Pemasangan pengudaraan di premis perindustrian. Apakah jenis pengudaraan yang digunakan dalam industri moden Bagaimana untuk memasang hud ekzos dalam pengeluaran


Mewujudkan suasana yang benar-benar selesa dan selesa di tempat kerja bukan sahaja meningkatkan produktiviti dan kecekapan proses buruh, tetapi juga merupakan prasyarat yang dikemukakan oleh pihak berkuasa kebersihan. Oleh itu, sistem pengudaraan adalah sama penting dalam pengeluaran seperti elemen sistem pemanasan pusat atau perkhidmatan rangkaian elektrik. Pemasangan sistem sedemikian adalah kerja yang agak rumit dan memakan masa, jadi mereka biasanya tidak melakukannya sendiri, tetapi mempercayai profesional dengan pengalaman yang kukuh. Walau apa pun, mengetahui tentang prinsip operasi, reka bentuk dan pembangunan tidak menyakiti sesiapa pun.

Penyaman udara premis pelbagai saiz dalam pengeluaran dijalankan menggunakan sistem yang paling kompleks, yang, sebagai tambahan kepada saluran udara, juga termasuk pelbagai pemanas, penapis, penyejuk, recuperator, kipas dan elemen lain. Sistem pengudaraan, tanpa mengira jenis proses pengeluaran, kawasan dan saiz bengkel dan pencemaran udara, mesti melaksanakan fungsi berikut:

  • Menyediakan udara bersih yang segar kepada pekerja perusahaan.
  • Mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan dan luar, serta habuk dari bilik.
  • Fungsi penting sistem pengudaraan ialah penapisan daripada pelbagai kekotoran berbahaya yang timbul akibat pengaruh dan keadaan teknologi tertentu.

Bar sisi: Penting: Dalam bengkel perindustrian dan pengeluaran, pengudaraan mekanikal dan semula jadi digunakan untuk pertukaran udara biasa. Apabila mereka bentuk, adalah perlu untuk mengambil kira pelbagai dokumen kawal selia yang mengawal selia keadaan kilang dan kedai kilang.

Semasa proses pengeluaran yang berkaitan dengan pembuatan farmaseutikal atau produk daripada minyak ditapis, unsur toksik dilepaskan yang menimbulkan bahaya tertentu kepada kesihatan manusia, jadi sistem pengudaraan mesti memastikan peneutralan yang berkesan dan segera.

Hanya pakar, jurutera bertauliah dan profesional yang berkelayakan tinggi harus dibenarkan bekerja dalam pembangunan atau di bilik pengeluaran. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengambil kira keadaan iklim dan cuaca, bilangan pekerja, saiz premis, ciri pengeluaran dan banyak nuansa dan ciri lain.

  1. Unsur-unsur mana-mana sistem pengudaraan adalah saluran udara, ekzos dan peranti bekalan, serta peralatan yang membantu mewujudkan iklim mikro yang selesa dan selesa di dalam bilik (ini termasuk penstabil kelembapan, serta pemanas dan penghawa dingin).
  2. Untuk pengudaraan biasa pelbagai objek dalam keadaan pengeluaran, perlu menggunakan peralatan sedemikian yang mampu mengeluarkan zarah habuk, aerosol dan gas dari udara, yang muncul sebagai hasil daripada operasi peralatan kompleks.
  3. Dalam sesetengah industri (seperti farmaseutikal atau pengeluaran elektronik berketepatan tinggi) penciptaan keadaan kerja tertentu diperlukan, oleh itu, semua jenis elemen tambahan ditambahkan pada sistem pengudaraan yang berkuasa, seperti penapis khas dan penghawa dingin berkuasa tinggi. .
  4. Mengikut arahan pengendalian untuk jenis peralatan tertentu, bengkel dan kawasan di mana asap yang berbahaya kepada kesihatan manusia mungkin ada harus dilengkapi dengan perangkap pengekstrak yang diasingkan daripada rangkaian bengkel am.
  5. Peranti yang menjalankan kawalan kebersihan dan kebersihan sistem pengudaraan adalah sebahagian daripada sistem pertukaran udara, dan bergantung pada petunjuknya, peralatan khas boleh disambungkan yang menghilangkan pelbagai kekotoran toksik dan membersihkan udara.
  6. Apabila mereka bentuk sistem pengudaraan, adalah perlu untuk mengambil kira parameter seperti kos operasi. Adalah lebih baik jika udara panas yang keluar dari bilik digunakan dalam penukar khas, dan udara sejuk digunakan untuk menyejukkan mesin dan peralatan lain.

Jadual: penggunaan haba sistem pengudaraan

Pengudaraan, yang digunakan dalam industri, dibahagikan kepada jenis berikut:

  1. Pengudaraan pertukaran am bertanggungjawab untuk penggantian biasa jisim udara di dalam bilik. Contoh yang paling tipikal ialah kipas paksi biasa, yang dimasukkan ke dalam dinding atau saluran tingkap. Berdasarkan parameter seperti panjang saluran dan keratan rentas, kuasa peralatan yang sesuai dipilih.
  2. (atau jenis individu) - membolehkan anda membersihkan udara daripada pelbagai kekotoran toksik, asap, habuk berat dan bahan lain yang boleh membahayakan kesihatan manusia, secara langsung di tempat kerja.
  3. Pembersihan udara kecemasan daripada gas, asap atau semua jenis kekotoran toksik digunakan secara eksklusif dalam kes force majeure, oleh itu piawaian di sini berbeza daripada piawaian yang diterima umum dalam pengeluaran dan tidak akan dipertimbangkan dalam konteks ini.

Pengudaraan juga mekanikal dan semula jadi. Skim semula jadi menjalankan penyingkiran dan aliran masuk jisim udara melalui draf, yang berlaku disebabkan oleh perbezaan suhu dan tekanan di dalam dan di luar bilik pengeluaran. Fungsi berkesan sistem pengudaraan sedemikian dipengaruhi oleh:

  • Perbezaan suhu ambien di dalam dewan pengeluaran dan di luar.
  • Perbezaan tekanan atmosfera berhampiran alur keluar hud dan berhampiran lantai di dalam bilik.
  • Kelajuan pergerakan jisim udara di jalan.

Varieti sistem pengudaraan

Sistem pengudaraan dan pengudaraan semula jadi adalah senyap, mesra alam dan menjimatkan. Walau bagaimanapun, perubahan keadaan cuaca boleh memberi kesan yang sangat negatif terhadap keberkesanannya. Pengudaraan mekanikal adalah bebas daripada kelemahan sedemikian, yang mampu menggerakkan aliran udara melalui saluran udara dari sebarang konfigurasi dan bahagian ke mana-mana jarak. Dalam kes sedemikian, ia sering dilakukan pemasangan peralatan tambahan yang memanaskan udara, dan juga melembapkan, mengeringkan atau menapisnya jika perlu. Sehingga kini, sistem pengudaraan gabungan yang paling popular, yang menggunakan elemen kedua-dua sistem mekanikal dan semula jadi.

Untuk melaksanakan pengudaraan semula jadi biasa, tidak perlu membelanjakan dana yang besar, menjalankan elektrik atau membeli peralatan tambahan. Beralih kepada profesional yang akan membuat pengiraan dan rancangan yang tepat untuk pengudaraan yang optimum dalam pengeluaran tertentu atau premis perindustrian, anda boleh menyelesaikan masalah pengudaraan dan mengimbangi kelemahan seperti pergantungan pada perubahan dalam kelajuan dan arah angin, tekanan dan suhu.

Pelaksanaan pengudaraan mekanikal premis perindustrian dan perindustrian memerlukan jumlah tenaga elektrik yang mencukupi, jadi kaedah ini tidak selalunya kos efektif. Kelebihan kaedah pengudaraan ini ialah kebebasan aliran udara dan suhu daripada keadaan persekitaran. Udara dalam sistem sedemikian sering dipanaskan dan juga dibersihkan atau, jika perlu, disejukkan. Sehingga kini, yang paling popular ialah sistem pengudaraan gabungan, yang menggabungkan unsur-unsur cara mekanikal dan semula jadi untuk pengudaraan bilik.

Piawaian pengudaraan termasuk peruntukan tertentu, mengikut mana sistem pengudaraan mesti ditempatkan di semua bengkel dan premis pengeluaran. Selain itu, tanpa mengira ciri fungsi kawasan yang diduduki dan bilangan pekerja di atasnya. Kapasiti peralatan pengudaraan hendaklah mencukupi untuk membersihkan udara di dalam bilik secepat mungkin sekiranya berlaku pelepasan bahan berbahaya atau asap. Pembangunan projek, mengikut mana kerja sistem pengudaraan akan dilaksanakan pada masa hadapan, harus dijalankan oleh profesional yang mampu melakukan ini dengan mematuhi sepenuhnya undang-undang, dokumen dan peraturan yang berkenaan. Semasa reka bentuk, parameter berikut mesti diambil kira:

  • di dalam bengkel atau kemudahan pengeluaran.
  • syarat keselamatan kebakaran.
  • Penunjuk kelembapan udara.
  • Kehadiran dan bilangan bahan toksik dan beracun yang mencemarkan alam sekitar.
  • Ciri-ciri iklim.
  • Ruang dan kefungsian.

Perlu diingat bahawa menyediakan setiap pekerja dengan udara adalah norma, pelaksanaannya dipantau oleh pelbagai pihak berkuasa dan perkhidmatan. Norma adalah tiga puluh meter padu sejam pada kawasan kurang daripada atau sama dengan empat puluh meter persegi. Untuk kompleks perindustrian yang besar, piawaian tersebut dikira secara berasingan. Apabila mengira ciri teknikal sistem pengudaraan, perlu mempertimbangkan nuansa berikut:

  • Sistem pengudaraan tidak boleh menjadi punca bunyi, yang dikeluarkan dengan kuat walaupun semasa pengendalian peralatan dan mesin teknologi. Tahap bunyi hendaklah pada tahap sederhana atau rendah, jika tidak, tinggal lama di bengkel akan menjadi masalah.
  • Sekiranya sistem pengudaraan telah dipasang untuk masa yang lama, dan tidak dibersihkan secara menyeluruh untuk jangka masa yang lama, maka kemungkinan besar ia sendiri adalah punca peningkatan pencemaran ruang udara di sekelilingnya. Untuk memastikan sistem pengudaraan tidak bertindak sebagai punca pencemaran, disyorkan untuk membersihkannya sekurang-kurangnya beberapa kali setahun.

Tugas sistem pengudaraan jenis bekalan termasuk pematuhan piawaian kebersihan dan kebersihan disebabkan oleh asimilasi kelembapan berlebihan, pencairan pelepasan toksik yang boleh merosakkan tubuh manusia dan mengurangkan kepekatan kekotoran berbahaya. Semua ini membolehkan pekerja berada di tapaknya sendiri dalam keadaan selesa yang mematuhi semua norma dan peraturan yang ditetapkan. Sekiranya suhu bilik rendah, maka sistem pengudaraan jenis bekalan boleh menyelesaikan masalah ini dengan memanaskan jisim udara bekalan.

Peranti paling ringkas yang dipasang di pelbagai bengkel dan premis industri ialah kipas yang mempunyai lubang udara. Disebabkan oleh fakta bahawa jumlah pelbagai kekotoran berbahaya dan toksik dalam perusahaan, sebagai peraturan, lebih tinggi daripada norma, penggunaan hanya satu sistem pengudaraan tidak selalu berkesan. Untuk memaksimumkan keselamatan pekerja, kilang moden menggunakan kedua-dua sistem semula jadi dan mekanikal.

Di pasaran moden, terdapat sejumlah besar pelbagai sistem, pengudaraan, yang membolehkan anda mencipta keadaan kerja yang paling selamat dan selesa di tempat kerja. Pilihan terluas peranti yang berbeza antara satu sama lain dalam fungsi dan harga akan memenuhi keperluan pelanggan yang paling menuntut sekalipun. Semasa reka bentuk sistem pengudaraan industri yang kompleks, adalah perlu untuk memasang kedua-dua peralatan bekalan, yang merupakan penjamin bekalan udara bersih ke ruang bengkel dan premis loji, dan unit ekzos khas. Dengan bantuan mereka, anda boleh mengeluarkan dari tempat kerja udara tepu dengan bakteria patogen, bahan toksik, habuk, asap dan unsur berbahaya yang lain. Ia dipilih berdasarkan ciri-ciri pengeluaran.

Mereka memilih satu atau satu lagi variasi peralatan secara individu, dengan pertimbangan wajib terhadap perbezaan dan ciri yang wujud dalam kemudahan besar industri atau pembinaan tertentu.

Sistem pengudaraan mesti mempunyai parameter berikut:

  • Keberuntungan.
  • Kecekapan.
  • Kebolehpercayaan.
  • Kelajuan bayaran balik.

Terima kasih kepada udara yang bersih dan sejuk, adalah mungkin untuk mencapai bukan sahaja mood, kesihatan dan prestasi pekerja yang baik, tetapi juga penggunaan peralatan teknologi yang rendah dan pelbagai alat. Ia boleh dilaksanakan secara ekonomi apabila merangka projek untuk menambah peranti yang disambungkan ke sistem pengudaraan dan menyediakan iklim dalaman yang selesa.

Setakat ini, cara paling optimum untuk mengawal parameter sistem pengudaraan ialah menggunakan sistem berkomputer automatik yang membuat perubahan pada ciri tertentu berdasarkan data yang diterima daripada penderia luaran. Oleh itu ternyata untuk mencapai ekonomi maksimum dan kecekapan dalam kerja.

Terima kasih kepada penggunaan litar bekalan atau ekzos, anda boleh dengan mudah membawa penunjuk kelembapan di perusahaan kepada normal, serta meneutralkan, memanaskan, menyejukkan, menapis atau melembapkan udara. Kelebihan besar pengudaraan paksa ialah operasinya tidak dipengaruhi oleh keadaan luaran dan faktor cuaca. Penyingkiran dan pembekalan udara boleh dibuat dari tempat yang diperlukan. Anda boleh membuat pengiraan tepat bekalan atau pengudaraan ekzos dan merangka jadual kos.

Operasi sistem pengudaraan dipengaruhi bukan sahaja oleh pemilihan peralatan dan pemasangan yang cekap, tetapi juga oleh jarangnya atmosfera, bentuk saluran masuk udara, pemasangan penapis, kipas, saluran udara dan elemen lain yang betul. Di perusahaan, adalah dinasihatkan untuk memasang blower paksi atau jejari yang dikuasakan oleh elektrik. Terima kasih kepada penyelesaian sedemikian, adalah mudah untuk menyediakan pekerja dengan ruang udara yang bersih di tempat kerja, tanpa kekotoran berbahaya dan unsur toksik. Untuk penapisan yang lebih baik hari ini, precipitator elektrostatik dan komponen lain sering digunakan, yang boleh melindungi secara maksimum walaupun persekitaran yang tepu dengan sebatian dan komponen kimia yang agresif.

Penyaman udara dalam perusahaan dan industri membolehkan anda mencapai iklim mikro biasa, yang sangat penting untuk industri optik, pembuatan instrumen, industri elektrovakum dan kawasan lain di mana mengekalkan kelembapan tertentu di dalam bilik adalah perkara yang sangat penting. Untuk menyediakan dan memasang sistem pengudaraan, sebaiknya hubungi profesional yang mempunyai pengalaman dan pengetahuan dalam bidang mereka.

Sistem pengudaraan siap sedia memerlukan pembersihan berkala, kerana jika saluran tersumbat, ia menjadi tidak selamat untuk berada di bengkel atau bilik pengeluaran kerana kepekatan zarah habuk dan unsur berbahaya yang tinggi. Untuk kecekapan maksimum, hari ini mereka menggunakan pelbagai penapis yang diperbuat daripada kain felt, kain, cincin porselin dan semua jenis bahan berliang yang menyerap habuk dan bahan toksik dengan sempurna yang boleh merosakkan kesihatan manusia.

Ciri-ciri pemasangan peralatan

Semasa pemasangan sistem pengudaraan di kilang dan kemudahan perindustrian, adalah perlu untuk mengambil kira sejumlah besar ciri dan nuansa yang secara langsung mempengaruhi ketahanan struktur dan kecekapan secara langsung semasa operasi. Itulah sebabnya untuk pemasangan elemen individu rangkaian pertukaran udara adalah perlu untuk menarik pakar yang berkelayakan tinggi yang mempunyai pengetahuan dan pengalaman yang sesuai. Ia juga penting untuk memilih tempat yang sesuai untuk pemasangan peralatan, seperti sistem penapisan, unit kipas, penukar haba dan unit lain.

Di premis perindustrian dan perindustrian, mereka biasanya dipasang terus ke siling. Jika dikehendaki, mereka boleh disembunyikan menggunakan panel hiasan gantung. Di premis yang digunakan untuk tujuan komersial, masuk akal untuk menggunakan saluran yang diperbuat daripada plastik atau tembaga, yang boleh dipercayai dan tahan lama serta mempunyai penampilan yang menarik.

Pada masa ini, jenis saluran udara berikut digunakan dalam pembinaan:

  • Tegar. Untuk pengeluaran mereka, bahan seperti gentian kaca, aluminium berbilang lapisan, galvanisasi dan lain-lain digunakan. Daripada elemen ini, pemasangan hampir keseluruhan sistem pengudaraan dijalankan. Satu-satunya pengecualian ialah bahagian khas sampel berbentuk, yang digunakan untuk percabangan, kontur dan pusingan. Untuk mengangkut udara yang mengandungi pelbagai kekotoran berbahaya, ia patut menggunakan saluran udara dengan dinding ketebalan yang meningkat.
  • Fleksibel. Tujuan utama mereka ialah komunikasi pelbagai bahagian dan bukaan dengan saluran udara utama. Untuk reka bentuk sistem pengudaraan tempatan, tujuannya adalah untuk membersihkan udara di sekitar kawasan kerja, lengan aluminium sering digunakan.

Pemasangan saluran pengudaraan di premis perindustrian dan perindustrian dijalankan mengikut urutan berikut:

  1. Sebagai permulaan, parameter ketebalan dinding dan keratan rentas saluran udara dikira, selepas itu, berdasarkan data yang diperoleh, jisim setiap elemen sistem pengudaraan dikira. Kadang-kadang pemasangan saluran persegi tidak dapat dilakukan kerana ruang yang tidak mencukupi. Oleh itu, berhadapan dengan situasi yang sama, ia patut menggunakan saluran segi empat tepat untuk menyelesaikan masalah.
  2. Kemudian, pada sendi, anda perlu menetapkan titik penetapan untuk saluran udara. Terima kasih kepada ini, anda boleh mengira dengan mudah bilangan pengikat, kurungan dan kelengkapan lain yang diperlukan. Perlu diingat bahawa untuk memasang kurungan adalah tidak diingini untuk membenarkan berlakunya ayunan bahagian panjang rangkaian secara langsung semasa laluan udara melaluinya. Adalah lebih baik untuk menyediakan struktur dengan bilangan pengikat yang berlebihan, kerana dalam kes ini mereka akan menahan beban yang meningkat tanpa masalah.
  3. Apabila pemasangan saluran utama telah selesai, adalah mungkin untuk meneruskan pemasangan peranti sedutan dan semburan yang berasingan. Untuk kes sedemikian, disyorkan untuk menggunakan hos khas dengan fleksibiliti dan keratan rentas yang dikehendaki.

kesimpulan

Pemasangan dan reka bentuk sistem pengudaraan industri adalah proses yang bertanggungjawab dan kompleks. Projek siap mesti mematuhi kod bangunan yang ketat dan peraturan semasa. Kesihatan pekerja dan prestasi seluruh pasukan secara langsung bergantung pada ini.


Tudung perindustrian direka untuk mewujudkan peredaran udara di dalam kemudahan pengeluaran untuk mengeluarkan bahan dan gas berbahaya. Merujuk kepada pemasangan peralatan industri. Ini benar terutamanya dalam sistem pengudaraan di perusahaan industri berat dan kimia.

Faktor utama yang tidak menyenangkan yang boleh dikeluarkan oleh tudung adalah bahan berbahaya, sisa pengeluaran, bau yang tidak menyenangkan, asap tembakau dan asap jalanan. Elemen utama hud:

  1. Saluran udara.
  2. Motor elektrik.
  3. Koleksi kipas dalam saluran.
  4. Penapis penulenan.

Pengudaraan premis industri dibahagikan kepada:

  • Digantung. Semua elemen sistem sedemikian, sebagai peraturan, terletak di bawah siling bilik, tanpa mengacaukan kawasan kerja proses pengeluaran. Tetapi ini memerlukan pemasangan altitud tinggi komponen sistem sedemikian, dan dengan itu, penglibatan lebih ramai kakitangan yang berkelayakan untuk bekerja, dengan permit untuk bekerja pada ketinggian.
  • Terbenam. Dalam sesetengah kes, elemen ekzos boleh dipasang dalam reka bentuk kemudahan pemasangan dan bengkel. Ini akan menjimatkan sebahagian daripada ruang di dalam bilik, tetapi memerlukan pembangunan dokumentasi teknikal tambahan (pelan, ciri reka bentuk) pemasangan sedemikian.
  • dinding. Ini mungkin skim pemasangan yang paling biasa untuk pengudaraan premis perindustrian, kerana. tidak memerlukan pendekatan khas untuk pemasangan. Susunan elemen hud ini mengurangkan kerumitan penyelenggaraan sistem pengudaraan.
  • Pulau. Pemasangan jenis ini melibatkan pemasangan komponen hud, dan yang paling penting, pengambilan udara di tempat tertentu di dalam bilik pengeluaran. Sebagai peraturan, tempat sedemikian adalah sumber pelepasan maksimum bahan dan gas berbahaya di bengkel besar.
  • Sudut. Pada asasnya, peralatan dan mesin dipasang di bahagian tengah bilik, untuk akses maksimum kepada mereka semasa proses kerja. Oleh itu, sudut-sudut bengkel kekal tidak digunakan. Oleh itu, tempat sedemikian menjadi menarik untuk pemasangan di mana peralatan tambahan diperlukan, dalam bentuk pengudaraan ekzos tempatan.

Menurut prinsip operasi, sistem pengudaraan ekzos pengeluaran adalah pelbagai jenis: dalam talian (semula jadi) dan terpaksa. Sistem pengudaraan ekzos pengeluaran pertama digunakan jika tahap pencemaran premis tidak begitu tinggi. Pada terasnya, hud aliran menggunakan pergerakan jisim udara dari bengkel ke luar, disebabkan oleh perbezaan suhu dan tekanan di dalam bilik dan di luarnya. Ini menghapuskan penggunaan motor elektrik dan kipas dari litar, yang memungkinkan untuk tidak menggunakan elektrik semasa operasinya. Tetapi jika pelepasan bahan berbahaya di premis perindustrian adalah besar, maka sistem pengudaraan ekzos tempatan yang terpaksa adalah sangat diperlukan.

Reka bentuknya termasuk motor elektrik yang disambungkan ke kipas, yang membolehkan "menghisap" sejumlah besar udara dari bilik, yang seterusnya membawa kepada pembersihan ketara "suasana" bengkel daripada pencemaran. Selalunya, penapis dipasang dalam sistem ekzos paksa untuk membantu menyelesaikan masalah pencemaran alam sekitar. Pertukaran udara pengudaraan dalam pengeluaran termasuk dua saluran paip: sedutan dan ekzos. Di antara mereka terdapat unit kipas dengan motor elektrik yang mewujudkan peredaran udara paksa. Kehadiran elemen tambahan penganalisis gas boleh menjimatkan tenaga dengan ketara. Tujuannya adalah untuk mengawal kandungan bahan berbahaya di dalam bengkel. Bergantung pada kepekatannya, penganalisis mengawal kelajuan enjin. Iaitu, dengan kandungan gas yang besar, ia meningkatkan kelajuan, dan, akibatnya, jumlah ruang udara dipam keluar dari bilik. Dengan kandungan bahan berbahaya yang rendah dalam "suasana" bengkel, dia menukar enjin kepada kelajuan rendah, atau mematikannya sama sekali.

Sebagai peraturan, bersama dengan ekstrak dari bilik, bekalan udara segar dari jalan juga digunakan. Sistem sedemikian dipanggil sistem peredaran. Ia, seterusnya, membolehkan anda membersihkan bilik dengan lebih baik dan "menepu" dengan udara segar.

Terdapat dua jenis kipas ekzos: radial dan centrifugal. Kelajuan pergerakan udara dalam kipas jejari adalah lebih tinggi daripada yang empar. Ini disebabkan oleh fakta bahawa jisim udara di dalamnya bergerak dalam garis lurus. Sebaliknya, skim sedemikian menyediakan pergerakan aliran udara yang lebih pantas, dan, akibatnya, pertukaran udara yang lebih "kelajuan tinggi".

Tudung - siput

Mungkin skim yang paling biasa untuk unit pengudaraan ekzos untuk bengkel perindustrian ialah tudung siput. Dalam reka bentuknya, ia berbeza dengan ketara daripada kipas emparan.

Model ini dicirikan oleh kemudahan pembuatan dan pemasangan di bengkel. Elemen utamanya ialah bingkai di mana motor elektrik dipasang. Kotak kipas bulat dipasang pada bebibir pemasangan enjin. Kipas emparan dalam perumah bertebat bunyi, disambungkan ke aci motor, diletakkan melalui lubang tengah dalam saluran di dalam. Oleh kerana sudut khas pemasangan bilah pada roda saluran udara kipas, apabila ia berputar, vakum dicipta dalam rongga di belakangnya. Ini memastikan aliran udara yang berterusan ke unit ekzos dan pergerakannya lebih jauh dalam saluran paip keluar.

Bilangan bilah, dimensi dan pengedapnya pada titik sentuhan antara tekanan rendah dan tinggi menentukan kadar aliran. Diameter roda boleh berbeza dari 25 hingga 150 cm, bergantung kepada isipadu udara yang dipam.

Tudung siput dibahagikan kepada tiga kelas:

  1. Tekanan rendah (P-100 kg/m²). Mereka digunakan, sebagai peraturan, dalam keadaan domestik dan bengkel kecil.
  2. Tekanan sederhana (P-dari 100 hingga 300 kg/m²). Peranti digunakan di premis bengkel pengeluaran kandungan gas rendah.
  3. Tekanan tinggi (P- lebih daripada 300 kg/m²). Ia digunakan di tempat yang tercemar terutamanya, sama ada kedai cat, atau kawasan loji metalurgi dengan kepekatan tinggi bahan berbahaya.

Bergantung pada medium yang harus bersentuhan dengan bilah, ia dibuat tahan haba dan kakisan.

Pengiraan bekalan dan pengudaraan ekzos

Sebelum memulakan pengiraan parameter utama hud, adalah perlu untuk menentukan sumber bahan berbahaya, mudah terbakar atau meletup. Tetapi pengiraan adalah berdasarkan, sebagai peraturan, pada jumlah udara segar yang diperlukan untuk satu orang. Dalam kes ini, pengiraan kepekatan udara pertukaran umum ditentukan seperti berikut:

Kuantiti udara: L=N × m, di mana N ialah bilangan orang yang bekerja di dalam bilik, dan m ialah penggunaan udara khusus setiap orang sejam.

Menurut piawaian SNiP, nilai m ialah: 30m³/j untuk bilik berventilasi dan 60m³/j untuk bilik yang tidak berventilasi.

Jika, bagaimanapun, bukan sahaja bahan berbahaya, tetapi juga berbahaya dipancarkan ke dalam "atmosfera" bengkel, maka pengiraan dijalankan mengikut MPC (kepekatan maksimum yang dibenarkan). Norma MPC untuk bahan tertentu diambil daripada buku rujukan khas dan dikawal ketat oleh keperluan yang tinggi. Dalam kes ini, volum mesti dikira:

Jumlah udara sekiranya berlaku pelepasan berbahaya: L \u003d Mv / (disebut - yn), di mana Mv ialah jisim bahan yang dilepaskan ke udara (mg / h); sebutan - kepekatan khusus bahan ini dalam ruang bengkel (mg / m³); yn ialah kepekatan bahan yang sama dalam udara yang memasuki bilik.

Sekiranya terdapat beberapa sumber pelepasan berbahaya di bengkel, maka pengiraan dilakukan secara individu untuk setiap satu. Dan keputusan keseluruhan adalah nilai maksimum isipadu udara yang diperlukan memasuki bengkel. Kerana pengiraan dibuat mengikut kemasukan udara segar, maka mesti difahami dengan jelas bahawa jumlah yang sama harus dipam keluar dari bilik.

Penapisan hud industri

Sebelum udara memasuki bilik, ia dibersihkan dengan penapis. Juga penting ialah pembersihan jisim udara yang meninggalkan bengkel. Terdapat tiga jenis penapis:

  1. berliang. Asas elemen pembersihan adalah bahan berliang, seperti gabus.
  2. Penyerap. Dalam penapis sedemikian terdapat bahan yang aktif menyerap pelepasan berbahaya dari alam sekitar.
  3. Fabrik. Mungkin penapis yang paling biasa. Fabrik dengan baik mengekalkan pelbagai kekotoran dari udara semasa proses penapisan.

Sekiranya sumber pelepasan sebelum lukisan adalah besar, maka penapisan berbilang peringkat digunakan. Ia menggunakan beberapa jenis penapis untuk membersihkan alam sekitar daripada kekotoran dengan lebih baik.

Terdapat juga penapis pukal. Tetapi dalam tudung perindustrian ia jarang digunakan kerana kecekapan rendah dalam membersihkan jisim udara daripada pencemaran.

Arah yang menjanjikan hud industri

Salah satu arahan yang menjanjikan dalam penciptaan tudung ialah penggunaan recuperator dalam skema pengudaraan. Prinsip asas peranti ini adalah untuk menjalankan pertukaran haba antara aliran udara yang memasuki bilik dan meninggalkannya. Terima kasih kepada penggunaan recuperator dalam sistem pengudaraan, adalah mungkin untuk menjimatkan sehingga 50% daripada haba terkumpul di bengkel. Di dalamnya, persilangan kedua-dua aliran berlaku. Dalam versi mudah, saluran paip dari awal pelepasan ke ekzos ditiup oleh udara yang memasuki bengkel.

Satu lagi arah untuk menambah baik tudung perindustrian ialah penggantian saluran udara tergalvani dengan yang plastik. Ini dengan ketara mengurangkan kos reka bentuk paip untuk premis industri.

Penggunaan motor elektrik tak segerak dalam pemacu kipas mengurangkan bunyi bising dari peralatan pengendalian dengan ketara, dan juga meningkatkan kecekapannya.

Kesimpulan

Menurut beberapa anggaran, perusahaan perindustrian di seluruh dunia mengeluarkan sehingga 170 juta tan pelbagai bahan ke atmosfera Bumi. Dan sebilangan besar daripada mereka sampai ke sana disebabkan oleh pelepasan sebelum ekzos dari kedai kilang dan bergabung. Oleh itu, bersama dengan penciptaan syarat untuk kerja pekerja di perusahaan, hud juga diperlukan untuk menapis udara keluar. Aspek ini dikawal ketat di peringkat organisasi alam sekitar di banyak negara di dunia.

Perbezaan asas antara pengudaraan industri adalah bahawa peralatan mengatasi penyelenggaraan premis besar, selalunya dengan keadaan iklim mikro yang sangat sukar. Bahan berbahaya, wap panas atau habuk boleh dilepaskan ke udara. Tugas utama pengudaraan ekzos premis perindustrian adalah dengan cepat "menangkap" semua kekotoran yang tidak diingini dan mengeluarkannya tanpa merosakkan alam sekitar.

Jenis pengudaraan bilik

Mengikut kaedah pergerakan udara, terdapat dua jenis pengudaraan:

  • mekanikal;
  • semula jadi.

Mengikut prinsip operasi, semua unit pengudaraan dibahagikan kepada:

  • Bekalan(untuk membekalkan udara segar), boleh menjadi tempatan (oasis, tirai atau pancuran mandian udara), serta umum (aliran masuk terarah atau tersebar).
  • ekzos(kosongkan udara ekzos), adalah umum atau tempatan.

Pengudaraan semula jadi dalam bangunan perindustrian

Sebarang bekalan semula jadi atau pengudaraan ekzos kemudahan pengeluaran beroperasi menggunakan perbezaan suhu dan tekanan udara di bengkel dan di jalan. Ini bermakna daya penggerak daya tarikan semula jadi ialah tekanan angin dan haba.

Disebabkan oleh perbezaan suhu, jisim udara panas yang diperluas dipaksa keluar dari bengkel, dan jisim udara yang bersih dan sejuk ditarik ke tempatnya. Dari kawasan berangin, kawasan bertekanan tinggi terbentuk, yang meningkatkan aliran udara segar dari luar. Di bahagian bawah bangunan, sebaliknya, tekanan sentiasa diturunkan, yang menyumbang kepada aliran keluar udara ekzos. Undang-undang fizikal berjaya digunakan untuk pengudaraan perusahaan dengan pelepasan haba yang sengit. Tetapi tidak dalam semua kes, pertukaran udara yang kuat menjamin penciptaan semua syarat yang diperlukan untuk kerja kakitangan.

Semakin ketara perbezaan suhu berhampiran lantai dan siling bengkel, serta semakin tinggi bilik, semakin cekap sistem akan berfungsi.

Sekiranya terdapat celah di dinding dan tingkap bengkel, pintu atau pagar sering dibuka, draf berkemungkinan berlaku dan suhu menurun. Pada musim panas, di kawasan yang jauh dari pintu dan tingkap, norma pengudaraan premis perindustrian dilanggar.

Pengudaraan udara di dalam bilik

Pengudaraan dalam beberapa kes mewujudkan pertukaran udara yang berkesan berdasarkan draf semula jadi. Untuk pelaksanaannya, lampu pengudaraan dipasang - elemen pengudaraan yang direka khas.

Kadang-kadang, semasa pembinaan kemudahan pengeluaran, pengudaraan tidak dikira, peralatan tidak dipasang. Kemudian adalah mungkin untuk meletakkan aci dan saluran yang beroperasi kerana tekanan haba di bengkel yang sudah siap. Pintu keluar lombong ditutup dengan kepala deflektor. Angin bertiup ke atas pemesong dan membentuk kawasan jarang di dalam paip, meningkatkan sedutan udara. Sistem yang serupa digunakan secara meluas dalam bangunan pertanian dan ternakan, tempa, kedai roti kecil. Paip itu dipasang pada tebing tertinggi bumbung.

Pengudaraan adalah salah satu contoh pengudaraan industri semula jadi yang paling berkesan. Ia digunakan dalam industri dengan pembentukan gas, racun dan haba yang banyak.

Peranti pengudaraan semula jadi dalam pengeluaran

Dalam bangunan yang diservis, 3 tingkat bukaan dengan bolong yang direka khas dilengkapi. Dua baris pertama bukaan terletak pada ketinggian 1-4 meter dari lantai. Lampu pengudaraan cahaya dengan bolong boleh laras dipasang di bumbung.

Pada musim panas, aliran udara bersih masuk melalui transom bawah, manakala yang kotor naik. Pada musim sejuk, udara menembusi barisan tengah bolong dan, memanaskan badan, mencapai tahap kakitangan.

Keamatan pengudaraan dikawal oleh kedudukan bolong yang berbeza. Mengira pengudaraan bilik pengeluaran, tentukan kawasan bolong, bukaan. Memandangkan masa paling teruk untuk sistem berfungsi ialah cuaca panas dan tenang, ia diambil sebagai titik rujukan.

Dalam cuaca berangin, daya tarikan semula jadi berfungsi dengan lebih baik. Tetapi dengan gabungan daya dan arah angin tertentu, tujahan terbalik boleh dibuat.

Bercampur dengan habuk dan gas, udara bersih diarahkan ke kawasan di mana orang berada. Untuk mengelakkan penyebaran habuk dan kotoran, tanglung reka bentuk kembung dengan perlindungan angin dipasang.

Pada musim panas, udara bekalan disejukkan dengan menyemburkan air sejuk ke dalamnya dari muncung yang terletak di kawasan bolong. Udara sejuk dan kelembapan meningkat sedikit.

Terdapat beberapa keperluan untuk bangunan dengan pengudaraan semula jadi:

  • perimeternya mestilah terbuka kepada akses udara;
  • bengkel satu tingkat atau yang terletak di tingkat terakhir bangunan tinggi berudara.

Sangat sukar untuk memasang pengudaraan semula jadi di premis industri berbilang rentang. Dengan lebar bengkel lebih daripada 100 meter, penghantaran udara bersih ke tengah bangunan hampir mustahil. Kemudian, untuk pengudaraan, tanglung Baturin yang tidak ditiup dipasang dengan saluran berasingan untuk ekzos dan aliran masuk. Pada musim sejuk, sistem sedemikian boleh menyebabkan penurunan suhu yang tidak diingini di kawasan kerja bilik pengeluaran. Oleh itu, dalam bengkel berbilang ruang, pengudaraan paksa dengan pemanasan aliran masuk biasanya dipasang.

Semua elemen pengudaraan dikawal secara mekanikal.

Kelebihan jenis pengudaraan premis industri ini adalah kemungkinan menyediakan pertukaran udara yang kuat.

Satu lagi kelebihan ialah kos mekanisme yang rendah.

Kelemahan:

  • pergantungan pada cuaca;
  • kerumitan pengurusan;
  • kemustahilan untuk menyediakan tempat kerja terpencil dengan udara segar.

Pengudaraan, sebagai sejenis pengudaraan premis industri, tidak boleh diterima jika teknologi itu melibatkan penyebaran kekotoran dan habuk yang berbahaya. Kerana penapisan jisim udara ekzos adalah mustahil.

Pengudaraan paksa di premis perindustrian

Skim pengudaraan bekalan atau ekzos premis perindustrian pada draf mekanikal memungkinkan untuk membawa parameter udara yang dibekalkan ke premis itu kepada yang diperlukan (melembapkan, menapis, menyejukkan, memanaskan dan meneutralkan udara).

Faedah pengudaraan paksa:

  • kerjanya tidak berkaitan dengan suhu di luar;
  • adalah mungkin untuk membekalkan, mengeluarkan udara dari titik yang diperlukan;
  • adalah mungkin untuk menukar kadar pengudaraan premis pengeluaran dalam sebarang had;
  • adalah mungkin untuk membuat pengiraan yang tepat bagi ekzos atau pengudaraan bekalan bilik pengeluaran.

Antara jenis pengudaraan yang digunakan hari ini di premis industri, pengudaraan ekzos paksa adalah yang paling meluas.

Pengudaraan premis perindustrian mengehadkan penyebaran udara kotor dan mengeluarkannya terus dari sumber kejadiannya.

Kualiti pengudaraan tempatan premis industri dipengaruhi oleh pemilihan peralatan yang betul, bentuk salur masuk udara, dan tahap jarang berlaku di atmosfera.

Semua jenis unit ekzos untuk pengudaraan premis industri terdiri daripada komponen seperti:

  • sedutan (salur masuk udara);
  • kipas;
  • saluran udara;
  • penapis;
  • saluran ekzos.

Keseluruhan isipadu udara kotor mesti ditangkap oleh salur masuk udara dan kemudian dipindahkan melalui sistem pengudaraan tempatan kemudahan pengeluaran.

Jenis salur masuk udara industri

Penyedutan atau pengambilan udara untuk sistem pengudaraan adalah dua jenis:

  • tertutup;
  • buka.

Salur masuk udara pengudaraan jenis terbuka terdiri daripada:

  • penutup pelindung;
  • payung ekzos;
  • sedutan on-board atau articulated-teleskopik (dipasang terus di tempat kerja);
  • salur masuk udara boleh alih.

Penerima sedemikian dibezakan oleh fakta bahawa pembukaan untuk pengambilan udara kotor terletak sedikit lebih jauh dari tempat pelepasannya.

Selongsong anti-habuk pelindung menghilangkan lajur habuk (yang dipanggil obor habuk), yang terbentuk, sebagai contoh, dalam pertukangan: apabila mengisar, menggilap, pada mesin pengisar. Peranti mengandungi visor dan dipasang merentasi pergerakan zarah habuk.

Kepelbagaian pengudaraan tempatan bilik pengeluaran dikira berdasarkan kelajuan dan diameter roda pengisar atau pengisar.

Tudung ekzos mengurangkan kawasan pengedaran dan mengeluarkan udara panas yang mengandungi kekotoran berbahaya dan naik ke atas mengikut prinsip perolakan. Saiz payung hendaklah meliputi sepenuhnya kawasan sumber udara panas. Payung dibuat dengan atau tanpa overhang. Overhang diperbuat daripada kepingan tegar atau kanvas padat. Payung terbuka adalah lebih mudah, kerana tidak terjual tidak mengganggu akses kakitangan.

Dalam industri berbahaya, kelajuan aliran udara yang memasuki payung hendaklah dari 0.5 meter sesaat dan lebih tinggi. Jika payung mengeluarkan udara panas tanpa kekotoran, kelajuan hendaklah antara 0.15 dan 0.25 meter sesaat.

Saluran masuk udara dalam bentuk slot atau sedutan sisi dipasang pada mandi penjerukan dan galvanizing. Udara bergerak ke atas tab mandi dan mengeluarkan asap berbahaya alkali dan asid sebelum ia merebak ke seluruh bilik.

Jika lebar bilik mandi kecil (sehingga 70 cm), sedutan satu sisi dipasang.

Tab mandi lebar dilengkapi dengan sedutan dua sisi, serta struktur yang meniup penyejatan dari permukaan cecair, "dengan limpahan".

Isipadu udara yang melalui peranti sedemikian bergantung pada luas permukaan cecair, tahap ketoksikan wap, dan suhu cecair. Oleh kerana wap cepat memusnahkan struktur logam, pengudaraan premis perindustrian ke arah ini diperbuat daripada bahan mampan, seperti PVC.

Di kedai kimpalan dan pematerian, sedutan dipasang pada panel menegak atau serong dengan banyak lubang.

Penyedutan teleskopik dan artikulasi adalah sangat biasa. Terima kasih kepada paip yang boleh ditarik balik, hujung sedutan boleh dibawa lebih dekat ke lokasi yang dikehendaki.

Di bengkel dengan pengimpal separa automatik dan besi pematerian karbon dioksida, sedutan dipasang terus ke dalam alatan. Peralatan sedemikian berkesan pada pertukaran udara sehingga 20 meter padu sejam.

Sekiranya tempat kerja pengimpal tidak tetap, sedutan mudah alih digunakan, sebahagian daripadanya dipasang pada mesin kimpalan pada cawan sedutan.

Penyedutan jenis tertutup:

  • tudung wasap;
  • kabin;
  • kotak perlindungan;
  • kamera.

Tudung wasap dipasang di bengkel dengan pelepasan asap dan gas toksik yang banyak.

Kotak perlindungan tidak menyediakan bukaan terbuka dan digunakan dalam industri dengan bahan radioaktif dan sangat toksik. Pekerja melakukan semua manipulasi dengan sarung tangan getah dan lengan terbina dalam atau peranti mekanikal.

Pengudaraan ekzos tempatan di premis perindustrian dengan pengasingan lengkap sumber pelepasan berbahaya dipanggil aspirasi dan dianggap sebagai salah satu skim paling selamat dan paling berkesan.

Jenis kipas industri

Udara dalam sistem pengudaraan paksa didorong oleh peranti mekanikal: blower yang dikuasakan oleh elektrik. Selalunya, model jejari atau paksi dipasang.

Kipas jejari atau sentrifugal juga dipanggil "siput" dalam bentuk perumahan di mana roda dengan bilah dibina. Semasa putaran roda, udara memasuki perumahan, menukar arah dan dibekalkan di bawah tekanan ke saluran udara.

Udara ekzos selalunya tepu dengan komponen berbahaya dan agresif dan juga bahan letupan. Bergantung pada kemungkinan kekotoran, kipas digunakan:

  • jenis standard untuk suhu udara sehingga +80 darjah dengan sedikit habuk;
  • jenis anti-karat - untuk wap alkali dan asid;
  • dengan perlindungan terhadap percikan api - untuk campuran udara meletup;
  • habuk - digunakan jika habuk di udara melebihi 100 miligram setiap meter padu.

Nombor kipas menunjukkan diameter roda, dinyatakan dalam desimeter.

Kipas paksi ialah bilah condong yang dipasang dalam selongsong silinder. Semasa operasi, udara bergerak selari dengan paksi kipas. Model sedemikian dipasang lebih kerap dalam rangkaian bersaiz sederhana, saluran ekzos kecemasan dan di lombong. Kelebihan mereka ialah satu kipas boleh membekalkan udara dalam dua arah yang bertentangan, menjalankan kedua-dua ekzos dan aliran masuk.

Udara dibekalkan ke titik yang diperlukan melalui saluran udara. Selalunya ia diperbuat daripada kepingan logam, dan apabila bekerja dengan bahan agresif - dari plastik, seramik dan bahan stabil lain.

Pengumpul habuk dan penapis untuk kerja industri

Kualiti pelepasan udara ke atmosfera dikawal oleh keperluan untuk pengudaraan premis industri. Oleh itu, udara kotor dari loji industri mesti ditapis sebelum dilepaskan ke persekitaran. Salah satu parameter terpenting yang dikira untuk pengudaraan kemudahan pengeluaran ialah kecekapan pembersihan udara.

Ia dikira seperti ini:

di mana Kvh ialah kepekatan kekotoran dalam udara sebelum penapis, Kout ialah kepekatan selepas penapis.

Kadangkala satu pengumpul habuk atau penapis cukup membersihkan udara, kemudian pembersihan dipanggil satu peringkat. Jika udara sangat tercemar, adalah perlu untuk mengatur pembersihan berbilang peringkat.

Jenis sistem pembersihan bergantung kepada jumlah kekotoran, komposisi kimia dan bentuk.

Reka bentuk pengumpul habuk yang paling mudah ialah kebuk pendap habuk. Di dalamnya, kelajuan aliran udara berkurangan secara mendadak dan disebabkan ini, kekotoran mekanikal diselesaikan. Pembersihan jenis ini hanya sesuai untuk pembersihan primer dan tidak begitu berkesan.

Ruang habuk ialah:

  • mudah;
  • labirin;
  • dengan penyekat.

Untuk menangkap habuk dengan zarah yang lebih besar daripada 10 mikron, siklon digunakan - perangkap habuk inersia.

taufan- Ini adalah bekas silinder yang diperbuat daripada logam, tirus dari bawah. Udara dibekalkan dari atas, zarah debu di bawah pengaruh daya emparan memukul dinding dan jatuh ke bawah. Udara bersih dikeluarkan melalui paip khas.

Dua siklon kecil yang dipasang satu di belakang satu lagi meningkatkan kecekapan pembersihan sebanyak 90% berbanding dengan satu besar.

Untuk meningkatkan lagi jumlah habuk yang terperangkap, air disembur ke dalam badan siklon. Peranti sedemikian dipanggil cyclones-washers. Habuk dicuci dengan air dan dihantar ke tangki septik.

Jenis moden pengumpul habuk adalah berputar atau rotoklon. Kerja mereka adalah berdasarkan gabungan daya Coriolis dan daya emparan. Reka bentuk rotoklon menyerupai kipas emparan.

Precipitator elektrostatik- Ini adalah cara lain untuk membersihkan udara daripada habuk. Zarah debu bercas positif tertarik kepada elektrod bercas negatif. Voltan tinggi disalurkan melalui penapis. Untuk membersihkan elektrod daripada habuk, ia secara automatik digoncang dari semasa ke semasa. Debu masuk ke dalam tong sampah.

Penapis batu kelikir dan kok yang dibasahi air juga digunakan.

Penapis sederhana dan halus diperbuat daripada bahan penapis: kain dirasa, bahan bukan tenunan sintetik, jerat halus, fabrik berliang. Mereka menangkap zarah terkecil minyak, habuk, tetapi cepat tersumbat dan memerlukan penggantian atau pembersihan.

Jika udara perlu dibersihkan daripada bahan atau gas yang sangat agresif, letupan, sistem lenting digunakan.

Ejector terdiri daripada empat ruang: rarefaction, confuser, neck, diffuser. Udara memasukinya di bawah tekanan tinggi, terperangkap oleh kipas atau pemampat yang kuat. Dalam penyebar, tekanan dinamik ditukar kepada tekanan statik, selepas itu jisim udara dijalankan.

Membekalkan pengudaraan dalam pengeluaran

Norma pengudaraan premis perindustrian dinyatakan dalam SNiP 41-01-2003. Sebelum memasuki bilik, udara perlu dirawat: disejukkan atau dipanaskan, ditapis dari habuk, dan kadang-kadang kelembapannya perlu ditingkatkan.

Bekalkan peranti pengudaraan:

  • pengambilan udara;
  • saluran udara;
  • penapis;
  • pemanas;
  • kipas;
  • pengedar udara.

Apabila memasang pengudaraan bilik pengeluaran, ruang bekalan diatur untuk menampung pemanas, penapis dan kipas.

Saluran masuk udara terletak pada ketinggian 2 m di atas paras tanah, di tempat yang jauh dari sumber pencemaran, kadangkala di atas bumbung bangunan. Apabila memilih tempat, arah angin diambil kira. Di luar, saluran masuk udara ditutup dengan bidai, jeriji atau payung.

Udara bekalan dibersihkan oleh penapis pelbagai jenis, paling kerap diperbuat daripada bahan bukan tenunan.

Udara pada musim sejuk dipanaskan oleh bayang-bayang atau pemanas. Pembawa haba adalah air atau elektrik. Jika pelembapan diperlukan, ruang pengairan dipasang, di mana pecahan udara yang tersebar halus disembur. Udara disejukkan dengan cara yang sama.

Sistem bekalan tempatan di dalam bilik

Keperluan untuk pengudaraan premis industri tidak selalu dipenuhi oleh pengudaraan am. Dan kemudian sistem bekalan tempatan dipasang.

Jenis pengudaraan bekalan tempatan:

  • langsir haba udara;
  • pancuran mandian udara;
  • oasis;
  • langsir udara.

pancuran air ia adalah aliran udara bersih yang diarahkan ke tempat kerja. Tujuannya adalah untuk meningkatkan pemindahan haba badan pekerja dan mengelakkan terlalu panas.

Pemasangan pancuran mandian boleh:

  • pegun;
  • mudah alih.

Mandi dianjurkan di kedai panas, serta apabila pendedahan inframerah kepada kakitangan melebihi 350 W/sq. meter.

Norma pengudaraan premis industri jenis ini bergantung pada keterukan kerja, suhu udara di bengkel dan keamatan sinaran IR. Secara purata, suhu udara di pancuran udara adalah dari +18 hingga +24 darjah. Aliran itu bergerak pada kelajuan 0.5 hingga 3.5 meter sesaat. Kelajuan adalah berkadar terus dengan suhu udara dan keamatan sinaran. Dan suhu aliran masuk adalah berkadar songsang dengan penunjuk ini.

Untuk menukar arah aliran udara, paip berputar khas dipasang pada hujung saluran udara.

Oasis udara menyediakan keseluruhan bahagian bengkel, yang berpagar dari seluruh kawasan dengan skrin cahaya. Di kawasan itu, udara bergerak pada kelajuan dan suhu yang dikira. Di oasis, kadar pengudaraan premis industri dikira dengan teliti.

Tirai haba udara dan udara direka untuk mengelakkan hipotermia pekerja dan menyejukkan bilik melalui pintu atau bukaan yang terbuka.

Terdapat 2 jenis langsir:

  • dengan pemanasan udara bekalan;
  • tanpa pemanasan.

Pengudaraan am diperlukan dalam kes di mana kelembapan, haba dan pencemaran memasuki keseluruhan isipadu bengkel dan adalah mustahil untuk mematuhi norma pengudaraan premis perindustrian dengan bantuan langkah tempatan. Dengan sistem pengudaraan pertukaran umum, udara ekzos di dalam bilik pengeluaran dicairkan dengan udara bersih mengikut keperluan kawalan kebersihan dan kebersihan. Ini bukan sistem yang menjimatkan dan tidak begitu cekap.

Pengeluaran perindustrian dicirikan oleh keadaan kerja tertentu, di antaranya mungkin terdapat toksik, gas, pelepasan haba daripada peralatan proses ke alam sekitar. Untuk menghapuskan faktor negatif tersebut, pengudaraan industri dianjurkan di dalam bengkel perindustrian - sistem berbilang peringkat yang kompleks untuk menormalkan penunjuk mikroklimat. Direka untuk mengeluarkan haba dan pelepasan gas berbahaya daripada peralatan perindustrian dari kawasan kerja kakitangan.

Jenis pengudaraan industri

Klasifikasi pengudaraan industri dijalankan mengikut kriteria penyetempatan, arah dan cara operasi. Mari kita pertimbangkan dengan lebih terperinci.

Mengikut prinsip operasi

  • Semulajadi. Ia berdasarkan peredaran semula jadi aliran udara dengan suhu, tekanan dan ketumpatan yang berbeza. Aliran udara sejuk yang berat menggantikan aliran udara yang lebih ringan dan hangat. Dalam premis perindustrian, proses ini boleh berlaku melalui jurang semula jadi, kebocoran di pintu tingkap, atau bekalan tersusun dan bukaan ekzos, ditutup dengan jeriji, pemesong.
    Bergantung pada keadaan atmosfera, kekuatan dan arah angin, musim (pada musim sejuk, pengudaraan lebih baik kerana draf yang kuat). Kaedah ini tidak sesuai untuk semua industri, terutamanya di mana terdapat pelepasan berbahaya daripada peralatan pengendalian. Ia boleh dipasang, sebagai contoh, di premis pertanian.
  • Pengudaraan buatan. Jika pengeluaran melibatkan kesan sampingan dalam bentuk haba toksik dan pelepasan gas, pengudaraan mekanikal kemudahan pengeluaran amat diperlukan. Fungsi utama adalah untuk mengalihkan aliran udara ekzos dari kawasan kerja kakitangan, menghalang penembusan wap berbahaya ke dalam bilik lain, petak, serta membekalkan udara luar yang segar (dimurnikan atau tidak disucikan) oleh aliran umum atau dengan alamat.
    Ia dianjurkan dengan bantuan cara mekanikal bekalan dan penyingkiran jisim udara (bekalan, kipas ekzos, unit bumbung). Ia adalah cara pembersihan yang lebih cekap, mengedarkan aliran udara di dalam bengkel perindustrian.

Mengikut prinsip penyetempatan

  • Pertukaran am. Ia direka untuk pembersihan seragam keseluruhan bengkel daripada pelepasan haba teknologi yang berbahaya, menormalkan indeks suhu dan kelembapan, kelajuan udara. Cepat mengatasi peratusan kecil pencemaran udara.
  • pengudaraan tempatan. Ia digunakan apabila terdapat penyetempatan sejumlah besar toksin, wap, asap, dll. di tempat tertentu. Ia dipasang terus di atas sumber peningkatan haba dan pelepasan gas. Tudung atau saluran fleksibel yang disambungkan terus ke peralatan boleh digunakan. Ia digunakan bersama dengan sistem pengudaraan umum sebagai peralatan penulen udara tambahan.
  • Kecemasan. Ia dipasang dan digunakan pada masa hadapan sekiranya berlaku kecemasan, contohnya, kebakaran, pelepasan bahan toksik yang berlebihan daripada peralatan industri, tahap asap yang tinggi, dsb.

Mengikut prinsip arah aliran

  • Membekalkan pemasangan pengudaraan. Prinsip operasi adalah berdasarkan anjakan udara ekzos hangat oleh kemasukan sejuk melalui bukaan ekzos yang teratur di bahagian atas bengkel. Mereka boleh menjadi organisasi semula jadi dan mekanikal.
  • Unit pengudaraan ekzos mengeluarkan aliran udara ekzos bersama-sama dengan zarah terbakar, asap, asap toksik, haba berlebihan, dsb. Dari segi struktur, ia boleh menjadi umum atau tempatan, selalunya dengan aruhan paksa, kerana ia agak bermasalah untuk mengeluarkan udara tercemar secara semula jadi.
  • Unit pengendalian udara digunakan paling kerap, ia menyediakan peredaran jisim udara yang diperlukan di dalam bengkel perindustrian. Selalunya dengan peralatan mekanikal (bekalan, kipas ekzos).

Peralatan untuk pengudaraan premis industri

Sistem pengudaraan paksa terdiri daripada unsur-unsur berikut:

  • saluran udara;
  • kipas;
  • penapis udara;
  • injap udara;
  • jeriji pengambilan udara;
  • penebat penyerap bunyi;
  • pemanas udara (pemanasan udara);
  • unit kawalan automatik jika perlu.

Peranti pengudaraan ekzos mekanikal disusun mengikut model yang sama, kecuali pemanas udara, penapis, yang tidak diperlukan untuk udara ekzos.

Pengudaraan ekzos tempatan premis industri diatur oleh tudung ekzos, saluran udara fleksibel yang disambungkan ke sistem pertukaran udara biasa.

Di samping itu, pengudaraan bekalan dan ekzos boleh dilengkapi dengan recuperator haba untuk menjimatkan tenaga semasa pemanasan aliran masuk. Jisim bekalan dipanaskan oleh haba udara ekzos, tanpa bercampur dengannya.

Keperluan pengudaraan industri

Pengudaraan dan penyaman udara premis industri dikawal oleh keperluan am SanPiN, serta oleh parameter khusus untuk bengkel perusahaan yang diberikan. Ini termasuk:

  • pengudaraan mekanikal premis industri mesti mematuhi peraturan keselamatan kebakaran;
  • penyingkiran bahan berbahaya kepada kesihatan, pelepasan tanpa akses ke kawasan kerja kakitangan;
  • perakuan kebersihan dan keselamatan kebakaran wajib bagi bahan dari mana unsur-unsur sistem pengudaraan dibuat;
  • salutan anti-karat saluran udara, atau ia mesti diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap pengaruh tersebut;
  • ketebalan salutan saluran pengudaraan dengan cat mudah terbakar tidak boleh melebihi 0.2 mm;
  • bagi kawasan kerja kakitangan yang terletak terus di dalam bengkel, kepekatan bahan berbahaya tidak boleh melebihi 30%;
  • kelembapan, penunjuk kelajuan aliran udara tidak diseragamkan pada musim panas;
  • pada musim sejuk, penunjuk suhu udara di dalam bengkel dengan kakitangan terletak di sana sekurang-kurangnya 10⁰ C, jika tiada orang - sekurang-kurangnya 5⁰ C;
  • pada musim panas, penunjuk suhu aliran udara dalaman dan luaran adalah sama, atau suhu dalaman tidak melebihi suhu luaran dengan lebih daripada 4⁰ С;
  • keperluan untuk pengudaraan industri yang tidak digunakan pada musim panas bengkel tidak dikawal oleh penunjuk suhu;
  • jumlah paras hingar di dalam dewan perindustrian tidak boleh melebihi 110 dBa, ini termasuk bunyi operasi sistem pengudaraan.

Senarai di atas agak umum. Dalam amalan, keperluan untuk pengudaraan premis industri ditambah dengan parameter pengeluaran individu, reka bentuk bengkel, spesifikasi produk, dll. Di samping itu, adalah penting untuk mengambil kira bagaimana pemanasan dan pengudaraan berinteraksi di dalam bengkel. Dan ia juga harus diambil kira bahawa pencahayaan dan pengudaraan premis perindustrian juga saling berkaitan.

Peranti pengudaraan. Peringkat kerja

Menurut SNiP, pengudaraan industri dan penyaman udara mesti dipasang di semua bilik bengkel, tanpa pengecualian.

Pengudaraan dan penyaman udara premis industri melaksanakan tugas berikut:

  • penyingkiran jisim udara yang dipenuhi dengan haba yang berlebihan, asap toksik, pembentukan gas, zarah terbakar, asap, dsb.;
  • pembersihan tambahan oleh sistem penapisan aliran udara yang datang daripada peralatan proses dan mengandungi kekotoran berbahaya;
  • bekalan kakitangan dengan bekalan udara segar yang berterusan, normalisasi keseimbangan suhu dan kelembapan, yang menentukan kawalan kebersihan dan kebersihan.

Pemasangan sistem pengudaraan untuk premis perindustrian berlaku dalam beberapa peringkat:

  • persediaan - peringkat awal di mana reka bentuk dijalankan, pengiraan yang sepadan. Berdasarkan ini, peralatan optimum dipilih, komponen, elemen utama, pemasangan diangkut;
  • pemasangan - terdapat kompilasi elemen individu, saluran udara ke dalam kompleks tunggal. Sistem pengudaraan dipasang, komponen elektrik dipasang, disambungkan ke sesalur kuasa;
  • pentauliahan - pemeriksaan ujian fungsi yang betul, kualiti, kecekapan, menandatangani sijil pentauliahan.

Reka bentuk pengudaraan premis perindustrian

Reka bentuk pengudaraan premis industri adalah proses kompleks berbilang komponen yang paling baik diamanahkan kepada jurutera reka bentuk profesional dengan pengalaman bertahun-tahun dalam bidang ini. Senarai tindakan yang dijalankan dalam reka bentuk sistem pengudaraan premis perindustrian:

  • penyediaan spesifikasi teknikal untuk reka bentuk, yang termasuk keperluan yang diperlukan untuk organisasi pertukaran udara, parameter peralatan teknologi;
  • kelulusan terma rujukan;
  • pengiraan aerodinamik pengudaraan umum, ekzos udara tempatan di premis perindustrian dijalankan, tujuannya adalah untuk menentukan bahagian dalaman optimum saluran udara;
  • pemilihan peralatan pengudaraan mengikut ciri, parameter yang dikira;
  • pemilihan elemen tambahan yang diperlukan untuk pelarasan, mengimbangi sistem pengudaraan;
  • melukis lukisan sistem pengudaraan masa depan menggunakan program khusus;
  • merangka skema untuk pengagihan komponen utama sistem mengikut norma dan keperluan.

Pengudaraan bangunan perindustrian. Dokumentasi

Dokumentasi yang diperlukan untuk reka bentuk dan pemasangan sistem pengudaraan termasuk:

  • maklumat asas tentang spesifik pengeluaran, reka bentuk premis, bangunan;
  • skema umum lokasi optimum peralatan pengudaraan;
  • spesifikasi sistem pengudaraan;
  • senarai bahan yang diperlukan untuk membuat elemen pemasangan masa depan;
  • dokumen mengenai penebat haba, api saluran pengudaraan;
  • lukisan rangkaian pengudaraan, termasuk gambar rajah bangunan, tanda aras lantai, dimensi dan diameter saluran pengudaraan, persimpangan saluran udara dengan elemen struktur lain dan bahagian penebatnya;
  • lukisan berasingan sambungan nod penting, sendi;
  • skema pengikat bukan standard, jika ia akan digunakan;
  • skema struktur atipikal, unsur, nod.

Untuk menjalankan pemasangan sistem pengudaraan, peta teknologi diperlukan, yang menentukan senarai parameter yang mesti dilakukan:

  • ciri kerja pemasangan yang berkaitan dengan spesifikasi pengeluaran;
  • keperluan untuk pengangkutan bahan, produk, kualiti kerja yang dilakukan, kerja insurans, dll.;
  • skim kawalan kualiti pengeluaran kerja yang dijalankan;
  • penentuan tahap kualiti peralatan, bahan, teknologi kerja;
  • senarai pengangkutan, bahan, sumber teknologi yang diperlukan;
  • jadual kerja pemasangan;
  • kos teknikal, ekonomi.

Pengiraan sistem pengudaraan bilik pengeluaran

Pengiraan pengudaraan premis perindustrian hendaklah dijalankan hanya oleh pakar yang berkelayakan tinggi. Prosesnya agak kompleks, dengan mengambil kira banyak nuansa yang perlu dikaitkan dengan skema pengudaraan yang berkesan secara keseluruhan supaya ia menunjukkan hasil yang diperlukan.

Pada masa yang sama, harus diingat bahawa pengiraan sentiasa mengambil kira jenis pengudaraan premis industri yang diputuskan untuk dipasang. Sebagai contoh, kami membentangkan secara ringkas dua formula pengiraan.

Yang pertama daripada mereka digunakan untuk bengkel di mana tiada pelepasan berbahaya kepada kesihatan manusia:

L = saya * n

L- aliran jisim udara yang diperlukan untuk bengkel, bilik tertentu;

saya- penggunaan udara untuk satu orang, ditentukan oleh kebersihan dan kebersihan, kod bangunan;

n- bilangan kakitangan.

Untuk premis di mana pelepasan bahan berbahaya oleh peralatan proses dijangka, formula pengiraan lain digunakan:

L = Lm.v. +(mc.c. -Lm.v. (Su.v. - Sp.v.)) / (C1 - Sp.v.)

Lm.v.- aliran udara dikeluarkan oleh ekzos tempatan;

mc.c.– bahan berbahaya (mg/j) yang datang dari luar;

Su.v.– jumlah bahan berbahaya (mg/m³) dalam udara ekzos;

Sp.v.- jumlah bahan toksik dalam udara bekalan;

C1– jumlah bahan berbahaya (mg/m³) yang dibenarkan oleh peraturan.

Jika beberapa jenis bahan berbahaya dilepaskan, bagi setiap daripada mereka pengiraan dibuat mengikut formula ini, hasilnya diringkaskan.

Pemasangan pengudaraan industri

Ekzos industri, sistem pengudaraan bekalan dilancarkan ke dalam proses pemasangan hanya selepas projek diluluskan, semua kerja awal telah dijalankan dan dipersetujui. Tempat pemasangan, lokasi elemen utama ditentukan pada peringkat reka bentuk.

Pertama, elemen struktur utama dipasang. Selepas itu, sistem saluran udara bercerai daripada mereka. Semasa pemasangan, banyak ciri diambil kira, contohnya, orientasi ruang saluran pengudaraan, bahan pembuatannya, reka bentuk siling, elemen bangunan, kehadiran rasuk, dll.

Semua ini secara langsung penting untuk bagaimana unit pengudaraan, paip saluran akan dipasang. Di bengkel perindustrian, saluran pengudaraan dipasang ke siling. Untuk premis komersial, adalah lebih baik menggunakan saluran plastik kerana reka bentuknya yang lebih menarik. Selalunya, saluran udara tegar atau fleksibel digunakan, yang mempunyai kelebihan dan ciri tersendiri.

Pemasangan dijalankan mengikut ketat dengan projek, pengiraan, sambil memerhatikan keperluan yang diperlukan untuk pengudaraan premis perindustrian.

Kawalan pengeluaran pengudaraan

Untuk memantau kualiti persekitaran mikroklimat terus di dalam kawasan kerja kakitangan, kawalan pengeluaran pengudaraan dijalankan. Adalah perlu untuk membezakan antara memeriksa kecekapan fungsi sistem pengudaraan, saluran udara dan kawalan pengeluaran sistem pengudaraan.

Dalam kes pertama, ia bertujuan untuk memeriksa aliran udara di dalam saluran pengudaraan, gril pengedaran, pematuhan penunjuk ini dengan pengiraan reka bentuk diperiksa.

Yang kedua, kawalan pengeluaran pengudaraan bermakna mengambil parameter persekitaran udara di kawasan kerja kakitangan, menentukan tahap kelembapan dan suhu untuk pematuhan piawaian kebersihan. Juga, kawalan sistem pengudaraan premis industri direka untuk memantau tahap bahan berbahaya dan toksik dalam aliran udara, sama ada kadar pertukaran udara yang direka bentuk diperhatikan.

Prosedur ini agak mahal dan dijalankan oleh makmal bertauliah. Sebagai peraturan, kemudahan pengeluaran dengan pelepasan bahan berbahaya ke udara semasa aktiviti mereka diperiksa, serta institusi penjagaan kesihatan, sosio-budaya lain, kemudahan sosial yang penting yang tertakluk kepada pemeriksaan berkala oleh negara.

Menjalankan tugas-tugas berikut:

  • kawalan sistem pengudaraan premis industri direka untuk memastikan keadaan kerja yang selamat, terutamanya untuk kakitangan;
  • menyediakan keadaan selamat untuk pengeluaran itu sendiri;
  • memantau penunjuk suhu dan kelembapan, parameter kadar pertukaran udara, kepekatan wap berbahaya di kawasan kerja untuk pelarasan seterusnya sistem pengudaraan (jika perlu);
  • meminimumkan kejadian berbahaya, situasi kecemasan di tempat kerja.

Tidak ada keraguan tentang betapa pentingnya pengudaraan industri, kerana ia merupakan faktor wajib dalam keselamatan dan kesihatan pekerja di tempat kerja. Selalunya, di perusahaan perindustrian, orang bekerja dengan sebatian, logam, kekotoran yang berbahaya kepada kesihatan, dan sistem pengudaraan premis tersebut harus berada pada tahap yang tinggi.

Jenis sistem pengudaraan dalam pengeluaran

Sudah tentu, di premis perindustrian, pengudaraan bukan sahaja tertakluk kepada keperluan yang tinggi. Memandangkan kawasan yang luas dan keadaan kerja yang sering sukar, pengudaraan premis industri dijalankan dengan cara yang sedikit berbeza daripada bangunan kediaman, contohnya.

Jenis pengudaraan industri berikut boleh dibezakan:

  1. Semulajadi.
  2. mekanikal.

Bergantung pada kaedah peredaran yang dipilih untuk bilik tertentu, pengudaraan dibahagikan kepada pertukaran tempatan dan umum.

Dan sudah sistem untuk pengudaraan udara di premis perindustrian dibahagikan kepada:

  • unit ekzos - yang secara paksa menjalankan aliran keluar sejumlah besar udara dari bengkel atau mana-mana bilik lain.
  • unit bekalan - mereka, seterusnya, menyediakan bekalan udara segar tanpa gangguan ke bilik pengudaraan.

Premis industri dengan pengudaraan semula jadi

Pengudaraan semula jadi adalah berdasarkan pertukaran udara berdasarkan perbezaan suhu. Penunjuk ini mempengaruhi, pertama sekali, graviti tentu berbeza udara, di dalam dewan pengeluaran dan di luar. Kecekapan sistem sedemikian bergantung pada perbezaan antara parameter ini. Iaitu, lebih besar perbezaan dalam graviti tentu dan suhu, lebih besar kecekapan sistem ini.

Sistem pengudaraan ini boleh teratur dan tidak teratur. Dalam varian pertama, isipadu udara dibekalkan melalui bukan ketumpatan antara tingkap atau pintu, serta semasa membuka bolong atau pintu. Aliran masuk udara segar diperbaiki dengan peranti aci pengudaraan khas, dan aci atau saluran itu sendiri juga dibekalkan dengan muncung khas, ia juga dipanggil deflektor.

Sistem ini, walaupun dari jenis yang teratur, hanya boleh digunakan dalam bangunan perindustrian dengan keluasan yang kecil. Selalunya ia digunakan di bengkel pertanian atau ladang.

Di bengkel di kawasan kecil, pengudaraan semula jadi dilakukan dengan pengudaraan. Pengiraan sistem pengudaraan premis perindustrian menggunakan kaedah ini terdiri daripada lokasi tingkap pada ketinggian tertentu, serta bukaan khas, saiznya bergantung pada saiz bilik itu sendiri.

Sebagai contoh, bengkel kecil di mana pengudaraan akan dijalankan dengan pengudaraan harus dilengkapi dengan bukaan dengan transom khas. Bukaan itu sendiri mesti dipasang dalam dua peringkat. Dalam kes ini, ketinggian tahap pertama harus berbeza dari 1 hingga 1.5 meter dari lantai, dan tahap kedua dari 4 hingga 6 meter dari tingkat yang sama.

Siling di bengkel harus dilengkapi dengan transom di bahagian atas, dengan lampu pengudaraan yang dipanggil dengan transom membuka kepada nilai yang diperlukan.

Kaedah ini tidak boleh digunakan untuk kawasan pengeluaran yang mengandungi bahan berbahaya atau gas ekzos yang mencemarkan atmosfera. Peredaran semula jadi tidak menyediakan pembersihan udara, oleh itu, untuk premis tersebut, sistem pengudaraan yang lebih kompleks harus dipasang dengan penapis wajib untuk pembersihan udara, baik di dalam bilik dan di pintu keluar darinya.

Premis industri dengan pengudaraan mekanikal

Pengudaraan industri, yang dijalankan dengan kaedah ini, mempunyai produktiviti yang lebih tinggi berbanding dengan kaedah semula jadi. Di samping itu, peralatan khas digunakan di sini, yang membersihkan udara yang datang dari luar daripada habuk dan kotoran, dan udara ekzos yang dilepaskan ke atmosfera juga melalui sistem pembersihan khas tanpa gagal.

Sistem ini dipasang sedemikian rupa sehingga ia tidak membersihkan udara tetapi menghalang pembebasan habuk atau wap berbahaya terus ke dalam bilik kerja itu sendiri.

Unsur-unsur pemasangan dengan pengudaraan mekanikal termasuk pengambilan udara. kipas, saluran pengudaraan, penapis untuk pembersihan udara daripada kekotoran berbahaya dan, sudah tentu, peranti untuk aliran keluar udara ekzos.

Pengiraan sistem dijalankan sedemikian rupa sehingga udara dari luar dibekalkan ke tempat kepekatan tertinggi bahan berbahaya. Selalunya, saluran bekalan diperbuat daripada keluli biasa. Tetapi jika terdapat reagen agresif di kedai kerja, sebagai contoh, wap alkali, maka pemasangan saluran pengudaraan bekalan harus dilakukan hanya dari keluli tahan karat, seramik atau plastik.

Semasa tempoh sejuk tahun ini, volum udara besar yang memasuki bengkel biasanya dipanaskan menggunakan pemanas untuk ini. Pada masa yang sama, supaya dalam pengeluaran ia tidak berlaku bahawa udara menjadi terlalu kering akibat pemanasan, ia disalurkan melalui ruang pengairan khas. Melewati peranti ini, ia dibasahi oleh air atau wap.

Kitar semula premis industri

Pengudaraan premis perindustrian dengan cara ini dijalankan oleh peredaran udara. Apabila menggunakan kaedah ini, tenaga disimpan, yang memanaskan udara pada musim sejuk. Dalam kes ini, peredaran udara berterusan dijalankan. Udara luar yang disucikan memasuki bilik keluar melalui pemasangan khas, dibersihkan dan memasuki semula bilik kerja.

Tetapi penggunaan sistem sedemikian juga mempunyai batasannya. Sebagai contoh, dilarang menggunakan kaedah edaran semula di bengkel yang udara mungkin mempunyai bau yang tidak menyenangkan atau pelbagai kulat mikroskopik. Jika kedai kerja mengandungi bahan yang tergolong dalam kelas bahaya pertama, kedua atau ketiga, kaedah kitar semula juga dilarang.

Penyaman udara premis industri

Dalam kes ini, sistem berkuasa dipasang dalam pengeluaran, yang dikonfigurasikan khusus untuk mencipta iklim mikro yang menggalakkan. Dalam tetapan, parameter suhu udara, kelembapan dan peredaran yang sepadan di dalam bilik ditetapkan. Dalam keadaan kerja yang sukar dengan bahan peningkatan pencemaran atau bahaya, keperluan tambahan dikemukakan untuk pemasangan, kerana ia mesti menyediakan pengionan udara tambahan dan penulenan daripada bakteria.

Dalam pengeluaran, penghawa dingin digunakan terutamanya sama ada untuk mengekalkan kelembapan yang diperlukan (apabila, sebagai contoh, kerja dijalankan pada peralatan ketepatan), atau untuk memastikan keadaan kebersihan tertentu. Sebagai peraturan, peluang sedemikian hanya tersedia untuk sistem penghawa dingin.

Sistem pengudaraan premis industri berdasarkan penyaman udara dibahagikan kepada umum dan tempatan. Dalam sistem jenis umum, pemasangan dipasang di dalam bilik yang diperuntukkan khas untuknya, dan aliran masuk dan keluar aliran udara dilakukan melalui saluran udara. Dalam jenis tempatan, unit penghawa dingin dipasang terus di bengkel, dan pengudaraan dilakukan tanpa saluran udara.

Kaedah ini hari ini yang paling mahal, baik dalam pemasangan dan penyelenggaraan. Tetapi ini adalah pilihan terbaik apabila mewujudkan iklim di premis perindustrian yang diperlukan oleh piawaian kebersihan.

Perlu diingat bahawa amalan telah menunjukkan bahawa pemasangan ini dibayar sepenuhnya dari masa ke masa, kerana iklim mikro dicipta dalam pengeluaran, yang menyumbang kepada peningkatan kecekapan kakitangan. Memperbaiki keadaan kerja menjejaskan bukan sahaja kesejahteraan, tetapi juga produktiviti, yang secara semula jadi menjadi lebih tinggi.

Seperti yang ditunjukkan oleh statistik hari ini, dalam industri di mana premis mempunyai tahap pelepasan haba dan gas yang tinggi, semakin banyak perusahaan mula memasang pemasangan tertentu ini. Hanya peralatan berkuasa yang mampu menyediakan keadaan kerja yang selesa dalam persekitaran kerja yang sukar.

Pada masa ini, terdapat keperluan khas untuk pengudaraan premis industri: ini termasuk peralatan pengudaraan, saluran dan aci pengudaraan, dan kecekapan sistem.

Apa lagi yang perlu dibaca