Penebat basalt untuk bumbung rata. Penebat kompeten bumbung rata: pilihan bahan dan ciri peranti

Jawapan kepada soalan sama ada terdapat keperluan untuk penebat bumbung rata pastinya harus positif. Mana-mana pelajar mengetahui undang-undang perolakan, mengikut mana udara panas naik. Akibatnya, kehilangan haba maksimum berlaku dengan tepat melalui struktur bumbung. Walau bagaimanapun, ini bukan satu-satunya sebab keperluan untuk penebat.

Permukaan sejuk tanpa penebat yang bersentuhan dengan udara hangat akan membawa kepada penyejukan pantas, mengakibatkan pembentukan kondensat, yang akan memusnahkan bumbung. Proses ini berjalan dengan perlahan dan tidak dapat dilihat, tetapi pada akhirnya ia boleh menyebabkan keruntuhan keseluruhan keseluruhan struktur.

Dalam kes versi gabungan peranti bumbung, kondensat akan mengalir ke bahagian dalam.

Bumbung rata bertebat mewujudkan suasana keselesaan di dalam bilik yang terletak betul-betul di bawahnya.

Ciri-ciri penebat bumbung rata

Reka bentuk rata dibahagikan kepada klasik dan penyongsangan

Versi klasik sering dipanggil bumbung lembut. Komponennya ialah plat pembawa, di mana bahan penebat haba diletakkan di atas lapisan penghalang wap. Ia, seterusnya, dilindungi daripada kesan hujan, air cair, salji oleh permaidani kalis air, dicipta berdasarkan bahan yang mengandungi bitumen yang digulung.

Bumbung rata tradisional ialah sejenis kek berbilang lapisan, lapisan utamanya ialah:

1. Papak lantai
2. Bahan penebat pengikat
3. Lapisan penghalang wap
4. lapisan penebat
5. Kalis air
6. Penebat tambahan

Struktur rata tradisional digunakan secara meluas dalam pembinaan kediaman dan perindustrian. Sebagai contoh, kebanyakan bangunan tinggi kediaman mempunyai skim sedemikian. Bumbung klasik boleh dikendalikan dan tidak dieksploitasi.

Versi terbalik bagi bumbung rata ialah penyelesaian konstruktif yang lebih baik daripada versi tradisional. Ia disusun mengikut skema berikut:

1. Lapisan kerikil - ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 50 mm.
2. Bahan penapis
3. Lapisan penebat (contohnya, busa polistirena tersemperit)
4. Kalis air permaidani
5. senarai yg panjang lebar
6. Papak lantai

Perbezaan asas antara reka bentuk penyongsangan dan yang klasik ialah lokasi lapisan bahan penebat di atas kalis air, dan bukan di bawahnya. Ciri reka bentuk ini membolehkan anda melindungi permaidani kalis air daripada kesan negatif sinaran ultraungu suria, turun naik suhu yang ketara, pembekuan dan pencairan serta kerosakan mekanikal. Hasil daripada kelebihan tersenarai bagi skim lapisan songsang, hayat perkhidmatan meningkat dengan ketara berbanding hayat perkhidmatan bumbung lembut tradisional.

Ciri reka bentuk bumbung terbalik memungkinkan untuk menggunakannya sebagai yang dieksploitasi: adalah mungkin untuk mengatur kawasan rekreasi, tempat letak kereta, kafe musim panas, zon pejalan kaki, dan lain-lain di atasnya.

keperluan penebat haba

Bahagian yang menanggung beban bumbung rata ialah papak bumbung. Ia dilakukan berdasarkan konkrit bertetulang atau kepingan berprofil.

Cerun bumbung dibuat dalam pelbagai cara: dengan bantuan senarai yg panjang lebar konkrit bertetulang, secara konstruktif, dengan mengisi semula dengan tanah liat yang diperluas, dsb. Ciri utama struktur bumbung rata adalah peningkatan keperluan untuk semua elemennya.

Lapisan bahan penebat haba akan dipengaruhi oleh pelbagai jenis beban: salji, angin, pemasangan, operasi, dsb. Atas sebab ini, terutamanya keperluan yang ketat dikenakan ke atas bahan dari segi ciri fizikal dan mekanikalnya.

Memandangkan mustahil untuk mengecualikan sepenuhnya penembusan kelembapan ke dalam struktur bumbung, lapisan penebat haba mestilah hidrofobisasi.

Penebat haba lapisan tunggal dan dua lapisan

Sistem penebat haba lapisan tunggal

Ciri membezakan utamanya ialah pelaksanaannya berdasarkan penebat untuk bumbung rata dengan ketumpatan yang sama. Apabila merancang penciptaan bumbung yang boleh dieksploitasi, seperti yang telah disebutkan, senarai yg panjang lebar konkrit diletakkan di atas lapisan penebat haba. Penggunaan sistem sedemikian adalah dinasihatkan dalam hal membaiki struktur lama atau dalam pembinaan gudang, bangunan perindustrian, garaj.

Sistem penebat haba dua lapisan

Perantinya berbeza sama sekali. Lapisan atas hendaklah dibuat berdasarkan bahan penebat yang dicirikan oleh peningkatan ketumpatan dan kekuatan yang ketara. Tugas utamanya ialah mengagihkan semula beban mekanikal. Ketebalan lapisan ini hendaklah 30-50 mm.

Tujuan lapisan bawah adalah untuk melaksanakan fungsi penebat haba utama. Ketebalannya kekal dalam 70-170 mm.

Reka bentuk ini mengurangkan berat bumbung dengan ketara, dengan itu mengurangkan beban di atas lantai. Perkara ini amat penting apabila membaiki bangunan lama.

Hari ini, pasaran pembinaan menawarkan bahan generasi baharu yang menggabungkan ciri kualitatif kedua-dua lapisan. Pinggir atas pemanas sedemikian dicirikan oleh ketegaran yang ketara, dan yang lebih rendah jauh lebih lembut. Pemasangan plat sedemikian mengambil masa yang sangat sedikit dan tidak dikaitkan dengan sebarang kesulitan.

Nilai penghalang wap untuk penebat bumbung berkualiti tinggi

Lapisan penghalang wap yang diletakkan di tapak mesti mempunyai kualiti penahan wap yang sangat baik untuk mengelakkan penembusan asap naik dari bahagian dalam ke bumbung ke dalam penebat. Seperti yang anda ketahui, kerana penebat diresapi dengan kelembapan, kekonduksian termanya berkurangan. Di samping itu, pengumpulan wap membawa kepada pembentukan lepuh dalam permaidani kalis air, yang, dari masa ke masa, mencetuskan pemusnahan salutan. Atas sebab ini, isu memilih penghalang wap mesti diambil dengan sangat serius. Ia terdiri daripada dua jenis:

Filem - untuk penebat gunakan filem polietilena atau polipropilena. Kelemahan utama bahan-bahan ini ialah kehadiran jahitan: kelembapan boleh meresap melaluinya.

Terbina - dicipta berdasarkan bahan jenis terbina - contohnya, bitumen atau polimer bitumen. Ketiadaan jahitan apabila memasang penghalang wap seperti itu menjamin ketat salutan. Kelebihannya yang lain ialah ketebalan ketara lapisan termendap dan peningkatan kekuatan tegangan.

Bahan penebat haba

Apabila membina lapisan penebat haba, pelbagai bahan digunakan: semuanya berbeza dalam sifat fizikal dan mekanikal dan kaedah meletakkan.

Penebat yang paling berpatutan, masih digunakan dalam pembinaan swasta dan bandar, ialah penggunaan bahan timbunan semula. Yang utama ialah pasir perlit dan tanah liat mengembang. Kelebihan utama dan, mungkin, satu-satunya kelebihan menggunakan bahan ini ialah kos rendahnya. Dalam semua sifat lain, mereka tidak dapat bersaing dengan polimer berisi gas moden dan penebat gentian.

Mendatar mutlak bumbung rata tidak boleh diterima.

Selaras dengan keperluan teknologi, mereka mesti mempunyai cerun minimum 2-4 darjah. Memilih sebagai pemanas tanah liat mengembang, adalah amat sukar untuk meratakan permukaan sedemikian rupa untuk mencipta cerun yang licin dan mencapai ketebalan senarai yg sama pada keseluruhan satah bumbung. Bekerja dengan tanah liat berkembang dengan ketara meningkatkan kos dan meningkatkan tempoh pembinaan.

Penebat bulu mineral dalam kebanyakan kes, ia tidak mempunyai tahap kekuatan yang mencukupi untuk mencipta asas yang lengkap untuk permaidani kalis air. Atas sebab ini, untuk mengukuhkannya, penyelesaian yang membina baru diperlukan. Dalam kes ini, peranti senarai yg panjang lebar digunakan di atas penebat. Ia membantu untuk mengagihkan beban secara sama rata dan mencipta asas ketegaran yang diperlukan untuk meletakkan permaidani kalis air. Terdapat dua jenis senarai yg panjang lebar:

• senarai yg panjang lebar pasang siap- dicipta daripada kepingan batu tulis rata atau asbestos yang meliputi penebat. Peranti salutan sedemikian agak mahal dan dengan ketara meningkatkan kos kerja.
• senarai yg panjang lebar basah- sebenarnya, ia adalah mortar simen-pasir yang mudah. Ia adalah pilihan yang lebih bajet, tetapi mempunyai satu kelemahan besar: penggunaannya boleh menyebabkan pembasahan penebat. Atas sebab ini, apabila memilih kaedah ini, lapisan pemisah berdasarkan kertas kraft atau glassine diletakkan di bawah senarai yg panjang lebar.

Satu lagi kelemahan kaedah ini ialah masa pengeringan yang ketara bagi komposisi pasir-simen. Dalam kes peleburan kalis air pada campuran yang tidak kering sepenuhnya, buih muncul di permukaan bumbung siap, dengan ketara mengurangkan tempoh tempoh operasi.

Jelas sekali bahawa senarai yg panjang lebar bukanlah cara yang ideal untuk mendapatkan asas tegar dalam hal memilih penebat yang tidak begitu tahan lama. Selain meningkatkan kos kewangan yang berkaitan dengan pembinaan, ia juga meningkatkan berat salutan, meningkatkan beban yang dikenakan pada lantai.

Atas sebab ini, disyorkan untuk memilih papan penebat bulu mineral yang sangat tahan lama, yang diperoleh daripada batu basalt. Dalam pengeluaran mereka, teknologi khas dengan orientasi ganda gentian digunakan, yang meningkatkan ketegarannya dengan ketara.

Papak tegar berasaskan gentian basalt mempunyai beberapa kelebihan:

• kemudahan pemasangan;
• sifat penebat haba yang sangat baik;
• peningkatan keselamatan kebakaran.

• Kelemahan ketara bahan berserabut ialah higroskopisitasnya yang ketara. Sekiranya berlaku kerosakan pada lapisan kalis air, kelembapan menembusi lapisan penebat melalui retakan dalam senarai yg panjang lebar. Apabila bahan dengan struktur berserabut menjadi basah, mereka kehilangan ciri penebat haba mereka, akibatnya, penebat menjadi kurang kualitatif.

Bahan yang disenaraikan digunakan untuk memanaskan bumbung rata reka bentuk klasik.

Apabila penebat bumbung terbalik bahan seperti kaca berbuih atau busa polistirena tersemperit digunakan. Kelebihan mereka berbanding dengan bulu mineral adalah tidak higroskopisitas dan kekuatan mekanikal yang tinggi.

Kaca buih- bahan penebat haba yang agak baru, yang telah meluas dalam penciptaan struktur rata kerana kualitinya yang luar biasa.

Ciri-ciri tersendiri kaca berbuih ialah:

• rintangan kepada suhu tinggi;
• kekuatan mekanikal;
• rintangan kepada sinaran ultraungu;
• rintangan kepada biocorrosion;
• hayat perkhidmatan yang terlalu lama (ia boleh dikatakan tidak terhad);
• pemeliharaan bentuk geometri - dicapai kerana pekali pengembangan haba yang rendah.

Hasil daripada kehadiran kualiti terakhir yang disenaraikan, beban mekanikal yang dikenakan pada membran kalis air berkurangan dengan ketara, akibatnya bahan itu mengekalkan ciri kualitinya sepanjang hayat perkhidmatannya.

• Kelemahannya ialah harga yang tinggi berbanding pemanas lain.

Buih polistirena tersemperit (atau busa polistirena tersemperit) merupakan pencapaian baharu dalam bidang teknologi penebat haba. Bahan ini mempunyai struktur seragam dan terdiri daripada sel-sel kecil yang tertutup sepenuhnya (0.1-0.2 mm). Semasa pengeluarannya, butiran polistirena dicampur di bawah tekanan tinggi dan pada suhu tinggi, agen berbuih khas dimasukkan ke dalam komposisi, dan kemudian tersemperit dari extruder. Ia boleh dengan yakin menegaskan bahawa bahan ini tidak mempunyai analog di dunia dari segi ciri kualiti. Buih polistirena tersemperit mempunyai:

• kekonduksian terma terendah di kalangan analog;
• rintangan kepada agen kimia;
• peningkatan kekuatan mampatan;
• tidak mudah terdedah kepada pembentukan acuan dan kulat;
• wap dan kalis air.

Menurut hasil beberapa kajian, tahap penyerapan air bahan adalah maksimum 0.2 peratus mengikut isipadu. Ia juga penting bahawa kelembapan tidak menembusi ke dalam: hanya sel yang terletak di permukaan diisi. Terima kasih kepada kualiti ini, tidak ada keperluan untuk perlindungan tambahan bahan apabila memasang penebat haba bumbung rata.

Kehalusan penebat pengikat

Apabila memilih mana-mana bahan, prasyarat adalah lampiran yang kuat ke pangkalan. Untuk tujuan ini, dua kaedah boleh digunakan:

1. Ikatan pada bitumen. Proses ini susah payah dan agak mahal. Penggunaannya hanya dinasihatkan jika terdapat asas konkrit, kerana dalam kes ini tidak ada keperluan untuk dowel khusus dan lubang penggerudian yang lebih mahal untuk mereka.
2. Kaedah pengikat mekanikal menggunakan dowel teleskopik khas. Ciri mereka adalah topi yang sangat luas, kerana kehadirannya pengikat tidak menembusi permaidani kalis air, dan ketat bumbung tidak dilanggar.

Terdapat peraturan pembinaan, mengikut mana pengikat permaidani kalis air ke penebat dijalankan dengan cara yang sama seperti ia dipasang ke pangkalan.

Untuk pengancing mekanikal, adalah disyorkan untuk menggunakan bahan kimpalan polimer-bitumen sebagai penghalang wap. Oleh kerana keanjalannya, lubang kecil yang ditebuk oleh dowel di mana penebat diikat diketatkan tanpa akibat.

Apabila menggunakan penebat dua lapisan, papak diletakkan "berturut-turut": sambungan papak yang membentuk lapisan bawah mesti dilindungi oleh bahagian atas. Sekiranya keperluan ini dipatuhi, pembentukan "jambatan sejuk" dapat dielakkan. Sekurang-kurangnya dua dowel digunakan untuk mengikat setiap papan penebat.

Penebat yang dijalankan dengan betul akan memberikan suasana yang selesa dan selesa di dalam rumah.

KESIMPULAN:

• Keperluan untuk penebat adalah disebabkan oleh kehilangan haba maksimum melalui struktur bumbung.
• Perbezaan asas antara reka bentuk penyongsangan dan yang klasik ialah lokasi lapisan bahan penebat di atas kalis air.
• Keperluan yang ketat dikenakan ke atas bahan penebat dari segi ciri fizikal dan mekanikalnya.
• Apabila membina bumbung yang dikendalikan, meletakkan senarai yg panjang lebar konkrit diperlukan di atas lapisan penebat.
• Penebat bumbung rata boleh dilakukan dengan meletakkan satu atau dua lapisan.
• Lapisan penghalang wap yang diletakkan di atas dasar mestilah mempunyai kualiti penahan wap yang sangat baik untuk mengelakkan penebat daripada melembapkan.
• Apabila membina lapisan penebat haba, bahan yang berbeza digunakan, berbeza dalam sifat fizikal dan mekanikal mereka dan kaedah meletakkan.
• Tanah liat yang diperluas, bulu mineral, papak tegar berdasarkan gentian basalt digunakan untuk melindungi bumbung klasik.
• Apabila penebat bumbung terbalik, kaca berbuih atau busa polistirena tersemperit digunakan.
• Apabila memilih mana-mana bahan, prasyarat adalah lampiran yang kuat ke pangkalan.
• Pengancing dilakukan dengan melekat pada bitumen atau secara mekanikal menggunakan dowel teleskopik khas.

Bagaimana proses memanaskan bumbung rata dengan bulu mineral dijalankan, lihat video.

Meletakkan bumbung rata digunakan dalam pembinaan kedua-dua bangunan kediaman dan perindustrian, kemudahan pentadbiran. Penebat bumbung rata mempunyai spesifiknya sendiri, dan keberkesanan penebat haba bergantung pada kualiti bahan dan teknologi kerja.

Perbezaan antara penebat bumbung rata dan yang bernada adalah bahawa ia dihasilkan dengan cara yang istimewa, kerana reka bentuk tidak membenarkan cara biasa untuk meletakkan penebat di antara unsur-unsur sistem kekuda kerana ketiadaannya. Di samping itu, tiada jurang pengudaraan, sebaliknya, jika perlu, saluran dilengkapi di tempat-tempat di mana salutan sebahagiannya terpaku pada asas yang mendasari. Bumbung rata boleh terlindung dari luar dan dari dalam.

Penebat bumbung rata dilakukan bukan sahaja menggunakan penebat haba, tetapi juga bahan penghalang wap. Ini adalah perlu kerana membran penghalang wap mesti mengeluarkan kondensat yang terbentuk daripada penebat haba dan membantu ia menguap. Jika ini tidak berlaku, pemeluwapan yang terbentuk apabila udara luar yang sejuk bertembung dengan udara hangat yang datang dari rumah akan menyumbang kepada haus pantas unsur-unsur kayu dan lapisan bumbung.

Prosedur untuk meletakkan penebat haba dan penghalang wap bergantung pada jenis bumbung rata. Mereka terdiri daripada dua jenis: klasik dan penyongsangan. Peranti penebat haba bumbung rata klasik terdiri daripada lapisan berikut:

1. Asas galas (papak lantai);
2. lapisan penghalang wap;
3. lapisan penebat haba;
4. Kalis air

Lapisan kalis air berfungsi sebagai kedua-dua salutan kalis air dan kemasan. Jenis klasik bumbung rata pula dieksploitasi dan tidak dieksploitasi. Dalam kes pertama, reka bentuknya dikira untuk beban yang meningkat, kerana taman musim sejuk, taman permainan musim panas, dan lain-lain boleh terletak di atasnya, untuk ini lapisan penebat haba mestilah lebih tebal dan lebih kuat daripada ketika penebat bumbung yang tidak digunakan.

Penebat bumbung rata jenis penyongsangan dijalankan seperti berikut:

1. asas galas beban;
2. Kusyen saliran diperbuat daripada tanah liat atau kerikil yang diperluas;
3. kalis air;
4. Penebat haba;
5. Selesai salutan.

Perbezaannya ialah apabila bumbung terbalik terlindung, penebat haba diletakkan di atas kalis air - ini membolehkan anda melindungi salutan hidrofobik daripada kesan negatif cahaya matahari, kerosakan mekanikal dan perubahan suhu.

Kaedah pemanasan

Ia adalah mungkin untuk melindungi bumbung rata dalam satu atau dua lapisan. Penebat satu lapisan biasanya digunakan untuk bangunan perindustrian, gudang dan bumbung yang tidak digunakan. Ciri tersendirinya ialah penebat diletakkan dalam lapisan seragam di seluruh kawasan bumbung. Sekiranya penebat satu lapisan bumbung yang dikendalikan dirancang, perlu meletakkan senarai yg panjang lebar konkrit dan lapisan atas. Tetapi, untuk mencipta penebat yang selesa untuk bangunan kediaman, penebat haba harus diletakkan dalam dua lapisan. Sistem sedemikian melibatkan meletakkan penebat dalam satah yang berbeza. Pada masa yang sama, lapisan bawah melaksanakan fungsi penebat haba utama, ketebalannya adalah dari 70 hingga 170 mm. Lapisan atas melakukan fungsi perlindungan, ia mengagihkan beban mekanikal secara sama rata, dan oleh itu lebih padat dan tahan lama. Ketebalannya purata 50mm. Sistem penebat sedemikian mencipta perlindungan yang lebih dipercayai daripada pengaruh luaran, tetapi lebih mahal.

Pilihan penebat

Penebat untuk bumbung rata hendaklah hidrofobik yang mungkin, telap wap, padat dan ringan. Oleh kerana bahan tersebut digunakan pada masa ini:

1. Tanah liat yang dikembangkan dan bahan tampalan yang serupa. Penebat bumbung rata dengan tanah liat berkembang adalah teknologi yang berpatutan, bahan ini biasa di pasaran. Tetapi, penebat bumbung tanah liat yang diperluas tidak dapat bersaing dengan bahan lain kerana beratnya yang berat dan kesukaran mencipta cerun seragam 2-4 darjah, yang mesti dibuat mengikut keperluan teknologi.
2. Bulu mineral adalah bahan berserabut yang digunakan sebagai asas untuk kalis air atau sebagai elemen teknologi penebat berbilang lapisan. Penebat bumbung rata dengan bulu mineral dilakukan dengan alat pengikat di atas penebat untuk mengagihkan beban secara sama rata dan mencipta asas tegar untuk lapisan kalis air. Penebat haba kawasan besar bumbung dengan bulu mineral adalah proses yang mahal, tetapi ia memberikan kebolehtelapan wap yang tinggi, rintangan kelembapan, kekuatan dan rintangan api.
3. Papak tegar gentian basalt. Kelebihan bahan ini adalah keselamatan kebakaran, kemudahan pemasangan, sifat penebat haba yang tinggi. Tetapi apabila kecacatan muncul pada permukaan plat, ia kehilangan kualitinya, kerana kelembapan menembusi penebat.
4. Buih poliuretana adalah penebat yang paling mahal, tetapi berkualiti tinggi. Bahan itu disembur ke permukaan yang disediakan, selepas itu ia mengeras dan membentuk perlindungan kuat bumbung dari sinaran ultraviolet, kelembapan, sambil mengekalkan haba dengan sempurna. Permukaan khusus bahan tidak membentuk sendi atau jahitan yang melaluinya air boleh mengalir atau draf boleh menembusi. Pada masa yang sama, bahan itu boleh menutup persimpangan paip dengan bumbung, melindunginya daripada kemungkinan kebocoran.
5. Buih polistirena tersemperit ialah penebat yang diperbuat daripada bahan polistirena, yang, apabila terdedah kepada agen intumescent, tertakluk kepada tekanan dan suhu tinggi. Penebat dengan busa polistirena tersemperit sering digunakan sebagai penebat haba di bawah senarai yg panjang lebar konkrit atau asas untuk bumbung siap. Oleh kerana kadar wap dan rintangan air yang tinggi, penebat bumbung rata dengan busa polistirena tersemperit tidak memerlukan kalis air tambahan. Kelemahan penebat adalah mudah terbakar.
6. Styrofoam adalah cara pemanasan yang menjimatkan, tetapi tidak boleh dipercayai kerana kerapuhan bahan.

Ciri teknologi

Teknologi penebat haba bumbung rata harus menyediakan kalis air berkualiti tinggi, yang digunakan sebagai membran kalis air (filem) atau mastic (bitumen, akrilik, silikon, getah). Cara yang boleh dipercayai ialah menggabungkan mastic dengan bahan bergulung, serta penggunaan getah cecair, yang bagus untuk asas konkrit bertetulang.

Bergantung pada jenis asas, kaedah penebat dipilih. Papak bulu mineral diletakkan di atas asas konkrit bertetulang, ia ditutup dengan senarai yg panjang lebar dari atas. Dalam kes ini, penebat haba dibuat dalam dua lapisan, dengan cara yang sama seperti apabila pangkalannya terlindung dari lembaran berprofil. Jika jarak antara korugan asas kepingan berprofil tergalvani adalah kurang daripada ketebalan papan penebat, ia boleh diletakkan tanpa menggunakan lapisan meratakan.

Pengancing salutan penebat, bergantung pada asas, dilakukan dengan cara yang berbeza: dengan asas konkrit, penebat dilampirkan bersama dengan salutan, dan apabila dilekatkan pada tapak berprofil, penebat dipasang secara berasingan daripada kalis air.

Peletakan papan penebat haba pada pangkalan berprofil dilakukan dari sudut bangunan supaya sisi panjangnya berserenjang dengan korugasi pangkalan, manakala jahitan tingkat atas harus bersebelahan dengan jahitan yang lebih rendah.

Bumbung rata kurang popular di bangunan persendirian berbanding dengan yang bernada. Mereka digunakan terutamanya dalam pembinaan bangunan kediaman berbilang tingkat dan kemudahan perindustrian. Menurut statistik, hanya 5% rumah persendirian dan kotej yang mempunyai bumbung jenis ini.

Tetapi dalam pembinaan bangunan luar, garaj, teres, bumbung jenis ini digunakan agak kerap. Bumbung rata dipengaruhi oleh pelbagai jenis beban: pemendakan atmosfera, angin, perbezaan suhu, matahari, beban pemasangan, dsb. Oleh itu, penebat bumbung rata adalah usaha kompleks yang memerlukan pendekatan menyeluruh.

Teknologi penebat haba

Kaedah penebat dan urutan kerja bergantung pada jenis bumbung rata. Mereka adalah tradisional dan penyongsangan. Bumbung terbalik biasanya boleh dieksploitasi. Bumbung tradisional tidak melakukan fungsi tambahan.

Penebat haba bumbung tradisional

"Kek bumbung" jenis bumbung tradisional dibuat daripada lapisan berikut:

• asas konkrit atau profil logam;
• penghalang wap;
• bahan penebat;
• lapisan kalis air.

Urutan lapisan untuk perlindungan haba bumbung terbalik agak berbeza. Dalam kes ini, sistem penebat kelihatan seperti ini:

• asas galas;
• kalis air;
• bahan penebat;
• geotekstil;
• isi semula batu hancur;
• selesai salutan.

Bumbung yang dieksploitasi dan tidak dieksploitasi

Bumbung yang tidak dieksploitasi hanya mempunyai fungsi perlindungan utama.
Permukaan bumbung yang dieksploitasi juga boleh berfungsi sebagai taman, teres, padang sukan, kawasan rekreasi. Oleh itu, struktur penebat bumbung yang dieksploitasi mestilah tahan lama dan boleh dipercayai. Apabila memasang sistem penebat satu lapisan pada bumbung sedemikian, senarai yg panjang lebar konkrit mesti dibuat di atas penebat.

Bumbung hijau.

Penebat lapisan tunggal dan dua lapisan

Bergantung pada bilangan lapisan penebat, sistem penebat boleh menjadi dua lapisan dan satu lapisan.
Dengan sistem satu lapisan, lapisan penebat haba diperbuat daripada bahan penebat dengan ketumpatan yang sama. Dalam kes ini, penebat haba mestilah cukup padat dan tahan lama.

Reka bentuk ini biasanya digunakan dalam pembinaan semula bumbung lama atau dalam pembinaan gudang, bangunan perindustrian dan garaj.

Apabila memasang sistem penebat dua lapisan, dua lapisan penebat diletakkan. Lapisan bawah mempunyai fungsi pelindung haba utama. Ia mempunyai ketebalan yang lebih besar berbanding dengan lapisan atas, ciri penebat haba yang tinggi. Dalam kes ini, kekuatan bahan boleh agak kecil.

Lapisan atas penebat juga mempunyai fungsi mengagihkan semula beban. Ketebalannya kurang, manakala ketumpatan dan kekuatan mampatan mestilah tinggi.

Reka bentuk dua lapisan membolehkan untuk mencapai kekuatan tinggi sistem penebat dengan berat yang agak rendah. Akibatnya, beban di atas lantai berkurangan.

Pemilihan bahan

Apabila memilih penebat untuk bumbung rata, anda perlu mempertimbangkan ciri-ciri bahan berikut:

• kekuatan;
• ketumpatan;
• sifat penebat haba;
• Keselamatan api;
• ciri kalis bunyi.

Bahan berikut boleh digunakan untuk penebat haba:

• bulu basalt mineral, disebabkan oleh udara dalam struktur, bahan tersebut mempunyai sifat penebat haba yang tinggi, dan gentian penebat melekat rapat antara satu sama lain, memberikannya kekuatan tegangan yang tinggi;
• ecowool - bahan selulosa yang dirawat dengan kalis api untuk menjadikan penebat tidak mudah terbakar;
• busa poliuretana - penebat haba disembur moden yang membentuk permukaan seragam tanpa jahitan;
• busa polistirena tersemperit - penebat popular dengan kualiti penebat haba yang baik, tidak takut kelembapan, mudah dipasang, berpatutan;
• Konkrit buih adalah bahan moden, kuat seperti konkrit dan ringan seperti buih.

Pemasangan penghalang wap

Apabila penebat bumbung tradisional, bahan penghalang wap mesti diletakkan di atas pangkalan. Jika ini tidak dilakukan, maka penebat akan secara beransur-ansur mengumpul kelembapan dan kehilangan sifat penebat habanya, poket udara akan terbentuk, bumbung akan berubah bentuk.

Filem polietilena dan polipropilena atau bahan bitumen terbina boleh bertindak sebagai penghalang wap. Kekurangan filem dengan kehadiran jahitan. Bahan bitumen membentuk permukaan yang seragam dan tahan koyak.

Penghalang wap mesti diletakkan bukan sahaja pada permukaan mendatar, tetapi juga pada dinding tepat di atas paras penebat.

Pemasangan penebat

Selepas meletakkan lapisan penghalang wap, anda boleh meneruskan pemasangan bahan penebat.

Penebat haba dengan bulu mineral

Tidak semua jenis bulu mineral sesuai untuk memanaskan bumbung rata. Bahan mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk menahan beban semasa pemasangan dan operasi. Oleh itu, plat mineral kekuatan tinggi khas digunakan.

Pemasangan penebat boleh dilakukan dalam dua cara: dowel atau bitumen. Proses mengikat bitumen agak rumit dan mahal. Oleh itu, kaedah pemasangan plat ini sesuai apabila meletakkan pada asas konkrit. Kemudian anda tidak perlu membeli dowel khusus, yang lebih mahal, dan gerudi lubang dalam konkrit.

Jika pangkalannya diperbuat daripada lembaran berprofil, maka lebih mudah untuk membetulkan plat secara mekanikal menggunakan pelekat atau dowel. Dalam kes apabila ia dirancang untuk memasang senarai yg panjang lebar simen-pasir, ia tidak perlu untuk membetulkan plat.

Apabila memilih kaedah mekanikal untuk menetapkan penebat untuk bumbung rata, penghalang wap mesti dibuat daripada bahan yang dikimpal supaya lubang yang terbentuk di pangkalan dapat diketatkan.

Apabila meletakkan penebat dalam dua lapisan, plat bawah disalut dengan bitumen, dan bahagian atas dipasang supaya jahitan antara plat lapisan atas dan bawah tidak sepadan. Ini adalah perlu supaya jambatan sejuk tidak terbentuk.

Penggunaan polistirena yang diperluas

Prinsip penebat bumbung dengan busa polistirena tersemperit adalah serupa dengan penebat bulu mineral. Pada masa yang sama, plat busa polistirena mempunyai kunci berlubang, yang sangat memudahkan proses pemasangannya. Pita semua jahitan untuk mengelakkan kemasukan lembapan.

Kalis air

Untuk melindungi bumbung daripada air, meletakkan lapisan kalis air adalah perlu. Pada masa yang sama, pada bumbung tradisional, ia dipasang pada pemanas, dan pada bumbung penyongsangan - di bawah pemanas. Pemasangan membran kalis air mengikut prinsip yang sama seperti pemasangan penghalang wap. Kalis air boleh dibuat daripada bahan yang digulung, terbina atau kepingan keluli berprofil.

Penebat buih poliuretana

Peringkat kerja yang diterangkan di atas boleh dilangkau jika bahan moden seperti busa poliuretana digunakan sebagai pemanas. Ia disembur ke permukaan terlindung menggunakan pemasangan khas. Hasilnya adalah lapisan yang dimeterai sekata tanpa jahitan. Wap tambahan dan kalis air tidak lagi diperlukan. Bahan ini boleh digunakan untuk hampir mana-mana substrat. Hayat perkhidmatan - dari 25 tahun. Kelemahan penebat buih poliuretana adalah kosnya yang tinggi dan keperluan untuk menghubungi pakar.

Seberapa berjaya penebat bumbung rata akan dilakukan bergantung pada pematuhan ketat peraturan tertentu dan teknologi yang diterima umum. Mari kita lihat sebahagian daripada mereka.

Mengikut arahan

Mana-mana sistem penebat moden melibatkan pelaksanaan beberapa peraturan yang ditetapkan oleh pengilang. Pada asasnya, susunan kerja adalah sama di mana-mana. Perbezaannya terletak pada perincian. Sesetengah jenis penebat memerlukan penggunaan pelekat tertentu sahaja. Ambil yang lain - membahayakan permukaan. Oleh itu, apabila membeli sistem siap pakai, pastikan anda membaca arahan pengilang.

Penyediaan asas

Sebelum melakukan kerja penebat, pangkalan mesti disediakan dengan teliti. Ia mesti dibersihkan daripada ais atau salji pada musim sejuk dan bebas daripada lembapan dan serpihan pada musim panas.

Proses pemasangan yang betul

Pemasangan pemanas dijalankan "pada dirinya sendiri". Anda harus bermula dari tepi, yang bertentangan dengan pintu keluar bumbung. Anda perlu bergerak di sepanjang laluan pejalan kaki inventori khas untuk mengagihkan beban mekanikal yang sama rata. Arah peletakan berubah secara berkala.

Bagaimana untuk melindungi bumbung rata dengan cepat dan cekap dengan usaha dan wang yang minimum. Profesional yang berpengalaman berkongsi pengalaman dan helah profesional mereka.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bumbung rata telah menjadi trend seni bina yang bergaya, secara aktif dilaksanakan dalam pembinaan bertingkat rendah.

Bumbung rata hari ini adalah sifat terkenal kotej berteknologi tinggi moden.

Serta kawasan tambahan di mana anda boleh meletakkan pelbagai peralatan kejuruteraan. Sebagai contoh, panel solar atau pengumpul solar boleh dipasang di atas bumbung rata.

Susun kawasan rekreasi dengan pemandangan persekitaran yang hebat.

Untuk memecahkan rumput sebenar - apa yang dipanggil. "bumbung hijau".

Banyak pilihan. Tetapi untuk mencipta bumbung rata yang boleh dipercayai, serta memastikan keselesaan di dalam rumah, bumbung sedemikian mesti terlindung dengan baik. kenapa? Udara yang dipanaskan, semasa operasi peralatan pemanasan, bergegas ke atas. Jika dalam perjalanan ia tidak memenuhi penghalang penebat haba, maka pemilik rumah dengan bumbung rata, sebenarnya, akan mula memanaskan jalan.

Selalunya, bahan berikut digunakan untuk melindungi bumbung rata:

- Bulu batu - apa yang dipanggil. penebat bulu mineral berserabut.
- Polistirena yang diperkembangkan (polistirena).
- Buih polistirena tersemperit (EPS).
- Penebat haba PIR - penebat papak berdasarkan pelbagai busa poliuretana - poliisosianurat.

Sebelum kita bercakap tentang ciri-ciri jenis pemanas ini, dua butiran penting harus diingat. Pertama - bumbung rata adalah tempat dengan peningkatan trafik pejalan kaki. Lagipun, di atas bumbung rata, untuk penyelenggaraannya, anda sering perlu berjalan kaki. Contohnya, keluarkan salji berlebihan atau semak operasi sistem pengudaraan, bersihkan lubang longkang.

Kedua, bumbung rata terdedah kepada peningkatan pendedahan kepada kejadian cuaca buruk. Hujan lebat di atas bumbung rata yang dipasang melanggar kod bangunan akan menyebabkan kebocoran dan keperluan untuk pembaikan yang mahal.

Oleh itu, untuk penebat haba bumbung rata:

1. Untuk bumbung rata, pilih pemanas yang tidak runtuh apabila berjalan

Selaras dengan teknologi pemasangan, lapisan kalis air diletakkan pada penebat yang dipasang pada bumbung rata. Kebolehpercayaan kalis air bergantung pada ketegaran penebat. Jika anda melangkah pada penebat haba, dan ia ditekan, maka kalis air juga akan berubah bentuk, dan akhirnya rosak. Penebat papan tegar berdasarkan polimer - EPS dan PIR, mempunyai kekuatan mampatan yang lebih besar daripada penebat bulu mineral. Anda boleh berjalan di atas pinggan sedemikian tanpa rasa takut bahawa ia akan tergelincir atau pecah.

2. Gunakan penebat yang tidak mengumpul lembapan, reput atau acuan

Jika penebat menjadi basah, ia akan kehilangan sifat penebat habanya, dan akhirnya menjadi tidak boleh digunakan. Penebat bulu mineral berserabut, tidak seperti polimer, mengumpul kelembapan. Sekiranya berlaku kebocoran, penebat bulu batu akan basah. Penebat haba XPS dan PIR mempunyai struktur berliang tertutup. Mereka tahan kelembapan, tidak reput atau acuan, yang meningkatkan hayat bumbung rata.

3. Gunakan bahan yang memberikan tahap maksimum penebat haba dengan ketebalan minimum penebat

Semakin tinggi sifat penebat haba penebat, semakin kecil lapisan bahan yang perlu kita letakkan di atas bumbung rata. Ini bermakna: penggunaan bahan akan berkurangan, serta berat keseluruhan struktur, kerja pembinaan akan dipermudahkan, dan anggaran akhir akan dikurangkan.

Seperti yang dapat dilihat dari jadual, penebat haba PIR mempunyai kekonduksian terma yang paling rendah antara semua jenis penebat yang digunakan secara tradisional untuk penebat bumbung rata. Oleh itu, dengan sifat penebat haba yang sama, anda memerlukan lebih sedikit bahan.

4. Untuk mengurangkan kehilangan haba, adalah perlu untuk memasang litar pemanasan berterusan pada bumbung rata

Untuk melindungi bumbung rata dengan bulu batu, papak mesti dibentangkan, i.e. dalam dua lapisan. Kaedah ini membolehkan anda menutup jahitan penebat asas, serta menghapuskan semua jurang antara plat - yang dipanggil. "jambatan sejuk". Menggunakan penebat haba PIR, kerana julat ketebalan yang besar, penebat boleh diletakkan dalam satu lapisan. Kerana Plat PIR disambungkan dalam kunci khas, "oleh buih", kehilangan haba dikecualikan, kerja pembinaan dipermudahkan, dan sambungannya homogen dan ketat.

5. Pilih bahan yang menyediakan pemasangan bumbung rata terpantas

Penebat bulu mineral berserabut tertakluk kepada pengumpulan lembapan. Mereka tidak boleh dipasang jika salji atau hujan. Ini mengenakan sekatan yang ketara ke atas pembinaan bumbung rata, dan juga meningkatkan masa pembinaan.

Penebat haba polimer adalah tahan kelembapan. Ia boleh dipasang pada bila-bila masa sepanjang tahun, di bawah sebarang keadaan cuaca.

6. Untuk penebat bumbung rata, gunakan penebat kalis api

Bulu batu, tidak seperti polistirena yang diperluas dan XPS, tidak terbakar. Oleh itu, bahan ini diluluskan untuk pemasangan di atas bumbung rata tanpa menggunakan fire break. Daripada semua penebat polimer, hanya permukaan PIR, apabila terdedah kepada nyalaan terbuka, kok. Ciri bahan ini menghalang penyebaran api selanjutnya.

Menjumlahkan

Penebat untuk bumbung rata mesti mempunyai beberapa ciri yang selalunya saling eksklusif. Sebagai contoh, untuk menjadi ringan, tahan lama, kalis api, tahan lembapan dan mudah dipasang.

Bulu batu tidak terbakar, tetapi bahan itu tertakluk kepada pengumpulan kelembapan. Ia kurang tahan lama daripada penebat polimer. Sebarang kerosakan pada lapisan kalis air akan membawa kepada pengurangan ketara dalam hayat penebat gentian, dan seterusnya keseluruhan bumbung.

Polistirena dan XPS yang dikembangkan adalah tegar, tahan lembapan, mudah diproses dan dipasang, tetapi mudah terbakar, dan mesti diletakkan pada lapisan kalis api. Papak polistirena berkembang (polistirena) tidak mempunyai sambungan kunci.

Plat PIR mempunyai sambungan kunci, tidak terbakar, dan penebat haba mempunyai pekali kekonduksian terma terendah di antara semua pemanas.

Bahan itu disediakan dengan sokongan Persatuan Pengilang Panel Buih Kebangsaan.

Dilaksanakan dengan mematuhi semua kehalusan teknologi. Tugasnya adalah untuk melindungi rumah daripada kelembapan, perlindungan angin dan pemeliharaan haba. Pada masa yang sama, keadaan di mana bumbung beroperasi boleh dianggap sukar: pemendakan, perubahan suhu, beban angin yang ketara.

Nilai penebat bumbung

Salah satu peringkat paling penting untuk memanaskan rumah secara keseluruhan ialah penebat bumbung. Adalah diketahui bahawa kehilangan haba melalui struktur bumbung menyumbang hampir satu pertiga daripada semua kehilangan haba di rumah. Oleh itu, penebat haba berkualiti tinggi direka untuk memberikan penjimatan kos semasa operasi bangunan. Tetapi perkara utama ialah penciptaan iklim mikro biasa di dalam rumah, yang penting bagi orang yang tinggal di dalamnya.

Untuk menyelesaikan isu bagaimana untuk melindungi bumbung, adalah perlu untuk memutuskan fungsi apa yang akan dilakukan oleh loteng rumah. Jika ini adalah premis bukan kediaman, maka cukup untuk melindungi lantai loteng dengan betul untuk mengasingkan premis tingkat atas dari udara sejuk dan kehilangan haba yang berlebihan. Jika ia dirancang untuk mengatur bangunan kediaman di loteng, maka penebat bumbung menjadi langkah yang diperlukan.

Sekiranya bumbung terlindung bukan pada peringkat membina rumah, tetapi sudah semasa operasi, maka sebelum memulakan kerja, anda perlu memeriksa dengan teliti semua struktur bumbung, Mauerlat dan mengenal pasti tempat di mana terdapat tanda-tanda kelembapan, reput dan kerosakan lain.

Semua kecacatan mesti dihapuskan, elemen yang rosak diganti, dan struktur loteng dirawat dengan antiseptik dan kalis api.

Sekiranya terdapat elemen pendawaian elektrik di bawah bumbung, ia mesti dikeluarkan.

Pilihan bahan untuk penebat bumbung

Industri pembinaan moden menawarkan pelbagai pilihan. Yang paling banyak digunakan di antaranya ialah gentian kaca, bulu mineral dan papan busa polistirena, kaca berbuih, konkrit busa. Bahan-bahan ini dicirikan oleh penunjuk kekuatan yang berbeza, kekonduksian terma, kebolehtelapan wap.

Papan bulu mineral, yang berbeza daripada analog lain dalam sifat fizikal dan teknikalnya, telah mendapat pengiktirafan yang luas. Lebih-lebih lagi, penggunaannya adalah wajar dan boleh diterima untuk kebanyakan jenis bumbung.

Papan bulu mineral adalah bahan tahan api dengan sifat menyerap bunyi yang cukup tinggi dan kekonduksian terma yang rendah. Pada masa yang sama, semasa operasi, mereka hampir tidak cacat.

Penebat bumbung boleh dilakukan dalam salah satu daripada dua cara:

• dengan penebat atas- kaedah siling rolling;
• dengan lapisan penebat ke permukaan siling dari dalam bilik- cara siling palsu.

Kaedah pertama adalah lebih mudah dan lebih mudah untuk dilaksanakan. Satu-satunya syarat ialah keupayaan struktur sokongan bumbung untuk menahan berat kedua-dua bahan bumbung, dan. Dalam kebanyakan kes, penebat sedemikian cukup untuk mewujudkan iklim mikro yang selesa di dalam rumah.

Bahan terbaik untuk penebat bumbung rata ialah bulu mineral basalt.

Peringkat penebat bumbung rata

• Sebelum memulakan kerja, bumbung mesti dibersihkan daripada serpihan dan habuk. Sekiranya terdapat penyelewengan besar di permukaan, maka perlu untuk meratakannya.
• Untuk melekatkan papan penebat haba, anda boleh menggunakan gam khas atau mastic sejuk. Untuk keseragaman lapisan penebat yang lebih besar, plat diletakkan dengan separuh bertindih jahitan.
• Untuk meningkatkan kesan penebat haba, anda boleh meletakkan lapisan tambahan plat. Pada masa yang sama, mereka perlu dipisahkan dan pastikan untuk melekatkan sendi dengan pita. Ini akan mengelakkan penampilan "jambatan sejuk".
• Ini diikuti dengan pemasangan senarai yg panjang lebar simen-pasir dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 cm Selepas senarai yg panjang lebar mendapat kekuatan, permukaan dibersihkan daripada serpihan dan kemasukan simen.
• Untuk meletakkan permaidani kalis air, kaedah api digunakan, di mana pendedahan jangka pendek kepada api digunakan untuk melekatkannya. Ini membolehkan anda mengekalkan semua sifat pelindung bahan tidak berubah. Untuk memastikan kekuatan dan ketat salutan, kalis air diletakkan dengan pertindihan kanvas bersebelahan sekurang-kurangnya 10 cm.

Penebat struktur nada

Keperluan yang agak ketat dikenakan pada penebat dari bahagian dalam bumbung bernada. Reka bentuk bumbung terlindung, yang terdiri daripada beberapa lapisan, menyerupai pai dalam bahagian, itulah sebabnya ia dipanggil "pai bumbung". Ia terdiri daripada lapisan berikut:

• jurang pengudaraan yang terletak di bawah bumbung;
• lapisan kalis air bergulung;
• litar pengudaraan kedua (tidak diperlukan dalam semua pilihan);
• lapisan penebat haba;
• penghalang wap.

Jadi, teknologi peranti pai bumbung:

Penebat yang dilakukan dengan betul akan membolehkan anda melupakan pembaikan bumbung dan menggantikan komponen utamanya untuk masa yang lama.