Плита ЦСП: технические характеристики, описание, цены, отзывы. Универсальный отделочный материал — ЦСП плита

Цементно-стружечная плита (ЦСП ) может очень пригодиться в строительстве и ремонте, применяясь достаточно часто, для отделки и пола каркасных сооружений. Подобный материал лидирует по многим показателям на современном рынке.

Он станет весьма выигрышным вариантом при использовании в обычных жилых комнатах и помещениях общественного пользования, но в особенности там, где уровень влажности постоянно выше нормального: в ванных, душевых, кухнях, бассейнах.

Незаменимыми подобные плиты также могут оказаться при обустройстве фасадов, мощёных дорожек; в качестве теплового и звукового изолятора; для сооружения подоконников, козырьков и других подобных конструкций.

ЦСП плита – многокомпонентный материал, получаемый в заводских условиях методом прессования и последующей ферментации. В качестве компонентов состава используется смесь различных материалов:

  • портландцемент является основным из них, содержась от общего объема в количестве около 65%;
  • древесная стружка – вторая по значимости составляющая (24%);
  • при изготовлении также добавляются различные минеральные вещества, как связующие;
  • прочие химические ингредиенты и вода.

Данный композиционный материал в конечном итоге принимает форму листов разных размеров, соответствующих государственным стандартам. Положительных свойств у полученного строительного элемента, актуального на протяжение ряда десятилетий, достаточно много. Перечислим самые важные из них.

1. Многофункциональность. Применение плит многогранно: они прекрасно подходят для декора помещений разнообразного назначения, существуют специальные плиты для пола, ЦСП широко используется для возведения внутренних перегородок комнат.

2. Экологичность. В составе плит только безопасные вещества. Выброс вредных паров и элементов в атмосферу при производстве полностью исключён.

3. Большой выбор параметров материала. Размеры плиты ЦСП широко представлены в ассортименте. Стандартными считаются модули 3200х1250 мм. Но допускаются значительные отклонения в зависимости от толщины листов, которая может быть от 8 мм и значительно выше. При больших показателях последнего параметра разрешено изменение также длины и ширины в сторону увеличения.

4. Все товары имеют паспорт качества, сертификаты и соответствуют ГОСТу. Поэтому, приобретая продукцию у крупного производителя, сомневаться в её качестве не приходится.

6. Прочность. При внешнем сходстве с деревянными конструкциями, материал при этом более надёжен. Поэтому, чаще всего, является предпочтительнее, чем древесина. Обеспечивается подобный показатель трёхслойной структурой. Внешние слои, расположенные с двух сторон, состоят из мелкой стружки. Внутренние содержимое имеет в составе более крепкие образования.

Сюда же следует добавить гладкость материала, его устойчивость к влаге, простоту монтажа и доступные цены, возможность эксплуатации в сложных условиях. Отдельным недостатком можно считать небольшой срок службы в особо агрессивной среде. Но и он составляет около полутора десятков лет. Однако, создав дополнительную защиту, возможно значительно продлить качественную жизнь материала.

Виды

Существует три типа ЦСП. Исследования материала с точностью показали, что каждый из них не утрачивает своих ценных свойств даже в процессе многократных циклов значительного повышения температур и последующего размораживания.

Подтвердилась также устойчивость к воздействию огня и особо влажной среды, негативных биологических факторов. Но у каждой разновидности плит есть свои особенности, заключающиеся в способе производства, различии исходных материалов, характеристиках готовой продукции и сфере применения. Среди видов можно указать.

1. Фибролит. Основой его служит, так называемая, древесная шерсть, представляющая собой длинноволокнистую стружку. В состав также входят неорганические вяжущие компоненты.

Получаемые на специальных станках древесные ленты пропитываются растворами хлористого кальция и жидкого стекла. Спрессованное в формах сырьё, в последствие сушат. Толщина таких плит может достигать 150 мм, но существует целый ряд значительно более тонких параметров.

Эти строительные элементы, отличаясь значительной прочностью, превосходно подходят для теплоизоляции. Подобный материал применяется и в качестве акустического.

Он прост в обработке и мягок, по причине этого, востребован при многоплановом ремонте, а также работах по реконструкции разнообразных сооружений. При строительных действиях с плитами, ввиду их незначительного веса, грузоподъёмной техники не требуется, ввиду этого использование их весьма экономично.

2. Арболит. Причисляется к числу лёгких бетонов и имеет в составе мелкие стружки, опилки, сечку камыша или рисовую солому. Наиболее качественные плиты такой разновидности изготавливаются из щепы.

Если основа состава – древесная стружка, то материал принято назвать деревобетоном, если опилки – опилкобетоном. Упомянутые два типа обладают несколько сниженными эксплуатационными характеристиками по сравнению с вышеназванный первым.

Они тяжелее, плотнее и подвержены неприятным деформациям, но и стоят несколько дешевле. Сфера применения арболита достаточно широка. Но в основном он востребован, как материал для малоэтажного частного строительства, особенно популярен в изготовлении стеновых перегородок, также для отделки и теплоизоляции.

3. Ксилолит чаще всего известен в применении, как покрытие ЦСП для пола . Плиты , аналогично ранее описанным, изготавливаются из древесных отходов, отличаясь от других видов технологией производства. В продаже, представленный ассортимент радует многообразием цветов.

Материал выделяется отменными теплоизоляционными качествами и повышенной прочностью. В открытом огне не горит, а только постепенно обугливается; даже при кипении не размокает в воде и теплопроводен незначительно; обладает завидной упругостью и твёрд, как камень, но при этом легко обрабатывается, как дерево: сверлится, строгается и пилится. В применении, кроме вышеназванного, прекрасно подходит в качестве обшивки для камня, покрытия лестниц, подоконников, крыш.

Немаловажной характеристикой является вес плиты ЦСП . Такие показатели просто необходимо знать при строительных и прочих работах. Указанные данные весьма полезны в перевозке груза и в момент монтажных работ. Масса одного модуля напрямую зависит от толщины и, зная этот показатель, её легко подсчитать. Ведь на каждые 10 мм приходится плиточного веса приблизительно около 54 кг.

Применение

Использовать плиты для покрытия пола чрезвычайно удобно. Для приобретения ими эстетичного облика, нет необходимости в последующей отделке. Поверхность их легко обрабатывается краской специального состава.

Здесь возможно применение также водоотталкивающих красителей или обычной . Такие панели выгодно смотрятся на фоне любого интерьера, не нарушая эстетики, удовлетворяя даже самый придирчивый и требовательный вкус.

Разумеется, прекрасным качеством установленных плит есть шанс насладиться лишь только после наилучшего монтажа, проведённого по всем правилам. Если модули будут халатно закреплены и плохо обработаны, это значительно снизит не только внешний облик общей конструкции, но и срок службы ЦСП .

Но применение плит в процессе отделки стен и пола разнообразных помещений правильным образом, даёт в результате практического использования прекрасный результат. Кроме того, при необходимости обеспечивает почти совершенную теплоизоляцию и весьма долговечное покрытие.

Укладка на пол производится посредством привинчивания к обрешетке с помощью самонарезных шурупов, обладающих потайной головкой. При осуществлении монтажа всё зависит от материала массива. Если это сталь, то шурупы вкручиваются на 10 мм, если же дерево – они должны входить в основание балки на 20 мм.

Следует помнить, что несмотря на свои замечательные свойства, основой материала является древесина. Это значит, что плиты, хоть и незначительно, но под воздействием влаги имеют способность расширяться. Поэтому при отделке плитами ЦСП наличие расширительного шва, часто бывает необходимо. Это является обязательным:

  • рядом со стенами, порогами, колонами и прочими вертикальными конструкциями;
  • если планируется изменить вид и толщину пола;
  • в случае значительной площади покрытия.

Важную роль играют эти плиты при создании опалубки. Более того, в этом и других случаях, выбор именно этого материала повлечёт за собой множество преимуществ: поможет возвести надёжную конструкцию, в незначительный срок и с совершенно минимальными затратами.

При этом дополнительной обшивки здесь не потребуется, так как сооружение будет уже иметь вполне законченный, безусловно привлекательный вид и высококачественные характеристики. По перечисленным причинам подобные плиты весьма востребованы.

А при выборе необходимой толщины модулей, лучше получить предварительную специальную консультацию. Можно уточнить, что при отделке пола оптимальный показатель колеблется в пределах около 30 мм.

Рекомендуется применение специальных плит ЦСП для фасада . Этот материал в данном качестве внешне смотрится чрезвычайно выгодно. Для наилучшей защиты модули наружного покрытия лучше выбирать максимально возможной толщины.

Это позволит предохранить общую конструкцию сооружения, а также фундамент, от негативных внешних факторов: сильных ветров, обильных дождей и прочего. Преимуществом применения фасадных плит ЦСП является возможность дальнейшей покраски в любой желаемый цвет, при этом поверхность будет казаться максимально ровной, что очень подходит для разнообразных и оригинальных дизайнерских решений.

При этом чрезвычайно выгодно смотрится сочетание контрастных цветовых гамм, чтобы , стены и крыша дома были разных цветов, что обеспечит замечательный результат.

Особенно привлекательно, даже стильно выглядят при использовании для отделки и создания дополнительного барьера защиты между внутренними элементами постройки и внешней сферой ЦСП плиты под кирпич или камень.

Они отличаются от прочих видов составом, построенного исключительно из мельчайших частиц, сырья. Подобные листы пользуются несомненным покупательским спросом.

Удобство их в отсутствии необходимости последующей обработки красками и прочими специальными составами. То есть сразу после выпуска они уже готовы к монтажу, и потому считаются востребованным материалом для отделки.

Цена

Низкая стоимость материала не отражается на его качественных характеристиках, что идеально способно решить многие строительные задачи. Причём технология плиточного производства регулярно совершенствуясь, старается приспособиться под сложные и изысканные покупательские запросы.

К примеру, недавно ассортимент обновили сверхтонкие плиты, толщина которых доходит до 4 мм. Преимущество такого рода продукции в отсутствии необходимости использования шлифовальных станков для обработки таких плит, что несомненно отражается на стоимости предлагаемого товара.

Маркой, приобретающей особую известность в последнее время, является «Тамак». Компания производит отделочные материала, вызывающие на рынке огромный интерес. Из плит ЦСП предлагается продукция самых разных размеров листов с толщиной, начиная от 8 мм.

При выборе подобного материала отдельные характеристики должны стать объектом пристального внимания. Среди важных показателей: параметры размеров, свойства, состав. При нормальной влажности, согласно существующим нормам:

  • плита должна разбухать менее, чем на 2% от общего объёма материала;
  • способность поглощать воду не может превышать 16%;
  • плотность не должны быть более 1300 кг/м 2 ;
  • шероховатость панели, у обработанных шлифовкой пластин, обязана составлять 80 мкм.

Розничные цены плиты ЦСП находятся в неизменной зависимости от листовых размеров. Средняя стоимость материала:

  • при толщине 10 мм составляет в среднем около 950 рублей;
  • при увеличении толщины вдвое – 1700 рублей;
  • втрое – от 2000 рулей и выше.

При закупке материала следует учитывать, что цены для оптовых покупателей, несомненно, значительно снижаются.

Задумывая строительство большого частного дома высотой в несколько этажей, лучше при покупке выбирать максимально толстые плиты для последующего достижения в конструкции устойчивости и крепости.

Разумеется, такие листы обойдутся значительно дороже. Как правило, плиты, поступающие в продажу, бывают самых незатейливых цветов, предназначенных для дальнейшего окрашивания, согласно выбору желаемого оттенка.

Но с точки зрения эстетики, лучше выбирать образцы с декоративным покрытием, на них лучше ложится краска, а цветовые варианты сугубо индивидуальны и не имеют повторений.

Плитных изделий современный рынок предоставляет достаточно. Однако, плиты ЦСП рекомендуются специалистами в числе лучших, имеющих широкое применение на любом из этапов строительства. При этом, конкурировать с ними в качестве могут только редкие строительные материалы.

Среди плитных и листовых материалов, используемых для отделки и сооружения перегородок и различных дизайнерских элементов, нельзя обойти стороной цементно-стружечную плиту или ЦСП. Конечно, по своей популярности она уступает гипсокартону, но, как показывает практика, и ей в современном мире находится место. Чаще всего плита ЦСП используется строителями в качестве опалубки. Она ровная, с хорошей прочностью, плюс - с ее помощью собрать опалубку гораздо быстрее, чем из досок.

Многие могут усомниться в том, что применение ЦСП целесообразно для сооружения опалубки. Ведь ее может заменить, к примеру, металл или фанера, к тому же бывшие в употреблении. Наверное, оно так и есть, но плита толщиною 24-26 мм выдерживает достаточно серьезные нагрузки. К тому же, если устанавливать несъемную опалубку с использованием цементно-стружечного материала, то, по сути, получится уже готовый отделанный фундамент или другой конструктивный элемент здания. И это во многих ситуация большой плюс.

К тому же необходимо учитывать и то, в каких условиях будет эксплуатироваться отделываемое помещение. К примеру, если это спортзал, то ни о каком гипсокартоне речь идти не может. Просто он ударов мяча не выдержит. А плиты ЦСП выдержат. Их можно использовать для обвязки и обшивки каркасных домов. Лучше этого материала для данного значения сегодня не найти. Плюсом является и возможность не только красить цементно-стружечный материал, но и использовать его, как финишную отделку. Благо производители сегодня предлагают огромный ассортимент с оформление под разные материалы, как показано на фото выше.

Технология производства ЦСП

Из самого названия становится понятным, что основными компонентами этого материала являются цемент (65%) и древесная стружка (24%). Все это смешивается с водой (8,5%), и в полученную смесь добавляются различные добавки, улучшающие технические характеристики плиты (2,5%).

В процесс производства ЦСП плиты используются два вида стружечного материала. Отличаются они по размерам: мелкая и средняя. Сама плита имеет трехслойную структуру, так вот во второй слой засыпается стружка средней величины, а в первый и третий мелкая. Сам производственный процесс проходит в следующей последовательности.

  • Производится смешивание стружки с гидратационными добавками.
  • В полученную смесь добавляется цемент марки М500.
  • Заливается вода.
  • Раствор тщательно перемешивается до получения однородной массы.
  • В форму заливается первый слой с мелкой стружкой.
  • Второй слой со средних размеров стружкой.
  • И третий слой.
  • Производится прессование.
  • После чего полуготовый материал подвергается нагреву до +90С в течение восьми часов.
  • Далее в течение 13-15 дней он сушится в естественных условиях.
  • После чего, в зависимости от партии, его или шлифуют, или просто складируют.

Технические характеристики

То, что это прочный материал, понятно, потому что в его состав входит цементный компонент. Но он и влагостойкий за счет использования гидратационных компонентов. Плюс, плиты ЦСП обладают великолепной несущей способность, что не скажешь о ГКЛ или фанере. Но многое будет зависеть от параметров плиты.

Что касается ширины, то она стандартная - 1,2 м. А вот толщина и длина - размеры, которые варьируются в достаточно большом диапазоне. Что касается длины, то производитель может ее нарезать под любой размер, если партия заказа будет большой. Но есть и стандартные величины: 2,7; 3,0; 3,2 и 3,6 м.

Что касается толщины, то и здесь достаточно приличный диапазон: от 8 до 40 мм. Соответственно и вес изделия будет расти с ростом толщины. К примеру, плита длиною 2,7 м и толщиною 8 мм весит 35 кг. При толщине 40 мм вес вырастит до 176 кг.

При длине ЦСП 3,2 м и толщине 8 мм, ее масса будет равна 41 кг. При той же длине и толщине 24 мм, вес составит 124 кг.

В конструкции плит ЦСП нет скругленных кромок и нет фасок. Кромки прямые и четко обрезанные, так что проблем со стыковой панелей и подгонкой быть не должно. Их не надо обрабатывать перед отделкой антисептическими составами, потому что в процессе изготовления антисептик добавляется в сырьевой раствор.

Остальные технические характеристики по ГОСТ:

  • Выдерживает большие минусовые температуры. При этом процесс размораживания может происходить до 50 раз. После чего прочность плит снижается всего лишь на 10%.
  • Погрешности по внешней плоскости составляет 0,8 мм.
  • Разность длин диагоналей может составлять 0,2%. Это практически не более 5 мм на длину 2,7 м.
  • Погрешность толщины (допускаемая) не более 0,8 мм. Это для нешлифованного материала, для шлифованного 0,3 мм.
  • Водопоглощение составляет 16%, при этом за сутки при высокой влажности плита не должна увеличиваться в размере более чем 2%.
  • Выдерживаемые нагрузки на растяжение - 0,4 МПа, на изгиб 9-12 МПа в зависимости от толщины изделия. Чем толще, тем меньше выдерживает нагрузки на изгиб.

Производители сегодня предлагают два вида цементно-стружечного материала, которые отличаются друг от друга качественными характеристиками. Это ЦСП-1 и ЦСП-2. Первый лучше.

Существует мнение, что плиты этого типа по многим позициям уступают гипсокартону. Не стоит сравнивать эти два материала, у них разное предназначение и разные сферы применения. Вышеописанные примеры это подтверждают. Конечно, у ЦСП есть свои недостатки, о которых поговорим.

  • По сравнению с гипсокартоном цементно-стружечные плиты стоят почти в два раза дороже. Но ГКЛ нелья использовать для внешней отделки, да и обшивать им каркасный дом лучше не стоит.
  • Вес каждой плиты может привести в ужас, особенно толщиною больше 16 мм. Работать с ними в одиночку не получиться. Под них придется сооружать прочный и надежный каркас. Да и фундамент придется усиливать, если их использовать для обшивки каркасного строения.
  • К тому же цементный компонент придает материалу повышенную прочность, так что обрабатывать его затруднительно. Поэтому подрезку надо проводить болгаркой или ручной циркулярной пилой, при этом использовать не простой режущий инструмент, а алмазный.
  • О каркасе уже говорилось, но необходимо добавить, что профили под гипсокартон здесь не подойдут, особенно, если речь идет о внешней отделке плитами ЦСП. Здесь необходим стандартный стальной профиль.
  • При резке плит выделяется большое количество пыли, так что производить эту операцию надо только на открытом воздухе.

ЦСП – это продукция широкого строительного назначения, основу которой составляют два разнохарактерных компонента: цемент, имеющий минеральное происхождение, и стружка из древесины – натуральное органическое сырье.

Плиты совмещают в себе достоинства бетона и ДВП-изделий, демонстрируют большую прочность и абсолютную экологическую безопасность.

Процесс изготовления

ЦСП-панели делают в несколько этапов, наиболее ответственным из которых является стадия подготовки сырья. В состав композиционного продукта входят следующие составляющие:

  • цемент, достигающий 65 %;
  • древесная стружка, равная 24 %.

Для эффективного обволакивания двух видов компонентов вводят гидратационные, связующие наполнители в количестве, равном приблизительно 2 %. Вся рабочая смесь смачивается водой, массовая доля которой не должна превышать 9 %.

Подготовка сырья

На стадии подготовки сырья стружку измельчают и рассеивают на две фракции. Кусочки с меньшими размерами при изготовлении ЦСП-плит будут располагаться в наружных слоях, с большими параметрами – во внутренней сердцевине плиты.

Для обеспечения сохранности древесного сырья в течение длительного времени его пропитывают растворами алюминиевых солей и жидкого стекла. Обработка обеспечивает стойкость стружки по отношению к биологическому заражению, увеличение прочности волокон, которые выполняют армирующую функцию в составе композита.

Приготовление смеси и прессование

На следующем этапе стружку, раствор добавок и цемент нужно соединить и тщательно перемешать, добиваясь получения полностью однородной массы. Сделать это можно только с помощью специальных мешалок большой мощности, регулируемой интенсивностью вращения. Древесные кусочки не очень хорошо покрываются минеральной пудрой из цемента, поэтому иногда в смесь добавляют небольшую порцию мазута и индустриального (технического) масла.

По достижении абсолютной однородности смесь послойно укладывают в поддоны, которые водружают друг над другом и помещают под пресс. После воздействия высоким давлением сжатую цементно-стружечную массу, зафиксированную в формах защелками, перемещают в термические камеры, где проводят нагревание на протяжении одной рабочей смены.

Затем формы извлекают из камеры, возвращают опять под пресс, где снимают замковые зажимы. Сформировавшиеся ЦСП-листы для завершающего обретения всех эксплуатационных характеристик переносят в складские помещения, где выдерживают на протяжении 2 недель, периодически подсушивая воздушным потоком, нагретым до 100 °С.

На заключительном этапе плиты форматируют по размерам, упаковывают, отправляют в помещения хранения готовой продукции.

Размеры листов

Общегосударственный стандарт регламентирует подразделение материала по общим физико-механическим параметрам и размерам ЦСП-плит на 2 группы. Длина изделий составляет 3,2 и 3,6 м. В первой группе допускаются колебания параметра в ту или иную сторону на 3 мм, во второй группе – на 5 мм.

Стандартные значения ширины равны 1,2 и 1,25 м, тенденция в допустимых колебаниях параметра такая же. Погрешности в геометрических параметрах продукции 2-й группы всегда больше.

Толщина листов бывает различной:

  • в одной категории она достигает 10 мм при минимуме 8 мм;
  • в другой – 16 при минимуме 12 мм;
  • в третьей – 28 при минимуме 18 мм;
  • в четвертой – 40 при минимальной величине диапазона 30 мм.

Допустимые стандартом колебания толщины изменяют от 0,6 до 1,4 мм в первой группе ЦСП-плит и от 0,8 до 1,6 мм – во второй группе.

Регламентом оговорена строгая перпендикулярность пересекающихся сторон плит, нормированные размеры диагоналей, лимитированное отклонение от плоскости, равное для 1-й группы максимум 0,8 мм, для второй – максимум 1 мм.

Стандартом оговаривается количество изъянов, присутствие которых допустимо. Полностью исключается возможность наличия сколов на ЦСП-плитах, жестко регламентируется количество возможных пятен любого происхождения и вмятин. Требования, предъявляемые к изделиям с обозначением ЦСП-1, более жесткие, чем к продукции ЦСП-2. Расслоения, инородные включения, механические дефекты полностью исключены для всей линейки материалов.

Физические характеристики

Для оценивания эксплуатационных возможностей ЦСП-листов определяющее значение имеют физические параметры.

Вес

Планировать условия транспортировки, монтажа можно, зная значение веса ЦСП, который определяется размерами и плотностью изделий. Минимальный удельный вес цементно-стружечных плит составляет 1100 кг/м 3 , максимальный – на 300 единиц больше.

В качестве примера: один лист плотностью 1300 кг/м 3 и размерами 2700 х 1250 х 10 весит почти 44 кг (43,88).

Из этого очевиден вывод о том, что материал очень тяжелый. Один кубометр панелей будет весить почти полторы тонны. Покупатель должен основательно подготовиться к доставке и последующему использованию панелей с таким весом.

Влажность

Нормируемая влажность ЦСП равна 9 %, стандартом узаконены колебания значения на треть в сторону увеличения или уменьшения. Достаточно большая величина возможных отклонений обусловлена, по-видимому, особенностями структуры композита.

ЦСП-изделия при проведении контрольных испытаний за сутки могут увеличиваться в размерах по толщине на 2 %, что происходит вследствие поглощения влаги в количестве, которое может составлять 16 % от первоначальной массы листа. Этот фактор нужно учитывать при хранении плит и монтаже его на фасадной части дома, снаружи промышленных сооружений.

Прочность

Наличие в композите древесных волокон позволило придать материалу хорошие прочностные свойства. Так, максимальная прочность при изгибающих нагрузках у самого толстого листа составляет 12 МПа, у самого тонкого – 7 МПа. Если на плиту прилагаются растягивающие усилия, оцениваемые в 0,35 МПа, она не претерпит изменений. Поскольку прочность ЦСП-плит выше, чем у фанеры, их активно применяют для строительства опалубки.

Стандартом нормирована допустимая шершавость поверхности, которая для шлифованных панелей в 4 раза меньше, чем для нешлифованных. Для изготовления опалубки вполне можно приобретать плиты, не подвергавшиеся шлифованию. Отделку фасадов можно сделать красивой как с помощью шлифованной продукции, так и посредством монтажа ЦСП-плит с шероховатостью, прошедших дополнительную декоративную обработку.

Пожаробезопасность

Из химического состава и технологических особенностей производства логически вытекает высокая стойкость ЦСП-панелей к воспламенению, минимальная склонность, равная практически нулю, к распространению пламени. В случае сильного нагрева цементно-стружечного материала существует мизерная возможность образования газов и дыма при горении. При этом токсичность выделяемых продуктов термического окисления очень мала.

Обратите внимание! Можно с уверенностью сказать, что ЦСП-плиты – пожаробезопасный материал.

Древесная стружка сама по себе горит замечательно, но в составе композита она пропитана насквозь минеральными средствами, окружена частичками портландцемента, что понижает пожарную опасность до нуля. Горючесть ЦСП-панелей в соответствии с общепринятой классификацией обозначается как Г1.

Морозостойкость

Одна из важных характеристик ЦСП-плит – морозостойкость. Впечатляет способность панелей, сделанных из смеси цемента и стружки, переносить морозы. Даже если отделка 50 раз за зиму претерпит размораживание, а затем замораживание (хотя такие частые перепады температур случаются крайне редко), то прочность покрытия понизится только на 10 %. ЦСП-пластины могут без проблем эксплуатироваться на улице на протяжении полувека.

Разновидности ЦСП

Производство плит ЦСП в России реализуется в промышленности около тридцати лет. За это время отечественные и зарубежные технологии видоизменялись, что привело к появлению на рынке новых похожих материалов, например, таких как:

  • фибролит;
  • арболит;
  • ксилолит.

В состав фибролита входят цемент и столь тонкие древесные волокна, что их называют шерстью. Материал мягкий на ощупь, хорошо изолирует звук, обладает высокой прочностью и стойкостью к растрескиванию.

Арболит – смешанный композит, состоящий из цемента и древесной щепы, стружки, кусочков стеблей камыша и рисовой соломы. Материал не очень прочный, пригоден для возведения легких перегородок. В отличие от ЦСП-плиты, которая вполне применима для покрытия пола, арболит такой нагрузки не выдержит.

Особенность ксилолита – повышенная стойкость к воде, достигнутая благодаря введению в композитную массу цемента Сореля. Ксилолитные панели можно класть на пол, укладывать на кровлю, располагать в любых местах, где возможно попадание большого количества воды.

Особенности применения

Цементно-стружечные панели можно укладывать на перекрытия, устанавливать в качестве перегородок или основных стен, обшивать каркасы домов, отделывать часть стен над фундаментом (цоколь). Известно применение ЦСП-плиты для пола вместо цементной стяжки. Материал отлично справляется с нагрузкой, к тому же обеспечивает тепловую изоляцию.

Монтаж плит

Для закрепления конструкций подходят оцинкованные гвозди винтообразной формы, при выборе длины которых следует учесть толщину листа и суммарные размеры пирога. Можно также использовать саморезные шурупы, под которые предварительно готовят отверстия.

В связи большой массой панелей особое внимание следует уделить соблюдению рекомендуемых расстояний между креплениями. Для этого целесообразно воспользоваться специальными таблицами, которые составлены с учетом значения толщины листа и местонахождения крепления.

Помимо фиксирования по периметру, на плитке обязательно делают промежуточные закрепления, обычно располагаемые в серединной части высоты. В промежутках ЦСП можно фиксировать вполовину реже, чем по краевым линиям.

Форматировать пластины можно обычными качественными инструментами, предназначенными для работы с материалами большой твердости.

Внешняя отделка плит

Шлифовать поверхностный слой не стоит, потому что это может привести к увеличению склонности к поглощению влаги. При стыковке стеновых конструкций может появляться потребность в выравнивании высоты, которое сделать несколько сложнее, чем при работе, например, с кирпичом. В таких ситуациях допускается применение любой шлифовальной машины, главное, чтобы величина зерен укладывалась до № 25, тогда повреждение конструкции не будет иметь место.

Для финишного оформления ЦСП поверхности обычно штукатурят и красят. Это снижает их способность поглощать влагу. Материал дольше служит, не крошится.

Стыки

При работе с ЦСП важно оставлять достаточное расстояние на стыках, которое внутри помещения должно составлять минимум 4 мм, снаружи – 8 мм. При игнорировании этого требования может происходить растрескивание шовных соединений. Достаточно большое пространство закрывают эластичным пластиком или герметиком.

Наружные места стыка иногда декорируют рейками или профилями из алюминиевых сплавов, внутри в местах стыка можно уложить специальный эластичный шнур.

При строительстве частных домостроений заказчики, желающие обеспечить строению максимальную пожарную безопасность, выбирают вариант проекта с изготовлением СИП-панелей из ЦСП-листов. При этом между двумя пластами, сделанными из смеси цемента и стружки, укладывают неорганический утеплитель минерального происхождения. Полученная конструкция демонстрирует прочность, экологичность, пожарную безопасность.


В современном строительстве и отделочных работах часто встречается термин ЦСП. Аббревиатура расшифровывается как цементно-стружечная плита, и это один из популярных и качественных строительных материалов.

Благодаря инновационной технологии изготовления, плиты ЦСП обладают уникальными характеристиками, которые заметно выше, чем у древесноволокнистых аналогов, гипсокартона и фанеры . Рассмотрим ключевые преимущества этого строительного материала.

Основные технические характеристики

Цементно-стружечные плиты изготавливают из дроблёной древесной стружки и цемента, добавляя в состав вещества, полностью исключающие конфликт материалов. Сырьё укладывается поочерёдно, образуя многослойный лист с особыми свойствами,который формуется гидравлическим прессом.

В результате, ЦСП обладают такими характеристиками:

    Показатели звукоизоляции - до 45 дБ.

    Изменение стандартных размеров при длительном нахождении во влажной среде - не более 0.3-2%.

    Устойчивость на изгиб и растяжение - 2 500-3 000 МПа соответственно.

    Пожаробезопасность - класс Г1 (слабогорючие материалы).

    Средний срок эксплуатации - до 50 лет.

Плотность, кг/м3 1300 Влажность, % 9 +/- 3 Водопоглощение за 24 часа, % не более 16 Разбухание по толщине за 24 часа, % не более 2 Биостойкость, класс 4 Шероховатость пластин Rz по ГОСТ 7016-82 для нешлифованных плит, мкм, не более 320 Предельные отклонения по длине и ширине, мм +/- 3 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 10 мм, мм +/- 0,6 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 12,16 мм, мм +/- 0,8 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 24 мм, мм +/- 1,0 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 36 мм, мм +/- 1,4 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), % не более 10 Прочность при растяжении перпендикулярно пласти ы, Мпа, не менее 0,4 Твердость, Мпа, не менее 45-65 Модуль упругости при изгибе, Мпа, не менее 3500 Теплопроводность, Вт, (м/С°) 0,26 Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03

Стоит отметить, что плиты ЦПС устойчивы к температурным перепадам, хорошо подвергаются обработке и неподвержены образованию плесени. К недостаткам можно отнести зависимость от влажности окружающей среды: если материал продолжительное время контактирует с водой, срок эксплуатации сокращается до 15 лет.

Горит или нет?

Горючесть материала - один из ключевых вопросов, интересующих строителей и отделочников. Учитывая, что в состав входит древесина, цементно-стружечные плиты могут загореться, однако, для этого необходимо продолжительное воздействие высоких температур.

При нахождении в полностью полыхающем доме, ЦСП нужно не менее часа контактировать с огнём до возгорания . Кроме этого, материал не содержит активных химических компонентов, поэтому даже при возгорании отпадает угроза отравления продуктами горения.

Состав ЦСП плиты

При изготовлении цементно-стружечных плит, производители руководствуются нормами ГОСТ, которые применяются для этого вида строительных материалов. В частности, используется такое соотношение компонентов, входящих в состав готового изделия:

    Дроблёная древесная стружка - не менее 30%.

  1. Портландцемент - не менее 58%.

    Дополнительные примеси - 2.5%.

Нужно уточнить, что процентное соотношение используемого сырья обязательно должно быть указано на упаковке. Здесь приведены данные, рекомендованные ГОСТ, которые могут незначительно отличаться у продукции некоторых производителей. Однако при выборе материала, нужно ориентироваться на приведённые значения: это залог качества и прочности плит ЦСП.

Применение

Основная сфера использования данного материала - это повышение теплоизоляционных свойств и звукоизоляции помещений. Поэтому материал часто применяется в частной жилой застройке и при возведении коммерческих и промышленных объектов.

Цементно-стружечные плиты оптимально подходят для внутренней и наружной отделки стен, подготовки пола к финишной отделке. Кроме этого, материал часто используют для обустройства межкомнатных перегородок.

Вне зависимости от сферы применения, ЦСП гарантированно выдерживают срок службы, заявленный производителем, а это около 50 лет !

Стандартные размеры

Как уже упоминалось, плиты ЦСП изготавливаются в строгом соответствии с нормами ГОСТ, соответственно имеют строго определённые внешние параметры. Если говорить о стандартах, здесь действуют такие размеры:

    Длина листа - 2 700/3 200/3 600 мм.

    Ширина - 1 200-1 250 мм.

    Толщина - 8-36 мм.

Размеры, мм Площадь листа, м2 Вес листа, кг Объем листа, м3 Количество листов в 1м3, шт Количество листов в пачке, шт Вес 1м3, кг 2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

Необходимо уточнить, что эти данные актуальны только для продукции отечественных производителей. На европейском строительном рынке действуют другие стандарты.

Вес листа

В таблице приведенной выше данные приведены в отдельной колонке. Масса листа напрямую зависит от двух основополагающих факторов: толщина и площадь изделия. При этом, длина и ширина листа обычно стандартная, изменяется только толщина, которая во многом определяет эксплуатационные характеристики и область применения. Давайте рассмотрим изменение веса стандартного листа (3 200*1 250 мм) в зависимости от толщины. Выглядит это так:

    Толщина 10 мм - масса 54 кг.

    12 мм - 64.8 кг.

    16 мм - 80 кг.

    20 мм - 108 кг.

Масса наиболее плотных листов может доходить до 194 кг , однако, такой материал очень не удобен для самостоятельных работ. Для обшивки стен и обустройства межкомнатных перегородок обычно используют листы, толщиной 16-20 мм .

Чем пилить этот материал

Сразу стоит уточнить, что резать цементно-стружечные плиты лучше в производственных цехах: работа очень пыльная и требует специального инструмента для ровного среза. В домашних условиях, можно использовать такие приспособления:

Рабочая поверхность инструмента должна быть выполнена из твёрдосплавных материалов, частота вращения дисковых пил: не более 200 об/мин .

Чтобы минимизировать загрязнение помещений и сократить количество пыли, рекомендуется обрызгать поверхность разрезаемого материала водой, приготовить пылесос для всасывания частичек мелкой фракции.

Список проверенных производителей

На российском рынке, есть несколько проверенных компаний, занимающихся выпуском качественной продукции, соответствующей стандартам ГОСТ. Выбирая ЦСП, можно обратить внимание на следующих производителей:

    ЗАО «ТАМАК» . Компания находится в Тамбовской области, занимается выпуском цементно-стружечных плит по отечественным и европейским стандартам (EN 634-2). Продукция представляет собой твёрдые монолитные листы без малейших дефектов.

    ООО «ЦСП-Свирь» . Компания работает в Ленинградской области, заполняя рынок качественной продукцией. Характерные черты готовых листов: шлифованная или калиброванная поверхность светло-серого цвета. На производстве используется немецкое оборудование, что обеспечивает выпуск плит ЦСП по российским и европейским стандартам.

    ЗАО «МТИ» . Производственная линия компании находится в Костромской области. Готовые листы имеют чёткую геометрию, соответствуют российским стандартам качества, реализуются в доступном ценовом сегменте.

    ООО «Стропан» . Компания работает в Омской области. Основные характеристики готовых листов выглядят так: толщина от 10 до 36 мм при сохранении стандартных габаритов, упругость материала - 3 000 МПа, отличные показатели теплопроводности и звукоизоляции.

    ООО «ЗСК» . Компания находится в городе Стерлитамаке республики Башкортостан. Выпускаемая продукция имеет стандартные типоразмеры соответствующие ГОСТ, отличается устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды и перепадам температур.

Важно уточнить, что все российские компании по производству цементно-стружечных плит, работают на оборудовании западных производителей. Это помогает выпускать качественную продукцию по приемлемым ценам.

Полезно знать при монтаже

Необходимо помнить, что работать с цементно-стружечными плитами нужно очень аккуратно: большая площадь листа делает его хрупким, поэтому монтаж выполняется минимум силами двух человек.

Кроме этого, ЦСП плиты не укладываются вплотную, обязательно должны оставаться расширительные швы. В состав материала входит древесина, которая имеет свойство расширяться под действием влажной среды. Учитывая эту особенность, стыки не рекомендуется заполнять шпаклёвкой. Лучше использовать герметик, который не будет препятствовать расширению плит ЦСП.

Размеры, мм Вес 1
листа, кг
Площадь
листа, м 2
Объём
листа, м 3
Кол-во
листов в 1 м 3
Вес
1 м 3 , кг
длина ширина толщина
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

Физико-механические свойства ЦСП ТАМАК

13. Предельные отклонения по длине и ширине плит, мм: ± 3 14. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К): 0,26 15. Коэффициент линейного расширения, мм/(п.м.·°C) или град -1 ·10 -6: 0,0235 или 23,5 16. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03

Справочные показатели физико-механических свойств ЦСП ТАМАК

Наименование показателя,
ед. измерения
Значение для плит ЦСП-1 ГОСТ
1 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 4500 ГОСТ 10635-88
2 Твёрдость, МПа 46-65 ГОСТ 11843-76
3 Ударная вязкость, Дж/м, не менее 1800 ГОСТ 11843-76
4 Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов из пластин, Н/м 4-7 ГОСТ 10637-78
5 Удельная теплоёмкость, кДж/(кг·K) 1,15 -
6 Класс биостойкости 4 ГОСТ 17612-89
8 Снижение прочности при изгибе (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 30 -
9 Разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %, не более 5 -
10 Горючесть Группа слабогорючих Г1 ГОСТ 30244-94
11 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), %, не более 10 ГОСТ 8747-88

Таблица нагрузки на ЦСП Тамак «Сосредоточенная нагрузка - однопролётная балка»

Пролёт,
мм
Толщина
8 мм
Толщина
10 мм
Толщина
12 мм
Толщина
16 мм
Толщина
20 мм
Толщина
24 мм
Толщина
36 мм
200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572

Теплотехнические свойства

ЦСП, благодаря органическому соединению древесины и цемента, представляют собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что обеспечивает высокую теплопроводность. Поэтому наибольшее применение ЦСП находят в конструкциях, где требуется сочетание высокой прочности и низкого температурного сопротивления материала. Теплотехнические свойства ЦСП оцениваются с помощью коэффициента теплопроводности, который является важнейшим теплотехническим показателем строительных материалов.

Зависимость коэффициента теплопроводности от толщины плиты

Звукоизоляция

Индекс изоляции воздушного шума

ЦСП ТАМАК 10 мм R W =30 дБ
ЦСП ТАМАК 12 мм R W =31 дБ

Индекс изоляции ударного шума

Цементно-стружечные плиты толщиной 20 и 24 мм, уложенные непосредственно на железобетонное несущее перекрытие измерительной камеры НИИСФ РААСН, обеспечивают улучшение изоляции ударного шума на 16-17 дБ соответственно.

При укладывании цементно-стружечных плит толщиной 20 и 24 мм не непосредственно на железобетонную плиту перекрытия, а на промежуточный слой упруго мягкого материала происходит дополнительно улучшение изоляции ударного шума, составляющее 9-10 дБ.

Удельное сопротивление выдёргиванию шурупов

Наименование
шурупа,
DxL, мм
Диаметр отверстия
под шуруп, мм
Среднее удельное
сопротивление из
5 испытаний, Н/мм
Разброс удельного
сопротивления,
Н/мм
1 5,5 х 30 3,0 122 118 ÷ 137
2 5,0 х 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4,5 х 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4,0 х 30
(L резьбы 20 мм)
2,5 110 88 ÷ 147
5 4,0 х 30
(L резьбы полная)
2,5 114 103 ÷ 124
6 3,5 х 30 2,5 104 87 ÷ 116
ср. 105

Что еще почитать