Утепленный брус строим не дорогой дом. Утеплённый брус – технология «сендвич

Двухэтажный дом построен из утепленного пакетного бруса по запатентованной технологии LogECO. В пакетном брусе с деревянными ламелями чередуются полости, заполненные теплоизоляционным материалом: вспененным стеклом или эковатой. Оба утеплителя свободно пропускают воздух и пар, не препятствуя «дыханию» древесины. Чередование ламелей и полостей, во избежание возникновения «мостиков холода», происходит в шахматном порядке. Пакетный брус примерно в 2,5 раза превосходит клееный брус по теплосбережению. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из клееного бруса.

При изготовлении пакетного бруса можно обойтись без клея, используя лишь механические соединения специальными стяжками

ШАГ 1 – мелкозаглубленная лента

Поскольку пакетный брус почти вдвое легче обыкновенного клееного бруса, можно (и даже нужно!) обойтись облегченным фундаментом. Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона закладывается на небольшую глубину, – так он будет испытывать меньше нагрузок при замерзании и подвижках грунта. Заливка бетона ведется в несъемную опалубку. В фундаментной ленте, проложенной под всеми несущими стенами дома, оставлены продухи для вентиляции.

Лента цоколя покрыта рулонным гидроизоляционным материалом, и на нее укладывается опорная доска. Сборка сруба ведется с использованием межвенцового утеплителя.

Поскольку пакетный брус легок, работать с ним намного удобнее, чем с обычным клееным брусом.

Заливка бетона в несъемную опалубку

Укладка опорной доски

ШАГ 2 – сборка сруба

Сборка сруба происходит самым простым способом – встык, без вырезания сложных чашек и выпусков. Углы скрепляются нагелями через 3–5 венцов и стягиваются шпильками. Для защиты от продувания брус имеет двойной замок шип-паз. На снимках видно, что вместо клея при изготовлении бруса применены специальные стяжки.

Так выглядит пакетный брус

Сборка встык

ШАГ 3 – полная заводская готовность

Оконные и дверные проемы вырезаются на заводе. На стройплощадку прибывает пакетный брус, размеченный для торцовки в соответствии с оптимизированной компьютером картой раскроя (отходы составляют не более 10 %), который собирается в соответствии с «порядовкой».

В стены врезаются балки перекрытия, и начинается сборка мансардного этажа.

Окна вырезаны на заводе

Балки перекрытия монтируют с помощью металлического крепежа

Начало сборки мансардного этажа

ШАГ 4 – утепление сруба

После того как сборка сруба завершена, в полости пакетного бруса засыпается утеплитель – вспененное стекло, эковата или обыкновенный керамзит. Утеплитель служит для того, чтобы в полостях не перемешивался воздух.

Засыпка утеплителя в полости пакетного бруса

Укладка межвенцового уплотнителя

ШАГ 5 – стропильная система

Выполняется торцевание фронтонов. Затем укладывается и крепится анкерами мауэрлат. Монтируется стропильная система. Ради более жесткого крепления в качестве крепежных элементов используются специальные пластины.

Установлена стропильная система

ШАГ 6 – надежная опора

Монтируются опорные столбы и балки террасы. Затем вставляются оконные и дверные коробки («окосячка») по плавающей схеме, учитывающей усадку.

Опорные столбы

ШАГ 7 – утепление кровли

Монтаж утепленной вентилируемой кровли ведется «снизу вверх». Прежде всего, снизу к стропилам подшивается гидро­изолирующая пленка, задача которой – не впустить водяной пар в утеплитель из отапливаемых помещений.

В пространство между стропил закладывается утеплитель, который сверху укрывается диффузионной мембраной, пропускающей водяной пар, но задерживающей воду. Поверх мембраны формируется вентиляционный зазор, а сверху подшивается обрешетка, на которую настилаются листы OSB – подкладка под мягкую черепицу.

Утеплитель накрывается диффузионной мембраной

Уложены листы OSB

ШАГ 8 – начало отделочных работ

Укладывается кровельный материал – мягкая битумная черепица, и сразу же монтируется водосточная система. В доме настилаются черновые полы, подшиваются черновые потолки. Прокладываются скрытые инженерные коммуникации. Утепляются пол и перекрытия.

Дом красится снаружи. Проемы пока что закрыты пленкой, чтобы внутри не было сквозняков и установился стабильный температурно-влажностный режим. На балконе и террасе устанавливаются ограждения и перила.

Утепление пола

Установлены ограждения

ШАГ 9 – внутренняя отделка

Стены и перегородки внутри дома обшиваются декоративной доской. Настилается чистовой пол, обшивается потолок. На внутреннем балконе устанавливаются перила и балюстрада. Вставляются окна, навешиваются двери, прибиваются и красятся наличники. Подшиваются свесы кровли; при этом нужно помнить о том, чтобы в вентиляционном зазоре под кровельным материалом свободно циркулировал воздух. На террасе и балконе укладывается палубная доска.

Технологии деревянного домостроения с течением времени развиваются и принимают прогрессивные формы, так как темп и реалии жизни заставляют создателей искать новые пути совершенства комфортного проживания. Главными качествами навсегда остаются теплоёмкость и экологическая чистота жилья. Совместив эти достоинства, производители предлагают своим потенциальным клиентам сочетания монолита и дерева, а также абсолютную инновацию – комбинированный брус. Детально об этом ниже.

Суть и достоинства материала

Комбинированный продукт представляет собой склеенные ламели, подобно элитной спрессованной древесине. Но прослойкой между элементами служит экструдированный пенополистирол – лучший утеплитель в своём классе. Достоинства нового строительного материала налицо:

1. Облегчение объекта в целом. Если учесть, что клеёная древесина достаточно тяжела и требует особых условий фундамента и прочих нюансов, то дома из комбинированного бруса легче в два раза в сравнении с таким же проектом без участия невесомой прослойки. Это большая выгода для желания устроить дом любой этажности либо удешевить конструкцию за счёт простого малозаглублённого фундамента.
2. Экология. В состав сырья входит пенополистирол, который не взаимодействует с влагой, не выделяет токсичных веществ в спокойном состоянии, не имеет запаха, безвреден для окружающей среды, неинтересен грызунам. Поэтому можно признать комбинацию древесины и стирола – экологической. Если говорить о клее, то его количество мало и не существенно – аллергикам он не угрожает.
3. Теплоёмкость объекта. Исходя из того, что 5-сантиметровый слой полистирола эквивалентен 2,5 м кирпичной кладке, то, можно сказать, дома из комбинированного утеплённого бруса, единственные не нуждающиеся в дополнительном утеплении.

Из последнего пункта вытекает, что дополнительный плюс инновации – внешний и внутренний вид. Древесина со своей структурой остаётся в первых рядах дизайнерских приёмов. Так как дополнительной отделки не требуется, то владелец получит истинно традиционный дом – рисунок разных пород неповторим, и прятать его за декоративные покрытия больше не нужно.

Комбинированные строения – монолит и древесина

Не новое, но тоже находящееся на пике популярности строительство – дома комбинированные из блоков и бруса. Низ – цокольный и первый этаж выполняется из ячеистых пенобетонов, второй ярус и подкрышное пространство, соответственно из древесины. Достоинства следующие:

Недостатки у материала есть – плохое взаимодействие с влагой, если применены некачественные блоки. Необходимость облицовки – некоторые варианты непрезентабельны. Но, тем не менее проекты таких домов, пользуются заслуженным вниманием.

Устройство домов из комбинированного бруса. Сочетание древесины и пенобетонов

Строительство описываемых объектов требует понимания процессов. Самостоятельное устройство возможно на всех этапах. Поэтому ниже даны подробные описания каждого варианта.

Тёплый клеёный брус:

• Как и в любом строительстве, процесс начинается с проектирования. Обратившись в конструкторское бюро за вариантом планировки или с собственными эскизами, будущий владелец получит подробные консультации и замечания. Но, главное, всё будет задокументировано и получены разрешения.
• Строить дома комбинированные из клеёного бруса следует по такой же схеме, как и все остальные – выбор фундамента, возведение стен, стропильная система, отделка. Из-за того, что строительство упрощено отсутствием утепления, возрастает скорость, отпадает нужда в глубоком монолите.

Поэтому основанием для таких объектов вполне могут стать сваи или малозаглублённая лента. Этим вариантам даётся небольшое время на усадку, после которого с возведением стен можно не медлить.

• Несущие конструкции ведутся с обязательным уплотнением межвенцовым материалом, то есть так, как если бы это было с обыкновенным срубом. По окончании дом оставляют для усадки, а после проводят конопачение. Данные меры призваны не допустить сквозняков в образовавшиеся зазоры при подвижности грунта.
• Остаётся проработать стропильную систему. Все элементы также могут быть из утеплённого бруса. Рекомендованы мансардные крыши – они создадут полезное пространство и получат дополнительное утепление за счёт материала.

Под отделкой понимают окрашивание бруса лакирующими или иными плёночными составами, призванными не только сохранить молодость древесины, но и защитить её от любой порчи – биологической или пожарной.

Комбинированные здания – пеноблок и брус:

В зависимости от конструкции такие дома обладают внушительным фундаментом. Их используют для тяжёлой архитектуры или проблемных грунтов.

Преимущества монолита в возможности устроить подвальные помещения для автономных коммуникаций – скважинного насоса или котельной. Работа сводится к правильной организации и планировке первого монолитного этажа:

• Устраивается ленточный фундамент значительной глубины. Помимо предохранения от промерзания, ему придётся нести нагрузку блоков – они хоть и легки, но большое количество и габариты требуют устойчивой платформы.

Обязательно армирование, устройство амортизационных подушек, высокой опалубки. После застывания бетон необходимо осмолить и утеплить. Объекты – комбинированные дома брус-пеноблок обязательно нуждаются в защите от влаги.

• Установка пеноблоков не представляет сложности. Начинать укладку следует с вывода углов. Ориентиром служит окрашенная леска. Первые 5-6 рядов обязательно проверяются уровнем.

Через ряд поверхность блоков армируется путём штробления и вкладки арматурных прутов таким образом, чтобы пересечение приходилось на стыки. Ведут стены до задуманной высоты – 2,5 м.

• В последний ряд блоков должна быть установлена арматура и поверхность осмолена. Наступает черёд древесины, она нуждается в защите от конденсата, который обязательно возникнет из-за перепада температур от разных поверхностей.
• Далее строительство второго этажа ничем не отличается от обыкновенного – устанавливаются венцы с обязательным уплотнителем, кладутся перекрытия, лаги, выстилается черновой пол.
• Вариантов крыш много, но для дома из бруса комбинированного рекомендованы простые – скатные, мансардные. Своей формой они не утяжелят всей конструкции.

Что ж, как видно из написанного, инновации вполне реальны для самостоятельной работы. Все процессы прописаны много раз и при точном соблюдении инструкции проблемы не представляют.

Многие потенциальные владельцы загородного дома видят его именно деревянным – так уж получилось, что стройматериалы из древесины являются традиционными для нашей страны. Но время не стоит на месте – вместе с ним развиваются и технологии. Сохранить натуральный «деревянный» облик дома, снизив при этом его стоимость и улучшив теплотехнические характеристики – примерно такая задача стояла перед изобретателями пакетного бруса. Что из этого получилось? Об этом читайте в нашей небольшой заметке о пакетном брусе.

Что такое пакетный брус

Пакетный, или, как его еще называют, кассетный брус – стройматериал, состоящий из нескольких элементов: трех досок, вставок из брусков и утеплителя, заполняющего искусственно созданные полости. Такая многослойная конструкция, по идее, должна обеспечивать оптимальный режим эксплуатации, как для стенового материала, так и для проживающих в доме людей. Примерно по такой же технологии строят дома из двойного бруса. Отличие состоит в том, что в первом случае крепление досок осуществляется благодаря чашкам, а у пакетного бруса дополнительно присутствует фиксация с помощью стяжек из лавсана. В качестве утеплителя может использоваться пеностекло (гранулированное стекло), эковата (продукт переработки макулатуры), минвата и т.д. По сути, конечная цена и характеристики пакетного бруса зависят от вида примененного утеплителя.

Преимущества использования пакетного бруса

• Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении (не нужно думать над тем, как утеплить дом из бруса и т.д.) и отделке (строганные доски лицевых частей отличаются привлекательным внешним видом).
• Использование экологически чистых материалов, входящих в состав пакетного бруса, отсутствие клеевых соединений (в противовес утепленному клееному брусу).
• Минимизация последствий усадки стен.
• Экономия на фундаменте за счет относительно небольшой массы сруба.
• Сжатые сроки строительства дома.
• Сопоставимо низкая цена на пакетный брус.

Некоторые нюансы

• Сложности при строительстве своими руками.
• Проблемы при проведении ремонтных работ.
• Отсутствие реальных отзывов людей, построивших дом по «пакетной» технологии.

О ценах на пакетный брус

Цены за куб пакетного бруса находятся в пределах 12000-13000 руб. При такой стоимости квадратный метр сруба обойдется в 4500-5000 руб. или от 12000 руб. за квадратный метр при строительстве «под ключ».

Начнем сразу с определения истинного положения вещей. Комбинированный утепленный брус, брусом не является – это, говоря просто, две или больше доски с утеплителем между ними, в результате получается слоеный пирог, который внешне напоминает брус. Вот и все.

По большому счету, постройки из него это аналог сборнощитовых строений, в которых существует вполне приличная и красивая внешняя оболочка, утеплитель в один или несколько слоев, парозащита, и не менее прочный и экологичный внутренний слой. Сандвич технология в современном строительстве, именно ей посвящена эта инструкция.

О видах и материалах

По виду утеплителя:

• Пенополиуретан , материал, в котором положительные стороны сбалансированы отрицательными. Судите сами, утеплитель практически создает монолит, который исключает образование мостиков холода, а, следовательно, и потерь тепла, коэффициент теплопроводности низкий, что позволяет создать надежный термос – теплый дом. И не забудем про обратную сторону медали: ППУ не пропускает пар, а следовательно требует дополнительной вентиляции и не просто пассивной, а приточно-вытяжной;
• Эковата со специальными пропитками , дешевая и с хорошей теплоизоляцией, вот только своими руками ее не уложить, требуется специальные агрегаты, а также необходимо предусмотреть защиту от мышей и прочих грызунов, особенно это актуально при постройке дачных домиков или нежилых строений.

По конструкции «слоеного пирога»:

• Однокамерное изделие. Это две доски, посередине утеплитель, для прочности всей конструкции утепленный клееный брус имеет перемычки из той же доски с шагом полметра, пустоты заполнены утеплителем;
• В пакетном аналоге количество слоев больше и ячейки располагаются в шахматном порядке, что полностью исключает возможность образования мостиков холода. Цена пакетников будет несколько большей, чем у однокамерных собратьев, хотя не последнюю роль в ценообразовании сыграет и выбор утеплителя.

Что такое хорошо, и надо ли оно

Изначально добрый посыл разработчиков был понятен и достаточно оправдан.

Основными целями изобретения этих брусков были:

• Снижение стоимости строительства домов или других строений;
• Ускорение процесса укладки, а, следовательно, и сроков сдачи объекта;
• Получение готовой, утепленной слоенки с сохранением внешнего вида всего здания;
• Широкие возможности для архитектурных фантазий.

Ну а теперь будем сравнивать и думать:

• Да действительно, клееный брус гораздо теплее своего предшественника и вряд ли будет нуждаться в дополнительной теплоизоляции. Но не забывайте о том, что под воздействием временного и различных внешних факторов утеплители могут терять свои свойства, а вот замена его становится совсем проблематичным вопросом, ведь, по сути, необходимо перебрать весь дом;
• Внешний вид строений, конечно же, будет на высоте, наружная доска выбирается таким образом, что ни ее структура, ни качество ;
• Сам по себе материал легкий, легче обычного конструктора. Это позволяет сэкономить на двух вещах: на строительстве фундамента, можно отказаться от тяжелого ленточного фундамента и использовать металлические сваи с монолитным ростверком, а также на скорости возведения строения;
• Экономический аспект хоть и стоит на последнем месте в нашем хит параде, но занимает совсем не последнее место в общих сравнительных выкладках. Учитывая реальную экономию на фундаменте + отсутствие необходимости в дополнительном утеплении, дом из утепленного бруса будет дешевле своего монолитного собрата.

И все же традиционная ложка дегтя:

• Дома из утепленного клееного бруса относятся к категории «не дышащих», так как пар они пропускать не будут;
• Второй аспект, который нельзя назвать приятным, является качество самих изделий. Нередко в партии товара приходится производить поштучную проверку изделий.

Стройка – качественно и быстро

Дома из утепленного бруса действительно собираются как конструкторы, и хотя не существует единого норматива сборки, дом на 120 квадратных метров, под ключ, реально собрать за полтора месяца.

Сама сборка проходит в несколько этапов:

1. Первый этап – фундамент . О типе фундамента мы уже упоминали, но дело в том, что нами не была сделана поправка на проект. Здесь все зависит от того будете ли вы делать погреб, подземный паркинг или нет, каковы состояние почвы и уровень залегания подпочвенных вод.

Для каждого из предполагаемых заданий существует самостоятельное решение. Вариант свай был предложен как альтернативный при отсутствии подземных помещений, однако это не мешает вам соорудить ленточный монолит или установить железобетонные блоки в качестве фундамента подземного гаража. Дом относительно легкий куб материала будет весить не более 300 кг, поэтому и фундамент можно использовать облегченный.

1. Этап второй укладка первых брусьев и стыковка . Если ростверк выставлен по всем правилам, то достаточно уложить утеплитель и выставить брус гладкой стороной вниз, закрепив его с помощью специальных шпилек. Укладка последующих слоев и крепление брусков друг к другу происходит с помощью нагелей, при этом фиксация осуществляется с шагом от 50 см до 1м, высота до 5 уровней.

Совет! Укладка межвенцового утеплителя обязательна, так как внутренний утеплитель гарантирует защиту только в своем секторе.

1. Третий этап не менее важен, чем и два предыдущих, это установка стяжки на венцах брусков . Для этих целей используется стреп-лента, работающая в диапазоне температур от -60 до +80 градусов Цельсия, являющаяся достаточно эластичной (под воздействием температур способна растягиваться на 15%, с последующим возвратом к исходникам).

Кроме того изделие абсолютно не реагирует на солнечный лучи, агрессию окружающей среды. Эта лента позволяет избежать дополнительной обработки пакета и таким образом снизить стоимость всей постройки.

Интересно знать! Изначально слоенка состояла из двух досок по 40 мм шириной и промежутком между ними аналогичной толщины, общая величина изделия составляла 120 мм (то есть параметр стандартного бруса). В настоящее время на рынке появились изделия, в которых толщина полостей увеличилась с 40 до 100 мм, при этом в качестве наполнителя используется достаточно хорошо зарекомендовавшая себя минеральная вата с различными пропитками.

Учитывая общее количество слоев, расположения камер с утеплителем на выходе получается достаточно теплая балка до 430 мм, способная возвести теплое строение практически в любой климатической зоне. Покупатель является обладателем двойной выгоды: первое – имеем серьезную утепленную стеновую балку, второе – цена приемлемая.

1. Четвертый этап – установка дверей и окон . Здесь существует несколько вариантов развития событий. Первый вариант – установка проемов под стандартные двери и окна. Второй вариант – не обращать внимания на стандарты, и исходить из личных вкусов и целесообразности.

И первый, и второй варианты возможны при таком строительстве. Проемы между балками закрываются специальными мебельными щитами, которые пропитаны и гарантировано достоят без деформаций до момента установки окон и дверей. Которые, кстати, можно устанавливать сразу после покрытия строения крышей.

1. Пятый этап — работа с перекрытиями . В данном случае имеется в виду полы и потолки. Самый оптимальный вариант для полов это армированная стяжка бетонная. Это и гарантия ровности, и опора, и защита от грызунов.

Уже на эту подушку можно укладывать балки с шагом от 40 до 60 см и укладывать черновые и чистовые полы, при достаточной ширине стяжки можно продумать систему теплых полов, укладку утеплителя и любого покрытия начиная от паркета, заканчивая ламинатом, линолеумом и прочими материалами.

Для фиксации конструкции крыши и потолка в верхнем этаже используется брус сечением 200х100 мм. Чем утеплить потолок и каким материалом оформить — решайте сами, здесь подойдут и гипсокартон и фанера и декоративные потолки, в том числе и натяжные, утепление потолков обязательно.

1. Шестой этап — установка крыши . Каким вы видите утепленный дом из бруса, с плоской крышей или шатровой, с одним скатом или несколькими, все это возможно сделать. Крыша устанавливается точно также как и в любом другом доме.

Что обещают производители изделий

А обещают они 50 лет спокойной и беззаботной жизни, что для такого дома немало, ну а кроме этого заявлены следующие позиции:

• В таких домах тепло зимой и комфортно летом;
• Обещана экономия энергетических и финансовых трат на отопление (звучат цифры от 70% и выше, но если реальная экономия составляет 50% это уже хорошо);
• Доска не подвержена деформациям и рассыханию. Она прошла камерную сушку и обработку специальными составами;
• Проекты домов из утепленного бруса не имеют границ. Допускаются любые варианты;
• Возведение строения происходит быстрее, чем даже обычного деревянного дома (который необходимо будет еще утеплять);
• Данная разработка позволяет сэкономить лес, а, следовательно, уменьшить стоимость изделий и удешевить строительство.

В заключение

Утепленный брус – новое решение в малоэтажном строительстве. Что это такое? Откуда это пришло? И стоит ли его использовать? На эти и другие вопросы мы постараемся ответить в нашей статье.

В настоящее время на всемирном рынке деревянного малоэтажного строительства установилось множество традиций, которые совершенствовались веками. И, казалось бы, что еще можно изменить в существующих технологиях? Но человеческий разум всегда совершенствуется, а устройство своего дома одна из самых важных его потребностей, поэтому находятся все новые решения извечных проблем.

Первым решением проблемы и началом нового направления в строительстве стал — утепленный клееный брус, который произвел переворот в данной сфере и постепенно занял лидирующие позиции. Когда же этот материал перестал всех удивлять, появился новый продукт, о котором мы и поговорим далее.

Для начала разберемся, стоило ли изобретать что-то новое, ведь само по себе дерево и так является не плохим теплоизолятором. Да, это так, но не всегда этой теплоизоляции достаточно для того, чтобы соответствовать современным жестким требованиям и стандартам. Поэтому потенциальному покупателю приходится делать выбор между экологичностью домов из дерева, и энергоэффективностью каркасных домов.

Чтобы разрешить этот нелегкий выбор был разработан профилированный утепленный клееный брус, который объединив в себе свойства сэндвич — плит и клееного бруса стал постепенно занимать лидирующие позиции на рынке. Это стало происходить благодаря не только внешнему виду схожим с клееным брусом, а в большей степени из-за теплоизоляционных характеристик, которые в несколько раз его превосходят.

Отличительные особенности утепленного бруса

Для того чтобы узнать в чем выражается превосходство данного бруса перед другими, достаточно выяснить какова требуется толщина стены из того или иного строительного материала чтобы достигнуть требований СНиП II-3-79:

• утепленный профилированный брус 150 мм;
• клееный брус 350 мм;
• кирпичная стена 1700 мм;
• пенобетонная стена – 880 мм;
• деревянная стена – 450 мм.

Помимо этого данный строительный материал намного энергоеффективнее, так как для сравнения он практически в 2 раза легче, чем брус из массива. Благодаря этому облегчается работа строителей своими руками, ускоряется процесс производства монтажных работ. А также позволяет сэкономить, используя не очень глубокий фундамент. Железобетонный фундамент можно заменить фундаментом с использованием винтовых свай, что также сказывается на сроках и стоимости, так как его цена довольно не высока.

Экономия также выражается и в сокращении затрат на отопление, практически в 3 раза, но при этом стены являются паро- и воздухопроницаемыми, что благоприятно сказывается на атмосфере всего дома.

Упрощается и сам способ строительства. Так как непосредственно на заводе изготавливаются все элементы соединений и выборок под двери, окна и проемы. В результате чего заказчик имеет конструктор и инструкцию по сборки дома. Инструкция довольно проста, поэтому не требуются квалифицированные рабочие строительные бригады и специальная техника, а достаточно всего 2-3 человек.

Нет необходимости и в дополнительных работах по внутренней и внешней отделке дома. Так как древесина обрабатывается на специальных деревообрабатывающих станках на заводе изготовителя.

Виды утепленного клееного бруса

Существует несколько видов утепленного бруса, которые различаются по виду теплоизоляционного материала, а также по типу самой конструкции бруса.

Теплоизоляционный материал

• Пенополиуретан ().

Данный материал обладает не плохим набором положительных свойства. Так, например, достаточно низкий коэффициент теплопроводности. При его использовании заполняется весь объем каркаса бруса, а также снижается возможность образования мостиков холода. Но наряду с достоинствами, существует и недостаток. Данный материал обладает низкой паронепроницаемостью, из-за этого, проектируя здание, нужно озаботиться о наличии эффективной системы вентиляции.

• Эковата (целлюлоза).

Преимуществами данного утеплителя кроется в его довольно высоких теплоизоляционных характеристиках, а также в относительной дешевизне, что сказывается на стоимости самого утепленного бруса. Но при использовании данного материала увеличивается возможность воздействия грызунов. Также необходимо использование специального оборудования, что увеличивает сроки строительных работ.

Конструкция утепленного профилированного бруса

• Однокамерный брус

Конструкция такого бруса состоит из двух досок, которые соединяются перемычками через каждые 500 мм. Каркас такого типа в большинстве случаев заполняется пенополиуретаном, что обеспечивает «монолитность» применяемого бруса.

Данный тип конструкции во многом аналогичен конструкции однокамерного бруса. Но существует важное отличие. Каркас его разделяют продольными перемычками, в дополнение к горизонтальным, которые образуют отдельные закрытые со всех сторон соты. Их заполняют выбранным утеплителем. Данный тип устройства конструкции значительно повышает характеристики однокамерного бруса, но вместе с этим увеличивается и стоимость такого материала.

Пример сборки короба из профильного утепленного бруса

• Выбрав и установив фундамент по проекту, устанавливаем анкерные болты на заданном расстоянии.

Обратите внимание! Не забывайте учитывать, что тип крепления анкерных болтов различается по виду фундамента. Такое разделение производится для упрочнения конструкции.

Для фундамента из винтовых свай анкерные болты крепятся, как показано на схеме: