Какой выбрать клей для газосиликатных блоков? Лучший зимний клей для газосиликатных блоков. Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков Выбрать клей для газосиликатных блоков

1. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона К21/1

2. Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона зимний К21/2 (с противоморозной добавкой)

ОПИСАНИЕ

Клеевой состав для кладки блоков из ячеистого газобетона – сухая строительная смесь, состоящая из цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь. Благодаря специальным водоудерживающим добавкам клеевая смесь обеспечивает отличное сцепление блоков даже при нанесении очень тонким слоем, что существенно снижает расход. После затвердевания образует прочный водостойкий и морозостойкий раствор.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Клеевая смесь предназначена для кладки блоков из ячеистого газобетона со строго выдержанными геометрическими размерами и формой (допуск по размерам ±1–2 мм). Свойства материала позволяют укладывать блоки с небольшой толщиной шва (2–3 мм), получить однородную с точки зрения теплоизоляции стену и предотвратить ее промерзание через швы. Клеевой состав подходит также для укладки керамзитобетонных блоков и других штучных стеновых материалов, устранения дефектов (неровности, выбоины, сколы) в них. Используется как внутри, так и снаружи зданий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

– пригоден для внутренних и наружных работ;

– уменьшает теплопотери через ограждающую конструкцию;

– высокая прочность на сжатие;

– удобство и легкость в работе;

– водостойкий;

– морозостойкий;

– обладает высокой прочностью сцепления с ячеистобетонным основанием;

– экономичность, возможность выполнения кладки с минимальной толщиной шва;

– экологически безопасен.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Все поверхности, на которые наносится клеевой состав, должны иметь температуру от +5 до +25°С. Основание должно быть ровным, прочным, чистым, не содержать грязи, пыли, наледи, масляных пятен, краски, частиц, способных ухудшить адгезию клеевого состава к основанию. Осыпающиеся и непрочные участки поверхности необходимо удалить. Поверхность блоков перед нанесением клеевого состава следует увлажнить небольшим количеством воды.

ПОДГОТОВКА КЛЕЕВОГО СОСТАВА

Сухую смесь постепенно высыпать в ёмкость с водой (температура воды от +10 до +25°С) из расчета 0,22–0,26 л воды на 1 кг сухой смеси (5,5–6,5 л воды на мешок 25 кг). Перемешать смесь низкооборотистой (до 300 об/мин) дрелью-мешалкой или вручную до однородной консистенции, не содержащей комков. Отставить на 8–10 минут для созревания смеси, затем повторно тщательно перемешать. Правильно приготовленный клеевой состав должен иметь консистенцию густой сметаны, при этом профиль, образованный при нанесении клеевого состава на контактную поверхность зубчатым шпателем, не должен расплываться. В процессе ведения работ необходимо время от времени перемешивать готовый раствор для поддержания однородности его консистенции. Добавление воды в приготовленный клей для восстановления его консистенции не допускается. Раствор сохраняет свои свойства в течение 90–120 минут (в зависимости от температуры воздуха). В зимний период время использования раствора ограничивается до 30 минут.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Процесс кладки производить соблюдая технологию производителей элементов кладки и строительные нормы. Готовый клеевой состав наносится специальным инструментом (короб с гребенкой, зубчатый ковш), соответствующим ширине блоков. Допускается нанесение клеевого состава на контактную поверхность с помощью стального шпателя или кельмы, разравнивая зубчатым шпателем. Для нанесения клеевого состава рекомендуется использовать зубчатый шпатель с размером зуба 5 мм. Блоки устанавливают на равномерно распределенную растворную смесь и корректируют их положение при помощи резинового молотка в течение 5 минут после укладки. Излишек раствора, выжатый из швов, не затирается, а убирается с помощью кельмы. Рекомендуемая толщина клеевого раствора между блоками после прижатия должна составлять 2–3 мм. При таком способе укладки максимально сокращается суммарная площадь мостиков холода. Минимальный расход смеси достигается в результате монтажа блоков с правильной геометрией. Ориентировочный расход смеси 1,6…1,8 кг/м²/мм (около 25 кг на 1м³ блоков). Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха от +5 до +25°С. Готовую кладку защитить от атмосферного воздействия строительной пленкой на срок не менее 24 часов. После выполнения работ инструмент тщательно промыть водой. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой порции клеевого состава.

ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал содержит портландцемент и кварцевый песок, способные вызывать раздражение глаз и кожи. Настоятельно рекомендуется использование индивидуальных средств защиты, предохраняющих от попадания смеси в дыхательные пути, глаза и на кожу. В случае контакта смеси с кожей промойте ее водой. При попадании клеевого состава в глаза обильно промойте их чистой водой и незамедлительно обратитесь к врачу. Избегать вдыхания пыли. Хранить в местах, недоступных для детей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основа смесь цемента с минеральными наполнителями и полимерными модификаторами
Цвет серый
Максимальная фракция, мм 0,63
Влажность, %, не более 0,3
Насыпная плотность, кг/м³ 1500...1600
Средняя плотность раствора, кг/м³ 1600...1700
Работоспособность после смешивания с водой, мин 90...120 (РСС 21/1)
30 (РСС 21/2)
Срок конца схватывания, ч, не более 24
Температура проведения работ, °С +5...+25 (РСС 21/1)
–10...+5 (РСС 21/2)
Толщина шва, мм 2...3
Водоудерживающая способность, % ≥ 99
Марка по консистенции К2
Консистенция по диаметру расплыва конуса, см 14…18
Группа по сохраняемости консистенции St-4
Время сохранения марки по консистенции, мин, не менее 90
Марка по прочности М100
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее 10
Марка по адгезии А0,8
Прочность сцепления с бетонным основанием в возрасте 28 суток, МПа, не менее 0,8
Марка по морозостойкости F75
Морозостойкость, циклов, не менее 75
Открытое время, мин, не менее 10
Время корректировки, мин, не менее 5
Ориентировочный расход смеси, кг/м²/мм 1,6...1,8 (около 25 кг на 1м³ блоков)

Указанные параметры действительны при температуре воздуха 20°С и относительной влажности 60%. В реальных условиях строительства возможны отклонения в зависимости от методов работы и температурно-влажностных характеристик.

УПАКОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Клеевой состав расфасован в мешки по 25 кг. На поддоне 1м×1,2м – 1000 кг (40 мешков). Срок хранения в фирменной неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от +5 до +25°С – 12 месяцев от даты изготовления. При транспортировании в открытом транспорте защищать от попадания атмосферных осадков.

КЛЕЕВОЙ СОСТАВ ДЛЯ КЛАДКИ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА ЗИМНИЙ К21/2 (С П/М ДОБАВКОЙ)

В зимних условиях, при температуре воздуха ниже +5°С, необходимо использовать зимние клеевые составы, в которые добавлены специальные противоморозные добавки. Предназначены для использования в зимних условиях до минус 10°С. Мешки с такими смесями отмечены специальной маркировкой.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

Кроме указанного в инструкции, при использовании зимнего клеевого состава следует также принимать во внимание следующее:

– хранить мешки со смесями в отапливаемом помещении;

– использовать теплую воду (макс. 60°С) и смешивать клеевой состав в теплом помещении;

– температура готовой смеси должна превышать +10°С;

– до и после использования держать используемый инструмент в теплой воде, изолировать посуду, использованную для приготовления клеевого состава и по возможности защищать рабочее место от ветра;

– время использования подогретой смеси составляет 30 минут;

– используемые в кладке блоки не должны быть замерзшими, заснеженными или мокрыми;

– блоки желательно предварительно подогреть хотя бы до температуры +1°С.

ВНИМАНИЕ

Приведенная информация определяет область применения материала и способ проведения работ, но при этом не может заменить соответствующей подготовки исполнителя работ. Следует руководствоваться действующими нормативами в строительстве. Изготовитель не несет ответственность за неправильное использование материала, а также за применение его в целях и условиях, не предусмотренных инструкцией.

Газосиликатные блоки получили большое распространение. Мотивы понятны: низкая цена на материал, высокая скорость возведения конструкций, а также относительно небольшой вес, что в свою очередь позволяет отказаться от глубоких фундаментов.

Однако, газосиликат сам по себе пористый материал, что делает его более холодным и снижает теплоэффективность постройки. Тепло уходит через множество маленьких отверстий в блоке. Именно эти особенности стоит учитывать при выборе кладочного клея.

Для газосиликатных блоков используется клей на основе песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Толщина швов и расход клея будет зависеть от производителя и элементов входящих в состав клея.

Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

Состав клея для газосиликатных блоков обязательно включает в себя:

  • мелкозернистый песок;
  • связующая основа в виде высокомарочного портландцемента;
  • модифицирующие включения.

Полимерные добавки обеспечивают пластичность и клеющие способности раствора. Модифицирующие включения удерживают внутреннюю влагу, что предохраняет швы. Раствор обеспечивает высокую адгезию блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

Такой свойства состава относятся к главным особенностям клея для газосиликата.

Какой клей лучше для газосиликатных блоков

  • Производитель. Известные поставщики дорожат своей репутацией и тщательно следят за качеством производимых продуктов.
  • Хранение и упаковка . Важное условие для клея - сухое, вентилируемое помещение. Если вы не уверены как именно храниться продукт или же упаковка повреждена, от такого лучше отказаться. Также специалисты не рекомендуют брать сухую смесь на развес.
  • Предварительный расчет. Перед покупкой клея для газосиликатных блоков рекомендуют произвести предварительный расчет расхода материалов, что позволит более точно определить Ваши потребности и сэкономить денежные средства не позволив купить лишнее.
Параметры при расчете расхода раствора на 1 м3 основы- толщина клеящего слоя. При значении толщины слоя не более 3 мм на 1 м3 поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Плюсы и минусы газосиликатного клея

К плюсам клея для кладки блоков можно отнести:

  • повышенный уровень адгезии;
  • устойчивость к низким температурам и влаги;
  • клеящий состав не дает усадки, а также имеет высокую скорость схватывания.

Нельзя не отметить и тот факт, что продукция вызывает интерес итоговой бюджетной стоимостью. Хотя клеевой раствор и стоит в двое дороже обычного цементного раствора, расход клея в 4-5 раз меньше (раствор наноситься минимальной толщиной в 2-3 см).

Это также дает свои плюсы:

  • увеличение прочности строения;
  • увеличение теплоизоляции;
  • за счет маленькой толщине швов, кладка газосиликатных блоков получается ровной и красивой.

К минусам газосиликатного клея можно отнести повышенные требования к ровности и обрабатываемой поверхности.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Купить клей для газосиликатных блоков в нашем интернет-магазине можно по цене от 144 рублей за мешок в 25 кг.

В нашем магазине присутствуют разные фирмы и фасовки клея, так что можно рассчитать необходимый объем и выбрать подходящий именно для Ваших целей вариант.

Комментариев:

Применяется клей для блоков газосиликатных при кладке стен, возводимых при помощи газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа — цемент. Различные добавки придают ему свойства пластичности, удерживают влагу и выталкивают из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря входящим в состав компонентам, клей защищает .

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, который не позволяет блокам впитывать влагу из клеящей смеси. При этом добавка удерживает влагу в клейком растворе и позволяет надежно скреплять блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшая состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

  • обычный;
  • морозостойкий.

Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается готовый состав с устойчивыми к низким температурам добавками или в обычный добавляется специальный компонент.

Вернуться к оглавлению

Для разведения клейкой смеси потребуется на 10 кг сухой массы 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливают воду, затем высыпают отмеренное количество. Смешивают, используя строительный миксер (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивается в течение 10-15 минут, вновь перемешивается. Приготовленный состав нужно использовать в течение 2 часов.

Обязательное условие качественной клеящей смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки, чтобы защитить кожу и легкие.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, пятен жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму-ковш.

