Plazma kəsmə prinsipi. Plazma kəsmə növlərinin təsnifatı

Metal emalının məşhur növlərindən biri onun kəsilməsidir. Bir təbəqədən tələb olunan formanı əldə etməyin bir çox yolu var, lakin bu materialda plazma kəsmənin iş prinsipinə baxacağıq.

Plazma kəsmə. Əslində qızıl orta var. Metalın plazma ilə kəsilməsinin üstünlükləri yuxarıda göstərilən texnologiyaların hamısını birləşdirir. Əsas üstünlük ondan ibarətdir ki, emal olunan materialın növünə dair heç bir məhdudiyyət yoxdur. Sadəcə qalınlıq baxımından.

• alüminium ərintiləri 120 mm
• mis ərintiləri 80 mm
• polad 50 mm
• çuqun 90 mm

Avadanlıq sənayedən məişətə qədər dəyişir, ona görə də texnologiya hər kəs üçün əlçatandır. Gəlin buna daha yaxından nəzər salaq.

Metalın plazma ilə kəsilməsi - iş prinsipi

İki komponentli mühit kəsici kimi çıxış edir:

• Uyğun işləyən elektrik qövsü klassik sxem– katod və anod arasında boşalma. Üstəlik, materialın özü bir keçiricidirsə, anod kimi çıxış edə bilər.
• Qaz qövsü. Elektrik qövsünün təsiri altında isitmə (temperatur 25000º C-ə çatır), qaz ionlaşır və elektrik cərəyanının keçiricisinə çevrilir.

Plazma kəsmənin işləmə prinsipi bu videoda ətraflı şəkildə göstərilmişdir.

Nəticədə, altında qidalanan plazma əmələ gəlir yüksək təzyiq kəsmə sahəsinə. Bu isti qaz axını sözün əsl mənasında metalı buxarlayır və yalnız içəridə iş sahəsi. Plazma kəsmə temperaturunun on minlərlə dərəcə ilə ölçülməsinə baxmayaraq, sərhəd zonasına praktiki olaraq heç bir təsir yoxdur.

Vacibdir! Düzgün seçilmiş sürət, materialın kənarına zərər vermədən çox dar bir kəsik əldə etməyə imkan verir.

Plazma kəsmə mənbəyi plazma məşəlidir.


Onun vəzifəsi qövsü yandırmaq, saxlamaqdır əməliyyat temperaturu, və ərimiş metalı kəsmə sahəsindən üfürün. Plazma kəsicilər istənilən emal üçün nəzərdə tutulduğundan sərt materiallar, o cümlədən dielektriklər - elektrik qövsünün formalaşması iki yolla həyata keçirilir:


Şəkil a) birbaşa hərəkət kəsicisini göstərir. Katod montajı (8) təyin olunanlarla birlikdə katod (6) elektrodlardan biridir. İkinci elektrod (anod). iş parçası (4)– yaxşı elektrik keçiriciliyinə malik metal.

Plazma məşəlinin elektrik kabeli ona qoşulur. Plazma kəsmə ucu (5) bu sxemdə mənzil kimi çıxış edir. Katoddan ayrılmış izolyator (7). İçəridə qaz verilir fitinq (1) və ibarət plazma jetini əmələ gətirir elektrik (2) və qaz (3) qövsü.

) plazma jetinə plazma kəsmə deyilir. Plazma axını qazın sıxılmış elektrik qövsünə üfürülməsi nəticəsində əmələ gəlir. Daha sonra qaz qızır və ionlaşır (mənfi və müsbət yüklü hissəciklərə parçalanır). Plazma axınının temperaturu təxminən 15 min dərəcə Selsidir.

Plazmadan istifadə edərək kəsmə növləri və üsulları

Plazma kəsmə ola bilər:

• səthi;
• bölücü

Təcrübədə plazmanın ayrılması geniş tətbiq tapdı. Səthi kəsmə çox nadir hallarda istifadə olunur.

Kəsmə özü iki şəkildə həyata keçirilir:

• plazma qövsü. Bu üsulla polad kəsərkən kəsilən metal elektrik dövrəsinə daxil edilir. Məşəlin volfram elektrodu ilə iş parçası arasında bir qövs meydana gəlir.

• plazma reaktivi. İki elektrod arasında kəsicidə bir qövs meydana gəlir. Kəsilmiş məhsul elektrik dövrəsinə daxil edilmir.

Plazma kəsmə oksigen kəsmə ilə müqayisədə daha məhsuldardır. Ancaq qalın material və ya titan kəsilirsə, oksigen kəsilməsinə üstünlük verilməlidir. Plazma kəsmə (xüsusilə) kəsərkən əvəzolunmazdır.

Plazma kəsmə üçün istifadə olunan qazların növləri.

Plazma əmələ gətirmək üçün istifadə olunan qazlar:

• aktiv - oksigen, hava. Qara metalların kəsilməsi zamanı istifadə olunur
• qeyri-aktiv - azot, arqon, . Əlvan metalların və ərintilərin kəsilməsi üçün istifadə olunur.

