Installasjon av avlufter i fyrrom. Avluftere

En vakuumavlufter brukes til å avlufte vann hvis temperaturen er under 100 °C (kokepunktet for vann ved atmosfærisk trykk).

Området for design, installasjon og drift av en vakuumavlufter er varmtvannsberederhus (spesielt i blokkversjon) og varmepunkter. Også vakuumavluftere brukes aktivt i næringsmiddelindustrien for avlufting av vann nødvendig i teknologien for å tilberede et bredt spekter av drikker.

Vannstrømmer som brukes til å mate varmenettet, kjelekretsen og varmtvannsforsyningsnettverket utsettes for vakuumavlufting.

Funksjoner ved driften av en vakuumavlufter.

Siden prosessen med vakuumavlufting skjer ved relativt lave vanntemperaturer (i gjennomsnitt fra 40 til 80 °C avhengig av typen avlufter), krever ikke driften av en vakuumavlufter bruk av en kjølevæske med en temperatur over 90 °C . Kjølevæsken er nødvendig for å varme opp vannet foran vakuumavlufteren. Kjølevæsketemperaturer på opptil 90 °C er gitt på de fleste anlegg hvor det potensielt er mulig å bruke en vakuumavlufter.

Hovedforskjellen mellom en vakuumavlufter og en atmosfærisk avlufter er i dampfjerningssystemet fra avlufteren.

I en vakuumavlufter fjernes damp (en damp-gassblanding som dannes når mettede damper og oppløste gasser frigjøres fra vann) ved hjelp av vakuumpumpe.

Som vakuumpumpe kan du bruke: vakuum væskering pumpe, vannstråleutkaster, dampstråleutkaster. De er forskjellige i design, men er basert på samme prinsipp - reduksjon statisk trykk(skaping av sjeldnere - vakuum) i en væskestrøm med økende strømningshastighet.

Hastigheten på væskestrømmen øker enten ved å bevege seg gjennom en avsmalnende dyse (vannstråleejektor) eller ved å virvle væsken mens pumpehjulet roterer.

Når damp fjernes fra vakuumavlufteren, synker trykket i avlufteren til metningstrykket som tilsvarer temperaturen på vannet som kommer inn i avlufteren. Vannet i avlufteren er på kokepunktet. Ved vann-gassfasegrensen oppstår det en forskjell i konsentrasjoner av gasser oppløst i vann (oksygen, karbondioksid), og følgelig en drivkraft avluftingsprosess.

Kvaliteten på avluftet vann etter vakuumavlufteren avhenger av effektiviteten til vakuumpumpen.

Funksjoner ved å installere en vakuumavlufter.

Fordi temperaturen på vannet i vakuumavlufteren er under 100 °C, og følgelig er trykket i vakuumavlufteren lavere enn atmosfærisk - vakuum, hovedspørsmålet oppstår ved utforming og drift av en vakuumavlufter - hvordan tilføre avluftet vann etter vakuumavlufter lenger inn i varmeforsyningssystemet. Dette er hovedproblemet ved å bruke en vakuumavlufter for avlufting av vann i kjelehus og varmepunkter.

Dette ble i hovedsak løst ved å installere en vakuumavlufter i en høyde på minst 16 m, som ga den nødvendige trykkforskjellen mellom vakuumet i avlufteren og atmosfærisk trykk. Vannet strømmet inn i tyngdekraften batteritank plassert ved nullmerket. Installasjonshøyden til vakuumavlufteren ble valgt basert på maksimalt mulig vakuum (-10 m.vannsøyle), høyden på vannsøylen i batteritanken, motstanden til avløpsrøret og trykkfallet som er nødvendig for å sikre bevegelsen av avluftet vann. Men dette innebar en rekke betydelige mangler: økning i innledende byggekostnader (16 m høye reoler med serviceplattform), mulighet for vannfrysing i avløpsrørledningen når vanntilførselen til avlufteren stoppes, vannslag i avløpsrørledningen, vanskeligheter med å inspisere og vedlikeholde avlufteren om vinteren.

For blokkkjelehus som aktivt prosjekteres og installeres, er denne løsningen ikke aktuelt.

Det andre alternativet for å løse problemet med å levere avluftet vann etter en vakuumavlufter er å bruke en mellomtank for lagring av avluftet vann - en avluftingstank og avluftede vannforsyningspumper. Avluftertanken er under samme vakuum som selve vakuumavlufteren. Faktisk er vakuumavlufteren og avluftingstanken ett kar. Hovedbelastningen faller på de avluftede vannforsyningspumpene, som tar avluftet vann fra vakuumet og leverer det videre inn i systemet. For å forhindre at det oppstår kavitasjon i den avluftede vannforsyningspumpen, er det nødvendig å sikre at høyden på vannsøylen (avstanden mellom vannoverflaten i avluftertanken og pumpens sugeakse) ved pumpesuget ikke er mindre enn verdien spesifisert i pumpepasset som kavitasjonsreserve eller NPFS. Kavitasjonsreserven, avhengig av pumpens merke og ytelse, varierer fra 1 til 5 m.

Fordelen med det andre designalternativet for vakuumavlufteren er muligheten til å installere vakuumavlufteren i lav høyde innendørs. Avluftede vannforsyningspumper vil sikre pumping av avluftet vann videre inn i lagertanker eller til etterfylling. For å sikre en stabil prosess med å pumpe avluftet vann fra en avluftingstank, er det viktig å velge riktige avluftede vannforsyningspumper.

Øker effektiviteten til vakuumavlufteren.

Fordi vakuum avlufting vann utføres ved vanntemperaturer under 100 °C, kravene til teknologien til avluftingsprosessen øker. Jo lavere vanntemperaturen er, desto høyere er løselighetskoeffisienten for gasser i vann mer komplisert prosess avlufting. Det er nødvendig å øke intensiteten av avluftingsprosessen, bruk deretter konstruktive løsninger basert på ny vitenskapelig utvikling og eksperimenter innen hydrodynamikk og masseoverføring.

Bruken av høyhastighetsstrømmer med turbulent masseoverføring når man skaper forhold i væskestrømmen for ytterligere å redusere det statiske trykket i forhold til metningstrykket og oppnå en overopphetet vanntilstand kan øke effektiviteten til avluftingsprosessen betydelig og redusere overordnede dimensjoner og vekten til vakuumavlufteren.

Til helhetlig løsning På spørsmålet om å installere en vakuumavlufter i et kjelerom på null nivå med en minimum totalhøyde, ble en blokkvakuumavlufter BVD utviklet, testet og satt i serieproduksjon. Med en avlufterhøyde på i underkant av 4 m tillater blokkvakuumavlufteren BVD effektiv avlufting av vann i et kapasitetsområde fra 2 til 40 m3/t for avluftet vann. En blokkvakuumavlufter opptar en plass i fyrrommet på ikke mer enn 3x3 m (ved bunnen) i sin mest produktive design.

I industri- og varmekjelehus, for å beskytte oppvarmingsflater vasket av vann, samt rørledninger, mot korrosjon, er det nødvendig å fjerne korrosive gasser (oksygen og karbondioksid), som oppnås mest effektivt ved termisk avlufting av vann. Avlufting er prosessen med å fjerne gasser oppløst i den fra vann.

Når vann varmes opp til metningstemperatur ved et gitt trykk, synker partialtrykket til den fjernede gassen over væsken, og dens løselighet synker til null.

Fjerning av korrosive gasser i kjeleinstallasjonskretsen utføres i spesielle enheter - termiske avluftere.

Formål og omfang

To-trinns atmosfærisk trykkavluftere av DA-serien med en bobleanordning i bunnen av kolonnen er designet for å fjerne etsende gasser (oksygen og fri karbondioksid) fra mate vann dampkjeler og etterfyllingsvann for varmeforsyningssystemer i fyrhus av alle typer (med unntak av rent vannoppvarming). Avluftere er produsert i samsvar med kravene i GOST 16860-77. OKP-kode 31 1402.

Modifikasjoner

Eksempel symbol:

DA-5/2 – atmosfærisk trykkavlufter med en kolonnekapasitet på 5 m³/time med en tank med en kapasitet på 2 m³. Seriestørrelser – DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; JA-200/50; DA-300/75.

På kundens forespørsel er det mulig å levere atmosfæriske trykkavluftere av DSA-serien, med standardstørrelser DSA-5/4; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

Avluftingskolonner kan kombineres med tanker med større kapasitet.

Ris. Generell visning avluftertank med forklaring av beslag.

Tekniske egenskaper

Grunnleggende tekniske spesifikasjoner atmosfæriske trykkavluftere med bobling i kolonnen er gitt i tabellen.

* - designdimensjonene til avluftingssøylene kan variere avhengig av produsenten.

Beskrivelse av design

Termisk atmosfærisk trykkavlufter av DA-serien består av avluftingssøyle installert på batteritanken. Avlufteren bruker to-trinns ordning avgassingstrinn 1 - jet, 2 - boblende, begge trinn er plassert i en avluftingskolonne, det skjematiske diagrammet er vist i fig. 1. Vannstrømmer som skal avluftes føres inn i kolonne 1 gjennom rør 2 til den øvre perforerte platen 3. Fra denne strømmer vann i bekker inn på omløpsplaten 4 som befinner seg under, hvorfra det strømmer i en smal stråle av en stråle. med økt diameter på den innledende seksjonen av det ikke-sviktende boblearket 5. Deretter passerer vannet langs boblelaget i laget tilveiebrakt av overløpsterskelen (den utstikkende delen av avløpsrøret), og gjennom avløpsrør 6 tømmes inn i akkumulatortanken, etter hold hvor den slippes ut fra avlufteren gjennom rør 14 (se fig. 2), all damp tilføres avlufterakkumulatortanken gjennom rør 13 (se fig. 2), ventilerer volumet av tanken og faller under boblearket 5. Passerer gjennom hullene i boblearket, hvis område er valgt på en slik måte at det forhindrer tap av vann ved en minimal termisk belastning av avlufteren, dampen utsetter vannet på den for intensiv prosessering. Når den termiske belastningen øker, øker trykket i kammeret under arket 5, vanntetningen til omløpsanordningen 9 aktiveres og overskuddsdamp slippes ut i omløpet til bobleplaten gjennom dampomløpsrøret 10. Røret 7 sikrer at vanntetningen til bypass-anordningen av avluftet vann er fylt med en reduksjon i den termiske belastningen. Fra bobleanordningen ledes damp gjennom hull 11 inn i rommet mellom platene 3 og 4. Damp-gassblandingen (damp) fjernes fra avlufteren gjennom spalten 12 og røret 13. I dysene varmes vann opp til en temperatur nær metningstemperaturen; fjerning av hoveddelen av gasser og kondensering av det meste av dampen som tilføres avlufteren. Delvis frigjøring av gasser fra vann i form av små bobler skjer på plate 3 og 4. På bobleplaten varmes vannet opp til metningstemperatur med lett kondensering av damp og fjerning av mikromengder gasser. Avgassingsprosessen fullføres i batteritanken, hvor ørsmå gassbobler frigjøres fra vannet på grunn av sediment.

