DIY slagskrutrekker. DIY slagskrutrekker: hvordan lage et verktøy fra en startpakke
Korrosjon er en av de mest ugunstige effektene som alle metallmaterialer, inkludert festeelementer. Ofte, i ferd med å skru ut bolter, selvskruende skruer eller skruer, må du forholde deg til det faktum at disse elementene ganske enkelt ikke kan flyttes fra deres plass. For å unngå å skade verktøyet som ble brukt til å skru av festemiddel, må du velge riktig tilnærming. En vanlig skrutrekker er ikke i stand til å håndtere rustne eller fastklemte ledd, så det eneste alternativet som gjenstår er å bruke en slagskrutrekker.
Funksjoner ved funksjonen til slagskrutrekkere
Verktøyet som er omtalt i materialet har også et navn som en slagskrutrekker. Det er et produkt utstyrt med en monolittisk kjerne. Hovedforskjellen av denne enheten Fra en vanlig skrutrekker er en forsterket metallkropp som er motstandsdyktig mot hammerslag. Kun høykvalitets legert stål brukes til å produsere slagskrutrekkere.
Før du finner ut hvordan verktøyet fungerer, bør du forstå designfunksjoner. Spissen av produktet går gjennom hele lengden av strukturen fra arbeidssporene til håndtakets hæl. Rotasjonen av spissen utføres på grunn av splines, som settes i bevegelse med hvert slag av hammeren. Den slag-roterende mekanismen er plassert i håndtaket på produktet. Spissen er koblet til et spiralformet tannhjul. Håndtaket i form av et klips har tenner med lignende design. Hammerslag påføres direkte på hælen, plassert på baksiden enheter. Verktøyet brukes ikke bare til å skru av oksiderte eller rustne festemidler, men også for å kontrollere skruingen.
Designdiagram av en slagskrutrekker
Driftsprinsippet til skrutrekkere av slagtype er at når du treffer håndtaket med en hammer, beveger klipsen seg. Gjennom denne bevegelsen overføres dreiemomentet til brodden gjennom et girtog. Hver gang hammeren treffer hælen, beveger tuppen seg litt, akkurat nok til å svekke leddkraften. Etter å ha løsnet denne koblingen, kan du bruke en vanlig skrutrekker for å skru ut maskinvareelementet helt.
Enheten har ingen komplekse elementer, så det er veldig praktisk å skru av festemidler som ikke kan skrus av med standardverktøy. Fordelen deres er ikke bare den gradvise bevegelsen av spissen når du slår på håndtaket, men også manglende evne til å slikke av hodet på festeanordningen.
Tekniske parametere for slagskrutrekker
Hver produsent streber etter å gjøre produktet sitt ikke bare av høy kvalitet, men også multifunksjonelt. Den slag-roterende skrutrekkeren, avhengig av de tekniske egenskapene og konfigurasjonen, bestemmes av følgende egenskaper:
- Omvendt. Bra verktøy vil definitivt ha en reversibel design. Denne funksjonen er ikke alltid nødvendig, og derfor er de fraværende på produkter fra USSR-tiden. Tilstedeværelsen av revers påvirker kostnadene for verktøyet, men er ikke alltid rettferdiggjort av nødvendighet
- Produksjonsmateriale. Produkter fra Sovjetunionens tid var laget av stål, og i denne formen ble de solgt. Moderne modeller sjelden funnet uten overflatebelegg, som er polyuretan, gummi eller polyetylen. Tilgjengelighet av dekning metallbase gir ikke bare ekstra beskyttelse verktøy, men eliminerer også muligheten for å skli og skade elektrisk støt når du arbeider med elektriske apparater
- Spak. Håndtakets rolle i et konvensjonelt verktøy er å bruke fysisk kraft. I en slagskrutrekker er håndtakets rolle litt annerledes - det er det integrert del slag-roterende mekanisme, og er også ment å holde produktet under arbeid
Dette er interessant! Enhver hjemmehåndverker har vært i en situasjon hvor en festeforbindelse ikke kan skrus av. Denne situasjonen er vanligvis kjent for bileiere når rusten bolt Dørmarkisfestene kan ikke skrus av. For slike formål settes en spesiell bit på slagskrutrekkeren, som utfører de tilsvarende handlingene.
Impact roterende enheter leveres med flere alternativer for erstatningsbits. Dessuten fullfører produsenter verktøyene sine ikke bare med Phillips og flate bits, men også med sekskanter og en stjerne. Bits med forskjellige diametre trenger ikke å være inkludert i settet med produktet, siden de er egnet for en slik skrutrekker vanlige dyser fra standard skrutrekkere.
Hva er perkusjonsinstrumenter for? Alle kan svare på dette spørsmålet uavhengig så snart de bruker produktet. Disse verktøyene vil alltid komme godt med hvis du har dem i arsenalet ditt. hjemme altmuligmann. Hvis det er et presserende behov for å bruke et verktøy, men ennå ikke har hatt tid til å kjøpe det, er det for dette muligheten for å lage en slagskrutrekker med egne hender.
Hvordan lage en slagskrutrekker med egne hender
Mange har sikkert allerede en hjemmelaget slagskrutrekker i arsenalet av verktøy. Du kan gjøre det selv uten mye innsats. For å lage et hjemmelaget produkt trenger du bare en del - bilstartmekanismen.
Det er denne mekanismen som er best egnet for fremstilling av et slikt verktøy. Prosessen med å lage et verktøy med egne hender i skjemaet trinnvise instruksjoner beskrevet nedenfor:
- Fra en bilstarter trenger du bare en aksel. Du må fjerne rotordelen fra akselen, som du trenger en kvern for
Gjør-det-selv slagskrutrekker fra en bilstarter: klipper av rotorviklingen
- Akselen og bøssingen som gjenstår etter fjerning av viklingen vil danne grunnlaget for det fremtidige verktøyet
Nødvendige elementer for å lage et verktøy
- Verktøyet er nesten klart til bruk. Alt som gjenstår er å lage håndtaket og hælen, som du trenger et stykke rør for. En slaghæl er laget av en bolt med stor diameter. Bolthodet brukes som hæl
Ytterligere deler for produksjon - et stykke rør og en bolt
- For å kombinere alle disse elementene, må du bruke en sveisemaskin. Etter sveising av røret og bolten til akselen, i sluttfasen blir det resulterende håndtaket pakket inn med elektrisk tape
Klart verktøy
Slaginstrumentet er nå klart til bruk. Som du kan se, er det ikke vanskelig å lage det med egne hender. Ulempe hjemmelaget enhet er et upresenterbart utseende, så vel som mangelen på omvendt.
Bruk av verktøyet og hvordan du bruker det riktig
Før du bruker enheten, er det nødvendig å forhåndsbehandle festeforbindelsen med bremsevæske, løsemiddel eller WD-40. Disse væskene korroderer rust, så bruken vil ikke bare gjøre utskruingsprosessen enklere, men også fremskynde den.
Etter dette tas et slaginstrument, som det er installert i nødvendig type og bits diameter. Verktøyet skal plasseres utelukkende parallelt med benet på maskinvaren. Lette slag gjøres med en hammer på enden av enheten, holder den i den ene hånden og holder enheten i håndtaket med den andre.
For å øke effektiviteten av handlingene dine, må du holde verktøyet tett. Så snart festingen av maskinvaren begynner å løsne, fortsett å slå på verktøyet til maskinvaren er skrudd av med en vanlig skrutrekker.
Effektiviteten av arbeidet som utføres avhenger også av kvaliteten på verktøyet. Billige alternativer er kun rettet mot å skru av små maskinvareprodukter, så når du velger, sørg for å fokusere på hvilke festemidler du planlegger å skru av.
