الخصائص التقنية GOST 3262 75. مواسير صلب للمياه والغاز

GOST 3262 الطولية الملحومة بالكهرباء عبارة عن أنابيب ملحومة كهربائيًا تُستخدم لإنشاء أنظمة التدفئة وإمدادات المياه ، فضلاً عن خطوط أنابيب الغاز. تنطبق المتطلبات المحددة في اللائحة على منتجات الصلب ، والتي قد تحتوي أو لا تحتوي على خيوط وطلاء مجلفن. رقيقة الجدران وسميكة الجدران لديها مجموعة واسعة من التطبيقات بسبب الخصائص التقنية الجيدة والتكلفة المنخفضة. بمساعدتهم ، يُسمح بتنفيذ أي مشاريع تقريبًا لتزويد المبنى بشبكات هندسية.

أنواع مختلفة من أنابيب VGP

يتم إنتاج المنتجات المعدنية المدرفلة المتنوعة المعروضة بطول يتراوح من 4 إلى 12 مترًا ، ويمكن تقسيمها إلى أنابيب VGP بأطوال مقاسة وعشوائية. اعتمادًا على الممر الشرطي ، يمكن جرحها في ملفات. بالإضافة إلى ذلك ، تنقسم المنتجات المعدنية من هذا النوع إلى الأنواع التالية:

• يتم إنتاج الأنابيب ذات الدقة العادية دون تقنين تكوين الخواص الميكانيكية ؛
• أنابيب ذات دقة متزايدة ، يتم خلالها مراعاة معايير GOST 1050-88.

تنقسم المنتجات إلى أنابيب فولاذية سميكة الجدران وذات جدران رقيقة حسب سمك الجدار. في كثير من الأحيان ، يقسمها الخبراء إلى ضوء ، عادي ومعزز على أساس مماثل. يجب على المشترين قراءة خصائص المنتجات بعناية ، حيث سيؤثر ذلك على عملية التشغيل في المستقبل. قد يؤدي التحديد والتثبيت غير الصحيحين إلى حدوث فشل سابق لأوانه في النظام والحاجة إلى الإصلاح الفوري.

مزايا أنابيب VGP

من المهم شراء أنابيب المياه والغاز للإسكان والخدمات المجتمعية ، وأصحاب المنازل والشركات الخاصة. لديهم الفوائد التالية:

• صنعة عالية الجودة وغياب الزواج ؛
• القدرة على اختيار المنتجات ذات القطر والحجم والوزن المناسبين ؛
• يتم ضمان سهولة التركيب باستخدام اللحام ؛
• المواد مقاومة للتآكل والضغط الكيميائي والميكانيكي ؛
• قوة عالية ولا تشوه.
• عمر خدمة طويل
• سهولة النقل والتخزين ؛
• تكلفة معقولة.

يمكن لأي شخص شراء المعدن المدلفن من النوع المعروض بالجملة أو التجزئة ، واختياره وفقًا للغرض. شروط تسليم البضائع مضمونة لإرضاء جميع المشترين.

المياه المعدنية وأنابيب الغاز

الشروط الفنية

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

تاريخمقدمات 01.01.77

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 تصنع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

(طبعة تم تغييرها ، Rev. No. 1 , 3 ).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

الجدول 2

الأبعاد ، مم

ملاحظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 م من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

ملاحظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سماكة الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - للأنبوب الواحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. 4.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها بسمك جدار 5 مم أو أكثر بزاوية 35-40 ° حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

2.4 لا يسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة عن طريق اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° . يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، المصنوع بواسطة لحام الفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8 يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الخارج قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.8, 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية لأنابيب أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والحفر ويتوافق مع معيار GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.12. في مكان التماس ، يُسمح باللون الأسود على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15٪ مقارنةً بالمحددة في ، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10٪.

2.12., 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم تنفيذ الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1 يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في نفس الوقت ، فإن قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي مضمونة.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 6).

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لمؤشر واحد على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان عليه على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية تفتق 6 ° .

يُسمح بالاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 ° .

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(الطبعة المنقحة ، المراجعة رقم 3).

تم تصميم أنبوب VGP ، الاختصار في اسمه لـ "خط أنابيب المياه والغاز" ، خصيصًا لتوصيل المياه والغاز. حتى في عصرنا ، عندما تقدم الشركات المصنعة الحديثة مجموعة كبيرة من الأنابيب المصنوعة من مواد مختلفة ، فإن منتجات الأنابيب الفولاذية المتخصصة هذه تحظى بشعبية كبيرة لدى منظمات البناء والإصلاح ، والمؤسسات العاملة في قطاع الإسكان والخدمات المجتمعية.

يمكنك التعرف على جميع متطلبات GOST لأنابيب VGP الفولاذية عن طريق تنزيل هذا المستند بتنسيق pdf من الرابط أدناه.

أهمية استخدام الأنابيب من هذه الفئة

يتم شرح الشعبية الكبيرة التي تتمتع بها أنابيب VGP المصنوعة من سبائك الصلب بكل بساطة. بغض النظر عن الخصائص الاستثنائية للأنابيب المصنوعة من مواد البوليمر الشائعة اليوم ، فإن استخدامها في كثير من الحالات ببساطة غير ممكن. مثل هذه الحالات ، على وجه الخصوص ، تشمل تركيب خط أنابيب في الهواء الطلق ، حيث سيتأثر بالعديد من العوامل السلبية.

يشرح الطلب على هذه المنتجات وحقيقة أنه وفقًا للمتطلبات المقبولة عمومًا ، لا يمكن تصنيع خطوط الأنابيب لنقل الغاز وتزويده للمستهلكين إلا من أنابيب فولاذية. هذا هو السبب في أن أنابيب VGP هي ببساطة مادة لا غنى عنها في أي صناعة غاز.

كيف تصنع الأنابيب

المادة الرئيسية التي تنتج منها الأنابيب التي تنتمي إلى فئة VGP هي الفولاذ الكربوني. تتكون العملية التكنولوجية لتصنيعها من المراحل التالية:

• أولاً ، يتم تحضير الفراغات الفولاذية - الشرائط ، وهي شرائط معدنية طويلة مع المعلمات المطلوبة في السماكة والعرض ؛
• ثم يتم تشكيل أنبوب من الشريط المعد ، حيث يتم استخدام معدات خاصة ؛
• يتم لحام الوصلة المتكونة على المنتج الناتج باستخدام اللحام الكهربائي.

تنص أحكام GOST 3262-75 على خصائص الجودة التي يجب أن تفي بها أنابيب فئة VGP المصنعة باستخدام هذه التقنية.

مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن الأنابيب من هذه الفئة يتم تشغيلها في ظروف صعبة إلى حد ما ، ويتم فرض متطلبات عالية جدًا على جودة اللحام الذي يتم إنشاؤه ، يتم فحص مكان الوصلة المشكلة دون فشل باستخدام طرق الفحص بالأشعة السينية.

يتم التأثير الرئيسي على عمر خدمة خطوط الأنابيب المصنوعة من منتجات أنابيب المياه والغاز من خلال ظروف التشغيل الخاصة بها ، فضلاً عن خصائص المادة التي يتم نقلها من خلالها. ويفسر ذلك حقيقة أن المواد المنقولة لها نشاط كيميائي مختلف.

ما الذي تبحث عنه عند اختيار الأنابيب

بالنسبة للمستخدم النهائي ، الذي يحتاج إلى مثل هذه الأنابيب الفولاذية لحل مشاكل محددة ، فإن خصائص أداء معينة لهذه المنتجات ذات أهمية ، مما يسمح باختيارها بأفضل طريقة.

من أجل الاختيار الصحيح لهذه الأنابيب واستخدامها وفقًا للغرض الرئيسي ، من المهم فهم تصنيف المنتجات. المعايير التي يتم من خلالها تنفيذ هذا التصنيف منصوص عليها في أحكام GOST 3262-75.

المعايير المهمة لفرز الأنابيب من فئة VGP هي مادة وطريقة تصنيعها ، وكذلك طريقة معالجتها. لذلك ، اعتمادًا على هذه المعلمات ، يتم تمييز الأنابيب:

• مصنوعة من معادن حديدية ، سطحها غير محمي بأي شيء ؛
• أنابيب ، سطحها مجلفن.

المنتجات الأنبوبية ، على السطح الداخلي والخارجي حيث يتم تطبيق طبقة رقيقة من الزنك ، تختلف ظاهريًا عن المنتجات العادية ، كما يتضح من مقارنة صورها. هذه المعالجة السطحية للمنتجات الأنبوبية ضرورية لحمايتها بشكل موثوق من التأثيرات العدوانية للبيئة الخارجية. نظرًا للخصائص الكيميائية لهذا المعدن ، فإن الأنابيب المطلية بطبقة رقيقة من الزنك تقاوم التآكل تمامًا ويمكن تشغيلها بنجاح حتى في أصعب الظروف لفترة طويلة من الزمن.

المعلمات المهمة لهذه الأنابيب ، بغض النظر عما إذا كانت مجلفنة أم لا ، هي أبعادها الهندسية: التجويف الاسمي ، والذي يُشار إليه بالاختصار DU ، وكذلك سمك جدارها.

يجب أن تتوافق جميع المعلمات الهندسية لأنابيب فئة VGP ، بما في ذلك قطرها ، مع المتطلبات المحددة في GOST. يمكن اختيار جميع الأبعاد الهندسية للأنابيب التي تنتجها الصناعة الحديثة من الجداول المقابلة.

من ناقل الإنتاج ، يمكن إنتاج منتجات أنابيب المياه والغاز في تعديلين:

• بدون خيط
• مع خيط جاهز عند كلا الطرفين ، يتم تطبيقه عن طريق التخريش أو القطع.

يتيح لك فك رموز الأرقام الموجودة في التعيين معرفة القطر الدقيق للمنتج. لذا ، فإن المنتجات التي يتم فيها تمييز اليورانيوم المنضب بالرقم 50 (أنبوب VGP DU50) يبلغ قطرها بوصتين. وبالنسبة لأنابيب فئة VGP ، التي يوجد بها DU25 ، يبلغ قطرها بوصة واحدة. وعليه ، فإن تعليم أنابيب المياه والغاز يحتوي على قطرها بالمليمترات ، ولن يكون من الصعب تحويلها إلى بوصات.

تصنيف الأنابيب حسب فئة دقتها

تنقسم أنابيب المياه والغاز حسب فئات دقتها إلى فئتين رئيسيتين.
الأول يشمل المنتجات الأنبوبية ذات الدقة العادية. في إنتاج منتجات هذه الفئة ، لم يتم توحيد المعايير التالية: التركيب الكيميائي لمادة التصنيع ، وخصائصها الميكانيكية. يتم استخدام الأنابيب من هذه الفئة بنجاح كبير في ترتيب اتصالات الغاز والمياه للأغراض المنزلية.

تشمل الفئة الثانية منتجات أنابيب المياه والغاز ذات الدقة المتزايدة. تنتمي الأنابيب المجلفنة أيضًا إلى هذه الفئة. من هذه الأنابيب ، التي يتم فيها تطبيع كل من التركيب الكيميائي لمواد التصنيع وخصائصها الميكانيكية ، يتم تصنيع أجزاء من خطوط الأنابيب للاستخدام الصناعي بمتطلبات متزايدة لموثوقيتها.

خيارات اضافية

من أجل راحة أولئك الذين يرغبون في شراء أنابيب المياه والغاز واستخدامها لأغراض معينة ، فإن طول هذه المنتجات موحد أيضًا وقد يتوافق مع إحدى الفئات التالية:

• الفاصل الزمني 4-12 متر - الطول المقاس ؛
• طول الأنابيب ، وهو مضاعف لقيمتها المقاسة ؛
• الطول غير المقاس ، والذي ، مع ذلك ، يجب أن يكون ضمن القيمة المقاسة.

يجب على مستهلكي هذه المنتجات أن يضعوا في اعتبارهم أن سعرها لا يتم تحديده لكل وحدة طول الأنبوب ، ولكن لكل وحدة من وزنه. من المهم أيضًا مراعاة حقيقة أن كتلة الأنابيب المجلفنة أعلى بنسبة 3٪ من وزن المنتجات المصنوعة من الفولاذ غير المحمي.

يجب أن يتوافق الفولاذ الذي يتم منه إنتاج منتجات الأنابيب المجلفنة وغير المجلفنة ذات الدقة المتزايدة مع متطلبات GOST 1050 ، في حين أن التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية لمواد التصنيع لا تخضع للتقنين. يجب أن تكون اللحامات ، التي يتم من خلالها توصيل منتجات أنابيب المياه والغاز بعد تشكيلها ، من النوع المقوى.

يفترض نطاق منتجات أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ الأسود إطلاقها بعدة خيارات لسمك الجدار. اعتمادًا على هذه المعلمة ، تكون هذه المنتجات:

• فئة خفيفة
• فئة عادية
• نوع مقوى.

يتم تطبيع سمك الجدار لهذه المنتجات ، والتي ، وفقًا للتشكيلة ، من الجدول ، وفقًا لمتطلبات GOST 3262-75. على أساس هذه الوثيقة التنظيمية ، يتم تشكيل مجموعة متنوعة من منتجات الأنابيب ؛ وينص أيضًا على عدد من المعلمات الأخرى التي يجب أن تمتثل لها هذه المنتجات: التجويف الاسمي ، والقطر الخارجي ، والكتلة النظرية لمقياس تشغيل واحد.

تم تصميم الأنابيب من مختلف الفئات للعمل تحت ضغوط التشغيل المختلفة. لذلك ، يمكن تشغيل الأنابيب المقابلة لفئة الضوء عند ضغط لا يتجاوز 25 كجم / سم 2 ، والمنتجات من النوع المقوى - 32 كجم / سم 2.

بناءً على طلب العميل لمجموعة من أنابيب المياه والغاز ، يمكن تطبيق خيوط طويلة أو قصيرة على نهاياتها. يمكن توفير المنتجات الأنبوبية من النوع المجلفن للعملاء ليس فقط بالخيوط ، ولكن أيضًا مجهزة بوصلات لتركيبها.

أنابيب مياه وغاز ملحومة كهربائيا

يتم استخدام منتجات أنابيب المياه والغاز المصنوعة باستخدام وصلات ملحومة بنجاح لتركيب خطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل كل من الوسائط السائلة والغازية. لإنتاج مثل هذه الأنابيب ، يتم استخدام درجات فولاذية متصلة جيدًا باللحام: 10 ، 20 ، 3SP ، 3PS. اعتمادًا على الغرض وظروف التشغيل لخط الأنابيب ، الذي سيتم استخدام هذه المنتجات لتركيبها ، يمكن أن تخضع بشكل إضافي للمعالجة الحرارية بعد التصنيع.

يتراوح الطول المقاس لهذه المنتجات من 9 إلى 11.7 مترًا ، والطول غير المقاس ، والذي يجب أن يكون ضمن الطول المقاس ، هو 4-11 مترًا.

تعتمد الانحرافات المسموح بها في أبعاد أنابيب المياه والغاز على طول وقطر المنتج. لذلك ، إذا كان هناك اتفاق مبدئي مع العميل لمجموعة من الأنابيب ، فيُسمح بالانحرافات التالية في معلماتها الهندسية:

• 5٪ - للأنابيب التي يتراوح طولها بين 1.5 و 4 أمتار ؛
• بالنسبة لمنتجات الأنابيب المجلفنة ، حيث يتم تطبيق الخيوط في النهايات باستخدام تقنية التخريش ، يُسمح بتخفيض قطرها بنسبة 10 ٪ على كامل مساحة موقعها.

هناك طريقة مقبولة بشكل عام لحساب وزن الأنبوب ، حيث تُؤخذ كثافة الفولاذ المصنوع منه 7.85 جم / سم 3. كما ذكر أعلاه ، من المفترض أن يكون وزن منتجات الأنابيب المجلفنة 3٪ أكثر من وزن المنتجات العادية.

تاريخ التقديم 1997/01/01

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 تصنع الأنابيب حسب الأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛
- الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقيسة.

الجدول 1

الجدول 2

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.
2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛
+ 10٪ - لأنبوب منفصل.

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛
1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. 4.

الجدول 4

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:
أنبوب 20x2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:
الأنبوب M-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:
الأنبوب R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:
الأنبوب Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:
الأنبوب Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب درفلة الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "أنبوب" في الرمز.
بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.
بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

2.4 لا يسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة عن طريق اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع أو تسطيح النتوءات ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، المصنوع بطريقة اللحام بالفرن وطريقة التخفيض الساخن ، يُسمح بسمك لطيف لا يزيد ارتفاعه عن 0.5 مم على الجزء الداخلي سطح الأنابيب في منطقة اللحام.

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي من 6-25 مم ، المصنوع بواسطة لحام الفرن.

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على الأطراف وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

2.8 يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛
3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الخارج قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛
للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية لأنابيب أجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا وخاليًا من العيوب والحفر ويتوافق مع معيار GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.12. في مكان التماس ، يُسمح باللون الأسود على خيوط الخيط إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناء على طلب المستهلك - تصل إلى 10٪.

2.14. يتم تنفيذ الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

3. قواعد القبول

3.1 يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ، ونفس درجة الفولاذ ، وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة الفارغة.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنا.

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر بالفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في نفس الوقت ، فإن قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي مضمونة.

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لمؤشر واحد على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

4.4-أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات. يمكن إجراء الاختبار على عمود دوران بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.
4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.
4.4 بوصة. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

4.5 يتم التحكم في سماكة طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس الحلقة الملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة). في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المسابير وفقًا لـ ND.

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب من خلال مربع 90 درجة بحجم 160100 مم من الفئة 3 وفقًا لـ GOST 3749 ، مجسات اللوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378. يتم التحكم في الشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب. يتم قياس طول الأنابيب بواسطة شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.
5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بالشحم وفقًا للوثائق التنظيمية.

يتضمن التغييرات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 الموافق عليها في يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 2-90 ، 2-92)

الأنابيب من فئة VGP عبارة عن مجموعة من أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ. علاوة على ذلك ، هناك خيارات مجلفنة وغير مجلفنة. الأنابيب مجوفة ، أسطوانية الشكل ، لها خط لحام طولي.

تحتوي هذه الفئة على ثلاثة خيارات لسمك الجدار - جدران سميكة ، متوسطة الجدران ورقيقة الجدران. مجموعة متنوعة من هذا النوع تجعل من الممكن استخدام الأنابيب المناسبة بشكل خاص للمشروع الذي يتم استخدامها فيه.

معلمات المنتج

الاسم يتحدث عن نفسه - يمكن استخدام أنبوب من هذا النوع في كل من أنظمة السباكة وخطوط أنابيب الغاز. من حيث المبدأ ، يعتبر أنبوب VGP خيارًا عالميًا للعديد من التطبيقات.

يبلغ طول مقاطع الأنابيب القياسية من 4 أمتار إلى 12 مترًا ، علاوة على ذلك ، هناك خيار للمواد - بدون خيوط ، أو بخيوط أسطوانية أو مخرشة في النهايات. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون قصيرة أو طويلة - كل هذا يتوقف على الفروق الدقيقة المستخدمة.

عادةً ما يحتوي أنبوب VGP على ثلاث فئات للقوة:

1. عادي.
2. رئتين.
3. عززت.

على الرغم من أن هذه الأنابيب أثقل من الأنابيب غير المجلفنة ، إلا أن الطلاء يعطي نتيجة ممتازة بنسبة 3٪ عندما تمر السوائل عبر الخط. الأنبوب لا يصدأ ، ويتم إطالة عمره التشغيلي بشكل كبير.

مزايا أنابيب VGP

1. الأنابيب القياسية VGP GOST 3262 75 مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة.
2. إن ما يسمى بـ "الأنابيب السوداء" الخاصة بـ VGP لها درز ملحوم مقوى.
3. تحتوي الأنابيب من هذا النوع على ثلاث فئات مناسبة للمستهلك - خفيفة ، معززة وعادية. يتيح لك ذلك اختيار الخيار الصحيح للتصميم المثالي للطريق السريع.
4. يمكن أن يكون الخيط في نهايات الأنابيب طويلًا أو قصيرًا أو مطبقًا ، حسب رغبة العميل ، إلى الجانب المطلوب في المعلمات المطلوبة.
5. يتم توريد الأنابيب من هذه الفئة إما مع أو بدون وصلات.
6. يمكن الإشارة إلى معلمات الأنابيب بالبوصة ، والتي تعتبر القاعدة.
7. تخضع الأنابيب التي يتم بيعها للتحكم الإلزامي بالدوامة المائية ، لذلك يمكن اعتبار الامتثال للمعايير شبه مثالي.
8. التكلفة المنخفضة مع جودة المنتج الممتازة هي الضامن للمعايير واللوائح المحددة.
9. براعة في التطبيق. تعتبر الأنابيب من النوع المناسب مثالية لأعمال التركيب والإصلاح من أي فئة تقريبًا.
10. مجموعة كبيرة من أنواع الأنابيب - من غير الملحومة المدرفلة على الساخن إلى خيارات المدرفلة على البارد والخيارات الملحومة بالكهرباء.
11. وجود المكونات - الفلنجات ، والوصلات ، والمحملات ، والانحناءات ، والانتقالات وأشياء أخرى ، بالإضافة إلى إمكانية استخدامها بسهولة في أعمال التركيب.

كما تعلم ، تحتوي أنابيب VGP القياسية GOST 3262 75 على مجموعة واسعة من التطبيقات. إن وجود ثلاثة أنواع على الأقل من هذا النوع يجعل من الممكن استخدامها في جميع مناطق خطوط الأنابيب تقريبًا. علاوة على ذلك ، من الممكن تحديد فئة لنوع الخط ، مع مجموعة غنية من أنواع الأنابيب لتركيبها.