Avluftingssøylen er sveiset direkte til batteritanken, med unntak av de søylene som har flensforbindelse til avluftingstanken. Kolonnen kan orienteres vilkårlig i forhold til den vertikale aksen, avhengig av det spesifikke installasjonsskjemaet. Husene til DA-seriens avluftere er laget av karbonstål, de interne elementene er laget av rustfritt stål, festing av elementer til kroppen og til hverandre utføres ved elektrisk sveising.

Inkludert i leveransen avluftingsanlegg inkludert (produsenten er enig med kunden om leveringsomfanget av avluftingsenheten i hvert enkelt tilfelle):

avlufting kolonne;

en kontrollventil på ledningen for tilførsel av kjemisk renset vann til kolonnen for å opprettholde vannnivået i tanken;

kontrollventil på damptilførselsledningen for å opprettholde trykket i avlufteren;

trykkvakuummåler;

stengeventil;

vannnivåindikator i tanken;

trykkmåler;

termometer;

sikkerhetsinnretning;

dampkjøler;

kobling stengeventil;

avløpsrør;

teknisk dokumentasjon.

Ris. 1 Skjematisk diagram atmosfærisk trykk avluftingskolonne med bobletrinn.

Avluftingsinstallasjonskretsskjema

Tilkoblingsskjema atmosfæriske avluftere bestemt av designorganisasjonen avhengig av formålsforholdene og egenskapene til anlegget de er installert på. I fig. Figur 2 viser det anbefalte diagrammet for DA-seriens avluftingsenhet.

Kjemisk renset vann 1 tilføres avluftingskolonnen 6 gjennom dampkjøleren 2 og reguleringsventilen 4. Strømmen av hovedkondensatet 7 med en temperatur under driftstemperatur avlufter. Avluftingssøylen er installert i en av endene av avluftertanken 9. Det avluftede vannet 14 fjernes fra den motsatte ende av tanken for å sikre maksimal holdetid for vann i tanken. All damp tilføres gjennom rør 13 gjennom trykkreguleringsventil 12 til enden av tanken motsatt søylen, for å sikre god ventilasjon av dampvolumet fra gasser som slippes ut fra vannet. Varme kondensater (rene) tilføres avluftertanken gjennom rør 10. Damp fjernes fra installasjonen gjennom dampkjøler 2 og rør 3 eller direkte ut i atmosfæren gjennom rør 5.

For å beskytte avlufteren mot en nødøkning i trykk og nivå, er det installert en selvsugende kombinert sikkerhetsanordning 8. Periodisk kontroll av kvaliteten på avluftet vann for innhold av oksygen og fritt karbondioksid utføres ved hjelp av en varmeveksler for kjøling. vannprøver 15.

Ris. 2 Skjematisk diagram for å slå på en atmosfærisk trykkavluftingsenhet:
1 - tilførsel av kjemisk renset vann; 2 - dampkjøler; 3, 5 - eksos til atmosfæren; 4 - nivåjusteringsventil, 6 - kolonne; 7 - hovedkondensatforsyning; 8 - sikkerhetsanordning; 9 - avluftingstank; 10 - tilførsel av avluftet vann; 11 - trykkmåler; 12 - trykkkontrollventil; 13 - tilførsel av varm damp; 14 - drenering av avluftet vann; 15 - vannprøvekjøler; 16 - nivåindikator; 17- drenering; 18 - trykk- og vakuummåler.

Dampkjøler

For å kondensere damp-gassblandingen (damp), brukes en dampkjøler av overflatetype, bestående av et horisontalt hus der et rørsystem er plassert (rørmateriale - messing eller korrosjonsbestandig stål).

Dampkjøleren er en varmeveksler som kjemisk renset vann eller kaldt kondensat fra en permanent kilde, gå til avluftingskolonnen. Damp-gassblandingen (damp) kommer inn i ringrommet, hvor dampen fra den er nesten fullstendig kondensert. De gjenværende gassene ventileres til atmosfæren, og dampkondensatet dreneres inn i en avlufter eller dreneringstank.

Dampkjøleren består av følgende hovedelementer (se fig. 3):

Nomenklatur og generelle egenskaper dampkjølere

Sikkerhetsanordning (hydraulisk tetning) for lufttrykksavluftere

For å sikre sikker drift avluftere er beskyttet mot farlige økninger i trykk og vannstand i tanken ved hjelp av en kombinert sikkerhetsanordning (hydraulisk tetning), som må installeres i hver avlufterinstallasjon.

Vanntetningen må kobles til damptilførselsledningen mellom reguleringsventilen og avlufteren eller til damprommet til avluftertanken. Enheten består av to vanntetninger (se fig. 4), hvorav den ene beskytter avlufteren mot å overskride tillatt trykk 9 (kortere), og den andre fra en farlig økning i nivå 1, kombinert til et felles hydraulisk system, og en ekspansjonstank. Ekspansjonstank 3, tjener til å akkumulere vannvolumet (når enheten er aktivert) som er nødvendig for automatisk fylling av enheten (etter å eliminere forstyrrelsen i driften av installasjonen), dvs. gjør enheten selvsugende. Diameteren på overløpsvanntetningen bestemmes avhengig av maksimum mulig forbruk vann inn i avlufteren i nødssituasjoner.

Diameteren på den hydrauliske damppakningen bestemmes basert på det høyeste tillatte trykket i avlufteren når enheten er i drift 0,07 MPa og maksimalt mulig i nødsituasjon dampstrøm inn i avlufteren ved en helt åpen kontrollventil og maksimalt trykk i dampkilden.

For å begrense dampstrømmen inn i avlufteren i enhver situasjon til det maksimale som kreves (ved 120 % belastning og 40-graders oppvarming), bør en ekstra gassbegrensende membran installeres på dampledningen.
I noen tilfeller (for å redusere byggehøyden, installer avluftere i rom), i stedet for en sikkerhetsanordning, monteres sikkerhetsventiler (for å beskytte mot overtrykk) og et kondensavløp til overløpsarmaturen.

Kombinerte sikkerhetsinnretninger er produsert i seks standardstørrelser: for avluftere DA - 5 - DA - 25, DA - 50 og DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

Ris. 4 Skjema av en kombinert sikkerhetsinnretning.
1 - Overløpsvannforsegling; 2 - damptilførsel fra avlufteren; 3 – ekspansjonstank; 4 - vannavløp; 5 - eksos ut i atmosfæren; 6 – rør for flomkontroll; 7 - tilførsel av kjemisk renset vann for fylling; 8 - vannforsyning fra avlufteren; 9 - vannforsegling mot trykkøkning; 10 – drenering.

Installasjon av avluftingsenheter

Å prestere installasjonsarbeid installasjonsplasser må være utstyrt med basic installasjonsutstyr, enheter og verktøy i henhold til arbeidsprosjektet. Når du aksepterer avluftere, bør du kontrollere fullstendigheten og samsvaret med nomenklaturen og antall steder med fraktdokumentene, at det leverte utstyret samsvarer med installasjonstegningene, og at utstyret ikke er skadet eller mangler. Før installasjon ekstern inspeksjon og rekonservering av avlufteren, og de oppdagede defektene elimineres.

Installasjon av avlufteren på stedet utføres i følgende rekkefølge:

installer lagringstanken på fundamentet i samsvar med installasjonstegningen til designorganisasjonen;

sveis dreneringshalsen til tanken;

trimme nederste del avluftingssøyle langs den ytre radiusen til kroppen til avluftingstanken og installer den på tanken i samsvar med installasjonstegningen til designorganisasjonen, mens platene må plasseres strengt horisontalt;

sveis kolonnen til avluftertanken;

installer dampkjøleren og sikkerhetsanordningen i henhold til installasjonstegningen til designorganisasjonen;

koble rørledninger til beslagene til tanken, kolonnen og dampkjøleren i samsvar med avlufterens rørtegninger laget av designorganisasjonen;

installere avstengnings- og kontrollventiler og instrumentering;

utføre en hydraulisk test av avlufteren;

installere termisk isolasjon som anvist av designorganisasjonen.

Angivelse av sikkerhetstiltak

Under installasjon og drift termiske avluftere sikkerhetstiltak bestemt av kravene til Gosgortekhnadzor, relevante regulatoriske og tekniske dokumenter må følges, stillingsbeskrivelser osv.

Termiske avluftere skal gjennomgå tekniske undersøkelser (interne inspeksjoner og hydrauliske tester) i henhold til reglene for utforming og sikker drift av trykkbeholdere.

Drift av avluftere i DA-serien

1. Klargjøring av avlufteren for oppstart:

sørge for at alt installasjons- og reparasjonsarbeid er fullført, midlertidige plugger fra rørledningene er fjernet, luker på avlufteren er lukket, bolter på flenser og beslag er strammet, alle portventiler og kontrollventiler er i funksjonsdyktig stand og lukket;

Oppretthold den nominelle strømningshastigheten for damp fra avlufteren i alle driftsmoduser og overvåk den med jevne mellomrom ved å bruke et målebeholder eller ved å bruke balansen til dampkjøleren.

Hovedfeil i driften av avluftere og eliminering av dem

1. En økning i konsentrasjonen av oksygen og fritt karbondioksid i avluftet vann over normen kan oppstå av følgende årsaker:

a) konsentrasjonen av oksygen og fritt karbondioksid i prøven er bestemt feil. I dette tilfellet er det nødvendig:

kontrollere korrekt utførelse kjemiske analyser i samsvar med instruksjonene;

sjekk riktigheten av vannprøvetakingen, dens temperatur, strømningshastighet og fravær av luftbobler i den;

sjekk tettheten rørsystem- prøvetakingskjøleskap;

b) dampforbruket reduseres betydelig.

I dette tilfellet er det nødvendig:

sjekk at overflaten på dampkjøleren tilsvarer designverdien og installer om nødvendig en dampkjøler med større overflate oppvarming;

sjekk temperaturen og strømningshastigheten til kjølevannet som passerer gjennom dampkjøleren og, om nødvendig, reduser vanntemperaturen eller øk strømningshastigheten;

sjekk graden av åpning og brukbarhet av ventilen på utløpsrørledningen til damp-luftblandingen fra dampkjøleren til atmosfæren;

c) temperaturen på det avluftede vannet tilsvarer ikke trykket i avlufteren, i dette tilfellet bør følgende gjøres:

sjekk temperaturen og strømningshastigheten til strømmene som kommer inn i avlufteren og øk gjennomsnittstemperaturen til de innledende strømmene eller reduser strømningshastigheten deres;

sjekk driften av trykkregulatoren og hvis automatiseringen ikke fungerer, bytt til fjern- eller manuell trykkregulering;

d) tilførsel av damp til avlufteren med økt innhold oksygen og fritt karbondioksid. Det er nødvendig å identifisere og eliminere kilder til dampforurensning med gasser eller ta damp fra en annen kilde;

e) avlufteren er defekt (tilstopping av hullene i platene, vridning, brudd, brudd på platene, installasjon av platene i en skråning, ødeleggelse av bobleanordningen). Det er nødvendig å ta avlufteren ut av drift og utføre reparasjoner;

f) dampstrømmen inn i avlufteren er utilstrekkelig (gjennomsnittlig oppvarming av vann i avlufteren er mindre enn 10°C). Det er nødvendig å redusere gjennomsnittstemperaturen til de innledende vannstrømmene og sikre oppvarming av vannet i avlufteren med minst 10 °C;

g) drenering som inneholder en betydelig mengde oksygen og fritt karbondioksid sendes til avluftertanken. Det er nødvendig å eliminere infeksjonskilden til avløpene eller mate dem inn i kolonnen, avhengig av temperaturen, på den øvre eller overløpsplaten;

h) trykket i avlufteren reduseres;

kontroller brukbarheten til trykkregulatoren og bytt om nødvendig til manuell regulering;

sjekk trykket og tilstrekkeligheten til varmestrømmen i strømkilden.

2. En økning i trykket i avlufteren og aktivering av sikkerhetsanordningen kan forekomme:

a) på grunn av en funksjonsfeil i trykkregulatoren og en kraftig økning i dampstrømmen eller en reduksjon i strømmen av kildevann; i dette tilfellet bør du bytte til fjernkontroll eller manuell trykkkontroll, og hvis det er umulig å redusere trykket, stopp avlufteren og kontroller kontrollventilen og automatiseringssystemet;

b) med kraftige økninger i temperaturen, med en reduksjon i strømningshastigheten til kildevannet, enten redusere temperaturen eller redusere dampstrømmen.

3. En økning eller reduksjon i vannnivået i avluftertanken utover det tillatte nivået kan oppstå på grunn av en funksjonsfeil i nivåregulatoren, det er nødvendig å bytte til fjernkontroll eller manuell nivåkontroll; , stopp avlufteren og kontroller kontrollventilen og automatiseringssystemet.

4. Vannhammer må ikke tillates i avlufteren. Hvis vannhammer oppstår:

a) på grunn av en funksjonsfeil på avlufteren, bør den stoppes og repareres;

b) når avlufteren fungerer i "oversvømmelses"-modus, er det nødvendig å kontrollere temperaturen og strømningshastigheten til de innledende vannstrømmene som kommer inn i avlufteren, den maksimale oppvarmingen av vann i avlufteren bør ikke overstige 40 °C ved 120 ° C på lasten, ellers er det nødvendig å øke temperaturen på det opprinnelige vannet eller redusere forbruket.

Reparere

Rutinemessige reparasjoner av avluftere utføres en gang i året. På aktuelle reparasjoner Det utføres inspeksjon, rengjøring og reparasjonsarbeid for å sikre normal drift av installasjonen frem til neste reparasjon. Til dette formål er avluftingstanker utstyrt med mannhull, og søylene er utstyrt med inspeksjonsluker.

Planlagt større reparasjoner skal utføres minst en gang hvert 8. år. Hvis det er behov for reparasjoner interne enheter avluftingssøylen og umuligheten av å utføre den ved hjelp av luker, kan kolonnen kuttes langs et horisontalt plan på det stedet som er mest praktisk for reparasjon.

Ved etterfølgende sveising av søylen skal horisontaliteten til platene sikres og de vertikale dimensjonene skal opprettholdes. Etter ferdigstillelse reparasjonsarbeid en hydraulisk trykktest på 0,2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) må utføres.

Atmosfæriske trykkavluftere er utformet for å fjerne etsende gasser (oksygen og fritt karbondioksid) fra tilførselsvannet til dampkjeler og påfyllingsvannet til varmeforsyningssystemer og i fyrrommet.

Et eksempel på et avluftersymbol

DA-5/2
Hvor: JA - atmosfærisk avlufter;
5 - kolonneproduktivitet m³/t;
2 - tankkapasitet m³;

Tekniske egenskaper, fullstendighet og typer avluftere

Design og prinsipp for drift av avlufteren
Avlufteren inkluderer:
- avluftingskolonne;
- avluftertank;
- dampkjøler;
- en kombinert sikkerhetsanordning for beskyttelse mot nødøkninger i trykk og nivå.

Avlufteren bruker en to-trinns avgassingsplan: to trinn er plassert i avluftingskolonnen: det første trinnet er jet, det andre bobler.

Fig 1. Diagram over et atmosfærisk trykkavluftingsanlegg type DA

1 - Avluftertank; 2 - Avluftingskolonne; 3 - Dampkjøler; 4 - Sikkerhetsanordning; 5 - Nivåregulator; 6 - Trykkregulator; 7 - Prøvetaking kjøleskap; 8 - Bobleenhet; 9 - Bobleplate; 10 - Bypass plate; 11 - Øvre plate; 12 - Dampoverføringsenhet; 13 - Nivåindikator; 14 - Kum.

Avluftertanken inneholder et tredje tilleggstrinn i form av en nedsenket bobleanordning.

Vann som skal avluftes tilføres kolonnen(2) gjennom beslag (A, 3, I, D). Her passerer den suksessivt gjennom stråle- og boblestadiene, hvor den varmes opp og behandles med damp. Fra søylen strømmer vann i bekker inn i tanken, etter et hold der det slippes ut fra avlufteren gjennom armaturet (G).

Hoveddampen tilføres avluftertanken gjennom en armatur(E), ventilerer dampvolumet til tanken og går inn i kolonnen. Når den passerer gjennom hullene på bobleplaten (9), utsetter dampen vannet på den for intensiv prosessering (vannet varmes opp til metningstemperatur og mikromengder gasser fjernes). Når varmebelastningen øker, aktiveres vanntetningen til dampomløpsanordningen (12), gjennom hvilken damp overføres til omløpet til bobleplaten. Når varmebelastningen avtar, fylles vanntetningen med vann, og stopper dampomløpet.

Fra boblerommet ledes damp til jetrommet. I dysene varmes vann opp til en temperatur nær metningstemperaturen, hoveddelen av gassene fjernes og det meste av dampen kondenserer. Den gjenværende damp-gassblandingen (damp) slippes ut fra den øvre sonen av kolonnen gjennom montering (B) inn i dampkjøleren (3) eller direkte inn i atmosfæren. Avgassingsprosessen fullføres i avluftertanken (1), hvor små gassbobler frigjøres fra vannet på grunn av sediment. En del av dampen kan tilføres gjennom en kobling inn i en bobleanordning (8) plassert i vannvolumet i tanken, designet for å sikre pålitelig avlufting (spesielt ved bruk av vann med lav bikarbonat-alkalinitet (0,2...0,4 mEq). /kg) og høyt innhold av fri karbondioksid (mer enn 5 mg/kg) og med skarpt varierende avlufterbelastning.

Utformingen av de interne enhetene til avluftingssøylen sikrer bekvemmeligheten av intern inspeksjon. Perforerte plater av interne enheter er laget av korrosjonsbestandig stål.

En dampkjøler av overflatetypen består av en horisontal kropp og et rørsystem plassert i den (rørmaterialet er messing eller korrosjonsbestandig stål).

Kjemisk renset vann passerer inne i rørene og ledes til avluftingskolonnen gjennom beslag (A). Damp-gassblandingen (damp) kommer inn i ringrommet, hvor dampen fra den er nesten fullstendig kondensert. De gjenværende gassene ventileres til atmosfæren, og dampkondensatet dreneres inn i en avlufter eller dreneringstank.

For å sikre sikker drift av avluftere, er de beskyttet mot farlige økninger i trykk og vannnivå i tanken ved hjelp av en kombinert sikkerhetsinnretning.

Enheten er koblet til avluftertanken gjennom overløpskoblingen.

Enheten består av to hydrauliske tetninger, hvorav den ene beskytter avlufteren mot å overskride det tillatte trykket, og den andre mot en farlig nivåøkning, kombinert til et felles hydraulisk system og en ekspansjonstank. Ekspansjonstanken brukes til å akkumulere vannvolumet (når enheten er aktivert) som er nødvendig for automatisk fylling av enheten (etter å ha eliminert feilen i installasjonen), dvs. gjør enheten selvsugende.

Diameteren på den damphydrauliske tetningen bestemmes basert på det høyeste tillatte trykket i avlufteren når apparatet er i drift, 0,07 MPa, og maksimalt mulig dampstrøm inn i avlufteren i en nødsituasjon med reguleringsventilen helt åpen og maksimalt trykk i dampkilden.

Installasjon og prosedyre for montering av avlufteren
Før du installerer avlufteren er det nødvendig å: utføre inspeksjon og rekonservering; Skjær av de sveisede pluggene med gass, og kutt kantene på rørene for sveising.

1. Det er å foretrekke å plassere avlufteren innendørs. Installasjon utendørs er tillatt i berettigede tilfeller (etter beslutning fra designorganisasjonen).

2. Avluftertanken er installert strengt horisontalt på et forhåndspreparert betongfundament (med installerte ankerbolter), eller på en metallhylle. Den ene støtten er stivt festet med bolter, den andre støttes fritt på støtteplaten.

3. Avluftingssøylen monteres på tanken ved sveising til adapterbeslaget. Kolonnen kan orienteres vilkårlig i forhold til den vertikale aksen, avhengig av den spesifikke installasjonslayouten.

4. Installasjonsskjema av avlufteren, komponentutstyr og deres rørledninger, samt diagram og kontrollenheter og automatisk regulering bestemt av designorganisasjonen avhengig av forholdene, formålet og egenskapene til anlegget de er installert på.

5. Utformingen av avluftingsinstallasjonen skal gi mulighet for gjennomføring hydraulisk test(før den tas i bruk og med jevne mellomrom etter behov) overtrykk 0,2 MPa. Dampkjøleren er testet ved et overtrykk på 0,6 MPa.

Kjøp en avlufter
For å kjøpe en avlufter, vennligst kontakt kontaktene som er oppført øverst på siden.

Ordet "avlufting" betyr prosessen frigjør væske fra urenheter- spesielt fra gassformige stoffer, som inkluderer oksygen og karbondioksid. Avlufteren er på sin side en obligatorisk enhet for vannbehandlingssystemer i kjelerom, noe som kan forlenge og forbedre driften betydelig.

De er mye brukt kjemisk og termisk avlufting. I det første tilfellet utføres fjerning av overflødige gasser ved å tilsette reagenser til vannet, i det andre - ved å varme opp vannet til kokepunktet til det er fritt for gassformige stoffer som er oppløst i det.

Hvorfor trenger du en avlufter i et fyrrom?

Karbondioksid og oksygen er såkalte "aggressive" gasser som stimulerer rask slitasje og korrosjon av rørledninger i kjelesystemet. Før vann renner gjennom rør, må det klargjøres, og det er dette avluftingsfiltrene brukes til.

Problemer forårsaket av vannforurensning kan til slutt føre til svikt i hele systemet, noe som fører til vann- og gasslekkasjer. Gassbobler i kjelevann fører til dårlig ytelse hydraulisk system, negativt påvirke driften av injektorene og forårsake pumpesvikt.

På lang sikt er det billigere å installere en pålitelig avlufter i et kjelerom enn nødreparasjonsarbeid.

Hva er en avlufter i et fyrrom?

Avluftere kan være vakuum eller atmosfæriske: førstnevnte brukes med damp, sistnevnte - med damp eller vann.

Som regel har alle avluftere for kjeleinstallasjoner en felles to-trinns enhet. Vannet kommer inn i en spesiell avluftingstank, hvor det passerer gjennom membraner og plater, og rengjøres konsekvent for alle aggressive gasser og urenheter. Som et resultat av prosessering omdannes oksygen og karbondioksid til damp, som fjernes fra systemet, og tilstedeværelsen i tanken kjemisk vann forhindrer dannelsen av alle slags naturlige urenheter i kjølevæsken.

Den siste fasen teknologisk prosess Tilberedning av matevann for dampkjeler er fjerning av etsende gasser oppløst i det, først og fremst oksygen, samt karbondioksid, som forårsaker korrosjon av metallet i termiske kraftverk. Oksygenkorrosjon er den farligste, da den viser seg på separate områder overflaten av metallet i form av små sår og utvikler seg til dybden av metallet til dannelsen av gjennom fistler. For moderne dampkjeler med stor dampproduksjon kan selv den minste konsentrasjonen av oksygen oppløst i fødevannet forårsake brudd normal drift og fiasko individuelle elementer dem, hvorav economizeren vanligvis er den første som korroderer.

For å sikre pålitelig drift av moderne dampkjeler, er det derfor nødvendig å strebe etter et nesten fullstendig fravær av oppløst oksygen i matevannet.

Prosessen med å fjerne oppløste gasser fra vann kalles avgassing eller avlufting. For tiden er flere metoder for avlufting kjent - termiske og kjemiske.

Den mest utbredte termisk metode avlufting av vann. Denne metoden er basert på at løseligheten av gasser i vann avtar med økende temperatur, og ved en temperatur lik kokepunktet fjernes gasser nesten fullstendig fra vannet. På denne måten fjernes gasser fra vannet i spesielle enheter, som vanligvis kalles termiske avluftere.

Avluftere brukes hovedsakelig til avgassing av vann. atmosfærisk type opererer ved et absolutt trykk på 0,1 MPa (1 kgf/cm2), og vakuumavluftere som opererer ved et absolutt trykk på 0,0007 til 0,05 MPa (0,075 til 0,5 kgf/cm2), dvs. temperaturer på avluftet vann fra 40 til 80 °C. Avlufting av vann er basert på Henrys lov, ifølge hvilken mengden gass oppløst i en enhetsvolum vann er proporsjonal med partialtrykket til denne gassen i gassen eller damp-gassblandingen over vannoverflaten. For å fjerne gasser fullstendig fra vann, er det nødvendig å skape forhold der partialtrykket til disse gassene over vannoverflaten vil være lik null, noe som er mulig ved kokepunktet til vann, dvs. når det bringes til metningstemperatur ved trykket i avlufteren og fjerning av gasser fra dampromsavlufteren.

I dampkjelhus er atmosfæriske avluftere - DSA - mest brukt (fig. 3.1). En to-trinns boblende avlufter består av en liten avluftingskolonne og en akkumulatortank med en innebygd bobleanordning og skillevegger som danner spesielle rom. Avluftingskolonnen har to plater med hull gjennom hvilke vann strømmer inn i akkumulatortanken. På den første platen langs vannstrømmen er det montert en innretning for bedre blanding av kondensatet og kjemisk behandlede vannstrømmer som kommer inn i avlufteren. Disse strømmene går inn i den ytre ringen av blandeanordningen, hvoretter vannet strømmer gjennom to overløp til den perforerte delen av den første platen.

Etter kolonnen kommer det avluftede vannet inn i en tank - en akkumulator, i den nedre delen av hvilken en nedsenket bobleanordning er plassert i motsatt ende. Oppvarmingsdamp føres gjennom et rør inn i dampboksen og bobler gjennom hullene i det perforerte arket gjennom et lag med vann som sakte beveger seg over arket i hundre

Ron rør for drenering av vann fra avlufteren. Vannet som forlater bobleanordningen kommer inn i heissjakten. Koking forklares av tilstedeværelsen av lett overoppheting av vann i forhold til metningstemperaturen, som tilsvarer trykket i damprommet til lagertanken. Overheting bestemmes av høyden på væskekolonnen over bobleplaten.

Dampen som passerer gjennom bobleanordningen og vannsøylen, som kommer inn i damprommet, beveger seg over vannoverflaten mot kolonnen. Plassering av søylen på motsatt side av bobleanordningen sikrer en klart definert motstrømsbevegelse av vann og dampstrømmer og god ventilasjon av damprommet i tanken.

Dampen som kreves for avlufting tilføres bobleanordningen fra en trykkregulator: damptrykket før regulatoren er 0,6-0,7 MPa (6-7 kgf/cm2), etter regulatoren - 0,05-0,07 MPa (0,5 -0,7 kgf/cm2) ). På avluftere med en kapasitet på mer enn 50 t/t er det gitt et rør for tilførsel av lavtemperaturdamp med et trykk på 0,02-0,03 MPa (0,2-0,3 kgf/cm2) (fra kontinuerlige ekspandere, fra stempeldamppumper, turbopumper) direkte inn i damprommet til avlufteren for bedre ventilasjon av dampvolumet til avlufteren og til det første trinnet av avluftingen i avluftingskolonnen.

Dampen fra avluftingskolonnen slippes ut i dampkjøleren og fra den til kloakksystemet, og gassene slippes ut gjennom luftventilen til atmosfæren. Avluftere er utstyrt med vanntetninger for å beskytte mot overtrykk.

Avluftere av atmosfærisk type er konstruert for å fungere ved et trykk på 0,01-0,02 MPa (0,1-0,2 kgf/cm2) og en vanntemperatur på 102-104 °C. I følge GOST 16860-71 "Thermal Deaerators", bør endringen i vannoppvarming i avluftere ikke være mer enn 10-40 °C.

NPO TsKTI utviklet nytt design to-trinns bobleavluftere (type DA) av atmosfærisk type. Disse avlufterne utmerker seg ved det faktum at bobleanordningen i dem er plassert i den nedre delen av avluftingskolonnen. Søylen er installert på avluftingstanken gammelt design. Tilførsel av kjemisk renset vann og kondensat utføres i øverste del kolonner, tilføres damp til damprommet til avluftertanken fra siden motsatt av kolonnen. Denne damptilførselen sikrer pålitelig ventilasjon av dampvolumet i tanken. Vann tappes fra avlufteren fra siden motsatt av søylen.

Fordelene med nye avluftere sammenlignet med avluftere av DSA-typen: økt fabrikkberedskap, redusert metallforbruk, forenklet installasjon, økt driftssikkerhet, redusert korrosjon av avluftertanker. Totalhøyden sammenlignet med DSA har økt med 600-700 mm.

Vakuumavluftere brukes hovedsakelig i varmtvannskjelehus.

En vakuumavluftingsinstallasjon består av en vakuumkolonne (avlufter) og en akkumulatortank under atmosfærisk trykk.

Vakuumkolonnen har to stadier av avgassing: stråle og bobling.

Det oppvarmede vannet strømmer til den øvre platen, som er seksjonert på en slik måte at ved minimumsbelastninger kun en del av hullene i den indre sektoren fungerer. Ettersom belastningen øker, settes ytterligere hullrekker i drift, dette unngår hydrauliske forvrengninger i vann og damp når belastningen svinger. Damp eller overopphetet vann (120-140°C) tilføres under bobleplaten når det koker, dannes det en damppute og prosessen med dampbobler.

Vakuumavluftere er utstyrt med dampkjølere, vann-vann-ejektorer, et automatisk regulerings- og kontrollsystem og tilsvarende reguleringsventiler.

Avgassing av vann kjemisk utføres ved sulfigering, dvs. innføring av en løsning av natriumsulfitt Na2S0,5 i oppvarmet (opptil 80°C) tilførselsvann. Denne metoden er dyrere sammenlignet med termisk avgassing og er derfor ikke mye brukt.

Metoden for vannbehandling for en spesifikk kjeleinstallasjon må bestemmes av en spesialisert (design, idriftsettelse) organisasjon. I henhold til kravene i kjelereglene skal alle kjeler med en dampeffekt på 0,7 t/t eller mer være utstyrt med installasjoner for vannbehandling før kjele.

I kjelehus med kjeler med en dampkapasitet på mindre enn 0,7 t/t, er installasjon av vannbehandlingsenheter ikke nødvendig, men hyppigheten av kjelerengjøring bør være slik at når kjelen stoppes for rengjøring, er tykkelsen på avleiringer på de mest varmebelastede områdene av varmeoverflaten ikke overstiger 0,5 mm.

For hvert kjelhus med kjeler med en dampeffekt på 0,7 t/t og over, skal instruksjoner (regimekart) for vannbehandling utvikles av en design, idriftsettelse eller annen spesialisert organisasjon og godkjennes av virksomhetsadministrasjonen. Instruksjonene skal angi kvalitetsstandardene for fôr- og kjelevann for en gitt kjeleinstallasjon, modusen for kontinuerlige og periodiske utblåsninger, prosedyren for å analysere kjele- og matevann ogr, tidspunktet for å stoppe kjelen for rengjøring og spyling , og prosedyren for inspeksjon av stoppede kjeler. I nødvendige saker Instruksjonene bør også omfatte kontroll av aggressiviteten til kjelevannet.

For å utelukke tilfeller der kjelen er drevet råvann, på reserveråvannsledninger koblet til matevannsledninger, skal det installeres to stengeanordninger og en reguleringsventil mellom dem. Avstengningsorganene skal forsegles i lukket stilling (kontrollkranen er åpen), og hvert tilfelle av fôring med råvann skal registreres i vannbehandlingsloggen, og angi årsakene.