Забутовка. Установка забора из профнастила методом забутовки несущих столбов

Забор из профнастила является одним из самых распространенных современных ограждений. Этому способствуют преимущества таких заборов:

Долговечность и прочность;

Надежная защита участка от шума, ветра и пыли;

Сравнительно невысокая стоимость;

Простота монтажа и быстрые сроки установки.

Профнастил – это стальной лист, профилированный методом холодного проката. Марки профнастила различаются высотой профиля и толщиной стали. Для защиты от коррозии на стальные листы наносят слой оцинковки или полимерного покрытия, которое имеет достаточно широкую цветовую гамму. Полимерную пленку можно наносить как с одной стороны листа, так и с двух. Цвет покрытия можно подобрать в соответствии с цветом, например, крыши основного строения. Также профлист отличается небольшим весом, поэтому строительство из него не требует применения специальной техники.

Профнастил используется для строительства небольших павильонов и киосков, складских и производственных помещений, применяется для ограждений стройплощадок, сельскохозяйственных и общественных территорий. Но самое широкое распространение профнастил получил как материал для строительства заборов и ограждений в частном строительстве.

В качестве опорных столбов для заборов из профнастила используются металлические профильные трубы сечением 60х60 мм. Длина столбов составляет около 3 метров. Для несущих столбов для ворот и калитки используются более длинные столбы большего сечения. Столбы покрывают специальным составом от коррозии – грунт-эмалью. Верхний конец столба при помощи сварки герметично закрывают металлической заглушкой.

Установка и производство столбов для заборов из профнастила может осуществляться разными способами, один из самых распространенных и экономичных вариантов – забутовка столбов в грунт.

Забутовка (применяется также термин «забутка») – это заполнение промежутков и щелей в строительстве заборов и фундаментов. Для забутовки используют мелкий и средний гравий, камни, битый кирпич, щебень, песок. Для процесса забутовки не следует использовать крупные камни, поскольку их трудно утрамбовывать.

Первый этап установки забора из профлиста – это тщательная разметка участка. Расстояние между столбами забора – 2,5 метра.

Для установки столбов по разметке бурят отверстия в грунте. Глубина их составляет 1,2 м – это оптимальная глубина установки столбов забора для средней полосы России. При таком заглублении столбов забор получается устойчивым к ветровым нагрузкам. Диаметр отверстий составляет 150-200 мм. На дно скважин засыпают небольшой слой песка. Затем в ямы устанавливают столбы, укрепляют клиньями и тщательно выставляют по уровню и отвесу.

Далее выполняется забутовка – заполнение скважин вокруг столбов камнем, гравием, песком, битым кирпичом. Забутовка выполняется послойно, каждый слой бута хорошо утрамбовывают и засыпают песком. Песок проливают водой и тоже трамбуют – он оседает и заполняет промежутки между камнями. Таким образом заполняют скважину доверху, тщательно утрамбовывая землю вокруг столба. При выполнении забутовки следует постоянно следить, чтобы столб не отклонялся от вертикали, иначе забутовку придется выполнять заново.

После установки столбов приступают к монтажу поперечных перемычек (прожилин, лаг). Для этой цели применяют профильные трубы сечением 20х40 мм. Их покрывают грунт-эмалью для защиты от коррозии и крепят к столбам при помощи сварки. Для забора стандартной высоты 2,0 м достаточно установить две перемычки, если высота забора выше 2 м – добавляют третью. Верхнюю перемычку укрепляют на высоте 25-30 см от верхнего края забора, нижнюю крепят на таком же расстоянии от нижнего края профлиста. В случае необходимости третью перемычку укрепляют посередине между первыми двумя.

Следующий этап – крепление профнастила к поперечным перемычкам забора. Монтаж профнастила осуществляется саморезами в цвет профлиста или заклепками. При использовании саморезов предварительного просверливания отверстий не требуется. Профлист крепится через волну. На один лист используют 12-15 саморезов. Крепление листов профнастила ведется внахлест на одну волну. При монтаже профнастила оставляют зазор 10-15 см между нижним краем забора и землей для стока талых вод.

Для строительства заборов традиционно используется профнастил марки С8. Высоту забора заказчик определяет сам: обычно от 1,5 до 3 м. По верхнему краю забора устанавливают заборную планку в цвет профнастила для защиты от атмосферных осадков и придания забору законченного вида.

Профнастил также используется для обшивки каркаса ворот и калитки. Каркас калитки и ворот сваривают из металлических труб или уголков и обшивают профнастилом с одной или с двух сторон. Ворота навешивают на столбы на петлях. Столбы для ворот и калитки должны быть большего сечения, чем опорные, поскольку на них приходится большая нагрузка. Ямы для воротных столбов бурятся большей глубины. Чтобы избежать перекосов воротных столбов, их часто скрепляют горизонтальной перемычкой.

УСТАНОВКА ЗАБОРА ИЗ ПРОФНАСТИЛА МЕТОДОМ ЗАБУТОВКИ НЕСУЩИХ СТОЛБОВ

Забутовка – способ фиксации опорных столбов при установке ограждений из легких материалов, например, профнастила. При установке столбов забутовкой в отверстие между столбом и грунтом засыпают щебень, который тщательно утрамбовывается. Забутовка является более сложным и трудоемким процессом, чем забивка столбов в грунт, но зато обеспечивает высокую устойчивость и надежность конструкции.

Когда может применяться забутовка?

Забутовка может осуществляться в тех случаях, когда работа выполняется на достаточно твердых почвах. Если грунт является достаточно мягким, то следует отдать предпочтение таким способам, как бетонирование или монтаж ленточного фундамента.

Оптимальным считается применение забутовки в пучинистых грунтах. Силы морозного пучения, воздействуя на грунт, способны выдавить из него не только фундаменты легких заборных конструкций, но и фундаменты домов. При забутовке гравий под воздействием сил морозного пучения может немного подняться в земляном «стакане» вверх по опорному столбу, но при оттаивании грунта снова вернется обратно, оставив столб а прежнем месте.

Какие материалы применяются?

В качестве опорных столбов при забутовке используются металлические трубы:

Профильные трубы прямоугольного 40х80мм или квадратного сечения 60х60мм с толщиной стенки 2мм.

Трубы с округлым сечением чаще всего имеют диаметр 60, 73 и 76мм.

Лаги, или поперечины (перемычки), которые будут соединять между собой опорные столбы, представляют собой также профильные трубы, обычно с поперечными размерами 20х40мм с толщиной стенки 1,5-2мм.

Столбы и перемычки должны быть изготовлены из качественного металла, соответствующего всем установленным нормативам.

Столбы и лаги для забора из профнастила красятся грунтом марки ГФ или ПФ и могут быть дополнительно окрашены красками по металлу Hammerite, Tikkurila или «Грунт-эмаль 3 в 1».

Длина каждого столба подбирается в каждом случае индивидуально, в зависимости от планируемой высоты забора. Ее можно рассчитать, прибавив к высоте ограждения 1,2 метра – именно такая часть трубы чаще всего погружается под землю. Чаще всего бывает достаточно общей длины каждой трубы 3 метра – 1,2 метра в грунте и 1,8 метра над землей. При этом необходимо учесть, что расстояние между профнастилом и землей будет составлять около 10 см.

В качестве материала для забутовки лучше всего использовать может использовать щебень фракции 20-40мм, применяют также обычный гравий, кирпичный бой. Самое главное условие: камень не должен иметь крупные размеры, иначе его не получится хорошо утрамбовать.

Профнастил – это профилированный лист из оцинкованной стали с качественным полимерным покрытием, толщина которого составляет 0,4-0,5мм (оптимальное сочетание прочности и небольшого веса). Наиболее распространенный тип профиля, применяемого при строительстве заборов и ограждений: С-8 и МП-20.

Подготовка к проведению работ

Перед тем, как осуществлять забутовку опорных столбов для ограды, проводятся предварительные измерения и расчеты:

Решается вопрос о целесообразности применения именно забутовки, а не других методов установки столбов;

Рассчитывается оптимальное расположение столбов по периметру участка, расстояние между столбами, их общее количество;

Определяются места расположения калиток и ворот, как правило, они располагаются со стороны фасада, так, чтобы к ним было удобно подъезжать и подходить.

В соответствии с полученными данными, подбираются оптимальные размеры столбов, лаг и профлиста.

Под каждый столб готовится отверстие (яма). Отвестие должно иметь диаметр 150-200мм и глубину 1,2-1,5 м - в этом случае фиксация столба в грунте будет достаточно надежной. При подготовке отверстий для столбов заборов может быть использован ручной садовый бур или

мотобур (ямобур).

При разметке участка сначала отмечают места, на которых будут угловые столбы. Между ними натягивают длинный шпагат, который будет служить ориентиром для остальных столбов. Они устанавливаются друг от друга на расстоянии, равном ширине пролета, как правило 2,5-3 метра. Исключение составляют промежутки для калиток и ворот – они должны иметь ширину, соответствующую ширине ворот и калитки.

Установка и забутовка столбов

Прежде, чем устанавливать несущие столбы в приготовленные для них отверстия, необходимо на дно ям насыпать небольшой слой песка и тщательно его утрамбовать.

Затем в углубление вставляется столб и фиксируется при помощи деревянных клиньев. На данном этапе очень важно обеспечить точное вертикальное положение столба. Это делается при помощи уровня и отвеса. Если при установке столба забутовкой будут допущены неточности, придется извлекать бут и устанавливать столб заново, что отнимает много сил и времени. Также нужно проследить за тем, чтобы труба столба располагалась точно в центре углубления.

Когда столбы установлены и зафиксированы, приступают к забутовке. Каждый новый слой щебня или гравия поливают водой и тщательно утрамбовывают. Во время забутовки следует постоянно осуществлять замеры и следить за тем, чтобы столб не отклонялся от вертикальной оси. После окончания работы щебень можно присыпать сверху песком во избежание заиливания.

Установка столбов, на которые будут навешиваться калитки и ворота, как правило, отличается от прочих. Они будут испытывать повышенные нагрузки, поэтому чаще всего их бетонируют.

По окончании всей работы отверстия в верхней части столбов закрываются специальными заглушками, металлическими или пластиковыми. Это нужно для того, чтобы осадки не попадали внутрь трубы и не вызывали преждевременной коррозии.

Монтаж забора

Только после того, как все опорные столбы установлены на своих местах, можно приступать к креплению поперечин из профильных труб. Чаще всего монтаж осуществляется при помощи сварки, но имеет распространение также болтовое соединение столба и лаги. В дальнейшем места сварки подвергаются грунтовке.

Очень популярным в последнее время становится крепление перемычек к столбам с помощью оцинкованых х-кронштейнов, или «крабов», окрашенных в цвет профнастила. Перемычки (лаги) крепятся параллельно земле или с определенным наклоном, повторяя рельеф грунта. Расстояние от верхнего и нижнего края профнастила до лаги оптимально выдержать в пределах 30-40 см.

Если забор имеет высоту не более 2 метров, то достаточно 2-х перемычек. При высоте 2,5 или 3 метра рекомендуется установить уже три поперечины. Заборы из профнастила большей высоты устанавливаются редко.

Профнастил крепится непосредственно к лагам при помощи металлических заклепок или кровельных саморезов. Иногда применяют специальные антивандальные крепления, - они устроены так, что злоумышленники не смогут открутить ни один болт или гайку. При монтаже необходимо следить за тем, чтобы верхние и нижние края профнастила в точности совпадали. Для того, чтобы осуществить крепление ровно, можно пользоваться строительным уровнем, а также отвесом. Сам процесс достаточно несложен, но при этом стоит аккуратно относиться к покрытию на лицевой стороне профлиста. Между нижним краем профнастила и землей обычно оставляют зазор 10 – 15 см для того, чтобы учесть все возможные неровности поверхности земли и не допустить соприкосновения профлиста с землей во избежание коррозии.

Калитки и ворота изготавливаются из профильной трубы или металлического уголка в условиях производства в горизонтальном положении при помощи сварки. Привариваются петли, места сварки зачищаются, затем вся конструкция грунтуется и окрашивается. К месту монтажа конструкции ворот и калитки доставляют в разобранном виде без профнастила, который крепится к каркасу уже после установки ворот.

Когда конструкция ограждения полностью установлена, она грунтуется и красится, хотя компании, профессионально занимающиеся установкой заборов, часто привозят на объект столбы и лаги уже окрашенными.

Профессиональная забутовка столбов и установка забора на вашем участке

Для того чтобы ограждение было надежным, долговечным и установлено аккуратно и со знанием дела, стоит доверить забутовку и весь комплекс работ по установке ограждения мастерам-профессионалам.

Компания ZABORIVOROTA предлагает:

Современные качественные материалы для возведения заборов;

Весь комплекс работ по установке ограждения, выполненный профессиональными строителями;

Грамотный подход к выполнению забутовки и иных работ,

Предоставление гарантии на все виды работ.

Услуги, предоставленные клиентам компанией ZABORIVOROTA, никогда не вызывают сомнений в качестве выполненной работы.

При установке заборов столбы, играющие роль основной опоры, могут устанавливаться разными способами, в том числе методом забутовки. О том, что представляет собой этот способ, в каких случаях он применяется, какими преимуществами и недостатками обладает, вы узнаете, прочитав настоящую статью.

Случаи, в которых целесообразна забутовка столбов

Способ, о котором идёт речь, применим в случае, если грунт имеет высокую твёрдость. При производстве работ на мягких грунтах целесообразно выбрать другой способ создания основания для забора, например устройство ленточного фундамента.
Грунт, в котором осуществляется забутовка столбов, может быть пучинистым. В холодное время года сила пучения приподнимает гравий внутри столба, при этом сам он остаётся на месте. При оттаивании почвы гравий опускается.
Вес забора, который крепится к столбам, установленным методом забутовки, должен быть относительно небольшим. Как правило, метод, о котором идёт речь, применяется при сооружении заборов из профнастила , евроштакетника , других сравнительно лёгких материалов.

Подготовка к забутовке

В первую очередь нужно приобрести следующие материалы:
- трубы, которые будут устанавливаться в грунт. Их сечение может быть круглым (наиболее распространённые диаметры - от 60 до 76 мм), квадратным (чаще всего используются трубы сечением 60х60 мм) или прямоугольным (получили распространение трубы сечением 40х80 мм). Толщина стенки столбов должна составлять как минимум 2 мм. Длина столбов должна рассчитываться исходя из того, что они будут заглубляться в землю приблизительно на 1,2 м. Значение длины, таким образом, должно равняться сумме этого значения и высоты будущего забора;
- песчано-гравийную смесь с концентрацией щебня приблизительно 60 %. Кроме того, может использоваться обычный гравий или бой кирпича.
Выполняется разметка участка, на котором планируется забутовка столбов. Намечаются места установки угловых и остальных труб. Расстояние между трубами, как правило, составляет 2,5-3 м (за исключением мест, в которых будут устанавливаться калитки и ворота).
В соответствии с выполненной разметкой в грунте проделываются отверстия глубиной от 1,2 до 1,5 м и диаметром от 150 до 200 мм. Для этого можно использовать моторизованный или ручной бур.

Выполнение забутовки

На дно проделанных отверстий укладывается тонкий слой песка. Выполняются установка столбов, их выравнивание по уровню и фиксация с помощью клиньев из дерева или арматуры. В промежутки между трубами и грунтом поэтапно (небольшими слоями) засыпается ПГС, причём каждый слой смачивается и трамбуется.
После забутовки столбов на их верхние части устанавливаются заглушки из пластика или металла. Это мероприятие предотвращает скапливание осадков внутри труб и защищает их от коррозии.

Преимущества и недостатки забутовки

Забутовка столбов позволяет обеспечить достаточно высокую устойчивость и долговечность забора (к примеру, в сравнении с таким методом, как забивание столбов). Это - преимущество забутовки, однако существует и недостаток: в сравнении с тем же забиванием способ, который был рассмотрен, более трудоёмок.

Транспортное средство для доставки навивочной машины и принадлежностей

Навивочная машина (транспортировка грузовым автомобилем)

Гидравлический агрегат для навивочной машины (транспортировка грузовым автомобилем)

Генератор (транспортировка грузовым автомобилем)

Колесный вилочный погрузчик

Инструмент:

Болгарка

Стамеска, долото, зубило

Забутовочный материал (фирменный продукт Blitzd?mmer®)

Разжижитель (элюент) и порообразующая добавка

2. Подготовка стройплощадки

Подготовка строительной площадки подразумевает под собой меры по обеспечению безопасности дорожного движения, обеспечение площадок для станков и склада для оборудования и материалов, а также подвод водоснабжения и электроэнергии.

Регулировка потока

В ходе процесса навивки в зависимости от конкретной ситуации можно отказаться от принятия мер безопасности в случае заполнения санируемого коллектора водой до 40%.

Небольшой поток может быть использован в последующем для лучшего движения трубы в процессе навивки и для фиксации трубы во время забутовки.

Очистка коллектора

Очистка коллектора при использовании метода навивки осуществляется, как правило, посредством промывки под высоким давлением.

К подготовительным работам для релайнинга относится также устранение препятствий, таких как отвердевших отложений, врезок других коммуникаций, песка и т.д. Их устранение осуществляется при необходимости вручную при помощи фрезы, кувалды и зубила.

Врезки других коммуникаций

Ветки каналов, впадающие в коллектор, подлежащий санации, необходимо заглушить перед началом работ по восстановлению.

Контроль качества и количества материалов и оборудования

При доставке на стройплощадку необходимых материалов и оборудования осуществляется проверка их комплектности и качества. При этом, например, профиль проверяется на соответствие данным согласно сертификату качества для своей маркировки, достаточную длину, а также возможные повреждения, возникшие в результате транспортировки; фирменный забутовочный материал Blitzd?mmer® в свою очередь проверяется на достаточное количество и надлежащие условия хранения.

Перед монтажом навивочной машины может потребоваться частичное или полное удаление основания камеры, чтобы обеспечить соосность между машиной и санируемым коллектором. Удаление осуществляется, как правило, вскрытием основания камеры при помощи перфоратора или вручную с помощью кувалды и зубила.

Навивка трубы может осуществляться как по течению потока, так и против течения в зависимости от размеров камеры колодца и возможностей доступа к ней.

В нашем случае навивка трубы осуществляется против течения, так как камера колодца в низшей точке имеет большие размеры, что значительно облегчает процесс монтажа навивочной машины.

3. Монтаж навивочной машины

Доставка навивочной машины

Использованная в нашем примере навивочная машина с гидроприводом предназначена для футеровки трубопроводов с диаметром от 500 DN до 1500. В зависимости от диаметра трубопровода, в который навивается новая труба, используются навивочные коробы различного диаметра.

Вначале навивочная машина, разобранная на составные компоненты, доставляется к стартовому колодцу. Она состоит из лентопротяжного механизма и навивочного короба.

Опускание частей машины в шахту и монтаж навивочной машины

Составные части навивочного короба опускаются вручную в стартовую шахту и там монтируются.

Для диаметров до 400 DN машина может опускаться в шахту в собранном виде.

Перед опусканием лентопротяжного механизма с гидроприводом в стартовую шахту необходимо снять транспортировочные лапы лентопротяжного механизма.

Лентопротяжный механизм с гидроприводом монтируется на навивочный короб непосредственно в стартовой шахте. При этом приемная часть навивочной машины должна находиться ниже уровня горловины колодца для обеспечения беспрепятственной подачи профиля в лентопротяжный механизм.

Монтажные работы завершаются подключением гидропривода навивочной машины к гидравлическому агрегату, расположенному возле стартовой шахты.

Затем необходимо проверить соосность навивочной машины и санируемого коллектора, в противном случае в процессе навивки навиваемая труба может застопориться о стенки коллектора или испытывать сильное сопротивление с их стороны, что может негативно сказаться на длине санируемого участка.

4. Подготовка профиля

Разматывание и нарезка профиля

Для того чтобы первый виток навиваемой трубы находился под правильным углом к оси трубы, необходимо нарезать профиль при помощи «болгарки» в соответствии с диаметром трубы. Для этого необходимо размотать часть профиля с катушки, расположенной на станине.

Подача профиля

Нарезанный профиль подается при помощи направляющего ролика, закрепленного на стреле манипулятора или другом приспособлении, в стартовую шахту.

Первый виток

Профиль подается в лентопротяжный механизм, проходит по внутренней стороне навивочного короба (следить за тем, чтобы профиль попадал в пазы на роликах; при необходимости поправить профиль вручную) и затем соединяется между собой при помощи так называемого замка-защелки (потери в диаметре за счет толщины профиля около 1-2 см).

Профиль в наличии

Диапазон диаметров от DN 200 до DN 1500.

5. Процесс навивки

Небольшой поток приподымает навиваемую трубу и уменьшает трение о нижнюю часть санируемого коллектора.

Профиль, образующий трубу, поступательно подается из навивочного короба вращательными движениями в направлении санируемого коллектора. При этом необходимо следить за тем, чтобы навиваемая труба не подвергалась сильному трению о стенки старого канала и не цеплялась за стыки, врезки и т.д.

Подача клея.

Долгосрочная водонепроницаемость навиваемой трубы достигается за счет подачи специального ПВХ-клея в замки-защелки отдельных витков профиля.

Технологии защелкивания замков.

Клей подается в паз на одной стороне профиля, после чего сразу же происходит защелкивание замка с другой стороны профиля и таким образом возникает надежное сцепление обеих частей замка-защелки. Данный вид соединения получил также название метода «холодной сварки».

6. Забутовка/Перекрытие межтрубного пространства раствором

Демонтаж машины и подгонка трубы.

Согласно метражу, нанесенному на обратной стороне профиля, можно рассчитать длину навитой трубы. После навивки трубы необходимой длины следует проверить, совпадает ли расстояние от конца трубы до приемного колодца с длиной трубы, выступающей из стартового колодца.

Если они совпадают, то навитая труба обрезается в стартовом колодце при помощи «болгарки».

Навитая труба, поддерживаемая потоком в коллекторе, легко задвигается двумя рабочими из стартового колодца в сторону приемного колодца, так что края трубы точно совпадают с краями обоих колодцев.

Данные действия позволяют сэкономить материал, так длина навитой трубы точно соответствует длине санируемого коллектора с учетом части трубы, выступающей в стартовый колодец и задвигаемой позже в коллектор.

Затем навивочная машина вновь демонтируется на отдельные части и извлекается из стартового колодца.

Перекрытие межтрубного пространства

Перекрытие межтрубного пространства между старой трубой и навитой трубой достигается при помощи внутренней цементировки сульфатсодержащим цементным раствором пространства около 20 см от края колодца. В зависимости от уровня подземных вод и диаметра трубы может возникнуть необходимость в б?льшем количестве патрубков для залива раствора и выпуска воздуха.

Перекрытие межтрубного пространства в высшей точке.

Вначале производится перекрытие межтрубного пространства в высшей точке (в данном случае – это приемный колодец). После заглушки межтрубного пространства и вставки патрубков для выпуска воздуха в основание и вершину цементного перекрытия сточный поток временно блокируется (регулировка потока), таким образом, работы в камере колодца могут проводиться без влияния со стороны сточных вод. Сточная вода, которая еще находится в межтрубном пространстве, стекает в направлении низшей точки, таким образом, межтрубное пространство опорожняется и готово к заливке цементным раствором. После завершения работ по перекрытию межтрубного пространства сточная вода пускается по навитой трубе санируемого коллектора.

Поднятие уровня воды в навитой трубе.

В ходе данного процесса также осуществляется регулировка сточного потока, в ходе которого навитая труба закрывается посредством, так называемого пузыря со сквозной профилированной трубой и трубой для регулировки уровня воды в навитой трубе. Таким образом, осуществляется поднятие уровня воды в навитой трубе и фиксация трубы на подошве старого канала в ходе процесса двухфазного заполнения межтрубного пространства. Тем самым гарантируется сохранение угла наклона и исключается возможность перегиба.

Перекрытие межтрубного пространства в низшей точке

Затем осуществляется перекрытие межтрубного пространства в низшей точке (в нашем случае это стартовый колодец).

По необходимости в свод перекрытия монтируются трубы для залива раствора, а патрубки для отвода воздуха в свод и подошву перекрытия. Труба, интегрированная в пузырь, имеет профильное наружное покрытие и не обеспечивает полную герметичность, что позволяет вытекать определенному количеству сточной воды. При помощи трубы для определения уровня воды всегда можно контролировать уровень сточных вод в навитой трубе.
Первый этап забутовки.

В нашем случае забутовка межтрубного пространства осуществляется из низшей точки в два этапа. Для этого у края колодца устанавливается резервуар для замеса забутовочного материала, к которому подсоединяется шланг для подачи раствора. Замешивание фирменного забутовочного материала марки Blitzd?mmer осуществляется согласно рекомендациям производителя в специальных резервуарах различных объемов.

Далее открывается вентиль резервуара-миксера, и раствор Blitzd?mmer без оказания внешнего давления свободно вливается в межтрубное пространство между старым каналом и новой навитой трубой. Сточная вода, заполнившая навитую трубу, препятствует ее всплытию.

Процесс замешивания и подачи раствора продолжается до тех пор, пока раствор не начнет вытекать из патрубка для отвода воздуха, вмонтированного в подошву перекрытия в низшей точке.

Сравнивая количество использованного забутовочного раствора с расчетным количеством, можно проверить, остается ли раствор в межтрубном пространстве или же уходит в грунт через свищи в старом канале. Если израсходованное количество раствора совпадает с расчетным, процесс забутовки продолжается, пока раствор не начнет вытекать из патрубка для отвода воздуха, вмонтированного в свод перекрытия в низшей точке. Первый этап забутовки считается завершенным.

Второй этап забутовки.

Затвердевание забутовочного материала длится 4 часа, при этом происходит незначительная осадка раствора в межтрубном пространстве. После затвердевания раствора начинается замешивание забутовочного материала Blitzd?mmer для второй фазы забутовки. Процесс заполнения межтрубного пространства можно считать завершенным, когда раствор начинает вытекать из патрубка отвода воздуха, вмонтированного в свод перекрытия в высшей точке.

Для контроля качества берется проба забутовочного раствора, вытекающего из патрубка для отвода воздуха в приемном колодце.

Затем осуществляется демонтаж патрубков для залива раствора и отводящих воздух патрубков в стартовом и приемном колодцах. Сквозные отверстия в перекрытиях цементируются.

7. Заключительные работы

Восстановление подошвы.

Частично взломанная подошва камеры колодца восстанавливается.

Работы по интеграции врезок в новый канал осуществляются роботом.

Контроль качества

Для контроля качества работ по восстановлению трубопровода проводится инспекция самого трубопровода, а также испытание на герметичность согласно DIN EN 1610.