1. Sıxılmış hava. Kəsmə üçün istifadə olunur:

• mis və onun ərintiləri - qalınlığı 60 mm-ə qədər;
• alüminium və onun ərintiləri - qalınlığı 70 mm-ə qədər;
• polad - qalınlığı 60 mm-ə qədər.

1. Arqon ilə azot. Kəsmə üçün istifadə olunur:

• qalınlığı 50 mm-ə qədər yüksək alaşımlı polad.

Bu qaz qarışığını mis, alüminium və qara polad kəsmək üçün istifadə etmək tövsiyə edilmir;

1. Təmiz azot. Kəsmə üçün istifadə olunur (h=material qalınlığı):

• mis h 20 mm-ə bərabərdir;
• mis h 90 mm-ə bərabərdir;
• alüminium və onun ərintiləri h 20 mm-ə bərabərdir;
• yüksək alaşımlı çeliklər h 75 mm-ə bərabər, aşağı alaşımlı və aşağı karbonlu çeliklər - h 30 mm-ə bərabərdir;
• titan - istənilən qalınlıq.

1. Hidrogen ilə azot. Kəsmə üçün istifadə olunur:

• mis və onun ərintiləri orta qalınlıqda (100 mm-ə qədər);
• alüminium və orta qalınlıqdakı ərintilər - 100 mm-ə qədər.

Azot qarışığı hər hansı bir polad və ya titan kəsmək üçün uyğun deyil.

1. Arqon ilə hidrogen. Kəsmə üçün istifadə olunur:

• Qalınlığı 100 mm və daha çox olan mis, alüminium və onların əsasında ərintilər;
• 100 mm qalınlığa qədər yüksək alaşımlı polad.

Karbonlu, aşağı karbonlu və aşağı alaşımlı çelikləri, həmçinin titanı kəsmək üçün hidrogenlə arqondan istifadə etmək tövsiyə edilmir.

Plazma kəsmə üçün avadanlıq: növləri və qısa xüsusiyyətləri.

Plazma kəsməni mexanikləşdirmək üçün müxtəlif modifikasiyalı yarımavtomat və portativ maşınlar yaradılmışdır.

1. həm aktiv, həm də qeyri-aktiv qazlarla işləyə bilir. Kəsilmiş materialın qalınlığı 60 ilə 120 mm arasında dəyişir.

• Qaz istehlakı:

1. hava - 2 ilə 5 m3 / saat arasında;
2. arqon – 3 m3/saat;
3. hidrogen - 1 m3 / saat;
4. azot - 6 m3/saat.

• Hərəkət sürəti - 0,04 ilə 4 m / dəq.
• İşləmə qazının təzyiqi - 0,03 MPa-a qədər.
• Yarımavtomatik maşınların çəkisi modifikasiyadan asılı olaraq 1,785 - 0,9 kq-dır.

2. Portativ maşınlar istifadə edir Sıxılmış hava.

• Kəsilmiş materialın qalınlığı 40 mm-dən çox deyil.
• Sıxılmış hava sərfi – 6-50 m3/saat;
• Plazma məşəllərin su və ya hava ilə soyudulması.
• Hərəkət sürəti - 0,05 ilə 4 m / dəq.
• İş qazının təzyiqi – 0,4 – 0,6 MPa-a qədər.
• Portativ maşınların çəkisi modifikasiyadan asılı olaraq 1,8 kq-a qədərdir.
• Su ilə soyudulmuş plazma məşəlləri yalnız müsbət temperaturda işlədilə bilər mühit.
• Yarı avtomatik və portativ maşınlar sənaye istifadəsi üçün uygundur.

Əl ilə kəsmə üçün iki dəst mövcuddur:

• RDP-1 plazma məşəli ilə KDP-1;
• Plazmatron RDP-2 ilə KDP-2.

Plazma kəsmə

KDP-1 cihazı alüminium (80 mm-ə qədər), paslanmayan və yüksək alaşımlı poladları (60 mm-ə qədər) və mis (30 mm-ə qədər) kəsmək üçün istifadə olunur.

Maksimum işləmə cərəyanı - 400 A.

Enerji təchizatının maksimum açıq dövrə gərginliyi 180 V-dir.

RDP-1 plazma məşəli azot, arqon və ya bu qazların hidrogenlə qarışığı ilə işləyir.

RDP-1 plazma məşəli su ilə soyudulur, ona görə də onu 0 dərəcədən yuxarı temperaturda istifadə etmək olar.

KDP-2 cihazı qövs gücü baxımından birincidən daha aşağıdır (cəmi 30 kVt). Bu modelin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, RDP-2 plazma məşəli hava ilə soyudulur. Nəticədə, dəst istənilən mühit temperaturunda açıq havada istifadə edilə bilər.

Əl ilə kəsmə cihazlarının tam dəsti:

• plazma məşəl kəsici;
• kabel şlanq paketi;
• kollektor;
• kəsici qövsü həyəcanlandırmaq üçün daha yüngül.

Əl ilə plazma kəsmə dəstləri uzaqdan idarəetmə olmadan istehsal olunur. Bu konstruktiv həll 40 - 50% -dən çox olmayan avadanlıq yüklənməsi ilə məhdud miqdarda iş yerinə yetirmək üçün rasionaldır. Amma istismar zamanı onlar qaynaq düzəldiciləri və çeviriciləri ilə təchiz olunmalıdırlar.

Bununla belə, unutmamalıyıq ki, təhlükəsizlik baxımından əl ilə kəsmə üçün enerji mənbəyinin boş gərginliyinin 180 V-dan çox olmamasına icazə verilir.

Metalların plazma kəsilməsi: prosesin bəzi incəlikləri.

• Metal kəsmə prosesinin başlanğıcı plazma qövsünün başlama anı hesab olunur. Kəsmə başladıqdan sonra, plazma məşəli ilə materialın səthi arasında sabit bir məsafə saxlamaq lazımdır. 3 ilə 15 mm arasında olmalıdır.
• Əməliyyat zamanı cərəyanın minimal olmasını təmin etmək üçün səy göstərmək lazımdır, çünki cərəyan və hava axınının artması ilə plazma məşəl nozzinin və elektrodun xidmət müddəti azalır. Amma eyni zamanda indiki səviyyəni təmin etməlidir optimal performans kəsmə
• Ən çox mürəkkəb əməliyyat deşiklər açır. Çətinlik ikiqat qövsün mümkün formalaşmasında və plazma məşəlinin uğursuzluğundadır. Buna görə də, zımbalama zamanı plazma məşəli metal səthdən 20 - 25 mm yuxarı qaldırılmalıdır. Plazma məşəli içəriyə endirilir iş mövqeyi yalnız metal deşildikdən sonra. Qalın təbəqələrdə deşiklər açarkən, mütəxəssislər diametri 10-20 mm olan deşikləri olan qoruyucu ekranlardan istifadə etməyi məsləhət görürlər. Ekranlar məhsul və plazma məşəli arasında yerləşdirilir.
• Yüksək alaşımlı poladların əl ilə kəsilməsi üçün azot plazma qazı kimi istifadə olunur.
• At əl ilə kəsmə arqon-hidrogen qarışığı istifadə edərək alüminium, qövsün sabitliyini artırmaq üçün hidrogen tərkibi 20% -dən çox olmamalıdır.
• Mis kəsmə hidrogen tərkibli qarışıqlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Lakin pirinç azot və ya azot-hidrogen qarışığı tələb edir. Eyni zamanda, misin kəsilməsi misdən 20% daha sürətli baş verir.
• Kəsmədən sonra mis 1-1,5 mm dərinliyə qədər təmizlənməlidir. Pirinç üçün bu tələb məcburi deyil.

Plazma kəsmə çox tez-tez gəmiqayırma, maşınqayırma kimi sənaye sahələrində, eləcə də metal konstruksiyaların istehsalında, kommunal xidmətlərdə və s. istifadə olunur. Bundan əlavə, plazma kəsici olduqca tez-tez xüsusi atelyedə istifadə olunur. Onun köməyi ilə cərəyan keçirən istənilən material və ağac, daş və plastik kimi bəzi qeyri-keçirici materiallar tez və səmərəli şəkildə kəsilir.

Plazma kəsmə texnologiyası kəsməyə imkan verir sac metal və borular, fiqurlu kəsiklər yerinə yetirmək və ya hissələri istehsal etmək. İş istifadə edərək həyata keçirilir yüksək temperatur plazma qövsü. Onu yaratmaq üçün sizə yalnız enerji mənbəyi, hava və kəsici lazımdır. İşin olduqca asanlıqla görülməsi və kəsmənin hamar və gözəl olması üçün plazma kəsmənin iş prinsipinin necə aparıldığını öyrənməlisiniz.

Plazma kəsici necə işləyir?

Bu aparat aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:

• enerji təchizatı;
• hava kompressoru;
• plazma kəsici və ya plazma məşəli;
• kabel-şlanq paketi.

Plazma kəsici maşının enerji mənbəyi plazma məşəlini müəyyən bir cərəyan gücü ilə təmin edir. Bu bir çevirici və ya transformatordur.

İnverterlər olduqca yüngüldür, enerji sərfiyyatı baxımından qənaətcildir, ucuz qiymətə malikdir, lakin onlar kiçik qalınlıqdakı iş parçalarını kəsməyə qadirdirlər. Buna görə də, onlar yalnız istifadə olunur özəl emalatxanalarda və kiçik sənayelərdə. İnverter plazma kəsiciləri transformator kəsicilərdən 30% daha çox səmərəliliyə malikdir və daha yaxşı qövs yanmasına malikdir. Onlar tez-tez əlçatmaz yerlərdə işləmək üçün istifadə olunur.

Transformatorlar daha ağırdır, çox enerji istehlak edir, lakin eyni zamanda gərginlik dəyişikliklərinə daha az həssasdır və onların köməyi ilə böyük qalınlıqdakı iş parçalarını kəsirlər.

Plazma kəsici plazma kəsicinin əsas elementi hesab olunur. Onun əsas elementləri bunlardır:

• nozzle;
• soyuducu/izolyator;
• sıxılmış havanın verilməsi üçün lazım olan kanal;

Hava təchizatı üçün bir kompressor lazımdır. Plazma kəsmənin iş prinsipi qoruyucu və plazma əmələ gətirən qazların istifadəsini nəzərdə tutur. Cihazlar üçün 200 A-a qədər cərəyan üçün nəzərdə tutulmuşdur, həm soyutma, həm də plazma yaratmaq üçün yalnız sıxılmış hava istifadə olunur. Onlar 50 mm qalınlığa qədər iş parçalarını kəsməyə qadirdir.

Kabel-şlanq paketi kompressoru, enerji mənbəyini və plazma məşəlini birləşdirmək üçün istifadə olunur. By elektrik kabeli elektrik qövsünü işə salmaq üçün çeviricidən və ya transformatordan cərəyan axmağa başlayır və plazmanın plazma məşəlinin içərisində görünməsi üçün lazım olan sıxılmış hava şlanq vasitəsilə verilir.

Əməliyyat prinsipi

Alışdırma düyməsini basdığınız zaman cərəyan axını başlayır yüksək tezlikli enerji mənbəyindən (inverter və ya transformator). Nəticədə plazma məşəlinin içərisində növbətçi otaq yaranır. elektrik qövsü, temperaturu 8 min dərəcəyə çatır. Bu qövsün sütunu bütün kanalı doldurmağa başlayır.

Pilot qövs meydana gəldikdən sonra sıxılmış hava kameraya axmağa başlayır. Borudan qoparaq, o elektrik qövsündən keçir, həcmini 50 və ya 100 dəfə artırarkən qızdırılır. Bundan əlavə, hava ionlaşmağa başlayır və cərəyan keçirmə xüsusiyyətlərini əldə edərək dielektrik olmağı dayandırır.

Aşağıya doğru daralmış plazma məşəl ucluğu havanı sıxaraq ondan bir axın yaradır və oradan 2 - 3 m/s sürətlə qaçmağa başlayır. Bu anda havanın temperaturu tez-tez 30 min dərəcəyə çatır. Plazma olan bu isti ionlaşmış havadır.

Plazma burundan çıxmağa başlayanda, emal olunan metalın səthi ilə təmasda olur, pilot qövs bu anda sönür və kəsici qövs yanır. O başlayır iş parçasını kəsmə yerində qızdırın. Nəticədə metal əriyir və bir kəsik görünür. Ərinmiş metalın kiçik hissəcikləri kəsilən metalın səthində əmələ gəlir və hava axını ilə sovrulur. Plazma məşəli belə işləyir.

Plazma kəsmənin üstünlükləri

Metal kəsmə işləri tez-tez tikinti sahəsində, atelyedə və ya atelyedə aparılır. Bunun üçün autogen istifadə edə bilərsiniz, lakin hər kəs bundan məmnun deyil. Metalın kəsilməsi ilə məşğul olan işlərin həcmi çox böyükdürsə və kəsmə keyfiyyətinə olan tələblər çox yüksəkdirsə, aşağıdakı üstünlüklərə malik olan plazma kəsicidən istifadə etməyi düşünməlisiniz:

Plazma kəsmənin çatışmazlıqları

Plazma kəsmənin mənfi cəhətləri də var. Bunlardan birincisi, maksimum icazə verilən kəsmə qalınlığının olduqca kiçik olması və ən güclü bölmələr üçün nadir hallarda 80 - 100 mm-dən çox olmasıdır.

Növbəti çatışmazlıq, kəsilmənin perpendikulyarlığından sapma üçün kifayət qədər sərt tələblərdir. Bükülmə bucağı 10 - 50 dərəcədən çox olmamalıdır və bu hissənin qalınlığından asılıdır. Bu məhdudiyyətlər aşılırsa, kəsilmənin kifayət qədər əhəmiyyətli bir genişlənməsi baş verir, bu da istehlak materiallarının sürətlə aşınmasına səbəb olur.

Bundan başqa, iş avadanlığı olduqca mürəkkəbdir, bu da bir cihaza qoşulmuş iki kəsicinin eyni vaxtda istifadəsini tamamilə qeyri-mümkün edir.

Nəticə

Plazma kəsmənin iş prinsipi olduqca sadədir. Bundan əlavə, bu məqsədlə istifadə olunan aparat var çoxlu sayda mövcud çatışmazlıqlardan bir neçə dəfə çox olan üstünlüklər. Düzgün istifadə etsəniz, vaxtınıza əhəmiyyətli dərəcədə qənaət edə və yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə edə bilərsiniz.

Bir neçə metal kəsmək üçün istifadə olunur müxtəlif üsullar dəyəri və səmərəliliyi ilə bir-birindən fərqlənir. Bəzi üsullar yalnız sənaye məqsədləri üçün istifadə olunur, digərləri gündəlik həyatda da istifadə edilə bilər.

Sonuncuya metalların plazma ilə kəsilməsi daxildir. Plazma kəsmənin effektivliyi ustanın təcrübəsi ilə məhdudlaşır və düzgün seçim qurğular.

• Plazma metal kəsmə nədir?
• İş prinsipi nəyə əsaslanır?
• Materialların kəsilməsinin bu üsulu hansı tətbiq sahələrinə malikdir?

Plazma Metal Kəsmə Əsasları

Plazma metodundan istifadə edərək metalın kəsilməsinin əsaslarını başa düşmək üçün əvvəlcə plazmanın nə olduğunu başa düşməlisiniz? Son nəticənin keyfiyyəti plazmatronun necə işlədiyini və onunla işləmə prinsiplərini düzgün başa düşməkdən asılıdır.

Metalların termal plazma ilə müalicəsi emal olunan səthə təzyiq altında yönəldilmiş qaz və ya mayenin işçi jetinin parametrlərindən asılıdır. Tələb olunan nəticələrə nail olmaq üçün jet aşağıdakı xüsusiyyətlərə uyğunlaşdırılır:

• Sürət - reaktiv yüksək təzyiq altında materialın səthinə yönəldilir. Demək olar ki plazma kəsmə Metal üfürmə, metalın ərimə nöqtəsinə qədər qızdırılmasına və tez bir zamanda üfürülməsinə əsaslanır. Reaktivin işləmə sürəti saniyədə 1,5 ilə 4 km arasındadır.
• Temperatur - plazmanın əmələ gəlməsi üçün demək olar ki, dərhal havanı 5000-30000 ° C-ə qədər qızdırmaq lazımdır. İstilik elektrik qövsü yaratmaqla əldə edilir. Lazım olan temperatura çatdıqda hava axını ionlaşdırır və xassələrini dəyişir, elektrik keçiriciliyi əldə edir. Plazma metal kəsmə texnologiyası hava inyeksiya sistemlərinin, eləcə də rütubəti çıxaran nəmləndiricilərin istifadəsini nəzərdə tutur.
• Mövcudluq elektrik dövrəsi. Metalın plazma ilə kəsilməsi ilə bağlı hər şeyi yalnız təcrübə ilə öyrənmək olar. Ancaq cihazı satın almadan əvvəl bəzi xüsusiyyətlər nəzərə alınmalıdır. Beləliklə, dolayı və birbaşa təsir plazmatronları var. Və əgər sonuncu üçün emal olunan materialın elektrik enerjisi ötürməsi və ümumi sistemə daxil olması lazımdırsa. elektrik şəbəkəsi(elektrod kimi fəaliyyət göstərir), onda birincisi üçün belə bir ehtiyac yoxdur. Bu halda, metal kəsmək üçün plazma, tutucunun içərisində quraşdırılmış elektroddan istifadə edərək əldə edilir. Bu üsul metallar və elektrik cərəyanını keçirməyən digər materiallar üçün istifadə olunur.

Başqa mühüm məqam Nəzərə alınmalıdır ki, qalın metalın plazma kəsilməsi praktiki olaraq həyata keçirilmir, çünki bu, maddi xərclərin artmasına səbəb olur və səmərəsizdir.

Plazma ilə metal kəsmə xüsusiyyətləri və prinsipi

Metal plazma kəsmənin əsas iş prinsipi aşağıdakı kimi təsvir edilə bilər:

Proses kəsilən materialın ani istiləşməsi ilə əlaqəli olduğundan maye hal, kəsmə zamanı metalın qalınlığı:

• 120 mm-ə qədər alüminium;
• mis 80 mm;
• 50 mm-ə qədər karbon və alaşımlı polad;
• 90 mm-ə qədər çuqun.

Plazma kəsmə xüsusiyyətlərini müəyyən edən materialların emalının iki əsas üsulu var. Məhz:

1. Plazma qövsü - üsul elektrik cərəyanını keçirə bilən bütün növ metallar üçün uyğundur. Tipik olaraq plazma qövsünün kəsilməsi üçün istifadə olunur sənaye avadanlıqları. Metodun mahiyyəti ondan ibarətdir ki, plazma emal olunan materialın səthi ilə plazma məşəli arasında birbaşa görünən bir qövs hesabına əmələ gəlir.
2. Plazma-jet - bu halda qövs plazma məşəlinin özündə baş verir. Plazma reaktiv emal variantı daha çox yönlüdür və qeyri-metal materialları kəsməyə imkan verir. Yeganə çatışmazlıq elektrodları vaxtaşırı dəyişdirmək ehtiyacıdır.

Metalın plazma ilə kəsilməsi adi bir qövs kimi işləyir, lakin adi elektrodlardan istifadə etmədən. Amma emal metodunun effektivliyi emal olunan materialın qalınlığı ilə birbaşa mütənasibdir.

Plazma ilə metal kəsmə sürəti və dəqiqliyi

Hər hansı digər növdə olduğu kimi istilik müalicəsi Metalın plazma ilə kəsilməsi zamanı metalın müəyyən bir əriməsi baş verir ki, bu da kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərir. Bu metod üçün xarakterik olan digər xüsusiyyətlər də var. Məhz:

İşin keyfiyyəti əsasən ustanın peşəkarlığından asılıdır. Minimum sapma ilə təmiz və dəqiq kəsmə tələb olunan ölçülər yalnız ixtisas təhsili olan işçi tərəfindən həyata keçirilə bilər. Müvafiq hazırlıq olmadan, fiqur kəsməni həyata keçirə bilməyəcəksiniz.

Əlvan metalların plazma kəsilməsi

Əlvan metalları emal edərkən onlardan istifadə olunur fərqli yollar materialın növündən, sıxlığından və digərlərindən asılı olaraq kəsmə texniki xüsusiyyətləri. Əlvan ərintiləri kəsmək üçün aşağıdakı tövsiyələrə əməl edilməlidir.

Plazma metal kəsmə harada istifadə olunur?

Plazma məşəllərdən istifadənin bu qədər populyar olması əbəs yerə deyil. Nisbətən sadə əməliyyat və əl ilə quraşdırmanın aşağı qiyməti ilə (digər kəsici avadanlıqlarla müqayisədə) buna nail olmaq mümkündür yüksək performans kəsmə keyfiyyəti ilə bağlı.

Metalın plazma kəsilməsinin istifadəsi aşağıdakı istehsal sahələrində geniş yayılmışdır:

Plazma kəsici maşınların istifadəsi əvəz olunmayıb əl parametrləri. Beləliklə, metalın plazma ilə bədii kəsilməsi sənətkarın planına tam uyğun gələn unikal hissələri hazırlamağa imkan verir. dekorativ ornamentlər hasarlar və pilləkənlər üçün, həmçinin məhəccərlər, hasarlar və s.

Plazma ilə metal kəsmə - üstünlüklər və mənfi cəhətlər

Demək olar ki, heç bir sənaye müəssisəsi, bu və ya digər şəkildə haddelenmiş metal ilə əlaqəli, metal kəsmədən edə bilməz. Tez kəsmə təbəqə materialı boşluqlar üçün, dekorativ fiqur kəsimi plazma ilə metal, dəqiq delikləri kəsmək - bütün bunlar plazma məşəli ilə olduqca tez edilə bilər. Metodun üstünlükləri aşağıdakılardır:

• Yüksək məhsuldarlıq və hissələrin emal sürəti. Adi elektrod üsulu ilə müqayisədə 4-10 dəfə çox iş görmək mümkündür.
• Xərc baxımından səmərəli - plazma üsulu materialların emalının standart üsullarından xeyli üstündür. Yalnız məhdudiyyətlər metalın qalınlığı ilə bağlıdır. Plazma istifadə edərək 5 sm-dən daha qalın poladı kəsmək praktiki və qənaətsizdir.
• Dəqiqlik - istilik müalicəsinin deformasiyaları demək olar ki, görünməzdir və tələb etmir əlavə emal sonra.
• Təhlükəsizlik.

Plazma metal kəsmənin bütün bu üstünlükləri metodun nə üçün yalnız sənaye üçün deyil, həm də məişət məqsədləri üçün bu qədər populyar olduğunu izah edir.

Ancaq üstünlüklərdən danışarkən bəzi mənfi cəhətləri qeyd etmək lazımdır:

• Kəsmə qalınlığı ilə bağlı məhdudiyyətlər. Güclü qurğularla belə maksimum sıxlıq emal ediləcək səth 80-100 mm-dən yüksək ola bilməz.
• Parçaların emalı ilə bağlı ciddi tələblər. Ustadan kəsicinin meyl bucağına 10 ilə 50 dərəcə ciddi şəkildə riayət etmək tələb olunur. Bu tələbin yerinə yetirilməməsi kəsmə keyfiyyətini pozacaq və komponentlərin aşınmasını sürətləndirəcək.

Metalın plazma və lazerlə kəsilməsinin müqayisəsi

Fərq lazer kəsmə plazmadan metal materialın səthinə təsir üsullarında yatır.

Lazer sistemləri daha yüksək məhsuldarlığı və hissələrin emal sürətini təmin edir, əməliyyatdan sonra isə daha az ərimə faizi olur. Lazer avadanlıqlarının dezavantajı onun olmasıdır yüksək qiymət, həmçinin kəsilən materialın qalınlığı 20 mm-dən az olmalıdır.

Lazerlə müqayisədə plazmatron daha aşağı qiymətə, daha geniş tətbiq dairəsinə və funksionallığa malikdir.

Bu gün ağır sənayeni qaynaq və metal kəsmə istifadə etmədən təsəvvür etmək çətindir. Çoxunda sənaye müəssisələri emalında iştirak edir metal məmulatları, xüsusi kəsmə üsulu istifadə olunur - plazma.

Plazma kəsmə, kəsici elementin plazma jet olduğu materialın işlənməsi prosesidir.

Öz əlləri ilə metalın plazma kəsilməsini necə edəcəyini və əsas mərhələlərin nə olduğunu az adam bilir. bu proses. Çox vaxt emal olunan məhsulların qalınlığı 20 sm-dən az olur.Məhz bu qalınlıqdakı metalı kəsmək üçün plazma cihazları istifadə olunur.

Plazma istifadə edərək məhsulların kəsilməsinin xüsusiyyətləri

Metalı ayırmaq üçün oksigen kəsicidən istifadə edənlər bilirlər ki, plazma ilə kəsmə bu üsuldan bir çox cəhətdən fərqlənir. Burada kəsici qaz əvəzinə plazma jetindən istifadə olunur. Kimi adi qaynaq, plazma kəsmə elektrik qövsündən istifadə edir. O, obyektin səthi ilə elektrod arasında birbaşa alovlanır. Təchiz edilən qaz plazmaya çevrilir. Maraqlı bir fakt ondan ibarətdir ki, sonuncunun temperaturu bir neçə on minlərlə dərəcəyə çata bilər (5 ilə 30 min arasında). Bu halda reaktiv sürət tez-tez 1500 m/s-ə çatır. Metalın plazma ilə kəsilməsi qalınlığı 20 sm-ə qədər olan məhsullar üçün uyğundur.Burunluğa verilən qaza gəldikdə, o, bir neçə növdə olur: aktiv və qeyri-aktiv.

Birinci kateqoriyaya oksigen və hava qarışığı, ikinci kateqoriyaya azot, hidrogen, həmçinin bəzi inert qazlar, məsələn, arqon daxildir. Bu və ya digər qazın seçimi metaldan asılıdır. Əgər qara metaldırsa, o zaman aktiv qazlardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Aktiv olmayanlar əlvan metallar (alüminium, mis) və onların ərintiləri üçün daha uyğundur. Əl ilə plazma kəsmə səthi və ayrılması ola bilər. Sonuncu daha tez-tez istifadə olunur. Bilməlisiniz ki, bu metal kəsmə üsulu ən avtomatlaşdırılmışdır. Plazma kəsmə xüsusi avtomatik (proqramlaşdırıla bilən) maşınların istifadəsini nəzərdə tutur.

Məzmununa qayıdın

Müsbət və mənfi tərəflər

Plazma kəsmə müsbət və müsbət xüsusiyyətlərə malikdir mənfi tərəfləri. Üstünlüklər, ilk növbədə, hər hansı bir metal kəsmək üçün avadanlıqdan istifadə etmək qabiliyyətini əhatə edir. Bu, sayəsində əldə edilir yüksəlmiş temperatur iş sahəsində. İkincisi, vacib bir cəhət yüksək sürətdir. Bu, ən yaxşı məhsuldarlığı təmin edir. Üçüncüsü, plazma kəsmə müxtəlif həndəsi formalı məhsulları kəsmək üçün əladır. Sadə qaz üsulu buna nail olmaq mümkün deyil. Dördüncüsü, böyük əhəmiyyət kəsb edir belə metal kəsmə dəqiq və sürətli olması faktı var. Burada iş avtomatlaşdırıldığı üçün keyfiyyətsiz məhsulların alınması ehtimalı əhəmiyyətli dərəcədə azalır.

Beşincisi, hamı bilir ki, sadə oksigen kəsimi insanlar və başqaları üçün təhlükə yarada bilər. Plazma kəsmə ən az təhlükəlidir. Altıncısı, bu cür işlər həm açıq havada, həm də su altında aparıla bilər. 1 m materialın dəyərinin daha aşağı olması da vacibdir, bütün bunlara görə böyük sənaye obyektlərində plazma kəsmə getdikcə daha çox istifadə olunur. O ki qaldı mənfi cəhətləri Bu proses, avadanlıq olduqca bahalıdır, buna görə də bu texnika evdə nadir hallarda istifadə olunur.

Məzmununa qayıdın

Hansı cihazı seçmək

Metalın plazma ilə kəsilməsi avadanlıqların hazırlanması ilə başlayır. Bunu etmək üçün keyfiyyətli bir cihaz seçməlisiniz. 2 növ avadanlıq var: çevirici və transformator. İnverterlər çoxlarına tanışdır, çünki onlar qaynaq üçün istifadə olunur. Transformatorları dəyişdirdilər. İnverter aqreqatları kiçik ölçülüdür, yığcamdır, estetik baxımdan xoşdur və daha az enerji sərf edir. Avadanlıq alarkən, işləmə müddəti və gücü kimi xüsusiyyətlərə diqqət yetirməlisiniz. Belə bir qurğunun dezavantajı şəbəkədəki güc artımlarına olduqca həssas olmasıdır.

Transformator tipli kəsici avadanlıq ən etibarlı və davamlıdır. Transformatorların xüsusi bir xüsusiyyəti yüksək gücdə avtomatlaşdırılmış kəsmə üçün istifadə edilə bilməsidir. Əl üsulundan da istifadə olunur. Metal kəsmənin xüsusi bir atelyedə və ya sənaye obyektlərində aparılması nəzərdə tutulursa, transformator tipli bir cihaz almaq daha məqsədəuyğundur. Avtomobil istehsalında da geniş istifadə olunur. Hər hansı bir plazma kəsmənin bahalı bir zövq olduğunu xatırlamaq lazımdır.

Cihaz ucuz olmayacaq. Əhəmiyyətli bir meyar Avadanlıq seçərkən maksimum kəsmə qalınlığıdır. Əlvan metallar (mis) üçün həmişə azdır. Texniki məlumat vərəqində maksimum 10 mm qalınlıq göstərilirsə, bu göstərici əlvan metallara aiddir.

Məzmununa qayıdın

Əl ilə qövs plazma kəsmə xüsusiyyətləri

Əl üsulu tez-tez metal məhsulların kəsilməsi üçün istifadə olunur. Onun özəlliyi ondan ibarətdir ki, məhsulu kəsmək üçün yüksək ixtisas tələb etmir. İş prosesin bütün əsas mərhələlərini bilən hər kəs tərəfindən həyata keçirilə bilər. Plazma kəsici satın alaraq, yalnız metal deyil, həm də plitələr, ağac və digər materialları kəsə bilərsiniz. Plazma kəsmə əl ilə avadanlıqların, nozzlərin, elektrodların yoxlanılması ilə başlayır. Başlıq və elektrodlar etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Materiallara qənaət etmək üçün qövsü mümkün qədər nadir hallarda vurmaq məsləhətdir. Cihazın işə başlaması üçün ona sıxılmış hava verilməlidir.

Bu məqsədlə, hava ilə doldurulmuş silindrlərdən, kompressordan istifadə edə bilərsiniz və ya avadanlığı mərkəzi boru kəmərinə birləşdirə bilərsiniz (əgər kəsmə sənaye şəraiti). Ən etibarlı qurğular xüsusi bir nəzarət cihazı ilə təchiz edilmişdir, onun köməyi ilə daxil olan hava cihazda paylanır.

Növbəti mərhələ avadanlıqların quraşdırılmasıdır. Bunu etmək üçün düzgün cərəyan gücünü seçməlisiniz. Yüksək cərəyanla kəsməyə başlamaq üstünlük təşkil edir. Bu vəziyyətdə bir neçə sınaq kəsikləri edilir. Yanlış seçilmiş rejim metalın həddindən artıq istiləşməsinə və onun sıçramasına səbəb ola bilər. At optimal rejim Bir qövs yandırarkən, kəsmə xətti hamar olmalıdır və metal deformasiyaya uğramamalıdır.

Vərəq materialını kəsmək lazımdırsa, o zaman burner nozzle metalın səthinə yaxın yerləşdirilir. Bunu etmək üçün cihazdakı güc düyməsini yandırın. Bundan qısa müddət sonra pilot qövs yanmalıdır, ardınca kəsici qövs. Qövs metala 90 ° bir açı ilə yönəldilməlidir. Brülör yuxarıdan aşağıya doğru hərəkət edir. Əgər avtomatik plazma kəsmə yüksək sürətə malikdirsə, onda əl üsulu ilə məşəl yavaş-yavaş hərəkət etdirilməlidir. İşin sonunda kəsməni başa çatdırmaq üçün məşəlin irəliləməsini qısa müddətə dayandırmaq məsləhətdir.

Məzmununa qayıdın

Müxtəlif metalların kəsilməsi

Müəyyən bir metalın kəsilməsi öz xüsusiyyətlərinə malik ola bilər. Bu gün kəsici təbəqə materialı daha çox istifadə olunur. Adətən polad ilə təmsil olunur. Tez-tez alüminium kəsmək lazımdır. Bu metalın meydana gəlməsi səbəbiylə qaynaq çətinləşir qoruyucu film alüminium oksidi şəklində alüminiumun kəsilməsi olduqca sadədir. Burada yadda saxlamaq lazımdır ki, hava və aktiv qazlardan istifadə etmək lazım deyil.

Alüminiumun plazma kəsilməsi arqon və ya azotdan istifadə etməklə həyata keçirilir.

Arqon və azot kimyəvi cəhətdən daha az aktiv elementlərdir, buna görə də metalın kəsilməsi və qızdırılması zamanı onun üzərində oksid filmi əmələ gəlmir. Başqa bir ümumi material poladdır. Bu vəziyyətdə kəsmə qoruyucu qazlardan istifadə etmədən həyata keçirilir. Hava qövsü plazma ilə kəsmə, hazırlanmış məhsullar üçün əladır paslanmayan poladdan. Bu ən çox sərfəli yol kəsmə

Məzmununa qayıdın

Plazma reaktiv kəsmə

Qövs üsulundan fərqli olaraq, plazma jet ilə kəsərkən metal elektrik dövrəsinin formalaşmasında iştirak etmir. Elektrik qövsünün özü mövcuddur, lakin o, birbaşa arasında formalaşır daxili hissə nozz və elektrod. Plazmanın əmələ gəlməsi üçün belə bir elektrik qövsü lazımdır. Bu, elektrik cərəyanını keçirməyən materialları kəsməyə imkan verir. Bu vəziyyətdə plazma yüksək sürətlidir. Çox vaxt bu üsul təbəqə materialını ayırmaq üçün istifadə olunur. Elektrodların istifadəsinə gəldikdə, müxtəlif volfram ərintilərinə əsaslanan elektrodlar plazma kəsmə üçün uygundur.

Yadda saxlamaq lazımdır ki, bir plazma axını istifadə edərək materialları kəsmək üçün mövcud olmalıdır zəruri alətlər və materiallar. Bunlara kəsici aparat, mənbə daxildir elektrik cərəyanı, kombinezon, ayaqqabı, maska, əlcək, çəkic, çisel, metal fırça. Çox vaxt bu cür işləri yerinə yetirmək üçün plazma kəsici maşın əl ilə hazırlanır. Güc baxımından zavoddan aşağı olmaya bilər.