ในขณะนี้ มีการให้ความสนใจมากขึ้นเรื่อยๆ กับการลดการสูญเสียความร้อนในโครงสร้างของอาคารและโครงสร้าง ในท่อในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ในยานพาหนะ ฯลฯ ความสนใจที่เพิ่มขึ้นในหัวข้อนี้เกิดจากการเพิ่มขึ้นอย่างถาวรในต้นทุนของทรัพยากรพลังงานที่ไม่หมุนเวียน
ดังนั้นฉนวนกันความร้อนทำงานอย่างไรตาม SNiP และคุณสมบัติของการใช้งานคืออะไร?
งานเกี่ยวกับการจัดฉนวนกันความร้อนมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดระดับการนำความร้อนของโครงสร้างต่างๆ และลดการสูญเสียความร้อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน
งานฉนวนกันความร้อนแบ่งออกเป็น:
งานก่อสร้างจัดให้มีการติดตั้งฉนวนกันความร้อนของอาคาร โครงสร้าง และโครงสร้างปิดล้อม
งานติดตั้งครอบคลุมฉนวนกันความร้อนของท่อสำหรับระบบทำความร้อนหลัก อุปกรณ์ทำความเย็น หน่วยระบายความร้อน ฯลฯ
คอลเลกชัน 26 ตาม GOST 16381-77 แบ่งวัสดุฉนวนความร้อนตามจำนวนคุณสมบัติหลักดังต่อไปนี้:
ตามขนาดและการกำหนดค่าของพื้นผิวฉนวนความร้อน เลือกวัสดุฉนวนความร้อนประเภทใดประเภทหนึ่งและวิธีการติดตั้ง
คำแนะนำสำหรับการผลิตรั้วฉนวนความร้อนเกี่ยวข้องกับการใช้งานโดยวิธีการดังต่อไปนี้:
สำคัญ: งานที่ต้องใช้เวลามากที่สุดในขณะนี้คืองานฉนวนกันความร้อนที่ดำเนินการโดยการเติมและการเคลือบ
ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือความจำเป็นในการปฏิบัติตามมาตรการที่ไม่รวมความเป็นไปได้ของการอัดตัวของวัสดุฉนวนความร้อนและด้วยเหตุนี้จึงไม่อนุญาตให้เกิดช่องว่าง
วิธีการที่ค่อนข้างใหม่คือการเทและฉีดพ่น การประยุกต์ใช้ฉนวนกันความร้อนประเภทนี้พบการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในต่างประเทศ ในขณะที่ในพื้นที่หลังโซเวียตมีการใช้กันมากในช่วง 10-15 ปีที่ผ่านมา ในระหว่างการดำเนินงานดังกล่าว ส่วนใหญ่จะใช้วัสดุโพลีเมอร์ในรูปแบบของโฟมชุบแข็ง
งานฉนวนกันความร้อนโดยการเทและฉีดพ่นโดยใช้ทั้งองค์ประกอบพอลิเมอร์ที่เป็นโฟมและแข็งตัวในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง (เช่น ส่วนประกอบโพลียูรีเทนหรือฟีนอลิก) และโฟมโพลีเมอร์สำเร็จรูปที่เตรียมโดยผสมโพลีเมอร์เหลวกับสารเป่า
การผลิตงานฉนวนกันความร้อนครอบคลุมเกือบทุกด้านของเศรษฐกิจของประเทศ จำเป็นต้องมีระบบฉนวนกันความร้อนในทุกที่ที่มีความจำเป็นต้องลดการสูญเสียความร้อน ไม่ว่าจะเป็นการสร้างบ้านหรือการก่อสร้างท่อส่งน้ำทั้งที่นั่นและที่นั่นไม่มีใครสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้วัสดุฉนวนความร้อน
สำคัญ: งานฉนวนกันความร้อนโดยส่วนใหญ่แล้วเป็นมาตรการที่ซับซ้อนซึ่งนอกจากจะใช้และยึดวัสดุฉนวนความร้อนแล้ว ยังจัดให้มีการจัดเรียงไอระเหยและกันซึมและการผลิตอุปกรณ์ป้องกันผลกระทบทางกล
จำเป็นต้องมีการจัดเรียงไอและกันซึมเมื่อชั้นฉนวนความร้อนถูกชุบอย่างถาวร โดยเฉพาะอย่างยิ่งในท่อที่อยู่ใต้ดินหรือในที่โล่ง นอกจากนี้ การทำงานกับฉนวนกันความร้อนของท่อยังเป็นข้อบังคับ หากด้านใดด้านหนึ่งของโครงสร้างฉนวนความร้อนสัมผัสกับอุณหภูมิวิกฤต กฎนี้เกี่ยวข้องกับหน่วยทำความเย็น สถานที่ก่อสร้างที่ตั้งอยู่ในสภาพอากาศเลวร้าย ฯลฯ
งานฉนวนกันความร้อนบนท่อในกรณีนี้เกี่ยวข้องกับการติดตั้งแผงกั้นไอที่ด้านที่อุ่นกว่าของโครงสร้างฉนวน เนื่องจากการควบแน่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่เย็น เพื่อป้องกันชั้นฉนวนความร้อนจากความเสียหายทางกล โครงสร้างทั้งหมดจึงปูด้วยวัสดุหนาแน่นหรือฉาบ
ระบบฉนวนระดับอุตสาหกรรมสมัยใหม่ นอกเหนือจากการก่อสร้าง ยังใช้เพื่อแยกการสื่อสารทางวิศวกรรมที่หลากหลาย เช่น ระบบท่อส่งน้ำ เครือข่ายทำความร้อน ท่อน้ำทิ้ง น้ำมันและก๊าซ และเทคโนโลยีท่อ
การใช้วัสดุฉนวนความร้อนประเภทใหม่โดยพื้นฐานทำให้สามารถลดการรั่วไหลของพลังงานความร้อนผ่านชั้นฉนวนความร้อนและชั้นป้องกันได้
แม้จะไม่ใช่งานฉนวนกันความร้อนราคาประหยัดที่สุด แต่คุณสมบัติดังต่อไปนี้:
ฉนวนนี้เป็นเปลือกสองชั้นซึ่งเต็มไปด้วยโฟมโพลียูรีเทน นอกจากเปลือก PPU แล้ว ยังสามารถใช้ยางสังเคราะห์หรือโฟมโพลีเอทิลีนเพื่อป้องกันท่อน้ำได้อีกด้วย
ในบรรดาข้อกำหนดหลักสำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อควรสังเกต:
การใช้ฉนวนกันความร้อนของท่อน้ำแสดงให้เห็นว่ากระแสไฟฟ้าอ่อนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของท่อกระตุ้นการพัฒนาของการกัดกร่อนของโลหะซึ่งทำให้เกิดการรั่วไหล อีกครั้ง สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวทางเคมี หนู และจุลินทรีย์สามารถทำร้ายทั้งเปลือกฉนวนกันความร้อนและท่อ
อย่างไรก็ตาม การเลือกใช้วัสดุอย่างมืออาชีพและมาตรการป้องกันความร้อนที่ดำเนินการอย่างดีจะรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน ทั้งตัวท่อและตัวฉนวน
คุณตัดสินใจที่จะหุ้มฉนวนอาคารที่อยู่อาศัย ท่อส่ง หรือโครงสร้างอื่น ๆ ด้วยมือของคุณเองเพื่อประหยัดเงินหรือไม่? ประหยัดเงินได้ แต่มีแนวโน้มมากกว่าที่แนวทางการทำงานที่ไม่เป็นมืออาชีพจะส่งผลให้มีการใช้วัสดุมากเกินไปและเสียเวลา
ผลลัพธ์ที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงจะได้รับหากดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งมีประสบการณ์ที่จำเป็นและมีเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด
เมื่อพูดถึงเกณฑ์ที่กำหนดต้นทุนฉนวนกันความร้อนของท่อก่อนอื่นจำเป็นต้องคำนึงถึงราคาของวัสดุฉนวนความร้อนด้วย
นอกจากนี้ต้นทุนของฉนวนสำเร็จรูปและต้นทุนของฉนวนความร้อนของท่อจะเกิดขึ้นตามพารามิเตอร์เช่น:
หากคุณมีคำถามใดๆ ขณะอ่านเนื้อหา โปรดดูวิดีโอในบทความนี้
“ ข้อบังคับทางเทคนิคเกี่ยวกับความปลอดภัยของอาคารและโครงสร้าง” คำสั่งของกระทรวงการพัฒนาภูมิภาคของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 30 ธันวาคม 2552 ฉบับที่ “ ในการอนุมัติรายการประเภทของงานสำรวจทางวิศวกรรมเกี่ยวกับการจัดทำเอกสารการออกแบบ เกี่ยวกับการก่อสร้าง บูรณะ ยกเครื่องสิ่งอำนวยความสะดวกในการก่อสร้างทุน ซึ่งมีผลกระทบต่อความปลอดภัยของโครงการก่อสร้างทุน
มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาในการพัฒนาข้อบังคับ SP 60.13330.2012 "SNiP 41-01-2003 การทำความร้อน การระบายอากาศและการปรับอากาศ" และ SP 61.13330.2012 "SNiP 41-03-2003 ฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์และท่อส่ง"
ทีมผู้เขียน: เอ.วี. ซัมโซเนนโก(บทบาท Isomarket LLC), เอ.วี. บุษขิน(บลจ. "กระทรวงการติดตั้งที่สาม" การส่งเสริม "), แคนดี้ เศรษฐกิจ วิทยาศาสตร์ DL คูซิน(ไม่มี "APIK") เอกสาร เทคโนโลยี แมงมุม Grimitlin(NP "ศูนย์ SZ ABOK") จี.เค. โอซาดชี(LLC "เทคโนโลยี MAXHOL"), F .ที่. โทคาเรฟ(NP "ISZS-Montazh")
มาตรฐานสมาคมผู้ก่อสร้างแห่งชาติ
1.1 มาตรฐานนี้ใช้กับโครงสร้างฉนวนความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่าโครงสร้างฉนวนความร้อน) ซึ่งมีไว้สำหรับอุปกรณ์ ท่อและท่อของเครือข่ายวิศวกรรมที่อยู่ในห้องประเภท C, D, D (ตาม SP 12.13130 ข้อ 4.1)
1.2 มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนด กฎเกณฑ์ และการควบคุมงานฉนวนกันความร้อนโดยใช้โครงสร้างฉนวนกันความร้อนและส่วนประกอบที่ทำจากท่อหรือม้วนของโพลีเอทิลีนโฟมหรือยางโฟมสังเคราะห์ ตลอดจนถังหรือเสื่อที่ทำจากแร่หรือใยแก้ว
มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานและหลักปฏิบัติดังต่อไปนี้:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของพื้นผิวด้านนอกของโครงสร้างฉนวนความร้อนนั้นปลอดภัยสำหรับมนุษย์ตาม SP 61.13330 (ข้อ 4.2)
5.5 การติดตั้งโครงสร้างฉนวนความร้อนต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ SP 61.13330 และมาตรฐานนี้
6.1.1 งานฉนวนกันความร้อนควรทำเมื่อสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมแล้วเท่านั้น งานก่อสร้างและติดตั้งจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์หากท่อและอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งการออกแบบและทดสอบแรงดันตามโครงการสำหรับการผลิตงานซึ่งจะต้องได้รับการยืนยันจากการกระทำที่เกี่ยวข้อง
6.1.2 การติดตั้งฉนวนกันความร้อนดำเนินการตามเอกสารการทำงานตามโครงการสำหรับการผลิตงานฉนวนกันความร้อนและคำนึงถึงโครงการก่อสร้างขององค์กร
6.1.8 เพื่อเพิ่มผลผลิตและได้งานฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ขอแนะนำให้ใช้โครงสร้างฉนวนความร้อนสำเร็จรูปที่ผลิตในโรงงาน
6.2.1 ในโครงสร้างฉนวนความร้อนบนท่อควรใช้ผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนในรูปแบบของท่อเป็นฉนวนกันความร้อนและในกรณีที่ไม่มีท่อที่มีขนาดที่ต้องการในช่วงที่ผลิตผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนในรูปแบบของ ม้วน.
6.2.2 การยึดผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนบนท่อขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุจะต้องดำเนินการในลักษณะที่ผู้ผลิตแนะนำ ข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งท่อและม้วนวัสดุเซลล์ปิดมีกำหนดไว้ในซีรีส์ 5.904.9-78.08
6.2.3 สำหรับการติดตั้งท่อบนท่อควรติดตะเข็บตามยาวและตามขวางของผลิตภัณฑ์ด้วยกาวสัมผัสที่แนะนำโดยผู้ผลิต ขอแนะนำให้ติดตะเข็บของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติมด้วยเทปกาวในตัวเสริมแรง
1 - ผ้าพันแผล; 2 - ริบบิ้น
หมายเหตุ
1 อนุญาตให้ใช้แถบโลหะที่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนที่ทำจากสแตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม หรือโพลิอะไมด์สำหรับผ้าพันแผล
2 วัสดุของผ้าพันแผลที่ใช้ยึดชั้นฝาครอบต้องสอดคล้องกับวัสดุที่ใช้ทำฝาครอบ
3 วัสดุที่ใช้ในการผลิตหัวเข็มขัด (Pos. 2) ต้องสอดคล้องกับวัสดุที่ใช้ทำผ้าพันแผล (สังกะสีหรือสแตนเลส, แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม)
6.2.5 สำหรับการยึดแผ่น (ม้วน) บนท่อควรติดตะเข็บของผลิตภัณฑ์ด้วยกาวสัมผัสที่แนะนำโดยผู้ผลิต ขอแนะนำให้ติดกาวที่ตะเข็บของผลิตภัณฑ์ด้วยเทปกาวในตัวเสริมแรง รวมทั้งติดผลิตภัณฑ์ด้วยผ้าพันแผลที่ทำจากเทปกาวในตัวเสริมความแข็งแรง ซึ่งเพิ่มทีละ 500 ถึง 600 มม.
6.2.6 สำหรับฉนวนกันความร้อนของส่วนโค้ง ทีออฟ ทรานซิชันและฟิตติ้ง ส่วนประกอบฉนวนความร้อนที่ทำจากผลิตภัณฑ์ในรูปของท่อ กระบอกสูบ แผ่นหรือเสื่อควรผลิตขึ้นที่ไซต์งาน รูปแสดงสองตัวเลือกสำหรับฉนวนกันความร้อนของส่วนโค้ง ซึ่งแตกต่างกันในเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ
ก) ฉนวนของทางออกด้วยท่อฉนวนความร้อน (D น≤ 160 มม.);
b) ฉนวนของเต้าเสียบด้วยแผ่นฉนวนกันความร้อน (D น> 160 มม.)
1 - ท่อทำด้วยวัสดุกันความร้อนที่ D น≤ 160 มม. 2 - แผ่นวัสดุกันความร้อนที่ D น> 160 มม. 3 - กาว; 4 - เทปกาวเสริมแรง
6.2.7 ในโครงสร้างฉนวนความร้อนหลายชั้นสำหรับท่อ การติดตั้งฉนวนความร้อนชั้นที่สองและชั้นต่อมาจะดำเนินการด้วยการทับซ้อนกันของตะเข็บของแต่ละชั้นก่อนหน้า ตะเข็บของฉนวนกันความร้อนทุกชั้นนั้นติดกาวด้วยกาวสัมผัส ขอแนะนำให้ติดตะเข็บของชั้นนอกเพิ่มเติมด้วยเทปกาวในตัวเสริมแรง
ฉนวนกันความร้อนสองชั้นของทีทีเคลือบด้วยเปลือกโลหะและยึดด้วยสกรูยึดตัวเองดังแสดงในรูป
1
- ท่อที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อน 2
- แผ่นวัสดุฉนวนความร้อน
3
- กาว; 4
5,6
- เปลือกโลหะ
7
- สกรูเกลียวปล่อยพร้อมแหวนรองกด สังกะสี ปลายสว่าน
ผ้าพันแผลถูกติดตั้งทีละ 500 ถึง 600 มม. รูปแสดงการออกแบบท่อส่งฉนวนความร้อนพร้อมปลอกโลหะโดยใช้สายรัด
1
- ท่อทำด้วยวัสดุกันความร้อนที่ D น≤ 160 มม. (แผ่นวัสดุฉนวนความร้อนที่ D น> 160 มม.); 2
- กาว; 3
- เทปกาวในตัวเสริมแรง
4
- เปลือกโลหะ 5
- ผ้าพันแผลพร้อมหัวเข็มขัด
6.2.11 ในกรณีฉนวนกันความร้อนของท่อแนวตั้งด้วยวัสดุหุ้มโลหะ ขึ้นอยู่กับความหนาของฉนวนความร้อนและความสูงของท่อ สามารถจัดให้มีโครงสร้างรองรับ (อุปกรณ์ขนถ่าย) เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูปและการลื่นไถลของวัสดุหุ้ม .
อุปกรณ์ขนถ่ายจะอยู่ในระยะเพิ่มขึ้น 3 ถึง 4 เมตรตามความสูงของท่อหรืออุปกรณ์ วัสดุหุ้มโลหะมีข้อต่อขยายในสถานที่เดียวกัน การออกแบบอุปกรณ์ขนถ่ายไม่ควรมีการรวมตัวนำความร้อน
อุปกรณ์ขนถ่ายทำจากโลหะหรือไม้แปรรูป อุปกรณ์ขนถ่ายที่ทำจากไม้จะต้องชุบด้วยสารฆ่าเชื้อหรือสารหน่วงไฟตาม GOST R 53292 และ GOST 20022.5
6.3.1 ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนของถัง ควรใช้ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อนในรูปแบบของม้วนและเสื่อเป็นฉนวนกันความร้อน
6.3.2 การยึดผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนบนถังขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ จะต้องดำเนินการในลักษณะที่ผู้ผลิตแนะนำ ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดในการติดตั้งสำหรับม้วนวัสดุเซลล์ปิดมีกำหนดไว้ในซีรีส์ 5.904.9-78.08 ตัวเลือกสำหรับการทำฉนวนกันความร้อนบนถังแนวนอนแสดงอยู่ในรูป
6.3.3 หากอุณหภูมิของพื้นผิวฉนวนต่ำกว่า +90 °C ขอแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ในลักษณะม้วนที่มีแผ่นรองแบบมีกาวในตัว
6.3.4 การติดตั้งสารเคลือบ (วัสดุบุผิว) และวัสดุบุผิวบนถังแนวตั้ง (รูปที่ ) ควรดำเนินการจากล่างขึ้นบนโดยมีความเหลื่อมกัน 40 ถึง 50 มม.
1
- แผ่นวัสดุฉนวนความร้อน 2
- กาว; 3
- เปลือกโลหะ
4
- เทปอลูมิเนียมแบบมีกาวในตัว 5
- ซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน
1 - แผ่นวัสดุฉนวนความร้อน 2 - กาว; 3 - เทปอะลูมิเนียมแบบมีกาวในตัว
6.3.5 ในโครงสร้างฉนวนกันความร้อนหลายชั้นสำหรับถัง การติดตั้งฉนวนความร้อนชั้นที่สองและชั้นต่อมาจะดำเนินการด้วยการทับซ้อนกันของตะเข็บของชั้นก่อนหน้า แผ่นงาน (ม้วน) ของแต่ละชั้นที่ตามมาจะต้องติดกาวกับชั้นก่อนหน้า ตะเข็บระหว่างผลิตภัณฑ์ของชั้นเดียวติดกาวด้วยเทปกาวในตัวเสริมแรง
6.3.6 การติดตั้งฉนวนกันความร้อนของตัวรองรับและหัวถังดำเนินการตามเอกสารการทำงาน
6.4.1 เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของงานระหว่างการติดตั้งฉนวนกันความร้อน คุณควรได้รับคำแนะนำจากข้อกำหนด และมาตรฐานนี้
6.4.2 การยึดผลิตภัณฑ์ฉนวนความร้อนบนท่อและท่ออากาศขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุจะต้องดำเนินการในลักษณะที่ผู้ผลิตแนะนำ ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดในการติดตั้งสำหรับวัสดุเซลล์ปิดมีกำหนดไว้ในซีรีส์ 5.904.9-78.08 รูปแสดงโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัว
โครงสร้างกันความร้อนที่แสดงในรูปสร้างขึ้นโดยใช้วัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัวและเปลือกโลหะแบบมีกาวในตัว
1 - แผ่นวัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัว 2 - กาว;
3 - เทปกาวในตัวเสริมแรง
6.4.3 เมื่อติดตั้งโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันการควบแน่นของความชื้นจากอากาศภายนอกบนพื้นผิว ควรเลือกวัสดุที่มีโครงสร้างเซลล์ปิดเป็นวัสดุฉนวนความร้อน
6.4.4 การติดตั้งสารเคลือบ (ซับใน) และเยื่อบุควรทำโดยมีการทับซ้อนกัน 40 ถึง 50 มม. ตามตะเข็บตามยาวและตามขวาง
1 - แผ่นวัสดุฉนวนความร้อนแบบมีกาวในตัว 2 - กาว;
3 - เปลือกโลหะแบบมีกาวในตัว; 4 - กาวซิลิโคน
7.1 การควบคุมงานฉนวนกันความร้อนของระบบวิศวกรรมในอาคารและโครงสร้างควรดำเนินการตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของเอกสารประกอบการทำงาน
เมื่อตรวจสอบการใช้งานการติดตั้งจะต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดโดยคำนึงถึงปัจจัย 5.1 รวมถึงข้อกำหนด 7.2 - 7.8
หนังสือเดินทางที่มีคุณภาพ
7.3 ระหว่างการยอมรับโครงสร้างฉนวนความร้อนที่โรงงานในขั้นสุดท้าย จำเป็นต้องตรวจสอบว่าอุณหภูมิบนพื้นผิวของโครงสร้างฉนวนความร้อนนั้นสอดคล้องกับอุณหภูมิที่ปลอดภัยหรือไม่ (SP 61.13330) อุณหภูมิวัดโดยเครื่องมือตรวจสอบใด ๆ ที่มีเครื่องหมายยืนยันในหนังสือเดินทางของเครื่องมือหรือใบรับรองการตรวจสอบตามข้อกำหนดของ SP 61.13330
7.4 การควบคุมการปฏิบัติงานของงานฉนวนกันความร้อนจะดำเนินการตามภาคผนวก
7.5 เมื่อดำเนินการควบคุมการทำงานของโครงสร้างฉนวนความร้อน ให้ตรวจสอบ:
ก) ก่อนวางวัสดุฉนวนความร้อน:
ความสะอาดของพื้นผิวฉนวน - ทางสายตา
การปรากฏตัวของการป้องกันการกัดกร่อน - สายตา;
การปฏิบัติตามความหนาของวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กับข้อกำหนดของ RD การวัดความหนาเช่นการใช้เกจวัดความหนาตาม GOST 28702 (ตารางที่ 1 - 3)
การปฏิบัติตามวัสดุของชั้นปิดกับวัสดุที่ระบุใน RD;
b) ระหว่างการวางวัสดุฉนวนความร้อน:
ทำการติดกาวตะเข็บและข้อต่อของวัสดุฉนวนความร้อนด้วยกาวและเทป - ทางสายตา
ไม่มีการทับซ้อนกันของเคาน์เตอร์ (เทียบกับทิศทางของการไหลของน้ำฝนหรือความชื้นที่ไหล) บนชั้นปก - ทางสายตา;
ไม่ทำลายชั้นฉนวนความร้อน - ทางสายตา
การทับซ้อนกันของตะเข็บประกอบในโครงสร้างหลายชั้น - ทางสายตา
c) หลังจากเสร็จสิ้นการวางวัสดุฉนวนความร้อนและการออกแบบโครงสร้าง:
การยึดชั้นปก - สายตา;
ไม่มีความเสียหายบนพื้นผิวของชั้นปก - ทางสายตา;
ไม่ทำลายพื้นผิวของสารเคลือบ (ซับใน) ถ้ามี - ทางสายตา
การปฏิบัติตามลักษณะและการออกแบบฉนวนกันความร้อนกับข้อมูลของเอกสารการทำงาน - ทางสายตา
7.6 การยอมรับการควบคุมประสิทธิภาพของงานฉนวนความร้อนจะดำเนินการหลังจากการติดตั้งโครงสร้างฉนวนความร้อนเสร็จสิ้น
ในกระบวนการควบคุมการยอมรับ จะตรวจพบข้อบกพร่อง ซึ่งควรรวมถึง:
ความเบี่ยงเบนจากข้อมูลที่ระบุในเอกสารประกอบการทำงานในด้านวัสดุ โครงสร้าง และวิธีการติดตั้งฉนวน
ความไม่สอดคล้องกันของความหนาของชั้นฉนวนความร้อนกับข้อมูลของเอกสารประกอบการทำงาน
ความเสียหายทางกลต่อฉนวน
ความพอดีหลวมของชั้นฉนวนความร้อนกับพื้นผิวของวัตถุที่หุ้มฉนวน
ขาดฉนวนกันความร้อนที่ตำแหน่งของฐานรองรับ
การไม่ปฏิบัติตามกฎสำหรับตำแหน่งของตะเข็บเคลือบ (แผ่น) และวัสดุบุผิวตามยาวและตามขวาง
7.7 หลังจากเปรียบเทียบโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ติดตั้งกับข้อมูลของเอกสารประกอบการทำงานและคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการติดตั้งแล้ว จะมีการร่างข้อความแสดงข้อบกพร่องขั้นสุดท้ายขึ้น โดยจะมีการป้อนตัวบ่งชี้จริงทั้งหมดที่สร้างขึ้นระหว่างการยอมรับ (ภาคผนวก)
8.1 การรายงานและเอกสารทางเทคนิคเสร็จสิ้นเพื่อโอนไปยังลูกค้าด้านเทคนิคในขั้นตอนการยอมรับงานที่ทำ
8.2 สำหรับงานติดตั้งคุณภาพสูงและการปฏิบัติตามการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมด เอกสารการทำงานที่ยอมรับสำหรับการผลิตจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด
8.3 แบบร่างการทำงาน สามารถใช้แบบมาตรฐานการทำงานของฉนวนกันความร้อนได้ ดังนั้น สำหรับฉนวนโพลีเมอร์ที่มีโครงสร้างเซลล์ปิด คุณสามารถใช้ซีรีย์มาตรฐาน 5.904.9-78.08 ได้
8.4 หากในเอกสารการทำงานที่ยอมรับสำหรับการผลิต การแก้ปัญหาทางเทคนิคสำหรับฉนวนกันความร้อนของซีรีส์มาตรฐานพร้อมภาพวาดที่เกี่ยวข้อง รายการการติดตั้งทางเทคนิคควรมีการอ้างอิงถึงแผ่นของซีรีส์ซึ่งมีการออกแบบที่เกี่ยวข้อง
8.5 รายการการติดตั้งทางเทคนิคต้องเป็นไปตาม GOST 21.405 (แบบฟอร์มมีให้ในภาคผนวกของมาตรฐานนี้) และประกอบด้วยข้อมูลทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับโครงสร้างฉนวนความร้อนที่ดำเนินการ:
ข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิแวดล้อมโดยประมาณ
ผลการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อน
การแต่งตั้งฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์และท่อบางประเภท
ข้อกำหนดสำหรับการผลิตโครงสร้างฉนวนความร้อนและการติดตั้ง
8.6 ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ถูกรวบรวมตามแผ่นเทคนิคและการประกอบและแบบร่างการทำงาน
8.7 ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ถูกร่างขึ้นตามภาคผนวกและควรประกอบด้วยส่วนต่อไปนี้:
ผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน
ผลิตภัณฑ์และวัสดุของชั้นเคลือบ
ผลิตภัณฑ์ตัวยึด (รวมถึงกาว เทปกาวในตัว ฯลฯ)
9.1 เมื่อเริ่มต้นงานฉนวนกันความร้อนที่สถานที่ก่อสร้างควรจัดสรรห้องสำหรับเก็บวัสดุและเครื่องมือรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการเพื่อเตรียมโครงสร้างฉนวนกันความร้อนและดำเนินการด้านเทคโนโลยี
9.2 งานต้องทำในชุดเอี๊ยม
9.3 ก่อนเริ่มงานฉนวนกันความร้อน จำเป็นต้องมีมาตรฐานความปลอดภัยตาม SNiP 12-04-2002 (มาตรา 12)
การควบคุมการปฏิบัติงานของงานฉนวนกันความร้อน
วัตถุ |
ก่อนปูวัสดุฉนวนกันความร้อน |
ระหว่างการวางวัสดุฉนวนความร้อน |
|||||||
ความสะอาดของพื้นผิวฉนวน |
มีระบบป้องกันการกัดกร่อน |
สอดคล้องกับความหนาของวัสดุฉนวนความร้อนที่ระบุในRD |
ความสอดคล้องของชั้นปกที่ระบุในRD |
กาวตะเข็บและข้อต่อของชั้นฉนวนความร้อนด้วยกาว |
ติดกาวที่ตะเข็บและข้อต่อของชั้นฉนวนความร้อนด้วยเทป |
ไม่มีการทับซ้อนกันแบบ back-to-back (กับการไหลของน้ำฝน) บนชั้นปก |
ไม่ทำลายชั้นฉนวนกันความร้อน |
ทับซ้อนกัน การประกอบ ตะเข็บใน หลายชั้น โครงสร้าง |
|
วาล์วและอุปกรณ์ |
|||||||||
ท่ออากาศ |
|||||||||
ความจุ |
|||||||||
อุปกรณ์เทคโนโลยี |
ความต่อเนื่องของตาราง
วัตถุ |
หลังจากติดตั้งวัสดุฉนวนกันความร้อนเสร็จเรียบร้อยแล้ว |
|||
ยึดชั้นปิด |
ขาด ความเสียหาย ชั้นปก |
ขาด ความเสียหาย บน พื้นผิว สารเคลือบ (ปก) |
ความสอดคล้อง รูปร่าง กันความร้อน การออกแบบ ข้อมูล RD |
|
ท่อส่งความร้อนและระบบประปา |
||||
ท่อทำความเย็น |
||||
วาล์วและอุปกรณ์ |
||||
ท่ออากาศ |
||||
ความจุ |
||||
อุปกรณ์เทคโนโลยี |
รูปแบบของข้อความแสดงข้อผิดพลาด
เลขที่ p / p |
วัตถุ |
ลักษณะของข้อบกพร่อง |
คำอธิบายของงานเพื่อขจัดข้อบกพร่อง |
หน่วยวัด |
ปริมาณ |
บันทึก |
V. Gorelov
ฉนวนกันความร้อนของท่อภายในไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดทรัพยากรพลังงาน แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานของท่อ ปกป้องวัสดุจากอิทธิพลภายนอก อย่างไรก็ตาม การใช้ฉนวนจำเป็นต้องมีแนวทางที่มีความสามารถในการเลือกฉนวนและการออกแบบระบบจากนักออกแบบ ผู้ติดตั้ง และผู้เชี่ยวชาญอื่นๆ เกี่ยวกับเรื่องนี้ - ในบทความที่เสนอ
วัตถุประสงค์หลักของฉนวนกันความร้อนทางเทคนิคคือเพื่อลดการถ่ายเทความร้อนที่ไม่ต้องการระหว่างการทำงานกับสิ่งแวดล้อม (ตารางที่ 1) ส่งผลให้ลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับการทำความร้อน (ทำความเย็น) สารหล่อเย็น (สารทำความเย็น) และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ งานที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการปกป้องอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของการใช้งาน ฉนวนทางเทคนิคป้องกันไม่ให้ระบบละลายน้ำแข็งหรือการก่อตัวของคอนเดนเสทบนพื้นผิว (สำหรับสิ่งนี้จำเป็นต้องให้อุณหภูมิบนพื้นผิวด้านนอกของการเคลือบฉนวนอยู่เหนือจุดน้ำค้าง) ผลกระทบ ของสื่อเชิงรุก นอกเหนือจากงานหลักข้างต้นแล้วยังมีการแก้ไขอื่น ๆ อีกด้วย: ไอน้ำพลังน้ำและฉนวนกันเสียง, การป้องกันปากน้ำของที่อยู่อาศัยและที่ทำงานจากผลกระทบที่ไม่คาดฝันจากอุปกรณ์ระบายความร้อนหรือเครื่องทำความเย็นและท่อ, ความปลอดภัยของการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจของบุคคลที่มีความร้อนหรือ พื้นผิวเย็น
ตารางที่ 1. ผลการ "ประหยัด" ด้านฉนวน
วัสดุสำหรับฉนวนกันความร้อนของระบบทำความร้อนภายใน, น้ำประปา, ระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศของอาคารส่วนบุคคล, สาธารณะ, อาคารอุตสาหกรรมแตกต่างกันในด้านต้นทุน ลักษณะการดำเนินงาน และผู้บริโภค การเลือกใช้วัสดุเฉพาะจะเป็นตัวกำหนดวัตถุประสงค์ ดังนั้น ในบางกรณี ความคงตัวทางความร้อนของฉนวนกันความร้อนมาก่อน ในส่วนอื่นๆ - การต้านทานน้ำ ประการที่สาม - ความสามารถของฉนวนกันความร้อนในการจัดหาพารามิเตอร์การออกแบบเมื่อทำงานในโหมดโหลดสูงสุด ฯลฯ
วัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในระบบท่อในปัจจุบัน ได้แก่ โฟมโพลีเอทิลีน โฟมยาง และขนแร่ วัสดุเหล่านี้แต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะที่กำหนดขอบเขตหลักของการใช้งาน
ความสามารถในการปฏิบัติงานของวัสดุฉนวนความร้อนนั้นพิจารณาจากค่าการนำความร้อนเป็นหลัก ในการอธิบายลักษณะพารามิเตอร์นี้ในเชิงปริมาณ ได้มีการแนะนำสัมประสิทธิ์การนำความร้อน (λ, W/m K) เท่ากับปริมาณความร้อนที่กระทำใน 1 วินาทีถึง 1 ลูกบาศก์เมตรของวัสดุ โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิ 1°C บนพื้นผิวตรงข้าม .
แม้ว่าวัสดุฉนวนความร้อนจะแตกต่างกันในโครงสร้างภายใน แต่สิ่งที่พบได้ทั่วไปสำหรับทุกคนคือการมีอยู่ของโพรงอากาศจำนวนมาก ผนังที่ก่อตัวเป็นเส้นใยหรือรูพรุน และอากาศภายในโพรงเหล่านี้ส่วนใหญ่ทำหน้าที่ของ ฉนวนกันความร้อน ดังนั้นวัสดุดังกล่าวจึงเรียกว่าเติมแก๊ส เนื่องจากเปอร์เซ็นต์ของอากาศในวัสดุฉนวนต่างๆ จะสูงเสมอ (80–99%) ค่าการนำความร้อนจึงแตกต่างกันเล็กน้อย (ตารางที่ 2) ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงสามารถเปรียบเทียบได้โดยพารามิเตอร์นี้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิเดียวกันเท่านั้น
ตารางที่ 2 ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุฉนวนต่างๆ
ช่องอากาศในโครงสร้างฉนวนความร้อนสามารถสื่อสารกับสภาพแวดล้อมของอากาศภายนอกหรือแยกออกได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ วัสดุที่มีรูพรุนเปิด (ฉนวนเส้นใย พลาสติกโฟมแข็ง) และรูพรุนที่ปิดอย่างเด่นชัด (ฉนวนกันความร้อนที่ยืดหยุ่น - โพลีเอทิลีนโฟม ยางโฟม และวัสดุที่เป็นของแข็ง - โฟมโพลียูรีเทน โฟมโพลีสไตรีน) มีความแตกต่างกัน
ช่องระบายอากาศของวัสดุสื่อสารกับสภาพแวดล้อมภายนอกหรือไม่มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนในสภาวะที่มีความชื้นสูง ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของน้ำ (0.6 W/m K) นั้นสูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของอากาศ (0.024 W/m K) มาก ดังนั้นหากความชื้นแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนและแทนที่อากาศในโพรงของวัสดุ คุณสมบัติของฉนวนความร้อนลดลงอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้น คุณลักษณะที่สำคัญสำหรับวัสดุดังกล่าวคือปัจจัยต้านทานการแพร่กระจายของไอน้ำ (μ) ซึ่งแสดงจำนวนครั้งที่วัสดุดูดซับไอน้ำจากสิ่งแวดล้อมได้แย่กว่าอากาศ
สุดท้าย ขอบเขตของการใช้งานจะถูกกำหนดโดยความสามารถในการติดไฟได้ของวัสดุเฉพาะ ตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนของการสื่อสารทางวิศวกรรมในอาคารที่พักอาศัยและสำนักงานอนุญาตให้ใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่เป็นของกลุ่มที่ติดไฟได้: NG - วัสดุที่ไม่ติดไฟที่ไม่สามารถเผาไหม้ในอากาศได้ G1 และ G2 เป็นวัสดุที่เผาไหม้ช้าซึ่งสามารถเผาไหม้ในอากาศเมื่อสัมผัสกับแหล่งกำเนิดเปลวไฟ แต่ไม่สามารถคงการเผาไหม้ไว้ได้เอง
ความหนาของฉนวนขั้นต่ำขึ้นอยู่กับวัสดุ การใช้งาน และการวางท่อถูกควบคุมใน DBN V.2.5 67:2013 "การทำความร้อน การระบายอากาศ และการปรับอากาศ"
ผู้ผลิตฉนวนกันความร้อนทางเทคนิคชั้นนำของโลกที่ทำจากยางสังเคราะห์ (รูปที่ 1) ได้แก่ Armacell (เยอรมนี), IK Insulation Group (อิตาลี), NMC (เบลเยียม), Thermaflex (เนเธอร์แลนด์), Wilhelm Kaimann (เยอรมนี) กลุ่มผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 150°C (สูงสุด 175°C ในโหมดพีค) และวัสดุที่คงคุณสมบัติของฉนวนความร้อนไว้เมื่ออุณหภูมิลดลงถึง -2000°C ความยืดหยุ่นของยางช่วยให้งานติดตั้งง่ายขึ้น และกาวชนิดพิเศษช่วยให้ตะเข็บติดกาวที่ทนทานซึ่งไม่แตกต่างจากคุณสมบัติของวัสดุฐาน (เทคโนโลยีนี้เรียกว่า "การเชื่อมแบบเย็น")
ข้าว. 1. ฉนวนยางโฟม
เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นที่ค่อนข้างใหญ่ (12–15%) ฉนวนยางจึงสามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้ว และค่าความต้านทานการแพร่กระจายของไอน้ำที่สูงทำให้ยางสังเคราะห์เป็นวัสดุที่น่าสนใจสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็น เครื่องปรับอากาศ และระบบระบายอากาศ และสำหรับ อุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ยางโฟมใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของท่อในระบบที่มีน้ำร้อนยวดยิ่งและเทคโนโลยีการแช่แข็ง (สูงถึง 50°C) การใช้งานบนท่อภายในของระบบวิศวกรรมของคอมเพล็กซ์ส่วนกลางรวมถึงระบบทำความร้อนน้ำประปาและระบบปรับอากาศของบ้านส่วนตัวนั้นถูก จำกัด ด้วยราคาสูงของวัสดุนี้เมื่อเทียบกับแอนะล็อก
ฉนวนยางโฟมมีจำหน่ายที่ตลาดในรูปแบบของท่อ (ความยาวมาตรฐาน - 2 ม.) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ, ท่อเป็นม้วน, แผ่นและม้วน, เทปและมัดที่มีความหนาต่างๆ
ราคาฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีน (รูปที่ 2) ต่ำกว่ายาง ในตลาดยูเครน วัสดุนี้เป็นตัวแทนของแบรนด์ Climaflex, Kaiflex, Thermaflex (ผลิตโดย Armacell) ฯลฯ โฟมโพลีเอทิลีนใช้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ -80 ถึง +105 องศาเซลเซียส การเคลือบวัสดุโฟมโพลีเอทิลีนด้วยฟิล์มป้องกันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย
ข้าว. 2. ฉนวนโฟม PE
วัสดุนี้มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและความแข็งแรงเชิงกลมากกว่ายางสังเคราะห์ ไม่เป็นพิษและเฉื่อยทางเคมี ไม่ได้รับผลกระทบจากกรด ด่าง และเกลือของโลหะ นอกจากนี้ยังโดดเด่นด้วยความทนทานต่อโอโซนสูง ต้านทานต่อเชื้อราและจุลินทรีย์ ฉนวนกันความร้อนโพลีเอทิลีนโฟมไม่ได้ใช้ในระบบที่มีอุณหภูมิสูงเนื่องจากเมื่อเกินขีด จำกัด สูงสุดของอุณหภูมิในการทำงานในช่วงเวลาสั้น ๆ (ประมาณ 110 ° C) วัสดุจะละลายและสูญเสียโครงสร้างเซลล์ การยึดเกาะของวัสดุในระดับต่ำกำหนดความจำเป็นในการใช้กาวที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษและการปฏิบัติตามกฎการติดตั้งและการใช้งานอย่างระมัดระวัง
เช่นเดียวกับยางโฟม ฉนวนโฟม PE ถูกจัดจำหน่ายในรูปแบบของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ซึ่งสามารถให้การตัดทางเทคโนโลยีเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้ง เพื่อป้องกันความเสียหายทางกลและเพื่อการตกแต่ง บริษัทบางแห่งยังเสนอเปลือกแข็งภายนอกที่ทำด้วยอะลูมิเนียม เหล็กชุบสังกะสี พีวีซี และวัสดุอื่นๆ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุฉนวนความร้อนที่มีขนแร่คือความไม่ติดไฟ ขีดจำกัดสูงสุดของอุณหภูมิในการทำงานสำหรับขนแร่คือ 650 องศาเซลเซียส และสำหรับวัสดุที่มีหินบะซอลต์ - 950 องศาเซลเซียส วัสดุเหล่านี้มีราคาถูกกว่าวัสดุโฟมซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่ดีเมื่อใช้เป็นฉนวนความร้อนในพื้นที่ขนาดใหญ่ ข้อเสียเมื่อใช้ในสถานที่ของอาคารที่พักอาศัยคือความสวยงามที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวัสดุโฟม
ขนแร่ผลิตขึ้นเป็นม้วนหรือในรูปทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันในตลาดยูเครนเป็นตัวแทนของ Ursa (สเปน), Paroc (ฟินแลนด์), Rockwool (เดนมาร์ก), Isover (ฝรั่งเศส) ในบรรดาผู้ผลิตในประเทศสามารถกล่าวถึง OBIO LLC ได้ ตัวอย่างเช่น กระบอกสูบที่ทำด้วยเส้นใยบะซอลต์ที่หุ้มด้วยฟอยล์อลูมิเนียมซึ่งทำหน้าที่เป็นแผงกั้นไอ โดยผลิตภัณฑ์ Hvac Section AluCoat T ของ Paroc มีความหนา 30-100 มม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอยู่ที่ 12-612 มม. ความยาว - 1200 มม. (ขนาดอื่น ๆ ตามคำขอ) กระบอกสูบมีแถบเหนียวที่ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มความเร็วในการติดตั้งและปรับปรุงความสมบูรณ์ของการเคลือบ การนำความร้อนแบบแห้งที่ 25 °C - 0.037 W / m K เมื่อออกแบบระบบท่อภายใน ควรคำนึงถึงคุณลักษณะหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง พื้นที่เพิ่มเติมสำหรับฉนวนกันความร้อน เมื่อทำงานกับวัสดุฉนวนจำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการขนส่งและการเก็บรักษา หากฉนวนกันความร้อนเปียกจะต้องทำให้แห้งก่อนใช้งาน (เส้นใยหินจะไม่เปลี่ยนคุณสมบัติของมัน) กระบอกขนหินติดตั้งอยู่บนท่อผ่านรอยบากตามยาวภายนอกและขันให้แน่นด้วยลวดเหล็กหรือที่หนีบเทป เมื่อใช้ฉนวนท่อโดยใช้เสื่อเจาะเสริมด้วยตาข่ายเหล็ก ลวด หรือที่หนีบ ข้อศอกและส่วนโค้งของท่อหุ้มฉนวนด้วยเสื่อหรือส่วนที่ตัดออกจากกระบอกสูบที่เกี่ยวข้อง
ข้าว. 3. ฉนวนขนแร่
บทความและข่าวสารที่สำคัญเพิ่มเติมในช่อง AW-Therm Telegram ติดตาม!
คุณอาจชอบ
aw-therm.com.ua
การติดตั้งฉนวนป้องกันความร้อนของท่ออย่างเหมาะสมทำให้คุณสามารถเพิ่มอายุการใช้งานและรับประกันการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ การติดตั้งวัสดุฉนวนต้องดำเนินการตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนดไว้
มีกฎหลายข้อที่ต้องปฏิบัติตาม:
งานฉนวนกันความร้อนเกิดขึ้นหลังจากการติดตั้งท่อส่ง แต่ในบางกรณีอนุญาตให้ใช้ฉนวนล่วงหน้าได้ ก่อนดำเนินงานจำเป็นต้องเตรียมท่อ:
ฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของท่อคือโครงสร้างที่ประกอบขึ้นเองหรือสำเร็จรูป ฉนวนกระบอกที่เรียกว่า ฉนวนกันความร้อนของโครงสร้างประกอบด้วยการวางบนท่อที่มีการติดตั้งและการยึดเพิ่มเติม
ในระหว่างการทำงานของฉนวนกันความร้อน ต้องปฏิบัติตามกฎบางประการ: การติดตั้งควรเริ่มต้นจากการเชื่อมต่อของหน้าแปลน การติดตั้งกระบอกสูบอย่างใกล้ชิด ตะเข็บแนวนอนไม่ควรเป็นเส้นต่อเนื่องกัน โครงสร้างติดกับท่อด้วยผ้าพันแผลโดยใช้รัด 2 ตัวต่อสูบ ระยะห่าง 50 ซม. ตะเข็บด้านข้างของโครงสร้างต้องมีความแตกต่างกัน ตัวล็อคยึดกับเหล็กค้ำยันและสามารถทำจากเทปปิดกล่องหรืออะลูมิเนียมที่ทาสีแล้ว
หากฉนวนกันความร้อนของท่อดำเนินการโดยกึ่งสูบที่ทำจากวัสดุแข็งเช่นวัลคาไนต์โซเวไลต์หรือไดอะตอมไมต์จะต้องติดตั้งบนสีเหลืองอ่อนหรือแห้ง ส่วนที่เป็นปูนซิลิกา, ไดอะตอมไมต์โฟม, ซีเมนต์เพอร์ไลต์ยังใช้เป็นฉนวน วัสดุในรูปแบบของเสื่อถูกวางในลักษณะที่ตะเข็บถูกปิดกั้นจากนั้นยึดด้วยไม้แขวนลวดที่ระยะ 50 ซม.
ฉนวนกันความร้อนของท่อส่งสารที่มีอุณหภูมิสูงนั้นดำเนินการโดยใช้กระบอกสูบที่มีการเคลือบฟอยล์อลูมิเนียม สำหรับฉนวนชนิดนี้ ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคลือบป้องกัน ขอแนะนำให้เลือกวัสดุอลูมิเนียมสำหรับพันผ้าพันแผล
หากท่อส่งน้ำเย็นซึ่งมีอุณหภูมิไม่เกิน 12 องศาก็ควรใช้ถังที่ไฮโดรไลซ์เป็นวัสดุฉนวน นอกจากนี้จำเป็นต้องติดตั้งแผงกั้นไอในขณะที่ต้องปิดผนึกตะเข็บของสารเคลือบ หากชั้นกั้นไอเสียหายจะต้องติดกาวด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟันหรือเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด
เมื่อใช้กระบอกสูบสำหรับติดตั้งฉนวนกันความร้อนของท่อในแนวตั้ง จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ขนถ่ายตามความสูงของท่อด้วยระยะห่าง 3-4 เมตร มาตรการดังกล่าวจะช่วยป้องกันการลื่นไถลของวัสดุฉนวนความร้อน
ฉนวนกันความร้อนของท่อสามารถทำได้ด้วยวัสดุต่างๆ แต่เพื่อให้เป็นทางเลือกที่เหมาะสม จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยบางประการ ได้แก่ วัตถุประสงค์ของท่อ อุณหภูมิของสารที่ขนส่ง และตำแหน่งของท่อ การเลือกหรือติดตั้งฉนวนไม่ถูกต้องจะส่งผลให้เกิดความเสียหาย
aquagroup.com
1. เทคโนโลยีสำหรับฉนวนท่อและอุปกรณ์ในห้องใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อนด้วยวัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ช้า - ทนความชื้น (TTM-V) เพื่อป้องกันท่อและอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายความร้อนใน ชั้นใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อนมีความจำเป็น: ทำความสะอาดพื้นผิวของท่ออุปกรณ์และโครงสร้างโลหะจากสิ่งสกปรก, เกลือ, ไขมัน, น้ำมัน การล้างไขมันควรทำด้วยเศษผ้าที่ชุบด้วยตัวทำละลาย P646, P647 ไซลีนหรืออะซิโตน พื้นผิวต้องแห้งและสะอาดก่อนทาสี การทำความสะอาดสนิม ตะกรัน สีเก่า ดำเนินการด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องจักร โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดโลหะ ชิ้นส่วนฝังตัวและองค์ประกอบอื่นๆ ของโครงสร้างโลหะหลังการทำความสะอาดก็อาจมีการขจัดคราบไขมันและการทาสีด้วย ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและเสื่อมสภาพด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวโลหะถูกทาสีในชั้นเดียวจน "ปราศจากการยึดเกาะ" ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม ท่อและอุปกรณ์ของเครือข่ายทำความร้อนขึ้นอยู่กับฉนวนกันความร้อน ยกเว้นท่อระบายน้ำและการเทน้ำทิ้งหลังจากวาล์วปิดครั้งแรก ชั้นฉนวนความร้อนทำโดยใช้วัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ยาก - ทนความชื้น (ต่อไปนี้เรียกว่า TTM-V) ในรูปแบบความสม่ำเสมอเหมือนแปะในสองชั้นที่เหมือนกันซึ่งมีความหนารวม 20 ÷ 60 มม. ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับโครงสร้าง หลังจากที่ชั้นแรกของ TTM-V แห้งแล้ว ท่อและอุปกรณ์จะถูกห่อด้วยตาข่ายผ้าแก้วที่มีเซลล์ขนาด 2x2 หรือ 5x5 มม. โดยมีตัวล็อคแบบตาข่ายติดอยู่ที่ท่อ จากนั้นใช้ชั้นที่สองของ TTM-B ห่อด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสที่มีความตึงและการแช่ในชั้นที่สอง จากนั้นวัสดุจะแห้ง การกันซึมของชั้นฉนวนความร้อนนั้นใช้การเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นของดินขาว (KVIP) ในชั้นเดียว แล้วตามด้วยการทำให้แห้ง
2. เทคโนโลยีการติดตั้งด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ทำจากวัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ช้า - FITTM-V ที่ทนความชื้น เพื่อป้องกันท่อและอุปกรณ์จากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนในเครือข่ายความร้อนในชั้นใต้ดินของอาคารและห้องทำความร้อน จำเป็น: , ไขมัน, น้ำมัน. การล้างไขมันควรทำด้วยเศษผ้าที่ชุบด้วยตัวทำละลาย P646, P647 ไซลีนหรืออะซิโตน พื้นผิวต้องแห้งและสะอาดก่อนทาสี การทำความสะอาดสนิม ตะกรัน สีเก่า ดำเนินการด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องจักร โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือตัดโลหะ ชิ้นส่วนฝังตัวและองค์ประกอบอื่นๆ ของโครงสร้างโลหะหลังการทำความสะอาดก็อาจมีการขจัดคราบไขมันและการทาสีด้วย ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและเสื่อมสภาพด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวโลหะถูกทาสีในชั้นเดียวจน "ปราศจากการยึดเกาะ" ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม ฉนวนกันความร้อนดำเนินการโดย FITTM-V ที่มีความหนา 10 - 30 มม. และยาว 400 มม. หลังจากที่ไพรเมอร์-อีนาเมลแห้ง ให้ใช้องค์ประกอบกาวกับชิ้นส่วนภายในของ FITTM-V แล้วกดให้ชิดกับท่อเพื่อติดกาว เคลือบด้วยกาวบางๆ ที่รอยต่อระหว่างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปและจุดยึดกับฉนวนที่มีอยู่ เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นวงกลมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสแบบมีกาวในตัวในรูปแบบของวงแหวน จำนวนแหวน 2-3 ชิ้น การอบแห้งของวัสดุเกิดขึ้นภายใน 10 - 15 นาที การกันซึมของชั้นฉนวนความร้อนทำได้โดยการเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นของดินขาว (KVIP) ใน 1 ชั้น แล้วตามด้วยการทำให้แห้งเป็นเวลา 10 - 15 นาที
3. เทคโนโลยีการติดตั้งด้วยผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากวัสดุฉนวนความร้อนที่เผาไหม้ช้า - FITTM-V ทนความชื้น ข้อต่อ เพื่อป้องกันข้อต่อก้นของท่อเหล็กของเครือข่ายความร้อนหลังงานซ่อมแซมจากการกัดกร่อนและลดการสูญเสียความร้อนมีความจำเป็น: หลังจากเริ่มเครือข่ายความร้อนและตรวจสอบรอยต่อของรอยรั่วให้ทำความสะอาดพื้นผิวของ ท่อและก้นจากการปนเปื้อนด้วยแปรง จัดแนวขอบของฉนวนที่มีอยู่ ขจัดพื้นผิวของท่อและข้อต่อก้นด้วยเศษผ้าที่ชุบด้วยตัวทำละลาย P646, P647 ไซลีนหรืออะซิโตน ทาชั้นป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวที่แห้งและเสื่อมสภาพด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง พื้นผิวของท่อและข้อต่อชนถูกทาสีในชั้นเดียว การทำให้แห้งไปที่ "ตะปู" ของไพรเมอร์เคลือบบนไปป์ไลน์ที่ร้อนเกิดขึ้นภายใน 10 - 20 นาที ข้อต่อก้นหุ้มฉนวนโดย FITTM-V ความหนา 10 - 20 มม. และยาว 400 มม. หลังจากที่ไพรเมอร์-อีนาเมลแห้ง ให้ใช้องค์ประกอบกาวกับชิ้นส่วนภายในของ FITTM-V แล้วกดที่ข้อต่อก้นเพื่อติดกาว เคลือบด้วยกาวบางๆ ที่รอยต่อระหว่างผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปและจุดยึดกับฉนวนที่มีอยู่ เพื่อเสริมโครงสร้างหลังจากอัดฉีดรอยต่อก้นแล้วให้ห่อผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปเป็นวงกลมด้วยตาข่ายไฟเบอร์กลาสแบบมีกาวในตัวในรูปแบบของวงแหวน จำนวนแหวน 2-3 ชิ้น การอบแห้งของวัสดุเกิดขึ้นภายใน 10 - 15 นาที การกันซึมของชั้นฉนวนความร้อนทำได้โดยการเคลือบฉนวนป้องกันความชื้นของดินขาว (KVIP) ใน 1 ชั้น แล้วตามด้วยการทำให้แห้งเป็นเวลา 10 - 15 นาที
4. ฉนวนกันความร้อนของพื้นผิวด้วยวัสดุขนแร่
5. ฉนวนรอยต่อก้นท่อในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมโดยการเท
สามารถใช้เสื่อที่มีซับในด้านเดียวได้ ในขณะที่มีการติดตั้งเสื่อโดยมีซับในเข้าหาโครง (ด้านในโครงสร้าง) โครงสร้างสำเร็จรูปทั้งหมดที่ใช้แผ่นรองเย็บในวัสดุบุผิวก็สามารถใช้ได้เช่นกัน 4.6. ฉนวนกันความร้อนของถังเก็บน้ำดื่มเย็นในระบบจ่ายน้ำ สำหรับฉนวนกันความร้อนของถังเก็บน้ำเย็นในระบบจ่ายน้ำ อย่างแรกเลย แนะนำให้ใช้เสื่อแบบเย็บในแผ่นใยแก้วทั้งสองด้าน การออกแบบฉนวนกันความร้อนคล้ายกับที่ระบุในวรรค 4.5.4 - 4.5.5 (พร้อมโครงทำจากไม้แท่ง) และโดดเด่นด้วยชั้นกั้นไอ แผ่นเย็บที่ผลิตโดย CJSC ISOROK ได้รับการติดตั้งในหนึ่งหรือสองชั้นขึ้นอยู่กับความหนาโดยประมาณของฉนวนระหว่างเสาของโครงไม้ที่ยึดด้วยหมุดด้วยลวดสังกะสีตามหมุด (รูปที่ 59 - 64)
ขอบเขตการใช้งานเสื่อฉนวนความร้อนของการผลิตปลั๊กขนแร่ของ CJSC "ISOROK" 1.1 เสื่อขนแร่แบบเจาะฉนวนความร้อนมีไว้สำหรับใช้ในฉนวนกันความร้อนในอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิของพื้นผิวฉนวนตั้งแต่ลบ 180° C ถึงบวก 700 ° C และตามคำแนะนำของส่วนที่ 2 และ 3 การเจาะเสื่อบริการจะลดลงอย่างมาก
1.2. เสื่อแบบเย็บตะเข็บสามารถใช้เพื่อป้องกันอุปกรณ์อุตสาหกรรมของโรงงานอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัย รวมไปถึง:
ข้อมูล
เสื่อเย็บ CUTWOOL®MP ทำจากขนแร่หินบะซอลต์บนสารยึดเกาะสังเคราะห์ที่มีการเย็บพรมด้วยใยแก้ว ปูด้วยไฟเบอร์กลาสทั้งสองด้านของเสื่อ ตาม TU 5762-002-89646568-2013 การทำเครื่องหมาย: CUTWOOL®MP2 M50-2400.100.1000, TU 5762-002-89646568-2013 โดยที่: MP เป็นสัญลักษณ์สำหรับเสื่อแบบเย็บ 2 - บุด้วยไฟเบอร์กลาสทั้งสองด้าน M50 - แบรนด์ของผลิตภัณฑ์ 2400 - ความยาวเสื่อ (มม.); 100 – ความหนาของเสื่อ (มม.); 1,000 - ความกว้างด้าน (มม.) ข้อมูลจำเพาะ: ความยาว (มม.) 2400 ความกว้าง (มม.) 1000 ความหนา (มม.) จาก 50 ถึง 120; ความหนาแน่น กก./ลบ.ม. จาก 30 ถึง 100; การอัด, % ไม่เกิน 20 ความชื้น, % ไม่เกิน 0.5 การนำความร้อน, W/mK 0.033 กลุ่มการเผาไหม้ NG อุณหภูมิใช้งาน* ตั้งแต่ -180 ถึง +600; * อุณหภูมิการใช้งานมาตรฐาน +4000C เพิ่มเติมตามสั่งพิเศษ
มีลักษณะเฉพาะด้วยการเกิดควันไฟต่ำและยังป้องกันการแพร่กระจายของไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มีเวลาเพิ่มเติมในการช่วยเหลือบุคลากรและอุปกรณ์
เพื่อชดเชยการเสียรูปของอุณหภูมิ สามารถใช้ฟันปลาขององค์ประกอบการเคลือบหรือโซลูชันการออกแบบอื่นๆ 4.3.14. การออกแบบการเคลือบป้องกันของอุปกรณ์แนวตั้งแสดงในรูปที่ 47 และ 48 การเคลือบป้องกันของอุปกรณ์แนวตั้งยังยึดด้วยสกรูยึดตัวเอง 4x12 พร้อมสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนหรือหมุดย้ำ
ความสนใจ
ขั้นตอนการติดตั้งสกรู (หมุดย้ำ): แนวตั้ง 150 - 200 มม. แนวนอน - ไม่เกิน 300 มม. 4.3.15. ในการเคลือบป้องกันของอุปกรณ์ ข้อต่อขยายต้องมีความสูง ซึ่งองค์ประกอบของสารเคลือบป้องกันวางอยู่บนอุปกรณ์ขนถ่ายหรือโครงยึดแบบบานพับ (รูปที่ 79) และไม่ยึดติดในแนวนอน (เส้นรอบวง) สามารถติดตั้งบานพับวงเล็บบนแผ่นงานของแถวก่อนหน้า
โดยเสื่อความหนาแน่นที่ผลิตได้เกรด 100 2.3. อุณหภูมิที่จำกัดในการใช้งานนั้นพิจารณาจากความทนทานต่ออุณหภูมิของขนแร่และวัสดุที่หันหน้าเข้าหากัน อุณหภูมิที่จำกัดสำหรับการใช้เสื่อขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุที่ใช้ปูหน้าตามตารางที่ 2.1 ตาราง 2.1. อุณหภูมิการใช้งานของเสื่อเจาะ
ชื่อวัสดุซับใน ไม่มีวัสดุบุหรือบุด้วยไฟเบอร์กลาสด้านหนึ่ง (ติดตั้งโดยหันผ้าออกด้านนอก) 600-700 (ดูข้อ 1.1.) ผ้า ตาข่าย ผ้าใบไฟเบอร์กลาส (มีวัสดุซับในเย็บทั้งสองด้าน) 450 2.4. เสื่อขนแร่เกรด 100 ที่มีและไม่มีส่วนหน้าเป็นของกลุ่มวัสดุที่ไม่ติดไฟ (NG) ตาม GOST 30244 2.5 ขนาดที่กำหนดของเสื่อพร้อมข้อบ่งชี้การเบี่ยงเบนขีด จำกัด แสดงไว้ในตารางที่ 2.2 ตาราง 2.2.
ความต่างของอุณหภูมิที่อนุญาต (ถึง - tk) อุณหภูมิของอากาศ, t0 , °С ความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศ, φ, % 50 60 70 80 90 ความแตกต่างโดยประมาณ (ถึง - tk) °С 10 9.8 7.3 5.1 3.1 1.5 12 9.9 7.3 5.1 3.1 1.5 14 10.1 7.4 5.2 3.2 1.5 16 10.2 7.6 5.3 3.3 1, 5 18 10.4 7.7 5.4 3.3 1.5 20 10.5 7.8 5.4 3.4 1.5 22 10.7 7.9 5.5 3.4 1.5 24 10.9 8.0 5.6 3.5 1.6 26 11.0 8.2 5.7 3.5 1.6 28 11.2 8.3 5.8 3.6 1.6 30 11, 4 8.4 5.9 3.6 1.6 5.3.4. ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน (αn) ควรใช้ตามภาคผนวก 2.1 5.3.5. เมื่อออกแบบ จำเป็นต้องพิจารณาความหนาของฉนวนความร้อนในโครงสร้างหลายเท่า 10 มม. โดยคำนึงถึงช่วงปัจจุบันของเสื่อขนแร่แบบเจาะที่ผลิตโดย ZAO ISOROK ในขณะที่ปัดเศษขึ้นเท่านั้น
5.3.6.
อุปกรณ์ขนถ่ายยังติดตั้งอยู่ที่ด้านบนและด้านล่างของอุปกรณ์ เพื่อให้โครงสร้างของสารเคลือบป้องกันแข็ง องค์ประกอบของสารเคลือบสามารถซิกแซกได้ 4.4. ฉนวนกันความร้อนของท่อก๊าซและท่ออากาศของส่วนสี่เหลี่ยม 4.4.1. แนะนำให้ใช้แผ่นรองเย็บฉนวนความร้อนสำหรับฉนวนท่อก๊าซของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน วัตถุที่เป็นโลหะและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก ฯลฯ และท่ออากาศสี่เหลี่ยม ความแตกต่างของการออกแบบฉนวนกันความร้อนของท่อก๊าซที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าแสดงในรูปที่ 49. การยึดชั้นฉนวนความร้อนนั้นใช้หมุด (เชื่อม, ปลั๊ก) และผ้าพันแผล ที่มุมของฉนวนความร้อนของท่อก๊าซของหน้าตัดสี่เหลี่ยมมีการติดตั้งวัสดุบุผิวโลหะที่ทำจากวัสดุเคลือบไว้ใต้ผ้าพันแผลหรือวงแหวนลวดแทนที่
ระบอบอุณหภูมิของเครือข่ายการทำน้ำร้อน ºС 95-70 150-70 180-70 ท่อ อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นโดยประมาณ ™ ºС อุปทาน 65 90 110 ผลตอบแทน 50 50 50 : - สำหรับการทำงานตลอดทั้งปีของเครือข่ายความร้อน - อุณหภูมิประจำปีเฉลี่ยของ อากาศภายนอก - เมื่อทำงานเฉพาะในช่วงระยะเวลาการให้ความร้อน - ค่าเฉลี่ยสำหรับระยะเวลาการให้ความร้อน c) มีความลึกของการวางด้านบนของช่องมากกว่า 0.7 ม. - อุณหภูมิประจำปีเฉลี่ยของดินที่ความลึกของการวางแกนของท่อ 5.4.3. ความหนาที่แนะนำของฉนวนจากเสื่อขนแร่เจาะฉนวนความร้อนเกรด 100 ซึ่งตรงตามเกณฑ์ของความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนสำหรับท่อเครือข่ายความร้อนของการวางช่องใต้ดินสองท่อซึ่งตั้งอยู่ในภูมิภาคยุโรปของรัสเซียแสดงไว้ในตารางที่ 5.4 .2.
ความหนาของฉนวนความร้อนที่คำนวณได้จากเสื่อขนแร่แบบเจาะที่ผลิตโดย ISOROK CJSC ที่อุณหภูมิอากาศในห้อง20ºСและความชื้นสัมพัทธ์ 60, 70 และ 80% แสดงไว้ในตาราง 5.3.2 5.3.7. หากอุณหภูมิและความชื้นในห้องแตกต่างจากที่ระบุ ความหนาของฉนวนควรกำหนดโดยสูตร (6) หรือ (7) เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศในกรณีที่ไม่มีการระบายอากาศ ความหนา ของฉนวนเพิ่มขึ้นอย่างมาก ตาราง 5.3.2. ความหนาของฉนวนความร้อนที่แนะนำจากเสื่อขนแร่ที่เจาะซึ่งป้องกันการควบแน่นของความชื้นจากอากาศบนพื้นผิวของฉนวนของท่อและอุปกรณ์ที่อยู่ในห้อง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศแวดล้อม
ผู้เชี่ยวชาญที่มีความแม่นยำเท่ากันและประสิทธิภาพคุณภาพ 100% สามารถทำงานกับวัสดุต่างๆ: เหล็กชุบสังกะสี อลูมิเนียม สแตนเลส เช่นเดียวกับฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ กระบอกเก็บความร้อน ฉนวนในรูปแบบของเสื่อและแผ่น ทำงานเกี่ยวกับฉนวนกันความร้อนของท่อรวมถึงการเตรียมพื้นผิว, รองพื้น, การติดตั้งแผงกั้นไอ, วัสดุแร่, รัด, ชุบสังกะสี (ตามคำขอของลูกค้า)
บรรลุเป้าหมาย การติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนเราขอเสนอการติดตั้งเพิ่มเติมสำหรับท่อ อุตสาหกรรม หลักและเส้นทางที่มีของเหลวทำงานต่างๆ อุปกรณ์ของมันจะหลีกเลี่ยงความเสียหายทางกลกับชั้นฉนวนความร้อนภายใน ป้องกันไม่ให้สัมผัสกับความชื้นโดยตรง การติดตั้งปลอกเคลือบสังกะสีที่เสร็จสมบูรณ์ทำให้ท่อสวยงามสวยงาม สะดวกในการบำรุงรักษาและดูแลรักษา
ระบุ ราคาฉนวนกันความร้อนของท่อและคุณสามารถคำนวณราคาโดยประมาณเบื้องต้นได้จากโทรศัพท์ที่ระบุ
ทำไมถึงต้องไว้ใจ การติดตั้งฉนวนมืออาชีพ? เพราะด้วยวิธีการที่ถูกต้อง คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของท่อได้ด้วยตัวเอง ขจัดลมกระโชกแรง ความเสียหาย และการกัดกร่อน
ฉนวนภายในอาคาร
เมื่อไม่สามารถซ่อมแซมส่วนหน้าและฉนวนได้ หรือการติดตั้งฉนวนที่ดำเนินการไปแล้วไม่ได้ผลลัพธ์ที่คาดหวัง ทางออกเดียวที่มีประสิทธิภาพสำหรับฉนวนผนังของอาคารคือ การติดตั้งฉนวนสะท้อนแสง. ขึ้นอยู่กับวัสดุของผนัง ผู้เชี่ยวชาญเลือกวิธีการยึดที่เหมาะสม: ด้วยกาว, ที่เย็บกระดาษ, ตะปู, เทปสองหน้า ข้อต่อทั้งหมดได้รับการบำบัดด้วยแถบอะลูมิเนียมหรือเทปกาว สำหรับงานตกแต่งจะทำลังบนฉนวน การติดตั้งฉนวนฟอยล์ช่วยให้สามารถหยุดการแผ่รังสีความร้อนได้
เมื่อเลือกฉนวนกันความร้อนแบบแผ่นที่ทนทาน การติดตั้งวัสดุฉนวนความร้อนดำเนินการในรูปแบบที่เตรียมไว้ล่วงหน้าหลังจากที่แผ่นติดกาวกับผนัง
แอสเทราใช้เฉพาะส่วนประกอบกาวที่แนะนำโดยผู้ผลิตฉนวนกันความร้อนและมีการยึดเกาะที่ดีเยี่ยม
เพื่อทราบเบื้องต้น ค่าติดตั้งฉนวนในบ้านโทรผู้เชี่ยวชาญ
ขั้นตอนการทำงาน:
สั่ง การติดตั้งฉนวนผนัง, โครงสร้าง , ท่อ , โทรหาเราที่หมายเลขที่กำหนด
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน