Kontaktsveising fra en omformer. Hvordan lage en punktsveisemaskin med egne hender Punktsveising ved hjelp av en inverter

Hva slags apparat brukes, er det mulig å lage det selv Nedenfor vil vi prøve å svare på alle disse spørsmålene.

Punktsveising Den brukes ikke bare i produksjon, men også hjemme.

I industriell skala faller valget på denne typen sveising, når det er nødvendig å sammenføye legeringer av ikke-jernholdige metaller, stål av forskjellige kvaliteter, når arkene har forskjellig tykkelse, når du oppretter profilemner, for eksempel hjørner, etc.

Hjemme har punktsveising funnet sin anvendelse i reparasjoner. husholdningsapparater, batterier, kabler.

For å redusere kostnadene ved å bytte ut systembatterier, kan denne maskinen brukes til å sveise batterier til bærbare datamaskiner, skrutrekkere og andre mobile enheter.

Sveising av batterier skjer ved bruk av konvensjonell teknologi.

Selve sveiseprosessen består i å varme opp en metallgjenstand til en plastisitetstilstand, hvoretter den deformeres, det vil si koblet til.

For å skape en søm av bedre kvalitet, er det nødvendig å sikre konsistens i prosessen, det vil si hele tiden opprettholde samme hastighet på behandlingen av objektet, og overvåke trykket.

Disse kravene gjelder mer for manuell sveising, siden i bedrifter denne prosessen utføres automatisk.

Oppvarming metallgjenstander oppstår på grunn av overføring elektrisk strøm, hvorfra varme genereres på overflaten.

På stedet der elektroden kom i kontakt med overflaten, begynner en flytende kjerne å dukke opp, dannet fra smelting av to deler.

Når strømmen slutter å flyte (0,01-0,1 sek), begynner kjernen å stivne, og lar dermed begge deler av delene holdes.

For å komprimere en metallplate brukes en tang, som er delt inn i manuell og suspendert.

Håndtang bidrar til å generere strøm, som deretter tilføres elektrodene som klemmer arbeidsstykket. Hengetang brukes i industrien og er preget av høy produktivitet.

Motstandspunktsveising har en rekke fordeler:

• Arbeidshastighet;
• Sikkerhet ved arbeid oppnås på grunn av lav spenning;
• Styrken på forbindelsen er sikret, men dessverre ikke tetthet;
• Du kan lage en sveisemaskin selv hjemme.

Prosessfunksjoner

Motstandspunktsveising er en enkel prosess: strøm går gjennom punktforbindelsen og genererer varme.

Samtidig påvirker tilstanden til kontaktene kvaliteten på sveising, enhver ruhet eller oksid kan ha en negativ effekt.

Se videoen for punktsveiseprosessen.

Ved sveising er det nødvendig å ta hensyn til slike egenskaper til metaller som termisk ledningsevne, motstand og smeltepunkt, siden de er forskjellige, for eksempel vil jern smelte ved en temperatur på 1300 grader Celsius, kobber - 680, aluminium - 435, sink - 1115, etc.

Elektroder har også visse krav:

• Høy varme og elektrisk ledningsevne;
• Styrke;
• Mekanisk bearbeiding skal være enkelt.

Kvaliteten på sveisesømmen avhenger også av diameteren på elektrodene, den bestemmer strømtettheten.

For å visuelt velge riktig diameter på elektroden for arket som behandles, er det nødvendig å multiplisere tykkelsen med to.

Motstandspunktsveising kan utføres ikke bare i industriell skala, men også i hverdagen.

For å unngå å måtte bruke klumpete utstyr hjemme, har produsentene gitt ut en kompakt enhet som egner seg for mindre reparasjoner, for eksempel husholdningsapparater, batterier eller en bil.

Enheten kalles en spotter. Den har to terminaler, hvorav den ene er festet direkte til objektet, og den andre til elektroden.

I dette tilfellet er det ikke nødvendig med tang. For å sikre en bedre arbeidsprosess, er det tilrådelig å velge den aktuelle kilden slik at den er plassert så nært sveisestedet som mulig.

Til tross for at spotteren er mer en håndholdt enhet, er den ganske funksjonell.

De enkleste enhetene som bruker enfasestrøm er pålitelige og enkle, men metallplater tykkere enn 0,8 mm kan ikke kobles til.

Mer kompleks og kraftige modeller kommer med bruk av en transformator, bør det bemerkes at de er dyrere. Men den dyreste spotteren er inverteren.

I hverdagen kan du klare deg med en billigere enhet laget av deg selv.

Punktsveising er preget av styrken til sømmen, som noen ganger må fjernes ved boring. Boret brukes vanligvis ved reparasjon av en bil.

Det skal bemerkes at det er spesiell drill for boring av punktsveis. Det er bedre å kjøpe en drill fremfor å bruke en drill du synes passer. Prisen for en slik drill er lav. Dette arbeidet må utføres nøye slik at karosseriet kan repareres i fremtiden, fremfor å bestille nytt.

Diagram av en hjemmelaget sveisemaskin

For husholdningsbehov kjøp sveisemaskin det ville ikke være noen grunn, spesielt siden du kan gjøre det selv.

Dimensjonene til en slik enhet vil direkte avhenge av behovene. Det er mer praktisk å sette sammen en mellomstor enhet. Nedenfor er et diagram av en punktsveisemaskin.

1 — modifisert OSM-1.0 transformator; 2 — leder (duraluminiumstang med en diameter på 30, L300, 2 stk.); 3 - liner (stålstang med en diameter på 10, L30, 2 stk.); 4 - elektrode (kobberstang med en diameter på 12, L50, 2 stk.); 5 - messingskive (2 stk.); 6.12 - M6 skruer; 7 håndtak; 8 - eksentrisk; 9 - kinn (2 stk.); 10 - våren; 11 — utgang av halvparten av sekundærviklingen (4 stk.); 13 - tekstolittbøssing (med et spor for fjærens endeløkke); 14 - M8 bolt (6 stk.); 15 - tekstolittskive (4 stk.); 16 — isolerende belegg (lakkert stoff eller beskyttende selvklebende tape på stoffbasis, 2 stk.); 17 — transformatorhus.

Driften av sveisemaskinen er basert på den fysiske loven til Lenz-Joule.

Meningen med loven er at lederen begynner å generere varme ved å føre elektrisk strøm gjennom seg selv, i en mengde proporsjonal med motstanden til ledermaterialet, kvadratverdien av strømmen og tiden det tar for strømmen å "passere. ”

Ledninger velges under hensyntagen til denne loven.

Siden motstand punktsveising oppstår pga elektrisk impuls, så for å lage enheten trenger du en transformator, som ikke anbefales å kobles direkte til strømkilden.

Til riktig tilkobling En likeretterbro med tyristor er nødvendig.

Opplegg hjemmelagde apparater innebærer bruk av en annen strømforsyning med en transformator og en likeretterbro for mer strøm.

Strømmen samles og pulsen lages ved hjelp av en kondensator.

Broen til den første transformatoren er lukket av en tyristor, som fungerer som en katode.

Den vil forbli åpen til kondensatoren er helt utladet. "Impuls" er begynnelsen og slutten av sveisemaskinen.

For å skape mer kraftig enhet kretsen endres litt: det er nødvendig å legge til en halvledertyristor og et tidsrelé.

Hjemmelaget sveisemaskin

Kretsen er grunnlaget for å lage en sveisemaskin, og dens "hjerte" kan betraktes som en transformator, som vil skape den nødvendige spenningen.

Det er verdt å merke seg med en gang at dette elementet må være kraftig med minimumsverdi 700-800 watt.

Du kan lage en hjemmelaget sveisemaskin ved hjelp av en inverter, men dette krever viss kunnskap og ferdigheter. Å bruke en transformator i stedet for en inverter er mer på en enkel måte lage et hjemmelaget apparat.

Transformatoren kan tas fra mikrobølgeovnen. Dessuten er en gammel enhet egnet for dette, eller en mikrobølgeovn kan kjøpes spesielt brukt.

Planen for ytterligere tiltak er som følger:

1. Du må forsiktig fjerne transformatoren fra mikrobølgeovnen, fjerne alle festemidler og demontere basen;
2. Sekundærviklingen fra mikrobølgetransformatoren må slås ned. Du kan bruke et hvilket som helst tilgjengelig verktøy: hammer, meisel, tang, drill osv. En drill skal forresten alltid være tilgjengelig når du bruker punktsveising. Sekundærviklingen skiller seg fra primærviklingen med en tykkere ledning. Du må også handle forsiktig her for ikke å skade ledningen som brukes til primærviklingen;
3. Det er nødvendig å gjøre to eller tre omdreininger av en ny sekundærvikling. For å oppnå en strøm på 1000A, er det tilrådelig å ta en ledning hvis tykkelse vil være minst 1 cm. Fysisk vil det ikke være mulig å gjøre mer enn tre omdreininger, så om nødvendig, legg til en annen transformator fra en mikrobølgeovn, som nevnt. over;
4. Neste trinn er å sjekke viklingen for kortslutninger. Til dette brukes et voltmeter. Hvis ingen blir funnet, kan arbeidet fortsette;
5. Deretter sjekkes transformatoren fra mikrobølgeovnen med et amperemeter. Hvis strømmen overstiger 2000A, er det nødvendig å redusere den for å unngå ytterligere spenningsfall.

Kobbertråd fungerer bra for elektroder. Tykkelsen på ledningen er valgt slik at diameteren på ledningen ikke overstiger dens diameter.

Du kan bruke to loddebolter, eller snarere tuppene deres, som kan installeres som elektroder.

Strømtap kan reduseres ved å forkorte lengden på ledningen som kommer fra elektroden.

Tråden er koblet til elektroden ved hjelp av en kobberspiss et hull kan lages ved å bore, ved hjelp av en borkrone på 8.

Hvis du lodder spissen til ledningen, kan du unngå oksidasjon, noe som er uunngåelig når du slår den på for første gang.

Når du oppretter spaker må du ta hensyn til neste øyeblikk: det er nødvendig å skape fri bevegelse av overarmen horisontalt og vertikalt dette kan gjøres ved hjelp av spesielle åpninger i kroppen.

Om ønskelig kan du lage underarmen på samme måte.

Det er nødvendig å gi plass til på/av-bryteren på bakdekselet på enheten. Etter at vippebryteren er installert, settes strømkabelen inn.

For å eliminere muligheten for at kabelen faller ut, må den gjøres tykkere og tykkere.

Mikrobølgetransformatoren er festet til basen ved hjelp av selvskruende skruer. En terminal settes på festet og jording er gjort. Alle koblinger må være nøye isolert.

For å holde overarmen hevet kan du bruke et vanlig gummibånd plassert på to selvskruende skruer.

Se en video om gjør-det-selv punktsveising i artikkelen vår.

I butikker er punktsveisemaskiner ikke billige, men dette verktøyet er nyttig i husholdningen til hver ekte mann. Derfor bestemmer mange seg for å lage dette utstyret selv ved å bruke skrapmaterialer. Den ferdige enheten lar deg raskt og pålitelig koble til forskjellige metallelementer. Så reparasjonen ulike design Du kan gjøre det hjemme, og sparer på tjenestene til en profesjonell. Den største fordelen med å lage det selv er betydelige kostnadsbesparelser på kjøp.

Bruksomfanget er veldig bredt. Den kan brukes både til å reparere gamle metallkonstruksjoner og til å lage nye. En slik enhet lar deg enkelt takle produksjonen av porter, trapper, strukturelle elementer laget av metall.

Driften av enheten avhenger direkte av den elektriske strømmen, som varmer opp noen områder av ståldelene i kontakt med hverandre til en viss temperatur. I for øyeblikket det dannes en sveiset skjøt, som eksperter kaller en søm. I dette tilfellet er metallene forbundet med hverandre ved smelter av hverandre ved punktkontakt. Kvaliteten på arbeidet som utføres avhenger direkte av typen metall og dens tetthet.

Du må også følge disse reglene:

• Sveisekretsen må ha lav spenning (opptil 10 watt);
• Sveiseprosessen bør vare noen sekunder;
• Høykvalitets sveising er karakterisert minimumssone smelting;
• Høy strømstyrke på sveisepulsen;
• Sømmen oppnådd etter sveising må tåle store belastninger.

Overholdelse av alle de ovennevnte reglene garanterer et utmerket resultat. Det er ikke vanskelig å lage en punktsveisemaskin med egne hender, men du må utføre alle trinnene i samsvar med anbefalingene fra spesialister.

Produksjon av enheten

En høykvalitets sveisemaskin består av to hoveddeler - en kontaktblokk og en sveisepulskilde. Sistnevnte gir en impuls automatisk. Strømmen skal være innenfor 200 A i 0,03-0,1 s når den drives fra en vanlig stikkontakt. Noen brukere anbefaler å velge en enhet som lar deg justere strømmen for å jobbe med ulike typer metall av forskjellige tykkelser.

Kontaktblokken må være preget av følgende grunnleggende krav:

• God pressing av sveiseflater;
• Ved hjelp av en punktelektrode er det nødvendig å levere et sveisesignal;
• Holde arbeidsstykker etter fjerning av impulsen til fullstendig herding.

Oftest kan du finne følgende løsninger:

• arbeidsstykkene klemmes mellom elektrodene;
• bruk 2 forskjellige elektroder: spiss og flat;
• et av arbeidsstykkene er bunnelektroden.

Produksjon

Du kan selv lage en punktsveisemaskin av høy kvalitet. For å gjøre dette kan du bruke en sveisepulskilde som bruker prinsippet om kondensatorutladning. Kretsen til en slik kilde er ganske enkel.

Sveisemaskiner med denne typen strømforsyning kan sveise tynne metallplater (opptil 0,5 mm).

Den nødvendige strømmen frigjøres ved utgangen til sekundærviklingen. På primærvikling Kondensatorene er utladet, noe som bidrar til utseendet til ønsket signal. Kondensatorutladninger styres av tyristorer. Akkumuleringen av ladning skjer fra den påslåtte hjelpekretsen til transformatoren. Det er nødvendig å bruke dioder som retter opp det elektriske signalet.

Hvordan lage en enhet?

Denne enheten kan settes sammen av tilgjengelige materialer. Først av alt må du montere den fra omformeren. Du må forberede:

• transformator og ;
• dioder og choker.

Ved å bruke alle delene som er oppført, unngår du langvarig oppsett.

Oftest lager menn slike enheter for punktsveising av batterier fra deler av en unødvendig mikrobølgeovn. Den er kanskje allerede hjemme hos deg, eller du kan låne den av venner. Den produserte punktsveisingen fra slike deler er preget av en effekt på ca. 800A.

En kvalitetsspotter garanterer utmerket resultat jobbe med tynt metall. For å utføre husholdningsoppgaver er dette resultatet ofte ganske tilstrekkelig, fordi metallsveising skjer på et visst tidspunkt.

For å lage en slik maskin for motstandspunktsveising, er det bedre å velge en stor mikrobølgeovn. Tross alt har slike modeller en kraftig transformator. Og dette er grunnlaget for fremtidig utstyr.

Transformatoren er en kjerne med to viklinger. Den holdes på plass av sveisede sømmer, som må fjernes med en baufil eller kvern. Vær forsiktig, for viklingen skal ikke bli skadet. Etterpå må kjernen deles i 2 deler, rengjøres for lim og papir.

Vi spoler den andre viklingen av transformatoren. For å gjøre dette, bruk en kabel som passer inn i sporet på transformatoren, som er viklet i 2 omdreininger.

En transformator er festet til basen epoksyharpiks klemme med en skrustikke.

Den sekundære viklingen lar deg øke kraften til enheten.

Ønsker du å øke effekten mer, kan du bruke en ekstra transformator fra en annen mikrobølgeovn. Den er festet til den første.

Transformatorkrets

Etter at viklingene er koblet til, kan strømstyrken kontrolleres. Den bør ikke overstige 200A. Hvis verdien er høyere, kan det oppstå spenningsstøt, noe som kan føre til negative konsekvenser.

Spenningen skal gå til den første viklingen. Utgangsspenningen bør ikke overstige 2 volt.

For å lage et batteri med egne hender, trenger du spesiell oppmerksomhet ta hensyn til huset til fremtidig utstyr. Til dette brukes tre. Det må være hull på baksiden av enheten som skal være ansvarlig for strømforsyning og avstengning.

Sveisemaskinens kropp, laget av tre, skal slipes og lakkes.

Deretter lager de enheten med egne hender. Koble til alle delene, klargjør kobbertråder som vil tjene som elektroder. Du kan bruke en vanlig skrutrekker for å feste dem. For høykvalitets fiksering kan transformatoren festes til huset med selvskruende skruer. Husk på sikkerhet, jording må plasseres på en av terminalene.

Utformingen av denne punktsveisemaskinen bør inkludere en ekstra bryter festet med selvskruende skruer til kroppen. Dermed kan du dra nytte av en sveisemaskin med egne hender. Dette betyr å spare penger på å kjøpe en ny enhet og tjene penger på å gjøre enkelt arbeid.

I amatørradiopraksis brukes ikke motstandssveising ofte, men det skjer fortsatt. Og når en slik sak kommer, men det er verken lyst eller tid til å lage en god og stor maskin for punktsveising. Ja, selv om du gjør det, vil den senere ligge stille, siden neste bruk kanskje ikke kommer.
For eksempel må du koble flere batterier i en krets. De er forbundet med en tynn metallstrimmel, uten lodding, siden batterier generelt ikke anbefales for lodding. For slike formål vil jeg vise deg hvordan du setter sammen en enkel punktsveisemaskin med egne hender på omtrent 30 minutter.

• Vi trenger en transformator AC med en sekundær viklingsspenning på 15-25 volt. Lastekapasitet spiller ingen rolle.
• Kondensatorer. Jeg tok 2200 uF - 4 stk. Du kan ha mer, avhengig av kraften du trenger å få.
• En hvilken som helst knapp.
• Ledninger.
• Kobbertråd.
• Diodemontasje for retting. Du kan også bruke én diode for halvbølge-likretting.

Diagram av en motstandspunktsveisemaskin

Betjeningen av enheten er veldig enkel. Når du trykker på knappen installert på sveisegaffelen, lades kondensatorene til 30 V. Etter dette vises et potensial på sveisegaffelen, siden kondensatorene er koblet parallelt med gaffelen. For å sveise metaller kobler vi dem sammen og presser dem med en gaffel. Når kontaktene er lukket, oppstår det en kortslutning, som et resultat av at gnister hopper og metallene sveises sammen.

Montering av sveisemaskinen

Lodd kondensatorene sammen.
Å lage en sveisegaffel. For å gjøre dette, ta to stykker tykk kobbertråd. Og lodd det til ledningene, isoler loddepunktene med elektrisk tape.
Kroppen til pluggen vil være et aluminiumsrør med en plastplugg som sveiseledningene vil stikke ut gjennom. For å forhindre at ledningene faller gjennom, legger vi dem på lim.

Vi legger også en plugg på limet.

Lodd ledningene til knappen og fest knappen til pluggen. Vi pakker alt med elektrisk tape.

Det vil si at fire ledninger går til sveisepluggen: to for sveiseelektroder og to for knappen.
Vi monterer enheten, lodder pluggen og knappen.

Slå den på og trykk på ladeknappen. Kondensatorene lades.

Vi måler spenningen på kondensatorene. Det er omtrent 30 V, noe som er helt akseptabelt.
La oss prøve å sveise metaller. I prinsippet tåler det, med tanke på at jeg ikke tok helt nye kondensatorer. Tapen holder ganske bra.

Men hvis du trenger mer kraft, kan du endre kretsen slik.

Det første som fanger blikket ditt er større antall kondensatorer, noe som øker kraften til hele enheten betydelig.
Deretter, i stedet for en knapp - en motstand med en motstand på 10-100 ohm. Jeg bestemte meg for at jeg skulle slutte å fikle med knappen - alt lades opp på 1-2 sekunder. Dessuten fester ikke knappen seg. Tross alt er den øyeblikkelige ladestrømmen også grei.
Og den tredje er choken i gaffelkretsen, bestående av 30-100 omdreininger med tykk ledning på en ferrittkjerne. Takket være denne gassen vil den økes øyeblikkelig tid sveising, noe som vil forbedre kvaliteten og forlenge levetiden til kondensatorene.

Kondensatorer som brukes i en slik enhet motstandssveising er dømt til tidlig feil, siden slike overbelastninger ikke er ønskelige for dem. Men de er mer enn nok til flere hundre sveiseskjøter.

Se monterings- og testvideoen

Innhold:

Ganske ofte er det behov for å utføre sveisearbeid hjemme. Som regel er dette små volumer som utføres av og til. Siden fabrikkproduserte sveisemaskiner er veldig dyre, foretrekker mange håndverkere å lage dem på ulike måter fra skrapmaterialer. Et godt alternativ for en fabrikkanalog anses å være gjør-det-selv-kontaktsveising fra en omformer, noe som sikrer høy kvalitet arbeid til en relativt lav kostnad.

Enheten og prinsippet for drift av kontaktsveising

Prinsippet for drift av enhver punktsveisemaskin er å varme opp med elektrisk strøm på visse steder metalldeler deres påfølgende smelting, blanding med hverandre og størkning. Som et resultat dannes det en sveisesøm på stedene hvor begge metaller størkner. Under drift blir begge deler pålitelig komprimert og festet av elektroder som tilføres elektrisk strøm.

Å utføre motstandssveising hjemme vil kreve kraftige strømkilder, noe som kan føre til overoppheting og svikt i husholdningens elektriske ledninger. I denne forbindelse anbefales det å sjekke tilstanden til ledningene på forhånd og erstatte den om nødvendig.

Når du utfører punktsveising, er to arbeidsstykker skjøtet sammen langs tilstøtende kanter. Denne metoden veldig effektiv for arbeid med små deler, tynne metallplater og stenger med en diameter på opptil 5 mm.

Overflater kobles sammen på en av tre måter:

• Ved bruk av reflow-metoden blir alle delene som skal sveises sammen og varmet opp med elektrisk strøm til de smelter. Denne teknologien mye brukt i arbeid med ikke-jernholdige metaller, lavkarbonstål, messing og kobber arbeidsstykker. På andre områder brukes denne metoden ekstremt sjelden på grunn av de høye kravene til temperaturforhold og fravær av urenheter i leddene. Hjemmelaget motstandssveising fra en sveisemaskin fungerer på akkurat samme måte.
• Kontinuerlig sveising av arbeidsstykker ved hjelp av reflow-metoden utføres ved hjelp av sveisetang. Koblingen av deler skjer i det øyeblikket strømmen slås på. Etter at kantene på de monterte delene har smeltet, er de opprørt og strømforsyningen stoppes. Tynnveggede rørledninger og arbeidsstykker med forskjellige strukturer sveises ved hjelp av denne metoden. Den største ulempen med denne metoden er sannsynligheten for at metall lekker ut av sveisen og utseendet til karbonmonoksid.
• Den tredje metoden er intermitterende smelting, som sikrer vekselvis tett eller løs kontakt mellom arbeidsstykkene. Sveiselinjen lukkes i skjøteområdet med klemtang til temperaturen stiger til 950 grader. Denne metoden brukes hvis kraften til sveiseanordningen i utgangspunktet er utilstrekkelig til å utføre kontinuerlig reflow.

Klargjøring av deler og montering av punktsveising

Standarddesignet til en motstandssveisemaskin består av en kraftseksjon, effektbryter Og beskyttelsesanordning. På sin side inkluderer kraftdelen en sveisetransformator og en tyristorstarter, ved hjelp av hvilken primærviklingen er koblet til. Hele omformeren er ikke nødvendig for en hjemmelaget sveisemaskin, du trenger bare å ta hoveddelene fra den. Dette er en transformator med strømforsyning, kontrollsystem og bryter.

Når du lager punktsveising, må du først og fremst fjerne sekundærviklingen fra transformatoren, siden den ikke brukes i det hele tatt under drift. Det viktigste når du fjerner viklingen er å holde primærviklingen intakt. I stedet for den fjernede sekundære viklingen, en annen laget av tykk kobbertråd, med et tverrsnitt på ca. 2-3 cm Deretter pakkes det inn i isolerende papir og lakkeres til tilleggsisolasjon og fiksering.

Retningen til hver vikling kontrolleres deretter ved hjelp av et konvensjonelt voltmeter. Den nyopprettede kjeden skal ikke inneholde kortslutninger. Etter dette bestemmes strømstyrken. Denne prosedyren er obligatorisk for alle slike enheter med to eller flere viklinger. Den nåværende verdien bør ikke være mer enn 2 kiloampere. Ved overskridelse etablert nivå, det må reduseres.

Ved klargjøring av transformatorspolen og vikling av sekundærviklingen anbefales det å observere obligatoriske regler. For å beregne antall omdreininger kan du bruke formelen N = 50/S, der N er antall omdreininger, og S er kjernearealet (cm2). Det vil bidra til å fremskynde beregningene. Siden designet bruker deler fra omformeren, bestemmes først parametrene til primærspolen og nødvendige beregninger og først da kan sekundærviklingen lages.

Vær oppmerksom på jordingen til begge viklingene. Dette skyldes den høye effekten til den mottatte strømmen, som kan være dødelig hvis den kommer i kontakt med strømførende deler. Sammen med forsiktig isolasjon er tett legging av svingene av stor betydning. Ellers kan det oppstå interturn kortslutninger og ledningene vil brenne ut som følge av overoppheting. Det er også nødvendig å ta vare på kjøling av transformatoren. Det kan være nødvendig å installere tilleggssystem kjøling, som inkluderer radiatorer som blåses av vifter.

Ytterligere elementer av sveisemaskinen

Det neste trinnet etter produksjon av transformatoren vil være produksjon av kontaktklemmer. Kvaliteten på produksjonen deres bestemmer i stor grad hvordan motstandssveising fra en inverter vil fungere. Utformingen av tangen er valgt avhengig av spesifikasjonene til fremtidig sveisearbeid. Gripeanordningen er produsert i henhold til drivsystemet og dimensjonene til delene som skal kobles sammen.

Den viktigste delen av tangen er kontaktspissene. Du kan bruke kobberspisser fra en loddebolt eller kjøpe en allerede ferdige varer. Det bør også tas i betraktning at de ikke skal smelte under drift, så et ildfast metall bør brukes til fremstilling. Vanligvis brukes stenger med en diameter på ca. 15 mm. Diameteren på den tilkoblede kabelen er alltid mindre enn diameteren på tappene.

Ledningene kobles til elektrodene ved hjelp av vanlige kobbertapper. Direkte tilkobling utføres med bolter eller lodding, noe som reduserer sannsynligheten for oksidasjon ved kontaktpunktene betydelig. Lodding brukes oftest i enheter med lav effekt, og eliminerer feil tilkoblinger som forårsaker strømforstyrrelser ved enhetens utgang.

Den største fordelen med boltede forbindelser er muligheten til raskt å erstatte defekte deler uten å utføre tilleggsarbeid ved lodding. Alle bolter og muttere skal være kobber. Hvis det er ment å pålegge forbindende sømmer med stor lengde, i dette tilfellet er spissene utstyrt med spesielle ruller.

Etter å ha laget tangen, er tiden inne for å løse en like vanskelig oppgave - å sikre nødvendig trykk elektroder på punktet for sveising av deler. Hovedvanskeligheten skyldes det faktum at det er umulig å manuelt lage høyt og jevnt trykk. Hvis andre alternativer ikke vurderes, er det best å i utgangspunktet nekte å lage punktsveising fra en omformer, fordi effektiviteten til en slik enhet vil være ekstremt lav.

I industrien løses dette problemet vellykket ved å bruke forsterkere basert på pneumatisk eller hydrauliske systemer. Det er nesten umulig å lage slike enheter hjemme. For hjemmelaget punktsveising, et system drevet av komprimert luft, som drives av en konvensjonell pneumatisk kompressor. Det mest optimale maksimal indikator nødvendig for normal drift, vil det være en kraft i endene av elektrodene på 100 kg eller mer. Trykkendringer ved hjelp av en egen regulator, som kan bygges inn felles system ledelse.

I sluttfasen av montering av motstandssveising fra omformeren gjenstår det bare å montere hele systemet. For installasjon anbefales det å bruke allerede ferdige elementer, som betydelig forenkler monteringen og forbedrer ytelsesegenskaper. Alle de manglende delene er i omformeren, som transformatoren allerede ble tatt fra.

Kapasiteten til kondensatorene som er installert i omformeren er kanskje ikke tilstrekkelig for normal drift. Derfor, om nødvendig, erstattes de med andre deler som er best egnet i deres parametere. Deretter utføres trinnvis strømjustering, hvis nøyaktighet påvirkes av tekniske spesifikasjoner sekundærvikling. Ved å gjøre slike justeringer er det mulig å lage utstyr som er i stand til å operere i forskjellige moduser.

En spotter er en sveiseenhet som brukes spesielt for å organisere punktsveising, og lar deg også utføre arbeid med å rette tynn arkemner. Denne typen sveising er spesielt vanlig i verksteder hvis ansatte er engasjert i rettearbeid som krever foreløpig demontering av kroppen. Ved å bruke en spotter kan du unngå obligatorisk demontering av de bærende delene av bilen og rette ut overflater uten omvendt hammer(Figur nedenfor i teksten).

I dette tilfellet brukes sveiseprosedyren med det formål å punktfeste en ekstra holder på den restaurerte overflaten, ved å trekke som det er mulig å rette ut den eksisterende bulken.

Punktsveisingsegenskaper

Utformingen av denne enheten er noe forskjellig fra typiske enheter med en kontinuerlig brennende bue. Du kan lage en spotter fra en sveisemaskin med egne hender bare hvis du kjenner de grunnleggende prinsippene for dannelsen av driftsstrømmen. Faktum er at med kontaktsveisemetoden skjer oppvarming ikke ved å smelte metallet, men ved å konsentrere varmen i en punktsone mellom arbeidsstykket og elektroden.

Ved feil valgt motstandssveisemodus (med mangel på erfaring fra operatørens side), observeres ofte stikking av elektroden, noe som kan føre til ubehagelige konsekvenser i form av kortslutning eller til og med sammenbrudd av enhet. Derfor er punktsveisemaskinen produsert slik at sveisetiden er strengt begrenset og ikke overstiger et sekund.

I tillegg er en slik enhet designet for små verdier effektiv spenning(siden lysbuetenning ikke er nødvendig i dette tilfellet) og for betydelige driftsstrømmer. I denne forbindelse må transformatoren (CT) inkludert i sammensetningen også tåle høye strømbelastninger, tilstrekkelig for høykvalitets oppvarming av sveisestedet.

Funksjoner ved konverteringen

Du kan lage en punktsveisemaskin med egne hender uten unødvendig innsats hvis du bruker muligheten til å konvertere den fra en unødvendig sveiseenhet. Når du forbereder deg til arbeid, må du være oppmerksom på følgende punkter:

• For en vanlig CT er spenningen ved tomgang (uten belastning) som regel valgt til å være ikke mer enn 70 volt;
• I en situasjon med en punktsveiseenhet bør dette tallet ikke overstige 6 volt;
• For gjennomføring denne tilstanden En ny sekundærvikling vil være nødvendig, designet for redusert utgangsspenning.

Vær oppmerksom! Du kan også lage en ny lavspentspole ved å vikle den over den eksisterende sekundærviklingen (hvis plassen tillater det).

Ellers er det bedre å slappe av den gamle "sekundæren" og bruke ledningen til å danne en ny arbeidsvikling.

Før du gjør punktsveising med en oppdatert transformator, er det lurt å gjøre deg kjent med eksisterende typer disse elektriske produktene og prøv å velge den best egnede.

Kjerner brukt i sveisetransformatorer, kan ha flere forskjellige design (bilde under).

Blant dem skiller følgende typer CT seg ut:

• Med den såkalte "W-formede" eller pansrede kjernen;
• Med en stangbase (i form av bokstaven "O");
• Og til slutt, med en kjerne laget i form av en torus.

Av alle de listede alternativene er den mest egnede for de aktuelle formålene en transformator med ringkjerne, som har små dimensjoner og relativt lav vekt (se figuren nedenfor).

Ytterligere informasjon. Tverrsnittet av en slik kjerne i enhver transformator vil bli bestemt av den forventede sveisestrømmen.

For at gjør-det-selv punktsveising skal fungere riktig, må utgangsstrømmen til enheten være minst 1000 Ampere. Det siste betyr at det må brukes en tilstrekkelig tykk ledning i CT-utgangsviklingen. Dette kravet er fullt tilfredsstilt av den valgte versjonen av den toroidale kjernen, siden det er god plass til å plassere utgangsviklingen i den.

Sekundærvikling

Valg av parametere

Når du gjør om en CT, bør hovedoppmerksomheten rettes mot parametrene til sekundærviklingen, som bestemmer utgangsegenskapene til enheten (spesielt laststrømmen). I dette tilfellet er det viktig å velge et busstverrsnitt som vil gi en strømtetthet på omtrent 8 A/mm² (med et tverrsnittsareal på omtrent 120 mm²). Siden det er svært vanskelig å håndtere en så tykk samleskinne når man spoler på en torus, er de oftest begrenset til en verdi på 80 mm².

Vær oppmerksom! Det angitte tverrsnittet kan oppnås ved å sette sammen flere ledninger med litt mindre tykkelse.

For å lette betingelsene for å konvertere en CT til en punktenhet, er det tilrådelig å forhåndsberegne mengden ledning som kreves for å spole den tilbake. Etter dette vil det være mulig (basert på plassen okkupert av viklingen) å bestemme om den vil passe inn i den ledige plassen som er igjen på torusen eller ikke.

Viktig! I tilfellet der den nye viklingen ikke passer inn i torusen, må den gamle sekundærspolen demonteres (demonteres).

For å gjøre det lettere å håndtere nye ledninger under viklingsprosessen, anbefales det å pakke dem inn med stoffbasert isolasjonstape. Å bestemme eksakt antall svinger som påvirker utgangsspenningen, anbefaler vi å bruke testviklingsmetoden med en ledning med liten seksjon i isolasjon.

Siden viklingen i dette tilfellet ikke er koblet til lasten, tverrsnittet av testledningen av stor betydning ikke har. Erfaring har vist at under grovtester er det tilstrekkelig å ikke bruke mer enn 10 omdreininger. Etter å ha viklet dem, skal transformatoren kobles til nettverket og spenningen produsert av testspolen skal måles, hvoretter den deles med antall omdreininger. Resultatet er en figur som indikerer antall omdreininger som kreves for å produsere én volt utgang.

Siden det i dette tilfellet er nødvendig å oppnå 6 volt, multiplisere tallet oppnådd fra testforbindelsen med 6, får vi det nødvendige antall omdreininger.

For å lage ny enhet gjør det selv, må du først beregne hvor mye ledning som trengs for å spole tilbake CT-en. Etter dette vil det være mulig (basert på plassen okkupert av bussviklingen) å bestemme om den vil passe inn i den ledige plassen som er igjen på torusen.

Viklediagrammer og plassering

Tilkoblingsskjemaet og rekkefølgen på plassering av "sekundæren" avhenger av typen kjerne som er valgt. Gitt den toroidale basen til CT-en som vi har erklært, er det mer praktisk å dele den i to halvviklinger koblet i serie (3 volt hver).

For å øke belastningskapasiteten (øke sveisestrømmen), kan du lage to viklinger på 6 volt hver og koble dem parallelt. Utgangsspenningen i dette tilfellet vil ikke endres, og laststrømmen kan dobles. Dette designalternativet lar oss løse problemet med en stor sekundær bussseksjon, som deretter kan halveres.

Ulike typer tilkoblinger av slike viklinger er vist på bildet nedenfor.

Rekkefølgen de er koblet til er veldig viktig for å oppnå de nødvendige utgangsparametrene, og feil som gjøres i dette tilfellet kan føre til helt andre indikatorer. Så spesielt, hvis du gjør en feil under installasjonen og slår på to viklinger i motsatte retninger, vil de som et resultat bli kortsluttet til hverandre og vil produsere null spenning ved utgangen, som tilsvarer en kortslutning.

I endene av ferdige sekundære viklinger bør spesielle tips utstyres med krymping.

Styrekrets

For å kontrollere sveiseprosessen brukes korte pulser, generert i en spesiell elektronisk krets. Når du produserer en spotter basert på en gammel enhet, er det også nødvendig å skaffe en kontrollenhet som tillater å bytte en betydelig utgangsstrøm.

For å løse dette problemet påføres manuelt genererte pulser til primærviklingen til CT-en (den enkleste kontrollkretsen er vist i figuren nedenfor).

Ulempene med slik ledelse inkluderer:

• Ved å bruke knappen vist på figuren kan du bytte nettspenning, som er ekstremt farlig;
• Når mekaniske kontakter åpner, oppstår sterke gnister;
• Selv om du bytter ut hovedbryteren med et trekkrelé fra starteren, kontrollert av en trykknappmekanisme, vil en slik krets, til tross for forbedringen, fortsatt være uferdig.

Vær oppmerksom! For å implementere trekkraftprinsippet er det tillatt å bruke en kombinasjon av "kraftig starter pluss bilrelé" (og sistnevnte kan være av hvilket som helst merke).

Når denne kombinasjonen er valgt, aktiveres reléet når en spenning på 12 volt tilføres, og koblingen får strømkontaktoren til å fungere. Imidlertid er dette kontrollalternativet ikke uten ulemper, siden det i dette tilfellet ikke er mulig å nøyaktig kontrollere støtintervallet (pulsbredde).

For de som kjenner det grunnleggende innen elektronikk og vet hvordan de skal håndtere et loddebolt, er noe mer komplekst i design, men pålitelig i drift, egnet. elektronisk krets kontroller (se bildet nedenfor).

Her tilføres driftspulser til inngangsviklingen til CT-en fra en elektronisk enhet - en tyristor, som åpnes når spenning påføres kontrollelektroden. Kondensatoren (C1) som er inkludert i kretsen, med knappkontakten åpen, lades opp gjennom elementene V1-V4 på diodebroen. Når knappen trykkes, utlades kapasitansen gjennom motstand R1 og direkte gjennom, noe som får den til å slå seg på.

Vær i tilstanden elektronisk enhet vil være til kondensatoren er helt utladet (dette intervallet kan justeres variabel motstand R1). For den påfølgende startoperasjonen må knappen først slippes og deretter trykkes inn igjen (lukkerhastigheten bestemmer sveiseintervallet).

Transformator T1 kan være av hvilken som helst type (med en spenning på sekundærviklingen på 12 volt). Parametrene til tyristoren må tilfredsstille driftsbetingelsene, det vil si at den kan fungere ved spenninger på opptil 400 volt og strømmer på minst 50 ampere. Et elektronisk produkt av T132-50-merket er ganske egnet for disse formålene.

I den siste delen av anmeldelsen minner vi om det sveiseutstyr"spotter" type er oftest etterspurt når kroppsreparasjon og lignende arbeider med metallplater. I denne forbindelse, når du velger utgangseffekt hjemmelaget enhet tykkelse må tas i betraktning arkmateriale, som du hovedsakelig skal jobbe med.

Video