Hjemmelaget jaktkniv fra "hurtigkutteren". Tilstede

Et av de mest populære materialene som brukes til fremstilling av kniver er legert stål. rask kutting(forkortet som hurtigkutter).

Med tanke på kjennetegn høyhastighetsstål, det bør bemerkes:

• høy varmebestandighet ved temperaturer under 600 0 С;
• høy hardhet opp til 70HRC;
• økt slitestyrke ved høye temperaturer;
• motstand mot deformasjon (destruksjon).

Høyhastighetsstål av forskjellige kvaliteter for jaktkniver

De uunnværlige verktøyene til jegeren, egnet for å beskytte mot angrepet av dyret, flåing under slakting, bane vei i den ville skogen - er Jegerkniver. Lengden, formen på bladet, samt materialet til disse kniver avhenger ikke bare av typen jakt, men også av individuelle preferanser. De vanligste er høyhastighets stålkniver R18.

Stål R18 - verktøy rask skjæring, hvor R står for wolfram, og 18 - prosentandel av wolfram i bli. Den brukes til fremstilling av verktøy som beholder sine egenskaper når de varmes opp under drift opp til 600 0 C og blader av jaktkniver. Modeller av kniver Bison, Varan, Hussar, Mongoose er produsert med blader nøyaktig fra rask kutting bli R18, hardhet 64 HRC. Bladlengde - 145 mm, rumpetykkelse - 4 mm. Håndtaket er laget av forskjellige materialer - ibenholt wenge, ebonitt, skinn.

Populær og hurtigkuttede stålkniver P12, de er enkle å slipe, har utmerkede skjæreegenskaper på grunn av duktiliteten og økt seighet til stål, disse inkluderer:

• Jegerkniver Berkut-modeller, fra hurtigkutter P12, har en bladlengde på 155 mm, en tykkelse på 4 mm, håndtaket er laget av svart agnbøk med fingerspor;
• kniv øst, stål P12M, hardhet 67 HRC, bladlengde 155 mm, rumpetykkelse 3,2 mm, håndtak laget av agnbøk;
• kniv Bever, P12M stål, bladlengde 135mm, rumpetykkelse 4mm, håndtaket er laget av wenge, formen på bladet med senket spiss er egnet for å kutte kadaver og lette hudfjerning.

Jegerkniver med kniver fra en hurtigkutter P6M5 har høy hardhet 67-68 HRC, økt seighet, skjærekant kniv blir skarpere i lang tid og trenger ikke redigering. Populære modeller:

• jaktkniv Zimardak - bladlengde 120 mm; kniv Hunter - bladlengde 109mm;
• Oksky kniv - blad 147 mm langt;
• Bisonkniv - blad 180 - 190 mm langt, rumpetykkelse 3-5 mm, håndtak er laget av hard afrikansk bubing, burl, valnøtt, svart agnbøk, wengetre og cupronickel.

Kniver stål R18 sammenlignet med kniver har P6M5-stål større hardhet, overlegne skjæreegenskaper og fortsetter å slipe lenger, men har lavere seighet og styrke.

Hovedmodeller av foldekniver

folding kniver er praktiske og praktiske, du kan alltid ta dem med deg, mens du plasserer dem i nesten hvilken som helst lomme. Slike kniver utfører en rekke funksjoner og er forskjellige i følgende typer:

• klassisk folding kniver med et hult håndtak uten låsemekanisme;
• foldekniver med låsemekanisme, åpne med to hender, upraktisk i ekstreme situasjoner;
• taktiske kniver åpnes enkelt og raskt, noe som kan være farlig for eieren;
• automatiske foldekniver åpnes ved å trykke på en knapp eller spak, kompakte og enkle å bruke, har en høy kostnad.

Hurtigkuttede foldekniver på ingen måte dårligere enn jakt i kvalitet.

har lest 2852 tid(er)

Familien av høyhastighetsstål har et tilstrekkelig antall kvaliteter som er egnet for fremstilling av kniver.

Noen av dem kan kjøpes på nærmeste byggemarked i form av skivekuttere for metall, mekaniske kniver, skjærende dreieverktøy, for eierne av smia er det også nyttige ting som rømmer, forsenker og store bor.

På salg kan du finne en sirkel, kalibrert og varmvalset med en diameter på 5 mm til 270 mm i diameter og en varmvalset firkant fra 8 til 200 mm. Du kan også kjøpe en kaldvalset kalibrert sirkel (den såkalte sølvfisken) fra 6 til 42 mm i diameter.

Linpels kan kjøpes i ulike bredder og tykkelser. Den lange pelsen på lerretet er omtrent 400 mm, fra 25 til 60 mm bred (brede lerreter er sjeldne, de finnes vanligvis 40 mm brede), tykkelsen er fra 1,8 til 2,3 mm. Kluter finnes vanligvis fra slike stål som R6M5, R18, R9, 11R3AM3F2, sjeldnere enn andre stålkvaliteter. Dessuten kan lerretet merkes med bokstavene HSS. Dette betyr høyhastighetsstål, høyhastighetsstål, uten å spesifisere et spesifikt merke.

Kluter er et utmerket materiale for blader, selv om de er arbeidskrevende i bearbeiding. Metallet er vanligvis herdet til 62:64 HRC eller mer, så ingen ytterligere varmebehandling er nødvendig.

For å frigjøre høyhastighetsstål er det nødvendig å utføre 4 sykluser på 3 timer ved en temperatur på 850 grader.

Så de er redde for å frigjøre stålet under behandlingen, på samme smergel er ikke nødvendig. Du kan brenne metallet, som forresten bare kan gjøres med fanatisme, fra uvitenhet og latskap for å avkjøle arbeidsstykket. Lerretene er godt behandlet av kvernen, skjæreskiven er heller ikke redd for å ødelegge metallet, det er vanskelig å ødelegge radikalt og du må prøve.

Påstandene om økt skjørhet av lerretene er noe overdrevet. Naturligvis trenger du ikke lage en machete av lerreter, den vil fortsatt gå i stykker, men knivene kommer ut vakkert i dyktige hender. Plukking av luker fra kloakken skal heller ikke gjøres, knivene er ikke beregnet på dette:.

Jeg utførte personlig et eksperiment for å studere lerretenes skjørhet. Med all dårskapen kastet jeg lerretene flatt på en betongplate, mens en gikk i stykker:

Hurtigkuttere lager utmerkede kniver og meisler for treskjæring. Perfekt holdende skjerping og lang sløv. Også fordelen med hurtigkuttede kniver er muligheten til å skjerpe RC til en total vinkel på 10 .. 15 grader med en minimumstykkelse på konvergens av skråninger. (Se ovenfor for lenke til treskjæringskniver.) uten tap av styrke.

Høyhastighetsstål, for sveisede strukturer, brukes ikke. De sprakk nær sveisen.

Tetthet av stål fra 7900 (Stål 11R3AM3F2) til 8800 kg/m^3 (Stål R18)

Smiingstemperatur fra 850 til 1220 grader C.

Listen over stål, og til hvilke formål de brukes, er nedenfor:

Stål 11R3AM3F2 GOST 19265-73

Enkelt formet verktøy for maskinering av karbon og lavlegert stål.

Stål R10F5K5 GOST 19265-73

De brukes til fremstilling av etterbehandlings- og halvbearbeidingsverktøy (kuttere, freser, forsenker, rømmer, etc.) ved bearbeiding av ulike materialer som er vanskelige å kutte (rustfritt og høyfast stål med økt hardhet, varmebestandige legeringer , etc.). Den har lavere slipbarhet og kutteegenskaper sammenlignet med R12F4K5 stål.

Stål R12 GOST 19265-73

De brukes til produksjon av forskjellige skjæreverktøy (freser, brosjer, kuttere, barbermaskiner, kraner, rømmer, etc.) ved bearbeiding av konstruksjonsstål i stedet for klasse P18

Stål R12M3K5F2-MP GOST 28393-89

Formkuttere, bor, rømmer, forsenker, kraner, brosjer, freser (orm, skive, ende, spesial), kuttere, barbermaskiner for bearbeiding av høyfast stål, varmebestandig stål og legeringer. (DI 103-MP)

Stål R12MF5-MP GOST 28393-89

Formede kuttere for bearbeiding av middels legert stål. Kraner, brosjer, freser for etterbehandling av middels legert, legert, korrosjonsbestandig og høyfast stål. (DI 70 MP)

Stål R12F3 GOST 19265-73

For etterbehandling av verktøy ved bearbeiding av tøffe austenittiske stål og slipende materialer. Spesielle egenskaper - redusert tendens til overoppheting under herding.

Stål R14F4 GOST 19265-73

De brukes til fremstilling av enkeltformede verktøy som ikke krever store mengder slipeoperasjoner (kuttere, forsenker, rømmer, etc.) for enkeltformede etterbehandlingsverktøy ved bearbeiding av legert stål og legeringer. Stål har redusert slipbarhet sammenlignet med klassene R6M5F3 og R12F3.

Stål R18 GOST 19265-73

Kuttere, bor, freser, gjengekuttere, kuttere, rømmer, forsenker, kraner, brosjer for bearbeiding av konstruksjonsstål med en styrke på opptil 1000 MPa, som krever bevaring av skjæreegenskapene, når de varmes opp under drift opp til 600 ° C.

Stål R18K5F2 GOST 19265-73

For grov- og halvbearbeidingsverktøy ved bearbeiding av høyfast, rustfritt og varmebestandig stål og legeringer. Spesielle egenskaper - redusert tendens til overoppheting under herding.

Stål R18F2 GOST 19265-73

Den brukes til fremstilling av skjæreverktøy for etterbehandling og halvbearbeiding (kuttere, freser, rømmere, bor, etc.) ved bearbeiding av middels legert konstruksjonsstål, samt enkelte kvaliteter av rustfritt stål og varmebestandige legeringer.

Stål R18F2K5 GOST19265-73

For skjærende verktøy ved bearbeiding av forbedret legert samt rustfritt stål. Spesielle egenskaper - økt tendens til avkarbonisering og overoppheting under herding.

Stål R6M3 GOST 19265-73

Den brukes til fremstilling av etterbehandlings- og halvbearbeidingsverktøy av små størrelser (hovedsakelig bor og forsenker, samt skivekuttere og andre verktøy, hvis arbeidsstykke er et ark og en stripe) ved bearbeiding av konstruksjonsmaterialer med en styrke på opptil til 90 kgf / mm ^ 2 (har redusert slipbarhet).

Stål R6M5 GOST 19265-73

Alle typer skjæreverktøy i bearbeiding av vanlige konstruksjonsmaterialer, og også fortrinnsvis for fremstilling av gjengeverktøy som arbeider med slaglast.

Stål R6M5K5 GOST 19265-73

For behandling av høyfast rustfritt og varmebestandig stål og legeringer under forhold med økt oppvarming av skjærekanten. Anbefalt i stedet for stål R18K5F, som mer økonomisk og i stedet for stål R9K5, som har høyere (25-30 %) skjæreegenskaper.

Stål R6M5K5-MP GOST 28393-89

Formkuttere, bor, rømmer, forsenker, freser, kuttere, barbermaskiner, for bearbeiding

middels legerte, korrosjonsbestandige stål, varmebestandige stål og legeringer. (DI 101-MP)

Stål R6M5F3 GOST 19265-73

For etterbehandling og halvbearbeiding av verktøy (formkuttere, rømmer, brosjer, freser, etc.) ved bearbeiding av lavlegerte og legerte konstruksjonsstål. Spesielle funksjoner -

økt tendens til avkarbonisering.

Stål R6M5F3-MP GOST 28393-89

Formkuttere, bor, rømmer, forsenker, kraner, brosjer, kuttere, kuttere. Barbermaskiner for bearbeiding av lavt og middels legert stål. Verktøy for kald og halvvarm ekstrudering av legert stål og legeringer. (DI 99-MP)

Stål R9 GOST 19265-73

For fremstilling av enkle verktøy som ikke krever mye sliping, for bearbeiding av vanlige byggematerialer.

Stål Р9К10 GOST 19265-73

De brukes til produksjon av grov- og halvbearbeidingsverktøy (kuttere, kokeplater, forsenker, etc.), ved maskinering av karbon- og legeringskonstruksjonsstål ved høye skjæreforhold, samt for maskinering av rustfritt, høyfast stål og noe varme -bestandige legeringer. Den har lavere viskositet og skjæreegenskaper sammenlignet med R9M4K8 stål.

Stål R9K6 GOST 19265-73

De brukes til fremstilling av grov- og halvbearbeidende skjæreverktøy (freser, kuttere, kraner, etc.) beregnet for bearbeiding av karbon- og legeringskonstruksjonsstål ved høye skjæreforhold, samt for bearbeiding av ulike materialer som er vanskelige å kutte. . Den har en lavere motstand (opptil 20-30%) sammenlignet med R6M5K5 og 10R6M5K5 stål.

Stål R9M4K8 GOST 19265-73

For behandling av høyfast rustfritt varmebestandig stål og legeringer under forhold med økt oppvarming av skjærekanten - girskjærende verktøy, freser, formede kuttere, forsenker, kraner. Det er tilrådelig å bruke for produksjon av høyytelses girskjærende verktøy i tilfeller der bruken av stål R6M5K5 og R9K10 ikke er effektiv nok. (EP688)

Hei alle sammen, jeg presenterer en kniv skarp som et blad fra en P6M5 hurtigkutter, som du kan lage gjør det selv. Dette stålet brukes aktivt i produksjonen av forskjellige skjæreverktøy, inkludert verktøy for metallbearbeiding. Bor, forskjellige kuttere, sagblad og så videre er laget av det.

Dette stålet er ganske hardfør, det er nok for langvarig tungt arbeid. Dette stålet mister ikke sin styrke selv under høye temperaturbelastninger. Den eneste ulempen med et slikt metall kan betraktes som at det er veldig vanskelig å herde det med egne hender. Herding krever gjentatt oppvarming, temperering og spesielle kjemikalier, for eksempel salpeter, for avkjøling. Men hvis metallet behandles forsiktig, uten overoppheting, vil det ikke være nødvendig å herde det. Så la oss vurdere mer detaljert hvordan du lager en kniv av R6M5-stål.

Materialer og verktøy brukt av forfatteren:

Liste over materialer:
- R6M5 stål (båndsagblad);
- et stykke tre for håndtaket;
- epoksylim;
- et stykke messing for håndtaket;
- olje eller lakk for å impregnere håndtaket.

Liste over verktøy:
- Bulgarsk;
- skrustikke;
- kvern;
- orbitalsliper eller maskin;
- bore;
- en klemme (forfatterens hjemmelagde av tre);
- markør;
- sandpapir;
- stikksag.

Prosessen for å lage kniv:

Steg en. Klipp ut hovedprofilen
Først må vi finne ut hvordan kniven vår vil se ut. Vi tegner profilen til kniven på arbeidsstykket ved hjelp av en markør. Vel, da kan du begynne å kutte. Vi kutter arbeidsstykket med en kvern, men når du kutter P6M5, er det ett forbehold. Dette stålet er ganske sprøtt, det bryter under sterk bøyning. Alt vi trenger å gjøre er å gjøre små kutt med kvernen i de områdene vi må fjerne. Vel, da bryter vi dem av med tang, som glass.

Trinn to. Fullføre profilen
Nå skal vår grove profil ferdigstilles. Til dette trenger vi en kvern. Bare gå gjennom konturen og fjern overflødig metall. Dette metallet sliper ganske enkelt. Vi behandler skaftet på samme måte, det kan lages små riller på det slik at håndtaket fester seg godt til det.

Trinn tre. Faser og sliping
Vi danner skråkanter på bladet. For disse formålene tilpasset forfatteren en sirkel med sandpapir på en slipemaskin. Bladet må festes i en spesiell armatur som kan lages fra et hjørne. Vel, så sakte sakte form avfasningene. Prøv å ikke overopphete metallet, da karbon kan brenne ut og stålet vil ikke lenger være så hardt som det var opprinnelig. Vi dypper med jevne mellomrom bladet i vannet
Vi lager symmetriske faser på begge sider eller kun en etter ønske. På samme trinn kan du utføre den primære slipingen av bladet.

Da kan du begynne å slipe, vi jobber på samme maskin. Vi sliper metallet til vi renser av all maling, rust og så videre. Hvis kildematerialet er av høy kvalitet, kan det bringes til en speilfinish.

Den endelige behandlingen utføres manuelt ved bruk av fint sandpapir dyppet i vann. Vel, helt til slutt kan bladet også poleres på maskinen med GOI-pasta eller en annen pasta.

Trinn fire. messinginnsats
Det er en messinginnsats foran på håndtaket. Vi velger ønsket messingstykke og borer en rekke hull i det. Deretter bores disse hullene med en flat fil slik at bladskaftet kan komme inn. På samme trinn kan du umiddelbart gi arbeidsstykket en oval form på kvernen. Forfatteren polerte umiddelbart delen på maskinen, siden da vil det være mye vanskeligere å gjøre dette.

Trinn fem. Penn tom
Forfatteren lager håndtaket av et stykke gren, det er viktig at materialet er tørt. Vi borer et hull i treet for skaftet. Forfatteren boret det på en slik måte at et vakkert mønster i form av ringer skulle vise seg på baksiden av håndtaket. For enkelhets skyld kan arbeidsstykket gjøres rektangulært på en sirkulær.

Nå kan du lime arbeidsstykket, for dette fortynner vi epoksylimet, kjører skaftet forsiktig inn i treet på limet, ikke glem å sette på messinginnsatsen. Deretter må hele strukturen trekkes sammen med en klemme. Forfatteren har en selvlaget klemme, laget av tre stenger, samt gjengestenger og skiver. Vi lar det hele tørke, epoxyen tørker garantert i minst 24 timer.

Trinn seks. Etterbehandling av kniven
Når limet tørker, tar vi ut kniven og tegner ønsket profil på håndtaket med en blyant. Deretter skjærer du av overflødig stikksag, den raskeste måten å gjøre dette på er med en elektrisk stikksag. Vi sliper håndtaket for å få ønsket profil, grovbearbeiding kan gjøres på kvern eller kvern. Vel, vi utfører mer subtil behandling manuelt ved å bruke sandpapir. Vi gjør håndtaket helt glatt.

Når håndtaket er ferdig impregnerer vi det med olje, og beis kan påføres for å gi farge. Dessuten kan håndtaket fortsatt poleres med bivoks, da vil det se flott ut. Forfatterens penn viste seg å være en ganske interessant form med et vakkert mønster.

Det er alt, kniven er klar, nå er det bare å slipe den til bladets tilstand. Forfatterens kniv er så skarp at den lett skjærer papir.

Jeg håper du likte prosjektet og fant nyttig informasjon for deg selv. Lykke til og kreativ inspirasjon hvis du vil gjenta