การบริโภคและลักษณะทางเทคนิคของปูนฉาบอาคาร Ceresit (Ceresit) เทคโนโลยีการติดตั้งส่วนหน้าอาคารแบบเปียก ระบบอาคารปูนปั้นเซเรซิทที่ทันสมัย

การ์ดเทคโนโลยีทั่วไป

การติดตั้งระบบฉนวนความร้อนภายนอกอาคาร Ceresit WM และ Ceresit VWS

1 พื้นที่ใช้งาน

1 พื้นที่ใช้งาน

แผนที่เทคโนโลยีทั่วไป (TTK) ถูกวาดขึ้นสำหรับการติดตั้งระบบฉนวนความร้อนภายนอกสำหรับอาคารของอาคาร Ceresit WM และ Ceresit VWS

TTK มีวัตถุประสงค์เพื่อทำให้คนงานและคนงานด้านวิศวกรรมและด้านเทคนิคทำความคุ้นเคยกับกฎสำหรับการผลิตงานตลอดจนเพื่อวัตถุประสงค์ในการใช้ในการพัฒนาโครงการผลิตงานโครงการก่อสร้างองค์กรและเอกสารเกี่ยวกับองค์กรและเทคโนโลยีอื่น ๆ

2. ข้อกำหนดทั่วไป

ระบบฉนวนกันความร้อน Ceresit WM และ Ceresit VWS (ผู้ผลิต - Henkel Bautechnik) เป็นระบบสำหรับฉนวนกันความร้อนภายนอกของอาคารและโครงสร้างของ "ประเภทผูกมัด" ซึ่งต่อไปนี้ใช้เป็นชั้นฉนวนกันความร้อน:

แผ่นพื้นแร่ที่ทำจากเส้นใยบะซอลต์ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าแผ่นพื้นขนแร่) - ระบบ Ceresit WM;

แผ่นโพลีสไตรีนแบบขยาย - ระบบ Ceresit VWS ในเวลาเดียวกัน การตัดแบบป้องกันอัคคีภัยจะทำจากแผ่นใยแร่

ระบบฉนวนกันความร้อน Ceresit WM และ Ceresit VWS ได้รับการออกแบบมาสำหรับฉนวนกันความร้อนของทั้งโครงสร้างที่สร้างขึ้นใหม่และอาคารที่สร้างขึ้นใหม่

แผนผังของระบบฉนวน Ceresit VWS

รูปที่ 1 แผนผังของระบบฉนวน Ceresit VWS

แผนผังของระบบฉนวน Ceresit WM

รูปที่ 2 แผนผังของระบบฉนวน Ceresit WM

บันทึก

1. บนพื้นผิวที่ฉาบเรียบ การใช้ CT 85 และ CT 190 จะลดลง 2-3 กก./ม.

2. โครงการฉนวนควรกำหนดจำนวนรัดที่ต้องการ ต่อ 1 เมตรและประเภทของมัน

ระบบฉนวนกันความร้อน Ceresit WM และ Ceresit VWS เทียบเท่ากับผลิตภัณฑ์สำหรับอาคารที่จัดเป็นชุดวัสดุสำเร็จรูป ระบุตัวตนได้และผ่านการรับรอง ไม่อนุญาตให้ใช้วัสดุที่ไม่ใช่ระบบหรือวัสดุจากผู้ผลิตรายอื่น

เสร็จสิ้นกระบวนการ "เปียก" ภายในทั้งหมด (งานก่ออิฐ คอนกรีตและปูนปลาสเตอร์ การติดตั้งปาดปูนซีเมนต์) และการทำให้แห้งเพียงพอสำหรับโรงงานทั้งหมด

อุปกรณ์มุงหลังคา;

การติดตั้งบล็อกหน้าต่างและประตู

ขณะติดตั้งต้องมีมาตรการป้องกันไม่ให้น้ำเข้าสู่พื้นผิวและเข้าสู่ระบบ

การติดตั้งระบบฉนวนความร้อนควรดำเนินการที่อุณหภูมิอากาศและอุณหภูมิฐานตั้งแต่ +5 องศาเซลเซียส ถึง +30 องศาเซลเซียส เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

3. การจัดระบบและเทคโนโลยีการปฏิบัติงาน

3.1. งานเตรียมการ

3.1.1. งานติดตั้งนั่งร้าน

ควรติดตั้งนั่งร้านให้ห่างจากผนังด้านนอกเท่ากับความหนาของฉนวนบวก 45 ซม. สำหรับการยึดนั่งร้านจำเป็นต้องใช้ช่องหน้าต่างและประตู แผ่นพื้นระเบียง และโครงสร้างอื่นๆ ที่ช่วยลดจำนวนจุดยึดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านระบบฉนวนความร้อนที่กำลังติดตั้ง ในสถานที่ที่จำเป็นต้องยึดนั่งร้านเข้ากับผนังด้านนอกโดยตรง ควรติดตั้งจุดยึดโดยมีความลาดเอียงเล็กน้อย (รูปที่ 3) เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำฝนเข้าไปในชั้นฉนวนกันความร้อน เพื่อความสะดวกในการติดตั้ง ควรติดตั้งนั่งร้านโดยมีจุดปล่อยที่มุมอาคารอย่างน้อย 2 เมตร

รูปที่ 3

ห้ามมิให้ติดตั้งระบบฉนวนกันความร้อนจากแท่นก่อสร้างแบบบานพับ

การติดตั้งนั่งร้านที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดความยุ่งยากในการติดตั้งระบบฉนวนกันความร้อน และเพิ่มโอกาสของการใช้สารเคลือบตกแต่งภายนอกที่มีคุณภาพต่ำ

3.1.2. การเตรียมฐานอาคาร

การเตรียมฐานอาคารควรรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้:

การทำความสะอาดทางกลของฐานจากเศษปูน สารปนเปื้อน (ฝุ่น ชอล์ก ฯลฯ) (รูปที่ 4);

การกำจัดสารเรืองแสง ซีเมนต์และมะนาวโดยกลไก และการรักษาพื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยองค์ประกอบพิเศษในเวลาต่อมา เซเรซิท CL 55(รูปที่ 5);

การกำจัดเชื้อรา ไลเคน มอส รา และการรักษาบริเวณที่ได้รับผลกระทบในภายหลังด้วยสารต้านเชื้อรา Ceresit ST 99

รูปที่ 4

รูปที่ 5

Ceresit ST 99 มีส่วนประกอบที่เป็นสารอินทรีย์ชีวภาพ ดังนั้นเมื่อทำงานกับวัสดุจึงห้ามมิให้กินดื่มและสูบบุหรี่ ไม่อนุญาตให้ใช้สารละลาย Ceresit CT 99 โดยการฉีดพ่น!

ตรวจสอบความจุแบริ่งของฐาน

การกำจัดส่วนที่แตกและเปราะบางของฐาน

เติมข้อบกพร่องในพื้นผิวของฐานที่มีความลึกมากกว่า 20 มม. ด้วยสีโป๊วซ่อม Ceresit ST 29

การรักษาฐานด้วยไพรเมอร์สากล Ceresit CT 17 (ดำเนินการหากจำเป็น);

การกำจัดสนิมและการบำบัดด้วยสีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อนสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่หุ้มด้วยระบบฉนวนกันความร้อน

ฐานอาคารควรตรวจสอบความเบี่ยงเบนจากระนาบ ความไม่สม่ำเสมอของฐานต้องไม่เกิน 1 ซม. ในทุกทิศทาง เมื่อตรวจสอบด้วยระดับ 2 เมตร หากฐานไม่ตรงตามข้อกำหนด จะต้องปรับระดับด้วยปูน (เช่น Ceresit CT 29) หากจำเป็น จำเป็นต้องยืดขายึดสำหรับยึดท่อระบายน้ำ สายล่อฟ้า อุปกรณ์ไฟภายนอกอาคาร ฯลฯ โดยคำนึงถึงความหนาของวัสดุฉนวนความร้อนที่วางแผนไว้สำหรับการใช้งาน

3.2. งานติดตั้งระบบฉนวนกันความร้อน Ceresit

เมื่อทำการติดตั้งระบบ ต้องปฏิบัติตามลำดับการทำงานต่อไปนี้:

การติดตั้งโปรไฟล์ฐาน;

