Fyrrom: System med planlagt forebyggende vedlikehold av utstyr.

Instruksjoner

Finn informasjon om hvor ofte loven krever forebyggende vedlikehold av typen utstyr din organisasjon bruker. For dette formålet er det spesielle samlinger av standarder for typer utstyr. De kan kjøpes i bokhandlere i faglitteraturavdelingene eller lånes på biblioteket. Men samtidig, med tanke på at de må være relevante, så velg den nyeste kolleksjonen fra de som tilbys.

Begynn å fylle ut den opprettede tabellen. I den første kolonnen skriver du ned utstyr, modifikasjon og produsent. Angi deretter inventarnummeret som er gitt til dette utstyret i din bedrift. I kolonne tre til fem legges det inn informasjon om hvor lenge dette eller hint kan virke teknisk innretning mellom planlagte reparasjoner. Ta denne informasjonen fra kodereferanseboken.

Fra sjette til tiende ledd opplyses det om når siste utstyrsreparasjon ble utført. Både planlagte kontroller og ulike uventede problemer er indikert.

Videre er poeng fra elleve til tjueto utpekt av månedene i det kommende året. I hver av dem må du sjekke om det er planlagt eller planlagt større renovering spesifikke i denne perioden. Før du gjør dette, se gjennom standardene for utstyrsreparasjoner og trekk en konklusjon om når det er best å utføre teknisk sjekk en eller annen maskin.

I den tjuetredje kolonnen trenger du den årlige oppholdsperioden for maskinen i. For å gjøre dette, legg sammen alle dagene som er avhengige av reparasjon av denne typen utstyr i henhold til forskriftene, og angi den resulterende figuren i tabellen.

I siste, tjuefjerde avsnitt, angi total tid, som maskinen må bruke i ett år. For å gjøre dette, legg sammen alle timene enheten skal brukes i løpet av et år, og trekk fra dem tiden som er tildelt for reparasjoner.

Kilder:

• hvordan lage en ppr

Arbeidet til en redaksjon er en kompleks mekanisme der alt skal fungere uten avbrudd. En liten feil eller forsinkelse - og utgaven av en avis eller et magasin kan ikke publiseres i tide. For å unngå ulike ubehagelige og uforutsette situasjoner er det nødvendig med en redaksjonell tidsplan eller plan. Det er forskjellige tidsplaner - for ett nummer, for en uke, for et kvartal, for en måned, for et år.

Instruksjoner

La oss si at du må lage en redaksjonell plan for levering av neste nummer av et magasin. La oss si at du er administrerende redaktør for et spesialisert månedsmagasin for butikkeiere. Du har en måned igjen til pre-press forberedelse av publikasjonen. Først av alt må du identifisere temaet for problemet. For eksempel ville det være relevant nå å snakke med gründere om funksjonene til sommerhandel.

Bestem deretter innen hvilken dato hvert materiale skal forberedes. Dette kan også noteres i den opprettede tabellen. Ikke glem at utarbeidelse av materiell vil kreve journalister tid til å samle inn fakturaer, gjennomføre intervjuer og skrive tekster. Og for at bladet skal nå trykkeriet i tide, vil det også ta tid til andre, ikke mindre viktige, redaksjoners arbeid. Ha disse punktene i bakhodet når du lager timeplanen din.

Også i redaksjonelle termer er det nødvendig å merke seg fristene, korrekturleserne og andre spesialister som jobber med opprettelsen av utgaven. For enkelhets skyld kan du lage et annet bord. Angi fristene som kreves for at tekstene skal korrekturleses av redaktøren,

Innhold i seksjonen

Utstyr slites under drift og mister sin opprinnelige funksjonalitet. Ved å følge driftsreglene kan du redusere slitasjen på deler. Gjennomfører kvalitetsreparasjoner- gjenopprette funksjonaliteten til utstyret. Vedlikehold teknologisk utstyr er overlatt til driftspersonellet, som er forpliktet til å opprettholde driftsforhold, utføre smøring av mekanismer og andre tiltak for å sikre uavbrutt drift.

Eliminering av mindre utstyrsfeil (slitasje på pakkbokspakninger, pakninger, utskifting av bolter osv.) utføres ved slutten av produksjonsoperasjonen, når utstyret ikke er i drift. Samtidig gjennomføres inspeksjoner av komponenter og deler for å identifisere deres funksjonalitet og utvikle tiltak for den kommende utstyrsreparasjonen. Ved kontinuitet i produksjonsprosesser utføres stopputstyr for inspeksjon og rutinereparasjoner i påbudt minst en gang i måneden.

Mer komplekse reparasjoner med utskifting av slitte deler utføres i henhold til en tidsplan etablert og avtalt av bedriften. Tilfeldige, nødsmessige og uforutsette reparasjoner forstyrrer driften av utstyr og forstyrrer den planlagte produksjonen av produkter. Derfor bør tiltak for å forhindre nedetid av utstyr forårsaket av sammenbrudd og funksjonsfeil på individuelle komponenter og deler ta en viktig plass i arbeidet til driftspersonell.

I det hele tatt industribedrifter det er et system med planlagt forebyggende vedlikehold utstyr, som er et sett med organisatoriske og tekniske tiltak utført på en planlagt måte for stell, tilsyn, vedlikehold og reparasjon av utstyr.

Systemet med planlagt forebyggende vedlikehold (PPR) har som mål å forhindre for tidlig slitasje på utstyrsdeler og mulige havarier eller ulykker ved å utføre forebyggende arbeid som planlagt. Rettidig gjennomføring av reparasjoner bør sikre høy pålitelighet og utstyrsytelse gjennom hele driftsperioden. PPR-systemet sørger for reparasjoner uavhengig av tilstanden og graden av slitasje på utstyret, noe som eliminerer utilsiktede reparasjoner og tvungen nedetid, og øker produksjonsdisiplinen i å overholde reglene for drift av prosessutstyr.

For vellykket implementering av systemet PPR utstyr bedrifter utfører en rekke forberedende arbeid, inkludert:

Full regnskapsføring av maskiner, enheter og kommunikasjoner som er underlagt dekning av PPR-systemet;

Utarbeide tekniske pass for utstyr og systematisk vedlikeholde dem;

Tegning av anti-korrosjonskart for utstyr og rørledninger som opererer i aggressive miljøer;

Utvikling tekniske spesifikasjoner for reparasjon av utstyr;

Utarbeidelse av spesifikasjoner, album, tegninger og tekniske betingelser for produksjon av reservedeler, erstatningsenheter og sammenstillinger, med angivelse av reguleringsperiode service- og lagerstandarder;

Utvikling av forbruksstandarder hjelpematerialer, rullet, rør, metallplater og kjøpte produkter som er nødvendige for å utføre utstyrsreparasjoner;

Utvikling av årlige og månedlige PPR-planer, samt et system for organisering og overvåking av implementeringen av dem;

Utvikling av instrukser for gjennomføring reparasjonsarbeid relatert til utførelse av brann- og gassfarlig arbeid inne i fartøy og apparater der eksplosive og giftige stoffer behandles;

Utvikling av organisatoriske og tekniske tiltak rettet mot å lykkes med å utføre alle typer reparasjoner, redusere kostnader og redusere reparasjonstiden.

Hvordan lage en årlig PPR tidsplan elektrisk utstyr? Jeg vil prøve å svare på dette spørsmålet i detalj i dagens innlegg.

Det er ingen hemmelighet at hoveddokumentet for reparasjon av elektrisk utstyr er den årlige planen for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og rutinemessige reparasjoner av elektrisk utstyr.

Å kompilere årsplan For planlagt forebyggende vedlikehold (forebyggingsplan) av elektrisk utstyr vil vi trenge standarder for hyppigheten av utstyrsreparasjoner. Disse dataene kan finnes i produsentens passdata for elektrisk utstyr, hvis anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk referanseboken "System". vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr." Jeg bruker A.I. FMD 2008 vil derfor videre henvise til denne kilden.

Last ned referanseboken A.I. Munn- og klovsyke

Så. Husstanden din har en viss mengde energiutstyr. Alt dette utstyret må inkluderes i vedlikeholdsplanen. Men først litt generell informasjon, hva er den årlige PPR-planen.

Kolonne 1 angir navnet på utstyret, som regel kort og tydelig informasjon om utstyret, for eksempel navn og type, effekt, produsent osv. Kolonne 2 – nummer i henhold til ordningen (lagernummer). Jeg bruker ofte tall fra elektriske enkeltlinjediagrammer eller prosessdiagrammer. Kolonne 3-5 angir levetidsstandarder mellom større reparasjoner og nåværende. Kolonne 6-10 angir datoene for de siste større og pågående reparasjonene. I kolonnene 11-22, som hver tilsvarer én måned, symbol angir: K – kapital, T – strøm. I henholdsvis kolonne 23 og 24 er den årlige driftsstansen for reparasjoner og det årlige arbeidstidsfondet registrert. Nå som vi har sett på generelle bestemmelser om PPR-planen, la oss se på et spesifikt eksempel. La oss anta at vi i våre elektriske anlegg, i bygg 541, har: 1) en trefase to-vikling oljetransformator (T-1 i henhold til diagrammet) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) pumpe elektrisk motor, asynkron (betegnelse i henhold til skjema N-1), Рн=125 kW;

Trinn 1. Vi legger inn utstyret vårt i det tomme PPR-skjemaet.

Trinn 2. På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid:

a) For vår transformator: åpne oppslagsboken s. 205 og i tabellen "Standarder for frekvens, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner av transformatorer og komplette transformatorstasjoner" finner vi en beskrivelse av utstyret som er egnet for vår transformator. For vår kraft på 1000 kVA velger vi verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriver dem ned i tidsplanen vår.

b) For en elektrisk motor etter samme skjema - side 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi overfører de funnet standardene i tabellene til vår PPR-plan

Trinn 3. For det valgte elektriske utstyret må vi bestemme antall og type reparasjoner i det kommende året. For å gjøre dette må vi bestemme datoene for de siste reparasjonene - store og nåværende. La oss si at vi lager en tidsplan for 2011. Utstyret er i drift, vi vet datoene for reparasjoner. For T-1 ble det utført en større overhaling i januar 2005, den nåværende i januar 2008. For N-1-pumpemotoren er den viktigste september 2009, den nåværende er mars 2010. Vi legger inn disse dataene i diagrammet.

Vi bestemmer når og hvilke typer reparasjoner T-1-transformatoren skal gjennomgå i 2011. Som vi vet er det 8640 timer i et år. Vi tar den funnet levetidsstandarden mellom større reparasjoner for T-1-transformatoren, 103680 timer, og deler den på antall timer i et år, 8640 timer. Vi beregner 103680/8640 = 12 år. Dermed bør neste større overhaling gjennomføres 12 år etter siste større overhaling, og siden den siste var i januar 2005, noe som betyr at den neste er planlagt i januar 2017. For nåværende reparasjoner er driftsprinsippet det samme: 25920/8640 = 3 år. Den siste aktuelle reparasjonen ble utført i januar 2008, så 2008+3=2011. Den neste rutinereparasjonen er i januar 2011, det er for dette året vi utarbeider en tidsplan, derfor skriver vi inn "T" i kolonne 8 (januar) for T-1-transformatoren.

For elmotoren får vi; større reparasjoner utføres hvert 6. år og er planlagt i september 2015. Den nåværende utføres 2 ganger i året (hver 6. måned), og i henhold til de siste aktuelle reparasjonene planlegger vi for mars og september 2011. Viktig merknad: Hvis det elektriske utstyret er nylig installert, "danser" alle typer reparasjoner som regel fra datoen for idriftsettelse av utstyret.

Grafen vår ser slik ut:

Trinn 4. Vi fastsetter årlig nedetid for reparasjoner. For en transformator vil det være lik 8 timer, fordi I 2011 planla vi én rutinereparasjon, og i ressursstandardene for rutinereparasjoner er nevneren 8 timer. For N-1 elektrisk motor vil det være to rutinereparasjoner i 2011, er nedetidsraten aktuelle reparasjoner– klokken 10. Vi ganger 10 timer med 2 og får årlig nedetid tilsvarende 20 timer. I den årlige arbeidstidskolonnen angir vi antall timer dette utstyret skal være i drift minus nedetid for reparasjoner. Vi får det endelige utseendet på grafen vår.

Viktig merknad: ved noen bedrifter indikerer kraftingeniører i sine årlige produksjonsplaner, i stedet for de to siste kolonnene med årlig nedetid og årlig kapital, bare én kolonne - "Arbeidsintensitet, man*time". Denne arbeidsintensiteten beregnes av antall utstyrsdeler og arbeidsintensitetsstandardene for én reparasjon. Denne ordningen er praktisk når du arbeider med entreprenører som utfører reparasjonsarbeid.

Ikke glem at reparasjonsdatoer må koordineres med den mekaniske servicen og, om nødvendig, instrumenteringstjenesten, samt med andre strukturelle enheter som er direkte relatert til reparasjon og vedlikehold av relatert utstyr.

Hvis du har spørsmål om utarbeidelse av den årlige PPR-planen, still spørsmål, jeg vil prøve, hvis mulig, å svare på dem i detalj.