Gjør-det-selv saghester for kutting av ved: tegning, produksjon og dimensjoner. Gjør-det-selv byggebukker: stadier av arbeidet Hvordan lage bukker med egne hender fra brett

Nesten alle reparasjoner og konstruksjonsarbeid er ikke fullført uten å utføre noen operasjoner i høyden. Den gjennomsnittlige personen er ikke høy nok til å nå taket. Derfor er det nødvendig å bruke forskjellige enheter. En trappestige eller til og med en vanlig krakk er egnet for å utføre punktarbeid. Men når arbeid må gjøres over et stort område, mens du flytter, vil de ikke være nok. Da kommer byggegeiter til unnsetning.

Byggebukker - hva er de?

Hvis tidligere stillasprodukter kun ble laget for hånd, kan de i dag kjøpes ferdige i butikken. Butikksaghester er vanligvis laget av aluminium, noe som gjør dem både lette og holdbare. Du kan finne både sammenleggbare bukker og monolittiske strukturer. Men alle slike geiter har en stor ulempe - de er ganske dyre. Det er grunnen til at emnet for å lage byggebukker med egne hender alltid forblir relevant.

Som vi allerede har bemerket, kommer konstruksjonsbukker eller stillaser i to typer:

1. 1. Sammenleggbar. Deres fordel er høy mobilitet og kompakthet for lagring etter fullført arbeid. Men slike stillasmidler bør håndteres med ekstrem forsiktighet. Før du arbeider med dem, må du sørge for at de er veldig stabile.
2. 2. Ikke sammenleggbar. De er mer pålitelige, siden når de er ferdige representerer de en enkelt struktur.

Å lage aluminiumsbukker selv er ganske vanskelig og veldig dyrt. Og når det gjelder kostnadene for materialer, vil et hjemmelaget design være enda dyrere enn en fra en butikk. Tre er det mest praktiske og billigste materialet.

For å montere trestillaser trenger du følgende materialer:

• tegning;
• rulett;
• baufil eller stikksag;
• snekring hjørne;
• enkel blyant;
• skrujern;
• selvskruende skruer;
• bord;
• bolter, skiver og muttere (for demonterbare bukker).

Du må velge trelast som er tørt og glatt, uten sprekker, fliser eller knuter. Hvis de ikke oppfyller disse egenskapene, er de bare egnet for ved.

Hva trengs for produksjon

For trebukker med en høyde på 110 cm trenger du trelast i følgende størrelser:

Tavler:

• 1700x100x30 mm - 2 stk.;
• 1500x100x30 mm - 7 stk.;
• 1500x50x30 mm - 2 stk.;
• 1100x100x30 mm - 4 stk.;
• 700x100x30 mm - 2 stk.;
• 500x100x30 mm - 7 stk.

Barer:

• 100x100x30 mm - 4 stk.

Du trenger selvskruende skruer:

• 4x50 - minst 32 stykker;
• 4x80 - minst 8 stk.

Maskinvare må forberedes med forbehold, siden de under montering kan bøye seg og bli ubrukelige.

Før du starter arbeidet, klargjør alle brettene i henhold til listen ovenfor. Du kan gjøre dette selv eller bestille det kuttet i biter. Det anbefales å tegne en tegning for deg selv for å få en ide om objektet som lages.

Monteringsskjema

For å gjøre geitene pålitelige og komfortable, må du følge følgende produksjonsskjema:

1. 1. Plasser fem plater 1500x100x30 mm og tre plater 500x100x30 mm side om side på en flat overflate. Plasser to korte bord på kantene slik at avstanden mellom kantene er 1500 mm. Plasser det tredje lignende brettet i midten, og mål avstanden med øyet. Legg to lange brett oppå de korte for å lage et rektangel. Rett inn sentralbordet, 500 mm langt, med et målebånd slik at det er nøyaktig i midten. Sjekk strukturens jevnhet, legg ytterligere to 1500 mm plater og koble dem alle med skruer.
2. 2. Ta ytterligere to brett 1500x100x30 mm. Snu den allerede monterte strukturen med de korte brettene vendt opp. Legg de lange brettene oppå for å danne en rektangulær ramme. Koble alt sammen med selvskruende skruer. Du får et gulv eller arbeidsflate.
3. 3. Klargjør fire plater 1100x100x30 mm. Skru dem til arbeidsflaten fra endene. Resultatet ble en struktur som ligner på en tabell.
4. 4. Vi styrker strukturen med skrå tverrstenger laget av brett 1700x100x30 mm og 700x100x30 mm og rette 1500x50x30 mm. De er skrudd til bena på en slik måte at fremspringene til motsatte forsterkninger krysser hverandre (med andre ord, de er i forskjellige diagonaler).
5. 5. Det siste trinnet er å skru inn trinnene, hvis funksjon vil bli utført av 500x100x30 mm brett. For enkelhets skyld er de nedre trinnene laget med et fremspring, så to slike brett er skrudd til bena på bukken med blokker (stenger 100x100x30 mm). Høyden på trinnene kan velges etter eget skjønn.

Så byggebukkene er klare. Siden arbeid selv i lave høyder er farlig, krever den produserte strukturen testing. For å gjøre dette må du legge en last på toppen som er større enn den som vil påvirke strukturen under drift. Eventuelle tunge gjenstander vil gjøre det. Hvis geitene har bestått testen, kan du trygt bruke dem.

Å kutte store mengder ved er en arbeidskrevende oppgave. Alle som noen gang har gjort dette vet sikkert at det ikke er særlig praktisk å gjøre det på bakken eller i halvhengende stilling. For å være ærlig, etter noen parallelle streker, begynner denne aktiviteten å være fryktelig irriterende. Likevel finnes det saghester for kapping av tre som kan forenkle oppgaven betraktelig og gjøre arbeidet mindre arbeidskrevende og raskere.

Alt genialt er enkelt

Geiten i seg selv er en ganske enkel design, og selv en person som aldri har gjort slike ting kan lage den. Dessuten er det for tiden flere produksjonsalternativer, som hver er egnet for visse tilfeller. Geiter kan være laget av tre eller metall. I det første tilfellet viser strukturen seg å være veldig lett, og styrken er begrenset. Dessuten, for å lage det trenger du ikke noe annet enn brett, spiker, skruer og noen få andre enkle verktøy. En metallgeit er mye sterkere og mer holdbar, men produksjonen krever mer innsats og ressurser. I alle fall forekommer både det første og andre alternativet.

Materialer og verktøy

Før du starter arbeidet, må du anskaffe materialer og verktøy. La oss først se på hvordan du lager en tregeit. For å gjøre dette trenger du en bjelke med en seksjon på 100x100 og en lengde på 110 centimeter for basen. For "hornene" og "bena", ta en bjelke med en seksjon på henholdsvis 50x50, 36 og 110 centimeter lang. Det er også tilrådelig å ta vare på "ben"-forsterkere, som vil gi stabilitet. For dette trenger du et tommebrett. Det anbefales å ta to, hver 130 cm.

Når det gjelder verktøyet, trenger du bare noen få, og alle har en. For å utføre arbeidet trenger du en hammer, meisel og en baufil. Du må kjøpe 25-35 skruer, med mindre du selvfølgelig har dem. I tillegg til alt dette er det tilrådelig å ha et byggehjørne med en blyant med deg, som lar deg fullføre arbeidet mer nøyaktig. Du klarer deg ikke uten en skrutrekker, selv om en skrutrekker er å foretrekke.

Generelle bestemmelser

En trebukk for ved skal være lett, komfortabel og slitesterk. Det er ekstremt viktig å forstå at designet må tilpasses din høyde. Men la oss se nærmere på dette problemet og finne ut hvordan du lager en saghest for å kutte tre med egne hender. Tegningen i dette tilfellet, eller i det minste en skisse, vil være det som vil bidra til å fullføre alt arbeidet mer nøyaktig og raskt.

Klippehøyden bør i de fleste tilfeller ikke overstige 110 centimeter og være mindre enn 90 cm.På denne måten trenger ikke personen sitte på huk eller vippe kroppen for mye. Hvis du planlegger å bruke en tohåndssag, må du ta vare på resten av din ledige hånd. I dette tilfellet plasseres et ekstra trestykke som skal kuttes på maskinen, og fungerer som en stopp. Men hvis du skal jobbe med motorsag, vil vektleggingen være meningsløs, noe som skyldes bruk av begge hender. Når du arbeider med gass eller elektrisk verktøy, er det mye viktigere å ta vare på den maksimale avstanden til tømmerstokken fra saghesten. På denne måten vil ikke arbeidsstykket komme i klem, noe som er nesten uunngåelig når man sager mellom stolpene på geiten.

