Təhlükəsizlik klapanları nə vaxt möhürlənməlidir? Daimi yoxlama
RUSİYA ENERJİYA VƏ ELEKTRİKASYON “UES OF RUSSIA” SC-SƏHMDAR CƏMİYYƏTİ
İNKİŞAF STRATEGİYASI VƏ ELMİ-TEXNIKİ SİYASƏT BÖLÜMƏSİ
İS ELEKTRİK stansiyalarının QAZANLARININ TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ TƏHLÜKƏSİZLİYİNİN TƏŞKİL EDİLMƏSİ, PROSEDÜRÜ VƏ MÜDDƏTLERİ ÜÇÜN TƏLİMATLAR
RD 153-34.1-26.304-98
01.10.99 tarixindən qüvvəyə minir.
İnkişaf etmiş Açıq Səhmdar Cəmiyyəti"ORGRES-in elektrik stansiyaları və şəbəkələrinin qurulması, texnologiyasının təkmilləşdirilməsi və istismarı üzrə şirkət"
icraçı V.B. KAKUZIN
Razılaşdı Rusiyanın Gosgortekhnadzor ilə 12/25/97
Təsdiq edildi"Rusiya UES" RAO-nun İnkişaf Strategiyası və Elmi-Texniki Siyasət Departamenti 01/22/98
rəisin birinci müavini D.L. BERSENEV
1. ÜMUMİ MÜDDƏALAR
1.1. Bu Təlimat istilik elektrik stansiyasının qazanlarında quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarına aiddir.
1.2. Təlimatlar təhlükəsizlik cihazlarının quraşdırılmasına dair əsas tələbləri ehtiva edir və onların tənzimlənməsi, istismarı və saxlanması qaydasını müəyyən edir.
Əlavə 1, Rusiyanın Gosgortekhnadzor və QOST 24570-81 qaydalarına daxil edilmiş qazan təhlükəsizlik cihazları üçün əsas tələbləri müəyyən edir, qazan təhlükəsizlik cihazları üçün texniki xüsusiyyətləri və dizayn həllərini və təhlükəsizlik klapanlarının tutumunun hesablanması üçün tövsiyələri verir.
Təlimatın məqsədi istilik elektrik stansiyası qazanlarının istismarının təhlükəsizliyini yaxşılaşdırmağa kömək etməkdir.
1.3. Təlimatları hazırlayarkən, Rusiya Federasiyasının Gosgortekhnadzorunun təlimatlarından, , , , , istilik elektrik stansiyası qazanlarının təhlükəsizlik cihazlarının istismar təcrübəsi haqqında məlumatlardan istifadə edilmişdir.
1.4. Bu Təlimatın dərc edilməsi ilə "1,4-dən 4,0 MPa-a qədər işləyən buxar təzyiqi olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və sınaq müddəti (daxil olmaqla): RD 34.26.304-91" və "Təşkilat üçün təlimatlar". 4,0 MPa-dan yuxarı buxar təzyiqi olan qazanların impuls təhlükəsizlik cihazlarının istismarı, qaydası və yoxlanılması vaxtı: RD 34.26.301 -91".
1.5. Təlimatlarda aşağıdakı abreviaturalar qəbul edilmişdir;
İB- təhlükəsizlik cihazı:
PC- birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapan;
RGPC- birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü təhlükəsizlik klapan;
PPK- birbaşa fəaliyyət göstərən yaylı təhlükəsizlik klapan;
IPU- impuls təhlükəsizlik cihazı;
Mülki Prosessual Məcəllə- əsas təhlükəsizlik klapan;
IR- impuls klapan;
CHZEM- "Çexov Energetika Zavodu" ASC;
TKZ- PA "Krasnıy Kotelshchik"
1.6. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması metodologiyası, təhlükəsizlik cihazları üçün texniki sənədlərin formaları, təhlükəsizlik klapanlarının əsas şərtləri və tərifləri, dizaynları və texniki xüsusiyyətləri Əlavələr 2-5-də verilmişdir.
2. QAZANLARIN İCAZƏ VERİLƏN DƏYƏRLƏRDƏN ARTAN TƏZYİQDƏN QORUNMASI ÜÇÜN ƏSAS TƏLƏBLƏR
2.1. Hər bir buxar qazanı ən azı iki təhlükəsizlik cihazı ilə təchiz olunmalıdır.
2.2. Aşağıdakılar 4 MPa (40 kqf/sm2) daxil olmaqla təzyiqə malik qazanlarda təhlükəsizlik cihazları kimi istifadə edilə bilər:
birbaşa fəaliyyət göstərən qolu ağırlıqlı təhlükəsizlik klapanları;
Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanları.
2.3. Buxar təzyiqi 4,0 MPa-dan (40 kqf/sm2) yuxarı olan buxar qazanları yalnız elektromaqnit ötürücülü impuls təhlükəsizliyi cihazları ilə təchiz edilməlidir.
2.4. Lever-yükün keçid diametri (şərti) və yay klapanları birbaşa fəaliyyət göstərən və nəbz klapanları IPU ən azı 20 mm olmalıdır.
2.5. Pulse klapanını IPU GPK ilə birləşdirən boruların nominal diametri ən azı 15 mm olmalıdır.
2.6. Təhlükəsizlik cihazları quraşdırılmalıdır:
a) içində buxar qazanları superheater olmadan təbii dövriyyə ilə - yuxarı tamburda və ya buxar qazanında;
b) birbaşa axınlı buxar qazanlarında, habelə məcburi dövriyyəli qazanlarda - çıxış manifoldlarında və ya çıxış buxar boru kəmərində;
c) isti su qazanlarında - çıxış kollektorlarında və ya tamburda;
d) aralıq qızdırıcılarda bütün qoruyucu qurğular buxar giriş tərəfindədir;
e) su ilə işləyən ekonolayzerlərdə - suyun çıxışında və su girişində ən azı bir qoruyucu qurğu.
2.7. Qazanın dəyişdirilə bilməyən qızdırıcısı varsa, bütün klapanların ümumi tutumunun ən azı 50% -i tutumlu təhlükəsizlik klapanlarının bir hissəsi qızdırıcının çıxış manifoldunda quraşdırılmalıdır.
2.8. İş təzyiqi 4,0 MPa (40 kqf/sm2)-dən çox olan buxar qazanlarında, dəyişdirilə bilməyən qızdırıcının çıxış manifoldunda və ya əsas bağlamaya gedən buxar xəttində impulslu təhlükəsizlik klapanları (dolayı təsir) quraşdırılmalıdır. klapan, baraban qazanlarında isə klapanların 50%-i ümumi ötürmə qabiliyyətinə əsasən, impulslar üçün buxar seçimi qazan tamburundan aparılmalıdır.
Tək sayda eyni klapan olduqda, qazanda quraşdırılmış klapanların 1/3-dən az olmayan və 1/2-dən çox olmayan barabandan impulslar üçün buxar seçilməsinə icazə verilir.
Blok qurğularında, klapanlar birbaşa turbinlərin yanında buxar kəmərinə yerləşdirilirsə, bütün klapanların impulsları üçün həddindən artıq qızdırılan buxardan istifadə edilməsinə icazə verilir, klapanların 50% -i üçün əlavə bir elektrik impulsu kontakt təzyiqölçəndən verilməlidir. qazan tamburuna qoşulur.
Tək sayda eyni klapan olduqda, klapanların 1/3-dən az olmayan və 1/2-dən çox olmayan bir hissəsi üçün qazanın tamburuna qoşulmuş kontaktlı manometrdən əlavə elektrik impulsunun verilməsinə icazə verilir.
2.9. Aralıq buxar qızdırması olan enerji bloklarında turbin yüksək təzyiqli silindrindən (HPC) sonra aralıq qızdırıcıya daxil olan ən azı maksimum buxar tutumu olan qoruyucu klapanlar quraşdırılmalıdır. HPC-nin arxasında bağlama klapan varsa, əlavə təhlükəsizlik klapanları quraşdırılmalıdır. Bu klapanlar həm qızdırıcı sistemini yenidən isitmə sisteminin girişindəki təhlükəsizlik klapanları ilə qorunmayan daha yüksək təzyiq mənbələri ilə birləşdirən boru kəmərlərinin ümumi tutumu, həm də yüksək təzyiq zamanı baş verə biləcək buxar sızmaları nəzərə alınmaqla hesablanmalıdır. buxar və buxar boruları zədələnib.qaz-buxar istilik dəyişdiriciləri buxar temperaturunun tənzimlənməsi.
2.10. Qazana quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının ümumi gücü qazanın ən azı saatlıq buxar çıxışı olmalıdır.
QOST 24570-81-ə uyğun olaraq qazan təhlükəsizlik cihazlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması Əlavə 1-də verilmişdir.
2.11. Təhlükəsizlik cihazları qazanları, super qızdırıcıları və ekonomizatorları təzyiqi 10% -dən çox artırmaqdan qorumalıdır. Təhlükəsizlik klapanları hesablanmış dəyərin 10% -dən çoxu tam açıq olduqda buxar təzyiqini aşmağa yalnız qazanın, qızdırıcının və ya iqtisadçının güc hesablamalarında nəzərdə tutulduğu təqdirdə icazə verilə bilər.
2.12. Soyuq təkrar isitmə boru kəmərlərində quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının hesablama təzyiqi yenidən isitmə sisteminin aşağı temperaturlu elementləri üçün ən aşağı hesablama təzyiqi kimi qəbul edilməlidir.
2.13. Təhlükəsizlik cihazını qorunan elementə birləşdirən filial borusundan və ya boru kəmərindən mühitdən nümunə götürməyə icazə verilmir.
2.14. Təhlükəsizlik klapanlarına və əsas və impuls klapanları arasında buxar təchizatı xəttində bağlama qurğularının quraşdırılmasına icazə verilmir.
2.15. IPU-nun işinə nəzarət etmək üçün Teploelektroproekt İnstitutu tərəfindən hazırlanmış elektrik dövrəsindən istifadə etmək tövsiyə olunur (Şəkil 1), ətrafdakı cərəyanın sabit axını səbəbindən qazanda normal təzyiqdə boşqabın oturacağa sıxılmasını təmin edir. bağlanan elektromaqnitin sarılması.
Nominal artıq təzyiqi 13,7 MPa (140 kqf/sm 2) və ondan aşağı olan qazanlarda quraşdırılmış İPU üçün İES baş mühəndisinin qərarı ilə İPİ-nin sarğı ətrafında sabit cərəyan keçmədən işləməsinə icazə verilir. bağlanan elektromaqnit. Bu halda, idarəetmə sxemi IR-nin elektromaqnitdən istifadə edərək bağlanmasını və IR bağlandıqdan 20 s sonra söndürülməsini təmin etməlidir.
İQ elektromaqnit idarəetmə sxemi qoşulmalıdır ehtiyat mənbəyi birbaşa cərəyan.
Bütün hallarda nəzarət sxemində yalnız qaytarma açarlarından istifadə edilməlidir.
2.16. Vana işə salındıqda divar temperaturunda qəfil dəyişikliklərin (termal zərbələr) qarşısını almaq üçün birləşdirici borularda və təchizat boru kəmərlərində qurğular quraşdırılmalıdır.
2.17. Təchizat borusunun daxili diametri təhlükəsizlik klapanının tədarük borusunun maksimal daxili diametrindən az olmamalıdır. Birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanlarına tədarük boru kəmərində təzyiq düşməsi klapan açılış təzyiqinin 3% -dən çox olmamalıdır. Köməkçi qurğularla idarə olunan təhlükəsizlik klapanlarının təchizatı xətlərində təzyiq düşməsi 15%-dən çox olmamalıdır.
2.18. Təhlükəsizlik klapanlarından çıxan buxar təhlükəsiz yerə buraxılmalıdır. Çıxış borusunun daxili diametri təhlükəsizlik klapanının çıxış borusunun ən böyük daxili diametrindən az olmamalıdır.
2.19. Çıxış boru kəmərində səs-küyün qarşısını alan qurğunun quraşdırılması təhlükəsizlik cihazlarının tutumunun təhlükəsizlik şərtləri ilə tələb olunan dəyərdən aşağı azalmasına səbəb olmamalıdır. Çıxış boru kəməri səs-küy azaldıcı cihazla təchiz edildikdə, klapanın arxasında dərhal təzyiqölçən quraşdırmaq üçün fitinq təmin edilməlidir.
2.20. Çıxış boru kəmərlərinin, o cümlədən səs-küyün qarşısının alınması cihazının ümumi müqaviməti elə hesablanmalıdır ki, ondan keçən mühitin axın sürəti təhlükəsizlik qurğusunun maksimum ötürmə qabiliyyətinə bərabər olduqda, klapan çıxış borusundakı arxa təzyiqi keçməsin. Cavab təzyiqinin 25%-i.
2.21. Təhlükəsizlik cihazlarının çıxış boru kəmərləri donmadan qorunmalı və onlarda yığılan kondensatı boşaltmaq üçün drenajlarla təchiz edilməlidir. Quraşdırma kilidləmə cihazları drenajlarda icazə verilmir.
2.22. Yükseltici (mühitin atmosferə atıldığı şaquli boru kəməri) etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Bu halda, əsas klapan işləyərkən yaranan statik və dinamik yüklər nəzərə alınmalıdır.
2.23. Təhlükəsizlik klapanlarının boru kəmərlərində temperaturun genişlənməsinin kompensasiyası təmin edilməlidir. Qoruyucu klapanların korpusunun və boru kəmərinin bərkidilməsi təhlükəsizlik klapanları işləyərkən yaranan statik yüklər və dinamik qüvvələr nəzərə alınmaqla layihələndirilməlidir.
düyü. 1. İPU-nun elektrik dövrəsi
Qeyd - Diaqram bir cüt IPC üçün hazırlanmışdır
3. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ QURAŞDIRILMASI ÜÇÜN TƏLİMATLAR
3.1. Vana saxlama qaydaları
3.1.1. Qoruyucu qurğular klapanların daxili boşluqlarına nəm və çirkin daxil olmasına, korroziyaya və hissələrin mexaniki zədələnməsinə mane olan yerlərdə saxlanmalıdır.
3.1.2. Elektromaqnit ötürücülü impuls klapanları, elektromaqnit sarğılarının məhvinə səbəb ola biləcək toz və buxardan təmiz, quru, qapalı yerlərdə saxlanmalıdır.
3.1.3. Vanaların saxlama müddəti istehsalçıdan göndərildiyi tarixdən iki ildən çox deyil. Lazım gələrsə daha çox uzunmüddətli saxlama məhsullar yenidən konservləşdirilməlidir.
3.1.4. Vanaların yüklənməsi, daşınması və boşaldılması onların qırılmaması və zədələnməməsi üçün ehtiyat tədbirlərinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.
3.1.5. Yuxarıda göstərilən daşıma və saxlama qaydalarına uyğun olaraq, tıxacların olması və xarici zədələrin olmaması şərti ilə klapanlar quraşdırıla bilər. iş yeri təftiş olmadan.
3.1.6. Daşınma və saxlama qaydalarına əməl edilmədikdə, quraşdırmadan əvvəl klapanlar yoxlanılmalıdır. Kranların saxlanma şəraitinin normativ-texniki sənədlərin tələblərinə uyğunluğu məsələsi istilik elektrik stansiyasının istismar-təmir idarələrinin və quraşdırma təşkilatının nümayəndələrindən ibarət komissiya tərəfindən həll edilməlidir.
3.1.7. Vanaları yoxlayarkən yoxlamaq lazımdır:
klapanın sızdırmazlıq səthlərinin vəziyyəti.
Yoxlamadan sonra sızdırmazlıq səthləri təmiz olmalıdır R a = 0,32;
contaların vəziyyəti;
servomotor pistonunun möhür qablaşdırma vəziyyəti.
Lazım gələrsə, əvvəlcədən sıxılmış halqalardan yeni qablaşdırma quraşdırın. CHZEM sınaqlarına əsasən, GPC servo sürücü kamerasında quraşdırmaq üçün üzüklər dəstindən ibarət birləşmiş möhür tövsiyə edilə bilər: qrafitdən və metal folqadan hazırlanmış iki paket üzük və termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış bir neçə üzük. (Möhür ASC Uniximtek, 167607, Moskva, Miçurinski prospekti, 31, bina 5 tərəfindən hazırlanmış və təchiz edilmişdir);
doldurma qutusu ilə təmasda olan porşenli işçi gödəkçənin vəziyyəti; köynəyin mümkün korroziya zədələnməsinin izləri aradan qaldırılmalıdır;
bərkidicilərin iplərinin vəziyyəti (çəngəllər, buruqlar, sapların qırılması);
yayların vəziyyəti və elastikliyi,
Montajdan sonra, hərəkət edən hissələrin hərəkət rahatlığını və klapan vuruşunun rəsmin tələblərinə uyğunluğunu yoxlamaq lazımdır.
3.2. Yerləşdirmə və quraşdırma
3.2.1. Qapalı yerlərdə impuls təhlükəsizlik cihazları quraşdırılmalıdır.
Klapanlar aşağıdakı ətraf mühit məhdudiyyətləri altında işlədilə bilər:
olan ölkələrə çatdırılması üçün nəzərdə tutulmuş klapanlardan istifadə edərkən mülayim iqlim: temperatur - +40°C və nisbi rütubət - 20°C temperaturda 80%-ə qədər;
tropik iqlimi olan ölkələrə çatdırılma üçün nəzərdə tutulmuş klapanlardan istifadə edərkən; temperatur - +40 ° C;
nisbi rütubət - 27 ° C-ə qədər olan temperaturda 80%.
3.2.2. İPU dəstinə daxil olan məhsullar onların texniki xidmətinə və təmirinə, habelə boru kəmərindən kəsilmədən yerində yığılıb sökülməsinə imkan verən yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.2.3. Vanaların və birləşdirici boru kəmərlərinin quraşdırılması layihə təşkilatı tərəfindən hazırlanmış işçi təsvirlərə uyğun aparılmalıdır.
3.2.4. Əsas təhlükəsizlik klapan, kollektorun və ya buxar xəttinin fitinqinə kök ciddi şəkildə şaquli olaraq yuxarıya doğru qaynaqlanır. Çubuğun oxunun şaquli istiqamətdən sapmasına klapan hündürlüyünün 100 mm-ə 0,2 mm-dən çox olmayaraq icazə verilir. Bir klapan boru kəmərinə qaynaq edərkən, onların boşluğuna və boru kəmərlərinə burulma, sıçrama və miqyas daxil olmasının qarşısını almaq lazımdır. Qaynaqdan sonra qaynaqlar boru kəməri avadanlıqlarının quraşdırılması üçün mövcud təlimatların tələblərinə uyğun olaraq istilik müalicəsinə məruz qalır.
3.2.5. Əsas təhlükəsizlik klapanları, məhsulların dizaynında mövcud olan pəncələrlə, IPU işə salındıqda yaranan reaktiv qüvvələri udmalı olan bir dayağa bərkidilir. Vanaların egzoz boruları da etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Bu halda, egzoz və egzoz borularının birləşdirici flanşları arasındakı əlaqədə hər hansı əlavə gərginlik aradan qaldırılmalıdır. Daimi drenaj ən aşağı nöqtədən təşkil edilməlidir.
3.2.6. LMZ tərəfindən istehsal olunan, xüsusi çərçivəyə quraşdırılmış təzə buxar və yenidən qızdırılan buxar üçün impuls klapanları texniki xidmət üçün əlverişli olan və tozdan və nəmdən qorunan yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.2.7. Nəbz klapan çərçivəyə quraşdırılmalıdır ki, onun sapı iki qarşılıqlı perpendikulyar müstəvidə ciddi şəkildə şaquli olsun. Yükü olan IR qolu və üzərində asılmış elektromaqnit nüvəsi şaquli və üfüqi müstəvilərdə təhriflərə malik olmamalıdır. İQ-ni açarkən tıxacın qarşısını almaq üçün aşağı elektromaqnit İR-yə nisbətən yerləşdirilməlidir ki, özək və qoldakı deşiklərin mərkəzləri eyni şaquli istiqamətdə olsun; elektromaqnitlər çərçivəyə yerləşdirilməlidir ki, nüvələrin oxları ciddi şəkildə şaquli olsun və çubuqun və IR qolunun oxlarından keçən bir müstəvidə yerləşsin.
3.2.8. IR plitəsinin yəhərə möhkəm oturmasını təmin etmək üçün yuxarı elektromaqnitin sıxacının dayandığı çubuq qaynaq edilməlidir ki, qolun aşağı müstəvisi ilə sıxac arasında boşluq ən azı 5 mm olsun.
3.2.9. GPC-nin quraşdırıldığı eyni elementdən IR və elektrik kontaktlı təzyiqölçən (ECM) üzərində impulsları seçərkən, impuls seçmə nöqtələri GPC-dən elə bir məsafədə olmalıdır ki, işə salındıqda buxarın pozulması baş versin. axın IR və ECM-nin işinə təsir göstərmir (ən azı 2 m). İmpuls və əsas klapanlar arasında impuls xətlərinin uzunluğu 15 m-dən çox olmamalıdır.
3.2.10. Qazanın xidmət səviyyəsində elektrik kontaktlı təzyiqölçənlər quraşdırılmalıdır. Məqbul Maksimum temperatur ECM quraşdırma sahəsində ətraf mühitin temperaturu 60°C-dən çox olmamalıdır. Vana dayandırın orta təchizat xəttində ECM əməliyyat zamanı açıq və möhürlənmiş olmalıdır.
4. KLAPLARIN İŞLƏMƏYƏ HAZIRLANMASI
4.1. Quraşdırılmış klapanların layihə sənədlərinin və bölmənin tələblərinə uyğunluğu yoxlanılır. 3.
4.2. Klapanın bərkidicilərinin möhkəmliyi, qollu çəki klapanlarının prizmasının dayaq səthlərinin uyğunluğu vəziyyəti və keyfiyyəti yoxlanılır: qol və prizma qolun bütün eni boyunca birləşməlidir.
4.3. Hidravlik nasosun faktiki vuruş dəyərinin texniki sənədlərin göstərişlərinə uyğunluğu yoxlanılır (bax Əlavə 5).
4.4. Yenidən qızdırılan buxar generatoru vəziyyətində, tənzimləyici qaykanın gövdə boyunca hərəkət etdirilməsi onun aşağı ucu ilə dayaq diskinin yuxarı ucu arasında klapan vuruşuna bərabər bir boşluq olmasını təmin edir.
4.5. ChZEM tərəfindən istehsal olunan yenidən qızdırılan buxar generatoru üçün qapağa quraşdırılmış tənzimləyici klapanın vidası 0,7-1,0 növbə ilə çıxarılır,
4.6. Elektromaqnit nüvələrinin vəziyyəti yoxlanılır. Onlar köhnə yağdan, pasdan, tozdan təmizlənməli, benzinlə yuyulmalı, üyüdülməli və quru qrafitlə sürtülməlidir. Nüvə və nüvənin özü ilə qovşağındakı çubuqda təhriflər olmamalıdır. Nüvələrin hərəkəti sərbəst olmalıdır.
4.7. Elektromaqnitlərin damper vintinin vəziyyəti yoxlanılır. Bu vida, elektromaqnit korpusunun ucundan təxminən 1,5-2,0 mm yuxarı çıxması üçün vidalanmalıdır. Vida tamamilə vidalanmışsa, o zaman armatur yüksəldikdə onun altında bir vakuum yaranır və elektrik dövrəsinin enerjisiz olması ilə klapanı müəyyən bir təzyiqdə işləmək üçün tənzimləmək demək olar ki, mümkün deyil. Vidanın həddindən artıq bərkidilməsi nüvənin geri çəkildiyi zaman şiddətlə hərəkət etməsinə səbəb olacaq və impuls klapanlarının sızdırmazlıq səthlərinin qırılmasına səbəb olacaqdır.
5. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ MÜƏYYƏNLƏŞİLƏN TƏZYİQDƏ AKTİV OLMAQ ÜÇÜN SƏNİZLƏNMƏSİ
5.1. Təhlükəsizlik cihazlarının müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi həyata keçirilir:
qazanın quraşdırılması başa çatdıqdan sonra;
əsaslı təmirdən sonra təhlükəsizlik klapanları dəyişdirildikdə və ya əsaslı təmir edildikdə ( tam sökülmə, sızdırmazlıq səthlərinin yivlənməsi, şassi hissələrinin dəyişdirilməsi və s.) və PPK üçün - yayın dəyişdirilməsi halında.
5.2. Valfları tənzimləmək üçün onlara yaxın yerdə standart manometrdən istifadə edərək laboratoriyada sınaqdan keçirilmiş 1.0 dəqiqlik sinfinə malik təzyiqölçən quraşdırılmalıdır.
5.3. Təhlükəsizlik klapanları, qazandakı təzyiqi cavab təzyiqinə qaldırmaqla klapan quraşdırma yerində tənzimlənir.
Yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi iş parametrləri ilə buxar dəzgahında həyata keçirilə bilər, sonra qazanda nəzarət yoxlanılır.
5.4. Tənzimləmə zamanı klapanların işə salınması aşağıdakılarla müəyyən edilir:
IPU üçün - təsir və yüksək səs-küylə müşayiət olunan GPC-nin aktivləşdirilməsi anında;
birbaşa fəaliyyət göstərən tam qaldırıcı klapanlar üçün - spool yuxarı mövqeyə çatdıqda müşahidə edilən kəskin pop ilə.
Bütün növ təhlükəsizlik cihazları üçün işləmə manometrdə təzyiq düşməsinin başlanğıcı ilə idarə olunur.
5.5. Təhlükəsizlik cihazlarını tənzimləməzdən əvvəl aşağıdakıları etməlisiniz:
5.5.1. Tənzimləmə üçün lazım olan buxar təzyiqinin yaradılacağı sistemlərdə, təhlükəsizlik cihazlarının özlərində və onların işlənmiş boru kəmərlərində bütün quraşdırma, təmir və tənzimləmə işlərinin dayandırıldığına əmin olun.
5.5.2. Qonşu sistemlərdən təzyiqin artacağı ayırma sistemlərinin etibarlılığını yoxlayın.
5.5.3. Klapanın tənzimləmə sahəsindən bütün ətrafdakıları çıxarın.
5.5.4. təmin etmək yaxşı işıqlandırmaİB quraşdırma iş yerləri, xidmət platformaları və bitişik keçidlər.
5.5.5. Valf tənzimləmə nöqtələri ilə idarəetmə paneli arasında ikitərəfli əlaqə qurun.
5.5.6. Klapanın tənzimlənməsi işində iştirak edən növbə və tənzimləmə işçiləri üçün təlimatın aparılması.
İşçilər yaxşı xəbərdar olmalıdırlar dizayn xüsusiyyətləriİB qaydalarına və onların istismarı üçün təlimatların tələblərinə tabedir.
5.6. Birbaşa fəaliyyət göstərən rıçaqlı yük klapanlarının tənzimlənməsi aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir;
5.6.1. Vana qollarında olan çəkilər həddindən artıq vəziyyətə gətirilir.
5.6.2. Qorunan obyektdə (baraban, super qızdırıcı) hesablanmış (icazə verilən) təzyiqdən 10% yüksək olan bir təzyiq qurulur.
5.6.3. Vana işə salınana qədər klapanlardan birindəki çəki yavaş-yavaş gövdəyə doğru hərəkət edir.
5.6.4. Klapanı bağladıqdan sonra ağırlığın mövqeyi kilidləmə vidası ilə sabitlənir.
5.6.5. Qorunan obyektdə təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bənddə göstəriləndən fərqlənirsə, rıçaqdakı ağırlığın vəziyyəti tənzimlənir və klapanın düzgün işləməsi yenidən yoxlanılır.
5.6.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, qolun üzərindəki ağırlığın mövqeyi nəhayət bir kilidləmə vidası ilə sabitlənir. Yükün nəzarətsiz hərəkətinin qarşısını almaq üçün vida möhürlənir.
5.6.7. Tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır və qalan klapanlar eyni ardıcıllıqla tənzimlənir.
5.6.8. Qorunan obyektdəki bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra iş təzyiqi qurulur. Qollardan əlavə çəkilər çıxarılır. Vanaların işə hazır olması haqqında təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.7. Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi:
5.7.1. Qoruyucu qapaq çıxarılır və yayın h 1 gərginlik hündürlüyü yoxlanılır (Cədvəl 6).
5.7.2. Mühafizə olunan obyektdə təzyiq dəyəri 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq təyin edilir.
5.7.3. Tənzimləyici qolunu saat yönünün əksinə çevirməklə, yayın sıxılması klapan işləyəcəyi vəziyyətə endirilir.
5.7.4. Qazandakı təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq həmin dəstdən fərqlidirsə, onda yayın sıxılması tənzimlənir və klapan yenidən işləməsi yoxlanılır. Eyni zamanda, klapanın bağlandığı təzyiqə nəzarət edilir. İşləmə təzyiqi ilə bağlanma təzyiqi arasındakı fərq 0,3 MPa (3,0 kqf/sm2)-dən çox olmamalıdır. Bu dəyər daha çox və ya daha azdırsa, yuxarı tənzimləyici qolun vəziyyəti tənzimlənməlidir.
Bunun üçün:
TKZ klapanları üçün qapağın üstündə yerləşən kilidləmə vintini açın və düşməni azaltmaq üçün amortizator kolunu saat yönünün əksinə və ya düşməyi artırmaq üçün saat yönünün əksinə çevirin;
Blagoveshchensk Valf Zavodunun PPK və SPPK klapanları üçün işə salınma və bağlanma təzyiqləri arasındakı təzyiq fərqi yuxarı tənzimləyici qolun mövqeyini dəyişdirərək tənzimlənə bilər ki, bu da yan səthdə bir tıxac ilə bağlanmış bir çuxur vasitəsilə əldə edilir. bədən.
5.7.5. Tənzimlənmiş vəziyyətdə yayın hündürlüyü Təhlükəsizlik Cihazlarının Təmiri və İstismar jurnalında qeyd olunur və qalan klapanları tənzimləmək üçün h 1 dəyərinə sıxılır. Bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra, tənzimlənən vəziyyətdə jurnalda qeyd olunan yayın hündürlüyü hər bir klapanda təyin olunur. Yay gərginliyində icazəsiz dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün, tənzimləyici qolunu və qolun ucunu əhatə edən klapan üzərində qoruyucu qapaq quraşdırılmışdır. Qoruyucu qapağı təmin edən boltlar möhürlənmişdir.
5.7.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, klapanların işə hazır olduğunu göstərən təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.8. Elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz edilmiş İQ ilə impuls təhlükəsizliyi cihazları həm elektromaqnitlərdən, həm də elektromaqnitlər enerjisiz olduqda işləmək üçün tənzimlənir.
5.9. IPU-nun elektromaqnitlər tərəfindən işə salınmasını təmin etmək üçün ECM konfiqurasiya edilir:
5.9.1. ECM oxunuşları 1,0% sinifli standart manometrin oxunuşları ilə müqayisə edilir.
5.9.2. ECM açılış elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir;
MPa,
burada h su sütununun təzyiqi üçün düzəlişdir
MPa,
burada r suyun sıxlığı, kq/m3;
DN impuls xəttinin qorunan obyektə qoşulduğu yer ilə ECM-nin quraşdırıldığı yerin işarələri arasındakı fərqdir, m.
5.9.3. ECM bağlanan elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir:
MPa.
5.9.4. IR əməliyyatının hədləri ECM şkalasında qeyd olunur.
5.10. Enerjisiz elektromaqnitlərlə IR-nin müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimləmə birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanların tənzimlənməsi ilə eyni ardıcıllıqla həyata keçirilir:
5.10.1. IR rıçaqlarındakı çəkilər həddindən artıq vəziyyətinə köçürülür.
5.10.2. Qazan barabanındakı təzyiq IPU cavab təyinat nöqtəsinə yüksəlir ( R av = 1.1 R b); qazan tamburuna qoşulmuş IR yüklərindən birində yük IPU-nun işə salındığı mövqeyə qolu doğru hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, yük bir vida ilə qola sabitlənir. Bundan sonra barabandakı təzyiq yenidən yüksəlir və IPU-nun hansı təzyiqdə işə salındığı yoxlanılır. Lazım gələrsə, qolun üzərindəki yükün mövqeyi tənzimlənir. Tənzimləmədən sonra qolun üzərindəki çəkilər bir vida ilə bərkidilir və möhürlənir.
Qazan tamburuna birdən çox İQ qoşulubsa, barabana qoşulmuş qalan İQ-nin tənzimlənməsinə imkan vermək üçün tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır.
5.10.3. Qazanın arxasında IPU-nun cavab təzyiqinə bərabər təzyiq ( R av = 1.1 R R). 5.10.2-ci bənddə nəzərdə tutulmuş qaydada İR-də olan buxarın qazandan götürüldüyü İPU-nun işləməsi üçün tənzimlənir.
5.10.4. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra qazanın arxasındakı təzyiq nominal səviyyəyə endirilir və IR qollarından əlavə çəkilər çıxarılır.
5.11. IPU-nun elektrik idarəetmə sxemlərinə gərginlik verilir. Valf idarəetmə düymələri "Avtomatik" vəziyyətinə qoyulur.
5.12. Qazanın arxasındakı buxar təzyiqi İPU-nun işləməli olduğu dəyərə qədər artırılır və bütün İPU-ların qaz nasoslarının açılması, qazanın arxasından alınan açılma impulsu yerli olaraq yoxlanılır.
Baraban qazanlarında IPU-nu tənzimləyərkən, qazanın arxasındakı nəbzlə işə salınan IPU idarəetmə düymələri “Qapalı” vəziyyətinə qoyulur və barabandakı təzyiq IPU işəsalma təyinat nöqtəsinə yüksəlir. Barabandan bir impulsla işləyən GPK IPU-nun işi yerli olaraq yoxlanılır.
5.13. Arxasında bağlama elementləri olmayan buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls təhlükəsizlik cihazları, buxar sıxlığı üçün qazanın yandırılması zamanı quraşdırıldıqdan sonra işləmək üçün konfiqurasiya edilmişdir. Vanaların quraşdırılması proseduru qazanın arxasında quraşdırılmış təzə buxar klapanlarının quraşdırılması ilə eynidir (bölmə 5.10.3).
Təmirdən sonra yenidən qızdırılan buxar impuls klapanlarının tənzimlənməsinə ehtiyac varsa, bu, xüsusi stenddə edilə bilər. Bu halda, çubuqun vuruş dəyəri ilə yüksəlməsi qeydə alındıqda, klapan düzəldilmiş hesab olunur.
5.14. İPU-nun işini yoxladıqdan sonra bütün İPU-ların idarəetmə düymələri “Avtomatik” vəziyyətində olmalıdır.
5.15. Təhlükəsizlik cihazlarını nizamladıqdan sonra növbə nəzarətçisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında müvafiq qeydlər aparmalıdır.
6. KLAPLARIN YOXLANMASI PROSEDURU VƏ MÜDDƏTLƏRİ
6.1. Təhlükəsizlik cihazlarının düzgün işləməsini yoxlamaq lazımdır:
qazan planlı təmir üçün dayandırıldıqda;
qazanın istismarı zamanı:
toz kömür qazanlarında - 3 ayda bir dəfə;
qaz-oil qazanlarında - 6 ayda bir dəfə.
Müəyyən edilmiş vaxt intervalları ərzində yoxlama qazanın planlaşdırılmış dayandırılması ilə üst-üstə düşəcək şəkildə aparılmalıdır.
Dövri olaraq işə salınan qazanlarda, əvvəlki yoxlamadan müvafiq olaraq 3 və ya 6 aydan çox vaxt keçibsə, işə salınma zamanı yoxlama aparılmalıdır.
6.2. Elektromaqnit ötürücü ilə təchiz edilmiş təzə buxar İPU-nun və yenidən qızdırılan buxar İPU-nun yoxlanılması yerində cavab nəzarəti olan idarəetmə panelindən uzaqdan, elektromaqnit sürücüsü olmayan yenidən qızdırılan buxar İPU-nun isə əl ilə partladılması yolu ilə aparılmalıdır. nominal yükün ən azı 50% vahid yükdə impuls klapan.
6.3. Birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanlarının sınaqdan keçirilməsi hər bir klapanı növbə ilə məcburi partlatmaqla qazanda iş təzyiqində aparılır.
6.4. Təhlükəsizlik cihazlarının yoxlanılması bu Təlimatın tələbləri əsasında hər bir qazan üçün hər il tərtib edilən, istismar müfəttişi ilə razılaşdırılan və baş mühəndis tərəfindən təsdiq edilən cədvələ uyğun olaraq növbə rəisi (böyük qazanxana operatoru) tərəfindən aparılır. stansiya. Yoxlamadan sonra növbə rəisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalına qeyd edir.
7. KLAPLARIN VƏZİYYƏTİNƏ MONİTORİNQ VƏ TƏMİRİN TƏŞKİL EDİLMƏSİ ÜÇÜN TÖVSİYƏLƏR
7.1. Təhlükəsiz klapanların planlaşdırılmış vəziyyətinə nəzarət (yoxlama) və təmiri onların quraşdırıldığı avadanlıqla eyni vaxtda həyata keçirilir.
7.2. Təhlükəsizlik klapanlarının vəziyyətinin monitorinqi sökülməsi, təmizlənməsi və qüsurlu hissələrin, klapanın sıxlığının yoxlanılması və servo sürücüsünün möhür qablaşdırmasının vəziyyətini əhatə edir.
7.3. Vəziyyətin monitorinqi və klapanların təmiri xüsusi stendlərdə ixtisaslaşmış klapan emalatxanasında aparılmalıdır. Sex qaldırıcı mexanizmlərlə təchiz edilməli, yaxşı işıqlandırılmalı, su təchizatı olmalıdır Sıxılmış hava. Seminarın yeri klapanların quraşdırma yerinə rahat daşınmasını təmin etməlidir.
7.4. Vəziyyətin monitorinqi və klapanların təmiri klapanların təmirində təcrübəsi olan və klapanların dizayn xüsusiyyətlərini və onların iş prinsipini öyrənmiş təmir qrupu tərəfindən həyata keçirilməlidir. Komanda klapanların işçi çertyojları, təmir formaları, ehtiyat hissələri və onların tez, keyfiyyətli təmiri üçün materiallarla təmin edilməlidir.
7.5. Sexdə klapanlar sökülüb, hissələri nasazdır. Arızanı aşkar etməzdən əvvəl hissələr kirdən təmizlənir və kerosinlə yuyulur.
7.6. Vana oturacağının və boşqab hissələrinin sızdırmazlıq səthlərini yoxlayarkən, onların vəziyyətinə diqqət yetirin (çatların, əyilmələrin, izlərin və digər qüsurların olmaması). Sonrakı montaj zamanı sızdırmazlıq səthləri kobud olmalıdır R a = 0,16. Oturacaq və boşqabın sızdırmazlıq səthlərinin keyfiyyəti onların qarşılıqlı təmasını təmin etməlidir ki, bu da eni daha kiçik sızdırmazlıq səthinin eninin 80%-dən az olmayan qapalı halqa boyunca bu səthlərin cütləşməsini təmin edir.
7.7. Servo ötürücü porşen kamerasının və bələdçilərin gödəkçələrini yoxlayarkən, bu hissələrin ellipsinin hər diametrində 0,05 mm-dən çox olmamasına diqqət yetirin. Doldurma qutusu ilə təmasda olan səthlərin pürüzlülüyü təmizlik sinfinə uyğun olmalıdır R a = 0,32.
7.8. Servo pistonu yoxlayarkən Xüsusi diqqət Doldurma qutusunun vəziyyətinə diqqət yetirməlisiniz. Üzüklər bir-birinə sıx şəkildə sıxılmalıdır. Üzüklərin işçi səthinə heç bir ziyan vurulmamalıdır. Klapanı yığmadan əvvəl onu yaxşıca qrafitləşdirmək lazımdır.
7.9. Bütün bərkidicilərin və tənzimləyici vintlərin yivlərinin vəziyyəti yoxlanılmalıdır. Qüsurlu ipləri olan bütün hissələr dəyişdirilməlidir.
7.10. Bobin yaylarının vəziyyətini yoxlamalı, bunun üçün səthin vəziyyətini çatlar və dərin cızıqlar üçün vizual olaraq yoxlamalı, yayın hündürlüyünü sərbəst vəziyyətdə ölçməli və rəsmin tələbləri ilə müqayisə etməli, sapmanı yoxlamalısınız. yay oxunun perpendikulyardan.
7.11. Vana hissələrinin təmiri və bərpası klapanların təmiri üçün mövcud təlimatlara uyğun olaraq aparılmalıdır.
7.12. Vanaları yığmadan əvvəl hissələrin ölçülərinin formada və ya işçi təsvirlərdə göstərilən ölçülərə uyğun olub olmadığını yoxlayın.
7.13. Qaz-piston kamerasının porşen kameralarında doldurma qutusu halqalarının bərkidilməsi pistonun möhkəmliyini təmin etməli, lakin onun sərbəst hərəkətinə mane olmamalıdır.
8. FƏALİYYƏTİN TƏŞKİLİ
8.1. üçün ümumi məsuliyyət texniki vəziyyəti, təhlükəsizlik cihazlarının yoxlanılması və saxlanması onların avadanlığında quraşdırıldığı qazan-turbin (qazan) sexinin rəisinə həvalə edilir.
8.2. Seminar əmri klapanların yoxlanılması, onların təmiri və saxlanmasının təşkili və texniki sənədlərin aparılması üçün məsul şəxsləri təyin edir.
8.3. Sexdə hər bir qazan üçün qazanda quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının təmiri və istismarı jurnalı aparılmalıdır.
8.4. Qazana quraşdırılmış hər bir klapan aşağıdakı məlumatları ehtiva edən pasporta malik olmalıdır;
klapan istehsalçısı;
klapan markası, növü və ya rəsm nömrəsi;
nominal diametri;
məhsulun seriya nömrəsi;
əməliyyat parametrləri: təzyiq və temperatur;
açılış təzyiq diapazonu;
klapan sınaqları əsasında alınan əmsalın 0,9-a bərabər olan axın əmsalı a;
hesablanmış axın sahəsi;
yay təhlükəsizlik klapanları üçün - yayın xüsusiyyətləri;
əsas hissələrin materialları haqqında məlumatlar;
qəbul və konservasiya aktı.
8.5. Eyni tipli klapanların hər bir qrupu üçün aşağıdakılar olmalıdır: Montaj rəsmi, texniki təsvir və istismar təlimatları.
9. TƏHLÜKƏSİZLİK TƏLƏBLƏRİ
9.1. Paraqraflarda göstərilən sənədlər olmadıqda təhlükəsizlik cihazlarının istismarı qadağandır. 8.4, 8.5.
9.2. Klapanlar üçün texniki sənədlərdə göstəriləndən yüksək təzyiq və temperaturda klapanların istismarı qadağandır.
9.3. Vanalar işləyərkən personalı yanmaqdan qoruyan çıxış boruları olmadıqda təhlükəsizlik klapanlarının istismarı və sınaqdan keçirilməsi qadağandır.
9.4. Pulse klapanlar və birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlar elə yerləşdirilməlidir ki, tənzimləmə və sınaq zamanı əməliyyat işçiləri üçün yanma ehtimalı olmasın.
9.5. Qoşulduğu obyektlərdə təzyiq olduqda, klapan qüsurlarını təmir etməyə icazə verilmir.
9.6. Vanaların təmiri zamanı çənə ölçüsü bağlayıcıların ölçüsünə uyğun gəlməyən açarlardan istifadə etmək qadağandır.
9.7. Bütün növ təmir və texniki xidmət işləri yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına ciddi riayət olunmaqla aparılmalıdır.
9.8. Elektrik stansiyası yaşayış massivində yerləşdikdə, qaz emalı kompleksi İPU-nun işlənmiş boruları, İPU-nun sanitar icazə verilən standartlara uyğun işə salınması zamanı səs-küyün səviyyəsini azaldan səs-küy azaldıcı qurğularla təchiz edilməlidir.
Əlavə 1
QAZANLARIN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarına TƏLƏBLƏR
1. Vanalar müəyyən edilmiş təzyiqdə avtomatik açılmalıdır.
2. Açıq vəziyyətdə klapanlar vibrasiya və pulsasiya olmadan sabit işləməlidir.
3. Birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlara dair tələblər:
3.1. Qolu yüklü və ya yaylı təhlükəsizlik klapanının konstruksiyası qazanın işləməsi zamanı klapanın açılmasına məcbur edilməklə onun düzgün işləməsini yoxlamaq üçün bir cihaz olmalıdır.
Məcburi açılma ehtimalı açılış təzyiqinin 80% -də təmin edilməlidir.
3.2. Cavab təzyiqi (tam açılış) və klapan açılışının başlanğıcı arasındakı fərq cavab təzyiqinin 5% -dən çox olmamalıdır.
3.3. Təhlükəsizlik klapan yayları birbaşa istilikdən və iş mühitinin birbaşa təsirindən qorunmalıdır.
Vana tam açıldıqda, yayın rulonları arasında əlaqə ehtimalı istisna edilməlidir.
3.4. Təhlükəsizlik klapanının dizaynı əməliyyat zamanı onun tənzimlənməsində ixtiyari dəyişikliklərə yol verməməlidir. RGPC-nin qolu üzərində yükün hərəkətinə mane olan bir cihaz olmalıdır. PPK üçün yayın gərginliyini tənzimləyən vida qapaq ilə bağlanmalı və qapağı təmin edən vintlər möhürlənməlidir.
4. İPU üçün tələblər:
4.1. Əsas qoruyucu klapanların konstruksiyası açılıb bağlandıqda zərbəni yumşaldan qurğuya malik olmalıdır.
4.2. Təhlükəsizlik qurğusunun dizaynı qazanın hər hansı bir nəzarət və ya tənzimləyici orqanının uğursuzluğu halında həddindən artıq təzyiqdən qorunma funksiyalarının saxlanmasını təmin etməlidir.
4.3. Təhlükəsizlik qurğusunun dizaynı onu əllə və ya uzaqdan idarə etməyə imkan verməlidir.
4.4. Cihazın dizaynı qazandakı iş təzyiqinin ən azı 95% -i təzyiqdə avtomatik bağlanmasını təmin etməlidir,
Əlavə 2
QAZAN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının tutumunun hesablanması metodu
1. Qazanda quraşdırılmış bütün təhlükəsizlik cihazlarının ümumi gücü aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
buxar qazanları üçün
G 1 + G 2 + ... + G n³ D k ;
isti su qazanları üçün
G 1 + G 2 + ... + G n³ Q/g;
İsti su qazanlarının təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması, işə salındıqda təhlükəsizlik klapanından keçən buxar-su qarışığında buxar və suyun nisbəti nəzərə alınmaqla aparıla bilər.
2. Təhlükəsizlik klapanının tutumu düsturla müəyyən edilir;
G = 10 IN 1 a F (P 1 + 0,1) - MPa-da təzyiq üçün;
G = IN a F(P 1 + 1) - kqf / sm 2-də təzyiq üçün,
Bu əmsalın dəyərləri cədvəldən seçilir. 1 və 2 və ya düsturlarla müəyyən edilir.
Kqf/sm 2 ilə P 1 təzyiqində:
Təzyiq altında R 1 - MPa:
Cədvəl 1
Əmsal dəyərləri IN doymuş buxar üçün
cədvəl 2
Əmsal dəyərləri INçox qızdırılan buxar üçün
| Buxar təzyiqi R 1 , | Əmsal IN buxar temperaturunda t n, °С | ||||||||
| MPa (kgf/sm 2) | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
| 2,0 (20) | 0,495 | 0,465 | 0,445 | 0,425 | 0,410 | 0,390 | 0,380 | 0,365 | 0,355 |
| 3,0 (30) | 0,505 | 0,475 | 0,450 | 0,425 | 0,410 | 0,395 | 0,380 | 0,365 | 0,355 |
| 4,0 (40) | 0,520 | 0,485 | 0,455 | 0,430 | 0,410 | 0,400 | 0,380 | 0,365 | 0,355 |
| 6,0 (60) | 0,500 | 0,460 | 0,435 | 0,415 | 0,400 | 0,385 | 0,370 | 0,360 | |
| 8,0 (80) | 0,570 | 0,475 | 0,445 | 0,420 | 0,400 | 0,385 | 0,370 | 0,360 | |
| 16,0 (160) | 0,490 | 0,450 | 0,425 | 0,405 | 0,390 | 0,375 | 0,360 | ||
| 18,0 (180) | 0,480 | 0,440 | 0,415 | 0,400 | 0,380 | 0,365 | |||
| 20,0 (200) | 0,525 | 0,460 | 0,430 | 0,405 | 0,385 | 0,370 | |||
| 25,0 (250) | 0,475 | 0,445 | 0,415 | 0,390 | 0,375 | ||||
| 30,0 (300) | 0,495 | 0,460 | 0,425 | 0,400 | 0,380 | ||||
Təzə buxar parametrləri olan elektrik stansiyalarının təhlükəsizlik klapanlarının tutumunu hesablamaq üçün:
13,7 MPa və 560°C IN = 0,4;
25,0 MPa və 550°C IN = 0,423.
Klapanın tutumunu təyin etmək üçün formula yalnız aşağıdakı hallarda istifadə edilməlidir:
- MPa-da təzyiq üçün;
Təzyiq üçün kqf/sm 2,
Harada R 2 - qazandan buxarın axdığı məkanda qazanın arxasında maksimum artıq təzyiq (atmosferə axdıqda) R 2 = 0),
b - kritik təzyiq nisbəti.
Doymuş buxar üçün b cr = 0,577.
Çox qızdırılan buxar üçün b cr = 0,546.
Əlavə 3
QAZANLARIN TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARI ÜZRƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏRİN FORMALARI, OLAR ki, İES-də saxlanmalıdır.
Forma №1
Mən təsdiq edirəm:
Baş mühəndis
______________________
"__" __________ 199__
Bəyanat
qazan təhlükəsizlik cihazlarının cavab təzyiqi
__________ emalatxanasında
usta ________________
Forma № 2
Mən təsdiq edirəm:
Baş mühəndis
______________________
"__" __________ 199__
Qazan təhlükəsizlik cihazlarını yoxlamaq üçün dekanter
| № | Nömrə | Quraşdırılıb | Vanaların yoxlanılması üçün təxmini vaxt | ||||||||||||||||||||||||
| p.p. | qazan | dövrilik | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||
| çeklər | aylar | aylar | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
usta _______________
Qeyd Qazanın təmirdə və ya ehtiyatda olması müddətindən asılı olaraq, klapan yoxlamalarının vaxtı müəyyən edilə bilər.
Forma № 3
Data
qazan təhlükəsizlik klapanlarının məcburi sınaqdan keçirilməsi haqqında
Forma № 4
Data
qazan təhlükəsizlik klapanlarının planlı və qəzalı təmiri üzrə
Qazan nömrəsi _______
Əlavə 4
ƏSAS ŞƏRTLƏR VƏ TƏrifLƏR
Tərkibindəki şərtləri və tərifləri nəzərə alaraq TPP qazanlarının iş şərtlərinə əsasən müxtəlif materiallar Rusiyanın Gosgortekhnadzor, GOST və texniki ədəbiyyat, aşağıdakı terminlər və təriflər bu Təlimatda qəbul edilmişdir.
1. İş təzyiqi R p - nəzərə alınmadan iş prosesinin normal gedişi zamanı baş verən maksimum daxili artıq təzyiq hidrostatik təzyiq və təhlükəsizlik cihazlarının istismarı zamanı təzyiqin icazə verilən qısamüddətli artımı nəzərə alınmadan.
2. Dizayn təzyiqi R hesablama - qazan elementlərinin gücünün hesablandığı artıq təzyiq. TPP qazanları üçün dizayn təzyiqi adətən iş təzyiqinə bərabərdir.
3. İcazə verilən təzyiq Rəlavə - qazanın qorunan elementində qəbul edilmiş standartlarla icazə verilən maksimum artıq təzyiq, mühit ondan bir təhlükəsizlik cihazı vasitəsilə boşaldılır.
Rəlavə = 1.1 P səh.
Təhlükəsizlik cihazları qazanda (barabanda) təzyiqin yuxarı qalxa bilməyəcəyi şəkildə seçilməli və tənzimlənməlidir. Rəlavə edin.
4. Açılış təzyiqi R n.o - klapan girişindəki həddindən artıq təzyiq, bu zaman klapanın açılmasına yönəlmiş qüvvə oturacaqda bağlama elementini tutan qüvvə ilə balanslaşdırılır.
Vana dizaynından və proses dinamikasından asılı olaraq P n.o = l.03¸l.08 P R. Lakin işə salınma prosesinin sürətinə görə, müəyyən etmək üçün onları tənzimləyərkən çoxlu qaldırıcı təhlükəsizlik klapanları və IPU var. P yox demək olar ki, mümkün deyil.
5. Tam açılış təzyiqi (təzyiqi təyin edin) R cp, PC tam açıldıqda onun qarşısında qurulan maksimum artıq təzyiqdir. Artıq olmamalıdır Rəlavə edin.
6. Bağlama təzyiqi R h - işə salındıqdan sonra bağlama elementinin oturacaqda oturduğu həddindən artıq təzyiq,
Birbaşa işləyən təhlükəsizlik klapanları üçün R z = 0,8¸0,9 R R. Elektromaqnit sürücüsü ilə IPU üçün R h ən azı 0,95 olmalıdır R R.
7. Bant G- tamamilə boşaldıla bilən buxarın maksimum kütlə axını sürəti açıq klapan cavab parametrlərində.
Əlavə 5
QAZAN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının DİZAYNLARI VƏ TEXNİKİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ
1. Canlı buxar impulslu təhlükəsizlik cihazları
1.1. Əsas təhlükəsizlik klapanları
Qazanları təzə buxar boru kəmərlərində artan təzyiqdən qorumaq üçün GPC seriyası 392-175/95-0 g, 392-175/95-0 g -01, 875-125-0 və 1029-200/250-0 istifadə olunur. 9,8 MPa, 540°C parametrləri olan köhnə elektrik stansiyalarında 530 seriyalı klapanlar, 500 və 800 MVt-lıq bloklarda isə hazırda istehsaldan çıxmış E-2929 seriyası quraşdırılmışdır. Eyni zamanda, 9,8 MPa, 540 ° C və 13,7 MPa, 560 ° C parametrləri olan yeni layihələndirilmiş qazanlar üçün zavod hazırlanmışdır. yeni dizayn klapan 1203-150/200-0 və ikitərəfli buxar çıxarılması olan 530 seriyasının işlənmiş klapanlarını əvəz etmək üçün 1202-150/150-0 klapan istehsal olunur.
Spesifikasiyalar istehsal olunan ChZEM GPK cədvəldə verilmişdir. 3.
392 və 875 seriyalı klapanlar (şəkil 2) aşağıdakı əsas komponentlərdən və hissələrdən ibarətdir: birləşdirici giriş borusu 1, qaynaqla boru kəmərinə qoşulur; servo sürücüsünün 6 yerləşdiyi bir kamera ilə korpus 2; plitələr 4 və yəhərlər 3, bağlama qurğusunu təşkil edir; aşağı 5 və yuxarı 7 çubuq; hidravlik damper qurğusu 8, korpusunda bir piston və yay yerləşmişdir.
Vanadakı buxar təchizatı makaraya aparılır. İşçi mühitin təzyiqi ilə oturacağa basmaq klapanın sıxlığını artırır. Plitənin altında təzyiq olmadıqda oturacağa basılması damper kamerasına yerləşdirilən spiral yay ilə təmin edilir.
1029-200/250-0 seriyasının klapanı (şək. 3) əsaslı şəkildə 392 və 875 seriyalı klapanlar kimi dizayn edilmişdir.Yalnız fərq korpusda tənzimləyici barmaqlığın olması və buxarın iki vasitəsilə çıxarılmasıdır. əks istiqamətli çıxış boruları.
Cədvəl 3
Əsas təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri IPU qazanları
|
Valf təyinatı |
Nominal diametri, mm | Buxarın işləmə parametrləri | Ən kiçik sahə | Axın əmsalı | İş zamanı buxar istehlakı | Sinfin gedişi | Çəki, kq | ||||
| giriş - | çıxış- | Təzyiq | Temp- temperatur, °С |
digər üçün | sal üzərində | keçid- noqo bölmə, mm 2 |
parametrlər, t/h | mm | |||
| Təzə buxar klapanları | |||||||||||
| 1202-150/150-0 | 150 | 150 | 9,8 | 540 | 30,0 | 17,5 | 5470 | 0,5 | 120 | 20 | 415 |
| 1203-150/200-0-01 | 150 | 200 | 9,8 | 540 | 59,0 | 17,5 | 5470 | 0,5 | 120 | 20 | 345 |
| 1203-150/200-0 | 150 | 200 | 13,7 | 560 | 59,0 | 17,5 | 5470 | 0,5 | 165 | 20 | 345 |
| 392-175/95-0 q -01 | 175 | 200 | 9,8 | 540 | 30,0 | 17,5 | 4236 | 0,7 | 120 | 22 | 446 |
| 392-175/95-0 u | 175 | 200 | 13,7 | 560 | 30,0 | 20,0 | 4236 | 0,7 | 160 | 22 | 446 |
| 875-125-0 | 125 | 250 | 25,0 | 545 | 80,0 | 32,0 | 2900 | 0,7 | 240 | 22 | 640 |
| 1029-200/250-0 | 150 | 200 | 25,0 | 545 | 80,0 | 32,0 | 11300 | 0,7 | 850 | 28 | 2252 |
| E-2929 | 150 | 200 | 25,5 | 560 | 80,0 | 32,0 | 9400 | 0,7 | 700 | 28 | 2252 |
| Buxar klapanlarını yenidən qızdırın | |||||||||||
| 111-250/400-0 b | 250 | 400 | 0,8-1,2 | 545 | 9,6 | 4,5 | 18700 | 0,7 | 50-80 | 40 | 727 |
| 111-250/400-0 b -0l | 250 | 400 | 1,3-3,7 | 545 | 9,6 | 4,5 | 18700 | 0,7 | 87-200 | 45 | 727 |
| 694-250/400-0 | 250 | 400 | 4,1 | 545 | 15,0 | 5,0 | 18700 | 0,7 | 200 | 45 | 652 |
| B-7162LMZ | 200 | 400 | 1,3-3,7 | 545 | 9,6 | 4,5 | 18700 | 0,7 | 87-200 | 45 | 590 |
Vanalar aşağıdakı kimi işləyir:
IR buxarı açıldıqda, impuls borusu vasitəsilə servo porşen üzərindəki kameraya daxil olur və onun üzərində makaradakı təzyiqə bərabər təzyiq yaradır. Lakin buxar təzyiqindən təsirlənən pistonun sahəsi makaranın oxşar sahəsini aşdığından, makaranı aşağıya doğru hərəkət etdirən və bununla da obyektdən buxarın boşaldılmasını açan yerdəyişmə qüvvəsi yaranır. Nəbz klapan bağlandıqda, buxarın servo kameraya girişi dayandırılır və içindəki buxar drenaj çuxurundan atmosferə axıdılır. Bu halda, pistonun üstündəki kamerada təzyiq aşağı düşür və orta təzyiqin makaraya təsiri və spiral yayın qüvvəsi səbəbindən klapan bağlanır.
Klapanı açıb bağlayarkən zərbələrin qarşısını almaq üçün onun konstruksiyasına servo sürücü kamerası ilə koaksial olaraq boyunduruqda yerləşən kamera şəklində hidravlik damper daxildir. Damper kamerasında çubuqlardan istifadə edərək makaraya bağlanan bir piston var; Zavod təlimatlarına uyğun olaraq kameraya su və ya oxşar özlülükdə olan digər maye tökülür və ya verilir. Valf açıldığında, amortizatorun pistonundakı kiçik deliklərdən axan maye klapanın hərəkət mexanizminin hərəkətini ləngidir və bununla da zərbəni yumşaldır. Valfın hərəkət mexanizmi bağlanmağa doğru hərəkət etdikdə, oxşar proses əks istiqamətdə baş verir 1. Vana oturacağı çıxarıla biləndir və birləşdirici boru ilə gövdə arasında yerləşir. Oturacaq daraq metal contalarla möhürlənmişdir. Drenaj sisteminə qoşulmuş oturacağın yan tərəfində bir çuxur var, onun işindən sonra klapan gövdəsində yığılan kondensat boşaldılır. Makara vibrasiyasının və çubuğun qırılmasının qarşısını almaq üçün bələdçi qabırğalar birləşdirici boruya qaynaqlanır.
1202 və 1203 seriyalı klapanların özəlliyi (şəkil 4 və 5) ondadır ki, onlarda birləşdirici boru gövdə ilə ayrılmaz şəkildə düzəldilir və hidravlik damper yoxdur, rolunu tənzimləyicidə quraşdırılmış tənzimləyici 8 oynayır. yuxarıdakı piston kamerasını atmosferlə birləşdirən xətt üzrə qapaq.
Yuxarıda müzakirə edilən klapanlar kimi, 1203 və 1202 seriyalı klapanlar "yükləmə" prinsipi ilə işləyir: İR açıldıqda, iş mühiti yuxarıdakı piston kamerasına verilir və içindəki təzyiq 0,9-a çatdıqda. R p, pistonu aşağı hərəkət etdirməyə başlayır, mühitin atmosferə buraxılmasını açır.
Təzə buxar klapanlarının əsas hissələri aşağıdakı materiallardan hazırlanır: gövdə hissələri - polad 20KhMFL və ya 15KhMFL (t > 540°C), çubuqlar - polad 25Kh2M1F, spiral yay - polad 50KhFA.
Vana hissələrinin sızdırmazlıq səthləri TsN-6 elektrodları ilə yatırılır. İçlik qutusunun qablaşdırılması kimi AG və AGI markalı asbest-qrafit şnurundan hazırlanmış preslənmiş halqalar istifadə olunur. Bir sıra istilik elektrik stansiyalarında pistonun möhürlənməsi üçün kombinə edilmiş qablaşdırma istifadə olunur, o cümlədən termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış üzüklər, metal folqa və termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış folqa. Qablaşdırma UNICHIMTEK tərəfindən hazırlanmış və ChZEM stendlərində uğurla sınaqdan keçirilmişdir.
1 Bir sıra istilik elektrik stansiyalarının iş təcrübəsi göstərdiyi kimi, pistonun altında və üstündə hava yastığının olması səbəbindən damper kamerasında maye olmadıqda belə klapanlar zərbəsiz işləyir.
düyü. 2. 392 və 875 seriyalı əsas relyef klapanları:
1 - birləşdirən boru; 2 - bədən; 3 - yəhər; 4 - boşqab; 5 - aşağı çubuq; 6 - servo sürücü qurğusu; 7 - yuxarı çubuq; 8 - hidravlik damper kamerası; 9 - mənzil örtüyü;
10 - damper pistonu; 11 - damper kamerasının qapağı
düyü. 3. 1029 seriyalı əsas təhlükəsizlik klapan
düyü. 4. 1202 seriyalı əsas relyef klapan:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - servo sürücü qurğusu; 5 - aşağı çubuq; 6 - yuxarı çubuq;
7 - yay; 8 - qaz
1.2. Pulse klapanlar
ChZEM tərəfindən istehsal olunan bütün təzə buxar IPU-ları 586 seriyalı impuls klapanları ilə təchiz edilmişdir.Vanların texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 4 və Şəkildəki dizayn həlli. 6. Valf gövdəsi - gövdə və qapaq arasında bucaqlı, flanşlı əlaqə. Klapanın girişində buxarda olan yad hissəcikləri tutmaq üçün nəzərdə tutulmuş bir filtr quraşdırılmışdır. Vana klapanla eyni çərçivəyə quraşdırılmış elektromaqnit sürücüsü ilə idarə olunur. Elektromaqnit enerji təchizatı sistemindəki gərginlik yox olduqda klapanın işləməsini təmin etmək üçün klapan qolunda bir çəki dayandırılır, onu hərəkət etdirərək klapanı lazımi təzyiqdə işləmək üçün tənzimləyə bilərsiniz.
Cədvəl 4
Təzə buxar və yenidən qızdırılan buxar üçün impuls klapanlarının texniki xüsusiyyətləri
| Valf təyinatı | Şərti keçid | İş Mühiti Parametrləri | Sınaq zamanı sınaq təzyiqi, MPa | |||
| (çəkiliş nömrəsi) | D y, mm | Təzyiq, MPa | Temperatur, °C | güc üçün | sıxlıq üzrə | Çəki, kq |
| 586-20-EM-01 | 20 | 25,0 | 545 | 80,0 | 32,2 | 226 |
| 586-20-EM-02 | 20 | 13,7 | 560 | 80,0 | 17,5 | 206 |
| 586-20-EM-03 | 20 | 9,8 | 540 | 80,0 | 12,5 | 191 |
| 586-20-EMF-03 | 20 | 4,0 | 285 | 15,0 | 5,0 | 198 |
| 586-20-EMF-04 | 20 | 4,0 | 545 | 15,0 | 5,0 | 193 |
| 112-25x1-OM | 25 | 4,0 | 545 | 9,6 | 4,3 | 45 |
| 112-25x1-0 | 25 | 1,2 | 425 | 9,6 | 1,4 | 31 |
| 112-25x1-0-01 | 25 | 3,0 | 425 | 9.6 | 3,2 | 40 |
| 112-25x1-0-02 | 25 | 4,3 | 425 | 9,6 | 4,3 | 45 |
düyü. 5. 1203 seriyalı əsas təhlükəsizlik klapan
düyü. 6. Təzə buxar impuls klapan:
A- klapan dizaynı; b - elektromaqnitlərlə birlikdə klapanın çərçivəyə quraşdırılması sxemi
IPU əməliyyatının minimal ətalətini təmin etmək üçün impuls klapanları əsas klapana mümkün qədər yaxın quraşdırılmalıdır.
2. Buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls-mühafizə cihazları
2.1. Əsas təhlükəsizlik klapanları
GPK ChZEM və LMZ qazanların soyuq təkrar isitmə boru kəmərlərində quraşdırılır D 250/400 mm-də. Vanaların texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. Şəkil 3, ChZEM reheat valve dizayn həlli Şek. 7. Klapanın əsas komponentləri və hissələri: boru kəmərinə qaynaqla birləşdirilmiş 1-ci tip keçid gövdəsi; oturacaqdan 2 və boşqabdan 3 ibarət olan kepenk dəsti, çubuq 4-ə yiv vasitəsilə bağlanır; əsas elementi doldurma qutusu ilə möhürlənmiş bir piston 6 olan bir servo sürücüsü olan şüşə 5; iki ardıcıl düzülmüş spiral yaydan 7 ibarət yay yükü vahidi, tələb olunan sıxılma vint 8 ilə həyata keçirilir; tənzimləyici klapan 9, yuxarıdakı porşen kamerasından buxarın çıxarılması sürətini tənzimləməklə klapan bağlayarkən zərbəni azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Oturacaq gövdə və şüşə arasında yivli contalar üzərində quraşdırılır və qapaq bərkidicilərini bərkidərkən qıvrılır. Oturacaqda makaranın mərkəzləşdirilməsi makaraya qaynaqlanmış bələdçi qabırğalarla təmin edilir.
düyü. 7. 111 və 694 seriyalı əsas yenidən qızdırılan buxar təhlükəsizlik klapanları:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - çubuq; 5 - şüşə; 6 - servo piston; 7 - yay; 8 - tənzimləyici vint; 9 - tənzimləyici klapan; A - impuls klapanından buxar girişi;
B - buxarın atmosferə buraxılması
Vanaların əsas hissələri aşağıdakı materiallardan hazırlanır: gövdə və örtük - polad 20GSL, yuxarı və aşağı çubuqlar - polad 38ХМУА, yay - polad 50ХФА, doldurma qutusu - şnur AG və ya AGI. Zavod istehsalı olan klapan hissələrinin sızdırmazlıq səthləri TsT-1 elektrodları ilə qaynaqlanır. Klapanın iş prinsipi təzə buxar klapanları ilə eynidir. Əsas fərq, klapan bağlandıqda şokun söndürülmə üsuludur. HPC yenidən qızdırılan buxarda zərbə sönümləmə dərəcəsi tənzimləyici iynənin mövqeyini dəyişdirərək və spiral yayın sıxaraq tənzimlənir.
694-cü seriyalı isti təkrar isitmə xəttində quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş əsas təhlükəsizlik klapanları yuxarıda gövdə hissələrinin materialında təsvir edilən 111 seriyalı soyuq təkrar isitmə klapanlarından fərqlənir. Bu klapanların gövdəsi və qapağı 20ХМФЛ poladdan hazırlanır.
LMZ (Şəkil 8) tərəfindən istehsal olunan soyuq yenidən qızdırma xəttində quraşdırma üçün təchiz edilmiş GPK-lar ChZEM seriyası 111 klapanlarına bənzəyir, baxmayaraq ki, onların üç əsas fərqi var:
servo piston çuqun piston halqalarından istifadə edərək möhürlənir;
klapanlar, bağlama elementinin mövqeyi haqqında məlumatı idarəetmə panelinə ötürməyə imkan verən limit açarı ilə təchiz edilmişdir;
Yuxarıdakı piston kamerasından buxar boşaltma xəttində heç bir tənzimləmə cihazı yoxdur, bu, zərbənin söndürülməsi və ya klapan bağlanma dərəcəsini tənzimləmək imkanını aradan qaldırır və bir çox hallarda klapanların pulsasiya edən iş rejiminin meydana gəlməsinə kömək edir. .
düyü. 8. Buxarın yenidən qızdırılması üçün əsas təhlükəsizlik klapan, LMZ dizaynı
2.2. Pulse klapanlar
Qolu yüklü klapanlar IPU ChZEM isitmə sisteminin impuls klapanları kimi istifadə olunur D 25 mm seriyalı 112 üçün (Şəkil 9, Cədvəl 4). Klapanın əsas hissələri: gövdə 1, oturacaq 2, makara 3, çubuq 4, qol 5, qol 6, çəki 7. Oturacaq çıxarıla biləndir, gövdəyə quraşdırılır və gövdə ilə birlikdə birləşdirici borudadır. Makara oturacağın daxili silindrik çuxurunda yerləşir, divarı bələdçi rolunu oynayır. Çubuq top vasitəsilə qüvvəni makaraya ötürür ki, bu da klapan bağlandıqda klapanın əyilməsinin qarşısını alır. Klapanın işləməsi üçün qolu üzərində bir çəki hərəkət etdirərək və sonra onu müəyyən bir vəziyyətdə kilidləmək lazımdır.
düyü. 9. Buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls klapan IPU ChZEM, seriya 112:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - makara; 4 - çubuq; 5 - kol; 6 - qolu; 7 - yük
Parçalar aşağıdakı materiallardan hazırlanır; gövdə - polad 20, çubuq - polad 25Х1МФ, makara və oturacaq - polad 30Х13.
IPU-nun isti yenidən qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuş klapanlar üçün 112-25x1-OM korpus 12ХМФ poladdan hazırlanır. Yenidən isitmə sistemi üçün ChZEM impuls klapanları elektromaqnit sürücüsü olmadan, LMZ klapanları elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz edilir.
3. Birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlar PA "Krasny Kotelshchik"
Krasnı tərəfindən istehsal olunan T-31M-1, T-31M-2, T-31M-3, T-32M-1, T-32M-2, T-32M-3, T-131M, T-132M yaylı təhlükəsizlik klapanları istehsalat birliyi qazanxanası” (şək. 10).
Yay klapanları, tam qaldırıcı. Onların tökmə künc yuvası var və yalnız içəridə quraşdırılır şaquli mövqeətraf mühitin temperaturu +60°C-dən yüksək olmayan yerlərdə. Valfın altındakı mühitin təzyiqi artdıqda, boşqab 2 oturacaqdan sıxılır və buxar axını buxardan çıxır. yüksək sürət boşqab və bələdçi qol 4 arasındakı boşluq vasitəsilə qaldırıcı qol 5-ə dinamik təsir göstərir və lövhənin müəyyən bir hündürlüyə kəskin yüksəlməsinə səbəb olur. Qaldırıcı qolun bələdçi qoluna nisbətən mövqeyini dəyişdirərək, onun optimal vəziyyətini tapmaq mümkündür, bu, həm klapanın kifayət qədər sürətli açılmasını, həm də qorunan sistemdəki iş təzyiqinə nisbətən təzyiqin minimal azalması ilə bağlanmasını təmin edir. . Valf açıldığında, klapan qapağında ətrafdakı boşluğa minimum buxar buraxılmasını təmin etmək üçün alternativ alüminium və paronit üzüklərdən ibarət bir labirint möhürü hazırlanır. Valfın müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün təyin edilməsi, təzyiqli yivli koldan 7 istifadə edərək yayın 6-nın bərkidilmə dərəcəsini dəyişdirməklə həyata keçirilir. Təzyiq kolbası iki vintlə bərkidilmiş qapaq 8 ilə bağlanır. Uçları möhürlənmiş vida başlarından bir nəzarət teli keçirilir.
Avadanlıqların istismarı zamanı klapanların işini yoxlamaq üçün klapan üzərində bir qolu 9 təmin edilmişdir.
Vanaların texniki xüsusiyyətləri, ümumi və birləşdirici ölçüləri cədvəldə verilmişdir. 5.
Hal-hazırda klapan qaynaqlanmış gövdə ilə mövcuddur. Onlara quraşdırılmış klapanların və yayların texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 6 və 7.
düyü. 10. Yay təhlükəsizlik klapan "Krasny Kotelshchik":
6 - yay, 7 - təzyiqli yivli kol; 8 - qapaq; 9 - qolu
Cədvəl 5
Yay təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri, "Krasny Kotelshchik" PA tərəfindən istehsal olunan köhnə buraxılışlar
| Şifrə | Diametr | İşləyir | Maksimum | Əmsal | Ən azı | Bahar məlumatları | Təzyiq | Çəki | |||
| klapan | nominal diametri, mm | təzyiq, MPa (kgf/sm2) | iş mühitinin temperaturu, °C | istehlak, d | axın yolu sahəsi F, mm 2 | Yay detal rəsminin seriya nömrəsi | Telin diametri, mm | Yayın xarici diametri, mm | Sərbəst vəziyyətdə yayın hündürlüyü, mm | sızma testi, MPa (kgf/sm2) | klapan, kq |
| T-31M-1 | 50 | 3,4-4,5 | K-211946 | 18 | 110 | 278 | 4,5 (45) | 48,9 | |||
| Versiya 1 | |||||||||||
| T-31M-2 | 50 | 1,8-2,8 | 450 | 0,65 | 1960 | Versiya 2 | 16 | 106 | 276 | 2,8 (28) | 47,6 |
| T-31M-3 | 50 | 0,7-1,5 | Versiya 3 | 12 | 100 | 285 | 1,5 (15) | 45,5 | |||
| T-31M | 50 | 5,0-5,5 | K-211948 | 18 | 108 | 279 | 5,5 (55) | 48,3 | |||
| T-32M-1 | 80 | 3,5-4,5 | K-211817 | 22 | 140 | 304 | 4,5 (45) | 77,4 | |||
| Versiya 1 | |||||||||||
| T-32M-2 | 80 | 1,8-2,8 | 450 | 0,65 | 3320 | Versiya 2 | 18 | 128 | 330 | 2,8 (28) | 74,2 |
| T-32M-3 | 80 | 0,7-1,5 | Versiya 3 | 16 | 128 | 315 | 1,5 (15) | 73,4 | |||
| T-131M | 50 | 3,5-4,0 | 450 | 0,65 | 1960 | K-211947 Versiya 1 |
18 | 110 | 278 | 4,5 (45) | 49,7 |
| T-132M | 80 | 3,5-4,0 | 450 | 0,65 | 3320 | K-211817 Versiya 1 |
22 | 140 | 304 | 4,5 (45) | 80,4 |
Cədvəl 6
Krasny Kotelshchik İstehsalat Birliyi tərəfindən istehsal olunan yay təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri
|
Valf kodu |
Giriş flanşı |
Çıxış flanşı |
Əməliyyat şəraitinin limit parametrləri | Dizayn diametri, mm / dizayn | Açılış başlanğıc təzyiqi, MPa**/kgf/sm2 | Təyinat | Bahar təyinatı | Yay gərginliyinin hündürlüyü | Vana çəkisi, kq | Axın əmsalı | ||||
| Nominal diametri, mm | Şərti təzyiq, MPa/kgf/sm2 | Nominal diametri, mm | Şərti təzyiq, MPa/kgf/sm2 | İş təzyiqi, MPa/kgf/sm2 | Ətraf mühitin temperaturu, °C | axın sahəsi, mm 2 | h 1 , mm | a | ||||||
| T-31M-1 | 50 | 6,4/64 | 100 | 1,6/16 | Buxar | 3,5-4,5/35-45 | 425-350* | 48/1810 | 4,9±0,1/49±1 | 08.9623.037 | 08.7641.052-04 | 200 | 47,8 | 0,65 |
| T-31M-2 | 50 | 6,4/64 | 100 | 1,6/16 | -"- | 1,8-2,8/18-28 | 425-ə qədər | 48/1810 | 3.3±0.1/33±1 | 08.9623.037-03 | 08.7641.052-02 | 200 | 46,5 | 0,65 |
| T-31M-3 | 50 | 6,4/64 | 100 | 1,6/16 | -"- | 0,7-1,5/7-15 | 425-ə qədər | 48/1810 | 1.8±0.1/18±1 | 08.9623.037-06 | 08.7641.52 | 170 | 44,5 | 0,65 |
| T-32M-1 | 80 | 6,4/64 | 150 | 1,6/16 | -"- | 3,5-4,5/35-45 | 425-350* | 62/3020 | 4,95±0,1/49,5±1 | 08.9623.039 | 08.7641.052-06 | 210 | 75,8 | 0,65 |
| T-32M-2 | 80 | 6,4/64 | 150 | 1,6/16 | -"- | 1,8-2,8/18-28 | 425 | 62/3020 | 3.3±0.1/33±1 | 08.9623.039-03 | 08.7641.052-04 | 220 | 72,11 | 0,65 |
| T-131M | 50 | 10/100 | 100 | 1,6/16 | -"- | 3,5-4,5/35-45 | 450 | 48/1810 | 4,95±0,1/49,5±1 | 08.9623.048 | 08.7641.052-04 | 200 | 48,8 | 0,65 |
| T-132M | 80 | 10/100 | 150 | 1,6/16 | -"- | 3,5-4,5/35-45 | 450 | 62/3020 | 4,9±0,1/49±1 | 08.9623.040 | 08.7641.052-06 | 210 | 76,1 | 0,65 |
| *Daha çox aşağı temperatur daha yüksək təzyiq üçün limitdir. | ||||||||||||||
| ** Partlayış üçün klapanların zavod sınaqlarının həddi. | ||||||||||||||
Cədvəl 7
Krasny Kotelshchik İstehsalat Birliyinin klapanlarına quraşdırılmış yayların texniki xüsusiyyətləri
| Həndəsi ölçülər | Yay qüvvəsi | İşləyir | Genişləndirilmiş | Çəki, kq | ||||||
| Təyinat | Xarici | Diametr | Bahar hündürlüyü | addım | Döngələrin sayı | iş deformasiyası | deformasiya | yay uzunluğu, | ||
| bulaqlar | diametri, mm | çubuq, mm | sərbəst vəziyyət, mm | sarımlar, mm | işləyir n | tam n 1 | F, kqf(N) | yaylar S 1, mm | mm | |
| 06.7641.052 | 27,9 | 8±0,5 | 12 | 340 (3315,4) | 3000 | 2,55 | ||||
| 08.7641.052-01 | 32,7 | 8±0,3 | 10 | 540(5296,4) | 3072 | 4,8 | ||||
| 08.7641.052-02 | 31,5 | 8±0,3 | 10 | 620(6082,2) | 2930 | 4,7 | ||||
| 08.7641.052-03 | 29,0 | 8±0,3 | 10 | 370(3623,7) | 3072 | 4,7 | ||||
| 08.7641.052-04 | 31,5 | 8±0,3 | 10 | 1000(9810) | 3000 | 6,0 | ||||
| 08.7641.052-05 | 36,5 | 7±0,3 | 9 | 1220(11968,2) | 2660 | 5,4 | ||||
| 08.7641.052-06 | 41,7 | 6,5±0,3 | 8,5 | 1560(15308,1) | 3250 | 9,8 | ||||
| 08.7641.052-07 | 41,7 | 6,5±0,3 | 8,5 | 1700(16677) | 3300 | 9,5 | ||||
İstifadə olunmuş ədəbiyyatın siyahısı
1. Buxar və isti su qazanlarının dizaynı və təhlükəsiz istismarı qaydaları, - M.: NPO OBT, 1993.
2. QOST 24570-81 (ST SEV 1711-79). Buxar və isti su qazanları üçün təhlükəsizlik klapanları. Texniki tələblər.
3. Buxar təzyiqi 4,0 MPa-dan yuxarı olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və müddəti üçün təlimatlar: RD 34.26.301-91.- M.: SPO ORGRES, 1993.
4. İş buxarının təzyiqi 1,4-dən 4,0 MPa-a qədər olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və sınaq müddəti üçün təlimatlar (daxil olmaqla): RD 34.26.304-91.- M.: SPO ORGRES. 1993.
5. "Enerqomaş" Çexov zavodunun impuls təhlükəsizliyi cihazları. Texniki təsvir və istismar təlimatları.
6. "Krasny Kotelshchik" ASC-nin təhlükəsizlik klapanları. Texniki təsvir və istismar təlimatları.
7. QOST 12.2.085-82 (ST SEV 3085-81). Təzyiq gəmiləri. Təhlükəsizlik klapanları. Təhlükəsizlik tələbləri.
8. Qureviç D.F., Şpakov O.N. Dizayner arayışı boru kəməri fitinqləri.- L.: Maşınqayırma, 1987.
9. İstilik elektrik stansiyaları və atom elektrik stansiyaları üçün elektrik armaturları. Sənaye kataloqu. - M.: TsNIITEITyazhmash, 1991.
1. Ümumi müddəalar
2. Qazanların icazə verilən dəyərdən yuxarı təzyiq artımlarından qorunması üçün əsas tələblər
3. Təhlükəsizlik cihazlarının quraşdırılması üçün təlimatlar
4. Vanaların işə hazırlanması
5. Təhlükəsizlik cihazlarının verilmiş təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi
6. Vanaların yoxlanılması qaydası və vaxtı
8. Əməliyyatın təşkili
9. Təhlükəsizlik tələbləri
Əlavə 1. Qazan təhlükəsizlik klapanlarına dair tələblər
Əlavə 2. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının tutumunun hesablanması metodologiyası
Əlavə 3. İstilik elektrik stansiyalarında saxlanılmalı olan qazanların təhlükəsizlik cihazları üzrə texniki sənədlərin formaları
Əlavə 4. Əsas terminlər və təriflər
Əlavə 5. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının dizaynları və texniki xüsusiyyətləri
İstifadə olunmuş ədəbiyyatın siyahısı
e) təzyiq altında avadanlığın təhlükəsiz istismarını təmin etməyən şəraitdə işə başlamamaq və ya işi dayandırmamaq; texnoloji proses və təzyiq altında avadanlığın iş parametrlərinin dəyərlərinin qəbuledilməz artması (azalması);
E) təzyiq avadanlığının istismarı zamanı qəza və insidentlər zamanı təlimatla müəyyən edilmiş tələblərə uyğun hərəkət etmək.
222. Kəmiyyət məsul şəxslər bu FNP-nin 218-ci bəndinin "b" yarımbəndində göstərilən və (və ya) istehsalat nəzarəti xidmətinin sayı və strukturu avadanlığın növü, onun miqdarı, iş şəraiti və istismar tələbləri nəzərə alınmaqla istismarçı təşkilat tərəfindən müəyyən edilməlidir. əməliyyat təşkilatının vəzifə təlimatları və inzibati sənədləri ilə məsul şəxslərə həvalə edilmiş vəzifələrin vaxtında və keyfiyyətli yerinə yetirilməsi üçün tələb olunan vaxtın hesablanmasına əsaslanan sənədləşmə.
İstismar təşkilatı məsul mütəxəssislərə öz vəzifələrini yerinə yetirmək üçün şərait yaratmalıdır.
223. Təzyiqli avadanlığın yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdehlik texniki avadanlıqları olan mütəxəssislərə həvalə edilməlidir. peşə təhsili, bu avadanlığa texniki qulluq və təmiri həyata keçirən mütəxəssis və fəhlələrin bilavasitə tabeliyində olan, istismarçı təşkilatın strukturunu nəzərə alaraq, təzyiq avadanlığının yaxşı vəziyyətinə cavabdeh olan mütəxəssislər və onun təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan mütəxəssislər. təyin olunsun.
Məzuniyyətdə, ezamiyyətdə, xəstəlikdə və ya məsul mütəxəssislər olmadıqda, onların vəzifələrinin icrası əmrlə onları vəzifəsi ilə əvəz edən, müvafiq ixtisasa malik olan, müəyyən edilmiş qaydada sənaye təhlükəsizliyi sertifikatından keçmiş işçilərə həvalə edilir.
224. Təzyiqli avadanlığın yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan mütəxəssislərin, habelə fəaliyyəti təzyiqli avadanlıqların istismarı ilə bağlı olan digər mütəxəssislərin sertifikatlaşdırılması sertifikatlaşdırma qaydalarına uyğun olaraq istismarçı təşkilatın sertifikatlaşdırma komissiyası tərəfindən həyata keçirilir. , bu komissiyanın işində iştirak etməklə Rostexnadzorun ərazi orqanının nümayəndəsi tələb olunmur. Məsul mütəxəssislərin dövri attestasiyası beş ildə bir dəfə keçirilir.
İstismar təşkilatının sertifikatlaşdırma komissiyasına sertifikatlaşdırma qaydalarına uyğun olaraq sertifikatlaşdırılmış təzyiqli avadanlıqların təhlükəsiz istismarına istehsalat nəzarətinin həyata keçirilməsinə cavabdeh olan mütəxəssis daxil edilməlidir.
225. Təzyiqli avadanlıqların təhlükəsiz istismarına istehsalat nəzarətinin həyata keçirilməsinə cavabdeh olan mütəxəssis:
A) avadanlığı təzyiq altında yoxlayın və müəyyən edilmiş iş şəraitinə uyğunluğunu yoxlayın;
B) təzyiq avadanlığının təftiş üçün hazırlanmasına və vaxtında təqdim edilməsinə nəzarəti həyata keçirmək və təzyiq avadanlığının uçotunu və onun çəkilişlərinin kağız və ya elektron formada uçotunu aparmaq;
C) bu FNP-nin və qanunvericiliyin tələblərinə əməl olunmasına nəzarəti həyata keçirmək Rusiya Federasiyası avadanlıqların təzyiq altında istismarı zamanı sənaye təhlükəsizliyi tələblərinin pozulması aşkar edildikdə, pozuntuların aradan qaldırılması və onların icrasına nəzarət üçün məcburi göstərişlər vermək, habelə Rostexnadzor və digər səlahiyyətli nümayəndələr tərəfindən verilmiş təlimatların yerinə yetirilməsi. orqanlar;
D) təmir (yenidənqurma) işlərinin vaxtında və tam yerinə yetirilməsinə, habelə təmir işləri apararkən bu FNP-nin tələblərinə riayət olunmasına nəzarət etmək;
D) uyğunluğu yoxlamaq qurulmuş nizam işçilərin qəbulu, habelə onlara istehsalat təlimatlarının verilməsi;
E) təzyiqli avadanlıqların istismarı və təmiri zamanı texniki sənədlərin düzgünlüyünü yoxlamaq;
G) təzyiqli avadanlıqların yoxlanılması və yoxlanılmasında iştirak etmək;
H) sənaye təhlükəsizliyi tələblərini pozan işçilərin işdən çıxarılmasını və fövqəladə bilik testinin keçirilməsini tələb etmək;
I) qəza təlimlərinin aparılmasına nəzarət etmək;
J) əmək vəzifələrini müəyyən edən sənədlərin digər tələblərini yerinə yetirmək.
226. Təzyiq avadanlığının yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan mütəxəssis:
A) təzyiq avadanlığının yaxşı (işlək) vəziyyətdə saxlanılmasını, texniki qulluqçular tərəfindən istehsalat təlimatlarına əməl olunmasını, avadanlığın vaxtında təmir edilməsini və texniki müayinə və diaqnostikaya hazırlanmasını, habelə onların yerinə yetirilmə təhlükəsizliyinə, tamlığına və keyfiyyətinə nəzarəti təmin edir;
B) iş təsviri ilə müəyyən edilmiş tezlikdə təzyiq altında avadanlığı yoxlayın və təhlükəsiz iş şəraitinə uyğunluğunu təmin edin;
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş yarımbənd dəyişikliyə əsasən. - əvvəlki redaksiyaya bax)
C) növbə jurnalındakı qeydləri imzalarla yoxlamaq;
D) əməliyyat təşkilatının inzibati sənədləri ilə sənədlərin saxlanması üçün başqa qayda nəzərdə tutulmayıbsa, təzyiqli avadanlıqların pasportlarını və quraşdırma və istismar üçün istehsal təşkilatlarının təlimatlarını (təlimatlarını) saxlamaq;
E) təzyiqli avadanlıqların yoxlanılması və texniki müayinələrində iştirak etmək;
E) texniki xidmət personalı ilə fövqəladə təlimlər keçirmək;
G) aşkar edilmiş pozuntuların aradan qaldırılması üçün göstərişlərə operativ şəkildə əməl etmək;
H) siklik rejimdə işləyən təzyiq altında avadanlığın yükləmə dövrlərinin iş vaxtının uçotunu aparmaq;
I) əmək vəzifələrini müəyyən edən sənədlərin digər tələblərini yerinə yetirmək.
227. Təzyiq altında avadanlığa xidmət göstərməyə icazə verilən işçilərin (işçilərin və digər kateqoriyalı kadrların (bundan sonra işçilər (işçilər))) peşə hazırlığı və təhsili və (və ya) ixtisası haqqında sənədlərin verilməsi işini həyata keçirən təşkilatlarda həyata keçirilməlidir. təhsil fəaliyyəti, Rusiya Federasiyasının təhsil sahəsində qanunvericiliyinin tələblərinə uyğun olaraq. İxtisas təhsilinə ehtiyac təhsil təşkilatı və ya istehsalatda təhlükəsiz iş üsulları üzrə əlavə praktiki təlimlərin (təlimlərin) keçirilməsi biliklərin yoxlanılması, hadisələrin, bədbəxt hadisələrin və xəsarətlərin səbəblərinin təhlilinin nəticələrinə əsasən, habelə yenidənqurma hallarında istismarçı təşkilat tərəfindən müəyyən edilməlidir; texniki yenidən təchizat daha çox tələb edən yeni texnologiya və avadanlıqların tətbiqi ilə təhlükəli istehsal müəssisələri yüksək səviyyə kvalifikasiyalar. Təhlükəsiz iş üsulları üzrə praktiki təlimlərin keçirilməsi, staj, təhlükəsiz iş üsulları üzrə biliklərin yoxlanılması və işə qəbul müstəqil işəməliyyat təşkilatının inzibati sənədləri ilə müəyyən edilməlidir.
228. Təzyiqli avadanlıqlara xidmət göstərən personalın (işçilərin) biliklərinin dövri yoxlanılması 12 ayda bir dəfə aparılmalıdır. Qeyri-adi bilik testi aşağıdakılar tərəfindən həyata keçirilir:
A) başqa təşkilata köçdükdə;
B) avadanlığın dəyişdirilməsi, yenidən qurulması (modernləşdirilməsi), habelə texnoloji prosesə və təlimatlara dəyişikliklər edildikdə;
C) fəhlələrin başqa tipli xidmət qazanlarına, eləcə də xidmət etdikləri qazanın başqa növ yanacağın yanmasına verilməsi halında.
Avadanlığa xidmət edən işçilərin (işçilərin) biliklərini yoxlamaq üçün komissiya əməliyyat təşkilatının əmri ilə təyin edilməlidir, onun işində Rostexnadzor nümayəndəsinin iştirakı tələb olunmur.
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş bənddə dəyişiklik edilib. - əvvəlki redaksiyaya bax)
Xidməti personalın (işçilərin) biliklərinin yoxlanılmasının nəticələri komissiyanın sədri və üzvləri tərəfindən müstəqil işə buraxılış şəhadətnaməsində qeyd edilməklə imzalanan protokolla rəsmiləşdirilir.
229. Peşə hazırlığından sonra müstəqil işə ilkin buraxılmazdan əvvəl, bu FNP-nin 228-ci bəndində nəzərdə tutulmuş növbədənkənar bilik yoxlamasından sonra müstəqil işə qəbul olunmazdan əvvəl, habelə ixtisası üzrə 12 aydan artıq işdə fasilə zamanı xidmət personalı (işçilər) praktiki bacarıqlara yiyələnmək (bərpa etmək) üçün stajı sınaqdan keçirdikdən sonra bilik testindən keçməlidirlər. Təcrübə proqramı əməliyyat təşkilatının rəhbərliyi tərəfindən təsdiq edilir. Təcrübənin müddəti texnoloji prosesin mürəkkəbliyindən və təzyiqli avadanlıqdan asılı olaraq müəyyən edilir.
Kadrların girişi özünəxidmət təzyiq altında olan avadanlıq emalatxana və ya təşkilat üçün sifariş (təlimat) ilə verilməlidir.
Qazanın istismarı üçün tələblər
230. Qazanxanada buxar istehlakçıları ilə əlaqə saxlamaq üçün saat və telefon olmalıdır və isti su, həmçinin texniki xidmətlər və əməliyyat təşkilatının administrasiyası ilə. Tullantı istilik qazanları işləyərkən, əlavə olaraq, tullantı istilik qazanlarının konsolları və istilik mənbələri arasında telefon əlaqəsi qurulmalıdır.
231. Qazanların və digər əlaqədar əsas və köməkçi avadanlığın istismarı ilə bağlı olmayan şəxslər qazanxanaların istismar olunduğu binalara və binalara buraxılmamalıdır. IN zəruri hallarda bu binalara və binalara icazəsiz şəxslər yalnız istismarçı təşkilatın icazəsi və onun nümayəndəsinin müşayiəti ilə buraxıla bilər.
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş bənd dəyişdirilmiş şəkildə. - əvvəlki redaksiyaya bax)
232. Qazanların istismarı zamanı nəzərdə tutulmayan hər hansı digər işlərin görülməsini qazanlara xidmət edən növbətçi mütəxəssislərə və fəhlələrə həvalə etmək qadağandır. istehsal təlimatları qazanın və texnoloji köməkçi avadanlıqların istismarı üçün.
233. İstər qazanın istismarı zamanı, istərsə də o dayandırıldıqdan sonra onun içindəki təzyiq atmosfer təzyiqinə bərabər olan qiymətə düşənə qədər qazanı texniki qulluqçuların daimi nəzarəti olmadan tərk etmək qadağandır.
Avtomatlaşdırma, siqnalizasiya və mühafizə vasitələri olduqda, texniki işçilər tərəfindən onların işinə daimi nəzarət etmədən qazanların istismarına icazə verilir:
A) dizayn iş rejiminin saxlanması;
B) qarşısının alınması fövqəladə hallar;
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş yarımbənd dəyişikliyə əsasən. - əvvəlki redaksiyaya bax)
C) qazanın zədələnməsinə səbəb ola biləcək iş rejiminin pozulması hallarında qazanın dayandırılması.
234. İstismarçı heyətin birbaşa təması mümkün olan yüksək səth temperaturlu qazan elementlərinin və boru kəmərlərinin sahələri ətraf mühitin temperaturunda 55°C-dən çox olmayan xarici səthin temperaturunu təmin edən istilik izolyasiyası ilə örtülməlidir. 25°C.
235. Çuqun iqtisadçıları ilə qazanları işləyərkən çuqun ekonolayzerin çıxışında suyun temperaturunun buxar qazanında doymuş buxar temperaturundan və ya istismar zamanı qaynama temperaturundan ən azı 20°C aşağı olmasını təmin etmək lazımdır. isti su qazanında su təzyiqi.
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş bənd dəyişdirilmiş şəkildə. - əvvəlki redaksiyaya bax)
236. Qazanlarda yanacaq yandırılarkən aşağıdakılar təmin edilməlidir:
A) yanğın qutusunun divarlara atmadan məşəllə bərabər doldurulması;
B) sobanın həcmində durğun və zəif havalandırılan zonaların əmələ gəlməsinin aradan qaldırılması;
IN) sabit yanma alov ayrılması və ya müəyyən bir iş rejimində sıçrayış olmadan yanacaq;
D) maye yanacağın damcılarının sobanın döşəməsinə və divarlarına düşməsinin qarşısının alınması, həmçinin kömür tozunun ayrılması (ocağın həcmində onun yanması üçün xüsusi tədbirlər nəzərdə tutulmadıqda). Maye yanacaq yandırarkən, yanacağın qazanxananın döşəməsinə düşməsinin qarşısını almaq üçün burunların altına qum olan qablar quraşdırmaq lazımdır.
RUSİYA ENERJİYA VƏ ELEKTRİKASYON “UES OF RUSSIA” SC-SƏHMDAR CƏMİYYƏTİTƏLİMATLAR
İES-in GƏMƏKLƏRİNİN, APARATLARININ VƏ BORU KƏMƏRLƏRİNİN TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ İSTİFADƏSİ, PROSEDÜRÜ VƏ MÜDDƏTLERİ HAQQINDA
RD 153-34.1-39.502-98
UDC 621.183 + 621.646
2000-ci il dekabrın 1-dən qüvvəyə minir.
Açıq Səhmdar Cəmiyyəti tərəfindən hazırlanmışdır "ORGRES-in elektrik stansiyaları və şəbəkələrinin qurulması, texnologiyasının təkmilləşdirilməsi və istismarı üzrə şirkət"
İfaçı V.B. KAKUZIN
Rusiyanın Gosgortekhnadzor ilə razılaşdırılmışdır (31 iyul 1998-ci il tarixli məktub, No 12-22/760)
Şöbə müdirinin müavini N.A. HAPONEN
27 iyul 1998-ci ildə Rusiyanın RAO EES-in İnkişaf Strategiyası və Elmi-Texniki Siyasət Departamenti tərəfindən təsdiq edilmişdir.
rəisin birinci müavini A.P. BERSENEV
1. ÜMUMİ MÜDDƏALAR
1.1. Bu Təlimat buxar və su ilə işləyən istilik elektrik stansiyalarının gəmilərində, aparatlarında və boru kəmərlərində quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarına (SD) şamil edilir.
1.2. Təlimatlar tələblərə tabe olan buxar və isti su qazanlarının idarəetmə qurğularına şamil edilmir.
1.3. Təlimatlarda idarəetmə bloklarının quraşdırılması üçün əsas tələblər var və onların tənzimlənməsi, istismarı və saxlanması qaydası müəyyən edilir.
Təlimatların 1-4-cü əlavələri Rusiya Qaydalarında və Gosgortekhnadzor və QOST 12.2.085-82 və QOST 24570-81-də olan elektrik stansiyalarının idarəetmə sistemlərinə dair əsas tələbləri müəyyən edir və qorunmaq üçün istifadə olunan klapanların texniki xüsusiyyətlərini təmin edir. istilik elektrik stansiyalarının avadanlığı təzyiqin icazə verilən dəyərlərdən yuxarı qalxmasından, qoruyucu klapanların (SV) gücünün hesablanması üsulları və elektrik stansiyalarının işçiləri üçün praktiki maraq doğuran bir sıra digər materiallar.
Təlimatlar elektrik stansiyasının avadanlıqlarının istismarının təhlükəsizliyini artırmaq məqsədi daşıyır.
1.4. Bu Təlimatın dərc edilməsi ilə "İstilik elektrik stansiyalarının gəmilərinin, aparatlarının və boru kəmərlərinin təhlükəsizlik cihazlarının istismarı, proseduru və yoxlanılması müddəti üçün təlimatlar" (Moskva: SPO Soyuztehenergo, 1981) qüvvədən düşür.
1.5. Təlimatda aşağıdakı abreviaturalar qəbul edilir:
QAŞ- yüksək sürətli reduksiya-soyutma qurğusu;
Mülki Prosessual Məcəllə- əsas təhlükəsizlik klapan;
IR- impuls klapan;
IPU- impuls təhlükəsizlik cihazı;
MPU- membran təhlükəsizlik cihazı;
NTD- elmi-texniki sənədlər;
PVD- yüksək təzyiqli qızdırıcı;
PC- qoruyucu qapaq;
HDPE- aşağı təzyiqli qızdırıcı;
PPK- birbaşa fəaliyyət göstərən yaylı təhlükəsizlik klapan;
İB- təhlükəsizlik cihazı;
QƏLƏM- elektrik nasosu;
RBNT- aşağı nöqtəli genişləndirici tank;
RGPC- birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapan;
RD- idarəetmə sənədləri;
ROU- reduksiya-soyutma qurğusu;
TPN- turbo yem nasosu;
TPP- istilik elektrik stansiyası.
2. ƏSAS ŞƏRTLƏR VƏ TƏrifLƏR
İstilik elektrik stansiyalarında gəmilərin, aparatların və boru kəmərlərinin iş şəraitinə əsasən, müxtəlif GOST-larda olan terminlər və təriflər nəzərə alınmaqla, onları qorumaq üçün istifadə olunan idarəetmə cihazlarının iş prinsipi, normativ sənədlər Rusiyanın Gosgortekhnadzor və texniki ədəbiyyat, bu Təlimatda aşağıdakı terminlər və təriflər qəbul edilmişdir.
2.1. Əməliyyat təzyiqiR qul – mühitin hidrostatik təzyiqi və İB-nin istismarı zamanı təzyiqin qısamüddətli artması nəzərə alınmadan iş prosesinin normal gedişi zamanı baş verən maksimum daxili artıq təzyiq.
2.2. Dizayn təzyiqiR yarışlar - gəmilərin, aparatların və boru kəmərlərinin elementlərinin möhkəmliyinin hesablandığı artıq təzyiq.
Dizayn təzyiqi iş təzyiqindən az olmamalıdır.
2.3. İcazə verilən təzyiqR əlavə - İB vasitəsilə mühitin ondan boşaldılması zamanı qorunan obyektdə yarana biləcək qəbul edilmiş standartlarla icazə verilən maksimum artıq təzyiq. Arasındakı əlaqə R əlavə Və R qul (R yarışlar) cədvəldə verilmişdir.
Təhlükəsizlik cihazları elə seçilməli və tənzimlənməlidir ki, qabda və ya aparatda təzyiq icazə verilən təzyiqdən yuxarı qalxmasın.
2.4. Açılış təzyiqiR Amma- bağlayıcı elementin hərəkət etməyə başladığı qorunan obyektdə həddindən artıq təzyiq (klapanı açmağa meylli qüvvə oturacaqda bağlama elementini saxlayan qüvvə ilə balanslaşdırılır)
Açılış təzyiqi həmişə iş təzyiqindən yüksək olmalıdır.
2.5. Tam açılış təzyiqiR açıq- lazımi ötürmə qabiliyyətinin əldə edildiyi klapan qarşısında ən aşağı artıq təzyiq.
2.6. Cavab təzyiqiR Çərşənbə- işə salma qurğusu tam açıldıqda onun qarşısında yaranan maksimum artıq təzyiq.
Cavab təzyiqi keçməməlidir R əlavə .
Əməliyyat təcrübəsi və sınaqlar əsasında müəyyən edilmişdir ki, İPU üçün cavab təzyiqi demək olar ki, İQ-nin açıldığı təzyiqə bərabərdir, tam qaldırıcı PPK üçün isə vuruş dəyərinə qaldırma müddəti 0,008-0,04 s-dir. Beləliklə, tam işə salınma təzyiqinin açılış təzyiqindən artıqlığının dəyəri qorunan obyektdə təzyiq artım sürətindən asılıdır. Bağlayıcı elementin mümkün dalğalanmalarını nəzərə alaraq, təzyiq artımı sürəti olan sistemlərdə tam qaldırıcı klapanların istifadəsi tövsiyə olunur:
0,5 0 0,1 s
2.7. Bağlama təzyiqi R zach - klapanın qarşısında həddindən artıq təzyiq, bu zaman işə salındıqdan sonra bağlama elementi oturacaqda oturur.
2.8. BantG - cavab parametrlərində tam açıq klapan vasitəsilə axıdılan işçi mühitin maksimum kütlə axını.
QOST 12.2.085-82 ilə tənzimlənən PC gəmilərinin ötürmə qabiliyyətinin hesablanması metodologiyası Əlavə 2-də verilmişdir. PC boru kəmərlərinin ötürmə qabiliyyətinin hesablanması QOST 24570-81 ilə tənzimlənir.
3. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ QURAŞDIRILMASI
3.1. İstilik elektrik stansiyalarının gəmilərini, aparatlarını və boru kəmərlərini icazə verilən dəyərdən yuxarı təzyiq artımlarından qorumaq üçün istifadə etməyə icazə verilir:
birbaşa işləyən təhlükəsizlik klapanları: PPK və RGPK;
impuls təhlükəsizlik cihazları;
yırtıq membranları olan təhlükəsizlik cihazları;
istifadəsi Rusiyanın Gosgortekhnadzor tərəfindən təsdiqlənmiş digər cihazlar.
3.2. Layihə təzyiqi onları qidalandıran mənbələrin təzyiqindən az olan gəmilərə, aparatlara və boru kəmərlərinə İB-nin quraşdırılması normativ-texniki sənədlərə və təhlükəsizlik qaydalarına uyğun olaraq həyata keçirilir. PC-nin miqdarı, dizaynı, quraşdırılması yeri və axıdılması istiqaməti layihə ilə müəyyən edilir.
3.3. Gəminin dizayn təzyiqi onları qidalandıran mənbənin təzyiqinə bərabərdirsə və ya ondan artıqdırsa və gəmidə təzyiqin artması ehtimalı kimyəvi reaksiya və ya isitmə, sonra idarəetmə blokunun və onun üzərində manometrin quraşdırılması isteğe bağlıdır.
3.4. İB-nin sayını və dizaynını seçərkən, qorunan obyektdə təzyiqin icazə verilən dəyərdən yuxarı artması ehtimalını istisna etmək ehtiyacından çıxış etmək lazımdır. Bu halda, avadanlığın qorunması metodunun seçimi aşağıdakı addımları əhatə etməlidir:
sözügedən avadanlıqda və ya istilik dövrə qurğusunda təzyiqin artmasına səbəb ola biləcək mümkün fövqəladə halların (o cümlədən personalın səhv hərəkətləri) təhlili və onun hesablanmış (ən təhlükəli) fövqəladə vəziyyətinə əsasən müəyyən edilməsi;
başlatma qurğusunun tetikleyici parametrlərini təyin edən dizayn təzyiqinin dəyərini tənzimləyən qorunan obyektin ən zəifləmiş elementinin müəyyən edilməsi;
idarəetmə bloku vasitəsilə boşaldılmalı olan texnoloji mühitin kütləsinin və parametrlərinin müəyyən edilməsi;
mühafizə olunan sistemin texnoloji xüsusiyyətlərinə, mühafizə sxemlərinin qurulmasına və idarəetmə qurğusunun növünün və konstruksiyasının seçilməsi əsasında;
İB reaksiya təzyiq qiymətlərinin müəyyən edilməsi;
boru kəmərlərinin müqavimətini, İB-nin tələb olunan axın hissəsini və onların sayını nəzərə alaraq təyini. Cavab parametrlərini dəyişdirməklə müxtəlif növ başlatma qurğularının birləşməsindən istifadə etməyə icazə verilir.
3.5. Təhlükəsizlik cihazları onların quraşdırılması, saxlanması və təmiri üçün əlverişli yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.6. Təhlükəsizlik klapanları aparatın və ya qabın ən hündür hissəsində şaquli şəkildə quraşdırılmalıdır ki, açılan zaman buxarlar və qazlar əvvəlcə qorunan obyektdən çıxarılsın. PC-nin qorunan obyektin yaxınlığında boru kəmərlərinə və ya xüsusi qollara quraşdırılmasına icazə verilir.
3.7. İdarəetmə paneli ilə qorunan obyekt arasında və idarəetmə pultu arxasında bağlama qurğularının quraşdırılması qadağandır.
3.8. İB-nin qarşısındakı (arxasında) fitinqlər iki İB quraşdırıldıqda və hər iki İB-nin eyni vaxtda bağlanma ehtimalını istisna edən kilid (keçid cihazı) olduqda quraşdırıla bilər. Bir idarəetmə mərkəzindən digərinə keçid zamanı istismarda olan fərdi kompüterlərin ümumi ötürmə qabiliyyəti bu Təlimatın 3.4-cü bəndinin tələblərinin yerinə yetirilməsini təmin etməlidir.
3.9. Təchizat boru kəmərinin daxili diametri PC giriş borusunun daxili diametrindən az olmamalıdır.
3.10. Bir filial borusuna (boru kəmərinə) bir neçə PC quraşdırarkən, budaq borusunun (boru kəmərinin) daxili diametri tələb olunan PC ötürmə qabiliyyətinə əsasən hesablanmalıdır. Bu halda, uzunluğu 1000 mm-dən çox olan birləşdirici boru kəmərlərinin en kəsiyini təyin edərkən, onların müqavimətinin dəyərini nəzərə almaq lazımdır.
3.11. İB-nin birləşdirici və impuls boru kəmərləri onlarda iş mühitinin donmasından qorunmalıdır.
3.12. İdarəetmə qurğularının quraşdırıldığı borulardan (və mühafizə olunan obyektdən idarəetmə qurğusuna birləşdirici boru kəmərlərinin bölmələrində) işçi mühitdən nümunə götürülməsinə icazə verilmir.
3.13. Ətraf mühit PC-dən təhlükəsiz yerə yönləndirilməlidir. İşçi mühitin su olduğu hallarda, onu PC-dən su qəbul etmək üçün nəzərdə tutulmuş genişləndiriciyə və ya başqa bir qaba boşaltmaq lazımdır.
3.14. Çıxış boru kəmərinin daxili diametri PC çıxış borusunun daxili diametrindən az olmamalıdır. Bir neçə klapanın çıxış borularının birləşdirildiyi halda, kollektorun en kəsiyi bu klapanların çıxış borularının kəsiklərinin cəmindən az olmamalıdır.
3.15. İdarəetmə otağının axıdıcı boru kəmərində səs-küyün qarşısını alan qurğuların quraşdırılması idarəetmə blokunun ötürmə qabiliyyətinin təhlükəsizlik şərtləri ilə tələb olunan dəyərdən aşağı azalmasına səbəb olmamalıdır. Çıxış boru kəmərini səs-küyü azaldan bir cihazla təchiz edərkən, PC-nin dərhal arxasında bir təzyiqölçən quraşdırmaq üçün fitinq təmin edilməlidir.
3.16. Çıxış boru kəmərlərinin, o cümlədən səs-küy azaldıcı qurğunun ümumi müqaviməti elə olmalıdır ki, idarəetmə blokunun maksimum ötürmə qabiliyyətinə bərabər bir axın sürətində bu idarəetmə cihazlarının çıxış borusunda əks təzyiq 25% -dən çox olmasın. nəzarət cihazının cavab təzyiqi.
3.17. İB-nin axıdıcı boru kəmərlərində və kondensatın toplana biləcəyi yerlərdə İB-nin impuls xətlərində onu çıxarmaq üçün drenaj qurğuları olmalıdır.
Bağlayıcı qurğuların və ya digər fitinqlərin quraşdırılması drenaj cihazları boru kəmərlərinə icazə verilmir.
3.18. Mühitin atmosferə atıldığı qaldırıcı (şaquli boru kəməri) etibarlı şəkildə bərkidilməli və yağıntıdan qorunmalıdır.
3.19. PC boru kəmərlərində temperaturun genişlənməsi üçün lazımi kompensasiya təmin edilməlidir. PC-nin korpusunun və boru kəmərlərinin bərkidilməsi PC işə salındıqda yaranan statik yüklər və dinamik qüvvələr nəzərə alınmaqla hesablanmalıdır.
3.20. Mühitin PC-ni bütün uzunluğu boyunca təmin edən boru kəmərləri gəmiyə doğru mailliyə malik olmalıdır. PC işə salındıqda bu boru kəmərlərinin divarlarında qəfil dəyişiklikləri istisna etmək lazımdır.
3.21. Bir obyektin artan təzyiqdən qorunması IPU tərəfindən həyata keçirildiyi hallarda, IR və GPC fitinqləri arasındakı məsafə ən azı 500 mm olmalıdır. IR və GPC arasında birləşdirici xəttin uzunluğu 2,5 m-dən çox olmamalıdır.
3.22. Elektromaqnit ötürücü ilə təchiz edilmiş İQ ilə İPU-dan istifadə edərkən, elektromaqnitlər iki müstəqil enerji mənbəyindən qidalanmalıdır, köməkçi gərginlik yox olduqda İPU-nun işləməsini təmin etməlidir. Enerji təchizatı söndürüldükdə GPC-nin avtomatik açıldığı IPU-larda bir enerji mənbəyinə icazə verilir.
3.23. İstilik elektrik stansiyalarının istilik sxemlərində təzyiq artımından qorunmaq üçün membran İB-lərin istifadəsinə yalnız dayandırılması əsas avadanlıqların (qazanlar, turbinlər) bağlanmasına səbəb olmayan obyektlərdə icazə verilir. MPU-nun istilik elektrik stansiyalarının istilik sxemlərində mümkün istifadə nümunələri Əlavə 3-də müzakirə olunur.
3.24. Enerji obyektlərini qorumaq üçün Rusiyanın Gosgortechnadzor orqanlarından icazə almış müəssisələr tərəfindən hazırlanmış və istehsal edilmiş MPU-lardan istifadə etməyə icazə verilir.
3.25. Membranların quraşdırılması üçün bərkidici qurğular xüsusi bir təşkilat tərəfindən hazırlanmış təsvirlərə ciddi uyğun olaraq müştərinin özü tərəfindən hazırlana bilər. Hər bir təhlükəsizlik membranında əməliyyat zamanı cavab təzyiqini və icazə verilən iş temperaturunu göstərən şirkət işarəsi olmalıdır.
3.26. Ən azı 2 ildə bir dəfə membranların profilaktik dəyişdirilməsini həyata keçirmək lazımdır.
4. TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının nizamlanması
4.1. Fəaliyyət üçün PC-nin tənzimlənməsi həyata keçirilir:
gəminin (aparatın, boru kəmərinin) istismara verilməsindən əvvəl quraşdırılması başa çatdıqdan sonra;
təmirdən sonra, əgər PC dəyişdirilibsə və ya əsaslı təmir olunubsa (tam sökülməsi, sızdırmazlıq səthlərinin yivlənməsi, şassi hissələrinin dəyişdirilməsi və s.), PPK üçün və yayın dəyişdirilməsi halında.
4.2. Valf quraşdırma iş yerində pulse təhlükəsizlik cihazları və RGPC tənzimlənir; PPK həm iş yerində, həm də müvafiq təzyiqdə buxar və ya hava ilə xüsusi stenddə tənzimlənə bilər.
Stendin əsas dizayn həlli Şek. 1.
düyü. 1. PC sınaq dəzgahı
4.3. PC-nin tənzimlənməsi üzrə işə başlamazdan əvvəl aşağıdakı təşkilati və texniki tədbirlər yerinə yetirilməlidir:
4.3.1. İş yerləri, keçidlər, xidmət sahələri və fərdi kompüterlərin özləri üçün yaxşı işıqlandırma təmin edilir.
4.3.2. PC tənzimləmə nöqtələri ilə idarəetmə paneli arasında ikitərəfli əlaqə qurulub.
4.3.3. PC-nin sazlanması işində iştirak edən növbə və sazlama işçiləri təlimatlandırılıb. İşçilər tənzimlənməyə məruz qalan İB-lərin dizayn xüsusiyyətlərini və onların istismarı üçün RD-nin tələblərini bilməlidirlər.
4.4. İB-nin tənzimlənməsinə və sınaqdan keçirilməsinə başlamazdan dərhal əvvəl:
4.4.1. PC-nin tənzimlənməsi üçün lazım olan buxar təzyiqinin yaradılacağı sistemlərdə, İB-lərin özlərində və onların axıdılması boru kəmərlərində bütün quraşdırma və tənzimləmə işlərinin dayandırıldığını yoxlayın.
4.4.2. Qonşu sistemlərdən təzyiqin artacağı sistemləri ayırmağın etibarlılığını yoxlayın. Bağlı vəziyyətdə olan bütün bağlama klapanları, eləcə də açıq drenaj xətlərindəki siyirtmələr zəncirlə bağlanmalı, “Açmayın, insanlar işləyir” və “Bağlamayın, insanlar işləyir” plakatları asılmalıdır. onun üzərində.
4.4.3. Bütün icazəsiz insanlar PC tənzimləmə sahəsindən çıxarılmalıdır.
4.5. PC-ləri tənzimləmək üçün onlara yaxın məsafədə ən azı 1.0 dəqiqlik sinfinə malik təzyiqölçən quraşdırılmalıdır. Quraşdırmadan əvvəl standart manometrdən istifadə edərək laboratoriyada sınaqdan keçirilməlidir.
4.6. IPU-nun qolu ağırlıqlı impuls klapan ilə tənzimlənməsi aşağıdakı ardıcıllıqla aparılmalıdır:
4.6.1. IR çəkilərini qolun kənarına köçürün.
4.6.2. Cədvəlin tələblərinə uyğun olaraq qorunan obyektdə cavab təzyiqini təyin edin.
4.6.3. Qolun üzərindəki çəkisi yavaş-yavaş gövdəyə doğru GPC-nin işə salındığı vəziyyətə gətirin.
4.6.4. Qabdakı təzyiqi yenidən GPC-nin açıldığı dəyərə qaldırın. Lazım gələrsə, qolun üzərindəki ağırlığın vəziyyətini tənzimləyin və klapanın düzgün işləməsini yenidən yoxlayın.
4.6.5. Kilidi kilidləmə vinti ilə qola bərkidin. Obyektdə bir neçə IPU quraşdırılıbsa, digər IPU-ları tənzimləmək üçün qola əlavə çəki quraşdırın.
4.6.6. Qalan IPU-ları eyni qaydada tənzimləyin.
4.6.7. Obyektdə lazımi təzyiqi təyin edin və qollardan əlavə çəkiləri çıxarın.
4.6.8. “Təhlükəsizlik cihazlarının istismarı və təmiri jurnalı”nda (Əlavə 5-in 1-ci formasında) aparılan tənzimləmə haqqında qeydlər aparın.
4.7. Birbaşa fəaliyyət göstərən qolu ağırlıqlı klapanlar IPU ilə eyni qaydada tənzimlənir.
4.8. PPK-nın tənzimlənməsi aşağıdakı ardıcıllıqla aparılmalıdır:
4.8.1. Vanaları stenddə quraşdırın (şək. 1-ə baxın), mühitin klapandan təhlükəsiz yerə çıxarılmasını təmin edin; Yayı 0,5 mm rulonlar arasındakı boşluğa sıxın. "Krasny Kotelshchik" ASC tərəfindən istehsal olunan fərdi kompüterlər üçün baharın əvvəlcədən sıxılma dəyəri cədvəldə göstərilmişdir. Əlavə 4-ün P4.14.
4.8.2. Bağlama klapanını (klapan) 1 tamamilə və klapan 3-ü qismən açın (şək. 1-ə baxın); klapan 2-i tədricən açmaqla, kompüterin altından havanın və suyun çıxarılmasını və stendi isinməsini təmin edin.
4.8.3. Cədvəlin tələblərini rəhbər tutaraq, PC altında lazımi cavab təzyiqini təyin etmək üçün 2 və 3 klapanlardan istifadə edin.
4.8.4. PC tənzimləyici qolunu saat əqrəbinin əksi istiqamətində çevirərək, PC işə salınana qədər yayın sıxılmasını gevşetin.
4.8.5. PC-nin bağlandığı təzyiqi yoxlayın. 0,8-dən aşağı olmamalıdır R qul. Bağlanma təzyiqi 0,8-dən azdırsa R qul, sonra yuxarı tənzimləyici qolun (damper qolunun) vəziyyətini və şassinin düzülməsini yoxlamaq lazımdır; PC 0,8-dən aşağı təzyiqdə gecikmə ilə bağlanarsa R qul, sonra yuxarı kol saat yönünün əksinə fırlanaraq qaldırılmalıdır.
4.8.6. PC işə düşənə qədər təzyiqi yenidən artırın. Bu təzyiqi qeyd edin. Lazım gələrsə, yayı sıxaraq və ya gevşetməklə cavab təzyiqinin dəyərini tənzimləyin.
4.8.7. Bir neçə PC-ni birbaşa quraşdırma yerində tənzimləmək lazımdırsa, PC-ni tənzimlədikdən sonra, PC-nin müəyyən bir təzyiqdə işləməsini təmin edən yayın gərginlik dəyərini yazın və sonra yayı orijinal dəyərə qədər sıxın. N 1 və növbəti kompüteri tənzimləyin. Bütün fərdi kompüterlərin hər bir fərdi kompüteri tənzimlədikdən sonra qeydə alınan dəyərlərə uyğunlaşdırılmasını tamamladıqdan sonra tənzimləmə qolunu qapaq ilə bağlayın və qapağı boyunduruqla təmin edən vintləri bağlayın.
4.8.8. Qorunan bir obyektə quraşdırıldıqda, yay yükü ilə IR ilə təchiz edilmiş IPU-lar PPK ilə eyni qaydada tənzimlənir.
5. TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının yoxlanılması qaydası və müddətləri
5.1. Təmizləmə yolu ilə PC-nin düzgün işləməsinin yoxlanılması ən azı 6 ayda bir dəfə aparılmalıdır. Kömür tozu ilə işləyən qazanlarla təchiz olunmuş elektrik stansiyalarında PC-nin işləməsi 3 ayda bir dəfə yoxlanılmalıdır.
5.2. Dövri olaraq işə salınan avadanlıqlarda (alovlanma separatorlarının genişləndiriciləri, ROU, BROU və s.) hər dəfə məcburi açılaraq işə salınmazdan əvvəl IR IPU açılmalı və bu barədə “İstismar” bölməsinə qeyd edilməlidir. və Təhlükəsizlik Cihazlarının Təmir jurnalı”.
Mühafizə olunan avadanlığın işə salınması arasındakı interval 1 aydan çox olmadıqda İQ-nin sürətləndirilməməsinə icazə verilir.
5.3. PK-nın üfürmə üsulu ilə yoxlanılması hər bir sex üçün hər il tərtib edilən, istismar müfəttişi ilə razılaşdırılan və elektrik stansiyasının baş mühəndisi tərəfindən təsdiq edilən cədvələ (Əlavə 5-in 2-ci forma) uyğun olaraq həyata keçirilir.
5.4. Test təzyiqi PC-nin aktivləşdirmə təyinat nöqtəsinə qaldırmaqla aparılırsa, hər bir fərdi kompüter bir-bir yoxlanılır.
Əgər iş şəraitinə görə təzyiq açarının işə salınması üçün təzyiqi təyin edilmiş həddə çatdırmaq mümkün deyilsə, o zaman təzyiq açarını iş təzyiqində əl ilə detonasiya yolu ilə yoxlamağa icazə verilir.
5.5. Yoxlama növbə rəisi və ya böyük sürücü və usta tərəfindən aparılır təmir təşkilatı kompüterlərin təmiri.
Növbə rəisi aparılan yoxlama haqqında “Təhlükəsizlik cihazlarının istismarı və təmiri jurnalı”na qeyd edir.
6. TƏHLÜKƏSİZ KLAPLARIN VƏZİYYƏTİNƏ MONİTORİNQ VƏ TƏMİRİN TƏŞKİL EDİLMƏSİ ÜÇÜN TÖVSİYƏLƏR
6.1. PC-lərin vəziyyətinin və təmirinin planlı monitorinqi onların quraşdırıldığı avadanlığın dayandırılması imkanlarına əsaslanan qrafikə uyğun olaraq ən azı 4 ildə bir dəfə aparılmalıdır.
6.2. PC-nin vəziyyətinin monitorinqi sökülməsi, təmizlənməsi və nasaz hissələrin, klapanın sıxlığının yoxlanılması və GPC-nin piston sürücüsünün möhürlərinin vəziyyətini əhatə edir.
6.3. Fərdi kompüterlərin vəziyyətinin monitorinqi və təmiri xüsusi stendlərdə ixtisaslaşmış armatur emalatxanasında aparılmalıdır. Atelye yaxşı işıqlandırılmalı, olmalıdır qaldırıcı mexanizmlər və sıxılmış hava təchizatı. Seminarın yeri PC-nin quraşdırma yerinə rahat daşınmasını təmin etməlidir.
6.4. Fərdi kompüterlərin vəziyyətinin monitorinqi və təmiri armaturların təmirində təcrübəsi olan və fərdi kompüterlərin konstruksiya xüsusiyyətlərini və onların iş şəraitini öyrənmiş daimi təmir qrupu tərəfindən həyata keçirilməlidir.
Komanda PC-nin iş çertyojları, istismar kitabçaları, təmir formaları, ehtiyat hissələri və materiallarla təmin edilməlidir.
6.5. Arızanı aşkar etməzdən əvvəl, sökülən klapanların hissələri kirdən təmizlənir və kerosinlə yuyulur.
6.6. Oturacaq və boşqabın sızdırmazlıq səthlərini yoxlayarkən, çatların, əyilmələrin, izlərin və digər zədələrin olmamasına diqqət yetirin. Sonradan iş yerində quraşdırıldıqda, klapan hissələrinin sızdırmazlıq səthləri ən azı 0,16 təmizliyə malik olmalıdır. Oturacaq və diskin sızdırmazlıq səthlərinin keyfiyyəti onların səthinin eni daha kiçik sızdırmazlıq səthinin eninin ən azı 80% -ni təşkil edən qapalı halqada qarşılıqlı uyğunluğunu təmin etməlidir.
6.7. GPC piston sürücülərinin və bələdçilərinin gödəkçələrinin ellipsi hər diametrdə 0,05 mm-dən çox olmamalıdır. Piston möhürləri ilə təmasda olan səthlərin pürüzlülüyü 0,32 olmalıdır.
6.8. GPC sürücü pistonunu yoxlayarkən, doldurma qutusunun vəziyyətinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Qablaşdırma üzükləri bir-birinə möhkəm basılmalıdır. Üzüklərin işçi səthinə heç bir ziyan vurulmamalıdır. Montajdan əvvəl yaxşı qrafitləşdirilməlidir.
6.9. Bobin yaylarının vəziyyətini yoxlamaq lazımdır, bunun üçün zəruridir: çatların, dərin izlərin, saç xətlərinin olması üçün səthin vəziyyətini vizual olaraq yoxlamaq; yayın hündürlüyünü sərbəst vəziyyətdə ölçmək və onu rəsmin tələbləri ilə müqayisə etmək; yayın perpendikulyarlıqdan sapmasını yoxlayın.
6.10. Bütün bərkidicilərin və tənzimləyici vintlərin yivlərinin vəziyyəti yoxlanılmalıdır; Qüsurlu ipləri olan bütün hissələr dəyişdirilməlidir.
6.11. PC hissələrinin təmiri və bərpası fitinqlərin təmiri üçün mövcud təlimatlara uyğun olaraq aparılmalıdır.
6.12. PC-ni quraşdırmadan əvvəl hissələrin formada və ya işçi təsvirlərdə göstərilən ölçülərə uyğun olduğunu yoxlamaq lazımdır.
6.13. Bərkitmə birləşmələrini yığarkən, qoz-fındıqlar birləşdirilən hissələri təhrif etmədən bərabər şəkildə sıxılmalıdır. Yığılmış fərdi kompüterlərdə dirəklərin ucları qoz-fındıqların səthindən ən azı 1 ip addımı ilə çıxmalıdır.
6.14. Hidravlik nasosun porşen kameralarında yağ möhürlərinin bərkidilməsi pistonun möhkəmliyini təmin etməli, lakin onun sərbəst hərəkətinə mane olmamalıdır.
7. TƏHLÜKƏSİZ KLAPLARIN İSTİYYƏTİNİN TƏŞKİLİ
7.1. Nəzarət cihazlarının vəziyyətinə, istismarına, təmirinə və yoxlanılmasına görə ümumi məsuliyyət onların quraşdırıldığı emalatxananın rəhbərinin üzərinə düşür.
7.2. Seminarın əmri ilə emalatxana müdiri fərdi kompüterlərin yoxlanılması, onların təmirinin təşkili və texniki sənədlərin aparılması üçün məsul şəxsləri təyin edir.
7.3. Hər bir emalatxanada aşağıdakı bölmələri özündə əks etdirən “Təhlükəsizlik cihazlarının istismarı və təmiri jurnalı” aparılmalıdır:
7.3.1. PC cavab təzyiqi haqqında bəyanat (Əlavə 5-in Forma 1).
7.3.2. Təmizləmə yolu ilə PC-nin xidmət qabiliyyətinin yoxlanılması cədvəli (Əlavə 5-in Forma 2).
7.3.3. PC təmiri haqqında məlumat (Əlavə 5-in 3-cü forması).
7.3.4. Qazan kompüterlərinin məcburi sınaqdan keçirilməsi haqqında məlumat (Əlavə 5-in 4-cü forması).
7.4. Hər bir fərdi kompüterdə müəyyən edilmiş tipli zavod pasportu olmalıdır. TPP-də hər bir fərdi kompüter üçün istehsalçı pasportu yoxdursa, əməliyyat pasportunu tərtib etmək lazımdır (5 nömrəli əlavənin 5-ci formasına uyğun olaraq). Pasport sex müdiri tərəfindən imzalanmalı və istilik elektrik stansiyasının baş mühəndisi tərəfindən təsdiqlənməlidir.
7.5. Eyni tipli fərdi kompüterlərin hər bir qrupu üçün atelyedə təlimat kitabçası (istismar kitabçası) və PC-nin montaj rəsmləri, PPK üçün isə yayının əlavə rəsmi və ya pasportu olmalıdır.
8. NAŞINA VƏ SAXLANMA
8.1. Kompüterlər quraşdırma yerinə dik vəziyyətdə daşınmalıdır.
8.2. PC-ni istənilən nəqliyyat növündən boşaldarkən, onu platformalardan atarkən, düzgün qurulmamaqda və ya PC-nin yerə yastiqciqlar olmadan quraşdırılmasına icazə verilmir.
8.3. Vanalar quru, qapalı yerdə yastıqlarda dik vəziyyətdə saxlanmalıdır. Giriş və çıxış boruları tıxaclarla bağlanmalıdır.
9. TƏHLÜKƏSİZLİK TƏLƏBLƏRİ
9.1. Təhlükəsizlik cihazları elə quraşdırılmalıdır ki, tənzimləmə və sınaqları həyata keçirən işçilər qapaqlardan və flanş birləşmələrindən çubuqların çıxışında sızmalar vasitəsilə mühitin gözlənilməz buraxılması halında tez evakuasiya etmək imkanına malik olsunlar.
9.2. Təhlükəsizlik cihazları texniki sənədlərdə göstərilən dəyərlərdən çox olmayan təzyiq və temperaturda işlədilməlidir.
9.3. Personalı yanıqlardan qoruyan çıxış boruları olmadıqda İB-nin istismarı və sınaqdan keçirilməsi qadağandır.
Qüsurları aradan qaldırarkən, açar təslim bərkidicilərin ölçüsündən daha böyük ölçülü açarlardan istifadə edin.
9.5. IR IPU və birbaşa fəaliyyət göstərən klapanları sınaqdan keçirərkən, klapan qolu yavaş-yavaş qaldırılmalıdır, mühitin klapanlardan çıxa biləcəyi yerlərdən uzaqlaşdırılmalıdır. İşçilərin sınaq klapanlarında fərdi qoruyucu vasitələr olmalıdır: kombinezon, qoruyucu eynək, qulaqlıq və s.
9.6. Vanaların saxlanması və sökülməsi istehsalçının təlimatlarına uyğun olaraq, istifadə edərək aparılmalıdır fərdi fondlar müdafiə.
9.8. Bölmədə göstərilən məlumatlar olmadıqda İB-nin fəaliyyət göstərməsi qadağandır. Bu Təlimatın 7-si və texniki sənədlər.
Rusiya FederasiyasıRD
RD 153-34.1-26.304-98 İstilik elektrik stansiyalarının qazanlarının təhlükəsizlik cihazlarının işinin təşkili, yoxlanılması qaydası və vaxtı üçün təlimatlar
əlfəcin təyin edin
əlfəcin təyin edin
RD 153-34.1-26.304-98
SO 34.26.304-98
TƏLİMATLAR
İSLİK ELEKTRİK stansiyalarının QAZANLARININ TƏHLÜKƏSİZLİK QURATLARININ İŞİNİN TƏŞKİLİ, PROSEDÜRÜ VƏ MÜDDƏTLERİ HAQQINDA
Tətbiq tarixi 1999-10-01
“ORGRES elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin yaradılması, texnologiyasının təkmilləşdirilməsi və istismarı üzrə şirkət” Açıq Səhmdar Cəmiyyəti tərəfindən işlənib hazırlanmışdır.
İFRAÇI V.B.Kakuzin
1997-ci il dekabrın 25-də Rusiyanın Gosqortexnadzoru ilə RAZILAŞILMış.
22 yanvar 1998-ci il tarixində Rusiyanın RAO EES-in İnkişaf Strategiyası və Elmi-Texniki Siyasət Departamenti tərəfindən TƏSDİQ EDİLMİŞDİR.
rəisin birinci müavini D.L. BERSENEV
1. ÜMUMİ MÜDDƏALAR
1.1. Bu Təlimat istilik elektrik stansiyasının qazanlarında quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarına aiddir.
1.2. Təlimatlar təhlükəsizlik cihazlarının quraşdırılmasına dair əsas tələbləri ehtiva edir və onların tənzimlənməsi, istismarı və saxlanması qaydasını müəyyən edir.
Əlavə 1, Rusiyanın Gosgortekhnadzor qaydalarında və GOST 24570-81-də olan qazan təhlükəsizlik cihazları üçün əsas tələbləri müəyyən edir, qazan təhlükəsizlik cihazları üçün texniki xüsusiyyətlər və dizayn həlləri və təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması üçün tövsiyələr verir.
Təlimatın məqsədi istilik elektrik stansiyası qazanlarının istismarının təhlükəsizliyini yaxşılaşdırmağa kömək etməkdir.
1.3. Təlimatları hazırlayarkən, Rusiya Federasiyasının Gosgortekhnadzorunun təlimatlarından, , , , , istilik elektrik stansiyası qazanlarının təhlükəsizlik cihazlarının istismar təcrübəsi haqqında məlumatlardan istifadə edilmişdir.
1.4. Bu Təlimatın dərc edilməsi ilə "1,4-dən 4,0 MPa-a qədər işləyən buxar təzyiqi olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və sınaq müddəti (daxil olmaqla): RD 34.26.304-91" və "Təşkilat üçün təlimatlar". 4,0 MPa-dan yuxarı buxar təzyiqi olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının istismarı, proseduru və sınaq müddəti: RD 34.26.301-91".
1.5. Təlimatda aşağıdakı abreviaturalar qəbul edilir:
İB- təhlükəsizlik cihazı;
PC- birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapan;
RGPC- birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü təhlükəsizlik klapan;
PPK- birbaşa fəaliyyət göstərən yaylı təhlükəsizlik klapan;
IPU- impuls təhlükəsizlik cihazı;
Mülki Prosessual Məcəllə- əsas təhlükəsizlik klapan;
IR- impuls klapan;
CHZEM- "Çexov Energetika Zavodu" ASC;
TKZ- "Krasny Kotelshchik" İB.
1.6. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması metodologiyası, təhlükəsizlik cihazları üçün texniki sənədlərin formaları, təhlükəsizlik klapanlarının əsas şərtləri və tərifləri, dizaynları və texniki xüsusiyyətləri Əlavələr 2-5-də verilmişdir.
2. QAZANLARIN İCAZƏ VERİLƏN DƏYƏRLƏRDƏN ARTAN TƏZYİQDƏN QORUNMASI ÜÇÜN ƏSAS TƏLƏBLƏR
2.1. Hər bir buxar qazanı ən azı iki təhlükəsizlik cihazı ilə təchiz olunmalıdır.
2.2. Aşağıdakılar 4 MPa (40 kqf/sm) daxil olmaqla təzyiqə malik qazanlarda təhlükəsizlik cihazları kimi istifadə edilə bilər:
birbaşa fəaliyyət göstərən qolu ağırlıqlı təhlükəsizlik klapanları;
Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanları.
2.3. Buxar təzyiqi 4,0 MPa (40 kqf/sm)-dən çox olan buxar qazanları yalnız elektromaqnit ötürücülü impuls təhlükəsizliyi cihazları ilə təchiz edilməlidir.
2.4. Birbaşa fəaliyyət göstərən qolu-çəkili və yaylı klapanların və IPU pulse klapanlarının keçid diametri (şərti) ən azı 20 mm olmalıdır.
2.5. Pulse klapanını IPU GPK ilə birləşdirən boruların nominal diametri ən azı 15 mm olmalıdır.
2.6. Təhlükəsizlik cihazları quraşdırılmalıdır:
a) qızdırıcısı olmayan təbii dövriyyəli buxar qazanlarında - yuxarı tamburda və ya buxar kamerasında;
b) birbaşa axınlı buxar qazanlarında, habelə məcburi dövriyyəli qazanlarda - çıxış manifoldlarında və ya çıxış buxar boru kəmərində;
c) isti su qazanlarında - çıxış kollektorlarında və ya tamburda;
d) aralıq qızdırıcılarda bütün qoruyucu qurğular buxar giriş tərəfindədir;
e) su ilə işləyən ekonolayzerlərdə - suyun çıxışında və su girişində ən azı bir qoruyucu qurğu.
2.7. Qazanın dəyişdirilə bilməyən qızdırıcısı varsa, bütün klapanların ümumi tutumunun ən azı 50% -i tutumlu təhlükəsizlik klapanlarının bir hissəsi qızdırıcının çıxış manifoldunda quraşdırılmalıdır.
2.8. İş təzyiqi 4,0 MPa (40 kqf/sm)-dən çox olan buxar qazanlarında, dəyişdirilə bilməyən qızdırıcının çıxış manifoldunda və ya əsas bağlamaya gedən buxar xəttində impulslu təhlükəsizlik klapanları (dolayı təsir) quraşdırılmalıdır. klapan, tambur qazanlarında klapanların ümumi ötürmə qabiliyyətinin 50%-ni təşkil edərkən, impulslar üçün buxar seçimi qazan tamburundan aparılmalıdır.
Tək sayda eyni klapan olduqda, qazanda quraşdırılmış klapanların 1/3-dən az olmayan və 1/2-dən çox olmayan barabandan impulslar üçün buxar seçilməsinə icazə verilir.
Blok qurğularında, klapanlar birbaşa turbinlərin yanında buxar kəmərinə yerləşdirilirsə, bütün klapanların impulsları üçün həddindən artıq qızdırılan buxardan istifadə edilməsinə icazə verilir, klapanların 50% -i üçün əlavə bir elektrik impulsu kontakt təzyiqölçəndən verilməlidir. qazan tamburuna qoşulur.
Tək sayda eyni klapan olduqda, klapanların 1/3-dən az olmayan və 1/2-dən çox olmayan bir hissəsi üçün qazanın tamburuna qoşulmuş kontaktlı manometrdən əlavə elektrik impulsunun verilməsinə icazə verilir.
2.9. Aralıq buxar qızdırması olan enerji bloklarında turbin yüksək təzyiqli silindrindən (HPC) sonra aralıq qızdırıcıya daxil olan ən azı maksimum buxar tutumu olan qoruyucu klapanlar quraşdırılmalıdır. HPC-nin arxasında bağlama klapan varsa, əlavə təhlükəsizlik klapanları quraşdırılmalıdır. Bu klapanlar həm qızdırıcı sistemini yenidən isitmə sisteminin girişindəki təhlükəsizlik klapanları ilə qorunmayan daha yüksək təzyiq mənbələri ilə birləşdirən boru kəmərlərinin ümumi tutumu, həm də yüksək təzyiq zamanı baş verə biləcək buxar sızmaları nəzərə alınmaqla hesablanmalıdır. buxar və buxar boruları zədələnmişdir.buxar temperaturunu tənzimləmək üçün qaz-buxar istilik dəyişdiriciləri.
2.10. Qazana quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının ümumi gücü qazanın ən azı saatlıq buxar çıxışı olmalıdır.
QOST 24570-81-ə uyğun olaraq qazan təhlükəsizlik cihazlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması Əlavə 1-də verilmişdir.
2.11. Təhlükəsizlik cihazları qazanları, super qızdırıcıları və ekonomizatorları təzyiqi 10% -dən çox artırmaqdan qorumalıdır. Təhlükəsizlik klapanları hesablanmış dəyərin 10% -dən çoxu tam açıq olduqda buxar təzyiqini aşmağa yalnız qazanın, qızdırıcının və ya iqtisadçının güc hesablamalarında nəzərdə tutulduğu təqdirdə icazə verilə bilər.
2.12. Soyuq təkrar isitmə boru kəmərlərində quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının hesablama təzyiqi yenidən isitmə sisteminin aşağı temperaturlu elementləri üçün ən aşağı hesablama təzyiqi kimi qəbul edilməlidir.
2.13. Təhlükəsizlik cihazını qorunan elementə birləşdirən filial borusundan və ya boru kəmərindən mühitdən nümunə götürməyə icazə verilmir.
2.14. Təhlükəsizlik klapanlarına və əsas və impuls klapanları arasında buxar təchizatı xəttində bağlama qurğularının quraşdırılmasına icazə verilmir.
2.15. IPU-nun işinə nəzarət etmək üçün Teploelektroproekt İnstitutu tərəfindən hazırlanmış elektrik dövrəsindən istifadə etmək tövsiyə olunur (Şəkil 1), ətrafdakı cərəyanın sabit axını səbəbindən qazanda normal təzyiqdə boşqabın oturacağa sıxılmasını təmin edir. bağlanan elektromaqnitin sarılması.
Şəkil 1. İPU-nun elektrik diaqramı
Qeyd - Diaqram bir cüt IPC üçün hazırlanmışdır
Nominal izafi təzyiqi 13,7 MPa (140 kqf/sm) və ondan aşağı olan qazanlarda quraşdırılmış İPU üçün İES baş mühəndisinin qərarı ilə bağlanan elektromaqnit sarğı ətrafında sabit cərəyan olmadan İPİ-nin işləməsi icazə verilir. Bu halda, idarəetmə sxemi IR-nin elektromaqnitdən istifadə edərək bağlanmasını və IR bağlandıqdan 20 s sonra söndürülməsini təmin etməlidir.
IR solenoid idarəetmə sxemi ehtiyat DC mənbəyinə qoşulmalıdır.
Bütün hallarda nəzarət sxemində yalnız qaytarma açarlarından istifadə edilməlidir.
2.16. Vana işə salındıqda divar temperaturunda qəfil dəyişikliklərin (termal zərbələr) qarşısını almaq üçün birləşdirici borularda və təchizat boru kəmərlərində qurğular quraşdırılmalıdır.
2.17. Təchizat borusunun daxili diametri təhlükəsizlik klapanının tədarük borusunun maksimal daxili diametrindən az olmamalıdır. Birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanlarına tədarük boru kəmərində təzyiq düşməsi klapan açılış təzyiqinin 3% -dən çox olmamalıdır. Köməkçi qurğularla idarə olunan təhlükəsizlik klapanlarının təchizatı xətlərində təzyiq düşməsi 15%-dən çox olmamalıdır.
2.18. Təhlükəsizlik klapanlarından çıxan buxar təhlükəsiz yerə buraxılmalıdır. Çıxış borusunun daxili diametri təhlükəsizlik klapanının çıxış borusunun ən böyük daxili diametrindən az olmamalıdır.
2.19. Çıxış boru kəmərində səs-küyün qarşısını alan qurğunun quraşdırılması təhlükəsizlik cihazlarının tutumunun təhlükəsizlik şərtləri ilə tələb olunan dəyərdən aşağı azalmasına səbəb olmamalıdır. Çıxış boru kəməri səs-küy azaldıcı cihazla təchiz edildikdə, klapanın arxasında dərhal təzyiqölçən quraşdırmaq üçün fitinq təmin edilməlidir.
2.20. Çıxış boru kəmərlərinin, o cümlədən səs-küyün qarşısının alınması cihazının ümumi müqaviməti elə hesablanmalıdır ki, ondan keçən mühitin axın sürəti təhlükəsizlik qurğusunun maksimum ötürmə qabiliyyətinə bərabər olduqda, klapan çıxış borusundakı arxa təzyiqi keçməsin. Cavab təzyiqinin 25%-i.
2.21. Təhlükəsizlik cihazlarının çıxış boru kəmərləri donmadan qorunmalı və onlarda yığılan kondensatı boşaltmaq üçün drenajlarla təchiz edilməlidir. Drenajlarda bağlama qurğularının quraşdırılmasına icazə verilmir.
2.22. Yükseltici (mühitin atmosferə atıldığı şaquli boru kəməri) etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Bu halda, əsas klapan işləyərkən yaranan statik və dinamik yüklər nəzərə alınmalıdır.
2.23. Təhlükəsizlik klapanlarının boru kəmərlərində temperaturun genişlənməsinin kompensasiyası təmin edilməlidir. Qoruyucu klapanların korpusunun və boru kəmərinin bərkidilməsi təhlükəsizlik klapanları işləyərkən yaranan statik yüklər və dinamik qüvvələr nəzərə alınmaqla layihələndirilməlidir.
3. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ QURAŞDIRILMASI ÜÇÜN TƏLİMATLAR
3.1. Vana saxlama qaydaları
3.1.1. Qoruyucu qurğular klapanların daxili boşluqlarına nəm və çirkin daxil olmasına, korroziyaya və hissələrin mexaniki zədələnməsinə mane olan yerlərdə saxlanmalıdır.
3.1.2. Elektromaqnit ötürücülü impuls klapanları, elektromaqnit sarğılarının məhvinə səbəb ola biləcək toz və buxardan təmiz, quru, qapalı yerlərdə saxlanmalıdır.
3.1.3. Vanaların saxlama müddəti istehsalçıdan göndərildiyi tarixdən iki ildən çox deyil. Daha uzun saxlama tələb olunarsa, məhsullar yenidən konservləşdirilməlidir.
3.1.4. Vanaların yüklənməsi, daşınması və boşaldılması onların qırılmaması və zədələnməməsi üçün ehtiyat tədbirlərinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.
3.1.5. Yuxarıda göstərilən daşıma və saxlama qaydalarına, tıxacların mövcudluğuna və xarici zədələrin olmamasına uyğun olaraq, klapanlar iş yerində yenidən nəzərdən keçirilmədən quraşdırıla bilər.
3.1.6. Daşınma və saxlama qaydalarına əməl edilmədikdə, quraşdırmadan əvvəl klapanlar yoxlanılmalıdır. Kranların saxlanma şəraitinin normativ-texniki sənədlərin tələblərinə uyğunluğu məsələsi istilik elektrik stansiyasının istismar-təmir idarələrinin və quraşdırma təşkilatının nümayəndələrindən ibarət komissiya tərəfindən həll edilməlidir.
3.1.7. Vanaları yoxlayarkən yoxlamaq lazımdır:
klapanın sızdırmazlıq səthlərinin vəziyyəti.
Yoxlamadan sonra sızdırmazlıq səthlərinin təmizliyi = 0,32 olmalıdır;
contaların vəziyyəti;
servomotor pistonunun möhür qablaşdırma vəziyyəti.
Lazım gələrsə, əvvəlcədən sıxılmış halqalardan yeni qablaşdırma quraşdırın. CHZEM sınaqlarına əsasən, GPC servo sürücü kamerasında quraşdırmaq üçün üzüklər dəstindən ibarət birləşmiş möhür tövsiyə edilə bilər: qrafitdən və metal folqadan hazırlanmış iki paket üzük və termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış bir neçə üzük. (Möhür ASC Uniximtek, 167607, Moskva, Miçurinski prospekti, 31, bina 5 tərəfindən hazırlanmış və təchiz edilmişdir);
doldurma qutusu ilə təmasda olan porşenli işçi gödəkçənin vəziyyəti; köynəyin mümkün korroziya zədələnməsinin izləri aradan qaldırılmalıdır;
bərkidicilərin iplərinin vəziyyəti (çəngəllər, buruqlar, sapların qırılması);
yayların vəziyyəti və elastikliyi.
Montajdan sonra, hərəkət edən hissələrin hərəkət rahatlığını və klapan vuruşunun rəsmin tələblərinə uyğunluğunu yoxlamaq lazımdır.
3.2. Yerləşdirmə və quraşdırma
3.2.1. Qapalı yerlərdə impuls təhlükəsizlik cihazları quraşdırılmalıdır.
Klapanlar aşağıdakı ətraf mühit məhdudiyyətləri altında işlədilə bilər:
mülayim iqlimi olan ölkələrə çatdırılmaq üçün nəzərdə tutulmuş klapanlardan istifadə edərkən: temperatur - +40 °C və nisbi rütubət - 20 °C temperaturda 80% -ə qədər;
tropik iqlimi olan ölkələrə çatdırılma üçün nəzərdə tutulmuş klapanlardan istifadə edərkən; temperatur - +40 ° C;
nisbi rütubət - 27 ° C-ə qədər olan temperaturda 80%.
3.2.2. İPU dəstinə daxil olan məhsullar onların texniki xidmətinə və təmirinə, habelə boru kəmərindən kəsilmədən yerində yığılıb sökülməsinə imkan verən yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.2.3. Vanaların və birləşdirici boru kəmərlərinin quraşdırılması layihə təşkilatı tərəfindən hazırlanmış işçi təsvirlərə uyğun aparılmalıdır.
3.2.4. Əsas təhlükəsizlik klapan, kollektorun və ya buxar xəttinin fitinqinə kök ciddi şəkildə şaquli olaraq yuxarıya doğru qaynaqlanır. Çubuğun oxunun şaquli istiqamətdən sapmasına klapan hündürlüyünün 100 mm-ə 0,2 mm-dən çox olmayaraq icazə verilir. Bir klapan boru kəmərinə qaynaq edərkən, onların boşluğuna və boru kəmərlərinə burulma, sıçrama və miqyas daxil olmasının qarşısını almaq lazımdır. Qaynaqdan sonra qaynaqlar boru kəməri avadanlıqlarının quraşdırılması üçün mövcud təlimatların tələblərinə uyğun olaraq istilik müalicəsinə məruz qalır.
3.2.5. Əsas təhlükəsizlik klapanları, məhsulların dizaynında mövcud olan pəncələrlə, IPU işə salındıqda yaranan reaktiv qüvvələri udmalı olan bir dayağa bərkidilir. Vanaların egzoz boruları da etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Bu halda, egzoz və egzoz borularının birləşdirici flanşları arasındakı əlaqədə hər hansı əlavə gərginlik aradan qaldırılmalıdır. Daimi drenaj ən aşağı nöqtədən təşkil edilməlidir.
3.2.6. LMZ tərəfindən istehsal olunan, xüsusi çərçivəyə quraşdırılmış təzə buxar və yenidən qızdırılan buxar üçün impuls klapanları texniki xidmət üçün əlverişli olan və tozdan və nəmdən qorunan yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.2.7. Nəbz klapan çərçivəyə quraşdırılmalıdır ki, onun sapı iki qarşılıqlı perpendikulyar müstəvidə ciddi şəkildə şaquli olsun. Yükü olan IR qolu və üzərində asılmış elektromaqnit nüvəsi şaquli və üfüqi müstəvilərdə təhriflərə malik olmamalıdır. İQ-ni açarkən tıxacın qarşısını almaq üçün aşağı elektromaqnit İR-yə nisbətən yerləşdirilməlidir ki, özək və qoldakı deşiklərin mərkəzləri eyni şaquli istiqamətdə olsun; elektromaqnitlər çərçivəyə yerləşdirilməlidir ki, nüvələrin oxları ciddi şəkildə şaquli olsun və çubuqun və IR qolunun oxlarından keçən bir müstəvidə yerləşsin.
3.2.8. IR plitəsinin yəhərə möhkəm oturmasını təmin etmək üçün yuxarı elektromaqnitin sıxacının dayandığı çubuq qaynaq edilməlidir ki, qolun aşağı müstəvisi ilə sıxac arasında boşluq ən azı 5 mm olsun.
3.2.9. GPC-nin quraşdırıldığı eyni elementdən IR və elektrik kontaktlı təzyiqölçən (ECM) üzərində impulsları seçərkən, impuls seçmə nöqtələri GPC-dən elə bir məsafədə olmalıdır ki, işə salındıqda buxarın pozulması baş versin. axın IR və ECM-nin işinə təsir göstərmir (ən azı 2 m). İmpuls və əsas klapanlar arasında impuls xətlərinin uzunluğu 15 m-dən çox olmamalıdır.
3.2.10. Qazanın xidmət səviyyəsində elektrik kontaktlı təzyiqölçənlər quraşdırılmalıdır. ECM quraşdırma sahəsində icazə verilən maksimum ətraf mühit temperaturu 60 ° C-dən çox olmamalıdır. ECM-yə orta təchizat xəttindəki bağlama klapan işləmə zamanı açıq və möhürlənmiş olmalıdır.
4. KLAPLARIN İŞLƏMƏYƏ HAZIRLANMASI
4.1. Quraşdırılmış klapanların layihə sənədlərinin və 3-cü bölmənin tələblərinə uyğunluğu yoxlanılır.
4.2. Klapanın bərkidicilərinin möhkəmliyi, qollu çəki klapanlarının prizmasının dayaq səthlərinin uyğunluğu vəziyyəti və keyfiyyəti yoxlanılır: qol və prizma qolun bütün eni boyunca birləşməlidir.
4.3. Hidravlik nasosun faktiki vuruş dəyərinin texniki sənədlərin göstərişlərinə uyğunluğu yoxlanılır (bax Əlavə 5).
4.4. Yenidən qızdırılan buxar generatoru vəziyyətində, tənzimləyici qaykanın gövdə boyunca hərəkət etdirilməsi onun aşağı ucu ilə dayaq diskinin yuxarı ucu arasında klapan vuruşuna bərabər bir boşluq olmasını təmin edir.
4.5. ChZEM tərəfindən istehsal olunan yenidən qızdırılan buxar generatoru üçün qapağa quraşdırılmış tənzimləyici klapanın vidası 0,7-1,0 növbə ilə çıxarılır,
4.6. Elektromaqnit nüvələrinin vəziyyəti yoxlanılır. Onlar köhnə yağdan, pasdan, tozdan təmizlənməli, benzinlə yuyulmalı, üyüdülməli və quru qrafitlə sürtülməlidir. Nüvə və nüvənin özü ilə qovşağındakı çubuqda təhriflər olmamalıdır. Nüvələrin hərəkəti sərbəst olmalıdır.
4.7. Elektromaqnitlərin damper vintinin vəziyyəti yoxlanılır. Bu vida, elektromaqnit korpusunun ucundan təxminən 1,5-2,0 mm yuxarı çıxması üçün vidalanmalıdır. Vida tamamilə vidalanmışsa, o zaman armatur yüksəldikdə onun altında bir vakuum yaranır və elektrik dövrəsinin enerjisiz olması ilə klapanı müəyyən bir təzyiqdə işləmək üçün tənzimləmək demək olar ki, mümkün deyil. Vidanın həddindən artıq bərkidilməsi nüvənin geri çəkildiyi zaman şiddətlə hərəkət etməsinə səbəb olacaq və impuls klapanlarının sızdırmazlıq səthlərinin qırılmasına səbəb olacaqdır.
5. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ MÜƏYYƏNLƏŞİLƏN TƏZYİQDƏ AKTİV OLMAQ ÜÇÜN SƏNİZLƏNMƏSİ
5.1. Təhlükəsizlik cihazlarının müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi həyata keçirilir:
qazanın quraşdırılması başa çatdıqdan sonra;
əsaslı təmirdən sonra, təhlükəsizlik klapanları dəyişdirildikdə və ya əsaslı təmir edildikdə (tamamilə sökülməsi, sızdırmazlıq səthlərinin yivlənməsi, şassi hissələrinin dəyişdirilməsi və s.), PPK üçün - yayın dəyişdirilməsi zamanı.
5.2. Valfları tənzimləmək üçün onlara yaxın yerdə standart manometrdən istifadə edərək laboratoriyada sınaqdan keçirilmiş 1.0 dəqiqlik sinfinə malik təzyiqölçən quraşdırılmalıdır.
5.3. Təhlükəsizlik klapanları, qazandakı təzyiqi cavab təzyiqinə qaldırmaqla klapan quraşdırma yerində tənzimlənir.
Yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi iş parametrləri ilə buxar dəzgahında həyata keçirilə bilər, sonra qazanda nəzarət yoxlanılır.
5.4. Tənzimləmə zamanı klapanların işə salınması aşağıdakılarla müəyyən edilir:
IPU üçün - təsir və yüksək səs-küylə müşayiət olunan GPC-nin aktivləşdirilməsi anında;
birbaşa fəaliyyət göstərən tam qaldırıcı klapanlar üçün - spool yuxarı mövqeyə çatdıqda müşahidə edilən kəskin pop ilə.
Bütün növ təhlükəsizlik cihazları üçün işləmə manometrdə təzyiq düşməsinin başlanğıcı ilə idarə olunur.
5.5. Təhlükəsizlik cihazlarını tənzimləməzdən əvvəl aşağıdakıları etməlisiniz:
5.5.1. Tənzimləmə üçün lazım olan buxar təzyiqinin yaradılacağı sistemlərdə, təhlükəsizlik cihazlarının özlərində və onların işlənmiş boru kəmərlərində bütün quraşdırma, təmir və tənzimləmə işlərinin dayandırıldığına əmin olun.
5.5.2. Qonşu sistemlərdən təzyiqin artacağı ayırma sistemlərinin etibarlılığını yoxlayın.
5.5.3. Klapanın tənzimləmə sahəsindən bütün ətrafdakıları çıxarın.
5.5.4. İB quraşdırma iş yerlərinin, xidmət sahələrinin və bitişik keçidlərin yaxşı işıqlandırılmasını təmin edin.
5.5.5. Valf tənzimləmə nöqtələri ilə idarəetmə paneli arasında ikitərəfli əlaqə qurun.
5.5.6. Klapanın tənzimlənməsi işində iştirak edən növbə və tənzimləmə işçiləri üçün təlimatın aparılması.
İşçilər sazlanan İB-lərin konstruksiya xüsusiyyətlərini və onların istismarı üçün təlimatların tələblərini yaxşı bilməlidirlər.
5.6. Birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanlar aşağıdakı ardıcıllıqla tənzimlənir:
5.6.1. Vana qollarında olan çəkilər həddindən artıq vəziyyətə gətirilir.
5.6.2. Qorunan obyektdə (baraban, super qızdırıcı) hesablanmış (icazə verilən) təzyiqdən 10% yüksək olan bir təzyiq qurulur.
5.6.3. Vana işə salınana qədər klapanlardan birindəki çəki yavaş-yavaş gövdəyə doğru hərəkət edir.
5.6.4. Klapanı bağladıqdan sonra ağırlığın mövqeyi kilidləmə vidası ilə sabitlənir.
5.6.5. Qorunan obyektdə təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bənddə göstəriləndən fərqlənirsə, rıçaqdakı ağırlığın vəziyyəti tənzimlənir və klapanın düzgün işləməsi yenidən yoxlanılır.
5.6.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, qolun üzərindəki ağırlığın mövqeyi nəhayət bir kilidləmə vidası ilə sabitlənir. Yükün nəzarətsiz hərəkətinin qarşısını almaq üçün vida möhürlənir.
5.6.7. Tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır və qalan klapanlar eyni ardıcıllıqla tənzimlənir.
5.6.8. Qorunan obyektdəki bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra iş təzyiqi qurulur. Qollardan əlavə çəkilər çıxarılır. Vanaların işə hazır olması haqqında təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.7. Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi:
5.7.1. Qoruyucu qapaq çıxarılır və yayın gərginliyinin hündürlüyü yoxlanılır (Cədvəl 6).
5.7.2. Mühafizə olunan obyektdə təzyiq dəyəri bənd 5.6.2-yə uyğun olaraq təyin edilir.
5.7.3. Tənzimləyici qolunu saat yönünün əksinə çevirməklə, yayın sıxılması klapan işləyəcəyi vəziyyətə endirilir.
5.7.4. Qazandakı təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq həmin dəstdən fərqlidirsə, onda yayın sıxılması tənzimlənir və klapan yenidən işləməsi yoxlanılır. Eyni zamanda, klapanın bağlandığı təzyiqə nəzarət edilir. İşləmə təzyiqi ilə bağlanma təzyiqi arasındakı fərq 0,3 MPa (3,0 kqf/sm)-dən çox olmamalıdır. Bu dəyər daha çox və ya daha azdırsa, yuxarı tənzimləyici qolun vəziyyəti tənzimlənməlidir.
Bunun üçün:
TKZ klapanları üçün qapağın üstündə yerləşən kilidləmə vintini açın və düşməni azaltmaq üçün amortizator kolunu saat yönünün əksinə və ya düşməyi artırmaq üçün saat yönünün əksinə çevirin;
Blagoveshchensk Valf Zavodunun PPK və SPPK klapanları üçün işə salınma və bağlanma təzyiqləri arasındakı təzyiq fərqi yuxarı tənzimləyici qolun mövqeyini dəyişdirərək tənzimlənə bilər ki, bu da yan səthdə bir tıxac ilə bağlanmış bir çuxur vasitəsilə əldə edilir. bədən.
5.7.5. Tənzimlənmiş vəziyyətdə yayın hündürlüyü Təhlükəsizlik Cihazlarının Təmiri və İstismar jurnalında qeyd olunur və qalan klapanların tənzimlənməsi üçün bir dəyərə sıxılır. Bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra, tənzimlənən vəziyyətdə jurnalda qeyd olunan yayın hündürlüyü hər bir klapanda təyin olunur. Yay gərginliyində icazəsiz dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün, tənzimləyici qolunu və qolun ucunu əhatə edən klapan üzərində qoruyucu qapaq quraşdırılmışdır. Qoruyucu qapağı təmin edən boltlar möhürlənmişdir.
5.7.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, klapanların işə hazır olduğunu göstərən təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.8. Elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz edilmiş İQ ilə impuls təhlükəsizliyi cihazları həm elektromaqnitlərdən, həm də elektromaqnitlər enerjisiz olduqda işləmək üçün tənzimlənir.
5.9. IPU-nun elektromaqnitlər tərəfindən işə salınmasını təmin etmək üçün ECM konfiqurasiya edilir:
5.9.1. ECM oxunuşları 1,0% sinifli standart manometrin oxunuşları ilə müqayisə edilir.
5.9.2. ECM açılış elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir;
Su sütununun təzyiqi üçün düzəliş haradadır
Burada suyun sıxlığı, kq/m;
İmpuls xəttinin mühafizə olunan obyektə qoşulduğu yerin yüksəklikləri ilə ECM-nin quraşdırıldığı yer arasındakı fərq, m.
5.9.3. ECM bağlanan elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir:
5.9.4. IR əməliyyatının hədləri ECM şkalasında qeyd olunur.
5.10. Enerjisiz elektromaqnitlərlə IR-nin müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimləmə birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanların tənzimlənməsi ilə eyni ardıcıllıqla həyata keçirilir:
5.10.1. IR rıçaqlarındakı çəkilər həddindən artıq vəziyyətinə köçürülür.
5.10.2. Qazan barabanındakı təzyiq IPU cavab təyinatına yüksəlir (); qazan tamburuna qoşulmuş IR yüklərindən birində yük IPU-nun işə salındığı mövqeyə qolu doğru hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, yük bir vida ilə qola sabitlənir. Bundan sonra barabandakı təzyiq yenidən yüksəlir və IPU-nun hansı təzyiqdə işə salındığı yoxlanılır. Lazım gələrsə, qolun üzərindəki yükün mövqeyi tənzimlənir. Tənzimləmədən sonra qolun üzərindəki çəkilər bir vida ilə bərkidilir və möhürlənir.
Qazan tamburuna birdən çox İQ qoşulubsa, barabana qoşulmuş qalan İQ-nin tənzimlənməsinə imkan vermək üçün tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır.
5.10.3. Qazanın () arxasındakı IPU-nun cavab təzyiqinə bərabər təzyiq GPC-nin qarşısında qoyulur. 5.10.2-ci bənddə nəzərdə tutulmuş qaydada, İR-də olan buxarın qazanın arxasına götürüldüyü İPİ-nin işləməsi üçün tənzimlənir.
5.10.4. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra qazanın arxasındakı təzyiq nominal səviyyəyə endirilir və IR qollarından əlavə çəkilər çıxarılır.
5.11. IPU-nun elektrik idarəetmə sxemlərinə gərginlik verilir. Valf idarəetmə düymələri "Avtomatik" vəziyyətinə qoyulur.
5.12. Qazanın arxasındakı buxar təzyiqi İPU-nun işləməli olduğu dəyərə qədər artırılır və bütün İPU-ların qaz nasoslarının açılması, qazanın arxasından alınan açılma impulsu yerli olaraq yoxlanılır.
Baraban qazanlarında IPU-nu tənzimləyərkən, qazanın arxasındakı nəbzlə işə salınan IPU idarəetmə düymələri “Qapalı” vəziyyətinə qoyulur və barabandakı təzyiq IPU işəsalma təyinat nöqtəsinə yüksəlir. Barabandan bir impulsla işləyən GPK IPU-nun işi yerli olaraq yoxlanılır.
5.13. Arxasında bağlama elementləri olmayan buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls təhlükəsizlik cihazları, buxar sıxlığı üçün qazanın yandırılması zamanı quraşdırıldıqdan sonra işləmək üçün konfiqurasiya edilmişdir. Vanaların quraşdırılması proseduru qazanın arxasında quraşdırılmış təzə buxar klapanlarının quraşdırılması ilə eynidir (bölmə 5.10.3).
Təmirdən sonra yenidən qızdırılan buxar impuls klapanlarının tənzimlənməsinə ehtiyac varsa, bu, xüsusi stenddə edilə bilər. Bu halda, çubuqun vuruş dəyəri ilə yüksəlməsi qeydə alındıqda, klapan düzəldilmiş hesab olunur.
5.14. İPU-nun işini yoxladıqdan sonra bütün İPU-ların idarəetmə düymələri “Avtomatik” vəziyyətində olmalıdır.
5.15. Təhlükəsizlik cihazlarını nizamladıqdan sonra növbə nəzarətçisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında müvafiq qeydlər aparmalıdır.
6. KLAPLARIN YOXLANMASI PROSEDURU VƏ MÜDDƏTLƏRİ
6.1. Təhlükəsizlik cihazlarının düzgün işləməsini yoxlamaq lazımdır:
qazan planlı təmir üçün dayandırıldıqda;
qazanın istismarı zamanı:
toz kömür qazanlarında - 3 ayda bir dəfə;
qaz-oil qazanlarında - 6 ayda bir dəfə.
Müəyyən edilmiş vaxt intervalları ərzində yoxlama qazanın planlaşdırılmış dayandırılması ilə üst-üstə düşəcək şəkildə aparılmalıdır.
Dövri olaraq işə salınan qazanlarda, əvvəlki yoxlamadan müvafiq olaraq 3 və ya 6 aydan çox vaxt keçibsə, işə salınma zamanı yoxlama aparılmalıdır.
6.2. Elektromaqnit ötürücü ilə təchiz edilmiş təzə buxar İPU-nun və yenidən qızdırılan buxar İPU-nun yoxlanılması yerində cavab nəzarəti olan idarəetmə panelindən uzaqdan, elektromaqnit sürücüsü olmayan yenidən qızdırılan buxar İPU-nun isə əl ilə partladılması yolu ilə aparılmalıdır. nominal yükün ən azı 50% vahid yükdə impuls klapan.
6.3. Birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanlarının sınaqdan keçirilməsi hər bir klapanı növbə ilə məcburi partlatmaqla qazanda iş təzyiqində aparılır.
6.4. Təhlükəsizlik cihazlarının yoxlanılması bu Təlimatın tələbləri əsasında hər bir qazan üçün hər il tərtib edilən, istismar müfəttişi ilə razılaşdırılan və baş mühəndis tərəfindən təsdiq edilən cədvələ uyğun olaraq növbə rəisi (böyük qazanxana operatoru) tərəfindən aparılır. stansiya. Yoxlamadan sonra növbə rəisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalına qeyd edir.
7. KLAPLARIN VƏZİYYƏTİNƏ MONİTORİNQ VƏ TƏMİRİN TƏŞKİL EDİLMƏSİ ÜÇÜN TÖVSİYƏLƏR
7.1. Təhlükəsiz klapanların planlaşdırılmış vəziyyətinə nəzarət (yoxlama) və təmiri onların quraşdırıldığı avadanlıqla eyni vaxtda həyata keçirilir.
7.2. Təhlükəsizlik klapanlarının vəziyyətinin monitorinqi sökülməsi, təmizlənməsi və qüsurlu hissələrin, klapanın sıxlığının yoxlanılması və servo sürücüsünün möhür qablaşdırmasının vəziyyətini əhatə edir.
7.3. Vəziyyətin monitorinqi və klapanların təmiri xüsusi stendlərdə ixtisaslaşmış klapan emalatxanasında aparılmalıdır. Sex qaldırıcı mexanizmlərlə təchiz edilməli, yaxşı işıqlandırılmalı, sıxılmış hava təchizatı olmalıdır. Seminarın yeri klapanların quraşdırma yerinə rahat daşınmasını təmin etməlidir.
7.4. Vəziyyətin monitorinqi və klapanların təmiri klapanların təmirində təcrübəsi olan və klapanların dizayn xüsusiyyətlərini və onların iş prinsipini öyrənmiş təmir qrupu tərəfindən həyata keçirilməlidir. Komanda klapanların işçi çertyojları, təmir formaları, ehtiyat hissələri və onların tez, keyfiyyətli təmiri üçün materiallarla təmin edilməlidir.
7.5. Sexdə klapanlar sökülüb, hissələri nasazdır. Arızanı aşkar etməzdən əvvəl hissələr kirdən təmizlənir və kerosinlə yuyulur.
7.6. Vana oturacağının və boşqab hissələrinin sızdırmazlıq səthlərini yoxlayarkən, onların vəziyyətinə diqqət yetirin (çatların, əyilmələrin, izlərin və digər qüsurların olmaması). Sonrakı montaj zamanı sızdırmazlıq səthlərinin kobudluğu =0,16 olmalıdır. Oturacaq və boşqabın sızdırmazlıq səthlərinin keyfiyyəti onların qarşılıqlı təmasını təmin etməlidir ki, bu da eni daha kiçik sızdırmazlıq səthinin eninin 80%-dən az olmayan qapalı halqa boyunca bu səthlərin cütləşməsini təmin edir.
7.7. Servo ötürücü porşen kamerasının və bələdçilərin gödəkçələrini yoxlayarkən, bu hissələrin ellipsinin hər diametrində 0,05 mm-dən çox olmamasına diqqət yetirin. Doldurma qutusu ilə təmasda olan səthlərin pürüzlülüyü təmizlik sinfinə uyğun olmalıdır = 0,32.
7.8. Servo pistonu yoxlayarkən, doldurma qutusunun vəziyyətinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Üzüklər bir-birinə sıx şəkildə sıxılmalıdır. Üzüklərin işçi səthinə heç bir ziyan vurulmamalıdır. Klapanı yığmadan əvvəl onu yaxşıca qrafitləşdirmək lazımdır.
7.9. Bütün bərkidicilərin və tənzimləyici vintlərin yivlərinin vəziyyəti yoxlanılmalıdır. Qüsurlu ipləri olan bütün hissələr dəyişdirilməlidir.
7.10. Bobin yaylarının vəziyyətini yoxlamalı, bunun üçün səthin vəziyyətini çatlar və dərin cızıqlar üçün vizual olaraq yoxlamalı, yayın hündürlüyünü sərbəst vəziyyətdə ölçməli və rəsmin tələbləri ilə müqayisə etməli, sapmanı yoxlamalısınız. yay oxunun perpendikulyardan.
7.11. Vana hissələrinin təmiri və bərpası klapanların təmiri üçün mövcud təlimatlara uyğun olaraq aparılmalıdır.
7.12. Vanaları yığmadan əvvəl hissələrin ölçülərinin formada və ya işçi təsvirlərdə göstərilən ölçülərə uyğun olub olmadığını yoxlayın.
7.13. Qaz-piston kamerasının porşen kameralarında doldurma qutusu halqalarının bərkidilməsi pistonun möhkəmliyini təmin etməli, lakin onun sərbəst hərəkətinə mane olmamalıdır.
8. FƏALİYYƏTİN TƏŞKİLİ
8.1. Təhlükəsizlik cihazlarının texniki vəziyyəti, yoxlanılması və saxlanılması üçün ümumi məsuliyyət onların quraşdırıldığı qazan-turbin (qazan) sexinin rəisinin üzərinə düşür.
8.2. Seminar əmri klapanların yoxlanılması, onların təmiri və saxlanmasının təşkili və texniki sənədlərin aparılması üçün məsul şəxsləri təyin edir.
8.3. Sexdə hər bir qazan üçün qazanda quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının təmiri və istismarı jurnalı aparılmalıdır.
8.4. Qazana quraşdırılmış hər bir klapan aşağıdakı məlumatları ehtiva edən pasporta malik olmalıdır:
klapan istehsalçısı;
klapan markası, növü və ya rəsm nömrəsi;
nominal diametri;
məhsulun seriya nömrəsi;
əməliyyat parametrləri: təzyiq və temperatur;
açılış təzyiq diapazonu;
klapan sınaqları əsasında alınan əmsalın 0,9-a bərabər olan axın əmsalı;
hesablanmış axın sahəsi;
yay təhlükəsizlik klapanları üçün - yayın xüsusiyyətləri;
əsas hissələrin materialları haqqında məlumatlar;
qəbul və konservasiya aktı.
8.5. Eyni tipli klapanların hər bir qrupu üçün aşağıdakılar olmalıdır: montaj rəsmi, texniki təsvir və istismar təlimatları.
9. TƏHLÜKƏSİZLİK TƏLƏBLƏRİ
9.1. 8.4, 8.5-ci bəndlərdə göstərilən sənədlər olmadıqda təhlükəsizlik cihazlarının istismarı qadağandır.
9.2. Klapanlar üçün texniki sənədlərdə göstəriləndən yüksək təzyiq və temperaturda klapanların istismarı qadağandır.
9.3. Vanalar işləyərkən personalı yanmaqdan qoruyan çıxış boruları olmadıqda təhlükəsizlik klapanlarının istismarı və sınaqdan keçirilməsi qadağandır.
9.4. Pulse klapanlar və birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlar elə yerləşdirilməlidir ki, tənzimləmə və sınaq zamanı əməliyyat işçiləri üçün yanma ehtimalı olmasın.
9.5. Qoşulduğu obyektlərdə təzyiq olduqda, klapan qüsurlarını təmir etməyə icazə verilmir.
9.6. Vanaların təmiri zamanı çənə ölçüsü bağlayıcıların ölçüsünə uyğun gəlməyən açarlardan istifadə etmək qadağandır.
9.7. Bütün növ təmir və texniki xidmət işləri yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına ciddi riayət olunmaqla aparılmalıdır.
9.8. Elektrik stansiyası yaşayış massivində yerləşdikdə, qaz emalı kompleksi İPU-nun işlənmiş boruları, İPU-nun sanitar icazə verilən standartlara uyğun işə salınması zamanı səs-küyün səviyyəsini azaldan səs-küy azaldıcı qurğularla təchiz edilməlidir.
Əlavə 1
QAZANLARIN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarına TƏLƏBLƏR
1. Vanalar müəyyən edilmiş təzyiqdə avtomatik açılmalıdır.
2. Açıq vəziyyətdə klapanlar vibrasiya və pulsasiya olmadan sabit işləməlidir.
3. Birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlara dair tələblər:
3.1. Qolu yüklü və ya yaylı təhlükəsizlik klapanının konstruksiyası qazanın işləməsi zamanı klapanın açılmasına məcbur edilməklə onun düzgün işləməsini yoxlamaq üçün bir cihaz olmalıdır.
Məcburi açılma ehtimalı açılış təzyiqinin 80% -də təmin edilməlidir.
3.2. Cavab təzyiqi (tam açılış) və klapan açılışının başlanğıcı arasındakı fərq cavab təzyiqinin 5% -dən çox olmamalıdır.
3.3. Təhlükəsizlik klapan yayları birbaşa istilikdən və iş mühitinin birbaşa təsirindən qorunmalıdır.
Vana tam açıldıqda, yayın rulonları arasında əlaqə ehtimalı istisna edilməlidir.
3.4. Təhlükəsizlik klapanının dizaynı əməliyyat zamanı onun tənzimlənməsində ixtiyari dəyişikliklərə yol verməməlidir. RGPC-nin qolu üzərində yükün hərəkətinə mane olan bir cihaz olmalıdır. PPK üçün yayın gərginliyini tənzimləyən vida qapaq ilə bağlanmalı və qapağı təmin edən vintlər möhürlənməlidir.
4. İPU üçün tələblər:
4.1. Əsas qoruyucu klapanların konstruksiyası açılıb bağlandıqda zərbəni yumşaldan qurğuya malik olmalıdır.
4.2. Təhlükəsizlik qurğusunun dizaynı qazanın hər hansı bir nəzarət və ya tənzimləyici orqanının uğursuzluğu halında həddindən artıq təzyiqdən qorunma funksiyalarının saxlanmasını təmin etməlidir.
4.3. Təhlükəsizlik qurğusunun dizaynı onu əllə və ya uzaqdan idarə etməyə imkan verməlidir.
4.4. Cihazın dizaynı qazandakı iş təzyiqinin ən azı 95% -i təzyiqdə avtomatik bağlanmasını təmin etməlidir.
Əlavə 2
QAZAN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının tutumunun hesablanması metodu
1. Qazanda quraşdırılmış bütün təhlükəsizlik cihazlarının ümumi gücü aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
buxar qazanları üçün
isti su qazanları üçün
Qorunan sistemdə quraşdırılmış təhlükəsizlik klapanlarının sayı haradadır;
Fərdi təhlükəsizlik klapanlarının tutumu, kq/saat;
Qazanın nominal buxar çıxışı, kq/saat;
İsti su qazanının nominal istilik gücü, J/kq (kkal/kq);
Buxarlanma istiliyi, J/kq (kkal/kq).
İsti su qazanlarının təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması, işə salındıqda təhlükəsizlik klapanından keçən buxar-su qarışığında buxar və suyun nisbəti nəzərə alınmaqla aparıla bilər.
2. Təhlükəsizlik klapanının tutumu düsturla müəyyən edilir;
MPa-da təzyiq üçün;
Təzyiq üçün kqf/sm,
klapan tutumu haradadır, kq/saat;
Klapanın hesablanmış kəsik sahəsi, axın hissəsindəki ən kiçik sərbəst kəsişmə sahəsinə bərabərdir, mm (klapan pasportunda göstərilməlidir);
Hesablanmış kəsik sahəsinə aid buxar sərfiyyatı əmsalı (klapan pasportunda və ya montaj rəsmində zavod tərəfindən göstərilməlidir);
1,1 dizayn təzyiqindən çox olmamalı olan təhlükəsizlik klapanının qarşısında maksimum artıq təzyiq, MPa (kqf/sm);
Təhlükəsizlik klapanının qarşısındakı iş parametrlərində buxarın fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini nəzərə alan əmsal.
Bu əmsalın dəyərləri Cədvəl 1 və 2-dən seçilir və ya düsturlardan istifadə etməklə müəyyən edilir.
Kqf/sm-də təzyiqdə:
Adiabatik eksponent harada bərabərdir:
1.135 - doymuş buxar üçün;
1.31 - çox qızdırılan buxar üçün;
Təhlükəsizlik klapanının qarşısında maksimum artıq təzyiq, kqf/sm;
Təhlükəsizlik klapanının qarşısındakı buxarın xüsusi həcmi, m/kq.
MPa təzyiqində:
Cədvəl 1
Əmsal dəyərləridoymuş buxar üçün
cədvəl 2
Əmsal dəyərləriçox qızdırılan buxar üçün
Buxar təzyiqi, MPa (kgf/sm) | Buxar temperaturunda əmsal, °C |
||||||||
Təzə buxar parametrləri olan elektrik stansiyalarının təhlükəsizlik klapanlarının tutumunu hesablamaq üçün:
13,7 MPa və 560 ° C = 0,4;
25,0 MPa və 550 ° C = 0,423.
Klapanın tutumunu təyin etmək üçün formula yalnız aşağıdakı hallarda istifadə edilməlidir:
MPa-da təzyiq üçün;
Təzyiq üçün kqf/sm,
qazandan buxarın axdığı məkanda qazanın arxasındakı maksimum artıq təzyiq haradadır (atmosferə axdıqda = 0),
Kritik təzyiq nisbəti.
Doymuş buxar üçün =0,577.
Çox qızdırılmış buxar üçün =0,546.
Əlavə 3
FORMALAR
QAZANLARIN TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARI ÜZRƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏRİ, İES-də saxlanmalı
Bəyanat
________ emalatxanasında qazan təhlükəsizlik cihazlarının cavab təzyiqi
Qazan təhlükəsizlik cihazlarının yoxlanılması cədvəli
Qazan nömrəsi | Müəyyən edilmiş yoxlama tezliyi | Vanaların yoxlanılması üçün təxmini vaxt |
||||||||||||||||||||||||
Data
qazan təhlükəsizlik klapanlarının planlı və qəzalı təmiri üzrə
Qazan N ____________
Əlavə 4
ƏSAS ŞƏRTLƏR VƏ TƏrifLƏR
İES qazanlarının istismar şərtlərinə əsasən, Rusiyanın Gosgortekhnadzorunun müxtəlif materiallarında, GOST və texniki ədəbiyyatda olan terminlər və təriflər nəzərə alınmaqla, bu Təlimatda aşağıdakı terminlər və təriflər qəbul edilir.
1. İş təzyiqi - iş prosesinin normal gedişində hidrostatik təzyiq nəzərə alınmadan və təhlükəsizlik cihazlarının istismarı zamanı təzyiqin icazə verilən qısamüddətli artımı nəzərə alınmadan baş verən maksimum daxili artıq təzyiq.
2. Dizayn təzyiqi - qazan elementlərinin gücünün hesablandığı artıq təzyiq. TPP qazanları üçün dizayn təzyiqi adətən iş təzyiqinə bərabərdir.
3. İcazə verilən təzyiq - mühit ondan qoruyucu qurğu vasitəsilə boşaldılan zaman qazanın qorunan elementində qəbul edilmiş standartlarla icazə verilən maksimum artıq təzyiq.
Təhlükəsizlik cihazları qazanda (barabanda) təzyiqin yuxarı qalxa bilməyəcəyi şəkildə seçilməli və tənzimlənməlidir.
4. Açılış təzyiqi klapan girişindəki artıq təzyiqdir, bu zaman klapanın açılmasına yönəlmiş qüvvə oturacaqda bağlama elementini saxlayan qüvvə ilə balanslaşdırılır.
Valfın dizaynından və prosesin dinamikasından asılı olaraq. Lakin işə salınma prosesinin sürətinə görə, onları tənzimləyərkən qaldırıcı təhlükəsizlik klapanlarının və IPU-ların sayını müəyyən etmək demək olar ki, mümkün deyil.
5. Tam açılış təzyiqi (işləmə təzyiqi) - tam açıldıqda PC qarşısında qurulan maksimum artıq təzyiq. -dən çox olmamalıdır.
6. Bağlama təzyiqi - işə salındıqdan sonra bağlama elementinin oturacaqda oturduğu həddindən artıq təzyiq.
Birbaşa işləyən təhlükəsizlik klapanları üçün. Elektromaqnit sürücüsü olan IPU ən azı olmalıdır.
7. Tutum - cavab parametrlərində tam açıq klapan vasitəsilə axıdıla bilən buxarın maksimum kütləvi axını sürəti.
Əlavə 5
QAZAN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının DİZAYNLARI VƏ TEXNİKİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ
1. Canlı buxar impulslu təhlükəsizlik cihazları
1.1. Əsas təhlükəsizlik klapanları
Qazanları təzə buxar boru kəmərlərində artan təzyiqdən qorumaq üçün GPC seriyası 392-175/95-0, 392-175/95-0-01, 875-125-0 və 1029-200/250-0 istifadə olunur. 9,8 MPa, 540 °C parametrləri olan köhnə elektrik stansiyalarında 530 seriyalı klapanlar, 500 və 800 MVt bloklarda isə hazırda istehsaldan çıxmış E-2929 seriyası quraşdırılmışdır. Eyni zamanda, 9,8 MPa, 540 °C və 13,7 MPa, 560 °C parametrləri olan yeni dizayn edilmiş qazanlar üçün zavod 1203-150/200-0 yeni klapan dizaynını və işlənmiş klapanları dəyişdirmək imkanını işləyib hazırlamışdır. 530 seriyasından iki yollu buxar çıxışı olan klapan 1202-150/150-0 istehsal olunur.
İstehsal olunan ChZEM GPK-nın texniki xüsusiyyətləri Cədvəl 3-də verilmişdir.
Cədvəl 3
Əsas təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri IPU qazanları
Valf təyinatı | Nominal diametri, mm | Buxarın işləmə parametrləri | Ən kiçik axın sahəsi, mm | Əmsal | İş parametrlərində buxar sərfi, t/saat | Sinfin gedişi | Mas- |
||||
giriş - | Sən- | Təzyiq | Temp- | digər üçün | sal üzərində | ||||||
Təzə buxar klapanları |
|||||||||||
1203-150/200-0-01 | |||||||||||
Buxar klapanlarını yenidən qızdırın |
|||||||||||
111-250/400-0-01 | |||||||||||
392 və 875 seriyalı klapanlar (şəkil 2) aşağıdakı əsas komponentlərdən və hissələrdən ibarətdir: birləşdirici giriş borusu 1, qaynaqla boru kəmərinə qoşulmuşdur; servo sürücüsünün 6 yerləşdiyi bir kamera ilə korpus 2; plitələr 4 və yəhərlər 3, bağlama qurğusunu təşkil edir; aşağı 5 və yuxarı 7 çubuq; hidravlik damper qurğusu 8, korpusunda bir piston və yay yerləşmişdir.
Şəkil 2. 392 və 875 seriyalı əsas relyef klapanları:
1 - birləşdirən boru; 2 - bədən; 3 - yəhər; 4 - boşqab; 5 - aşağı çubuq; 6 - servo sürücü qurğusu; 7 - yuxarı çubuq; 8 - hidravlik damper kamerası; 9 - mənzil örtüyü; 10 - damper pistonu; 11 - damper kamerasının qapağı
Vanadakı buxar təchizatı makaraya aparılır. İşçi mühitin təzyiqi ilə oturacağa basmaq klapanın sıxlığını artırır. Plitənin altında təzyiq olmadıqda oturacağa basılması damper kamerasına yerləşdirilən spiral yay ilə təmin edilir.
1029-200/250-0 seriyasının klapanı (şək. 3) əsaslı şəkildə 392 və 875 seriyalı klapanlar kimi dizayn edilmişdir.Yalnız fərq korpusda tənzimləyici barmaqlığın olması və buxarın iki vasitəsilə çıxarılmasıdır. əks istiqamətli çıxış boruları.
şək.3. 1029 Seriyası Əsas Təhlükəsizlik Klapanı
Vanalar aşağıdakı kimi işləyir:
PC açıldıqda, buxar impuls borusu vasitəsilə servo pistonun üstündəki kameraya axır və onun üzərində makaradakı təzyiqə bərabər təzyiq yaradır. Lakin buxar təzyiqindən təsirlənən pistonun sahəsi makaranın oxşar sahəsini aşdığından, makaranı aşağıya doğru hərəkət etdirən və bununla da obyektdən buxarın boşaldılmasını açan yerdəyişmə qüvvəsi yaranır. Nəbz klapan bağlandıqda, buxarın servo kameraya girişi dayandırılır və içindəki buxar drenaj çuxurundan atmosferə axıdılır.
Bu halda, pistonun üstündəki kamerada təzyiq aşağı düşür və orta təzyiqin makaraya təsiri və spiral yayın qüvvəsi səbəbindən klapan bağlanır.
Klapanı açıb bağlayarkən zərbələrin qarşısını almaq üçün onun konstruksiyasına servo sürücü kamerası ilə koaksial olaraq boyunduruqda yerləşən kamera şəklində hidravlik damper daxildir. Damper kamerasında çubuqlardan istifadə edərək makaraya bağlanan bir piston var; Zavod təlimatlarına uyğun olaraq kameraya su və ya oxşar özlülükdə olan digər maye tökülür və ya verilir. Valf açıldığında, amortizatorun pistonundakı kiçik deliklərdən axan maye klapanın hərəkət mexanizminin hərəkətini ləngidir və bununla da zərbəni yumşaldır. Valfın işləyən hissəsini bağlanmağa doğru hərəkət etdirərkən oxşar proses əks istiqamətdə baş verir*. Vana oturacağı çıxarıla biləndir və birləşdirici boru ilə gövdə arasında yerləşir. Oturacaq daraq metal contalarla möhürlənmişdir. Drenaj sisteminə qoşulmuş oturacağın yan tərəfində bir çuxur var, onun işindən sonra klapan gövdəsində yığılan kondensat boşaldılır. Makaranın vibrasiyasını və çubuqun qırılmasını qarşısını almaq üçün bələdçi qabırğalar birləşdirici boruya qaynaqlanır.
________________
* Bir sıra istilik elektrik stansiyalarının iş təcrübəsi göstərdiyi kimi, pistonun altında və üstündə hava yastığının olması səbəbindən amortizator kamerasında maye olmadıqda belə klapanlar zərbəsiz işləyir.
1202 və 1203 seriyalı klapanların özəlliyi (şəkil 4 və 5) ondadır ki, onlarda birləşdirici boru gövdə ilə ayrılmaz şəkildə düzəldilir və hidravlik damper yoxdur, rolunu tənzimləyicidə quraşdırılmış tənzimləyici 8 oynayır. yuxarıdakı piston kamerasını atmosferlə birləşdirən xətt üzrə qapaq.
Şəkil 4. 1202 seriyalı əsas relyef klapan:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - servo sürücü qurğusu; 5 - aşağı çubuq; 6 - yuxarı çubuq; 7 - yay; 8 - qaz
Şəkil 5. 1203 Seriyası Əsas Təhlükəsizlik Klapanı
Yuxarıda müzakirə olunan klapanlar kimi, 1203 və 1202 seriyalı klapanlar "yükləmə" prinsipi ilə işləyir: İR açıldıqda, iş mühiti yuxarıdakı piston kamerasına verilir və içindəki təzyiqə çatdıqda . mühitin boşaldılmasını atmosferə açaraq pistonu aşağı hərəkət etdirməyə başlayır.
Təzə buxar klapanlarının əsas hissələri aşağıdakı materiallardan hazırlanır: gövdə hissələri - polad 20KhMFL və ya 15KhMFL (540 °C), çubuqlar - polad 25Kh2M1F, spiral yay - polad 50KhFA.
Vana hissələrinin sızdırmazlıq səthləri TsN-6 elektrodları ilə yatırılır. İçlik qutusunun qablaşdırılması kimi AG və AGI markalı asbest-qrafit şnurundan hazırlanmış preslənmiş halqalar istifadə olunur. Bir sıra istilik elektrik stansiyalarında pistonun möhürlənməsi üçün kombinə edilmiş qablaşdırma istifadə olunur, o cümlədən termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış üzüklər, metal folqa və termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış folqa. Qablaşdırma UNICHIMTEK tərəfindən hazırlanmış və ChZEM stendlərində uğurla sınaqdan keçirilmişdir.
1.2. Pulse klapanlar
ChZEM-in istehsal etdiyi bütün təzə buxar İPU-ları 586 seriyalı impuls klapanları ilə təchiz edilmişdir.Klapanların texniki xarakteristikaları Cədvəl 4-də, dizayn həlli isə Şəkil 6-da göstərilmişdir. Vana gövdəsi bucaqlıdır, gövdə və qapaq arasında flanş bağlantısı var. Klapanın girişində buxarda olan yad hissəcikləri tutmaq üçün nəzərdə tutulmuş bir filtr quraşdırılmışdır. Vana klapanla eyni çərçivəyə quraşdırılmış elektromaqnit sürücüsü ilə idarə olunur. Elektromaqnit enerji təchizatı sistemindəki gərginlik yox olduqda klapanın işləməsini təmin etmək üçün klapan qolunda bir çəki dayandırılır, onu hərəkət etdirərək klapanı lazımi təzyiqdə işləmək üçün tənzimləyə bilərsiniz.
Cədvəl 4
Təzə buxar və yenidən qızdırılan buxar üçün impuls klapanlarının texniki xüsusiyyətləri
Valf təyinatı (çəkiliş nömrəsi) | Şərti keçid, mm | İş Mühiti Parametrləri | Sınaq zamanı sınaq təzyiqi, MPa | Çəki, kq |
||
Təzyiq, MPa | Temp- | güc üçün | sıxlıq üzrə | |||
586-20-EMF-03 | ||||||
586-20-EMF-04 | ||||||
Şəkil 6. Təzə buxar impuls klapan:
A- klapan dizaynı; b- elektromaqnitlərlə birlikdə klapanın çərçivəyə quraşdırılması sxemi
IPU əməliyyatının minimal ətalətini təmin etmək üçün impuls klapanları əsas klapana mümkün qədər yaxın quraşdırılmalıdır.
2. Buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls-mühafizə cihazları
2.1. Əsas təhlükəsizlik klapanları
Qazanların soyuq təkrar isitmə boru kəmərlərində GPK ChZEM və LMZ 250/400 mm quraşdırılmışdır. Vanaların texniki xüsusiyyətləri Cədvəl 3-də verilmişdir, ChZEM reheat valve dizayn həlli Şəkil 7-də göstərilmişdir. Valfın əsas komponentləri və hissələri bunlardır: 1-ci tip çuxur gövdəsi, qaynaqla boru kəmərinə qoşulur; oturacaqdan 2 və boşqabdan 3 ibarət olan kepenk dəsti, çubuq 4-ə yiv vasitəsilə bağlanır; əsas elementi doldurma qutusu ilə möhürlənmiş bir piston 6 olan bir servo sürücüsü olan şüşə 5; iki ardıcıl düzülmüş spiral yaydan 7 ibarət yay yükü vahidi, tələb olunan sıxılma vint 8 ilə həyata keçirilir; tənzimləyici klapan 9, yuxarıdakı porşen kamerasından buxarın çıxarılması sürətini tənzimləməklə klapan bağlayarkən zərbəni azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Oturacaq gövdə və şüşə arasında yivli contalar üzərində quraşdırılır və qapaq bərkidicilərini bərkidərkən qıvrılır. Oturacaqda makaranın mərkəzləşdirilməsi makaraya qaynaqlanmış bələdçi qabırğalarla təmin edilir.
Şəkil 7*. 111 və 694 seriyalı əsas yenidən qızdırılan buxar təhlükəsizlik klapanları:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - çubuq; 5 - şüşə; 6 - servo piston; 7 - yay; 8 - tənzimləyici vint; 9 - tənzimləyici klapan; A - impuls klapanından buxar girişi; B - buxarın atmosferə buraxılması
* Elektron versiyada rəsmin keyfiyyəti kağız orijinalda göstərilən rəsmin keyfiyyətinə uyğundur. - Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi.
Vanaların əsas hissələri aşağıdakı materiallardan hazırlanır: gövdə və örtük - polad 20GSL, yuxarı və aşağı çubuqlar - polad 38ХМУА, yay - polad 50ХФА, doldurma qutusu - şnur AG və ya AGI. Zavod istehsalı olan klapan hissələrinin sızdırmazlıq səthləri TsT-1 elektrodları ilə qaynaqlanır. Klapanın iş prinsipi təzə buxar klapanları ilə eynidir. Əsas fərq, klapan bağlandıqda şokun söndürülmə üsuludur. HPC yenidən qızdırılan buxarda zərbə sönümləmə dərəcəsi tənzimləyici iynənin mövqeyini dəyişdirərək və spiral yayın sıxaraq tənzimlənir.
694-cü seriyalı isti təkrar isitmə xəttində quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş əsas təhlükəsizlik klapanları yuxarıda gövdə hissələrinin materialında təsvir edilən 111 seriyalı soyuq təkrar isitmə klapanlarından fərqlənir. Bu klapanların gövdəsi və qapağı 20ХМФЛ poladdan hazırlanır.
LMZ (Şəkil 8) tərəfindən istehsal olunan soyuq yenidən qızdırma xəttində quraşdırma üçün təchiz edilmiş GPK-lar ChZEM seriyası 111 klapanlarına bənzəyir, baxmayaraq ki, onların üç əsas fərqi var:
servo piston çuqun piston halqalarından istifadə edərək möhürlənir;
klapanlar, bağlama elementinin mövqeyi haqqında məlumatı idarəetmə panelinə ötürməyə imkan verən limit açarı ilə təchiz edilmişdir;
Yuxarıdakı piston kamerasından buxar boşaltma xəttində heç bir tənzimləmə cihazı yoxdur, bu, zərbənin söndürülməsi və ya klapan bağlanma dərəcəsini tənzimləmək imkanını aradan qaldırır və bir çox hallarda klapanların pulsasiya edən iş rejiminin meydana gəlməsinə kömək edir. .
Şəkil 8. Buxarın yenidən qızdırılması üçün əsas təhlükəsizlik klapan, LMZ tərəfindən hazırlanmışdır
2.2. Pulse klapanlar
Lever-load klapan 25 mm seriyası 112 impuls klapan kimi istifadə olunur IPU ChZEM reheating sisteminin (Şəkil. 9, Cədvəl 4). Klapanın əsas hissələri: gövdə 1, oturacaq 2, makara 3, çubuq 4, qol 5, qol 6, çəki 7. Oturacaq çıxarıla biləndir, gövdəyə quraşdırılır və gövdə ilə birlikdə birləşdirici borudadır. Makara oturacağın daxili silindrik çuxurunda yerləşir, divarı bələdçi rolunu oynayır. Çubuq top vasitəsilə qüvvəni makaraya ötürür ki, bu da klapan bağlandıqda klapanın əyilməsinin qarşısını alır. Klapanın işləməsi üçün qolu üzərində bir çəki hərəkət etdirərək və sonra onu müəyyən bir vəziyyətdə kilidləmək lazımdır.
1 - bədən; 2 - boşqab; 3 - çubuq; 4 - bələdçi qolu; 5 - qaldırıcı qol; 6 - yay, 7 - təzyiqli yivli kol; 8 - qapaq; 9 - qolu
Yay klapanları, tam qaldırıcı. Onlar bir tökmə künc yuvasına malikdirlər və ətraf mühitin temperaturu +60 ° C-dən çox olmayan yerlərdə yalnız şaquli vəziyyətdə quraşdırılır. Klapanın altındakı mühitin təzyiqi artdıqda, boşqab 2 oturacaqdan sıxılır və boşqab ilə bələdçi qolu 4 arasındakı boşluqdan yüksək sürətlə axan buxar axını qaldırıcı qolbaya dinamik təsir göstərir. 5 və plitənin müəyyən bir hündürlüyə kəskin yüksəlməsinə səbəb olur. Qaldırıcı qolun bələdçi qoluna nisbətən mövqeyini dəyişdirərək, onun optimal vəziyyətini tapmaq mümkündür, bu, həm klapanın kifayət qədər sürətli açılmasını, həm də qorunan sistemdəki iş təzyiqinə nisbətən təzyiqin minimal azalması ilə bağlanmasını təmin edir. . Valf açıldığında, klapan qapağında ətrafdakı boşluğa minimum buxar buraxılmasını təmin etmək üçün alternativ alüminium və paronit üzüklərdən ibarət bir labirint möhürü hazırlanır. Valfın müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün təyin edilməsi, təzyiqli yivli koldan 7 istifadə edərək yayın 6-nın bərkidilmə dərəcəsini dəyişdirməklə həyata keçirilir. Təzyiq kolbası iki vintlə bərkidilmiş qapaq 8 ilə bağlanır. Uçları möhürlənmiş vida başlarından bir nəzarət teli keçirilir.
Avadanlıqların istismarı zamanı klapanların işini yoxlamaq üçün klapan üzərində bir qolu 9 təmin edilmişdir.
Vanaların texniki xüsusiyyətləri, ümumi və birləşdirici ölçüləri Cədvəl 5-də verilmişdir.
Cədvəl 5
Yay təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri, "Krasny Kotelshchik" PA tərəfindən istehsal olunan köhnə buraxılışlar
Bahar məlumatları | |||||||||||
Sinif kodu | Dia- | İş təzyiqi | Maksim- | Əmsal | ad- | Yay detal rəsminin seriya nömrəsi | Dia- | Xarici | Pulsuz yay hündürlüyü | Təzyiq | Mas- |
Versiya 1 | |||||||||||
Versiya 2 | |||||||||||
Versiya 3 | |||||||||||
3,5-4,5 (35-15)* | |||||||||||
Versiya 1 | |||||||||||
Versiya 2 | |||||||||||
Versiya 3 | |||||||||||
K-211947 | |||||||||||
K-211817 |
* Orijinala uyğundur. - Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi
Hal-hazırda klapan qaynaqlanmış gövdə ilə mövcuddur. Vanaların və onlara quraşdırılmış yayların texniki xüsusiyyətləri Cədvəl 6 və 7-də verilmişdir.
Cədvəl 6
Krasny Kotelshchik İstehsalat Birliyi tərəfindən istehsal olunan yay təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri
Giriş flanşı | Çıxış flanşı | Əməliyyat şəraitinin limit parametrləri | ||||||||||||
Sinif kodu | biz- | Şərtlər | biz- | Şərtlər | çərşənbə | İş təzyiqi, MPa/kgf/sm | Temp- | Dizayn diametri, mm | Açılış başlanğıc təzyiqi, MPa**/kgf/sm | Təyinat | Bahar təyinatı | Sən- | Mas- | Əmsal |
4,95±0,1/49,5±1 | ||||||||||||||
4,95±0,1/49,5±1 | ||||||||||||||
*Aşağı temperatur daha yüksək təzyiq üçün hədddir. ** Partlayış üçün klapanların zavod sınaqlarının həddi. |
Cədvəl 7
Krasny Kotelshchik İstehsalat Birliyinin klapanlarına quraşdırılmış yayların texniki xüsusiyyətləri
Həndəsi ölçülər | ||||||||||
Bahar təyinatı | Xarici | Dia- | Bahar hündürlüyü pulsuz | addım- | Döngələrin sayı | İşçi deformasiyada yay qüvvəsi, kqf (N) | İş deformasiyası | Genişləndirin | Çəki, kq |
|
| (ST SEV 1711-79). Buxar və isti su qazanları üçün təhlükəsizlik klapanları. Texniki tələblər.. - Verilənlər bazası istehsalçısının qeydi. 8. Qureviç D.F., Şpakov O.N. Boru kəməri fitinqləri dizaynerinin təlimatı. - L.: Maşınqayırma, 1987. 9. İstilik elektrik stansiyaları və atom elektrik stansiyaları üçün elektrik armaturları. Sənaye kataloqu kataloqu. - M.: TsNIITEITyazhmash, 1991. |
TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ MÜƏYYƏTLƏNDİRİLƏN TƏZYİQDƏ AKTİV OLMAQ ÜÇÜN SƏNİZLƏNMƏSİ
5.1. Təhlükəsizlik cihazlarının müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi həyata keçirilir:
qazanın quraşdırılması başa çatdıqdan sonra;
əsaslı təmirdən sonra, təhlükəsizlik klapanları dəyişdirildikdə və ya əsaslı təmir edildikdə (tamamilə sökülməsi, sızdırmazlıq səthlərinin yivlənməsi, şassi hissələrinin dəyişdirilməsi və s.), PPK üçün - yayın dəyişdirilməsi zamanı.
5.2. Valfları tənzimləmək üçün onlara yaxın yerdə standart manometrdən istifadə edərək laboratoriyada sınaqdan keçirilmiş 1.0 dəqiqlik sinfinə malik təzyiqölçən quraşdırılmalıdır.
5.3. Təhlükəsizlik klapanları, qazandakı təzyiqi cavab təzyiqinə qaldırmaqla klapan quraşdırma yerində tənzimlənir.
Yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi iş parametrləri ilə buxar dəzgahında həyata keçirilə bilər, sonra qazanda nəzarət yoxlanılır.
5.4. Tənzimləmə zamanı klapanların işə salınması aşağıdakılarla müəyyən edilir:
IPU üçün - təsir və yüksək səs-küylə müşayiət olunan GPC-nin aktivləşdirilməsi anında;
birbaşa fəaliyyət göstərən tam qaldırıcı klapanlar üçün - spool yuxarı mövqeyə çatdıqda müşahidə edilən kəskin pop ilə.
Bütün növ təhlükəsizlik cihazları üçün işləmə manometrdə təzyiq düşməsinin başlanğıcı ilə idarə olunur.
5.5. Təhlükəsizlik cihazlarını tənzimləməzdən əvvəl aşağıdakıları etməlisiniz:
5.5.1. Tənzimləmə üçün lazım olan buxar təzyiqinin yaradılacağı sistemlərdə, təhlükəsizlik cihazlarının özlərində və onların işlənmiş boru kəmərlərində bütün quraşdırma, təmir və tənzimləmə işlərinin dayandırıldığına əmin olun.
5.5.2. Qonşu sistemlərdən təzyiqin artacağı ayırma sistemlərinin etibarlılığını yoxlayın.
5.5.3. Klapanın tənzimləmə sahəsindən bütün ətrafdakıları çıxarın.
5.5.4. İB quraşdırma iş yerlərinin, xidmət sahələrinin və bitişik keçidlərin yaxşı işıqlandırılmasını təmin edin.
5.5.5. Valf tənzimləmə nöqtələri ilə idarəetmə paneli arasında ikitərəfli əlaqə qurun.
5.5.6. Klapanın tənzimlənməsi işində iştirak edən növbə və tənzimləmə işçiləri üçün təlimatın aparılması.
İşçilər sazlanan İB-lərin konstruksiya xüsusiyyətlərini və onların istismarı üçün təlimatların tələblərini yaxşı bilməlidirlər.
5.6. Birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanlar aşağıdakı ardıcıllıqla tənzimlənir:
5.6.1. Vana qollarında olan çəkilər həddindən artıq vəziyyətə gətirilir.
5.6.2. Qorunan obyektdə (baraban, super qızdırıcı) hesablanmış (icazə verilən) təzyiqdən 10% yüksək olan bir təzyiq qurulur.
5.6.3. Vana işə salınana qədər klapanlardan birindəki çəki yavaş-yavaş gövdəyə doğru hərəkət edir.
5.6.4. Klapanı bağladıqdan sonra ağırlığın mövqeyi kilidləmə vidası ilə sabitlənir.
5.6.5. Qorunan obyektdə təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bənddə göstəriləndən fərqlənirsə, rıçaqdakı ağırlığın vəziyyəti tənzimlənir və klapanın düzgün işləməsi yenidən yoxlanılır.
5.6.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, qolun üzərindəki ağırlığın mövqeyi nəhayət bir kilidləmə vidası ilə sabitlənir. Yükün nəzarətsiz hərəkətinin qarşısını almaq üçün vida möhürlənir.
5.6.7. Tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır və qalan klapanlar eyni ardıcıllıqla tənzimlənir.
5.6.8. Qorunan obyektdəki bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra iş təzyiqi qurulur. Qollardan əlavə çəkilər çıxarılır. Vanaların işə hazır olması haqqında təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.7. Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi:
5.7.1. Qoruyucu qapaq çıxarılır və yayın gərginliyi yoxlanılır h 1 (Cədvəl 6).
5.7.2. Mühafizə olunan obyektdə təzyiq dəyəri 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq təyin edilir.
5.7.3. Tənzimləyici qolunu saat yönünün əksinə çevirməklə, yayın sıxılması klapan işləyəcəyi vəziyyətə endirilir.
5.7.4. Qazandakı təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq həmin dəstdən fərqlidirsə, onda yayın sıxılması tənzimlənir və klapan yenidən işləməsi yoxlanılır. Eyni zamanda, klapanın bağlandığı təzyiqə nəzarət edilir. İşləmə təzyiqi ilə bağlanma təzyiqi arasındakı fərq 0,3 MPa (3,0 kqf/sm2)-dən çox olmamalıdır. Bu dəyər daha çox və ya daha azdırsa, yuxarı tənzimləyici qolun vəziyyəti tənzimlənməlidir.
Bunun üçün:
TKZ klapanları üçün qapağın üstündə yerləşən kilidləmə vintini açın və düşməni azaltmaq üçün amortizator kolunu saat yönünün əksinə və ya düşməyi artırmaq üçün saat yönünün əksinə çevirin;
Blagoveshchensk Valf Zavodunun PPK və SPPK klapanları üçün işə salınma və bağlanma təzyiqləri arasındakı təzyiq fərqi yuxarı tənzimləyici qolun mövqeyini dəyişdirərək tənzimlənə bilər ki, bu da yan səthdə bir tıxac ilə bağlanmış bir çuxur vasitəsilə əldə edilir. bədən.
5.7.5. Tənzimlənmiş vəziyyətdə yayın hündürlüyü təhlükəsizlik cihazlarının təmiri və istismarı jurnalında qeyd olunur və dəyərinə qədər sıxılır. h 1 qalan klapanları tənzimləyə bilmək üçün. Bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra, tənzimlənən vəziyyətdə jurnalda qeyd olunan yayın hündürlüyü hər bir klapanda təyin olunur. Yay gərginliyində icazəsiz dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün, tənzimləyici qolunu və qolun ucunu əhatə edən klapan üzərində qoruyucu qapaq quraşdırılmışdır. Qoruyucu qapağı təmin edən boltlar möhürlənmişdir.
5.7.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, klapanların işə hazır olduğunu göstərən təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.8. Elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz edilmiş İQ ilə impuls təhlükəsizliyi cihazları həm elektromaqnitlərdən, həm də elektromaqnitlər enerjisiz olduqda işləmək üçün tənzimlənir.
5.9. IPU-nun elektromaqnitlər tərəfindən işə salınmasını təmin etmək üçün ECM konfiqurasiya edilir:
5.9.1. ECM oxunuşları 1,0% sinifli standart manometrin oxunuşları ilə müqayisə edilir.
5.9.2. ECM açılış elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir:
Harada h- su sütununun təzyiqinə düzəliş
h= ρ D N· 10-5 MPa,
burada ρ suyun sıxlığı, kq/m3;
D N- impuls xəttinin mühafizə olunan obyektə qoşulduğu yerlə ECM-nin quraşdırıldığı yer arasındakı işarələr fərqi, m.
5.9.3. ECM bağlanan elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir:
R zekm = 0,95 R p + h MPa.
5.9.4. IR əməliyyatının hədləri ECM şkalasında qeyd olunur.
5.10. Enerjisiz elektromaqnitlərlə IR-nin müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimləmə birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanların tənzimlənməsi ilə eyni ardıcıllıqla həyata keçirilir:
5.10.1. IR rıçaqlarındakı çəkilər həddindən artıq vəziyyətinə köçürülür.
5.10.2. Qazan barabanındakı təzyiq IPU cavab təyinat nöqtəsinə yüksəlir ( RÇərşənbə = 1,1 R b); qazan tamburuna qoşulmuş IR yüklərindən birində yük IPU-nun işə salındığı mövqeyə qolu doğru hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, yük bir vida ilə qola sabitlənir. Bundan sonra barabandakı təzyiq yenidən yüksəlir və IPU-nun hansı təzyiqdə işə salındığı yoxlanılır. Lazım gələrsə, qolun üzərindəki yükün mövqeyi tənzimlənir. Tənzimləmədən sonra qolun üzərindəki çəkilər bir vida ilə bərkidilir və möhürlənir.
Qazan tamburuna birdən çox İQ qoşulubsa, barabana qoşulmuş qalan İQ-nin tənzimlənməsinə imkan vermək üçün tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır.
5.10.3. Qazanın arxasında IPU-nun cavab təzyiqinə bərabər təzyiq ( RÇərşənbə = 1,1 R R) . 5.10.2-ci bənddə nəzərdə tutulmuş qaydada İR-də olan buxarın qazandan götürüldüyü İPU-nun işləməsi üçün tənzimlənir.
5.10.4. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra qazanın arxasındakı təzyiq nominal səviyyəyə endirilir və IR qollarından əlavə çəkilər çıxarılır.
5.11. IPU-nun elektrik idarəetmə sxemlərinə gərginlik verilir. Valf idarəetmə düymələri "Avtomatik" vəziyyətinə qoyulur.
5.12. Qazanın arxasındakı buxar təzyiqi İPU-nun işləməli olduğu dəyərə qədər artırılır və bütün İPU-ların qaz nasoslarının açılması, qazanın arxasından alınan açılma impulsu yerli olaraq yoxlanılır.
Baraban qazanlarında IPU-nu tənzimləyərkən, qazanın arxasındakı nəbzlə işə salınan IPU idarəetmə düymələri “Qapalı” vəziyyətinə qoyulur və barabandakı təzyiq IPU işəsalma təyinat nöqtəsinə yüksəlir. Barabandan bir impulsla işləyən GPK IPU-nun işi yerli olaraq yoxlanılır.
5.13. Arxasında bağlama elementləri olmayan buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls təhlükəsizlik cihazları, buxar sıxlığı üçün qazanın yandırılması zamanı quraşdırıldıqdan sonra işləmək üçün konfiqurasiya edilmişdir. Vanaların quraşdırılması proseduru qazanın arxasında quraşdırılmış təzə buxar klapanlarının quraşdırılması ilə eynidir (bölmə 5.10.3).
Təmirdən sonra yenidən qızdırılan buxar impuls klapanlarının tənzimlənməsinə ehtiyac varsa, bu, xüsusi stenddə edilə bilər. Bu halda, çubuqun vuruş dəyəri ilə yüksəlməsi qeydə alındıqda, klapan düzəldilmiş hesab olunur.
5.14. İPU-nun işini yoxladıqdan sonra bütün İPU-ların idarəetmə düymələri “Avtomatik” vəziyyətində olmalıdır.
5.15. Təhlükəsizlik cihazlarını nizamladıqdan sonra növbə nəzarətçisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında müvafiq qeydlər aparmalıdır.