جليدية ، وفوقها - إلى رقاقات جليدية. بمرور الوقت ، فإن تشغيل غلاية الغاز ، يسخن الأنبوب تدريجيًا ، ويذوب الجليد ، وتتدفق الرطوبة إلى الفوهة ، ويعطل تشغيل الموقد ويؤثر سلبًا على الحالة العامة للمدخنة.

يعزز التركيب الكيميائي للوقود تكوين المكثفات. عندما يتم حرقه ، يتم إطلاق بخار الماء ، والذي يبقى على جدران قناة المدخنة ، ويتحد مع الرطوبة وأملاح غازات المداخن. وهكذا ، تتشكل الأحماض العدوانية التي تؤدي إلى تآكل سطح الأنابيب.

يساهم مبدأ تشغيل وتصميم المرجل في تكوين المكثفات. نظام مجاري المدخنة لأجهزة تسخين الغاز بارد. درجة حرارة غازات العادم ضئيلة (تصل إلى 120 درجة مئوية) وليس لديها وقت لتسخين المدخنة ، لذلك تتكون الرطوبة دائمًا على أنبوبها.

نظرًا لوضع الإعدادات ، يعمل الجهاز بشكل دوري ويتم إيقاف تشغيله عندما يصل النظام إلى مؤشرات درجة الحرارة المحددة ، والتي تستبعد أيضًا التسخين الأمثل لقناة المنفذ.

الصدأ علامة على التكثف

ظهور الرطوبة في الغلايات ذات الدائرة المزدوجة

بالإضافة إلى المدخنة ، تظهر المكثفات أيضًا على أنبوب الماء لغلاية غاز ثنائية الدائرة. يحدث بسبب اختلاف درجة الحرارة بين الماء في قناة الإمداد والبيئة. نتيجة لذلك ، يصبح الأنبوب صدئًا ويتلف المعدات.

هناك عدة أسباب لذلك:

• انتهاك التهوية ، تحقق من ذلك عن طريق ترك الباب في الغرفة مفتوحًا في الليل ، إذا كان الجزء العلوي من الأنبوب جافًا في صباح اليوم التالي ، فإن السبب هو عادم ضعيف ؛
• مناخ محلي غير موات في الغرفة ، والذي يتم تطبيعه عن طريق التهوية أو تكييف الهواء أو تركيب جهاز امتصاص الرطوبة ؛
• ضبط وضع تشغيل الجهاز بشكل غير صحيح.

نظرًا لخصائص تشغيل غلاية ذات دائرتين ، من المستحيل التخلص تمامًا من المكثفات ، ومع ذلك ، سيساعد عدد من الحيل ، بفضل تقليل تكوين الرطوبة. وتشمل هذه:

• العزل الحراري لأنابيب الدائرة ؛
• عزل المداخن.

يعمل ما يلي كعازل حراري لأنبوب الكفاف: البولي إيثيلين الرغوي ، رغوة البولي يوريثان ، ألواح الصوف المعدني ، مركبات السيراميك السائل وغيرها. يتم شراؤها من المتجر واختيارها بناءً على الخصائص والعلامة التجارية للمعدات.

ميزات عزل الأنابيب:

• قبل تثبيت عازل حراري ، يتم غطى الأنبوب بالرمل ومعالجته بالأسيتون وحمض الفوسفوريك أو معجون الإيبوكسي أو التمهيدي ؛
• قطر العازل الحراري أكبر بمقدار 2-3 مم من قطر الأنبوب ؛
• قبل التثبيت ، يتم قطع المادة إلى شرائح ، يعتمد عددها على طول الأنابيب ؛
• عند ترتيب قسم على أنبوب ، يكون القسم الفني في الأسفل وملفوفًا بخيط قوي من الأعلى ؛
• يتم ملء الفراغ بين الأنبوب والعزل برغوة التركيب.

عزل الأنابيب

تأثير مادة الأنابيب على حدوث الرطوبة الزائدة

في غلاية الغاز ، على عكس الوقود الصلب أو الكهربائي ، يتم تكوين المكثفات باستمرار ، وبالتالي فإن المواد والعزل الحراري للأنابيب لترتيب المدخنة مهمان للغاية وينعكسان في التشغيل الآمن والخالي من المتاعب للجهاز.

الأنواع المثلى لأنابيب غلاية الغاز هي:

• مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مقاومة للأحماض العدوانية ، أملس ، مجمعة وفقًا لمبدأ "الساندويتش" - أنبوب قطره أصغر في أنبوب أكبر ؛
• أنابيب شطيرة ، تتكون من خطوط داخلية وخارجية ، توضع بينها طبقة سميكة من العزل (الصوف الحجري) ؛
• يتميز السيراميك ، الأغلى ثمناً ، بالقوة والمتانة ، ومقاوم للحريق ، ويسخن بسرعة ويبرد ببطء ، ومقاوم للمركبات الكيميائية ، وسهل الصيانة ، ومعزول بألواح معدنية وقشرة طينية ممتدة ؛
• محوري ، لا تشكل مكثفات ، مبنية وفقًا لمبدأ "أنبوب في الأنبوب" ، حيث يتم تفريغ منتجات الاحتراق من خلال أحدها ، ويدخل الهواء النقي من خارج الغرفة عبر الأخرى لضمان عملية الحفاظ على اللهب في الغلاية بكفاءة عالية وآمنة.