На фундамент выкладывается первый ряд блоков, который скрепляется традиционным раствором цемента. Это необходимо сделать, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.

Второй и следующие ряды укладываются на клей для газосиликата. Если окружающая температура более 30°С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

На подготовленную поверхность зубчатым шпателем наносится и распределяется клеящая масса. Нанести раствор вертикально поможет специальная кельма-ковш.

В течение 15 минут резиновым молоточком выравнивают кладку. Удаляются излишки раствора.

Клей сохнет в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 суток.

Возвести стены и перегородки может не только каменщик, но непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы клея

Применяемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит только из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления, например, в бетономешалке. Меньше времени и труда требуется для приготовления клеящего состава.

Нет необходимости в хранении большого количества компонентов — песка и цемента. Экономичен — толщина шва по норме 3 мм. За счет добавок пластичен, негорючий материал, не создает условия для появления плесени.

Используется при укладке до — 5°С, морозоустойчивые смеси — до -15°С. Возможность выравнивания кладки в течение 10-15 мин. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь долго хранится.

Можно применять для склеивания различных поверхностей. Просто наносить и удалять излишки. При разведении позволяет избегать мусора и грязи, что удобно для возведения перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей для газосиликата имеет один существенный минус. Его не используют, если размеры кирпичей разнятся и необходимо выкладывать швы различной толщины.

Дополнительно клей для блоков может применяться для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке на основу из цементной штукатурки или кирпича кафельной плитки.

Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².

Расход клеящего состава зависит от:

  • опыта укладчика;
  • качества укладки;
  • качества самих блоков (насколько ровную поверхность образуют).

Рынок строительных материалов развивается сейчас стремительно, постоянно пополняясь новыми и новыми товарными продуктами. Каждый из них имеет свои характеристики, улучшенное качество и усовершенствованную структуру. Так, например, если раньше стены дома возводились из кирпича, уложенного на тяжелый раствор цемента, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то сейчас все иначе. Из легких блочных элементов можно соорудить долговечное жилище, склеив их между собой клеевым раствором. О том, что собой представляет клей для кладки газосиликатных блоков или других типов блочных конструкций, расскажет эта статья.

Виды используемых блоков

Строительство нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой выбор необходимых строительных материалов. На протяжении долгого периода времени главным элементом строительства оставался кирпич, однако теперь его применяют все реже. Главной причиной этого становится трудоемкость укладки кирпича. Кроме того, цена на керамические аналоги кирпича существенно выше по сравнению с тем, сколько стоит клей для пеноблоков.

Достойной заменой кирпичу сегодня стали строительные блоки, представленные в широком разнообразии на строительном рынке. Основными их разновидностями являются следующие:

  1. Блоки из керамзитобетона . Материал обладает рядом преимуществ. В нем успешно сочетаются такие качества, как большая прочность и низкий вес. Применение блоков подразумевает небольшие траты времени на создание прочной кладки. Керамзитобетонные блочные элементы позволяют возводить строения высотой до 3-х этажей вручную, без применения специальной техники.
  2. Бетонные блоки . В строительстве жилых домов этот материал применяется редко, поскольку характеризуется плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозоустойчивость и прочность позволяют строителям применять материал для возведения построек хозяйственного значения.
  3. Газосиликатные блоки . В строительной среде они известны еще под названием ячеистый бетон. Выгодность их использования обусловлена существенной экономией средств. Малые габариты газосиликатного блока обеспечивают экономию полезного пространства.
  4. Полистиролбетонные блоки . При их создании в обычный раствор бетона добавляют особое вещество, помогающее сделать материал морозоустойчивым, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами, прочным. Небольшая цена на полистиролбетонные блоки делает итоговую стоимость строительства невысокой. Свое применение блоки полистиролбетонного типа находят как в частном, так и в промышленном строительстве.
  5. Блоки из пенобетона . При ведении строительства с применением пенобетонных блоков не возникает необходимости в задействовании специальной техники, если высота здания не превышает 3-х этажей. Свое применение пенобетонные блоки находят в сфере строительства коттеджей. К их основным преимуществам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других типов блочных конструкций год за годом набирает популярность. В строительной сфере его применяют все чаще, а востребованность материала обусловлена многими неоспоримыми достоинствами. В первую очередь, конечно, происходит сокращение трудовых затрат, ведь отпадает необходимость замешивать раствор на основе цемента, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т.п. Да и вопрос о том, как рассчитать количество клея для пеноблоков, решается быстрее и проще.

Основу любого клеевого состава составляет цементно-песчаная смесь, а также – разнообразные полимерные добавки, обладающие свойствами образования структуры, удерживания влаги и пластификации. Приготовление такого раствора своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают на продукцию такого рода весьма демократичную цену в пределах 150-550 рублей за один мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на укладку 30 блоков со стандартными параметрами (600*200*300) уходит один мешок сухой клеевой массы.

Строительных блоков сейчас изобретено большое множество, и для каждой разновидности необходим свой клеевой состав с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков представляет собой особую смесь на основе цемента и песка, причем структура этих материалов несколько отличается от той, которой обладает сыпучий состав, используемый для приготовления классического цементного раствора. Среди компонентов клея для блоков находится кварцевый песок, раздробленный до мельчайшей фракции.

Совет! Приготавливайте клеевую смесь для блоков с расчетом ее выработки в течение 2-2,5 часов. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, утрачивая свои первоначальные свойства. Добавление воды ситуацию не исправит, приводя к ухудшению характеристик клея.

После нанесения клеевого состава его толщина получается минимальной за счет отсутствия крупнофракционных компонентов. Кроме того, раствор быстро набирает прочность благодаря использованию в его составе высококачественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса присадок, существенно улучшающих его технические характеристики. Среди таких компонентов присутствуют составы, удерживающие влагу, увеличивающие влагоустойчивость блочной кладки и предотвращающие образование плесневых грибков. Наличие в клеевом растворе особых добавок наделяет швы между блоками большей пластичностью, чем та, которая есть у обычного цементного раствора.

Такое свойство как пластичность, снижает вероятность развития деформаций в сделанной кладке, появления в ней трещин, перекосов и щелей в стене из блоков. Включение производителями в клеевой состав вспомогательных присадок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков. Главное его преимущество кроется в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при отрицательных температурах до -15 ºC.

Для керамических блоков

Применение керамических блоков для возведения зданий в последнее время становится более востребованным. Керамические блоки внешне похожи на кирпичи, но внутри у них – пустота. Изготавливают их из обожженной глины, а размеры такого стройматериала существенно больше, нежели у обычных кирпичей. За счет внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства, наоборот, повышаются.

Чтобы укладка керамических блоков прошла идеально, специалисты рекомендуют применять специальный клей. Такой раствор помогает создать швы толщиной всего 2 мм. Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности сходен с керамикой, что позволяет сформировать равномерную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков производится из цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья, и характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Для полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки принадлежат к числу строительных материалов из легкого бетона. В их составе присутствуют минеральные соединения органического происхождения. Основными составляющими клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в числе которых есть и мелкие гранулы вспененного полистирола, имеющие пористую структуру.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее наделяет готовые стены такими характеристиками как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошие несущие способности, передаваемые и готовым стенам. Продается такой клеевой состав в виде сухой смеси, и требует перед своим применением затворения порошка водой и тщательного размешивания.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий и другое название – газосиликатный, в магазинах представлен различными марками, олицетворяющими разных производителей. Цены на клей для газосиликатных блоков варьируются в пределах 115-280 рублей, однако эта стоимость отнюдь не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю приходится переплачивать деньги лишь за раскрученный бренд. Чтобы не сделать ошибку, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки нужной разновидности. Согласно статистике, применение газосиликатных блоков помогает сократить итоговую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей для газосиликатных блоков имеет несколько полезных преимуществ, а именно:

  • Небольшая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже, по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
  • Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снегу, ветру, дождю).
  • Отсутствие мостиков холода. В материале не образовываются прослойки, характеризующиеся высоким уровнем теплопроводности, провоцирующие снижение однородности блочной кладки.
  • Высокая прочность. Если сравнивать клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает сформировать кладку из блоков большей прочности.

Подбирая клей для газоблока, следует обращать внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет составить точную картину о том, из каких компонентов изготовлен раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из особых веществ, позволяющих использовать его даже при отрицательных температурах (-15 ºC, а иногда даже и -25 ºC) на улице.

Полезными будут сведения о том, каков размер фракции сыпучих материалов, входящих в состав раствора, при каких температурах производитель рекомендует применять средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, где отображены полезные данные о периоде застывания клеевого раствора, количестве клеевого состава, используемого в ходе работы и т.п.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков разных марок и видов позволяет потребителю приобретать качественную сухую клеевую смесь по выгодной стоимости, которая в дальнейшем может быть использована как для склеивания пеноблочных элементов, так и для фиксации друг с другом газобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. Среди самых известных универсальных клеевых составов для строительных блоков можно назвать клеи ТМ Кнауф и Вармит. Они предназначаются для работы в зимний и летний периоды года, изготавливаются из экологически чистых компонентов, морозоустойчивостью, влагоустойчивостью и экономичностью.

Как рассчитать, сколько клея понадобится

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. Важное значение при проведении расчетов имеет тип блочного элемента. К примеру, для ячеистого блока клея нужно будет больше, поскольку материал – пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клеевого состава.

Вообще расход любого типа клея для блоков экономичнее по сравнению обычным раствором из песка и цемента. Укладка блоков с его применением получается с тонкими швами, соответственно, и расход состава сокращается, примерно в 6 раз. Использование такого современного материала как клей для блоков дает возможность добиться шва толщиной максимум 5 мм, а при соблюдении технологий укладки – всего 2 мм или даже 1 мм. Маленький шов предотвращает развитие мостиков холода в стенах, и связанных с этим неприятным явлением последствий – появления грибка и сырости.

Определенное влияние на расход клея оказывает и геометрия самих блоков. Если строительный материал будет неровным, то клеевого раствора для его укладки понадобится больше.

Для минимизации расходов раствора важно определить, сколько клея нужно для кладки куба пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать необходимое для строительства количество сухого клея. Согласно установленным в строительстве стандартам расход клея для газобетона на 1 м 3 составляет не больше 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие соблюдается лишь при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 строительного материала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 куб.м. газоблоков приходится растрачивать 1 мешок клеевого состава весом 25 кг. Но это – только с точки зрения теории. Зачастую растраты составляют 1,5 упаковки сухой массы, или 37 кг. Причин этому – несколько:

  • Необходимо точно знать, как класть газосиликатные блоки или блочные конструкции из газобетона. Опыт мастера, выполняющего кладку, имеет большое влияние на качественность исполнения.
  • Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
  • Количество слоев клеевого раствора оказывает влияние на его расход.
  • Погода, при которой осуществляется кладка строительных блоков.
  • Количество рядов, сформированных посредством укладки блочных конструкций.

Интересуясь, какой расход клея на газобетонные блоки оптимален, следует знать о том, что он будет меньшим при использовании мелкозернистого состава. Кладка при этом получается тоненькой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея на пеноблоки 20*30*60.

Они касаются не только разведения, но и укладке состава, а также формированию с его помощью блочной кладки:

  1. В первую очередь ознакомьтесь с инструкцией от компании производителя прежде, чем начинать замешивание клеевого раствора из сухой массы.
  2. Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда расход материала будет меньшим, соответственно, и стоимость клея для пеноблока сократится.
  3. При укладке пеноблоков на приготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
  4. Для сохранения однородности состава периодически перемешивайте его в ходе укладки блоков.
  5. При самостоятельной укладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера лучше приобрести все материалы с запасом.
  6. Нанося клей зубчатым мастерком на поверхность блока, можно сократить расход смеси в среднем на 25-30%.
  7. Приготовление клея из сухой массы лучше осуществлять в теплом помещении, а потом уже доставлять к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и применение клея для блоков позволяют построить качественное и долговечное жилище, с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще применяются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими характеристиками, отлично выглядят, относительно недорого стоят и очень просты в обращении. Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, который полностью удовлетворяет всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов благодаря специальной структуре хорошо удерживают тепло внутри здания. И чтобы не ухудшать это свойство, для монтажа нужно применять не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначный ответ дать очень сложно, так как на рынке нет отдельной марки, которая бы по всем показателям превосходила всех конкурентов. Каждая ситуация требует своего подхода, так что нужно в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и руководствоваться условиями эксплуатации здания, климатической зоной, среднегодовым уровнем влажности воздуха.

Виды и состав клея

Существует несколько разновидностей клея:

  • - смесь для кладки внутри помещений;
  • - смесь для кладки снаружи помещений;
  • - смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
  • - смесь для кладки поверх теплых полов со специальной усиленной теплопроводностью и стойкостью к температурному воздействию;
  • - смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для отделки бассейнов. Обладает высокой стойкостью к воздействию влаги;
  • - универсальная смесь с повышенной скоростью застывания.

Все перечисленные разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена клея для газосиликатных блоков зависит от страны-производителя и технических характеристик. В целом, она доступна для большинства рядовых россиян. При осуществлении крупно-оптовой закупки можно сэкономить приличную сумму, так что важно правильно рассчитать необходимый для ремонта объем материалов, чтобы в ходе работ не пришлось докупать недостающее количество.

Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но экономить на строительных материалах нельзя. Небольшая выгода в текущий момент приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт осуществляется с долгосрочной перспективой, значит, и используемые материалы должны быть максимально качественными и долговечными. Только так можно на много лет вперед решить вопрос с отделкой жилья.

В состав клея входят фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, которые отвечают за свойства. При этом все элементы являются нетоксичными и абсолютно безопасны для человека. В ходе эксплуатации они также не вступают в реакции и не создают новых соединений, что положительно сказывается на долговечности кладки. Приготовления рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. В емкость с водой просто добавляют необходимое количество сухой смеси и тщательно перемешивают до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работа выполняется при помощи обычного мастерка или шпателя. Кладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заранее выбранном направлении. Мастер просто двигается из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую зону. Блоки прижимаются друг к другу максимально плотно, чтобы не было видно швов. Ширина клеевого слоя должны быть 2-15 миллиметра в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности при помощи влажной тряпки.

Высыхает клей в зависимости от атмосферных условий за 2-24 часа. Чтобы он набрал свою максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, так что первой время после ремонта лучше не совершать никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограмм на один кубический метр. Вносить в раствор дополнительные добавки не потребуется, сухая смесь уже содержит все необходимое для использования.

Обрабатываемую поверхность предварительно подготавливают к ремонту. Для этого ее выравнивают и грунтуют. Можно также осуществить антигрибковую обработку с помощью специальной жидкости. Работать с клеем можно при температурах от -8 до +30 градусов по Цельсию. Нижнее значение характерно для зимнего, морозостойкого клея для газосиликатных блоков. У других моделей оно может отличаться.

Полезные советы от профессионалов:

  1. Используемые в работе инструменты должны быть изготовлены из стойких к коррозии металлических сплавов средней жесткости.
  2. При высокой температуре окружающей среды и низкой влажности воздуха необходимо грунтовать обрабатываемую поверхность непосредственно перед началом укладки. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
  3. Выполнять работы необходимо в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состав в глаза, необходимо немедленно обратиться к врачу.
  4. Не стоит долгое время хранить сухую смесь в условиях высокой влажности, так как это может привести ее в непригодное для работы состояние.

Работать с клеем не сложнее, чем с привычным цементным раствором. Нужно просто соблюдать рекомендации изготовителя, и тогда все получится без лишних проблем. Главное - всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в никому не нужный больничный.

Что еще почитать