แผ่น DSP: ข้อกำหนด คำอธิบาย ราคา บทวิจารณ์ วัสดุตกแต่งอเนกประสงค์ - แผ่น DSP

แผ่นไม้อัดซีเมนต์ (DSP) มีประโยชน์มากในการก่อสร้างและซ่อมแซม มักใช้สำหรับการตกแต่งและปูพื้นโครงสร้างเฟรม วัสดุดังกล่าวเป็นผู้นำในหลาย ๆ ด้านในตลาดสมัยใหม่

จะเป็นตัวเลือกที่มีประโยชน์มากเมื่อใช้ในห้องนั่งเล่นทั่วไปและพื้นที่สาธารณะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ระดับความชื้นสูงกว่าปกติอย่างต่อเนื่อง: ในห้องน้ำ ฝักบัว ห้องครัว สระว่ายน้ำ

แผ่นดังกล่าวยังสามารถขาดไม่ได้สำหรับการจัดด้านหน้า, ทางลาดยาง; เป็นฉนวนความร้อนและเสียง สำหรับการก่อสร้างขอบหน้าต่าง กระบังหน้า และโครงสร้างอื่นที่คล้ายคลึงกัน

แผ่น DSP- วัสดุหลายองค์ประกอบที่ได้จากโรงงานโดยการกดและการหมักในภายหลัง ส่วนผสมของวัสดุต่างๆ ถูกนำมาใช้เป็นส่วนประกอบขององค์ประกอบ:

  • ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นหลักซึ่งมีปริมาณประมาณ 65% ของปริมาตรทั้งหมด
  • เศษไม้ - องค์ประกอบที่สำคัญที่สุดอันดับสอง (24%);
  • ในการผลิตสารแร่ต่าง ๆ จะถูกเพิ่มเป็นสารยึดเกาะ
  • ส่วนประกอบทางเคมีอื่นๆ และน้ำ

ในที่สุดวัสดุผสมนี้ก็จะอยู่ในรูปของแผ่นขนาดต่างๆ ที่เป็นไปตามมาตรฐานของรัฐบาล องค์ประกอบของอาคารที่เกิดขึ้นซึ่งมีความเกี่ยวข้องมานานหลายทศวรรษ มีคุณสมบัติเชิงบวกมากมาย เราแสดงรายการที่สำคัญที่สุดของพวกเขา

1. มัลติฟังก์ชั่น การใช้เพลตมีหลายแง่มุม: เหมาะสำหรับการตกแต่งสถานที่เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ มีแผ่นพิเศษสำหรับพื้น CSP ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการก่อสร้างพาร์ติชั่นภายในของห้อง

2. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพลตประกอบด้วยสารที่ปลอดภัยเท่านั้น ไม่รวมการปล่อยไอระเหยและองค์ประกอบที่เป็นอันตรายสู่ชั้นบรรยากาศในระหว่างการผลิต

3. พารามิเตอร์วัสดุที่มีให้เลือกมากมาย ขนาดบอร์ด DSPถูกนำเสนออย่างกว้างขวางในการเลือกสรร โมดูลมาตรฐานคือ 3200x1250 มม. แต่อนุญาตให้เบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นงานซึ่งอาจตั้งแต่ 8 มม. และสูงกว่ามาก ด้วยค่าขนาดใหญ่ของพารามิเตอร์สุดท้าย จึงสามารถเปลี่ยนแปลงความยาวและความกว้างขึ้นไปได้

4. สินค้าทั้งหมดมีหนังสือเดินทางที่มีคุณภาพ ใบรับรอง และเป็นไปตาม GOST ดังนั้นเมื่อซื้อผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตรายใหญ่จึงไม่มีเหตุผลที่จะต้องสงสัยในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

6. ความแข็งแกร่ง วัสดุมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นด้วยความคล้ายคลึงกับโครงสร้างไม้ภายนอก ดังนั้นโดยส่วนใหญ่จึงนิยมใช้ไม้ ตัวบ่งชี้ที่คล้ายกันมีให้โดยโครงสร้างสามชั้น ชั้นนอกซึ่งอยู่ทั้งสองด้านประกอบด้วยเศษเล็กเศษน้อย เนื้อหาภายในประกอบด้วยการก่อตัวที่แข็งแกร่งขึ้น

นอกจากนี้ยังควรเพิ่มความเรียบของวัสดุ, ความต้านทานต่อความชื้น, ความง่ายในการติดตั้งและราคาที่ไม่แพง, ความสามารถในการทำงานในสภาวะที่ยากลำบาก ข้อเสียที่แยกต่างหากถือได้ว่าเป็นอายุการใช้งานที่สั้นในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวโดยเฉพาะ แต่ถึงแม้จะเป็นเวลาประมาณสิบปีครึ่ง อย่างไรก็ตาม ด้วยการสร้างการป้องกันเพิ่มเติม จึงสามารถยืดอายุคุณภาพของวัสดุได้อย่างมาก

ชนิด

DSP มีสามประเภท การศึกษาวัสดุแสดงให้เห็นอย่างแม่นยำว่าวัสดุแต่ละชนิดไม่สูญเสียคุณสมบัติอันมีค่าแม้ในกระบวนการอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมากหลายรอบและการละลายน้ำแข็งในภายหลัง

ความต้านทานต่อไฟและสภาพแวดล้อมที่ชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ปัจจัยทางชีวภาพเชิงลบก็ได้รับการยืนยันเช่นกัน แต่จานแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ได้แก่ วิธีการผลิต ความแตกต่างของวัตถุดิบ ลักษณะของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และขอบเขต ในบรรดาประเภทที่คุณสามารถระบุได้

1. เสื่อไฟเบอร์ พื้นฐานของมันคือขนแกะที่เรียกว่าใยยาว องค์ประกอบยังรวมถึงสารยึดเกาะอนินทรีย์

เทปไม้ที่ได้จากเครื่องจักรพิเศษนั้นชุบด้วยสารละลายแคลเซียมคลอไรด์และแก้วเหลว วัตถุดิบที่กดลงในแม่พิมพ์จะถูกทำให้แห้งในเวลาต่อมา ความหนาของเพลตดังกล่าวสามารถเข้าถึงได้ 150 มม. แต่มีพารามิเตอร์ที่บางกว่าจำนวนมาก

ส่วนประกอบอาคารเหล่านี้มีความแข็งแรงสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับฉนวนกันความร้อน วัสดุที่คล้ายกันนี้ยังใช้เป็นเสียง

ง่ายต่อการประมวลผลและอ่อนนุ่ม ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นที่ต้องการของการซ่อมแซมในหลายแง่มุม ตลอดจนงานเกี่ยวกับการสร้างโครงสร้างต่างๆ ขึ้นใหม่ ในระหว่างการก่อสร้างด้วยแผ่นพื้นเนื่องจากน้ำหนักเบาจึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ยกดังนั้นการใช้งานจึงประหยัดมาก

2. อาร์โบลิต จัดเป็นคอนกรีตมวลเบาและประกอบด้วยขี้เลื่อยขนาดเล็ก ขี้เลื่อย กก หรือฟางข้าว แผ่นไม้คุณภาพสูงที่สุดของพันธุ์นี้ทำจากไม้สับ

หากพื้นฐานขององค์ประกอบคือขี้เลื่อยวัสดุมักจะเรียกว่าคอนกรีตไม้ถ้าขี้เลื่อย - ขี้เลื่อยคอนกรีต ทั้งสองประเภทที่กล่าวถึงมีประสิทธิภาพลดลงบ้างเมื่อเทียบกับประเภทแรกที่กล่าวถึงข้างต้น

พวกมันหนักกว่า หนาแน่นกว่าและอาจมีการเสียรูปที่ไม่พึงประสงค์ แต่ก็มีราคาค่อนข้างต่ำเช่นกัน ขอบเขตของอาร์โบไลต์ค่อนข้างกว้าง แต่โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นที่ต้องการในฐานะวัสดุสำหรับการก่อสร้างส่วนตัวแนวราบซึ่งเป็นที่นิยมอย่างมากในการผลิตพาร์ติชั่นผนังตลอดจนการตกแต่งและฉนวนกันความร้อน

3. ไซโลไลต์เป็นที่รู้จักกันทั่วไปในการใช้งานเป็นสารเคลือบ DSP สำหรับพื้น. จานคล้ายกับที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ ทำจากเศษไม้ ซึ่งแตกต่างจากเทคโนโลยีการผลิตประเภทอื่น ลดราคาการแบ่งประเภทที่นำเสนอมีหลากหลายสี

วัสดุมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น มันไม่ได้เผาไหม้ในกองไฟ แต่ค่อยๆ ถ่านเท่านั้น แม้ในขณะที่เดือด มันจะไม่แช่ในน้ำและนำความร้อนเล็กน้อย มีความยืดหยุ่นที่น่าอิจฉาและแข็งเหมือนหิน แต่ในขณะเดียวกันก็สามารถแปรรูปได้ง่ายเหมือนต้นไม้: เจาะ ไส และเลื่อย ในการใช้งานนอกเหนือจากที่กล่าวข้างต้นแล้ว ยังสามารถใช้เป็นปลอกหุ้มหิน ครอบคลุมบันได ธรณีประตูหน้าต่าง หลังคา

ลักษณะสำคัญคือ น้ำหนักบอร์ด CSP. ตัวชี้วัดดังกล่าวจำเป็นต้องรู้ในระหว่างการก่อสร้างและงานอื่นๆ ข้อมูลที่ระบุมีประโยชน์มากในการขนส่งสินค้าและในเวลางานติดตั้ง มวลของหนึ่งโมดูลขึ้นอยู่กับความหนาโดยตรง และเมื่อทราบตัวบ่งชี้นี้แล้ว จึงสามารถคำนวณได้ง่าย เพราะทุก ๆ 10 มม. จะมีน้ำหนักกระเบื้องประมาณ 54 กก.

แอปพลิเคชัน

การใช้กระเบื้องปูพื้นนั้นสะดวกมาก เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม ไม่จำเป็นต้องตกแต่งในภายหลัง พื้นผิวของพวกเขาได้รับการดูแลอย่างง่ายดายด้วยองค์ประกอบสีพิเศษ

นอกจากนี้ยังสามารถใช้สีย้อมกันน้ำหรือสีธรรมดาได้ แผงดังกล่าวดูดีกับพื้นหลังของการตกแต่งภายในใด ๆ โดยไม่ละเมิดสุนทรียศาสตร์สร้างความพึงพอใจแม้กระทั่งรสชาติที่ดึงดูดใจและเรียกร้องมากที่สุด

แน่นอนว่ามีโอกาสที่จะได้รับคุณภาพที่ยอดเยี่ยมของเพลตที่ติดตั้งหลังจากการติดตั้งที่ดีที่สุดเท่านั้นซึ่งดำเนินการตามกฎทั้งหมด หากโมดูลได้รับการแก้ไขอย่างไม่ระมัดระวังและประมวลผลได้ไม่ดี สิ่งนี้จะไม่เพียงลดรูปลักษณ์ของโครงสร้างโดยรวมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอายุการใช้งานอีกด้วย DSP.

แต่ การติดเพลทในกระบวนการตกแต่งผนังและพื้นห้องต่างๆ อย่างถูกวิธี ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมจากการใช้งานจริง นอกจากนี้ หากจำเป็น ก็จะให้ฉนวนกันความร้อนที่เกือบสมบูรณ์แบบและการเคลือบที่ทนทานมาก

การวางบนพื้นทำได้โดยการขันสกรูเข้ากับลังโดยใช้สกรูยึดตัวเองที่มีหัวจม เมื่อทำการติดตั้ง ทั้งหมดขึ้นอยู่กับวัสดุของอาร์เรย์ หากเป็นเหล็ก ให้ขันสกรูให้แน่น 10 มม. หากเป็นไม้ ควรขันสกรูเข้าที่ฐานของคาน 20 มม.

ควรจำไว้ว่าถึงแม้จะมีคุณสมบัติที่โดดเด่น แต่พื้นฐานของวัสดุก็คือไม้ ซึ่งหมายความว่าแผ่นเปลือกโลกแม้ว่าจะอยู่ภายใต้อิทธิพลของความชื้นเล็กน้อย แต่ก็มีความสามารถในการขยายตัว ดังนั้น เมื่อ จบด้วยบอร์ด DSPจำเป็นต้องมีข้อต่อขยาย นี่เป็นข้อบังคับ:

  • ติดกับผนัง ธรณีประตู เสา และโครงสร้างแนวตั้งอื่นๆ
  • หากคุณวางแผนที่จะเปลี่ยนประเภทและความหนาของพื้น
  • สำหรับพื้นที่ครอบคลุมขนาดใหญ่

กระดานเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการสร้างแบบหล่อ ยิ่งไปกว่านั้น ในกรณีนี้และกรณีอื่นๆ การเลือกใช้วัสดุเฉพาะนี้จะนำมาซึ่งข้อดีหลายประการ: จะช่วยสร้างโครงสร้างที่เชื่อถือได้ ในเวลาอันสั้นและด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด

ในเวลาเดียวกัน ไม่จำเป็นต้องมีการหุ้มเพิ่มเติม เนื่องจากโครงสร้างจะมีรูปลักษณ์ที่สวยงามน่าดึงดูดและมีคุณภาพสูง ด้วยเหตุผลเหล่านี้ เพลตดังกล่าวจึงมีความต้องการสูง

และเมื่อเลือกความหนาที่ต้องการของโมดูล จะดีกว่าหากได้รับคำปรึกษาพิเศษเบื้องต้น สามารถชี้แจงได้ว่าเมื่อตกแต่งพื้นเสร็จแล้ว ตัวบ่งชี้ที่เหมาะสมที่สุดจะอยู่ในช่วงประมาณ 30 มม.

แนะนำให้ใช้แบบพิเศษ แผ่นพื้น DSP สำหรับซุ้ม. วัสดุที่มีคุณภาพนี้ภายนอกดูเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง เพื่อการปกป้องที่ดีที่สุด ควรเลือกความหนาสูงสุดของโมดูลการเคลือบด้านนอก

ซึ่งจะช่วยปกป้องโครงสร้างโดยรวมของโครงสร้างและฐานรากจากปัจจัยภายนอกที่เป็นลบ เช่น ลมแรง ฝนตกหนัก และอื่นๆ ข้อดีของการสมัคร แผ่นพื้นอาคารCSPคือความเป็นไปได้ในการวาดภาพเพิ่มเติมในสีที่ต้องการ ในขณะที่พื้นผิวจะดูเหมือนเป็นไปได้มากที่สุด ซึ่งเหมาะมากสำหรับโซลูชันการออกแบบที่หลากหลายและเป็นต้นฉบับ

ในเวลาเดียวกัน การผสมผสานของสีที่ตัดกันนั้นดูมีประโยชน์อย่างยิ่ง เพื่อให้ผนังและหลังคาของบ้านมีสีต่างกัน ซึ่งจะให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

พวกเขาดูน่าดึงดูดเป็นพิเศษแม้มีสไตล์เมื่อใช้สำหรับตกแต่งและสร้างเกราะป้องกันเพิ่มเติมระหว่างองค์ประกอบภายในของอาคารกับทรงกลมภายนอก แผ่น CSP สำหรับอิฐหรือหิน

พวกเขาแตกต่างจากองค์ประกอบประเภทอื่น ๆ ที่สร้างขึ้นจากอนุภาคที่เล็กที่สุดวัตถุดิบเท่านั้น แผ่นดังกล่าวเป็นที่ต้องการของผู้บริโภคอย่างไม่ต้องสงสัย

ความสะดวกของพวกเขาคือไม่จำเป็นต้องดำเนินการกับสีและองค์ประกอบพิเศษอื่น ๆ ในภายหลัง นั่นคือทันทีหลังจากปล่อยพวกมันพร้อมสำหรับการติดตั้งแล้วจึงถือเป็นวัสดุตกแต่งที่ต้องการ

ราคา

วัสดุต้นทุนต่ำไม่ส่งผลต่อคุณลักษณะด้านคุณภาพ ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการก่อสร้างได้หลายอย่าง นอกจากนี้ เทคโนโลยีการผลิตกระเบื้องได้รับการปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอ โดยพยายามปรับให้เข้ากับคำขอของผู้บริโภคที่ซับซ้อนและซับซ้อน

ตัวอย่างเช่น เมื่อเร็ว ๆ นี้การแบ่งประเภทได้รับการปรับปรุงด้วยแผ่นบางเฉียบซึ่งมีความหนาถึง 4 มม. ข้อดีของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้คือไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องเจียรสำหรับการประมวลผลแผ่นดังกล่าว ซึ่งส่งผลต่อต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่เสนออย่างไม่ต้องสงสัย

แบรนด์ที่โด่งดังในช่วงนี้โดยเฉพาะคือทามัก บริษัทผลิตวัสดุตกแต่งที่เป็นที่สนใจอย่างมากในตลาด จากบอร์ด DSP มีผลิตภัณฑ์แผ่นขนาดต่างๆ ที่มีความหนาตั้งแต่ 8 มม.

เมื่อเลือกวัสดุดังกล่าว ลักษณะเฉพาะควรเป็นเป้าหมายของความสนใจอย่างใกล้ชิด ในบรรดาตัวชี้วัดที่สำคัญ: พารามิเตอร์มิติ คุณสมบัติ องค์ประกอบ ที่ความชื้นปกติ ตามมาตรฐานที่มีอยู่:

  • แผ่นควรบวมน้อยกว่า 2% ของปริมาตรรวมของวัสดุ
  • ความสามารถในการดูดซับน้ำไม่เกิน 16%;
  • ความหนาแน่นไม่ควรเกิน 1300 กก. / ม. 2
  • ความหยาบของแผงสำหรับแผ่นขัดเงาต้องมีขนาด 80 ไมครอน

ค้าปลีก ราคาบอร์ด DSPขึ้นอยู่กับขนาดแผ่นอย่างสม่ำเสมอ ต้นทุนวัสดุเฉลี่ย:

  • มีความหนา 10 มม. โดยเฉลี่ยประมาณ 950 รูเบิล
  • ด้วยความหนาเพิ่มขึ้นครึ่งหนึ่ง - 1,700 รูเบิล;
  • สามครั้ง - จาก 2,000 หางเสือขึ้นไป

เมื่อซื้อวัสดุ โปรดทราบว่าราคาสำหรับผู้ซื้อขายส่งจะลดลงอย่างมากอย่างไม่ต้องสงสัย

เมื่อพิจารณาถึงการก่อสร้างบ้านส่วนตัวขนาดใหญ่ที่มีความสูงหลายชั้น ควรเลือกแผ่นที่หนาที่สุดเมื่อซื้อเพื่อให้เกิดความมั่นคงและความแข็งแรงในการออกแบบในภายหลัง

แน่นอนว่าแผ่นงานดังกล่าวจะมีราคาสูงกว่ามาก ตามกฎแล้วแผงลดราคามาในสีที่ไม่โอ้อวดที่สุดซึ่งมีไว้สำหรับการย้อมสีเพิ่มเติมตามการเลือกเฉดสีที่ต้องการ

แต่จากมุมมองของสุนทรียศาสตร์ จะเป็นการดีกว่าที่จะเลือกตัวอย่างที่มีการเคลือบเพื่อการตกแต่ง สีที่เข้ากับพวกเขาได้ดีกว่า และตัวเลือกสีนั้นเป็นเอกสิทธิ์อย่างหมดจดและไม่มีการซ้ำซ้อน

ตลาดสมัยใหม่มีผลิตภัณฑ์จานเพียงพอ อย่างไรก็ตาม บอร์ด DSP ได้รับการแนะนำโดยผู้เชี่ยวชาญที่ดีที่สุด ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกขั้นตอนของการก่อสร้าง ในเวลาเดียวกัน เฉพาะวัสดุก่อสร้างที่หายากเท่านั้นที่สามารถแข่งขันกับพวกเขาในด้านคุณภาพได้

ในบรรดาแผ่นและวัสดุแผ่นที่ใช้สำหรับการตกแต่งและสร้างพาร์ติชั่นและองค์ประกอบการออกแบบต่างๆ บอร์ดอนุภาคซีเมนต์ผูกมัดหรือ DSP ไม่สามารถละเลยได้ แน่นอนว่าในความนิยมนั้นด้อยกว่า drywall แต่จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่ามีที่สำหรับมันในโลกสมัยใหม่ ส่วนใหญ่มักจะใช้แผ่น DSP โดยผู้สร้างเป็นแบบหล่อ แม้จะมีความแข็งแกร่งบวก - ด้วยความช่วยเหลือทำให้ประกอบแบบหล่อได้เร็วกว่าจากกระดาน

หลายคนอาจสงสัยว่าควรใช้ DSP ในการสร้างแบบหล่อ ท้ายที่สุดมันสามารถเปลี่ยนได้เช่นด้วยโลหะหรือไม้อัดซึ่งยังใช้งานอยู่ อาจเป็นเรื่องจริง แต่จานที่มีความหนา 24-26 มม. สามารถทนต่อแรงได้ค่อนข้างมาก นอกจากนี้ หากคุณติดตั้งแบบหล่อตายตัวโดยใช้วัสดุยึดติดด้วยซีเมนต์ คุณจะได้รากฐานสำเร็จรูปหรือองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ ของอาคาร และนี่เป็นข้อดีอย่างมากในหลาย ๆ สถานการณ์

นอกจากนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงเงื่อนไขในการดำเนินการห้องที่จะแล้วเสร็จด้วย ตัวอย่างเช่น ถ้าที่นี่คือโรงยิม ก็คงไม่มีใครพูดถึง drywall ได้เลย เขาแค่รับบอลไม่ได้ และบอร์ด DSP จะคงอยู่ พวกเขาสามารถใช้สำหรับผูกและมัดบ้านกรอบ ดีกว่าวัสดุนี้สำหรับค่านี้วันนี้ไม่พบ ข้อดี ไม่เพียงแต่จะทาสีวัสดุที่ยึดด้วยซีเมนต์ได้เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เป็นสีรองพื้นได้อีกด้วย โชคดีที่ผู้ผลิตในปัจจุบันมีการออกแบบที่หลากหลายสำหรับวัสดุต่างๆ ดังแสดงในภาพด้านบน

เทคโนโลยีการผลิต DSP

จากชื่อเอง เป็นที่ชัดเจนว่าส่วนประกอบหลักของวัสดุนี้คือซีเมนต์ (65%) และเศษไม้ (24%) ทั้งหมดนี้ผสมกับน้ำ (8.5%) และเติมสารเติมแต่งต่างๆ ลงในส่วนผสมที่ได้ เพื่อปรับปรุงลักษณะทางเทคนิคของเพลต (2.5%)

วัสดุชิปสองประเภทใช้ในกระบวนการผลิตบอร์ด DSP มีขนาดแตกต่างกัน: ขนาดเล็กและขนาดกลาง ตัวจานเองมีโครงสร้างสามชั้น ดังนั้นชิปขนาดกลางจึงถูกเทลงในชั้นที่สอง และชิปขนาดเล็กลงในชั้นที่หนึ่งและสาม กระบวนการผลิตเองเกิดขึ้นในลำดับต่อไปนี้

  • ชิปผสมกับสารเติมน้ำ
  • ปูนซีเมนต์เกรด M500 ถูกเติมลงในส่วนผสมที่ได้
  • น้ำไหลเข้า.
  • ผสมสารละลายให้ละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน
  • ชั้นแรกที่มีเศษเล็กเศษน้อยเทลงในแม่พิมพ์
  • ชั้นที่สองด้วยชิปขนาดกลาง
  • และชั้นที่สาม
  • กำลังดำเนินการกด
  • หลังจากนั้น วัสดุกึ่งสำเร็จรูปจะถูกให้ความร้อนถึง +90C เป็นเวลาแปดชั่วโมง
  • จากนั้นภายใน 13-15 วัน จะแห้งในสภาพธรรมชาติ
  • หลังจากนั้น ขึ้นอยู่กับแบทช์ มันถูกขัดหรือเก็บไว้อย่างใดอย่างหนึ่ง

ข้อมูลจำเพาะ

ความจริงที่ว่าวัสดุนี้เป็นวัสดุที่ทนทานนั้นเป็นที่เข้าใจได้เพราะมีส่วนประกอบซีเมนต์ แต่ยังทนต่อความชื้นเนื่องจากการใช้ส่วนประกอบที่ให้ความชุ่มชื้น นอกจากนี้ บอร์ด DSP ยังมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีเยี่ยม ซึ่งไม่สามารถพูดถึงยิปซั่มบอร์ดหรือไม้อัดได้ แต่หลายอย่างจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของจาน

สำหรับความกว้างนั้นเป็นมาตรฐาน - 1.2 ม. แต่ความหนาและความยาวเป็นขนาดที่แตกต่างกันในช่วงที่ค่อนข้างใหญ่ ส่วนความยาวผู้ผลิตสามารถตัดให้ได้ขนาดใดก็ได้หากสั่งจำนวนมาก แต่ยังมีค่ามาตรฐาน: 2.7; 3.0; 3.2 และ 3.6 ม.

สำหรับความหนา นี่คือช่วงที่เหมาะสมพอสมควร: จาก 8 ถึง 40 มม. ดังนั้นน้ำหนักของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นตามความหนาที่เพิ่มขึ้น เช่น จานยาว 2.7 ม. หนา 8 มม. หนัก 35 กก. ด้วยความหนา 40 มม. น้ำหนักจะเพิ่มขึ้นเป็น 176 กก.

ด้วยความยาว DSP 3.2 ม. และความหนา 8 มม. จะมีน้ำหนัก 41 กก. โดยมีความยาวและความหนาเท่ากัน 24 มม. รับน้ำหนักได้ 124 กก.

ไม่มีขอบโค้งมนและไม่มีการลบมุมในการออกแบบบอร์ด CSP ขอบเป็นแนวตรงและตัดได้ดี ดังนั้นจึงไม่มีปัญหากับบั้นท้ายและความพอดี พวกเขาไม่จำเป็นต้องได้รับการรักษาด้วยสารฆ่าเชื้อก่อนการตกแต่งเพราะในระหว่างกระบวนการผลิตจะมีการเติมน้ำยาฆ่าเชื้อลงในสารละลายดิบ

ลักษณะทางเทคนิคอื่น ๆ ตาม GOST:

  • ทนต่ออุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์สูง ในกรณีนี้ กระบวนการละลายน้ำแข็งอาจเกิดขึ้นได้ถึง 50 ครั้ง หลังจากนั้นความแข็งแรงของเพลตจะลดลงเพียง 10%
  • ข้อผิดพลาดบนระนาบด้านนอกคือ 0.8 มม.
  • ความแตกต่างในความยาวของเส้นทแยงมุมสามารถเป็น 0.2% มีความยาวไม่เกิน 2.7 ม. ซึ่งมีความยาวไม่เกิน 5 มม.
  • ข้อผิดพลาดความหนา (อนุญาต) ไม่เกิน 0.8 มม. ใช้สำหรับวัสดุที่ไม่ขัดเงา สำหรับงานขัด 0.3 มม.
  • การดูดซึมน้ำ 16% ในขณะที่ในระหว่างวันที่มีความชื้นสูง จานไม่ควรเพิ่มขนาดเกิน 2%
  • ทนต่อแรงดึง - 0.4 MPa ดัด 9-12 MPa ขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ ยิ่งหนา ยิ่งรับน้ำหนักดัดได้น้อย

ผู้ผลิตในปัจจุบันนำเสนอวัสดุยึดติดด้วยซีเมนต์สองประเภท ซึ่งมีความแตกต่างกันในด้านคุณภาพ ได้แก่ TsSP-1 และ TsSP-2 อันแรกดีกว่า

มีความเห็นว่าเพลตประเภทนี้ด้อยกว่า drywall ในหลายตำแหน่ง คุณไม่ควรเปรียบเทียบวัสดุทั้งสองนี้ เนื่องจากมีวัตถุประสงค์และการใช้งานต่างกัน ตัวอย่างข้างต้นยืนยันสิ่งนี้ แน่นอน DSP มีข้อเสียซึ่งเราจะพูดถึง

  • เมื่อเทียบกับ drywall แผ่นไม้อัดซีเมนต์มีราคาเกือบสองเท่า แต่ GKL ไม่สามารถใช้สำหรับตกแต่งภายนอกได้และไม่ควรหุ้มบ้านด้วยโครง
  • น้ำหนักของแผ่นแต่ละแผ่นอาจดูน่ากลัว โดยเฉพาะแผ่นที่มีความหนามากกว่า 16 มม. คุณไม่สามารถทำงานกับพวกเขาคนเดียวได้ ภายใต้พวกเขา คุณจะต้องสร้างเฟรมที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ ใช่ และรากฐานจะต้องได้รับการเสริมความแข็งแกร่งหากใช้สำหรับหุ้มโครงโครงสร้าง
  • นอกจากนี้ ส่วนประกอบซีเมนต์ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับวัสดุ ทำให้แปรรูปได้ยาก ดังนั้นการตัดแต่งกิ่งจะต้องดำเนินการด้วยเครื่องบดหรือเลื่อยวงเดือนแบบใช้มือถือในขณะที่ไม่ใช้เครื่องมือตัดแบบธรรมดา แต่เป็นเครื่องเพชร
  • มีการกล่าวถึงเฟรมแล้ว แต่ต้องเพิ่มว่าโปรไฟล์ drywall ไม่เหมาะกับที่นี่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงการตกแต่งภายนอกด้วยบอร์ด DSP จำเป็นต้องมีโปรไฟล์เหล็กมาตรฐานที่นี่
  • เมื่อตัดเพลต ฝุ่นจำนวนมากจะถูกปล่อยออกมา ดังนั้น การดำเนินการนี้ควรทำภายนอกอาคารเท่านั้น

DSP เป็นผลิตภัณฑ์สำหรับวัตถุประสงค์ในการก่อสร้างที่หลากหลาย ซึ่งอิงจากสององค์ประกอบที่แตกต่างกัน: ซีเมนต์ซึ่งมีต้นกำเนิดจากแร่ และขี้กบไม้ ซึ่งเป็นวัตถุดิบอินทรีย์ธรรมชาติ

แผ่นพื้นรวมข้อดีของผลิตภัณฑ์คอนกรีตและแผ่นใยไม้อัด แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งและความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง

กระบวนการผลิต

แผง DSP ทำขึ้นในหลายขั้นตอน ที่สำคัญที่สุดคือขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์คอมโพสิตประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

  • ปูนซีเมนต์ถึง 65%;
  • เศษไม้เท่ากับ 24%

สำหรับการห่อหุ้มส่วนประกอบสองประเภทอย่างมีประสิทธิภาพ การให้ความชุ่มชื้น ฟิลเลอร์ที่มีผลผูกพันจะถูกแนะนำในปริมาณเท่ากับประมาณ 2% ส่วนผสมการทำงานทั้งหมดเปียกด้วยน้ำซึ่งเศษส่วนของมวลไม่ควรเกิน 9%

การเตรียมวัตถุดิบ

ในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบ ชิปจะถูกบดและแยกออกเป็นสองส่วน ชิ้นส่วนที่มีขนาดเล็กกว่าในการผลิตแผง DSP จะอยู่ในชั้นนอกพร้อมพารามิเตอร์ที่ใหญ่กว่า - ในแกนด้านในของบอร์ด

เพื่อความปลอดภัยของวัตถุดิบไม้เป็นเวลานาน จะมีการชุบด้วยสารละลายของเกลืออลูมิเนียมและแก้วเหลว การประมวลผลทำให้ต้านทานเศษต่อการปนเปื้อนทางชีวภาพ เพิ่มความแข็งแรงของเส้นใยที่ทำหน้าที่เสริมแรงในองค์ประกอบของคอมโพสิต

ผสมและกด

ในขั้นตอนต่อไป ชิป สารละลายของสารเติมแต่งและซีเมนต์จะต้องผสมและผสมให้ละเอียดเพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องผสมพิเศษที่มีกำลังแรงสูง ความเข้มการหมุนที่ปรับได้ ชิ้นไม้ไม่ได้รับการเคลือบอย่างดีด้วยผงแร่จากซีเมนต์ ดังนั้นบางครั้งอาจมีการเพิ่มน้ำมันเตาและน้ำมันอุตสาหกรรม (ทางเทคนิค) ส่วนเล็กน้อยลงในส่วนผสม

เมื่อได้ความเป็นเนื้อเดียวกันอย่างสมบูรณ์แล้ว ส่วนผสมจะถูกวางในชั้นต่างๆ ในพาเลท ซึ่งวางชั้นหนึ่งไว้เหนืออีกชั้นหนึ่งและวางไว้ใต้แท่นกด หลังจากสัมผัสกับความดันสูง มวลชิปซีเมนต์ที่ถูกบีบอัดซึ่งตรึงอยู่ในแม่พิมพ์ที่มีสลัก จะถูกถ่ายโอนไปยังห้องระบายความร้อน ซึ่งให้ความร้อนในระหว่างกะการทำงานหนึ่งครั้ง

จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกลบออกจากห้องและส่งคืนอีกครั้งภายใต้การกดซึ่งถอดคลิปล็อคออก สำหรับการได้มาซึ่งคุณลักษณะการปฏิบัติงานทั้งหมดขั้นสุดท้าย แผ่น DSP ที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกโอนไปยังสถานที่จัดเก็บซึ่งจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 2 สัปดาห์ การทำให้แห้งเป็นระยะด้วยกระแสลมที่ให้ความร้อนถึง 100 ° C

ในขั้นตอนสุดท้าย แผ่นคอนกรีตจะถูกจัดรูปแบบตามขนาด บรรจุหีบห่อ และส่งไปยังสถานที่จัดเก็บสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ขนาดแผ่น

มาตรฐานแห่งชาติควบคุมการแบ่งวัสดุตามพารามิเตอร์ทางกายภาพและทางกลทั่วไปและขนาดของแผง DSP ออกเป็น 2 กลุ่ม ความยาวของผลิตภัณฑ์คือ 3.2 และ 3.6 ม. ในกลุ่มแรกอนุญาตให้มีความผันผวนของพารามิเตอร์ในทิศทางเดียวหรืออย่างอื่น 3 มม. ในกลุ่มที่สอง - 5 มม.

ความกว้างมาตรฐานคือ 1.2 และ 1.25 ม. แนวโน้มความผันผวนของพารามิเตอร์ที่อนุญาตจะเหมือนกัน ข้อผิดพลาดในพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ของกลุ่มที่ 2 นั้นมากกว่าเสมอ

ความหนาของแผ่นแตกต่างกัน:

  • ในประเภทเดียวถึง 10 มม. อย่างน้อย 8 มม.
  • ในอีก - 16 อย่างน้อย 12 มม.
  • ในที่สาม - 28 อย่างน้อย 18 มม.
  • ในสี่ - 40 ที่มีค่าต่ำสุดของช่วง 30 มม.

ความผันผวนของความหนาที่อนุญาตโดยมาตรฐานจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 0.6 ถึง 1.4 มม. ในกลุ่มแรกของบอร์ด DSP และจาก 0.8 ถึง 1.6 มม. ในกลุ่มที่สอง

ข้อบังคับกำหนดฉากที่เข้มงวดของด้านที่ตัดกันของแผ่นเปลือกโลก ขนาดปกติของเส้นทแยงมุม การเบี่ยงเบนที่จำกัดจากระนาบ ซึ่งเท่ากับสูงสุด 0.8 มม. สำหรับกลุ่มที่ 1 และสูงสุด 1 มม. สำหรับ ที่สอง.

มาตรฐานระบุจำนวนข้อบกพร่องซึ่งอนุญาตให้มีอยู่ ไม่รวมความเป็นไปได้ของการบิ่นบนบอร์ด DSP โดยสมบูรณ์ จำนวนจุดที่เป็นไปได้ของแหล่งกำเนิดและรอยบุบใดๆ จะถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนด TsSP-1 นั้นเข้มงวดกว่าผลิตภัณฑ์ TsSP-2 การแยกส่วน การรวมจากต่างประเทศ ข้อบกพร่องทางกลไม่รวมอยู่ในวัสดุทั้งหมด

ลักษณะทางกายภาพ

สำหรับการประเมินความสามารถในการปฏิบัติงานของแผ่นงาน DSP พารามิเตอร์ทางกายภาพมีความสำคัญอย่างยิ่ง

น้ำหนัก

เป็นไปได้ที่จะวางแผนเงื่อนไขของการขนส่ง การติดตั้ง การรู้ค่าน้ำหนักของ DSP ซึ่งกำหนดโดยขนาดและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ ความถ่วงจำเพาะขั้นต่ำของแผ่นไม้อัดซีเมนต์คือ 1100 กก. / ม. 3 สูงสุดคือ 300 หน่วยขึ้นไป

ตัวอย่างเช่น แผ่นเดียวที่มีความหนาแน่น 1300 กก. / ม. 3 และขนาด 2700 x 1250 x 10 หนักเกือบ 44 กก. (43.88)

จากนี้สรุปได้ชัดเจนว่าวัสดุมีน้ำหนักมาก แผงหนึ่งลูกบาศก์เมตรจะมีน้ำหนักเกือบหนึ่งตันครึ่ง ผู้ซื้อจะต้องเตรียมการอย่างละเอียดสำหรับการส่งมอบและการใช้แผงที่มีน้ำหนักดังกล่าวในภายหลัง

ความชื้น

ความชื้นปกติของ DSP คือ 9% มาตรฐานทำให้ความผันผวนของค่าถูกต้องตามกฎหมายโดยหนึ่งในสามในทิศทางของการเพิ่มขึ้นหรือลดลง ค่าความเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้ที่เพียงพอนั้นเห็นได้ชัดเนื่องจากลักษณะโครงสร้างของคอมโพสิต

ผลิตภัณฑ์ DSP ระหว่างการทดสอบการควบคุมต่อวันสามารถเพิ่มความหนาได้ 2% ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากการดูดซับความชื้นในปริมาณที่สามารถเท่ากับ 16% ของน้ำหนักแผ่นเริ่มต้น ปัจจัยนี้จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเก็บจานและติดตั้งที่หน้าบ้าน นอกอาคารอุตสาหกรรม

ความแข็งแกร่ง

การปรากฏตัวของเส้นใยไม้ในคอมโพสิตทำให้สามารถให้คุณสมบัติความแข็งแรงที่ดีแก่วัสดุ ดังนั้นความแข็งแรงสูงสุดภายใต้แรงดัดงอสำหรับแผ่นที่หนาที่สุดคือ 12 MPa สำหรับแผ่นที่บางที่สุด - 7 MPa หากใช้แรงดึงที่ประมาณ 0.35 MPa กับเพลต ก็จะไม่เปลี่ยนแปลง เนื่องจากความแข็งแรงของแผง DSP นั้นสูงกว่าไม้อัด จึงถูกใช้อย่างแข็งขันสำหรับการก่อสร้างแบบหล่อ

มาตรฐานนี้กำหนดมาตรฐานความหยาบผิวที่อนุญาต ซึ่งน้อยกว่าแผ่นขัดทราย 4 เท่าเมื่อเทียบกับแผ่นขัด สำหรับการผลิตแบบหล่อนั้นค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะซื้อแผ่นที่ยังไม่ได้ขัด การตกแต่งซุ้มสามารถทำได้สวยงามทั้งโดยใช้ผลิตภัณฑ์ขัดเงาและโดยการติดตั้งแผง CSP ที่มีความหยาบซึ่งผ่านการตกแต่งเพิ่มเติม

ความปลอดภัยจากอัคคีภัย

จากองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของการผลิต ความต้านทานสูงของแผง DSP ต่อการจุดระเบิด แนวโน้มขั้นต่ำที่เกือบเท่ากับศูนย์ ไปจนถึงการแพร่กระจายของเปลวไฟตามหลักเหตุผล ในกรณีของความร้อนแรงของวัสดุที่ยึดติดกับซีเมนต์ มีความเป็นไปได้เล็กน้อยที่จะเกิดก๊าซและควันระหว่างการเผาไหม้ ในเวลาเดียวกัน ความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันจากความร้อนที่ปล่อยออกมานั้นต่ำมาก

บันทึก!พูดได้อย่างปลอดภัยว่าเพลท DSP เป็นวัสดุกันไฟ

ขี้กบไม้เผาไหม้ได้ดีเยี่ยมในตัวของมันเอง แต่ในส่วนของคอมโพสิต พวกมันจะถูกแช่ด้วยสารแร่ ล้อมรอบด้วยอนุภาคของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ซึ่งช่วยลดอันตรายจากไฟไหม้ให้เหลือศูนย์ การติดไฟได้ของแผง DSP ตามการจำแนกประเภทที่ยอมรับโดยทั่วไปถูกกำหนดให้เป็น G1

ความต้านทานฟรอสต์

ลักษณะสำคัญอย่างหนึ่งของบอร์ด CSP คือการต้านทานความเย็นจัด ความสามารถของแผงที่ทำจากส่วนผสมของซีเมนต์และขี้กบที่ทนต่อความเย็นจัดเป็นสิ่งที่น่าประทับใจ แม้ว่าผิวเคลือบจะละลายและแช่แข็ง 50 ครั้งในฤดูหนาว (แม้ว่าอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งเช่นนี้จะหายากมาก) ความแข็งแรงของการเคลือบจะลดลงเพียง 10% เพลท DSP สามารถใช้กลางแจ้งได้ครึ่งศตวรรษโดยไม่มีปัญหาใดๆ

