Как правильно соединить полипропиленовые трубы. Соединение полипропиленовых труб: способы и особенности

(ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

Положительные качества ПП труб

Подобные трубы обладают такими преимуществами:

Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

Важные нюансы установки

Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

• неразъемными;
• разъемными.

Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Видео – Сварка ПП труб

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

Последовательнос ть действий должна быть следующей.

Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология идентична описанной выше.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве . Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

Высококачественная стыковка труб из полипропилена достигается благодаря учету толщины их стенок.

Даже соединение полипропиленовых труб с металлическими будет надежным и долговечным при таком подходе.

Способы соединений

Тонкостенные трубы соединяют резьбой:

• трубы PN 10 для холодной воды (+20°) или теплых полов (+45°);
• трубы PN 16 используют для подачи холодной воды при повышенном давлении или в трубопроводах отопления с пониженным давлением.

Сварка – наиболее качественный вариант для:

• универсальных труб PN 20 – они выдерживают температуру воды +80°. Их стенки значительно толще, чем у двух предыдущих.
• труб PN 25 , . Эти трубы выдерживают температуру воды +95°.

Популярность полипропиленовых труб в простоте их любых соединений, доступных людям даже без специальной подготовки. Поэтому вопрос, как соединить полипропиленовые трубы, решается чаще всего самостоятельно.

Соединения бывают механические разъемные с резьбой или неразъемные — сваркой .

Соединения резьбой

Для такого соединения нужны фитинги с резьбой, причем самому нельзя. Как соединить полипропиленовые трубы герметично и на века?

С помощью обычной тефлоновой ленты, а также уплотнителя – они сделают стык прочным и надежным.

Трубы полипропиленовые: как соединить с помощью фитингов в системе? Монтаж системы универсальной производят как сваркой, так и механически, срезав предварительно верхний слой, а также алюминиевый слой в муфтах.

Фитинги, необходимые для соединения резьбой

• Муфты паечные.
• Угольники 45°; 90° для стыковки труб любых диаметров.
• Тройной угольник, тройник для спайки одного диаметра труб.
• Заглушки.
• Крестовины.
• Вварное седло для разветвления трубопровода.
• Муфты комбинированные с внутренней, наружной резьбой, с накидными гайками.
• Переходник с наружным видом резьбы DG.
• Угольники 90° с накидной гайкой, внутренней, наружной резьбой, накидной гайкой.
• Тройники комбинированные, оснащенные накидными гайками и внутренней — наружной резьбой.
• Угольники комбинированные, крепящие смесители и другие приборы.
• Водорозетка проходная.
• Краны шаровые паечные, прямые и угловые (с американкой).
• Другие фитинги из полипропилена только с заводской резьбой.

Монтаж труб из разных материалов

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой с помощью переходных особых фитингов: с одной стороны с муфтой впайки в полипропиленовую трубу, а с другой стороны с .

Используется также соединение разборное – американка с муфтой со вставкой из металла и накидной гайкой, а также штуцером из полипропилена с накидной гайкой .

Резьбовые соединения пластик — металл

Для переходных соединений металл – пластик используют детали с латунной никелированной вставкой, которую закручивают затяжными ключами.

Но на санитарной технике переходы с пластиковой резьбой не используются.

Как соединять полипропиленовые трубы абсолютно герметично: тефлоновая нить или лента, а также паста уплотняющая обеспечат высококачественную герметизацию при соединении резьбой.

Соединение труб осуществляем обжимными фитингами, пресс-фитингами или самофиксирующимися пуш — фитингами по новейшей бельгийской разработке.

• Для обжимных фитингов нужно только 2 гаечных ключа . Пресс-фитинги герметичнее и надежнее, но для монтажа необходим специальный пресс-инструмент.
• Для пуш — фитингов нужны только резак и калибратор , а материал PVDF экологичный и не подвержен коррозии, при этом три ЕPDM-кольца – самые надежные уплотнители.
  Поэтому вопрос: «Полипропиленовые трубы — как соединять?», всегда решается в пользу пуш–фитингов.

Сварные соединения

Сварные соединения неразъемные. Технология соединения полипропиленовых труб: при плавлении макромолекулы одной детали переместятся в другую (взаимная диффузия) .

Плавление от нагревания электрическим сварочным аппаратом деталей с одинаковыми свойствами органично соединяет их.

Необходимый инструмент

• Паяльник для труб из полипропилена и ножовка для металла или ножницы, рулетка .
• Понадобятся также полипропиленовые трубы и фитинги : муфты соединительные для полипропиленовых труб, углы, краны, фум-лента.
• Аппарат для сварки состоит из собственно нагревательного элемента и сварочных насадок от 16 до 40 мм диаметром. Когда погаснет его индикатор – значит, достигнута нужная температура +260 градусов (за 10 – 15 мин.). При минусовой температуре воздуха сварку не проводят.
• Для труб диаметром менее 63 мм применяют раструбную сварку.
• Для труб диаметром более 63 мм подходит стыковая сварка, которая не требует каких-либо дополнительных деталей.

Порядок раструбной сварки

• Нарезаем трубы под прямым углом.
• Наносим метку – глубина раструба + 2 мм

• Соединение труб из полипропилена начинаем с разогрева деталей нагревательным прибором .
• Затем соединяем детали.
• Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой возможно через перфорированные отверстия. Это многократно повышает прочность труб PN 25.
• Благодаря фитингам с латунными и хромированными вставками трубы хорошо соединяются со стальными деталями, сантехническими приборами. Шейвер - инструмент для зачистки армированных труб.

Как соединить трубы полипропиленовые для наружной канализации?

С помощью стыковой сварки, которая возможна, если толщина стенки свыше 4 мм.

• Вначале отторцуем места сварки до их параллельности.
• Нагреваем, и центрирующими приспособлениями обеспечиваем точность сварки.

Важно! При сварке проветриваем помещение: полипропилен коптит и выделяет пары воды и углекислый газ.

Поняв, как соединяются полипропиленовые трубы и соблюдая меры безопасности можно быстро и качественно сделать любое их соединение.

Полипропиленовые трубы используются при монтаже водопровода, для устройства оросительных систем и при проведении отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая существенно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластикового трубопровода с холодной водой составляет 50 лет, такая впечатляющая цифра заставляет осуществлять замену устаревших линий именно на такой вид магистралей. Герметичность стыков - важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому от качества монтажа зависит жизнеспособность системы. В статье мы поговорим о том, как соединять полипропиленовые трубы с металлическими, полиэтиленовыми, стальными, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:

• рулетка и маркер для разметки;
• ножницы для нарезки пластиковых труб;
• зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб , которые различаются областью использования:

1. PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
2. PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
3. PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.

Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:

• муфты - соединяют участки одного диаметра;
• крестовины - используются для создания ответвлений;
• заглушки - герметизируют конец трубы;
• переходники - служат для соединения труб различного диаметра;
• штуцерные фитинги - выполняют соединение с гибкими шлангами.

Как работать со сварочным аппаратом

Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс спаивания

Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.

Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.

Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.

Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии. Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм - потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек - при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства - при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал - трубы и фитинг - от одного производителя.

Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.

Обжимной способ соединения

Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.

Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.

Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.

Стыковка стальной трубы с полипропиленовой

При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой - металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.

После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.

Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД , а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

1. В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
2. В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

• При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
• Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
• При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

• При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

• 16 мм – 5 сек;
• 20 мм – 6 сек;
• 25 мм – 7 сек;
• 32 мм – 8 сек;
• 40 мм – 12 сек;
• 50 мм – 24 сек;
• 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

• труборез;
• сварочный аппарат;
• зачистка;
• клеевой пистолет;
• маркер для разметки;
• соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

• Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
• Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

• разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
• нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
• затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
• после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

• на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
• прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
• на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
• устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
• более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

• включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
• на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
• когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
• соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
• соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

• смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
• при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
• при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

• под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
• с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
• на резьбу трубы прикручивают фитинг;
• противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

С полипропиленовой, то важно знать, что высокого качества при проведении подобных работ можно добиться лишь только тогда, когда учитывается толщина стенок изделий. Современные технологии позволяют создавать из таких труб довольно долговечные и надежные коммуникации. Они не подвергаются процессам коррозии, поэтому нашли столь широкое распространение. Осуществить подобные манипуляции можно одним из нескольких способов, однако классифицировать работы можно по двум категориям:

• метод пайки;
• использование фитингов.

Способы соединений

Если вы решили узнать, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, необходимо разобраться со способами. Например, тонкостенные трубы можно соединить резьбой. Если нужно обустроить систему подачи холодной воды, температура среды в которой не превышает +20 °С, то следует использовать изделия с маркировкой PN 10. Это же относится и к работам по укладке теплых полов, в которых температура не превышает +45 °С.

При необходимости обустройства системы подачи холодной воды, которая будет транспортироваться при повышенном давлении, следует использовать трубы с маркировкой PN 16. Эта рекомендация актуальна для трубопроводов с пониженным давлением. Наиболее качественным вариантом соединения является сварка, она может быть использована для труб PN 20, которые способны претерпевать температуру до +80 °С. У них стенки толще по сравнению с предыдущими.

Этот же метод соединения подойдет и для PN 25 - труб, армированных алюминиевой фольгой, которые предназначены для систем центрального отопления и горячей воды. Трубы с данной маркировкой будут способны выдержать температуру до +95 °С. Соединения могут быть неразъемными, когда используется сварка; а также разъемными, в этом случае используется резьба.

Резьбовое соединение

Перед тем как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, необходимо разобраться, какой метод лучше всего использовать. Например, для резьбового соединения нужно подготовить фитинги с резьбой, ведь нарезать резьбу на полипропиленовых изделиях нельзя. Соединение осуществляется с использованием специальной ленты, которая позволит сделать стык прочным и надежным.

Используемые фитинги

Если вы решили воспользоваться резьбовым соединением, то вам понадобятся:

• паечные муфты;
• тройной угольник;
• крестовины комбинированные;
• муфты;
• угольники на 90 °;
• угольники комбинированные;
• краны шаровые;
• паечные угольники на 45 °;
• заглушки;
• переходник с наружным видом резьбы;
• водорозетка;
• фитинги из полипропилена с заводской резьбой.

Сварное соединение

Если вы задумались над тем, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно воспользоваться сварным методом. Однако важно учесть, что соединение будет неразъемным. При плавлении молекулы одной детали перемещаются в другую, происходит диффузия. От нагревания сварочным электрическим аппаратом детали органично соединяются между собой, ведь имеют одинаковый химический состав.

Для проведения работ следует подготовить:

• паяльник;
• аппарат для сварки;
• полипропиленовые фитинги и трубы;

Помимо перечисленных инструментов и материалов, следует подготовить ножовку или ножницы по металлу, рулетку, соединительные муфты по типу кранов, углов и трубы. Важно запастись фум-лентой. Что касается аппарата для сварки, то он будет состоять из нагревательного элемента и сварочных насадок, диаметр которых изменяется в пределах от 16 до 40 мм.

Как только индикатор погаснет, вы можете приступать к работам, ведь это станет сигналом того, что достигнута нужная температура в 260 °С. На это уйдет примерно 15 минут. Если отмечается минусовая температура окружающей среды, то от работ по сварке нужно отказаться. При необходимости сваривания труб, диаметр которых составляет 60 мм, следует воспользоваться методом раструбной сварки. Для более внушительного диаметра подходит стыковая сварка, которая не предполагает использования дополнительных деталей.

Для труб, диаметр которых варьируется от 16 до 50 миллиметров, следует использовать ручной паяльник. Более внушительные диаметры будут соединяться механическим сварочным аппаратом. Концы труб следует хорошо нагреть съёмными гильзами, затем останется лишь прижать элементы между собой, прикладывая небольшие усилия. Такое воздействие должно длиться несколько секунд.

Сварка электромуфтой выступает в качестве более удачного варианта по сравнению с предыдущим способом, ведь процесс контролируется программой. Качество стыка будет выше, а необходимость фиксации отпадет. Для подачи напряжения на нагреватель внутри муфты используются приборы с электродами.

Перед тем как соединить две полипропиленовые трубы раструбным методом, необходимо нарезать изделия под прямым углом.

Далее мастеру следует нанести метку на глубину раструба, к которому следует прибавить 2 мм. Соединение изделий начинается с разогрева с помощью специального прибора. После детали соединяются между собой. А если полипропилен имеет алюминиевую прослойку, то соединение можно осуществить через перфорированные отверстия. Это позволяет значительно повысить прочность трубы с маркировкой PN 25.

Использование стыковой сварки

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы между собой, следует задуматься, какой метод лучше всего использовать. Возможно, подойдет стыковая сварка, которая позволит соединить между собой трубы для наружной канализации. Такой подход актуален, если толщина стенки трубы превышает 4 мм.

На первом этапе места сварки следует отторцевать до параллельности. После нужно осуществить нагрев и обеспечить точность центрирующим приспособлением. Проведение сварки должно сопровождаться проветриванием помещения, ведь полипропилен выделяет углекислый газ и пары воды, а также коптит.

Соединение без пайки

Довольно часто начинающие домашние мастера задаются вопросом о том, как соединить полипропиленовые трубы без пайки. Для этого обычно используются фасонные части, изготовленные из того же материала, что и трубы. Если система отопления имеет в составе армированные стекловолокном магистрали, то другие разновидности изделий не подойдут.

Следует запастись полипропиленовыми фитингами, которые усилены стекловолокном. В качестве исключения выступает случай, когда есть необходимость соединить полипропилен с другим материалом. При этом используются резьбовые элементы, например «американка». Перед тем как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, следует поинтересоваться, какие фасонные части можно встретить в продаже для обустройства систем водоснабжения и отопления, среди них:

• Y-образные;
• прямые;
• T-образные.

Использовать эти элементы необходимо, учитывая способ применения и положения. По типу подключения выделяют несколько разновидностей фасонных изделий, а именно:

• компрессионные (обжимные);
• сварные.

Обжимные полипропиленовые фитинги поставляются в готовом виде, дополнительно собирать их нет необходимости. Обжимные фитинги имеют преимущества по сравнению со сварными. Они заключаются в:

• легкости и простоте монтажа;
• отсутствии необходимости использования сварочного оборудования;
• возможности установки полипропиленовых фитингов при любых погодных условиях, ведь они не боятся отрицательных температур;
• отсутствии необходимости наличия у мастера специальных навыков по установке обжимных фитингов.

Если вы задумались над вопросом о том, как соединять полипропиленовые трубы в домашних условиях с помощью фитингов, то следует ознакомиться с технологией. На первом этапе подготавливаются строительные инструменты, а именно:

• газовый и разводной ключи;
• отвертки;
• рожковые ключи;
• герметик;
• специальные ножницы;
• труборез;
• фаскосниматель;
• калибр.

Можно подумать над расположением труб, которые могут находиться в стене или поверх неё. В схеме не должно быть жестких углов. Гибкость изделий достигается с помощью строительного фена. Если вы решили использовать трубы полипропиленовые для отопления, как соединять их, вы должны знать.

Место соединения необходимо уплотнить любым удобным для вас способом. Сделать это можно с помощью фум-ленты. Затем система собирается по принципу конструктора, на углах и в местах распределения потока на несколько частей следует использовать специальные элементы по типу уголков и тройников.

Заключение

Теперь вам известно, как соединить полипропиленовые трубы фитингами. Однако, как показывает практика, сварной способ является более надежным, ведь в процессе происходит диффузия, которая обеспечивает надежность и прочность системы.