Når du arbeider med et verktøy, er det viktig å følge sikkerhetsreglene:
- Arbeidet utføres med hansker
- Bruke en hammer som veier opptil 0,5 kg
- Slagene påføres enkelt, da dette er nok til å sette maskinvareproduktet i gang. Hvis du bommer og slaget lander på en finger eller hånd, vil mesteren få en mindre skade
Fordeler og ulemper
Etter å ha analysert et verktøy som en slagskrutrekker, bør du merke deg alle fordelene og ulempene. Basert på disse kriteriene kan passende konklusjoner trekkes om fordelene og nødvendigheten av en slik enhet.
Ved utførelse av rørleggerarbeid er et problem som ofte oppstår at bolter, skruer og selvgjengende skruer blir ødelagt av rust. Og hvis passende tiltak ikke blir iverksatt, kan ting føre til deformasjon metallstruktur. De fleste vanskelige situasjoner oppstår når man skruer ut stålbolter fra aluminiumsdeler, fordi korrosive stoffer hver dag holder materialene sterkere sammen, og de "klister" seg til hverandre. For å løse problemet, bruk bare en slagskrutrekker.
Driftsprinsippet til en slagskrutrekker
Den enkleste versjonen av en slik skrutrekker er laget i form av et spesialverktøy med en monolitisk kjerne, som begynner med en spiss og slutter med en massiv hæl i håndtaksområdet. Dette produktet var etterspurt tilbake i Sovjetunionens dager.
Moderne modeller er utstyrt med en sekskant nær spissen eller på håndtaket, slik at de er i stand til å overføre rotasjonskraft fra nøkkelen. For å fullføre oppgaven, er det tilrådelig å bruke en skrutrekker sammen, siden en arbeider vil være i stand til å holde spissen i skruespalten og skape dreiemoment med en skiftenøkkel, mens den andre vil slå baksiden av håndtaket med en hammer.
Riktignok har en slik løsning noen ulemper.. Blant dem:
- Nødvendighet samarbeidet to partnere.
- Manglende konvertering av mottatt energi til dreiemoment. Hammerslag skruer bare ut en selvskruende skrue eller skrue, siden de er i stand til å ødelegge rust og skape en viss vibrasjon. Versjonen av slag-roterende skrutrekker er mer avansert, slik at den kan forvandle slagkraften til en rotasjonsbevegelse av spissen, noe som er veldig praktisk.
I de fleste tilfeller betyr begrepet "slagskrutrekker" en modernisert løsning, siden den klassiske enkleste alternativet har lenge gått ut av generell bruk og sluttet å nyte sin tidligere popularitet.
I den forbedrede versjonen er den slagroterende enheten plassert i håndtaket, og brodden er festet på giret og har karakteristiske skrå tenner. En klips med mottenner brukes som håndtak. Under påvirkning av hammerslag på håndtakets hæl begynner klippet å bevege seg langs aksen, og gir en rotasjonsbevegelse til spissen gjennom et girdrev.
På denne måten oppstår en rotasjon på flere grader, noe som er nok til å løsne den beskyttende forbindelsen og vellykket skru av festeanordningen ved hjelp av et konvensjonelt verktøy. Som et resultat går klippet tilbake til sin forrige posisjon ved hjelp av en fjær.
Å betjene en slik skrutrekker er ikke vanskelig i det hele tatt. Svingmekanisme er i stand til å gi en kombinert translasjons- og rotasjonskraft på skruespalten, noe som er svært effektivt for å lykkes med å skru ut gjenstridige gjengede forbindelser.
Spesifikasjoner
Hvis du skal kjøpe en skrutrekker i en butikk, vær forberedt på å forstå de viktigste tekniske egenskapene og utstyret til en bestemt modell.
Når du vurderer disse egenskapene, er det ikke nødvendig å snakke om byggekvaliteten og påliteligheten til materialet som verktøyet er laget av. Betrodde selskaper bruker aldri stål av lav kvalitet for å produsere slike produkter.
Du bør være oppmerksom på tilstedeværelsen av en revers, som betydelig utvider de grunnleggende egenskapene til enheten, slik at du ikke bare kan skru av rustne tilkoblinger, men også stramme skruen godt på stedet der det er nødvendig.
