كيفية لحام أنابيب البولي بروبلين: عملية اللحام بالتفصيل. درجة حرارة اللحام لأنابيب البولي بروبلين الحديثة ما هو مطلوب لأعمال التركيب

أصبحت مثل هذه التقنية لتركيب خطوط الأنابيب لأغراض مختلفة ، مثل لحام أنابيب البولي بروبلين ، اكتشافًا حقيقيًا للعديد من الحرفيين الهواة.

تستخدم أنابيب البولي بروبلين في بناء اتصالات السباكة والتدفئة والصرف الصحي.

بعد اختيار هذه الطريقة ، توقفت أجهزة إمدادات المياه والتدفئة والصرف الصحي عن الاعتماد على خدمات عمال اللحام ، الذين كانوا باهظين الثمن.

مزايا وعيوب PP

تتمتع أنابيب البولي بروبلين بعدد من المزايا منها:

• عمر خدمة طويل
• لا تآكل
• كتلة صغيرة
• سهولة التركيب ، والتي يمكن التعامل معها من قبل شخص ليس لديه مؤهلات لحام بالغاز الكهربائي.

تشمل عيوب أنابيب PP ما يلي:

• أقل ، بالمقارنة مع خطوط الأنابيب الفولاذية ، القوة ؛
• معامل التمدد الحراري العالي ؛
• تدمير المواد تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية.

بالنسبة لخطوط الأنابيب التي تحتوي على الماء البارد ، فإن مسألة التمدد الحراري ليست ذات صلة كما هو الحال بالنسبة لأنابيب إمدادات المياه الساخنة وأنظمة التدفئة ، ومع ذلك ، مع بدء إنتاج منتجات PP المقواة بالرقائق أو الألياف الزجاجية ، يمكن أن تؤدي مشكلة ترهل القنوات الساخنة إلى تعتبر مغلقة. بالنسبة للقوة ، من الأفضل وضع الأنابيب البلاستيكية تحت الكسوة. بنفس الطريقة ، يجب حمايتهم من أشعة الشمس.

إذا قررت ، بعد تقييم جميع مزايا وعيوب أنابيب البولي بروبلين ، بناء خط أنابيب منها بيديك ، فمن المؤكد أن التوصيات المتعلقة بكيفية لحام الأنابيب البلاستيكية ستكون في متناول يديك.

رجوع إلى الفهرس

ما الأنابيب لاستخدامها

يجب أن يقال على الفور عن أنظمة أنابيب البولي بروبلين الأكثر شيوعًا في أجهزة الأنابيب. بينهم:

• الأنابيب ذات المقطع العرضي 32 مم (تُستخدم في الصاعد وخطوط الإمداد) ؛
• منتجات بقطر 25 مم (تستخدم لتركيب الرافعات ، والأسلاك الأرضية ، وتركيب أنظمة التدفئة)
• أنابيب بقطر 20 مم (توصيل نظام إمداد بالمياه ونظام تدفئة).

تجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام الأنابيب المقواة لنقل الماء الساخن ، حيث يكون معامل التمدد الحراري 0.03 ، وبالنسبة للماء البارد ، يمكن استخدام منتجات أرخص بدون طبقة تقوية (معامل التمدد هو 0.15).

ومع ذلك ، فإن التغيير في الأبعاد الخطية لخط الأنابيب ، حتى إذا تم تعزيزه بورق الألمنيوم أو الألياف الزجاجية في قسم يبلغ طوله 5 أمتار ، يمكن أن يصل إلى 15 ملم (ماذا يمكننا أن نقول عن الأنابيب غير المقواة ، التي يبلغ طولها ، عند تسخينها إلى 90 درجة مئوية ، تزيد بمقدار 1.5 سم لكل متر طولي).

يجب أن يؤخذ هذا العامل في الاعتبار عند تصميم نظام التدفئة أو السباكة. لتجنب الضغوط في خط الأنابيب ، على المقاطع المستقيمة التي يبلغ طولها أكثر من 5 أمتار ، من الضروري تثبيت المثبتات غير الصلبة ، ولكن فقط المثبتات التي تدعم الأنبوب. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تركيب المعوضات على مثل هذه الأشواط. يمكن أن تكون على شكل حرف U أو في شكل حلقة.

رجوع إلى الفهرس

أنواع لحام أنابيب PP

مخطط لحام أنابيب PP "بعقب".

سوف تتطلب المنعطفات الإضافية للخط استخدام التركيبات ، وسيساعد لحام الأنابيب البلاستيكية على توصيلها والأنابيب في نظام واحد. هناك نوعان.

1. تركيب اللحام.

بالنسبة للأخير ، يتم استخدامه عند تجميع خطوط الأنابيب بقطر 50 مم أو أكثر وسماكة جدار الأنبوب 4 مم. سيتم مناقشة هذه الطريقة لاحقًا. وتجدر الإشارة إلى أنه في المنزل ، نادراً ما يتم تركيب خط الأنابيب هذا ، لأنه يتطلب معدات متخصصة باهظة الثمن إلى حد ما. تستخدم هذه التقنية بشكل أساسي لبناء خطوط أنابيب المياه الرئيسية ، بما في ذلك الصرف الصحي.

أصبح لحام اللحام أكثر انتشارًا ، وهو أمر يسهل القيام به بيديك عن طريق شراء أو استعارة لفترة من الوقت جهاز لحام أنابيب البولي بروبلين.

تقوم آلة اللحام هذه (بمعنى آخر ، الحديد أو مكواة اللحام) بعمل ممتاز في توصيل خطوط الأنابيب ذات الأقطار الأكثر شيوعًا في بناء أنظمة إمدادات المياه والتدفئة الفردية.

رجوع إلى الفهرس

تكنولوجيا اللحام المناسب

التركيبات مطلوبة لحام أنابيب البولي بروبلين.

تعتمد تقنية لحام أنابيب البولي بروبلين على الخصائص الفيزيائية لمادة البولي بروبلين ، التي تذوب عند تسخينها إلى 175 درجة مئوية ، لكنها قادرة على استعادة قوتها عند التبريد ، وهو ما يحدث في غضون دقائق.

أثناء اللحام ، يتم تسخين وصهر كل من الجزء الطرفي من الأنبوب والتركيب. عند الالتحام في حالة ساخنة ، يتم لحامهم معًا ، وعند تبريدهم ، يتحولون إلى اتصال شبه متجانسة.

يتم لحام خط الأنابيب باستخدام مكواة لحام خاصة ، ولكن لا يزال يتعين عليك استخدام:

• أداة الوسم
• منشارا للمعادن
• سكين البناء.

ومع ذلك ، بمساعدة المنشار والسكين ، من الصعب ، على الرغم من إمكانية ذلك ، تحقيق معالجة عالية الجودة للحواف الطرفية للأنابيب ، لذلك من الأفضل استخدام قاطع الأنابيب للتقطيع ، وكذلك ماكينة الحلاقة الذي ينظف التجاويف الداخلية للأنابيب بالدعم قبل اللحام.

نظرًا لأن الأنابيب يتم دفعها إلى التركيبات أثناء اللحام ، عند حساب طول نظام خطوط الأنابيب ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن كل أنبوب سيتم دفنه بداخلها بمقدار 14-22 مم (حسب قطر الأنابيب والتجهيزات) من كل نهاية. عند حساب الطول الإجمالي لخط الأنابيب ، تحتاج إلى إضافة نتيجة الحساب (على سبيل المثال ، 15 مم × 2 ك ، حيث K هو عدد الوصلات الملحومة).

تم تجهيز "الحديد" بفوهات خاصة ، حيث يتم تسخين الأنابيب والتجهيزات ذات الأقطار المتوافقة في نفس الوقت. درجة حرارة التسخين 260 درجة مئوية. بمجرد أن يصبح البولي بروبلين من البلاستيك بدرجة كافية ، يتم توصيل عناصر خط الأنابيب وتثبيتها لبعض الوقت مع بعض الجهد. أثناء تثبيت الأجزاء المجمعة ، لا يُسمح بالأحمال التي تنحرف بعيدًا عن محور التجميع.

رجوع إلى الفهرس

أخطاء عند لحام القنوات

بالإضافة إلى التشوهات المختلفة التي ستؤدي إلى عدم كفاية إحكام اللحامات ، يمكن لسيد المنزل ارتكاب بعض الأخطاء الأخرى عند تجميع القناة.

1. يتم تركيب الأنابيب المتسخة أو المبللة: ستؤدي الأوساخ إلى نقص الانصهار ، وسيؤدي تبخر الماء عند تسخينه إلى تشويه الوصلة أو تكوين "قذائف" بداخلها. لتجنب مثل هذه المشاكل ، يجب أيضًا تنظيف الأنابيب مباشرة قبل اللحام.
2. يتم تنظيف تجويف أنبوب PP المقوى المراد تسخينه بشكل سيئ من رقائق الألومنيوم: من الضروري التحقق من جودة تنظيف الجدران.
3. يبقى البولي بروبلين على فوهات مكواة اللحام بعد لحام القسم السابق - في هذه الحالة ، يجب إزالة البلاستيك المتبقي ، ولكن يمكن فقط استخدام أدوات خشبية أو قطعة قماش لإزالته حتى لا تتلف طبقة التفلون. يجب أن يتم تنظيف الفتحات باستخدام أداة دافئة قليلاً.
4. باستخدام مواد منخفضة الجودة للحام - يجب عليك شراء أنابيب PP فقط من البائعين الحقيقيين. يجب أن تكون المنتجات الرخيصة بشكل غير معقول مشبوهة.
5. سبب ضعف جودة اللحام هو استخدام الأنابيب التي تصنعها شركات مختلفة. قد يكون لها تركيبة كيميائية مختلفة ، لذلك قد تختلف أوقات تسخينها وتبريدها ، وكذلك درجة تليينها وقابليتها للانتشار. لكل دائرة ، من الأفضل شراء منتجات من نفس الشركة المصنعة. يُنصح بشراء جميع عناصر القناة دفعة واحدة.
6. تركيب خط الأنابيب بجودة رديئة - لقد تمت كتابته بالفعل عن التشوهات ، لكن ضيق الوصلات يضر بما يلي:

• الاختراق غير الكافي لقطعة العمل في التركيب ؛
• ضعف التسخين للعناصر (لن يكون هناك لحام موثوق) أو تأخير في توصيل الأنابيب ، مما يؤدي إلى تصلب البلاستيك حتى قبل تجميعها ؛
• ارتفاع درجة الحرارة ، والتي يمكن أن تتشكل بسببها طين ، مما يضعف نفاذية المجمع ؛

من أجل أن يكون لحام الأنابيب البلاستيكية عالي الجودة ، يجب استخدام البيانات الواردة في الجدول التالي.

