คีมจับโต๊ะ - ซื้อหรือทำเอง? วิธีทำโลหะคีมจับช่างไม้ด้วยมือของคุณเองรองทำเองสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้

ไม่น่าเป็นไปได้ที่การประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านจะมีอุปกรณ์ที่จำเป็นมากกว่าคีมจับ แม้ว่าคุณจะทำงานกับไม้เป็นหลัก แต่บางครั้งคุณก็ทำไม่ได้หากไม่มีคีมจับ และถ้าคุณไม่มีเวิร์กช็อป โรงจอดรถ หรือมุมในอพาร์ตเมนต์ที่คุณสามารถซ่อมแซมเครื่องใช้ในบ้านแบบง่ายๆ ได้ การมีคีมจับม้านั่งขนาดเล็กสามารถช่วยได้มากในหลายสถานการณ์ การเปลี่ยนโต๊ะในครัว หรือแม้แต่เก้าอี้สตูลให้เป็นมินิ- การประชุมเชิงปฏิบัติการ

ก่อนอื่นเกี่ยวกับการนัดหมาย งานของคีมจับคือการยึดชิ้นส่วนหรือชิ้นงานไว้อย่างปลอดภัยในระหว่างการประมวลผลด้วยเครื่องมือต่างๆ พารามิเตอร์การออกแบบของ vice นั้นแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุที่ต้องแก้ไขเป็นหลักและเครื่องมือใดที่คุณต้องใช้งาน แต่รูปลักษณ์ที่เป็นสากลและธรรมดาที่สุดมีลักษณะดังนี้:

พื้นฐานของรองคือคู่สกรู ในกรณีส่วนใหญ่ สกรูจะถูกยึดไว้กับส่วนที่เคลื่อนที่ได้ของตัวคีมจับ และน็อตจะยึดกับส่วนที่ยึดอยู่กับที่ ซึ่งไม่ว่าจะโดยตรงหรือผ่านกลไกแบบหมุนที่ติดอยู่กับม้านั่งหรือขาตั้งแบบพิเศษที่รับประกันการเคลื่อนตัวของ รองระหว่างการดำเนินการใด ๆ กับชิ้นส่วนที่ยึดไว้

ประเภทของคีมจับช่างกุญแจ

นอกจากการมีฐานที่มั่นคงแล้ว คุณต้องมีความชัดเจนเกี่ยวกับประเภทของงานที่คุณจะทำและจับคู่กับม้านั่งที่คุณเลือก ประการแรกมันเกี่ยวข้องกับเนื้อหาของคดี ในพื้นที่หลังโซเวียตมักเป็นเหล็กหล่อ

วัสดุนี้มีความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ แต่ค่อนข้างเปราะ ดังนั้นหากคุณจะไม่งอช่องว่างเหล็กหนาด้วยค้อนขนาดใหญ่โดยไม่ต้องให้ความร้อนเบื้องต้นอย่างจริงจังคุณสามารถใช้คีมจับดังกล่าวได้และถ้าคุณกำลังจะทำก็ควรมองหาเหล็ก

หากคุณต้องการยึดชิ้นงานทรงกระบอกเป็นประจำในคีมจับแบบตั้งโต๊ะ แนะนำให้ทำการซ้อนทับสำหรับฟองน้ำที่มีคัตเอาท์รูปสามเหลี่ยม และหากการดำเนินการดังกล่าวค่อนข้างบ่อย เราขอแนะนำให้คุณพิจารณาตัวเลือกสำหรับการออกแบบรองช่างทำกุญแจ ซึ่งแตกต่างจากแบบมาตรฐานเล็กน้อย

โดยทั่วไปถ้าเราพูดถึงฟังก์ชันการทำงานของคีมจับคุณควรคิดถึงขนาดก่อน หากคุณรู้แน่ชัดว่าคุณไม่จำเป็นต้องทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ก็ไม่ต้องจ่ายค่าโลหะพิเศษ และอาจพิจารณาถึงรองเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดด้วยซ้ำ

หรือในทางกลับกัน - เป็นไปได้ที่จะทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แต่ไม่ต้องใช้ความพยายามมากในการประมวลผล จากนั้น เราสามารถพิจารณาตัวเลือกของคีมจับที่มีความเป็นไปได้ของการแพร่กระจายของขากรรไกรในเบื้องต้นโดยไม่ต้องใช้ลีดสกรู

หากคุณไม่มีโต๊ะทำงาน และยังมีการดำเนินงานอื่นๆ ในรายการงานที่ไม่ต้องการการใช้แรงกายแบบดุดันกับชิ้นงานด้วย ตัวเลือกที่มีคีมจับแบบตั้งโต๊ะที่ยึดด้วยที่หนีบต่างๆ จะเป็นของคุณ

จริงอยู่หลังเป็นเครื่องกดขนาดเล็กจะดีกว่าที่จะมีพวกเขาในฟาร์มเป็นส่วนเพิ่มเติม คุณไม่สามารถยึดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ไว้ได้ และไม่ต้องใช้ความพยายามอย่างจริงจังกับชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ - มีแรงกดแคลมป์ไม่เพียงพอที่จะจับจุดบกพร่องด้วยตนเอง แต่การทำกุญแจล็อคตามรุ่นก็ทำได้เพียงเท่านั้น .

นอกจากนี้ บางครั้งความชั่วร้ายดังกล่าวก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้หากคุณต้องการคลายเกลียวน็อตที่ติดอยู่เมื่อคุณสามารถใช้เป็นเครื่องมือช่าง แม้จะมีขนาดเล็ก แต่การกดฟองน้ำก็ดีมาก

นอกจากนี้ยังควรกล่าวถึงรองเล็ก ๆ บนข้อต่อลูกซึ่งให้บริการเพื่อความสะดวกในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กมากของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนทำให้สามารถประมวลผลพื้นผิวต่างๆของชิ้นส่วนจากการยึดเพียงครั้งเดียว

เป็นที่ชัดเจนว่าแรงจับยึดของข้อต่อลูกบอลไม่เพียงพอสำหรับการออกแรงอย่างหนัก ดังนั้นคีมจับดังกล่าวจึงเหมาะสำหรับงานประเภทที่ค่อนข้างเฉพาะเจาะจง ในความเห็นของเรานั้นไม่ร้ายแรงมากจะเป็นสิ่งชั่วร้ายด้วยการยึดด้วยถ้วยดูด

เพื่อการยึดที่เชื่อถือได้ไม่มากก็น้อย จำเป็นต้องใช้พื้นผิวที่ขัดมันอย่างดีหรือกระจก บนพื้นผิวอื่นๆ ไม่น่าจะสามารถแก้ไขได้อย่างปลอดภัย และฟังก์ชันการทำงานก็เล็กด้วย

สำหรับคีมจับช่างกุญแจทุกประเภท คุณจะต้องมีแผ่นรองเพิ่มเติมเพื่อยึดชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุที่อ่อนนุ่ม

จุดยึดม้านั่งบางตัวมีตัวขับลม ซึ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการยึดชิ้นงานอย่างมาก

แต่ถ้าคุณไม่มีการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่บ้าน คีมจับดังกล่าวไม่น่าจะเป็นประโยชน์สำหรับคุณ

สิ่งสำคัญที่ต้องรู้เมื่อเลือกคีมจับม้านั่งคืออะไร? มีข้อร้องเรียนจากผู้ใช้ค่อนข้างมากเกี่ยวกับคีมจับแบบจีนที่มีตัวเหล็กหล่อซึ่งมีที่หนีบสำหรับยึด ซึ่งมักจะหัก ดังนั้นหากคุณต้องการคีมจับราคาถูกจากประเทศจีน การเลือกจากเหล็กจะดีกว่า

เลือกคีมจับที่มีขากรรไกรกว้างที่สุดเท่าที่จะทำได้ระหว่างส่วนต่างๆ ของร่างกายน้อยที่สุด นอกจากนี้ หากคุณไม่ต้องการกลไกแบบหมุนที่ฐานของคีมจับสำหรับการทำงาน ให้เลือกรุ่นที่ไม่มีกลไกนี้: ประหยัดเงินและเพิ่มความแข็งแกร่งของโครงสร้าง

วิธีทำคีมจับม้านั่งด้วยมือของคุณเอง

คำถามคือ: เหตุใดด้วยขนาด รูปร่าง และการกำหนดค่าของความชั่วร้ายของช่างทำกุญแจที่เสนอโดยเครือข่ายการจัดจำหน่ายที่มีมากมายเช่นนี้ จึงมีส่วนร่วมในการนำไปใช้อย่างอิสระ เมื่อทำม้านั่งรองด้วยมือของคุณเองคุณสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากถึง 10 เท่ารวมถึงสร้างอุปกรณ์ด้วยพารามิเตอร์ที่ระบุ

และนี่เป็นความจริงอย่างยิ่งเพราะเกือบทุกอย่างที่สามารถเป็นประโยชน์สำหรับการทำคีมจับแบบตั้งโต๊ะสามารถพบได้ที่จุดรวบรวมเศษเหล็กในราคาเพียงเพนนี

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาพซึ่งใช้ชิ้นส่วนของวาล์วท่อสุขาภิบาลพร้อมมู่เล่เป็นคู่สกรู

คุณยังสามารถนำสกรูคู่จากแม่แรงแนวตั้งเก่า แม้ว่าส่วนของเกลียวจะสึกไปเล็กน้อยแล้วก็ตาม ตามกฎแล้ว นี่เป็นพื้นที่เล็กๆ จากขอบของสกรู ซึ่งจะต้องตัดให้สั้นลงแล้ว ลีดสกรูของเครื่องกลึงเก่า สกรูอัด ฯลฯ มีความทนทานสูงเช่นกัน

ที่เลวร้ายที่สุดสำหรับเงินเพียงเล็กน้อยคุณสามารถสั่งซื้อช่างกลึงที่โรงเรียนอาชีวศึกษาที่ใกล้ที่สุดเช่นคู่กับน็อตกว้างพร้อมเกลียวเมตริกทั่วไป แค่ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น แล้วน็อตก็กว้างขึ้น ในกรณีนี้ แรงจับยึดจะกระจายไปบนพื้นที่ขนาดใหญ่เพียงพอเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและจำนวนรอบ

วิธีสุดท้าย เพียงซื้อสตั๊ดขนาดใหญ่กว่าในร้านฮาร์ดแวร์ แล้วใส่น๊อตสูงเข้าไป หรือชิ้นส่วนธรรมดา 3 ชิ้น จากนั้นคุณเชื่อมเป็นชุด พันเข้ากับสตั๊ด

คีมจับเดสก์ท็อปแบบโฮมเมดรุ่นคลาสสิค

จากภาพถ่าย ชิ้นส่วนเหล็กสามารถคาดเดาได้อย่างชัดเจน เกือบทุกครั้งที่เลือกโลหะมือสองที่ใกล้ที่สุด:

  • แผ่นเหล็กหนา 200 x 200 3 - 6 มม. (อาจหนากว่า)
  • 2 ช่องสัญญาณ (120 มม. - ภายนอก 100 มม. - ภายใน) ที่มีความยาว 160 มม. และ 300 มม. ตามลำดับ ในกรณีของคุณ ขนาดอาจแตกต่างกันไปตามความยาวของลีดสกรู
  • หูเหล็กจากภาชนะขนาดใหญ่
  • เครื่องมือกลึงที่สึกหรอ 2 ชิ้น;
  • แท่งสำหรับข้อเหวี่ยงในกรณีนี้เป็นส่วนเสริม
  • สกรูหรือสตั๊ดที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งและ 2 น็อต
  • เครื่องซักผ้า 2 อันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูนำ
  • คู่สกรู - ใด ๆ ที่อธิบายไว้ (ในกรณีนี้สั่งโดยช่างกลึง) ยาว 335 มม.
  • แผ่นแข็งแรงสำหรับยึดลีดสกรู

ลีดสกรูแยกจากเพลททั้งสองด้านด้วยแหวนรอง ซึ่งหนึ่งในนั้นเชื่อมจากด้านข้างของส่วนเกลียว แม้ว่าจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางนี้ แต่ก็สามารถยึดด้วยหมุดแบบผ่าหรือแหวนล็อคได้ จากนั้นชุดประกอบนี้จะพับเก็บได้อย่างสมบูรณ์ซึ่งดีกว่าอย่างเห็นได้ชัดสำหรับเหตุผลในการบำรุงรักษา

ที่จับด้านหนึ่งชุบด้วยน๊อตเชื่อม และอีกด้านหนึ่ง พับเก็บได้หลังจากเชื่อมเกลียวจากสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม

น็อตจากคู่สกรูเชื่อมเข้ากับเพลทฐานแบบล้างด้วยช่อง 120

สำหรับการป้อนปกติของช่องด้านในที่มีลีดสกรูยึดไว้ จะต้องยื่นซี่โครงเล็กน้อย

หูที่มีปากคีบเชื่อมเข้าด้วยกัน ซึ่งทำมาจากเครื่องมือกลึงกัด ต้องอยู่ในตำแหน่งโดยขันสกรูลีดสกรูเข้า ดังนั้นพวกเขาจะมาถูกที่ คุณยังสามารถบิดฟองน้ำพร้อมกับลวดอ่อน เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ของฟองน้ำนั้นสมบูรณ์แบบ

คุณยังสามารถตัดล่วงหน้าด้วยเครื่องเจียรมุมพร้อมจานตัดโลหะ

เนื่องจากการยึดของขากรรไกร กล่าวคือ รูปร่างของขอเกี่ยวและระยะห่างระหว่างพวกเขา จึงเป็นไปได้ที่จะยึดชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งขยายไปด้านล่างในคีมคีบ

และความหนาสูงสุดของชิ้นงานที่ผ่านกรรมวิธีในเครื่องรองนี้ก็น่าประทับใจมาก และไม่จำเป็นต้องพูดถึงการบำรุงรักษาอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถเห็นได้ด้วยตัวเอง

เรียนผู้อ่าน หากคุณยังมีคำถาม ให้ถามพวกเขาโดยใช้แบบฟอร์มด้านล่าง เรายินดีที่จะสื่อสารกับคุณ;)

ในการยึดชิ้นส่วนระหว่างการประมวลผล จำเป็นต้องใช้แคลมป์พิเศษ ไม่ยากที่จะสร้างรองด้วยมือของคุณเองในขนาดต่าง ๆ คุณจะต้องมีภาพวาดที่มีขนาดรวมถึงลำดับงานทางเทคโนโลยี

เจ้าบ้านมักจะมีเครื่องมือต่าง ๆ มากมายในคลังแสงของเขา อย่างไรก็ตาม เป็นการยากที่จะประเมินค่าสูงไปบทบาทของรอง ใช้สำหรับติดตั้งชิ้นส่วนขนาดต่างๆ ดังนั้นในโรงงานแห่งหนึ่ง อาจมีอุปกรณ์ซ่อมประเภทต่างๆ และการออกแบบ ในงานโลหะ ส่วนใหญ่จะใช้ผลิตภัณฑ์โลหะ และอุปกรณ์ไม้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานไม้ ช่างฝีมือบางคนจัดโต๊ะทำงานด้วยคีมจับแบบโฮมเมด มันเกิดขึ้นที่คุณต้องการเครื่องมือยึดพิเศษ

องค์ประกอบรอง

อุปกรณ์หนีบต้องมีองค์ประกอบพื้นฐานหลายประการ:

  • ฟองน้ำได้รับการแก้ไข
  • ฟองน้ำสามารถเคลื่อนย้ายได้
  • กลไกสกรู
  • ข้ามมุม;
  • วงเล็บฟองน้ำแบบเคลื่อนย้ายได้
  • ตัวเลื่อน;
  • ส่วนรองรับหลัก (มุมตามยาว)

แบบแผนของคีมจับโฮมเมด

โครงสร้างการแก้ปัญหาของแคลมป์อาจแตกต่างกัน บางครั้งแม้แต่คีมธรรมดาก็ถูกใช้เป็นวัสดุตั้งต้น

การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุด

เป็นเรื่องปกติที่จะกำหนดประเภทของความชั่วร้ายต่อไปนี้ตามคุณสมบัติของอุปกรณ์:

  • เครื่องเขียนขนาดใหญ่ สิ่งเหล่านี้มักจะวางไว้ที่มุมหนึ่งของโต๊ะทำงาน ในโรงหลอม เป็นเรื่องปกติที่จะติดตั้งบนส่วนรองรับแยกต่างหาก ติดตั้งบนรากฐานที่ทรงพลัง
  • หมุนได้หลายด้าน หากจำเป็น ตำแหน่งของฟองน้ำจะถูกวางในทิศทางที่ต่างกัน
  • เครื่องใช้สำหรับเครื่องเจาะ คุณสามารถวางผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันบนโต๊ะกัด อุปกรณ์ไสหรือกัดร่อง เช่นเดียวกับในแนวเชื่อม
  • เวดจ์ต่างกันตรงที่การออกแบบมีลักษณะเฉพาะ ที่หนีบดังกล่าวทำให้สามารถพัฒนาแรงกดที่ค่อนข้างใหญ่ของชิ้นส่วนที่ยึดได้
  • โครงสร้างคู่ขนานของ Moxon คุณลักษณะของพวกเขาคือการใช้แคลมป์สกรูมากกว่าหนึ่งตัว ส่วนยาวในส่วนต่าง ๆ ได้รับการแก้ไขที่จุดต่าง ๆ
  • แนวตั้งใช้ในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงมาก การสนับสนุนของคีมจับดังกล่าวสามารถอยู่ที่ด้านล่างและโซนการประมวลผลตั้งอยู่ที่ด้านบน

การพัฒนาการออกแบบรอง

วาด vise แบบโฮมเมด

หากคุณต้องการออกแบบของคุณเอง คุณต้องเตรียมภาพวาด (สเก็ตช์) โดยพื้นฐานแล้วคุณสามารถใช้มุมรีด, ช่อง, I-beams ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมจะใช้เหล็กหล่อ ขนาดเล็กสามารถทำจากช่อง

DIYers ใช้ไม้หรือโลหะรีดประเภทต่างๆ

เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ไม้ใช้องค์ประกอบโลหะ:

  • สกรู ใช้หมุดเกลียวมาตรฐาน หากมีแม่แรง จะใช้เกลียวสี่เหลี่ยมในผลิตภัณฑ์ที่กำลังพัฒนา
  • สกรู มันถูกเลือกสำหรับสกรูยึดที่มีอยู่
  • ใช้รัดเพื่อให้มีความแข็งแกร่ง

ตามการทำงานของอุปกรณ์สามารถ:

  • คีมจับแบบอยู่กับที่ วางถาวรในที่เดียว
  • คีมจับแบบพกพา (ถอดออกได้ง่าย) สามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วโดยวางไว้ในรถเพื่อทำงาน ณ สถานที่ซ่อม

เทคโนโลยีทีละขั้นตอนสำหรับการทำเครื่องรองไม้ที่บ้าน

การออกแบบโต๊ะทำงาน

ที่บ้านทำคีมจับสำหรับโต๊ะทำงานตามลำดับต่อไปนี้


คีมจับขนาดกว้างทำจากไม้ ความกว้างของขากรรไกร 600 มม.

ส่วนปลายบุด้วยแผ่นเหล็กหนา 4 มม.

Billets ถูกตัดออกจากกระดานเบิร์ช การเลือกไม้เบิร์ชนั้นอธิบายได้จากความจริงที่ว่าไม้นี้มีความแข็งแรงและความแข็งสูง

ต้องนำพื้นผิวของกระดานมาสู่อุดมคติ ใช้เครื่องมือเจียร การตกแต่งเสร็จสิ้นด้วยสกินที่มีเม็ด 120 ... 180 หน่วย

กระดานติดกาวที่ส่วนท้ายซึ่งจะทำหน้าที่เป็นฟองน้ำแบบตายตัว

นอกจากนี้ บอร์ดยังยึดด้วยสกรู M5 พร้อมแหวนรองขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม.

บูชไกด์สำหรับแท่งจะทำจากแท่งไม้เบิร์ช 100x150x50 มม.

พวกเขาเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. แท่งตัวเองจะทำจากหลอดØ 20

ลีดสกรู M24 และไกด์ร็อด ความยาวของสกรู 450 มม.

การประกอบชิ้นส่วนไกด์ล่วงหน้า

เพื่อให้การเคลื่อนไหวเป็นเส้นตรงต้องใช้น็อตยาว แต่อาจใช้เวลานานในการค้นหา ง่ายกว่าที่จะทำอย่างอื่น 1 - ใช้แถบยาว 180 มม. (กว้าง 33 มม. หนา 5 มม.) 2 - ขันน็อตสองตัวเข้ากับสกรู 3 - กำหนดระยะห่างระหว่างน็อต 140 มม. 4 - เชื่อมน็อตเข้ากับแถบน็อตสองตัว คุณจะได้รับการสนับสนุนที่ยาวนานซึ่งจะเคลื่อนย้ายส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของคีมจับได้อย่างน่าเชื่อถือ

ระหว่างการติดตั้ง สกรูและตัวกั้นจะอยู่ใต้โต๊ะ ในภาพคุณสามารถเห็นว่าการออกแบบของรองดังกล่าวประกอบขึ้นอย่างไร

ฟองน้ำที่เคลื่อนย้ายได้วางอยู่บนฐานโลหะ

ในการเคลื่อนไปตามสกรู คุณต้องเชื่อมแหวนรอง จะไม่ยอมให้ส่วนที่เคลื่อนที่เคลื่อนไปตามพื้นผิวเกลียว

วงล้อจักรทำจากเศษไม้

หลังจากเลี้ยวจะได้ที่จับที่ค่อนข้างสบาย

มีการกดน็อตด้านในวงล้อจักร

ในการขันน็อตให้เทด้วยอีพ็อกซี่

ในการยึดชิ้นส่วนโดยรวมนั้นจะใช้เดือยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. สามารถติดตั้งบนฟองน้ำและบนโต๊ะได้

เจาะรู Ø 16 มม. ในวงล้อจักรกล ใส่แท่งไม้เข้าไป ทำให้หมุนและแก้ไขชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้น

การก่อสร้างเครื่องหนีบไม้สำเร็จรูป บนโต๊ะมีรูสำหรับหมุดหลายแถว การจัดเรียงตัวหยุดส่วนกลับใหม่ทำให้สามารถยึดชิ้นงานที่มีความกว้างค่อนข้างมากได้

ทำรองโต๊ะไม้

การออกแบบอื่นถูกใช้ในงานช่างไม้ มีการติดตั้งสปริงชนิดนี้ไว้บนโต๊ะ พวกเขาสามารถเสริมความแข็งแกร่งด้วยที่หนีบ


ใช้ไม้โอ๊คที่เป็นของแข็ง ต้องทำให้แห้งในโหมดพิเศษ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้แห้งเท่านั้น โหมดสลับกับการทำความชื้น จากนั้นไม่รวมลักษณะของรอยแตก ในการออกแบบนี้ ส่วนบนของขากรรไกรมีความกว้างขนาดเล็ก (เพียง 60 มม.)

แถบวางอยู่บนโต๊ะแล้วทำเครื่องหมาย

แถบมีการวางแผน
ตัดแต่ละชิ้นออก เมาท์ประกบถือว่าดีที่สุด

ชิ้นส่วนคงที่ถูกกลึงแยกกัน

สกรูทำงานถูกกลึงบนเครื่องกลึง

ด้ายสี่เหลี่ยมถูกตัด
เจาะรูที่ส่วนท้ายที่สอดแท่งเข้าไป ด้วยความช่วยเหลือของสกรูหมุน

แผ่นฐานถูกตัดจากแถบหนา 6 มม.
เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยยึดชิ้นส่วนไว้ในหัวจับกลึงสี่ขากรรไกร

เพลทสำเร็จรูป รู Ø 20 มม.

ทำการตัดเพิ่มเติม

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปใช้สำหรับแก้ไขช่องว่างในการผลิตประติมากรรมไม้เนื้ออ่อนขนาดเล็ก

คีมจับไม้แบบเรียบง่าย


มีการใช้แถบแอปเปิ้ล

ฐานเป็นกระดานหนา 30 มม. กว้าง 100 มม. และยาว 200 มม.

นอกจากนี้ยังมีการเลื่อยองค์ประกอบอีกสามประการ พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นฟองน้ำและตัวรองรับระดับกลาง ขนาด: กว้าง 100 มม. ความหนา 30 มม. สูง 40 มม.

ใช้สลักเกลียวที่มีเกลียว M10 เป็นสกรู

นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้สลักเกลียว M8x70 พร้อมน็อต

เจาะรูสำหรับสลักเกลียว M8 บนสองแท่ง

นอกจากนี้ยังมีการเจาะสองแท่งสำหรับเกลียว M10

น็อตถูกกดเข้าไป นอกจากนี้ยังใช้เพลทเพื่อยึดสกรู

มันยังคงรวบรวมองค์ประกอบบนกระดานฐาน

สลักเกลียว M8 ใช้สำหรับติดตั้งแถบ

กรามคงที่สามารถติดตั้งได้หลายตำแหน่ง ดังนั้นชิ้นส่วนที่มีความกว้างต่างกันสามารถแก้ไขได้ในเครื่องรอง

ความชั่วร้ายพร้อมแล้ว สามารถใช้ทำงานกับช่องว่างไม้ได้

การผลิตคีมจับโลหะ

คีมจับเครื่องขนาดเล็ก


ที่จำเป็นสำหรับการผลิต: จานที่มีความหนา 8 มม. ความกว้าง 80 มม. และความยาว 120 มม. 2 สี่เหลี่ยมจตุรัส 20x20 มม. 2 มุมหน้าจั่วพร้อมชั้นวาง 20 มม. ท่อโปรไฟล์ 20X20x1.5 mm.

ชิ้นส่วนที่ใช้แล้วถูกทดลองบนจาน

มุมจะทำหน้าที่เป็นแนวทางสำหรับผู้ดันในคีมจับ

ความยาวของมุม 60 มม. ท่อมีความยาว 45 มม.

ต้องติดตั้งน็อต M10 ภายในท่อโปรไฟล์ คุณจะต้องเลื่อยผ่านหน้าต่าง น็อตจะถูกติดตั้งในหน้าต่างนี้ ต้องเชื่อมน็อตเข้าที่

สำหรับการทำไวน์นั้นใช้แท่งØ 10 มม. และตัดเกลียว M10

เมื่อแก้ไขท่อโปรไฟล์ในรองแล้วพวกเขาก็ทำการตัดใต้น็อต

ทำการติดตั้งน็อตให้เข้าที่

จำเป็นต้องตะไบน็อตสองมุมจากนั้นก็จะเข้าสู่ร่องที่เกิดขึ้น

ติดตั้งน็อตเข้าที่ มันจะต้องต้ม มีการเจาะรูล่วงหน้าที่ด้านหลัง โดยจะเชื่อมด้านหลังของน็อต

การเชื่อมจะทำจากด้านบน

จากนั้นด้านหลังก็ต้มด้วย

พื้นผิวของชิ้นส่วนทั้งหมดขัดเงา

เจาะรู Ø 10 มม. ในจานขนาด 50x30x6 มม.

บากถูกตัดเป็นสี่เหลี่ยม มันจะแก้ไขชิ้นส่วนที่ได้รับการแก้ไขในรอง

ชิ้นส่วนที่เตรียมไว้วางอยู่บนโต๊ะทำงาน อุปกรณ์ที่จะประกอบ

เชื่อมฟองน้ำคงที่ เมื่อสร้างท่อโปรไฟล์เป็นทิศทางที่กำหนดแล้วมุมจะถูกเชื่อม ระยะชักของฟองน้ำที่เคลื่อนย้ายได้จะอยู่ที่ 30 มม.

จากด้านบนคุณต้องเชื่อมแผ่นที่มีความกว้าง 20 มม. มันจะจำกัดการเคลื่อนไหวในแนวตั้ง คุณจะต้องแก้ไขท่อโปรไฟล์กับฟองน้ำที่เคลื่อนย้ายได้

งานเชื่อมบางส่วนเสร็จเรียบร้อย มีการตรวจสอบการเคลื่อนไหวขององค์ประกอบที่เคลื่อนที่

น็อตเชื่อมกับสกรู จะไม่ยอมให้เคลื่อนที่ไปตามแกน จานอยู่ด้านหลัง ต้องยึดให้แน่นกับพื้นผิวรองรับของคีมจับ

ประกอบชิ้นส่วนเข้าที่

เมื่อเชื่อมแผ่นแล้วจะได้คีมจับขนาดเล็ก

คุณสามารถทดลองใช้งานโดยยึดคีมจับบนโต๊ะ

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการรักษาความปลอดภัยอย่างแน่นหนา

หากคุณต้องเปลี่ยนที่ทำงานของคุณวันละหลายๆ ครั้ง คุณสามารถจัดเตรียมคีมหนีบส่วนตัวทำเองทำเองได้ การออกแบบของพวกเขาเหมือนกับทุกสิ่งที่แยบยลอยู่บนพื้นผิวและเรียบง่าย แต่มีประสิทธิภาพมาก เช่นเดียวกับสิ่งที่ V. Legostaev ปรมาจารย์บ้านที่มีชื่อเสียงเสนอ

ผู้ที่ทำเองที่เคารพตนเองมีคีมจับ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือที่ครบครันจริง ๆ ในปัจจุบันไม่เพียงแต่มีราคาแพงเท่านั้น คีมจับที่ดียังมีขนาดใหญ่และหนักอีกด้วย เวิร์กชอปของฉันเป็นทั้งไซต์ ฉันต้องทำงานในที่ต่างๆ และต้องใช้คีมจับบ่อยมาก ปรากฎว่าคุณต้องลากเครื่องมือหนักทุกครั้งหรือวิ่งไปมาตลอดเวลาเพื่อประมวลผลรายละเอียด

คีมจับ=สองหลอด

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าท่อก๊าซและท่อน้ำถูกผลิตขึ้นในลักษณะที่ท่อใด ๆ จะต้องพอดีกับท่อขนาดถัดไปอย่างแน่นหนา จากสิ่งนี้ฉันจึงตัดสินใจตัดท่อสองอันที่มีสองขนาดที่อยู่ติดกัน ฉันเสียบเข้าไปในท่อขนาดใหญ่แล้วติดเข้ากับปลายด้านใดด้านหนึ่งโดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้า

หน้าแปลนพร้อมน็อตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - M16 บนท่อขนาดเล็กโดยใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบเดียวกัน ฉันติดตั้งหน้าแปลนที่คล้ายกันโดยใช้น๊อต แต่ใหญ่กว่า -M18 สตั๊ดเกลียว M16 ในรูดังกล่าวควรหมุนอย่างราบรื่น

เขาติดตั้งน๊อตเข้ากับสตั๊ดนี้ในระยะสั้นๆ จากปลาย ซึ่งเขายึดแน่นด้วยความช่วยเหลือของการเชื่อมด้วยไฟฟ้า หลังจากนั้น ฉันสอดสตั๊ดเกลียวเข้าไปในโพรงของท่อเล็กๆ เพื่อให้น็อตยึดตายตัวอยู่ภายในท่อและพักไว้กับหน้าแปลนที่มีรูขนาดใหญ่ ฉันขันน็อตอีกตัวหนึ่งเข้ากับส่วนปลายที่ยื่นออกมาของสตั๊ดแล้วซ่อมด้วยการเชื่อม ระหว่างหน้าแปลนและน็อต ฉันติดตั้งแหวนรองแบบเลื่อนระดับกลางไว้ล่วงหน้า ตอนนี้ขันปลายแกนเกลียวที่ยื่นออกมาจากท่อเข้าไปในน็อตของท่อขนาดใหญ่พอสมควร มันกลับกลายเป็นองค์ประกอบการทำงานหลักของคีมจับ เหลือเพียงการติดตั้งแผ่นแรงดัน (ฟองน้ำ) และแผ่นรองรับ (อุ้งเท้า) บนคีมจับ ฉันทำฟองน้ำจากท่อสี่เหลี่ยมอุ้งเท้าจากมุมหนึ่ง และคีมจับก็พร้อม!

เพื่อความง่ายในการบำรุงรักษา น็อตถูกเชื่อมเข้ากับส่วนปลายที่ยื่นออกมาของแกนเกลียวในลักษณะที่เมื่อเสียบก้านเข้าไป ก็จะหมุนแกนและควบคุมแป้นรองได้ง่าย

ความชั่วร้ายที่ต้องทำด้วยตัวเองมีข้อเสีย

เมื่อทำงานกับคีมจับดังกล่าว ยางในสามารถหมุนไปด้านหลังหมุดได้ แต่สิ่งนี้ไม่ได้ทำให้ฉันกลัวเลย คุณเพียงแค่ต้องยึดท่อนี้ให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อทำการซ่อม ใช่และไม่ยากที่จะขจัดข้อเสียนี้ - การติดตั้งสลักก็เพียงพอแล้ว

มันง่ายยิ่งขึ้นไปอีกที่จะสร้างรองจากเศษท่อสี่เหลี่ยมสองชิ้นที่มีขนาดใกล้เคียงกัน เทคโนโลยีทั้งหมดยังคงเหมือนเดิม

ทำด้วยตัวเองรอง - ภาพถ่าย

ทำด้วยตัวเองรอง: การวาดภาพ

1 พีซี A3-A5 LED กระดานวาดภาพกราฟฟิตี้เรืองแสง ...

202.24 ถู

จัดส่งฟรี

(4.20) | คำสั่งซื้อ (114)

A3 A4 A5 LED Luminous Drawing Graffiti Drawing Board ...

ถ้าไปที่ร้านแล้วดูราคาคีมจับที่มีความกว้างกราม 120 มม. ขึ้นไป จะกลายเป็นเรื่องน่าเศร้า...

หลังจากดูโลหะที่มีจำหน่ายในประเทศแล้ว ฉันตัดสินใจใช้เวลาหนึ่งวันในการผลิตคีมจับแบบตั้งโต๊ะอิสระ

วัสดุที่ฉันดูแลในการทำรอง:

แผ่นเหล็กสำหรับฐานคีมจับหนา 4 มม.
- ท่อเหลี่ยม 50 มม. ผนังหนา 4 มม.
- มุม 60 มม. ผนังหนา 5 มม.
- มุม 75 มม. ผนังหนา 8 มม.
- แถบหนา 10 มม.
- สตั๊ดเกลียว 20mm
- น๊อตยาว 20mm

ฉันมีจานรองฐานรองขนาด 200x160mm.
ฉันตัดสินใจตัดแผ่นเดียวกันออกและเจาะรูเท่าๆ กันในแผ่นใดแผ่นหนึ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. โดยการเชื่อมแบบจุดและยึดแผ่นทั้งสองนี้เข้าด้วยกัน

ทำความสะอาดรอยเชื่อม:

ฉันวาดเส้นตรงกลางที่กึ่งกลางของเพลตและวาดเส้นสองสามเส้นกว้าง 20 มม. ตามขอบของมัน - ความหนาของสตั๊ด

ฉันติดตั้งน๊อตตัวยาวเพื่อขันสตั๊ดบนตัวเว้นวรรค - แถบหนา 10 มม. ซึ่งฉันเชื่อมน็อตนี้

ฉันติดตั้งน็อตบนตัวเว้นวรรคที่กึ่งกลางของเส้นที่ลากและขันสตั๊ดเข้าไปแล้วจัดตำแหน่งให้อยู่ตรงกลาง


หลังจากนั้น ฉันเชื่อมแท่นกับน็อตเข้ากับเพลทฐานและทำความสะอาด

จะใช้มุม 60 มม. ที่มีความหนาของผนัง 5 มม. และความยาว 200 มม. เป็นผนังด้านข้าง
ฉันใส่ไว้เพื่อดูว่าจะมีลักษณะอย่างไร:

นี่คือมุมมองทั่วไปของชิ้นส่วนสำหรับคีมจับม้านั่ง:

ในท่อขนาด 50x50 มม. ฉันสร้างร่องตามยาวโดยใช้เครื่องเจียรให้กว้างกว่าแท่นเชื่อมพร้อมน็อตเล็กน้อย
ที่ขอบของท่อนี้ ฉันเหลือส่วนที่ไม่ได้เจียระไนเท่ากับความกว้างของฟองน้ำในอนาคต

มุมที่ยึดท่อโปรไฟล์ถูกยึดเข้ากับแผ่นฐาน
ระหว่างมุมเหล่านี้ ฉันใส่จานกว้าง 50 มม. และหนา 10 มม. เพื่อให้ไปป์โปรไฟล์เคลื่อนที่ได้ตามปกติ ฉันจึงสร้างตัวเว้นระยะระหว่างเพลตนี้ด้านบนกับไปป์โปรไฟล์เอง
ฉันใช้ใบเลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะเพื่อใช้เป็นตัวเว้นวรรค

หลังจากนั้นก็เชื่อมเพลทตามความยาวทั้งหมด มันกลายเป็นกล่องชนิดหนึ่ง:



เนื่องจากช่องว่างระหว่างจานและมุมค่อนข้างใหญ่ หลังจากเชื่อมแผ่นด้านบนแล้ว ฉันจึงตัดตะปูและเชื่อมแผ่นเดียวกันจากด้านใน
เนื่องจากท่อโปรไฟล์มีขอบครึ่งวงกลม รอยเชื่อมจากด้านในจึงไม่รบกวนความคืบหน้าของท่อโปรไฟล์

หลังจากนั้นกล่องผลลัพธ์จะถูกล้าง:



ฉันใช้มุมที่หนากว่า 75 มม. และความหนาของผนัง 8 มม. เป็นฐานสำหรับคีมหนีบ ความกว้างของฟองน้ำในอนาคตจะอยู่ที่ 150 มม.
หลังจากติดตั้งมุมบนจุดยึดในอนาคตแล้วฉันก็ตัดมุมเอียงเล็กน้อย

ในขณะที่ฟองน้ำตัวเองจะใช้แผ่นหนา 10 มม.
ฟองน้ำจะมีขนาด 150x50x10mm.

เมื่อติดฟองน้ำในอนาคตเหล่านี้ที่มุมของฉัน ฉันยึดมันด้วยคีมคีบ "สุนัข" และเจาะรู 4.2 มม. ผ่าน
จากนั้นฉันก็ตัดด้าย 5 มม. ที่มุมและเจาะรูที่ขากรรไกรด้วยสว่าน 5.1 มม. และทำเคาเตอร์ซิงก์ใต้เหงื่อ

ฉันขันสลักเกลียวเข้ากับเกลียวและขันน็อตสองตัวที่ด้านหลังซึ่งฉันก็เชื่อม มันกลับกลายเป็นเกลียวยาว 5 มม.

ฉันทำรูสำหรับติดฟองน้ำเข้ากับมุมตรงกลางฟองน้ำ - 25 มม. จากแนวดิ่งและ 30 มม. จากขอบ

จากปลายท่อโปรไฟล์ซึ่งในอนาคตปลอกคอจะติดกับสตั๊ด เดิมทีฉันวางแผนที่จะเชื่อมแพลตฟอร์มสี่เหลี่ยม
จากนั้นฉันตัดสินใจที่จะเชื่อมตามขอบของท่อตามส่วนของมุมซึ่งฉันจะตัดเกลียวและฉันจะไม่เชื่อมแท่นนี้ แต่ขันให้แน่นด้วยสกรู
สิ่งนี้จะช่วยให้ฉันสามารถถอดชิ้นส่วนคีมจับได้ในภายหลังหากจำเป็น

วางมุมที่มีฟองน้ำในอนาคตในส่วนนี้ ฉันทำมุมเอียงของมุมที่สัมพันธ์กับมุมที่ยื่นออกมา

ในอนาคต เพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับฟองน้ำ เหล็กดัดฟันจะเชื่อมที่มุมด้านใน และทั้งหมดนี้เชื่อมด้วยแผ่นหนา 4 มม.

ในการเสริมความแข็งแรงส่วนบนของคีมจับซึ่งมีที่ว่างสำหรับทั่ง ฉันได้ใส่จานหนา 8 มม. อีกแผ่น (เช่น มุมของขากรรไกร) และความกว้างเท่ากับความกว้างโดยรวมของกล่อง
ดังนั้นหากในอนาคตจำเป็นต้องใช้ทั่งเพื่อจุดประสงค์การโหลดทั้งหมดจะถูกดำเนินการบนซี่โครงแนวตั้งของมุมด้านข้าง

หลังจากใส่เหล็กจัดฟันแบบเชื่อมแล้ว ฉันปิดมุมของฟองน้ำด้วยจานหนา 4 มม. แล้วทำความสะอาดทุกอย่างด้วยเครื่องเจียร และจากนั้นใช้ล้อทรายที่มีเกรน 40 เม็ด

ใช่งานเชื่อม...
ฉันปรุงด้วยเครื่อง Forsage-161
อิเล็กโทรด - MP-3S 3mm
กระแสไฟเชื่อม - ประมาณ 110A

เมื่อลวกมุมด้วยเพลตขนาด 4 มม. ฉันใช้อิเล็กโทรดเดียวกันที่กระแสไฟประมาณ 80A เท่านั้น


ช่องเสียบในท่อโปรไฟล์ถูกตัดให้เข้าที่เพื่อให้ช่องเจาะนี้ไม่รบกวนการเคลื่อนไหวของท่อที่สัมพันธ์กับแท่นเชื่อมด้วยน็อต
เพื่อไม่ให้มีอะไรเกาะติด

คีมจับช่างกุญแจเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นในการประชุมเชิงปฏิบัติการของมนุษย์คนใดโดยที่มันยากที่จะทำในงานนี้หรืองานประเภทนั้น

ไม่จำเป็นต้องวางไว้ในโรงรถเลยคุณสามารถจัดมุมหนีบที่บ้านได้เช่นใช้โต๊ะหรือเก้าอี้ธรรมดาสำหรับสิ่งนี้

ช่างทำกุญแจมีไว้เพื่ออะไร?

เมื่อทำการประมวลผลหรือลับส่วนใด ๆ จำเป็นต้องยึดให้แน่นและปลอดภัยนั่นคือเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งที่แน่นอน ภาพถ่ายของคีมจับแสดงหลักการทำงานของอุปกรณ์นี้

พารามิเตอร์และขนาดของคีมจับจะถูกกำหนดโดยขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องมือที่คุณต้องการจับให้แน่น

การออกแบบคีมจับช่างไม้ประกอบด้วย:

  • สกรูแชสซี
  • รับมือ;
  • ฟองน้ำที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่
  • แผ่นฐาน.

คีมจับช่างกุญแจประเภทหลัก

ก่อนหน้านี้วิธีการทำคีมจับด้วยมือของคุณเองคุณต้องตัดสินใจเลือกงานที่เกี่ยวข้องกับพวกเขา

ความชั่วร้ายทุกประเภทแบ่งออกเป็นสองประเภท:

  • แบบที่ไม่หมุนมีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าและง่ายต่อการสร้างตัวคุณเอง ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขอย่างเคร่งครัดในตำแหน่งเดียว
  • ความชั่วร้ายแบบหมุนได้ส่วนใหญ่มักถูกดัดแปลงสำหรับการเจาะบนเครื่อง ระหว่างการทำงาน สามารถหมุนชิ้นงานได้โดยไม่ต้องคลายเกลียว

วัสดุของตัวคีมจับมักทำจากเหล็กหล่อที่ทนทาน สิ่งสำคัญคือต้องรู้ว่าเหล็กหล่อไม่ได้มีไว้สำหรับการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง โลหะที่เป็นเหล็กเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้

หากงานจะดำเนินการด้วยชิ้นส่วนขนาดเล็ก คุณไม่ควรเพิ่มต้นทุนทางการเงินและทำให้ความชั่วร้ายขนาดเล็กกะทัดรัด

คีมจับขนาดเล็กที่มีฐานลูกหมากมีประโยชน์ในฟาร์มสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กมากที่สามารถแก้ไขได้ทีละชิ้น เหล่านี้เป็นเครื่องหนีบขนาดเล็กพร้อมถ้วยดูด ติดตั้งบนกระจกหรือพื้นผิวที่ขัดมันอย่างดี แต่เหมาะสำหรับงานเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่หายาก

โปรดทราบว่าควรแนะนำหัวฉีดแบบอ่อนบนตัวยึดเพื่อใช้งานกับชิ้นส่วนที่อ่อนนุ่ม เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับชิ้นส่วนเหล่านี้ คีมจับที่มีฟันเฟืองน้อยที่สุดโดยที่ขากรรไกรหดจนสุดแล้วเหมาะอย่างยิ่ง

รองที่ไม่มีกลไกหมุนจะช่วยประหยัดเงินได้มากเว้นแต่จะเป็นประโยชน์ในการทำงาน

ทำงานเกี่ยวกับการผลิตคีมจับช่างทำกุญแจที่บ้าน

คีมจับของช่างไม้ที่ผลิตขึ้นเองที่บ้านจะช่วยประหยัดงบประมาณของครอบครัวได้อย่างมากในบางครั้ง มากกว่า "พี่น้อง" ที่พร้อมจะจัดเก็บ และข้อดีอย่างมากคือผลิตภัณฑ์สามารถสร้างขึ้นได้ตามความชอบส่วนบุคคลและสำหรับงานบางประเภท

หาวัสดุสำหรับการก่อสร้างได้ง่ายอย่างยิ่ง เช่น ส่วนหนึ่งของท่อเทคนิค แม่แรงที่ใช้แล้ว เครื่องกลึงเก่า เครื่องรีด ฯลฯ

และถ้าคุณไปที่จุดรวบรวมโลหะ ไม่ต้องสงสัยเลยว่าจะมีชิ้นส่วนคีมจับที่เหมาะสมซึ่งจะทำให้คุณเสียเงินหนึ่งเพนนี

คลาสสิคโฮมเมด Vise

คีมจับมีหลายประเภท แต่ที่นิยมและดั้งเดิมที่สุดคือประเภทวัสดุเหล็ก คีมจับดังกล่าวจะมีความน่าเชื่อถือมากกว่าที่ซื้อจากโรงงาน

การออกแบบประกอบด้วย:

บันทึก!

  • แผ่นเหล็กอย่างน้อย 3 มม. แต่หนากว่ามาก
  • ช่องภายนอกและภายใน (120 และ 100 มม.);
  • หูเหล็ก
  • ใบมีดกลึง 2 ชิ้น;
  • การเสริมแรงชิ้นเล็ก ๆ (คันสำหรับประตู);
  • น็อต (2 ชิ้น) สตั๊ดหรือสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับแท่ง
  • เครื่องซักผ้า (2 ชิ้น) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันพร้อมลีดสกรู
  • สกรูคู่ 335 มม.
  • ต้องใช้แผ่นหนาเพื่อยึดโครงส่วนล่างของสกรู

จำเป็นต้องแยกลีดสกรูกับแหวนรองทั้งสองด้านของเพลต แหวนอันใดอันหนึ่งต้องยึดด้วยหมุดสลักหรือแหวนยึดเพื่อให้ชิ้นส่วนยุบได้หมด ก่อนอื่นคุณต้องเชื่อมด้ายจากสกรูเข้ากับเกลียว

ที่จับควรพับได้ด้านหนึ่งและด้านหลังควรเชื่อมด้วยน็อต จำเป็นต้องเชื่อมน็อตกับช่องจากสกรูเข้ากับจาน เพื่อให้ช่องภายในที่มีสกรูเคลื่อนย้ายได้ง่ายขึ้นขณะเดินทาง ขอแนะนำให้ประมวลผลด้วยไฟล์เพียงเล็กน้อย

ฟองน้ำถูกเชื่อมเข้ากับหูที่เรียกว่าเครื่องมือกลึง โดยจะวางไว้ในตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อขันสกรูลีดสกรูเข้า ดังนั้น หูจึงตั้งห่างจากกันในอุดมคติ

แต่คุณยังสามารถเชื่อมโยงพวกมันด้วยลวดเพื่อความสะดวกยิ่งขึ้นดังนั้นในอนาคตจะสะดวกกว่าในการแก้ไขส่วนที่ไม่เท่ากันซึ่งรูปร่างจะขยายไปถึงด้านล่าง

คีมจับแบบโฮมเมดดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้

บันทึก!

ในการทำงานที่บ้านขอแนะนำให้เลือกรองคงที่ที่ง่ายที่สุดสำหรับเครื่อง

ทำเองได้ไม่ยาก คุณเพียงแค่ต้องดูวิดีโอและคำแนะนำ ซึ่งสามารถพบได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ตและวาดภาพเบื้องต้นได้อย่างถูกต้อง

DIY คีมจับรูปถ่าย

บันทึก!

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง