ماذا سيحدث إذا قمت بعمل ذراع تسوية 2.5 سم. كيفية صنع ذراع تسوية الأرضية: خصائص أنواع قدد التسوية ، قم بعمل ذراع التسوية بيديك على مراحل

ذراع التسوية عبارة عن طبقة وسيطة بين الأرضية السفلية وغطاء الأرضية النهائي. إنه مصمم لتسوية الأرضية السفلية. بدون صب هذه الطبقة ، ستكون الإصلاحات الرئيسية في منزل أو شقة خاصة ذات نوعية رديئة. إذا كنت بحاجة إلى معرفة كيفية صنع ذراع التسوية الأرضية ، فسيتم تقديم التقنية أدناه.

يجب أن يتم وضع الطبقة المقدمة فقط بعد أن تقرر نوعها. يمكن تصنيف ذراع التسوية على النحو التالي:

حسب طريقة الإنتاج:

1. مبتل. لتصنيعها يتطلب ملاط ​​أسمنتي مع إضافة الرمل. يمكنك طهيه بنفسك أو شراء خليط جاهز. في هذه الحالة ، يجب تعزيز الطبقة بشبكة تقوية. يبلغ سمك ذراع التسوية الأمثل حوالي 10 سم ؛
2. جاف. يمكن إنتاجه باستخدام صفائح خاصة كبيرة الحجم ، بسمك 1.5-3 سم.

حسب نوع الاتصال:

1. يطفو على السطح. يتم وضعه عادةً في حالة استخدام فيلم مانع لتسرب المياه أثناء الإصلاح. يبلغ سمك ذراع التسوية حوالي 3.5 سم أو أكثر ؛
2. صلب. تم تثبيته بقوة على القاعدة.

حسب مواد التصنيع:

1. طبقة اسمنتية. يمكن استخدامه في كل من الشقة والمنزل الخاص. نسبة الخلط الأمثل للأسمنت والرمل هي 1: 3 ؛
2. سكريد الخرسانة الرملية. يتم التمديد باستخدام خليط جاهز يمكن شراؤه من متجر لاجهزة الكمبيوتر. أكبر عيب في طريقة تسوية الأرضية هو الانكماش السريع للمادة. أثناء العمل مع الخليط ، تحتاج إلى مراقبة سمك ذراع التسوية ، وكذلك التوزيع المنتظم للمحلول. للحفاظ على سلامة الطبقة ، من الضروري تقويتها بالتعزيز أو الألياف الزجاجية. لتحقيق أقصى قدر من الجودة ، يجب رش الحشوة بالماء لمدة أسبوعين. سوف يستغرق تجفيف الطبقة بالكامل 20 يومًا على الأقل ؛
3. أرضيات جبس سكريد في الشقة. في التثبيت ، إنه بسيط للغاية ، ولا يسمح بالانكماش ، ولديه مرونة جيدة. يتم وضع طبقة بسماكة صغيرة. في نفس الوقت يجف الجص بسرعة كبيرة. العيب الوحيد لهذه المواد هو استحالة تركيبها في تلك الغرف حيث لوحظ ارتفاع نسبة الرطوبة ؛
4. سكريد باستخدام مزيج الخرسانة. يتم وضعه بنفس طريقة الأسمنت. لكن يضاف محلول خرساني خلوي إلى الخليط النهائي ؛
5. . نظرًا لأنه ليس من الصعب صنع ذراع من هذا النوع ، فقد أصبح يتمتع بشعبية متزايدة ، خاصة في منزل خاص. يبلغ سمك هذه الطبقة من 0.5 إلى 3 سم ، ولكن إذا كانت الفروق الأفقية في القاعدة كبيرة جدًا ، فعند استخدام الخليط ، من الضروري أيضًا عمل ذراع تسوية خشن (يمكنك استخدام ملاط ​​خرساني) ؛
6. اللوح الجصي. في هذه الحالة ، يتم استخدام الأوراق المستطيلة ، والتي يتم وضعها مع تداخل طفيف. يرجى ملاحظة أن ذراع التسوية هذا لا يتطلب وقتًا طويلاً حتى يجف ، وهو مجهز بكل بساطة.

ما هو المطلوب للعمل؟

المادة الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا للصب هي ملاط ​​الخرسانة. قبل أن تقوم بعمل ذراع تسوية الأرضية ، تحتاج إلى جمع كل التركيبات والمواد اللازمة. سوف تحتاج:

• حاوية لخلط الخرسانة.
• حفر بفوهة خاصة أو خلاط البناء.
• المستوى الهيدروليكي.
• القاعدة.
• إتقان جيد.
• روليت وعلامة لتحديد المنطقة.

بعض الأدوات اللازمة لصب سكريد الأرضية

ملامح إعداد القاعدة

جهاز سكريد الأرضية ليس عملية معقدة للغاية يمكنك التعامل معها بنفسك. ومع ذلك ، تحتاج أولاً إلى إعداد الأساس. أولاً ، يتم تفكيك غطاء الأرضية القديم. إذا كان الطابق السفلي ممتلئًا بالفعل بأسمنت أو ذراع التسوية الخرساني ، فيجب فحصه بعناية. إذا لم يكن هناك ضرر كبير ، فيمكنك التقدم بطلب للصب.

يتم التخلص من العيوب الصغيرة باستخدام خليط الأسمنت أو الخرسانة. من الأفضل طحن التحدب باستخدام مطحنة أو ثقب. علاوة على ذلك ، يجب تنظيف القاعدة من الحطام وبقايا المادة اللاصقة للخليط الخرساني.

يحسن التمهيدي الالتصاق بين ذراع التسوية وسطح الأرض. يتم تنفيذه على طبقتين مع طبقة أولية للأسطح عالية الامتصاص.

سمك ذراع التسوية مهم ليس فقط في الشقة ، ولكن أيضًا في منزل خاص ، خاصة إذا قررت العزل. قد يختلف هذا المؤشر اعتمادًا على المواد والمعايير المحددة للغرفة. ومع ذلك ، يجب أيضًا ألا يغيب عن البال أن ذراع التسوية ذو السماكة المختارة بشكل غير صحيح قد تكون ذات جودة رديئة.

تركيب المنارات

قبل أن تقوم بعمل ذراع تسوية الأرضية في منزل أو شقة خاصة ، يجب ضبط المنارات. سوف يساعدون في صب المحلول بالتساوي قدر الإمكان. يتضمن التثبيت الإجراءات التالية:

1. تحديد أعلى نقطة للأرضية باستخدام مستوى هيدروليكي. يرجى ملاحظة أنه يمكن "كسب" فرق أفقي صغير دون صب طبقة إضافية من الملاط الخرساني. إذا كانت كبيرة جدًا وتتجاوز 8 سم ، فإن ذراع التسوية الإضافي سيزيد فقط من الحمل على الأرضيات.
2. . في أغلب الأحيان ، لهذا الغرض ، يتم استخدام ملف تعريف معدني في منزل خاص أو شقة ، على الرغم من وجود خيار آخر - شرائح من خشب البلوط ؛
3. تركيب العناصر. تعتمد المسافة بينهما على عرض القاعدة التي ستعمل بها على تسوية الحل. يجب مراقبة محاذاة المنارات باستمرار بمستوى. علاوة على ذلك ، يتم إصلاح العناصر بكمية صغيرة من المحلول ؛

يرجى ملاحظة أنه حتى إذا كانت هناك حاجة إلى ركيزة إضافية أسفل الملف الشخصي ، فلا يمكن استخدام القضبان الخشبية ، لأنها قادرة على تغيير الشكل تحت تأثير الرطوبة. سيخبرك الفيديو التالي بمزيد من التفاصيل والوضوح عن هذه المرحلة:

ملامح تحضير الحل

إذا كنت تستخدم ، يتم تحضير الخليط بكل بساطة. اجمع جزءًا واحدًا من درجة الأسمنت M400 وما فوق مع 3 أجزاء من الرمل. يمكنك أيضًا إضافة الطين الموسع ، والذي سيوفر عزلًا إضافيًا. بعد ذلك ، يتم خلط جميع المكونات جيدًا باستخدام خلاط البناء. يضاف الماء تدريجيا. في هذه الحالة ، يجب أن يستمر الخليط في التقليب حتى لا تبقى أي كتل. يضاف السائل حسب الحاجة ، أي ، يجب ألا ينتشر المحلول بسرعة أو يكون سميكًا جدًا.

إذا اخترت مزيجًا جافًا جاهزًا للعمل في منزل خاص ، فسيتم إعداده وفقًا للوصف الذي وضعته الشركة المصنعة. ومع ذلك ، يتضمن إجراء التحضير القياسي الإجراءات التالية:

• صب الماء في وعاء كبير بمعدل 1 لتر لكل 5 كجم من الخليط.
• صب المادة المشتراة في دلو واخلطها جيدًا. إذا صببت سائلًا في الخليط ، فمن غير المرجح أن تحصل على محلول عالي الجودة.
• اترك المادة الناتجة لبضع دقائق حتى تتسرب ، ثم تخلط جيدًا مرة أخرى.

تقنية صب الأساس

المراحل الرئيسية لترتيب ذراع التسوية الرمل الأسمنتي أحادي الطبقة للمنارات

بعد كل الأعمال التحضيرية ، يمكنك المتابعة إلى أهم شيء - الصب. كيفية عمل ذراع التسوية خطوة بخطوة:

1. ابدأ العمل من الزاوية البعيدة ، وانتقل تدريجيًا نحو المدخل.
2. يحتاج الخليط فقط إلى أن يُسكب على المنطقة المحاطة بين المناراتين. في نفس الوقت ، حاول باستمرار التحكم في مستوى الطبقة. في هذه المرحلة ، يتم تطبيق القاعدة.
3. بعد المعالجة وفقًا للقاعدة ، يفرك السطح بمجرفة. يرجى ملاحظة أن الحركات يجب أن تكون خفيفة ودائرية.

ملحوظة! يجب سكب ذراع التسوية بحيث يكتمل العمل في يوم واحد.

1 - تحضير القاعدة ؛ 2 - تركيب منارات وشريط مخمد ؛ 3 - تحضير المحلول. 4 ، 5 ، 6 - تعبئة وتوزيع الخليط ؛ 7 - إزالة المنارات من طبقة ذراع التسوية ؛ 8 - ملء الفراغات بمدافع الهاون. 9 - سكريد الأرضيات الجاهزة

بطبيعة الحال ، بعد الانتهاء من صب المحلول ، يجب إعطاؤه وقتًا حتى يجف. عند درجة حرارة +20 درجة مئوية ، يصبح الخليط صلبًا بعد 24 ساعة. ومع ذلك ، هذا لا يعني أنه جاهز للتشغيل. في الأيام القليلة الأولى من التجفيف ، يجب ترطيب الخرسانة بشكل دوري بالماء حتى لا يتشقق سطحها. يمكن إزالة المنارات بالفعل في اليوم الثالث. في هذه الحالة ، تمتلئ الحفر المشكلة بمحلول مُعد مسبقًا.

الآن ضع السيلوفان على القاعدة الناتجة ، واسكب الرمل عليها ، وسقيها بشكل دوري لمدة 14 يومًا. ثم تتم إزالة الفيلم ، وترطيب القاعدة مرة أخرى بالسائل. ثم يجب أن يجف السطح تمامًا. أي أنه سيكون جاهزًا للتحميل في غضون أسبوع.

الآن أنت تعرف كيفية صنع ذراع التسوية الأرضية. تتطلب هذه العملية اهتماما خاصا وصبرا. يجب مراعاة العديد من العوامل ، لا سيما سماكة الطبقة. اترك رأيك حول المقالة في التعليقات أو شارك تجربتك في تثبيت ذراع التسوية في منزلك. وأخيرًا ، بعض مقاطع الفيديو المفيدة جدًا.

عند إصلاح شقة أو بناء منزل من الصفر ، من المهم التفكير في جميع الفروق الدقيقة حتى لا تكون النتيجة النهائية جميلة فحسب ، بل عالية الجودة أيضًا. يجب إيلاء الكثير من الاهتمام للأعمال التحضيرية ، بما في ذلك التصنيع. من الضروري أن تكون القاعدة الموجودة أسفل القدم قوية وموثوقة ، وكذلك لترتيب أرضية التشطيب. ولا يمكن ضمان عمر الخدمة الطويل إلا من خلال تصنيعها بشكل صحيح. ما هو الحد الأدنى لسمك ذراع تسوية الأرضية؟ بعد كل شيء ، صنعها ليس متعة رخيصة ، والاستهلاك القليل للمواد سيسمح بتحقيق درجة معينة من المدخرات.

يعتبر ذراع التسوية عنصرًا مهمًا وحتى عنصرًا رئيسيًا في أي غرفة تقريبًا. يجب أن يتم ذلك في أي حال ، لأنه بدونه يستحيل وضع غطاء أرضي جيد بشكل صحيح. أيضًا ، يؤدي ذراع التسوية وظائف إضافية للحرارة والعزل المائي ، وسيوفر مستوى جيدًا من عزل الضوضاء ، إذا تم القيام به بشكل صحيح. لكن وظيفتها الرئيسية عادلة في تسوية القاعدة الخشنة والتوزيع الصحيح للحمل على الأرضيات.

من أجل تسوية القاعدة ، أي تنفيذ الوظيفة الأولى لذراع التسوية ، من الممكن في مواقف معينة تكوين طبقة رقيقة جدًا بسمك. لذلك ، في بعض الأحيان يكفي صنع ذراع التسوية بسمك حوالي 5 مم. ولكن من أجل تحقيق التوزيع الصحيح للحمل على القاعدة ، والذي سيعتمد بشكل أساسي على سمك الطبقة ، من الضروري أحيانًا ملء طبقة أكثر سمكًا.

في المذكرة!يجب أن تتحمل طبقة ذراع التسوية بهدوء حملًا مضغوطًا يبلغ 15 ميجا باسكال. علاوة على ذلك ، يجب أن يكون ميل القاعدة عند حده الأدنى ولا يزيد عن 0.2٪.

وبالتالي ، يجب أن يكون ذراع التسوية قويًا وموثوقًا وغير متصدع وحتى. كلما تم تصنيع عنصر البناء هذا بشكل أفضل ، زادت احتمالية الحصول على أرضيات ، ونتيجة لذلك ، ستستمر دون شكاوى لسنوات عديدة.

ما الذي يؤثر على سماكة الطبقة؟

يعتمد سمك طبقة ذراع التسوية الخرسانية على تأثير العديد من العوامل. دعونا ننظر في أهمها:

• حالة القاعدة ، أي الطوابق. هذا هو أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على السماكة النهائية لطبقة ذراع التسوية. لذلك ، كلما زاد اختلاف ارتفاع القاعدة الخشنة ، زادت سماكة ذراع التسوية. خلاف ذلك ، لن يعمل ببساطة لتحقيق طوابق متساوية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تغطية القاعدة بالشقوق ، ولها نوع من النتوءات - كل هذا سيؤثر على السماكة النهائية. هذا ، على سبيل المثال ، إذا كانت القاعدة بها عيوب طفيفة جدًا ، فإن سمك الطبقة الخرسانية في ذراع التسوية ، وفقًا لـ SNiP ، يمكن أن يكون 4 سم فقط. إذا كانت اختلافات الارتفاع كبيرة جدًا ، فعليك الاستعداد للحقيقة أن استهلاك المواد سيزداد - لن ينجح النزول بطبقة دنيا ؛

الأهمية!يمكن أن ينهار ذراع التسوية الرقيق جدًا بسرعة ، حتى لو تم ملؤه بشكل صحيح. لذلك ، عند صب طبقة ذات سماكة دنيا ، يجب استخدام عناصر التسليح كمكمل. إذا لم يتم استخدامها ، فيجب ألا تقل الطبقة الدنيا عن 4 سم.

• نوع الحل المستخدم. تسمح لك بعض المواد بتحقيق قاعدة قوية ولكنها رفيعة جدًا. لذا فإن الخليط المستخدم لملء ذراع التسوية سيؤثر أيضًا على سمكه. سيتم تحديد الحد الأدنى للاستهلاك على العبوة. هذه النقطة تنطبق على جميع الخلطات الحديثة. باستخدام التركيبات المعتادة التي تم اختبارها على مدار الوقت أو عمل ذراع التسوية الجاف ، يجب أن يتوقع المرء أن الحد الأدنى لسمكه في بعض الحالات يمكن أن يصل إلى 8-15 سم.

• وجود طبقات عازلة لاغراض مختلفةيؤثر أيضًا على سمك طبقة ذراع التسوية. لذلك ، على سبيل المثال ، يمكن سكب ذراع التسوية مباشرة على الأرضيات ، إذا سمحت حالتهم بذلك. وفي هذه الحالة ، يكفي أحيانًا 2 سم من الخليط. ولكن إذا كانت هناك طبقات ، فسيتعين جعل ذراع التسوية أكثر سمكًا. حتى لو تم استخدام العزل المائي فقط.

من المهم أن تتذكر أن الطبقة السميكة جدًا ليست هي الخيار الأفضل. يمكن أن يؤدي الإفراط في هذه الحالة إلى انخفاض المساحة بين السقف والأرضية ، وسوف تجف المادة لفترة طويلة ، وإذا تم استخدامها ، فسوف يتطلب الأمر طاقة أكبر لتدفئة القاعدة مقارنة بالطبقة المثلى أو الدنيا. أيضًا ، لا تنس الزيادة في كتلة الأرضيات والحمل على الأرضيات. في بعض الحالات ، يُحظر تمامًا استخدام ذراع التسوية السميكة الثقيلة.

بالمناسبة ، إذا كنت تخطط لتجهيز أرضية دافئة ، فيجب أيضًا أخذ ذلك في الاعتبار عند إنشاء ذراع التسوية. يجب أن تغطي جميع مصادر الحرارة بالكامل. على سبيل المثال ، إذا كان قطر الأنابيب للتدفئة تحت الأرضية 2.5 سم ، فيجب أن يتراوح سمك ذراع التسوية بين 5-7 سم ، ويلاحظ الخبراء أنه في بعض الأحيان يكون سمك 4 سم كافياً. لا يعد ذراع التسوية شديد السُمك خيارًا ، حيث سيتم إنفاق الكثير من الطاقة الحرارية على تسخين الخرسانة نفسها.

SNiP 2.03.13-88. طوابق.تنزيل الملف (انقر فوق الارتباط لفتح ملف PDF في نافذة جديدة).

فيديو - سماكة ذراع التسوية مع تدفئة أرضية

ما هو الممله؟

ذكر أعلاه أن سمك ذراع التسوية يتأثر أيضًا بما يمكن تصنيعه منه. دعنا نتعرف على الأنواع الرئيسية من ذراع التسوية.

جدول. أنواع سكريد.

اكتب	وصف	أقل سماكة
	كلاسيك. تم استخدام ذراع التسوية هذا في البناء لعقود من الزمن ولا تفقد أهميتها بسبب موثوقيتها. ومع ذلك ، فهي ثقيلة جدًا ولا يمكن استخدامها في جميع المباني. وهي مصنوعة بشكل مستقل عن الأسمنت والرمل والماء.	4-5 سم أو أقل. في الحالة الأخيرة ، من المهم استخدام تعزيز إضافي. عند تركيبها على بلاطات خرسانية ، لا يقل سمكها عن 5 سم ، وفي حالة عدم وجود تسليح لا يقل سمكها عن 7 سم.
	في هذه الحالة ، فإن ذراع التسوية مصنوع من مركبات خاصة يمكن أن تنتشر على الأرض بمفردها مع القليل من المساعدة. يمكنك تحقيق أنحف طبقة ذراع التسوية. غالبًا ما تستخدم كطبقة نهائية من ذراع التسوية قبل وضع الأرضية النهائية. هنا يكون ذراع التسوية نسبيًا جدًا بالنسبة إلى الأفق.	من بضعة مليمترات إلى 2 سم.
	الخلطات الجاهزة مريحة جدًا في الاستخدام ، لكنها ليست رخيصة الثمن. في كثير من الأحيان ، يتطلب هذا الخيار أموالًا أكثر بكثير من إنشاء خيار ملموس تقليدي. لكن القواعد من الخلائط الجاهزة تجف بشكل أسرع ، وتتطلب الطبقة عادةً سمكًا أصغر بكثير.	في هذه الحالة ، يجب النظر في جميع التوصيات المتعلقة بسمك الطبقة على العبوة - تم تقديمها من قبل الشركة المصنعة ، وقد تختلف مؤشرات الخلائط المختلفة.
	في هذه الحالة ، يتكون ذراع التسوية من الطين الموسع والألواح الخاصة وعدد من العناصر الأخرى. إنه خفيف الوزن وسهل التصفيف ، ولا يحتاج إلى التجفيف ويمكن استخدامه أحيانًا بعد التصفيف مباشرة.	يمكن أن يكون سمكها ما يقرب من 10-15 سم ، وأقل شكل 3.5 سم ، بشرط أن يكون سمك الألواح المكونة للسطح 2 سم.

في بعض الحالات ، يمكن أن يصل سمك ذراع التسوية الخرساني إلى 15 سم ، وهو عبارة عن أرضية سميكة متجانسة ، حيث يتم استخدام التعزيز بالضرورة أو لتقوية الأرضيات بشكل إضافي. في شقق المدينة العادية ، لا يتم استخدام هذا الخيار نظرًا لحقيقة أنه يتم إنشاء حمولة كبيرة على الطوابق البينية. ولكن في منزل خاص ، يمكن أن تصبح ذراع التسوية نفسها أساسًا وأرضية في نفس الوقت.

سيزداد أيضًا الحد الأدنى لسماكة طبقة ذراع التسوية إذا تم تطبيق الردم. يمكن أن تكون عبارة عن حجر مكسر أو طين ممدد ، أو سكبه على الأرض أو قاعدة خشنة ، ويتم بالفعل سكب خليط الخرسانة في الأعلى أو وضعه. لا يمكن أن يقل سمك الطبقة الخرسانية في هذه الحالة عن 10 سم.

هل يمكن جعل الشريط أرق؟

في الواقع ، لا يستحق الانحراف عن الحد الأدنى من مؤشرات سماكة ذراع التسوية التي أوصى بها الخبراء ، حتى من أجل توفير المال. سيكون هذا غير مبرر ، لأن الطبقة الرقيقة ستكون غير موثوقة ، ومع ذلك ، بمرور الوقت ، سيتعين إعادة بناء كل شيء. بالطبع ، لا أحد يحظر التوفير في المواد ، لكن الطبقة الرقيقة جدًا يمكنها:

• تسبب تكسير سريع لذراع التسوية.
• تخدم فترة زمنية قصيرة للغاية ؛
• تتضرر عند سقوط جسم ثقيل على الأرض ؛
• يتسبب في توزيع الحرارة بشكل غير لائق عند تركيب تدفئة تحت الأرضية.