Gjør-det-selv saghester for kapping av tre

Maskinen må monteres fra bena. Selv om det er mange alternativer, anses denne som den mest optimale og enkle. I korsstengene, der den fremtidige forbindelsen er plassert, er spor laget for en mer holdbar passform. Deretter plasseres stativene oppå hverandre og festes med selvskruende skruer. Bindebjelken skal også ha flere spor, i fremtiden må den spikres grundig til strukturen. Kuttene må slås ut med en meisel og en hammer. Ikke glem også at sporene skal være flere millimeter smalere enn tømmeret som settes inn i dem. Dette vil skape en interferenspassform som vil være ganske sterk og pålitelig.

Det gjøres markeringer på tommerstråler hvor forsterkerne skal plasseres. De er nødvendige for å sikre stabiliteten til bena. I prinsippet kan gjør-det-selv-saghester for tresaging lages ganske raskt, men det er ekstremt viktig å lage alle koblinger av høy kvalitet, så ikke spar på selvskruende skruer.

For kapping med tohåndssag

Det er verdt å merke seg at utformingen av en slik maskin vil variere, om enn litt, men alle endringer er rett og slett nødvendige. For eksempel er bruk av smale bukker uakseptabelt her, siden variabel kraft under arbeid vil føre til velting. Det er fornuftig å lage X-formede stativer av tykt og slitesterkt tømmer med et tverrsnitt på 100 mm. I tillegg anbefales det å lage avrettingsmetallet. Denne tilnærmingen gjør at bukkene kan sikres så mye som mulig slik at de ikke blir løse under arbeid. Tegningen av saghester for saging av ved med en tohåndssag innebærer utvidelse av den nedre delen av støtten. Den skal være 100-150 mm større enn avstanden fra overflaten til toppen av bjelken. Hvis du brukte en tre, forsterk strukturen i tillegg med en tynn bjelke. Ellers forblir dimensjonene de samme, og bare den nedre delen av støtten gjennomgår endringer. Hvis det siste elementet er laget i et standarddesign, er det laget en hvile for den frie hånden.

Geiter for saging av ved med motorsag

En motorsag er et relativt billig, men samtidig effektivt automatisk verktøy for trekapping. Først var det ingen saghester laget spesielt for denne typen utstyr, men i dag finnes de. Den klassiske X-formede designen er dårlig fordi det er stor sannsynlighet for at kjedet setter seg fast under skjæring. Det er av denne grunn at saghester som lar treet stikke fritt ut er veldig populære. Oftest brukes metallstrukturer, som er forbedret. Moderniseringen består i å installere en tannklemme på en av endene, som gjør at arbeidsstykket kan festes tett. For øyeblikket er det universelle enheter til salgs som har en høykvalitets klemme og som også eliminerer rikosjett under arbeid. Riktignok starter prisen på slike maskiner fra 8000 rubler. Derfor er det fornuftig å begynne å lage slike

Metallgeit: funksjoner og fordeler

De viktigste fordelene med metallbukker ligger i ressursen deres. Dette er et mer holdbart og holdbart produkt som helt sikkert vil tjene deg godt. I dette tilfellet trenger du en metallprofil med et tverrsnitt på 50x50 mm, samt en vinkelsliper og bolter eller en sveisemaskin. I dette tilfellet er det tilrådelig å ha en forhåndsforberedt tegning og skisse med dimensjoner. Basisbjelken kuttes til, skjøtene merkes og maskinens stålelementer kuttes. I dette tilfellet kan du velge hvilken som helst tilkoblingsmetode: både boltet og sveiset. Det siste alternativet er mer holdbart, men du må også jobbe hardere enn i det første tilfellet. Foreløpig er metallsaghester for å kutte ved tilgjengelig i en rekke design. Du kan finne maskiner i forskjellige høyder, bredder, styrker m.m.

Konklusjon

Så vi fant ut i generelle termer hvordan man lager forskjellige saghester for å kutte ved. Størrelser må velges avhengig av høyden din. I alle fall bør arbeidet gjøres komfortabelt. Du kan alltid dekorere saghestene. Dette oppnås vanligvis ved å bruke en metallprofil i stedet for en trebjelke til bena, eller bruke smale bord i stedet for stokker. Det handler i prinsippet om dette emnet. Å lage maskiner med egne hender er bra fordi praktisk talt ingen økonomiske investeringer kreves. Kostnadene vil uansett ikke være sammenlignbare med markedspriser for ferdige geiter. I tillegg vil du få verdifull erfaring som du kan bruke i fremtiden. Men husk at i alle stadier av å lage en struktur må du sikre dens styrke og pålitelighet.

Geiter er den enkleste enheten for saging av ved. De gjør det mulig å bearbeide treråvarer, og du kan også kutte plater eller metalllister. Klassiske alternativer har en enkel design. For å lage en trebukk kan du velge ett av følgende materialer: trebjelker, en tynn trestamme, metallprofiler eller skrapmetall.

Tregeit til hagen

For å lage tregeiter med egne hender, må du forberede overflaten av materialet. Det er også nødvendig å nøye vurdere utformingen av arbeidsstykket vårt, lage skisser for å bestemme dimensjonene til disse delene. Det er bedre å tenke nøye på alt først, slik at reparasjonsarbeid ikke er nødvendig senere. Riktig valgte parametere og dimensjoner av slike treemner lar deg sette sammen en ganske stabil og samtidig komfortabel seng for arbeid, som er designet for saging av ved.

Størrelsen på arbeidsstykket vårt må ta hensyn til den praktiske bruken av maskinen:

• manns høyde,
• verktøy,
• saget treslag.

Høyden på treet avhenger av varigheten av kappingen av veden. Den mest akseptable høyden på tverrstangen - støtten for å legge råvarer - når omtrent 100 centimeter; denne størrelsen lar deg jobbe i en naturlig tilstand, uten å måtte bøye ryggen eller plassere armene over horisontalen.

Lage sammenleggbare bukker av tre

Ved må hentes for enkelte årstider. Sagmaskinen som brukes samler støv resten av tiden. Hvis du bestemmer deg for å lage en saghest for å sage ved med egne hender, bør du bestemme følgende punkter: hvordan du lagrer dem rasjonelt, om du vil bruke enheten under logging utenfor stedet.

Hvis du bestemmer deg for å lage en saghest for å sage tre med egne hender, vil følgende materialer være nyttige for deg:

• fire stykker av treklosser;
• et metallrør, omtrent en meter langt;
• begrensere for tilkobling av bena, dette kan være en kabel eller en kjede.
• trebor.

Produksjonen er like enkel som utformingen av selve hytteenheten vår. Det er nødvendig å ta stenger som har samme størrelse. På hver blokk må du merke området for boring og bore hull.

Et viktig poeng: hvis monteringen ble utført riktig, kan stengene gjøres til en enkelt overflate og bukkene kan fjernes til de er nødvendige.

Produksjon av metallsaghester for saging av ved

For å lage metallgeiter med egne hender, må du først bestemme arbeidslivet og små dimensjoner, sammenligne med den klassiske treversjonen av designet. For å lage det med egne hender fra metall, må du forberede materialer og følgende verktøy for videre arbeid:

• hjørne;
• tømmerbjelke, som måler 45 x 50 mm;
• bulgarsk;
• centimeter for byggearbeid;
• bolter for å koble sammen alle deler av vår hjemmelagde struktur.

I henhold til tegningen som er laget på forhånd, som dimensjonene skal settes ned på, skisserer vi områdene for å feste hjortene med ben. Vi kutter de resterende områdene av arbeidsstykket vårt. Du må velge en tilkoblingsmetode. For at utformingen av arbeidsstykket vårt skal være sammenleggbart, må delene kobles sammen med bolter. Og i tilfelle av en stasjonær struktur, brukes sveising. Et tømmerstykke med dimensjoner på ca. 45 x 45 mm skal festes til det langsgående røret som holder stativene sammen.