Den neste viktige faktoren representert ved en håndtaksinnretning, som er beregnet på å holde enheten og kroppen. Hvis det er en polyuretan-, gummi- eller polyetylenfôr på kroppen, er det mye mer praktisk å holde skrutrekkeren. Hvis puten har en "bule" i hældelen, har dette en positiv effekt på driftssikkerheten. I de fleste tilfeller følger skrutrekkerprodusenter to veier:
- Dimensjonene på saken endres ikke, mens skrutrekkeren beholder høy pålitelighet, men kan ikke brukes under ekstreme og trange forhold.
- For å utvide bruksomfanget og forbedre brukervennligheten, reduseres dimensjonene til metallkassen, selv om påliteligheten til verktøyet lider på grunn av dette. Når du velger perfekt løsning Du bør nøye veie alle funksjonene og først da foreta et kjøp.
Det er ingen hemmelighet så populært varemerker Skrutrekkere produseres sammen med et ekstra sett med vedlegg, fordi uten disse elementene er verktøyet rett og slett ineffektivt. Skrutrekkeren leveres med holder for standardbits, og settet inneholder også flere universalbits.
Markedet for slike produkter er overfylt med fester for ulike splines og sekskanter. Når du kjøper disse delene, vær forsiktig og vurder byggekvaliteten. Dette er veldig viktig parameter, som bestemmer driftssikkerheten og levetiden til skrutrekkeren.
Fordeler og ulemper med verktøyet
Som ethvert instrument, Denne skrutrekkeren har sine fordeler og ulemper. Ved å jobbe med det, merker eksperter seg en rekke viktige fordeler:
- Effektiv fordeling av slagenergi.
- Mye mindre behov for fysisk innsats. Klassisk versjon krever sterkere og mer intense slag.
- Mulighet for drift uten hjelp fra en partner.
Når det gjelder ulempene, er de praktisk talt fraværende, men hvis de ikke blir observert under drift grunnleggende regler, slike mangler dukker ofte opp:
For å gjøre utskruingsprosessen så enkel og høy kvalitet som mulig, er det nok å unngå uopprettelige feil og følge en rekke separate regler:
Hvis verktøyet utstyrt med revers, mange eksperter anbefaler å stille inn strammemodus etter hver forskyvning av hodet, gjenta slagene flere ganger, og deretter skru av maskinvaren igjen. Dette forklares med det faktum at med denne tilnærmingen fjernes rustelementer spesielt godt fra gjengene.
Forskjeller mellom en skrutrekker og en slagmaskin
Mange tenker feilaktig at en slagskrutrekker er et godt alternativ til en skrutrekker, men dette er dypt misvisende. Begge enhetene skiller seg betydelig fra hverandre, ikke bare i designegenskaper, men også i deres driftsprinsipp. Skrutrekkeren overfører slagkraft i et plan vinkelrett på rotasjonsaksen. Det er forresten dette som skiller den fra slagboremaskin, i stand til å skape sjokkbelastninger langs rotasjonsaksen. Riktignok letter en skrutrekker bare prosessen med å skru av og stramme en allerede roterende skrue.
Funksjonaliteten til slike enheter er helt annerledes:
- Slagskrutrekkere utfører den første "knusingen" av en skrue som har blitt for "fast" til forbindelsen.
- Skrujern slagtype reduserer det nødvendige trykket på verktøyet når du utfører oppgaven.
Etter å ha studert alle funksjonene til verktøyet, sørg for å se de tilsvarende treningsvideoene som lar deg bestemme deg for spesifikk modell fra en bestemt produsent. I dette tilfellet kan du gjøre riktig avgjørelse og få en virkelig nyttig og pålitelig verktøy, som vil tjene deg i svært lang tid.
For å lykkes med å skru av en rusten festeelement, det er nok å behandle det i tide med en fille eller spesielle midler. Deretter er skrutrekkeren installert på hodet til maskinvaren, helst vinkelrett på det. På neste trinn gjøres flere slag med en hammer på endedelen av skrutrekkeren. Suksessen til det kommende arrangementet avhenger direkte av styrken til verktøyet i arbeiderens hånd. For å eliminere muligheten for at håndflaten din glir langs håndtaket, er det nok å bruke en hanske, noe som vil redusere risikoen for alvorlige håndskader betydelig.
Hvis festene endres retningsvinkel i forhold til aksen er det nok å lage noen mer intense slag, og deretter endre driftsmodusen til vridning. I dette tilfellet vil du effektivt bli kvitt rust og betydelig forenkle det gjenværende arbeidet med å skru av. Hvis festet beveger seg ut av plass, kan det fjernes med en vanlig skrutrekker.
Det er mulig at etter å ha utført handlingene ovenfor, vil ikke maskinvaren endre retning og forbli i samme posisjon. For å løse problemet, behandle tilkoblingsfestene med høykvalitets bremsevæske, vent i omtrent 30 minutter. Under påvirkning av et slikt "bad" vil den kommende demonteringen være så vellykket som mulig, selv om festene er veldig rustne.
Hvis dette ikke løser problemet, må du bryte ut festene. I dette tilfellet er det tilrådelig å bruke en sterk hammer og følge demonteringsinstruksjonene nøye.
For å utføre demonteringsarbeid, bør du bruke følgende verktøy:
- Slagskrutrekker.
- Med en hammer.
- Med en fille.
- Bremsevæske.
Lag din egen slagskrutrekker
Mange prøver å lage et slikt verktøy med egne hender, og hevder at den kommende handlingen ikke krever spesiell innsats eller ferdigheter. Det er nok å ta hensyn til alle detaljene i instruksjonene og unngå feil på monteringsstadiet.
Under produksjonen hjemmelaget skrutrekker du må ta rotoren fra den elektriske motoren og kutte alt av den, og la bare foringene og akselen være igjen. Et stykke skal plasseres på ermet stålrør, som skal brukes som håndtak. I motsatt ende settes en mutter inn i skrotet, som vil forhindre skade på håndtaket. På neste trinn kobles alle delene til hverandre ved sveising.
I utgangspunktet er det ikke så vanskelig å lage en effektdriver med høy ytelse hjemme som det i utgangspunktet kan virke. Hvis du tviler på at du kan utføre en slik montering selv, studer ganske enkelt de eksisterende instruksjonene og se videotips.
Slagskrutrekkeren er et uunnværlig verktøy i de hyppige tilfellene når oppgaven er å skru av en rusten eller tungt strammet skruen eller selvskruende skrue. En vanlig skrutrekker vil ikke fungere for å skru ut rustne skruer eller selvskruende skruer, da forsøk enten vil knekke skruespalten eller skade spissen av verktøyet. Spesielle vanskeligheter oppstår i situasjoner der en stålskrue for en skrutrekker er skrudd inn i en aluminiumsdel. Under påvirkning av korrosjon oppstår en tett vedheft av de to materialene, som et resultat av at bare en slagskrutrekker kan takle oppgaven.
Slagskrutrekkere som produseres skiller seg fra hverandre tekniske funksjoner og komplett sett. Hovedforskjellen mellom en slagskrutrekker og et vanlig verktøy er tilstedeværelsen av en forsterket metallkropp. Dessuten er denne bygningen flere ganger mer design standard verktøy. Ved tekniske spesifikasjoner De aktuelle produktene er forskjellige:
- Tilstedeværelse av revers. En god skrutrekker vil definitivt være utstyrt med muligheten til ikke bare å bryte forbindelsen, men også stramme den. Skrutrekkere fra USSR har ikke denne funksjonen, så dette er typisk for avanserte moderne modeller.
- Håndtak design. Håndtaket er ikke bare et håndtak, men også kroppen til verktøyet.
- Koffertmateriale. Ofte presenteres verktøy i en stålkasse, og dyrere modeller dekker strukturen med polyuretan, gummi eller polyetylen.
Anvendelsesområdet for disse verktøyene er ganske bredt. Disse verktøyene vil være uunnværlige ikke bare hjemme, men også i ulike verksteder, spesielt der bilreparasjoner utføres. Vri-skrutrekkeren lar deg bruke den ikke bare til å skru ut rustne skruer, men også for å skru dem sikkert.
Hovedegenskapene til verktøyet er presentert ovenfor, men det er viktig å nevne typene skrutrekkerspisser. Slagskrutrekkere er nesten alltid utstyrt med utskiftbare bits. Hvert sett består oftest av en skrutrekker og fire forskjellige bits (to Phillips og to flate). Bruken av disse verktøyene er så effektiv at enhver håndverker med respekt for seg selv må ha en slik kraftskrutrekker. I tillegg er den like enkel å bruke som en vanlig.
Hvordan verktøyet fungerer
Prinsippet for drift av en slagskrutrekker er basert på virkningen av støt på verktøyets kropp mens du samtidig dreier biten i ønsket retning. Til dette formålet er karosseriet laget av stål av høy kvalitet, som enkelt tåler hammerslag. Når håndtaket slås med en hammer, beveger holderen med balltre seg til siden, og forskyver derved den "faste" skruen. Rotasjonsvinkelen til klipsen når du gjør støt er ubetydelig, men dette er nok til at skruen blir "brutt av". Skruen strammes på samme måte.
Det aktuelle verktøyet er kun beregnet for å "knekke" eller stramme skruer. Etter at festet er "ødelagt", bør du bruke et vanlig verktøy.
For å øke effektiviteten ved å skru av festeanordningen, er det viktig å velge munnstykket så nøyaktig som mulig. Takket være det doble slaget på festeelementet (rett langs aksen, og roterende til siden) ved støt, skrus den selvskjærende skruen, skruen eller bolten ut.
Hvordan bruke verktøyet
Selv om verktøyet er det enkleste å bruke, er det viktig å kjenne til noen viktige regler når du arbeider med det:
- Slagskrutrekkeren gir det mest nøyaktige valget av passende feste for festet. Hvis munnstykket ikke velges nøyaktig, vil dette føre til folding av sporet til festeelementet.
- Selv om en skrutrekker er et effektivt verktøy for å skru ut rustne og fastlåste fester, er det viktig å gjøre arbeidet enklere og forberede skruen til å fjernes. For å gjøre dette må du behandle skruedelen med bremsevæske eller WD-40 smøremiddel. Etter å ha behandlet tilkoblingen, bør du vente 5-10 minutter, og deretter fortsette med handlingen. Noen ganger, etter behandling med slike smøremidler, kan du til og med skru av festene med en vanlig skrutrekker.
- Vi setter skrutrekkeren inn i sporet til festet strengt i rett vinkel, uten forvrengning, og holder den med én hånd.
- Deretter bruker du den andre hånden til å slå enden med en hammer. Det er viktig å bruke en hammer som veier 300-500 gram.
- Slagene må være lette og harde, ellers blir effektiviteten null.
- Etter 2-3 slag bør du sjekke for skift. Hvis det ikke er noen forskyvning, vær oppmerksom på om sporet til festeanordningen slikkes av.
Er det mulig å gjøre det selv
Du kan lage en slagskrutrekker med egne hender, siden den strukturelt ikke gir noen spesielle vanskeligheter. Hvis du fra materialet ovenfor forstår hvordan verktøyet fungerer, kan du begynne å lage det. For å gjøre dette trenger du følgende deler:
- Rotor fra en elektrisk motor. Alt du trenger er en aksel og bøssing. Det er best å bruke rotoren fra starteren ved å fjerne viklingen fra den, som vist på bildet nedenfor.
- Etter fjerning av viklingen vil bare akselen og bøssingen gjenstå. Du må sette et stykke stålrør på akselen, som vil fungere som håndtaket til verktøyet.
- MED baksiden Røret skal være utstyrt med en mutter, som vil bli slått med en hammer.
- De resulterende delene må sveises sammen, noe som resulterer i følgende verktøy.
Som du kan se, er det ikke vanskelig å lage en slagskrutrekker med egne hender, spesielt hvis du har et produksjonsdiagram tilgjengelig. Hjemmelagde produkter som dette gjør ikke bare livet enklere, men lar deg også spare penger betydelig. For å kunne bruke forskjellige vedlegg til ditt hjemmelagde verktøy, må du slipe endedelen av hylsen til adapteren eller de nødvendige vedleggene.
Avslutningsvis gjenstår det å merke seg at den resulterende enheten er ganske pålitelig og til og med nesten evig, siden startdelene er laget av herdet høykvalitetsstål. Med jevne mellomrom må du sjekke smøringen av splines på ditt hjemmelagde produkt. Prisen på den rimeligste skrutrekkeren er omtrent 500 rubler. Når du velger, se nøye på fullstendigheten og kvaliteten på utførelse.
Det er et humoristisk ordtak: «En skrue drevet inn med en hammer holder tettere enn en spiker slått inn med en skrutrekker.» Mange hjemmehåndverkere har prøvd å kombinere slagkraften til en hammer og dreiemomentet til en skrutrekker.
Dette endte vanligvis med verktøysvikt. Til slutt ble slagskrutrekkeren oppfunnet, der slagkraften blir riktig omdannet til dreiemoment.
Egentlig ligner prinsippet for drift av en slagskrutrekker driften av en bolt. Mekanikeren holder håndtaket i den ene hånden og slår enden med en hammer med den andre.
Det er to hovedtyper kraftskrutrekkere som fungerer etter meiselprinsippet:
Slagverk.
Dette er en modifisert bolt. Kun hovedformålet, fungerer ikke som en jackhammer - men fortsatt å løsne og stramme skruer.
Særpreget trekk verktøy - tuppen av skrutrekkeren går gjennom hele lengden, fra arbeidssporene til håndtakets hæl. Dessuten er det monolittisk, det er ingen dokking eller sveiseforbindelser uakseptabelt. Selvfølgelig brukes kun høykvalitets legert stål til å produsere slike verktøy.
For å realisere det fulle potensialet til skrutrekkeren er spissen formet som en sekskant. Det kan også være en firkant- eller sekskantnøkkel på håndtakets hæl. Selvfølgelig - han er ett med brodden.
Hvordan bruke en slagskrutrekker? For større effektivitet er det bedre å jobbe sammen. Den splinede delen er installert på en skrue som kan skrus av (strammes), en nøkkel settes på sekskanten, og samtidig påføres hyppige korte slag på den bakre delen med en vridningskraft.
En assistent bør bruke hammeren, være forsiktig så du ikke treffer hånden til hovedarbeideren.
Syrnede skruer rekylerer på grunn av vibrasjoner og skrus enkelt ut. Imidlertid direkte konvertering slagkrefter i dreiemoment kan ikke denne typen skrutrekker gi. Å banke på håndtaket med en hammer hjelper bare å skru av eller stramme en "tung" skrue.
Viktig! Mange potensielle håndverkere bruker slagskrutrekkere som bolter. Dette er uakseptabelt.
For det første, - for disse formålene er det et spesialisert verktøy, mer holdbart og massivt. I tillegg har en ekte bolt håndbeskyttelse i form av en gummiert sopp. Hvis hammeren løsner hælen på slagdriverhåndtaket, kan du skade hånden din alvorlig.
For det andre, – ved bruk av en skrutrekker som slagverktøy vil den veldig snart bli håpløst skadet. Og kostnadene for slikt utstyr er mye høyere enn en enkel bolt.
For å lage en slagskrutrekker fra en starter med egne hender, trenger du:
* Vinkelsliper, skjæreskive, vernebriller, hansker
* Benk skrustikke
* Defekt bilstarter
* Gammel pipenøkkel
* Metallrør diameter lik diameteren til bendix
* Metall dreiebenk, gjennomkutter
* Et par små fjærer
* Metallskive
* Sveisemaskin, sveisemaske, leggings
* Boremaskin, metallbor med en diameter på 5 mm
* Bank med M6-gjenge
* Kern
* Bolt M6
* Kjedelig kutter
* Liten hammer
* Maskeringstape
* En boks hammermaling
Trinn én.
Det første trinnet er å demontere den defekte starteren fra bilen, bare to deler er nødvendig fra den,
dette er ankeret til den elektriske motoren og bendixen, som prinsippet om å skru av vil være basert på. Du kan kjøpe en ikke-fungerende starter i en metallmottaksbutikk, som de vil be om pennies for sammenlignet med å kjøpe en fabrikklaget versjon av en slagskrutrekker.
Du må fjerne stangen fra selve ankeret. Du kan også slå ut ankeret med hammerslag, men i dette tilfellet er det fare for å deformere det, så jeg anbefaler ikke denne metoden. Så vi klemmer ankeret i en skrustikke og klemmer ut stangen etter at den har kommet helt ut, går vi videre til neste trinn.
Trinn to.
Nå trenger du en del med splines fra Bendix den kan sages av ved hjelp av en vinkelsliper med en kutteskive installert, og deretter modifiseres dreiebenk til riktig størrelse. Når du arbeider med en vinkelsliper, vær forsiktig du må holde elektroverktøyet godt i hendene, og ikke glem vernebriller og hansker.
Den splinede delen vil deretter passe på akselen og overføre rotasjon til den fra støtet.
Trinn tre.
For å kunne installere ulike hoder på denne skrutrekkeren, må du kutte av den tetraedriske delen fra driveren ved hjelp av en vinkelsliper.
Basen på skrutrekkeren var et rundt metallemne, der det ble laget et trinn for å installere den splinede delen fra Bendix ved hjelp av en dreiebenk og en kjedelig kutter. Hvis du ikke har dreiebenk, kan basen lages av rør passende diameter
, helst med en veggtykkelse på minst 2 mm. Slik vil det sammensatte verktøyet se ut.
Trinn fire. For å fikse stangen, klem basen i en skrustikke og bruk boremaskin
bor et hull med en diameter på 5 mm for bolten.
Etter dette sjekker vi hvordan bolten skrus inn for hånd.
Fresing må gjøres på selve stangen, siden fresemaskin nei, vi strammer delen i en skrustikke og bruker en vinkelsliper for å lage et lite spor som skal hindre at stangen faller fritt ut.
Trinn fem.
Det er tid for sveisearbeid. Vi installerer den splinede delen i basen og fester den i en skrustikke, og bruker deretter sveisemaskin Vi sveiser delene sammen. Når du arbeider med en sveisemaskin, bruk verktøy personlig beskyttelse, sveisemaske og leggings.
Etter dette banker vi på sømmen for å fjerne slagg som dannes under sveiseprosessen.
La delen avkjøles litt, klem den deretter inn i trekjeftchucken på dreiebenken og fjern sveisemerkene med en gjennomgående kutter.
Resultatet er et fundament som dette.
Trinn seks.
Vi klemmer stangen med tetraederet på den i en skrustikke og bruker en sveisemaskin for å sveise dem til hverandre, deretter banker vi slagget med en hammer og bruker en dreiebenk for å fjerne ujevnheten i sveisen.
Som det viste seg, under testing ble det avslørt at når hammeren traff akselen, satt den litt fast i basen i dette tilfellet, fjærene kunne ikke presse den ut igjen. Dette problemet ble løst ved å installere en ekstra tykk skive, som ble sveiset nær splines og deretter slått på en dreiebenk.
Vi samler alle detaljer i enkelt design, så går vi videre til å male den.
Ved å bruke en boks med hammermaling forvandler vi vår hjemmelaget instrument, tetraeder- og splinedelen er dekket med maskeringstape på forhånd.
Etter at malingen har tørket får vi en så veldig fin slagskrutrekker, det gjenstår bare å montere en kule med fjær for å fikse festene, og erstatte den vanlige bolten med en bolt med forsenket hode.