พันธุ์ของDSP

การผลิตแผง CSP ในรัสเซียได้ดำเนินการในอุตสาหกรรมมาประมาณสามสิบปีแล้ว ในช่วงเวลานี้ เทคโนโลยีในประเทศและต่างประเทศมีการเปลี่ยนแปลง ซึ่งนำไปสู่การเกิดขึ้นของวัสดุใหม่ที่คล้ายคลึงกันในตลาด ตัวอย่างเช่น:

  • ไฟโบไลต์;
  • คอนกรีตไม้
  • ไซโลไลต์

องค์ประกอบของแผ่นใยไม้อัดประกอบด้วยซีเมนต์และเส้นใยไม้ที่บางจนเรียกว่าขนสัตว์ วัสดุมีความนุ่มน่าสัมผัส แยกเสียงได้ดี มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการแตกร้าว

อาร์โบลิทเป็นวัสดุผสมที่ประกอบด้วยซีเมนต์และเศษไม้ ขี้กบ ก้านกก และฟางข้าว วัสดุไม่คงทนมาก เหมาะสำหรับทำพาร์ติชั่นเบา ซึ่งแตกต่างจากแผ่น DSP ซึ่งค่อนข้างใช้ได้กับพื้นคอนกรีตไม้จะไม่ทนต่อภาระดังกล่าว

คุณสมบัติของไซโลไลต์คือเพิ่มความทนทานต่อน้ำ ซึ่งเกิดจากการนำซีเมนต์โซเรลเข้าสู่มวลคอมโพสิต แผ่นไซโลลิธิกสามารถวางบนพื้น วางบนหลังคา วางไว้ในที่ใดๆ ที่มีน้ำปริมาณมาก

คุณสมบัติของแอพพลิเคชั่น

แผ่นปิดซีเมนต์สามารถวางบนเพดาน ติดตั้งเป็นพาร์ทิชันหรือผนังหลัก โครงบ้านที่มีเปลือกหุ้ม ส่วนผนังสำเร็จรูปเหนือฐานราก (ชั้นใต้ดิน) เป็นที่ทราบกันดีว่าใช้แผ่น DSP สำหรับพื้นแทนการพูดนานน่าเบื่อซีเมนต์ วัสดุนี้รองรับน้ำหนักได้อย่างสมบูรณ์แบบนอกจากนี้ยังมีฉนวนกันความร้อน

แผ่นยึด

ในการแก้ไขโครงสร้างควรใช้ตะปูเกลียวสังกะสีเมื่อเลือกความยาวของแผ่นควรคำนึงถึงความหนาของแผ่นและขนาดรวมของเค้ก คุณยังสามารถใช้สกรูยึดตัวเองซึ่งเตรียมรูไว้ล่วงหน้าได้

เนื่องจากแผงที่มีมวลมาก จึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับระยะห่างที่แนะนำระหว่างตัวยึด ในการทำเช่นนี้ขอแนะนำให้ใช้ตารางพิเศษซึ่งรวบรวมโดยคำนึงถึงค่าความหนาของแผ่นและตำแหน่งของสปริง

นอกเหนือจากการยึดตามแนวเส้นรอบวงแล้วจำเป็นต้องมีการยึดระดับกลางบนกระเบื้องซึ่งมักจะอยู่ตรงกลางของความสูง ในช่องว่าง DSP สามารถแก้ไขได้ครึ่งหนึ่งบ่อยเท่าตามแนวขอบ

เม็ดมีดสามารถฟอร์แมตด้วยเครื่องมือคุณภาพสูงทั่วไปที่ออกแบบมาเพื่อทำงานกับวัสดุที่มีความแข็งสูง

การตกแต่งภายนอกของเพลท

การขัดชั้นพื้นผิวนั้นไม่คุ้มค่าเพราะอาจทำให้มีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นเพิ่มขึ้น เมื่อเชื่อมโครงสร้างผนัง อาจจำเป็นต้องปรับระดับความสูง ซึ่งค่อนข้างจะทำได้ยากกว่าเมื่อทำงาน เช่น ใช้อิฐ ในสถานการณ์เช่นนี้ อนุญาตให้ใช้เครื่องบดใดๆ ก็ได้ สิ่งสำคัญคือขนาดเกรนจะพอดีกับหมายเลข 25 จากนั้นจะไม่เกิดความเสียหายต่อโครงสร้าง

สำหรับการตกแต่งพื้นผิว DSP มักจะฉาบและทาสี ซึ่งลดความสามารถในการดูดซับความชื้น วัสดุมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นไม่พัง

ข้อต่อ

เมื่อทำงานกับ DSP สิ่งสำคัญคือต้องเว้นระยะห่างที่เพียงพอที่ข้อต่อ ซึ่งควรอยู่ในอาคารอย่างน้อย 4 มม. และนอกอาคาร 8 มม. หากละเลยข้อกำหนดนี้ อาจเกิดรอยร้าวของรอยต่อรอยต่อได้ พื้นที่ขนาดใหญ่เพียงพอถูกปกคลุมด้วยพลาสติกยืดหยุ่นหรือยาแนว

ทางแยกภายนอกบางครั้งตกแต่งด้วยระแนงหรือโปรไฟล์ที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถวางสายยางยืดพิเศษที่ทางแยกได้

ในระหว่างการก่อสร้างอาคารบ้านเรือนส่วนตัว ลูกค้าที่ต้องการความปลอดภัยจากอัคคีภัยสูงสุดสำหรับอาคารจะเลือกตัวเลือกโครงการด้วยการผลิตแผง SIP จากแผ่น DSP ในเวลาเดียวกันเครื่องทำความร้อนอนินทรีย์ที่มีแหล่งกำเนิดแร่จะถูกวางระหว่างสองชั้นที่ทำจากส่วนผสมของซีเมนต์และขี้กบ การออกแบบที่ได้แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่ง ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความปลอดภัยจากอัคคีภัย


ในงานก่อสร้างและงานตกแต่งสมัยใหม่ มักพบคำว่า DSP ตัวย่อย่อมาจากแผ่นไม้อัดซีเมนต์ และเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมและมีคุณภาพสูง

ด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นนวัตกรรม บอร์ด DSP มีลักษณะเฉพาะที่สูงกว่าแผ่นใยไม้ drywall และไม้อัดอย่างเห็นได้ชัด พิจารณาข้อดีหลักของวัสดุก่อสร้างนี้

ลักษณะทางเทคนิคหลัก

แผ่นไม้อัดซีเมนต์ทำจากไม้สับและซีเมนต์ ซึ่งเพิ่มสารในองค์ประกอบที่ช่วยขจัดความขัดแย้งของวัสดุได้อย่างสมบูรณ์ วัตถุดิบจะเรียงซ้อนกันเป็นแผ่นหลายชั้นที่มีคุณสมบัติพิเศษซึ่งเกิดขึ้นจากการกดไฮดรอลิก

ด้วยเหตุนี้ DSP จึงมีลักษณะดังต่อไปนี้:

    ตัวบ่งชี้ฉนวนกันเสียง - สูงถึง 45 dB

    การเปลี่ยนแปลงขนาดมาตรฐานในระหว่างการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นเป็นเวลานานจะไม่เกิน 0.3-2%

    ความต้านทานต่อการดัดและการยืด - 2,500-3,000 MPa ตามลำดับ

    ความปลอดภัยจากอัคคีภัย - คลาส G1 (วัสดุที่ติดไฟได้ต่ำ)

    อายุการใช้งานเฉลี่ยอยู่ที่ 50 ปี

ความหนาแน่น กก./ลบ.ม. 1300ความชื้น % 9 +/- 3การดูดซึมน้ำใน 24 ชั่วโมง % ไม่เกิน 16ความหนาบวมใน 24 ชั่วโมง % ไม่เกิน 2ความเสถียรทางชีวภาพ คลาส 4ความหยาบของแผ่น Rz ตาม GOST 7016-82 สำหรับแผ่นที่ไม่ขัดเงา ไมครอน ไม่เกิน 320จำกัดความเบี่ยงเบนในความยาวและความกว้าง mm +/- 3จำกัดความเบี่ยงเบนของความหนาสำหรับแผ่นพื้นไม่ขัดเงา หนา 10 มม., มม. +/- 0.6จำกัดความเบี่ยงเบนของความหนาสำหรับแผ่นพื้นไม่ขัดเงาที่มีความหนา 12.16 มม., มม. +/- 0.8จำกัดความเบี่ยงเบนของความหนาสำหรับแผ่นพื้นไม่ขัดเงาที่มีความหนา 24 มม., มม. +/- 1.0จำกัดความเบี่ยงเบนของความหนาสำหรับแผ่นพื้นไม่ขัดเงาที่มีความหนา 36 มม., มม. +/- 1.4ความต้านทานฟรอสต์ (ลดแรงดัดงอหลังจาก 50 รอบ) % ไม่เกิน 10ความต้านแรงดึงตั้งฉากกับเพลต MPa ไม่น้อยกว่า 0.4ความแข็ง MPa ไม่น้อยกว่า 45-65โมดูลัสความยืดหยุ่นในการดัดโค้ง MPa ไม่น้อยกว่า 3500ค่าการนำความร้อน, W, (m/С°) 0.26ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอ mg/(m h Pa): 0.03

ควรสังเกตว่าบอร์ด DSP มีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ได้รับการประมวลผลอย่างดี และไม่ขึ้นกับการเกิดเชื้อรา ข้อเสียรวมถึงการพึ่งพาความชื้นในสิ่งแวดล้อม: หากวัสดุสัมผัสกับน้ำเป็นเวลานานอายุการใช้งานจะลดลงเหลือ 15 ปี

การเผาไหม้หรือไม่?

การติดไฟได้ของวัสดุเป็นหนึ่งในประเด็นหลักที่น่าสนใจสำหรับผู้สร้างและผู้ตกแต่งสำเร็จ เนื่องจากการที่ไม้รวมอยู่ในองค์ประกอบแล้ว แผ่นไม้อัดซีเมนต์จึงติดไฟได้ อย่างไรก็ตาม ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

เมื่ออยู่ในบ้านที่สว่างไสว DSP จำเป็นต้อง สัมผัสกับไฟอย่างน้อยหนึ่งชั่วโมงก่อนจุดไฟ. นอกจากนี้ วัสดุนี้ไม่มีส่วนประกอบทางเคมีที่ออกฤทธิ์ ดังนั้นแม้ในกรณีที่เกิดไฟไหม้ ก็ไม่เกิดอันตรายจากการเป็นพิษจากผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้

องค์ประกอบของบอร์ด DSP

ในการผลิตแผ่นไม้อัดซีเมนต์ผู้ผลิตจะได้รับคำแนะนำจากมาตรฐาน GOST ที่ใช้กับวัสดุก่อสร้างประเภทนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะใช้อัตราส่วนต่อไปนี้ของส่วนประกอบที่ประกอบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:

    ขี้เลื่อยไม้บด - ไม่น้อยกว่า 30%

  1. ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ - ไม่น้อยกว่า 58%

    สิ่งสกปรกเพิ่มเติม - 2.5%

ควรชี้แจงว่าต้องระบุเปอร์เซ็นต์ของวัตถุดิบที่ใช้บนบรรจุภัณฑ์ นี่คือข้อมูลที่แนะนำโดย GOST ซึ่งอาจแตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตบางราย อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกวัสดุ คุณต้องเน้นที่ค่าที่กำหนด: นี่คือการรับประกันคุณภาพและความแข็งแรงของบอร์ด DSP

แอปพลิเคชัน

ขอบเขตหลักของวัสดุนี้คือการเพิ่มคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงของห้อง ดังนั้นวัสดุจึงมักใช้ในการพัฒนาที่อยู่อาศัยของเอกชนและในการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกทางการค้าและอุตสาหกรรม

แผ่นไม้อัดซีเมนต์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผนังภายในและภายนอก การเตรียมพื้นสำหรับการตกแต่ง นอกจากนี้วัสดุมักใช้สำหรับจัดพาร์ติชั่นภายใน

โดยไม่คำนึงถึงขอบเขตของการใช้งาน DSP รับประกันว่าจะทนต่ออายุการใช้งานที่ประกาศโดยผู้ผลิตซึ่งอยู่ที่ประมาณ 50 ปี!

ขนาดมาตรฐาน

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วบอร์ด DSP ผลิตขึ้นตามมาตรฐาน GOST อย่างเคร่งครัดตามลำดับโดยได้กำหนดพารามิเตอร์ภายนอกอย่างเคร่งครัด หากเราพูดถึงมาตรฐาน จะใช้ขนาดต่อไปนี้:

    ความยาวแผ่น - 2 700/3 200/3 600 มม.

    ความกว้าง - 1 200-1 250 มม.

    ความหนา - 8-36 มม.

ขนาด, มม. พื้นที่แผ่น, m2 น้ำหนักแผ่น, กก. ปริมาณแผ่น, ลบ.ม. จำนวนแผ่นใน 1 ม. 3, ชิ้น จำนวนแผ่นในห่อ, ชิ้น น้ำหนัก 1 ม. 3, กก.2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

ควรชี้แจงว่าข้อมูลเหล่านี้เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตในประเทศเท่านั้น ตลาดการก่อสร้างในยุโรปมีมาตรฐานที่แตกต่างกัน

น้ำหนักแผ่น

ในตารางด้านบน ข้อมูลจะได้รับในคอลัมน์แยกต่างหาก มวลของแผ่นงานขึ้นอยู่กับปัจจัยพื้นฐานสองประการโดยตรง ได้แก่ ความหนาและพื้นที่ของผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกัน ความยาวและความกว้างของแผ่นงานมักจะเป็นมาตรฐาน เฉพาะความหนาเท่านั้นที่เปลี่ยนแปลง ซึ่งส่วนใหญ่จะกำหนดลักษณะการทำงานและขอบเขต มาดูความเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักแผ่นมาตรฐาน (3200*1250 mm.) กันตามความหนาครับ ดูเหมือนว่านี้:

    หนา 10 มม. - น้ำหนัก 54 กก.

    12 มม. - 64.8 กก.

    16 มม. - 80 กก.

    20 มม. - 108 กก.

มวลของแผ่นที่หนาแน่นที่สุดสามารถเข้าถึงได้ มากถึง 194 กก.อย่างไรก็ตาม วัสดุดังกล่าวไม่สะดวกสำหรับงานอิสระ สำหรับการหุ้มผนังและการจัดเรียงพาร์ทิชันภายใน มักใช้แผ่น ความหนา 16-20 mm.

วิธีการตัดวัสดุนี้

ควรชี้แจงทันทีว่าควรตัดแผ่นไม้อัดซีเมนต์ในโรงงานการผลิต: งานมีฝุ่นมากและต้องใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับการตัดที่สม่ำเสมอ ที่บ้านคุณสามารถใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้:

พื้นผิวการทำงานของเครื่องมือจะต้องทำจากวัสดุคาร์ไบด์ ความเร็วในการหมุนของเลื่อยวงเดือน: ไม่เกิน 200 รอบต่อนาที.

เพื่อลดมลภาวะภายในอาคารและลดฝุ่น ขอแนะนำให้ฉีดพ่นพื้นผิวของวัสดุที่ถูกตัดด้วยน้ำ เตรียมเครื่องดูดฝุ่นเพื่อดูดอนุภาคละเอียด

รายชื่อผู้ผลิตที่ตรวจสอบแล้ว

ในตลาดรัสเซียมี บริษัท ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วหลายแห่งที่ผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพที่ตรงตามมาตรฐาน GOST เมื่อเลือก DSP คุณสามารถใส่ใจกับผู้ผลิตต่อไปนี้:

    ซีเจเอสซี "ทามัค". บริษัท ตั้งอยู่ในภูมิภาค Tambov ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับการผลิตแผ่นไม้อัดซีเมนต์ตามมาตรฐานในประเทศและยุโรป (EN 634-2) สินค้าเป็นแผ่นเสาหินแข็งไม่มีตำหนิแม้แต่น้อย

    CSP-Svir LLC. บริษัทดำเนินธุรกิจในภูมิภาคเลนินกราด เติมเต็มตลาดด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ลักษณะเฉพาะของแผ่นสำเร็จรูป: พื้นผิวสีเทาอ่อนขัดเงาหรือสอบเทียบ การผลิตใช้อุปกรณ์ของเยอรมันซึ่งรับประกันการผลิตแผง DSP ตามมาตรฐานรัสเซียและยุโรป

    ซีเจเอสซี "เอ็มทีไอ". สายการผลิตของบริษัทตั้งอยู่ในภูมิภาค Kostroma แผ่นสำเร็จรูปมีรูปทรงที่ชัดเจน สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพของรัสเซีย และจำหน่ายในราคาที่เหมาะสม

    OOO "สโตรแพน". บริษัทดำเนินธุรกิจในภูมิภาคออมสค์ ลักษณะสำคัญของแผ่นสำเร็จรูปมีลักษณะดังนี้: ความหนาตั้งแต่ 10 ถึง 36 มม. ในขณะที่ยังคงขนาดมาตรฐาน ความยืดหยุ่นของวัสดุ - 3,000 MPa การนำความร้อนที่ดีเยี่ยม และฉนวนกันเสียง

    ZSK LLC. บริษัทตั้งอยู่ในเมือง Sterlitamak สาธารณรัฐ Bashkortostan การผลิตแบบปล่อยมีขนาดมาตรฐานที่สอดคล้องกับ GOST ซึ่งแตกต่างกันในด้านความต้านทานต่ออิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและความแตกต่างของอุณหภูมิ

สิ่งสำคัญคือต้องชี้แจงว่าบริษัทรัสเซียทั้งหมดที่ผลิตแผ่นไม้อัดซีเมนต์ใช้อุปกรณ์จากผู้ผลิตตะวันตก ช่วยในการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพในราคาที่เหมาะสม

ข้อควรรู้เมื่อทำการติดตั้ง

ต้องจำไว้ว่าจำเป็นต้องทำงานกับแผ่นไม้อัดซีเมนต์อย่างระมัดระวัง: พื้นที่ขนาดใหญ่ของแผ่นทำให้เปราะบางดังนั้นการติดตั้งจึงดำเนินการอย่างน้อยสองคน

นอกจากนี้บอร์ด DSP ไม่ได้วางอย่างใกล้ชิดต้องทิ้งข้อต่อส่วนขยายไว้ องค์ประกอบของวัสดุประกอบด้วยไม้ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะขยายตัวภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่ชื้น ด้วยคุณสมบัตินี้ไม่แนะนำให้เติมรอยต่อด้วยผงสำหรับอุดรู ควรใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันที่จะไม่รบกวนการขยายตัวของแผง DSP

ขนาดมม น้ำหนัก 1
แผ่นกก
พื้นที่
แผ่นม 2
ปริมาณ
แผ่นม 3
จำนวน
แผ่นใน 1 ม. 3
น้ำหนัก
1 ม. 3 กก.
ระยะเวลา ความกว้าง ความหนา
2700 1250 8 36,45 3,375 0,0270 37,04 1300-1400
10 45,56 0,0338 29,63
12 54,68 0,0405 24,69
16 72,90 0,0540 18,52
20 91,13 0,0675 14,81
24 109,35 0,0810 12,53
36 164,03 0,1215 8,23
3200 1250 8 43,20 4,000 0,0320 31,25 1300-1400
10 54,00 0,0400 25,00
12 64,80 0,0480 20,83
16 86,40 0,0640 15,63
20 108,00 0,0800 12,50
24 129,60 0,0960 10,42
36 194,40 0,1440 6,94

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ DSP TAMAK

13. จำกัด การเบี่ยงเบนตามความยาวและความกว้างของแผ่น mm: ± 3 14. ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน W/(m K): 0,26 15. สัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น mm/(rm °C) หรือ deg -1 10 -6: 0.0235 หรือ 23.5 16. ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอ mg/(m h Pa): 0,03

ตัวชี้วัดอ้างอิงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของ DSP TAMAK

ชื่อของตัวบ่งชี้
หน่วย การวัด
ค่าสำหรับแผ่นคอนกรีต TsSP-1 GOST
1 โมดูลัสความยืดหยุ่นในการดัดโค้ง MPa ไม่น้อยกว่า 4500 GOST 10635-88
2 ความแข็ง MPa 46-65 GOST 11843-76
3 แรงกระแทก J/m ไม่น้อยกว่า 1800 GOST 11843-76
4 ความต้านทานจำเพาะต่อการดึงสกรูออกจากเพลต N/m 4-7 GOST 10637-78
5 ความจุความร้อนจำเพาะ kJ/(kg K) 1,15 -
6 ระดับความเสถียรทางชีวภาพ 4 GOST 17612-89
8 กำลังดัดลดลง (หลังจาก 20 รอบของอิทธิพลของอุณหภูมิและความชื้น) % ไม่มาก 30 -
9 อาการบวมในความหนา (หลังจาก 20 รอบของผลกระทบจากอุณหภูมิและความชื้น) % ไม่มาก 5 -
10 การเผาไหม้ กลุ่ม G1 . ที่ติดไฟได้ต่ำ GOST 30244-94
11 ความต้านทานฟรอสต์ (ลดแรงดัดงอหลังจาก 50 รอบ), %, ไม่มาก 10 GOST 8747-88

ตารางการรับน้ำหนักบน CSP Tamak "โหลดเข้มข้น - คานช่วงเดียว"

ช่วง
มม
ความหนา
8 มม.
ความหนา
10 มม.
ความหนา
12 มม.
ความหนา
16 มม.
ความหนา
20 มม.
ความหนา
24 มม.
ความหนา
36 มม.
200 0,213 0,345 0,480 0,813 1,414 2,007 4,802
250 0,171 0,267 0,387 0,623 1,031 1,572 3,280
300 0,142 0,212 0,307 0,508 0,803 1,167 2,687
350 0,110 0,168 0,267 0,423 0,688 1,030 2,288
400 0,096 0,153 0,248 0,377 0,622 0,945 2,042
450 0,082 0,128 0,195 0,347 0,553 0,760 1,147
500 0,056 0,095 0,185 0,345 0,541 0,667 1,572

คุณสมบัติทางความร้อน

DSP เกิดจากการรวมกันระหว่างไม้และซีเมนต์แบบออร์แกนิก เป็นวัสดุเสาหินที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีการรวมอากาศ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการนำความร้อนสูง ดังนั้น DSP จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างที่ต้องการวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่ออุณหภูมิต่ำ คุณสมบัติทางความร้อนของ CBPB ได้รับการประเมินโดยใช้สัมประสิทธิ์การนำความร้อน ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ทางความร้อนที่สำคัญที่สุดของวัสดุก่อสร้าง

การพึ่งพาสัมประสิทธิ์การนำความร้อนกับความหนาของเพลต

ก้ันเสียง

ดัชนีฉนวนกันเสียงในอากาศ

DSP TAMAK 10 มม. RW =30 dB
DSP TAMAK 12 มม. RW =31 dB

ดัชนีฉนวนกันเสียงกระแทก

แผ่นไม้อัดซีเมนต์ที่มีความหนา 20 และ 24 มม. วางโดยตรงบนพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กของห้องวัดของ NIISF RAASN ทำให้ฉนวนกันเสียงกระแทกดีขึ้น 16-17 dB ตามลำดับ

เมื่อวางแผ่นไม้อัดซีเมนต์ที่มีความหนา 20 และ 24 มม. ไม่ได้โดยตรงบนแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็ก แต่บนชั้นกลางของวัสดุที่อ่อนนุ่มที่ยืดหยุ่นได้ การปรับปรุงเพิ่มเติมในฉนวนกันเสียงกระแทกจะเกิดขึ้นจำนวน 9-10 เดซิเบล .

ความต้านทานจำเพาะต่อการขันสกรูออก

ชื่อ
สกรู,
DxL, mm
เส้นผ่านศูนย์กลางรู
สกรู mm
เฉพาะค่าเฉลี่ย
ต้านทานออก
5 การทดสอบ N/mm
กระจายเฉพาะ
ความต้านทาน,
N/mm
1 5.5 x 30 3,0 122 118 ถึง 137
2 5.0 x 30 3,0 85 68 ÷ 103
3 4.5 x 30 3,0 93 80 ÷ 108
4 4.0 x 30
(L เกลียว 20 มม.)
2,5 110 88 ÷ 147
5 4.0 x 30
(ด้ายLเต็ม)
2,5 114 103 ถึง 124
6 3.5 x 30 2,5 104 87 ÷ 116
เปรียบเทียบ 105

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง