Hjemmelaget universal arbeidsbenk. Hvordan lage en snekkerarbeidsbenk for et verksted

1. Lim sammen frontbjelken fra flere lag EN og skjerp til endelige størrelser (Fig. 1 Og 1a). Fres deretter spor 19 mm brede og 41 mm dype inn i den (Fig. 1a, foto A Og I).

Rask tips! Ikke lim delene av fresejigg-malen, men fest dem kun med skruer. Malen vil igjen være nødvendig for å lage spor i den bakre skrustikkblokken, som er bredere enn frontdekselbjelken.

Sett sammen en enkel mal for å frese riller i en 2° vinkel av et par tykke plater og 12 mm tykt materiale, som blir hull for benkestoppene.

Når du freser sporene i den fremre bjelken med en 12 mm skrueformet freser og en 19 mm kappehylse, fjern materialet litt om gangen, og øke dybden gradvis.

2. Klipp ut trimmen I og lim den til frontbjelken, og juster de høyre endene av delene. Fjern forsiktig utklemt overflødig lim.

3. Bruk malen som vanligvis følger med skrustikken foran, merk og bor hull for stengene (Foto C, fig. 1).

Plasser monteringsmalen slik at skrustikkhullene ikke krysser benkestopphullene i A/B frontskinnen. Merk midten av hullene med en syl.

Note. Dette prosjektet bruker skrustikk foran og bakLee Dal. De er forskjellige god kvalitet produksjon, jevn drift og følger med detaljerte instruksjoner på installasjon.

4. Lag nå dekselskjoldet MED, nedre puter foran D og bak E skrustikke, avstandsstykke F og bakbjelke G. Lim trimmene, bakre skinne, avstandsstykke og frontskinne til dekselet (Fig. 1).

5. Lag venstre og høyre tips N, I (fig. 2). Form 36 mm brede og 57 mm dype dybler langs den ene kanten av endene og bor 12 mm hull.

Rask tips! For raskt å lage rene og ryddige kaniner, fjern de fleste av materiale med en rilleskive, og rengjør deretter sidene og bunnen med et overfresbord.

6. Fres endene av lokket A-G folder på begge sider 57 mm brede og 36 mm dype (bildeD), å danne rygger som settes inn i tungene på tuppene N, jeg.

Bruk spissen som en veiledning for å frese foldene på lokket. Vær forsiktig så du ikke berører den fremre trimmen B med kutteren.

7. Plasser venstre spissen på kammen N, skyver den mot frontputen I. Rett tips jeg innrett med forkanten av skjoldet MED. Merk midten av 12 mm-hullene (bilde E). Fjern spissene og bruk en syl for å markere andre sentre, flytt dem 1,5 mm nærmere skuldrene til kammene (bildeF). Sveip parallelle linjer, trekker seg 6 mm tilbake i begge retninger fra hvert merke sylen etterlater, slik at avstanden mellom linjene er 12 mm.

Bruk spissen på en 12 mm borkrone for å overføre sentrene av hullene i H, I tipper til kantene på dekselet.

Flytt midten av hullene 1,5 mm nærmere kammens skuldre, slik at spissen og hetten trekkes tettere sammen når du kjører inn dyblene.

Bruk en tynn rund rasp og strikk alle hullene unntatt det første. Ikke gå utover de parallelle linjene slik at delene passer tett sammen.

8. Bor 12 mm hull i henhold til markeringene. Deretter, start fra det andre hullet (teller fra forkanten av lokket), øk det med 2 mm i begge retninger, uten å gå utover de parallelle linjene, for å lage en oval 16 mm lang. Gjør det samme med de andre hullene, og øk lengden på hver neste med 1,5 mm i begge retninger (bildeG, ris. 2). Dette vil tillate lokket å endre bredden med sesongmessige svingninger i fuktighet. På høyre spissen jeg lag en utskjæring på 57x165 mm i flukt med bunnen av avstandsstykket F og enden av bunnputen E.

9. Sett på tuppene N, jeg på åsene og fest med 12 mm hardvedpinner, og skyv dem inn i hullene uten å bruke lim. Sag av de utstikkende endene av dyblene i flukt med topp- og bunnkantene på spissene.

Rask tips! For å gjøre det lettere å installere spissene, ta dybler med økt lengde og gjør innsnevringer i endene.

Legg til en skrustikke

1. Sett sammen en ramme fra utklipp som vil begrense bevegelsesområdet til ruteren når du lager en fordypning i bunnputen D for skrustikk foran (bilde N). Merk fordypningen slik at den er plassert i en avstand på 70 mm fra forkanten av dekselet, og midten faller sammen med midten stort hull for skruen.

Bruk en 12 mm spiralbit for å velge en 57x305x406 mm fordypning for skrustikkmekanismen. Omorganiser borekaksen som støtter overfresen etter behov.

Skill bakplaten for å sette skrustikkmekanismen på plass. Installer den deretter på nytt og operasjonen er fullført.

2. Klipp ut blokken J for den bevegelige kjeven til skrustikken foran. Bor hull i blokken, merk dem i henhold til malen du brukte tidligere, plasser den slik at venstre ende av blokken er på linje med venstre kant av lokket.

3. Fres langs endene av den bevegelige kjeven J fileter med en skulder og fest skrustikken foran til dekselet, følg instruksjonene (bilde I). Sett inn standard håndtaksspak på nytt.

4. Kutt blokken til de angitte dimensjonene TIL for skrustikke bak. Nyinnspilling fresearmatur som du brukte før, og danner spor i blokken 19 mm bred og 41 mm dyp i vinkel (Fig. 3 Og 3a).

5. Sag ut trimmen L for skrustikke bak. Bor inn i blokken TIL 10 mm gjennom hull med 25 mm forsenkning (Fig. 3 Og Til). Trykk trimmen mot blokken med klemmer, merk midten av hullene på den med et 10 mm bor gjennom hullene i blokken. Bor deretter hull med en diameter på 16 mm på de merkede punktene. Note. Metoden vår er litt forskjellig fra den som er beskrevet i instruksjonene og krever bruk av skiver og plugger som ikke følger med skrustikken. Ved å gjøre dette gjemte vi boltehodene under pluggene i stedet for å la dem være synlige.

6. Lim overlegget L til blokken K (bildeJ) og fjern forsiktig utklemt lim fra benkestopphullene.

Juster hullene i blokk K nøyaktig med hullene på dekselet L. For å unngå å bruke mye tid på å fjerne overflødig lim, påfør det jevnt i et tynt lag.

7. Fest den sammensatte blokken K/L sammen med den bakre skrustikkmekanismen på plass, følg instruksjonene. Lukk boltehodene med plugger og installer standard spakhåndtak.

Lag benkestopp

1. Klipp ut 17 stopp i henhold til dimensjonene spesifisert i "Materialliste" M og 17 fjærer N. Vi valgte kirsebærtre for stopperne, siden det beholder den nødvendige styrken i lang tid, ikke etterlater bulker på delene, og fargen står i kontrast til det hvite eiketreet som arbeidsbenklokket er laget av. Tett og elastisk treverk, som lønn, egner seg for fjærer.

2. For å gi stopperne den nødvendige formen, lag kopier av malen, forstørre dem 2 ganger. Lim deretter fjærene til stopperne. Sjekk hvordan de sammensatte stopperne passer inn i hullene og juster dem om nødvendig. De bør fjernes og senkes inn uten stor innsats og fortsatt holde seg i ønsket høyde. For å lære mer om dem, les artikkelen "Benkstopp" publisert i denne utgaven av magasinet.

La oss gå til bunnen

Note. Før du begynner å lage, mål og skriv ned dimensjonene til fordypningen på undersiden av lokket. Toppen av skapbunnen skal passe tett inn i denne fordypningen. Hvis den ikke kan settes inn, må du endre størrelsen på den for å passe i fordypningen eller utvide kantene på fordypningen for sluttmontering.

1. Klipp ut hyllene i henhold til dimensjonene spesifisert i "Materialliste" OM, partisjoner R og kantlister Q, R. Lim trimmer til hyller og skillevegger (Fig. 4). Lim deretter hyllene O/Q til skilleveggene P/R og fest i tillegg med skruer.

2. Utskjæring av sokkelbordene S og konger T, lim dem til O-R partisjonshylleenheten.

3. Klipp ut side- og bakveggene fra 19 mm kryssfiner foret med kirsebærfiner U, V. Lim den på plass først sidevegger, fest med ekstra skruer, legg deretter til bakveggen, bruk kun lim for å feste den.

4. Note. Kontroller dimensjonene til den sammensatte rammen før du kutter tverrstengene, stolpene og trimmene for å sikre at lengdene som er oppført i stykklisten er riktige for prosjektet ditt. Vi anbefaler deg å kutte ut detaljeneW— GG med et lite tilskudd i lengden, og juster dem deretter på plass.

Klipp ut topp- og bunnskinnene W, X, samt stativer Y (Fig. 5). Lim topp- og bunnskinnene til basen foran, og legg deretter til stolpene.

5. Skjær nå ut de bakre tverrstengene Z, AA, stativer BB, mellommenn SS og sidestenger DD, EE. Lim den nederste bakre tverrstangen AA og mellommenn til bakvegg V (bilde K). Deretter limer du den bakre toppskinnen og stolpene på plass, deretter bunnskinnene og stolpene på sideveggene, og til slutt de øverste sideskinnene og stolpene.

Bruk et par tykke, rettkantede trestykker for å presse CC-stolpene tettere mot bakveggen.

6. Fres 10 mm avfasninger i hjørnene av karosseriet som ender ved skjøtene av tverrstengene med stativene (Fig. 6).

Før du kobler til bunnplatene, må du sage av skråkantene på lamellene som er limt på toppen. Etter dette kan du begynne å frese filetene.

7. Klipp side-, for- og baksokkelplatene av 19 mm kirsebærplater FF, GG den spesifiserte lengden med et tillatelse på ca. 3 mm i bredden. Så av fra øverste kant hver sokkelplate med 19x19 mm tverrsnitt og merk delene slik at du kan montere dem på plass senere. Til slutt, gjør tilkoblingene " svalehale" for å feste sokkelbordene (Fig. 6a).Note. Hvis du i stedet for svalehaletapper bestemmer deg for å lage enkle gjæringsskjøter, kutt sokkelplatene til den angitte bredden (uten tilskudd) og ikke sag av lekten fra dem på toppen.

8. Sag gjæringsfas kun på lamellene til sidesokkelbordene, uten å forkorte dem. Lim hver av dem til den tilsvarende delen som den ble saget fra. Lim så lamellene uten faser på sokkelplatene foran og bak. Fass bare toppen av de fremre og bakre sokkelplatene slik at de møtes tett med sidesokkelplatene. Skråkanten skal være nær markeringslinjen, og presis matching av deler kan oppnås ved å justere, fjerne materiale litt etter litt (bildeL). Før deretter en 19 mm filet med 3 mm forskyvning langs den øvre kanten av alle sokkelbordene.

9. Lim sokkelplatene til underlaget. Du må kanskje bruke skruer eller spiker for å feste dem hvis du har skråstilt endene i stedet for svalehale.

Legg til dører

1. Klipp ut tverrstengene NN, stativer II og paneler JJ angitte størrelser (Fig. 7).

2. Lag tunger 6 mm brede og 12 mm dype langs midten av de indre kantene på alle stolper og tverrstenger. Form deretter tapper 6 mm tykke og 12 mm lange i endene av tverrstengene.

3. Monter dørene ved å lime sammen stolper, tverrstenger og paneler. Når limet har tørket, sjekk hvordan dørene passer inn i bunnåpningen og juster dem om nødvendig. Fres deretter 5x5 mm falser på over- og underkant av dørene med inni, samt 10x5 mm folder på stativer der det ikke er hengsler. Disse foldene gir nok plass mellom dørene og skapet til å installere magnetiske låser.

Fest dørene til skapet ved hjelp av overliggende hengsler og installer de magnetiske låsene på nytt.

Senk lokket ned på basen

1. Inviter tre sterke venner til å hjelpe til med å løfte det tunge arbeidsbenkdekselet og plassere det på basen. Det er ikke nødvendig å fikse den - takket være dens massivitet og presise passform holdes den godt på plass.

2. Etter å ha installert en ny arbeidsbenk i verkstedet, start umiddelbart neste prosjekt, og nå kan du få enda mer glede av tiden på verkstedet!

Når seriøse boligoppussinger er i gang, er det nødvendig at alt er for hånden når som helst, noe som lar deg få mest mulig ut av tiden din. For å gjøre dette er det viktig å organisere ordentlig arbeidsplass hjemme altmuligmann, hvis han er vant til å gjøre alt med egne hender. Under renovering eller bygging tar treverk en betydelig plass. Å sage tømmer på en krakk eller benk er imidlertid upraktisk og tidkrevende. Et skrivebord, også kjent som en arbeidsbenk, vil hjelpe deg å bruke tid og ressurser rasjonelt. Du kan gjøre det hjemme.

For de fleste menn er garasjen både et «hjem» for bilen, en bod og et verksted på samme tid.

Ikke alle eiere mener at en arbeidsbenk stadig er nødvendig på gården: den trengs bare under reparasjoner eller gjenoppbygging av bygningen, så han foretrekker å leie den. Men en slik mening er feil, spesielt hvis han er eier av en husholdning som ligger på bakken. Dukket opp på gården snekker arbeidsbenk vil være en virkelig hjelp for ham. Etter å ha laget et slikt design, får eieren en rekke fordeler sammenlignet med å bruke en arbeidsbenk leid eller kjøpt på et byggesupermarked.

1. Han vil spare en betydelig sum penger, som han kan bruke til ytterligere forbedring av huset.
2. Vil få ytterligere ledererfaring og praktiske ferdigheter.
3. Du vil ha til din disposisjon et komfortabelt arbeidsbord som er egnet for bearbeiding av deler laget av tre og metall.
4. Hvis eieren lager en arbeidsbenk med egne hender, kan han bruke den når som helst.

Derfor, i ett rom (det er bra hvis det er en kjeller) er det nødvendig å plassere hyller og en arbeidsplass.

Typer bord

Kjent ulike typer arbeidsbenker som har ulike formål.

1. Snekkerarbeidsbenk for produksjon tredeler. Det er praktisk å behandle små treprodukter, men er ikke beregnet for primær treforedling. Det vil kreve en tre meter lang og en meter bred bordplate. Delene på den er festet med horisontale og vertikale treklemmer.
2. Snekkerjiggen er betydelig større på alle måter og tyngre. Trestammer behandles på den, brett, bjelker og andre treemner kuttes.
3. Universalbordet lar deg jobbe med tre og metall; bordplaten er forsterket med metalltape og har tre- og metallklemmer.

Det er et bord for utførelse av metallarbeid og bilvedlikehold i nesten alle garasjer.

Det er en annen definisjon av typer strukturer basert på mulig plassering.

1. Mobil (bærbar). Brukes til å utføre små arbeider på deler små størrelser. Den er behagelig og ganske lett. Den kan flyttes fra et sted til et annet uten store problemer. Bemanning snekkerbord en liten eller mellomstor skrustikke, som gjør at den kan brukes til mindre metallarbeid.
2. Det stasjonære skrivebordet er massivt og stabilt. Du kan bruke den til å behandle trelast, men en hjemmehåndverker vil neppe trenge en slik arbeidsbenk med mindre han hele tiden driver med trearbeid.
3. Prefabrikkert med koblinger ved hjelp av bolter. Dette er en slags transformator: den kan suppleres når som helst spesialutstyr og gjøre nødvendige endringer, avhengig av oppgavene som løses.

Og som regel er det hjemmelaget, det vil si at det er laget under hensyntagen til egenskapene til et bestemt rom.

Hvilken type design en hjemmemester velger, avhenger direkte av hvilke mål og mål han setter:

• et arbeidsbord er nødvendig for å behandle små deler og produsere små produkter bare for perioden med reparasjons- og byggearbeid;
• eieren vil stadig bruke den og jobbe med små volumer av tredeler;
• en arbeidsbenk vil være nødvendig for å utføre primær bearbeiding av tre, forvandle det til plater og tømmer fortløpende;
• Tabellen er ment å brukes til periodisk bearbeiding av små tre- og metalldeler.

Formen og dimensjonene bestemmes av rommets konfigurasjon.

Erfarne hjemmehåndverkere hevder at selv en nybegynner som ikke har noen ferdigheter i å håndtere metallverktøy kan lage produktet.

En arbeidsbenk i garasjen sammenlignes ofte med et skrivebord fordi den lar deg utføre arbeid med letthet. ulike arbeider og gjør alt mulig nødvendige verktøy holde på hånden.

Materialvalg

For å lage en arbeidsbenk med egne hender, trenger en håndverker tre og metall. Hvis du planlegger å lage et lite bord, vil det passe for det tre base. Passer til bordplate laminert sponplate, presset kryssfiner med en tykkelse på minst 5 - 7 cm For stasjonært bord Du kan bruke godt høvlede plater, tett tilpasset hverandre, og delvis metall.

I tillegg til bordplaten har den et stort antall hyller og skuffer.

Og hvis en hjemmehåndverker har et unødvendig skrivebord til rådighet, vil det bli et godt grunnlag. Det er også praktisk fordi det allerede har flere skuffer eller rom for oppbevaring av verktøy.

Sjåførens arbeidsplass skal være sterk og stabil.

Vil finne anvendelse i design gammel dør laget av hel klut. Det vil lage en fantastisk, slitesterk bordplate som ikke engang krever behandling.

Under bordet skal det være skap med verktøy og forbruksvarer(bor, baufil, filler, etc.).

Bruk av tilgjengelige materialer på gården til produksjon snekkerbord DIY vil spare hjemmehåndverkeren for tid og penger.

Det er irrasjonelt å lage et monolittisk skap av et bord du trenger et sted å sette føttene under stillesittende arbeid.

Du kan lage din egen arbeidsbenk av metall. Den vil være sterk, pålitelig og tung. Men erfaring viser: det mest akseptable vurderes mellomalternativ, når rammen og dekselet til arbeidsbenken er laget av tre, og deretter dekket med metallplater.

Imidlertid må begge sider være om ikke komplette sett skuffer, da i det minste et sett med hyller.

En hjemmehåndverker som bestemmer seg for å lage en arbeidsbenk med egne hender, vil trenge et visst sett med materialer. Han vet godt hva som skal til for dette.

Arbeidsbenken i garasjen skal ikke være en del av stativet, derfor er veggen over den et sted for å henge verktøy.

Og for de som ennå ikke har tilstrekkelig erfaring, har vi samlet en liste over alt som er nødvendig for produksjonen:

• metall hjørne;
• stålbånd og galvanisert jernplate;
• kryssfiner;
• skruer;
• anker bolter;
• firkantet rør;
• treplater ;
• metall skruer;
• farge.

Både metall og arbeidsbenk i tre har rett til liv.

Hvilke verktøy trenger du?

En selvlaget liten snekkerbenk i tre vil ta sin rettmessige plass i et hjemmeverksted. For å gjøre det trenger du ikke stor mengde verktøy.

Du kan alltid legge et stykke kryssfiner eller hardboard på en stålplate, og på tre overflate– galvanisert plate.

Vil trenge standard sett, som finnes i alle hjem:

• skrujern;
• rulett;
• bulgarsk;
• stikksag eller håndsag;
• hammer.

Først av alt bestemmer vi ergonomien til arbeidsplassen.

Avhengig av hvilket materiale som skal brukes til snekkerarbeidsbenken, kan listen over materialer og verktøy variere. For eksempel, for å lage et skrivebord i metall, kan du ikke klare deg uten sveisemaskin og elektroder.

Høyden på arbeidsbenken skal være slik at du ikke trenger å bøye ryggen og samtidig stå på tærne.

Hvor skal den settes?

Før du starter arbeidet, er det viktig å umiddelbart bestemme hva og hvor ofte bordet skal brukes og hvor det skal plasseres. Du kan ikke klare deg uten en tegning. Svarene på disse spørsmålene vil avgjøre størrelsen, materialet og produksjonsprosedyren.

Det beste stedet å plassere enheten kan betraktes som den delen av rommet (garasje eller bod) der det er naturlig lys. Det er også viktig at det finnes stikkontakter for å koble til elektroverktøy og lampe. Det er best hvis lyset faller fra venstre eller direkte, da vil arbeidsflaten på bordet bli opplyst i løpet av dagen.

Design dimensjonene til arbeidsområdet ditt.

Deretter bestemmes parametrene fremtidig design. Til tross for eksisterende standarder angående størrelsen på bordet, hvis du lager en snekkerbenk med egne hender, vil hjemmehåndverkeren gå ut fra hensiktsmessigheten og faktisk tilgjengelig plass, så bordplaten vil være slik at verktøy og deler kan plasseres fritt her , uten streng overholdelse av dimensjoner. Bredden er vanligvis 50-60 cm; denne størrelsen anses som optimal, da den lar deg fritt nå motsatt kant av bordplaten.

Den typiske vertikale bordstørrelsen er i området 850-950 mm.

En annen viktig parameter– høyde på arbeidsbenken. Det finnes ulike måter dens definisjoner, alt fra presise matematiske beregninger til folkeopplevelse, noe som tyder på det optimal indikator avstanden fra det ytterste punktet på armen bøyd i albuen til gulvet. Erfaren mester kan gjøre den justerbar.

En perforert metallplate er ideell som vegg for plassering av verktøy.

Etter å ha bestemt de grunnleggende parametrene til produktet, kan du begynne monteringen.

1. Først festes bena (fire støtter laget av stålvinkler, som også er forbundet med vinkler og sikret ved sveising i topp og bunn.). Resultatet er en rektangulær sveiset struktur.
2. Etter å ha laget rammen begynner de å forberede bordplaten. Plater kuttet i mål legges ut på toppen av rammen og festes tett sammen. Bordplaten kobles til rammen ved hjelp av bolter. Arbeidsflaten må bearbeides: høvlet og slipt. Bunnen skal sikres med tverrstenger eller treklosser. De er skrudd til hvert av elementene i det resulterende skjoldet.

Etter å ha festet det, må du dekke lokket med metall (det er bedre hvis det er galvanisert). Metallplate festes til overflaten av bordplaten med selvskruende skruer. Hvis det dannes grader, må de renses av.

Arbeidsstykkene bør kuttes før sveisingen begynner.

Hovedarbeidet med å lage arbeidsbenken er fullført her, men for å gi større stivhet til strukturen og feste den til gulvet, kan du sveise metallhjørner nedenfra. Om ønskelig kan den utstyres med skuffer og hyller for verktøy.

Vi forsterker alle sveisede skjøter med hjørne eller stållist.

Fra nødvendig utstyr Det skal være plass til en skrustikke på arbeidsbenken. De henges på forsiden av bordplaten og brukes til festeprodukter. Hvis det ofte er store deler i arbeid, er det behov for å installere flere skrustikk forskjellige størrelser.

Det viktigste er å styrke alle 90°-forbindelser.

Du kan montere hyller under arbeidsbenken hvor du skal plassere ulike enheter, riktig verktøy eller stable behandlede deler.

Pass på å impregnere treverket med antiseptisk og brannhemmende impregnering.

Omhyggelig laget med egne hender, vil en snekkerarbeidsbenk bli et praktisk verktøy for arbeidet til en hjemmehåndverker.

Denne designen er nær idealet for en DIY-garasjebenk.

VIDEO: DIY arbeidsbenk.

Lage en arbeidsbenk med egne hender: 50 fotoideer

De fleste hjemmehåndverkere, som er hoveddelen av abonnenter og besøkende på nettstedet vårt, har i en eller annen grad allerede løst problemet med å organisere arbeidsplassen sin ved å arrangere komfortable arbeidsbenker i verkstedene deres og på balkongen.

Men det er også de som er interessert i hjemmehåndverk og prøver ut dette universelle yrket, som inkluderer mange spesialiteter og er i ferd med å bli en veldig nyttig hobby for familien.

Først av alt er denne artikkelen for dem, men kanskje vil den også være nyttig for de som allerede har funnet seg selv i rollen som en DIYer og, etter å ha bestemt seg for hovedtypene arbeid, kompetent kan begynne å arrangere hjemme arbeidsbenk for et gjør-det-selv-verksted.

Typer arbeidsbenker til verkstedet

En arbeidsbenk er et bord for å utføre ulike spesialiserte prosesseringsarbeider. forskjellige materialer. Følgelig, avhengig av hvilket materiale du må jobbe med og hvilke operasjoner du skal utføre, skiller arbeidsbenker seg fra hverandre i størrelse, konfigurasjon og produksjonsmateriale. Basert på typen materialer som behandles, er arbeidsbenker delt inn i:

• snekring;
• metallarbeid;
• kombinert.

Basert på designfunksjoner, er følgende typer lagt til dem:

• universell;
• folding.

Sammenleggbare universelle arbeidsbenker produseres av forskjellige selskaper med forskjellige lister over funksjoner, og særpreg For det første er mobiliteten deres. Derfor, hvis du konverterer erfaringen din som hjemmehåndverker til pengesedler utenfor leiligheten eller hagen til huset ditt, kan du enten velge en universell fabrikklaget sammenleggbar arbeidsbenk for deg selv, eller etter å ha analysert en rekke designfunksjoner for en bestemt modell , lag det selv.

Men for et hjemmeverksted er mer massive arbeidsbenker egnet, og her er det tre alternativer:

• snekkerarbeidsbenk med evnen til å utføre en rekke metallarbeidsoperasjoner;
• arbeidsbenk i metall med evnen til å utføre en rekke snekkeroperasjoner;
• kombinert arbeidsbenk.

La oss umiddelbart merke at det siste alternativet ikke er det den beste løsningen, siden det ikke tillater full ytelse av høy kvalitet av både tømrer- og rørleggerarbeid, men bare er relativt tilpasset deres produksjon, er derfor de to første alternativene, etter vår mening, å foretrekke. Det er disse alternativene vi vil vurdere i eksempler for egenproduksjon.

Lage en enkel DIY garasje arbeidsbenk

De fleste en enkel arbeidsbenk for et hjemmeverksted vil det være et ganske kraftig bord med et lite sett tilleggsfunksjoner: skuffer, hyller, etc. for oppbevaring av verktøy og remanent.

Det er bra hvis det er mulig å transformere det litt for å utføre metall- eller trearbeid, men mer om det nedenfor.

For å lage en slik arbeidsbenk vil vi ta treklosser 40x80 og klipp ut 4 ben: 2 stk. 700 mm lang, 2 stk. 750 mm lange og 2 nedre gensere 500 mm lange. Til de 2 øvre hopperne av samme lengde brukte vi en 40x100 blokk tilgjengelig på gården.

Det vil også gå for toppsele bunnen av arbeidsbenken vår er forfra, med en lengde på 1400 mm nederst og 1600 mm øverst. Og bak bruker vi kantet bord 40x150x1600, men vi trenger alle de lange bitene senere.

Hvis du har et spennverktøy, bruk det som vi gjorde.

Hvis ikke, lag dem for hånd, eller du kan slå delene sammen med metallfester.

Samle side stativer som vist på bildet nedenfor.

Etter dette kan du begynne å montere hele rammen.

Den sentrale hopperen inne i rammen, laget av samme 40x80 blokk, montert på små trebraketter 40x40x180, i tillegg til å styrke strukturen, fungerer som stopp for to nattbord med skuffer fra de gamle skrivebord, som vi bestemte oss for å bruke i arbeidsbenken vår.

Til arbeidsflate Til arbeidsbenken brukte vi også vår eksisterende laminerte fiberplateoverflate. Vi skrudde et brett i forkanten på metallplater, som vil beskytte kanten mot avskalling under bruk. Det vil også tjene som grunnlag for å feste en liten benk skrustikke med en klemme.

Vi festet arbeidsflaten til rammen ved hjelp av metall hjørner og fikk en ganske kraftig arbeidsbenk generelt formål til vårt hjemmeverksted.

Produksjon av en snekkerarbeidsbenk med modifikasjoner for utførelse av metallarbeid

Hvis du primært jobber med tre, vil den logiske tingen å gjøre være å bygge en trebearbeidingsbenk og gjøre noen endringer i designet for metallbearbeidingsoperasjoner.

Den tradisjonelle snekkerarbeidsbenken for verkstedet har et design som har blitt bevist gjennom århundrer, som praktisk talt ikke har gjennomgått noen vesentlige endringer frem til i dag. Grunnlaget er en massiv ramme med sponskjøter, ved bruk av kiler for å stramme i tilfelle uttørking, en kraftig (ofte stablet) bordplate med et forsenket brett for oppsamling av spon og verktøy, og to skrueklemmer for å feste arbeidsstykker.

Dimensjonene til en slik arbeidsbenk velges avhengig av maksimal lengde arbeidsstykker som vil bli behandlet på den. Hvis du planlegger å lage din egen tredører, da må lengden på arbeidsbenken være minst 2,5 m og bredden minst 0,8 m, ellers vil arbeidet med den bli til hardt arbeid. Arbeidsbenken til min bestefar - den beste snekkeren i området i minst 50 km i alle retninger - var 3000x1000 og han sa at for å lage store rammer til verandaer manglet han 20 centimeter i bredden.

Dimensjonene til skolesnekkerarbeidsbenken er 1200 x 500 x 750. Hvis plandimensjonene passer deg og du er villig til å bruke omtrent 13 tusen rubler på den, kan høyden justeres ved å skru stenger av passende størrelser til bena. Men du kan også vurdere alternative alternativer.

Dette er faktisk variasjoner over temaet for samme snekkerarbeidsbenk for et verksted med ulike materialer for benkeplaten, tilstedeværelsen eller fraværet av skuffer, hyller og forskjellige skruemekanismer. Nå i rekkefølge:

1. Vi lager sengen av tørr furutømmer 40-50 x 80-100 mm, beregner høyden for å passe din høyde. Hvis arbeidsbenken din skal installeres i et rom der det ikke vil være plutselige endringer i fuktighet, kan tilkoblingen av elementene gjøres på noen måte på en praktisk måte, om enn ende-til-ende ved å feste metallplater og hjørner.

2. Bordplaten kan lages av ferdiglagde laminerte trepaneler, selges i de fleste byggesupermarkeder, eller limes sammen fra høvlede stenger med en tykkelse på minst 50 mm selv ved hjelp av PVA-lim, etter å ha bygget en enkel klemanordning. Det er viktig å huske at oversiden av den fremtidige arbeidsbenken skal være så flat som mulig. Du kan også bruke tyktlags kryssfiner til bordplaten, men det er fortsatt lurt å lime over endene trelameller laget av eik, bøk eller ask.

3. For å feste klemmemekanismene forlenges bunnen av arbeidsbenkens bordplate med stenger av passende størrelse. De mest populære klemenhetene er:

— snekker blyskrue med to guider laget i Tsjekkia Tr 24*5, 390/205 til en pris på rundt 3 tusen rubler.

Spanske Piher snekker skrustikke, 150 mm, koster ca. 2 tusen rubler;

Du kan også lage noe lignende selv ved å bruke en pinne med en diameter på 14 - 16 mm, som selvfølgelig ikke vil overføre de samme kreftene som en skrustikke, men vil gjøre klemmen din ekstremt økonomisk og reparerbar på grunn av den lave kostnaden. ;

Eller lag en enda enklere klemanordning av de samme pinnene, men på grunn av mangelen på føringer, sett 2 av disse klemmene på en skrustikke.

4. Lag hull for stoppplugger i to retninger motsatt av skruen. Det er også nyttig å gjøre dem over hele overflaten av bordplaten parallelt med hverandre for sikker festing av store produkter.

5. Fest arbeidsbenkens bordplate til basen ved hjelp av sterke metallhjørner, og hvis du ikke planlegger å flytte den, bruk dem til å feste den til gulvet.

Og du har fullført den første oppgaven i arbeidsbenkversjonen som er beskrevet i denne delen av artikkelen.

Nå, flere alternativer for enheter for å utføre metallarbeid på en slik arbeidsbenk.

1. Den enkleste av dem er å lage en plate av stål 3 - 5 mm tykk med en ramme av stålvinkel, holdt adskilt fra arbeidsbenken eller festet til den på hengsler og senket ned på bordplaten om nødvendig.
2. Hovedattributtet til en arbeidsbenk for metallbearbeiding er en skrustikke for metallbearbeiding. I dette tilfellet anbefaler vi å bruke en skrustikke med festemidler som ikke krever å gå gjennom arbeidsbenken.

Du kan selvfølgelig justere hullene for stopperne for å passe skrustikkene, men med en tykk pute klarer du deg uten. Interessant er også muligheten for å feste en skrustikke direkte til bordplaten på en snekkers arbeidsbenk ved hjelp av en adapterstang og en kraftig klemme.

Og overlegget skal ikke dekke hele området av arbeidsbenken. Det er mange alternativer, valget er ditt.

Modifikasjon av metallarbeidsbenk for snekkerarbeid

Ofte, spesielt hvis husholdningen har en bil og en garasje, er hovedarbeidsbenken en metallarbeider.

Vi vil ikke vurdere prosessen med produksjonen i denne artikkelen, men om enkle måter Vi vil fortelle deg hvordan du tilpasser den for snekkerarbeid, spesielt siden den ikke er vanskelig i det hele tatt. For å fullt ut bruke benken din som snekkerbenk, må du demontere benkens skrustikke og lage flere enkle enheter.

La oss se nærmere på dem.

1. Fra det første bildet nedenfor, når vi endrer en benk, vil vi først og fremst være interessert i sidestopperen (1), som ikke er vanskelig å gjøre flyttbar. Og sammen med hullene for dyblene (14) langs fremre ende av arbeidsbenken (og dette kan være en solid flyttbar struktur) og en passende kile, får vi en enkel og pålitelig enhet feste brettet til arbeidsbenken. Du kan ganske enkelt lage en treplate festet med innfelte klemmer, med hele settet med arbeidsstykkefester vist, og forstå at nivået på arbeidsflaten vil stige med tykkelsen, noe som kan kompenseres for med tilsvarende høyde med en stige ved arbeidsbenk.

Det er ingenting å si på bakstoppet, det utfører ganske enkelt en støttefunksjon for lange arbeidsstykker.

2. Du kan lage et høvelbrett med universalstopp, vist på det andre bildet. Ved å øke høyden på stopperen (eller endre den avhengig av høyden på stangen som bearbeides) og skru stangen fra bunnen til høyre kant av arbeidsbenken, får vi den enkleste enheten som gjør en metallarbeiders arbeidsbenk til en snekkerarbeidsbenk .

3. Et litt mer komplekst overlegg med et ganske kraftig alternativ for å sikre arbeidsstykket lar deg også løse dette problemet. Det eneste vi vil anbefale i dette tilfellet er å også skru den med høyre side velg et stopp og en tykkelse på minst 50-70 mm for mer pålitelig feste av frontpinnene og tilstrekkelig dybde på lås og klemme.

Metoden for å installere de to siste høvlingsenhetene på arbeidsbenken er vist i diagrammet:

Kjære lesere, hvis du har spørsmål, vennligst spør dem ved å bruke skjemaet nedenfor. Vi vil gjerne kommunisere med deg;)

Alle bilder fra artikkelen

Utfører snekkerarbeid i hjemmet sitt, må enhver amatørhåndverker ha for dem praktisk enhet. Det vil garantere komforten og sikkerheten til aktivitetene dine, og vil også intensivere dem betydelig.

Vår artikkel er viet til hvordan du lager en trebearbeidingsbenk på egen hånd.

Typisk skrivebordsdesign

En snekkerbenk er i hovedsak et massivt og ekstremt stabilt arbeidsbord som bearbeiding foregår på. treemner forskjellige størrelser. Jo større enheten er, jo tyngre og større elementer kan behandles på den.

Du kan imidlertid jobbe med det håndverktøy: sag, meisel, avstiver, etc., samt mekanisk: elektrisk stikksag, fly, drill, etc.

Layout av elementer

En arbeidsbenk for arbeid med tre har følgende typiske elementer.

1. Arbeidsflaten (bordplate, lokk) er laget av plater. De skal være tørre og ha en tykkelse på minst 5 - 6 cm. Det beste alternativet- bruk impregnert tørkeolje: eik, agnbøk, bøk. Ellers slites dekselet raskt ut.
2. En skrustikke er installert på forsiden av bordplaten for å sikre arbeidsstykkene.

Vær oppmerksom! Hvis lengden på arbeidsbenken er mer enn en meter, er det best å henge et par forskjellige skrustikk for bearbeiding av små og store elementer. Store skrustikker kan være laget av tre, og små kan være laget av metall.

1. Støttene (bena) er vanligvis laget av myke steiner: lind, furu, lønn osv. De er parret med hverandre med langsgående planker. På denne måten får strukturen styrke og stabilitet.
2. Festet på støtter i rommet under arbeidsbenkdekselet kan du plassere uttrekkbare eller tett feste hyller, skuffer eller skap for verktøy.
3. På forsiden av bordplaten, før du lager en arbeidsbenk for tre, bør du bore hull for montering av kiler, klemmer og andre enheter for å feste store arbeidsstykker.
4. Det bør lages en fordypning på baksiden av dekselet, nødvendig for bearbeiding av små deler.