شكل الأنابيب مسموح به فقط بيضاوي أو دائري. تساهم المدخنة المربعة في زيادة تراكم السخام. من الأفضل عدم استخدام قناة من الطوب أو الأسمنت الأسبستي لإزالة منتجات الاحتراق - يتم تدميرها بواسطة المركبات الحمضية ، وليست محكمة الإغلاق ومعزولة حرارياً بشكل كافٍ ، وتمتص الرطوبة.

مدخنة من الطوب تحت تأثير المكثفات

هل من الممكن حساب احتمال حدوث التكثيف

يتكون المكثف عندما يتم تجاوز الطاقة الحرارية لغلاية الغاز بشكل غير معقول ويتسبب في احتراق جدران المدخنة. حتى لا تؤثر قوة الجهاز على تكوين الرطوبة الزائدة ، يتم حساب القيمة المثلى.

بالنسبة للغرف العادية ، يبلغ المؤشر العادي 1 كيلو وات لكل 10 م 2 من الغرفة. في الغرف التي لا يصل ارتفاع سقفها إلى 3 أمتار ، تعمل المؤشرات التالية كأساس لحساب صيغة الطاقة (MK ، kW):

• UMK - القوة المحددة للغلاية المرتبطة بالمنطقة المناخية للسكن وتحسب لكل 10 أمتار مربعة من الغرفة ؛
• S هي مساحة الغرفة التي تم تركيب المرجل فيها (م 2).

الصيغة نفسها تبدو سXUMK / 10= MK.مؤشر TMC قياسي ويساوي:

• 7-0.9 في المناطق الجنوبية ؛
• 1-1.2 لخطوط العرض الوسطى ؛
• 2-1.5 لمنطقة موسكو ؛
• 5-2.0 للمناطق الشمالية.

جدران المدخنة المحترقة

إذا كانت الغلاية ذات دائرتين ، فمن أجل منع تكثيف التكثيف ، اضرب النتيجة بنسبة 25 ٪. مع الأسقف التي تزيد عن 3 أمتار والتخطيط غير القياسي للغرفة ، يتم حساب قوة المرجل (MK) بالصيغة:

كيو تي * كزاب، أينكيو تي- معامل الفاقد الحراري المتوقع Kzap - معامل الأمان (1.15 للدائرة الواحدة و 1.2 للغلايات ذات الدائرتين).

• الخامس- حجم الغرفة (م 3) ؛
• نقطة- الفرق بين درجات الحرارة الداخلية والخارجية (درجة مئوية) ;
• ك- معامل التشتت ، اعتمادًا على وجود العزل الحراري للغرفة (من 3.0-4.0 في حالة عدم وجود عزل إلى 0.6-0.9 للغرف المعزولة جيدًا (مع عزل الأرضية والسقف والجدران والنوافذ).

الصيغة النهائية تبدو V * Pt * k / 860 = كيو تي.

قطرة ندى

تسمى العملية التي يبدأ بها بخار الماء في المدخنة في الترسب وتشكيل مكثف "نقطة الندى". يعتمد ذلك على مؤشرات الرطوبة القصوى المطلقة الممكنة ، اعتمادًا على درجة حرارة الهواء في ذلك اليوم ، ورطوبة الهواء الفعلية في الوقت الحالي والفرق بين هذه المؤشرات. يمكنك معرفة درجة الحرارة التي تظهر بها نقطة الندى في الجدول أدناه.

جدول تعريف نقطة الندى

يتضح منه أنه إذا كانت درجة حرارة الهواء 5 درجات مئوية ، ولم تتجاوز رطوبة الهواء 70٪ ، تظهر نقطة الندى عند درجة حرارة -5 درجة مئوية وستبدأ الرطوبة بالظهور على جدران الغرفة. مدخنة.

قواعد التثبيت

لمنع التكثيف من التراكم ، يجب أن يكون نظام المدخنة:

• ضد للماء؛
• مشدود؛
• محمي من التآكل
• معزول.

لا يمكن ضمان هذه الشروط إلا من خلال التثبيت الصحيح للمدخنة واختيار موادها والعزل والختم أثناء عملية التجميع. يمكن العثور على وصف للفروق الدقيقة في هذه العمليات في الفيديو أدناه ، مع لمحة موجزة عن أنواع المداخن ومتطلبات تركيبها.

الأحكام الأساسية:

• يقع الأنبوب السفلي مع جرس للمخرج ؛
• يتم التعامل مع جميع المفاصل مع مانع التسرب ؛
• يسمح بالانحرافات الرأسية في حدود 30٪ ؛
• لا تتجاوز المسافة الأفقية مترًا واحدًا ؛
• المقطع العرضي للأنابيب في جميع أنحاء القناة هو نفسه.

مصيدة التكثيف على شكل حرف T.

محرم:

• استخدام مدخنة من الطوب
• استخدام الفطريات والمظلات على رأس المنفذ.

لمنع تجمع المكثفات ، من الضروري أن يكون لديك مجمع مكثفات ومصرف ، مما يضمن سحبًا جيدًا. من المهم ألا ننسى التنظيف المخطط لغلاية الغاز ومنع حالة الجدران الداخلية للمدخنة.

في تواصل مع