Hvordan lage en boremaskin med egne hender. DIY kryssfiner boremaskin tegninger DIY mini boremaskin laget av kryssfiner

Det er ikke alltid fornuftig eller hensiktsmessig å kjøpe boremaskin fabrikkproduksjon. Du kan lage en vertikal boremaskin fra en boremaskin med egne hender. For å gjøre dette trenger du en drill og materialer for å lage et stativ. Slikt utstyr anbefales for bruk i hjemmeverksteder eller garasjer, når boring ikke er hovedoperasjonen eller utføres ganske sjelden og nøyaktigheten til hullet kan neglisjeres.

For å fremskynde prosessen, bare kjøp et spesialisert stativ for en drill i en verktøybutikk. Resultatet er noe som en vertikal boremaskin på husholdningsnivå, som ikke er dårligere i borenøyaktighet enn maskiner for hjemmeverksteder.

Bildet viser fabrikkproduserte borestativ. De kan kjøpes i hvilken som helst nettbutikk med verktøy til priser som starter fra $200.

Artikkelen er ment å gi deg ideer om hvordan du kan lage en boremaskin selv fra en boremaskin, så vi gir ikke en klar algoritme for produksjonen, fordi den er laget av skrapmaterialer: noen håndverkere vil ha det, andre vil ikke. Derfor gir vi grunnleggende ideer, og alle vil bruke sine egne konstruktive løsninger og lag din egen vertikale hjemmelagde boremaskin.

Hvis du ikke leter etter enkle måter, så lager vi et hjemmelaget stativ. Stativet kan være laget av tre eller metall. Tre vil være billigere og lettere å produsere, men holdbarheten vil lide.

Metaller er mer komplekse, men har en uforlignelig lengre levetid og styrkeegenskaper. Valget av stativmateriale avhenger også av arbeidsstykkene som behandles: når du konstant borer metall, er det bedre å lage en metall.

Maskinmontering

Metallstativene er satt sammen fra vinkler for vognen, 50x50 firkantrør for stativet og 10x10 for borebraketten, stripe til sokkelen og øynene. Sokkelen og braketten sveises, hvoretter alle elementene monteres og boltes sammen. Det anbefales å lage flere braketter med forskjellige adaptere (klemringer) for ulike typerøvelser. Vognen beveger seg langs stangen ved hjelp av en stålkabel viklet rundt håndtakstrommelen. For å sikre at vognen ikke har noe slark og ikke faller ned under sin egen vekt, bores den, gjenges og en bolt (eller flere bolter) strammes til. Dette velger tilbakeslaget mellom vognen og stativet til den fremtidige boremaskinen. Håndtaket for å flytte vognen er laget av rullede produkter med en diameter på 6 - 8 mm.

Ved å ha flere braketter med forskjellige klemringer kan du fleksibelt velge bor og behandle nesten alle materialer.

I fremtiden kan hjemmelaget utstyr oppgraderes og modifiseres, for eksempel ved å merke eller installere en skala som vil indikere lengden på vognens bevegelse. Dette hjelper når du borer blinde hull.

Det er flere monteringsmetoder:

• flere klemmer;
• på en metallbrakett i hullet under halsen på boret.

Video av en designversjon av en drill på et trestativ.

Den enkleste måten å lage en hjemmelaget borestruktur hjemme

En hjemmelaget boremaskin laget av en boremaskin vil aldri erstatte en fabrikk og vil alltid være dårligere i byggekvalitet og borenøyaktighet. Den største fordelen med hjemmelaget er lav pris, muligheten til å bore hull når fabrikkmaskinen ikke er tilgjengelig av en eller annen grunn.

Boring er en av de vanligste teknologiske operasjoner i snekring, så hver mester vet hvor viktig det er å gjøre hullet raskt, og viktigst av alt, så glatt og rent som mulig. Når du har en boremaskin for hånden, er det ikke noe problem å bore et hull jevnt og raskt. Og omvendt - når den ikke er der, kan kvaliteten på å bore lange hull være vanskelig. I denne artikkelen vil vi tilby et av alternativene for en boremaskin fra en vanlig husholdnings elektrisk drill eller.

Introduksjon

Å bore et tynt arbeidsstykke er ikke et problem - selv om boret ikke er vinkelrett på boreplanet, vil det ikke være lett å visuelt legge merke til at hullet ikke er i vater, så som regel vil mesteren være fornøyd med resultatet . I slike tilfeller kan du bore "etter øyet". Når dybden på hullet er stor, selv med et lite avvik fra vinkelrett, vil "krumningen" til hullet være merkbar. For slike tilfeller er det nødvendig å bruke spesielle enheter, eller enda bedre, en boremaskin. Så denne gangen skal vi prøve å gjøre det hjemmelaget maskin fra en drill eller skrutrekker.

Original idé

Denne designen er veldig allsidig, siden dens basedel (base og spindelboks) er arbeidsdel flere andre enheter beskrevet i følgende artikler:

Disse artiklene inneholder bilder og videoer av gjør-det-selv-maskiner.

Dermed kan en del av strukturen til den beskrevne maskinen brukes til fremstilling og påfølgende montering av ytterligere tre ekstra enheter. Om nødvendig, med alle komponentene, kan du sette sammen de nødvendige etter eget skjønn. for øyeblikket enheter.

Forbereder til jobb

Før du starter arbeidet, må du tenke gjennom sekvensen av alle teknologiske operasjoner i produksjonen av en hjemmelaget maskin, planlegge produksjonsteknologien, bestemme fremtidige materialer og verktøy som vil være nødvendig under arbeidsprosessen.

Verktøy

For å lage en maskin fra en drill eller du trenger neste verktøy:

1. eller .
2. Stikksag.
3. Vinkelsliper (vinkelsliper eller ganske enkelt "sliper").
4. Bor eller .
5. Slipemaskin.
6. Forskjellig håndverktøy: hammer, skrutrekker, klemmer, trekrone (eller ganske enkelt "krone"), firkant, merkeblyant, etc.

Materiale og komponenter

For å lage en maskin med egne hender trenger du følgende materialer og komponenter:

1. 15 mm.
2. Furuplater, massiv;
3. Møbler skuff guider;
4. Erme;
5. Møbler fottøy;
6. Wing mutter;
7. Feste: M6 bolt, selvskruende skruer i forskjellige lengder.

Hovedstrukturelementer

Utformingen av boremaskinen består av følgende hovedelementer:

1. Base:
   • Vertikal ramme;
   • Spindel boksen;
   • Plattform (horisontal støtte);
2. Bordboring;
3. Borfeste (), brukt som elektrisk motor og spindel;
4. Bore();
5. Fjærbelastningsmekanisme og borematerhåndtak.

Å lage en boremaskin

For å beskrive hele prosessen med å lage en hjemmelaget boremaskin, vil vi dele den ned i stadier i henhold til strukturelle elementer, legge ved et bilde med kommentarer og plassere en video nedenfor.

Base

Vertikal ramme

Det hele starter fra grunnlaget. For å sette sammen en vertikal ramme, må du ta to typer stenger, to av hver standardstørrelse, laget av furu eller bjørk med et tverrsnitt på 30 x 40 mm og en lengde på 60 mm.

Vi fester dem sammen i par, i par, der den ene flaten er i flukt og det andre planet er forskjøvet. Det er bedre å belegge skjøteplanet med trelim.

Spindelboksbase

For å produsere spindelboksen (den bevegelige delen av maskinen), kreves glidende (rullende) elementer. Møbelskuffføringer vil bli brukt til dette formålet.

Det er nødvendig å kutte 4 føringer 120 mm lange, og også lage stoppere i endene for å forhindre utilsiktet utgang fra hverandre.

For å lage basen må du bruke eller lage fra tre emner med følgende dimensjoner:

• 140 x 155 mm – 1 stk.
• 155 x 55 mm – 2 stk.

Deretter må du installere møbelguider på dem.

Og sett sammen selve spindelboksen til en "U-formet" struktur.

Hvis installasjonen ble utført riktig og jevnt - uten forvrengninger, bør spindelboksen bevege seg fritt langs rammen, uten klemmer.

Plattform (horisontal støtte)

For å lage en plattform (horisontal støtte), må vi lage to emner:

• 260 x 240 mm
• 50 x 240 mm

Borebord

For å lage et borebord trenger du 4 emner.

Størrelse	Antall	Beskrivelse
260 x 240 mm	1 stk	Bordplate
260 x 60 mm	1 stk	Vertikal bordplanke
Rektangulær trekant Ben: 60 x 60	2 stk

Siden store krefter er mulig på bordet, må det gjøres sterkt nok, så du trenger tilleggselementer styrke - dette er hjørnestopp. Det er to av dem og de må installeres på plass hjørneforbindelse planker og benkeplater.

Borebordet festes til rammen ved hjelp av en bolt, som strammes med en mutter med baksiden. For å installere bolten, må du trykke vingemutteren inn i føringene.

Etter dette kan du installere borebordet på rammen, stramme det med en mutter med et håndtak laget av.

Borfeste

Produksjonen av et borefeste begynner med å lime to ark sammen og lage ett emne som måler 165 x 85 mm. Dette er veldig viktig strukturelt element og det vil trenge ekstra styrke, så du må lime to lag sammen.

Boret festes ved å klemme det inn sete fronthåndtak og siden det er ulike modeller forskjellig, så må du bestemme deg for modellen og følgelig diameteren på monteringshullet for verktøyet som skal brukes i denne maskinen. Bor et hull for boret.

Den første installasjonen av borefestet bør ikke være for sterk, du trenger bare å "agne" delen, siden det i fremtiden vil være en justering av vinkelrett, og mest sannsynlig vil justeringer av installasjonsposisjonen være nødvendig. Installasjonen utføres ved hjelp av et par skruer på baksiden av spindelboksen.

Etter justering er det nødvendig å feste borets feste til spindelboksen grundigere (ytterligere 4 skruer), og også installere et ekstra vinkelstopp.

Fjærbelastningsmekanisme og borematerhåndtak

I fremtiden må vi installere borematingshåndtaket, slik at rotasjonsaksen vil være den forhåndsinstallerte foten i enden av den øvre fjærmonteringsbraketten.

Det er ikke vanskelig å installere håndtaket på maskinen - den ene enden av håndtaket må festes med en skrue til den øvre fjærfestebraketten, og enden av metallstangen må festes med en skrue til borefestet.

Nå gjenstår det bare å bore et hull i borebordet slik at verktøyet under boreoperasjoner passerer gjennom arbeidsstykket, mens boringen vil være fullført og det ikke vil være unødvendige spon på overflaten av arbeidsstykket.

Konklusjon

Bunnlinjen

Vi laget en boremaskin fra en boremaskin med egne hender, og vedlagte bilder av alle de teknologiske operasjonene! Hvis du følger alle instruksjonene beskrevet ovenfor, får du uunnværlig verktøy, som med rette vil ta sin rettmessige plass i verkstedet ditt.

Totale dimensjoner på maskinen

Her er et bord med overordnede dimensjoner hjemmelaget boremaskin fra:

Blanke tegninger

Her er tegninger med dimensjonene til alle delene av den hjemmelagde boremaskinen beskrevet ovenfor.

Video

Video der dette materialet ble laget:

En elektrisk drill er universelt verktøy, siden chucken kan holde ikke bare bor og kuttere, men også tredeler, hvis enheten brukes i en dreiebenk. Behovet for en boremaskin oppstår når en hjemmehåndverker skal bore hull strengt i rette vinkler. I dette tilfellet står mesteren overfor et valg: kjøp et ferdig stativ for boring eller lag en maskin fra en boremaskin med egne hender. Vi vil fortelle deg hvordan du implementerer det andre alternativet.

Når du lager et stativ for å sikre en bore, må du forstå prinsippet om dens drift og vise fantasi i produksjonen av dens individuelle komponenter.

Stativalternativ nr. 1

For eksempel nedenfor er instruksjoner for å lage en enhet for en drill fra enkel skrapmaterialer.

1. For å feste boret til sleiden, brukes klemmer, under hvilke en gummipakning er plassert.
2. For å heve og senke den bevegelige delen av sleiden som elektroverktøyet er festet til, brukes et stativ med spak.
   
3. For å begrense boredybden er en justerbar stopp installert under spaken.
4. Den faste delen av sleiden er festet til røret ved hjelp av en flens.
   
5. De vertikale og horisontale delene av røret er forbundet med en vinkel. Nødvendig ved tilkobling opprettholde en rett vinkel. Vertikalt rør er festet i en flens skrudd til rammen. I stedet for et rør kan du bruke "tørklær" laget av sponplater, som er festet til rammen og til den stasjonære delen av lysbildet ved hjelp av euroskruer (bekreftelser).
6. På den bevegelige plattformen er det nødvendig å lage 4 hull for klemmene som brukes til å klemme enhetens kropp. Også på siden som skal vendes mot den stasjonære delen av stativet, er det nødvendig å lime lamellene. For bedre glid er de smurt med parafin.
   
   
7. For å hindre at enhetens kropp faller ned, kan du installere 2 stoppere nederst, som vist på figuren.
   
   
8. For å justere enhetskroppen i rett vinkel, kan du lime en skinne med ønsket tykkelse (tykkelsen bestemmes av valgmetoden).
   
   
9. Guidene i dette designet er laget av aluminiumsprofil. Men du kan også erstatte dem med kule (teleskopiske) guider, som brukes til å installere skuffer i møbler. Hensikten med føringene er å gi en stiv (uten slør) og samtidig bevegelig kobling av delene av stativet.
   
   

   

10. For å montere spaken slik at den fortsatt kan bevege seg, bør ikke mutteren strammes helt. For å fikse mutteren og forhindre at den skrus av spontant, brukes en annen, som skrus ved siden av.
    
    
11. Den delen av spaken som er festet til den bevegelige plattformen skal være avrundet i enden.
    
    
12. Hvis du trenger at enheten skal stige til toppposisjonen etter boring, kan du installere en fjær ved å feste den ene enden til den bevegelige plattformen og den andre til den horisontale delen av røret. Hvis fjæren er kort, kan du forlenge den med en snor.

Stativalternativ nr. 2

Figuren nedenfor viser en annen hjemmelaget boremaskin, stativet som kan lages av tykk kryssfiner, og de resterende delene av trebjelker.

Rollen til guiden i en boremaskin laget av en drill spilles av aluminiumsprofil. Men hvis du ikke finner en slik profil, kan du erstatte den med møbelguider(teleskopisk).

Stativ alternativ nr. 3

Hvis du har noen liggende rundt huset ditt Fotoforstørrer fra sovjettiden, så kan den tjene som grunnlag for et stativ for en drill. Denne designen har allerede stive føringer, samt en girmekanisme som sikrer vertikal bevegelse av vognen langs dem.

Du trenger bare å endre designet litt ved å feste klemmer til vognen og komfortable håndtak til høydejusteringen.

Vel, hvis du ikke vil designe tilbehør til en boremaskin med egne hender, eller du rett og slett ikke har tid til det, men du fortsatt trenger å bore et hull med en bor strengt i rett vinkel, kan du kjøp et ferdig stativ for omtrent 1200 rubler.

Andre alternativer for boremaskiner

Boremaskinen kan tjene som en motor for å konstruere ulike trebearbeidingsverktøy. La oss se på hvilken annen maskin du kan lage fra en drill med egne hender.

Fraser

For å lage en ruter ved hjelp av en drill, må du ta en vanlig klemme som brukes til vannrør.

Du må også finne noen sponplater (du kan bruke en plate av gamle møbler), og sett deretter sammen en struktur som i figuren nedenfor.

Denne typen overfreser kan for eksempel brukes til å frese et spor i enden av en bordplate, for å fylle en T-formet profil, eller for formfresing av endene tredeler. Selvfølgelig god kvalitet Fresing på denne måten er vanskelig å oppnå, siden enheten ikke har nok hastighet. Til sammenligning kan spindelen til en overfres rotere med en hastighet på 26 000 rpm. og mer, takket være at det oppnås høy kvalitet

overflatebehandling. Du kan også gjøre fresemaskin

fra en drill hvis du klemmer den på en slik måte som vist i figuren under. På denne måten velges en fjerdedel i en blokk for å sette inn glass, for eksempel når man lager et vindu. For å snu små, runde deler, kan du lage en enhet der en bor vil gi rotasjonsbevegelse til arbeidsstykket. De fleste på en enkel måte

For å utføre dreiearbeid på tre kan kalles den som er vist i figuren nedenfor. Denne tredreiebenken kan lages på få minutter. For å lage det trenger du trebjelke

eller et brett, et par hjørner, og også en slipt bolt. Mer "avansert" tegning dreiebenk

, som du kan lage fra en drill med egne hender, er presentert nedenfor. Hvis du ikke har mulighet til å lage en slik enhet av metall, som vist på tegningen, kan du klare deg et par klemmer

, festet til arbeidsbenken.

Den første klemmen med en klemme kan brukes til å feste enheten til arbeidsbenken.

Som en klemme for en drill kan du bruke en liten skrustikke med en klemme fastklemt i den. Med en andre klemme må du klemme den hjemmelagde bakstokken med en skrue skrudd inn i den for å sentrere og støtte delen. Enden av skruen skal slipes til en kjegle.

Det er heller ikke vanskelig å designe en hjemmelaget dreiebenk fra treklosser, som vist i følgende figur.

For presisjonsdreiearbeid med lange og store detaljer Det anbefales å lage en dreiebenk fra metallprofil (kvadrat).

Når du produserer dette designet, er det nødvendig å opprettholde justeringen av hodestokken og halestokken nøyaktig. Enheten kan festes til topplokket med et par klemmer.

Bakstokken skal være bevegelig slik at deler av ulik lengde kan bearbeides.

Verktøystøtten bør også være bevegelig og bevege seg både langs sengen og på tvers av den slik at den kan flyttes nærmere arbeidsstykket for å redusere innflytelsen. Hvis spaken er for stor, kan verktøyet bli revet ut av hendene og delen ut av chucken, noe som kan føre til alvorlig skade.

Det er viktig at støtteplattform rotert, for eksempel ved bearbeiding av en del i en vinkel.

Hvis du lager en slik maskin, kan den enkelt gjøres om til en universell. Det er nok å klemme et smergel- eller filthjul i chucken på enheten, og strukturen blir til slipemaskin fra en drill. På samme måte kan du lage en slipeenhet av den.

Flere enkel modell universal maskin enkelt å lage av vanlige høvlede brett. For å gjøre dette må du kutte den i deler og sette sammen strukturen, som vist på figuren.

Slik ser sengen ut hvis du tar av bordet.

Tykkelsen på brettet som brukes i designet er 2 cm Lengden på produktet er 50 cm. Bredden på enheten er 20 cm.

Høyden på stativene er 9 og 14 cm Høyden kan være forskjellig og avhenger av hvilken diameter som skal brukes slipeskive. Hele strukturen er skrudd sammen med selvskruende skruer. Det anbefales å belegge leddene til delene med lim før montering.

Det er festet 2 klemmer på toppen av stolpene, hvorav den ene er kuttet og bøyd. Et kuttet stykke ble brukt som en myk pute. polyetylenrør, spikret fast med spiker.

Det er nødvendig å lage et lite kutt (spor) på rammen og utvide den fra undersiden slik at hodet på koblingsbolten ikke forstyrrer.

Deretter bør du vri 2 planker som måler 20 X 27 cm med en blokk mellom dem, tykkelsen på 4 cm (på denne måten får du et bord). Blokken er nødvendig for at hånden fritt skal kunne passere mellom planene mens bordet skrus fast til rammen.

Det er også skåret et spor i den ene planken for å feste bordet til underlaget. Etter dette kan bordet festes med skrue og skive.

Takket være sporene kan bordet flyttes til ønsket avstand til chucken. Hvis bordet roteres, vil det være mulig å flytte det over maskinen. Lengden på sporet bestemmer avstanden som bordet kan flyttes med.

Etter å ha festet boremaskinen, vil du motta en universell enhet.

Nå, hvis du klemmer borechucken slipeskive— du vil motta en slipeenhet. Tilstedeværelsen av revers i enheten under sliping er ønskelig, men ikke nødvendig.

Hvis du installerer abrasiv skive(for metall) fra en kvern, da blir det mulig å kutte metallstenger. Når du skjærer metall, sørg for å bruke vernebriller. Du kan også installere en tannkutter og bruke den til å kutte tynn plast.

Ved installasjon slipehjul– det viser seg å være en skjerper.

Denne enheten kan brukes til å slipe kniver, bor, plankniver, og også til å slipe verktøy for en tredreiebenk.

Hvis du fikser føringene på bordet og installerer en drill i chucken, får du en additivmaskin.

Dermed er boret, takket være klemchucken, grunnlaget for å lage maskiner for ulike formål. Denne økningen i funksjonalitet til en konvensjonell drill vil være svært nyttig for hjemme altmuligmann, til hvis disposisjon ulike teknologiske operasjoner vises.

Bor et hull i hvilket som helst materiale uten spesiell innsats Du kan gjøre dette ved å bruke et håndholdt elektroverktøy, for eksempel en drill, drill eller skrutrekker. Sannsynligvis har alle et slikt verktøy i hjemmeverkstedet sitt. Men når behovet melder seg for boring stor mengde, dessuten, med stor nøyaktighet eller i en viss vinkel, er det behov for å bruke en boremaskin.

Boremaskiner for hjemmeproduksjon kan kjøpes i butikker som selger lignende utstyr. I utgangspunktet er dette utstyr for felles produksjon - Russland - Kina, for eksempel, kalt Caliber, Zubr, Encore Corvette, det er en rent kinesisk produsent. Prisene deres starter fra 7900 rubler. I prinsippet er det ikke så dyrt hvis du justerer litt på designet, men kvaliteten avhenger av hvordan det blir, noen ganger kommer du over noe bra. Det er mange modeller produsert i Sveits - Kina, selv om de er dyrere, er vurderingene gode.

Boremaskin Caliber, tidligere produsert i Moskva, effekt 400 W

Felles produksjon betyr at utstyr utviklet av for eksempel Russland produseres av kinesiske arbeidere. Samtidig bevares navn, design og kvalitet på maskinen.

På en slik maskin, ved hjelp av tilbehør, vil borenøyaktigheten være mye høyere du kan plassere arbeidsstykket i en skrustikke og bore under den rette vinkelen, vil antall hull per tidsenhet være større. I tillegg, hvis du trenger å bore hull med en diameter på for eksempel 1,5 mm, kan du ikke klare deg uten en maskin.

Lage boremaskiner med egne hender

Hvis du kjøper en maskin, så lag om stativet, som i de fleste maskiner er veldig tynt og upålitelig, og reparer også stadig en sviktende spindel, det er mye enklere og mer lønnsomt å bruke en drill du har og lage en boremaskin av den selv ved å bruke standard tegninger og skjemaer Selvfølgelig skal du ikke bruke en hånddrill, hvis du allerede lager en maskin, så er den god og pålitelig, men hvis det ikke er mulig å bruke en elektrisk drill, og du har en håndbor, kan du bruke den også .

Det viktigste i en slik maskin er å feste hovedstativet godt - et rør som det vil være en strukturell støtte på og en skrue, som vil være løpeskruen. Boret plassert i holderen vil bevege seg langs den.

Maskin fra håndbor, som kan settes helt sammen av tredeler.

Fra komplekse strukturer Du kan bare navngi en vernier-skala installert med en spesiell trommel, men i ekstreme tilfeller kan du klare deg uten denne enheten. Et eksempel på hvordan en så enkel hjemmelaget boremaskin lages med egne hender fra en boremaskin, kan sees på bildet, der forfatteren brukte en koblingsstang for å lage et feste som boret skal festes til. Også en original og samtidig enkel løsning for oppspenning av kabelen.

Generell visning maskin
Feste kabelen i henhold til prinsippet om å feste strengene i en gitar

For å lage et bord og feste en bor, kan du bruke valset metall, helst et rektangulært rør. Selvfølgelig er dette mindre en maskin og mer en adapter for en drill, men den gjør jobben sin bra.

Hvis maskinen er liten, snarere en mini bordmaskin som skal brukes til små jobber, kan du lage en struktur for den av tre og kryssfiner, som vist i det første diagrammet. Under produksjonen må det tas i betraktning at slike komponenter som en spak som regulerer matingen til boret og en fjær som gir stivhet til mekanismen må være til stede i designet. Hvis boret er montert for permanent bruk, ville det være mer praktisk å lage startknappen på nytt.

I utgangspunktet, med egne hender, er slike boremaskiner laget av bor til stasjonære, så du må passe på at platen står stødig og at det ikke er noen forvrengninger på den. I tillegg vil det om mulig være en god idé å frese ut sporene for skrustikkens bevegelse, slik at det sammen med boring kan utføres små fresearbeider.

Bruke en kraftig drill for å lage en boremaskin, produksjonsfunksjoner

For fresing i kombinasjon med boring og for langtidsboring i metall med bor med stor diameter, lag en boremaskin med egne hender fra en bor som har høy kraft og tilhører klassen profesjonelle verktøy.

En kraftig drill krever et kraftigere stativ

Det særegne ved å bruke en slik drill er dens vekt og høye vibrasjon under drift. På grunn av det faktum at den bruker en litt større motor, er alle deler laget av metall, dobbel isolasjon brukes vanligvis, vekten på boret er høyere enn for husholdningsbor. Derfor bør produksjonen av et slikt stativ bare være laget av metall, i tillegg bør bordet være mer massivt.

I dette tilfellet er det mange fabrikkdeler, men for en kraftig drill er disse delene en gave

Vi gjør også returfjæren kraftigere, på samme måte som kabelen som klemmen fungerer på må være minst 4 mm i diameter. Vi gjør også håndtakene kraftigere ved å bruke en rullet metallstang med en diameter på ca. 12 mm. For rammen er det bedre å ta rullet metall det vil være spesielt vellykket å bruke et firkantet eller rektangulært rør, kanskje 50 x 50 eller 40 x 60. Vi tar jern til skrivebordet minst 3 mm, sveising utføres ved å ta; i betraktning rett vinkel.

Lage underlaget til stativet

Vi monterer alle deler ved sveising eller ved bruk av 10-12 mm bolter. Den ferdige platen skal se ut som følger:

Bunnplaten er ferdig, må bare males

Alt må være kraftig nok.

Ferdig stativ med borholder
Heve og senke mekanisme

Vi tar tannhjulet og kjedet fra en gammel bil, du finner det på en skrapmetalldeponi.

Se en video om hvordan du lager en boremaskin fra en kraftig drill med egne hender:

Horisontalt - en boremaskin laget av en drill, laget av deg selv.

For å bore et hull, for eksempel inne i en lang aksel, ved hjelp av en vertikal boremaskin, til og med en kjøpt, vil det ikke være mulig å gjøre det effektivt, uansett hvor hardt du prøver. Derfor vil ideen om å lage en maskin med horisontal mating være veldig nyttig.

La oss se på et eksempel på produksjon av en slik maskin. Til å begynne med skisserer vi et diagram og bestemmer verktøyene og materialene for vår hjemmelaget enhet.

Et eksempel på å lage et gjør-det-selv-stativ for horisontal boring

Du må ha enten et rundskriv eller sagemaskin, drill eller drill - skrutrekker, håndverktøy, som en meisel, hammer, forskjellige skrutrekkere og lignende verktøy.

Hvis vi lager en enhet av tre, som i vårt tilfelle, må vi forberede et brett, det er bedre å ta furu og 12-15 mm kryssfiner, et stykke sponplate. Boltene er standard, selvskruende skruer, en bøssing, du kan ta ferdige guider for møbelskuffer, du kan lage dem, en mutter - et løpehjul, et håndtak, lange bolter - disse er som komponenter.

Du kan prøve følgende, mer avanserte alternativ.

Vi setter sammen en ramme fra stenger og sponplater, bredden på brettet er 20 cm, lengden er omtrent en meter. Vi lager to føringer som kan flyttes fra hverandre og festes til en viss bredde ved hjelp av lange festeskruer. For nøyaktig boring, tegn en linje som løper strengt langs fortsettelsen av boringen. Bordet kan også heves til ønsket høyde ved hjelp av lange skruer. Vi lager den av kryssfiner og sand og polerer den godt før montering. Bordet løftes ved å rotere håndtaket og så å si forskyve de rektangulære prismene med en skrå side mot hverandre. For bedre å gli på sidene fyller vi strimler av laminat.

Vi installerer boret i et spesielt stativ laget av kryssfiner eller plater.

Montering av boret horisontal posisjon

Et veldig godt monteringsalternativ kan sees i denne videoen:

Ved siste eksempel, selv om du må fikle med det, vil designet være veldig pålitelig, det vil være mulig å tåle minimalt tillatte avvik og det burde i teorien tjene i lang tid. Siden en slik maskin vil tåle vibrasjoner på grunn av borets posisjon, vil ikke tilbakeslaget i forbindelsene øke.

Det anbefales å lage en boremaskin med egne hender i situasjoner der det i et hjemmeverksted eller garasje vil være behov for å bore hull i deler av forskjellige konfigurasjoner, så vel som de som er laget av forskjellige materialer. Det skal bemerkes at en slik enhet gjør det mulig å få hull med tilstrekkelig høyt nivå kvalitet.

Når du trenger en hjemmelaget boremaskin

I produksjons- eller reparasjonsbedrifter, der boreoperasjonen anses som den vanligste, brukes en spesiell enhet for å utføre den, hvis modeller kan ha forskjellig funksjonalitet. Så det kan være en kompakt bordboremaskin, utmerket enkleste design, eller utstyr utstyrt med flere arbeidsspindler og numerisk kontroll.

For å bore hull i ulike materialer, som utføres i et hjemmeverksted eller garasje, kan du bruke hjemmelaget utstyr. For bruk hjemme trenger du naturligvis en enkel enhet som kan lages av komponenter og materialer som finnes i nesten alle garasjer eller hjemmeverksteder.

Og i denne artikkelen vil vi ikke la ubesvart spørsmålet om hvordan du lager en boremaskin hjemme, mens du bruker et minimum av penger. Tegningene og erfaringen til mange håndverkere som allerede har gått denne veien vil hjelpe oss med dette.

Behovet for slikt miniboreutstyr for metall, tre eller plast oppstår oftest blant de som er vant til selvstendig å utføre div. renoveringsarbeid i ditt hus eller leilighet. Dessuten er radioamatører ganske ofte forundret over konstruksjonen.

Det ser ut til at en konvensjonell bor kan brukes til å utføre en slik operasjon, men et slikt verktøy er ikke alltid i stand til å gi den nødvendige kvaliteten og nøyaktigheten til boreoperasjoner. Hjemmelaget, i tillegg til kompaktheten, har en annen viktig kvalitet: den kan installere øvelser av forskjellige typer.

Boremaskin fra en konvensjonell drill

For å lage en liten, men funksjonell boremaskin til hjemmeverkstedet ditt, trenger du ikke kjøpe spesielle materialer og komponenter. Designet er så praktisk og nyttig stasjonær enhet inneholder følgende komponenter:

• basen, som også kalles sengen;
• en mekanisme som sikrer rotasjon av arbeidsverktøyet (en konvensjonell drill kan brukes som en slik mekanisme);
• enhet for å gi forsyning;
• et vertikalt stativ som rotasjonsmekanismen er festet på.

Stativet som boret skal monteres på kan lages av et ark med sponplater. Dette materialet er ganske i stand til å bære vekten til en slik enhet. Sengen til en slik minimaskin bør være mer massiv, siden den beskytter hele strukturen mot vibrasjoner, noe som kan påvirke både kvaliteten og nøyaktigheten til det resulterende hullet og arbeidskomforten negativt.

Som materiale for denne rammen kan du bruke et vanlig møbelbrett, hvis tykkelse er mer enn 2 cm. Det er mest praktisk å bruke bunnen av en gammel fotografisk forstørrer for dette, noe som endrer designen. Noen ganger brukes et gammelt mikroskop, men dette er et ganske sjeldent alternativ, siden en slik enhet ikke vil være stor nok og bruken vil være begrenset.

Kvaliteten og nøyaktigheten som en hjemmelaget boremaskin vil gi, avhenger først og fremst av hvor riktig og pålitelig tilkoblingen av basen og vertikalt stativ. Viktige elementer En slik mikromaskin består av to føringer som blokken med boret festet til vil bevege seg langs. Slike føringer er best laget av to strimler av stål, som må skrus godt fast til stativet med skruer.

Når du lager blokken, er det tilrådelig å bruke stålklemmer som sikkert fester boret på den. I tillegg, for å unngå uønskede vibrasjonsprosesser ved boring, må en tykk gummipakning installeres i krysset mellom blokken og boret.

Etter dette må du lage en matemekanisme for en slik minimaskin, som skal sikre bevegelsen til den elektriske drillen i vertikal retning. Produksjonsordningene for en slik mekanisme kan være forskjellige, men den inneholder tradisjonelt i utformingen en spak og en fjær, som er festet i den ene enden til stativet, og i den andre til blokken med boret. Denne fjæren gir matemekanismen større stivhet.

En boremaskin laget av en boremaskin, som ikke er planlagt å fjernes fra den, kan gjøres mer praktisk å bruke hvis du demonterer borets originale bryter og monterer en separat knapp på rammen til miniutstyret. Denne knappen vil alltid være lett tilgjengelig og lar deg raskt slå enheten av og på. Som du kan se, er det slett ikke vanskelig å lage en boremaskin fra en drill alt du trenger å gjøre er å lese disse instruksjonene nøye eller se treningsvideoene i denne artikkelen.

Et eksempel på en boremaskin mer detaljert

Som et eksempel, la oss se mer detaljert på et av alternativene for en hjemmelaget drill montert hjemme.

Produksjon av en maskin ved hjelp av en asynkronmotor

Fraværet av en ekstra elektrisk drill i husholdningen er ikke en grunn til å forlate ideen om å lage en boremaskin med egne hender. For å drive rotasjonsmekanismen til slikt utstyr, kan du bruke hvilken som helst elektrisk motor. Slike motorer, som tidligere ble installert på ulike teknikker, vil trolig bli funnet i garasjen eller verkstedet til en hvilken som helst hjemmehåndverker.

Asynkronmotorer, som er utstyrt med vaskemaskiner. Hvis du har en slik motor, kan du trygt bruke den til å lage hjemmeboreutstyr. Lage boreutstyrå bruke en slik motor hjemme er noe vanskeligere enn å bruke en drill, men kraften til en slik maskin vil være mye høyere.

Med tanke på at vekten asynkron motor mer enn masse konvensjonell drill, trenger du en sterkere base og stativ for å få plass til matemekanismen.

For at en slik minibore- og festemaskin skal vibrere mindre under drift, er det nødvendig å installere motoren på en kraftig base og plassere den så nær stativet som mulig. Men det er viktig å holde ut riktig avstand, siden bekvemmeligheten av å installere remdriften avhenger av den, på grunn av hvilken rotasjonen fra motoren vil bli overført til borehodet.

For å lage en slik maskin hjemme, trenger du følgende strukturelle elementer:

• utstyr;
• en sekskant som trinsen skal plasseres på;
• to lagre;
• to rør, hvorav det ene må være med innvendig gjenge;
• klemring, som skal være laget av slitesterkt stål.

Sekskanten kobles også til metallrør, lager og klemring. En slik forbindelse må være svært pålitelig slik at den resulterende sammenstillingen ikke kollapser under drift.

Mekanismen som er nødvendig for å sikre matingen av verktøyet i en slik minimaskin må bestå av et rør som det først kuttes på, og et gir. Røret vil bevege seg på grunn av tilkoblingen av tennene til disse kuttene. En aksel med sekskant presses deretter inn i dette røret, hvis høyde må tilsvare mengden av nødvendig verktøymating.