في المذكرة!في بعض الأحيان لا يزال بإمكانك الخروج من الموقف - لعمل ذراع تسوية رفيع. لكن لا يُسمح بتقليل السماكة إلا إذا تمت إضافة أي مادة ملدنة إلى الخليط - على سبيل المثال ، الجير ، والمنظفات ، و PVA ، وما إلى ذلك. هناك عدد من المنتجات الاحترافية التي يمكن شراؤها في المتاجر.

تركيب سكريد: القواعد العامة

من خلال معرفة جميع جوانب الجهاز وتركيب ذراع التسوية ، يمكنك البدء في العمل. ومع ذلك ، يجدر تذكر بعض القواعد التي يجب مراعاتها أثناء هذه العملية. وهي ذات صلة بأي نوع من أنواع ذراع التسوية.

1. دائما مقاومة للماء. خلاف ذلك ، أثناء صب ذراع التسوية الأسمنت ، يمكنك إغراق الجيران. وفي المستقبل ، لا يتم استبعاد تسرب الأنابيب. في هذه الحالة ، سيوفر إصلاح الجيران طبقة العزل المائي مرة أخرى. أيضًا ، في بعض الحالات ، يسمح لك بالتخلص من الالتصاق ، وهو ليس ضروريًا دائمًا عند صب ذراع التسوية.
2. يجب أن يكون تركيب شريط مخمد إلزاميًا. خلاصة القول هي أن ذراع التسوية يغير معلماته الفيزيائية أثناء عملية التجفيف ويمكن أن يتشقق نفسه أو يتلف الجدران. وعلى أي حال ، سوف يخفف ضغط القاعدة المصبوبة على جدران الغرفة. من الأفضل تثبيت الشريط المثبط قبل وضع طبقة العزل المائي.

تتطلب الزخرفة الحديثة متطلبات كبيرة من الهندسة الصحيحة لجميع أسطح منزلك ، وخاصة الأرضية. من أجل أن يكون الطلاء النهائي على الأرض (البلاط ، المشمع ، اللامينيت ، لوح الباركيه ، إلخ) بجودة عالية ومظهر رائع ، من الضروري أن يتم عمل قاعدة الأرضية - ذراع التسوية - بشكل احترافي. بالطبع ، يمكن صنع ذراع التسوية بشكل مستقل ، إذا كنت تعرف بالضبط نوع ذراع التسوية الذي تريد استخدامه على وجه التحديد في المنزل ، ولكن لهذا تحتاج إلى معرفة تقنية وميزات قدد التسوية. في هذه المذكرة ، سنقوم بتحليل الجهاز الأكثر شيوعًا - قدد الرمل الأسمنتية في DSP.

المرحلة الأولى في تنفيذ العمل على جهاز ذراع التسوية هي تحضير السطح. يعتمد طول مدة بقاء ذراع التسوية على جودة هذه المرحلة. من الضروري أن نفهم بشكل نهائي - يجب تنظيف السطح الموجود أسفل ذراع التسوية تمامًا من الغبار والأوساخ والطبقات المختلفة وما إلى ذلك. من الناحية المثالية ، بالطبع ، من الضروري استخدام مكنسة كهربائية صناعية تجمع أصغر الحطام من السطح ، ولكن في حالة عدم وجود مثل هذه المعدات ، يمكنك استخدام مكنسة كهربائية قديمة أو كنس السطح بالكامل لمدة 2-3 مرات. من الضروري تنظيف البلاطة بالخرسانة ، حاول هدم جميع المطبات غير المستوية.

الخطوة التحضيرية التالية هي التمهيدي. يُنصح لأول مرة بالمرور عبر برايمر عميق الاختراق للأرضيات ، والذي سيزيل الغبار بشكل موثوق من السطح ويخلق فيلمًا. بعد ساعتين ، يجف البرايمر ومن الضروري وضع طبقة ثانية من البرايمر عليه - Betonkontakt ، والتي تتضمن رمل الكوارتز والأغلفة الأخرى التي ستخلق سطحًا خشنًا قويًا يمكن أن يتفاعل بشكل مثالي مع ذراع التسوية ، مما يخلق بنية متجانسة المستعبدين بإحكام على البلاطة. إذا وجدت ، عند تنظيف البلاطة ، تشققات ، فيجب أولاً إصلاحها بالتركيب الذي سيكون منه ذراع التسوية. وبطبيعة الحال ، يجب سد الشقوق على طول السطح المجهز.

المرحلة القادمة - كشف المستوىسكريد المستقبل. تتطلب هذه المرحلة استخدام أدوات خاصة - مستوى هيدروليكي ، أو أفضل مستوى ليزر. إذا كانت مساحة الغرفة صغيرة تصل إلى 20 مترًا مربعًا. م - يمكنك استخدام المستوى الهيدروليكي ، والمستوى نفسه دقيق ، ولكن عند تحديد النقاط المرجعية على الجدران ، تكون مشاركة شخصين ضرورية - وهنا يتداخل العامل البشري سيئ السمعة مع دقة الطريقة ، مما يؤدي دائمًا إلى خطأ محروم من مستوى الليزر.

لتحديد مستوى ذراع التسوية المستقبلي ، فأنت بحاجة إلى ما يسمى ب "مستوى الصفر"، بمعنى آخر. خط مرسوم على ارتفاع عشوائي (1-1.5 من مستوى اللوحة المعدة لذراع التسوية). لتطبيق مستوى الصفر ، تحتاج إلى تحديد نقطة عشوائية في أي مكان في الغرفة على أي جزء من الجدار ، وبمساعدة مستوى الليزر ، يتم نقل هذه العلامة إلى جميع جدران منزلك. يجب توصيل جميع العلامات المطبقة بهذه الطريقة على الجدران بخط صلب واحد ، والذي سيكون نفس مستوى الصفر لجميع الغرف حيث سيتم صب ذراع التسوية المستقبلي. سيكون هذا المستوى هو نفسه بالنسبة إلى الأفق ، وليس بالنسبة للأسطح المعدة لذراع التسوية - وهذا ما تحتاجه لتحديد ارتفاع ذراع التسوية المستقبلي.

المرحلة القادمة - تحديد ارتفاع سمكقدد. في جميع الغرف التي سيكون فيها ذراع التسوية ، من الضروري قياس المسافة من مستوى الصفر إلى نقاط مختلفة على سطح الأرض - وهذا ضروري لتحديد أعلى نقطة على الأرض ، وكلما زادت القياسات ، زادت دقة ستكون النتيجة. على الجدران ، سيكون من الضروري تسجيل نتائج جميع القياسات. أصغر قيمة ارتفاع من مستوى الصفر إلى الأرض ستعني أعلى نقطة على السطح في هذه الغرفة ، وأكبر قيمة ارتفاع ، على العكس من ذلك ، ستعني أدنى نقطة على سطح الأرض. بتلخيص كل هذه القيم - الأكبر والأصغر - والحصول على الفرق ، سيكون لديك فكرة عن فرق الارتفاع ، وبالتالي ، القدرة على حساب سمك ذراع التسوية المستقبلي ، والأهم من ذلك ، استهلاك المواد.

إذا كنت تخطط لطلاءات مختلفة في غرف مختلفة من منزلك أو شقتك - في مكان ما من البلاط ، أو في مكان ما من الألواح الخشبية أو الخشبية ، أو في مكان ما مشمع ، فستحتاج إلى حساب ارتفاع ذراع التسوية لكل طلاء ، وهذا ضروري من أجل مستقبلك كانت الأرضية ، المكونة من أنواع مختلفة من الطلاءات ، مسطحة تمامًا. بعد كل شيء ، إذا ألقيت الأرضية في جميع أنحاء المنزل على نفس المستوى ، ثم وضعت البلاط في الردهة ، والباركيه في القاعة ، فسيكون فرق الارتفاع بين هذه الطلاءات مرئيًا للعين المجردة ولا يمكنك التعويض. لهذا الاختلاف مع أي عتبات ، ويمكنك أن تضرب ساقيك بسهولة شديدة. لذلك ، حدد مسبقًا أغطية الأرضيات المحددة التي ستكون في كل غرفة ، وبناءً على ذلك ، احسب سمك ذراع التسوية لكل أرضية بحيث يتم تعويض فرق الارتفاع في أغطية الأرضيات بالسمك المختلف لذراع التسوية.

المرحلة القادمة - تحضير الحائط. لضمان عدم ملامسة ذراع التسوية للجدران والفواصل ، يجب أن تكون مقاومة للماء. هو الأنسب لهذا الفيلم البلاستيكي ، والذي يتم تثبيته على طول محيط الجدران مع توقف 10-15 سم فوق مستوى ذراع التسوية وتحت ذراع التسوية.

الآن يمكنك المتابعة مباشرة إلى جهاز ذراع التسوية. يجب أن يقال أن ذراع التسوية يمكن أن يكون الاسمنت والرملو جاف. تكمن اختلافاتهم بالطبع في الكميات المختلفة من المياه المستخدمة. هناك أيضا علاقات المتجانسةو يطفو على السطح. متجانسة ، بالطبع ، يتم سكبها مباشرة على القاعدة المعدة وهي على اتصال وثيق معها ، ويتم استخدام ذراع التسوية العائم إذا كان من الضروري عزل الأرضية أو عزل الصوت ، أي يتم سكب ذراع التسوية العائم على المادة الموضوعة مسبقًا ولا يتلامس مع بلاطة الأرضية والجدران.

إذا أخذنا في الاعتبار ذراع التسوية الكلاسيكي للأسمنت والرمل (CPS) ، فإنه يتكون من محلول يتكون من خليط من الرمل والأسمنت (3: 1) ، مغلق بالماء وشبكة معدنية تعمل بمثابة تعزيز ، وهو نوع من الخرسانة المسلحة يتم الحصول على الهيكل. يجب ألا يقل سمك DSP الكلاسيكي عن 50 مم (روابط 40 مم و 10 مم تقوية) - هذه المعلمات مناسبة للاستخدام المنزلي ، أي لشققنا ومنازلنا. عندما لا تكون هذه الطبقة كافية أو عندما تكون هناك حاجة لعزل الحرارة والصوت ، يتم استخدام الطين الموسع. يتم تغطية السماكة المطلوبة بمزيج من الطين والأسمنت الممدد. أولاً ، يُسكب الطين الممتد بالتساوي ، ويسوي ويسكب بحليب الأسمنت - وهذا ضروري للالتصاق القوي للطين الموسع فيما بينها وبين لوح متجانسة. في الظروف الحديثة ، كمواد عازلة للحرارة والصوت ، رغوة البوليسترين المبثوق، وهو أخف من الطين الموسع وأكثر ملاءمة للاستخدام.

بعد أن تصبح وسادة الطين الموسعة جاهزة ، من الضروري وضعها شبكة معدنية ، مما يعزز ذراع التسوية بشكل موثوق. من المستحسن أن يكون حجم الخلية الشبكية 10x10 سم ويجب أن تكون متداخلة من 15 إلى 20 سم ، كما يجب ربط الشبكات ببعضها البعض بسلك حياكة. الشرط المهم هو موقع الشبكة داخل ذراع التسوية - يجب أن يكون كذلك في المنتصف تمامامحلول سكب ، فقط في هذه الحالة ستؤدي الشبكة وظيفة التعزيز الخاصة بها. للقيام بذلك ، يتم وضع دعامات بلاستيكية أو قطع من بلاط السيراميك تحت الشبكة ، ولكن ليس الخشب. في الأماكن التي يتوقع فيها الحمل الأعلى ، يمكن وضع قضيب معدني بربطه بالشبكة.

تنطبق نفس خطوات تركيب الشبكة على رغوة البوليسترين المبثوقة. يجب تحضير البوليسترين الممدد نفسه مع Betonkontakt قبل التمديد - سيعطي أفضل التصاق للمادة لذراع التسوية المستقبلي. إذا كانت اللوح وعرة للغاية وكان هناك الكثير من المخالفات ، فيمكنك تسوية الخليج باستخدام ذراع التسوية وتمرير مناطق المشكلة كقاعدة عامة ، فسيكون السطح أكثر تساويًا. يجب تثبيت جميع حصائر البوليسترين الرغوي بإحكام على الأرض بمساعدة "الفطريات" - مثبتات خاصة لهذه المادة. لا ينبغي أن يكون هناك أي رد فعل عنيف عند المشي على رغوة البوليسترين - وهذا شرط أساسي.

ثم يمكنك المتابعة إلى المرحلة التالية من العمل على جهاز ذراع التسوية - تركيب المنارات. هذه لحظة حاسمة للغاية ، نظرًا لأن ذراع التسوية الخاص بك سيكون سلسًا أو لا يعتمد على جودة تثبيت المنارات. كمنارات ، غالبًا ما يتم استخدام ملف تعريف المنارة المصنوع من المعدن المجلفن مع حواف مثقبة بارتفاع 10 مم.

يتم تثبيت منارات على نفس الحل الذي سيكون ذراع التسوية منه. يتم وضع أكوام صغيرة من المحلول على طول طول المنارة بالكامل على مسافة 20 سم ، ويتم وضع المنارة عليها ، وتمتلئ المسافات بين الأكوام بالمحلول الزائد ، وتقع المنارة تمامًا على مسار المحلول . يجب أن تكون المسافة بين المنارات المجاورة 30-40 سم أقل من القاعدة التي سيتم من خلالها تسوية الحل. المسافة المثلى بين المنارات هي 2 متر ، ولكن إذا كنت تعمل معًا على التسوية ، فيمكنك أيضًا استخدام قاعدة 4 أمتار.

من الأنسب وضع المنارة على ملاط ​​جبسي ، حيث يوجد وقت لمحاذاة كاملة مع ارتفاع معين ، وسيوفر ملء الفراغ بين المنارة والأرضية بالمزيج الصلابة والقوة اللازمتين الملف الشخصي منارة. لست مضطرًا للاستماع إلى الحرفيين الذين يقترحون استخدام الأنابيب المعدنية أو ملفات تعريف الحوائط الجافة بدلاً من ملف تعريف خاص - سيؤثر ذلك على جودة ذراع التسوية ، ومن الأفضل ألا تكون كسولًا جدًا وشراء ملفات تعريف المنارة المصممة خصيصًا لتسوية ذراع التسوية. لا يمكن إزالة المنارات الخاصة بعد الصب ، خاصةً إذا تم تطبيق طلاء نهائي (أرضية التسوية الذاتية) لاحقًا ، مما سيخلق سطحًا مستويًا تمامًا (الخبرة مطلوبة لهذا الغرض).

هناك طريقة أخرى لوضع منارات من خلال سلسلة معدنية، والتي يمكن شدها بين مسامير وتد إلى أي طول (عرض) ، وملء المسافة بين الخيط والبلاطة بمدافع الهاون أو خليط الجبس لإنشاء بنية توجيهية صلبة. ستوفر هذه الطريقة السطح الأكثر تساويًا على المنطقة بأكملها (يلزم أيضًا الخبرة لتركيب هذه المنارات).

بعد ضبط المنارات وترسيخها ، يأتي دور جهاز ذراع التسوية نفسه. يتم وضع المحلول المُجهز بين دليلين منارة ، ويملأ الفراغ بينهما تمامًا ويتم تسويته بمساعدة منارة مستقيمة تنزلق على طول منارة متوازية. يُنصح بالعمل مع ثلاثة منا - اثنان على الخلط وصينية من المحلول النهائي ، وواحد يشارك بشكل مباشر في تسوية ذراع التسوية.

عند خلط الخليط النهائي ، من الضروري التقيد الصارم بتعليمات الشركة المصنعة بشأن كمية إضافة الماء والمزيج نفسه. إذا لم يتم استيفاء النسب ، على سبيل المثال ، هناك الكثير من الماء ، ثم تظهر تشققات بالتأكيد ، بعد التجفيف وتأثير "الحجر". أي ستفقد صلابة ذراع التسوية. من المهم جدًا أن تتذكر أنه عند تسوية الخليط ، يبقى الهواء الزائد بداخله ، والذي يجب مساعدته على الوصول إلى السطح ؛ لهذا الغرض ، يتم استخدام بكرات إبرة خاصة أو إبر حياكة رقيقة من الأسلاك الفولاذية لاختراق الأسطح المستوية.

حاليًا ، عند تثبيت قدد التسوية في الشقق والمنازل ، يتم استخدام مخاليط البناء المعدلة الخاصة فقط لتسوية الأسطح الخشنة والنهائية. يتم الآن سكب DSP الكلاسيكي فقط أثناء البناء ، وعندما يبدأ أصحاب الشقق المشتراة في إجراء الإصلاحات ، عادةً ما تتم إزالة ذراع التسوية ، الذي تحول في النهاية إلى سطح وعر وغير مستوٍ ، وإلقائه بعيدًا.

في الخلائط الخاصة ، يتم اختيار التركيبة بطريقة يتم فيها خلطها بالماء والتجفيف اللاحق ، نتيجة للتفاعلات الكيميائية ، المتجانسةتصاميم تأثير الحجر. يجف ذراع التسوية هذا في غضون 24-48 ساعة ، ولا يتطلب النقع بالماء ولا تتشكل عليه تشققات. الشيء الوحيد المطلوب هو تغطية ذراع التسوية الجديد بغشاء بلاستيكي سميك ، والذي سيمنعه من الاتساخ بالأتربة ويحميها من التآكل المفرط أثناء الإصلاحات الإضافية ويسمح لها "بالبقاء" حتى أغطية الأرضيات النهائية ، وذلك التحدث بأفضل طريقة ممكنة.

أود أن ألفت الانتباه إلى نقطة أكثر أهمية. عند صنع ذراع التسوية ، يتم السعي لتحقيق عدة أهداف: التسوية ، وعازل الصوت ، والعزل المائي. نريد جميعًا ألا نسمع "نشاط الحياة" لجيراننا ، وبالتالي ، حتى لا يسمعنا الجيران. إذا كان الهدف هو جعل منزلك عازلًا للصوت نوعيًا ، فعندئذٍ في ذراع التسوية ، يجب عليك تطبيق إطلاق العنان للهيكل والامتصاص. يمكنك استخدام البوليسترين الموسع والصوف المعدني منخفض الكثافة. للفصل ، يتم استخدام مواد ذات كثافة مختلفة ، ما يسمى بالوسادات منخفضة الكثافة ، والتي تستبعد ملامسة المواد الكثيفة مع بعضها البعض ، على التوالي ، يتم فقد الصوت في هذه الفواصل.

من الناحية المثالية تحسين عزل الصوتيبدو التصميم كالتالي:

قفص خشبي مثبت على منصات رغوة البولي إيثيلين تحت جذوع الأشجار

الصندوق مليء بالصوف المعدني منخفض الكثافة

توضع طبقة سميكة من الصوف المعدني عالي الكثافة فوق الصندوق

فوق الصوف المعدني ، يتم وضع طبقة عازلة كثيفة في طبقة واحدة

يتم وضع ذراع التسوية الأسمنتي والرمل على العزل

تجدر الإشارة إلى أنه عند عزل الأرضية للصوت ، لا ينبغي لأحد أن ينسى الجدران ، لأن الصوت ، الذي يواجه عقبة في الأرض ، ينتشر أكثر ويذهب إلى الجدران.

ومن الجدير بالذكر أيضًا وزن ذراع التسوية. بشكل عام ، تم تصميم بلاطة الأرضية نفسها لحمل وزن في حدود 350-400 كجم / متر مربع (يمكن تحديدها في المشروع). إذا كان لديك ذراع تسوية خرساني أو DSP بسمك 5-6 سم للعزل الحراري مع تغطية أرضية نهائية من البلاط ، فإن وزن المتر المربع لهذه "الفطيرة" سيكون 130-150 كجم.

وفي الختام. إذا لم تكن غير مبال بنوع الأساس الذي سيكون تحت غطاء الأرضية الخاص بك ، وما هي المواد والتكنولوجيا المستخدمة ، فعليك أن تتعرف على قوانين وقواعد البناء التي تم تطويرها في مختبرات البناء من قبل متخصصين في كيمياء البناء والفيزياء. لا ينبغي إهمال نتائج عمل هؤلاء الناس. SNiPs و GOSTs عبارة عن مستندات يتم فيها وصف جميع التفاصيل والقواعد التكنولوجية بأكثر الطرق تفصيلاً. بالنسبة إلى قدد التسوية نفسها ، لن يكون من غير الضروري النظر إلى مستندات مثل SNiP 2.03.13-88 "Floors" ، و SNiP 3.04.01-87 "العزل والتشطيب" ، SNiP 3.03.01-87 "تحمل وإرفاق الهياكل "النشطة.

ذراع التسوية الأرضية هو جزء من القاعدة يقع بين السقف وطلاء التشطيب. بدونها ، من المستحيل جعل الأرضيات متساوية تمامًا - بحيث يمكن وضع مواد التشطيب الأكثر تطلبًا من حيث شروط التثبيت عليها بأمان. لا يمكنك الاستغناء عنها عند بناء منزل وحتى أثناء إجراء إصلاحات كبيرة ، ولكن كيفية صنع ذراع تسوية الأرضية هو سؤال صعب للغاية بالنسبة للكثيرين. دعنا نحاول معرفة كيفية إنشائه بيديك.

ذراع التسوية ليس فقط عنصرًا هيكليًا للأرضية ، وهو مسؤول عن تسويتها. يؤدي وظائف أخرى لا تقل أهمية - على سبيل المثال ، يتولى ويعيد توزيع جميع الأحمال التي تتعرض لها الأرضيات. ولكن مع ذلك ، فإن أهم وظيفة لذراع التسوية هي تحديدًا محاذاة القاعدة. من الضروري وضع الأرضيات دون مشاكل وبشكل صحيح ، وبعض أنواعها تتطلب الكثير من المساواة في الأرضية السفلية. على سبيل المثال ، سوف يصبح بلاط السيراميك والباركيه والمواد الأخرى غير صالحة للاستعمال بسرعة إذا تم استخدامها على أرضية غير مستوية. سيبدأون في الانهيار والانهيار ، وعند التحرك على طول الطلاء ، سوف ينبعث منهم صرير مزعج.

وظيفة أخرى يؤديها ذراع التسوية هي زيادة خصائص الحرارة والصوت والعزل المائي للأرضيات. أيضًا ، بسبب ذلك ، من السهل رفع مستوى القاعدة إلى المستوى المطلوب إذا لزم الأمر.

ما هو الممله؟

يمكن تقسيم ذراع تسوية الأرضية وفقًا لعدة معايير إلى أنواع مختلفة. على سبيل المثال ، اعتمادًا على طريقة التصنيع ، يمكن أن تكون جافة أو رطبة أو مجتمعة.

جدول. الأنواع الرئيسية من قدد التسوية.

رأي	الوصف والخصائص
	يتم إجراء هذا الخيار دون استخدام قذائف الهاون الثقيلة. تُستخدم هذه التقنية لتسوية الأرضيات مع اختلافات كبيرة جدًا في الارتفاع (تصل إلى 11 سم) ، وكذلك في الغرف التي لا يمكن أن تتعرض فيها الأرضيات لأحمال كبيرة. في هذه الحالة ، يمكن وضع ذراع التسوية الجاف على طول جذوع الأشجار وتصنع من الخشب الرقائقي أو اللوح ، أو يمكن أن تكون مصنوعة من صفائح من ألياف الجبس ، والتي يتم وضعها على فراش طيني ممتد. يمكن أن يكون سمك ذراع التسوية كبيرًا جدًا. من السهل أداء ذراع التسوية الجاف ، ولا يتطلب التجفيف بعد الإنتاج ، كما أنه خفيف جدًا ، ولا يشكل عبئًا على الأرضيات وأساس المبنى.
	يمكن أيضًا تسمية ذراع التسوية هذا بالخرسانة أو الأسمنت. الطريقة الأكثر شيوعًا والأكثر شيوعًا لتسوية الأرضية ورفعها. كقاعدة عامة ، يتم استخدامه للمرحلة الأولية لتسوية الأرضيات أو الأرضيات الفرعية. وهي مصنوعة على أساس الأسمنت مع إضافة مواد مالئة ، وتوضع في طبقة 3 سم أو أكثر. يصعب العمل معه ، ويستغرق وقتًا طويلاً حتى يجف ، ولكنه قوي جدًا ومتين. لسوء الحظ ، فإنه يمارس ضغطًا كبيرًا غير متداخل نظرًا لوزنه الكبير ، وبالتالي لا يمكن تطبيقه على جميع أنواع المباني. مقابل 1 متر مربع. يمثل ما لا يقل عن 100-120 كجم من الهاون - الكتلة مثيرة للإعجاب.
	يجمع هذا النوع من ذراع التسوية بين المزايا الرئيسية ، وبطريقة ما ، تقنية قدد التسوية الرطبة وذاتية التسوية.
	هذه الطريقة جيدة لأنه ليست هناك حاجة لاستخدام إشارات ومراقبة بطريقة أو بأخرى تكافؤ القاعدة النهائية. الحقيقة هي أنه يتم استخدام الخلائط الخاصة للتصنيع ، والتي تميل إلى الاستقرار الذاتي على سطح الأرضية السفلية. هذه المركبات باهظة الثمن ، ويمكن ملؤها بأرضيات ذات مخالفات تصل إلى 2 سم. في كثير من الأحيان ، بسبب هذه الطريقة ، يمكنك أيضًا تسوية ذراع التسوية المعتاد للأسمنت.

أيضًا ، يتم تقسيم قدد التسوية إلى أنواع مختلفة اعتمادًا على عدد الطبقات. هكذا هم طبقة واحدة(يُسكب على الفور في كل مرة بالسماكة المطلوبة) و متعدد الطبقات. هذا الأخير لديه ما يسمى بالأسطح الخشنة والنهائية. كقاعدة عامة ، يبلغ سمك القاعدة الخشنة 2 سم أو أكثر ، والقاعدة النهائية - 3-20 مم.

وفقًا لنوع الاتصال مع التراكبات ، يمكن تقسيم قدد التسوية إلى صلبة وعائمة. الأول له اتصال موثوق به مع قاعدة المسودة ، والثاني ليس له أي عوائق مع أي شيء. للتركيب ، يتم استخدام مواد العزل المائي والحرارة.

ما الذي يمكن استخدامه لإنشاء ذراع التسوية؟

اعتمادًا على نوع ذراع التسوية ، يمكن أن تكون مصنوعة من مواد مختلفة. لذلك ، لإنشاء ذراع التسوية الرطب ، يتم استخدام الأسمنت والماء والرمل. يعمل الأسمنت في هذه الحالة كمادة ملزمة ، ويصبح الرمل مادة مالئة. لتحسين جودة خلائط البناء ، يمكن إضافة مكونات مختلفة إليها لتحسين القوة وتقليل وقت التجفيف.

في المذكرة!لتحضير مثل هذا الخليط ، من الضروري خلط جزء واحد من الأسمنت مع 3 أجزاء من الرمل. يضاف لهم الكمية المطلوبة من الماء. هذا خيار اقتصادي إلى حد ما.

لإنشاء ذراع التسوية الرطب ، يمكن أيضًا استخدام الخرسانة الرملية الجاهزة التي تُباع في المتاجر. عيبه الرئيسي هو معدل الانكماش العالي. لهذا السبب ، لا يمكن أن يقل سمك طبقة ذراع التسوية عن 3 سم ، وإلا فسوف يتم تغطيتها بسرعة بالشقوق.

النصيحة!لتقليل مخاطر تشقق ذراع التسوية ، تتم إضافة ألياف ليفية إلى التركيبة الخام ، أو يتم وضع طبقات من شبكة التعزيز على القاعدة الخشنة.

تستخدم الخلائط القائمة على الجبس للأرضيات الخشبية. يمكن وضع هذه المادة في طبقة رقيقة ، لأنها لا تتقلص عمليًا. وقت التجفيف جذاب أيضًا - فقط من يوم إلى يومين. الاستثناء الوحيد من حيث استخدام هذه المركبات هو الرطوبة العالية في المباني.

التسوية الذاتية أو تُستخدم عادةً للتسوية النهائية لذراع التسوية الرطب التقليدية. السبب هو التكلفة العالية إلى حد ما للمواد. يستخدم هذا التكوين لتسوية الأرضيات مع تفاوت 2-7 مم.

بالنسبة للتصنيع ، ستكون هناك حاجة إلى مواد صفائح مثل الحوائط الجافة ، بالإضافة إلى الطين الموسع للكسور المتوسطة والناعمة من أجل ردم القاعدة. يتم التعامل مع مفاصل الصفائح الفردية للمواد اللاصقة.

كيفية صنع سكريد الأرضية

يثير العمل على تركيب ذراع التسوية دائمًا أسئلة المبتدئين. فيما يلي إرشادات حول إنشاء ذراع تسوية جاف ورطب وشبه جاف. ومع ذلك ، بغض النظر عن الخيار الذي يختاره المعلمون ، على أي حال ، قبل بدء العمل ، من المهم إعداد أساس تقريبي.

ملامح إعداد القاعدة

بادئ ذي بدء ، إذا لم يتم بناء المنزل من الصفر ، فستحتاج إلى التخلص من تشطيب الأرضية القديم. علاوة على ذلك ، سيكون عليك إزالة ذراع التسوية القديم حتى التداخل. من المهم بشكل خاص إصلاح أي عيوب في القاعدة. يمكن أن تكون شقوق ، رقائق ، أي ثغرات. يجب إغلاق كل هذا باستخدام مادة مانعة للتسرب أو تركيبة من الأسمنت بعد التحضير الأولي لتجنب الإفراط في استهلاك المخاليط (بالنسبة إلى ذراع التسوية الرطب) ولزيادة التصاق التركيبات بالقاعدة.

تحضير قاعدة ذراع التسوية - الصورة

في المذكرة!في بعض الأحيان يتم سكب ذراع التسوية الجديد مباشرة فوق القديم ، ولكن هذا مقبول فقط إذا كان الإصدار السابق من القاعدة قويًا بدرجة كافية. ومع ذلك ، لن يتمكن سوى أخصائي متمرس من تقييم حالة ذراع التسوية القديم. في بعض الأحيان ، يكفي استخدام مركبات ذاتية التسوية فقط لجعل القاعدة القديمة متساوية تمامًا.

يمكنك تنظيف الأرضية من ذراع التسوية القديم باستخدام آلة ثقب الصخور. علاوة على ذلك ، يتم تطهير القاعدة من نفايات البناء ، والتي توضع في أكياس قوية ويتم نقلها إلى مكب النفايات.

يمكن إزالة النتوءات الصغيرة على ذراع التسوية القديم بمطحنة. بعد التحضير ، من المهم تجهيز القاعدة لزيادة الالتصاق.

صنع ذراع التسوية الرطب

الخطوة 1.الخطوة الأولى هي إعداد جميع الأدوات والمواد اللازمة. هذا هو مستوى المبنى ، الشرائح التي ستعمل كمنارات ، ومسامير ومسامير ذاتية التنصت ، وخلائط بناء ، ورمل وأسمنت ، كقاعدة عامة ، أداة ثقب.

أنواع العلاقات: 1) لاصقذراع التسوية ، على اتصال مع بلاطة خرسانية. يتم وضع ذراع التسوية مباشرة على لوح الأرضية ويلتصق بها. لمثل ذراع التسوية هذا ، يمكن أن يكون السمك صغيرًا ، من 2 سم ، لكن الالتصاق بالقاعدة يلعب دورًا مهمًا بشكل استثنائي. في إنتاج قدد التسوية هذه ، من المهم تفريغ السطح جيدًا واستخدام برايمر جيد ، من الناحية المثالية Betokontakt ، والتأكد من أن القاعدة لا تصبح غبارًا أثناء العمل. 2) سكريد على الطبقة الفاصلة. يتم وضع المحلول على مادة عازلة رقيقة: فيلم بولي إيثيلين أو مادة تسقيف أو عازل للماء. 3) سكريد عائم. يتم وضعه على طبقة من مادة عازلة للحرارة والصوت. يمكن أن يكون من البلاستيك الرغوي العادي أو المبثوق ، والصوف المعدني الكثيف ، ولفة رغوة البولي إيثيلين ، بما في ذلك الرقائق المعدنية ، والفراش الطيني الممتد. كل نوع من أنواع ذراع التسوية له مزاياه وعيوبه. عيب ذراع التسوية اللاصق هو ضعف عزل الصوت. الميزة هي أصغر طبقة ذراع تسوية ممكنة وإمكانية التسوية المدمجة باستخدام تنعيم التشطيب في المناطق ذات الطبقة الرقيقة. في الوقت نفسه ، لا يوجد عمليا أي خطر حدوث تشققات عند تقاطع المواد. ذراع التسوية على الطبقة الفاصلة أثناء المعالجة محمي من الرطوبة بواسطة التداخل ويحسن خصائص العزل المائي ، ولكن في نفس الوقت يجب ألا يقل سمكه عن 3 سم ويتطلب التعزيز. لا يمكن أن يكون ذراع التسوية العائم أرق من 3 سم ، والطبقة المثالية 5 سم ويجب تقويتها. الإيجابيات: ضوضاء جيدة وعزل حراري ، القدرة على معادلة الفروق الكبيرة دون زيادة الحمل على الأرضيات. السلبيات: ارتفاع كبير في السعر وسماكة كبيرة. عند اختيار طريقة الصب ، من الضروري مراعاة عدم تساوي القاعدة ، وتذكر أن وزن ذراع التسوية يبلغ 20 كجم لكل سم من السماكة لكل متر مربع ، أي طبقة 5 سم تزن 100 كجم / متر مربع. يتم وضع الشبكة على دعامات بحيث تكون الشبكة في منتصف الطبقة بعد صبها. الشبكات مكدسة متداخلة ومربوطة بالأسلاك. عند تركيب تدفئة تحت الأرضية للكابل ، من الملائم ربط الكابل بالشبكة بالأسلاك أو الروابط الكهربائية.

2) شبكة الألياف الزجاجية. أنا شخصياً لم أستخدمه ، لكنني أعلم أنه أرخص وأخف وزناً وأكثر متانة من المعدن ، ومن المؤسف أنه لا يتم تمثيله عملياً في قواعد مواد البناء

3) الألياف المعدنية والبولي بروبيلين والبازلت أو الألياف الزجاجية. طريقة التعزيز هذه جيدة ، ولكن فقط إذا كانت الألياف موزعة بالتساوي عند خلط المحلول. كقاعدة عامة ، تتم إضافة الألياف إلى جهاز الخلط التلقائي عند مغادرة مصنع الخرسانة. أثناء الرحلة إلى الجسم ، يكون للألياف وقت لتوزيعها جيدًا عبر حجم المحلول. في المنزل ، يصعب الحصول على مثل هذا التوحيد.

حتى في حالة التعزيز ، فإن ذراع التسوية ، أثناء عملية المعالجة ، يتقلص ، ويتم "سحبها معًا" ، مما يؤدي إلى تكوين شقوق انكماشية على مساحات كبيرة. لمنع حدوث ذلك ، يتم عمل فواصل التمدد. في الشقق ، من الأفضل وضع طبقات في منطقة المداخل وعند تقاطعات مواد الأرضيات المختلفة. يمكن وضع مفصل التمدد أثناء الصب بأي مادة فصل رفيعة ، أو قطعه بعد السكب في محلول لا يزال حديثًا لم يكتسب قوة. التعزيز في اللحامات متقطع

قليلا عن المنارات. تصنع المنارات بحيث يكون مستوى الأرضية متساويًا تمامًا. للحصول على ذراع تسوية عالي الجودة ، يجب ألا يتجاوز الانحراف 2 مم عند مستوى 2 متر عند تطبيقه في أي نقطة على الأرض. هذه هي متطلبات أي مصنع للألواح الخشبية والباركيه. لوضع البلاط ، هذه أيضًا قاعدة ممتازة. لن أخبرك كثيرًا عن كيفية صنع المنارات ، سأقول فقط أنه لا يجب عليك استخدام تركيبات الجبس في تصنيعها. خاصة إذا كانت الأرضية مبلطة. الحقيقة هي أن الجبس ، مع زيادة الرطوبة ، يزداد في الحجم ، مما قد يؤدي إلى حدوث تشققات على سطح البلاط.

يجب ألا يتلامس ذراع التسوية مع الجدران والأعمدة ، لذلك ، قبل بدء العمل ، يتم وضع شريط فصل مصنوع من رغوة البولي إيثيلين أو ما يعادله على طول الجدار. ومن النقاط المهمة في جهاز ذراع التسوية هو الأسمنت المائي (W / ج) نسبة. كلما زاد الماء في المحلول ، كان الانكماش اللاحق لذراع التسوية أقوى. من الممكن تقليل W / C عن طريق إضافة مادة ملدنة إلى المحلول ، وكذلك استخدام طريقة "ذراع التسوية شبه الجافة" ، عندما يتم خلط خليط الأسمنت والرمل بكمية صغيرة من الماء. اتضح أن المحلول متفتت وإذا ترك في الحاوية لعدة دقائق ، فلن يتم إطلاق أي رطوبة على سطحه. لتحضير مثل هذا الحل ، لا يمكن الاستغناء عن خلاط قوي ، لأنه كثيف جدًا وغير بلاستيكي.

لتسوية الحل ، استخدم الجانب الحاد من القاعدة واسكب المادة في الأماكن الصحيحة. أيضًا من أجل التسوية ، من الملائم استخدام مبشرة الستايروفوم الصفراء

من المزايا المهمة للطريقة شبه الجافة سرعة التجفيف واكتساب القوة الأولية. يمكنك عمل منارات الهاون وتسوية الأرضية في نفس اليوم. يمكنك المشي على الفور على ذراع التسوية الجديد بأحذية خاصة بنعل عريض ، على غرار أحذية الثلوج. في الأحذية العادية ، يمكنك المشي بعد 6-12 ساعة. يمكن وضع البلاط على مثل هذه الأرضية كل يوم ، والألواح الخشبية والباركيه بعد 5-10 أيام ، اعتمادًا على سمك الطبقة وقراءات مقياس الرطوبة. من أجل اكتساب ذراع التسوية القوة بشكل صحيح ، في اليوم الأول ، يجب حمايتها من المسودات وتغطيتها بفيلم ، وفي اليومين أو الثلاثة أيام التالية ، ترطيبها بشكل دوري. في المباني الصناعية وفي أي مكان تستخدم فيه الأرضيات بدون طلاء ، يتم فركها بمسجات خاصة لتقوية الطبقة العليا.