Правила обустройства покрасочной камеры (Охрана труда за рубежом). Эрвист - взрывозащищенное оборудование, промышленное, специальное Какие извещатели пожарные ставят в сушильной камере

Помещения для окрашивания автомобилей представляют собой усовершенствованные технологические помещения, предназначенные для ремонта и обновления автомобилей. В таком боксе большинство рабочих режимов автоматизировано, что существенно облегчает деятельность оператора.

Одним из главных преимуществ такого помещения является максимальная простота эксплуатации.При создании покрасочных камер используются только современные фильтрующие материалы, благодаря которым воздух в помещении очищается от паров лакокрасочных материалов максимально эффективно.

Такие камеры являются незаменимым элементом для большинства современных автосервисов, но к выбору подобного оснащения нужно подходить очень внимательно. В нашей статье рассмотрим особенности проектирования покрасочного автосервиса.

С чего начать строительство?

Приняв решение соорудить покрасочную камеру для проведения кузовных работ, необходимо сразу же подумать о предполагаемом количестве прибыли и составлении проекта строительства. Также нужно учесть производительность камеры и предполагаемое количество сотрудников.

Обычно для полноценной работы цеха по покраске автомобилей необходим как минимум 1 маляр, а также – несколько разборщиков и рихтовщиков. Набранный персонал нужно обучить новейшим технологиям покрасочных работ, а в цеху постараться организовать мини-лабораторию по подбору красок.

Как видим, работы много, и чтобы окончательно запутаться, необходимо составить подробный проект покрасочной камеры.

Основные компоненты

К основным элементам покрасочной камеры относятся:

1. Помещение (корпус);
2. Фильтровальная система;
3. Приточная вентиляция;
4. Вытяжная вентиляция;
5. Теплогенератор.

Главным элементом любой покрасочной камеры является корпус и система вентиляции. Вентилятор способствует очищению воздуха в помещении от стойких запахов лакокрасочных материалов. В одной камере может быть установлено две вентиляционных системы.

Одна из них будет нагнетать чистый воздух в помещение кузовного сервиса (приточная), а вторая в этот момент осуществляет выведение частиц краски (вытяжная). Камеру можно оснастить только одним вентилятором, и в этом случае при нагнетании чистого воздуха в помещении создаётся повышенный уровень давления.

Благодаря тому, что воздух подаётся сверху вниз, частички краски преобразуются в туман, оседают и выводятся на улицу через специальное отверстие.

Принцип работы покрасочной камеры выглядит следующим образом: поступающий с улицы воздух нагревается системой до необходимого уровня (обычно для окрашивания автомобилей необходимо в помещении сохранять температуру на уровне 20 градусов).

После нагревания воздух проходит систему фильтров и поступает в покрасочный бокс. Далее, вобрав все вредные пары красок, воздух проходит вытяжную систему фильтров и вентиляцию, после чего — выводится наружу.

Если покрасочная камера оснащена качественными фильтрами, то воздух выводится за пределы бокса максимально очищенным. Практически все режимы работы в современных покрасочных боксах автоматизированы.

Ещё одним важным конструктивным элементом покрасочной камеры считаются осветительные приборы. Плохой свет не позволяет мастерам увидеть различные изъяны и дефекты на поверхности кузова и качественно их устранить.

Освещение в покрасочной камере обычно представлено люминесцентными приборами или обычными галогеновыми лампочками дневного света. Иногда владельцы таких помещений увеличивают денежные траты, оборудовав покрасочную камеру светодиодными осветительными приборами.

Вообще специалисты рекомендуют монтировать в камерах кузовного сервиса врезные лампы со стеклянным рассеивающим элементом. От ламп, покрытых пластиком, лучше отказаться. На пластике часто появляются царапины, в результате чего качество света ухудшается.

Покрасочный бокс — особенности конструкции

Схема покрасочной камеры всегда зависит от конструктивных особенностей постройки. Сейчас известны несколько разновидностей покрасочных боксов:

• Оснащённые одним мотором;
• Камеры с двумя моторами;
• Тупиковые помещения;
• Помещения, где подача металлоконструкций осуществляется вручную;
• Боксы, в которых подача металлоконструкций производится механическими методами;
• Проходные помещения;
• Боксы с верхними путями.

Главной особенностью тупиковых покрасочных камер является наличие возможности поворота автомобиля для удобного и равномерного окрашивания со всех сторон. Проходные боксы позволяют передвигать металлоконструкции по специальной ленте в процессе окрашивания.

В одномоторных боксах вентиляционная система представлена всего лишь одним агрегатом, подающим воздух в помещение сверху вниз и создавая тем самым высокий уровень давления. Под его воздействием происходит опускание покрасочного тумана вниз и выведение его из помещения через нижнее вентиляционное отверстие.

К сожалению, одномоторные покрасочные камеры приводят к сильному загрязнению окружающей среды, поэтому их сейчас используют очень редко. Более оптимальным вариантом вентиляции для покрасочного блока будет двухмоторный агрегат.

Его основу составляют два мотора, каждый из которых выполняет только одну функцию. Один мотор отвечает за нагнетание чистого воздуха, а второй – за выведение грязного, с парами красок.

Правильно спроектированная покрасочная камера позволит получить качественно окрашенный автомобиль, затратив при этом небольшое количество краски и сохранив чистоту рабочего места и здоровье маляров.

1. Площадь фильтра на потолке;
2. Производительность и мощность вентиляторов;
3. Правильное расположение приборов освещения;
4. Скорость воздуха внутри фильтровального оборудования;
5. Площадь фильтра, располагаемого на полу.

Правила расчёта потолочных и напольных фильтров

Воздушный фильтр — важный конструктивный элемент любого автосервиса, занимающегося окрашиванием автомобилей. Их располагают равномерно в помещении, где осуществляется окрашивание автомобильного кузова. Такие фильтры бывают двух разновидностей, для пола и потолка.

Потолочный фильтр для покрасочной камеры устанавливают так, чтобы при необходимости его можно будет легко демонтировать. Для бесперебойной работы системы очистки покрасочного бокса необходимо изначально правильно произвести расчёт минимальной площади фильтровальных элементов.

Каждый из этих типов фильтров должен обеспечивать максимальную эффективность очистки бокса (показатели должны превышать цифру в 99%). В связи с этим очищение выполняется поэтапно:

• Вначале из воздуха убираются большие частицы краски;
• На последующих этапах из воздуха убираются мелкие частички.

Такая методика требует применения фильтров мелкой очистки, благодаря которым пыль из уличного воздуха не оседает на поверхности окрашенных металлоконструкций. Чтобы рассчитать минимальную площадь фильтров для потолка, нужно точно знать уровень номинального потока воздуха в покрасочной камере.

Этот параметр нужно будет разделить на номинальный показатель потока воздуха в эксплуатируемом фильтре. Результатом таких расчётов будет минимальная площадь поверхности фильтров. Естественно, для достижения максимальной эффективности всей системы необходимо монтировать в боксе фильтры большой площади.

Аналогичным способом можно вычислить минимальную площадь для фильтров на полу.Вообще фильтр напольный для покрасочной камеры состоит из двух конструктивных элементов: несущей обрешётки и фильтровальных элементов.

Чертёж покрасочной камеры создаётся в нескольких вариантах. Каждый из них имеет свой тип обрешётки с фильтрами. Решётка может располагаться прямо под автомобилем, либо под колёсами транспортного средства.

Кроме того, обрешётка может покрывать пол камеры полностью, а фильтровальные элементы в таком случае будут находиться ниже уровня обрешётки на несколько сантиметров.

Создание освещения в боксе

Камеру для окрашивания авто лучше всего оснащать потолочными и стенными светильниками, равномерно распределёнными по комнате. Также рекомендуется установить несколько дополнительных осветительных приборов на задней стене бокса.

Для качественной покраски автомобиля важно, чтобы осветительные приборы не способствовали появлению мерцающего эффекта. Для покрасочных камер наиболее удобными являются длинные лампы, монтируемые в шахматном порядке, по вертикали. Также можно оборудовать помещение люминесцентными осветительными приборами.

Пожарная безопасность

Покрасочная камера для металлоконструкций имеет один существенный недостаток — она обладает высокой пожарной опасностью. Обустраивая такое помещение, нужно большое внимание уделить требованиям безопасности. При сооружении покрасочных боксов должны соблюдаться не только нормы строительства, но и правила обустройства электросетей.

Все элементы помещения и вентиляционное оборудование должны оснащаться надёжной защитой против взрывов. При оборудовании стен теплоизоляционными материалами необходимо обратить внимание на высокую устойчивость материалов к возгоранию.

Наилучшим утеплителем для таких комнат будет минеральная вата. Пожаротушение покрасочной камеры – элемент, которым необходимо в обязательном порядке оснастить бокс автосервиса. Внедрение системы пожаротушения необходимо отметить в проектном плане.

Для увеличения пожарной безопасности бокса необходимо оборудовать теплообменник специальным термостатом, выполняющим защитные функции.

Также нужно оборудовать пульт управления специальной кнопкой, позволяющей при возникновении аварийных ситуаций блокировать работу подающего воздушного клапана (в результате чего поступление сжатого воздуха прекратиться). В помещение обязательно должна присутствовать система заземления электрических приборов.

Покрасочная камера – это функциональный автоматический механизм, обеспечивающий безопасность и высокую скорость работы, а также – высокое качество окрашивания изделий. Принцип действия камеры заключается в том, что в специальную кабину при помощи систем вентиляции подаётся сжатый очищенный и нагретый до нужной температуры воздух с улицы.

Созданная в боксе атмосфера позволяет провести качественную покраску автомобиля, а после завершения процедуры – вывести все опасные соединения через особое вентиляционное отверстие.

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА САЙТ КОМПАНИИ «ЭРВИСТ»!

Наш сайт посвящен оборудованию и услугам в области систем безопасности и электротехники.

В разделе сайта представлено электротехническое взрывозащищенное оборудование выпускаемое отечественными и зарубежными производителями. Это наиболее полное собрание описаний приборов, материалов и комплектующих изделий для создания систем безопасности на пожаро-, взрывоопасных и промышленных объектах. На нашем сайте представлены самые последние новинки и достижения в этой области.

В разделе сайта АСПИРАЦИОННЫЕ ПОЖАРНЫЕ ИЗВЕЩАТЕЛИ представлены приборы и системы раннего и сверхраннего обнаружения возгораний, чувствительные к появлению дыма в очень малых концентрациях. Это продукция двух мировых брендов: WAGNER TITANUS и VESDA Xtralis .

Компания WAGNER (Германия) - европейский лидер в области разработки и поставок аспирационных пожарных извещателей и систем под торговой маркой TITANUS . Аспирационные пожарные извещатели и системы, - это средства наиболее раннего обнаружения пожаров, они особенно актуальны на объектах с большими материальными и информационными ценностями, такими, как: банковские хранилища, депозитарии, центры обработки данных, электронные библиотеки, серверные, складские терминалы, складские помещения, архивы, библиотеки, музеи, объекты транспорта, в том числе подземного, пожароопасные и взрывоопасные объекты.

Компания Xtralis (Австралия) - торговая марка - является новатором в области обеспечения безопасности объектов особой важности. Xtralis - крупнейший в мире производитель аспирационных дымовых пожарных извещателей. На сегодняшний день самые авторитетные компании мира и ведущие правительственные организации полагаются на технологии VESDA в деле противопожарной защиты объектов различного назначения. VESDA разработала самые эффективные на сегодняшний день системы пожарной безопасности с функцией раннего обнаружения возгораний. VESDA не регистрирует пожар, она его обнаруживает!

С 2002 года ГК ЭРВИСТ активно сотрудничает с рядом ведущих российских предприятий в области совместной разработки и выпуска различной продукции. Одной из таких компаний являетсяНаучно-производственное объединение «Спектрон» - лидер российского рынка пожарных извещателей и оповещателей выпускающий продукцию под торговыми марками «Спектрон» и «Прометей». Ассортимент НПО «Спектрон» включает в себя свыше 300 наименований общепромышленного и взрывозащищенного электрооборудования: извещатели пламени, ручные извещатели и устройства дистанционного пуска, тепловые извещатели; световые, звуковые и светозвуковые оповещатели, табло, рупоры, коммутационные коробки и термошкафы.

С 2014 года совместная продукция также выпускается с компанией «Релион» - крупнейшим российским разработчиком и производителем взрывозащищённого и промышленного профессионального оборудования систем видеонаблюдения под собственной торговой маркой «Релион». В настоящее время предприятие выпускает свыше 200 наименований общепромышленной и взрывозащищенной продукции: Взрывозащищенные, промышленные и антивандальные видеокамеры, взрывозащищенные поворотные камеры, взрывозащищенные купольные камеры, термокожухи для защиты видеокамер в условиях взрывоопасных зон и агрессивных сред, взрывозащищённые ИК-прожекторы, взрывозащищённые коммутаторы, взрывозащищённые и промышленные термошкафы, а также широкий спектр дополнительного оборудования: коммутационные коробки, кабельные вводы, кронштейны, адаптеры и многое другое.

Страница каждого прибора дополнена справочной технической информацией: паспорта и руководства по эксплуатации, сертификаты.

В разделе АРХИВ ВЕБИНАРОВ вы без труда найдете видеозаписи всех вебинаров прошедших в рамках программы ЭРВИСТ-ФОРУМ – он-лайн профессиональных дискуссий и продвижения передовых продуктов и решений.

Страница посвящена вопросам проектирования, монтажа и технического обслуживания систем безопасности. В ближайшее время мы планируем знакомить наших потенциальных заказчиков с конкретными техническими решениями по данной тематике.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Обоснование необходимости применения и вида автоматической установки противопожарной защиты. Анализ пожарной опасности помещения окрасочной камеры. Выбор типа установок пожаротушения, вида огнетушащего вещества и метода тушения и побудительной системы.

курсовая работа , добавлен 27.09.2013


Анализ пожарной опасности помещения. Выбор вида огнетушащего вещества и метода тушения. Гидравлический расчёт и проектирование узлов автоматической установки пожаротушения. Инструкция по эксплуатации установок автоматической противопожарной защиты.

курсовая работа , добавлен 25.11.2013


Обоснование необходимости применения и вида автоматической противопожарной защиты для помещения склада шерсти. Выбор вида огнетушащего вещества, метода тушения и побудительной системы. Краткая инструкция по эксплуатации установок АППЗ данного объекта.

курсовая работа , добавлен 04.03.2012


Необходимость установки автоматического пожаротушения. Выбор огнетушащего вещества и метода тушения. Трассировка сети пожарной сигнализации. Установки автоматической пожарной сигнализации в цеху по производству горючих натуральных и искусственных смол.

контрольная работа , добавлен 29.11.2010


Основные способы противопожарной защиты. Оценка пожарной опасности помещения, служащего для производства синтетического каучука. Выбор типа автоматической установки пожаротушения, проектирование спринклерных оросителей и системы пожарной сигнализации.

курсовая работа , добавлен 04.03.2012


Пренебрежение нормами пожарной безопасности как причина проблемы пожаров на объектах. История возникновения установок пожаротушения. Классификация и применение автоматических установок тушения пожара, требования к ним. Установки пенного пожаротушения.

реферат , добавлен 21.01.2016


Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве. Определение критической продолжительности пожара. Выбор типа установки пожаротушения. Компоновка установки пожаротушения и описание ее работы.

курсовая работа , добавлен 20.07.2014

Покрасочные камеры являются помещениями закрытого типа, поэтому оснащение их должно быть специальным. Основной смысл данных конструкций заключается в том, чтобы осуществлять работы по созданию лакокрасочных покрытий автомобилей. Кроме того, эти камеры зачастую предназначаются для выполнения сушильных работ после покраски. В этом случае их называют окрасочно-сушильными. Очень важно, чтобы во время проведения процедур в подобных устройствах соблюдались все требования пожаробезопасности, а также учитывались нормы санитарии и гигиены. Данные требования включают в себя множество пунктов, в соответствии с государственными нормативами. Для того, чтобы вкратце уяснить основные нормы, остановимся на наиболее значимых из них.

Составление и разбавку всех видов лакокрасочных продуктов нужно производить в изолированных местах у наружных стен, имеющих оконные проёмы, или же на площадках открытого типа. Подача материалов производится централизованно, уже в приготовленном виде. Лаки и краски следует размещать в кладовой цеха в том количестве, которое не превышает потребностей смены. Тара из-под красителей должна быть запечатана; для неё отводятся специальные места.

Сами помещения, предназначенные для процессов окрашивания и приготовление смесей, должны быть в обязательном порядке оборудованы собственной приточно-вытяжной вентиляцией, а также местными отсасывающими системами, чтобы вывести вредные пары от всех краскосодержащих приборов, а именно: ванн для окраски и для окунания, обливных установок, постов, где производится ручное колорирование, камер для сушки и т.п.

Требования пожарной безопасности для покрасочных камер

При отключённой вентиляции окраску производить не разрешено.

В том случае, если на пол случайно были пролиты расходные материалы, их нужно немедленно удалить с помощью опилок, воды и т. д. Мыть полы с использованием горючих веществ, в том числе растворителей, не разрешено.

Окрасочные камеры выполняются только из негорючих материалов и при этом оборудованы особыми системами местных отсосов, которые должны быть взаимосвязаны с устройствами, подающими сжатый воздух или красящий материал в распыляющие устройства. Бачки для нагнетания краски при этом должны находиться извне окрасочных камер.

Процесс покраски производится в электрическом поле, значит, соответствующие устройства должны иметь необходимую блокировку для защиты, которая предотвратит включение распыляющих устройств в тех случаях, когда не работают системы местного удаления воздуха или конвейер остановлен.

Помещения и особые зоны, в которых происходит работа с горючими веществами, а именно изготовление смесей и их нанесение на предметы, должны быть обеспечены вентиляцией для ликвидации взрывоопасных паров.

Кратность воздухообмена высчитывается согласно произодственному проекту.

Во время использования горючих веществ, на рабочем месте должно находиться такое их количество, которое не превышает потребностей смены. Ёмкости с ними следует открывать только перед использованием, а по завершении работы закрывать и передавать в хранилище. Использованную тару необходимо складировать в специально оборудованном месте, расположенном вне помещений.

Работы необходимо начинать с мест, которые в наибольшей степени удалены от выходов из данных помещений, а в коридорах - после того, как работы завершатся.

В целом, необходимо помнить, что любая камера, назначение которой - окрашивание и сушка, должна хорошо вентилироваться, а техника должна быть снабжена защитой от взрывов. Кроме того, агрегаты должны иметь теплоизоляцию, изготовленную из целиком натуральных минеральных веществ, которые обладают повышенной устойчивостью к воспламенению. Также абсолютно необходима система пожаротушения. И, наконец, если сушильная камера всё-таки присутствует, то должен быть теплообменник и защитный термостат.

Таковы в целом краткие требования к пожарной безопасности малярных камер.

Правила обустройства покрасочной камеры (Охрана труда за рубежом)

Согласно данным Национальной ассоциации пожарной безопасности США (NFPA), наиболее частой причиной пожаров во время проведения работ по окрашиванию поверхностей методом распыления является неправильное обустройство покрасочной камеры – неверное отделение камеры от других территорий – при использовании сварочных аппаратов, шлифовальных станков, режущих станков и электрооборудования. В документе «NFPA Standard 33», включенном в нормативную документацию Федерального агентства по охране труда и здоровья США (OSHA), описываются требования по безопасному обустройству покрасочных камер. Во избежание возникновения пожаров и получения травм дыхательных путей необходимо строго придерживаться данных требований.

Расположение

Согласно требованиям OSHA и NFPA, покрасочная камера должна располагаться на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) от любых горючих материалов, а также полностью отделена от мест выполнения других работ. Покрасочная камера должна быть сконструирована в соответствии с определенными стандартами, обладать пределом огнестойкости не менее двух часов, а должна также быть оборудована индивидуальной спринклерной системой пожаротушения,

Конструкция

Конструкция покрасочной камеры должна быть выполнена из цемента, кирпича или стали. Если объем работ относительно небольшой, то можно использовать другой негорючий материал, например, алюминий. Дизайн конструкции должен быть выполнен таким образом, чтобы камеру можно было легко и безопасно убирать, а испарения должны направляться в сторону вытяжки. Более подробную информацию можно найти в стандартах OSHA 1910.94(c) и 1910.107.

Электричество

Все электро- и горючие материалы, находящиеся внутри камеры и на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) от нее, должны соответствовать стандартам OSHA. В покрасочной камере и на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) за ее пределами допускается установка только встроенных ламп, закрытых защитными панелями, или же переносных ламп, соответствующих нормам для опасных зон Класса 1. Открытый огонь, источники тепла и искрообразующее оборудование должны находиться на расстоянии не менее 20 футов (6,1 м) от покрасочной камеры или же быть отделены перегородкой. Оборудование и электропроводка внутри камеры также должны соответствовать нормам для опасных зон Класса 1, Раздела 1. Проводка и электрооборудование, расположенные в пределах 20 футов (6,1 м) от камеры, должны соответствовать нормам для опасных зон Класса 1, Раздела 2. В заключение, все металлические части камеры должны быть соответствующим образом заземлены.

Вентиляция

Покрасочная камера должна быть оборудована механизированной системой вентиляции, предназначенной для удаления вредных испарений и летающих в воздухе отходов из камеры. Вытяжка должна быть настроена таким образом, чтобы воздух не циркулировал внутри камеры, а вытягивался в противоположном от места поступления воздуха направлении. Все комплектующие системы вентиляции – независимая вытяжка, вентиляторы, моторы, ремни и вытяжные трубы – должны соответствовать правилу OSHA 1910.94(c)(5). Если необходимо, установите дополнительную вентиляцию, чтобы окрашенные поверхности должным образом сохли; это поможет избежать накопления взрывоопасных паров.

Приток воздуха и скорость его движения

Стандарт OSHA 1910.94(c)(6) называет необходимые минимумы скорости движения воздуха в покрасочных камерах, в зависимости от конкретного вида проводимой работы и размера камеры. При разработке дизайна камеры руководствуйтесь таблицей G-10 данного стандарта. В дополнение к этому помните, что стандарт OSHA 1910.94(c)(6)(ii) и таблица G-11 говорит о том, вредные испарения должны быть разрежены до предела в 25% от низшего предела взрывоопасности. Если работник находится с подветренной стороны окрашиваемого предмета, на нем должен быть надет противогаз. Во время распыления краски дверь в камеру должна быть закрыта.

Воздух в камере

Воздух в камере должен постоянно обновляться; воздух должен быть чистым и свежим. Любая дверь, через которую поступает чистый, свежий воздух, во время работы должна быть открыта, и скорость движения воздуха не должна превышать 200 футов в минуту (61 м/мин). Воздух не должен нагреваться изнутри. Более подробную информацию читайте в стандарте OSHA 1910.94(c)(7).