ซาบูตอฟกา การติดตั้งรั้วจากกระดาษลูกฟูกโดยการถมเสารับน้ำหนัก

รั้วจากพื้นมืออาชีพเป็นหนึ่งในการป้องกันที่ทันสมัยที่สุด สิ่งนี้อำนวยความสะดวกด้วยข้อดีของรั้วดังกล่าว:

ความทนทานและความแข็งแรง

การปกป้องไซต์ที่เชื่อถือได้จากเสียง ลม และฝุ่น

ต้นทุนค่อนข้างต่ำ

ติดตั้งง่ายและเวลาในการติดตั้งที่รวดเร็ว

พื้นระเบียง- เป็นเหล็กแผ่นรีดเย็นขึ้นรูป เกรดของกระดาษลูกฟูกมีความสูงโปรไฟล์และความหนาของเหล็กต่างกัน เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ใช้ชั้นของเหล็กชุบสังกะสีกับแผ่นเหล็กหรือ เคลือบโพลีเมอร์ซึ่งมีขนาดค่อนข้างกว้าง โทนสี. ฟิล์มโพลีเมอร์สามารถใช้ได้ทั้งด้านเดียวของแผ่นและทั้งสองด้าน สีของสารเคลือบสามารถจับคู่กับสีของหลังคาอาคารหลักได้ นอกจากนี้แผ่นโปรไฟล์ยังมีน้ำหนักเบาดังนั้นการก่อสร้างจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

แผ่นลูกฟูกใช้สำหรับก่อสร้างศาลาและซุ้มขนาดเล็ก โกดัง และ โรงงานอุตสาหกรรม, ใช้สำหรับฟันดาบไซต์ก่อสร้าง พื้นที่เกษตรกรรม และพื้นที่สาธารณะ แต่กระดาษลูกฟูกได้รับการกระจายอย่างกว้างขวางที่สุดเพื่อเป็นวัสดุในการก่อสร้างรั้วและรั้วในการก่อสร้างของเอกชน

ท่อโลหะที่มีหน้าตัดขนาด 60x60 มม. ใช้เป็นเสาค้ำรั้วที่ทำจากกระดาษลูกฟูก เสายาวประมาณ 3 เมตร สำหรับเสารับน้ำหนักสำหรับประตูและเกท จะใช้เสาที่ยาวกว่าที่มีส่วนที่ใหญ่กว่า ฝาครอบเสา องค์ประกอบพิเศษจากการกัดกร่อน - ไพรเมอร์เคลือบฟัน ปลายด้านบนของคอลัมน์ถูกผนึกอย่างผนึกแน่นด้วยปลั๊กโลหะโดยการเชื่อม

สามารถติดตั้งและผลิตเสารั้วลูกฟูกได้ วิธีทางที่แตกต่าง, หนึ่งที่พบมากที่สุดและ ตัวเลือกที่ประหยัด- ถมเสาลงดิน

Zabutovka (ใช้คำว่า "zabutka" ด้วย) เป็นการอุดช่องว่างและรอยแตกในการก่อสร้างรั้วและฐานราก สำหรับการถมใหม่ ให้ใช้กรวดละเอียดและปานกลาง หิน อิฐแตก หินบด ทราย สำหรับกระบวนการถมใหม่ ไม่ควรใช้หินก้อนใหญ่ เนื่องจากจะอัดแน่นได้ยาก

ขั้นตอนแรกในการติดตั้งรั้วจากแผ่นงานคือการทำเครื่องหมายไซต์อย่างละเอียด ระยะห่างระหว่างเสารั้ว 2.5 เมตร

เจาะรูบนพื้นเพื่อติดตั้งเสาตามเครื่องหมาย ความลึก 1.2 ม. - นี่คือความลึกในการติดตั้งเสารั้วที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ เลนกลางรัสเซีย. ด้วยเสาที่ลึกขึ้นทำให้รั้วสามารถทนต่อแรงลมได้ เส้นผ่านศูนย์กลางรู 150-200 มม. ทรายชั้นเล็กๆ ถูกปกคลุมที่ด้านล่างของบ่อน้ำ จากนั้นจึงติดตั้งเสาในหลุม เสริมด้วยลิ่มและตั้งให้เรียบและราบเรียบ

ถัดไปดำเนินการเติม - เติมบ่อน้ำรอบ ๆ เสาด้วยหินกรวดทราย อิฐแตก. การทำ backfilling จะดำเนินการเป็นชั้น ๆ แต่ละชั้นของ buta นั้นถูกบดอัดอย่างดีและปกคลุมด้วยทราย ทรายเต็มไปด้วยน้ำและยังถูกกระแทก - มันตกลงและเติมช่องว่างระหว่างก้อนหิน ดังนั้นบ่อน้ำจึงเต็มไปด้านบนโดยบีบพื้นโลกรอบเสาอย่างระมัดระวัง เมื่อทำการเติม คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจอยู่เสมอว่าเสาไม่เบี่ยงเบนไปจากแนวตั้ง ไม่เช่นนั้นจะต้องทำการเติมใหม่อีกครั้ง

หลังจากติดตั้งเสาแล้วพวกเขาก็ดำเนินการติดตั้งจัมเปอร์ตามขวาง (หลอดเลือดดำ, บันทึก) เพื่อจุดประสงค์นี้จะใช้ท่อโปรไฟล์ที่มีขนาด 20x40 มม. เคลือบด้วยไพรเมอร์อีนาเมลเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและยึดติดกับเสาโดยการเชื่อม สำหรับรั้ว ความสูงมาตรฐาน 2.0 ม. ก็เพียงพอที่จะติดตั้งจัมเปอร์สองตัวหากความสูงของรั้วสูงกว่า 2 ม. ให้เพิ่มหนึ่งในสาม จัมเปอร์ด้านบนได้รับการแก้ไขที่ความสูง 25-30 ซม. จากขอบด้านบนของรั้วส่วนล่างได้รับการแก้ไขที่ระยะห่างเท่ากันจากขอบล่างของแผ่นงานที่ทำโปรไฟล์ หากจำเป็น จัมเปอร์ตัวที่สามจะเพิ่มความแข็งแกร่งให้ตรงกลางระหว่างสองตัวแรก

ขั้นตอนต่อไปคือการยึดแผ่นลูกฟูกกับทับหลังตามขวางของรั้ว การติดตั้งแผ่นลูกฟูกนั้นดำเนินการด้วยสกรูยึดตัวเองในสีของแผ่นที่ทำโปรไฟล์หรือด้วยหมุดย้ำ เมื่อใช้สกรูเกลียวปล่อย ไม่จำเป็นต้องเจาะรูล่วงหน้า แผ่นงานโปรไฟล์ถูกแนบผ่านคลื่น ใช้สกรูเกลียวปล่อย 12-15 ตัวต่อแผ่น แผ่นยึดของกระดาษลูกฟูกซ้อนทับกันเป็นคลื่นเดียว เมื่อติดตั้งแผ่นลูกฟูกให้เว้นช่องว่าง 10-15 ซม. ระหว่างขอบล่างของรั้วกับพื้นสำหรับการไหลของน้ำละลาย

สำหรับการก่อสร้างรั้วนั้นใช้พื้นแบบมืออาชีพของแบรนด์ C8 ลูกค้ากำหนดความสูงของรั้วเอง: โดยปกติจาก 1.5 ถึง 3 ม. ขอบบนรั้วแถบรั้วถูกติดตั้งในสีของกระดาษลูกฟูกเพื่อป้องกันการตกตะกอนในบรรยากาศและทำให้รั้วดูเรียบร้อย

แผ่นลูกฟูกยังใช้สำหรับหุ้มกรอบประตูและประตู โครงประตูและประตูเชื่อมจาก ท่อโลหะหรือมุมและหุ้มด้วยกระดาษลูกฟูกด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้าง ประตูถูกแขวนไว้บนเสาบานพับ เสาหลักสำหรับประตูและประตูควรมีขนาดใหญ่กว่าเสารองรับเนื่องจากรองรับน้ำหนักได้มาก หลุมสำหรับเสาประตูถูกเจาะลึกขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดเพี้ยนของเสาประตูพวกเขามักจะยึดด้วยทับหลังแนวนอน

การติดตั้งรั้วจากพื้นมืออาชีพโดยวิธีการแบกเสา

Zabutovka - วิธีการแก้ไขเสาค้ำเมื่อติดตั้งรั้วที่ทำจากวัสดุน้ำหนักเบาเช่นกระดาษลูกฟูก เมื่อทำการติดตั้งเสาโดยการถมใหม่ หินที่บดแล้วจะถูกเทลงในรูระหว่างเสากับพื้นซึ่งถูกบดอัดอย่างระมัดระวัง การขุดทดแทนเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานานกว่าการตอกเสาลงบนพื้น แต่ให้โครงสร้างที่มีความเสถียรและความน่าเชื่อถือสูง

สามารถใช้ทดแทนได้เมื่อใด

การขุดทดแทนสามารถทำได้ในกรณีที่งานดำเนินการบนดินที่แน่นเพียงพอ หากดินนิ่มเพียงพอ ควรใช้วิธีการต่างๆ เช่น การเทคอนกรีตหรือการติดตั้งฐานราก

การใช้การถมดินในดินร่วนถือว่าเหมาะสมที่สุด กองกำลังของความเย็นจัดซึ่งกระทำบนพื้นดินสามารถบีบออกได้ไม่เพียงแค่ฐานรากของโครงสร้างรั้วแสงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงฐานรากของบ้านด้วย เมื่อทำการถมใหม่ ภายใต้อิทธิพลของแรงกระเพื่อมของน้ำค้างแข็ง กรวดสามารถลอยขึ้นเล็กน้อยใน "แก้ว" ที่เป็นดินเผาขึ้นไปที่เสาค้ำ แต่เมื่อดินละลาย มันก็จะกลับคืนมาอีกครั้งโดยปล่อยให้เสาอยู่ในตำแหน่งเดิม

ใช้วัสดุอะไร?

ท่อโลหะใช้เป็นเสาค้ำสำหรับการเติม:

โปรไฟล์ท่อสี่เหลี่ยม 40x80mm or ส่วนสี่เหลี่ยม 60x60mm. หนา 2mm.

ท่อที่มีส่วนโค้งมนส่วนใหญ่มักมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60, 73 และ 76 มม.

ท่อนซุงหรือคานขวาง (ทับหลัง) ที่จะเชื่อมเข้าด้วยกัน เสาค้ำยังเป็นท่อโปรไฟล์โดยปกติมีขนาดตามขวาง 20x40 มม. มีความหนาของผนัง 1.5-2 มม.

