Как выполняется ремонт трещин в бетоне. Обзор составов для ремонта бетонных поверхностей Цементная смесь для ремонта бетона

Бетон – это сложный композиционный материал с капиллярно-пористой структурой, работающий в условиях высоких механических, климатических и химических нагрузок. Благодаря этим характеристикам искусственный камень склонен к коррозии, деформациям, усадке и разрушениям. Современные технологии ремонта позволяют восстановить практически любую степень разрушения, обеспечивая качество и долговечность бетонных сооружений.

Бетонные и железобетонные конструкции и сооружения на фоне тяжелых условий эксплуатации могут приобретать ряд повреждений.

Основными можно назвать следующие:

• общее разрыхление структуры . Для таких повреждений характерно появление мельчайших дефектов, что существенно снижает прочность искусственного камня и влияет на дальнейшую деградацию;
• разрушение поверхностных слоев . Сюда можно отнести отслоение защитного слоя, образование на поверхности пустот и каверн;
• формирование разрушений, неплотных участков, трещин в более глубоких слоях;
• коррозия арматуры, закладных.

Общее разрыхление структуры бетона-грозный предвестник опасных глубоких разрушений

Методы борьбы

Выбор технологии ремонта бетона имеет зависимость от типа повреждений, обнаруженных после анализа конструкции. Подбирая техническое решение, ориентируются на современные технологии и материалы, обеспечивающие продление срока службы бетона от 15 до 40 лет.

Выбирая материал опираются на следующие показатели:

• степень ответственности сооружения, несущая способность, нагруженность;
• глубина дефектов;
• эксплуатационные условия (динамические нагрузки, агрессивные среды, температура, влажность);
• местонахождение и доступность конструкции;
• объем работ;
• эстетические требования.

Помимо этого, ко всем ремонтным системам применяется ряд требований, в частности, хорошая текучесть, тиксотропность, безусадочность, низкое в/ц соотношение, хорошая адгезия.

Ремонт значительных дефектов

Если на поверхности образовались существенные повреждения, проводится заливка основания новым бетоном. Изначально поврежденный участок очищают до доброкачественного бетона, затем реализуют ремонт.

Чаще всего привлекают растворы, основанные на высокопрочных цементах с комплексными добавками, либо специальные быстротвердющие цементы, полимеррастворы, фибробетон . В данном случае важно обеспечить высокое сцепление между основной конструкцией и отремонтированным участком. Для этого применяют специальные методы, усиливающие связь между старым и новым бетоном.

Обычный тяжелый бетон применяют при полном или частичном ремонте конструкций, заливке сплошных ж/б рубашек, нанесении ремонтных слоев толщиной более 10 см.

Участок, который подлежит новому бетонированию, должен быть заглублен и иметь достаточную толщину . Лучшие результаты получают армированием стальной сеткой. Материал пристреливают к основанию дюбелями или прочно закрепляют другими способами.

Старый бетон очищают, промывают. Требуется обнажить зерна заполнителя, получить шероховатую поверхность. В ряде ситуаций используют дополнительный слой, работающий на адгезию (полимерные акриловые, эпоксидные композиции, цементные клеи).

Сухие смеси (Emaco, БИРСС, Основит, Кнауф)

Сухие смеси готовятся на основе цемента, что работает на высокую совместимость с бетоном. Такие материалы дают все предпосылки для качественного ремонта, что полностью подтверждено многократным опытом применения.

Толщина ремонтного слоя за одно нанесение варьируется от 5 до 50 мм, что характерно для вертикальных/горизонтальных оснований, на потолочных поверхностях толщина принимается за 30 мм . Максимальный эффект достигается с использованием грунтовок, праймеров.

Виды сухих смесей для ремонта искусственного камня:

• для конструкционного ремонта бетонных и ж/б конструкций при t выше +5 градусов;
• то же, но при отрицательных температурах;
• для защиты и гидроизоляции;
• для неконструкционного ремонта (не влияющего на геометрию и несущую способность).

Сфера применения сухих смесей: ускоренный ремонт, заделка дефектов, включая бетонные, ж/б конструкции, дорожное полотно с бетонным покрытием, заделка промышленных полов, стыков

Преимущества:

• высокая адгезия между старым и новым бетоном;
• высокая прочность на сжатие;
• отсутствие усадки (что достигается комплексными добавками);
• устранение раковин, сколов, трещин, глубиной 50-100 мм;
• ремонт бетона проводится в минимальные сроки.

Недостатки:

• низкий срок хранения;
• высокая цена;
• применение только при положительных температурах.

Технические характеристики

Тиксотропные составы (MAPEI, BASF, Sika)

Это разновидность сухих смесей, основанная на высокопрочном цементе, добавках, фракционированном песке. Особую эффективность проявили материалы, содержащие полимерную фибру.

Основное отличие от типичных смесей в том, что состав с тиксотропными свойствами с успехом используется на потолочных, вертикальных, горизонтальных плоскостях без опалубки . В затвердевшем виде – это высокопрочный бетон. Толщина нанесения 10-35 мм.

Сфера применения : ремонт монолитного, сборного бетона, виадуков, мостов, каналов, туннелей, объектов специального и общестроительного назначения, ремонт стыков, защитных слоев.

Преимущества:

• стойкость к истиранию;
• высокая адгезия к бетону;
• морозостойкость, водонепроницаемость.

Недостатки:

• высокая цена;
• применение при положительных температурах.

Технические характеристики

Тиксотропные составы подходят для конструкционного и неконструкционного ремонта

Составы на основе эпоксидных смол и прочих полимеров (Элакор, Технопласт, КрасКО)

Такие материалы применяют при различных видах ремонта бетона, при инъекционных работах для защиты бетона от различного рода воздействий (полиуретановые, акрилатные, эпоксидные). В работу берут жесткие, полужесткие, эластичные растворы.

Полимерные материалы требуют подготовки и грунтования . Нанесение реализуется при помощи гладкого шпателя или полиамидных валиков, либо специальным оборудованием для инъектирования.

Ремонтные акрилатные составы применяются для заделки трещин, сколов, повышения прочности, водонепроницаемости основания. Для усиления положительных свойств можно провести наполнение кварцевым песком.

Двухкомпонентные эпоксидные составы применяются в тех случаях, когда требуется восстановить несущую способность бетона, создать адгезионный слой, отремонтировать трещины . Двух-, трехкомпонентные полиуретановые эффективны при локализации протечек, блокировки притока воды.

Сфера применения : ремонт бетонных полов промышленного и гражданского назначения, складов, гаражей, мастерских, ангаров и проч.

Преимущества:

• высокие показатели химической и механической стойкости;
• высокая износостойкость;
• пожаробезопасность;
• хорошее сцепление с основанием;
• водонепроницаемость, гидроизоляция.

Недостатки:

• низкая жизнеспособность.

Технические характеристики

Вторичная гидроизоляция бетона, ремонт (SCHOMBURG, Протексил)

Для защиты сооружений от условий эксплуатации применяют:

• гидрофобные пропитки (силановые, силаксановые, полисилаксановые) – по сути, это обработка поверхностей до получения основания с водоотталкивающим эффектом;
• пропитки на минеральной и полимерной, полимерцементной основе – обеспечивают упрочнение и уменьшение пористости поверхности.

Оборудование и оснастка для ремонтных работ

Для качественной реализации работ следует иметь соответствующий инструмент, оборудование, оснастку и приборы.

Для предварительной очистки бетона потребуются пескоструйные аппараты, аппараты высокого давления и создающие их станции высокого давления

В эту группу относится следующее:

• электростанции передвижные требуемой мощности;
• компрессоры;
• перфораторы и отбойные молотки;
• строительные пылесосы;
• шлифовальные машины, болгарки;
• зубила, скрапели, лопаты, мастерки;
• металлические щетки;
• ведра, емкости;
• приборы для поиска арматуры, термометры, приборы для определения вязкости раствора, прочности бетона;
• пленки для защиты раствора от высыхания, перегрева.

Технология ремонта бетона

Вне зависимости от типа выбранного материала, рабочий процесс подчиняется единой технологической последовательности.

Суть состоит в следующем:

• предварительная подготовка основания;
• очистка арматуры, очистка ж/б конструкций, укладка дополнительной арматуры (если требуется);
• обеспыливание;
• при необходимости ставится опалубка, проводится увлажнение поверхностей;
• приготовление рабочих растворов;
• нанесение и уход.

Подготовка бетонных поверхностей к ремонту

До начала любых манипуляций место работ ограждают, организуют освещение, подготавливают механизмы, инструмент и оснастку. Все оборудование проверяется к готовности к работе на холостом ходу . Способ подготовки зависит от степени повреждения бетона, объема и типа дефектов, вида ремонтного состава. До начала подготовки, если требуется, устраняют протечки на ремонтируемом участке.

Подготовка может быть реализована следующими способами:

• механический – используют перфораторы, отбойные молотки, кирки, пневмоотбойники, дробеструйные, пескоструйные машины, шлифовальное оборудование и фрезы.
• термический – используют кислородные или пропановые горелки. Нагрев поверхности не должен превышать 90 градусов. Этот метод хорош при небольшой глубине повреждений (до 5 мм), если бетон загрязнен резиной, маслами, остатками прочих органических соединений. После термической обработки всегда следует гидравлическая или механическая;
• химический – применяют специальные составы. Метод реализуется только там, где нельзя применить механический способ. После протравки поверхность всегда промывают водой;
• гидравлический — используют аппараты высокого давления (12-18 МПа и 60-120 МПа). Способ применяется практически во всех случаях, за исключением тех, где нежелательно повышение влажности воздуха.

Если на основании есть участки с дефектным бетоном его вырубают перфораторами, отбойниками, бетоноломами. Вырабатывают слой с недостаточной толщиной (до 20 мм), шириной 10-15 см, действуя вдоль арматурных стержней, отслаивающийся защитный слой, неплотный бетон с раковинами, структурные повреждения.

После вырубки поверхность должна быть шершавой и рельефной без пыли, каменной крошки и прочих загрязнений . Арматуру, поврежденную коррозией и не поддающуюся очистке, заменяют. Выступающие на поверхность стержни следует вырезать. В ряде случаев в ходе подготовки возможен комплексный подход.

Приготовление ремонтных смесей

Ремонтные составы на основе сухих смесей готовят на месте ведения работ при помощи растворомешалок или бетоносмесителей (принудительных или гравитационных). Если требуется небольшое количество раствора, его готовят в чистой таре, применяя дрель с миксерной насадкой.

Количество смеси готовится с учетом жизнеспособности. При затворении водой руководствуются рекомендациями производителя, строго соблюдая соотношение воды и цементного материала . В среднем, на 1 кг сухого порошка требуется 0.12-0.13 л воды.

При приготовлении растворов необходимо иметь чистую тару, мерную посуду для дозировки составных компонентов, вискозиметр, термометр.

Приготовление инъекционных растворов:

• в чистую тару наливают требуемое количество эпоксидной смолы;
• вводят дополнительные компоненты;
• состав перемешивается до однородной консистенции.

Непосредственно перед применением раствора вводят отвердитель, далее следует финишное замешивание на 2-3 мин

Приготовление герметизирующих мастик:

• в чистую тару помещается необходимый объем эпоксидной смолы;
• вводят пластификатор, отвердитель;
• состав перемешивают;
• в процессе перемешивания в смесь вводят наполнитель до получения пастообразной однородной консистенции.

Приготовление композиционных материалов:

• замешивание грунтовочных составов и клеев проводится при помощи малооборотистой дрели (300-500 об/мин);
• компоненты смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя, с учетом жизнеспособности состава.

Ремонт дефектов, допущенных в ходе строительства

Устранение подобных дефектов может быть реализовано двумя способами: с установкой опалубки и без. В последнем случае устраняют небольшие дефекты (при глубине не более 3 см), заливая полости обычным бетоном, раствором, полимербетоном. Более серьезные повреждения всегда заполняют бетоном с установкой опалубки, армированием .

Со старым основанием затвердевший слой скрепляют при помощи штырей (анкеров). Для улучшения сцепления старого и нового бетона поверхность первого обрабатывают праймерами.

К месту ремонта бетонный раствор подается вручную со следующим уплотнением глубинными вибраторами. Если применяются наливные растворы, вибраторы не используют. Процесс уплотнения считается законченным, если на поверхности появилось цементное молоко и прекратился выход воздуха .

При ручном нанесении ремонтный материал разносится мастерками, шпателями. Допустимая толщина слоя 5-50 мм.

За отремонтированным участком требуется уход, для чего используют п/э пленку либо пленкообразующий состав. После съема опалубки все выступы удаляют, возможные дефекты заделывают . Пустоты, полости в местах устройства технологических швов устраняют инъецированием (полимерцементными, цементными композициями).

Неактивные (не дышащие) технологические, усадочные, температурные и конструктивные трещины устраняют поверхностной герметизацией (полимерцементными пастами на основе акриловых полимеров или эпоксидных смол). Активные трещины ликвидируют герметиками, при необходимости, сочетая заделку с инъекционными работами.

Ремонт бетона с применением композиционных материалов

Такие работы проводятся в тех случаях, когда требуется провести усиление конструкции без существенного изменения геометрии и утяжеления конструкции. Подготовка реализуется при помощи пескоструйной или шлифовальной машины. Далее участок работ грунтуется при помощи эпоксидной грунтовки. Высыхание слоя составляет 3-12 часов.

Для обдува основания от крошек и пыли используют компрессор

После приготовления ремонтного состава он наносится на поверхность при помощи валиков или кистями. Если в смесь введен кварцевый песок, используют правило, кельмы, шпатели. Далее поверхность выравнивается и заглаживается.

Если в бетоне были обнаружены дефекты, они заполняются рабочим составом вровень с уровнем пола. Выравнивание проводится острым шпателем. Когда готовый слой набрал требуемую прочность, реализуют шлифование, запечатывание пор . В данном случае работают эпоксидной смолой, которая наносится валиком со средним расходом 0.2 кг/кв.м.

Ремонт защитного слоя

До начал работ основание должно быть тщательно очищено от продуктов коррозии, краски, грязи, слабого бетона. Если требуется восстановить прочность и усилить конструкцию, проводят дополнительное армирование с использованием стальных анкеров.

Технология может быть принята следующей:

• выработка поврежденных участков алмазной дисковой пилой;
• удаление поврежденного бетона аппаратами высокого давления или пневмоинструментом;
• очистка арматуры аппаратами высокого давления или химическим способом;
• защита арматуры антикоррозионным составом;
• дополнительное армирование сеткой (если глубина заделки превышает 5 см);
• насыщение старого основания водой;
• нанесение ремонтного раствора набрызгом или торкетированием. Если объем работ небольшой, используют кельму;
• выравнивание слоя гладилкой;
• уход за поверхностью при помощи пленкообразующих составов.

Технология заделки трещин

Трещины в бетоне ремонтируют только после того, как обнаружены и устранены причины их образования. Развитие трещин должно быть закончено. Заделку начинают, когда исправлены дефекты гидроизоляции, после выхода влаги, накопившейся в дефектах (основание должно быть сухим).

Поверхность не должна содержать сколов, раковин, участков шелушения, проводится очистка от старой краски, грязи посредством водоструйных установок.

Метод ремонта зависит от величины раскрытия трещин, влияния повреждений на несущую способность бетона:

• если повреждения незначительные (так называемые волосяные трещины), как правило, хватает нанесения защитного покрытия;
• если бетон содержит трещины, плюс есть предпосылки к дальнейшему раскрытию и образованию новых, реализуется установка «пломб». В этом случае с двух сторон от дефекта вырабатывают камеру глубиной 5-7 см, шириной 15-20 см, чтобы обнажить арматуру и задать зазор. Далее проводят очистку сжатым воздухом и заполнение камеры фибробетоном.

Серьезные дефекты сшивают плоскими анкерами и покрывают защитным слоем толщиной 2 см. Такой способ заделки часто сочетается с инъекцированием в трещины цементных растворов

Внутренняя гидроизоляция трещин

Если трещина неактивная, вдоль ее длины нарезают камеру, проводят заполнение полимерными растворами. Минимальная ширина камеры – 4 мм. Такое техническое решение актуально преимущественно при неглубоких дефектах.

Если обнаружены неактивные глубокие трещины, способ ремонта, рассмотренный выше дополняют инъектированием. Если дефект носит активный характер, проводят обязательную герметизацию с участием герметизирующих тиоколовых мастик . Если трещина глубокая дополнительно используют уплотнительные шнуры. Это проверенный способ гидроизоляции.

Инъекционный ремонт бетона

При реализации инъекционных работ требуется иметь данные о трещинах. Чтобы установить глубину дефекта применяют ультразвуковые приборы, раскрытие определяют специальными приспособлениями. Предварительно подготавливают доступ к дефектам, проводят подключение инструмента и оборудования.

Общие рекомендации по ремонту таковы:

• сухие трещины, раскрытие которых не превышает 0.3 мм герметизируют. В работу берут эластичный материал, который не потеряет герметичность в условиях эксплуатации конструкции;
• трещины, заполненные продуктами выщелачивания цемента, тоже подлежат герметизации, так как внутреннее пространство может быть непроницаемо для инъекционных составов;
• если дефект периодически затопляется проводят расшивку в виде штрабы, глубиной 15 мм, шириной 20-40 мм. Далее проводится заполнение полимерным материалом;
• на трещинах с более высоким раскрытием, на мокрых трещинах проводится инъецирование. В работу берут составы, способные взаимодействовать с водой.

Состав раствора для инъекции, технология нагнетания зависят от типа конструктивного элемента, типа трещин, температуры окружающих работ и бетона. Как правило, при небольших дефектах используется низконапорная технология (давление 0.2-0.3 МПа) пневмоинъектором.

При инъектировании глубоких трещин (глубина свыше 45 см, ширина свыше 1мм), привлекают высоконапорную технологию нагнетания . Тут потребуется ручной насос, пакеры. Эффективность проявили легкие переносные наносы мембранного типа с регулировкой подачи состава в полость.

Такие работы содержат следующие этапы:

• установка пакеров;
• разжатие распорного уплотнения;
• введение состава в пакет до отказа. Раствор должен выйти из соседнего пакера;
• после завершения работы и отверждения раствора съемная часть пакера удаляется;
• шпур зачеканивается ремонтным составом.

Инъектирование начинается с того, что пакеров снимаются ниппели, оставляя лишь нижний крайний (пионерный). Далее готовят рабочий раствор, заливают его в насос. На нижний пионерный пакер надевают шланг и реализуют нагнетание компаунда.

Раствор для инъекций готовится с учетом его жизнеспособности

Работают до тех пор, пока раствор не появится из смешного пакера. Затем переставляют ниппель на смежный пакер, изолируя его. Далее работают с этим пакером и так последовательно заполняют весь дефект. Скорость нагнетания раствора должна нарастать постепенно, но не выше 40 Бар . Обычно рабочее давление составляет 20 Бар.

Торкетирование бетона

Торкетные бетонные материалы успешно используются для восстановительных и ремонтных работ. Таким образом, проводится заделка раковин, трещин, разрушений. Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, чистым. Допустимо торкетирование ж/б поверхностей, работа по металлической сетке. До начала работ бетон увлажняют, но наличие луж недопустимо .

Если на основании есть микротрещины, выбоины, они будут давать доступ хлоридам, воде, углекислому газу, что ускорит коррозионные процессы. Рекомендовано провести заделку антикоррозионными составами перед нанесением защитного покрытия. Течи устраняются при помощи гидропломб.

Порядок работ:

• нанесение рабочей смеси реализуется при помощи сжатого воздуха или пневмобетононасоса;
• за один цикл наносится слой, толщиной до 3 см;
• поверхность обрабатывают послойно. Число и толщина слоев определяются проектом.

Техника безопасности при реализации ремонтных работ

Нормы ТБ по производству ремонтных работ устанавливаются СниП 12-03-2001, СниП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве», правилами ТБ, безопасной эксплуатации электрических установок, компрессоров, сосудов, работающих под давлением. Все требования соблюдаются вне зависимости от выбранной технологии.

Работы по ремонту бетона проводятся с применением лестниц, подмостей, предохранительных поясов. Особое внимание ТБ уделяется при работе с эпоксидными смолами и полимербетонами . Рабочие должны пройти курс инструктажа по пожарной опасности. Каждому выдаются индивидуальные средства защиты, спецодежда.

К выполнению работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие вводный инструктаж, обучение, допущенные к ремонту по состоянию здоровья.

Стоимость ремонта

Средние затраты на восстановление бетонных конструкций начинаются от 2500 р/м3 с учетом предварительной подготовки, установки опалубки и армирования. Самым экономичным вариантом ремонта является использование полимерных систем. Такой способ потребует затрат – от 100р/м3. Весьма дорогими остаются работы по инъектированию – от 2000 р/пог.м.

Выводы

Выбор технологии ремонта бетона зависит от фактического состояния поверхности, условий эксплуатации и поставленных задач. Оптимальные рекомендации приведены в таблице.

Ремонт бетона на парковке во всех подробностях показан в видео:

Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность. Но со временем даже бетонные конструкции разрушаются. Причин появления трещин, сколов, деформаций может быть несколько: нарушение соотношения элементов при смешивании, механические воздействия, влияние окружающей среды, нагрузки и прочее. Для восстановления материала используются специальные смеси.

Ремонтные смеси применяются для быстрой реставрации различных конструкций из бетона, восстановления их геометрических параметров и эксплуатационных характеристик.

Ремонтные составы для бетона бывают двух видов:

• литьевые;
• сухие.

Для заполнения предварительно подготовленных трещин и выемок используются литьевые смеси для бетона. Они обладают способностью к расширению и высокой степенью адгезии к бетону, камню и арматуре, а при застывании практически не дают усадки. Заполняя все свободное пространство, раствор надежно герметизирует и упрочняет ремонтируемую поверхность. Литьевые смеси используют при реставрации горизонтальных поверхностей.

Восстановление бетона и усиление монолитных конструкций также осуществляется с помощью сухих составов. Высокий уровень морозостойкости и прочности позволяет применять сухие смеси для ремонта изделий, подвергающихся негативному воздействию природных явлений и циклическим нагрузкам. Благодаря хорошим характеристикам и влагостойкости набравшего прочность вещества, с его помощью часто выполняется гидроизоляция бетона. Материал совершенно нетоксичен, поэтому его используют, например, для ремонта резервуаров с питьевой водой.

Сухие составы применяются:

• для восстановления несущих поверхностей, полов, лестниц;
• для реставрации дорог;
• для защиты бетона от коррозии.

Перечисленные виды представлены на отечественном рынке в широком ассортименте. Стоимость зависит от их качества, характеристик и производителя.

Обзор популярных производителей

Требования, предъявляемые к литьевым и сухим смесям, выглядят следующим образом:

• высокая степень адгезии с восстанавливаемой поверхностью (бетон, камень, арматура);
• исключение усадки.

Часто основным аспектом, влияющим на выбор покупателя, становится цена продукта. Особенно, если нужно приобрести крупную партию для ремонта бетона.

Принять правильное решение поможет краткий обзор популярных марок.

«Emaco»

Российская компания «Басф» изготавливает и реализует составы «Эмако», используемые для ремонта повреждений бетона разной степени сложности: от мелких трещин, до сложных деформаций.

• «Эмако» N 5100 используется при первой степени повреждения: наличие загрязнений, трещин, раковин.
• С помощью «Эмако» N 900, N 5200 ремонтируются повреждения второй степени: раскрошенные или отшелушившиеся участки поверхности, а также небольшие сколы.
• Emaco S 488 PG, S 488, S 5400 прекрасно справляются со ржавчиной и трещинами до 0,2 мм и глубиной не более 40 мм (третья степень).
• Трещины более 0,2 мм, оголенная арматура, высокий уровень карбонизации – четвертая степень, глубина до 100 мм – восстанавливаются составами «Эмако» T1100 TIX, S 466, S560FR.
• Сильно поврежденные бетонные конструкции с оголенной арматурой и сколами глубиной более 200 мм реставрируются при помощи безусадочных («Эмако» A 640) и антикоррозийных («Эмако Nanocrete AP») смесей.

Купить «Басф» можно на официальном сайте компании. Стоимость варьируется от 850 до 1700 рублей за упаковку 25 кг, в зависимости от компонентов состава.

«Бирсс»

Смесь для восстановления бетонных оснований «Бирсс» выпускается в России и предназначена для выполнения ремонта любой степени сложности.

• Бирсс 28, 29, 30, 30Н — несложный ремонт трещин и отшелушившейся поверхности.
• Бирсс 30 С1, 58 С1, 59 С2 (восстанавливающие) применяются при второй степени изношенности бетона.
• При третьей степени повреждения используют составы «Бирсс» 59С3, 59 Ц.
• Для исправления более крупных дефектов, применяются следующие смеси «Бирсс»: Бетоншпахтель, РБМ или 600 ВРС (безусадочные).
• С помощью «Бирсс РСМ» восстанавливаются сложные разрушения бетонных конструкций.

Морозостойкость составов Бирсс позволяет выполнять ремонт при отрицательных температурах. Они обладают высокой прочностью сцепления, эластичностью, плотностью и водонепроницаемостью.

Преимуществом материала является доступная стоимость: от 400 до 450 рублей за 50 кг.

Еще один представитель отечественного производства – ремонтная смесь «Bars Consolit», которая великолепно подходит для реставрации вертикальных и горизонтальных конструкций. «Барс» максимально быстро набирает нужную прочность и не дает усадки. Смесь обладает высоким уровнем сцепления с бетоном.

Различают наливные и тикстотропные составы. Первые отличаются толщиной наносимого слоя, углом уклона ремонтируемой поверхности и стоимостью. Цена наливных смесей варьируется от 800 до 1 000 рублей за 30 кг.

Тикстотропные растворы «Консолит Барс» бывают:

• армирующие (113 В60);
• финишные (115 В50);
• ремонтные безусадочные (111 В30).

Влагостойкое покрытие создается смесью «Консолит Барс 100», обладающей функцией расширения.

Цена варьируется от 900 до 1 500 рублей за 30 кг в зависимости от компонентов состава и региона продаж.

«Ceresit CX5»

Ремонт конструкций из бетона в условиях повышенной влажности лучше проводить с использованием смеси «Церезит» («Ceresit CX5»), которая при застывании не дает усадки и образует влагостойкое и морозостойкое покрытие, надежно закрывающее все дефекты.

Стоит «Церезит», обладающий высокими техническими характеристиками, достаточно дорого – около 2 700 рублей за 25 кг.

«Кнауф»

Гидроизоляция бетона выполняется обычно смесью «Кнауф Флэхендихт», которая кроме выравнивания поверхности придает ей влагостойкость и паронепроницаемость. Преимуществом состава является отсутствие токсичных добавок и удобная фасовка по 5-6 кг. Раствором «Кнауф» можно работать как снаружи, так и внутри помещения. Цена – от 350 рублей за 5 кг.

«Основит»

Новинка на российском рынке – «Основит Иннолайн NC60» от «INDASTRO». Это подливочный состав, применяющийся для ремонта вертикальных и горизонтальных поверхностей. Смесь используют не только при реставрационных работах, но и для монтажа оборудования на бетонном основании. Стоит смесь около 800 рублей за 25 кг.

С помощью сухого выравнивателя «Основит Селформ Т-112» ремонтируют полы и стены из бетонов разного типа. Обладает высоким уровнем адгезии и водоотталкивающими свойствами. Стоит от 160 рублей за 20 кг.

«Алит»

В состав сухих смесей «Алит» (СДР-УР, СДР-У, СДР-УМ) входит кварцевый песок мелкой фракции, гидравлические вяжущие и нетоксичные полимерные добавки. Составом выравниваются крупные трещины и сколы, глубиной от 2 до 20 мм, образованные на бетонных основаниях, несущих конструкциях, лестницах.

Обладая устойчивостью к отрицательным температурам, «Алит» позволяет выполнять ремонт в зимний период.

Цена смеси – от 1 100 рублей за 25 кг.

«Mapei»
Быстрый и удобный ремонт бетона гарантируют производители сухих смесей «Mapei». Растворы не дают усадку при застывании, не растрескиваются, исключают кавитацию, эрозию и истирание. Ремонтные составы «Mapei» представлены на российском рынке в большом ассортименте:

Высокопрочный материал используется для восстановления пола в промышленных цехах, ремонта аэродромных плит, дорог, каналов и тоннелей.

Стоимость смесей зависит от компонентов, входящих в состав, и варьируется от 850 до 1 300 рублей за 25 кг.

«SW»

«SW» – это сухая смесь, применяемая для ремонта железобетонных изделий. Преимуществами «SW» являются устойчивость к воздействию неблагоприятных внешних факторов: механические и динамические нагрузки, высокие и низкие температуры. Влагостойкий и прочный состав подходит для выполнения ремонтных работ в максимально короткие сроки. Раствор при застывании образует антикоррозийное защитное покрытие и является отличным гидроизолятором.

Цена за 25 кг – от 240 до 260 рублей.

Как правильно выбрать ремонтный материал

Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.

• Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
• Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
• Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
• Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
• Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.

Перед тем как заказать и купить смесь, нужно обратить внимание на следующие характеристики:

• время затвердевания;
• расход смеси на 1 м2;
• защитные функции раствора;
• усадка (следует выбирать безусадочные составы).

Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.

Правильный выбор ремонтной смеси гарантирует бетонным конструкциям еще много лет безопасной службы.

Стоимость смесей для ремонта бетона

Приблизительные цены на составы для реставрации приведены в таблице ниже.

Бетонные поверхности и конструкции имеют качества долговечности и высокой прочности, однако при длительной эксплуатации или значительных нагрузках на них появляются повреждения и трещины. В этом случае поможет ремонтная смесь для бетона. Однако перед ее приобретением важно рассмотреть особенности и качественные характеристики каждой марки.

Характеристики ремонтных смесей

Смесь, предназначенная для восстановления бетонных конструкций и поверхностей, должна быть устойчивой к воздействию мороза, перепадам температур. Помимо прочего, она должна обладать высоким уровнем адгезии, а также демонстрировать долговечность. У состава должны быть антисептические свойства и паронепроницаемость. После нанесения на поверхность смесь должна хорошо справляться с воздействием воды.

Показания к применению ремонтной смеси

Наносится в том случае, когда на основании имеется большое количество выбоин и дефектов. Используют такие составы, когда трещины раскрыты на 0,3 миллиметра или больше. Достаточно часто бетон характеризуется повышенным образованием пыли, при этом тоже показано использование ремонтной смеси. Конструкция может покрываться пустотами, подвергаться коррозии, на ней могут быть всевозможные дефекты. Во всех этих случаях рекомендуется использовать ремонтную смесь.

Производители ремонтных смесей

Ремонтная смесь для бетона «Эмако» производится в России. Ее применяют для восстановления бетонных конструкций, которые обладают серьезными или незначительными повреждениями. Данный состав способен устранить пять разных степеней повреждения.

Первая степень предполагает присутствие раковин, усадочных трещин, а также загрязнений. Максимальная глубина повреждения при этом равна 5 миллиметрам. Для устранения подобных погрешностей следует использовать смесь марки Emaco N 5100.

Вторая степень повреждения предусматривает шелушение поверхности и наличие незначительных сколов. Для того чтобы избавиться от подобных недочетов, следует использовать составы марок Emaco N 900 и Emaco N 5200.

Третья степень предполагает возникновение трещин в пределах 1-2 миллиметров и ржавчины. Максимальная глубина повреждения при этом равна 40 миллиметрам. Если вы выбираете ремонтные смеси для восстановления бетона с такими погрешностями, то лучше всего будет приобрести составы марок Emaco S 488 PG, Emaco S 5400 и Emaco S 488.

Четвертая степень - это трещины, которые больше 0,2 миллиметра. При этом может появляться оголенная арматура и отмечаться карбонизация. Максимальная глубина повреждения равна 10 см. Лучше всего для устранения подобных повреждений приобрести смеси Emaco T1100 TIX, Emaco S560FR или Emaco S 466.

Самые последние разрушения относятся к пятой степени. При этом арматура может быть оголена, на поверхности могут быть глубокие трещины. Глубина повреждения при этом превышает 20 см. Защитить от воздействия коррозии на арматуру поможет смесь Emaco Nanocrete AP. Если вы решили использовать ремонтные составы вышеупомянутых марок, то вам придется заплатить от 13 до 26 долларов за 25 кг.

Ремонтные смеси марки «Бирсс»

Ремонтные смеси для восстановления бетона выпускаются компанией «Бирсс», которая находится в России. Эти составы предназначаются для восстановления конструкций и Если есть необходимость справиться с повреждениями первой степени, то можно использовать смеси «Бирсс 28», «Бирсс 29». Тогда как со второй степенью позволят справиться составы «Бирсс 30 С1» и «Бирсс 58 С1».

У данного производителя есть ремонтные смеси для всех степеней повреждений. В качестве основных преимуществ можно выделить устойчивость к воздействию солей, высокий уровень сцепления, водонепроницаемость, устойчивость к морозу, плотность и эластичность, а также износостойкость и устойчивость перед усадкой. Цена таких смесей значительно ниже и равна 6 долларам за 50 кг.

Особенности ремонтных смесей «Барс»

Ремонтная смесь для бетона «Барс» удобна при нанесении и может быть использована для ремонта горизонтальных и вертикальных поверхностей. Данные составы могут быть нанесены даже на старые бетонные покрытия. В продаже представлены смеси наливного и тиксотропного типа. К последней разновидности относится состав марки «Барс 102 В45», его следует наносить на поверхность слоем, толщина которого варьируется от 2 до 4 см. В составе содержатся безусадочные компоненты, а также армирующие волокна. Цена по сравнению с другими смесями считается средней и равна 13 долларам за 30 кг. Если есть необходимость устранить водные протечки в конструкции бетона, то следует использовать консолит «Барс 113», эта смесь имеет дополнительные качества прочности и способность к расширению.

Особенности ремонтных смесей «Церезит»

Ремонтная смесь для бетона «Церезит» распространена на рынке строительных материалов, пожалуй, наиболее всего. Она обладает превосходными свойствами восстановления всевозможных бетонных поверхностей и оснований. После нанесения состав формирует безусадочную пробку, которая устойчива к морозам и воде. Она будет надежно запечатывать все щели и протечки. Приобрести такой состав можно за более высокую цену по сравнению с другими смесями, цена варьируется в пределах 41 доллара за 25 кг. Однако эта смесь будет компенсирована превосходным качеством.

Особенности ремонтных смесей МБР

В ассортименте можно встретить и другие разновидности составов. Например, ремонтная смесь для бетона МБР 500 предназначается для ремонта конструкций, которые обладают дефектами. Такой состав может храниться в течение полугода при достаточно широком диапазоне температур, от -50 до +50 градусов. Рассматривая технические характеристики данного состава, можно отметить, что он обладает разными марками в пределах МБР 300 - МБР 700. Каждая из этих смесей может быть уложена с максимальной толщиной за один подход. Например, МБР 320 наносится толщиной 40 миллиметров, тогда как МБР 700 - толщиной 20 миллиметров. В качестве альтернативного решения в последнем случае может быть использована форма. После затвердевания МБР 700 обретает плотность в 2350 килограмма на кубический метр. Тогда как МБР 300 демонстрирует плотность в пределах 2100 граммов на кубический метр.

Ремонтная смесь для бетона должна выбираться в зависимости от типа дефекта, предполагаемой нагрузки при эксплуатации, а также размера повреждения. Если существует необходимость укрепления основания, то в качестве наиболее подходящего варианта выступает применение глубокопроникающей грунтовочной смеси. Если вами выбирается ремонтная смесь для бетона, которая должна помочь укрепить вертикальную поверхность или бетонную конструкцию, следует предпочесть тиксотропные составы. Подобные смеси обладают густой консистенцией и превосходными адгезионными качествами. Это обуславливает то, что они достаточно хорошо держатся на поверхности стен.

Заключение

При осуществлении выравнивания поверхностей следует использовать составы, которые обладают хорошими качествами сцепления. Если есть необходимость устранить трещины, то рекомендуется выбирать составы, армированные фиброволокном. Перед покупкой необходимо обратить внимание на некоторые характеристики состава, среди них - период застывания, расход материала, а также размер усадки.

Надежностью и может служить долгое время. Но, не исключено, что он подвержен разрушительному внешнему влиянию. Спустя время на нем могут проявиться трещины и неровности, поэтому в статье рассмотрим, как избавиться от таких повреждений с помощью ремонтных смесей и составов.

Что это такое

Восстанавливающий состав состоит из:

• цемента;
• песка;
• наполнителей;
• всевозможных присадок, которые наделяют раствор нужными для его прочности качествами.

В сухом виде ремонтные составы для бетона можно применять сразу, для этого в них добавляют воду и тщательно перемешивают.

С помощью таких растворов устраняют недостатки на конструкциях из бетона, в частности:

• полу;
• лестнице;
• мосту;
• стене;
• дороге.

Также составы для ремонта в сухом виде, как правило, используются для следующих целей:

• ремонтные работы основных конструкций, которые выполняют функцию несущих: бетонных балок, плит перекрытия, колонн и других;
• осуществление ремонтных работ дорожного покрытия (полос для взлета самолетов, парковок), бетонных полов на промышленных предприятиях, складах;
• в качестве защиты поверхностей из .

На сегодняшний день имеется разнообразный выбор бетонных ремонтных составов, начиная от всевозможных производителей и заканчивая свойствами средств. Цена смесей также отличается широким диапазоном.

Составы, предназначенные для устранения дефектов, делятся на два основных вида:

• литьевые, которые используются для горизонтальных поверхностей;
• тиксотропные — для вертикально расположенных плоскостей.

Совет: чтобы увеличить армирующие показатели, необходимо добавлять в составе ремонтных средств фиброволокно.

Как подобрать смесь

При выборе необходимо учитывать несколько показателей, а именно:

• какое повреждение;
• в чем заключается дефект поверхности;
• условия ее эксплуатации.

Во время выполнения ремонтных работ на особенно важных бетонных участках применение армированного фиброволокна наиболее уместно. Кроме того, имеются специальные средства, предназначенные для осуществления ремонта в короткие сроки, которые достаточно быстро застывают.

Совет: накладывайте каждый слой толщиной не более 35 мм. А, е сли арматура в бетонных сооружениях оголена, ее следует обработать грунтовкой-антикоррозией.

Для того чтобы выровнять горизонтальную поверхность, применяют сухой литьевой ремонтный раствор для бетона. Он имеет жидкую консистенцию по сравнению с тиксотропными.

Литьевой состав необходимо просто залить на бетонную поверхность. При этом один слой может быть толщиной 100 мм. Состав имеет минимальную усадку, он прочно покрывает поверхность и моментально схватывается.

При ремонте трещин в бетоне, которые достаточно часто возникают на его поверхности, применяют те же смеси, которые использовались для выравнивания плоскости. Выбирая их, учитывайте условия дальнейшей эксплуатации конструкции.

При изготовлении такой смеси в составе могут иметься разные компоненты, которые придают средству определенные характеристики, к примеру:

• устойчивость к морозам;
• гидрофобность;
• сокращение времени застывания раствора.

Как выровнять поверхность пола

Выровнять горизонтальную поверхность можно своими руками. Однако работа потребует немалых усилий, определенных знаний и методик, но, придерживаясь технологии, можно самостоятельно достичь необходимо качества. Чтобы выровнять пол, понадобится цементно-песчаная стяжка.

Ниже приводится инструкция работы с ней:

1. Произведите на первом этапе очистку пола от пыли и грязи . Уберите старое покрытие, обработайте поверхность грунтовкой для более равномерного распределения раствора.
2. Определите самую высшую точку, от которой и будет начинаться выравнивание пола.
3. Установить маячки, для чего подойдут металлические уголки, трубы или профили . Ставьте их так, чтобы они располагались на одном уровне.

Совет: лучше это делать с помощью лазерного уровня.

1. Приступайте к заливке стяжки . При этом ее слой должен быть по толщине до 40 мм. Раствор, который заранее замешали в металлической или пластиковой емкости, вылейте на поверхность, потом продолжите выравнивание заливки при помощи правила.

После окончания заливки, дайте стяжке хорошо высохнуть на протяжении пары недель. На следующий день после выполнения, если раствор сумел набрать некоторую твердость, уберите маячки, а швы заполните раствором-затиркой.

Совет: во время просушки укройте стяжку пленкой из полиэтилена. Время от времени смачивайте поверхность водой, чтобы избежать трещин и придать стяжке прочности.

Осуществлять ремонт горизонтальных поверхностей из бетона можно при помощи самовыравнивающегося средства. Его применяют в том случае, если на поверхности имеются небольшие дефекты или неровности до 3 мм. В итоге получается абсолютно гладкая плоскость.

Как удалить выбоины

Бывает, что на поверхности из бетона образуются выбоины.

1. Выполните вначале по периметру дефекта надрез, его глубина должна быть до 20 мм. Используйте для этой цели болгарку с алмазным диском.
2. Удалите лишний бетон долотом или перфоратором.
3. Уберите остатки грязи и пыли. Чтобы лучше удалить весь мусор, можете воспользоваться пескоструйным оборудованием или пылесосом.
4. Нанесите на чистую поверхность грунтовку-эпоксидку, которая помогает схватиться средству с бетоном.

1. Залейте выбоину специальной смесью, которой могут быть ремонтные составы для железобетона.
2. Уберите с поверхности лишнюю смесь, произведите ее выравнивание рейкой или правилом.

Заплатку нужно выдержать, пока она полностью не высохнет. В этом случае средство будет достаточно прочным. Последний этап – шлифовка заплатки.

Вывод

Для ремонтных работ лучше применить специальные смеси в сухом виде вместо стандартного бетонного раствора. Такие ремонтные средства имеют определенные свойства, которые обеспечат покрытию соответствующую прочность. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Процесс затвердевания всех вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается неминуемым процессом усадки.
Деформации, возникающие в процессе уменьшения объемов цементной смеси могут стать причиной образования трещин в готовом бетоне, что не только отрицательно скажется на внешнем виде конструкции, но и нарушит ее монолитность, значительно сокращая эксплуатационный период.
Исправить ситуацию, восстановив монолитность бетонной конструкции, способны сухие ремонтные смеси, наносимые на места разрушения бетонного слоя. Этим и продиктована необходимость использования бетонных ремонтных смесей.

Особенности наших смесей для ремонта бетона

Покупая сухие смеси для бетона, вместо альтернативных вариантов починки, клиент не только экономит собственное время, но и бюджет. Причиной тому оптимальное соотношение цены и качества нашей продукции, позволяющее добиться первых результатов уже в течении 24-х часов с момента нанесения, что на порядок быстрее традиционных аналогов.
Помимо всего прочего, ремонт бетона сопровождается увеличением показателей водостойкости в местах нанесения смеси. Данный эффект достигается за счет процесса адгезии, оперативно протекающего между поврежденным бетоном и многокомпонентной безусадочной смесью.

Что касается температурного режима, состав для ремонта бетона обладает высокими показателями застывания, прибывая в температурном диапазоне от +5 до +80 градусов по шкале Цельсия.

Срок сохранения консистенции разведенной смеси достигает 60-ти минут, чего вполне достаточно для точечного нанесения.

Преимущества

Выбирая наши быстродействующие материалы, клиент довольствуется широким спектром преимуществ. Среди их числа:

• приемлемая стоимость
• возможность доставки на адрес заказчика
• внушительный ассортимент, представленный вариациями ремонтных смесей для повреждений любого типа и размера
• соответствие реализуемых материалов европейским стандартам качества, что выступает гарантом долговечности