ประเภทและวิธีการติดตั้งโครงสร้างเหล็กและคอนกรีตเสริมเหล็กในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง การติดตั้งเสาในปลอกฐาน วิธีการติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตสำเร็จรูป

วัสดุหลักของอุตสาหกรรมการก่อสร้างคือคอนกรีต จากนั้นจึงสร้างโครงสร้างและองค์ประกอบของประเภทและวัตถุประสงค์ต่างๆ ในโรงงาน ที่หลุมฝังกลบ ที่ไซต์ก่อสร้างโดยตรง ซึ่งเป็นโครงสร้างรองรับและรูปลักษณ์ของโครงสร้าง เอกสารกำกับดูแลกำหนดข้อกำหนดในทางปฏิบัติสำหรับกระบวนการติดตั้งผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก

โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กคืออะไร?

ผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็นเสาหินสำเร็จรูปเสาหินสำเร็จรูปเสาหิน อย่างแรกคือตัวอย่างจากโรงงานที่รวมกันเป็นเฟรมหรือเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมและการเทคอนกรีตในภายหลัง ส่วนที่สองถูกหล่อบนวัตถุ เฟรมที่จะรับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น (แผ่นพื้นมูลนิธิ เฟรมที่รองรับตัวเอง ฯลฯ)

หลัง - รวมองค์ประกอบที่แตกต่างกันของประเภทที่หนึ่งและสองเข้าด้วยกันอย่างมีเหตุผล การออกแบบของโรงงานมีการติดตั้งแบบธรรมดาและ (เพิ่มความทนทานต่อแรงดัดงอ) ผลิตภัณฑ์เสาหินประกอบด้วยกรงเสริมแรงแบบธรรมดาเท่านั้น

SNiP 3.03.01-87 ซึ่งกำหนดมาตรฐานสำหรับทุกขั้นตอนของการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก เทคโนโลยี และวัสดุ GOST 10922-90 ซึ่งกำหนดเงื่อนไขทั่วไปสำหรับการก่อตัวของผลิตภัณฑ์จากการเสริมแรงและการเชื่อมในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก GOST 14098-91 ซึ่งกำหนดประเภทของการออกแบบโครงสร้างพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของข้อต่อเมื่อเชื่อมชิ้นส่วนและอุปกรณ์ที่ฝังอยู่ ข้อกำหนดของเอกสารที่ระบุไว้รวมอยู่ในโครงการสำหรับการผลิตงานที่ไซต์ก่อสร้าง (PPR)

มีการติดตั้งโครงสร้างอย่างไร?

การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตสำเร็จรูปและคอนกรีตเสริมเหล็กประกอบด้วย:

• การจัดเก็บและเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ขั้นกลาง
• การติดตั้งผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กจากชิ้นส่วนสำเร็จรูป
• การเสริมแรงในโครงสร้างเสาหิน
• เทและดูแลคอนกรีตเพื่อบ่ม
• การแปรรูปคอนกรีต

คลังสินค้าและขนย้าย

การจัดวางผลิตภัณฑ์ในสถานที่ก่อสร้างนั้นคำนึงถึงลำดับของการติดตั้ง ผลิตภัณฑ์ถูกวางซ้อนกัน (จำนวนที่อนุญาตสำหรับประเภทเฉพาะ) บนตัวเว้นระยะสูงประมาณ 3 ซม. โดยวางไว้ใต้อีกอันหนึ่งอย่างเคร่งครัด หรือในตลับแบบกลุ่ม ส่วนประกอบโครงติดตั้งอยู่ในพื้นที่การติดตั้ง (รัศมีการทำงานของเครนเข้าถึงได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนระยะยื่นของบูม) ของเครน อนุญาตให้เปลี่ยนระยะเอื้อมของบูมได้เฉพาะการย้ายแผ่นพื้นเท่านั้น การเคลื่อนที่ของส่วนประกอบโครงสร้างทำได้โดยใช้อุปกรณ์ยกเท่านั้น

สลิงติดอยู่กับอุปกรณ์ยึดตามภาพวาด อนุญาตให้เคลื่อนย้ายสิ่งของที่มีน้ำหนักมากถึง 50 กก. (ห้ามลาก - ห้ามใช้) ที่ระยะสูงสุด 30 ม.ก่อนการประกอบ อนุญาตให้วางส่วนประกอบประเภทเดียวกัน (เสา คาน ฯลฯ) บนปะเก็นเพื่อตรวจสอบสภาพของช่องเสริมแรง การปลดโครงสร้างดังกล่าวได้รับการคุ้มครองจากความเสียหายไม่สามารถติดสลิงกับพวกมันได้

การเพิ่มและลดโหลดจะดำเนินการโดยวางเมาส์เหนือจุดแยก / ติดตั้งที่ความสูง 300 มม. ตำแหน่งเชิงพื้นที่ของผลิตภัณฑ์ในกรณีนี้ต้องสอดคล้องกับตำแหน่งการออกแบบเมื่อติดตั้งในโครงสร้างอาคาร (ตัวอย่าง - แผง, เสา, เที่ยวบินของบันได ฯลฯ ) เพื่อปรับปรุงการวางแนวในอากาศจะใช้ผู้ชายหนึ่งหรือสองคนติดอยู่ ฮาร์ดแวร์ที่ไซต์ก่อสร้างจัดเรียงไว้ในห้องพิเศษ

งานคอนกรีต

ส่วนประกอบขององค์ประกอบคอนกรีตจะถูกกำหนดโดยน้ำหนัก ปริมาตรของน้ำในสารละลายเป็นแนวทางสำหรับปริมาตรของสารเติมแต่งที่เปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของคอนกรีต (ความต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง ความเป็นพลาสติก ความลื่น ความไม่ชอบน้ำ ฯลฯ) สัดส่วนของส่วนประกอบถูกกำหนดโดยคำนึงถึงแบทช์ (เกรด) ทั้งหมดของซีเมนต์และมวลรวมโดย และ ไม่อนุญาตให้เพิ่มความสามารถในการใช้การของคอนกรีตโดยการเติมน้ำลงในส่วนผสมที่ผสม ข้อกำหนดที่กำหนดโดย SNiP 3.03.01-87 สำหรับการก่อตัวของโซลูชันแสดงไว้ในตารางที่ 1

สถานที่วาง (รูปแบบ) ตะเข็บและพื้นผิวของพวกเขาได้รับการทำความสะอาดจากความชื้นตะกอนตามฤดูกาล สิ่งสกปรก เศษ คราบน้ำมันและไขมัน ฟิล์มฝุ่นซีเมนต์ จากนั้นล้างด้วยแรงดันและทำให้แห้ง ขนาดของเศษเกรนรวมไม่ควรเกิน 1/3 ของขนาดของส่วนเชื่อมที่จุดที่แคบที่สุด ไม่ควรเกิน 3/4 ของระยะห่างขั้นต่ำระหว่างแท่งเสริมแรง คอนกรีตถูกเทลงในชั้น Vibrotamper ทำได้โดยการจุ่มเครื่องมือลงไปที่ความลึก 50-100 มม.

การรองรับชิ้นส่วนฝังตัว แบบหล่อ และการเสริมแรงเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ ขั้นตอนการเคลื่อนที่บนพื้นผิวคือ 1.5 ของช่วงของอุปกรณ์ โมเดลการกระทำของพื้นผิวได้รับการจัดเรียงใหม่โดยมีพื้นที่การบดอัดทับซ้อนกัน 100 มม. ชั้นของสารละลายที่ตามมาจะถูกเทลงหลังจากความแรงของชั้นก่อนหน้าคือ 1.5 MPa

การแปรรูปคอนกรีต

หลังจากนั้นก็ปิดทับด้วยปูนฉาบสูง 20 - 30 มม. ซึ่งเคลือบด้วยสารกันซึม ขึ้นอยู่กับการก่อตัวของรูและช่องเปิดเทคโนโลยีตะเข็บป้องกันการเสียรูป (ชุดของตัวบ่งชี้ความแข็งแรงตั้งแต่ 50% ขึ้นไป) ควรใช้เครื่องมือตัดเพชร (ไม่รวมแรงสั่นสะเทือน) ที่มีการระบายความร้อนออกจากพื้นที่ทำงาน

การเสริมแรง

ดำเนินการโดยการติดตั้งตาข่ายเสริมแรงแบบแบนที่ผลิตจากโรงงานพร้อมส่วนประกอบตามยาวและตามขวางในแบบหล่อ การเสริมแรงดังกล่าวจะจับกลุ่มแท่งยาวและป้องกันไม่ให้แท่งขวางเปลี่ยนรูป การเชื่อมต่อปริมาตรของชั้นเสริมแรงโครงสร้างภายในแบบหล่อและการเสริมแรงในการทำงานของผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ดำเนินการโดยการถักลวด, การเชื่อม, ข้อต่อสกรู, ปลอกย้ำ ฯลฯ ก่อนการเท คุณภาพของการติดตั้งโลหะจะถูกตรวจสอบ แม่พิมพ์จะปราศจาก เศษซากขนาด

โครงสร้างเสริมแรงควรสูง 20-30 มม. ทุกด้าน การเทสารละลายจะมาพร้อมกับการปิดผนึกด้วยดาบปลายปืนและไวโบรแทมเปอร์ (อัตราส่วนของผลรวมของพื้นที่หน้าตัดของโลหะเสริมแรงต่อพื้นที่หน้าตัดของโครงสร้าง) ของคอลัมน์ล่างของอาคารกำหนดไว้อย่างน้อย 2.01% ส่วนบน - 0.79 %. โลหะสามารถเติมโครงสร้างคอนกรีตได้ไม่เกิน 0.1%

การติดตั้งเสา. เสาคอนกรีตเสริมเหล็กขึ้นอยู่กับน้ำหนักและความยาว เงื่อนไขการจัดหา ลักษณะของปั้นจั่น ถูกยกขึ้นโดยการเคลื่อนที่แบบแปลนของเสาด้วยปั้นจั่น การหมุนของเสารอบฐาน และการเคลื่อนที่แปลของปั้นจั่น การหมุนของเสาและปั้นจั่น บูม เสาที่หนักและสูงจะยกขึ้นโดยการเคลื่อนส่วนล่างสุดบนรถเข็นหรือหมุนฐานบนรองเท้าเหล็ก

สำหรับการติดตั้งเสาไฟจะใช้อุปกรณ์จับยึดแบบเสียดทาน (รูปที่ 6.15) หลังจากติดตั้งเสาแล้ว กริปจะตกลงมาภายใต้แรงโน้มถ่วงและเปิดออก

นอกจากนี้ยังสามารถสลิงคอลัมน์ "ในเส้นรอบวง" ด้วยสลิงสากลทั่วไปได้ เสาที่มีน้ำหนักมากจะถูกจับโดยทางขวางด้วยสลิงคู่ที่เกี่ยวเข้ากับห่วงยึดที่อยู่เหนือจุดศูนย์ถ่วง

เสาคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปทั่วไปของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวที่มีน้ำหนัก 1.8 26.4 ตันและสูง 3.8 19.35 ม. ติดตั้งในฐานรากแก้วโดยใช้ลิ่มไลเนอร์ TsNIIOMTP (รูปที่ 6.23, b)

ก่อนการติดตั้งเสาในฐานราก จำเป็นต้องยอมรับฐานรากตามพระราชบัญญัติ (ด้วยการใช้โครงการบริหาร) ปิดกระจกของฐานรากและเติมรูจมูกของฐานราก ส่งมอบเครื่องมือการติดตั้งที่จำเป็นรวมถึงอุปกรณ์ติดตั้งและเครื่องมือไปยังพื้นที่การติดตั้งตามชุดมาตรฐาน ใส่ความเสี่ยงของแกนกลางที่ด้านบนของฐานรากและด้านข้างของเสา

มีการจัด "ขอบฟ้าการติดตั้ง" ด้วยความช่วยเหลือของระดับ เครื่องหมาย "ขอบฟ้าการยึด" จะถูกวางไว้ภายในถ้วยรองพื้นเช่น ด้านล่างของคอลัมน์ที่ติดตั้ง ตามเครื่องหมายเหล่านี้ ด้านล่างของกระจกรองพื้นถูกเท (ปูนเกรด M50, คอนกรีตเนื้อละเอียดของคลาส B7.5) สำหรับเสาหนัก "ขอบฟ้าสำหรับติดตั้ง" จะจัดเรียงจากแพ็คเกจของปะเก็นซีเมนต์เสริมเพราะ คอลัมน์ดังกล่าวระหว่างการติดตั้ง "บีบออก" น้ำเกรวี่บางส่วนซึ่งลดเครื่องหมายการออกแบบของคอลัมน์ (รูปที่ 6.25, a) เยื่อบุที่มีขนาด 100 × 100 มม. ความหนา 10, 20, 30 มม. จากสารละลายของแบรนด์ 100 เสริมด้วยตาข่ายที่มีเซลล์ 10>; 10 มม. จากลวดเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.0 มม.

การสลิงของคอลัมน์จะดำเนินการสำหรับการติดตั้งลูปหรือแท่งพิเศษที่ผ่านเข้าไปในรูของคอลัมน์ ในกรณีที่ไม่มีห่วงสำหรับยึดหรือรูพิเศษ คอลัมน์จะถูกสลิงด้วยด้ามจับแบบเสียดทานหรือห่วงบ่วงสำหรับสถานที่ที่ระบุโดยผู้ผลิต เพื่อความปลอดภัยของเชือก มีการติดตั้งวัสดุบุผิวเหล็กไว้ใต้ซี่โครงของเสาที่ทางแยกของเชือก

การยึดและการจัดตำแหน่งของเสาชั่วคราวนั้นทำด้วยไม้หรือเหล็กเวดจ์รวมถึงการใช้ลิ่มไลเนอร์ อนุญาตให้คุณย้ายส่วนล่างของคอลัมน์ "ซ้าย-ขวา" และ "เดินหน้า-ถอยหลัง" แนวดิ่งของคอลัมน์ถูกควบคุมโดยบูมของเครนประกอบที่ด้านบนของคอลัมน์

การจัดแนวแกนของคอลัมน์และแกนกลางบนฐานรากถูกควบคุมโดยแกนตั้งฉากสองแกนร่วมกัน ตรวจสอบความเป็นแนวตั้งของคอลัมน์โดยใช้กล้องสำรวจสองชุดหรือกล้องสำรวจและเส้นดิ่งตามแกนหลักสองแกน ในกรณีนี้จะต้องติดตั้งกล้องสำรวจหนึ่งตัวตามแนวแกนยึดและการติดตั้งเสาจะดำเนินการในทิศทาง "ไปทาง" (ไปยังกล้องสำรวจ) กล้องสำรวจที่สองเป็นแนวขวางและจัดเรียงใหม่สำหรับแต่ละคอลัมน์ ความสูงของแท่นรองรับสำหรับคานเครนและโครงสร้างโครงถัก รวมทั้งด้านล่างของถ้วยฐานรากจะถูกควบคุมโดยวิธีการปรับระดับทางเรขาคณิต

การสลิงของเสาที่ติดตั้งจะดำเนินการเฉพาะหลังจากที่พวกเขาได้รับการแก้ไขในแก้วของฐานรากด้วยเวดจ์ไม้หรือเหล็กจากสี่ด้าน

เสาที่มีความสูงมากกว่า 12.0 ม. ต้องยึดเพิ่มเติมด้วยเหล็กค้ำยันในระนาบที่มีความแข็งแกร่งน้อยกว่า

การดำเนินการของการทำงานร่วมกัน ควรจำไว้ว่าแรงในแนวตั้งของการออกแบบของเสาคอนกรีตเสริมเหล็กจะถูกถ่ายโอนไปยังฐานราก ไม่เพียงแต่ในตอนท้าย (พื้นผิวด้านล่าง) "ดันผ่าน" รากฐาน แต่ยังรวมถึงใบหน้าด้านข้างที่เชื่อมต่อกับผนังของฐานกระจก โดยคอนกรีตเสาหินชั้น B15 ใน 20.

ช่องข้อต่อถูกเป่าด้วยอากาศอัดจากคอมเพรสเซอร์แบบเคลื่อนย้ายได้และทำให้เปียก (ผนังกระจกและส่วนล่างของเสา) โพรงเต็มไปด้วยส่วนผสมคอนกรีตแข็งและอัดแน่นด้วยเครื่องสั่นแบบมีรูพรุน (เครื่องสั่นแบบลึกพร้อมหัวฉีดแท่งเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15.20.0 มม.) ภายในสามชั่วโมง ห้ามเคลื่อนย้ายยานพาหนะหนัก (เครน รถแทรกเตอร์ ยานพาหนะบรรทุกสินค้า ฯลฯ) ห่างจากข้อต่อเสาหินไม่เกิน 20.0 ม.

ในพื้นที่ออกแบบ (ตรงกลางของบล็อกอุณหภูมิ) เพื่อให้แน่ใจว่าอาคารมีเสถียรภาพตามยาว การเชื่อมต่อในแนวตั้งจะติดตั้งระหว่างเสาเฟรม การเชื่อมต่อแนวตั้งทำจากเหล็กแผ่นรีด (มุมหรือช่อง): กากบาทโดยมีระยะห่างระหว่างคอลัมน์ 6.0 ม.: พอร์ทัลโดยมีระยะห่างคอลัมน์ 12.0 ม. หลังการติดตั้งอนุญาตให้ติดตั้งโครงสร้างต่อไปนี้ - คานเครนหรือโครงถัก

งานติดตั้งคานเครน. คานคอนกรีตเสริมเหล็กเป็นรูปตัว T ยาว 6.0 ม. มีความสูง 800 มม. และมีน้ำหนักสูงสุด 3.0 ตันและยาว 12.0 ม. มีความสูง 1,400 มม. และน้ำหนักสูงสุด 8.0 ตันซึ่งรองรับบนคอนโซลของเสา .

บนคอนโซลที่รองรับของเสา ความเสี่ยงของแกนกลางของคานเครนถูกนำมาใช้ ในส่วนของตัวคานเอง ความเสี่ยงจากแกนกลางจะถูกนำไปใช้กับชิ้นส่วนรองรับ คานถูกสลิงด้วยสลิงสองกิ่ง "ในเส้นรอบวง" (มีสายรัดสำหรับเชือก) คานยาว 12.0 ม. ถูกยกขึ้นโดยใช้การเคลื่อนที่ (รูปที่ 6.26)

"ขอบฟ้าการติดตั้ง" ตามคอนโซลที่รองรับของคอลัมน์จัดเรียงดังนี้ เมื่อกำหนดเครื่องหมายสูงสุดตามแบบแผนแล้ว จุดอ้างอิงอื่นๆ ทั้งหมดซึ่งมีระดับแตกต่างกันมากกว่า 2.0 มม. จะถูกยกขึ้นโดยใช้ปะเก็นเหล็กหนา 1.0 มม.

คานที่ติดตั้งบนคอนโซลของเสาได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยตัวนำซึ่งส่วนปลายของลำแสงจะเคลื่อนที่เมื่อจัดแนวในแผน การจัดตำแหน่งของคานจะดำเนินการภายในบล็อกอุณหภูมิหรือช่วงโดยใช้เครื่องมือ geodetic: ความสูง - โดยวิธีการปรับระดับทางเรขาคณิต ในแผน - โดยวิธีการปรับระดับด้านข้างโดยใช้กล้องสำรวจหรือโดยแนวดิ่งด้วยลวดเหล็กที่ยืดออก 0.8-1.0 ม. เหนือระดับคานเครนตามแกนของรันเวย์ปั้นจั่นและยึดกับวงเล็บที่เชื่อมเข้ากับเสา

ระยะห่างระหว่างแกนของคานที่ติดตั้งไว้จะถูกตรวจสอบด้วยตลับเมตรที่เปรียบเทียบกับไดรฟ์วัดแบบ double displacement ซึ่งปรับค่าย้อยของตลับเมตรและอุณหภูมิ ข้อผิดพลาดเฉลี่ยที่อนุญาตระหว่างการควบคุม geodetic ไม่ควรเกิน 20% ของค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตต่อขนาดที่ควบคุม

เมื่อทำการติดตั้งคานที่มีรางเครนติดตั้งอยู่แล้ว วัดระยะห่างระหว่างส่วนหัวของรางเครน

การติดตั้งเต็นท์. เมื่อติดตั้งอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวด้วยเครนแขนหมุน จะไม่สามารถวางแผ่นพื้นเคลือบบนโครงถักซึ่งติดตั้งอยู่ทั่วอาคารในระหว่างการเจาะด้านข้างของเครน ดังนั้นการติดตั้ง "เต็นท์" ที่ซับซ้อนบนเซลล์ (ระยะห่างคอลัมน์) จึงดำเนินการ: โครงถัก, โครงถัก, โครงถัก, แผ่นหลังคา

กระแส "การติดตั้งเต็นท์" ดำเนินการโดยเครนเคลื่อนที่ที่มีความสามารถในการยก 25-63 ตันพร้อมอุปกรณ์ติดตั้งที่เหมาะสม วิ่งไปตามแกนของช่วงและทำการติดตั้ง "ด้วยตัวเอง" ด้วยขั้นตอนของเสารับน้ำหนัก 6 ม. จะใช้เครนที่มีบูมธรรมดาหรือบูมที่มีจิ๊บ ด้วยระยะห่างของเสา 12 ม. การติดตั้งจะดำเนินการโดยใช้บูมด้วยอุปกรณ์ jib หรือ tower-jib

ระหว่างการติดตั้งเต็นท์ โครงถักชิ้นแรกที่ติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบจะยึดด้วยเหล็กค้ำ 3 คู่ (ตรงกลางและที่ขอบของโครง) โครงข้อที่สองและที่ตามมาจะถูกยึดเข้ากับโครงก่อนหน้าโดยใช้สตรัทสินค้าคงคลังของ ความยาวคงที่ (6 หรือ 12 ม.) (รูปที่ 6.25)

ความเสี่ยงของแกนการออกแบบถูกนำไปใช้กับส่วนหัวของคอลัมน์ ความเสี่ยงจากส่วนกลางถูกนำไปใช้กับส่วนรองรับของโครงถัก ด้านบนของฟาร์มมีราวกันตก พวกจากเชือกป่านที่มีความยาวตามที่กำหนดติดอยู่ที่ปลายโครงสำหรับหมุนและชี้ส่วนรองรับของโครงถักที่หัวของเสา ที่กึ่งกลางของคอร์ดบน จะติดสเปเซอร์สำหรับยึดที่มีความยาว 6.0 หรือ 12.0 ม. (ตามระยะห่างของคอลัมน์)

"ขอบฟ้า Mounting" ในกรณีนี้ไม่พอใจเพราะ การสะสมของข้อผิดพลาดในความสูงหยุดลงและไม่จำเป็นต้องแก้ไขข้อผิดพลาดในระดับความสูงของยอดเสา

คานและโครงปิดปากที่มีช่วงมากกว่า 12.0 ม. ถูกยกขึ้นโดยทางขวางซึ่งความยาวขึ้นอยู่กับความยาวของโครงสร้างที่ยกขึ้น

การสลิงของโครงถักโครงถัก ขึ้นอยู่กับช่วง จะดำเนินการสำหรับสอง สาม หรือสี่จุด ฟาร์มถูกจับในโหนดของเข็มขัดด้านบน

โครงนั่งร้านแรก (ไม่มีตัวเว้นวรรค) ถูกยกขึ้นโดยการสำรวจตามความยาวที่เหมาะสมและนำทางไปยังยอดของเสา การจัดตำแหน่งส่วนรองรับของฟาร์ม (การรวมเครื่องหมายตามแนวแกน) จะดำเนินการ "ตามน้ำหนัก" แก้ไขสถานการณ์ - ยกด้วยเครนแล้วชี้ใหม่

การยึดโครงถักครั้งแรกชั่วคราวนั้นใช้เหล็กดัดสามคู่ซึ่งทำจากเชือกเหล็กจับจ้องอยู่ที่พื้นด้วยจุดยึด (สมอ) (รูปที่ 6.27) โครงนั่งร้านอยู่ในแนวดิ่งกับแนวดิ่ง บนชิ้นส่วนรองรับจะทำการเชื่อมรอยต่อ

โครงหลังคาที่สองและโครงถักที่ตามมาทั้งหมดจะวางอยู่บนส่วนหัวของคอลัมน์ในลักษณะเดียวกัน และยึดด้วยตัวเว้นระยะสำหรับโครงข้อแรก (กับอันก่อนหน้า) ข้อต่อติดตั้งอยู่บนตัวรองรับ

ถัดไป แผ่นเคลือบจะติดตั้งบนเซลล์ (โครงถักสองโครงติดตั้งบนเสา) ยกแผ่นพื้นยาว 6.0 ม. ยกด้วยสลิงสี่กิ่ง ยาว 12.0 ม. ใช้ทางลาดต่างๆ หลังการติดตั้งแผ่นจะถูกเชื่อมที่จุดสามจุด (ไม่มีจุดหนึ่ง, รูปที่ 6.27, ง) ด้วยตะเข็บที่ใช้งานได้ทันทีเพราะ จุดเชื่อมต่อจะถูกปิดอย่างต่อเนื่องโดยเพลตที่ตามมา

การติดตั้งรั้วผนังภายนอก. หลังจากติดตั้งโครงอาคารหรือบางส่วนแล้ว แผ่นผนังจะเริ่มติดตั้ง ในกรณีส่วนใหญ่ รั้วผนังจะติดตั้งโดยการไหลอิสระหลังจากการติดตั้งโครงและฝาครอบของอาคารเสร็จสมบูรณ์

การตัดสินใจในการออกแบบจะควบคุมเลย์เอาต์ของผนังด้านนอกและด้านท้าย เช่นเดียวกับเลย์เอาต์ของแผงในส่วนบนของผนัง (มีเชิงเทินและบัว) วิธีการติดแผงเข้ากับเสารวมถึงการเติมรอยต่อระหว่างแผงแสดงในรูปที่ 6.25.

ก่อนทำการติดตั้ง แผ่นผนังจะต้องเก็บไว้ที่ลานจอดรถบริเวณที่ทำงานของเครนติดตั้ง ในกรณีนี้ อาจมีสามตัวเลือก: สำหรับอาคารที่มีความสูงน้อย ตลับจะอยู่ระหว่างเครนสำหรับติดตั้งกับผนังที่จะติดตั้ง (ปริมาตรของตลับมีแผงจำนวนเพียงพอสำหรับการสร้างผนังสำหรับความสูงทั้งหมด ของอาคาร); เครนติดตั้งอยู่ระหว่างตลับและผนังที่จะติดตั้ง (ปริมาตรของตลับช่วยให้มั่นใจได้ว่าผนังได้รับการติดตั้งตามความสูงทั้งหมดของอาคาร) หากผนังมีตลับเทปสองตลับ เครนติดตั้งจะอยู่ระหว่างตลับเหล่านี้

หากความสูงของผนังประกอบด้วยแผงมากกว่า 12 แผ่น การติดตั้งจะดำเนินการในการเจาะทะลุของเครนสองครั้ง ในเวลาเดียวกัน ผู้ติดตั้งจะจัดเรียงและยึดแผงเพื่อติดตั้งจากแท่นทำงานที่อยู่ภายในอาคาร หากสามารถเดินทางภายในอาคารได้ ขอแนะนำให้ใช้ลิฟต์โดยสาร 2 ตัวเป็นสถานที่ทำงานของผู้ติดตั้ง ในกรณีที่ไม่มีลิฟต์ สามารถใช้นั่งร้านแบบต่างๆ และแท่นยกแบบยกเองได้

เทคโนโลยีที่ก้าวหน้าในการติดตั้งผนังด้านนอกของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวนั้นมีพื้นฐานมาจากการใช้อุปกรณ์แขนหมุนแบบพิเศษที่พัฒนาขึ้นสำหรับเครนแขนหมุนรุ่น RDK-25 E-10011D; E-1254 เช่นเดียวกับทาวเวอร์เครนประเภท BKSM-3-5-8 (รูปที่ 6.28)

คุณสมบัติทางเทคโนโลยีหลักของการใช้อุปกรณ์เฉพาะสำหรับเครนแขนหมุนคือ: การรวมฟังก์ชันของเครนกับไซต์ประกอบ ความสามารถในการย้ายแท่นยึดขึ้นและลงหอคอยตลอดจนแนวนอน - จากหอคอยไปที่ผนังและด้านหลัง การวางแผ่นผนังในตลับที่ติดตั้งระหว่างปั้นจั่นกับผนังที่กำลังติดตั้ง ความกว้างของพื้นที่ติดตั้งตามแนวเส้นรอบวงของอาคารเมื่อเครนทำงานด้วยอุปกรณ์พิเศษประมาณ 8.5 ม.

ส่วนที่แกว่งของเครนแขนหมุนสามารถหมุนได้เมื่อแท่นยึดอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่าเมื่อเอื้อมถึงขั้นต่ำ ในตำแหน่งอื่นๆ ของแท่นยึด ส่วนหมุนของเครนจะถูกบล็อกโดยอัตโนมัติ

เทคโนโลยีก้าวหน้าในการติดตั้งรั้วผนังภายนอกช่วยลดต้นทุนได้ 1.5-2 เท่า

แผงผนังถูกยกขึ้นด้วยปั้นจั่นที่ระยะห่างสูงสุดของแท่นยึดจากผนัง หลังจากที่แผงถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้งแล้ว แท่นยึดพร้อมกับตัวติดตั้งจะถูกป้อนใกล้กับผนัง (อุปทานจะหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากที่ตัวจำกัดวางชิดกับเสา)

ผู้ติดตั้งที่ตั้งอยู่ในไซต์จะให้คำแนะนำและการติดตั้งแผงในตำแหน่งการออกแบบ การจัดตำแหน่ง การยึดชั่วคราวและขั้นสุดท้ายโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าของชิ้นส่วนที่ฝังตัว

การปิดผนึกตะเข็บแนวนอนและแนวตั้งจะดำเนินการทันทีพร้อมกับการติดตั้ง เมื่อติดตั้งแผ่นผนังด้วยเครนแขนหมุนทั่วไปโดยไม่มีอุปกรณ์พิเศษที่อธิบายไว้ ยาแนวจะถูกแยกออกเป็นกระแสแยกและดำเนินการร่วมกับสตรีม "จบ" ในกรณีนี้ การทำงานจะดำเนินการจากนั่งร้านแบบปรับได้กลางแจ้ง แบบเคลื่อนย้ายได้ และแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเอง เปลแขวน

ในการฉีดน้ำยาผนึกและสารละลายเข้าไปในช่องข้อต่อนั้นจะใช้ซุปเปอร์ชาร์จเจอร์แบบไฮดรอลิก นิวแมติกและทางกล หัวฉีด กระบอกฉีดปูน

พร้อมกับการติดตั้งแผ่นผนังจะมีการติดตั้งองค์ประกอบเหล็กของช่องเปิดแสง (imposts, การผูก)

การติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว

บรรยาย 12. การติดตั้งโครงสร้างของอาคารอุตสาหกรรมและโยธา

คุณสมบัติของการติดตั้งอาคารและโครงสร้าง

วิธีการติดตั้งมีลักษณะที่ซับซ้อนของคุณลักษณะขององค์กรและเทคโนโลยี

คุณสมบัติองค์กรหลัก:

ทิศทางการพัฒนาหน้างาน

ลำดับการประกอบ

ระดับการขยายตัวขององค์ประกอบการติดตั้ง

การแบ่งส่วนงานการติดตั้ง (เป็นคิว ระยะ) และโครงสร้าง (เป็นที่จับ โหนด ฯลฯ)

คุณสมบัติทางเทคโนโลยี: คุณสมบัติของการดำเนินการแต่ละอย่างสำหรับการจับยึด (การสลิง) การเล็ง การวางแนวและการติดตั้งองค์ประกอบการติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบ การยึด การป้องกันการผุกร่อน ฯลฯ

การติดตั้งอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว สำหรับอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวประเภทเบาที่มีโครงคอนกรีตเสริมเหล็ก วิธีการติดตั้งโครงสร้างที่แยกจากกันนั้นมีเหตุผล

อาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวประเภทหนักติดตั้งโดยวิธีบูรณาการเป็นหลัก

สำหรับอาคารอุตสาหกรรมที่มีพื้นที่มากกว่า 30,000 ตร.ม. พร้อมโครงสร้างโลหะของสารเคลือบ เป็นวิธีที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจและเทคโนโลยีในการใช้วิธีสายพานลำเลียงของการประกอบบล็อกขนาดใหญ่

การติดตั้งเปลือกเคลือบโดม โค้ง โครงสร้างและอื่น ๆ :

การประกอบภาคพื้นดินในตัวนำด้วยการยกโครงสร้างเปลือกไปยังตำแหน่งการออกแบบในภายหลัง

การประกอบบนเครื่องหมายการออกแบบ

ทางเลือกของวิธีการติดตั้งสำหรับอาคารที่มีช่วงกว้างนั้นเกิดจากการที่ขนาดของแผนผังนั้นเกินช่วงของเครนสำหรับติดตั้ง และองค์ประกอบการติดตั้งบางอย่าง (องค์ประกอบของเฟรม ส่วนโค้ง ฯลฯ) เนื่องจากมวลและขนาดที่มาก เพื่อติดตั้งเป็นชิ้นส่วนโดยใช้ฐานรองยึดชั่วคราว หรือยกขึ้นในรูปแบบการประกอบชิ้นเดียว โดยใช้เครนหรือลิฟต์สำหรับติดตั้ง

ในระหว่างการติดตั้งโครงสร้าง จำเป็นต้องทำตามลำดับเทคโนโลยีเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความแปรปรวนทางเรขาคณิตของโครงสร้างที่ติดตั้ง

เมื่อสร้างอาคารชั้นเดียว ต้องเลือกเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครนและตำแหน่งการติดตั้ง เพื่อให้สามารถติดตั้งเครนได้จำนวนมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ณ ที่จอดรถแต่ละแห่ง ตัวอย่างเช่น ด้วยช่วงระยะ 12 ม. และระยะห่างระหว่างเสา 6 ม. สามารถติดตั้งส่วนประกอบการติดตั้งสอง สี่ หรือหกชิ้นโดยเครนที่เคลื่อนที่ตรงกลางช่วง ด้วยช่วงระยะ 18 และ 24 ม. เครนสามารถเคลื่อนที่ไปตามแถวที่ติดตั้งแต่ละแถว และติดตั้งส่วนประกอบได้สูงสุดสี่ชิ้น

การติดตั้งเสาคอนกรีตสำเร็จรูปทำได้โดยใช้อุปกรณ์จับยึดและสลิงแบบต่างๆ ในกรณีที่ทำการติดตั้งจากยานพาหนะหรือเสามีแรงดัดงอไม่เพียงพอ จะใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลที่เหมาะสมเพื่อเคลื่อนย้ายโครงสร้างไปยังตำแหน่งแนวตั้งโดยน้ำหนัก ในกรณีนี้การสลิงจะดำเนินการตั้งแต่สองจุดขึ้นไป การติดตั้ง การจัดตำแหน่ง และการยึดคอลัมน์ทำได้โดยใช้ลิ่ม เครื่องมือจัดฟัน ตัวนำ

การติดตั้งคานหลังคาและโครงถักจะดำเนินการโดยใช้ทางขวาง การสลิงของโครงถักคอนกรีตเสริมเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความมั่นคงจะดำเนินการที่จุดสอง สามหรือสี่จุด ก่อนที่จะยกขึ้น เหล็กจัดฟันจะถูกแขวนไว้บนโครงถัก (สำหรับการเล็ง) ตัวเว้นระยะสินค้าคงคลัง และแท่นยึด เพื่อให้แน่ใจว่ามีเสถียรภาพและความแปรปรวนทางเรขาคณิต โครงถัก> หรือคานที่ติดตั้งครั้งแรกควรค้ำยันด้วยเหล็กค้ำยัน เหล็กไค tta และสตรัทที่ตามมาติดด้วยแคลมป์ที่ท่อนบนของโครงถัก (คาน) หรือตัวนำพิเศษ (รูปที่ 10.3) โดยปกติสำหรับโครงถักที่มีระยะ 18 ม. จะใช้ตัวเว้นวรรคหนึ่งตัวสำหรับช่วง 24 และ 30 ม. สองครั้ง

หากไม่มีคำแนะนำพิเศษในโครงการสำหรับการผลิตงานแนะนำให้วางแผ่นเคลือบตามเครื่องหมายบนคอร์ดบนของโครงถัก (คาน) ตามลำดับต่อไปนี้: ตามโครงถักหรือโคมโลหะ - เริ่มจาก ตรงกลางของช่วงที่มีการโหลดแบบสมมาตร บนคานคอนกรีตเสริมเหล็กหรือโครงถักที่มีหลังคาแบบไม่มีหลังคา - จากขอบหลังคาด้านหนึ่งไปอีกด้าน: ช่วงที่อยู่ติดกับส่วนที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ - จากหลังคาที่ติดตั้งไปจนถึงปลายอิสระ บนโครงถักคอนกรีตเสริมเหล็กพร้อมตะเกียง - จากขอบของสารเคลือบไปจนถึงตะเกียง ส่วนที่ฝังอยู่ของแต่ละแผ่นในโหนดรองรับอย่างน้อยสามโหนดจะต้องเชื่อมกับส่วนที่ฝังอยู่ของคอร์ดบนของโครงถัก (คาน) แผ่นแรกเชื่อมที่สี่จุด

การติดตั้งแผ่นผนังเริ่มต้นหลังจากการยึดองค์ประกอบทั้งหมดของโครงอาคารในขั้นตอนสุดท้าย

การติดตั้งอาคารหลายชั้น อาคารหลายชั้นติดตั้งทาวเวอร์เครนตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไป โดยวางในลักษณะที่แยกพื้นที่ "ตาย" ออกนอกพื้นที่ให้บริการ

เมื่อทำการติดตั้งอาคารแผงแบบไร้กรอบ ลำดับการติดตั้งแผงจะถูกกำหนดโดยโครงการสำหรับการผลิตงาน การติดตั้งดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ติดตั้งแบบเดี่ยวหรือแบบกลุ่ม ในขณะที่ขอบของส่วนประกอบหรือความเสี่ยงนั้นจะต้องรวมกับความเสี่ยงที่ดึงออกมาจากแกนกลาง

ข้าว. 10.3. ตำแหน่งของสิ่งที่แนบมาและการยึดโครงถักชั่วคราวพร้อมสินค้าคงคลัง

ตัวเว้นวรรคระหว่างการติดตั้งโครงสร้างการเคลือบ: a - สิ่งที่แนบมากับมัด;

b - ไดอะแกรมการติดตั้งของตัวเว้นวรรค; หนึ่ง- บันไดปีน; 2 - บันไดบานพับ;

3 - แพลตฟอร์มบานพับ; 4- เชือกนิรภัย 5- ตัวเว้นวรรคสินค้าคงคลัง;

6 - ตำแหน่งของเสาระหว่างการยกโครง 7 - ปลอกคอ; 8- เชือก;

9 - ส่วนที่ติดตั้งของช่วง; 10- แคลมป์; 11 - ข้อต่อหมุนเต็ม

โครงการสำหรับการผลิตงานจัดให้มีลำดับการติดตั้งแผงโดยคำนึงถึงเงื่อนไขต่อไปนี้:

การติดตั้งเริ่มต้นด้วยการสร้างโหนดที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างไม่เปลี่ยนรูปเชิงพื้นที่ ซึ่งรวมถึงมุมด้านนอกและบันไดของอาคาร โดยปกติ การติดตั้งจะเริ่มที่มุมด้านนอกของอาคาร โดยที่แผงมุมของผนังด้านท้ายมักจะวางไว้ก่อน

การติดตั้งองค์ประกอบสำเร็จรูปจะดำเนินการ "บนเครน" เช่น เริ่มจากผนังให้ห่างจากก๊อกมากที่สุด ในกรณีนี้ มีการเชื่อมต่อภาพของผู้ควบคุมเครนกับสถานที่ติดตั้ง สร้างสภาพการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น เนื่องจากไม่จำเป็นต้องย้ายแผงไปยังแผงที่จัดส่งก่อนหน้านี้ หากมีเครนก่อสร้าง 2 ตัว การติดตั้งจะเริ่มจากมุมด้านนอกของอาคารใกล้กับเครนติดตั้งแต่ละตัวมากที่สุด

ไม่ควรติดตั้งแผงผนังด้านนอกระหว่างแผงที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ซึ่งอาจกระทบต่อความเสถียรของแผงหรือทำให้แผงเสียหายได้

แผ่นผนังภายนอก แผ่นผนังภายในรับน้ำหนัก และแผ่นพื้นระเบียง ถูกติดตั้งในช่วงเวลากลางวัน

การติดตั้งแผ่นผนังภายในดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ยึดแต่ละตัว อุปกรณ์กลุ่ม ตลอดจนชิ้นส่วนพิเศษที่ฝังอยู่ในตัวแผงระหว่างการผลิต (วิธีการตรึงตัวเองเชิงพื้นที่)

แผงที่ปรับตามแผนจะติดสตรัทกับแผ่นพื้นชั่วคราว แผงภายในสามารถยึดได้ชั่วคราวด้วยชั้นวางอเนกประสงค์ แคลมป์ เนคไท

ที่ งานติดตั้งโครงอาคารการติดตั้งคอลัมน์ในตำแหน่งการออกแบบมักจะดำเนินการโดยวิธีการฟรีที่จำกัด โดยใช้ตัวบ่งชี้เฟรมแบบบานพับ หรือโดยวิธีอิสระ โดยใช้ตัวนำเดี่ยวหรือกลุ่ม เสาจะได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยลิ่ม เหล็กค้ำ แม่แรงแบบเคลื่อนย้ายได้ ตัวนำ หรือตัวบ่งชี้แบบบานพับ ความสูงของคอลัมน์กำหนดความสูงของชั้น: ด้วยเสาบนชั้นเดียว ความสูงของชั้นคือหนึ่งชั้น มีเสาสองชั้น - ความสูงของชั้นคือสองชั้น ฯลฯ การติดตั้งระดับถัดไปจะดำเนินการหลังการติดตั้ง การเชื่อมและการฝังคานขวางและแผ่นพื้นของระดับพื้นฐาน

การติดตั้งคานขวางจะเริ่มขึ้นหลังจากที่คอนกรีตไปถึงทางแยกของเสาโดยมีฐานรากอย่างน้อย 50% ของความแข็งแรงในการออกแบบในฤดูร้อนและ 100% ในฤดูหนาว ตำแหน่งของคานขวางสามารถเป็นแนวยาวและแนวขวางได้ คานขวางจะต้องอยู่กึ่งกลางตามแกนของคอลัมน์โดยสังเกตขนาดการออกแบบของการรองรับบนคอนโซลของคอลัมน์

การติดตั้งฝ้าเพดานเริ่มต้นด้วยการติดตั้งแผ่นรองพื้น (ผูกมัด) ขั้นแรกให้ชั้นล่างและชั้นบน แผ่นพื้นถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้งในตำแหน่งเอียงโดยใช้สลิงพิเศษ แผ่นวางถูกเชื่อมที่มุมทั้งสี่กับใบเลื่อยวงเดือน แผ่นพื้นธรรมดาวางคล้ายกับแผ่นพื้นขยาย

หลังจากการติดตั้งแผ่นพื้นและแผ่นพื้น การติดตั้งแผ่นผนังจะเริ่มขึ้น แผ่นคาดเอว ยึดตามแผ่นผนังหรือพื้น ติดไว้ชั่วคราวกับเสาหรือแผ่นพื้นด้วยที่หนีบพิเศษพร้อมไม้ค้ำหรือเนคไท แผ่นผนังติดด้วยเสากับแผ่นพื้นหรือกับแผงเข็มขัดด้านล่างด้วยที่หนีบพร้อมที่หนีบแบบพับได้

พร้อมกับการติดตั้งแผงปิดข้อต่อ

การติดตั้งอาคารจากบล็อกสามมิติเริ่มต้นหลังจากเสร็จสิ้นการทำงานทั้งหมดของวงจรศูนย์จากยานพาหนะ การติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติมจะดำเนินการจากคลังสินค้าในสถานที่

สำหรับบล็อกที่มีการรองรับเชิงเส้นจะมีการติดตั้งบีคอนไม้ในปูนทรายของเตียงบล็อก สำหรับบล็อกที่มีจุดรองรับ แท่นรองรับจะทำจากแผ่นโลหะ คัดเลือกตามความสูงที่ต้องการ และทำพื้นปูนซีเมนต์และทรายรอบๆ แท่นรองรับเหล่านี้

การสลิงของบล็อกนั้นดำเนินการโดยใช้สลิงสี่กิ่งหรือทางขวางแบบพิเศษที่มีการปรับแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้คุณปรับระดับตำแหน่งของบล็อกได้หากผนังด้านนอกหนากว่าและมีขนาดใหญ่กว่าด้านใน

บล็อกถูกติดตั้งโดยเริ่มจากตรงกลางของพื้นถึงปลาย ซึ่งช่วยลดการสะสมของข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นจากความไม่ถูกต้องในการผลิตและการติดตั้งบล็อก ช่องว่างในความสูงไม่เกินหนึ่งชั้น

การติดตั้งโครงสร้างเหล็ก ส่วนที่เหลือของเสาโลหะ: วางบนฐานโดยตรงด้วยพื้นผิวเรียบและเรียบ บนคานเหล็กเสริมคอนกรีตเข้ากับฐานราก บนแผ่นเหล็กที่มีพื้นผิวด้านบนแบบไส เพื่อรองรับแผ่นเหล็ก จำเป็นต้องจัดเตรียมสำหรับการประมวลผลแผ่นฐานและพื้นรองเท้าคอลัมน์โดยการกัดที่โรงงาน ในกรณีนี้ คอลัมน์จะถูกติดตั้งโดยไม่มีการจัดตำแหน่ง การติดตั้งคอลัมน์ที่ไม่มีการจัดตำแหน่งทำให้สามารถลดความเข้มของแรงงานในการติดตั้งได้ 30%

เสายึดกับฐานรากด้วยสลักเกลียวซึ่งขันน็อตให้แน่น เมื่อติดตั้งเสาที่มีความสูงไม่เกิน 15 ม. นอกเหนือจากสลักเกลียวแล้ว ยังยึดในทิศทางที่มีความแข็งแกร่งน้อยที่สุดด้วยเหล็กจัดฟันอย่างน้อยสองตัว ด้วยความสูงของเสามากกว่า 15 ม. วิธีการยึดจะถูกกำหนดโดยการคำนวณ

การติดตั้งคานเครน โครงและโครงหลังคา จะดำเนินการหลังจากการจัดตำแหน่งและการยึดเสาและเนคไทขั้นสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งของตำแหน่ง

การติดตั้งบล็อก - การติดตั้งโครงสร้างก่อนหน้านี้ขยายเป็นบล็อกแบนหรือเชิงพื้นที่ ช่วยลดความเข้มของแรงงานและระยะเวลาในการก่อสร้างโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ตัวอย่างของบล็อกแบนอาจเป็นเสาครึ่งไม้ที่เชื่อมต่อกันด้วยคานและเนคไท แบบเชิงพื้นที่หนึ่ง - บล็อกของโครงถักสองอันที่มีคานและเนคไท ข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับบล็อกเชิงพื้นที่คือการไม่เปลี่ยนรูปทางเรขาคณิต มีการติดตั้งบล็อกของความพร้อมของโรงงานที่ไม่สมบูรณ์และครบถ้วน ส่วนหลังเป็นส่วนที่สร้างเสร็จแล้วของอาคารหรือโครงสร้างที่ไม่ต้องการงานก่อสร้างและติดตั้งเพิ่มเติมหลังจากติดตั้งในตำแหน่งออกแบบ

การประกอบบล็อกของความพร้อมของโรงงานที่ไม่สมบูรณ์ (เช่น ขนาดพื้นที่ 12x24, 12x36 ม. เป็นต้น) ถูกประกอบบนสายพานลำเลียง ซึ่งเป็นรางรถไฟที่อยู่ในบริเวณใกล้เคียงกับวัตถุที่ติดตั้งด้วยรางเลื่อน ย้ายจากเสาหนึ่งไปอีกเสาหนึ่งซึ่งมีการประกอบ การออกแบบบล็อกควรทำให้สามารถติดตั้งสารเคลือบตามระบบ "บล็อกต่อบล็อก" ได้

บล็อกที่ทำเสร็จแล้วจะถูกขนส่งบนรถเข็นตัวนำไปยังไซต์การติดตั้ง และติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบโดยใช้เครนทรงพลังหรือเครนติดตั้งพิเศษที่ติดตั้งบนเครนเหนือศีรษะ

วิธีนี้ (การประกอบสายพานลำเลียงและการประกอบบล็อก) เป็นไปได้ทางเศรษฐกิจในการก่อสร้างอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวที่มีพื้นที่อย่างน้อย 30-50,000 ตร.ม.

บนหลักการของการติดตั้งบล็อก วิธีการสร้างแบบบล็อกสมบูรณ์จะขึ้นอยู่กับ สาระสำคัญของวิธีการคือในขั้นตอนการออกแบบ วัตถุจะถูกแบ่งออกเป็นขนาดใหญ่ แต่สามารถเคลื่อนย้ายได้ มีโครงสร้างที่สมบูรณ์และติดตั้งชุดประกอบอุปกรณ์ในกระบวนการ เพื่อสร้างและดำเนินการกำลังการผลิตในเวลาที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และด้วยค่าแรงที่น้อยที่สุด บล็อกผลิตขึ้นในโรงงานและจัดส่งไปยังไซต์งานโดยรถไฟทางถนน การติดตั้งประกอบด้วยการติดตั้งบล็อคในตำแหน่งการออกแบบ ข้อต่อการประมวลผล และการเชื่อมต่อการสื่อสาร จากซุปเปอร์บล็อกที่มีน้ำหนัก 200-350 ตันขึ้นไป สามารถประกอบอาคารอุตสาหกรรมต่างๆ ที่มีความยาวเกือบทุกขนาดได้ โดยมีความสูง 5.2 และ 6.4 ม. พร้อมช่วงระยะ 12 และ 24 ม.

วิธีการติดตั้งแบบบล็อกช่วยให้คุณสามารถถ่ายโอนปริมาณของงานก่อสร้างและงานติดตั้งจากสถานที่ก่อสร้างไปยังการผลิตเชิงอุตสาหกรรมได้มากที่สุด ลดขั้นตอนหลังการติดตั้งลงอย่างมาก และลดระยะเวลาและค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างในท้ายที่สุด

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยสำหรับงานติดตั้ง

ควรพิจารณาข้อกำหนดของกฎสำหรับการติดตั้งอย่างปลอดภัยในขั้นเริ่มต้นของการออกแบบวัตถุโดยใช้โซลูชันและโครงสร้างการออกแบบที่มีเหตุผลเช่นบล็อกขนาดใหญ่ของการเคลือบด้วยการประกอบภาคพื้นดินประกอบทางเทคโนโลยี ส่วนประกอบที่รับประกันการประกอบโดยใช้แรงงานและเวลาน้อยที่สุด ฯลฯ .d.

ควรมีมาตรการสำหรับการดำเนินการติดตั้งอย่างปลอดภัยในขั้นตอนของการพัฒนาโครงการสำหรับการผลิตงาน - ผ่านการใช้วิธีการติดตั้งดังกล่าวและลำดับเทคโนโลยีของการดำเนินการติดตั้งที่จะให้การเข้าถึงที่สะดวกที่สุดสำหรับปั้นจั่น จนถึงตำแหน่งการติดตั้ง ตลอดจนความแข็งแกร่งและความมั่นคงของสิ่งที่ติดตั้งก่อนหน้านี้: โครงสร้างแบบติดตั้ง

คำถามทดสอบ

วิธีการติดตั้งใดบ้างที่มีความแตกต่าง ขึ้นอยู่กับลำดับการติดตั้งองค์ประกอบโครงอาคารที่ยอมรับ

วิธีการใดที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับทิศทางของการติดตั้งอาคาร?

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการขนส่งโครงสร้างอาคารมีอะไรบ้าง?

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการจัดเก็บโครงสร้างอาคารคืออะไร (ตำแหน่งขนาดกอง ฯลฯ )

การประกอบล่วงหน้าของโครงสร้างทำอย่างไร?

ลักษณะทางเทคนิคหลักและคุณสมบัติของปั้นจั่นคืออะไร?

เครนถูกเลือกอย่างไร?

คุณรู้อะไรเกี่ยวกับวัตถุประสงค์และความหลากหลายของอุปกรณ์จัดการโหลด

อาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวสร้างขึ้นอย่างไร?

10. เงื่อนไขพื้นฐานในการทำงานอย่างปลอดภัยกับเครนมีอะไรบ้าง?

วรรณกรรมหลัก: หน้า 320-474, หน้า 306-396, หน้า 245-278

วรรณกรรมเพิ่มเติม: [ 10] หน้า 155-252, หน้า 54-152, หน้า 305-336.

การติดตั้งองค์ประกอบของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

เทคโนโลยี - การติดตั้งโครงสร้างอาคาร

การติดตั้งฐานรากสำเร็จรูป

การติดตั้งฐานรากสำเร็จรูปมักจะดำเนินการในกระแสขั้นสูงแยกต่างหากในระหว่างการก่อสร้างส่วนใต้ดินของอาคาร การพังทลายของไซต์การติดตั้งของฐานรากนั้นดำเนินการโดยใช้แกนตามยาวและตามขวางซึ่งยึดด้วยลวด

เมื่อทำการติดตั้งฐานรากสำหรับเสา ตำแหน่งของแกนจะถูกย้ายไปที่ด้านล่างของหลุมด้วยเส้นดิ่ง ยึดด้วยหมุดหรือหมุดตอกลงไปที่พื้น บนฐานรากแบบแก้ว ตรงกลางของใบหน้าด้านข้างของกระจกจะถูกกำหนดและความเสี่ยงในแนวแกนจะถูกนำไปใช้กับใบหน้าส่วนบน เมื่อลดระดับบล็อกลงบนฐาน ตำแหน่งของบล็อกจะถูกควบคุมโดยความเสี่ยง

การติดตั้งฐานรากแบบแก้วจะต้องดำเนินการทันทีในตำแหน่งการออกแบบ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชั้นพื้นผิวของฐานรบกวน ตำแหน่งของฐานรองที่มีความสูงได้รับการตรวจสอบโดยใช้ระดับ ควบคุมระดับด้านล่างของกระจก ตำแหน่งของบล็อกในแผนจะถูกตรวจสอบโดยไม่ได้ถอดสลิงออกโดยการรวมเครื่องหมาย (แกนการติดตั้งและการทำเครื่องหมาย) เข้ากับแกนตั้งฉากสองแกน ส่วนเบี่ยงเบนเล็กน้อยจะถูกกำจัดโดยการย้ายบล็อกด้วยชะแลง

เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้งฐานรากแล้วจะมีการสำรวจตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ - ระดับความสูงและตามแผน จากผลการสำรวจจะมีการร่างไดอะแกรมผู้บริหารซึ่งระบุการกระจัดของบล็อกที่เป็นไปได้

การติดตั้งฐานราก:

1 - เครนหนอนผีเสื้อ 2 - ตำแหน่งของฐานรากก่อนยก 3 - บล็อกรองพื้นระหว่างการติดตั้ง

ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของฐานรากแบบถ้วยที่ติดตั้งจากตำแหน่งการออกแบบ: การกระจัดของแกนของบล็อกที่สัมพันธ์กับแกนกลางไม่เกิน ± 10 มม. ความเบี่ยงเบนของเครื่องหมายด้านล่างของถ้วยคือ 20 มม.

การติดตั้งเสา

การติดตั้งฐานรากแบบแก้วและโดยทั่วไปแล้ว การก่อสร้างโครงสร้างส่วนใต้ดินของอาคารจัดประเภทเป็นงานที่ไม่มีวงจรและดำเนินการโดยกระแสการประกอบอิสระ ส่วนเหนือพื้นดินของอาคารมักจะติดตั้งด้วยวิธีผสมเมื่อติดตั้งเสาและแผ่นผนังติดตั้งโดยกระแสอิสระและเครนติดตั้งโครงถักใต้ขื่อและโครงถักในคอมเพล็กซ์และวางแผงหลังคา

สำหรับอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียว ได้มีการพัฒนาเสาคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปที่มีความสูงสูงสุด 19.35 ม. และน้ำหนักสูงสุด 26.4 ตัน ซึ่งติดตั้งในฐานรากแบบแก้ว

ก่อนการติดตั้งคอลัมน์ คุณต้อง:

เติมรูจมูกของฐานราก;

ใช้สี่ใบหน้าที่ระดับระนาบด้านบนของฐานรากความเสี่ยงของแกนการติดตั้ง

ปิดกระจกของฐานรากด้วยเกราะป้องกันเพื่อป้องกันมลพิษ

จัดถนนสำหรับทางเดินของรถเครนและรถประกอบ

เตรียมพื้นที่สำหรับจัดเก็บเสา ณ สถานที่ติดตั้ง

ส่งมอบเครื่องมือติดตั้ง อุปกรณ์ติดตั้ง และเครื่องมือที่จำเป็นไปยังพื้นที่การติดตั้ง

ตรวจสอบตำแหน่งของส่วนฝังตัวทั้งหมดของคอลัมน์

ใช้ความเสี่ยงของแกนการติดตั้งที่ด้านข้างของเสา

เสาถูกวางในเบื้องต้นที่ไซต์การติดตั้งบนวัสดุบุผิวไม้ที่มีความหนาอย่างน้อย 25 มม. เลย์เอาต์ของคอลัมน์ดำเนินการในลักษณะที่เครนจากไซต์ประกอบสามารถติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบโดยไม่ต้องเปลี่ยนระยะเอื้อมของบูม ก่อนการติดตั้งจะต้องตรวจสอบแต่ละคอลัมน์เพื่อไม่ให้เกิดการเสียรูป, เสียหาย, แตก, เปลือก, เศษ, การเสริมแรงแบบเปิดเผย, คอนกรีตหย่อนคล้อย จำเป็นต้องตรวจสอบขนาดทางเรขาคณิตของคอลัมน์, รูยึด, การติดตั้งชิ้นส่วนเหล็กฝังที่ถูกต้อง

ก่อนหรือพร้อม ๆ กับการสลิง เสาที่มีความสูงมากกว่า 12 เมตรถูกสร้างขึ้นด้วยบันได, ประคองบานพับ, เหล็กดัดฟัน

เสาสลิง ดำเนินการกับลูปสำหรับยึดสำหรับแกนยึดผ่านเข้าไปในรูพิเศษในคอลัมน์ มีการใช้อุปกรณ์จับยึดแบบเสียดทานหรือทางขวางแบบปรับสมดุลได้หลายแบบ ซึ่งช่วยให้วางเสาในแนวตั้งลงบนฐานรากได้ พวกเขาทั้งหมดต้องจัดให้มีการสลิงระยะไกล ขจัดความจำเป็นที่พนักงานจะขึ้นไปที่ไซต์สลิงหลังจากติดตั้งเสาในปลอกฐานราก คอลัมน์ถูกลดระดับลงในกระจกฐานโดยใช้เครนติดตั้งบนแผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กหรือบนชั้นผสมคอนกรีตที่ปรับระดับ

การจัดตำแหน่งและการแก้ไขชั่วคราว เสาที่ติดตั้งในฐานรากจะดำเนินการโดยใช้ชุดอุปกรณ์ยึด ตำแหน่งการออกแบบของส่วนล่างของเสาที่ด้านล่างของกระจกฐานราก การยึดชั่วคราวและการจัดแนวเสาในแนวตั้งนั้นดำเนินการโดยใช้ลิ่มไลเนอร์ ความมั่นคงของเสาหลังการติดตั้งมีตัวยึดชั่วคราวซึ่งส่วนใหญ่มักมีตัวนำหรือแผ่นลิ่ม การจัดแนวแนวตั้งและการแก้ไขคอลัมน์ทำได้โดยใช้แจ็ค ในกรณีนี้ ความเบี่ยงเบนจากแนวตั้งและการกระจัดของแกนของคอลัมน์ในส่วนล่างไม่ควรเกินค่ามาตรฐาน

เสาที่มีความสูงไม่เกิน 12 ม. มักจะยึดติดกับกระจกฐานรองโดยใช้ลิ่มไลเนอร์เท่านั้น สำหรับเสาที่สูงขึ้น ตัวนำและเหล็กดัดฟันก็ถูกนำมาใช้เพิ่มเติม ควรทำการสลิงของเสาที่ติดตั้งไว้หลังจากที่ยึดเข้ากับกระจกรองพื้นอย่างแน่นหนาด้วยแผ่นลิ่ม และหากจำเป็น ให้ใช้เหล็กจัดฟัน

เม็ดมีดลิ่มสินค้าคงคลังประกอบด้วยตัวเครื่องพร้อมน็อตและที่จับ สกรูพร้อมบอส และลิ่มที่แขวนอยู่บนบานพับ เม็ดมีดลิ่มถูกติดตั้งในช่องว่างระหว่างใบหน้าของเสากับผนังของกระจกฐานราก สำหรับช่องว่างที่มากกว่า 90 มม. จะใช้เม็ดมีดเพิ่มเติม เมื่อสกรูหมุนด้วยกุญแจ ภายใต้การกระทำของหัวหน้า ลิ่มจะเคลื่อนที่ในร่างกายบนบานพับ ส่งผลให้มีการสร้างแรงกระจายระหว่างลิ่มกับตัวกระจก ก่อนปิดผนึกรอยต่อระหว่างเสาและฐานรากด้วยส่วนผสมคอนกรีต จะมีการติดตั้งรั้วบนแผ่นซับลิ่ม ซึ่งจะถูกลบออกจากกระจกทันทีหลังจากการบดอัดของส่วนผสมคอนกรีตแข็งหรือหลังจากเริ่มการตั้งค่าด้วยส่วนผสมทั่วไป

ตัวนำประเภทต่าง ๆ ใช้สำหรับยึดเสาชั่วคราว เงื่อนไขสำหรับการใช้ตัวนำประเภทต่างๆขั้นตอนการปฏิบัติงานเกี่ยวกับการติดตั้งและการจัดตำแหน่งคอลัมน์ด้วยการใช้งานได้ระบุไว้ในโครงการสำหรับการผลิตงาน

หลังจากการจัดแนวเสาแล้ว การยึดในตำแหน่งการออกแบบจะดำเนินการโดยการเทคอนกรีตรอยต่อด้วยส่วนผสมคอนกรีตบนซีเมนต์ที่แข็งตัวเร็วและไม่หดตัวโดยใช้เครื่องเป่าลม เม็ดมีดลิ่มจะถูกลบออกหลังจากที่คอนกรีตได้รับความแข็งแรงของรอยต่อที่ระบุในโครงการสำหรับการผลิตงานหรือเมื่อคอนกรีตถึง 50% ของความแข็งแรงในการออกแบบ

เมื่อทำการติดตั้งเสา จำเป็นต้องตรวจสอบระดับด้านล่างของกระจกฐานราก การจัดตำแหน่งความเสี่ยงที่ขอบในส่วนล่างของเสาด้วยความเสี่ยงในการจัดตำแหน่งที่ขอบด้านบนของฐานราก แนวดิ่งของ เสา เครื่องหมายของคอนโซลเครน และส่วนหัวของคอลัมน์ การจัดตำแหน่งแกนของเสาและแกนหลักต้องควบคุมตามแกนสองแกน ความเที่ยงตรงของคอลัมน์ต้องทำให้มั่นใจได้โดยใช้กล้องสำรวจหนึ่งหรือสองชุดตามแกนหลักสองแกนหรืออุปกรณ์สุดยอดโดยใช้วิธีการออกแบบแนวตั้ง ความสูงของแท่นรองรับสำหรับคานเครนและโครงถักถูกควบคุมโดยวิธีการปรับระดับทางเรขาคณิต

การติดตั้งฐานรากเริ่มต้นด้วยการแยกแกนของโครงสร้างและการผูกมัดกับภูมิประเทศ การแยกแกนบนพื้นดินดำเนินการโดยนักสำรวจ เครื่องหมายการออกแบบฐานรากถูกกำหนดโดยระดับ หลังจากนั้นแกนของโครงสร้างจะถูกย้ายไปที่ด้านล่างของหลุม แกนได้รับการแก้ไขในการหล่อ

สำหรับฐานรากแบบแถบ ส่วนใหญ่จะใช้องค์ประกอบโครงสร้างสององค์ประกอบ: หมอนอิงบล็อกของรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูหรือสี่เหลี่ยม วางในฐานของฐานราก และบล็อกหรือแผ่นผนังที่ใช้สร้างผนังฐานราก พื้นฐานสำหรับฐานรากแบบแถบคือผ้าปูที่นอนทรายซึ่งวางบนพื้นที่มีการป้องกันหรือบดอัดด้วยหินบดที่ด้านล่างของหลุมหรือร่องลึก การติดตั้งฐานรากแบบแถบเริ่มต้นด้วยการวางบล็อกประภาคารซึ่งจัดตำแหน่งและติดตั้งอย่างเคร่งครัดตามแกนของผนังของโครงสร้าง มีการติดตั้งบล็อกบีคอนที่ระยะห่างไม่เกิน 20 เมตรจากกันและกัน บล็อกมุมและบล็อกทางแยกมักเป็นบล็อกบีคอน เชือกคล้องติดอยู่ด้านใน และบางครั้งก็ยึดตามขอบด้านนอกของบล็อกประภาคาร ที่ความสูง 20-30 ซม. จากสถานที่ติดตั้ง บล็อกจะถูกวางแนวและวางลงในตำแหน่งการออกแบบ ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตจากตำแหน่งการออกแบบระหว่างการติดตั้งฐานรากแบบแถบจากบล็อกคอนกรีตสำเร็จรูปไม่ควรเกิน (มม.):

ตัวกันกระแทกถูกวางชิดกันหรือ (มีฐานรองรับรับน้ำหนักได้ดี) โดยมีช่องว่างที่สามารถเข้าถึงได้สูงสุด 40-50 ซม. ตัวกันกระแทกจะวางรอบปริมณฑลทั้งหมดของอาคารหรืออยู่ภายในด้ามจับเดียว สำหรับทางเดินของท่อและต่อมสายเคเบิลระหว่างการวางบล็อคหมอนอย่างต่อเนื่องจะมีรูยึดพิเศษเหลืออยู่

เครื่องหมายการออกแบบติดตั้งบล็อกหรือแผ่นผนังฐานรากโดยเติมรอยต่อด้วยปูนซีเมนต์ แผ่นพื้นห้องใต้ดินมักจะเชื่อมกับองค์ประกอบที่ฝังอยู่ในบล็อคหมอน องค์ประกอบของผนังระหว่างการติดตั้งได้รับการตรวจสอบทั้งที่สัมพันธ์กับแกนตามยาวและแนวตั้ง หลังจากการติดตั้งบล็อกทั้งหมดตามขอบด้านบนของผนังแล้วชั้นปรับระดับ (ขอบฟ้าสำหรับติดตั้ง) จะทำจากปูนซีเมนต์ซึ่งพื้นผิวจะถูกนำไปที่เครื่องหมายการออกแบบ งานติดตั้งวงจรศูนย์เสร็จสมบูรณ์โดยการก่อสร้างห้องใต้ดินและเพดานเหนือชั้นใต้ดินหรือใต้ดิน ฐานรากแบบรางมักจะติดตั้งด้วยปั้นจั่นที่ยืนอยู่ที่ระดับของแผนผัง ไม่ใช่ในหลุม

การติดตั้งฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปเริ่มต้นด้วยแผ่นพื้น

การติดตั้งฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปเริ่มต้นด้วยแผ่นพื้น หลังจากติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบแล้วจะมีการจัดวางเตียงปูนซีเมนต์ไว้บนพื้นซึ่งติดตั้งกระจกบล็อกไว้ ชิ้นส่วนฝังตัวใช้สำหรับเชื่อมต่อกระจกกับเพลต หลังจากเชื่อมแล้ว ชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะได้รับการป้องกันด้วยสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การติดตั้งฐานรากของอาคารอุตสาหกรรมที่ทำในรูปแบบของบล็อกเดียวนั้นดำเนินการโดยใช้ปั้นจั่น คำแนะนำของบล็อกฐานรากไปยังตำแหน่งการออกแบบจะดำเนินการตามน้ำหนัก หลังจากนั้นบล็อกจะถูกลดระดับไปยังตำแหน่งที่เตรียมไว้และปรับตามความเสี่ยงของแกน รวมกับหมุดหรือความเสี่ยงที่ยึดตำแหน่งของแกน บนฐาน หากการติดตั้งไม่ถูกต้อง ให้ยกเครื่อง แก้ไขฐาน และทำซ้ำขั้นตอนการติดตั้งอีกครั้ง ความถูกต้องของการติดตั้งฐานรากในแนวตั้งจะถูกตรวจสอบโดยระดับ

ติดตั้งเสาคอนกรีตเสริมเหล็กดังนี้

ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบตำแหน่งของแกนตามขวางและตามยาวของฐานรากและเครื่องหมายของพื้นผิวรองรับของฐานราก ด้านล่างของแว่น ขนาดและตำแหน่งของสลักเกลียว ก่อนการติดตั้ง ความเสี่ยงตามแนวแกนจะถูกนำไปใช้กับเสาตามสี่ด้านที่ด้านบนและที่ระดับด้านบนของฐานราก และสำหรับเสาที่มีไว้สำหรับวางคานเครนตามขวาง นอกจากนี้ ความเสี่ยงของแกนลำแสงจะถูกนำไปใช้กับ คอนโซล เสาของอาคารอุตสาหกรรมได้รับการติดตั้งโดยวางไว้ที่สถานที่ติดตั้งก่อนหรือจากยานพาหนะโดยตรง คอลัมน์ถูกจัดวางในลักษณะที่ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งจำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวขั้นต่ำและงานเสริมต่าง ๆ และสามารถเข้าถึงการตรวจสอบการต่ออุปกรณ์และการสลิงได้ฟรี คอลัมน์ในพื้นที่ติดตั้งถูกจัดวางตามรูปแบบต่างๆ ด้วยการจัดวางเชิงเส้น คอลัมน์จะถูกจัดวางในแนวเดียวขนานกับแกนของอาคารและการเคลื่อนที่ของปั้นจั่น เลย์เอาต์นี้ดำเนินการโดยมีเงื่อนไขว่าความยาวของคอลัมน์น้อยกว่าขั้นตอนของฐานราก เมื่อวางในหิ้ง เสาจะวางขนานกับแกนของโครงสร้างที่กำลังติดตั้งและแกนของการเจาะเครน เค้าโครงเอียงจะใช้เมื่อขนาดของพื้นที่เค้าโครงมีจำกัด รูปแบบการจัดวางที่อยู่ตรงกลางนั้นมีลักษณะโดยข้อเท็จจริงที่ว่าวิถีการหมุนของบูมเครนระหว่างการติดตั้งเป็นส่วนโค้งด้านเดียว เสาถูกวางไม่แบน แต่ในลักษณะที่โมเมนต์ดัดจากน้ำหนักของเสาและอุปกรณ์จะทำหน้าที่ในระนาบของความแข็งแกร่งสูงสุดของเสาในระหว่างกระบวนการยก นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องพิจารณาเมื่อติดตั้งคอลัมน์สองสาขา เมื่อจัดวางคุณควรคำนึงถึงวิธีการติดตั้ง เสาสี่เหลี่ยมและสองกิ่งสะดวกกว่าในการยกจากตำแหน่งบนขอบ เนื่องจากคอลัมน์สามารถเข้าสู่ไซต์ได้ในตำแหน่งเรียบ การดำเนินการแรกระหว่างการติดตั้งคือการเอียงที่ขอบ หลังจากจัดวางแล้ว คอลัมน์จะได้รับการตรวจสอบ ตรวจสอบความสมบูรณ์และขนาด ในขณะเดียวกันก็มีการตรวจสอบขนาดและความลึกของกระจกใต้เสา จากนั้นคอลัมน์ก็เรียงรายไปด้วยบันได อุปกรณ์ติดตั้ง เหล็กดัดฟัน ฯลฯ

เงื่อนไขในการตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของคอลัมน์ระหว่างการติดตั้งมีให้ในโครงการการติดตั้ง เมื่อยกเสาขึ้นโดยการหมุน ส่วนล่างของเสามักจะยึดด้วยบานพับพิเศษที่ยึดกับฐานราก เมื่อยกเสาโดยหมุนด้วยการเลื่อน ส่วนล่างของเสาจะถูกยึดเข้ากับรถเข็นพิเศษ กับรางเลื่อน หรือติดตั้งตัวเว้นวรรคและลูกกลิ้ง เสามีสายสลิงด้วยอุปกรณ์จับยึดแบบเสียดทานต่างๆ ด้ามจับแบบมีหมุดที่มีการสลิงแบบโลคัลหรือแบบระยะไกล และเมื่อติดตั้งจากยานพาหนะ จะมีทางขวางแบบสมดุล ควรมีความพยายามเพื่อให้แน่ใจว่าเสาแขวนอยู่บนขอเกี่ยวเครนในแนวตั้งและไม่ต้องยกขึ้นเพื่อคลายออก ที่จับกันเสียดสีอยู่บนเสาโดยถอดลำแสงออก หลังจากติดตั้งและแก้ไขคานแล้วคอลัมน์จะยกขึ้น ด้ามจับยึดเสาไว้เนื่องจากการเสียดสีที่เกิดขึ้นระหว่างคานกับพื้นผิวของเสาเมื่อสายเคเบิลตึง

ต้องมีรูสำหรับหมุดยึดระหว่างการผลิตเสา ใช้สายเคเบิลเพื่อคลายสลักยึดที่ใช้ยกเสาไฟ สำหรับการสลิงเสาหนัก กริปมีมอเตอร์ไฟฟ้า จากยานพาหนะ เสาจะถูกติดตั้งโดยการเปิดน้ำหนัก เพื่อลดความยาวของบูมเครนระหว่างการติดตั้งเสาจำนวนมาก บูมที่ติดตั้งหัวแบบมีแฉกจะถูกนำมาใช้ การยกคอลัมน์ (ย้ายจากตำแหน่งแนวนอนเป็นแนวตั้ง) ประกอบด้วยการดำเนินการสามอย่างติดต่อกัน:

การถ่ายโอนคอลัมน์จากตำแหน่งแนวนอนเป็นแนวตั้ง การจัดหาเสาไปยังฐานรากในตำแหน่งที่ยกขึ้น ลดคอลัมน์ไปที่ฐานราก

คอลัมน์ถูกยกขึ้นด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

เครนเคลื่อนที่ไปในทิศทางจากด้านบนของเสาไปยังฐานและในขณะเดียวกันก็ยกตะขอขึ้น คอลัมน์ค่อยๆ หมุนไปรอบๆ ซี่โครงรองรับ เพื่อป้องกันการลื่นไถล รองเท้าเสริมด้วยเหล็กค้ำยัน การเคลื่อนที่ของปั้นจั่นและการยกของขอกระทำในลักษณะที่รอกโซ่บรรทุกสินค้าอยู่ในตำแหน่งแนวตั้งเสมอ เครนอยู่กับที่ พร้อมกันกับการยกขอเกี่ยว ฐานรองของเสาที่ติดตั้งบนรถเข็น หรือรางรางที่หล่อลื่นด้วยจาระบี จะเคลื่อนที่ไปในทิศทางแนวตั้ง ทั้งสองวิธีนี้ใช้เป็นหลักในการยกเสาหนักและใช้ปั้นจั่นที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ด้วยการบรรทุกแบบแขวน เครนได้รับการติดตั้งในลักษณะที่จุดสลิงและปลายล่างของเสาอยู่ที่ระยะบูมเท่ากัน คอลัมน์ถูกยกขึ้นโดยการหมุนบูมในขณะที่ใช้งานรอกโซ่ขนส่งสินค้าไปพร้อมกัน ซึ่งจะต้องอยู่ในแนวตั้งเสมอ ส่วนบนของเสาและตำแหน่งสลิงอธิบายเส้นโค้งเชิงพื้นที่ วิธีการยกนี้ส่วนใหญ่ใช้ในการสร้างเสาขนาดเบาและขนาดกลางด้วยเครนแขนหมุน

หลังจากยกและติดตั้งเสาเข้าที่ โดยไม่ปล่อยตะขอเครน พวกเขาจะเริ่มจัดตำแหน่ง เสาคอนกรีตเสริมเหล็กน้ำหนักเบาถูกจัดเรียงในแนวเดียวกันโดยใช้ชะแลงและลิ่มยึดที่วางอยู่ในกระจกฐานราก และลิ่มทางกลแบบพิเศษ ตำแหน่งที่ถูกต้องของเสาในแผนทำได้โดยการรวมความเสี่ยงตามแนวแกนบนเสาเข้ากับความเสี่ยงตามแนวแกนบนฐานราก ตรวจสอบตำแหน่งของเสาด้วยกล้องสำรวจและระดับ

ทันทีก่อนการติดตั้งเสา ชั้นปรับระดับจะถูกวางในฐานรากแบบแก้ว เติมช่องว่างระหว่างด้านล่างของกระจกกับปลายล่างของเสา การเตรียมทำจากคอนกรีตแข็งวางในชั้นความหนาซึ่งถูกกำหนดโดยการวัดในประเภทเครื่องหมายของก้นแก้วและความยาวของคอลัมน์ หลังการติดตั้งคอลัมน์จะบีบอัดการเตรียมการสดด้วยน้ำหนัก ในกรณีนี้ แรงดันที่สม่ำเสมอจะถ่ายเทไปที่ด้านล่างของกระจก อีกวิธีในการแก้ไขคอลัมน์มีดังนี้ บนฐานรากซึ่งด้านล่างไม่เป็นรูปธรรมกับเครื่องหมายการออกแบบประมาณ 5-6 ซม. ติดตั้งจัดตำแหน่งและยึดโครงรองรับอย่างแน่นหนา ในการสร้างพื้นผิวของฐานจะใช้อุปกรณ์ขึ้นรูปซึ่งมีตราประทับพิเศษและเครื่องสั่น จากนั้นวางคอนกรีตที่ด้านล่างของกระจกและอุปกรณ์ขึ้นรูปจะลดลงโดยชี้ไปที่นิ้วของโครงรองรับจากนั้นเปิดเครื่องสั่น เมื่อลดน้ำหนักลงจนถึงจุดหยุด ตราประทับของอุปกรณ์ขึ้นรูปจะบีบออกในคอนกรีตของน้ำเกรวี่ตามเครื่องหมายที่ต้องการ พิมพ์รูปร่างที่แน่นอน เน้นที่สัมพันธ์กับแกนของฐานรากอย่างเคร่งครัด คอนกรีตส่วนเกินถูกบีบขึ้นหลังจากนั้นอุปกรณ์ขึ้นรูปจะถูกลบออกและโอนไปยังฐานรากถัดไป การใช้วิธีนี้ต้องการการผลิตคอลัมน์ที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น

เสาขนาดสั้นของอาคารหลายชั้นสามารถวางทับได้ใกล้กับยอด ไม่สามารถทำการสลิงของเสาคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคารชั้นเดียวที่ปลายด้านบนได้เนื่องจากความต้านทานการโค้งงออาจไม่เพียงพอ ในกรณีส่วนใหญ่ การสลิงของเสาดังกล่าวจะดำเนินการที่ระดับคอนโซลของเครน ในกรณีนี้ เสาระหว่างทางเลี้ยวที่มีปลายด้านล่างวางอยู่บนพื้นและโค้งงอเหมือนคานเดี่ยว คอลัมน์ยกต้องเป็นแนวตั้ง ในการทำเช่นนี้ คุณต้องแขวนมันจากจุดที่อยู่บนเส้นแนวตั้งที่ผ่านจุดศูนย์ถ่วงของคอลัมน์ สำหรับการยกจะใช้การเคลื่อนที่แบบมีด้ามจับหรือสลิงซึ่งครอบคลุมเสาจากสองด้าน หากกำลังดัดของเสาไม่เพียงพอ ให้เพิ่มจำนวนจุดกันสะเทือน

วิธีการแก้ไขคอลัมน์ชั่วคราว

วิธีการแก้ไขชั่วคราวของคอลัมน์หลังการติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบขึ้นอยู่กับการออกแบบการรองรับของคอลัมน์และขนาด เสาที่ติดตั้งบนฐานรากแก้วต้องเป็นเสาหินทันทีหลังการติดตั้ง ก่อนที่คอนกรีตเสาหินจะได้รับ 70% ของความแข็งแรงในการออกแบบ องค์ประกอบที่ตามมาจะไม่สามารถติดตั้งบนเสาได้ ยกเว้นสำหรับตัวยึดและตัวเว้นระยะที่รับประกันความเสถียรของเสาตามแนวแถว เสากระจกรองพื้นสูงถึง 12 เมตรได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยเวดจ์และตัวนำ ใช้ไม้ (จากไม้เนื้อแข็ง) คอนกรีตและเวดจ์เชื่อม ขึ้นอยู่กับความลึกของกระจกรองพื้น เวดจ์ควรยาว 25-30 ซม. โดยมีความชันไม่เกิน 1/10 (ความยาวของเวดจ์ประมาณครึ่งหนึ่งของความลึกของกระจก) ที่ด้านหน้าของคอลัมน์ที่มีความกว้างสูงสุด 400 มม. ให้วางลิ่มหนึ่งอันที่ใบหน้าที่มีความกว้างมากขึ้น - อย่างน้อยสอง ลิ่มไม้ควรใช้สำหรับงานขนาดเล็กเท่านั้น เนื่องจากจะทำให้ข้อต่อปิดผนึกยากและถอดออกได้ยาก เวดจ์ไม่เพียงใช้หนีบเสาในปลอกเท่านั้น แต่ยังใช้เพื่อขยับเล็กน้อยหรือหมุนตามแผน หากจำเป็นต้องชี้ไปที่แกนกลาง ตัวนำแข็งใช้สำหรับยึดเสาชั่วคราว การยึดเสาที่มีความสูงมากกว่า 12 ม. แบบชั่วคราวด้วยตัวนำไม่เพียงพอและยังยึดด้วยเหล็กดัดในระนาบที่มีความยืดหยุ่นสูงสุดของเสา เสาสูงเกิน 18 ม. ยึดด้วยเหล็กดัด 4 อัน อุปกรณ์เหล่านี้ต้องให้ทั้งความเสถียรตลอดแนว สองคอลัมน์แรกถูกยึดตามขวางด้วยเหล็กดัด ถัดไป - ด้วยคานเครน เสาคอนกรีตเสริมเหล็กของอาคารเฟรมได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อมตามกฎหลังจากการติดตั้งคานประตูและการเชื่อมชิ้นส่วนที่ฝังของเสาและคานขวาง การติดตั้งคานเครนจะดำเนินการหลังการติดตั้ง การจัดตำแหน่ง และการยึดเสาในขั้นสุดท้าย การติดตั้งเริ่มต้นหลังจากคอนกรีตที่จุดเชื่อมต่อระหว่างเสาและผนังของฐานรากได้รับความแข็งแรงอย่างน้อย 70% ของการออกแบบ (ข้อยกเว้นสำหรับกฎนี้มีการกำหนดไว้โดยเฉพาะในโครงการสำหรับการผลิตงานซึ่งในขณะเดียวกันก็มีมาตรการ ระบุเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของเสาระหว่างการติดตั้งคานเครนและองค์ประกอบอื่นๆ) ก่อนการติดตั้งบนพื้นจะมีการตรวจสอบสภาพของโครงสร้างและเตรียมข้อต่อ คานถูกสลิงด้วยสลิงธรรมดาสำหรับการติดตั้งลูปหรือในสองแห่ง "สำหรับบ่วง" พร้อมสลิงรัดสากลพร้อมระบบกันสะเทือนเพื่อสำรวจขนาดที่เลือกขึ้นอยู่กับความยาวของคาน การยกคานเครนเนื่องจากความยาวขนาดใหญ่ (6-12 ม.) ส่วนใหญ่มักดำเนินการโดยใช้ทางขวางพิเศษหรือแบบสากลหรือสลิงสองสาขาที่มีมุมนิรภัย เมื่อเลือกกริปสำหรับการออกแบบโดยเฉพาะ ควรพิจารณาถึงลักษณะของการเสริมแรงของหน้าแปลนบีมและสภาวะการติดตั้ง ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้แหนบในการติดตั้งคานเครน ซึ่งชั้นวางไม่สามารถทนต่อโมเมนต์ดัดจากภาระการติดตั้งได้ แนะนำให้ติดตั้งคานเครนพร้อมรางเครนติดก่อนยก (ด้วยคานยาว 12 ม.) รางได้รับการแก้ไขชั่วคราว การยึดขั้นสุดท้ายจะดำเนินการหลังจากการติดตั้งคานและการจัดตำแหน่งของราง เมื่อกระทบยอดจะมีการตรวจสอบตำแหน่งของคานตามแกนตามยาวและเครื่องหมายของชั้นวางบน ในการติดตั้งคานตามแกนตามยาวความเสี่ยงจะถูกนำไปใช้กับเสารองรับและบนระแนงด้านบนและปลายคาน - ความเสี่ยงตรงกลางผนัง

ในกระบวนการกระทบยอด ความเสี่ยงจะถูกรวมเข้าด้วยกัน ตำแหน่งของคานเครนระหว่างการติดตั้งจะถูกปรับโดยใช้เครื่องมือติดตั้งทั่วไป และหลังจากวางบนคอนโซลรองรับโดยไม่ต้องใช้กลไกการติดตั้งโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ หลังจากการจัดตำแหน่งแล้ว ชิ้นส่วนที่ฝังไว้จะถูกเชื่อมและปลดลำแสงออก ในระหว่างการติดตั้งคาน อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนดังต่อไปนี้ การกระจัดของแกนตามยาวของคานเครนจากแกนกลางบนพื้นผิวรองรับของคอลัมน์± 5 มม. เครื่องหมายของครีบบนของคานบนสองคอลัมน์ที่อยู่ติดกันตามแถวและสองคอลัมน์ในส่วนตามขวางของช่วง± 15 มม.

ข้าว. 38. การติดตั้งคานและโครงถักสำหรับอาคารอุตสาหกรรม

การติดตั้งคานหลังคาและโครงถักในอาคารอุตสาหกรรมดำเนินการแยกกันหรือรวมกับการติดตั้งแผ่นพื้นหลังคา (รูปที่ 38) เมื่อเตรียมโครงถักสำหรับการยก พวกเขาจะทำความสะอาดและจัดตำแหน่งส่วนหัวของเสาและฐานรองรับของโครงถักและวางความเสี่ยงของแกน สำหรับการจัดตำแหน่งและการยึดโครงถักชั่วคราวนั้นจะมีการจัดวางโครงและติดตั้งอุปกรณ์ที่จำเป็นบนเสา ขั้นตอนการติดตั้งโครงถักประกอบด้วยการจัดหาโครงสร้างไปยังไซต์การติดตั้ง การเตรียมการสำหรับการยกโครงถัก การสลิง การยกและการติดตั้งบนฐานรองรับ การยึดชั่วคราว การจัดตำแหน่ง และการยึดขั้นสุดท้ายในตำแหน่งการออกแบบ โครงถักถูกติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบตามลำดับที่ช่วยให้มั่นใจถึงความมั่นคงและความคงเส้นคงวาทางเรขาคณิตของส่วนที่ติดตั้งของอาคาร การติดตั้งมักจะดำเนินการ "บนปั้นจั่น" ซึ่งจะถอยจากที่จอดรถไปยังที่จอดรถอย่างต่อเนื่อง ทรัสสลิงดำเนินการโดยใช้ทางลาดซึ่งมีการติดตั้งตัวล็อคที่ควบคุมด้วยรีโมทสำหรับการสลิง (การสลิงทรัสคอนกรีตเสริมเหล็กจะดำเนินการในสอง, สามหรือสี่จุดเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความมั่นคง) เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและความแปรปรวนทางเรขาคณิต โครงถักที่ติดตั้งครั้งแรกจะถูกยึดด้วยเหล็กค้ำยัน และโครงถักที่ตามมาจะถูกยึดด้วยสตรัทที่ติดกับคอร์ดบนของโครงถักด้วยแคลมป์หรือตัวนำ สำหรับโครงถักที่มีระยะ 18 ม. จะใช้ตัวเว้นระยะหนึ่งตัวสำหรับช่วง 24 และ 30 ม. - ตัวเว้นระยะสองตัวซึ่งติดตั้งใน 1/3 ของช่วง ด้วยขั้นบันได 6 ม. ตัวเว้นระยะทำจากท่อที่มีขั้นบันได 12 ม. - ในรูปแบบของตาข่ายผสมแสง สตรัทติดอยู่กับโครงก่อนเริ่มยก เชือกป่านผูกติดอยู่กับปลายท่อที่ว่างโดยใช้ตัวเว้นวรรคกับโครงถักที่ประกอบไว้ก่อนหน้านี้เพื่อยึดติดกับที่หนีบที่ติดตั้งไว้ที่นั่น ตัวเว้นวรรคจะถูกลบออกหลังจากการติดตั้งโครงถักขั้นสุดท้ายและการวางแผ่นพื้น โครงถักแรกในช่วงได้รับการแก้ไขด้วยผู้ชาย เมื่อติดตั้งโคม โครงสร้างของโคมจะถูกยึดเข้ากับโครงถักก่อนการติดตั้ง และยกขึ้นพร้อมกับโครงถักในคราวเดียว

หลังจากแก้ไขชั่วคราว โคมไฟจะถูกติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบ โครงถักได้รับการตรวจสอบตามความเสี่ยงที่มีอยู่บนแพลตฟอร์มสนับสนุนของโครงถักและเสา ซึ่งรวมเข้าด้วยกันระหว่างขั้นตอนการติดตั้ง ในการแก้ไขโครงถักในตำแหน่งการออกแบบ ชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในหน่วยสนับสนุนแต่ละชุดจะเชื่อมเข้ากับแผ่นฐาน ซึ่งในทางกลับกัน จะเชื่อมเข้ากับส่วนที่ฝังอยู่ของหัวคอลัมน์ แหวนรองสมอเชื่อมตามแนวเส้น โครงถักสองอันแรกในช่วงต้องมีรั้วหรือนั่งร้านแบบพิเศษในช่วงการติดตั้งแผ่นพื้น จันทันและโครงถักจะปลดออกหลังจากที่ได้รับการแก้ไขแล้วเท่านั้น

การติดตั้งแผ่นพื้นเคลือบจะดำเนินการควบคู่ไปกับการติดตั้งโครงถักหรือหลังจากนั้น การติดตั้งสารเคลือบสามารถทำได้ตามสองรูปแบบ:

ตามยาวเมื่อติดตั้งเพลตโดยปั้นจั่นเคลื่อนที่ไปตามช่วง ตามขวางเมื่อเครนเคลื่อนที่ข้ามช่วง ในกรณีนี้ เมื่อเลือกปั้นจั่น จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเครนสามารถลอดใต้โครงปิดปากหรือคานเครนที่ติดตั้งไว้ได้หรือไม่

เป็นการสมควรที่จะติดตั้งเครนด้วยชุดประกอบพิเศษระหว่างการติดตั้งแผ่นหลังคาของอาคารสูง บางครั้งระหว่างการติดตั้งแผ่นพื้นหลังคาซึ่งดำเนินการหลังจากติดตั้งโครงถัก ขอแนะนำให้ใช้เครนหลังคาแบบพิเศษที่เคลื่อนไปตามแผ่นพื้นที่ติดตั้งไว้ แผ่นเคลือบก่อนการติดตั้งจะวางซ้อนกันระหว่างเสา หรือเสิร์ฟบนยานพาหนะโดยตรงสำหรับการติดตั้ง ลำดับและทิศทางของการติดตั้งเพลทระบุไว้ในโครงการสำหรับการผลิตงาน ลำดับของการติดตั้งเพลตควรรับประกันความเสถียรของโครงสร้างและความเป็นไปได้ในการเชื่อมเพลตฟรี ตำแหน่งของแผ่นพื้นแรกจะต้องทำเครื่องหมายบนโครง ในการปิดโคม แผ่นพื้นมักจะวางจากขอบหลังคาถึงโคม สำหรับการสลิงของแผ่นพื้นหลังคานั้นจะใช้สลิงสี่กิ่งและทางขวางที่สมดุลและเมื่อใช้เครนสำหรับงานหนักจะใช้ทางลาดด้วยแผ่นแขวนพวงมาลัยของแผ่นพื้น แผ่นพื้นหลังคาวางเชื่อมที่มุมกับชิ้นส่วนเหล็กของโครงนั่งร้าน แผ่นที่อยู่ระหว่างโครงถักสองชิ้นแรกจะเชื่อมที่มุมทั้งสี่ ตั้งอยู่ระหว่างโครงถักที่สองและสามเช่นเดียวกับสิ่งต่อไปนี้: อันแรกระหว่างการติดตั้ง - ในสี่มุม, ส่วนที่เหลือ - ในสามเท่านั้นเนื่องจากมุมใดมุมหนึ่งของแต่ละแผ่น (ติดกับแผ่นพื้นที่ติดตั้งก่อนหน้านี้) ไม่สามารถเข้าถึงได้ สำหรับการเชื่อม แนะนำให้ติดตั้งเพลท:

บนโครงถักคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีการเคลือบแบบไม่มีตะเกียง - จากขอบด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง บนโครงถักคอนกรีตเสริมเหล็กพร้อมตะเกียง - จากขอบของสารเคลือบไปจนถึงตะเกียงและบนตะเกียง - จากขอบด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง

การติดตั้งแผ่นพื้นแผ่นแรกที่ขอบทางเท้านั้นทำจากโครงแบบแขวนและแผ่นที่ตามมาจากแผ่นที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ข้อต่อระหว่างแผ่นเคลือบสามารถปิดผนึกพร้อมกันกับการติดตั้งหรือหลังจากนั้น เว้นแต่จะมีคำแนะนำพิเศษในโครงการสำหรับการผลิตงาน

การติดตั้งแผ่นพื้นในอาคารหลายชั้นดำเนินการโดยใช้กลไกการประกอบหลัก และในอาคารอิฐ - โดยใช้ปั้นจั่นที่จัดหาวัสดุสำหรับก่ออิฐ ในการยกแผ่นพื้นจะใช้สลิงหรือทางขวางแบบสมดุล ซึ่งทำให้ลาดเอียงเล็กน้อยไปยังแผงที่แขวนอยู่บนขอเกี่ยวเครน แผ่นพื้นในอาคารโครงแบบหลายชั้นวางในลำธารเดียวกันกับโครงสร้างที่เหลือ หรือหลังจากติดตั้งเสา คานขวาง และคานขวางภายในพื้นหรือยึดกับพื้น การติดตั้งแผ่นพื้นเริ่มต้นขึ้นหลังจากการสร้างผนังในอาคารที่ไม่มีกรอบ การวางและการยึดแผ่นตัวเว้นระยะ ตลอดจนแปหรือคานขวางในอาคารที่มีโครง การติดตั้งเริ่มต้นจากหนึ่งในผนังด้านท้ายหลังจากตรวจสอบระดับความสูงของระนาบอ้างอิงที่ด้านบนของผนังหรือคานขวาง (หากจำเป็น ให้ปรับระดับด้วยชั้นของซีเมนต์มอร์ตาร์) แผงถูกยกขึ้นด้วยสลิงสี่กิ่งหรือแนวขวาง แผงขนาดห้องมีสลิงสำหรับห่วงยึดทั้งหมด หากพาเนลถูกเก็บไว้ในแนวตั้งก่อนที่จะทำการสลิงพวกมันจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งแนวนอนบนตัวเอียง ด้วยสลิงสากล แผ่นพื้นถูกยกขึ้นจากพาเนลหรือจากปิรามิดโดยไม่ต้องเอียง มีการติดตั้งแผ่นพื้นแรกหนึ่งหรือสองแผ่นจากการติดตั้งตารางนั่งร้าน และแผ่นถัดไปจากแผ่นพื้นที่วางก่อนหน้านี้ หากวางแผงบนพื้นผิวที่ปรับระดับด้วยเครื่องปาดหน้าเตียงจะทำจากปูนพลาสติกหนา 2-3 มม. เมื่อวางแผงบนชิ้นส่วนโดยตรง เตียงจะทำจากสารละลายปกติ หากจำเป็น แผงจะไม่พอใจโดยการบีบสารละลายออกระหว่างการเคลื่อนไหวในแนวนอน ความสนใจเป็นพิเศษในการติดตั้งแผงบนปูนจะจ่ายให้กับความกว้างของแท่นรองรับเนื่องจากห้ามมิให้ย้ายแผงที่วางไปในทิศทางตั้งฉากกับโครงสร้างรองรับ

แผงที่หย่อนคล้อยได้รับการติดตั้งใหม่ เพื่อเพิ่มความหนาของพื้นปูน ความหนาของตะเข็บระหว่างแผงที่อยู่ติดกันนั้นพิจารณาจากการมองเห็นตามตะเข็บ หากระนาบของแผงโค้งจะวางที่ทางแยกที่มีผนังหรือฉากกั้นเพื่อให้ขอบที่ว่างอยู่ในแนวนอน แผงที่มีตรงกลางหย่อนคล้อยถูกติดตั้งบนเตียงหนาเพื่อให้ย้อยถูกแบ่งครึ่งระหว่างแผ่นที่อยู่ติดกัน ในอาคารอุตสาหกรรมแบบหลายชั้นที่มีโครงหลายชั้นสิ่งแรกคือการติดตั้งแผ่น "ตัวเว้นวรรค" ซึ่งตั้งอยู่บนแกนตามยาวของอาคารและแผงที่ตั้งอยู่ตามผนัง ลำดับของการติดตั้งเพลตที่เหลือสามารถกำหนดเองได้ หากไม่ได้กำหนดโดยโครงการ การแกะสายรัดจะดำเนินการทันทีหลังจากติดตั้งแผงในตำแหน่งการออกแบบ

การติดตั้งแผ่นผนังเป็นขั้นตอนการติดตั้งแยกต่างหากในการก่อสร้างทางอุตสาหกรรม มันเริ่มต้นหลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งโครงสร้างรับน้ำหนักในบล็อกโครงสร้างของอาคาร ในสิ่งปลูกสร้างแบบเฟรม คอลัมน์ตรงกลางของเฟรมมักถูกใช้เป็นตำแหน่งของแกนของอาคาร เมื่อติดตั้งแผงผนังด้านในระหว่างเสาจากตรงกลางให้วางบนเพดานโดยเว้นระยะห่างหนึ่งเมตรเท่ากับความหนาของแผงครึ่งหนึ่งบวกกับความยาวของเทมเพลต (โดยปกติคือ 20-30 ซม.) สิ่งนี้ทำเพื่อไม่ให้เกิดอันตรายโดยไม่ได้ตั้งใจเช่นเมื่อทำเตียง หากแผงไม่เข้าร่วมคอลัมน์จะมีการดึงที่จอดเรือไปตามระนาบของเสาที่อยู่ติดกันขนาดที่ต้องการจะถูกตั้งค่าตามนั้นและตำแหน่งของระนาบแผงได้รับการแก้ไขโดยมีความเสี่ยงสองประการบนเพดานโดยคำนึงถึงความยาว ของแม่แบบ สำหรับแผ่นผนังที่อยู่ติดกับเสา เช่น ผนังที่ทำให้แข็งทื่อ เครื่องหมายที่กำหนดตำแหน่งของพื้นผิวแผงจะถูกนำไปใช้กับเสาที่ระยะห่าง 20-30 ซม. จากพื้นและเพดาน สำหรับการติดตั้งผนังภายนอกที่ติดกับเสา เช่น ในอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวหรืออาคารหลายชั้นที่มีผนังเปล่าหลายชั้น บนเสาโดยใช้เทปวัดตามความสูงทั้งหมดของเสา เครื่องหมายของตะเข็บของแต่ละชั้นจะถูกทำเครื่องหมายด้วยความเสี่ยง ในอาคารบล็อกขนาดใหญ่และแผงขนาดใหญ่ ซึ่งผนังรับรู้ค่าคงที่ในแนวตั้ง (จากมวลของอาคาร อุปกรณ์) และภาระในการปฏิบัติงาน การทำเครื่องหมายจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือ geodetic ขั้นแรก แกนหลักจะถูกโอนไปยังขอบฟ้าการติดตั้ง สำหรับผนังของห้องใต้ดินจะใช้การเหวี่ยงสำหรับชั้นต่อมาจะใช้วิธีการเล็งเฉียงหรือแนวตั้ง

การติดตั้งแผ่นผนังในอาคารกรอบจะดำเนินการในลำดับที่แน่นอน แผ่นผนังภายในถูกติดตั้งระหว่างการติดตั้งอาคารก่อนการติดตั้งฝ้าเพดานของพื้นชั้นบน ผนังที่แข็งตัวจะได้รับการแก้ไขทันทีหลังการติดตั้งตามโครงการ แผ่นผนังภายนอกซึ่งรับประกันความเสถียรของโครงสร้างเฟรมนั้นได้รับการติดตั้งระหว่างการติดตั้งโดยมีความล่าช้าไม่เกินหนึ่งชั้น แผ่นผนังที่ไม่ส่งผลต่อความมั่นคงของโครงมักจะติดตั้งในแนวตั้งในอาคารชั้นเดียวและในแนวนอนในอาคารหลายชั้น ในอาคารอุตสาหกรรมที่มีโครงแบบหนา แผงผนังภายนอกมักจะติดตั้งเป็นแถบแนวตั้ง ในอาคารโยธาหลายชั้น แผ่นผนังภายนอกจะถูกป้อนระหว่างการติดตั้งโดยใช้เครนตัวเดียวกับส่วนประกอบโครง ในอาคารอุตสาหกรรมชั้นเดียวและหลายชั้นที่มีโครงหนัก ผนังด้านนอกจะติดตั้งในลำธารที่แยกจากกันโดยใช้ปั้นจั่นที่ขับเคลื่อนด้วยตนเอง แผ่นผนังทุกประเภทมีสลิงตามกฎด้วยสลิงสองสาขา เมื่อทำการติดตั้งอาคารโครงหลายชั้น ความยาวของกิ่งก้านของสลิงควรเป็นแบบที่ขอเกี่ยวและส่วนล่างของรอกเครนเมื่อติดตั้งแผงจะสูงกว่าเพดานของชั้นถัดไป การจัดหาแผ่นผนังไปยังสถานที่ติดตั้งในอาคารเฟรมนั้นซับซ้อนโดยโครงสร้างเฟรมที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ดังนั้นเมื่อทำการยก แผ่นผนังจะถูกกันไม่ให้หมุนและกระแทกโครงสร้างด้วยเชือกป่านสองตัว แผงติดตั้งบนเตียงในแนวตั้งหรือเอียงเล็กน้อยนอกอาคารเพื่อให้แน่ใจว่าแผงได้รับการสนับสนุนอย่างแน่นหนาบนโซลูชันเตียง แผงเทปด้านนอกถูกยึดด้วยที่หนีบมุมสองอันกับเสา ผนังและแผงของพื้นที่ตาบอด - มีเสากับแผ่นพื้น ด้วยอุปกรณ์เดียวกัน แผงจะถูกนำไปแนวตั้งในระนาบของผนัง ในการตรวจสอบแนวตั้งของแผงมักใช้เส้นดิ่ง ก่อนถอดสลิง ด้านล่างของแผงจะถูกยึดโดยการเชื่อม ในที่สุด แผงจะได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อมเข้ากับองค์ประกอบเฟรม

หากติดตั้งแผงก่อนการติดตั้งคานหรือคานประตู เมื่อทำการสลิง เหล็กค้ำยันสองเส้นจะผูกติดกับแผงที่มีความยาวจนเมื่อป้อนแผงด้านบนเหนือเสา 1.5 ม. จุดสิ้นสุดของการค้ำยันจะเท่ากับ อยู่บนฝ้า. แผงถูกลดระดับลงระหว่างคอลัมน์ที่หมุน 90 องศาจากตำแหน่งการออกแบบ แก้ไขชั่วคราวด้วยแคลมป์ถาดหรือแคลมป์กับคอลัมน์ แนวดิ่งของแผงถูกตรวจสอบด้วยเส้นดิ่งและโดยความเสี่ยงบนคอลัมน์ หากมีการติดตั้งคานประตู พาร์ติชั่นที่รัดไว้จะไม่สามารถนำไปไว้ใต้คานประตูได้ ดังนั้นด้านบนของแผงจะถูกยึดใหม่ระหว่างการติดตั้ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้โดยจับแผงโดยใช้เหล็กจัดฟันแล้ววางลงถัดจากคานประตูและหยุดที่ความสูง 10-15 ซม. จากเพดาน บีบด้านล่างของแผงติดตั้งบนเตียงปูน หากจำเป็น ให้แก้ไขตำแหน่งด้านล่างของแผง ด้านบนของแผงยึดไว้ชั่วคราวด้วยโซ่หรือลวดเย็บกระดาษ โซ่ถูกส่งผ่านห่วงยึดของแผงและพันรอบคานประตูเชื่อมต่อปลายเปิด แผงหน้าต่างถูกติดตั้งระหว่างการติดตั้งแผ่นผนังหรือหลังการติดตั้ง แผงหน้าต่างติดตั้งอยู่เหนือแผงอื่น โดยวางบนคอนโซลที่รองรับซึ่งทำจากมุมโปรไฟล์ขนาดใหญ่ (150-200 มม.) เชื่อมกับเสาหรือชิ้นส่วนที่ฝัง แผงหน้าต่างมักจะติดตั้งในบล็อกที่ขยายใหญ่ขึ้น บางครั้งพวกเขาจะขยายพร้อมกับบ้านครึ่งไม้หลอกลวง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ การผูกมัดจะถูกประกอบและแนบไว้ด้านล่างกับองค์ประกอบ fachwerk การผูกมัดแบบแขวนบนโคมไฟจะติดตั้งจากแผ่นพื้นด้วยมือหรือด้วยความช่วยเหลือของบล็อกและรอก และยึดจากบันไดที่ยึดหรือพิง

การติดตั้งผนังของอาคารบล็อกขนาดใหญ่จะดำเนินการภายในพื้นที่หลังจากการติดตั้งโครงสร้างทั้งหมดของระดับพื้นฐานเสร็จสิ้น ตามกฎแล้วบล็อกจะถูกสลิงด้วยสลิงสองกิ่งสำหรับสองลูป บล็อกที่มีกำแพงสูง หากเก็บไว้ในกองซ้อนในตำแหน่งแนวนอน ก่อนหน้านี้จะถูกย้ายในตำแหน่งเดียวกันไปยังไซต์ ซึ่งจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งแนวตั้ง

เป็นไปไม่ได้ที่จะเอียงบล็อกในกองโดยตรง เพราะหากขอบล่างของบล็อกหลุด การกระตุกของบูมเครนอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้ หากในระหว่างการติดตั้งชั้นบนของอาคาร บล็อกไฟถูกสลิงด้วยสลิงสี่กิ่งโดยป้อนสองช่วงตึกไปที่พื้นพร้อมกัน จากนั้นในระหว่างการติดตั้งบล็อกแรก บล็อกที่สองจะถูกวางชั่วคราว บนเพดานเหนือผนังรับน้ำหนักภายในอันใดอันหนึ่ง หากยกบล็อกพื้นผิวสองบล็อกขึ้น ใบหน้าด้านในของบล็อกควรสัมผัสกันเมื่อยกขึ้น เตียงปูนวางอยู่บนฐานที่สะอาด กระโจมไฟวางอยู่ใกล้ขอบด้านนอกของบล็อกที่ระยะห่าง 8-10 ซม. จากด้านข้าง ความถูกต้องของการติดตั้งส่วนบนของบล็อกถูกตรวจสอบโดยการจอดเรือและการมองเห็นบนบล็อกที่ติดตั้งก่อนหน้านี้ แนวนอนของส่วนบนของบล็อกในทิศทางตามยาวถูกควบคุมโดยกฎที่มีระดับและการเล็งบนบล็อกที่ติดตั้งก่อนหน้านี้ การติดตั้งส่วนบนของทับหลังที่ถูกต้องจะถูกตรวจสอบโดยการวัดระยะห่างจากเครื่องหมายของส่วนบนของบล็อกถึงส่วนอ้างอิงของทับหลังด้วยเมตรหรือแม่แบบ และบล็อกประภาคารของผนังภายใน - ไปด้านบน ของบล็อก ด้านบนของหน้าจั่วถูกตรวจสอบตามท่าจอดเรือที่ทอดยาวไปตามทางลาดของหน้าจั่ว

การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในตำแหน่งของบล็อกตามแนวหน้าจั่วได้รับการแก้ไขโดยเลื่อนไปตามแกนตามยาวของผนัง ไม่สามารถเคลื่อนย้ายบล็อกจัมเปอร์ไปตามกำแพงได้ เนื่องจากอาจทำให้บล็อกของชั้นล่างเคลื่อนที่ได้ การติดตั้งแผงผนังภายนอกของอาคารแผงขนาดใหญ่เริ่มต้นขึ้น:

ผนังห้องใต้ดิน - หลังการติดตั้งฐานราก; ผนังชั้นแรก - หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานในส่วนใต้ดินของอาคาร บนชั้นสองและชั้นถัดไป - หลังจากการติดตั้งขั้นสุดท้ายของโครงสร้างพื้นล่างทั้งหมด

บนขอบฟ้าการติดตั้ง แผงด้านข้างแต่ละแผงติดตั้งบีคอนสองตัวที่ระยะห่าง 15-20 ซม. จากด้านข้าง สำหรับแผงผนังภายนอก บีคอนจะอยู่ใกล้ระนาบด้านนอกของอาคาร แผงที่เครนจ่ายให้จะหยุดเหนือสถานที่ติดตั้งที่ความสูง 30 ซม. จากเพดาน หลังจากนั้นแผงจะถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้ง ขณะที่ควบคุมการลดระดับแผงให้ถูกต้อง ความถูกต้องของการติดตั้งแผ่นผนังด้านนอกแทนฐานจะถูกตรวจสอบตามแนวตัดของผนังของพื้นต้นแบบ

การติดตั้งแผงแบริ่งของผนังภายในดำเนินการในลักษณะเดียวกับการติดตั้งภายนอกโดยมีการติดตั้งบีคอนสองตัว ติดตั้งพาเนลและพาร์ติชั่นที่ไม่มีแบริ่งบนโซลูชันโดยตรง เมื่อทำการติดตั้งพาร์ติชั่นคอนกรีตยิปซั่มที่หน้าเตียงจะมีแถบผ้าสักหลาดมุงหลังคาสักหลาดมุงหลังคาหรือวัสดุกันซึมอื่น ๆ กว้าง 30 ซม. วางบนฐาน ขอบของแถบงอขึ้นระหว่างการก่อสร้างพื้นป้องกันพาร์ติชันจากความชื้น การติดตั้งบนปูนและการจัดตำแหน่งของแผงผนังตามขวางนั้นอำนวยความสะดวกอย่างมากหากโครงการจัดให้มีการแทรกแผงเข้าไปในทางแยกของแผงด้านนอก ซี่โครงที่ปลายของแผงด้านนอกในกรณีนี้ทำหน้าที่เป็นตัวนำ สำหรับการยึดส่วนปลายของแผงที่อยู่ติดกับผนังด้านนอกเป็นการชั่วคราว ปลายอิสระของแผงและพาร์ติชั่นได้รับการแก้ไขด้วยเสารูปสามเหลี่ยมอุปกรณ์สกรูที่ด้านบนของเสาทำให้ง่ายต่อการนำพาเนลเข้าไปในระนาบของผนัง หากแผงอยู่ติดกับแผงผนังภายในเท่านั้น ปลายที่อยู่ติดกันจะได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยตัวเว้นวรรคหรือตัวหนีบมุม

การติดตั้งเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็กครอบคลุมอาคารสาธารณะ

การติดตั้งเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับปูอาคารสาธารณะ (การขนส่ง กีฬา สถานบันเทิง แหล่งช้อปปิ้ง ฯลฯ) ดำเนินการตามเทคโนโลยีหลักสองประการสำหรับการติดตั้งเปลือกเสาหินสำเร็จรูป:

ที่ระดับพื้นดิน - บนตัวนำตามด้วยการยกเปลือกที่ประกอบจนสุดไปที่เครื่องหมายการออกแบบโดยใช้เครนติดตั้ง ในระดับการออกแบบ

วิธีหลักคือการติดตั้งเปลือกสำเร็จรูปที่ระดับความสูงของการออกแบบซึ่งดำเนินการกับอุปกรณ์รองรับการติดตั้งหรือด้วยการสนับสนุนขององค์ประกอบของเปลือกที่ขยายใหญ่ขึ้นบนโครงสร้างรองรับของอาคาร - ผนังโครงถักโครงถัก ฯลฯ

เปลือกทรงกระบอกยาวขนาด 12x24 ม. ประกอบขึ้นจากองค์ประกอบด้านข้างในรูปแบบของคานอัดแรงหน้าจั่วและแผ่นพื้นโค้งขนาด 3x12 ม. การติดตั้งโครงอาคารเริ่มต้นด้วยการติดตั้งเสา ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของเครนการติดตั้งนั้นใช้สองตัวเลือกสำหรับการจัดการติดตั้ง: ในกรณีแรกคานของเครนจะถูกติดตั้งทันทีหลังจากการติดตั้งคอลัมน์ในกระแสแยกและการติดตั้งเปลือกจะดำเนินการโดย ปั้นจั่นที่อยู่นอกช่วงของเปลือกที่ติดตั้ง ในครั้งที่สอง การประกอบจะดำเนินการโดยปั้นจั่นเคลื่อนที่ภายในช่วงที่สร้างขึ้นของอาคาร ภายใต้องค์ประกอบด้านข้างหลังจากวางแล้วจะมีการติดตั้งส่วนรองรับท่อชั่วคราวเนื่องจากก่อนที่ข้อต่อจะเป็นเสาหินพวกเขาจะไม่สามารถรับรู้แรงดัดจากน้ำหนักขององค์ประกอบเปลือกนอนแยกจากกัน การขยายแผ่นปิดท้ายด้วยพัฟจะดำเนินการบนแท่นขยาย หลังจากติดตั้งองค์ประกอบทั้งหมดแล้ว ช่องเสริมจะเชื่อมและข้อต่อเป็นแบบเสาหิน การปั่นจะดำเนินการหลังจากที่คอนกรีตกำหนดความแข็งแรงไว้ที่ 70% ของการออกแบบที่ข้อต่อแล้ว

การติดตั้งเปลือกยืนอิสระ

การติดตั้งเปลือกตั้งอิสระ (ภายใต้เปลือกตั้งอิสระหมายถึงเปลือกขนาด 36x36 และ 24x24 ม. จากแผ่นพื้นขนาด 3x3 ม. ซึ่งเปลือกที่วางอยู่บนโครงถักไดอะแฟรมสี่ตัวที่ไม่ได้เชื่อมต่อโครงสร้างกับเปลือกที่อยู่ติดกัน) ดำเนินการ โดยใช้เครนติดตั้งทั่วไป เปลือกหอยดังกล่าวประกอบขึ้นบนอุปกรณ์พิเศษ - ตัวนำอุปกรณ์เคลื่อนที่สินค้าคงคลัง ตัวนำเคลื่อนที่ไปตามรางรถไฟซึ่งติดตั้งบนฐานที่มั่นคง - การเตรียมคอนกรีต, แผ่นพื้นสำเร็จรูป, ชั้นบัลลาสต์ เมื่อสร้างอาคารที่มีเปลือกหลายชั้น การประกอบตัวนำทั้งหมดจะดำเนินการเพียงครั้งเดียว จากนั้นตัวนำจะถูกย้ายไปยังเซลล์ถัดไป การติดตั้งเปลือกเริ่มต้นด้วยการติดตั้งโครงไดอะแฟรมที่ส่วนท้ายของช่วง จากนั้นจึงติดตั้งโครงที่สองที่ผนังด้านนอก โครงถักถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยตัวเว้นวรรคและยึดด้วยเหล็กดัด หลังจากนั้นตัวนำจะประกอบขึ้นโดยการติดตั้งรถเข็นรองรับ ชั้นวาง โครงถักสองโครงและโครงตาข่าย หลังจากการจัดตำแหน่งและการคลายตัวนำตัวนำออกชั่วคราวด้วยการเชื่อมต่อที่แน่นหนาระหว่างโบกี้ (วงเล็บปีกกา - ด้านหลังเสาและเสา - กับโครงถัก) ส่วนหนึ่งของการวิ่งจะถูกลบออกและติดตั้งโครงถักรูปร่างที่สามซึ่งหลังจากจัดแนวกับเสาแล้ว ติดอยู่กับตัวนำ หลังจากนั้น ปั้นจั่นจะถูกย้ายเข้าไปในอ่าวและติดตั้งแผ่นมุมของเปลือกแล้วจึงเริ่มเพลตที่เหลือตามลำดับที่กำหนด แผ่นพื้นวางอยู่บนโต๊ะรองรับของรางตัวนำแบบเทรลไลซ์ที่สอบเทียบล่วงหน้า หลังจากติดตั้งแผ่นเปลือกโลกครึ่งหนึ่งแล้ว ปั้นจั่นจะออกจากเซลล์ ติดตั้งรางวิ่งที่ถอดออกก่อนหน้านี้เข้าที่ แล้ววางโครงโครงที่สี่ แผ่นที่เหลือจะถูกติดตั้งในลำดับกระจกที่คล้ายกัน

ในการก่อสร้างอาคารอุตสาหกรรมหลายช่วงที่หุ้มด้วยเปลือกโค้งคู่ขนาด 36x38 หรือ 24 * 24 ม. ตัวนำสินค้าคงคลังถูกนำมาใช้ซึ่งเคลื่อนที่จากตำแหน่งหนึ่งไปอีกตำแหน่งหนึ่งตามราง ในช่วงหรือหลายช่วงพร้อมกัน ตัวนำจะถูกติดตั้งและยกขึ้นไปที่เครื่องหมายการออกแบบ ซึ่งเป็นโครงสร้างตาข่ายแบบวงกลมที่ทำซ้ำโครงร่างของเปลือก โครงถักโครงของเปลือกติดตั้งบนเสาโดยใช้เครนติดตั้ง หลังจากวางแผ่นพื้นสำเร็จรูปซึ่งผลิตจากรูปทรงของเปลือกถึงกึ่งกลางและปรับตำแหน่งให้ตรงกันแล้วรอยต่อของก้นจะถูกเชื่อมและตะเข็บเป็นเสาหิน หลังจากที่คอนกรีตที่ข้อต่อถึง 70% ของความแข็งแรงในการออกแบบ เปลือกจะคลี่ออก ตัวนำจะถูกลดระดับลงในตำแหน่งการขนส่ง และเคลื่อนไปตามรางไปยังตำแหน่งที่อยู่ติดกัน

การติดตั้งเปลือกหลายคลื่นขนาด 18x24 ม. จากแผ่นพื้น 3x6 ม. มีลักษณะเฉพาะที่เปลือกที่อยู่ติดกันนั้นใช้โครงถักรูปร่างทั่วไปที่มีความยาว 24 ม. และเปลือกที่อยู่ติดกันนั้นเป็นเสาหินตามสายพานส่วนบนของโครงถักรูปร่าง 18 เมตร ในระหว่างการก่อสร้างอาคารสองหรือสามช่วง การติดตั้งจะดำเนินการบนตัวนำสองหรือสามตัว ลำดับการประกอบและการติดตั้งตัวนำเหมือนกันกับเปลือกแบบตั้งอิสระ แต่ลำดับการประกอบต่างกัน: ขั้นแรกติดตั้งตัวนำตัวแรกจากนั้นติดตั้งโครงถักไดอะแฟรมขนาด 18 เมตรสองตัว - หนึ่งสุดและ กลางหนึ่งอัน (ในอาคารช่วงเดียว - สุดขั้ว) และโครงถักสุดโต่ง 24 เมตร บนโครงถัก 18 เมตร ก่อนทำการยก พวกเขาติดตั้งนั่งร้านสำหรับวิ่งและส่วนประกอบของแบบหล่อสินค้าคงคลังเหล็ก หลังการติดตั้ง การจัดตำแหน่งและการคลายเกลียวของโครงถัก โซนมุมจะเชื่อมและเริ่มประกอบชิ้นส่วนเปลือก เมื่อสร้างอาคารหลายช่วงหลังจากติดตั้งโครงถักของเปลือกหุ้มแรกแล้วจะมีการติดตั้งโครงถักของเปลือกที่อยู่ติดกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ทิป พวกเขาจะคลายการเชื่อมต่อระหว่างกันโดยใช้สตรัทแข็งที่เชื่อมบริเวณมุมกับส่วนที่ฝังของคอร์ดบน ดังนั้นจึงสามารถติดตั้งตัวนำในช่วงที่เหลือได้ การติดตั้งเปลือกเริ่มต้นด้วยการวางแผ่นมุมจากนั้นจึงติดตั้งแผ่นขอบของแถวไกลและตรงกลาง แผ่นพื้นธรรมดาวางอยู่บนคานตัวนำ หลังจากติดตั้งแผ่นพื้นแถวกลางแล้วจะมีการวางโครงถักขนาด 24 เมตรจากนั้นวางแผ่นพื้นแถวสุดท้ายซึ่งติดตั้งผ่านโครงยึดที่ติดตั้งไว้ หลังจากนั้นจะทำการเชื่อมการเสริมแรงและชิ้นส่วนที่ฝังไว้ ก่อนที่จะฝังรอยต่อ การติดตั้งแผ่นพื้นแถวแรกในเปลือกที่อยู่ติดกันจะต้องเสร็จสิ้น ข้อต่อเสาหินเริ่มต้นจากโซนมุมและทางแยกของแผ่นพื้นถึงโครงถัก 18 เมตร และข้อต่อที่เหลือจะเป็นเสาหินในทิศทางจากโครงถัก 24 เมตรถึงด้านบนของหลุมฝังศพ

เปลือกหอยที่มีความโค้งเป็นบวกสองเท่า 18x24, 24x24, 12x36 และ 18x36 ม. ติดตั้งในบล็อกที่ขยายใหญ่ขึ้นซึ่งประกอบบนขาตั้งจากแผงขนาด 3x6 หรือ 3x12 ม. ความยาวของบล็อกที่ขยายใหญ่ขึ้นนั้นสอดคล้องกับช่วงของเปลือก หลังจากนั้นบล็อกจะถูกติดตั้งด้วยเครนในตำแหน่งการออกแบบบนองค์ประกอบด้านข้างที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้า

ฝาครอบแขวนแบบไบต์เป็นเปลือกคอนกรีตเสริมเหล็กชนิดหนึ่ง ประกอบด้วยโครงคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีตาข่ายของเชือกเหล็ก (สายเคเบิล) ที่ยืดออกไปและแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปวางเรียงตามขวาง เครือข่ายไบต์ประกอบด้วยเชือกเหล็กตามยาวและตามขวางที่ตั้งอยู่ตามทิศทางหลักของพื้นผิวเปลือกที่มุมฉากซึ่งกันและกัน ปลายของพวกมันถูกยึดด้วยแขนเสื้อพิเศษในโครงคอนกรีตเสริมเหล็กที่รองรับของเปลือก ระหว่างการติดตั้งหลังคาแบบแขวน โครงข่ายของเชือกเหล็กที่ยึดสายเคเบิลไว้จะยืดออกไปบนโครงคอนกรีตเสริมเหล็ก ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความโค้งของการออกแบบเปลือก จากนั้นวางแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กสำเร็จรูปของหลังคาตามแนวเชือกและค่าบริการชั่วคราวของพวกเขาในรูปแบบของการบรรจุเปลือกที่สม่ำเสมอพร้อมชิ้นส่วนน้ำหนักซึ่งนำมาเท่ากับน้ำหนักของหลังคาและภาระชั่วคราว หลังจากนั้นรอยต่อระหว่างแผ่นพื้นสำเร็จรูปของเปลือกจะเป็นเสาหิน หลังจากที่คอนกรีตมีความแข็งแรงแล้ว ค่าบริการชั่วคราวจะถูกลบออก ดังนั้นการอัดแรงจึงถูกสร้างขึ้นในแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กและรวมอยู่ในงานเคลือบโดยรวมซึ่งช่วยลดการเสียรูปของโครงสร้างแขวน

วัตถุประสงค์หลักของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กคือเพื่อใช้เป็นโครงรองรับของอาคาร อายุยืนและความน่าเชื่อถือของโครงสร้างขึ้นอยู่กับความถูกต้องและประสิทธิผลของโครงสร้าง

ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยในการประกอบและการติดตั้งองค์ประกอบนี้ของอาคารจะเต็มไปด้วยผลกระทบที่ร้ายแรงที่สุด ดังนั้นงานดังกล่าวควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพและมีประสบการณ์พร้อมอุปกรณ์ที่จำเป็น ประเภทและวิธีการติดตั้งเหล็กและโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กนั้นแตกต่างกัน แต่เป้าหมายสูงสุดก็เหมือนกัน - เพื่อให้โครงสร้างมีความเสถียรสูงสุด

การจำแนกโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และคุณสมบัติการออกแบบ

ตามเกณฑ์วัตถุประสงค์โครงสร้างแบ่งออกเป็น:

ฐานราก;

อดีตทำหน้าที่เป็นส่วนรองรับสำหรับอาคารทั้งหมดส่วนที่เหลือ - เป็นเพดานและโครงสร้างรับน้ำหนักเพื่อรองรับองค์ประกอบเฟรมและถ่ายโอนแรงจากโครงสร้างหนึ่งไปยังอีกโครงสร้างหนึ่ง

ตามคุณสมบัติของการผลิต โครงสร้างแบ่งออกเป็น:

เสาหิน;

สำเร็จรูป;

เสาหินสำเร็จรูป

โครงสร้างเสาหินมีความทนทานและเชื่อถือได้มากที่สุด ใช้ในกรณีที่คาดว่าจะมีภาระมากในองค์ประกอบแบริ่ง โครงสร้างสำเร็จรูปไม่แข็งแรงเท่าที่ควร ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศมากเกินไป และสามารถใช้งานได้เมื่อไม่ต้องการความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษ

แต่ติดตั้งง่ายและง่ายต่อการขนส่ง โครงสร้างสำเร็จรูป - เสาหินมีความแข็งแรงสูงเพียงพอและในตัวบ่งชี้นี้ไม่ด้อยกว่าเสาหินมาก ดังนั้นจึงมักใช้ในการก่อสร้างสะพานในชั้นของอาคารหลายชั้น

ประเภทของงานระหว่างการติดตั้งโครงสร้าง

การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กแบ่งออกเป็นประเภทงานดังต่อไปนี้:

การติดตั้งฐานราก;

การติดตั้งผนังห้องใต้ดินของอาคาร

การติดตั้งองค์ประกอบโครงสร้างของโครงอาคาร

การติดตั้งองค์ประกอบการระบายอากาศและบล็อก

การติดตั้งองค์ประกอบภายในของอาคาร

งานแต่ละประเภทเหล่านี้ต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีพิเศษและการใช้โครงสร้างเหล็กและคอนกรีตเสริมเหล็กที่สอดคล้องกับงาน

ขั้นตอนการก่อสร้างเบื้องต้น

ก่อนการติดตั้งควรดำเนินการเตรียมการ เนื่องจากโครงสร้างเหล่านี้มีน้ำหนักมาก จึงจำเป็นต้องพิจารณาทางเข้าสถานที่ก่อสร้างของยานพาหนะและอุปกรณ์พิเศษ (เช่น รถเครน)

นอกจากนี้ยังมีงาน geodetic เพื่อผูกแกนของโครงสร้างกับภูมิประเทศ นอกจากนี้ยังกำหนดโครงสร้างและปริมาณที่ควรใช้ การสำรวจภูมิประเทศและการคำนวณเบื้องต้นช่วยให้คุณไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายมากเกินไปและเสียเวลาในการทำงานใหม่กับโครงสร้างที่ติดตั้งไม่ถูกต้อง

หลังจากขนส่งไปยังสถานที่ประกอบโครงสร้างจะถูกจัดวางในลำดับที่ถูกต้อง นี่เป็นส่วนที่สำคัญและมีความรับผิดชอบของงานมาก เนื่องจากโครง คาน หรือแผ่นพื้นไม่เข้ากัน เป็นการยากที่จะดึงออกจากใต้โครงสร้างอื่น กฎการจัดวางพื้นฐาน: หากโครงสร้างวางซ้อนกัน องค์ประกอบที่ติดตั้งก่อนอื่นควรอยู่ด้านบน แถวล่างหรือโครงสร้างหนักโดยเฉพาะอย่างยิ่งจะวางซ้อนกันบนพื้นผิวไม้ เข้าถึงอุปกรณ์แต่ละโครงสร้างได้ฟรีและ ควรให้ความเป็นไปได้ในการจับชิ้นส่วนด้วยบูมเครนรวมถึงความสะดวก จันทัน

การติดตั้งฐานราก

การวางและการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กในหลุมจะดำเนินการตามรูปแบบที่รวบรวมไว้ล่วงหน้าซึ่งมีการระบุตำแหน่งและลำดับการประกอบของส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้อง เดิมทีบล็อกบีคอนจะวางอยู่ในหลุม นี่คือชื่อของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งอยู่ที่มุมของฐานรากและที่จุดตัดของแกนของโครงสร้าง

จากนั้นจึงวางหมอนบล็อกไว้ระหว่างช่องว่างทางเทคโนโลยี (เช่นเพื่อส่งผ่านสายเคเบิลหรือท่อ) บล็อกฐานรากแบบแถบควรอยู่บนเตียงทราย

ถัดไปจะติดตั้งผนังฐานรากและพื้นห้องใต้ดิน แผ่นพื้นถูกเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ในบล็อกหมอน และรอยต่อระหว่างแผ่นพื้นจะเต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ การติดตั้งโครงสร้างฐานรากคอนกรีตเสริมเหล็กต้องมีการจัดตำแหน่งของผนังให้มีระดับสม่ำเสมอทั้งในแนวตั้งและแนวนอน

เมื่อเสร็จสิ้นการวางจะมีการติดตั้งขอบฟ้าสำหรับการติดตั้ง - ชั้นซีเมนต์ตามส่วนบนของผนังเพื่อให้ได้เครื่องหมายการออกแบบและปรับระดับขอบด้านบน หลังจากนั้นก็สร้างชั้นใต้ดินและชั้นใต้ดินปิดด้วยแผ่นพื้นที่เป็นเพดานและในขณะเดียวกันพื้นชั้นล่าง

ฐานรากคอนกรีตสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งในลำดับที่แตกต่างกันเล็กน้อย ขั้นแรกให้วางแผ่นพื้นที่ด้านล่างของหลุมซึ่งมีการเชื่อมแก้วบล็อก เขาถูกวางไว้บน "เตียง" ชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยสารละลายซีเมนต์ ฐานรากแบบบล็อกถูกติดตั้งโดยปั้นจั่นและการวางตำแหน่งในตำแหน่งที่ถูกต้องจะดำเนินการตามน้ำหนัก

การติดตั้งเสา

ก่อนการติดตั้งบนเสา ความเสี่ยงจะถูกนำไปใช้กับทั้งสี่ด้านด้านบนและด้านล่าง ซึ่งบ่งชี้ถึงแกน เสาคอนกรีตเสริมเหล็กวางอยู่ด้านหน้าสถานที่ติดตั้งเพื่อให้เครนเคลื่อนไหวน้อยที่สุด และสะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการตรวจสอบและแก้ไขโครงสร้าง คอลัมน์ถูกติดตั้งในแก้วเสริมบนฐานราก

เสาติดกับตะขอเครนในลักษณะที่เมื่อยกขึ้นก็จะตั้งตรง

ปั้นจั่นวางเสาให้อยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของคอลัมน์ที่ใช้วิธีการยกที่แตกต่างกัน - หมุน, หมุนด้วยการเลื่อน สำหรับการสลิงเสาจะใช้การเสียดสีหรือหมุดยึด

ลดระดับลงสู่ฐานรากและการปรองดองของตำแหน่ง เป็นไปไม่ได้ที่จะถอดเสาออกจากเครนจนกว่าตำแหน่งที่ถูกต้องจะถูกกำหนดอย่างชัดเจนโดยใช้ระดับและกล้องสำรวจ

เสาควรตั้งในแนวตั้งอย่างเคร่งครัดโดยไม่เอียงเลย การยึดเสาชั่วคราวสำหรับการปรับนั้นทำได้โดยใช้ลิ่มลิ่ม

ขั้นตอนต่อไปคือการแก้ไขเสาในฐานกระจก ผลิตขึ้นโดยการบังคับสารละลายคอนกรีตเข้าไปในข้อต่อของคอลัมน์ (โดยปกติจะใช้เครื่องเป่าลม) หลังจากถึง 50% ของความแข็งแรงในการออกแบบของคอนกรีตแล้ว สามารถถอดเม็ดมีดลิ่มออกได้ งานเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับภาระบนเสาเช่นเดียวกับการวางคานจะดำเนินการหลังจากที่ส่วนผสมแข็งตัวเต็มที่แล้วเท่านั้น

งานติดตั้งคานและโครงหลังคา

ติดตั้งคานและโครงหลังคาพร้อมกันกับแผ่นหลังคาหรือแยกกัน การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กของส่วนหลักของอาคารนั้นดำเนินการขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบ

ก่อนการติดตั้งโครงถัก แพลตฟอร์มที่รองรับทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบและทำความสะอาด และมีความเสี่ยงของแกน หลังจากนั้นโครงสร้างจะถูกส่งไปยังสถานที่ติดตั้งดำเนินการสลิงและยก เมื่อติดตั้งบนฐานรองรับ โครงยึดหรือคานจะได้รับการแก้ไขชั่วคราวด้วยตัวเว้นระยะท่อโลหะ ซึ่งติดอยู่ก่อนเริ่มการยก

หลังจากนั้น ทรัสจะถูกปรับและตรวจสอบความเสถียรและการติดตั้งที่ถูกต้องตามความเสี่ยง โครงหรือคานต้องยืนในลักษณะที่ไม่ละเมิดรูปทรงเรขาคณิตของอาคารและไม่เคลื่อนที่สัมพันธ์กับแกนของโครง

หลังจากการตรวจสอบเสร็จสมบูรณ์แล้วเท่านั้นคือการแก้ไของค์ประกอบขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนที่ฝังจะเชื่อมเข้ากับแผ่นฐานหรือส่วนหัวของคอลัมน์ รวมทั้งกับโครงถักที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้ ควรเชื่อมแหวนรองสลักด้วย หลังจากติดตั้งคานและโครงถักจนสุดแล้วเท่านั้นจึงจะแกะสายรัดออกได้

หลังจากสร้างเฟรมแล้วจะมีการติดตั้งสายพานเสริมแรงในแนวนอนซึ่งเป็นคานคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินที่ไหลไปตามปลายด้านบนของผนังลูกปืน หน้าที่ของมันคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งในแนวนอนของโครงสร้าง

แผ่นยึด

เช่นเดียวกับการติดตั้งโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก การติดตั้งแผ่นพื้นต้องมีการเตรียมการเบื้องต้น ต้องติดตั้งโครงนั่งร้านหรือรั้ว แผ่นยึดมีสองวิธีหลัก - ตามยาวและตามขวาง ในกรณีแรก เครนจะเคลื่อนที่ไปตามช่วง ส่วนที่สอง - ข้ามช่วง แผ่นเคลือบจะเรียงซ้อนกันระหว่างเสาเพื่อส่งไปยังไซต์การเคลือบ

แผ่นแรกวางอยู่ในที่ที่ทำเครื่องหมายไว้ก่อนหน้านี้ในฟาร์ม ส่วนที่เหลืออยู่ติดกับมัน หากอาคารมีกรอบ แผ่นพื้นจะถูกวางหลังจากการติดตั้งคานประตู แป และแผ่นเว้นวรรค และถ้าไม่มีกรอบ หลังจากสร้างผนังแล้ว เมื่อวางแผ่นบนพื้นผิว "เตียง" จะถูกจัดเรียงจากสารละลาย สารละลายส่วนเกินจะถูกบีบออกโดยตัวจานเอง แผ่นแรกจะต้องเชื่อมต่อกับโครงถักที่สี่โหนดถัดไป - ที่สาม ข้อต่อระหว่างก้นถูกปิดผนึกด้วยปูนซีเมนต์และทราย

การติดตั้งแผ่นผนัง

แผ่นผนังได้รับการติดตั้งหลังจากการก่อสร้างโครงอาคารและการวางพื้น ก่อนยกแผงจะถูกจัดกลุ่มเป็นตลับ ด้วยวิธีการจัดเก็บนี้ การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับการก่อสร้างผนังจึงมีเหตุผลมากที่สุด เทปคาสเซ็ตสามารถวางอยู่ระหว่างผนังกับ faucet ด้านหลัง faucet และด้านหน้า

ผู้ติดตั้งติดตั้งแผงจากด้านในอาคารเท่านั้น แผ่นผนังถูกวางไว้ตามความสูงทั้งหมดของอาคารโดยมีส่วนระหว่างสองเสา ดังนั้น ในตลับเดียว ควรมีแผงจำนวนหนึ่งเพื่อให้ครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดตลอดความสูงทั้งหมด

ผู้ติดตั้งยอมรับแผงที่ทางแยกของโครงสร้างนี้กับคอลัมน์ ในการดำเนินการนี้ จำเป็นต้องให้พนักงานเข้าถึงจุดเหล่านี้ล่วงหน้า หากไม่มีแนวขวางทับซ้อนกัน จะต้องติดตั้งเปล นั่งร้าน หรือลิฟต์

การติดตั้งแผงแถวแรกมีความสำคัญเป็นพิเศษ ดังนั้นจึงมีการตรวจสอบตำแหน่งและการปฏิบัติตามความเสี่ยงที่ใช้อย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ แผงภายนอกไม่เพียงแต่รองรับและป้องกันเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่ด้านสุนทรียภาพอีกด้วย ดังนั้นตะเข็บระหว่างแผงจะต้องปิดผนึกอย่างระมัดระวัง แต่อย่างระมัดระวังและไม่เกินบรรทัดฐานที่กำหนดไว้

แผ่นผนังภายในถูกวางไว้ก่อนการติดตั้งเพดานชั้นบน แผงติดกับเสาด้วยแคลมป์กับแผ่นพื้น - พร้อมเสา การยึดแผ่นผนังขั้นสุดท้ายทำได้โดยการเชื่อมเข้ากับองค์ประกอบของโครงอาคาร

คุณสมบัติของโครงสร้างโลหะ

ลักษณะเด่นของโครงสร้างอาคารโลหะคือแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูป น้ำหนักมาก และความแม่นยำพิเศษในการผลิต ดังนั้นการขนส่ง การวาง การยก การติดตั้งจึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษ

โดยทั่วไปแล้ว การติดตั้งโครงสร้างโลหะและคอนกรีตเสริมเหล็กไม่ได้แตกต่างกันโดยพื้นฐาน แต่ผลิตภัณฑ์โลหะมักจะทำสำเร็จ ซึ่งช่วยให้ประกอบได้ไม่เพียงแค่บนพื้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงบนไซต์การติดตั้งโดยตรงด้วย