การยึดแผงฉนวนกันความร้อนเข้ากับฐาน

การยึดแผ่นฉนวนความร้อนด้วยเดือยทางกล

การติดตั้งองค์ประกอบเสริมและโปรไฟล์

การสร้างชั้นเสริมแรงป้องกัน

รองพื้นของชั้นเสริมแรงป้องกัน

อุปกรณ์ของชั้นตกแต่งภายนอก

รองพื้นและทาสีชั้นตกแต่งและป้องกัน (ดำเนินการหากจำเป็น)

ตราประทับสถานที่สำหรับยึดนั่งร้าน

3.2.1. การติดตั้งโปรไฟล์ฐาน

การติดตั้งโปรไฟล์ฐานควรดำเนินการตามโครงการในแนวนอนในระนาบเดียวโดยติดเข้ากับฐานด้วยเดือย ระยะห่างระหว่างเดือยไม่ควรเกิน 30 ซม. (รูปที่ 6) ระหว่างโปรไฟล์ที่อยู่ติดกันจำเป็นต้องเว้นช่องว่าง 2-3 มม. เพื่อเชื่อมต่อโดยใช้องค์ประกอบเชื่อมต่อพลาสติก

รูปที่ 6

ห้ามมิให้เชื่อมต่อโปรไฟล์ socle กับการทับซ้อนกัน

ในสถานที่ที่มีการติดตั้งโปรไฟล์ฐาน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อกับฐานอย่างแน่นหนาโดยใช้เครื่องซักผ้าพิเศษที่มีความหนาเหมาะสม

ที่มุมของอาคาร โปรไฟล์ฐานถูกสร้างขึ้นโดยใช้การตัดเฉียงสองครั้งและการพับที่ตามมา การเชื่อมต่อของโปรไฟล์ฐานดำเนินการโดยใช้ส่วนประกอบเชื่อมต่อพลาสติก (รูปที่ 7)

รูปที่ 7

เป็นไปไม่ได้ที่จะยอมให้โปรไฟล์ฐานเสียรูประหว่างการยึด

3.2.2. การยึดแผงฉนวนกันความร้อนเข้ากับฐาน

การติดแผ่นฉนวนความร้อนต้องทำโดยใช้กาวพิเศษ:

Ceresit ST 190 - สำหรับติดแผ่นขนแร่

Ceresit ST 85 - สำหรับติดแผ่นโพลีสไตรีน

3.2.2.1. การเตรียมปูน

ส่วนผสมของกาวเป็นส่วนผสมแบบแห้งในถุงปิดผนึก สำหรับการเตรียมส่วนผสมของครกจะใช้ปริมาณน้ำเย็นสะอาดที่วัดได้อย่างแม่นยำ (จาก +15 ° C ถึง + 20 ° C) ส่วนผสมแห้งจะถูกเติมลงไปในน้ำทีละน้อยด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีก้อน การผสมจะดำเนินการโดยใช้เครื่องผสมหรือสว่านพร้อมหัวฉีดสำหรับสารหนืด ความเร็วในการหมุนของตัวกวนควรอยู่ที่ 400-800 รอบต่อนาที (รูปที่ 8)

รูปที่ 8

การกวนส่วนผสมของครกด้วยเครื่องผสมที่มีความเร็วเครื่องกวนเกิน 800 รอบต่อนาที อาจทำให้ส่วนผสมของครกแยกจากกันได้!

จากนั้นให้หยุดเทคโนโลยีชั่วคราวเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อให้ส่วนผสมสุกแล้วจึงกวนอีกครั้ง

ระหว่างการใช้งาน ส่วนผสมของปูนจะคงความสม่ำเสมอไว้โดยการผสมซ้ำ ห้ามเติมน้ำลงในส่วนผสมครก!

3.2.2.2. การติดกาวบนแผงฉนวนกันความร้อน

กาวด้วยไม้พายฉาบปูนถูกนำไปใช้กับแผ่นฉนวนความร้อนที่มีลูกกลิ้งกว้าง 50-80 มม. และหนา 10-20 มม. ตลอดปริมณฑลโดยมีรอยหยักจากขอบ 3-4 ซม. และอีก 5-8 "เค้ก" ระนาบของจาน (รูปที่ 9) แถบกาวที่ติดตามขอบของแผ่นต้องมีช่องว่างเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดช่องอากาศ หลังจากติดตั้งแผ่นฉนวนในตำแหน่งการออกแบบ พื้นที่สัมผัสของกาวต้องมีอย่างน้อย 40% ของพื้นที่ของพื้นผิวที่จะติด

รูปที่ 9

ก่อนใช้สารละลายกาว พื้นผิวของแผ่นใยแร่ควรลงสีพื้นด้วยชั้นบางๆ ของสารละลายกาวชนิดเดียวกัน

เมื่อทำการติดตั้งแผ่นใยไม้อัดความหนาแน่นสองเท่า (เช่น ROCKWOOL Facade Batts PAROC FAS 4) จะต้องติดกาวที่ด้านที่อ่อนนุ่มของกระดาน

หากความผิดปกติของฐานไม่เกิน 3 มม. ให้ใช้เกรียงเกรียงหยักขนาดฟัน 10-12 มม. (รูปที่ 10) ให้ทั่วพื้นผิวทั้งหมดของแผ่น

รูปที่ 10

บนกระดานขนแร่ที่มีการวางแนวเส้นใยตามขวาง (แผ่น) สารละลายกาวจะทาให้ทั่วพื้นผิวของกระดานโดยเฉพาะโดยใช้เกรียงปาดที่มีขนาดฟัน 10-12 มม. ในขณะที่ผสมรองพื้น

ทันทีหลังจากใช้องค์ประกอบกาว แผ่นพื้นจะถูกติดตั้งในตำแหน่งการออกแบบ โดยเคลื่อนไปในแนวตั้งและแนวนอนด้วยเครื่องขูดแบบเบาพร้อมเครื่องขูดแบบยาว กาวส่วนเกินที่หลุดออกมาจะถูกลบออก (รูปที่ 11)

รูปที่ 11

อย่าทิ้งกาวที่ปลายแผ่นฉนวนความร้อน

แผงฉนวนความร้อนติดกาวที่ฐานจากล่างขึ้นบนโดยเริ่มจากโปรไฟล์ชั้นใต้ดินในแถวแนวนอนโดยมีรอยต่อแนวตั้งในแต่ละแถวและจานควรวางอยู่ที่มุมด้านนอกและด้านใน (รูปที่ 12)

รูปที่ 12

เมื่อหุ้มฉนวนชั้นใต้ดินของอาคาร แผ่นฉนวนจะถูกติดกาวจากบนลงล่าง โดยเริ่มจากโปรไฟล์ชั้นใต้ดิน

หลังจากติดตั้งแผงฉนวนกันความร้อนแถวแรกบนโปรไฟล์ฐานแล้ว ช่องว่างระหว่างฐานอาคารและส่วนกำหนดค่าจะต้องเติมด้วยโฟมโพลียูรีเทน (เช่น โฟมสำหรับยึด Macroflex)

ควรติดตั้งแผ่นฉนวนกันความร้อนใกล้กัน ในกรณีที่หลังจากการติดตั้งเพลตมีช่องว่างที่มีความกว้างมากกว่า 2 มม. จะต้องเติมแถบรูปลิ่มที่ตัดจากวัสดุฉนวนความร้อน

ไม่อนุญาตให้เติมรอยต่อระหว่างแผ่นฉนวนความร้อนด้วยองค์ประกอบกาว

ที่มุมของช่องเปิดหน้าต่างและประตู ควรติดตั้งแผ่นฉนวนความร้อนที่มีช่องเจาะเข้ามุม เพื่อให้ข้อต่อของตะเข็บกับแผ่นที่อยู่ติดกันอยู่ห่างจากมุมของช่องเปิดอย่างน้อย 100 มม. (รูปที่ 13) รอยต่อระหว่างแผงฉนวนกันความร้อนต้องอยู่ห่างจากขอบของหิ้งบนระนาบฐานอย่างน้อย 100 มม. หรือจากขอบของวัสดุฐานที่แตกต่างกัน (เช่น พื้นที่คอนกรีตในอิฐ)

รูปที่ 13

หากติดตั้งบล็อกหน้าต่างและประตูในระนาบของซุ้มควรติดตั้งแผงฉนวนความร้อนโดยทับซ้อนกันบนกล่องของบล็อกอย่างน้อย 2 ซม. จะต้องติดกาวเทปโพลียูรีเทนหรือโปรไฟล์ที่อยู่ติดกัน ตามแนวเส้นรอบวงของกล่อง

หากบล็อกหน้าต่างและประตูถูกปิดภาคเรียนโดยสัมพันธ์กับระนาบของซุ้มและจำเป็นต้องป้องกันความลาดชันจากนั้นจึงติดตั้งแผ่นฉนวนความร้อนของระนาบหลักของซุ้มก่อนโดยมีการทับซ้อนกันที่จำเป็นภายในช่องเปิดและ จากนั้นเตรียมตามขนาดของแผ่นฉนวนแล้วติดกาวที่ทางลาด เทปโพลียูรีเทนปิดผนึกหรือโปรไฟล์ที่อยู่ติดกันจะต้องติดกาวที่ขอบกล่องก่อน

เทปปิดผนึกในตำแหน่งการออกแบบต้องถูกบีบอัดอย่างน้อย 1/3 ของความหนาอิสระ

ต้องตัดเทปปิดผนึกทุกมุม ไม่อนุญาตให้ปัดเศษมุมด้วยเทปต่อเนื่องโดยไม่มีข้อต่อชน

ในระบบฉนวนกันความร้อน Ceresit VWS การตัดไฟในแนวนอนที่พื้น ขอบหน้าต่างและช่องเปิดประตูทำจากแผ่นใยแร่ ความสูงของหน้าตัดของการตัดและขอบต้องมีอย่างน้อย 150 มม.

องค์ประกอบทั้งหมด (เช่น การเดินสายไฟฟ้า ฯลฯ) ที่ไม่ได้ถูกถอดออกจากด้านหน้าอาคารและอยู่ภายใต้ระหว่างการติดตั้งชั้นฉนวนความร้อนจะถูกทำเครื่องหมายเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการเดือยในภายหลัง

การตัดแผ่นฉนวนความร้อนทำได้โดยใช้ไม้บรรทัดเหล็ก สี่เหลี่ยมจัตุรัส มีดที่มีใบมีดกว้าง และเลื่อยที่มีฟันละเอียด

การติดตั้งแผ่นฉนวนแต่ละแผ่นในตำแหน่งการออกแบบที่ถูกต้องจะถูกควบคุมโดยระดับ 2 เมตร

แผงขนแร่บางครั้งมีสารยึดเกาะจำนวนมากที่ใช้ในการผลิต ซึ่งต่อมาอาจทำให้เกิดจุดด่างดำบนพื้นผิวของชั้นตกแต่งด้านนอก ดังนั้นหลังจากติดตั้งแผ่นใยแร่แล้วจึงจำเป็นต้องตรวจสอบพื้นผิวอย่างระมัดระวังและขจัดสิ่งเจือปนที่มีอยู่ออกโดยอัตโนมัติและเติมเปลือกที่เกิดขึ้นด้วยวัสดุฉนวนความร้อน

3.2.2.3. การยึดแผง EPS ด้วยกาว CT 84 Express ในระบบ VWS

ใช้กาว CT 84 กับปืนยึดในตำแหน่งที่กระบอกปืนขึ้น โดยรักษาระยะห่างระหว่างปืนกับเพลตให้เพียงพอสำหรับการใช้กาวอย่างถูกต้อง ติดกาวตามแนวเส้นรอบวงของแผ่นโดยมีรอยเยื้องจากขอบ ~ 2 ซม. และแถบหนึ่งผ่านศูนย์กลางของแผ่นคอนกรีตที่ระยะห่างเท่ากันจากด้านยาว (รูปที่ 14-15)

รูปที่ 15

จากนั้นคุณควรติดแผ่นกับผนังทันทีแล้วกดด้วยแรงเล็กน้อยด้วยเครื่องขูดแบบยาว ความสม่ำเสมอของพื้นผิวของแผ่นโพลีสไตรีนสามารถแก้ไขได้ภายใน 20 นาทีจากช่วงเวลาที่ติดกาว และยังช่วยด้วยการลอยตัวเป็นเวลานาน กาวส่วนเกิน CT 84 หลังจากการอบแห้งสามารถตัดออกด้วยมีดหรือขัดด้วยเครื่องขูด

หลังจากติดกาวแล้ว 2 ชั่วโมง แผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัวสามารถขัดได้ ยึดเพิ่มเติมด้วยเดือย และทำชั้นเสริมความแข็งแรงของส่วนผสม CT 85 บนพื้นผิว คราบกาวที่ตกค้างใหม่สามารถขจัดออกได้ด้วย Ceresit PU Cleaner หรืออะซิโตน

CT 84 สามารถใช้เติมช่องว่างระหว่างแผ่น EPS

3.2.3. การยึดแผ่นฉนวนกันความร้อนด้วยเดือย

การยึดเชิงกลของแผงฉนวนความร้อนด้วยเดือยที่เหมาะสมจะดำเนินการหลังจากการทำให้องค์ประกอบกาวแห้งสนิทเท่านั้น แต่ไม่น้อยกว่า 72 ชั่วโมงหลังจากการติดกาว (ที่อุณหภูมิอากาศ +20°C และความชื้นสัมพัทธ์ 60%)

Doweling ดำเนินการดังนี้:

เจาะรูสำหรับเดือยที่มีความลึกมากกว่าความยาวของจุดยึด 10-15 มม.

เดือยพลาสติกถูกสอดเข้าไปในรูด้วยแรง "ด้วยมือ" เพื่อให้จานเดือยของเดือยนั้นล้างออกด้วยพื้นผิวของจาน

แกนตัวเว้นวรรคโลหะอุดตัน (รูปที่ 16);

ดิสก์รูปจานของเดือยนั้นถูกฉาบด้วยสารละลายกาวสำหรับติดเพลต

รูปที่ 16

หลังการติดตั้ง จานเดือยจะต้องไม่ยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของชั้นฉนวนความร้อน

เมื่อทำการตอกแกนตัวเว้นวรรคที่เป็นโลหะ ควรแยกความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายกับหัวพลาสติก ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ใช้ค้อนที่มีหัวยางเมื่อทำงานหรือตอกแกนผ่านปะเก็นไม้ ต้องเปลี่ยนแกนที่มีหัวที่เสียหาย

จำนวนและประเภทของเดือยถูกกำหนดบนพื้นฐานของการคำนวณในเอกสารประกอบโครงการ บนระนาบด้านหน้าแบบปกติ เดือยมักจะยึดที่มุมของแผ่นพื้นและตรงกลาง

ที่มุมด้านนอกของอาคารในเขตที่มีแรงลมเพิ่มขึ้นที่ระยะทาง R ซึ่งเท่ากับ 1.0 ... 2.0 ม. จากขอบของมุมในแต่ละทิศทางจะทำการเดือยเสริมแรงตามรูปที่ 17 , 18.

ระบบ Ceresit สำหรับฉนวนกันความร้อนของส่วนหน้าอาคารใช้เทคโนโลยีฉนวนกันความร้อนแบบเปียก ส่วนประกอบของการก่อสร้าง ได้แก่ กาว พลาสเตอร์ตกแต่ง สี ฉนวน ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ Ceresit ใดๆ ก็ตามเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001:2000

ข้อดีหลัก

วัสดุฉนวนแบรนด์ Ceresit ทำงานร่วมกันได้ดีที่สุด ผู้พัฒนาระบบคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุต่างๆ และทำให้เข้ากันได้มากที่สุด โซลูชันที่เป็นผลลัพธ์ได้รับการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำอีก หลังจากนั้นจึงออกสู่ตลาด

ผลลัพธ์ - ผู้บริโภคได้รับระบบซึ่งแต่ละองค์ประกอบได้รับการตรวจสอบและทดสอบอย่างแม่นยำ ผู้สร้างระบบป้องกันความร้อนที่ไม่เหมือนใครไม่ลืมเอฟเฟกต์การตกแต่ง: วัสดุตกแต่งที่มีให้เลือกมากมายช่วยให้คุณสามารถป้องกันอาคารได้ แม้แต่อาคารประวัติศาสตร์ไม่เพียงแต่สามารถเป็นฉนวนความร้อนเท่านั้น แต่ยังได้รับการฟื้นฟูอย่างแท้จริงอีกด้วย! หลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน ตัวอาคารดูเหมือนใหม่

เทคโนโลยีของฉนวนด้านหน้าอาคารด้วยระบบ Ceresit เป็นระบบปิดที่มีชั้นของพลาสเตอร์ป้องกันอยู่ด้านบนของฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันความร้อนติดอยู่ที่ด้านนอกของอาคารด้วยกาวซีเมนต์และมีการสร้างชั้นป้องกันบาง ๆ ที่เสริมด้วยไฟเบอร์กลาสบนพื้นผิว การตกแต่งด้านหน้าอาคารประกอบด้วยการฉาบปูนอย่างดี

ในระบบฉนวนซุ้มดังกล่าว มีการใช้ฉนวนสองประเภท - ขนแร่ (Ceresit WM) หรือโพลีสไตรีนขยายตัว (Ceresit VWS)

การติดตั้งด้วยขนแร่

ขนแร่มีเสน่ห์เพราะมันผ่านไอน้ำได้ดี - ความชื้นสะสมและทำลายอาคารดังนั้นจึงต้องออกมาในรูปของไอน้ำ การใช้วัสดุนี้ทำให้ซุ้มสามารถ "หายใจ" และไม่ยุบตัวได้นานขึ้น ในเวลาเดียวกัน พอลิเมอร์หรือปูนปลาสเตอร์แร่ที่มีการซึมผ่านของไอที่ดีควรสนับสนุนการทำงานของขนแร่ ชั้นตกแต่งสำหรับระบบ Ceresit WM นั้นไม่สามารถยอมรับได้ในรูปแบบของวัสดุอะคริลิก

แผ่นพื้นขนแร่ติดกาวด้วยปูน Ceresit CT-190 และผสมให้เข้ากันเพื่อให้พื้นผิวที่มีกาวมีสัดส่วนอย่างน้อย 40% ของพื้นที่แผ่น หลังจากที่กาวแห้งแล้ว แผ่นจะถูกยึดด้วยเดือยทางกลไก

หลังจากยึดแล้วจะใช้สารละลาย Ceresit ST-190 กับแผ่นพื้นขนแร่ที่มีชั้น 3 มม. พร้อมเกรียงพิเศษ ตาข่ายใยแก้วเสริมแรงฝังอยู่ในชั้นของส่วนผสมนี้ โดยจะเคลือบอีกชั้นหนึ่งของส่วนผสมขนาด 2 มม. หลังจากนั้นพื้นผิวจะถูกปรับระดับเพื่อไม่ให้มองเห็นกริด ผนังที่แห้งแล้วนั้นฉาบด้วยสีรองพื้น Ceresit ST-16 และหลังจากการทำให้แห้งแล้วจะฉาบด้วยปูนตกแต่ง

การติดตั้งด้วยโฟมโพลีสไตรีน

การติดตั้งระบบ Ceresit VWS บนพอลิสไตรีนขยายตัวซึ่งมีการซึมผ่านของไอต่ำ เป็นสิ่งที่พึงปรารถนาสำหรับอาคารที่มีการระบายอากาศที่ดี ซึ่งจะช่วยขจัดความชื้นที่มากเกินไป เป็นที่ชัดเจนว่าระบบดังกล่าวไม่แสดงสำหรับอ่างอาบน้ำหรือสระน้ำ การตกแต่งอาคารด้วยโพลีสไตรีนที่ขยายตัวได้จากวัสดุใดก็ได้

ระบบฉนวนซุ้มบนโฟมโพลีสไตรีน Ceresit ประกอบด้วยสองฐาน - การติดตั้งบนผนังและการติดตั้งชั้นใต้ดิน ดังนั้นในกรณีของผนังจะใช้กาวเป็นชั้นแรกซึ่งติดแผ่นโฟมโพลีสไตรีน จากนั้นจึงใช้รอยบากขนแร่และเสริมด้วยเดือยทุกชั้น

หลังจากที่กาวแห้งสนิทแล้ว จะมีการทาชั้นฐานของปูนปลาสเตอร์ที่ด้านบนของฉนวนซึ่งจะมีการยืดตาข่ายไฟเบอร์กลาสเสริมแรง ในที่สุดผนังก็ลงสีพื้นและฉาบด้วยองค์ประกอบตกแต่ง

ในกรณีของฐานสลักจะใช้ชั้นกันซึมกับผนังซึ่งติดกาวโฟมโพลีสไตรีนอัด นอกจากนี้ ฐานยังหุ้มด้วยวัสดุใดก็ได้ตามต้องการ โดยทั่วไปแล้ว ปูนฉาบตกแต่งของระบบ Ceresit อาจเป็นแร่ ซิลิโคน อะคริลิก ฯลฯ ในองค์ประกอบ

คำแนะนำทีละขั้นตอน

ระบบ Ceresit ไม่มีอะไรซับซ้อน อย่างไรก็ตามการติดตั้งต้องปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ที่กำหนดโดยผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด พิจารณาขั้นตอนการทำงาน

การเตรียมรากฐานที่ครอบคลุม

ภาวะโลกร้อนเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบส่วนหน้า โครงสร้างหลังคา และชั้นใต้ดิน ผนังและพื้นที่ชั้นใต้ดินได้รับการตรวจสอบความเสียหายต่างๆ ความผิดปกติที่มีอยู่จะถูกลบออก

นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญยังได้ศึกษาสภาพทั่วไปของหลังคาและกาบ ซึ่งรวมถึงสารเคลือบกันซึมและชั้นเคลือบหน้าอาคาร หลังจากตรวจสอบแล้ว จะกำหนดลักษณะและปริมาณมลพิษบนเปลือกอาคาร ปัญหาทั้งหมดที่พบควรได้รับการแก้ไข

การติดตั้งกระเบื้องฉนวนกันความร้อน

การติดตั้งเพลตเริ่มต้นจากมุมของโครงสร้าง เลเยอร์แนวนอนแรกวางอยู่บนองค์ประกอบโปรไฟล์ที่มีรูพรุน ความสูงของสายพานตามแนวเส้นรอบวงคือ 25 ซม. ความหนา 4-8 ซม. ผลิตภัณฑ์สไตรีนที่ขยายตัวจะติดกาวด้วยองค์ประกอบ Ceresit CT-85

แผ่นติดตั้งสามวันหลังจากการเตรียมอาคาร Dowels ที่ติดตั้งตลับหมึกและเครื่องซักผ้าใช้เป็นรัด รูสำหรับเดือยเจาะด้วยเครื่องเจาะหรือสว่าน - สิ่งสำคัญคือไม่ทำให้พื้นผิวของเพลตที่ติดตั้งก่อนหน้านี้เสียหาย

ตาข่ายกันซึมและเสริมแรง

ขั้นแรกให้ใช้องค์ประกอบกันซึมซึ่งวางตาข่ายเสริมแรงไว้ มุมของแผ่นพื้นเป็นฉนวนด้วยมุมอลูมิเนียมเจาะรู ขนาดมุม 25*25*0.5 มม. นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งให้กับมุมใกล้หน้าต่าง ประตู และซี่โครงนูนด้วย โปรไฟล์ถูกติดตั้งในชั้นใหม่ขององค์ประกอบหลังจากนั้นก็ถูกมัดด้วย

งานต่อไปจะลดลงเป็นการใช้ตาข่ายเสริมแรงกับผนังที่อยู่ติดกันเพื่อปิดโปรไฟล์ขนาด 10 ซม. ในการติดตาข่ายนั้นใช้ Ceresit CT-85 หรือ Ceresit CT-190

ความหนาของชั้นกันซึมชั้นที่สองอยู่ระหว่าง 1-1.5 มม. หากระบบเกี่ยวข้องกับฉนวนใต้ดิน หลังจากสร้างชั้นนี้แล้ว จำเป็นต้องกันน้ำบริเวณใต้ดินด้วยวัสดุ Ceresit ของกลุ่ม CR, CP หรือ BT ทันทีที่แห้งดินก็จะถูกเทกลับ

จบงาน

ชั้นตกแต่งรวมถึงตัวยึดเพิ่มเติมถูกนำไปใช้สามวันหลังจากวางฉนวนกันซึม ประการแรก จำเป็นต้องลงสีรองพื้นพื้นผิวเพื่อรับการบำบัดด้วยองค์ประกอบ "Ceresit ST-16" หลังจาก 3-6 ชั่วโมงโครงสร้างจะถูกปกคลุมด้วยวัสดุตกแต่งอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้ - Ceresit CT-35, CT-64, CT-36, CT-63, CT-137, CT-60

การเตรียม Ceresit CT-35 หรือ CT-36 ดำเนินการโดยผสมกับน้ำในอัตราส่วน 1: 0.2-0.22 อัตราส่วนสำหรับ Ceresit CT-137 คือ 1: 0.17-0.22 ระยะเวลาของการกระทำของ Ceresit CT-35 หรือ CT-36 คือ 1 ชั่วโมง CT-137 - 1.5 ชั่วโมง

เมื่อเป็นฉนวนด้วยขนแร่ วัสดุตกแต่งต้องมีการซึมผ่านของไอที่ดี ด้วยเหตุนี้ชั้นการตกแต่งจึงสามารถทำได้จากพอลิเมอร์หรือปูนปลาสเตอร์แร่เท่านั้น ในระบบจะแสดงด้วยสารประกอบซิลิโคน

มันมีคุณสมบัติที่ป้องกันอิทธิพลภายนอกรวมทั้งให้ผลการตกแต่งกับซุ้มพร้อมกับปกป้องผนัง

ตลาดสมัยใหม่เต็มไปด้วยผลิตภัณฑ์ฉาบปูนที่มีเทคโนโลยีสูง: รวมถึงการฉาบปูนสำหรับผิวหน้าจากผู้ผลิตหลายรายรวมถึงส่วนผสมของ Ceresit

ผู้ผลิตรายนี้มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของการเคลือบด้านหน้า Ceresit เป็นตัวแทนของบริษัทที่ผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับการก่อสร้างและตกแต่งมานานหลายทศวรรษ

โรงงานสำหรับการผลิตปูนฉาบตกแต่ง Ceresit ตั้งอยู่ในหลายประเทศรวมถึงรัสเซียซึ่งบ่งบอกถึงความต้องการวัสดุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้เทคโนโลยีสำหรับการผลิตส่วนผสมของซุ้มนั้นแตกต่างจากแอนะล็อกเล็กน้อย

Ceresit ประกอบด้วยส่วนประกอบไฮเทคซึ่งทำให้วัสดุมีคุณสมบัติที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายจะช่วยกำหนดการเลือกใช้วัสดุ ผู้ผลิตนำเสนอวัสดุในตัวเลือกพื้นผิวที่แตกต่างกันโดยมีองค์ประกอบต่างกัน (ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์)

สีสันและพื้นผิวที่หลากหลาย

ข้อดี

Ceresit ใช้กันอย่างแพร่หลายอย่างแม่นยำเนื่องจากมีลักษณะเชิงบวก:

• ความยืดหยุ่นสูง (องค์ประกอบของวัสดุรวมถึงส่วนประกอบที่ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความหนืดของวัสดุ)
• ใช้งานง่าย(การใช้งานมาตรฐานด้วยไม้พายไม่แตกต่างจากงานที่คล้ายกันกับสารผสมอื่น ๆ );
• สร้างการเคลือบทนแรงกระแทก (รับประกันความเสถียรทางกลโดยผู้ผลิต);
• ความต้านทานต่อการซีดจาง (แม้ส่วนผสมสีจะไม่จางหายเมื่อสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต);
• วัสดุมีความคงทน(คุณสมบัติการดำเนินงานได้รับการเก็บรักษาไว้นานกว่า 30 ปี)
• เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (ปูนปลาสเตอร์ไม่มีสารอันตราย);
• ทนต่อความชื้น (การเคลือบขับไล่น้ำและป้องกันการซึมเข้าสู่พื้นผิว);
• ทนต่อมลภาวะ;
• ทนต่ออุณหภูมิสุดขั้ว
• หลากหลายสีและเฉดสี

โซลูชันสี

นอกจากนี้ วัสดุยังมีคุณสมบัติการยึดเกาะที่ดี ซึ่งช่วยให้ใช้กับพื้นผิวต่างๆ ได้ การจำแนกประเภทสำหรับใช้ในสภาพอากาศหนาวเย็นและอบอุ่นยังช่วยในการเลือก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องปฏิบัติงานในฤดูหนาว

ข้อเสีย

ไม่พบข้อบกพร่องทางเทคนิคในส่วนผสมนี้: วัสดุได้พิสูจน์ตัวเองว่าเป็นสินค้าที่มีคุณภาพ หากคุณสามารถเรียกข้อเสียของราคาสูง (เทียบกับแอนะล็อก) ได้ นี่เป็นสิ่งเดียวที่ไม่เหมาะกับผู้ซื้อเสมอไป ราคาค่อนข้างสอดคล้องกับคุณภาพดังนั้นเมื่อจ่ายเงินเกินเล็กน้อยคุณจะรู้สึกพึงพอใจกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์

ลักษณะทางเทคนิคของปูนซีเมนต์ Ceresit

Ceresit เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง ส่วนผสมของส่วนหน้า (เช่น Decor Plus) เป็นไปตามเกณฑ์คุณภาพที่กำหนดและมีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

• ความหนาแน่น - 1.7 กก. ต่อ dm³;
• อุณหภูมิการใช้งาน - จาก +5 ° C ถึง +30 ° C;
• เวลาสำหรับการทำให้ชั้นแห้งก่อนการก่อตัวของพื้นผิว - สูงสุด 15 นาที
• ทนต่อความชื้น (ฝน) - หลังจาก 24 - 48 ชั่วโมง
• ปริมาณการใช้ - ตั้งแต่ 2.5 กก./ตร.ม. ถึง 2.7 กก./ตร.ม. (สำหรับเกรน 2 มม.) ตั้งแต่ 3.5 ถึง 3.8 กก./ตร.ม. (สำหรับเกรน 3 มม.)

ปูนปลาสเตอร์มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำแบบถาวร, การดูดซึมน้ำต่ำ, ทนต่อมลภาวะ

บันทึก!

ส่วนผสมจะต้องไม่ถูกแช่แข็ง และควรใช้บรรจุภัณฑ์ที่เปิดอยู่โดยเร็วที่สุด ปิดให้สนิท

ข้อมูลจำเพาะ

Ceresit plaster โดดเด่นกว่าคู่แข่งอย่างไร

Facade ใช้เพื่อสร้างการเคลือบภายนอกสำหรับตกแต่ง ปูนฉาบร่อง: ส่วนผสมนี้เหมาะสำหรับพื้นผิวคอนกรีต ยิปซั่ม ทราย ซีเมนต์

คุณลักษณะนี้ช่วยให้คุณใช้วัสดุสำหรับอาคารนี้กับพื้นผิวใดๆ โดยที่ยังคงพื้นผิวไว้

เนื่องจากองค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์ ความยืดหยุ่นจึงโดดเด่นเมื่อเปรียบเทียบกับส่วนผสมอื่นๆ. นอกจากนี้สารเคลือบดังกล่าวจะไม่ซีดจางและมีความเสถียรทางกลไก

หากเราพิจารณาผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตรายอื่นก็ไม่ใช่ว่าทุกคนจะมีส่วนผสมในฤดูร้อนและ ปัญหาของการเลือกพารามิเตอร์นี้มีความเกี่ยวข้องอย่างยิ่งเมื่อทำงานในเวลาที่ไม่ใช่แบบดั้งเดิมสำหรับงานซ่อมแซม: ในฤดูหนาวหรือฤดูใบไม้ผลิที่หนาวเย็นหรือฤดูใบไม้ร่วง

ประเภทของปูนปลาสเตอร์ Ceresit

สารเคลือบคุณภาพสูงของ Ceresit จำแนกตามองค์ประกอบ:

• . ออกแบบมาสำหรับการตกแต่ง องค์ประกอบป้องกันการปรากฏตัวของเชื้อรา, ปกปิดรอยแตกขนาดเล็ก, นำไปใช้กับส่วนผสมที่มีราคาแพง;
• . พวกเขาสามารถซ่อนข้อบกพร่องบนพื้นผิวไม่มีการซึมผ่านของไอมีพื้นผิวเรียบและมีตัวบ่งชี้ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น
• . เนื่องจากการมีอยู่ของซีเมนต์ในส่วนผสม สารเคลือบนี้มีความทนทาน ระบายอากาศ ยืดหยุ่น ง่ายต่อการใช้
• . ส่วนประกอบหลักของส่วนผสมคือซิลิเกตเรซิน สารผสมเหล่านี้มีความยืดหยุ่น มีความแข็งแรงสูง มักใช้สำหรับงานตกแต่งภายใน (ในห้องที่มีความชื้นสูง) เช่นเดียวกับงานกลางแจ้ง
• . ใช้สำหรับปิดบังภายนอกอาคาร

การเปรียบเทียบสายพันธุ์

นอกจากนี้ สูตรของ Ceresit ยังทำขึ้นสำหรับการทาสีในภายหลังหรือสำหรับการทาทับหน้าโดยไม่มีการย้อมสี

ส่วนผสมของ Facade แบ่งออกเป็น "ฤดูหนาว" (คุณสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0 ° C) และ "ฤดูร้อน" (สำหรับงานในสภาพอากาศร้อน)

พื้นผิวปูนปลาสเตอร์ Ceresit

องค์ประกอบของ Ceresit มีลวดลายพื้นผิวสองแบบ ซึ่งพื้นผิวนั้นเกิดจากการมีเม็ดเล็กๆ อยู่ในองค์ประกอบและโดยการใช้งานบางอย่าง:

• . ควรใช้พื้นผิวนี้ในชั้นบาง ๆ เนื่องจากมีเมล็ดธัญพืชจำนวนมากในองค์ประกอบของมัน จึงเกิดลวดลายแปลก ๆ ระหว่างการใช้งาน เหมาะสำหรับใช้กลางแจ้งและกลางแจ้ง
• "เนื้อแกะ". ด้วยพื้นผิวพิเศษ "ลูกแกะ" จึงสามารถซ่อนข้อบกพร่องหรือผนังที่ไม่เรียบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งต่อมาได้ปรับปรุงรูปลักษณ์ที่แตกต่างออกไป

ประเภทของใบแจ้งหนี้

สามารถนำเสนอพื้นผิวใดก็ได้ในสีที่ต่างกันและหากจำเป็นก็สามารถทาสีเพิ่มเติมได้ สำหรับการระบายสี แนะนำให้ใช้สี Ceresit ซึ่งอาจมีส่วนประกอบที่เป็นอะคริลิก ซิลิเกต หรือซิลิโคน

วิธีเตรียมส่วนผสมอย่างถูกวิธี

ในการเตรียมส่วนผสม คุณต้องมีภาชนะ (ถัง) สำหรับผสม (ใช้เฉพาะภาชนะสแตนเลส) ผู้ผลิตส่วนใหญ่มักผลิตปูนปลาสเตอร์ในถุงขนาด 25 กก.

สำหรับการคำนวณปริมาณส่วนผสมที่ต้องการให้ถูกต้องควรคำนึงว่า ปริมาณการใช้ส่วนผสมที่แนะนำต่อ 1 ตารางเมตรคือ 2.5 กก. ถึง 4 กก.

สำหรับน้ำ 5-6 ลิตร จำเป็นต้องเติมส่วนผสมแห้ง 25 กก. (ถุง) ต้องใช้น้ำเย็น

ควรนวดปูนปั้นด้วยเครื่องผสมหรือเครื่องผสมคอนกรีต

ทิ้งส่วนผสมไว้สามนาทีเพื่อให้ละลายหมด จากนั้นจึงผสมอีกครั้ง

ควรใช้ส่วนผสมที่เตรียมไว้ภายในสามชั่วโมง

คุณไม่สามารถใช้ส่วนผสมที่แช่แข็งได้

เทคโนโลยีการผสม

ก่อนใช้ส่วนผสม Ceresit เตรียมฐานสำหรับการตกแต่ง:

• ทำความสะอาดพื้นผิวของสารเคลือบอื่น ๆ ทรายเศษซาก
• ระดับ (ถ้าจำเป็น) ฐานทั้งหมด

ขอบเขตระหว่างพื้นผิวซุ้มและฐานรากถูกปกคลุมด้วยโปรไฟล์ชั้นใต้ดินก่อนที่จะถูกปกคลุมด้วยปูนปลาสเตอร์

ก่อนทาปูนฉาบผนังอาคาร ควรใช้ชั้นเสริมแรง:

• ใช้ชั้นของสารกันซึม Ceresit ที่มีความหนา 2 มม. ถึง 3 มม.
• วางให้จมลงในส่วนผสม
• จากนั้นควรใช้สารละลายอีกชั้นหนึ่งกับกริด
• ปรับระดับส่วนผสมและรอให้แห้ง

วางตาข่ายเสริมแรง

ในการตกแต่งด้วยปูนปลาสเตอร์ Ceresit จำเป็นต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:

• พื้นผิวที่เตรียมไว้ควรทาด้วยไพรเมอร์: ต้องทำเพื่อการยึดเกาะที่ดีของปูนปลาสเตอร์กับผนัง เมื่อทำงานกับปูนปลาสเตอร์ Ceresit ขอแนะนำให้ใช้สีรองพื้นสำหรับด้านหน้าของผู้ผลิตรายเดียวกันซึ่งมีสีคล้ายกับสีทับหน้า
• หลังจากลงไพรเมอร์ชั้นเดียวแล้วควรฉาบปูน. สำหรับการใช้งานควรใช้ครึ่งเตอร์
• ควรใช้องค์ประกอบในชั้นบาง ๆ ซึ่งควรสอดคล้องกับความหนาของเมล็ดพืช
• เมื่อนำไปใช้กับพื้นที่ขนาดเล็กควรฉาบปูนโดยไม่ต้องรอให้แห้ง
• เพื่อให้เนื้อสัมผัส คุณควรใช้เครื่องขูดโพลียูรีเทนซึ่งใช้รักษาพื้นผิวหลังจากที่หยุดเกาะแล้ว

สร้างใบแจ้งหนี้

เพื่อให้พื้นผิวควรฉาบปูนในลักษณะวงกลมแนวนอนโดยใช้โพลียูรีเทนครึ่งเตอร์

การสร้างพื้นผิวต่างๆ

สำหรับพื้นผิว "ด้วงเปลือก" จะใช้ส่วนผสมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 2 มม. ถึง 3.5 มม.ในกรณีนี้พื้นผิวจะถูกถูด้วยโพลเตอร์อย่างเคร่งครัดทั้งในแนวตั้งหรือแนวนอน "ด้วงเปลือก" ทำด้วยสีขาวจึงจำเป็นต้องทำสีเพิ่มเติม

บันทึก!

เมื่อใช้ปูนฉาบโครงสร้างกรวดจะใช้ลูกกลิ้งต่างๆ, ไม้พายหรือเครื่องขูด และส่วนผสมที่มีก้อนกรวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5-2.5 มม.

ปูนฉาบปูน

ดังนั้นปูนปลาสเตอร์ Ceresit จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีองค์ประกอบคุณภาพสูง สอดคล้องกับข้อกำหนดสูงสำหรับการทนต่อแรงกระแทก ความทนทาน ความสวยงาม และความทนทาน สารผสมเหล่านี้แม้ว่าต้นทุนจะสูงกว่าคู่แข่ง แต่ก็มีความต้องการสูง ซุ้มที่ปกคลุมด้วยปูนปลาสเตอร์ดังกล่าวจะได้รับความเป็นเอกเทศและจะได้รับการคุ้มครองอย่างมีประสิทธิภาพ

วิดีโอที่มีประโยชน์

การประยุกต์ใช้ส่วนผสมของเปลือกไม้ด้วงตกแต่งด้วยตัวเองที่ด้านหน้าของอาคาร:

ติดต่อกับ

เทคโนโลยีการติดตั้ง ซุ้ม "เปียก"ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เพราะมีสะพานเย็นจำนวนน้อย

แต่นี่ไม่ใช่ปัจจัยสุดท้ายในเทคโนโลยีที่เลือก ด้วยเทคโนโลยีนี้ คุณจึงสามารถขจัดจุดน้ำค้างนอกพื้นที่อยู่อาศัยได้อย่างแท้จริง ส่งผลให้ผนังด้านในไม่เกิดการควบแน่น ในบทความของเรา เราจะพิจารณาคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการเสร็จสิ้นนี้

ระบบซุ้มเปียกคืออะไร?

การใช้เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างเค้กเสริมแรงหลายชั้นที่ส่วนนอกของผนังด้านหน้า ในกระบวนการทำงานจะใช้ส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์พิเศษมาสติกและกาว เทคโนโลยีประกอบด้วยการสังเกตลำดับต่อไปนี้ของการใช้ชั้นบางชั้นผลลัพธ์ที่ได้คือระบบเดียวที่มีข้อดีมากมาย

องค์ประกอบและโครงสร้าง

ส่วนหน้าเปียกเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่ช่วยกักเก็บความร้อนในระดับสูง

อุปกรณ์ของซุ้มดังกล่าวประกอบด้วยการสร้างสามชั้นการทำงาน

1. ชั้นเสริมแรง. เรียกอีกอย่างว่าพื้นฐาน มันถูกแสดงโดยชั้นของตาข่ายเสริมแรงด้วยกาวซึ่งออกแบบมาเพื่อปรับระดับพื้นผิวของผนังรับน้ำหนัก มีวัสดุฉนวนที่ดี
2. ชั้นฉนวนกันความร้อน. มันถูกแสดงโดยแผงฉนวนที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนขั้นต่ำ ในบรรดาวัสดุดังกล่าวสามารถแยกแยะโฟมโพลีสไตรีนและขนแร่ได้
3. ชั้นเคลือบด้านนอก. ใช้สำหรับป้องกันพื้นผิวและการตกแต่ง มันทำจากปูนปลาสเตอร์หลังจากการอบแห้งซึ่งสามารถใช้องค์ประกอบสีพิเศษได้

ลักษณะทางกายภาพและเคมีของฉนวนสำหรับซุ้ม "เปียก"

ในกรณีนี้แผ่นประเภทต่อไปนี้ใช้เป็นเครื่องทำความร้อน:

• โฟม,
• ขนแร่.

แผ่นโฟมโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง วัสดุนี้มีต้นทุนค่อนข้างต่ำ น้ำหนักเบาทำให้ติดตั้งง่าย

แผ่นขนแร่เสียค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเล็กน้อย แต่มีความน่าเชื่อถือมากกว่าในการใช้งาน เป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟซึ่งหยุดการแพร่กระจายของไฟ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติป้องกันความร้อนได้สูงกว่าและไม่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ให้ความชอบกับขนแร่ทำบนพื้นฐานของไดอะเบสหรือหินบะซอลต์ จะต้องไม่ทำปฏิกิริยากับปูนปลาสเตอร์และต้องมีความต้านทานแรงดึงสูง

ความหนาแน่นของฉนวนขนแร่ควรมีอย่างน้อย 130 - 140 กก. / ตร.ม. ม. อีกจุดที่สำคัญคือค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับความชื้น มันจะต้องน้อยที่สุด

วัสดุที่จำเป็น

1. ฉนวนกันความร้อน
2. เดือยร่มในอัตรา 5 - 8 ชิ้นต่อตารางเมตร ม.
3. ไฟเบอร์กลาส
4. โปรไฟล์ Socle และมุม
5. ไพรเมอร์
6. กาว. ไม่เพียง แต่เป็นฉนวนเท่านั้น แต่ยังติดตาข่ายเสริมด้วย
7. พลาสเตอร์ตกแต่ง
8. ทาสีถ้าจำเป็น.

เทคโนโลยีการติดตั้ง

สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการติดตั้งตามลำดับที่แน่นอน จุดเริ่มต้นของงานมักจะนำหน้าด้วยการเตรียมพื้นผิวที่จำเป็นเสมอ ประกอบด้วยการประเมินและการจัดวางฐานราก การเตรียมนั่งร้านไม้หรือโลหะ

ขั้นตอนการเตรียมการติดตั้งซุ้ม "เปียก"

ตรวจสอบฐานจะต้องปราศจากสิ่งสกปรก ตรวจสอบวัสดุพิมพ์สำหรับคุณสมบัติการรับน้ำหนักและการยึดติดหากพื้นผิวเสียหายบางส่วน จะถูกลบออกและแทนที่ด้วยส่วนทั้งหมด หากมีความผิดปกติที่ด้านหน้าพื้นผิวจะถูกปรับระดับด้วยปูนปลาสเตอร์

หากซุ้มเสร็จสิ้นด้วยวัสดุที่มีการดูดซึมสูงก็จะต้องลงสีพื้นอย่างระมัดระวังลอกปูนปลาสเตอร์เก่าออกด้วยหากมีอยู่บนพื้นผิวของหน้าต่างและทางลาดของประตู

อุปกรณ์โปรไฟล์ฐาน

ตอนนี้คุณต้องติดตั้งแถบโปรไฟล์ การออกแบบนี้ช่วยให้คุณสามารถกระจายโหลดจากแผ่นฉนวนความร้อนซึ่งคาดว่าจะวางในอนาคต นอกจากนี้โปรไฟล์ยังจำเป็นในการป้องกันแผ่นด้านล่างของแผ่นจากความชื้นสูง

โปรไฟล์ได้รับการแก้ไขโดยคำนึงถึงกฎต่อไปนี้:

• ต้องติดตั้งโปรไฟล์ 40 ซม. จากพื้นผิวดินระหว่างแถบแนวนอนเว้นช่องว่างประมาณ 3 มม. มีความจำเป็นในกรณีของการขยายตัวทางความร้อน
• โปรไฟล์ได้รับการแก้ไขด้วยเดือยและสกรูตัวเองแตะ, จำนวนซึ่งต่อ 1 ตาราง. m ถูกกำหนดขึ้นอยู่กับมวลของแผ่นฉนวนความร้อน โดยปกติขั้นตอนจะอยู่ที่ 10 ถึง 20 ซม.
• ที่ข้อต่อมุมที่บ้านใช้โปรไฟล์เชิงมุมพิเศษ

การติดตั้งชั้นฉนวนความร้อน

ในการจัดระเบียบซุ้ม "เปียก" มักใช้เครื่องทำความร้อนโดยแสดงด้วยแผ่นขนแร่หรือโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งเพลตที่ถูกต้องคืออะไร?

• จากขอบคุณต้องถอย 3 ซม. จากนั้นทากาวรอบปริมณฑลด้วยแถบกว้าง
• ตรงกลางควรใช้ส่วนผสมกาวตามจุด. เป็นผลให้กาวควรครอบคลุมประมาณ 40% ของพื้นที่ผิวทั้งหมด
  บันทึก! หากคุณตัดสินใจที่จะใช้แผ่นลาเมลลาสำหรับฉนวนกันความร้อนซุ้มพื้นผิวจะต้องปิดด้วยกาวอย่างสมบูรณ์
• เพลตจะวางเรียงกันเป็นแถวเหมือนในกรณีของงานก่ออิฐแผ่นฉนวนถูกกดอย่างแน่นหนากับพื้นผิวของผนังและกับแผ่นที่อยู่ติดกัน กาวส่วนเกินจะถูกลบออกทันทีระหว่างการใช้งาน เครื่องทำความร้อนติดตั้งเป็นแถว เริ่มจากด้านล่างของโครงฐาน ค่อยๆ เลื่อนขึ้นด้านบน

• หากผนังบ้านทำด้วยวัสดุแข็ง ช่องควรยาว 5 ซม.หากผนังเป็นรูพรุน ระยะย่อคือ 9 ซม. จำไว้ว่าต่อตารางเมตร m ควรคิดเป็น 6 - 14 dowels แต่ปริมาณที่แน่นอนนั้นพิจารณาจากมวลและความหนาของแผ่นฉนวน ตำแหน่งและเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึด
• ขั้นแรกให้ทำรังหลังจากติดตั้งเดือยแล้วหากใช้การยึดด้านบน ปลอกหนีบจะถูกวางให้ชิดกับพื้นผิวของชั้นฉนวน

การติดตั้งชั้นเสริมแรง

คุณสามารถใช้อุปกรณ์ได้สามวันหลังจากติดตั้งชั้นฉนวนกันความร้อน. ก่อนอื่นคุณต้องประมวลผลมุมเอียงที่ทางเข้าและหน้าต่างมุมด้านนอกของบ้านและรอยต่อบนทางลาดแนวตั้ง และหลังจากนั้นก็เป็นไปได้ที่จะประมวลผลส่วนแบนของผนัง

การเสริมแรงจะดำเนินการตามโครงการนี้:

• กาวถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของฉนวนโดยตรง ตาข่ายเสริมแรงที่ประกอบด้วยไฟเบอร์กลาสปิดภาคเรียนเล็กน้อย
• มีการใช้ชั้นเคลือบกับมัน

เป็นผลให้ความหนาของการเสริมแรงไม่ควรเกิน 6 มม.ตะแกรงวางอยู่ห่างจากพื้นผิว 2 มม.

จบขั้นตอน

หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ ชั้นเสริมแรงจะแห้งสนิท. ชั้นปูนปลาสเตอร์ถูกทาทับ ใช้เฉพาะปูนปลาสเตอร์ที่เหมาะกับการใช้งานกลางแจ้งเท่านั้น องค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์ต้องมีระดับการนำไอที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานต่อการตกตะกอนและความเสียหายทางกล

คุณภาพพื้นผิวปูนปลาสเตอร์ส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยเงื่อนไขที่ใช้กับพื้นผิว ระบอบอุณหภูมิที่เหมาะสมอยู่ในช่วงตั้งแต่ +5 ถึง +30 องศา เป็นสิ่งสำคัญที่ในช่วงเวลานี้จะไม่มีลมแรงและฝน

ก็ต้องมีเงา ถ้าไม่มีก็ต้องสร้างเทียม

การติดตั้งซุ้ม "เปียก" ในห้องใต้ดินของอาคาร

เทคโนโลยีนี้มีลักษณะเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับชั้นใต้ดินของอาคาร:

• ก่อนที่คุณจะเริ่มต้นดำเนินการกันซึมอย่างทั่วถึงบนชั้นใต้ดินของผนัง นอกจากนี้ยังมีการกันซึมในพื้นที่ตาบอดในบริเวณนี้
• ซื้อวัสดุฉนวนมีการซึมผ่านของความชื้นต่ำ
• แผงฉนวนกันความร้อนต้องยึดด้วยเดือย. ในเวลาเดียวกันพวกเขาจะได้รับการแก้ไขที่ความสูงมากกว่า 30 ซม. จากพื้นดิน
• ฐานที่จำเป็นเสริมแรงเป็นสองชั้น
• เพื่อทำการหุ้มฐานที่มีความสามารถ, ใช้แผ่นซุ้ม คุณสามารถซื้อแผ่นหิน กระเบื้องเซรามิก หรือปูนปลาสเตอร์โมเสก

บันทึก! งานตกแต่งควรทำหลังจากติดตั้งประตูและหน้าต่างเสร็จสมบูรณ์แล้ว การติดตั้งหลังคา การวางสายไฟ การหดตัวของบ้านที่สร้างขึ้น และงานตกแต่งภายในเสร็จสิ้น

การทาชั้นตกแต่ง

โดยปกติเมื่อติดตั้งซุ้ม "เปียก" ทุกอย่างจะจบลงด้วยการใช้ปูนฉาบตกแต่ง แต่ถ้าคุณชอบฉาบปูนโครงสร้างก็สามารถทาสีเพิ่มเติมได้ ต้องใช้สีพิเศษที่เหมาะสมกับการตกแต่งภายนอกอาคาร ปูนปลาสเตอร์โครงสร้างที่พบมากที่สุดและเป็นที่นิยมคือ "ด้วงเปลือก"

เงื่อนไขสำหรับการดำเนินงานซุ้ม

พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดคือระยะเวลาทำงาน มีข้อจำกัดด้านอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของวัสดุที่เลือก การกระทำทั้งหมดดำเนินการที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +5 องศา

ปัจจัยนี้ส่งผลต่อทั้งคุณภาพของงานที่ทำและอายุการใช้งานของอาคารเปียก หากละเมิดระบอบอุณหภูมิ ชั้นนอกอาจพังหรือแตก

เทคโนโลยี "ซุ้มเปียก" น่าสนใจที่สามารถใช้ทำงานด้วยมือของคุณเองได้แต่ถึงกระนั้นคุณจะต้องมีความรู้และทักษะในการฉาบปูน

เทคโนโลยีฉนวนซุ้ม "เปียก":
ข้อดีและข้อเสียหลัก

ข้อดีหลักของเทคโนโลยีนี้มีดังต่อไปนี้:

• ขาดความผูกพันในองค์ประกอบโครงสร้างเพราะสามารถทำหน้าที่เป็นสะพานเย็นได้
• อายุการใช้งานการออกแบบมีอายุไม่เกิน 25 ปี คุณไม่จำเป็นต้องบำรุงรักษาที่ซับซ้อน และระหว่างการทำงานของซุ้มจะต้องทาสีเพียงไม่กี่ครั้ง
• นี่เป็นหนึ่งในราคาที่ไม่แพงที่สุดและทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับฉนวนภายในบ้าน
• ใช้เทคโนโลยีได้ทั้งในอาคารหลายชั้นและในการก่อสร้างส่วนตัว
• เทคโนโลยีสามารถลดได้อย่างมากต้นทุนความร้อนเนื่องจากคุณสมบัติของฉนวนความร้อนที่เพิ่มขึ้น มันดูดซับเสียงได้อย่างสมบูรณ์แบบ นอกจากนี้ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้คุณใช้โซลูชันการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับสีและพื้นผิวของพื้นผิว

เมื่อติดตั้ง "ซุ้มเปียก" จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP การไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของ SNiP จะลดคุณภาพของงานที่ทำ ซึ่งนำไปสู่ความจริงที่ว่าประสิทธิภาพของซุ้มปูนเปียกลดลงจนเกือบเป็นศูนย์

แต่เช่นเดียวกับเทคโนโลยีอื่น ๆ มันมีข้อเสีย:

• งานติดตั้งดำเนินการที่อุณหภูมิมากกว่า +5 องศามิฉะนั้นคุณจะต้องจัดให้มีพื้นที่ปิด
• สารละลายจะไม่สม่ำเสมอแห้งด้วยความชื้นสูงและตกตะกอน เป็นผลให้ข้อบกพร่องอาจปรากฏขึ้น
• สิ่งสำคัญคือน้ำยาจะไม่แห้งอันตรายนี้มีอยู่ในกิจกรรมแสงอาทิตย์สูง ในกรณีนี้ จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม
• ระหว่างการติดตั้งจำเป็นต้องปกป้องอาคารจากฝุ่นและสิ่งสกปรกปกป้องจากลม

ความหลากหลายของระบบฉนวนกันความร้อน
ขึ้นอยู่กับเครื่องทำความร้อน

วันนี้ มีสองตัวเลือกหลักที่ใช้สำหรับฉนวนซุ้ม:

1. ซุ้ม "เปียก" หนัก. เมื่อติดตั้งไม่ควรติดฉนวนกับพื้นผิวผนัง ใส่เดือยเข้าไปซึ่งติดตั้งฮีตเตอร์ สิ่งนี้จะต้องใช้ตะขอพิเศษ
   ตาข่ายพิเศษถูกนำไปใช้กับซุ้มและฉาบหลังจากนั้นก็ปิดด้วยพื้นผิว ชั้นฉาบปูนควรมีความหนาเพียงพอและประมาณ 40 มม. ตัวเลือกนี้มีราคาแพงกว่า แต่เหมาะที่สุดสำหรับฉนวนด้านหน้าอาคารในสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวย
2. ซุ้ม "เปียก" เบา ๆ. ระบบดังกล่าวใช้บ่อยขึ้นเนื่องจากให้โหลดน้อยที่สุดและมีต้นทุนต่ำ ในการติดตั้ง คุณต้องมีพื้นผิวเรียบ ในการติดตั้งแผ่นฉนวนจะใช้กาวกับซีเมนต์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เดือยได้
   สำหรับฉนวนแผ่นพื้นที่ทำจากขนแร่แข็งนั้นเหมาะสม ชั้นสุดท้ายของปูนปลาสเตอร์ควรมีความหนาประมาณ 4 มม.

Ceresit ซุ้มเปียก: ผลิตภัณฑ์
เพื่อฉนวนกันความร้อนที่สมบูรณ์แบบ

ceresiteเสนอองค์ประกอบปูนปลาสเตอร์และไพรเมอร์ให้กับลูกค้าซึ่งเหมาะสำหรับการติดตั้งซุ้ม "เปียก"

มีความทนทานเป็นพิเศษ อายุการใช้งานอย่างน้อย 50 ปี

ในช่วงเวลานี้ ไม่จำเป็นต้องทำการซ่อมแซม และลักษณะทางเทคนิคจะไม่เสื่อมลง

อาคารมีสองระบบ ceresite- MV และ PPP ความแตกต่างที่สำคัญคือการใช้วัสดุฉนวนความร้อนบางชนิดและตัวเลือกในการเคลือบตกแต่ง

ระบบ ceresite MV เกี่ยวข้องกับการใช้แผ่นพื้นขนแร่เพื่อเป็นฉนวน และในระบบ Ceresit PPS จะใช้โพลีสไตรีนขยายตัว