ev

Neft üçün nasoslar: neft sənayesi üçün vintli, sualtı, yarımdalma, mərkəzdənqaçma. Neft nasoslarının tətbiqi xüsusiyyətləri və təsviri

Mən nəsə fikirləşə bilmirəm maraqlı mövzu Sizə deyirəm və bu işdə həmişə sizin köməyiniz var. Gedək ora, dostuna qulaq asaq skolik:" Mən çox istəyirəm neft nasoslarının işləmə prinsipini başa düşmək istəyirəm ki, ora-bura borunu yerə vuran çəkicləri bilirsiniz”.

İndi orada hər şeyin necə baş verdiyini daha çox öyrənəcəyik.

Nasos qurğusu neft quyularının nasosla istismarının əsas, əsas elementlərindən biridir. Üstündə peşəkar dil bu avadanlıq belə adlanır: “Şubuq nasosunun fərdi balanslaşdırıcı mexaniki sürücüsü”.

Çubuq və ya pistonlu nasoslar adlanan neft quyusu nasoslarına mexaniki sürücülük üçün nasos qurğusu istifadə olunur. Dizayn sürət qutusundan və ikiqat dördbucaqlı eklemli mexanizmdən, çubuqlu nasosların balanslaşdırıcı sürücüsündən ibarətdir. Fotoşəkildə belə bir maşının əsas iş prinsipi göstərilir:

1712-ci ildə Tomas Nyukomen kömür mədənlərindən suyu çıxarmaq üçün bir cihaz yaratdı.

1705-ci ildə ingilis Thomas Newcomen tinker J. Cowley ilə birlikdə 1712-ci ildə düzgün işləməyə başlayana qədər təxminən on il təkmilləşməyə davam edən bir buxar nasosu qurdu. Thomas Newcomen heç vaxt ixtirası üçün patent almamışdı. Bununla belə, o, xarici və müasir neft nasos stullarını xatırladan iş prinsipinə uyğun bir quraşdırma yaratdı.

Tomas Nyukomen dəmirçi idi. Məhsullarını mədənlərə tədarük edərkən o, mədənlərin su ilə basması ilə bağlı problemləri yaxşı bilirdi və onları həll etmək üçün öz buxar nasosunu düzəldib.

Newcomenin maşını, bütün sələfləri kimi, fasilələrlə işləyirdi - pistonun iki vuruşu arasında fasilə yarandı, spiraxsarco.com yazır. O, dörd-beş mərtəbəli binanın hündürlüyündə idi və buna görə də müstəsna olaraq "qarınqulu" idi: əlli at ona yanacaq çatdırmağa çətinliklə vaxt tapırdı. Xidmətçilər iki nəfərdən ibarət idi: anbarçı davamlı olaraq sobaya kömür atırdı, mexanik isə silindrə buxar və soyuq su buraxan kranları işlədirdi.

Onun konfiqurasiyasında motor nasosa qoşulmuşdu. Dövrünə görə kifayət qədər effektiv olan bu buxar-atmosfer maşını mədənlərdə su vurmaq üçün istifadə edilmiş və 18-ci əsrdə geniş yayılmışdır. Bu texnologiya hazırda tikinti sahələrində beton nasoslar tərəfindən istifadə olunur.

Bununla belə, Newcomen öz ixtirası üçün patent ala bilmədi, çünki buxar su qaldırıcısı 1698-ci ildə Nyukomenin sonradan əməkdaşlıq etdiyi T. Severi tərəfindən patentləşdirilib.

Newcomen buxar mühərriki universal mühərrik deyildi və yalnız nasos kimi işləyə bilərdi. Newcomenin gəmilərdə avar təkərini döndərmək üçün pistonun qarşılıqlı hərəkətindən istifadə etmək cəhdləri uğursuz oldu. Bununla belə, Newcomenin ləyaqəti ondadır ki, o, mexaniki iş əldə etmək üçün buxardan istifadə ideyasını ilk həyata keçirənlərdən biri olub, wikipedia məlumat verir. Onun avtomobili J.Wattun universal mühərrikinin öncülü oldu.

Bütün sürücülər sürücülər

Qərbi Sibirdə yataqların işlənilməsi dövrünə aid olan quyuların axma müddəti çoxdan başa çatıb. Şərqi Sibirə və təsdiqlənmiş neft ehtiyatları olan digər bölgələrə yeni fəvvarələr almağa tələsmirik - bu, çox bahadır və həmişə sərfəli deyil. İndi neft demək olar ki, hər yerdə nasosların köməyi ilə çıxarılır: vint, porşen, mərkəzdənqaçma, reaktiv və s. Eyni zamanda, çətin bərpa olunan xammal və qalıq neft ehtiyatları üçün getdikcə daha çox yeni texnologiya və avadanlıq yaradılır. .

Buna baxmayaraq, "qara qızıl"ın çıxarılmasında aparıcı rol hələ də 80 ildən artıqdır Rusiyanın və xaricdəki neft mədənlərində istifadə olunan nasos qurğularına aiddir. Xüsusi ədəbiyyatda bu maşınlar tez-tez əmzikli çubuqlu nasos sürücüləri adlandırılır, lakin PShGN abbreviaturası həqiqətən də kök salmayıb və onlar hələ də nasos qurğuları adlanır. Bir çox neftçilərin fikrincə, indiyə qədər bu sürücülərdən daha etibarlı və asan saxlanılan avadanlıq yaradılmamışdır.

SSRİ-nin dağılmasından sonra Rusiyada nasos qurğularının istehsalı 7-8 müəssisə tərəfindən mənimsənildi, lakin onlar ardıcıl olaraq üç-dörd müəssisə tərəfindən istehsal olunur, bunlardan aparıcı mövqeləri İjneftemaş ASC, Motovilikhinskiye Zavodı, FSUE Uraltransmaş tutur. Bu müəssisələrin həm yerli, həm də xarici Azərbaycan, Rumıniya və ABŞ-dan oxşar məhsulların istehsalçıları ilə şiddətli rəqabətdə sağ qalması vacibdir. Rusiya müəssisələrinin ilk nasos aqreqatları Azərbaycan Neft Mühəndisliyi İnstitutunun (AzİNMaş) və SSRİ-də bu maşınların yeganə istehsalçısı olan Bakı Raboçiy zavodunun sənədləri əsasında istehsal edilmişdir. Gələcəkdə maşınlar neft maşınqayırmasında dünyanın aparıcı tendensiyalarına uyğun təkmilləşdirilmiş, API sertifikatlarına malikdir.

1 - çərçivə; 2 - raf; 3 - balanslaşdırıcı baş; 4 - balanslaşdırıcı; 5 - balanslaşdırıcının başının kilidi; 6 - travers; 7 - birləşdirən çubuq; 8 - sürət qutusu; 9 - krank; 10 - əks çəkilər; 11 - birləşdirici çubuğun aşağı başı; 12 - doldurma qutusunun süspansiyonu; 13 - hasar; 14 - kəmər sürücüsünün korpusu: 15 - aşağı platforma; 16 - üst platforma; 17 - idarəetmə stansiyası; 29 - balanslaşdırıcı dəstəyi; 30 - nasos qurğusunun təməli; 35 - dişli platforma

İlk sallanan stullar üçün zərb alətləri üçün qüllələrdən istifadə edilmişdir kabel qazma qazma başa çatdıqdan sonra, qazma maşınının rokçusu quyu nasosunu idarə etmək üçün istifadə edildi. Bu qurğuların daşıyıcı elementləri metal rulmanlar və aksessuarlarla ağacdan hazırlanmışdır. Sürücü buxar mühərrikləri və ya bir kəmər sürücüsü ilə təchiz edilmiş bir silindrli aşağı sürətli daxili yanma mühərrikləri idi. Bəzən elektrik mühərrikindən bir sürücü sonradan əlavə edildi. Bu qurğularda çuxur quyunun üstündə qaldı və quyuya xidmət etmək üçün elektrik stansiyası və əsas volan istifadə edildi. Eyni avadanlıq qazma, istehsal və texniki xidmət üçün istifadə edilmişdir. Bu aqreqatlar bəzi modifikasiyalarla təqribən 1930-cu ilə qədər istifadə edilmişdir. Bu zamana qədər daha dərin quyular qazılmış, nasos yükləri artmış, naqilli qazma qurğularının nasos kimi istifadəsi köhnəlmişdi. Köhnə sallanan kreslo təsvir edilmişdir, qüllədən iplə qazma üçün çevrilmişdir.

Nasos qurğusu çubuqlu nasosla işləyən quyuların elementlərindən biridir. Əslində, nasos qurğusu quyunun dibində yerləşən sürücü çubuqlu nasosdur. Bu cihaz, qarşılıqlı hərəkətləri hava axınına çevirərək, velosipedin əl nasosuna prinsipcə çox bənzəyir. Yağ nasosu nasos qurğusundan qarşılıqlı hərəkətləri maye axınına çevirir və bu, boru boruları (boru) vasitəsilə səthə daxil olur.

Əsasən 1920-ci illərdə hazırlanmış müasir rokçu nasos Şəkildə göstərilmişdir. Səmərəli səyyar quyulara xidmət avadanlığının yaranması hər bir quyuda quraşdırılmış qaldırıcılara ehtiyacı aradan qaldırdı və davamlı, səmərəli sürət qutularının inkişafı daha yüksək sürətli nasoslar və daha yüngül çəkili əsas daşıyıcıların əsasını təşkil etdi.

Əks çəki. Rokçu krankının qolunda yerləşən əks çəki sistemin mühüm komponentidir. Bu məqsədlə də balanslaşdırıcıya yerləşdirilə bilər, pnevmatik silindrdən istifadə edə bilərsiniz. Nasos aqreqatları rokçu, krank və pnevmatik balanslaşdırıcı qurğulara bölünür.

Göstərilən nasosun ideallaşdırılmış işinin nümunəsində əmzikli çubuqlar və sallanan stulların siminin hərəkətini nəzərdən keçirsək, balanslaşdırmanın məqsədi aydın olur. Bu sadələşdirilmiş halda, qablaşdırma çubuqunda yuxarıya doğru yük çubuqların çəkisi və quyu mayelərinin çəkisindən ibarətdir. Ters vuruşda bu, yalnız çubuqların çəkisidir. Heç bir tarazlıq olmadan, yuxarı hərəkət zamanı dişli reduktor və əsas hərəkətvericidəki yük eyni istiqamətə yönəldilir. Aşağı hərəkət edərkən yük əks istiqamətə yönəldilir. Bu cür yük çox arzuolunmazdır. Bu, lazımsız aşınmaya, işləməyə və yanacaq (enerji) israfına səbəb olur. Təcrübədə, əmzik çubuğunun siminin ağırlığına və qaldırılan mayenin çəkisinin təxminən yarısına bərabər olan əks çəki istifadə olunur. Düzgün seçimƏks çəki sürət qutusu və əsas hərəkətvericidə mümkün olan minimum gərginliyi yaradır, nasazlıqları və dayanma müddətini azaldır, yanacaq və ya güc tələbatını azaldır. Xidmətdə olan bütün rokçuların 25%-ə qədərinin düzgün balanslaşdırılmadığı təxmin edilir.

Tələb: yüksək potensial

Çubuq pompası bazarının vəziyyəti həm mütəxəssislərin təxminlərinə, həm də statistik məlumatlara görə qiymətləndirilə bilər. Mütəxəssislərin nəticələri Rusiya Federasiyasının Dövlət Statistika Komitəsinin məlumatları ilə təsdiqlənir: 2001-ci ildə nasos aqreqatlarının istehsalı 2000-ci illə müqayisədə 1,5 dəfə artdı və artım templərinə görə digər növ neft avadanlıqlarını üstələyib.
Dövlət tərəfindən yerli məhsulların xarici bazarlara çıxarılması vəzifəsinin iqtisadi siyasətin prioritetlərindən biri kimi elan edilməsi müsbət rol oynamışdır. Hazırda nasos aqreqatlarının keyfiyyət səviyyəsi və ənənəvi olaraq aşağı qiymətlər Rusiya məhsullarının əvvəllər sovet texnikası almış ölkələrə: Vyetnam, Hindistan, İraq, Liviya, Suriya və başqalarına, habelə qonşu ölkələrə qaytarılması üçün imkanlar yaratmaq.

Həmçinin maraqlıdır ki, VO Stankoimport Neft və Qaz Avadanlıqları İstehsalçıları İttifaqı ilə birlikdə Rusiyanın aparıcı müəssisələrindən ibarət Konsorsium təşkil edib. Assosiasiyanın əsas məqsədi neft və qaz avadanlıqlarının Rusiya ixracının ənənəvi bazarlarına, ilk növbədə Yaxın və Orta Şərq ölkələrinə çıxarılmasına kömək etməkdir. Konsorsiumun vəzifələrindən biri də mərkəzləşdirilmiş informasiya təminatı əsasında sifarişlərin yerləşdirilməsi ilə bağlı xarici iqtisadi fəaliyyətin əlaqələndirilməsidir.

Bazar: rəqabət artır

Quyu nasoslarının ötürücü bazarında rəqabət uzun müddətdir ki, mövcuddur. Buna müxtəlif rakurslardan baxmaq olar.
Birincisi, yerli və xarici istehsalçılar arasında rəqabətdir. Burada qeyd etmək lazımdır ki, nasos qurğuları seqmentində bazar payının böyük hissəsini yerli müəssisələrin məhsulları tutur. Qiymət-keyfiyyət baxımından ehtiyacları tam ödəyir.

İkincisi, neft və qaz avadanlıqları bazarında öz yerlərini tutmağa çalışan Rusiya müəssisələrinin özləri arasında rəqabət. Artıq qeyd olunan nasos aqreqatlarından başqa, ölkəmizdə nasos aqreqatlarının istehsalı ilə başqa müəssisələr də məşğul olur.

Üçüncüsü, tarazlaşdırıcı nasos aqreqatlarına alternativ olaraq neft mədənlərində sorma çubuqlu nasosların hidravlik ötürücüləri təşviq edilir. Burada qeyd etmək lazımdır ki, bir sıra müəssisələr bu tip rəqabətə hazırdır və onların fabrikləri hər iki növ sürücü istehsal edə bilər. Sonunculara sürücülər, əmziklər və nasoslar istehsal edən ASC Motovilikhinskiye Zavody daxildir. Məsələn, MZ-02 hidravlik çubuqlu nasos sürücüsü quyu fitinqlərinin yuxarı flanşına quraşdırılmışdır və daimi don şəraiti üçün çox vacib olan təməl tələb etmir. Geniş diapazonda vuruş uzunluğunun və ikiqat vuruşların sayının addımsız tənzimlənməsi optimal iş rejimini seçməyə imkan verir. Hidrofikasiya edilmiş sürücünün üstünlükləri həm də çəki və ölçülərdədir. Onlar müvafiq olaraq 1600 kq və 6650x880x800 mm-dir. Müqayisə üçün deyək ki, balanslaşdırıcı nasos qurğularının çəkisi təxminən 12 tondur və ölçüləri (OM-2001) 7960x2282x6415 mm-dir.

Hidravlik sürücü üçün nəzərdə tutulmuşdur uzunmüddətli əməliyyatətraf mühitin temperaturunda -50 ilə + 45 ° C arasında. Bununla belə, hesablanmış parametrlər (bu, təkcə temperatura deyil, həm də hidravlik sürücüyə aid deyil) həmişə real neft mədən şəraitində saxlanılmır. Məlumdur ki, bunun səbəblərindən biri avadanlığa texniki qulluq və təmir sisteminin mükəmməl olmamasıdır.

O da məlumdur ki, operatorlar yeni, daha az yayılmış avadanlıq almaqdan çəkinirlər. Balanslaşdırıcı nasos qurğuları yaxşı öyrənilmiş, yüksək etibarlı, uzun müddət işləmək qabiliyyətinə malikdir açıq səma insanların iştirakı olmadan.

Bundan əlavə, yeni texnika kadrların yenidən hazırlanmasını tələb edir və kadr problemi neftçilərin sonuncu problemindən uzaqdır, lakin bu, müstəqil müzakirəyə layiqdir.

Bununla belə, rəqabət artır və çubuqlu nasos sürücüsü bazarı inkişaf edir və müsbət tendensiyanı qoruyur.

Və sizə xatırladacağam Orijinal məqalə saytdadır InfoGlaz.rf Bu nüsxənin hazırlandığı məqaləyə keçid -

Vladimir Xomutko

Oxuma vaxtı: 6 dəqiqə

A A

Neft hasilatı üçün nasosların növləri və onların xüsusiyyətləri

Neft sənayesi Rusiya sənayesinin ən mühüm sahəsidir. Bu təbii enerji resursunun ölkə iqtisadiyyatı üçün əhəmiyyətini qiymətləndirmək olmaz. Rusiyada hər il milyonlarla ton “qara qızıl” hasil edilir və bu həcm nəinki daxili bazarın tələbatını ödəyir, həm də ölkəyə ixrac gəlirlərinin əhəmiyyətli hissəsini gətirir.

Bu mineralın müasir hasilatı süxur kütləsində qazılmış quyular vasitəsilə həyata keçirilir. Layda kifayət qədər təzyiq olmadıqda, bir qayda olaraq, neft xammalı səthə qaldırmağa imkan verən xüsusi mexanizmlərdən istifadə etməklə çıxarılır, həmçinin su anbarlarına vurulur, vurulan məhsulların sahə boru kəmərləri ilə daşınması üçün istifadə olunur. , və sair.

Bu mexanizmlər neft nasosları adlanır. Neft hasilat nasosları nefti səthə qaldırmaq üçün, ötürmə nasosları magistral və sahə boru kəmərləri sistemlərində lazımi təzyiqi təmin etmək üçün istifadə olunur. Sonra, bu cür avadanlıqların əsas növlərini nəzərdən keçirəcəyik.

Yağ üçün nasoslar. Əsas növlər

Yağ nasosları aşağıdakı növlərə malikdir:

  1. çubuqlu dərin nasoslar (SHR);
  2. çubuq vidası;
  3. elektromərkəzdənqaçma (ETsN);
  4. vida;
  5. diafraqmatik;
  6. hidropiston;
  7. gövdə;
  8. çoxfazalı;
  9. reaktiv;
  10. lamelli.

Neft istehsalı üçün dərin çubuqlu nasoslar (SRP)

Bu mexanizmlər üçölçülü cihazlardır. Onlardan depressiya (məhsuldar lay ilə mədən dibi arasında təzyiq düşməsi) yaradaraq çıxarılan xammalı quyudan qaldırmaq üçün istifadə olunur. Çoxunuz belə nasosları filmlərdə və televiziyada (məşhur neft nasosları) görmüsünüz.

Çubuq pompasına silindr bloku, pistonlar, klapanlar, xüsusi bağlayıcılar, çubuqlar, çubuq, adapterlər və s. Belə nasos aqreqatları hazırda istismarda olan neft yataqlarının yarıdan çoxunda istifadə olunur.

Bu tip yağ nasosunun belə geniş populyarlığı aşağıdakı şübhəsiz keyfiyyət və performans xüsusiyyətləri ilə əlaqədardır:

  • əməliyyat zamanı yüksək səmərəlilik əmsalı;
  • təmir işinin asanlığı, rahatlığı və sadəliyi;
  • müxtəlif növ sürücülərdən istifadə etmək imkanı;
  • hətta ekstremal şəraitdə də istifadə imkanı (məsələn, mexaniki çirklərin yüksək konsentrasiyası halında; çıxarılan məhsulda qazların miqdarının artması; yüksək aşındırıcı aqressivliyi olan xammalın çıxarılması zamanı).

Yağ istehsalı üçün çubuqlu vintli nasoslar

Bu müxtəliflik çubuq qurğuları, bir qayda olaraq, ağır dərəcəli neft xammalının, həmçinin üyüdülmə və özlü mayelərin hasilatı zamanı hasilat quyularının mexanikləşdirilmiş istismarında istifadə olunur.

Belə qurğuların əsas üstünlükləri arasında: təcrid olunmuş qazlar və bu cür vahidlərin dəyəri üçün olduqca münasibdir.

Elektrikli sualtı nasoslar (ESP)

Bu tip qurğularla təchiz edilmiş quyuların sayının SRP ilə müqayisədə xeyli az olmasına baxmayaraq, mərkəzdənqaçma elektrik nasoslarının köməyi ilə çıxarılan xammalın həcminə görə, onlar sorma çubuqlu nasoslardan xeyli üstündür. Təkcə onu demək kifayətdir ki, bütün Rusiya “qara qızıl”ının təxminən 80 faizi ölkəmizdə ESP-nin köməyi ilə hasil edilir.

Bu cihazı qısaca təsvir edin, o, ilə təchiz olunmuş adi nasos mexanizmidir elektrik sürücüsü(çubuqdan fərqli olaraq, torpaq hissəsi yoxdursa, uzun və nazikdir). ESP-lər artan korroziya ilə xarakterizə olunan mühitlərdə işləyərkən özlərini yaxşı sübut etdilər. Bunlar nasos aqreqatları daxildir:

  1. nasosun özündən və hidravlik mühafizəsi olan elektrik sürücüsündən ibarət sualtı nasos qurğusu;
  2. elektrik mühərrikini transformator yarımstansiyası ilə birləşdirən kabel xətti;
  3. qurğunun işinə nəzarət və tənzimləmə stansiyası.

Elektrik mərkəzdənqaçma tipli sualtı nasoslar dərin quyu nasosları ilə müqayisədə əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir, yəni:

  • sadə yerüstü avadanlıq;
  • böyük həcmdə xammal (gündə 15 min kubmetrə qədər) istehsal etmək imkanı;
  • onların dərinliyi 3 min metrdən çox olan quyularda istifadə imkanları;
  • aqreqatın təmir işləri aparılmadan uzun (500 gündən iki və ya üç ilədək və ya daha çox) istismar müddəti;
  • nasos qurğusunun səthə qaldırılmasına ehtiyac olmadan quyularda lazımi tədqiqat işlərini yerinə yetirmək imkanı;
  • boruların (boru borularının) divarlarında əmələ gələn parafin yataqlarının çıxarılmasının daha sadə və daha az əmək tutumlu üsulları.

Bundan əlavə, elektrik mərkəzdənqaçma nasos aqreqatları böyük dərinliklərdə və maili istismar quyularında (üfüqi quyulara qədər), eləcə də suyun kəsilməsinin yüksək dərəcəsi olan mədən işlərində, tərkibində yod-bromlu suyun çox olduğu mühitlərdə istifadə oluna bilər. , yüksək lay suyunun duzluluğu ilə.və turşu və duz məhlullarını səthə qaldırmaq üçün.

Bundan əlavə, bir quyu daxilində bir neçə məhsuldar horizontda eyni vaxtda-ayrı-ayrı əməliyyatlar üçün ESP modifikasiyaları mövcuddur. Bəzi hallarda bu cür aqreqatlardan lay təzyiqinin lazımi səviyyədə saxlanması üçün minerallaşmış lay suyunun neft laylarına vurulması üçün də istifadə olunur.

Belə bir nasos dizaynı, bir qayda olaraq, çox miqdarda mexaniki çirkləri (məsələn, qum) olan ağır və yüksək viskoziteli yağların istehsalı üçün, həmçinin mayelərin vurulması üçün istifadə olunur. yüksək səviyyəözlülük.

Bu növ neft nasos qurğusu aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

Vidalı nasoslar

Diafraqma yağ nasosları

Həmçinin, çubuq kimi, onlar həcmli cihazlara aiddir. Belə bir qurğunun dizaynının əsası çıxarılan məhsulların nasos mexanizminin digər hissələrinə daxil olmaqdan qoruyan xüsusi bir diafraqmadır. Diafraqma nasosu yağ tədarükü sütunundan, ötürmə klapanından, eksenel keçiddən, spiral yaydan, silindrdən, pistondan, dayaqlardan, elektrik kabelindən və s. ibarətdir.

Belə nasos aqreqatları, bir qayda olaraq, çıxarılan neftin tərkibində olan yataqlarda istifadə olunur çoxlu sayda mexaniki çirklər. Bu dizaynın əsas üstünlükləri arasında quraşdırma asanlığı və sonrakı istismar daxildir.

Hidroporşenli nasoslar

Onlar quyudan lay mayesinin vurulması üçün nəzərdə tutulub. Hidravlik pistonlu qurğular çıxarılan xammalda mexaniki çirklərin olmadığı hallarda istifadə olunur.

Bu parametrlərə aşağıdakılar daxildir: quyu nasosu, sualtı mühərrik, neft və suyun qaldırıldığı kanal, yerüstü elektrik stansiyası və iş mühitinin hazırlanması üçün sistem. Belə aqreqatların köməyi ilə hasilat prosesində səth çıxarılan su ilə birlikdə neftin üzərinə çıxır.

Hidravlik pistonlu nasosların əsas üstünlükləri bunlardır:

  • imkan əsasən onların əsas xüsusiyyətlərinə dəyişikliklər edir;
  • sadəlik və istifadə rahatlığı;
  • çox əmək sərf etmədən yeraltı təmir işləri aparmaq imkanı;
  • onlar maili quyuya malik quyularda istifadə oluna bilər.

Əsas yağ nasosları

Onların əsas məqsədi hasil edilən xammalın və ya neft məhsullarının yataq, texniki və magistral boru kəmərləri vasitəsilə vurulmasıdır.

Bu cür qurğular daşınan xammalın vurulmasını təmin etmək üçün yüksək təzyiq təmin edə bilir. Onların əsas fərqləndirici xüsusiyyətlər– əməliyyat prosesinin iqtisadi səmərəliliyi və yüksək etibarlılıq dərəcəsi.

Belə qurğular iki əsas komponentdən - korpusdan və rotor sistemindən ibarətdir və magistral boru kəmərləri sistemi vasitəsilə neft və neft məhsullarının vurulması üçün istifadə olunur.

Bu tip quraşdırmanın istifadəsi imkan verir:

  • açılışın ağzındakı yükü azaltmaq;
  • istifadə olunan avadanlıqların miqdarını azaltmaq;
  • atılan qazların istifadəsinin səmərəliliyinin artırılması;
  • ucqar yataqların istismarının rentabelliyini artırmaq.

Neft və neft məhsulları üçün çoxfazalı nasoslar

Reaktiv yağ nasos qurğuları

Onlar neft sənayesi üçün ən müasir və perspektivli qurğulardır. Onların tətbiqi neft yataqlarının istismarı texnologiyasını daha yüksək səviyyəyə çatdırmağa kömək edəcəkdir.

Belə qurğuların strukturuna aşağıdakılar daxildir: iş mühitinin ümumiləşdirilməsi mexanizmi. Aktiv başlıq, enjeksiyon mayesinin tədarükü kanalı, yerdəyişmə kamerası və diffuzor.

Hal-hazırda, bu tip nasos qurğuları dizaynının sadəliyi, içərisində hərəkət edən elementlərin olmaması, mexaniki çirklərin yüksək konsentrasiyası kimi ekstremal iş şəraitində belə yüksək gücü və etibarlılığı səbəbindən getdikcə populyarlaşır. iş mühitində, çıxarılan xammalda sərbəst qazların yüksək tərkibi. yüksəlmiş temperaturlarətraf mühit və işləyən mayenin aqressivliyi.

Reaktiv qurğular nasos növü təmin edə bilər:

  • cihazın sabitliyi;
  • quyu təzyiqini tənzimləmək azadlığı;
  • suyun kəsilmə dərəcəsi, yerində təzyiq və s. kimi parametrlərdə nəzarətsiz dəyişikliklər zamanı qurğunun optimal işləməsi;
  • çıxarılan xammalın daha asan və daha sürətli daxil olması;
  • quyunun dayandırılmasından sonra optimal iş rejiminə sürətli çıxış;
  • sərbəst buraxılan qazlardan səmərəli istifadə;
  • annulusda axının qarşısının alınması;
  • sualtı tipli elektrik mühərriklərinin sürətli soyudulması prosesi;
  • cari yük cihazında sabitlik;
  • neft hasil edən qurğunun səmərəliliyinin artırılması.

Belə nasos aqreqatlarından istifadə neft hasilatını daha yaxşı və tez təmin etməyə imkan verir.

Bu nasoslara aşağıdakılar daxildir:

  • qapaq ilə təchiz olunmuş qutu;
  • rulmanlar ilə sürücü şaft;
  • paylayıcı disklərdən, rotordan, statordan və lövhədən ibarət işçi dəsti.

Fırlanan qanadlı (qanadlı) nasoslar PN

Plitə aqreqatlarının əsas üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

  • yüksək gücü;
  • yaxşı etibarlılıq;
  • neft hasilatının yüksək səmərəliliyi;
  • yaxşı performans;
  • mexanizm hissələrinin yüksək aşınma müqaviməti.

Nasos qurğuları neft hasilatı və emalı sənayesinin əsas komponentlərindən biridir. Neft anbarları nasos avadanlığı olmadan edə bilməz, texnoloji qurğular, tank parkları, tankerlər. Bir nasos seçməkdə çətinlik neft məhsullarının kimyəvi xüsusiyyətlərinin xüsusiyyətlərindədir. Yanan, tez alışan, yüksək viskoziteli, çox miqdarda dayandırılmış hissəciklər və müxtəlif çirklər, onlar xüsusi bir yanaşma tələb edir.

  1. Nasoslar əriməyə davamlı materiallardan hazırlanır və korpus əlavə ilə örtülür qoruyucu təbəqəəməliyyat zamanı qurğunun daha yaxşı soyudulması üçün metaldan hazırlanmışdır.
  2. Əməliyyat zamanı vibrasiya səviyyəsi minimal olmalıdır və mexaniki çirklər avadanlığı tıxanmamalıdır.
  3. Alovlanma riskinin artması səbəbindən sıfır cərəyan keçiriciliyinə nail olmaq lazımdır.
  4. Avadanlıq xarici temperaturun geniş diapazonunda və müxtəlif iqlim şəraitində istifadə üçün nəzərdə tutulmalıdır: səhradan Uzaq Şimal bölgələrinə qədər.

Biz neft sənayesi üçün yuxarıda göstərilən bütün tələblərə cavab verən nasoslar təklif edirik. Ən yaxşı seçimlər Mouvex və Blackmer markaları ilə təmsil olunur. Tünd neft məhsulları ilə işləmək lazım olduqda: mazut, bitum, neft, qaz turbininin yanacağı və ya tar, Blackmer S seriyalı qanadlı və ya vintli nasoslar və Mouvex A seriyalı nasoslar ən yaxşısını edəcək.

Blackmer S-Series nasosları 2016-cı il üçün yenidir və geniş tətbiq sahəsi, ATEX Təhlükəli Təsdiqi və unikal dizayn xüsusiyyətləri sayəsində tez bir zamanda populyarlıq qazanmışdır.

Blackmer qanadlı nasos - bütün qanadlı nasosların əcdadı - kütləvi istehsala hələ 1903-cü ildə təqdim edilmişdir. İstehsal qabiliyyəti, yüksək keyfiyyət və onun istifadəsinin faydaları real iş şəraitində uzun illər sınaqlarla təsdiqlənir.

Daha bir yenilik Son illərdə- Neft-qaz və neft sənayesinin xüsusiyyətlərinə cavab vermək üçün təkmilləşdirilmiş Mouvex A seriyası eksantrik diskli nasoslar. Fransanın PSG Dover konserni Mouvex bölməsi ilə neft, qida, əczaçılıq və kosmetika sənayesi üçün nasos avadanlığının aparıcı Avropa təchizatçılarından biridir.

Mouvex və Blackmer nasoslarının dizayn xüsusiyyətləri və texniki xüsusiyyətləri onları neft məhsulları ilə bağlı istənilən sahədə istifadə etməyə imkan verir:

  • xam neft istehsalında və təkrar istehsalda;
  • xammalın daşınması və boşaldılması üçün;
  • buxarların və qazların tutulması üçün;
  • asfalt, bitum, kerosin, propan, benzin, dizel yanacağı və digər yanacaq-sürtkü materiallarının vurulması üçün;
  • neft şlamının, mazutun və xam neftin vurulması üçün;
  • quyuların qazılması prosesində qazma məhlulunun vurulması və ya neft hasilatının intensivliyinin yüksəldilməsi üçün laylara mühitlərin verilməsi üçün;
  • kimyəvi reagentlərin, şoran məhlulların, mayeləşdirilmiş qazların, qaz kondensatının daşınması üçün;
  • təzyiq yaratma sistemlərində və gücləndirici sistemlərdə;
  • su basmış neft kimi qeyri-aqressiv mühitin vurulması üçün.

Bundan əlavə, bu tip nasos qurğuları neft məhsullarına oxşar xassələrə malik olan maddələrlə işləmək lazım olan istənilən istehsalda istifadə olunur: özlülük, aqressivlik, alışqanlıq və s. Neft sənayesi üçün nasoslar həm daxili, həm də açıq havada istifadə edilə bilər. partlayıcı qazların və ya buxarların, həmçinin tozun hava ilə qarışıqlarının əmələ gəlməsi ehtimalı var.

Mouvex və Blackmer nasoslarından istifadənin üstünlüklərindən biri onların çox yönlü olmasıdır. Neft sənayesi üçün müvafiq seriyalı avadanlıqlar digər sahələrdə də istifadə olunur:

  • kimya sənayesində - kaustik mayelər, turşular, polimerlər, yapışdırıcılarla işləyərkən;
  • qida və əczaçılıq sənayesində - balın, bəkməzin, kremlərin, maye sabunun, qliserinin vurulması üçün;
  • kağız sənayesində və gəmiqayırmada - kaustik mayelər, həlledicilər, laklar, boyalar, mastikalarla işləmək üçün.

Hərbi və yanğınsöndürmə sənayesi də Mouvex universal eksantrik nasoslarına və Blackmer vintli qurğulara ehtiyac duyur.

Mouvex və Blackmer nasoslarının işləmə prinsipi onlara ən çətin nasos şərtlərinin öhdəsindən gəlməyə və aqressiv və özlü mühitlərlə problemsiz əlaqə saxlamağa imkan verir.

Mouvex eksantrik diskli nasoslar silindr və eksantrik mil üzərində quraşdırılmış nasos elementindən ibarətdir. Eksantrik şaft fırlandıqca, nasos elementi silindr daxilində mayeni nasos kamerasına ötürərək, girişdə ölçüsünü artıran bir kamera meydana gətirir. Maye, nasos kamerasının ölçüsünün azaldıldığı çıxışa nəql edilir. Təzyiq altında maye çıxış boru kəmərinə daxil olur.

Müxtəlif özlülüklərə malik mayelərin tədarükü və ötürülməsi üçün istifadə edilən Blackmer fırlanan qanadlı nasoslar çox yönlüdür. Qapı qurğuları qaz turbininin yanacağı, mazut, emal edilmiş məhsullar və neft kompozisiyalarının öhdəsindən asanlıqla gəlir, buna görə də neft, qida, əczaçılıq, sellüloza sənayesində istifadə olunur.

Pompa edərkən bir neçə qüvvə iştirak edir:

  • mexaniki sabitləşdirir və bıçaqları silindrə basdırır, viskoz mayeni nasosun çıxış klapanına irəliləyir;
  • hidravlik, pompalanan kompozisiyanın bütün bıçaqların əsasında təzyiqinin sabit və sabit olmasını təmin edir;
  • mərkəzdənqaçma, mayeni yuxarı itələyən rotor qapılarının fırlanmasını təmin edir.

Blackmer Twin Prop Bölmələri bərk maddələr olmadan istənilən mayeni ötürən müsbət yerdəyişmə nasoslarıdır. Cihaz bir-birinə qarşı yerləşən bir cüt vintdən ibarətdir, fırlanan zaman nasos yuvası ilə möhürlənmiş bir boşluq meydana gətirir. Hidravlik sürücü qurğunun vallarında sabit hidravlik eksenel gərginlik yaradır. Pompalanan mühit vintlərin hərəkəti ilə nasosun mərkəzində yerləşən çıxış klapanına daşınır.

Xüsusiyyətlər və Faydalar

Neft sənayesində istifadə olunan bütün nasos aqreqatları ümumidir dizayn xüsusiyyətləri. Avadanlıq mütləq hidravlik hissəyə və mexaniki möhürə malikdir, açıq havada və istənilən iqlim şəraitində quraşdırmaq üçün xüsusi materiallardan hazırlanır və elektrik mühərriki partlayışdan qorunma ilə təchiz edilmişdir. Qurğunun axın hissəsi karbon, nikel tərkibli və ya xromlanmış poladdan hazırlanır.

Yağ qurğuları adətən iki növlə təmsil olunur: vidalı və ya mərkəzdənqaçma nasosları. Birincilər daha çox yönlüdür, çünki onlar sərt mühitlərdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Və mayelərin vida hissəsi ilə təmasda olmadan pompalanması səbəbindən, onlar yüksək sıxlığa malik çirklənmiş maddələrlə işləmək üçün uygundur. Blackmer və Mouvex tərəfindən təklif olunan neft sənayesi üçün bu nasoslardır.

Neft sənayesi üçün Mouvex nasosları

Mouvex A seriyalı nasoslar etibarlılığı və yüksək performansı ilə tanınır və bu nasoslar şirkətin mühəndislərinin innovativ inkişafları ilə təmin edilir.

  1. A seriyalı nasosun unikal dizaynı aqreqatın fasiləsiz olaraq tərs istiqamətdə işləməsinə və məhsulların əks istiqamətdə vurulmasını təmin etməyə imkan verir.
  2. Eksantrik disklərin unikal iş prinsipi rəvan nasosun (aşağı RPM-də) olmasını təmin edir və həmçinin əla səmərəliliyi təmin edir.
  3. A seriyalı nasoslar hətta quru işləyərkən və boru kəmərinin təmizlənməsi zamanı da öz-özünə astarlı olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
  4. Mouvex A seriyası, doldurma sisteminin avtomatik təmizlənməsi sayəsində tənzimləmə olmadan uzun müddət öz orijinal performans səviyyəsini saxlayır.
  5. Pompalanan məhsulun özlülüyündə əhəmiyyətli bir dəyişiklik olsa belə, nasoslar təchizatı təzyiqindən asılı olmayaraq müntəzəm və sabit bir çıxışı saxlayır.

Bundan əlavə, Mouvex A seriyalı nasoslar hər iki istiqamətdə işləyərkən qorunmaq üçün ikiqat bypass, eləcə də aşağı ətraf mühit temperaturunda bərkiyə bilən məhsulların daşınması üçün qızdırıcı və ya soyuducu gödəkçə ilə təchiz edilmişdir.

Neft sənayesi üçün Blackmer nasosları

Bu istehsalçının həm qanadlı, həm də vintli nasosları avadanlıqların yüksək performansını, etibarlılığını və davamlılığını təmin edir.

  1. Blackmer qanadlı və vintli nasoslar yüksək aşındırıcı mayeləri idarə edir və aşındırıcı mühitlərdə yaxşı işləyir.
  2. Hər iki nasos növü quruya bilər, bu da enerjiyə qənaət edir və məhsuldarlığı artırır.
  3. S seriyalı vidalı nasoslar aşağı səs-küyə, məhsulun təşvişinə və emulsiya edilmiş kəsilməyə malik deyildir.
  4. Blackmer vintli və ya qanadlı nasoslar işə salındıqda özlülük səviyyəsinin əhəmiyyəti yoxdur.
  5. Aşağı şaft sürətlərində (sürüşmə qapıları üçün) və ya vintlər ilə işləmək qabiliyyəti avadanlıqların artan xidmət müddətinə zəmanət verir.

Aşağı enerji istehlakı və asan təmir - əlavə üstünlüklər Blackmer nasosları ilə işləyir.

Neft sənayesi üçün Mouvex və Blackmer nasoslarının əsas xüsusiyyətləri

Neft məhsulları ilə işləmək üçün bütün tələblərin və sərt şərtlərin öhdəsindən gəlmək üçün avadanlıq müəyyən xüsusiyyətlərə cavab verməlidir. Mouvex və Blackmer nəinki ən ciddi tələblərə cavab verən, həm də enerji və maliyyə xərclərini optimallaşdırmağa kömək edən nasos qurğuları təqdim edir.

Mouvex A-Series nasosları 10 bar diferensial təzyiqə qədər mayeləri vurur, maksimal sürəti 600 rpm və maksimum axını 55 m3/saat təşkil edir. Məhsulun özlülüyünün və ya sıxlığının dəyişməsindən asılı olmayaraq sabit axın sürəti saxlanılır. Nasos avadanlığının fasiləsiz işləməsi üçün maksimum mümkün maye temperaturu +80 0 С-dir. Potensial partlayıcı şəraitdə A seriyalı qurğular altı dəqiqəyə qədər quruya bilər.

Blackmer qanadlı nasoslar 640 rpm sürətində və -50 0 C-dən +260 0 C-ə qədər temperaturda əla performans (saatda 500 kubmetrə qədər) nümayiş etdirir. Bu seriyanın nasosları 17 bara qədər təzyiqə tab gətirə bilir. S seriyalı vintli nasoslar daha da təsir edici nəticələr göstərir. Maksimum orta temperatur (nasos modelindən asılı olaraq) -80 ilə +350 0 C arasında dəyişə bilər. Maksimum təzyiq düşməsi 60 bara çatır, özlülük isə 200.000 cSt-dir.

Resurslara qənaət, yüksək səmərəlilik, xidmət qabiliyyəti və istifadə rahatlığı ilə neft sənayesi üçün Mouvex və Blackmer nasosları biznesinizə maksimum dəyər gətirəcək!

Proses, sözdə nasos qurğularına əsaslanan xüsusi dərin oturan avadanlıqların istifadəsini nəzərdə tutur. Bu, quyuların istismarı zamanı operatorlar tərəfindən idarə olunan səthi idarəedici mexanizm növüdür. Bir qayda olaraq, neft nasosu istehsal infrastrukturunun funksiyasını təmin edənlərin işinə əsaslanır.

Neft nasoslarının təyin edilməsi

Ən çox yayılmış çubuq nasos sürücüsü xovlu mədən üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu qurğunun köməyi ilə istifadəçilər permafrost şəraitində quyuları işlədirlər. Bir qollu balanslaşdırıcıları olan sallanan stullar şəklində neft və qaz avadanlıqları da məşhurdur. Belə maşınlar yağ istehsalında fərdi sürücü kimi istifadə olunur.

Əslində, istənilən neft hasil edən infrastruktur resursun artırılmasının həyata keçirilməsinə yönəlib. Avadanlığın ümumi iş prinsipi şprisin funksiyası ilə müqayisə edilə bilər, bu halda çubuq pompaları ilə təmin edilir. Həmçinin, məcburi bir element olaraq, yağ rokçusu sıxılma borularının sütunları ilə təchiz edilmişdir. Bu kanallar vasitəsilə neftin qalxması və nəqli həyata keçirilir.

neft hasilatı prosesi

Çıxarma prosesinin texnoloji təşkili bir neçə mərhələyə bölünür. İş bir neçə kilometrə çata bilən dərinliyi ilə başlayır. Bir qayda olaraq, 1500 metrlik quyular işlənir, 4000 metrlik quyular isə rekordçudur, daha sonra neft hasilatı infrastrukturunun əsasını təşkil edən boru kəmərləri çəkilir. Bu sistemdə aktivator nasos olacaq. Onun işləmə prinsipini başa düşmək üçün neft nasosunun necə işlədiyini başa düşmək lazımdır ümumi quruluş boru kəməri. Bir sürücü mexanizmi funksiyasını yerinə yetirir, bunun sayəsində qarşılıqlı hərəkətlər yerinə yetirilir. Nasoslar siklik rejimdə işləyir və neftin quyu ətrafında cəmləşməsinə imkan verir ki, səmərəli nasos olsun. Bundan əlavə, bu baxım prinsipi bitki hissələrinin aşınmasını minimuma endirir.

Yağ vurma cihazı

Maşın təməl şəklində xüsusi beton bazaya quraşdırılmışdır. Operator üçün rəf, platforma və idarəetmə stansiyası da var. Platformanın təşkili üzrə işlər başa çatdıqdan sonra, bir ip asqının da bağlandığı xüsusi bir başlıq ilə balanslaşdırılmış bir balanslaşdırıcı yerləşdirilir. Güc təsirini təmin etmək üçün yağ rokçusu sürət qutusu və elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir. Sonuncu platformanın altında yerləşdirilə bilər, lakin bu konfiqurasiyanın işləmə riski yüksək olduğundan, belə yerləşdirmə olduqca nadirdir.

Sürət qutusuna gəldikdə isə o, krank mexanizmi vasitəsilə balanslaşdırıcıya qoşulur. Bu dəstə şaftın fırlanma hərəkətini qarşılıqlı funksiyaya çevirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. İdarəetmə məntəqəsinin vəzifəsi də diqqətəlayiqdir. Bir qayda olaraq, onun əsasını elektrik doldurulması olan bir qutu kompleksi təşkil edir. AT uğursuz olmadan idarəetmə rölesinin yanında əl mexaniki əyləc də quraşdırılmışdır.

Çeşidlər

Neft ehtiyatı ilə işləməyin oxşar prinsipinə baxmayaraq, nasos qurğuları ailəsinə daxildir müxtəlif modifikasiyalar. Artıq qeyd edildiyi kimi, ən populyar olan klassik balanslaşdırılmış maşındır ki, bu da birləşdirici çubuğun arxa fiksasiyasını, eləcə də balanslaşdırıcı ilə çərçivəyə qoşulmuş sürət qutusunu təmin edir. Ancaq bu avadanlıq üçün alternativ var. Bu, quyu fitinqlərinin yuxarı flanşına quraşdırılmış hidravlik çubuqlu nasosdur. Onun xüsusiyyətləri və üstünlükləri təməl yastığı quraşdırmaq ehtiyacının aradan qaldırılmasını əhatə edir. Permafrost zonalarına gəldikdə bu fərq böyük əhəmiyyət kəsb edir. Hidravlik qurğuların digər xüsusiyyətləri də var. Xüsusilə, onlar avadanlığın iş rejimlərini daha dəqiq seçməyə imkan verən addımsız uzunluq tənzimlənməsinin həyata keçirilməsini nəzərdə tutur.

Nasos aqreqatlarının xüsusiyyətləri

Texnoloqlar bu və ya digər maşının seçilməsi üçün əsas verən texniki və əməliyyat parametrlərinin geniş spektrini təhlil edirlər. Xüsusilə, çubuqdakı yük, vuruş uzunluğu, sürət qutusu ölçüləri, fırlanma momenti, yellənmə tezliyi diapazonu və s.

Nasos qurğularının əsas xüsusiyyətlərindən biri elektrik mühərrikinin gücüdür. Beləliklə, tipik yağ nasosları 20-25 kVt güc tətbiq olunmaqla öz funksiyalarının öhdəsindən gəlir. Parametrlərin daha dərin təhlili həm də kəmərin tipini, kasnakların diametrlərini və əyləc sisteminin xüsusiyyətlərini nəzərə alır. Eyni zamanda, əməliyyat əməliyyat imkanlarına əlavə olaraq, müəyyən şərtlərdə müəyyən bir maşını əsaslı şəkildə quraşdırmağı mümkün edən ümumi parametrləri də yadda saxlamaq lazımdır. Yenə tipik bir quraşdırma 7 m uzunluğunda və 2-2,5 m genişlikdə ola bilər Kütləvi adətən 10 tondan artıqdır.

Yağ pompasına necə qulluq edilir?

Nasos qurğuları ilə işləmək üçün dizaynerlər xüsusi mexanizmlər təqdim edirlər. Məsələn, balanslaşdırıcı ilə traversə xidmət etmək üçün sürücü sistemləri olan xüsusi bir platforma quraşdırılmışdır. Operatorlar maşın gövdəsinə inteqrasiya olunmuş sökülə bilən balanslaşdırıcı baş dəstəyinin parametrlərinə nəzarət edə bilərlər. sürücülük sistemi başın optimal hərəkətini təmin edir və lazım olduqda sürətli aşağı hərəkətə təyin edilə bilər. Eyni zamanda, istismar zamanı neft nasoslarına texniki xidmət göstərən operatorların və işçilərin funksiyalarını birbaşa ayırmaq vacibdir. Əgər birincilər neftin qalxmasının tənzimlənməsi ilə məşğuldurlarsa, ikincilər pik yüklərin dözümlülüyü daxilində funksiyalarının saxlanılması baxımından mexanizmlərin işinə nəzarət edirlər.

Nəticə

Nasos aqreqatlarının istehsalçıları neft hasilatı prosesini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq yeni texnoloji həllər təklif edirlər, lakin indiyə qədər mövcud konsepsiyaların ciddi reviziyalarından danışmağa ehtiyac yoxdur. Fakt budur ki, neft-qaz avadanlıqları bahadır və bir çox müştərilər mövcud avadanlıq parkını dəyişmək istəmirlər. Buna baxmayaraq, əhəmiyyətli dərəcədə köhnəlmiş komponentlərin qismən yenilənməsi hələ də baş verir. Balans maşınlarından daha təkmil hidravlik maşınlara keçid tendensiyası da var. Bu, məhz mövcud infrastrukturun işini optimallaşdırmaq istəyi ilə bağlıdır. Nəticədə, neft şirkətləri avadanlığın təşkili və istismarı xərclərini azaldır, lakin eyni zamanda hədəf məhsulun keyfiyyətini aşağı salmır.

Giriş

1. Mərkəzdənqaçma sualtı nasoslarla quyuların istismarı

1.1. Sualtı qurğular mərkəzdənqaçma nasosları(ESP) quyulardan neft hasilatı üçün

1.3 MNGB tipli qaz separatorları

2. Sualtı mərkəzdənqaçma elektrik nasosları ilə quyuların istismarı

2.1 Sualtı mərkəzdənqaçma elektrik nasosunun quraşdırılmasının ümumi sxemi

4. Əməyin mühafizəsi

Nəticə

Biblioqrafiya

Giriş

Hər hansı bir quyunun tərkibinə iki növ maşın daxildir: maşınlar - alətlər (nasoslar) və maşınlar - mühərriklər (turbinlər).

Geniş mənada nasoslara enerjini iş mühitinə ötürmək üçün maşınlar deyilir. İşçi mayenin növündən asılı olaraq mayelərin damcılanması üçün nasoslar (dar mənada nasoslar) və qazlar üçün nasoslar (üfleyicilər və kompressorlar) var. Üfleyicilərdə cüzi dəyişiklik var statik təzyiq, və mühitin sıxlığının dəyişməsini nəzərə almamaq olar. Kompressorlarda, statik təzyiqdə əhəmiyyətli dəyişikliklərlə, mühitin sıxılma qabiliyyəti özünü göstərir.

Sözün dar mənasında nasoslar - maye nasoslar haqqında daha ətraflı danışaq. Nasoslar idarəedici mühərrikin mexaniki enerjisini hərəkət edən mayenin mexaniki enerjisinə çevirərək mayeni müəyyən hündürlüyə qaldırır, üfüqi müstəvidə lazımi məsafəyə çatdırır və ya qapalı sistemdə dövriyyəyə məcbur edir. İş prinsipinə görə nasoslar dinamik və həcmli bölünür.

Dinamik nasoslarda maye, giriş və çıxış cihazları ilə əlaqə saxlayan sabit həcmli bir kamerada güc altında hərəkət edir.

Həcmli nasoslarda mayenin hərəkəti pistonların, diafraqmaların və plitələrin hərəkəti zamanı işçi boşluqlarda həcmin dövri dəyişməsi nəticəsində mayenin sorulması və yerdəyişməsi ilə baş verir.

Mərkəzdənqaçma nasosunun əsas elementləri çarx (RK) və çıxışdır. RC-nin vəzifəsi maye axınının kinetik və potensial enerjisini mərkəzdənqaçma nasos çarxının bıçaq aparatında sürətləndirmək və təzyiqi artırmaqla artırmaqdır. Çıxışın əsas funksiyası çarxdan maye almaq, kinetik enerjinin potensial enerjiyə eyni vaxtda çevrilməsi (təzyiq artımı) ilə maye axınının sürətini azaltmaq, maye axınını növbəti pervanəyə və ya boşaltma borusuna ötürməkdir.

Yağ hasilatı üçün mərkəzdənqaçma nasoslarının qurğularında ümumi ölçülərin kiçik olması səbəbindən çıxışlar həmişə qanadlı yönləndirici qanadlar (HA) şəklində hazırlanır. RK və NA-nın dizaynı, eləcə də nasosun xüsusiyyətləri planlaşdırılan axın və mərhələ başlığından asılıdır. Öz növbəsində, mərhələnin axını və başı ölçüsüz əmsallardan asılıdır: baş əmsalı, qidalanma əmsalı, sürət əmsalı (ən çox istifadə olunur).

Sürət əmsalından asılı olaraq çarxın və bələdçi qanadının dizaynı və həndəsi parametrləri, həmçinin nasosun özünün xüsusiyyətləri dəyişir.

Aşağı sürətli mərkəzdənqaçma nasosları üçün (sürət əmsalının kiçik dəyərləri - 60-90-a qədər) xarakterik bir xüsusiyyət, təzyiq xarakteristikasının monoton şəkildə azalan xətti və axının artması ilə daim artan nasos gücüdür. Sürət əmsalının artması ilə (diaqonal çarxlar, sürət əmsalı 250-300-dən çox), nasosun xarakteristikası monotonluğunu itirir və diplər və hörgülər (təzyiq və elektrik xətləri) alır. Buna görə, yüksək sürətli mərkəzdənqaçma nasosları üçün, tənzimləmə (burun quraşdırılması) vasitəsilə axını idarə etmək adətən istifadə edilmir.

Mərkəzdənqaçma sualtı nasoslarla quyunun istismarı

1.1. Quyulardan neft hasilatı üçün sualtı mərkəzdənqaçma nasoslarının (ESP) quraşdırılması

"Borets" şirkəti neft hasilatı üçün sualtı elektrik sualtı nasosların (ESP) tam qurğularını istehsal edir:

5" ölçüdə - daxili diametri 121,7 mm olan gövdə telləri üçün korpusun xarici diametri 92 mm olan nasos

5A ölçüsündə - xarici korpusun diametri 103 mm olan nasos, daxili diametri 130 mm olan gövdə telləri üçün

6" ölçüdə - daxili diametri 144,3 mm olan gövdə simləri üçün 114 mm xarici diametri olan nasos

"Borets" əməliyyat şərtlərindən və müştəri tələblərindən asılı olaraq ESP-ni tamamlamaq üçün müxtəlif variantlar təklif edir.

Borets zavodunun yüksək ixtisaslı mütəxəssisləri sizin üçün hər bir konkret quyu üçün ESP konfiqurasiyasını seçəcək, bu da “quyu nasosu” sisteminin optimal işləməsini təmin edəcək.

ESP standart avadanlığı:

Sualtı mərkəzdənqaçma nasosu;

Giriş modulu və ya qaz stabilləşdirici modul (qaz ayırıcı, disperser, qaz ayırıcı-disperser);

Hidravlik qoruyucu (2,3,4) kabel və uzatma kabeli ilə sualtı mühərrik;

Sualtı mühərrik idarəetmə stansiyası.

Bu məhsullar geniş parametrlərdə istehsal olunur və normal və mürəkkəb iş şəraiti üçün versiyalara malikdir.

"Borets" şirkəti gündə 15 ilə 1000 m 3 arasında, başlıq 500 ilə 3500 m arasında, aşağıdakı növlərdə çatdırılma üçün sualtı mərkəzdənqaçma nasosları istehsal edir:

Yüksək güclü nirezistdən (ETsND tipli) iş mərhələləri olan sualtı mərkəzdənqaçma ikiqat rulmanlı nasoslar istənilən şəraitdə, o cümlədən mürəkkəb şəraitdə işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur: mexaniki çirklərin yüksək tərkibi, qaz tərkibi və vurulan mayenin temperaturu.

Modul dizaynda (ETsNM növü) sualtı mərkəzdənqaçma nasosları - ilk növbədə normal iş şəraiti üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Yüksək möhkəmlikli korroziyaya davamlı toz materiallardan (ECNDP növü) hazırlanmış iş mərhələləri olan sualtı mərkəzdənqaçma ikiqat rulmanlı nasoslar - yüksək GOR və qeyri-sabit dinamik səviyyəli quyular üçün tövsiyə olunur, duzun çökməsinə uğurla müqavimət göstərir.

1.2 ETsND tipli sualtı mərkəzdənqaçma nasosları

ETsNM tipli nasoslar əsasən normal iş şəraiti üçün nəzərdə tutulub. Pillələr tək dayaqlı konstruksiyaya malikdir, pillələrin materialı 0,2 q/l-ə qədər mexaniki çirkləri olan lay mühitlərində aşınmaya və korroziyaya davamlılığı artıran yüksək möhkəm alaşımlı dəyişdirilmiş boz perlitli çuqundan ibarətdir. işçi mühitin aqressivliyinin nisbətən aşağı intensivliyi.

ETsND nasosları arasındakı əsas fərq Niresist çuqundan hazırlanmış iki dayaqlı pillədir. Nirezistin korroziyaya, sürtünmə cütlərində aşınmaya, hidroabraziv aşınmaya davamlılığı ELP nasoslarını mürəkkəb istismar şəraiti olan quyularda istifadə etməyə imkan verir.

İki rulmanlı mərhələlərin istifadəsi nasosun işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, şaftın uzununa və eninə sabitliyini artırır və vibrasiya yüklərini azaldır. Pompanın və onun resursunun etibarlılığını artırır.

İki dəstəkli dizaynın addımlarının üstünlükləri:

Pervanenin aşağı eksenel rulmanlarının artan resursu

Aşındırıcı və aşındırıcı mayelərdən daha etibarlı mil izolyasiyası

Mərhələlərarası möhürlərin uzunluğunun artması səbəbindən nasos şaftının artan xidmət müddəti və radial dayanıqlığı

Bu nasoslarda çətin iş şəraiti üçün, bir qayda olaraq, aralıq radial və eksenel keramika rulmanları quraşdırılır.

ETsNM nasosları qeyri-sabit iş rejimlərinin baş verməsini istisna edən, nasos vibrasiyasının artmasına və avadanlığın nasazlığı ehtimalını azaltmağa imkan verən daimi düşən formanın təzyiq xarakteristikasına malikdir.

İki rulmanlı mərhələlərin istifadəsi, silisium karbidindən şaft dayaqlarının istehsalı, "gövdə-flanş" tipinə uyğun nasos hissələrinin 10.9 möhkəmlik sinfinin incə sapları olan boltlar ilə birləşdirilməsi ESP-nin etibarlılığını artırır və ehtimalını azaldır. avadanlıqların nasazlığı.

Əməliyyat şərtləri cədvəl 1-də göstərilmişdir.

Cədvəl 1. Əməliyyat şəraiti

Qaz ayırıcı, qoruyucu, elektrik mühərriki və kompensator ilə nasosun dayandırıldığı yerdə quyu lüləsinin əyriliyi düsturla müəyyən edilmiş a-nın ədədi dəyərlərindən çox olmamalıdır:

a \u003d 2 arcsin * 40S / (4S 2 + L 2), 10 m-də dərəcə

burada S korpusun daxili diametri ilə sualtı qurğunun maksimal diametrik ölçüsü arasındakı boşluqdur, m,

L - sualtı qurğunun uzunluğu, m.

Quyu lüləsinin icazə verilən əyrilik dərəcəsi 10 m-də 2°-dən çox olmamalıdır.

Sualtı qurğunun istismar sahəsində quyu lüləsinin oxunun şaquli istiqamətdən sapma bucağı 60°-dən çox olmamalıdır. Spesifikasiyalar cədvəl 2-də göstərilmişdir.

Cədvəl 2. Spesifikasiyalar

Nasos qrupu Nominal tədarük, m3/gün Nasos başlığı, m səmərəlilik %
min maks
5 30 1000 2800 33,0
50 1000 43,0
80 900 51,0
125 750 52,0
5.1 1 200 850 2000 48,5
5A 35 100 2700 35,0
60 1250 2700 50,0
100 1100 2650 54,0
160 1250 2100 58,0
250 1000 2450 57,0
320 800 2200 55,0
400 850 2000 61,0
500 2 800 1200 54,5
700 3 800 1600 64,0

1 - şaft D20 mm olan nasoslar.

2 - uzadılmış çarx mərkəzi ilə "niresist" tək dəstəkli dizayndan hazırlanmış mərhələlər

3 - boşaldılmış, uzadılmış çarx qovşağı ilə "ni-resist" tək dəstəkli dizayndan hazırlanmış pillələr

TU 3665-004-00217780-98-ə uyğun olaraq ETsND tipli nasoslar üçün simvolun quruluşu Şəkil 1-də göstərilmişdir.

Şəkil 1. TU 3665-004-00217780-98-ə uyğun olaraq ETsND tipli nasoslar üçün simvolun quruluşu:

X - nasosların dizaynı

ESP - elektrik mərkəzdənqaçma nasosu

D - iki dəstək

(K) - korroziyaya davamlı dizaynda nasoslar

(I) - aşınmaya davamlı nasoslar

(IR) - aşınmaya və korroziyaya davamlı dizaynda nasoslar

(P) - işçi orqanlar toz metallurgiyası ilə hazırlanır

5(5А,6) - nasosun ümumi qrupu

XXX - nominal tədarük, m 3 / gün

ХХХХ - nominal baş, m

burada X: - aralıq podşipnikləri olmayan modul dizayn üçün rəqəm yapışdırılmayıb

1 - aralıq rulmanlarla modul dizayn

2 - quraşdırılmış giriş modulu və aralıq yataklar olmadan

3 - quraşdırılmış giriş modulu və ara rulmanlarla

4 - quraşdırılmış qaz separatoru və aralıq yataklar olmadan

5 - quraşdırılmış qaz separatoru və aralıq yataklarla

6 - korpusun uzunluğu 5 m-dən çox olan bir bölməli nasoslar

8 - sıxılma-dispersiya mərhələləri olan və aralıq rulmanları olmayan nasoslar

9 - sıxılma-dispersiya mərhələləri olan və aralıq rulmanlı nasoslar

10 - eksenel şaft dəstəyi olmayan nasoslar, hidravlik qoruyucu şaftla dəstəklənir

10.1 - eksenel şaft dəstəyi olmayan, hidromühafizə şaft dəstəyi ilə və aralıq rulmanlı nasoslar

Müxtəlif dizaynlı nasoslar üçün simvolların nümunələri:

TU 3665-004-00217780-98 uyğun olaraq ETsND5A-35-1450

Elektrik mərkəzdənqaçma qoşa dayaqlı nasos 5A-ölçüsü aralıq podşipniksiz, tutumu 35 m 3/gün, başlıq 1450 m

TU 3665-004-00217780-98 uyğun olaraq 1ETsND5-80-1450

Aralıq podşipnikləri olan modul dizaynda, 80 m 3 / gün tutumu, 1450 m yüksəklikdə 5-ci ölçülü elektrosentrifuqalı iki rulmanlı nasos

6ETsND5A-35-1100 TU 3665-004-00217780-98 uyğun olaraq

Elektrik mərkəzdənqaçma ikiqat dəstəkli nasos 5A - tutumu 35 m 3 / gün olan tək bölməli dizaynda ölçülər, başlıq 1100 m

1.3 MNGB tipli qaz separatorları

Qaz separatorları giriş modulunun əvəzinə nasosun girişində quraşdırılır və sualtı mərkəzdənqaçma nasosunun girişinə daxil olan rezervuar mayesində sərbəst qazın miqdarını azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Qaz separatorları qaz separatorunun gövdəsini hidroabraziv aşınmadan qoruyan qoruyucu qolla təchiz edilmişdir.

ZMNGB versiyası istisna olmaqla, bütün qaz separatorları keramika eksenel mil yatakları ilə istehsal olunur.

Şəkil 2. MNGB tipli qaz separatoru

ZMNGB variantının qaz separatorlarında eksenel mil dayağı quraşdırılmayıb, qaz ayırıcı şaftı isə hidravlik mühafizə şaftına söykənir.

Təyinatında "K" hərfi olan qaz separatorları korroziyaya davamlı dizaynda istehsal olunur. Qaz separatorlarının texniki xüsusiyyətləri cədvəl 3-də verilmişdir.

Cədvəl 3 Spesifikasiyalar

Aralıq mil dayaqları olmadan
Pompanın ölçüsü Maksimum birfazalı maye m3/gün tədarükü.

Maks, əlavə et. güc

mil üzərində, kVt

MNG B5 250 76 92 17 27,5 717
300 27 848
ZMNGB5-02 95 20 27,5 848
500

135(180 yumşaq başlanğıc və mil ilə

103 22 28,5 752
33 848
Ara mil dayaqları ilə
250 76 92 17 28 717

Sualtı mərkəzdənqaçma elektrik nasosları ilə quyunun istismarı

2.1 Sualtı mərkəzdənqaçma elektrik nasosunun ümumi quraşdırma diaqramı

Quyudan mayenin vurulması üçün mərkəzdənqaçma nasosları yerin səthində mayeləri vurmaq üçün istifadə olunan adi mərkəzdənqaçma nasoslarından əsaslı şəkildə fərqlənmir. Bununla birlikdə, mərkəzdənqaçma nasoslarının endirildiyi korpus tellərinin diametrinə görə kiçik radial ölçülər, praktiki olaraq qeyri-məhdud eksenel ölçülər, yüksək başlıqları aradan qaldırmaq ehtiyacı və nasosun su altında işləməsi mərkəzdənqaçma nasos qurğularının yaradılmasına səbəb oldu. xüsusi dizayn. Xarici olaraq, onlar bir borudan fərqlənmirlər, lakin belə bir borunun daxili boşluğunda mükəmməl istehsal texnologiyası tələb edən çox sayda mürəkkəb hissələr var.

Sualtı mərkəzdənqaçma elektrik nasosları (GGTsEN) xüsusi dizaynlı sualtı elektrik mühərriki (SEM) ilə idarə olunan bir blokda 120-yə qədər pilləli çoxpilləli mərkəzdənqaçma nasoslardır. Elektrik mühərriki, bütün ölçmə və avtomatlaşdırmanın cəmləşdiyi bir idarəetmə stansiyası vasitəsilə gücləndirici avtotransformatordan və ya transformatordan kabel vasitəsilə verilən elektriklə səthdən qidalanır. PTSEN hesablanmış dinamik səviyyə altında quyuya endirilir, adətən 150 - 300 m.Maye borular vasitəsilə verilir, onun xarici tərəfinə elektrik kabeli xüsusi kəmərlərlə bağlanır. Nasos qurğusunda nasosun özü ilə elektrik mühərriki arasında qoruyucu və ya hidravlik qoruma adlanan ara əlaqə var. PTSEN qurğusuna (Şəkil 3) yağla doldurulmuş elektrik mühərriki SEM 1 daxildir; hidravlik qoruyucu keçid və ya qoruyucu 2; maye qəbulu üçün nasosun suqəbuledici şəbəkəsi 3; çoxpilləli mərkəzdənqaçma nasosu ПЦЭН 4; boru 5; zirehli üç nüvəli elektrik kabeli 6; kabeli boruya bağlamaq üçün kəmərlər 7; quyu ağzı fitinqləri 8; müəyyən bir kabel 9 ehtiyatının açılması və saxlanması zamanı kabelin sarılması üçün bir baraban; transformator və ya avtotransformator 10; avtomatlaşdırma 11 və kompensator 12 ilə idarəetmə stansiyası.

Şəkil 3. Sualtı mərkəzdənqaçma nasosunun quraşdırılması ilə quyu avadanlığının ümumi sxemi

Nasos, qoruyucu və elektrik mühərriki boltlu dırnaqlarla birləşdirilmiş ayrı bölmələrdir. Şaftların uclarında bütün qurğunun yığılması zamanı birləşdirilən splined birləşmələr var.

Böyük dərinliklərdən mayenin qaldırılmasına ehtiyac olarsa, PTSEN bölmələri bir-birinə elə bağlanır ki, pillələrin ümumi sayı 400-ə çatsın. Nasos tərəfindən sorulan maye ardıcıl olaraq bütün mərhələlərdən keçir və nasosdan bərabər təzyiqlə ayrılır. xarici hidravlik müqavimətə. UTSEN aşağı metal istehlakı, həm təzyiq, həm də axın baxımından geniş performans xüsusiyyətləri, kifayət qədər yüksək səmərəlilik, böyük miqdarda mayenin vurulması imkanı və uzun əsaslı təmir müddəti ilə fərqlənir. Xatırladaq ki, Rusiya üçün bir UPTsEN-in orta maye tədarükü sutkada 114,7 t, USSSN isə 14,1 t/gün təşkil edir.

Bütün nasoslar iki əsas qrupa bölünür; ənənəvi və aşınmaya davamlı dizayn. Nasosların istismar ehtiyatının böyük əksəriyyəti (təxminən 95%) şərti dizayndan ibarətdir (Şəkil 4).

Aşınmaya davamlı nasoslar, istehsalında az miqdarda qum və digər mexaniki çirklərin (çəki 1% -ə qədər) olduğu quyularda işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Transvers ölçülərə görə bütün nasoslar 3 şərti qrupa bölünür: 5; 5A və 6, nasosun işə salına biləcəyi nominal korpus diametridir.

Şəkil 4. Sualtı mərkəzdənqaçma nasosunun tipik xarakteristikası


Qrup 5-in xarici korpusunun diametri 92 mm, 5A qrupu - 103 mm və b qrupu - 114 mm.

Nasos şaftının sürəti şəbəkədəki alternativ cərəyanın tezliyinə uyğundur. Rusiyada bu tezlik 50 Hz-dir ki, bu da sinxron sürəti (iki qütblü maşın üçün) 3000 dəqiqə verir. "PTSEN kodu optimal rejimdə işləyərkən axın və təzyiq kimi onların əsas nominal parametrlərini ehtiva edir. Məsələn. , ESP5-40-950, 40 m 3 /gün (su ilə) axını və 950 m başlıqlı mərkəzdənqaçma qrupu 5 elektrik nasosu deməkdir.

Aşınmaya davamlı nasosların kodunda aşınma müqaviməti mənasını verən I hərfi var. Onlarda çarxlar metaldan deyil, poliamid qatranından (P-68) hazırlanır. Nasos korpusunda, təxminən hər 20 mərhələdə, aralıq rezin-metal şaft mərkəzləşdirici rulmanlar quraşdırılır, bunun nəticəsində aşınmaya davamlı nasos daha az mərhələyə və müvafiq olaraq bir başlığa malikdir.

Pervanelərin son rulmanları çuqun deyil, 40X bərkidilmiş poladdan hazırlanmış preslənmiş üzüklər şəklindədir. Çarxlar və istiqamətləndirici qanadlar arasında tekstolit dayaq yuyucuları əvəzinə yağa davamlı rezindən hazırlanmış yuyuculardan istifadə olunur.

Bütün növ nasosların pasportu var əməliyyat xüsusiyyəti H(Q) (başlıq, axın), η(Q) (effektivlik, axın), N(Q) (enerji sərfiyyatı, axın) asılılıq əyriləri şəklində. Adətən bu asılılıqlar əməliyyat axını sürətləri diapazonunda və ya bir qədər böyük intervalda verilir (Şəkil 4).

İstənilən mərkəzdənqaçma nasos, o cümlədən PTSEN, qapalı çıxış klapanla (A nöqtəsi: Q = 0; H = H max) və çıxışda əks təzyiq olmadan (B nöqtəsi: Q = Q max; H = 0) işləyə bilər. Pompanın faydalı işi təzyiqə verilən tədarükün məhsulu ilə mütənasib olduğundan, nasosun bu iki ekstremal iş rejimi üçün faydalı iş sıfıra bərabər olacaq və nəticədə səmərəlilik bərabər olacaqdır. sıfır. Müəyyən bir nisbətdə (Q və H) nasosun minimum daxili itkiləri ilə əlaqədar olaraq, səmərəlilik təxminən 0,5 - 0,6 maksimum qiymətə çatır.Adətən, aşağı axınlı və kiçik diametrli çarxlı, eləcə də çoxlu sayda nasoslar. mərhələlər azaldılmış səmərəliliyə malikdir.Maksimum səmərəliliyə uyğun gələn axın və təzyiq nasosun optimal iş rejimi adlanır.Maksimumuna yaxın olan η (Q) asılılığı rəvan şəkildə azalır, ona görə də rejimlərdə PTSEN-in işləməsi kifayət qədər məqbuldur. optimaldan fərqlənən bu sapmaların hədləri PTSEN-in spesifik xüsusiyyətlərindən asılı olacaq və nasosun səmərəliliyinin ağlabatan azalmasına (3 - 5%) uyğun olmalıdır. tövsiyə olunan sahə adlanan PTSEN.

Quyular üçün nasosun seçilməsi mahiyyət etibarı ilə PTSEN-in elə standart ölçüsünün seçilməsi ilə nəticələnir ki, quyulara endirildikdə, müəyyən bir dərinlikdən verilmiş quyu debisini vurarkən optimal və ya tövsiyə olunan rejim şəraitində işləsin. .

Hal-hazırda istehsal olunan nasoslar 40 (ETsN5-40-950) ilə 500 m 3 / gün (ETsN6-50 1 750) və 450 m -1500 başlıqlar üçün nominal debi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bundan əlavə, xüsusi məqsədlər üçün nasoslar var, məsələn, su anbarlarına su vurmaq üçün. Bu nasosların axın sürəti 3000 m 3/günə, başlığı isə 1200 m-ə qədərdir.

Bir nasosun keçə biləcəyi başlıq mərhələlərin sayı ilə düz mütənasibdir. Optimal iş rejimində bir mərhələdə işlənib hazırlanmışdır, bu, xüsusən də nasosun radial ölçülərindən asılı olan çarxın ölçülərindən asılıdır. Nasos korpusunun xarici diametri 92 mm olan bir pillədə (suda işləyərkən) işlənmiş orta başlıq 3,69 ilə 4,2 m arasında dalğalanmalarla 3,86 m, xarici diametri 114 mm olan orta başlıq 5,76 m-dir. 5.03-dən 6.84 m-ə qədər dalğalanmalarla.

2.2 Sualtı nasos qurğusu

Nasos qurğusu (Şəkil 5) nasosdan, hidravlik mühafizə qurğusundan, SEM-in sualtı mühərrikindən, SEM-in dibinə bərkidilmiş kompensatordan ibarətdir.

Nasos aşağıdakı hissələrdən ibarətdir: dayandırmalar zamanı mayenin və boruların boşaldılmasının qarşısını almaq üçün top nəzarət klapanlı baş 1; nasosun giriş və çıxışındakı təzyiq fərqinə görə eksenel yükü qismən qəbul edən yuxarı sürüşmə ayağı 2; şaftın yuxarı ucunu mərkəzləşdirən yuxarı rulman 3; nasos korpusu 4 bir-birinə dayaqlanan və korpusda 4 ümumi birləşdirici ilə fırlanmadan saxlanılan istiqamətləndirici qanadlar 5; çarxlar 6; çarxların sürüşmə uyğunluğu ilə quraşdırıldığı uzununa açarı olan nasos mili 7. Şaft həmçinin hər bir pillənin istiqamətləndirici qanadlarından keçir və aşağı sürüşmə rulmanının 8 yatağında olduğu kimi, çarxın butulkasında mərkəzləşdirilmişdir; əsas 9, qəbuledici şəbəkə ilə bağlanmış və yuxarı hissədə aşağı çarxa maye vermək üçün yuvarlaq meylli deşiklərə malikdir; uç sürüşmə rulmanı 10. Hələ də istismarda olan erkən konstruksiyaların nasoslarında aşağı hissənin qurğusu fərqlidir. Baza 9-un bütün uzunluğunda bir yağ möhürü və: nasosun qəbuledici hissəsini və mühərrikin daxili boşluqlarını və hidravlik mühafizəni ayıran qurğuşun-qrafit üzüklər var. Doldurma qutusunun altına üç sıra bucaqlı bilyalı rulman quraşdırılmışdır, xarici ilə müqayisədə bir qədər artıq təzyiq (0,01 - 0,2 MPa) altında olan qalın yağla yağlanmışdır.


Şəkil 5. Sualtı mərkəzdənqaçma qurğusunun cihazı

a - mərkəzdənqaçma nasosu; b - hidravlik qoruyucu qurğu; c - sualtı mühərrik; g - kompensator.

Müasir ESP dizaynlarında, hidromühafizə qurğusunda həddindən artıq təzyiq yoxdur, buna görə də SEM-in doldurulduğu maye transformator yağının daha az sızması var və qurğuşun-qrafit bezinə ehtiyac ortadan qalxıb.

Mühərrikin və qəbuledici hissənin boşluqları sadə mexaniki möhürlə ayrılır, hər iki tərəfdəki təzyiqlər eynidir. Nasos korpusunun uzunluğu adətən 5,5 m-dən çox olmur.Tələb olunan sayda pillələri (yüksək təzyiqləri inkişaf etdirən nasoslarda) bir korpusa yerləşdirmək mümkün olmadıqda, onlar bir korpusun müstəqil bölmələrini təşkil edən iki və ya üç ayrı korpusa yerləşdirilir. nasosu quyuya endirərkən bir-birinə bağlanan nasos.

Hidravlik mühafizə qurğusu PTSEN-ə boltli birləşmə ilə qoşulmuş müstəqil qurğudur (şəkildə PTSEN-in özü kimi qurğu bölmələrin uclarını möhürləyən nəqliyyat tıxacları ilə göstərilmişdir).

Şaft 1-in yuxarı ucu nasos şaftının aşağı ucuna şaftlı mufta ilə birləşdirilir. Yüngül mexaniki möhür 2 quyu mayesini ehtiva edə bilən yuxarı boşluğu, quyu mayesi kimi, nasosun daldırma dərinliyində təzyiqə bərabər təzyiq altında olan transformator yağı ilə doldurulmuş möhürün altındakı boşluqdan ayırır. Mexanik möhürün 2 altında sürüşmə sürtünmə yatağı və daha aşağı - node 3 - nasos şaftının eksenel qüvvəsini qəbul edən bir daşıyıcı ayaq var. Sürüşən ayaq 3 maye transformator yağında işləyir.

Aşağıda mühərrikin daha etibarlı möhürlənməsi üçün ikinci mexaniki möhür 4 var. Struktur olaraq birincidən fərqlənmir. Onun altında gövdədə 5 rezin torba 6 yerləşir. Çanta iki boşluğu hermetik şəkildə ayırır: transformator yağı ilə doldurulmuş çantanın daxili boşluğu və gövdə 6 ilə çantanın özü arasındakı boşluq, içərisinə xarici quyu mayesinin daxil olduğu boşluq vasitəsilə yoxlama klapan 7.

Vana 7 vasitəsilə quyu mayesi korpusun 6 boşluğuna daxil olur və rezin çantanı neftlə xarici təzyiqə bərabər təzyiqə sıxır. Maye yağ şaft boyunca olan boşluqlardan mexaniki möhürlərə və aşağı PED-ə daxil olur.

Hidravlik qoruyucu qurğuların iki dizaynı hazırlanmışdır. Əsas mühərrikin hidromühafizəsi təsvir edilən hidromühafizə T-dən valda kiçik bir turbinin olması ilə fərqlənir ki, bu da rezin torbanın 5 daxili boşluğunda maye yağın artan təzyiqini yaradır.

Gövdə 6 və çanta 5 arasındakı xarici boşluq əvvəlki dizaynın PTSEN top bucaqlı kontaktını qidalandıran qalın yağla doldurulur. Beləliklə, təkmilləşdirilmiş dizaynın əsas mühərrikinin hidravlik qoruyucu qurğusu sahələrdə geniş istifadə olunan əvvəlki növlərin PTSEN ilə birlikdə istifadəyə yararlıdır. Əvvəllər hidravlik qoruma, sözdə piston tipli qoruyucu istifadə olunurdu, burada yağa həddindən artıq təzyiq yaylı bir piston tərəfindən yaradılmışdır. Əsas mühərrikin və əsas mühərrikin yeni dizaynları daha etibarlı və davamlı olduğunu sübut etdi. Yağın qızdırılması və ya soyudulması zamanı onun həcmindəki temperatur dəyişiklikləri PED-in altına rezin çanta - kompensator əlavə etməklə kompensasiya edilir (Şəkil 5).

PTSEN-i idarə etmək üçün xüsusi şaquli asinxron yağla doldurulmuş bipolyar elektrik mühərrikləri (SEM) istifadə olunur. Nasos mühərrikləri 3 qrupa bölünür: 5; 5A və 6.

Nasosdan fərqli olaraq, elektrik kabeli motor korpusu boyunca keçmədiyi üçün bu qrupların SEM-lərinin diametrik ölçüləri nasoslarınkindən bir qədər böyükdür, yəni: qrup 5 maksimum diametri 103 mm, qrup 5A - 117 mm və qrup 6 - 123 mm.

SEM-in markalanmasına nominal güc (kVt) və diametri daxildir; məsələn, PED65-117 deməkdir: 65 kVt gücündə bir sualtı elektrik mühərriki, korpusun diametri 117 mm, yəni. 5A qrupuna daxildir.

Kiçik icazə verilən diametrlər və yüksək güc (125 kVt-a qədər) böyük uzunluqda - 8 m-ə qədər və bəzən daha çox olan mühərrikləri düzəltməyi zəruri edir. PED-in yuxarı hissəsi bağlıdır alt boltli dirəklərdən istifadə edərək hidravlik mühafizə qurğusu. Şaftlar spline muftalarla birləşdirilir.

PED şaftının yuxarı ucu (şəkil) yağda işləyən sürüşmə dabanında 1 asılmışdır. Aşağıda kabel giriş qurğusu 2. Bu montaj adətən kişi kabel birləşdiricisidir. Bu, nasosun ən həssas yerlərindən biridir, izolyasiyanın pozulması səbəbindən qurğular uğursuz olur və qaldırma tələb olunur; 3 - stator sarımının aparıcı telləri; 4 - yuxarı radial sürüşmə sürtünmə yatağı; 5 - stator sarımının son uclarının bölməsi; 6 - stator tellərini çəkmək üçün yivləri olan möhürlənmiş transformator dəmir plitələrindən yığılmış stator bölməsi. Stator bölmələri bir-birindən qeyri-maqnit bağlamalarla ayrılır, burada mühərrik valının 8 radial rulmanları 7 gücləndirilir.Milin 8 aşağı ucu aşağı radial sürüşmə sürtünmə yatağı 9 ilə mərkəzləşir. SEM rotoru həmçinin transformator dəmirinin möhürlənmiş lövhələrindən motor şaftına yığılmış bölmələrdən ibarətdir. Alüminium çubuqlar bölmənin hər iki tərəfində keçirici halqalarla qısaldılmış dələ təkər tipli rotorun yuvalarına daxil edilir. Bölmələr arasında motor şaftı rulmanlarda mərkəzləşmişdir 7. Yağın aşağı boşluqdan yuxarıya keçməsi üçün mühərrik şaftının bütün uzunluğu boyunca 6-8 mm diametrli bir çuxur keçir. Bütün stator boyunca yağın dolaşa biləcəyi bir yiv də var. Rotor yüksək izolyasiya xüsusiyyətlərinə malik maye transformator yağında fırlanır. PED-in aşağı hissəsində torlu yağ filtri 10 var. Kompensatorun başlığı 1 (şəklə bax, d) PED-in aşağı ucuna bərkidilir; bypass valve 2 sistemi yağla doldurmağa xidmət edir. Aşağı hissədə olan qoruyucu gövdə 4 xarici mayenin təzyiqini elastik elementə 3 ötürmək üçün deşiklərə malikdir. Neft soyuduqda onun həcmi azalır və quyu mayesi deşiklərdən keçərək kisə 3 ilə korpus 4 arasındakı boşluğa daxil olur. qızdırılır, çanta genişlənir və eyni deliklərdən keçən maye korpusdan çıxır.

Neft quyularının istismarı üçün istifadə olunan PED-lər adətən 10 ilə 125 kVt arasında gücə malikdir.

Rezervuar təzyiqini saxlamaq üçün 500 kVt gücündə PED-lərlə təchiz olunmuş xüsusi sualtı nasos qurğularından istifadə olunur. SEM-də təchizatı gərginliyi 350-dən 2000 V-a qədərdir. Yüksək gərginliklərdə eyni gücü ötürərkən cərəyanı mütənasib olaraq azaltmaq mümkündür və bu, kabel keçiricilərinin kəsiyini və buna görə də eninə ölçüləri azaltmağa imkan verir. quraşdırmanın. Bu, yüksək güclü mühərriklər üçün xüsusilə vacibdir. SEM rotorunun nominal sürüşməsi - 4 ilə 8,5% arasında, səmərəlilik - 73 ilə 84% arasında, icazə verilən temperaturlarətraf mühit - 100 ° C-ə qədər.

PED-in işləməsi zamanı çoxlu istilik yaranır, buna görə də mühərrikin normal işləməsi üçün soyutma tələb olunur. Bu cür soyutma, mühərrik korpusu ilə korpusun simi arasındakı həlqəvi boşluqdan lay mayesinin fasiləsiz axını nəticəsində yaranır. Bu səbəbdən, nasosun istismarı zamanı borularda mum çöküntüləri həmişə digər əməliyyat üsulları ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə azdır.

İstehsalat şəraitində ildırım çaxması, naqillərin qırılması, buzlanma səbəbindən elektrik xətlərinin müvəqqəti kəsilməsi və s. Bu UTSEN-in dayanmasına səbəb olur. Bu vəziyyətdə, boru kəmərindən nasosdan axan maye sütununun təsiri altında nasos şaftı və stator əks istiqamətdə dönməyə başlayır. Bu anda enerji təchizatı bərpa olunarsa, SEM maye sütununun və fırlanan kütlələrin ətalət qüvvəsini aşaraq, irəli istiqamətdə fırlanmağa başlayacaq.

Bu vəziyyətdə başlanğıc cərəyanlar icazə verilən hədləri aşa bilər və quraşdırma uğursuz olacaq. Bunun baş verməsinin qarşısını almaq üçün, PTSEN-in boşaltma hissəsində bir top yoxlama klapan quraşdırılır, bu da mayenin borudan boşaldılmasının qarşısını alır.

Yoxlama klapan adətən nasos başlığında yerləşir. Bir çek klapanının olması təmir işləri zamanı borunun qaldırılmasını çətinləşdirir, çünki bu vəziyyətdə borular maye ilə qaldırılır və açılır. Bundan əlavə, yanğın baxımından təhlükəlidir. Belə hadisələrin qarşısını almaq üçün çek valfının üstündəki xüsusi muftada bir boşaltma klapan hazırlanır. Prinsipcə, drenaj klapan bir muftadır, onun yan divarında üfüqi olaraq qısa bir bürünc boru daxil edilir, daxili ucundan möhürlənir. Qaldırmadan əvvəl boruya qısa bir metal dart atılır. Dartın zərbəsi tunc borunu qoparır, nəticədə qolun yan çuxuru açılır və borudan maye axır.

PTSEN yoxlama klapanının üstündə quraşdırılmış mayenin boşaldılması üçün digər qurğular da hazırlanmışdır. Bunlara nasosun enmə dərinliyində həlqə təzyiqini boruya endirilmiş bir aşağı təzyiqölçən ilə ölçməyə imkan verən və həlqəvi boşluq və manometrin ölçmə boşluğu arasında əlaqə qurmağa imkan verən sözdə çağırışlar daxildir.

Qeyd etmək lazımdır ki, mühərriklər korpusun simi ilə SEM gövdəsi arasında maye axınının yaratdığı soyutma sisteminə həssasdır. Bu axının sürəti və mayenin keyfiyyəti SEM-in temperatur rejiminə təsir göstərir. Məlumdur ki, suyun istilik tutumu 4,1868 kJ/kq-°C, təmiz neft isə 1,675 kJ/kq-°C-dir. Buna görə də, suvarılan quyu hasilatını nasosla çıxararkən, SEM-nin soyudulması üçün şərtlər təmiz neftin vurulmasından daha yaxşıdır və onun həddindən artıq istiləşməsi izolyasiyanın pozulmasına və mühərrikin sıradan çıxmasına səbəb olur. Buna görə istifadə olunan materialların izolyasiya keyfiyyətləri quraşdırma müddətinə təsir göstərir. Məlumdur ki, mühərrik sarımları üçün istifadə olunan bəzi izolyasiyanın istilik müqaviməti artıq 180 ° C-ə, iş temperaturu isə 150 ​​° C-ə çatdırılmışdır. Temperaturu idarə etmək üçün əlavə nüvədən istifadə etmədən elektrik elektrik kabeli vasitəsilə SEM-in temperaturu haqqında məlumatı idarəetmə stansiyasına ötürən sadə elektrik temperatur sensorları hazırlanmışdır. Pompanın qəbulunda təzyiq haqqında daimi məlumatı səthə ötürmək üçün oxşar qurğular mövcuddur. At fövqəladə vəziyyətlər idarəetmə stansiyası avtomatik olaraq SEM-i söndürür.

2.3 Qurğunun elektrik avadanlığının elementləri

SEM, boru ilə paralel olaraq quyuya endirilən üç nüvəli kabel vasitəsilə elektrik enerjisi ilə təchiz edilir. Kabel borunun xarici səthinə hər bir boru üçün iki ədəd metal kəmərlərlə bərkidilir. Kabel çətin şəraitdə işləyir. Onun yuxarı hissəsi qaz mühitində, bəzən əhəmiyyətli təzyiq altında, aşağı hissəsi neftdə olur və daha da böyük təzyiqə məruz qalır. Nasos aşağı salındıqda və qaldırılarkən, xüsusən də əyilmiş quyularda kabel güclü mexaniki gərginliyə (qisqaclar, sürtünmə, sim və borular arasında tıxanma və s.) məruz qalır. Kabel yüksək gərginlikdə elektrik enerjisini ötürür. Yüksək gərginlikli mühərriklərin istifadəsi cərəyanı və buna görə də kabel diametrini azaltmağa imkan verir. Bununla belə, yüksək gərginlikli mühərriki gücləndirmək üçün kabel də daha etibarlı və bəzən daha qalın bir izolyasiyaya malik olmalıdır. UPTsEN üçün istifadə olunan bütün kabellər mexaniki zədələrdən qorunmaq üçün yuxarıdan elastik sinklənmiş polad lentlə örtülmüşdür. Kabelin PTSEN-in xarici səthi boyunca yerləşdirilməsi ehtiyacı sonuncunun ölçülərini azaldır. Buna görə, nasos boyunca qalınlığı yuvarlaq bir diametrindən təxminən 2 dəfə az olan, keçirici nüvələrin eyni kəsikləri olan düz bir kabel çəkilir.

UTSEN üçün istifadə olunan bütün kabellər dəyirmi və düz bölünür. Dairəvi kabellər rezin (yağdavamlı rezin) və ya polietilen izolyasiyaya malikdir, kodda göstərilir: KRBK zirehli rezin yuvarlaq kabel və ya KRBP - rezin zirehli düz kabel deməkdir. Şifrədə polietilen izolyasiyadan istifadə edərkən, hərf əvəzinə P yazılır: KPBK - dəyirmi kabel üçün və KPBP - düz üçün.

Dəyirmi kabel boru kəmərinə, düz kabel isə yalnız boru kəmərinin aşağı borularına və nasosa bağlanır. Dəyirmi bir kabeldən düz bir kabelə keçid xüsusi qəliblərdə isti vulkanizasiya ilə birləşdirilmişdir və bu cür birləşmə keyfiyyətsiz olarsa, izolyasiya çatışmazlığı və nasazlıq mənbəyi kimi xidmət edə bilər. Bu yaxınlarda yalnız SEM-dən boru kəməri boyunca idarəetmə stansiyasına gedən düz kabellər dəyişdirildi. Bununla belə, belə kabellərin istehsalı dəyirmi olanlardan daha çətindir (Cədvəl 3).

Cədvəldə qeyd olunmayan digər polietilen izolyasiyalı kabel növləri də var. Polietilen izolyasiyalı kabellər rezin izolyasiyalı kabellərdən 26 - 35% daha yüngüldür. Kauçuk izolyasiyalı kabellər 1100 V-dan çox olmayan elektrik cərəyanının nominal gərginliyində, 90 ° C-ə qədər ətraf mühit temperaturunda və 1 MPa-a qədər təzyiqdə istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Polietilen izolyasiyalı kabellər 2300 V-a qədər gərginlikdə, 120 ° C-ə qədər temperaturda və 2 MPa-a qədər təzyiqdə işləyə bilər. Bu kabellər qaza və yüksək təzyiqə daha davamlıdır.

Bütün kabellər möhkəmlik üçün büzməli sinklənmiş polad lentlə zirehlidir. Kabellərin xüsusiyyətləri cədvəl 4-də verilmişdir.

Kabellərin aktiv və reaktiv müqaviməti var. Aktiv müqavimət kabel bölməsindən və qismən də temperaturdan asılıdır.

Kesiti, mm ........................................... 16 25 35

Aktiv müqavimət, Ohm/km......... 1,32 0,84 0,6

Reaktivlik cos 9-dan asılıdır və 0,86 - 0,9 dəyəri ilə (SEM-lərdə olduğu kimi) təxminən 0,1 Ohm / km-dir.

Cədvəl 4. UTSEN üçün istifadə olunan kabellərin xüsusiyyətləri

Kabel Özəklərin sayı və kəsik sahəsi, mm 2 Xarici diametri, mm Düz hissənin xarici ölçüləri, mm Çəki, kq/km
NRB K 3 x 10 27,5 - 1280
3 x 16 29,3 - 1650
3x25 32,1 - 2140
3x35 34,7 - 2680
CRBP 3 x 10 - 12,6 x 30,7 1050
3 x 16 - 13,6 x 33,8 1250
3x25 - 14,9 x 37,7 1600
CPBC 3 x 10 27,0 1016
3 x 16 29,6 - 1269
32,4 - 1622
3x35 34,8 - 1961
CPBP 3x4 - 8,8 x 17,3 380
3x6 - 9,5 x 18,4 466
3 x 10 - 12,4 x 26,0 738
3 x 16 - 13,6 x 29,6 958
3x25 - 14,9 x 33,6 1282

Kabeldə elektrik enerjisi itkisi var, adətən 3-15% ümumi itkilər quraşdırmada. Enerji itkisi kabeldəki gərginliyin itirilməsi ilə əlaqədardır. Bu gərginlik itkiləri cərəyandan, kabelin temperaturundan, onun kəsişməsindən və s.-dən asılı olaraq elektrik mühəndisliyinin adi formullarından istifadə etməklə hesablanır. Onlar təxminən 25 ilə 125 V/km arasında dəyişir. Buna görə də quyu ağzında kabelə verilən gərginlik SEM-in nominal gərginliyi ilə müqayisədə həmişə itkilərin miqdarı ilə yüksək olmalıdır. Gərginliyin belə bir artımı üçün imkanlar avtotransformatorlarda və ya bu məqsədlə sarımlarda bir neçə əlavə kran olan transformatorlarda təmin edilir.

Üç fazalı transformatorların və avtotransformatorların ilkin sarğıları həmişə kommersiya elektrik təchizatı şəbəkəsinin gərginliyi üçün nəzərdə tutulmuşdur, yəni. 380 V, nəzarət stansiyaları vasitəsilə birləşdirilir. İkincil sarımlar kabellə birləşdirildiyi müvafiq mühərrikin işləmə gərginliyi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Müxtəlif PED-lərdə bu işləmə gərginlikləri 350V (PED10-103) ilə 2000V (PED65-117; PED125-138) arasında dəyişir. İkincil sarğıdan kabeldəki gərginliyin düşməsini kompensasiya etmək üçün 6 kran hazırlanır (bir növ transformatorda 8 kran var), bu, keçidləri dəyişdirərək ikincil sarımın uclarında gərginliyi tənzimləməyə imkan verir. Jumperin bir addım dəyişdirilməsi transformatorun növündən asılı olaraq gərginliyi 30 - 60 V artırır.

Bütün yağsız, hava ilə soyudulan transformatorlar və avtotransformatorlar metal korpusla örtülüb və qorunan yerdə quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulub. Onlar yeraltı qurğu ilə təchiz olunublar, ona görə də onların parametrləri bu SEM-ə uyğundur.

Son zamanlarda transformatorlar daha geniş yayılmışdır, çünki bu, transformatorun ikincil sarımının, kabelin və SEM-in stator sarımının müqavimətini davamlı olaraq idarə etməyə imkan verir. İzolyasiya müqaviməti təyin edilmiş dəyərə (30 kOhm) düşdükdə, qurğu avtomatik olaraq sönür.

Birincil və ikincil sarımlar arasında birbaşa elektrik əlaqəsi olan avtotransformatorlarla belə izolyasiya nəzarəti həyata keçirilə bilməz.

Transformatorlar və avtotransformatorlar təxminən 98 - 98,5% səmərəliliyə malikdir. Onların kütləsi gücdən asılı olaraq 280 ilə 1240 kq, ölçüləri 1060 x 420 x 800 ilə 1550 x 690 x 1200 mm arasında dəyişir.

UPTsEN-in işləməsi PGH5071 və ya PGH5072 idarəetmə stansiyası tərəfindən idarə olunur. Bundan əlavə, PGH5071 idarəetmə stansiyası SEM-in avtotransformator enerji təchizatı üçün, PGH5072 isə transformator üçün istifadə olunur. PGH5071 stansiyaları cərəyan keçirən elementlərin yerə qısaldılması zamanı quraşdırmanın dərhal dayandırılmasını təmin edir. Hər iki idarəetmə məntəqəsi UTSEN-in işini izləmək və idarə etmək üçün aşağıdakı variantları təqdim edir.

1. Qurğunun əllə və avtomatik (uzaqdan) işə salınması və söndürülməsi.

2. Sahə şəbəkəsində gərginlik təchizatı bərpa edildikdən sonra özünü işə salma rejimində quraşdırmanın avtomatik işə salınması.

3. Quraşdırmanın müəyyən edilmiş proqram üzrə dövri rejimdə (nasos, yığılma) ümumi müddəti 24 saat olmaqla avtomatik işləməsi.

4. Boşaltma manifoldunda olan təzyiqdən asılı olaraq qurğunun avtomatik işə salınması və söndürülməsi avtomatlaşdırılmış sistemlər neft və qazın qrup toplanması.

5. Qısaqapanma və cərəyan gücündə normal iş cərəyanını 40% artıq yüklənmələr zamanı qurğunun ani dayandırılması.

6. SEM nominal dəyərin 20%-i qədər yükləndikdə 20 saniyəyə qədər qısamüddətli dayandırma.

7. Nasosun maye təchizatının nasazlığı halında qısamüddətli (20 s) dayandırılması.

İdarəetmə stansiyasının şkafının qapıları elektrik açarı bloku ilə mexaniki şəkildə bağlanır. Təcrübənin göstərdiyi kimi, daha etibarlı, toz, rütubət və yağıntıdan təsirlənməyən yarımkeçirici elementləri olan, təmassız, hermetik möhürlənmiş idarəetmə stansiyalarına keçid tendensiyası müşahidə olunur.

Nəzarət stansiyaları -35 ilə +40 °C arasında olan ətraf mühitin temperaturunda anbar tipli binalarda və ya örtük altında (cənub bölgələrində) quraşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Stansiyanın kütləsi təxminən 160 kq-dır. Ölçüləri 1300 x 850 x 400 mm. UTSEN çatdırılma dəstinə kabeli olan nağara daxildir, onun uzunluğu müştəri tərəfindən müəyyən edilir.

Quyunun istismarı zamanı texnoloji səbəblərə görə nasosun asqısının dərinliyi dəyişdirilməlidir. Bu cür asma dəyişiklikləri ilə kabeli kəsməmək və ya yığmamaq üçün kabel uzunluğu verilmiş nasosun maksimum asma dərinliyinə uyğun olaraq götürülür və daha dayaz dərinliklərdə onun artıqlığı tamburda qalır. PTSEN-i quyulardan qaldırarkən kabelin sarılması üçün eyni baraban istifadə olunur.

Daimi asma dərinliyi və sabit nasos şəraiti ilə kabelin ucu qovşaq qutusuna sıxılır və barabana ehtiyac yoxdur. Belə hallarda, təmir zamanı quyudan çıxarılan kabelin daimi və bərabər şəkildə çəkilməsi və barabana sarılması üçün nəqliyyat arabasında və ya mexaniki ötürücülü metal kirşədə xüsusi baraban istifadə olunur. Nasos belə bir tamburdan aşağı salındıqda, kabel bərabər şəkildə qidalanır. Təhlükəli gərginliyin qarşısını almaq üçün baraban tərs və sürtünmə ilə elektriklə idarə olunur. Çoxlu sayda ESP-ləri olan neft istehsal edən müəssisələrdə kabel barabanını və digər elektrik avadanlıqlarını, o cümlədən transformatoru, nasosu, mühərriki və hidravlikanı daşımaq üçün KaAZ-255B yük avtomobilinə əsaslanan xüsusi ATE-6 nəqliyyat qurğusu istifadə olunur. mühafizə vahidi.

Barabanı yükləmək və boşaltmaq üçün qurğu barabanı platformaya yuvarlamaq üçün qatlama istiqamətləri və ipdə 70 kN dartma qüvvəsi olan bucurqadla təchiz edilmişdir. Platformada həmçinin qaldırma qabiliyyəti 7,5 kN olan hidravlik kranı 2,5 m məsafədə yerləşir. PTSEN əməliyyatı üçün təchiz olunmuş tipik quyu ağzı armaturları (Şəkil 6) qoruyucu kəmərə vidalanmış çarpazdan 1 ibarətdir.

Şəkil 6—PTSEN ilə təchiz olunmuş quyu ağzı fitinqləri


Çarmıxda borudan yükü götürən çıxarıla bilən əlavə 2 var. Yağa davamlı kauçukdan hazırlanmış möhür 3 parçalanmış flanşla basılan laynerə tətbiq olunur 5. Flanş 5 çarpazın flanşına boltlar ilə sıxılır və kabel çıxışını 4 möhürləyir.

Armaturlar boru 6 və yoxlama klapan 7 vasitəsilə dairəvi qazın çıxarılmasını təmin edir. Soğan çubuqlu nasoslarla işləyərkən quyu ağzı avadanlığı üçün yenidən qurmaq nisbətən asandır.

2.4 Xüsusi təyinatlı PTSEN-in quraşdırılması

Sualtı mərkəzdənqaçma nasosları yalnız istismar quyularının istismarı üçün istifadə edilmir. Bir fayda tapırlar.

1. Təchizat üçün suqəbuledici və artezian quyularında emal suyu PPD sistemləri və məişət məqsədləri üçün. Adətən bunlar yüksək axınları olan, lakin aşağı təzyiqli nasoslardır.

2. Kollektor təzyiqinin saxlanması sistemlərində, kollektor yüksək təzyiqli sularından istifadə edildikdə (Tyumen vilayətində Albian-Senomaniya su anbarı suları) su quyularını qonşu vurma quyularına (yeraltı klaster) birbaşa vurulan su ilə təchiz edərkən. nasos stansiyaları). Bu məqsədlər üçün xarici diametri 375 mm, axını 3000 m 3 / gün və 2000 m-ə qədər olan nasoslar istifadə olunur.

3. Aşağı sulu laydan, yuxarı neft layından və ya yuxarı sulu laydan aşağı neft layına bir quyu vasitəsilə suyun vurulması zamanı layda təzyiqin saxlanması sistemləri üçün. Bu məqsədlə, yuxarı hissədə bir mühərrik, daha sonra hidravlik qoruma və sarkmanın ən altındakı mərkəzdənqaçma nasosu olan sözdə ters çevrilmiş nasos qurğuları istifadə olunur. Bu tənzimləmə əhəmiyyətli dizayn dəyişikliklərinə gətirib çıxarır, lakin bunun m texnoloji səbəblərə görə zəruri olduğu ortaya çıxır.

4. İki və ya daha çox təbəqənin eyni vaxtda, lakin bir quyu ilə ayrı-ayrılıqda işləməsi üçün korpuslarda və daşqın kanalları ilə nasosun xüsusi quruluşları. Bu cür dizaynlar mahiyyət etibarilə digər avadanlıqlarla (qaz lifti, SHSN, PTSEN fontanı və s.) Bir quyuda işləmək üçün sualtı nasosun standart quraşdırılmasının məlum elementlərinin uyğunlaşdırılmasıdır.

5. Kabel-kanat üzərində sualtı mərkəzdənqaçma nasoslarının xüsusi qurğuları. ESP-nin radial ölçülərini artırmaq və texniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq istəyi, həmçinin ESP-ni dəyişdirərkən sürüşməni asanlaşdırmaq istəyi, quyuya xüsusi bir kabel ipində endirilən qurğuların yaradılmasına səbəb oldu. Kabel-kanat 100 kN yükə tab gətirir. SEM-i gücləndirmək üçün istifadə olunan üç nüvəli elektrik kabelinə bükülmüş güclü polad məftillərdən ibarət möhkəm iki qatlı (çarpaz) xarici örgüyə malikdir.

Kabel ipindəki PTSEN-in həm təzyiq, həm də axın baxımından əhatə dairəsi, eyni sütunla yan kabelin aradan qaldırılması səbəbindən mühərrikin və nasosun radial ölçülərinin artması səbəbindən borulara endirilən nasoslardan daha genişdir. ölçülər bölmələrin texniki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Eyni zamanda, PTSEN-in borusuz işləmə sxeminə uyğun olaraq kabel ipində istifadəsi də qoruyucu kəmərin divarlarında parafin çöküntüləri ilə əlaqəli bəzi çətinliklərə səbəb olur.

Borusuz (B) mənasını verən ETsNB kodu olan bu nasosların (məsələn, ETsNB5-160-1100; ETsNB5A-250-1050; ETsNB6-250-800 və s.) üstünlükləri aşağıdakıları əhatə etməlidir.

1. Korpusun kəsişməsindən daha yaxşı istifadə.

2. Qaldırıcı borularda onların olmaması səbəbindən sürtünmə nəticəsində hidravlik təzyiq itkilərinin demək olar ki, tam aradan qaldırılması.

3. Pompanın və elektrik mühərrikinin artan diametri aqreqatın təzyiqini, axını və səmərəliliyini artırmağa imkan verir.

4. Nasos dəyişdirilərkən yeraltı quyuların təmiri üzrə işlərin tam mexanikləşdirilməsi və maya dəyərinin azaldılması imkanı.

5. Quraşdırmanın metal sərfiyyatının və avadanlığın maya dəyərinin boru kəmərlərinin xaric edilməsi hesabına azaldılması, bunun sayəsində quyuya endirilən avadanlığın kütləsi 14 - 18-dən 6 - 6,5 tona qədər azalır.

6. Açılma əməliyyatları zamanı kabelin zədələnməsi ehtimalının azaldılması.

Bununla yanaşı, borusuz PTSEN qurğularının çatışmazlıqlarını qeyd etmək lazımdır.

1. Daha çox çətin şərtlər nasosun axıdılması təzyiqi altında avadanlığın istismarı.

2. Kabel-kanat bütün uzunluğu boyunca quyudan vurulan mayenin içindədir.

3. Hidravlik qoruyucu qurğu, mühərrik və kabel-kanat adi qurğularda olduğu kimi suqəbuledici təzyiqə deyil, suqəbuledici təzyiqi əhəmiyyətli dərəcədə aşan nasosun axıdılması təzyiqinə məruz qalır.

4. Maye gövdə xətti boyunca səthə qalxdığından, parafin simin divarlarına və kabelə çökdükdə, bu çöküntüləri aradan qaldırmaq çətindir.


Şəkil 7. Sualtı mərkəzdənqaçma nasosunun kabel-kanat üzərində quraşdırılması: 1 - sürüşmə qablaşdırıcı; 2 - qəbuledici şəbəkə; 3 - klapan; 4 - eniş üzükləri; 5 - çek valve, 6 - nasos; 7 - SED; 8 - fiş; 9 - qoz; 10 - kabel; 11 - kabel örgüsü; 12 - deşik

Buna baxmayaraq, kabel-kanat qurğuları istifadə olunur və belə nasosların bir neçə ölçüsü var (şəkil 7).

Sürüşmə qablaşdırıcı 1 əvvəlcə təxmin edilən dərinliyə endirilir və onun üstündəki maye sütunun çəkisini və sualtı qurğunun çəkisini qəbul edən sütunun daxili divarlarına bərkidilir. Kabellə yığılmış nasos qurğusu quyuya endirilir, qablaşdırıcıya qoyulur və orada sıxılır. Eyni zamanda, qəbuledici ekranlı 2 nozzle qablaşdırıcıdan keçir və qablaşdırıcının aşağı hissəsində yerləşən poppet tipli yoxlama klapanını 3 açır.

Bölməni qablaşdırıcıya əkərkən, möhürləmə enmə halqalarına 4 toxunmaqla həyata keçirilir. Eniş halqalarının üstündə, sorma borusunun yuxarı hissəsində, bir yoxlama klapan 5 var. Klapanın üstündə bir nasos 6 yerləşdirilir, sonra hidravlik qoruyucu qurğu və SEM 7. Mühərrikin 8 yuxarı hissəsində xüsusi üç qütblü koaksial tıxac var ki, onun üzərində kabelin 10 birləşdirici qapağı möhkəm quraşdırılıb və birləşdirici qayka ilə 9 bərkidilib. kabelin daşıyıcı məftil hörükləri 11 və dok fiş cihazının kontakt halqalarına qoşulmuş elektrik keçiriciləri qulağa yüklənir.

PTSEN tərəfindən verilən maye SEM-i qismən soyudan deşiklər 12 vasitəsilə həlqəvi boşluğa atılır.

Quyu ağzında kabel kanatı klapanın quyu ağzı vəzisində möhürlənir və onun ucu adi idarəetmə stansiyası vasitəsilə transformatora birləşdirilir.

Quraşdırma xüsusi təchiz olunmuş ağır bütün ərazi nəqliyyat vasitəsinin şassisində yerləşən kabel barabanından istifadə edərək endirilir və qaldırılır (aqreqat APBE-1.2 / 8A).

Quraşdırmanın 1000 m dərinlikdə enmə vaxtı - 30 dəq., qalxma - 45 dəq.

Nasos qurğusunu quyudan qaldırarkən, sorma borusu qablaşdırıcıdan çıxır və klapanın şaquli şəkildə bağlanmasına imkan verir. Bu, quyunu ilk dəfə öldürmədən axan və yarımaxımlı quyularda nasos qurğusunu endirməyə və qaldırmağa imkan verir.

Nasoslarda mərhələlərin sayı 123 (UETsNB5A-250-1050), 95 (UETsNB6-250-800) və 165 (UETsNB5-160-1100) təşkil edir.

Beləliklə, çarxların diametrini artırmaqla, bir mərhələ ilə inkişaf etdirilən təzyiq 8,54; 8,42 və 6,7 m Bu, adi nasoslardan demək olar ki, iki dəfə çoxdur. Mühərrikin gücü 46 kVt. Nasosların maksimum səmərəliliyi 0,65-dir.

Nümunə olaraq, Şəkil 8 UETsNB5A-250-1050 nasosunun iş xüsusiyyətlərini göstərir. Bu nasos üçün iş sahəsi tövsiyə olunur: axın Q \u003d 180 - 300 m 3 / gün, baş H \u003d 1150 - 780 m. Nasos qurğusunun kütləsi (kabelsiz) 860 kq-dır.

Şəkil 8. Kabel ipinə endirilmiş ETsNB5A 250-1050 sualtı mərkəzdənqaçma nasosunun iş xüsusiyyətləri: H - başlıq xarakteristikası; N - enerji istehlakı; η - səmərəlilik əmsalı

2.5 PTSEN asmasının dərinliyinin müəyyən edilməsi

Pompanın asma dərinliyi aşağıdakılarla müəyyən edilir:

1) verilmiş maye miqdarının seçilməsi zamanı quyuda H d mayenin dinamik səviyyəsinin dərinliyi;

2) PTSEN-in H p dinamik səviyyəsinə batırılma dərinliyi, nasosun normal işləməsini təmin etmək üçün lazım olan minimum;

3) aşılmalı olan quyu ağzında R y əks təzyiq;

4) axın h tr olduqda boruda sürtünmə qüvvələrini aradan qaldırmaq üçün baş itkisi;

5) tələb olunan ümumi təzyiqi azaldan H g mayedən ayrılan qazın işi. Beləliklə, yaza bilərsiniz:

(1)

Əsasən (1)-dəki bütün şərtlər quyudan mayenin seçilməsindən asılıdır.

Dinamik səviyyənin dərinliyi axın tənliyindən və ya göstərici əyrisindən müəyyən edilir.

Əgər daxilolma tənliyi məlumdursa

(2)

sonra onu P c dibindəki təzyiqə görə həll edib bu təzyiqi maye sütununa gətirərək əldə edirik:

(3)

(4)

Və ya. (5)

Harada. (6)

burada p cf - quyudakı maye sütununun dibdən səviyyəyə qədər orta sıxlığı; h - maye sütununun şaquli olaraq aşağıdan dinamik səviyyəyə qədər hündürlüyü.

Quyunun dərinliyindən h-ni (perforasiya intervalının ortasına qədər) H s çıxararaq, ağızdan H d dinamik səviyyəsinin dərinliyini alırıq.

Quyular meyllidirsə və φ 1 aşağıdan səviyyəyə qədər olan hissədə şaquliyə nisbətən orta meyl bucağıdırsa və φ 2 səviyyədən ağıza qədər olan kəsikdə şaquliyə nisbətən orta meyl bucağıdır. , sonra quyunun əyriliyinə düzəlişlər edilməlidir.

Əyriliyi nəzərə alaraq, istənilən H d bərabər olacaqdır

(8)

Burada H c öz oxu boyunca ölçülən quyunun dərinliyidir.

H p dəyərini - qazın mövcudluğunda dinamik səviyyədə immersion müəyyən etmək çətindir. Bu bir az daha müzakirə olunacaq. Bir qayda olaraq, H p elə götürülür ki, PTSEN-in girişində maye sütununun təzyiqi hesabına axının qaz tərkibi β 0,15 - 0,25-dən çox olmasın. Əksər hallarda bu 150 - 300 m-ə uyğundur.

P y /ρg qiyməti sıxlığı ρ olan maye sütununun metrlə ifadə olunan quyu ağzı təzyiqidir. Əgər quyu hasilatı su altındadırsa və n quyu hasilatının vahid həcminə düşən suyun nisbətidirsə, onda mayenin sıxlığı orta çəkili kimi müəyyən edilir.

Burada ρ n, ρ n neft və suyun sıxlıqlarıdır.

P y-nin qiyməti neft və qaz toplama sistemindən, verilmiş quyunun ayırma məntəqələrindən uzaqlığından asılıdır və bəzi hallarda əhəmiyyətli qiymət ola bilər.

h tr dəyəri boru hidravlikası üçün adi düsturla hesablanır

(10)

burada C - xətti axın sürəti, m/s,

(11)

Burada Q H və Q B - əmtəəlik neft və suyun debiti, m 3 /gün; b H və b B - boru kəmərində mövcud olan orta termodinamik şərait üçün neft və suyun həcm əmsalları; f - borunun en kəsiyi sahəsi.

Bir qayda olaraq, h tr kiçik bir dəyərdir və təxminən 20 - 40 m-dir.

Hg dəyəri olduqca dəqiq müəyyən edilə bilər. Bununla belə, belə bir hesablama mürəkkəbdir və bir qayda olaraq, kompüterdə aparılır.

Borularda GZhS-nin hərəkəti prosesinin sadələşdirilmiş hesablamasını verək. Nasos çıxışında mayenin tərkibində həll olunmuş qaz var. Təzyiq azaldıqda qaz buraxılır və mayenin yüksəlməsinə kömək edir və bununla da tələb olunan təzyiqi H g dəyəri ilə azaldır.Bu səbəbdən H g mənfi işarəli tənliyə daxil olur.

Hg dəyəri, SSN ilə təchiz olunmuş bir quyuda borularda qazın işini nəzərə alaraq necə edilə biləcəyi kimi, ideal qazların termodinamikasından irəli gələn düsturla təxminən müəyyən edilə bilər.

Bununla birlikdə, PTSEN-in istismarı zamanı SSN ilə müqayisədə daha yüksək məhsuldarlığı və daha az sürüşmə itkisini nəzərə almaq üçün qazın səmərəliliyini qiymətləndirmək üçün səmərəlilik əmsalının daha yüksək dəyərləri tövsiyə edilə bilər.

Təmiz neft çıxararkən η = 0,8;

Sulanmış yağ ilə 0,2< n < 0,5 η = 0,65;

Çox sulanmış yağ ilə 0,5< n < 0,9 η = 0,5;

ESP çıxışında faktiki təzyiq ölçmələri olduqda, η dəyəri dəqiqləşdirilə bilər.

ESP-nin H(Q) xarakteristikalarını quyunun şərtləri ilə uyğunlaşdırmaq üçün onun debitindən asılı olaraq quyunun təzyiq xarakteristikası adlanan quruluş qurulur (Şəkil 9).

(12)

Şəkil 9-da quyunun debitindən tənlikdəki terminlərin əyriləri və H quyusunun (2) nəticədə yaranan təzyiq xarakteristikasının təyin edilməsi göstərilir.

Şəkil 9 - Quyunun başlıq xüsusiyyətləri:

1 - dinamik səviyyənin dərinliyi (ağızdan), 2 - quyu ağzındakı təzyiq nəzərə alınmaqla tələb olunan başlıq, 3 - sürtünmə qüvvələrini nəzərə alaraq lazımi başlıq, 4 - nəticədə yaranan başlıq, "qaz qaldırıcı effekt"


1-ci sətir H d (2) asılılığıdır, yuxarıda verilmiş düsturlarla müəyyən edilir və müxtəlif ixtiyari seçilmiş Q üçün nöqtələrdən tərtib edilir. Aydındır ki, Q = 0, H D = H ST, yəni dinamik səviyyə statik ilə üst-üstə düşür. səviyyə. N d-yə maye sütununun (P y /ρg) m-də ifadə olunan bufer təzyiqinin dəyərini əlavə edərək, 2-ci sətir - bu iki şərtin quyunun debitindən asılılığını alırıq. Müxtəlif Q üçün düsturla h TP-nin dəyərini hesablayaraq və hesablanmış h TP-ni 2-ci sətrin ordinatlarına əlavə edərək, 3-cü sətir - ilk üç şərtin quyu axını sürətindən asılılığını alırıq. H g-nin qiymətini düsturla hesablayaraq və onun qiymətini 3-cü sətrin ordinatlarından çıxararaq, quyunun təzyiq xarakteristikası adlanan nəticədə 4-cü xətti alırıq. H(Q) quyunun təzyiq xarakteristikasına - onların kəsişmə nöqtəsini tapmaq üçün nasosun xarakteristikasına qoyulur, bu, quyunun belə debisini təyin edir, axına bərabər olacaqdır. Pompanın və quyunun birləşmiş istismarı zamanı PTSEN (Şəkil 10).

A nöqtəsi - quyunun xüsusiyyətlərinin kəsişməsi (Şəkil 11, əyri 1) və PTSEN (Şəkil 11, əyri 2). A nöqtəsinin absisi quyu və nasosun birlikdə işlədiyi zaman quyunun debitini verir və ordinat nasos tərəfindən işlənmiş H başıdır.

Şəkil 10—Quyunun (1) təzyiq xarakteristikasının H(Q) ilə koordinasiyası, PTSEN (2) üçün xarakterik, 3 - səmərəlilik xətti.


Şəkil 11—Pillələrin çıxarılması ilə quyunun və PTSEN-in təzyiq xarakteristikasının koordinasiyası

Bəzi hallarda quyunun və PTSEN-in xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırmaq üçün quyu ağzında arxa təzyiq boğucu istifadə edərək artırılır və ya nasosdakı əlavə iş mərhələləri çıxarılaraq istiqamətləndirici əlavələrlə əvəz olunur (Şəkil 12).

Gördüyünüz kimi, xüsusiyyətlərin kəsişməsinin A nöqtəsi bu vəziyyətdə kölgəli ərazidən kənarda çıxdı. Nasosun η max (D nöqtəsi) rejimində işləməsini təmin etmək istəyərək, bu rejimə uyğun olan nasos axını (quyu axını) Q CKB tapırıq. η max rejimində Q CKB təchizatı zamanı nasos tərəfindən hazırlanmış başlıq B nöqtəsi ilə müəyyən edilir. Əslində, bu iş şəraitində tələb olunan başlıq C nöqtəsi ilə müəyyən edilir.

BC = ΔH fərqi artıq başdır. Bu zaman quyu ağzında təzyiqi ΔР = ΔH p g-ə qədər boğucu quraşdırmaq və ya nasosun işləmə mərhələlərinin bir hissəsini çıxarmaq və onları laynerlərlə əvəz etmək mümkündür. Çıxarılacaq nasos pillələrinin sayı sadə əlaqədən müəyyən edilir:

Burada Z o - nasosdakı mərhələlərin ümumi sayı; H o, bütün mərhələlərdə nasos tərəfindən hazırlanmış təzyiqdir.

Enerji nöqteyi-nəzərindən, quyu ağzında xüsusiyyətlərə uyğun qazma əlverişsizdir, çünki bu, quraşdırmanın səmərəliliyinin mütənasib azalmasına səbəb olur. Addımların aradan qaldırılması, səmərəliliyi eyni səviyyədə saxlamağa və ya hətta bir qədər artırmağa imkan verir. Bununla belə, nasosu sökmək və iş mərhələlərini linerlərlə əvəz etmək yalnız ixtisaslaşdırılmış atelyelərdə mümkündür.

Nasos quyusunun xüsusiyyətlərinin yuxarıda təsvir edilən uyğunluğu ilə, müəyyən bir özlülükdə və müəyyən bir qaz tərkibində işləyərkən PTSEN-in H(Q) xarakteristikasının faktiki xarakteristikaya uyğun olması lazımdır. qəbulu. Pasport xarakteristikası H (Q) nasosun su üzərində işlədiyi zaman müəyyən edilir və bir qayda olaraq, həddindən artıq qiymətləndirilir. Buna görə də, quyunun xarakteristikası ilə uyğunlaşdırmadan əvvəl etibarlı PTSEN xarakteristikasına sahib olmaq vacibdir. Ən etibarlı əldə üsulu faktiki xüsusiyyət nasos - bu, suyun kəsilməsinin müəyyən bir faizində quyu mayesinin dəzgah testləridir.

Təzyiq paylama əyrilərindən istifadə edərək PTSEN asmasının dərinliyinin müəyyən edilməsi.

Pompanın asqının dərinliyi və ESP-nin həm suqəbuledici, həm də axıdılması zamanı iş şəraiti quyu və borular boyunca təzyiq paylama əyrilərindən istifadə etməklə kifayət qədər sadə şəkildə müəyyən edilir. Güman edilir ki, təzyiq paylama əyrilərinin P(x) qurulması üsulları qaz-maye qarışıqlarının borularda hərəkətinin ümumi nəzəriyyəsindən artıq məlumdur.

Əgər axın sürəti təyin edilirsə, onda düsturdan (və ya göstərici xətti ilə) bu axın sürətinə uyğun gələn dib çuxur təzyiqi P c müəyyən edilir. P = P c nöqtəsindən təzyiq paylama qrafiki (addımlarla) P (x) "aşağıdan yuxarı" sxeminə uyğun olaraq qurulur. P(x) əyrisi verilmiş axın sürəti Q, qaz faktoru G o və digər məlumatlar, məsələn, mayenin sıxlığı, qaz, qazın həllolma qabiliyyəti, temperatur, maye özlülüyü və s. üçün qurulur ki, qaz- maye qarışığı bütün bölmə kassası simli üzərində aşağıdan hərəkət edir.

Şəkil 12. Təzyiq paylama əyrilərinin qrafikini çəkməklə PTSEN asmasının dərinliyinin və onun iş şəraitinin müəyyən edilməsi: 1 - P(x) - Pc nöqtəsindən qurulur; 2 - p(x) - qaz tərkibinin paylanması əyrisi; 3 - P(x), Ru nöqtəsindən tikilmişdir; ΔР - PTSEN tərəfindən hazırlanmış təzyiq fərqi

Şəkil 12-də P c, H koordinatları ilə aşağıdan yuxarıya doğru qurulmuş təzyiq paylama xətti P(x) (sətir 7) göstərilir.

P və x dəyərlərinin addımlarla hesablanması prosesində istehlak qazının doyma dəyəri p hər bir addım üçün aralıq dəyər kimi alınır. Bu məlumatlar əsasında dibdən başlayaraq yeni p(x) əyrisini qurmaq mümkündür (Şəkil 12, əyri 2). Quyunun dib təzyiqi doyma təzyiqini P c > P us-dan artıq olduqda, β (x) xətti mənşəyi olaraq dibdən yuxarıda y oxunda, yəni quyu lüləsindəki təzyiqin bərabər olacağı dərinlikdə yerləşən nöqtəyə sahib olacaqdır. P bizə və ya ondan azdır.

R s-də< Р нас свободный газ будет присутствовать на забое и поэтому функция β(х) при х = Н уже будет иметь некоторое положительное значение. Абсцисса точки А будет соответствовать начальной газонасыщенности β на забое (х = Н).

X-in azalması ilə təzyiqin azalması nəticəsində β artacaq.

P(x) əyrisinin qurulması bu xətt 1 y oxu ilə kəsişənə qədər davam etdirilməlidir (b nöqtəsi).

Təsvir edilən konstruksiyaları tamamladıqdan sonra, yəni quyunun dibindən 1 və 2-ci xətləri quraraq, x = 0 P = P nöqtəsindən başlayaraq quyu ağzından boru kəmərlərində təzyiq paylama əyrisi P(x) çəkməyə başlayırlar. y, “yuxarıdan-aşağı” sxeminə görə addım-addım hər hansı bir üsula uyğun və xüsusən də qaz-maye qarışıqlarının borularda hərəkətinin ümumi nəzəriyyəsində (Fəsil 7) təsvir edilən metoda görə hesablama bir verilmiş axın sürəti Q, eyni qaz amili G o və hesablama üçün lazım olan digər məlumatlar.

Bununla belə, bu halda P(x) əyrisi hidravlik mayenin əvvəlki halda olduğu kimi korpus boyunca deyil, boru boyunca hərəkəti üçün hesablanır.

Şəkil 12-də yuxarıdan aşağıya doğru qurulmuş borular üçün P(x) funksiyası 3-cü sətirdə göstərilmişdir. 3-cü sətir ya dibinə, ya da qazın doyma səviyyəsinə qədər x-in belə qiymətlərinə qədər davam etdirilməlidir. β kifayət qədər kiçik olur (4 - 5%) və ya hətta sıfıra bərabər olur.

1 və 3-cü sətirlər arasında yerləşən və I - I və II - II üfüqi xətlərlə məhdudlaşan sahə PTSEN üçün mümkün iş şəraitinin sahəsini və onun asma dərinliyini müəyyən edir. Müəyyən miqyasda 1 və 3-cü xətlər arasındakı üfüqi məsafə təzyiqin düşməsini ΔР müəyyən edir ki, nasos quyunun verilmiş debiti Q, dib təzyiqi R c və quyu ağzı təzyiqi Р у ilə işləməsi üçün axına məlumat verməlidir.

Şəkil 12-dəki əyrilər dərinlikdə temperatur sıçrayışı (məsafə - e) nəzərə alınmaqla nasosun asqısının dibindən dərinliyinə qədər və quyu ağzından da nasosa temperatur paylama əyriləri t(x) ilə əlavə edilə bilər. mühərrik və nasos tərəfindən buraxılan istilik enerjisindən qaynaqlanan PTSEN asqısının. Bu temperatur sıçrayışı nasosda və elektrik mühərrikində mexaniki enerji itkisini axının istilik enerjisindəki artıma bərabərləşdirməklə müəyyən edilə bilər. Mexanik enerjinin istilik enerjisinə keçidinin ətraf mühitə itkisiz baş verdiyini fərz etsək, nasos qurğusunda mayenin temperaturunun artımını müəyyən etmək olar.

(14)

Burada c - mayenin xüsusi kütlə istilik tutumu, J/kq-°C; η n və η d - k.p.d. müvafiq olaraq nasos və motor. Sonra nasosdan çıxan mayenin temperaturu bərabər olacaq

t \u003d t pr + ΔР (15)

burada t pr nasosun qəbulunda mayenin temperaturudur.

PTSEN iş rejimi optimal səmərəlilikdən saparsa, səmərəlilik azalacaq və mayenin istiləşməsi artacaq.

PTSEN-in standart ölçüsünü seçmək üçün axın sürətini və təzyiqi bilmək lazımdır.

P(x) əyrilərini (şəkil) tərtib edərkən axın sürəti göstərilməlidir. Nasosun çıxışında və enişinin istənilən dərinliyində təzyiq itkisi 1-ci sətirdən 3-cü xəttə qədər olan üfüqi məsafə kimi müəyyən edilir. Bu təzyiq itkisini bilə-bilə yüksəkliyə çevirmək lazımdır. orta sıxlıq nasosdakı maye ρ. Sonra təzyiq olacaq

Sulanan quyu hasilatında mayenin sıxlığı ρ nasosun termodinamik şəraiti altında neft və suyun sıxlıqları nəzərə alınmaqla orta çəkili dəyər kimi müəyyən edilir.

PTSEN-in sınaq məlumatlarına görə, qazlı bir maye üzərində işləyərkən, nasosun qəbulunda qazın miqdarı 0 olduqda aşkar edilmişdir.< β пр < 5 - 7% напорная характеристика практически не изменяется. При β пр >5 - 7% baş xüsusiyyətləri pisləşir və hesablanmış baş düzəldilməlidir. β pr, 25 - 30% -ə çatdıqda, nasos təchizatında nasazlıq var. Köməkçi əyri P(x) (Şəkil 12, sətir 2) onun enişinin müxtəlif dərinliklərində nasosun qəbulunda qazın miqdarını dərhal müəyyən etməyə imkan verir.

Qrafiklərdən müəyyən edilən axın və tələb olunan təzyiq, optimal və ya tövsiyə olunan rejimlərdə işləyərkən PTSEN-in seçilmiş ölçüsünə uyğun olmalıdır.

3. Sualtı mərkəzdənqaçma nasosunun seçilməsi

Mayenin məcburi çıxarılması üçün sualtı mərkəzdənqaçma nasosunu seçin.

Quyunun dərinliyi H quyusu = 450 m.

Statik səviyyə ağızdan h s = 195 m hesab olunur.

İcazə verilən təzyiq dövrü ΔР = 15 atm.

Məhsuldarlıq əmsalı K = 80 m 2 / gün atm.

Maye 27% neft γ w = 1 olan sudan ibarətdir.

Maye axını tənliyində eksponent n = 1-dir.

Bypass sütununun diametri 300 mm-dir.

Pompalanan quyuda boş qaz yoxdur, çünki o, həlqəvi boşluqdan vakuumla alınır.

Quyu ağzından dinamik səviyyəyə qədər olan məsafəni müəyyən edək. Təzyiq düşməsi maye sütununun metrlərində ifadə edilir

ΔР \u003d 15 atm \u003d 15 x 10 \u003d 150 m.

Dinamik səviyyəli məsafə:

h α \u003d h s + ΔР \u003d 195 + 150 \u003d 345 m (17)

Daxil olan təzyiqdən tələb olunan nasos gücünü tapın:

Q \u003d KΔP \u003d 80 x 15 - 1200 m 3 / gün (18)

Nasosun daha yaxşı işləməsi üçün onu dinamik maye səviyyəsinin altında 20 m müəyyən bir nasos seçimi ilə işlədəcəyik.

Əhəmiyyətli axın sürətini nəzərə alaraq, biz qaldırıcı boruların diametrini və axın xəttini 100 mm (4"") kimi qəbul edirik.

Xarakteristikanın iş sahəsindəki nasosun başlığı aşağıdakı şərtləri təmin etməlidir:

H N ≥ H O + h T + h "T (19)

burada: N N - m-də tələb olunan nasosun başlığı;

H O quyu ağzından dinamik səviyyəyə qədər olan məsafədir, yəni. mayenin qalxma hündürlüyü m;

h T - sürtünmə itkisi nasos boruları, m ilə;

h "T - səthdə axın xəttində müqaviməti aradan qaldırmaq üçün tələb olunan başlıq, m-də.

Boru kəmərinin diametrinin nəticəsi, nasosdan qəbuledici tanka qədər bütün uzunluğu boyunca təzyiq ümumi təzyiqin 6-8% -dən çox olmadıqda düzgün hesab olunur. Boru kəmərinin ümumi uzunluğu

L \u003d H 0 +1 \u003d 345 + 55 \u003d 400 m (20)

Boru kəməri üçün təzyiq itkisi düsturla hesablanır:

h T + h "T \u003d λ / dv 2 / 2g (21)

burada: λ ≈ 0,035 – sürükləmə əmsalı

g \u003d 9,81 m / s - cazibə qüvvəsinin sürətlənməsi

V \u003d Q / F \u003d 1200 x 4 / 86400 x 3,14 x 0,105 2 \u003d 1,61 m / s maye sürəti

F \u003d π / 4 x d 2 \u003d 3.14 / 4 x 0.105 2 - 100 mm borunun kəsişmə sahəsi.

h T + h "T \u003d 0,035 x 400 / 0,105 x 1,61 / 2 x 9,8 \u003d 17,6 m. (22)

Tələb olunan nasos başlığı

H H \u003d H O + h T + h "T \u003d 345 + 17,6 \u003d 363 m (23)

100 mm (4 "") boruların düzgün seçimini yoxlayaq.

h T + h "T / N H x 100 = 17,6 x 100/363 = 48%< 6 % (24)

Boru kəmərinin diametri ilə bağlı vəziyyət müşahidə olunur, buna görə də 100 mm borular düzgün seçilir.

Təzyiq və performansa görə uyğun nasosu seçirik. Ən qənaətbəxş 18-K-10 markası altında olan qurğudur, yəni: nasos 18 mərhələdən ibarətdir, onun mühərriki 10x20 = 200 at gücünə malikdir. = 135,4 kVt.

Cari (saniyədə 60 dövr) ilə təchiz edildikdə, stenddəki motor rotoru n 1 = 3600 rpm verir və nasos Q = 1420 m 3 / günə qədər tutumu inkişaf etdirir.

Qeyri-standart AC tezliyi üçün seçilmiş 18-K-10 vahidinin parametrlərini yenidən hesablayırıq - dəqiqədə 50 dövr: n \u003d 3600 x 50/60 \u003d 300 rpm.

Mərkəzdənqaçma nasosları üçün performans dövrlərin sayı Q \u003d n / n 1, Q \u003d 3000/3600 x 1420 \u003d 1183 m 3 / gün kimi istinad edilir.

Təzyiqlər inqilabların kvadratları kimi əlaqəli olduğundan, n = 3000 rpm-də nasos bir təzyiq təmin edəcəkdir.

H "H \u003d n 2 / n 1 x 427 \u003d 3000/3600 x 427 \u003d 297 m (25)

Lazımi sayda H H = 363 m əldə etmək üçün nasos pillələrinin sayını artırmaq lazımdır.

Bir nasos mərhələsi ilə hazırlanmış başlıq n = 297/18 = 16,5 m-dir. Kiçik bir marjla 23 addım atırıq, sonra nasosumuzun markası 23-K-10 olacaq.

Hər bir quyuda nasosların fərdi şərtlərə uyğunlaşdırılmasının təzyiqi təlimatla tövsiyə olunur.

1200 m 3 / gün tutumu olan işçi lob xarici əyri ilə boru kəmərinin xarakterik əyrisinin kəsişməsində yerləşir. Perpendikulyar yuxarıya doğru davam edərək, vahidin səmərəliliyinin dəyərini tapırıq η = 0,44: cosφ = elektrik mühərrikinin 0,83. Bu dəyərlərdən istifadə edərək, AC şəbəkəsindən qurğunun elektrik mühərriki tərəfindən istehlak edilən gücü yoxlayacağıq N = Q LV x 1000/86400 x 102 η x cosφ = 1200 x 363 x 1000/86400 x 102 x 0,44 x 0,53 =. kVt. Başqa sözlə, qurğunun elektrik mühərriki güclə yüklənəcəkdir.

4. Əməyin mühafizəsi

Müəssisələrdə flanş birləşmələrinin, fitinqlərin və mümkün hidrogen sulfid emissiyalarının digər mənbələrinin sıxlığının yoxlanılması cədvəli tərtib edilir və baş mühəndis tərəfindən təsdiq edilir.

Tərkibində hidrogen sulfid olan mühitlərin vurulması üçün ikiqat mexaniki möhürlü və ya elektromaqnit muftalı nasoslardan istifadə edilməlidir.

Neft, qaz və qaz-kondensat təmizləyici qurğuların tullantı suları təmizlənməli, hidrogen sulfid və digər zərərli maddələrin miqdarı MPC-dən yüksək olarsa, zərərsizləşdirilməlidir.

Texnoloji avadanlıqların açılması və təzyiqsizləşdirilməsindən əvvəl piroforik çöküntülərin zərərsizləşdirilməsi üçün tədbirlər görmək lazımdır.

Təbii çöküntülərin öz-özünə yanmasının qarşısını almaq üçün yoxlama və təmirdən əvvəl qablar və aparatlar buxarlanmalı və su ilə yuyulmalıdır. Piroforik birləşmələrin deaktivasiyası üçün səthi aktiv maddələrə əsaslanan köpük sistemlərindən və ya aparat sistemlərini bu birləşmələrdən yuyan digər üsullardan istifadə etməklə tədbirlər görülməlidir.

Təbii çöküntülərin özbaşına yanmasının qarşısını almaq üçün təmir işləri zamanı texnoloji avadanlıqların bütün komponentləri və hissələri texniki yuyucu vasitələrlə (TMS) nəmləndirilməlidir.

İstehsalat obyektlərində böyük həndəsi həcmə malik qaz və məhsul varsa, onları avtomatik klapanlarla bölmək lazımdır, normal iş şəraitində hər bir bölmədə 2000 - 4000 m 3 hidrogen sulfiddən çox olmayan mövcudluğunu təmin etmək lazımdır.

Hidrogen sulfidin havaya buraxıla biləcəyi qapalı qurğularda və sənaye sahələrində iş sahəsi, hava mühitinin daimi monitorinqi və hidrogen sulfidin təhlükəli konsentrasiyalarının siqnalizasiyası aparılmalıdır.

Stasionar avtomatik qaz detektorlarının sensorlarının quraşdırılması yeri qazların sıxlığı, dəyişən avadanlığın parametrləri, onun yeri və təchizatçıların tövsiyələri nəzərə alınmaqla sahənin inkişafı layihəsi ilə müəyyən edilir.

Sahə obyektlərinin ərazisində hava mühitinin vəziyyətinə nəzarət sensorların idarəetmə otağına çıxışı ilə avtomatik olmalıdır.

Obyektdə qaz analizatorları ilə hidrogen sulfidin konsentrasiyasının ölçülməsi müəssisənin cədvəlinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir və fövqəladə hallar- nəticələri jurnalda qeyd olunan qazdan xilasetmə xidməti.

Nəticə

Quyulardan neft hasilatı üçün sualtı mərkəzdənqaçma nasoslarının (ESP) quraşdırılması böyük debitə malik quyularda geniş istifadə olunur, ona görə də istənilən böyük tutum üçün nasos və elektrik mühərriki seçmək çətin deyil.

Rusiya sənayesi, xüsusilə də aşağıdan səthə qədər mayenin performansı və hündürlüyü nasos bölmələrinin sayını dəyişdirərək tənzimlənə bildiyi üçün geniş performans diapazonu ilə nasoslar istehsal edir.

Mərkəzdənqaçma nasosların istifadəsi xarakteristikanın "çevikliyi" səbəbindən müxtəlif axın sürətlərində və təzyiqlərdə mümkündür, lakin praktikada nasos axını nasosun xarakteristikasının "işçi hissəsi" və ya "iş zonası" daxilində olmalıdır. Xarakteristikanın bu işçi hissələri qurğuların ən qənaətcil iş rejimlərini və nasos hissələrinin minimal aşınmasını təmin etməlidir.

Borets şirkəti, dünya standartlarına cavab verən, istənilən şəraitdə, o cümlədən mexaniki çirklərin yüksək tərkibi, qaz tərkibi və vurulan mayenin temperaturu ilə mürəkkəb olanlar üçün nəzərdə tutulmuş müxtəlif konfiqurasiyalı sualtı elektrik mərkəzdənqaçma nasoslarının tam dəstlərini istehsal edir. yüksək GOR və qeyri-sabit dinamik səviyyəsi olan quyular, duzların çökməsinə uğurla müqavimət göstərir.

Biblioqrafiya

1. Abdulin F.S. Neft və qaz hasilatı: - M.: Nedra, 1983. - S.140

2. Aktabiyev E.V., Atayev O.A. Magistral boru kəmərlərinin kompressor və neft nasos stansiyalarının tikintisi: - M.: Nedra, 1989. - S.290

3. Əliyev B.M. Neft hasilatı üçün maşın və mexanizmlər: - M.: Nedra, 1989. - S.232

4. Əliyeva L. G., Aldaşkin F. İ. Neftdə mühasibat uçotu və qaz sənayesi: - M.: Mövzu, 2003. - S.134

5. Berezin V.L., Bobritsky N.V. və s. Qaz və neft kəmərlərinin tikintisi və təmiri: - M .: Nedra, 1992. - S. 321

6. Borodavkin P.P., Zinkeviç A.M. Əsaslı təmir magistral boru kəmərləri: - M.: Nedra, 1998. - S.149

7. Bukhalenko E.İ. s. Neft-mədən avadanlıqlarının quraşdırılması və texniki xidməti: - M .: Nedra, 1994. - S. 195

8. Bukhalenko E.İ. Neft avadanlığı: - M .: Nedra, 1990. - S. 200

9. Bukhalenko E.İ. Neft-mədən avadanlıqlarının kitabçası: - M.: Nedra, 1990. - S.120

10. Virnavski A.S. Neft quyularının istismarı məsələləri: - M.: Nedra, 1997. - S.248

11. Maritski E.E., Mitalev İ.A. Yağ avadanlığı. T. 2: - M .: Giproneftemaş, 1990. - S. 103

12. Markov A.A. Neft və qaz hasilatı kitabçası: - M.: Nedra, 1989. - S.119

13. Mahmudov S.A. Quyu nasos qurğularının quraşdırılması, istismarı və təmiri: - M .: Nedra, 1987. - S. 126

14. Mixaylov K.F. Neft mədənləri mexanikasının kitabçası: - M .: Gostekhizdaniye, 1995. - S.178

15. Mişchenko R.İ. Neft-mədən maşınları və mexanizmləri: - M .: Gostekhizdaniya, 1984. - S. 254

16. Molçanov A.G. Neft-mədən maşınları və mexanizmləri: - M.: Nedra, 1985. - S.184

17. Muravyov V.M. Neft və qaz quyularının istismarı: - M.: Nedra, 1989. - S. 260

18. Ovçinnikov V.A. Neft avadanlığı, II cild: - M .: VNNi neft maşınları, 1993. - S. 213

19. Raaben A.A. Neft-mədən avadanlıqlarının təmiri və quraşdırılması: - M .: Nedra, 1987. - S. 180

20. Rudenko M.F. Neft yataqlarının işlənməsi və istismarı: - M .: Proceedings of MINH and GT, 1995. - S. 136

Başqa nə oxumaq