يمكن ملاحظة أنه من الضروري توصيل أنابيب PP المسخنة بأسرع ما يمكن ، ويجب الضغط عليها مقابل بعضها البعض للوقت المحدد في قسم "وقت اللحام". بالإضافة إلى ذلك ، يمكن نصح الحرفيين في المنزل الذين قرروا تجميع خط الأنابيب بأنفسهم بلحام الخط حتى قبل تجميعه في الموقع ، حيث سيكون من غير المناسب القيام بذلك. لذلك ، هناك حاجة إلى رسم تخطيطي مفصل يشير إلى الأبعاد الدقيقة لجميع أقسام خط الأنابيب وتكوينه.

تعد القدرة على تجميع خطوط الأنابيب بنفسك ميزة إضافية لمنتجات البولي بروبلين. باستخدام مادة مريحة وخفيفة الوزن ، يمكنك بناء مجاري بيديك وإصلاح وتحديث نظام إمداد المياه.

الشيء الرئيسي هو فهم تفاصيل توصيل العناصر الجاهزة ببعضها البعض. موافق ، هذا جزء مهم من العمل ، مسؤول عن ضيق الخط وتشغيله بدون مشاكل.

نحن نقدم لك معلومات مفصلة حول كيفية لحام أنابيب البولي بروبلين ، وما هي المعدات المستخدمة في العمل ، وأيضًا سرد الأخطاء الأكثر شيوعًا التي يرتكبها عمال اللحام المبتدئين.

ستساعد المعلومات التي نقدمها في بناء اتصالات خالية من المشاكل. بالنسبة للإدراك البصري ، يتم استكمال المقالة بتطبيقات رسومية ودليل فيديو.

تتم عملية اللحام بسبب خصائص اللدائن الحرارية الواضحة للمادة. ينعم البولي بروبلين عند تسخينه - يكتسب حالة مشابهة للبلاستيك.

معرض الصور

هذا هو شكل مكواة اللحام ("الحديد") لأنابيب البولي بروبلين. جهاز كهربائي بسيط ، نصف أوتوماتيكي ، بفضله يتم لحام البلاستيك

بالنسبة للحام التناكبي ، تتميز تصاميم مكاوي اللحام بالتعقيد المتزايد. عادةً ، لا تشتمل هذه المعدات على عنصر تسخين فحسب ، بل تشتمل أيضًا على نظام لتوسيط الأجزاء المراد لحامها.

كقاعدة عامة ، نادراً ما تستخدم معدات اللحام المباشر ، مثل التكنولوجيا نفسها ، في القطاع المنزلي. أولوية الاستخدام هي الصناعة.

جهاز أكثر تعقيدًا ، يتم استخدامه لتوسيط الأجزاء بدقة ليتم لحامها بعملية تسخين ولحام إضافية. تستخدم مع تكنولوجيا اللحام المباشر

بالإضافة إلى مكاوي اللحام ، سيحتاج السيد أيضًا إلى:

• مقص - ؛
• بناء الروليت
• ساحة الأقفال
• ماكينة حلاقة للأنابيب ذات التسليح ؛
• علامة أو قلم رصاص
• مزيل الشحوم السطحي.

نظرًا لأن العمل يتم على معدات ذات درجة حرارة عالية ، تأكد من ارتداء قفازات عمل سميكة.

إجراء لحام البولي بروبلين

تحذير هام! يجب أن يتم لحام المواد البوليمرية في ظروف جيدة التهوية للغرفة. أثناء تسخين وانصهار البوليمرات ، يتم إطلاق مواد سامة ، والتي في تركيز معين لها تأثير خطير على صحة الإنسان.

إجراء لحام البولي بروبلين بسيط ولكنه يتطلب الدقة والدقة في العمل. يجب أيضًا تجنب الأخطاء الشائعة ، مثل التسخين غير الكافي أو المفرط.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى الاستعداد للعمل:

1. قم بتركيب فراغات بالقطر المطلوب على هضبة السخان.
2. اضبط المنظم على 260 درجة مئوية.
3. تحضير أجزاء التزاوج - علامة ، شطب ، إزالة الشحوم.
4. قم بتشغيل محطة اللحام.
5. انتظر حتى يتم ضبط درجة حرارة التشغيل - يضيء المؤشر الأخضر.

يجب وضع أجزاء التزاوج (الأنبوب - اقتران) في نفس الوقت على فراغات محطة اللحام. في هذه الحالة ، يتم تركيب أنبوب البولي بروبلين في المنطقة الداخلية من فراغ واحد ، والاقتران (أو مقبس التركيب) على السطح الخارجي للآخر فارغ.

عادة ، يتم إدخال نهايات الأنبوب على طول حدود الخط المحدد مسبقًا ، ويتم دفع أداة التوصيل بالكامل. عند تثبيت أجزاء البولي بروبلين على فراغات ساخنة ، يجب على المرء أن يتذكر فارقًا بسيطًا مهمًا في التكنولوجيا - وقت التعرض.

معرض الصور

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

لدى المحترفين دائمًا ما يتعلمونه. يمكن رؤية كيفية العمل مع مادة البولي بروبيلين في الفيديو التالي:

يعد تركيب خطوط الأنابيب المصنوعة من البوليمرات عن طريق لحامها "ساخنًا" أسلوبًا مناسبًا وشائعًا. يتم استخدامه بنجاح في ظروف تركيب الاتصالات ، بما في ذلك على مستوى الأسرة.

يمكن للأشخاص الذين ليس لديهم خبرة استخدام طريقة اللحام هذه. الشيء الرئيسي هو فهم التكنولوجيا بشكل صحيح والتأكد من تنفيذها بدقة. ويمكن شراء المعدات التكنولوجية أو استئجارها.

هل لديك خبرة في لحام انابيب البولي بروبلين؟ يرجى مشاركة المعلومات مع قرائنا. يمكنك ترك تعليقات وطرح أسئلة حول الموضوع في النموذج أدناه.

في البناء الحديث ، ما يقرب من 70٪ من الأنابيب مصنوعة من مادة البولي بروبيلين. يتم استخدامها ليس فقط في مد خطوط الأنابيب الجديدة ، ولكن أيضًا في إصلاح الأنظمة القديمة. عند تثبيت النظام ، يجب مراعاة القواعد التكنولوجية للحام ، ولتحقيق أفضل النتائج ، يجب مراعاة جميع الفروق الدقيقة ، والتي تشمل درجة حرارة اللحام لأنابيب البولي بروبلين.

خصائص أنابيب البولي بروبلين

هذا النوع من الأنابيب هو الأكثر شيوعًا حاليًا ، حيث يجمع بين الصفات التقنية الممتازة والسعر المنخفض. أنابيب البولي بروبلين قوية ومتينة ويمكنها مقاومة التلف الناتج عن التآكل.

من خلال امتلاك هذه الصفات ، يمكن استخدام منتجات البولي بروبلين في مختلف المجالات:

• عند وضع أنابيب المياه والغاز ؛
• لمنافذ الصرف
• لإزالة ونقل السوائل العدوانية المختلفة.

المجموعة التالية مطلوبة لحام أنابيب البولي بروبلين:

• ميزان الحرارة؛
• مقص مصمم لقطع الأنابيب.
• مزيل الشحوم.
• خرق قديمة مصنوعة من ألياف طبيعية ؛
• شريط قياس ، علامة ؛
• مكشطة؛
• جهاز خاص لحام عناصر البولي بروبلين بقطر يزيد عن 50 مم.

أيضًا ، عند العمل ، قد تحتاج إلى أدوات مرتجلة: سكين ، منشارًا ، إذا لم يكن من الممكن العمل مع قاطع الأنابيب أو المقص.

رجوع إلى الفهرس

تحضير الجهاز والمواد اللازمة لحام أنابيب البولي بروبلين

قبل البدء في لحام أنابيب البولي بروبلين ، من المهم تحضير المعدات بشكل صحيح.

بادئ ذي بدء ، يجب تثبيت فوهات التسخين بإحكام بجهاز اللحام. باستخدام منظم الحرارة ، اضبط درجة الحرارة على 250-270 درجة وقم بتوصيل الجهاز بمصدر الطاقة. يتم ضبط الوقت المطلوب لتسخين الجهاز وفقًا لدرجة حرارة الغرفة. لمنع تلف طبقة عمل الفتحات ، يجب تنظيفها بقطعة قماش قبل التسخين.

يمكن بدء اللحام إذا ظهرت درجة الحرارة المطلوبة على المؤشر أو مقياس الحرارة الملامس.

قبل البدء في لحام أنابيب البولي بروبلين ، من الضروري إجراء فحص بصري ، حيث يجب ألا تحتوي الطبقة السطحية للعناصر على أي عيوب ، ويجب أن تكون التركيبات في حالة عمل جيدة. يجب فحص جميع الخيوط بمنتجات ذات خيوط متقابلة.

يجب تنظيف الأنابيب والتجهيزات المراد لحامها وإزالة الشحوم منها تمامًا. يجب فحص جميع التركيبات للتأكد من تناسقها. يتم التخلص من التركيبات التي تتمايل وتتناسب بشكل سيئ.

يجب قياس جميع الأنابيب بعناية وقطعها. إذا تم قطعها بمنشار ، فيجب أيضًا إزالة الحواف.

باستخدام معدات مصممة لهذا الغرض أو سكين حاد ، يتم قطع الأنابيب في نهاية الحافة الملحومة إلى حوالي 45 درجة. يتم إجراء هذه التلاعبات بشكل أساسي باستخدام منتجات كبيرة الحجم (المقطع أكثر من 40 مم). هذا القطع مطلوب لتجنب تفتيت المادة عند إدخال طرف الأنبوب في الوصلة.

قبل البدء في لحام العناصر الحجمية ، من الضروري التحقق من محيطها.

قبل أن تبدأ في لحام الأنابيب ، من المهم إزالة الطبقة المؤكسدة منها على طول الهالة الكاملة للمفصل ، لأن الأكسيد يؤثر سلبًا على جودة اللحامات.

من المهم إدخال الأنبوب في التركيب قبل اللحام ووضع علامات على عمق دخوله ، ولكن مع مراعاة حقيقة أن الأنبوب يتم إدخاله بالكامل. لتجنب تضييق الأنبوب في التماس ، من الضروري ترك فجوة 1 مم.

رجوع إلى الفهرس

درجة حرارة تسخين آلة اللحام

بالمقارنة مع اللحام التناكبي ، حيث يتم تسخين الأجزاء على سطح ودرجة حرارة منخفضة لفترة طويلة لتجنب الإجهاد داخل المادة ، في لحام مقبس البروبيلين ، تزداد درجة حرارة الجهاز وتسخن بشكل أسرع. يخضع اختيار درجة حرارة التسخين للجهاز الملحوم لعدة قيود:

1. يجب أن يتم صهر الأسطح الملحومة بسرعة ، فقد تفقد الأنابيب مظهرها الأصلي وسيكون من الصعب دمجها. هذا هو سبب ارتفاع درجة حرارة التسخين للجهاز.
2. في حالة ارتفاع درجة حرارة الجهاز الملحوم ، قد تتعرض عناصر البولي بروبلين للتشوه الحراري.
3. يظل طلاء التفلون الذي يغطي جزء العمل من الجهاز في حالة ممتازة إذا تم تشغيله باستمرار عند درجة حرارة 260 درجة ، ولكن في حالة استخدام درجات حرارة أعلى ، يفشل الجهاز تدريجياً.

بالنظر إلى جميع الفروق الدقيقة في اللحام بالمقبس ، تم ضبط درجة الحرارة المثلى لتسخين سطح العمل للفوهات عند 260 درجة ، مع انحرافات موجبة / ناقصة 10 درجات.

يمكن أن يؤثر نظام التسخين هذا سلبًا على الضغط الداخلي في المفاصل. ولكن يتم تعويض ذلك من خلال جدار مزدوج تقريبًا لنظام خطوط الأنابيب عند الوصلات وأقصى مساحة لحام.

تم تجهيز العديد من طرز أجهزة اللحام بمقبس أنابيب البولي بروبلين بمنظم ضبط درجة الحرارة. تم تصميم منظم الحرارة بطريقة تتوافق مع درجة الحرارة في الفتحات الملحومة عند ضبط درجة الحرارة المناسبة. درجة حرارة السخان أعلى بـ 15 درجة.

معظم طرز الأجهزة الملحومة قديمة ولا تحتوي على مقبض منظم ، ويتم ضبط درجة الحرارة من قبل الشركة المصنعة على الفور على 260 درجة. نظرًا لتكنولوجيا العمل ، وفقًا للسادة ، هذا صحيح ، حيث من المرجح أن يتم تثبيت مقبض المنظم لزيادة الشعبية.

أي سكن حديث ، سواء كان قصرًا خاصًا أو شقة في المدينة ، مجهز بالضرورة بمجموعة متنوعة من الاتصالات الهندسية. وإذا كان الأمر كذلك ، فسواء أثناء عملية البناء ، أو أثناء الإصلاح أو إعادة البناء ، سيتعين على المالكين عاجلاً أم آجلاً مواجهة مشكلة تركيب أو استبدال الأنابيب - وأنظمة التدفئة. قليل من الناس ينجذبون الآن إلى التركيب الشاق والمعقد لأنابيب الصلب VGP. إنها باهظة الثمن في حد ذاتها ، وتتطلب تكاليف إضافية كبيرة للنقل ، ومعالجتها وتوصيلها مرتبطة بعمليات محددة لا يستطيع الجميع القيام بها - القطع ، والانحناء ، واللحام بالكهرباء أو الغاز ، والخيوط ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يلزم اتباع نهج خاص "لتعبئة" كل وصلة ملولبة حتى تصبح مجموعة التوصيل ذات جودة عالية ، بدون تسريبات.

من الجيد أن التقنيات الحديثة تجعل من الممكن الاستغناء عن كل هذه المشاكل باستخدام أنابيب البولي بروبلين. من خلال الاختيار الصحيح للمواد والتركيب عالي الجودة ، لا تتراجع دوائر السباكة والتدفئة عمليًا عن الفولاذ بأي شكل من الأشكال ، فهي في كثير من النواحي أعلى منها بكثير. بالإضافة إلى ذلك ، فإن لحام أنابيب البولي بروبلين نفسه ليس معقدًا للغاية ، وستتم مناقشة التعليمات الخاصة به في هذا المنشور.

ليست كل أنابيب البولي بروبلين متشابهة

قبل البدء في النظر في تعليمات التثبيت الخاصة بأنابيب البولي بروبلين ، من المنطقي إعطاء فكرة عامة على الأقل عن هذه المادة ، على وجه الخصوص ، حول أنواعها وتطبيقاتها. اختيار الأنابيب وفقًا لمبادئ "أيهما أرخص" أو "ما كان" غير مقبول تمامًا. يمكن أن تكون العواقب المترتبة على رب المنزل العشوائي محزنة للغاية - من تشوه خط الأنابيب الموضوعة إلى تمزقه أو ظهور تسريبات في العقد المتصلة.

ليست هناك حاجة لشرح الفرق في القطر - في الأنظمة المختلفة وفي أقسامها المختلفة ، يتم استخدام أحجامها ، والتي يتم تحديدها مسبقًا بواسطة الحسابات الهيدروليكية. يتيح لك نطاق الأقطار ، من 16 إلى 110 مم ، توفير جميع الخيارات الممكنة تقريبًا بشكل شبه كامل. علاوة على ذلك ، تُظهر الممارسة أنه بالنسبة للمنزل أو الشقة ، عادة ما تكون مجموعة متنوعة تصل إلى 40 مم كافية ، وأقل كثيرًا - تصل إلى 50 63 ملم. الأنابيب ذات القطر الأكبر هي ، بالأحرى ، الأنابيب الرئيسية ، ولها ميزات تركيب محددة ، ولكن من غير المحتمل أن يتعامل معها ربان المنزل.

قد يلفت انتباهك الاختلاف في اللون بين بعض أنواع الأنابيب. هذا أقل ما يمكنك الانتباه إليه - الجدران البيضاء والخضراء والرمادية وغيرها - لا تقل أي شيء. على ما يبدو ، هذا مجرد قرار من الشركات المصنعة لتمييز منتجاتهم بطريقة أو بأخرى عن الخلفية العامة. بالمناسبة ، بالنسبة لدوائر التسخين ، سيكون اللون الأبيض هو الأفضل بالتأكيد ، لأن خط الأنابيب سوف يتناسب بشكل غير ملحوظ مع أي جزء داخلي دون خلق "بقعة" ملونة غير متجانسة.

لكن الأشرطة الملونة ، إن وجدت ، تحمل بالفعل عبئًا إعلاميًا ، مفهومة بشكل حدسي للجميع. الشريط الأزرق - الأنبوب مصمم حصريًا لإمداد الماء البارد ، أما الشريط الأحمر فهو قادر على تحمل درجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك ، فإن مثل هذه العلامات اللونية (التي ، بالمناسبة ، غالبًا لا توجد على الإطلاق) هي فقط تقريبية للغاية ، ولا تكشف تمامًا عن القدرات التشغيلية لأنبوب معين. يساعد على عدم ارتكاب خطأ أثناء تثبيت النظام. بالمناسبة ، يعد الخط الطولي جيدًا أيضًا لأنه يصبح دليلًا جيدًا عند الانضمام إلى أجزاء التزاوج أثناء اللحام.

يتم توفير الكثير من المعلومات عن طريق العلامات الأبجدية الرقمية ، والتي يتم تطبيقها عادةً على الجدار الخارجي. هذا هو المكان الذي يجب أن تكون فيه أكثر حذرا.

الاختصار الدولي للبولي بروبيلين هو PPR. هناك عدة أنواع من المواد ، ويمكنك العثور على تسميات PPRC و PP-N و PP-B و PP-3 وغيرها. ولكن من أجل عدم إرباك المستهلك تمامًا ، يوجد تدرج أوضح للأنابيب - حسب النوع ، اعتمادًا على الضغط المسموح به للسائل الذي يتم ضخه ودرجة حرارته. هناك أربعة أنواع من هذا القبيل في المجموع: PN-10 ، PN-16 ، PN-20 ، PN-25. من أجل عدم التحدث لفترة طويلة عن كل منهم ، يمكنك إعطاء لوحة تميز القدرات التشغيلية ونطاق الأنابيب.

أنابيب البولي بروبلين

بالطبع ، لكي يتحمل الأنبوب الضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة ، يجب أن يكون له جدران أكثر سمكًا. قيمة سمك الجدار ، وبالتالي ، القطر الاسمي لأنابيب البولي بروبلين بأنواعها المختلفة في الجدول أدناه:

مع كل مزايا مادة البولي بروبيلين ، فإن لها أيضًا عيبًا كبيرًا إلى حد ما - تمدد خطي كبير جدًا عند تسخينه. إذا لم يكن هذا مهمًا بالنسبة لخطوط الأنابيب الباردة الموجودة داخل المبنى ، فعندئذٍ بالنسبة لأنابيب الماء الساخن أو لدوائر التدفئة ، يمكن أن تؤدي هذه الميزة إلى ترهل وتراجع المقاطع الطويلة وتشوه التقاطعات المعقدة وظهور ضغوط داخلية في جسم الأنبوب ، مما يقلل من عمر الخدمة.

لتقليل تأثير التمدد الحراري ، يتم استخدام تقوية الأنابيب. يمكن أن يكون من الألومنيوم أو الألياف الزجاجية.

يقع حزام تقوية الألياف الزجاجية دائمًا تقريبًا في وسط سماكة جدار الأنبوب ، ولا يؤثر على تقنية اللحام بأي شكل من الأشكال.

ولكن مع الألومنيوم - أكثر تعقيدًا بعض الشيء. هناك نوعان من هذا التعزيز. في إحدى الحالات ، توجد طبقة الرقائق بالقرب من الجدار الخارجي للأنبوب (أسفل اليسار في الرسم التوضيحي). خيار آخر - حزام التسليح يعمل تقريبًا في وسط الجدار. لكل نوع من هذا التعزيز ، هناك فروق دقيقة تكنولوجية خاصة للتثبيت ، والتي سيتم مناقشتها أدناه.

تقلل كل من تقوية الألياف الزجاجية والألومنيوم بشكل كبير من التمدد الخطي الحراري لأنابيب البولي بروبلين. بالإضافة إلى ذلك ، تؤدي طبقة الألمنيوم أيضًا وظيفة أخرى: فهي تصبح حاجزًا ضد انتشار الأكسجين - تغلغل جزيئات الأكسجين من الهواء عبر جدران الأنابيب إلى المبرد.

يمكن أن يتسبب تغلغل الأكسجين في الوسط السائل لسائل التبريد في عدد من النتائج السلبية ، من بينها زيادة تكوين الغاز وتفعيل عمليات التآكل ، وهو أمر خطير بشكل خاص على الأجزاء المعدنية لمعدات الغلايات. طبقة التسليح قادرة على تقليل هذا التأثير بشكل متكرر ، لذلك ، غالبًا ما تستخدم هذه الأنابيب خصيصًا لدوائر التسخين. في أنظمة السباكة ، من الممكن تمامًا الحصول على تقوية من الألياف الزجاجية ، والتي ليس لها تأثير كبير على الانتشار.

يوضح الرسم التوضيحي أدناه مثالاً على تعليم أنبوب بولي بروبيلين:

1 - في المقام الأول عادة ما يكون اسم الشركة المصنعة أو اسم نموذج الأنبوب أو مقالته.

2- مادة الصنع وهيكل الانبوب. في هذه الحالة ، هو عبارة عن طبقة واحدة من مادة البولي بروبيلين. عادة ما يتم تمييز الأنابيب التي تحتوي على تقوية من الألياف الزجاجية PPR-FG-PPR ، مع الألومنيوم - PPR-AL-PPR.

قد تكون هناك أنابيب مقواة بطبقة خارجية من البولي بروبيلين وجدار داخلي مصنوع من البولي إيثيلين المتقاطع. سيكون لديهم تسمية مثل PPR-AL-PEX أو PPR-AL-PERT. هذا لا يؤثر على تقنية اللحام ، حيث أن الطبقة الداخلية لا تشارك فيها.

3 هو معامل أبعاد الأنبوب القياسي ، والذي يساوي نسبة القطر الخارجي إلى سمك الجدار.

4 - القيم الاسمية للقطر الخارجي وسماكة الجدار.

5 - نوع الأنبوب المذكور أعلاه حسب ضغط العمل الاسمي.

6- قائمة المعايير الدولية التي يلتزم بها المنتج.

تباع الأنابيب عادة بأطوال قياسية من 4 أو 2 متر. تمارس معظم منافذ البيع بالتجزئة البيع بقطع يبلغ مضاعفاته مترًا واحدًا.

العديد من الملحقات معروضة للبيع لجميع الأنابيب - التركيبات الملولبة ، للتبديل إلى نوع آخر من الأنابيب ، مع خيوط خارجية أو داخلية أو مع صمولة اتحاد أمريكي ، وصلات ، تيز ، انتقالات بأقطار ، منحنيات بزاوية 90 و 45 درجة ، المقابس وحلقات الالتفاف والمعوضات والتفاصيل الضرورية الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن شراء الحنفيات ، والصمامات ، والمتشعبات ، وفلاتر المياه الخشنة "المائلة" المصممة للحام المباشر في أنابيب البولي بروبلين.

باختصار ، يتيح لك هذا التنوع اختيار المخطط الأكثر ملاءمة لتجميع نظام بأي درجة من التعقيد تقريبًا. تكلفة معظم هذه الأجزاء منخفضة للغاية ، مما يسمح لك بشرائها بهامش معين ، إذا كان ذلك فقط من أجل إجراء جلسة تدريب صغيرة قبل بدء التثبيت العملي - إذا جاز التعبير ، "احصل على يدك".

طرق توصيل أنابيب البولي بروبلين

البولي بروبلين هو بوليمر لدن بالحرارة - عند تسخينه ، يبدأ هيكله في التليين ، وعندما يتم تسخين جزأين بالتساوي إلى درجة حرارة معينة ، يحدث الانتشار المتبادل ، أو بالأحرى ، حتى الانصهار المتعدد ، أي تتداخل المادة. عند التبريد ، لا تتغير خصائص البولي بروبلين ، ومع اتصال عالي الجودة - يضمن التسخين الأمثل ودرجة الضغط المطلوبة ، بعد البلمرة العكسية للحدود على هذا النحو ، لا ينبغي أن يكون هناك تجميع متجانسة تمامًا.

بناءً على هذه الخاصية ، تعتمد الطرق التكنولوجية الرئيسية لربط أنابيب البولي بروبلين - وغالبًا ما تسمى هذه الطريقة باللحام المتعدد الانصهار.

يمكن إجراء هذا اللحام (اللحام) عن طريق التوصيل أو اللحام التناكبي.

• لحام الأكمام هو مجرد تقنية تستخدم غالبًا عند تركيب دوائر السباكة أو التدفئة في المنزل أو الشقة. وهي مصممة للأنابيب ذات القطر الصغير والمتوسط ​​حتى 63 مم.

معناه أن أي وحدة توصيل تتضمن استخدام جزأين - هذا هو الأنبوب نفسه ووصلة التوصيل ، التي يكون قطرها الداخلي أصغر إلى حد ما من القطر الخارجي للأنبوب. أي ، في الشكل العادي "البارد" ، لا يمكن إقران الأجزاء. يمكن أن تعمل أداة التوصيل ليس فقط ، آسف للحشو ، أداة التوصيل نفسها ، ولكن أيضًا قسم التثبيت من نقطة الإنطلاق ، والفرع ، والصنبور ، والتركيب الملولب والمكونات الأخرى.

يظهر مبدأ هذا اللحام في الرسوم البيانية أدناه.

يتم تثبيت الأنبوب (مفتاح 1) والاقتران أو أي عنصر توصيل آخر (المفتاح 2) في نفس الوقت على عناصر التسخين لآلة اللحام.

يتم تثبيت زوج من القطر المطلوب بشكل محوري على سخان العمل نفسه ، ويتألف من غلاف معدني (مفتاح 4) ، يتم إدخال الأنبوب فيه ، ومغزل (مفتاح 5) ، حيث يوجد عنصر التوصيل الضروري وضعت على.

خلال فترة التسخين ، يتم تشكيل حزام من مادة البولي بروبيلين المنصهرة على طول السطح الخارجي للأنبوب والسطح الداخلي للمقترن ، بنفس العرض والعمق تقريبًا (مفتاح 6). من المهم اختيار وقت الإحماء المناسب حتى لا تلتقط عملية الذوبان جدار الأنبوب بالكامل من خلاله.

تتم إزالة كلا الجزأين في وقت واحد من المدفأة ، ويتم توصيلهما بشكل متحد المحور مع بعضهما البعض. ستسمح الطبقة الخارجية البلاستيكية المصهورة من مادة البولي بروبيلين للأنبوب بالتناسب بإحكام في الغلاف حتى يتوقف ، على طول القسم المسخن.

في هذه المرحلة ، تتم عملية الانصهار المتعدد والتبريد والبلمرة. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على اتصال موثوق به ، على الرغم من أنه يظهر في الرسم التخطيطي بواسطة منطقة مظللة (مفتاح 7) ، ولكن في الواقع ، إذا نظرت إلى القسم ، لا يمكنك رؤيته على الإطلاق - إنه تقريبًا جدار متآلف.

• يتم إجراء اللحام بشكل مختلف قليلاً.

أحد الاختلافات الرئيسية هو أن الأجزاء المرتبطة يجب أن تكون متماثلة في القطر الداخلي والخارجي.

تتمثل الخطوة الأولى في ضبط الأطراف بحيث تتناسب تمامًا مع بعضها البعض.

يتم ضغط الأنابيب من كلا الجانبين بموجه - قرص دوار (مفتاح 2) بسكاكين مضبوطة بدقة (البند 3)

يتم ضغط الأنابيب مرة أخرى إلى المركز ، وفي النهايات ، لكامل سماكة الجدار ، يتم تشكيل مناطق انصهار البولي بروبلين (البند 5).

وقياسًا على الحالة السابقة ، عندما يبرد اللحام ، فإنه يتبلمر ، مما يخلق اتصالًا موثوقًا به بين الأنبوبين.

يبدو المبدأ بسيطًا ، لكنه فقط للوهلة الأولى. مع تقنية اللحام هذه ، فإن المحاذاة الأكثر دقة لأجزاء التزاوج لها أهمية حاسمة. بالإضافة إلى ذلك ، في اللحام الكمي ، يتم توفير درجة الضغط المطلوبة للمناطق المصهورة المتزاوجة إلى حد كبير من خلال الاختلاف في أقطار الأجزاء. في هذه الحالة ، يلزم تطبيق قوة خارجية كبيرة ، موجهة بدقة على طول محور الأنابيب المتصلة. يمكن تلبية كل هذه الشروط فقط عند استخدام جهاز خاص ومعقد نوعًا ما من نوع الماكينة.

توجد العديد من الأجهزة للحام التناكبي ، ولكن جميعها تقريبًا لها إطار قوي مزود بأدلة ومشابك لربط الأنابيب بأقطار مختلفة - لضمان محاذاة الوصلة ، أو إزالة أو إمالة أداة التشذيب والسخان ، وهي آلية لإنشاء الضغط المطلوب - يدوي ، هيدروليكي ، كهربائي ، إلخ.

يتم استخدام هذه التقنية ، كقاعدة عامة ، فقط من قبل المتخصصين عند وضع الأنابيب الرئيسية ، واحتمال مواجهتها على مستوى الأسرة هو صفر عمليًا.

هناك أيضًا طريقة "باردة" للحام - باستخدام الغراء على أساس مذيب عضوي قوي. النقطة المهمة هي أنه عند معالجتها بمثل هذا التركيب ، تنعم الطبقات السطحية للبوليمر. يمكن توصيل الأجزاء في هذا الوقت بالوضع المطلوب ، وبما أن المذيبات عادة ما تكون شديدة التقلب ، فإنها تتبخر بسرعة. ثم تبدأ عملية البلمرة العكسية بسرعة كبيرة.

هذه التقنية أكثر ملاءمة لأنابيب البولي فينيل كلوريد (PVC) التي لا تحتوي على اللدائن الحرارية المناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، ربما يكون لطريقة التوصيل المماثلة عيوب وقيود في الاستخدام أكثر من المزايا ، وبالتالي فهي ليست طلبًا خاصًا ، خاصة وأن هناك تقنية بسيطة ويمكن الوصول إليها للحام متعدد الانصهار بالمقبس.

ما هو المطلوب لأعمال التركيب

لذلك ، في المستقبل سننظر حصريًا في اللحام متعدد الانصهار (اللحام). للتعامل مع هذه المهمة بنفسك ، تحتاج إلى إعداد عدد من الأدوات والملحقات.

• بادئ ذي بدء ، إنها بالطبع آلة لحام أنابيب البولي بروبلين. هناك مثل هذه الأداة - ليست باهظة الثمن ، والعديد من المالكين المتحمسين يمتلكونها بالفعل في "ترسانة" منازلهم.

يجب أن يتم إرفاق مجموعات مِقْبَضَة - شياق بالأقطار المطلوبة بآلة اللحام. تسمح لك معظم الأجهزة بوضع اثنين وأحيانًا ثلاثة أزواج من فوهات العمل على عنصر التسخين الخاص بها ، مما يسمح لك بتثبيت نظام يستخدم أنابيب بأقطار مختلفة دون انقطاع للاستبدال.

إذا لم يكن لديك جهازك الخاص ، والظروف في الوقت الحالي لا تسمح لك بشرائه ، فإن العديد من متاجر الصالونات تمارس الإيجار قصير الأجل مقابل رسوم يومية - يمكنك الاستفادة من هذه الفرصة.

إذا قررت شراء آلة لحام أنابيب البولي بروبلين ...

يتم ترتيب جميع آلات اللحام بنفس الطريقة تقريبًا وتعمل وفقًا لمبدأ مماثل ، ومع ذلك ، فإن لديهم أيضًا اختلافات معينة في التصميم والوظائف. تتوفر معلومات مفيدة لأولئك الذين يقررون مثل هذا الشراء في مقال بوابتنا ، والمخصص خصيصًا لـ.

في النص ، قد يكون هناك تعريف لجهاز لحام الأنابيب - لكن هذا مجرد "تلاعب بالكلمات". لا يوجد فرق بين هذه المفاهيم في هذه الحالة.

• يتطلب قطع الأنابيب مقصًا خاصًا. علاوة على ذلك ، يجب شحذها بحدة ، مع آلية السقاطة الصالحة للخدمة التي توفر قطعًا سلسًا. يجب أن تكون الشفرة خالية من النكات أو الاعوجاج.

بالطبع ، يمكنك قطع الأنبوب بمنشار ، فقط بشفرة معدنية أو حتى "طاحونة" ، لكن هذا ليس أسلوبًا احترافيًا على الإطلاق ، لأن هذه الأدوات لا يمكنها تحقيق الدقة المطلوبة وتساوي القطع.

آلة لحام أنابيب البولي بروبلين

• من الضروري تحضير أداة وضع العلامات - شريط قياس أو مسطرة أو مربع بناء أو علامة أو قلم رصاص. لوضع الأنابيب بشكل صحيح ، عليك اللجوء إلى مساعدة المستوى.
• إذا كنت تخطط لحام أنابيب البولي بروبلين بتقوية الألومنيوم ، فستكون هناك حاجة إلى أدوات إضافية.

- إذا كان الأنبوب يحتوي على تعزيز خارجي ، فستكون هناك حاجة إلى ماكينة حلاقة ، والتي ستنظف طبقة الألمنيوم عند نقطة الاختراق.

- إذا كانت الطبقة المقواة بالألمنيوم موجودة في عمق سمك الجدار ، فإن الأنبوب لا يزال يتطلب تحضيرًا أوليًا ، ولكن في هذه الحالة يتم استخدام أداة تشذيب بالفعل.

غالبًا ما تبدو أداة التشذيب ظاهريًا وكأنها ماكينة حلاقة ، ولكن هناك فرق بينها - فهي تكمن في موقع السكاكين. بالنسبة لآلة الحلاقة ، يكون القطع موازيًا بشكل عرضي لمحور الأنبوب ، وبالنسبة لأداة التشذيب ، حتى أسماءهم واضحة ، يعالج السكين المؤخرة ويزيل الشطب الصغير.

اقرأ مقالًا مفيدًا ، وتحقق أيضًا من الأصناف ومعايير الاختيار على بوابتنا.

سوف نتناول هذه النقطة بمزيد من التفصيل عند النظر في تكنولوجيا أنابيب اللحام.

• يتجاهل الكثير من الناس هذا ، ولكن يجب تنظيف الأجزاء الملحومة من الأنابيب والوصلات من الأوساخ والغبار والرطوبة ثم إزالة الشحوم منها. هذا يعني أنه من الضروري تحضير قطعة قماش نظيفة ومذيب يحتوي على كحول (على سبيل المثال ، الإيثيل العادي أو كحول الأيزوبروبيل).

لكن لا ينبغي استخدام المذيبات القائمة على الأسيتون والإسترات والهيدروكربونات ، لأن البولي بروبلين لا يقاومها ، ويمكن للجدران أن تطفو

• يجب أيضًا توخي الحذر لحماية اليدين. سيتعين عليهم العمل بالقرب من عنصر التسخين بالجهاز ، كما أن الإصابة بحروق خطيرة بنفس سهولة تقشير الكمثرى.

تعتبر قفازات العمل المصنوعة من جلد الغزال هي الأفضل لهذا العمل - فهي لا تقيد الحركات عمليًا ، ولن تبدأ في الاحتراق من ملامستها للسخان الساخن ، وستحمي الأيدي بشكل موثوق.

وتحذير آخر أكثر أهمية. يمكن تنفيذ معظم أعمال التركيب في كثير من الأحيان في مكانها الصحيح ، ولكن ، على سبيل المثال ، على طاولة العمل في ورشة العمل - حتى أن بعض الأجهزة بها أقواس خاصة بها مشابك للتثبيت الآمن على الطاولة. يعد هذا مناسبًا بمعنى أنه يتم بعد ذلك تركيب الوحدة المجمعة بسرعة ، على سبيل المثال ، في ظروف ضيقة وغير مريحة في الحمام أو الحمام.

في أي حال ، حيثما يتم إجراء اللحام ، يجب ضمان تهوية عالية الأداء. عندما يتم تسخين مادة البولي بروبيلين ، يتم إطلاق غاز برائحة نفاذة. الرائحة ليست أسوأ شيء - مع الاستنشاق لفترة طويلة ، يمكن أن يحدث تسمم خطير. صدقني ، لقد اختبرت ذلك على بشرتي. استلقى مؤلف هذه الخطوط لمدة يوم مع درجة حرارة 39 درجة بعد سبع ساعات من العمل في حمام مشترك واسع إلى حد ما ، مع منفذ تهوية يعمل جيدًا على ما يبدو. لا تكرر الاخطاء!

كيفية لحام أنابيب البولي بروبلين

الطرق التكنولوجية العامة لحام أنابيب البولي بروبلين

• بادئ ذي بدء ، يجب أن يفهم السيد المبتدئ بوضوح ما الذي سينتقل إليه. يجب إعداد رسم تفصيلي ، مع تحديد الأبعاد والتفاصيل المحددة - ستصبح نفس "الوثيقة" أساسًا للحصول على العدد المطلوب من الأنابيب والمكونات.
• إذا سمحت الظروف ، على سبيل المثال ، في الغرفة التي سيتم تنفيذ التثبيت فيها ، فلا يزال هناك تشطيب ، فمن الأفضل نقل المخطط مباشرة إلى الجدران - سيكون هذا أكثر وضوحًا ، ويمكنك قياس الأنبوب المطلوب أطوال في مكانها حرفيًا.

مفتاح النجاح هو محاولة إكمال أكبر عدد ممكن من العقد في وضع عمل مريح ، على طاولة العمل. يعد العمل باستخدام مكواة لحام مباشرة في الموقع ، وحتى لوحدها ، بدون مساعد ، مهمة صعبة للغاية ، ومن السهل جدًا ارتكاب خطأ في هذه الحالة. من الواضح أنه لا يمكن تجنب مثل هذه العمليات بالكامل ، ولكن يجب تقليل عددها إلى أدنى حد ممكن.

• مكواة اللحام تستعد للعمل. على سخانها ، يتم وضع أزواج العمل وتشديدها باستخدام أدوات التوصيل اللولبية والمغناطيس بالأقطار اللازمة للتشغيل. إذا كان من المفترض أن يعمل مع نوع واحد من الأنابيب ، فلا يوجد شيء أكثر حكمة - يتم وضع زوج واحد ، في أقرب وقت ممكن من نهاية المدفأة.

توجد آلات لحام بعناصر تسخين أسطوانية - تحتوي على عناصر تثبيت مختلفة قليلاً لعناصر العمل ، مثل المشبك. لكن فهم هذا سهل.

• سيكون العمل أكثر ملاءمة إذا تم تثبيت الجهاز بشكل صارم على سطح العمل لمنضدة العمل. إنه لأمر رائع إذا كان التصميم يوفر لولبًا من نوع المشبك للتركيب على حافة سطح الطاولة. ولكن حتى مع الأجهزة التقليدية ، يمكنك محاولة التوصل إلى نوع من التثبيت. على سبيل المثال ، إذا سمح السطح بذلك ، يتم ربط أرجل الحامل بمسامير لطاولة العمل.

حتى مع وجود الحامل الثابت ، يمكن للجهاز "التمايل" بداخله - سيكون هناك بالتأكيد رد فعل عنيف. هنا ، أيضًا ، يمكنك توفير التثبيت الخاص بك - قم بحفر ثقب وبرغي في المسمار اللولبي. عندما تكون هناك حاجة إلى مكواة لحام للعمل عن بعد ، فإن إزالة هذا الحامل يستغرق بضع ثوانٍ.

• مكواة اللحام متصلة بالشبكة. إذا كان يحتوي على تحكم في درجة الحرارة ، فسيتم ضبط حوالي 260 درجة مئوية - هذه هي درجة الحرارة المثلى للعمل مع البولي بروبلين. يجب ألا تستمع إلى أي شخص يحتاج إلى 260 درجة بالنسبة للأنبوب العشرين ، بالنسبة إلى 25 - 270 بالفعل ، وما إلى ذلك - في حالة ارتفاع. درجة الحرارة هي نفسها ، وقت تسخين أجزاء التزاوج يتغير فقط. على أي حال ، فإن الجداول التي ترفقها الشركة المصنعة في جواز سفر المنتج ، والتي سيتم وضعها أدناه في هذه المقالة ، مصممة خصيصًا لهذا المستوى من التدفئة.
• عادة ما يكون هناك مؤشر ضوئي على مكواة اللحام. يشير الضوء الأحمر المشتعل إلى أن عنصر التسخين يعمل. أخضر - وصل الجهاز إلى وضع التشغيل.

ومع ذلك ، فإن العديد من الطرز لها ميزات العرض الخاصة بها. تحتوي بعض الأجهزة حتى على شاشة رقمية مع مؤشر درجة الحرارة. على أي حال ، سوف "يعلمك" الجهاز بأنه قد تم تسخينه إلى المستوى المطلوب.

• يتم تحضير أجزاء التزاوج للعمل - يتم قطع الجزء الضروري من الأنبوب ، ويتم اختيار عنصر التوصيل وفقًا لمخطط التثبيت.

• لا يفعل الكثير من الناس ذلك ، ولكن في الوقت نفسه تتطلب التكنولوجيا - التنظيف الإلزامي لمنطقة الاتصال من الأوساخ والغبار المحتمل ، وإزالة الشحوم. بالإضافة إلى ذلك ، حتى أقل قطرات الماء أو الأسطح الرطبة غير مقبولة تمامًا - يمكن لبخار الماء أن يدخل في طبقة الذوبان ، ويخلق بنية مسامية هناك ، وتعرض هذه الوحدة المتصلة لخطر التسرب عاجلاً أم آجلاً.
• الخطوة التالية هي ترميز الاتصال. على الأنبوب ، من الضروري القياس من النهاية وتحديد طول منطقة الاختراق بقلم رصاص (علامة). حتى هذه العلامة سيتم إدخال الأنبوب في غلاف التسخين ، ثم في القطعة المتصلة. كل قطر له قيمته الخاصة - سيتم الإشارة إليها في الجدول أدناه.

يتم تطبيق العلامة الثانية إذا كان الموضع النسبي لأجزاء التزاوج مهمًا. على سبيل المثال ، تم لحام منحنى 90 درجة بالفعل على أحد جانبي مقطع الأنبوب ، وعلى الجانب الآخر ، دعنا نقول ، يجب تركيب نقطة الإنطلاق ، ولكن بحيث تقع قناتها المركزية بزاوية على الانحناء النسبي على المحور. للقيام بذلك ، حدد أولاً بدقة موضع الأجزاء ، ثم وضع خطراً عبر الحدود ، على كليهما.

لن يكون هناك الكثير من الوقت لاختيار الموضع الصحيح أثناء اللحام ، وستساعد هذه "الحيلة" على تحديد موضع أجزاء التزاوج بدقة.

• الخطوة التالية هي لحام الاتصال مباشرة. وهي بدورها تشمل أيضًا عدة مراحل:

- من كلا الجانبين ، يتم إدخال الأنبوب في وقت واحد في اقتران لحام الحديد ، ويتم وضع عنصر التوصيل على المغزل. يجب أن ينتقل الأنبوب إلى العلامة المحددة ، والعنصر المتصل - حتى النهاية.

- بمجرد إدخال الأنبوب والموصل بالكامل ، يبدأ وقت الإحماء. كل قطر له الفترة المثلى الخاصة به ، والتي يجب اتباعها.

- بمجرد انقضاء الوقت ، تتم إزالة كلا الجزأين من عناصر التسخين. لدى السيد حرفيًا بضع ثوانٍ لإعطاء الأجزاء الموضع الصحيح ، وبالطبع المحاذاة ، أدخل واحدة في الأخرى بجهد واجعلها على نفس العلامة. يُسمح بضبط الضوء ، دون الالتفاف حول المحور ، لمدة ثانية أو ثانيتين فقط.

- في هذا الوضع ، يجب تثبيت الأجزاء دون أدنى إزاحة لفترة التثبيت المحددة.

- بعد ذلك ، يجب ألا تتعرض الوحدة المجمعة لأي حمل خلال الفترة المحددة للتبريد وبلمرة البولي بروبلين. وعندها فقط يمكن اعتبارها جاهزة

الآن - حول المعلمات الرئيسية التي يجب اتباعها أثناء التثبيت. لسهولة الفهم ، تم تلخيصها في الجدول:

بالنسبة لتقليل وقت الإحماء المحدد (باستثناء الحالة المذكورة في الملاحظة على الجدول) ، فلا شك - لن يعمل الاتصال عالي الجودة ، وستتسرب العقدة بالتأكيد بمرور الوقت. لكن حول بعض الزيادة الطفيفة - ليس لدى السادة وحدة في الآراء. الدافع هنا هو أن الأنابيب من مختلف الصانعين قد تختلف قليلاً في المواد ، أي أن هناك مادة بولي بروبيلين أكثر صلابة أو ، على العكس ، أكثر ليونة. لكن الأساتذة اكتسبوا الخبرة المتراكمة ، والمعرفة الدقيقة بالمواد المستخدمة ، وبالنسبة للمبتدئين ، لا يزال ينبغي أخذ المؤشرات الموصى بها كأساس.

نصيحة جيدة - عند شراء الأنابيب والملحقات - خذ كمية صغيرة من أرخص عناصر التوصيل ، وقم بإجراء تجربة - تدريب. يمكنك تحضير عدة قطع من الأنابيب وإجراء لحام تجريبي.

من خلال اللحام عالي الجودة ، يتم إنشاء حبة أنيقة يبلغ ارتفاعها حوالي 1 مم حول محيط العقدة المتصلة ، والتي لن تتداخل مع مرور المياه الحر. في الخارج ، سيتم أيضًا تشكيل حبة أنيقة لا تفسد مظهر الاتصال.

قاطع الأنابيب

لكن السخونة الزائدة محفوفة بالفعل بالحصول على اتصال معيب. يبدأ البولي بروبلين المنصهر بالضغط إلى الداخل عند دمج الأجزاء ، حيث تتشكل "تنورة" وتتصلب ، مما يؤدي إلى إغلاق الممر إلى حد كبير. يمكن تقليل ضغط الماء في مثل هذا الإمداد بالمياه ، وبالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يصبح هذا العيب مكانًا للانسداد بمرور الوقت.

سيساعدك إجراء مثل هذا الدرس العملي على تحديد جميع معلمات اللحام بدقة وتجنب الأخطاء.

ملامح العمل مع الأنابيب مع تقوية الألومنيوم

كما هو مذكور أعلاه ، هناك خياران ممكنان هنا - توجد طبقة التعزيز بالقرب من سطح الأنبوب ، أو في عمق الجدار. وفقًا لذلك ، تختلف طرق تحضير الأنبوب للحام أيضًا.

• من الواضح أن طبقة الألمنيوم الموجودة بالقرب من السطح لن تسمح ببساطة بالتسخين الكامل وتوصيل التجميع. بالإضافة إلى ذلك ، يكون قطر هذه الأنابيب دائمًا أعلى قليلاً ، ولن تدخل ببساطة غلاف التسخين أو عنصر التوصيل. هذا يعني أنه من الضروري تنظيف هذه الطبقة "لتنظيف" البولي بروبلين.

لهذا ، يتم استخدام أداة خاصة - ماكينة حلاقة. يتم إدخال قطعة من الأنبوب فيه وتبدأ في الدوران - تقطع السكاكين المثبتة بعناية طلاء البوليمر العلوي والألمنيوم الموجود تحته.

تتم المعالجة حتى يتوقف الأنبوب في الجزء السفلي من الأداة - أبعاد ماكينة الحلاقة بحيث تقطع الرقاقة بالضبط في الشريط المطلوب للوصل الملحوم بقطر معين ، أي لا يمكنك حتى تنفيذ العلامات المناسبة.

عند اللحام ، يجب تسخين المنطقة النظيفة بالكامل ، ثم إدخالها بالكامل في الجزء المتصل. يحظر حتى ترك شريط رفيع من الأنبوب المحمي بالخارج.

• إذا كانت رقائق الألومنيوم مخبأة في جلد المادة ، فيبدو أنها لا تتناسب بأي حال من الأحوال مع اللحام عالي الجودة. ولكن هناك فارق بسيط آخر هنا.

إذا لم يكن الأنبوب محميًا من النهاية ، فإن الماء الذي يمر تحت الضغط سيحاول تفكيكه ، وإيجاد مخرج بين طبقة الألومنيوم وغمد البولي بروبيلين الخارجي. بالإضافة إلى ذلك ، قد يبدأ الألمنيوم في التآكل ويفقد قوته. نتيجة هذا التقسيم الطبقي تصبح أولاً "بثور" على جسم الأنبوب ، والتي تنتهي بالضرورة في حادث كبير.

المخرج هو خلق مثل هذه الظروف التي أثناء اللحام سيتم تغطية نهاية الأنبوب وطبقة الألمنيوم بالكامل بالبولي بروبيلين المصهور. ويمكن تحقيق ذلك من خلال المعالجة باستخدام أداة خاصة مذكورة أعلاه - باستخدام أداة تشذيب.

ظاهريًا ، قد يكون مشابهًا لماكينة الحلاقة ، لكن سكاكينها تقع بشكل مختلف - فهي ستعمل على محاذاة المؤخرة بدقة ، وتقطع الشطب وتزيل قطعة رقيقة ، حوالي 1.5 - 2 مم من القطع ، وشريط من رقائق الألومنيوم حول المحيط. أثناء التسخين وأثناء تزاوج الأجزاء ، ستغطي حبة البولي بروبلين المصهورة نهاية الأنبوب بالكامل ، وسيحصل التجميع على الموثوقية اللازمة.

لا تحتوي الأنابيب ذات التعزيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية على أي ميزات للتركيب.

• من الأفضل إجراء عملية اللحام ، كما ذكرنا ، في موقع عمل مريح وواسع ، حيث يتم تجميع وحدات إمداد المياه الجاهزة (دوائر التسخين) إلى أقصى حد ، وبعد ذلك فقط يتم تثبيتها وتوصيلها في مكانها.

دائمًا ما يكون العمل "بالقرب من الجدار" أكثر تعقيدًا واستهلاكًا للوقت وعصبيًا ، حيث يتعين على المرء حمل جهاز ثقيل إلى حد ما بيد واحدة ، مع توفير التدفئة في نفس الوقت لكلا الجزأين المتزاوجين. في كثير من الأحيان ، بدون مساعد ، يكاد يكون من المستحيل تنفيذ مثل هذا المفصل الملحوم. لذلك ، يجدر تقليل عدد هذه العمليات.

لكن في نفس الوقت من المهم عدم القيام بمهمة رقابة. لتوصيل التجميع ، من الضروري توفير درجة معينة من الحرية لأجزاء التزاوج - يجب فصلها عن بعضها لتركيب آلة لحام بينها (بالإضافة إلى أن زوج التسخين له أيضًا عرض معين) ، ثم بعناية ، بدون الانحراف ، أدخل في المغزل والاقتران ، بعد التسخين ، تأكد من الإزالة الترجمية ثم التوصيل. من الضروري توقع هذه اللحظة مسبقًا - هل سيكون رد الفعل الحالي كافيًا لأداء كل هذه التلاعبات.

• يحدث أن الحرفيين عديمي الخبرة ، دون توقع هذا الفارق الدقيق ، يواجهون حقيقة أن اللحام الأخير قد ترك ، ولا توجد طريقة لإكماله. ما يجب القيام به؟

يمكن أن يكون المخرج هو لحام زوج توصيل قابل للطي في أنبوب مقطوع - تركيبات ملولبة ووصلة مع صمولة اتحاد "أمريكية". الاتصال موثوق به ، ولم يعد لحام هذه العناصر حتى في مثل هذه الظروف الصعبة أمرًا صعبًا.

• إذا أثارت بعض العقدة على الأقل أثناء التثبيت أدنى شك ، فمن دون أي ندم ، يجب قطعها ولحام الأجزاء الأخرى بها. صدقوني ، لن يستغرق الأمر الكثير من الوقت ولن يترتب عليه تكاليف جسيمة. ولكن إذا تسربت مثل هذه المنطقة المريبة فجأة بمرور الوقت ، فقد تكون العواقب محزنة للغاية.
• تم بالفعل ذكر المجموعة التالية من الأخطاء أعلاه - وهذا انتهاك لتقنية لحام الأنابيب. قد يشمل ذلك التسخين غير الكافي أو المفرط. يجب أن تكون القوة المطبقة على الأجزاء عند الاتصال باعتدال. سيؤدي الضغط المفرط إلى تكوين "تنورة" داخلية. بنفس القدر من الخطورة هو عدم كفاية تطبيق القوة - لا يدخل الأنبوب مقبس الجزء المتصل بالنهاية ، ولا تزال هناك مساحة صغيرة بقطر متزايد وجدار أرق - اختراق محتمل!

• لا تنس تنظيف الأجزاء المراد لحامها من الأوساخ والشحوم. ربما يبدو هذا غير مهم ، ولكن من الناحية العملية ، هناك حالات كافية تمامًا عندما يتحول هذا الإهمال لاحقًا إلى اتصال ضعيف وتشكيل تسرب.
• تعتبر محاولات تغيير موضع الأجزاء أثناء ضبط الاتصال وتبريده أمرًا خطيرًا للغاية. ظاهريًا ، قد لا يظهر هذا ، ولكن تظهر شقوق صغيرة في خط التماس ، مما يؤدي لاحقًا إلى وقوع حوادث. إذا كنت لا تحب العقدة المتصلة - "في الفرن" ، فقم بعمل واحدة جديدة ، لكن لا تحاول تغييرها!
• عند تجريد الأنبوب المقوى ، يجب ألا تبقى حتى قطعة صغيرة من الرقائق في المنطقة التي تم تنظيفها - يمكن أن يصبح هذا موقعًا محتملاً للتسرب في المستقبل.
• توصية أخرى. من الواضح أن المواد يجب أن تكون ذات جودة عالية - لا يجب عليك مطاردة الرخص ، حيث يمكنك أن تخسر الكثير ، خاصة وأن حتى أنابيب البولي بروبلين وملحقاتها ليست باهظة الثمن. ولكن هناك حالات عندما ، أثناء تركيب الأنابيب عالية الجودة ، التي يتم تنفيذها مع الالتزام الصارم بالتكنولوجيا ، بدأت العقد المتصلة بالفشل بمرور الوقت. والسبب بسيط - تم استخدام مواد عالية الجودة حقًا ، ولكن من جهات تصنيع مختلفة. أعطت اختلافات غير مهمة على ما يبدو في التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية والتقنية للبولي بروبيلين مثل هذه النتيجة غير المتوقعة - لم يتم تحقيق الانتشار الكامل للذوبان.

لذلك ، نصيحة أخيرة: استخدم أنابيب عالية الجودة من مصنع واحد. ربما يكون من الواضح أن جميع المكونات يجب أن تكون من نفس العلامة التجارية أيضًا.

في نهاية المنشور - فيديو إعلامي حول لحام أنابيب البولي بروبلين:

فيديو: السيد يشارك أسرار اللحام عالي الجودة لأنابيب البولي بروبلين

من الجانب يبدو أنه لا يوجد شيء صعب بشكل خاص في لحام أنابيب البولي بروبلين: الحرارة ، التوصيل ، البرودة - إنها جاهزة. ومع ذلك ، من الناحية العملية ، اتضح أنه في هذه الحالة ، هناك الكثير من النقاط المهمة التي تؤثر على جودة توصيل الأنابيب والتجهيزات. يؤدي إهمال هذه الفروق الدقيقة إلى عيوب مختلفة تسبب انسداد الأنابيب وتسريبها ومشاكل أخرى. تم اكتشاف بعض الأخطاء بعد بضعة أشهر فقط من بدء تشغيل خط الأنابيب ، عندما رحل السادة المؤسفون بالفعل.

قليلا عن عملية اللحام

بالنسبة لأنابيب اللحام والوصلات المصنوعة من مادة البولي بروبيلين ، غالبًا ما تستخدم طريقة الانصهار الحراري. جوهرها هو تسخين الأجزاء المراد لحامها إلى درجة حرارة معينة وربطها بسرعة. لتسخين الأجزاء ، يتم استخدام جهاز خاص ، يشار إليه عمومًا باسم "لحام الحديد". يتم عرض عملية لحام الأنابيب البلاستيكية بوضوح في الفيديو:

تقوم بعض الشركات المصنعة للسخانات الخاصة بلحام الأنابيب البلاستيكية بتثبيت عنصرين من عناصر التسخين على جهاز واحد في وقت واحد. (هذا نموذجي للنماذج الرخيصة من الإنتاج الصيني والتركي). يتم توفير مفتاح منفصل لكل منهم ، وتكفي قوة كل عنصر لتسخين الأنابيب والتجهيزات ذات القطر المحدد. لا تستخدم عنصري تسخين في نفس الوقت ، حتى لا يسخن البلاستيك أكثر من اللازم ولا يزيد من استهلاك الشبكة ولا يستهلك الكهرباء الزائدة. يجب استخدام السخان الثاني كاحتياطي ضروري في حالة تعطل الأول.

إذا كان جهاز اللحام مزودًا بدائرتين للتدفئة ، فيمكن تشغيلهما في وقت واحد في بداية العمل من أجل تسخين الأداة بشكل أسرع. ثم يجب إيقاف تشغيل إحدى الدوائر.

لا يتطلب استخدام جهاز لأنابيب اللحام المصنوعة من مادة البولي بروبيلين مهارات خاصة. ومع ذلك ، يجب أن يتدرب القائمون بالتركيب المبتدئين قليلاً قبل بدء العمل.

تحتفظ مادة الأنبوب المسخنة باللدونة لبعض الوقت (قصير جدًا). في هذه الثواني ، تحتاج إلى توصيل العناصر وإصلاح الاتصال ، مع التخلص من التشوهات. فقط في نهاية مرحلة "التثبيت" ، عندما تفقد المادة مرونتها ، يمكن وضع الأنابيب المتصلة على المنضدة.

تعتبر درجة الحرارة المثلى لتسخين أنابيب البولي بروبلين هي درجة حرارة 260 درجة. أثناء عملية التسخين ، من الضروري تسخين مادة الأنبوب بقوة كافية لضمان اتصال موثوق. في هذه الحالة ، يجب عدم ارتفاع درجة حرارة الأنبوب حتى لا يفقد شكله. للقيام بذلك ، يجب عليك مراقبة وقت التسخين. اعتمادًا على قطر الأنابيب ، يمكن أن يكون:

• 8-9 ثوانٍ للأنابيب التي يبلغ قطرها 20 مم ؛
• 9-10 ثوانٍ للأنابيب التي يبلغ قطرها 25 مم ؛
• 10-12 ثانية للأنابيب التي يبلغ قطرها 32 مم ، إلخ.

إذا لم يتم تسخين الأنبوب إلى درجة الحرارة المطلوبة ، فسيكون الاتصال ضعيفًا جدًا ، وبمرور الوقت ، سيتشكل تسرب هناك. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الأنبوب إلى ترهله وانخفاض نفاذه.

يوضح الجدول وقت اللحام المقدر لأنابيب البولي بروبلين حسب قطرها. يجب ألا تنتهك هذه المواعيد النهائية حتى لا تفسد العمل

هناك طرازات من الأجهزة مع أو بدون مقبض التحكم في درجة الحرارة. تم تحديد القدرة على تغيير درجة الحرارة من خلال اعتبارات التسويق الخاصة بالشركة المصنعة أكثر من الضرورة العملية. يوصي المحترفون بضبط درجة الحرارة بشكل صحيح (260 درجة) وعدم تغييرها في المستقبل ، مع التركيز على وقت التسخين. لذلك ، فإن النماذج القديمة من "مكاوي اللحام" ، التي لا يوجد فيها متحكم في درجة حرارة التسخين ، مناسبة تمامًا للحام عالي الجودة لأنابيب البولي بروبلين.

يتم تسخين الأنابيب وتوصيلها ، ومن المهم الآن تبريدها بشكل صحيح. يستغرق الأمر نفس القدر من الوقت لإكمال مرحلة "التثبيت" كما هو الحال في عملية التسخين. السادة عديمي الخبرة في عجلة من أمرهم ، أوقف العملية قبل هذه الثواني القليلة ، مما يتسبب في تشوه الاتصال. لا تعتقد أن ساعة الإيقاف لا غنى عنها للعمل مع أنابيب البولي بروبلين. يحسب الحرفيون المتمرسون وقت التبريد بالتدفئة تلقائيًا ، دون أي أجهزة.

مجموعة الأخطاء التي تحدث عند لحام أنابيب البولي بروبلين واسعة جدًا. غالبًا ما يكون:

1. التلوث عند تقاطع العناصر
2. كمية صغيرة من الماء تلامس مع المادة أثناء عملية اللحام
3. تحديد المواقع على المدى الطويل لأجزاء الأنابيب
4. استخدام مواد غير مناسبة أو رديئة الجودة
5. عدم الامتثال لقواعد التثبيت ، وما إلى ذلك.

ليس من الصعب تجنب هذه الأخطاء إذا لوحظت الدقة والحذر والمستوى المهني العالي لفناني الأداء أثناء اللحام.

يوضح الشكل بشكل تخطيطي ظهور اللحام الصحيح وغير الصحيح لأنابيب البولي بروبلين. لتجنب مثل هذه الأخطاء ، من الضروري اتباع تقنية التثبيت

قد تجد أيضًا مادة مفيدة في اختيار مكواة لحام لأنابيب البولي بروبلين:.

الخطأ الأول - الأوساخ والمياه على العناصر المتصلة

يجب على عامل التركيب المحترف مسح جميع الأجزاء المراد لحامها قبل بدء العمل لإزالة التلوث المحتمل. يجب أن تنتبه أيضًا إلى حالة الأرضية في الغرفة التي يتم فيها اللحام ، حيث يتم وضع الأنابيب على الأرض ، ويتساقط عليها الأوساخ مرة أخرى. عند تفكيك أنبوب معيب ، ليس من غير المألوف العثور على خط واضح من الأوساخ بطول الاتصال بالكامل.

يمكن أن تكون المياه المتبقية في الأنبوب مميتة للتوصيل. تتحول بضع قطرات في عملية التسخين إلى بخار ، وتتشوه المادة وتفقد قوتها. لإزالة الماء من الأنبوب ، يكفي ملئه بالملح أو دفع فتات الخبز إلى الداخل. في نهاية العمل ، بالطبع ، يجب شطف الأنبوب جيدًا. يمكن أن يظل الاتصال بمثل هذه العيوب مستقرًا حتى عند اختبار الضغط ، ولكن بعد مرور بعض الوقت (قد يستغرق الأمر عامًا كاملاً في بعض الأحيان) ، سيظهر تسرب بالتأكيد. يحدث خطأ مشابه عند لحام الأنابيب المستقرة إذا تمت إزالة الرقاقة من الطبقة المتوسطة بلا مبالاة. حتى قطعة صغيرة من الرقائق عند التقاطع ستؤدي إلى تدهور جودة التركيب بشكل كبير.

لا يجب أن تكون الأنابيب نظيفة فحسب ، بل يجب أيضًا أن تكون مكواة لحام. يجب على السيد إزالة جزيئات البولي بروبلين المنصهر على الفور من جميع عناصر أداته ، وإلا فإنها ستقع على الأنبوب التالي.

الخطأ الثاني - التموضع الخاطئ

بعد توصيل الجزأين المسخنين من الأنبوب ، يكون لدى السيد بضع ثوانٍ فقط لوضعهما بشكل صحيح بالنسبة لبعضهما البعض. كلما كانت هذه الفترة أقصر ، كان ذلك أفضل. إذا تم تجاوز الحد الزمني ، يصبح التشوه غير قابل للانعكاس وتقل قوة المفصل.

يحاول الحرفيون عديمي الخبرة أحيانًا إزالة البقع التي ظهرت أثناء عملية اللحام على الفور. لا يجب عليك القيام بذلك ، لأن الاتصال غير المبرد في هذه اللحظة يمكن أن يتشوه بسهولة. قم بإزالة البزاقات بعد أن يبرد المفصل. ومن الأفضل عدم ارتفاع درجة حرارة الأنبوب ، فلن تظهر البقع ببساطة.

الخطأ الثالث - مادة خاطئة

إذا تم اختيار أنابيب البولي بروبلين منخفضة الجودة غير مكلفة للتركيب ، فلن يحمي حتى التركيب الأكثر مهارة أصحاب المنزل من الكسر. من الأفضل شراء الأنابيب والتجهيزات من نفس المورد الموثوق به ، واختيار شركة جيدة ، وما إلى ذلك. البخيل يدفع مرتين.

مشكلة أخرى من هذا النوع هي محاولة توصيل أنبوبين عالي الجودة من جهات تصنيع مختلفة. قد يختلف التركيب الكيميائي لهذه العناصر ، وبالتالي ، فإن هذه الأنابيب سوف تتصرف بشكل مختلف عند تسخينها. في ظل هذه الظروف ، يكاد يكون من المستحيل تحقيق اتصال موثوق.

نتيجة مرئية للحام غير الصحيح لأنابيب البولي بروبلين في القسم. أدى استخدام مواد منخفضة الجودة وعدم مراعاة وقت مرحلة "التثبيت" إلى تشوه الاتصال

الخطأ الرابع - إهمال قواعد التثبيت

إن الجودة الرديئة لحام أنابيب البولي بروبلين ناتجة عن أخطاء مختلفة أثناء توصيل التركيبات والأنابيب. على سبيل المثال ، إذا لم يتم إدخال الأنبوب بالكامل في التركيب ، فستتشكل فجوة بين حافته والتوقف الداخلي للتركيب. والنتيجة هي مكان يكون فيه القطر الداخلي أكبر وسمك الجدار أصغر مما هو مخطط له. لن يكون ضغط التشغيل المصمم لهذه المنطقة مرتفعًا بدرجة كافية ، فقد تكون الأحمال العادية هنا مفرطة ، مما يؤدي إلى حدوث تسرب.

من غير المقبول أيضًا استخدام القوة المفرطة عند إدخال الطرف الساخن للأنبوب في التركيب. في هذه الحالة ، يمكن أن يتشكل حي فقير كبير في الداخل. نتيجة لذلك ، ستكون نفاذية خط الأنابيب أقل من القيم المحسوبة ، مما سيؤثر سلبًا على تشغيل خط الأنابيب.