Geit med metallbein

Prisen på et hjemmelaget metallemne er ganske lav, sammenlignet med kostnadene for ferdige modeller som tilbys i dag på markedene for slikt hageutstyr. Modellutvalget omfatter små modeller som brukes til permanent bruk, og det finnes også store modeller som er beregnet for storskala produksjon. Prisen på slike emner varierer fra 15 til 400 dollar. Du bør velge den spesifikke du skal bruke på instrumentet.

Den stygge designen til arbeidsstykket vårt kan forvandles til et interessant estetisk utseende ved å utvide den grunnleggende funksjonaliteten til maskinen. Produksjonsordningen for sagmaskiner er den samme som alle de som er presentert ovenfor: bena har horn som kobles til hoveddelen av strukturen.

Endringer vil påvirke materialene som brukes:

1. Du kan bruke brede brett i stedet for stokker.
2. Bena kan også lages av metallprofiler.
3. Du kan lage en base fra ganske smale brett og dekke toppen med et flerfarget antifungal middel.

Produksjonsprosessen av emnet vårt for dacha består av følgende stadier:

1. Vi fester støtter til bunnen av arbeidsstykket vårt, som først må bøyes i begge ender.
2. Bolter med vingemuttere brukes som koblinger.
3. Bøyevinkelen må velges i enhver vinkel, og mulighetene til en stor tømmerstokk til roguliner bør tas i betraktning.
4. Det nederste trinnet må tas under hensyntagen til strukturens stabilitet.
5. Allsidigheten til emnet for en sommerbolig ligger i det faktum at det gir et uvanlig utseende og denne designen har utvidede funksjonelle horn.

Bena, bøyd i en viss vinkel, danner i videre montering en vertikalt rettet sprekk, som komfortabelt aksepterer tre av enhver diameter. Å kutte tre med feil konfigurasjon vil være enkelt og samtidig så trygt som mulig.

Geit laget av brett

Til den ovenfor beskrevne strukturmodellen kan horn festes i gapet. Dette vil gjøre det mulig å kutte små bjelker, arbeidsstykker og så videre. Takket være den sammenleggbare utformingen av en slik struktur, kan maskinen brukes i vaskerom og i et lite område, for eksempel på takområdet, på loftet under renoveringsarbeid.

I et lite rom kan forening bringes til perfeksjon. Forlat den øvre delen av hornene under monteringen og skjær ut en bøy 90 % til vertikalen i skrustikkeområdet.

Om nødvendig, på horisontalt plassert horn, kan du legge et flatt brett og det vil vise seg improviserte bord. Etter å ha vurdert metoden for å feste brettet til hornene, kan du få et mobilalternativ for å feste skrustikker, benktopper og bordplater. For den perioden strukturen står, lages flate planker fra den til et plan for å henge hyller for verktøy.

Hvordan raskt lage byggebukker med egne hender. Det første spørsmålet er, hvorfor trengs geiter? De brukes oftest under oppussing når stillas må installeres for å jobbe i taket eller toppen av en vegg. Men det er ikke alt, hvis du legger en gammel dør på et par bukker, får du et arbeidsbord eller en arbeidsbenk. En lignende struktur kan også brukes som en midlertidig seng. Jeg sier ikke at du kan bygge en improvisert huske fra en saghest eller lage en katapult for hjemmeforsvar.

For å lage et par saghester trenger du fjorten høvlede brett, spiker og skruer.

Delenes dimensjoner:

Seks plater 800 mm lange. , bredde 100 mm. , 50 mm tykk. (for horisontal bjelke).
Åtte bord 750 mm lange. , seksjon 100/50 mm. (for ben).
Tolv selvgjengende skruer 80 mm lange. for montering av I-bjelken.
Trettito spiker eller selvskruende skruer for å feste bena.
For lette bukker er plater med mindre tykkelse, for eksempel 30-40 mm, egnet.

La oss lage en bjelke.

La oss starte med å lage en horisontal genser. Den er satt sammen av tre deler 80 cm lang, og tverrsnittet skal være profilen til en I-bjelke. Vi skruer de øvre og nedre putene til kantene på midtbrettet med 4/80 selvskruende skruer.

Minst tre skruer skal strammes på hver side.

Montering av ben.

Vi sager av bena til en lengde på 750 mm. , dette er den vanligste høyden for innendørs arbeid; et par produkter vil kreve åtte deler. Nå spikrer vi bena til I-bjelken, og går litt tilbake fra endene innover.

Du kan spikre den, fire stykker per ben, eller skru inn selvskruende skruer.

Selvskruende skruer holder bedre i tre, spiker har en tendens til å gradvis komme ut og må slås ned. Men du må ta hensyn til at neglene i seg selv er sterkere enn selvskruende skruer, spesielt når de brytes.

Klare geiter.

Produktene du ser på bildet er satt sammen av plater 45-50 mm tykke. , det er i denne formen de kan brukes en stund. Hvis du vil lage en lettere versjon av tynne plater, må bena løsnes ytterligere. Fra utsiden, i endene, spikrer du lamellene fast på kantene av bena, i en høyde på omtrent 100 mm. fra gulvet. Fra forsiden av produktet sys skråkanter, det vil si tynne plater (20 mm) som forbinder to ben, men spikret ikke i rett vinkel, men i spiss vinkel.

(Besøkt 666 ganger, 1 besøk i dag)

Tømrersaghester er en uunnværlig enhet i arsenalet til enhver håndverker eller person som bestemmer seg for å bygge et hus på egen hånd. Kuttebrett, legge langt materiale, sette opp en gjæringssag, sette sammen en universal arbeidsbenk eller sagebord - den åttebeinte kan klare alle disse oppgavene

assistent.

Selvfølgelig, i spesialiserte byggebutikker kan du velge en modell som passer enhver smak, men prisen for slike saghester er høy. Det er ikke overraskende at mange brukere av portalen vår foretrekker sin egen utvikling fremfor industrielle produkter. Dessuten kan hvem som helst sette sammen snekkerbukker.

1. Grunnleggende prinsipper for utforming av hjemmelagde snekkerbukker

Dima009 FORUMHOUSE Medlem

Jeg har ikke tømret på mange år. På en eller annen måte trengte jeg noen geiter. Først ønsket jeg å sette dem sammen fra det som var for hånden, men etter å ha vandret rundt på Internett så jeg en video av en amerikaner som kom opp med et praktisk sammenleggbart design, som jeg bestemte meg for å gjenta.

Det som tiltrakk brukeren vår til dette designet var følgende:

1. Den sammenleggbare utformingen av bukken forenkler transport og oppbevaring.


2. Allsidighet. Geiter kan tilpasses for å utføre et bredt spekter av jobber.

Følgende fotografier viser tydelig kompaktheten og bekvemmeligheten til slike bukker.

Geiter tar ikke mye plass, de kan transporteres i bagasjerommet på en bil, og når arbeidet er fullført, kan de henges på veggen i en garasje eller verksted.

Utgangspunkt for å bestemme størrelsen på saghesten begynte å beregne høyden deres. Dette punktet bør vies spesiell oppmerksomhet, fordi Høyden til alle er forskjellig. Noen vil synes det er praktisk å jobbe med 80 cm høye saghester, mens andre må lage 90 cm høye saghester.

Den universelle høyden på en bukk for en person med en høyde på 175-180 cm anses å være 80-85 cm, men for ikke å gjette, før du begynner å lage en bukk, kan du gå og måle høyden på bukken. arbeidsbenk eller bord som du vanligvis sager eller høvler bord ved. Det er bare ett kriterium: det er praktisk å jobbe eller ikke. Dette vil gi en omtrentlig retningslinje for optimal ergonomisk høyde.

Dima009 Jeg valgte en høyde på 85 cm.

Etter å ha bestemt hoveddimensjonene, beregner vi lengdene på alle andre deler av bukken. For klarhet, her er en liste Dimы009:

• Fire ben, hver 95 cm lang.


• Til toppstøttetverrstangen trenger du et brett på 90 cm.


• Du trenger også 3 avstandsstykker med lengder på 85, 77 og 70 cm.

Jeg trengte også treskruer og bolter og muttere for å koble sammen foldebena.

Etter å ha slått ned "totalen", for å lage 2 geiter trenger du:

For kjøp Dima009 Jeg dro til nærmeste jernvarehandel, hvor det viste seg at det nesten var umulig å kjøpe jevne brett. Etter å ha sortert gjennom mer enn 100 stykker, hadde brukeren problemer med å velge 5 stykker. brett av den størrelsen han trenger. Den totale kostnaden for kjøpet, inkludert festemidler, var litt mer enn 1200 rubler.

I følge Dima009 er dette mye mer lønnsomt enn å kjøpe ferdige geiter til en pris av flere tusen rubler.

Når vi ser fremover, la oss si at emnet forårsaket en bred respons blant brukerne våre, og de deltok aktivt i diskusjonen om designfunksjonene til hjemmelagde geiter. Spesielt ble det uttrykt bekymring for at geitene kunne kollapse under stor belastning. For å fjerne all tvil, Dima009 Etter endt arbeid lovet han å gjennomføre en kollisjonstest av geiten, og laste dem med en vekt på tre hundrevekter. Vi vil fortelle deg hva som kom ut av dette litt senere, men foreløpig vil vi beskrive de viktigste stadiene i konstruksjonen av bukken.

2 . Stadier av å lage hjemmelagde snekkerbukker

Tydelig planlegging av alle stadier av arbeidet og kompetente beregninger er nøkkelen til suksess i enhver virksomhet. Hjemmelagde geiter er satt sammen i henhold til prinsippet til en designer. Først lager vi alle nødvendige deler.

Basert på 3D-modellen beregnet jeg en liste over alle deler med dimensjoner og først etter det begynte jeg å lage bukken.

Prosessen er delt inn i en rekke sekvensielle trinn:

1. Ta et brett på 2 meter (dette blir bena) og bruk en snekkervinkel for å lage markeringer.

3. Snu brettet over på enden og fortsett linjen, og tegn den i en vinkel på 80°.

4. Å lage kutt.

5. Bruk et målebånd, mål 95 cm på brettet og lag samme markeringer som på første snitt. Som et resultat bør begge skivene være parallelle med hverandre.

Etter å ha laget ett ben, bruker vi det som en mal, og merker resten av emnene i henhold til det.

Dette forenkler og fremskynder alt arbeidet. Etter å ha kontrollert riktigheten av de tegnede linjene, kutter vi av alt overflødig og får 4 ferdige ben.

La oss nå begynne å lage den øvre støtten. For å gjøre dette, klipp av enden nøyaktig i 90 grader, mål 90 cm på brettet og klipp av den andre enden i rett vinkel.

Vi lager avstandsstykket i henhold til et lignende mønster, bare i en vinkel på 80°. Vi markerer linjen, kutter den av, måler deretter 85 cm, tar en gradskive og tegner en linje i 100 grader (dette er samme vinkel som 80°, men motsatt).

Ved å kutte arbeidsstykket langs linjene får vi et avstandsstykke i form av en trapes.

Hvis du setter alle brettene sammen, kommer proporsjonene til bukken allerede frem.

Det gjenstår bare å kutte kutt i bena for den øvre støtten. For å gjøre dette bretter vi de to bena på en flat overflate i vinkelen som de vil møtes i det ferdige produktet.

Ved å ta en firkant, linjal og blyant, lager vi markeringer. Det skal se slik ut.

Snu nå benet og gjenta markeringene på den andre siden.

Ved å koble sammen markeringene på begge sider av brettet får vi en lukket linje.

Det gjenstår bare å kutte ut et sete for den øvre støtten.

La oss nå begynne å sette sammen bukken. Vi må koble de to bena ved hjelp av sakseprinsippet med en bolt. For å gjøre dette må du finne rotasjonsaksen. Dima009 Jeg bestemte meg for å gå den eksperimentelle ruten. For å gjøre dette plasserte han det indre benet på avføringen.

Så tok jeg toppstøtten, satte den inn i setet og la til det andre benet. Etter å ha kombinert alle delene slik at de passer tett sammen, Dima009 Jeg dro dem sammen med en klemme.

Deretter tok jeg en firkant og markerte skjæringspunktet mellom bena på den ene kanten. Jeg laget lignende markeringer på den andre siden og koblet sammen linjene ved hjelp av en linjal, og ved hjelp av en firkant markerte jeg lengdeaksen. Skjæringspunktet mellom linjene er rotasjonsaksen til bena i forhold til hverandre. Nå gjenstår det bare å bore hullet.