เสาและทับหลังต้องทำจากโลหะคุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ทั้งหมด

เสารั้วและท่อนซุงทำจากไม้ลูกฟูกทาสีด้วยสีรองพื้น GF หรือ PF และสามารถทาสีเพิ่มเติมด้วยสี Hammerite, Tikkurila หรือ 3 in 1 Primer Enamel สำหรับโลหะ

ความยาวของแต่ละคอลัมน์จะถูกเลือกในแต่ละกรณี ขึ้นอยู่กับความสูงที่วางแผนไว้ของรั้ว สามารถคำนวณได้โดยการเพิ่มความสูงของรั้ว 1.2 เมตร - เป็นส่วนนี้ของท่อที่จมอยู่ใต้ดินบ่อยที่สุด ส่วนใหญ่แล้วความยาวรวมของแต่ละท่อคือ 3 เมตร - 1.2 เมตรในพื้นดินและ 1.8 เมตรเหนือพื้นดิน ในกรณีนี้ต้องคำนึงว่าระยะห่างระหว่างกระดาษลูกฟูกกับพื้นจะอยู่ที่ประมาณ 10 ซม.

ควรใช้หินบดขนาด 20-40 มม. ใช้กรวดธรรมดาและอิฐเพื่อใช้เป็นวัสดุทดแทน เงื่อนไขที่สำคัญที่สุด: หินไม่ควรมีขนาดใหญ่ มิฉะนั้น มันจะใช้งานไม่ได้ดีในการกระชับ

Decking เป็นแผ่นเหล็กชุบสังกะสีที่มีการเคลือบโพลีเมอร์คุณภาพสูงซึ่งมีความหนา 0.4-0.5 มม. (ส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงและน้ำหนักเบา) โปรไฟล์ที่ใช้กันทั่วไปในการสร้างรั้วและรั้ว: S-8 และ MP-20

การเตรียมตัวก่อนทำงาน

ก่อนที่จะเติมเสาค้ำสำหรับรั้วให้ทำการวัดและคำนวณเบื้องต้น:

ปัญหาของความเหมาะสมของการใช้การเติมทดแทนไม่ใช่วิธีการอื่นในการติดตั้งเสาหลักกำลังได้รับการแก้ไข

ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของเสาตามปริมณฑลของไซต์, ระยะห่างระหว่างเสา, จำนวนทั้งหมดจะถูกคำนวณ

ตำแหน่งของประตูและประตูถูกกำหนดตามกฎแล้วจะอยู่ที่ด้านข้างของซุ้มเพื่อให้สะดวกในการขับรถขึ้นและเข้าหาพวกเขา

จากข้อมูลที่ได้รับ ขนาดที่เหมาะสมที่สุดเสา ท่อนซุง และแผ่นประวัติ

มีการเตรียมหลุม (หลุม) สำหรับแต่ละเสา ตะกั่วควรมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150-200 มม. และความลึก 1.2-1.5 ม. - ในกรณีนี้การยึดเสาในพื้นดินจะค่อนข้างน่าเชื่อถือ เมื่อเตรียมรูสำหรับเสารั้วคู่มือ เจาะสวนหรือ

โมโตเบอร์ (ยาโมเบอร์).

เมื่อทำเครื่องหมายไซต์ ให้ทำเครื่องหมายที่ตำแหน่งที่จะโพสต์มุมก่อน เชือกเส้นยาวถูกดึงเข้ามาระหว่างเสาทั้งสอง ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับเสาที่เหลือ ติดตั้งห่างกันเป็นระยะทางเท่ากับความกว้างของช่วง ปกติ 2.5-3 เมตร ข้อยกเว้นคือช่องว่างสำหรับเกทและเกท - จะต้องมีความกว้างที่สอดคล้องกับความกว้างของเกทและเกท

งานติดตั้งและถมเสาใหม่

ก่อนติดตั้งเสาค้ำในรูที่เตรียมไว้ จำเป็นต้องเททรายชั้นเล็กๆ ที่ด้านล่างของหลุมและบดให้แน่น

จากนั้นโพสต์จะถูกแทรกเข้าไปในช่องและยึดด้วยเวดจ์ไม้ ในขั้นตอนนี้ การตรวจสอบตำแหน่งแนวตั้งที่แน่นอนของเสาเป็นสิ่งสำคัญมาก ทำได้โดยใช้ระดับและสายดิ่ง หากมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งคอลัมน์ที่มีโฆษณาทดแทน คุณจะต้องลบแต่และติดตั้งคอลัมน์อีกครั้ง ซึ่งต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก คุณต้องแน่ใจว่าท่อคอลัมน์อยู่ตรงกลางของช่องพอดี

เมื่อมีการติดตั้งและแก้ไขเสาหลักแล้ว เสาจะเริ่มทำการถมใหม่ หินบดหรือกรวดใหม่แต่ละชั้นเทน้ำและบดอัดอย่างระมัดระวัง ในระหว่างการเติม คุณควรทำการวัดอย่างต่อเนื่อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสาไม่เบี่ยงเบนจากแกนตั้ง หลังเสร็จงานหินบดสามารถโรยด้วยทรายด้านบนเพื่อป้องกันการตกตะกอน

การติดตั้งเสาที่จะแขวนประตูและประตูตามกฎแตกต่างจากที่อื่น พวกเขาจะพบกับภาระที่เพิ่มขึ้นดังนั้นพวกเขาจึงมักจะถูกทำให้เป็นรูปธรรม

เมื่อสิ้นสุดการทำงานทั้งหมด รูที่ส่วนบนของเสาจะปิดด้วยปลั๊กพิเศษ โลหะหรือพลาสติก นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้เกิดการตกตะกอนภายในท่อและไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนก่อนเวลาอันควร

งานติดตั้งรั้ว

หลังจากติดตั้งเสาค้ำทั้งหมดแล้วคุณสามารถยึดคานขวางจากท่อโปรไฟล์ได้ ส่วนใหญ่มักจะทำการติดตั้งโดยการเชื่อม แต่การเชื่อมต่อแบบเกลียวของเสาและท่อนซุงก็เป็นเรื่องปกติเช่นกัน ในอนาคตจุดเชื่อมจะถูกลงสีพื้น

เป็นที่นิยมมากใน ครั้งล่าสุดมีการยึดจัมเปอร์กับเสาโดยใช้ขายึดสังกะสีหรือ "ปู" ซึ่งทาสีด้วยสีของกระดาษลูกฟูก จัมเปอร์ (ล่าช้า) ติดขนานกับพื้นหรือมีความลาดชันบางอย่างทำให้พื้นโล่งซ้ำ ระยะห่างจากขอบบนและขอบล่างของกระดาษลูกฟูกถึงท่อนซุงจะถูกรักษาอย่างเหมาะสมที่สุดภายใน 30-40 ซม.

หากรั้วมีความสูงไม่เกิน 2 เมตรก็เพียงพอแล้ว 2 จัมเปอร์ ด้วยความสูง 2.5 หรือ 3 เมตรขอแนะนำให้ติดตั้งคานขวางสามอันแล้ว ไม่ค่อยติดตั้งรั้วที่ทำจากกระดาษลูกฟูกที่มีความสูงมากกว่า

แผ่นลูกฟูกติดกับท่อนซุงโดยตรงโดยใช้หมุดโลหะหรือสกรูยึดหลังคา บางครั้งมีการใช้รัดป้องกันการป่าเถื่อนแบบพิเศษ - ออกแบบมาเพื่อให้ผู้บุกรุกไม่สามารถคลายเกลียวสลักเกลียวหรือน็อตตัวเดียวได้ ระหว่างการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบด้านบนและด้านล่างของกระดาษลูกฟูกตรงกันทุกประการ คุณสามารถใช้ ระดับอาคารเช่นเดียวกับสายดิ่ง กระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย แต่คุณควรระวังเกี่ยวกับการเคลือบที่ด้านหน้าของแผ่นงานที่ทำโปรไฟล์ ระหว่างขอบล่างของกระดาษลูกฟูกกับพื้น มักจะเว้นช่องว่างไว้ 10 - 15 ซม. เพื่อพิจารณาความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวโลกที่อาจเกิดขึ้นได้ทั้งหมด และป้องกันไม่ให้กระดาษลูกฟูกสัมผัสกับพื้นเพื่อ หลีกเลี่ยงการกัดกร่อน

วิคเก็ตและประตูทำจาก ท่อโปรไฟล์หรือ มุมโลหะภายใต้เงื่อนไขการผลิต ตำแหน่งแนวนอนโดยการเชื่อม บานพับเชื่อม ทำความสะอาดจุดเชื่อม จากนั้นลงสีพื้นและทาสีโครงสร้างทั้งหมด โครงสร้างประตูและประตูจะจัดส่งแบบไม่ประกอบไปยังสถานที่ติดตั้งโดยไม่มีกระดาษลูกฟูก ซึ่งติดอยู่กับโครงหลังจากติดตั้งประตูแล้ว

เมื่อโครงสร้างรั้วได้รับการติดตั้งอย่างสมบูรณ์ จะมีการลงสีพื้นและทาสี แม้ว่าบริษัทติดตั้งรั้วมืออาชีพมักจะนำเสาและท่อนซุงมาที่ไซต์ที่ทาสีแล้วก็ตาม

การถมเสาใหม่แบบมืออาชีพและการติดตั้งรั้วบนไซต์ของคุณ

เพื่อให้รั้วมีความน่าเชื่อถือ ทนทาน และติดตั้งอย่างระมัดระวังและมีทักษะ จึงคุ้มค่าที่จะมอบความไว้วางใจในการถมทับและงานทั้งหมดในการติดตั้งรั้วให้กับผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพ

ข้อเสนอของ ZABORIVOROTA:

วัสดุคุณภาพสูงที่ทันสมัยสำหรับการก่อสร้างรั้ว

งานที่ซับซ้อนทั้งหมดในการติดตั้งรั้วดำเนินการโดยผู้สร้างมืออาชีพ

แนวทางที่มีประสิทธิภาพในการดำเนินการทดแทนและงานอื่น ๆ

ให้การรับประกันงานทุกประเภท

บริการที่ ZABORIVOROTA มอบให้กับลูกค้าไม่เคยทำให้เกิดข้อสงสัยเกี่ยวกับคุณภาพของงานที่ทำ

เมื่อทำการติดตั้งรั้ว เสาที่ทำหน้าที่เป็นตัวรองรับหลักสามารถติดตั้งได้หลายวิธี รวมถึงวิธีการเติม เกี่ยวกับวิธีการนี้คืออะไร ใช้ในกรณีใดบ้าง มีข้อดีและข้อเสียอย่างไร คุณจะได้เรียนรู้จากการอ่านบทความนี้

กรณีที่แนะนำให้กรอกเสา

วิธีการที่เป็นปัญหานั้นใช้ได้หากดินมีความแข็งสูง เมื่อทำงานกับดินอ่อน ขอแนะนำให้เลือกวิธีอื่นในการสร้างรากฐานสำหรับรั้วเช่นฐานรากแบบแถบ
ดินที่ถมเสาใหม่อาจจะสั่นคลอน ในฤดูหนาว แรงสั่นสะเทือนจะยกกรวดภายในเสาโดยที่ตัวมันเองยังคงอยู่ที่เดิม เมื่อดินละลาย กรวดก็จะจม
น้ำหนักของรั้วซึ่งติดกับเสา วิธีการที่จัดตั้งขึ้นโฆษณาทดแทนควรมีขนาดค่อนข้างเล็ก ตามกฎแล้ว วิธีการที่เป็นปัญหาจะใช้ในการก่อสร้างรั้วจากกระดาษลูกฟูก รั้วไม้ยูโร และวัสดุอื่นๆ ที่ค่อนข้างเบา

การเตรียมการทดแทน

ก่อนอื่นคุณต้องซื้อวัสดุต่อไปนี้:
- ท่อที่จะติดตั้งลงดิน ภาพตัดขวางของพวกเขาสามารถเป็นทรงกลม (เส้นผ่านศูนย์กลางที่พบบ่อยที่สุดคือตั้งแต่ 60 ถึง 76 มม.) สี่เหลี่ยมจัตุรัส (ส่วนใหญ่มักใช้ท่อที่มีส่วน 60x60 มม.) หรือสี่เหลี่ยม (ท่อที่มีส่วน 40x80 มม. แพร่หลาย) ความหนาของเสาต้องมีอย่างน้อย 2 มม. ความยาวของเสาควรคำนวณตามข้อเท็จจริงที่จะถูกฝังในพื้นดินประมาณ 1.2 ม. ค่าความยาวจึงควรเท่ากับผลรวมของค่านี้และความสูงของรั้วในอนาคต
- ส่วนผสมทรายและกรวดที่มีความเข้มข้นของหินบดประมาณ 60% นอกจากนี้ยังสามารถใช้กรวดหรืออิฐแตกธรรมดาได้
กำลังดำเนินการทำเครื่องหมายของพื้นที่ที่มีการวางแผนที่จะเติมเสา มีการร่างสถานที่สำหรับติดตั้งมุมและท่ออื่น ๆ ตามกฎแล้วระยะห่างระหว่างท่อคือ 2.5-3 ม. (ยกเว้นสถานที่ที่จะติดตั้งประตูและประตู)
ตามเครื่องหมายที่ทำไว้ รูจะทำบนพื้นที่มีความลึก 1.2 ถึง 1.5 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 ถึง 200 มม. ในการทำเช่นนี้ คุณสามารถใช้สว่านแบบใช้มอเตอร์หรือแบบแมนนวลได้

ทดแทน

ที่ด้านล่างของหลุมที่ทำ ชั้นบางทราย. มีการติดตั้งเสาปรับระดับและยึดด้วยลิ่มที่ทำจากไม้หรือเสริมแรง ในช่วงเวลาระหว่างท่อและดิน ASG จะค่อยๆ เติม (ในชั้นเล็กๆ) และแต่ละชั้นจะเปียกและกระแทก
หลังจากเติมเสาแล้วจะมีการติดตั้งปลั๊กพลาสติกหรือโลหะที่ส่วนบน เหตุการณ์นี้จะช่วยป้องกันการสะสมของตะกอนภายในท่อและป้องกันการกัดกร่อน

ข้อดีและข้อเสียของการเติม

การทับซ้อนของเสาทำให้มั่นใจได้ว่ารั้วมีความมั่นคงและความทนทานสูงเพียงพอ (ตัวอย่างเช่น เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเช่นการขับในเสา) นี่คือข้อดีของการเติมทดแทน แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน: เมื่อเทียบกับการทดแทนแบบเดียวกัน วิธีการที่ได้รับการพิจารณาจะลำบากกว่า

รถสำหรับจัดส่งเครื่องม้วนและอุปกรณ์เสริม

เครื่องม้วน (ขนส่งโดยรถบรรทุก)

หน่วยไฮดรอลิกสำหรับเครื่องม้วน (รถบรรทุกขนส่ง)

เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (ขนส่งโดยรถบรรทุก)

รถยกล้อ

เครื่องมือ:

บัลแกเรีย

สิ่ว สิ่ว สิ่ว

วัสดุรองพื้น ( สินค้าแบรนด์ Blitzdömmer®)

ทินเนอร์ (eluent) และสารเติมแต่งรูขุมขน

2. การเตรียมสถานที่

การฝึกอบรม สถานที่ก่อสร้างรวมถึงมาตรการรักษาความปลอดภัย การจราจร, จัดหาสถานที่สำหรับเครื่องจักรและคลังสินค้าสำหรับอุปกรณ์และวัสดุตลอดจนการจ่ายน้ำและไฟฟ้า

การควบคุมการไหล

ในระหว่างกระบวนการม้วน ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ เป็นไปได้ที่จะปฏิเสธที่จะใช้มาตรการด้านความปลอดภัย หากตัวรวบรวมที่ถูกสุขลักษณะนั้นเต็มไปด้วยน้ำมากถึง 40%

กระแสเล็กๆ สามารถใช้ในภายหลังได้สำหรับ การเคลื่อนไหวที่ดีขึ้นท่อระหว่างม้วนและสำหรับยึดท่อระหว่างเติม

ทำความสะอาดสะสม

การทำความสะอาดตัวสะสมเมื่อใช้วิธีการม้วนมักจะดำเนินการโดยใช้ฟลัชแรงดันสูง

ถึง งานเตรียมการ Relining ยังรวมถึงการขจัดสิ่งกีดขวาง เช่น ตะกอนที่ชุบแข็ง การประสานกันของการสื่อสารอื่นๆ ทราย ฯลฯ การกำจัดจะดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้เครื่องตัดค้อนขนาดใหญ่และสิ่ว

ส่วนแทรกของการสื่อสารอื่น ๆ

ต้องเสียบกิ่งคลองที่ไหลลงท่อระบายน้ำเพื่อฟื้นฟูก่อนเริ่มงานบูรณะ

การควบคุมคุณภาพและปริมาณของวัสดุและอุปกรณ์

เมื่อจัดส่งถึงสถานที่ก่อสร้าง วัสดุที่จำเป็นและอุปกรณ์ตรวจสอบความครบถ้วนและคุณภาพ ตัวอย่างเช่น ในกรณีนี้ โปรไฟล์จะได้รับการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อมูลตามใบรับรองคุณภาพสำหรับการทำเครื่องหมาย ความยาวที่เพียงพอ และความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากการขนส่ง วัสดุสำรองที่มีตราสินค้า Blitzdömmer® จะได้รับการตรวจสอบปริมาณที่เพียงพอและสภาพการจัดเก็บที่เหมาะสม

ก่อนทำการติดตั้งตัวคอยล์เย็น อาจจำเป็นต้องถอดฐานของห้องเพาะเลี้ยงบางส่วนหรือทั้งหมดออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งระหว่างตัวคอยล์เย็นและตัวสะสม ตามกฎแล้วการกำจัดจะดำเนินการโดยการเปิดฐานของห้องโดยใช้เครื่องเจาะหรือใช้ค้อนขนาดใหญ่และสิ่วด้วยตนเอง

การหมุนของท่อสามารถทำได้ทั้งกับการไหลของกระแสและกับกระแส ขึ้นอยู่กับขนาดของห้องของบ่อน้ำและความเป็นไปได้ของการเข้าถึงมัน

ในกรณีของเราขดลวดของท่อจะดำเนินการกับกระแสเนื่องจากห้องของบ่อน้ำที่จุดต่ำสุดมี ขนาดใหญ่ซึ่งทำให้ขั้นตอนการติดตั้งเครื่องม้วนง่ายขึ้นอย่างมาก

3. การติดตั้งเครื่องม้วน

การส่งมอบเครื่องม้วน

เครื่องม้วนที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกที่ใช้ในตัวอย่างของเราได้รับการออกแบบสำหรับท่อร้อยสายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 500 DN ถึง 1500 ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของไปป์ไลน์ที่มีการพัน ท่อใหม่, ใช้กล่องม้วนขนาดต่างๆ

ขั้นแรก เครื่องม้วนที่ถอดประกอบเป็นส่วนประกอบจะถูกส่งไปยังจุดเริ่มต้น ประกอบด้วยกลไกเทปไดรฟ์และกล่องม้วน

วางชิ้นส่วนเครื่องจักรลงในเพลาและติดตั้งเครื่องม้วน

ส่วนประกอบต่างๆ ของกล่องไขลานจะถูกหย่อนลงในเพลาเริ่มต้นด้วยตนเองและติดตั้งที่นั่น

สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 400 DN สามารถลดเครื่องลงในเพลาที่ประกอบจนสุดได้

ก่อนวางเทปไดรฟ์ไฮดรอลิกลงในเพลาเริ่มต้น จำเป็นต้องถอดอุ้งเท้าสำหรับเคลื่อนย้ายเทปไดรฟ์ออก

กลไกเทปไดรฟ์พร้อมไดรฟ์ไฮดรอลิกติดตั้งบนกล่องม้วนในเพลาเริ่มต้นโดยตรง ในกรณีนี้ ส่วนรับของเครื่องม้วนต้องอยู่ต่ำกว่าระดับคอของหลุมเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนโปรไฟล์เข้าสู่กลไกเทปไดรฟ์โดยไม่มีการขัดขวาง

งานติดตั้งเสร็จสมบูรณ์โดยเชื่อมต่อไดรฟ์ไฮดรอลิกของเครื่องม้วนกับชุดไฮดรอลิกที่อยู่ใกล้กับเพลาเริ่มต้น

จากนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบความสอดคล้องกันของเครื่องม้วนและตัวสะสมที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว มิฉะนั้น ในระหว่างกระบวนการม้วน ท่อที่ขดอาจหยุดนิ่งกับผนังของตัวเก็บประจุหรือพบการต้านทานที่แข็งแกร่งจากด้านข้าง ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อความยาวของท่อ ส่วนที่ถูกสุขอนามัย

4. การเตรียมโปรไฟล์

คลี่คลายและตัดโปรไฟล์

เพื่อให้ขดลวดแรกของท่อขดอยู่ด้านล่าง มุมฉากถึงแกนของท่อจำเป็นต้องตัดโปรไฟล์โดยใช้ "เครื่องบด" ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องคลายส่วนของโปรไฟล์ออกจากขดลวดที่อยู่บนเฟรม

ส่งโปรไฟล์

โปรไฟล์การตัดถูกป้อนโดยใช้ลูกกลิ้งนำทางที่ติดตั้งบนบูมควบคุมหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ลงในเพลาเริ่มต้น

เทิร์นแรก

โปรไฟล์ถูกป้อนเข้าไปในกลไกเทปไดรฟ์ ผ่าน ข้างในกล่องขด (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรไฟล์ตกลงไปในร่องบนลูกกลิ้ง หากจำเป็น ให้แก้ไขโปรไฟล์ด้วยตนเอง) จากนั้นเชื่อมต่อถึงกันโดยใช้สลักล็อคที่เรียกว่า (สูญเสียเส้นผ่านศูนย์กลางเนื่องจากความหนาของโปรไฟล์ประมาณ 1-2 ซม.)

มีโปรไฟล์

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ DN 200 ถึง DN 1500

5. กระบวนการไขลาน

การไหลขนาดเล็กยกท่อขดและลดแรงเสียดทานกับ ส่วนล่างนักสะสมที่ถูกสุขอนามัย

โปรไฟล์ที่สร้างท่อจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องจากกล่องที่คดเคี้ยวโดยมีการเคลื่อนที่แบบหมุนไปในทิศทางของตัวสะสมที่ถูกสุขลักษณะ ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อที่ขดไม่อยู่ภายใต้แรงเสียดทานที่รุนแรงกับผนังของช่องเก่า และไม่ยึดติดกับข้อต่อ ข้อต่อ ฯลฯ

อุปทานกาว

การรั่วซึมในระยะยาวของท่อขดทำได้โดยการจัดหากาวพีวีซีแบบพิเศษให้กับสลักล็อคของโปรไฟล์แต่ละอัน

เทคโนโลยีการล็อค

กาวจะถูกป้อนเข้าไปในร่องที่ด้านหนึ่งของโพรไฟล์ หลังจากนั้นตัวล็อคจะล็อคเข้าที่ที่อีกด้านหนึ่งของโพรไฟล์ทันที ดังนั้นจึงเกิดการมีส่วนร่วมที่เชื่อถือได้ของสลักล็อคทั้งสองส่วน ประเภทนี้การเชื่อมต่อเรียกอีกอย่างว่าวิธีการ "เชื่อมเย็น"

6. อุด / ทับวงแหวนด้วยปูน

รื้อเครื่องและติดตั้งท่อ

ตามภาพที่ทำเครื่องหมายไว้บน ด้านหลังโปรไฟล์คุณสามารถคำนวณความยาวของท่อขด หลังจากม้วนท่อตามความยาวที่ต้องการแล้ว ให้ตรวจสอบว่าระยะห่างจากปลายท่อถึงหลุมรับตรงกับความยาวของท่อที่ยื่นออกมาจากบ่อเริ่มต้นหรือไม่

หากตรงกันท่อขดจะถูกตัดออกจากจุดเริ่มต้นด้วยความช่วยเหลือของเครื่องบด

ท่อขดซึ่งรองรับโดยการไหลในส่วนหัวนั้นถูกผลักอย่างง่ายดายโดยคนงานสองคนจากบ่อเริ่มต้นไปยังบ่อรับ เพื่อให้ขอบของท่อตรงกับขอบของบ่อทั้งสองพอดี

การกระทำเหล่านี้ช่วยประหยัดวัสดุเนื่องจากความยาวของท่อขดนั้นสอดคล้องกับความยาวของตัวสะสมที่ถูกฆ่าเชื้อโดยคำนึงถึงส่วนของท่อที่ยื่นออกมาในบ่อเริ่มต้นและผลักเข้าไปในตัวสะสมในภายหลัง

จากนั้นเครื่องม้วนจะถูกถอดแยกชิ้นส่วนอีกครั้งและนำออกจากหลุมเริ่มต้น

ครอบคลุมวงแหวน

ครอบคลุมช่องว่างวงแหวนระหว่าง ท่อเก่าและท่อขดทำได้โดยการประสานภายในที่มีซัลเฟตเป็นส่วนประกอบ ปูนซีเมนต์ระยะห่างจากขอบบ่อประมาณ 20 ซม. ขึ้นอยู่กับระดับ น้ำบาดาลและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ อาจจำเป็นต้องเพิ่มจำนวนหัวฉีดเพื่อเติมสารละลายและระบายอากาศ

การทับซ้อนกันของช่องว่างวงแหวนที่จุดสูงสุด

ขั้นแรก พื้นที่วงแหวนถูกบล็อกที่จุดสูงสุด (ในกรณีนี้คือบ่อรับ) หลังจากเสียบปลั๊กช่องว่างรูปวงแหวนและเสียบช่องระบายอากาศเข้ากับฐานและด้านบนของพื้นซีเมนต์แล้ว น้ำเสียจะถูกปิดกั้นชั่วคราว (การควบคุมการไหล) เพื่อให้ทำงานในห้องหลุมได้โดยไม่มีการรบกวนจากน้ำเสีย น้ำเสียซึ่งยังคงอยู่ในช่องว่างวงแหวน ระบายไปยังจุดต่ำสุด ดังนั้น วงแหวนจะว่างและพร้อมสำหรับการอัดฉีด หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานเพื่อปิดกั้นช่องว่างรูปวงแหวน น้ำเสียจะถูกปล่อยผ่านท่อขดของตัวกักเก็บที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว

การเพิ่มระดับน้ำในท่อขด

ในระหว่าง กระบวนการนี้นอกจากนี้ยังดำเนินการควบคุมการไหลของของเสียในระหว่างที่ท่อขดถูกปิดโดยใช้ฟองที่เรียกว่าท่อที่มีโปรไฟล์และท่อสำหรับปรับระดับน้ำในท่อขด ดังนั้นระดับน้ำในท่อขดจะเพิ่มขึ้นและท่อได้รับการแก้ไขที่ช่องเก่าเพียงอย่างเดียวในระหว่างกระบวนการเติมช่องว่างวงแหวนสองเฟส เพื่อให้แน่ใจว่ารักษามุมเอียงและไม่รวมความเป็นไปได้ของการดัด

ปิดวงแหวนที่จุดต่ำสุด

จากนั้น พื้นที่วงแหวนจะครอบคลุมที่จุดต่ำสุด (ในกรณีของเรา นี่คือจุดเริ่มต้น)

หากจำเป็น ท่อสำหรับเทสารละลายจะติดตั้งที่หลังคาของพื้น และท่อสำหรับระบายอากาศเข้าสู่หลังคาและด้านล่างของพื้น ท่อที่รวมเข้ากับฟองนั้นมีการเคลือบด้านนอกที่ทำเป็นโปรไฟล์และไม่ให้ความหนาแน่นอย่างสมบูรณ์ซึ่งทำให้เกิดการรั่วซึม จำนวนหนึ่งน้ำเสีย ด้วยความช่วยเหลือของท่อตรวจจับระดับน้ำ ระดับของสิ่งปฏิกูลในท่อขดสามารถตรวจสอบได้ตลอดเวลา
ขั้นตอนแรกของการบรรจุ

ในกรณีของเรา การเติมช่องว่างวงแหวนจากจุดต่ำสุดในสองขั้นตอน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ มีการติดตั้งถังสำหรับผสมวัสดุสำรองที่ขอบของบ่อน้ำ ซึ่งเชื่อมต่อท่อเพื่อจ่ายสารละลาย วัสดุทดแทนที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Blitzdömmer ถูกผสมตามคำแนะนำของผู้ผลิตในถังพิเศษที่มีปริมาตรต่างๆ

ถัดไป วาล์วของถังผสมจะเปิดขึ้น และสารละลาย Blitzdömmer จะไหลเข้าสู่ช่องว่างวงแหวนระหว่างช่องเก่ากับท่อแผลใหม่อย่างอิสระโดยไม่มีแรงดันจากภายนอก น้ำเสียที่เติมท่อขดทำให้ไม่ขึ้น

กระบวนการผสมและการจ่ายสารละลายจะดำเนินต่อไปจนกว่าสารละลายจะเริ่มไหลออกจากท่อระบายอากาศที่ติดตั้งอยู่ด้านล่างของพื้นที่จุดต่ำสุด

โดยการเปรียบเทียบปริมาณปูนทดแทนที่ใช้กับจำนวนที่คำนวณได้ จะสามารถตรวจสอบได้ว่าปูนยังอยู่ในวงแหวนหรือไม่หรือตกลงไปในดินผ่านรูในช่องเก่าหรือไม่ หากปริมาณสารละลายที่ใช้แล้วตรงกับปริมาณที่คำนวณได้ กระบวนการเติมใหม่จะดำเนินต่อไปจนกว่าสารละลายจะเริ่มไหลออกจากท่อระบายอากาศที่ติดตั้งอยู่บนเพดานที่จุดต่ำสุด ขั้นตอนแรกของการบรรจุถือว่าเสร็จสิ้น

ขั้นตอนที่สองของการเติม

วัสดุเติมจะแข็งตัวเป็นเวลา 4 ชั่วโมง ในขณะที่มีการตกตะกอนของสารละลายเล็กน้อยในวงแหวน หลังจากที่ปูนแข็งตัวแล้ว การผสมวัสดุรองพื้น Blitzdömmer สำหรับระยะการเติมที่สองจะเริ่มต้นขึ้น กระบวนการเติมช่องว่างรูปวงแหวนจะถือว่าสมบูรณ์เมื่อสารละลายเริ่มไหลออกจากท่อระบายอากาศซึ่งติดตั้งอยู่บนเพดานที่จุดสูงสุด

สำหรับการควบคุมคุณภาพ จะมีการเก็บตัวอย่างสารละลายเติมซึ่งไหลจากช่องระบายอากาศในบ่อรับ

จากนั้นถอดหัวฉีดสำหรับเทสารละลายและท่อทางออกในหลุมเริ่มต้นและรับ ผ่านรูซีเมนต์ในเพดาน

7. งานสุดท้าย

การฟื้นฟูพื้นรองเท้า

พื้นหลุมบ่อที่แตกเป็นบางส่วนกำลังได้รับการฟื้นฟู

หุ่นยนต์ทำงานเกี่ยวกับการผสานรวมเข้ากับช่องทางใหม่

ควบคุมคุณภาพ

ในการควบคุมคุณภาพของงานฟื้นฟูไปป์ไลน์ การตรวจสอบตัวไปป์ไลน์นั้นดำเนินการเอง รวมถึงการทดสอบการรั่วตามมาตรฐาน DIN EN 1610

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง