ติดต่องานเชื่อมจากอินเวอร์เตอร์ วิธีทำเครื่องเชื่อมแบบจุดด้วยมือของคุณเอง การเชื่อมแบบจุดโดยใช้อินเวอร์เตอร์

อุปกรณ์ใดที่ใช้ในกรณีนี้ เป็นไปได้ไหมที่จะทำด้วยตัวเอง - ด้านล่างเราจะพยายามตอบคำถามเหล่านี้ทั้งหมด

การเชื่อมแบบจุดไม่เพียงใช้ในการผลิตเท่านั้น แต่ยังใช้ที่บ้านด้วย

ในระดับอุตสาหกรรม ทางเลือกจะขึ้นอยู่กับการเชื่อมประเภทนี้เมื่อจำเป็นต้องเชื่อมโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็กเกรดต่างๆ เมื่อแผ่นมีความหนาต่างกัน เมื่อสร้างช่องว่างโปรไฟล์ เช่น มุม ฯลฯ

ที่บ้านพบการเชื่อมแบบจุดในการซ่อมแซมเครื่องใช้ในครัวเรือน, แบตเตอรี่, สายเคเบิล

เพื่อลดต้นทุนในการเปลี่ยนแบตเตอรี่ของระบบ เครื่องนี้สามารถเชื่อมแบตเตอรี่แล็ปท็อป ไขควง และอุปกรณ์พกพาอื่นๆ

แบตเตอรี่เชื่อมตามเทคโนโลยีทั่วไป

กระบวนการเชื่อมประกอบด้วยการให้ความร้อนแก่วัตถุที่เป็นโลหะเพื่อให้เป็นพลาสติก หลังจากนั้นจะเกิดการเสียรูป กล่าวคือ มีการเชื่อมต่อ

เพื่อสร้างรอยต่อที่ดีขึ้น จำเป็นต้องมั่นใจในความเสถียรของกระบวนการ นั่นคือ รักษาความเร็วของการประมวลผลวัตถุอย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบความดัน

ข้อกำหนดเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องกับการเชื่อมด้วยมือมากกว่า เนื่องจากในองค์กร กระบวนการนี้จะดำเนินการโดยอัตโนมัติ

ความร้อนของวัตถุที่เป็นโลหะเกิดขึ้นจากการที่กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน ซึ่งความร้อนจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิว

ในบริเวณที่อิเล็กโทรดสัมผัสกับพื้นผิว แกนของเหลวเริ่มปรากฏขึ้น เกิดจากการหลอมเหลวของสองส่วน

เมื่อกระแสหยุดไหล (0.01-0.1 วินาที) แกนกลางจะเริ่มหยุดนิ่ง จึงสามารถยึดทั้งสองส่วนไว้ได้

ในการบีบอัดแผ่นโลหะจะใช้คีมซึ่งแบ่งออกเป็นแบบแมนนวลและแบบแขวน

คีมแบบมือมีส่วนทำให้เกิดกระแส จากนั้นจะป้อนไปยังอิเล็กโทรดที่ยึดชิ้นงาน คีมระงับใช้ในอุตสาหกรรมซึ่งมีประสิทธิภาพสูง

การเชื่อมแบบจุดสัมผัสมีข้อดีหลายประการ:

• ความเร็วในการทำงาน
• ความปลอดภัยในการทำงานเกิดจากแรงดันไฟฟ้าต่ำ
• มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งของการเชื่อมต่อ แต่น่าเสียดายที่ไม่รัดกุม
• คุณสามารถสร้างเครื่องเชื่อมได้เองที่บ้าน

คุณสมบัติของกระบวนการ

การเชื่อมแบบจุดต้านทานเป็นกระบวนการง่ายๆ: กระแสไหลผ่านจุดเชื่อมต่อทำให้เกิดความร้อน

ในกรณีนี้ สภาพของหน้าสัมผัสส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อม ความหยาบหรือออกไซด์ใดๆ อาจส่งผลเสียได้

ดูวิดีโอสำหรับกระบวนการเชื่อมแบบจุด

เมื่อทำการเชื่อม จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติของโลหะ เช่น การนำความร้อน ความต้านทาน และจุดหลอมเหลว เนื่องจากมีความแตกต่างกัน เช่น เหล็กจะหลอมละลายที่อุณหภูมิ 1300 องศาเซลเซียส ทองแดง - 680 อลูมิเนียม - 435 สังกะสี - 1115 เป็นต้น

ข้อกำหนดบางอย่างถูกกำหนดบนอิเล็กโทรดด้วย:

• อัตราความร้อนและการนำไฟฟ้าสูง
• ความแข็งแกร่ง;
• การตัดเฉือนควรเป็นเรื่องง่าย

คุณภาพของรอยเชื่อมยังขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรด ซึ่งจะกำหนดความหนาแน่นกระแส

ในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดสำหรับแผ่นที่ประมวลผลอย่างถูกต้องด้วยสายตา จำเป็นต้องคูณความหนาเป็นสองเท่า

การเชื่อมแบบจุดสัมผัสสามารถทำได้ไม่เพียงแค่ในระดับอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในชีวิตประจำวันด้วย

เพื่อไม่ให้ต้องใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่บ้าน ผู้ผลิตจึงได้เปิดตัวอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่เหมาะสำหรับการซ่อมแซมเล็กน้อย เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือน แบตเตอรี่ หรือรถยนต์

อุปกรณ์นี้เรียกว่านักสืบ มีลีดสองอัน อันหนึ่งติดอยู่กับวัตถุโดยตรง และอันที่สอง - กับอิเล็กโทรด

ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องใช้เห็บ เพื่อให้แน่ใจว่ามีขั้นตอนการทำงานที่ดีที่สุด ขอแนะนำให้เลือกแหล่งพลังงานในลักษณะที่ใกล้กับจุดเชื่อมมากที่สุด

แม้ว่าสปอตเตอร์จะเป็นอุปกรณ์พกพามากกว่า แต่ก็ใช้งานได้ดี

อุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ใช้กระแสไฟเฟสเดียวมีความน่าเชื่อถือและเรียบง่าย แต่ไม่สามารถเชื่อมต่อแผ่นโลหะที่มีความหนามากกว่า 0.8 มม.

โมเดลที่ซับซ้อนและทรงพลังมากขึ้นมาพร้อมกับการใช้หม้อแปลงไฟฟ้า ควรสังเกตว่ามีราคาแพงกว่า แต่สปอตเตอร์ที่แพงที่สุดคืออินเวอร์เตอร์

ในชีวิตประจำวัน คุณสามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์ทำเองที่ราคาถูกกว่า

การเชื่อมแบบจุดมีลักษณะเฉพาะด้วยความแข็งแรงของตะเข็บ ซึ่งบางครั้งต้องถอดออกด้วยการเจาะ สว่านนี้มักจะใช้ในกรณีของการซ่อมรถ

ควรสังเกตว่ามีสว่านพิเศษสำหรับเจาะจุดเชื่อม เป็นการดีกว่าที่จะซื้อสว่านและอย่าใช้สว่านที่คุณคิดว่าเหมาะสม ราคาของสว่านนั้นต่ำ งานเหล่านี้จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อให้ร่างกายสามารถซ่อมแซมได้ในอนาคตและไม่ต้องสั่งงานใหม่

แผนภาพของเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมด

สำหรับความต้องการภายในประเทศจะไม่สมเหตุสมผลที่จะซื้อเครื่องเชื่อมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากคุณสามารถทำเองได้

ขนาดของอุปกรณ์ดังกล่าวจะขึ้นอยู่กับความต้องการโดยตรง สะดวกในการประกอบอุปกรณ์ขนาดกลาง ด้านล่างเป็นแผนภาพของเครื่องเชื่อมแบบจุด

1 - ดัดแปลงหม้อแปลง OSM-1.0; 2 - ตัวนำ (แท่งดูราลูมินที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 30, L300, 2 ชิ้น); 3 - เม็ดมีด (แท่งเหล็กที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 10, L30, 2 ชิ้น); 4 - อิเล็กโทรด (แท่งทองแดงที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12, L50, 2 ชิ้น); 5 - เครื่องซักผ้าทองเหลือง (2 ชิ้น) 6.12 - สกรู M6; 7 ที่จับ; 8 - นอกรีต; 9 - แก้ม (2 ชิ้น); 10 - สปริง; 11 - เอาต์พุตครึ่งหนึ่งของขดลวดทุติยภูมิ (4 ชิ้น) 13 - บุช textolite (มีร่องสำหรับปลายสปริง); 14 - โบลต์ M8 (6 ชิ้น); 15 - เครื่องซักผ้า textolite (4 ชิ้น); 16 - การเคลือบฉนวน (ผ้าเคลือบเงาหรือเทปกาวป้องกันบนผ้า 2 ชิ้น); 17 - ปลอกหม้อแปลง

การทำงานของเครื่องเชื่อมเป็นไปตามกฎของ Lenz-Joule ทางกายภาพ

ความหมายของกฎหมายคือ ตัวนำเริ่มสร้างความร้อนโดยส่งกระแสไฟฟ้าผ่านตัวมันเอง ในจำนวนที่เป็นสัดส่วนกับความต้านทานของวัสดุตัวนำ ค่ากำลังสองของกระแสและเวลาที่ใช้ในการ "ส่งผ่าน" กระแส .

สายไฟถูกเลือกโดยคำนึงถึงกฎหมายนี้

เนื่องจากการเชื่อมแบบจุดต้านทานเกิดขึ้นเนื่องจากแรงกระตุ้นทางไฟฟ้า จึงจำเป็นต้องมีหม้อแปลงเพื่อสร้างอุปกรณ์ ซึ่งไม่แนะนำให้เชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งพลังงาน

จำเป็นต้องมีบริดจ์วงจรเรียงกระแสที่มีไทริสเตอร์สำหรับการเชื่อมต่อที่ถูกต้อง

โครงร่างของอุปกรณ์ทำเองนั้นเกี่ยวข้องกับการใช้แหล่งจ่ายไฟอื่นที่มีหม้อแปลงไฟฟ้าและบริดจ์วงจรเรียงกระแสเพื่อให้มีพลังงานมากขึ้น

รวบรวมกระแสพัลส์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตัวเก็บประจุ

สะพานของหม้อแปลงตัวแรกปิดโดยไทริสเตอร์ซึ่งทำหน้าที่เป็นแคโทด

จะยังคงเปิดอยู่จนกว่าตัวเก็บประจุจะคายประจุจนหมด "แรงกระตุ้น" คือจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของเครื่องเชื่อม

ในการสร้างอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น วงจรจะเปลี่ยนไปเล็กน้อย: คุณต้องเพิ่มไทริสเตอร์เซมิคอนดักเตอร์ รีเลย์เวลา

เครื่องเชื่อมแบบโฮมเมด

วงจรเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างเครื่องเชื่อม และ "หัวใจ" ของเครื่องนี้ถือได้ว่าเป็นหม้อแปลงไฟฟ้าที่จะสร้างแรงดันไฟฟ้าที่จำเป็น

ควรสังเกตทันทีว่าองค์ประกอบนี้ต้องมีประสิทธิภาพด้วยค่าต่ำสุด 700-800 วัตต์

คุณสามารถสร้างเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมดโดยใช้อินเวอร์เตอร์ แต่ต้องใช้ความรู้และทักษะบางอย่าง การใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแทนอินเวอร์เตอร์เป็นวิธีที่ง่ายกว่าในการสร้างเครื่องจักร DIY

สามารถนำหม้อแปลงออกจากไมโครเวฟได้ ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถซื้ออุปกรณ์เก่าหรือเตาอบไมโครเวฟได้ด้วยมือเพื่อสิ่งนี้

รูปแบบของการดำเนินการเพิ่มเติมมีดังนี้:

1. คุณต้องถอดหม้อแปลงออกจากไมโครเวฟอย่างระมัดระวังถอดรัดทั้งหมดถอดฐานออก
2. ต้องล้มขดลวดทุติยภูมิจากหม้อแปลงไมโครเวฟ คุณสามารถใช้เครื่องมือใด ๆ ในมือ: ค้อน สิ่ว คีมปากแหลม สว่าน ฯลฯ อย่างไรก็ตาม สว่านควรอยู่ในมือเสมอเมื่อใช้การเชื่อมแบบจุด ขดลวดทุติยภูมิแตกต่างจากลวดหลักในลวดที่หนากว่า นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังเพื่อไม่ให้ลวดที่ใช้สำหรับขดลวดหลักเสียหาย
3. จำเป็นต้องหมุนขดลวดทุติยภูมิใหม่สองหรือสามรอบ เพื่อให้ได้กระแส 1,000A ขอแนะนำให้ใช้ลวดที่มีความหนาอย่างน้อย 1 ซม. ทางกายภาพจะไม่ทำงานเกินกว่าสามรอบดังนั้นหากจำเป็นให้เพิ่มหม้อแปลงไมโครเวฟอีกตัวตามที่กล่าวไว้ข้างต้น ;
4. ขั้นตอนต่อไปคือการตรวจสอบการลัดวงจรของขดลวด โวลต์มิเตอร์ใช้สำหรับสิ่งนี้ หากไม่พบ คุณสามารถทำงานต่อไปได้
5. ถัดไป ตรวจสอบหม้อแปลงไมโครเวฟด้วยแอมมิเตอร์ หากความแรงของกระแสเกินค่า 2000A จำเป็นต้องลดความแรงเพื่อหลีกเลี่ยงแรงดันไฟฟ้าตกอีก

ลวดทองแดงทำงานได้ดีสำหรับอิเล็กโทรด ความหนาของเส้นลวดถูกเลือกเพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลาง

คุณสามารถใช้หัวแร้งสองตัวหรือหัวแร้งซึ่งสามารถติดตั้งเป็นอิเล็กโทรดได้

การสูญเสียในปัจจุบันสามารถลดลงได้โดยการลดความยาวของลวดที่มาจากอิเล็กโทรด

ลวดเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดโดยใช้ปลายทองแดงคุณสามารถเจาะรูได้ในขณะที่สว่านใช้สำหรับ 8

หากคุณบัดกรีที่ปลายด้วยลวด ก็จะหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อคุณเปิดเครื่องครั้งแรก

เมื่อสร้างคันโยกต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้: จำเป็นต้องสร้างการเคลื่อนไหวของคันโยกด้านบนในแนวนอนและแนวตั้งอย่างอิสระซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ช่องเปิดพิเศษในร่างกาย

หากต้องการคุณสามารถทำแขนท่อนล่างได้ในลักษณะเดียวกัน

จำเป็นต้องจัดให้มีที่สำหรับสวิตช์สวิตช์ที่ฝาหลังของอุปกรณ์ หลังจากติดตั้งสวิตช์สลับแล้ว สายไฟจะถูกเสียบเข้าไป

เพื่อไม่ให้สายหลุดได้ จะต้องทำให้หนาขึ้นและหนาขึ้น

ต่อหม้อแปลงไมโครเวฟเข้ากับฐานด้วยสกรูยึดตัวเอง เทอร์มินัลถูกวางบนเมานต์และทำการลงกราวด์ การเชื่อมต่อทั้งหมดจะต้องหุ้มฉนวนอย่างระมัดระวัง

คุณสามารถใช้แถบยางธรรมดาสวมกับสกรูยึดตัวเอง 2 ตัวเพื่อรักษาต้นแขนให้ยกขึ้น

ดูวิดีโอเกี่ยวกับการเชื่อมแบบจุดด้วยมือของคุณเองในบทความของเรา

ในร้านค้าเครื่องเชื่อมแบบจุดไม่ถูกและเครื่องมือนี้มีประโยชน์ในบ้านของผู้ชายทุกคน ดังนั้น หลายคนจึงตัดสินใจทำอุปกรณ์นี้ด้วยตัวเองโดยใช้วัสดุชั่วคราว อุปกรณ์สำเร็จรูปจะช่วยให้คุณเชื่อมต่อชิ้นส่วนโลหะต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ ดังนั้นการซ่อมแซมโครงสร้างต่าง ๆ สามารถทำได้ที่บ้านโดยประหยัดค่าบริการของมืออาชีพ ข้อได้เปรียบหลักของการทำมือของคุณเองคือการประหยัดต้นทุนอย่างมากในการซื้อกิจการ

ขอบเขตกว้างมาก ใช้ได้ทั้งซ่อมแซมโครงสร้างโลหะเก่าและสร้างใหม่ อุปกรณ์ดังกล่าวจะช่วยให้คุณรับมือกับการผลิตประตู, บันได, องค์ประกอบโครงสร้างที่ทำจากโลหะได้อย่างง่ายดาย

การทำงานของอุปกรณ์โดยตรงขึ้นอยู่กับกระแสไฟฟ้าซึ่งร้อนขึ้นจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด บางส่วนของชิ้นส่วนเหล็กที่สัมผัสกัน ในขณะนี้มีการสร้างรอยต่อซึ่งผู้เชี่ยวชาญเรียกว่าตะเข็บ ในกรณีนี้ โลหะจะเชื่อมต่อกันด้วยการหลอมของกันและกันที่จุดสัมผัส คุณภาพของงานที่ทำโดยตรงขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะความหนาแน่น

คุณต้องปฏิบัติตามกฎเหล่านี้ด้วย:

• วงจรการเชื่อมต้องมีตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าต่ำ (สูงสุด 10 วัตต์)
• กระบวนการเชื่อมควรใช้เวลาไม่กี่วินาที
• การเชื่อมคุณภาพสูงมีลักษณะเป็นโซนหลอมเหลวขั้นต่ำ
• กระแสพัลส์เชื่อมขนาดใหญ่
• ตะเข็บที่ได้รับหลังจากการเชื่อมต้องทนต่องานหนัก

การปฏิบัติตามกฎข้างต้นทั้งหมดรับประกันผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม การทำเครื่องเชื่อมแบบจุดด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก แต่คุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนทั้งหมดตามคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ

การผลิตอุปกรณ์

เครื่องเชื่อมคุณภาพสูงประกอบด้วยสองส่วนหลัก - บล็อกหน้าสัมผัสและแหล่งพัลส์การเชื่อม หลังให้แรงกระตุ้นอัตโนมัติ ความแรงของกระแสไฟควรอยู่ภายใน 200 A เป็นเวลา 0.03-0.1 วินาที เมื่อใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟหลักทั่วไป ผู้ใช้บางคนแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่ให้คุณปรับความแรงของกระแสให้ทำงานกับโลหะประเภทต่างๆ ที่มีความหนาต่างกันได้

บล็อกการติดต่อต้องมีลักษณะตามข้อกำหนดพื้นฐาน:

• การกดพื้นผิวเชื่อมที่ดี
• การใช้อิเล็กโทรดแบบจุดจำเป็นต้องนำสัญญาณการเชื่อม
• จับชิ้นงานหลังจากถอดพัลส์ออกจนแข็งตัวเต็มที่

วิธีแก้ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดคือ:

• ชิ้นงานถูกยึดระหว่างอิเล็กโทรด
• ใช้อิเล็กโทรด 2 แบบ: แบบจุดและแบบแบน
• หนึ่งในช่องว่างคืออิเล็กโทรดที่ต่ำกว่า

การผลิต

เครื่องเชื่อมแบบจุดคุณภาพสูงสามารถทำได้อย่างอิสระ ในการดำเนินการนี้ คุณสามารถใช้แหล่งพัลส์การเชื่อมที่ใช้หลักการคายประจุของตัวเก็บประจุ โครงร่างของแหล่งข้อมูลดังกล่าวค่อนข้างง่าย

เครื่องเชื่อมสำหรับเชื่อมด้วยแหล่งจ่ายไฟประเภทนี้สามารถเชื่อมแผ่นโลหะบาง ๆ ได้ (ไม่เกิน 0.5 มม.)

ที่เอาต์พุตของขดลวดทุติยภูมิ กระแสไฟที่ต้องการจะถูกปล่อยออกมาตัวเก็บประจุถูกปล่อยไปยังขดลวดปฐมภูมิซึ่งก่อให้เกิดสัญญาณที่ต้องการ การปล่อยประจุของตัวเก็บประจุถูกควบคุมโดยไทริสเตอร์ การสะสมของประจุเกิดขึ้นจากวงจรเสริมของหม้อแปลงไฟฟ้าที่รวมอยู่ด้วย จำเป็นต้องใช้ไดโอดที่แก้ไขสัญญาณไฟฟ้า

วิธีทำเครื่อง?

อุปกรณ์นี้สามารถประกอบได้จากวิธีการชั่วคราว ก่อนอื่น คุณต้องประกอบจากอินเวอร์เตอร์ มีความจำเป็นต้องเตรียม:

• หม้อแปลงไฟฟ้า และ ;
• ไดโอดและโช้ก

การใช้ชิ้นส่วนทั้งหมดในรายการจะช่วยหลีกเลี่ยงการติดตั้งที่ใช้เวลานาน

ส่วนใหญ่แล้วอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการเชื่อมแบบจุดของแบตเตอรี่นั้นผลิตโดยผู้ชายจากชิ้นส่วนของเตาไมโครเวฟที่ไม่จำเป็น มันอาจจะอยู่ในบ้านของคุณแล้ว หรือคุณจะยืมจากเพื่อนก็ได้ การเชื่อมเฉพาะจุดที่ทำจากชิ้นส่วนดังกล่าวมีกำลังไฟฟ้าประมาณ 800A

สปอตเตอร์คุณภาพสูงรับประกันผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมเมื่อทำงานกับโลหะบาง เพื่อทำงานบ้าน ผลลัพธ์นี้มักจะเพียงพอเพราะการเชื่อมโลหะเกิดขึ้นในบางจุด

สำหรับการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการเชื่อมแบบจุดต้านทาน จะดีกว่าถ้าเลือกไมโครเวฟขนาดใหญ่ แน่นอนในรุ่นดังกล่าวหม้อแปลงไฟฟ้าทรงพลัง และนี่คือพื้นฐานของอุปกรณ์ในอนาคต

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นแกนที่มีขดลวดสองเส้น มันถูกยึดด้วยรอยเชื่อมซึ่งต้องถอดออกด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะหรือเครื่องบด ระวังเพราะขดลวดไม่ควรได้รับความเสียหาย หลังจากแกนจะต้องแบ่งออกเป็น 2 ส่วนทำความสะอาดกาวและกระดาษ

เราไขขดลวดที่สองของหม้อแปลงไฟฟ้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้สายเคเบิลที่พอดีกับช่องเสียบของหม้อแปลงไฟฟ้าซึ่งพันไว้ 2 รอบ

หม้อแปลงติดกับฐานด้วยอีพอกซีเรซิน บีบด้วยคีมจับ

ขดลวดทุติยภูมิช่วยให้คุณเพิ่มพลังของอุปกรณ์

หากคุณต้องการเพิ่มกำลังไฟ คุณสามารถใช้หม้อแปลงไฟฟ้าเพิ่มเติมจากไมโครเวฟเครื่องอื่นได้ ติดมาแต่แรก.

แผนภาพหม้อแปลง

หลังจากเชื่อมต่อขดลวดแล้ว คุณสามารถตรวจสอบความแรงของกระแสไฟได้ ไม่ควรเกิน 200A หากค่าสูงขึ้น อาจเกิดไฟกระชากขึ้นซึ่งอาจนำไปสู่ผลเสียได้

แรงดันไฟฟ้าควรไปที่ขดลวดแรก แรงดันไฟขาออกไม่ควรเกิน 2 โวลต์

ในการทำแบตเตอรี่ด้วยมือของคุณเองคุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกรณีของอุปกรณ์ในอนาคต เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้ต้นไม้ ควรมีรูที่ด้านหลังของอุปกรณ์ที่จะรับผิดชอบการจ่ายไฟและปิดเครื่อง

ร่างกายของเครื่องเชื่อมที่ทำจากไม้จะต้องขัดและเคลือบเงา

หลังจากที่พวกเขาทำอุปกรณ์ด้วยมือของตัวเอง เชื่อมต่อทุกรายละเอียด เตรียมสายทองแดงที่จะทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรด คุณสามารถใช้ไขควงธรรมดาเพื่อแก้ไข เพื่อการยึดติดคุณภาพสูงกับเคส สามารถติดหม้อแปลงด้วยสกรูยึดตัวเอง คำนึงถึงความปลอดภัย ต้องต่อสายดินที่ขั้วใดขั้วหนึ่ง

ในอุปกรณ์ของเครื่องเชื่อมแบบจุด ควรมีสวิตช์เพิ่มเติม โดยยึดด้วยสกรูยึดตัวเองเข้ากับตัวเครื่อง ดังนั้นด้วยมือของคุณเองจากเครื่องเชื่อมคุณจะได้ประโยชน์ นี่คือการประหยัดในการซื้ออุปกรณ์ใหม่และรายได้จากการทำงานที่เรียบง่าย

ในทางปฏิบัติทางวิทยุสมัครเล่นมักไม่ค่อยใช้การเชื่อมแบบสัมผัส แต่ก็ยังเกิดขึ้น และเมื่อเกิดกรณีเช่นนี้ขึ้น แต่ไม่มีความปรารถนาหรือเวลาที่จะสร้างเครื่องเชื่อมแบบจุดที่ดีและมีขนาดใหญ่ ใช่ ถ้าคุณทำอย่างนั้น มันก็จะนอนเฉยๆ เพราะมันอาจจะไม่มาในครั้งต่อไป
ตัวอย่างเช่น คุณต้องเชื่อมต่อแบตเตอรี่หลายก้อนในห่วงโซ่ พวกเขาเชื่อมต่อกับเทปโลหะบาง ๆ โดยไม่ต้องบัดกรีเนื่องจากโดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้แบตเตอรี่สำหรับการบัดกรี เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว ฉันจะแสดงให้คุณเห็นถึงวิธีการประกอบเครื่องเชื่อมแบบจุดง่ายๆ ที่ต้องทำด้วยตัวเองใน 30 นาที

• เราต้องการหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับที่มีแรงดันไฟฟ้ารอง 15-25 โวลต์ ความจุโหลดไม่สำคัญ
• ตัวเก็บประจุ ฉันเอา 2200 microfarads - 4 ชิ้น เป็นไปได้มากกว่านั้นขึ้นอยู่กับพลังที่คุณต้องการ
• ปุ่มใดก็ได้
• สายไฟ
• ลวดทองแดง.
• การประกอบไดโอดสำหรับการแก้ไข คุณยังสามารถใช้ไดโอดหนึ่งตัวสำหรับการแก้ไขครึ่งคลื่น

แบบแผนของอุปกรณ์สำหรับการเชื่อมแบบจุดต้านทาน

การทำงานของอุปกรณ์นั้นง่ายมาก เมื่อคุณกดปุ่มซึ่งติดตั้งอยู่บนปลั๊กสำหรับเชื่อม ตัวเก็บประจุจะถูกชาร์จได้ถึง 30 V หลังจากนั้นจะมีศักย์ไฟฟ้าปรากฏขึ้นบนปลั๊กเชื่อม เนื่องจากตัวเก็บประจุเชื่อมต่อแบบขนานกับปลั๊ก เพื่อเชื่อมโลหะ เราเชื่อมต่อพวกมันแล้วกดด้วยส้อม เมื่อปิดหน้าสัมผัสจะเกิดไฟฟ้าลัดวงจรซึ่งเป็นผลมาจากการที่ประกายไฟกระโดดและโลหะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน

การประกอบเครื่องเชื่อม

ประสานตัวเก็บประจุเข้าด้วยกัน
เราทำส้อมเชื่อม ในการทำเช่นนี้ให้ใช้ลวดทองแดงหนาสองชิ้น และประสานกับสายไฟ แยกจุดบัดกรีด้วยเทปพันสายไฟ
ตัวปลั๊กจะเป็นท่ออลูมิเนียมที่มีปลั๊กพลาสติกซึ่งสายเชื่อมจะยื่นออกมา เพื่อไม่ให้ข้อสรุปล้มเหลวเราจึงติดกาว

เรายังเสียบปลั๊กบนกาว

บัดกรีสายไฟเข้ากับปุ่มและต่อปุ่มเข้ากับปลั๊ก เราห่อทุกอย่างด้วยเทป

นั่นคือสายไฟสี่เส้นไปที่ปลั๊กเชื่อม: สองเส้นสำหรับอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมและอีกสองเส้นสำหรับปุ่ม
เราประกอบอุปกรณ์ประสานปลั๊กและปุ่ม

เปิดเครื่อง กดปุ่มชาร์จ ตัวเก็บประจุกำลังชาร์จ

เราวัดแรงดันไฟฟ้าข้ามตัวเก็บประจุ มีค่าประมาณ 30 V ซึ่งค่อนข้างเป็นที่ยอมรับ
พยายามเชื่อมโลหะ โดยหลักการแล้ว ทนได้ เนื่องจากฉันไม่ได้ใช้ตัวเก็บประจุแบบใหม่ เทปติดดีมาก

แต่ถ้าคุณต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติม คุณสามารถแก้ไขรูปแบบนี้ได้

สิ่งแรกที่ดึงดูดสายตาของคุณคือตัวเก็บประจุจำนวนมากขึ้น ซึ่งช่วยเพิ่มพลังของอุปกรณ์ทั้งหมดได้อย่างมาก
นอกจากนี้แทนที่จะเป็นปุ่ม - ตัวต้านทานที่มีความต้านทาน 10-100 โอห์ม ฉันตัดสินใจว่าปุ่มนี้เพียงพอที่จะเล่น - ทุกอย่างชาร์จเองใน 1-2 วินาที นอกจากนี้ปุ่มไม่ติด ท้ายที่สุดแล้วกระแสประจุทันทีก็เหมาะสมเช่นกัน
และที่สามคือโช้กในวงจรปลั๊กซึ่งประกอบด้วยลวดหนา 30-100 รอบบนแกนเฟอร์ไรต์ ต้องขอบคุณตัวเหนี่ยวนำนี้ เวลาเชื่อมในทันทีจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเพิ่มคุณภาพ และยืดอายุของตัวเก็บประจุ

ตัวเก็บประจุที่ทำงานในเครื่องเชื่อมแบบสัมผัสจะถึงวาระที่จะเกิดความล้มเหลวในช่วงต้นเนื่องจากการโอเวอร์โหลดดังกล่าวไม่เป็นที่ต้องการสำหรับพวกเขา แต่เพียงพอสำหรับรอยเชื่อมหลายร้อยจุด

ดูการประกอบและทดสอบวิดีโอ

เนื้อหา:

บ่อยครั้งที่มีความจำเป็นต้องทำงานเชื่อมที่บ้าน ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้เป็นปริมาณขนาดเล็กที่ดำเนินการเป็นรายกรณี เนื่องจากเครื่องเชื่อมที่ผลิตจากโรงงานมีราคาแพงมาก ช่างฝีมือหลายคนจึงนิยมทำเศษวัสดุด้วยวิธีต่างๆ ตัวเลือกที่ดีสำหรับอะนาล็อกในโรงงานคือการเชื่อมแบบสัมผัสที่ต้องทำด้วยตัวเองจากอินเวอร์เตอร์ ซึ่งให้งานคุณภาพสูงด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ

อุปกรณ์และหลักการเชื่อมแบบสัมผัส

หลักการทำงานของเครื่องเชื่อมแบบจุดใด ๆ ประกอบด้วยชิ้นส่วนโลหะที่ให้ความร้อนในสถานที่บางแห่งที่มีกระแสไฟฟ้าการหลอมที่ตามมาการผสมเข้าด้วยกันและการแข็งตัว เป็นผลให้เกิดรอยเชื่อมในบริเวณที่แข็งตัวของโลหะทั้งสอง ระหว่างการทำงาน ทั้งสองส่วนจะถูกบีบอัดและยึดแน่นด้วยอิเล็กโทรดที่จ่ายกระแสไฟฟ้า

การเชื่อมความต้านทานที่บ้านจะต้องใช้แหล่งพลังงานที่ทรงพลัง ซึ่งอาจนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและความล้มเหลวของการเดินสายไฟฟ้าในครัวเรือน ในเรื่องนี้ขอแนะนำให้ตรวจสอบสภาพของสายไฟล่วงหน้าและเปลี่ยนหากจำเป็น

เมื่อทำการเชื่อมแบบจุด ชิ้นงานสองชิ้นจะเชื่อมต่อกันตามขอบที่อยู่ติดกัน วิธีนี้มีประสิทธิภาพมากสำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนขนาดเล็ก แผ่นโลหะและแท่งโลหะบางๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 5 มม.

การเชื่อมพื้นผิวทำได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสามวิธี:

• ในวิธีการหลอมรวม ทุกส่วนที่จะเชื่อมจะเชื่อมต่อและให้ความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้าจนหลอมละลาย เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำงานกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ทองเหลืองและทองแดง ในพื้นที่อื่น วิธีนี้ใช้น้อยมากเนื่องจากความต้องการสูงสำหรับสภาวะอุณหภูมิและไม่มีสิ่งเจือปนที่ข้อต่อ การเชื่อมความต้านทานแบบโฮมเมดจากเครื่องเชื่อมทำงานในลักษณะเดียวกัน
• การเชื่อมชิ้นงานอย่างต่อเนื่องด้วยวิธีแฟลชจะดำเนินการโดยใช้แหนบเชื่อม ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันในขณะที่กระแสไฟเปิดอยู่ หลังจากที่ขอบของชิ้นส่วนที่ยึดติดละลายแล้ว จะเกิดความไม่พอใจ และการจ่ายกระแสไฟจะหยุดลง ด้วยวิธีนี้ท่อผนังบางและชิ้นงานที่มีโครงสร้างต่างกันจะเชื่อมเข้าด้วยกัน ข้อเสียเปรียบหลักของวิธีนี้คือความเป็นไปได้ของการรั่วไหลของโลหะจากการเชื่อมและการปรากฏตัวของคาร์บอนมอนอกไซด์
• วิธีที่สามคือการหลอมเหลวเป็นระยะ ซึ่งระหว่างนั้นชิ้นงานจะมีความหนาแน่นสลับกันหรืออ่อนตัวเมื่อสัมผัสกัน สายเชื่อมจะปิดในบริเวณเชื่อมต่อด้วยคีมหนีบจนอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 950 องศา วิธีนี้ใช้ในกรณีที่กำลังของอุปกรณ์เชื่อมในตอนแรกไม่เพียงพอที่จะทำการไหลซ้ำอย่างต่อเนื่อง

การเตรียมชิ้นส่วนและประกอบจุดเชื่อม

การออกแบบมาตรฐานของเครื่องเชื่อมแบบสัมผัสประกอบด้วยส่วนกำลัง, เบรกเกอร์และอุปกรณ์ป้องกัน ในทางกลับกัน ส่วนพลังงานรวมถึงหม้อแปลงเชื่อมและสตาร์ทเตอร์ไทริสเตอร์ด้วยความช่วยเหลือในการเชื่อมต่อขดลวดหลัก ไม่จำเป็นต้องใช้อินเวอร์เตอร์ทั้งหมดสำหรับเครื่องเชื่อมแบบโฮมเมด แต่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนหลักเท่านั้น นี่คือหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแหล่งจ่ายไฟ ระบบควบคุม และสวิตช์

ในการผลิตการเชื่อมแบบจุดก่อนอื่นจะต้องถอดขดลวดทุติยภูมิออกจากหม้อแปลงไฟฟ้าเนื่องจากไม่ได้ใช้เลยระหว่างการทำงาน สิ่งสำคัญในการถอดขดลวดคือการทำให้ขดลวดหลักไม่เสียหาย แทนที่จะใช้ขดลวดทุติยภูมิแบบรีโมต อีกอันหนึ่งจะวางทับด้วยลวดทองแดงหนา โดยมีหน้าตัดประมาณ 2-3 ซม. จากนั้นห่อด้วยกระดาษฉนวนและเคลือบเงาเพื่อเป็นฉนวนเพิ่มเติมและการตรึง

จากนั้นตรวจสอบทิศทางของขดลวดแต่ละอันโดยใช้โวลต์มิเตอร์แบบธรรมดา ไม่ควรมีการลัดวงจรในวงจรที่สร้างขึ้นใหม่ หลังจากนั้นความแรงในปัจจุบันจะถูกกำหนด ขั้นตอนนี้จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าวทั้งหมดที่มีขดลวดตั้งแต่สองเส้นขึ้นไป ค่าของกระแสไฟไม่ควรเกิน 2 กิโลแอมแปร์ ในกรณีที่เกินระดับที่กำหนดจะต้องลดลง

ในระหว่างการเตรียมขดลวดหม้อแปลงและขดลวดทุติยภูมิ ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามกฎบังคับ ในการคำนวณจำนวนรอบคุณสามารถใช้สูตร N \u003d 50 / S โดยที่ N คือจำนวนรอบและ S คือพื้นที่แกนกลาง (cm2) จะช่วยให้การคำนวณเร็วขึ้น เนื่องจากการออกแบบใช้ชิ้นส่วนจากอินเวอร์เตอร์ จึงกำหนดพารามิเตอร์ของขดลวดปฐมภูมิก่อน ทำการคำนวณที่จำเป็น และจากนั้นจะสามารถผลิตขดลวดทุติยภูมิได้เท่านั้น

ให้ความสนใจกับการต่อสายดินของขดลวดทั้งสอง นี่เป็นเพราะกระแสไฟที่ได้รับสูงซึ่งอาจถึงตายได้เมื่อสัมผัสกับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้า นอกจากการหุ้มฉนวนอย่างระมัดระวังแล้ว การพลิกกลับอย่างแน่นหนายังมีความสำคัญอย่างยิ่ง มิฉะนั้น อาจเกิดการลัดวงจรระหว่างทาง และสายไฟจะไหม้เนื่องจากความร้อนสูงเกินไป จำเป็นต้องดูแลการระบายความร้อนของหม้อแปลงไฟฟ้า อาจจำเป็นต้องติดตั้งระบบระบายความร้อนเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงหม้อน้ำที่พัดลมเป่า

องค์ประกอบเพิ่มเติมของเครื่องเชื่อม

ขั้นตอนต่อไปหลังจากการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าจะเป็นการผลิตแหนบสัมผัส คุณภาพของการผลิตส่วนใหญ่จะกำหนดว่าการเชื่อมความต้านทานจากอินเวอร์เตอร์จะทำงานอย่างไร การออกแบบคีมถูกเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงานเชื่อมในอนาคต กริปเปอร์ผลิตขึ้นตามระบบขับเคลื่อนและขนาดของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ

ส่วนที่สำคัญที่สุดของคีมคือส่วนปลายสัมผัส คุณสามารถใช้ปลายทองแดงจากหัวแร้งหรือซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ควรพิจารณาด้วยว่าไม่ควรหลอมเหลวระหว่างการใช้งาน ดังนั้น ควรใช้โลหะทนไฟในการผลิต มักใช้แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 15 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลที่จะเชื่อมต่อนั้นเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวเชื่อมเสมอ

สายไฟเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดโดยใช้ตัวเชื่อมทองแดงทั่วไป การเชื่อมต่อโดยตรงทำได้โดยใช้สลักเกลียวหรือการบัดกรี ซึ่งช่วยลดโอกาสการเกิดออกซิเดชันที่จุดสัมผัสได้อย่างมาก การบัดกรีมักใช้ในอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำ ช่วยขจัดการเชื่อมต่อที่ไม่ถูกต้องซึ่งทำให้เกิดการรบกวนในปัจจุบันที่เอาต์พุตของอุปกรณ์

ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อมต่อแบบเกลียวคือความสามารถในการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ล้มเหลวได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องบัดกรีเพิ่มเติม น๊อตและน๊อตทั้งหมดต้องเป็นทองแดง หากจำเป็นต้องกำหนดรอยต่อที่มีความยาวมากในกรณีนี้เคล็ดลับจะติดตั้งลูกกลิ้งพิเศษ

หลังจากการผลิตแหนบ ถึงเวลาแล้วที่จะแก้ปัญหาที่ยากพอๆ กัน โดยให้แรงดันที่จำเป็นของอิเล็กโทรด ณ จุดเชื่อมของชิ้นส่วน ปัญหาหลักเกิดจากการที่เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างแรงดันสูงและสม่ำเสมอด้วยตนเอง หากไม่พิจารณาตัวเลือกอื่น ทางที่ดีควรละทิ้งการผลิตการเชื่อมแบบจุดจากอินเวอร์เตอร์ในขั้นต้น เนื่องจากประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวจะต่ำมาก

ในอุตสาหกรรม ปัญหานี้แก้ไขได้สำเร็จโดยใช้แอมพลิฟายเออร์ตามระบบนิวแมติกหรือไฮดรอลิก ที่บ้านแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว สำหรับการเชื่อมเฉพาะจุดแบบโฮมเมด ระบบอัดอากาศซึ่งขับเคลื่อนโดยเครื่องอัดอากาศแบบธรรมดานั้นเหมาะสมที่สุด ตัวบ่งชี้สูงสุดที่เหมาะสมที่สุดที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติคือแรงที่ปลายอิเล็กโทรด ซึ่งมีค่าตั้งแต่ 100 กก. ขึ้นไป การเปลี่ยนแปลงของแรงดันเกิดขึ้นโดยใช้ตัวควบคุมแยกต่างหาก ซึ่งสามารถรวมเข้ากับระบบควบคุมโดยรวมได้

ในขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบการเชื่อมแบบสัมผัสจากอินเวอร์เตอร์จะเหลือเพียงการติดตั้งทั้งระบบเท่านั้น สำหรับการติดตั้งขอแนะนำให้ใช้องค์ประกอบสำเร็จรูปซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการประกอบและเพิ่มประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนที่ขาดหายไปทั้งหมดอยู่ในอินเวอร์เตอร์ซึ่งได้นำหม้อแปลงไปแล้ว

ความจุของตัวเก็บประจุที่ติดตั้งในอินเวอร์เตอร์อาจไม่เพียงพอสำหรับการทำงานปกติ ดังนั้นหากจำเป็นจะถูกแทนที่ด้วยส่วนอื่นที่เหมาะสมที่สุดในพารามิเตอร์ ถัดไปจะทำการปรับกระแสตามขั้นตอนซึ่งความถูกต้องได้รับผลกระทบจากลักษณะทางเทคนิคของขดลวดทุติยภูมิ ด้วยการปรับเปลี่ยนดังกล่าว ทำให้สามารถสร้างอุปกรณ์ที่สามารถทำงานได้ในโหมดต่างๆ

สปอตเตอร์คือหน่วยเชื่อมที่ใช้สำหรับจัดระเบียบจุดเชื่อมโดยเฉพาะ และยังช่วยให้คุณสามารถยืดช่องว่างที่เป็นแผ่นบางได้ การเชื่อมประเภทนี้พบได้บ่อยโดยเฉพาะในโรงงาน ซึ่งพนักงานทำงานเกี่ยวกับการยืดผมที่ต้องการการถอดประกอบชิ้นส่วนเบื้องต้น การใช้สปอตเตอร์ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการถอดชิ้นส่วนแบริ่งของรถและปรับพื้นผิวให้เรียบโดยไม่ต้องใช้ค้อนถอยหลัง (รูปด้านล่าง)

ในกรณีนี้ ขั้นตอนการเชื่อมจะใช้เพื่อยึดจุดยึดเพิ่มเติมบนพื้นผิวที่จะคืนสภาพ โดยการดึงเพื่อให้รอยบุบที่มีอยู่ตรงขึ้น

คุณสมบัติการเชื่อมเฉพาะจุด

การออกแบบของอุปกรณ์นี้ค่อนข้างแตกต่างจากยูนิตทั่วไปที่มีส่วนโค้งที่เผาไหม้อย่างต่อเนื่อง คุณสามารถสร้างนักสืบจากเครื่องเชื่อมด้วยมือของคุณเองได้ก็ต่อเมื่อคุณรู้หลักการพื้นฐานของการสร้างกระแสไฟทำงาน ความจริงก็คือว่าด้วยวิธีการเชื่อมแบบสัมผัส ความร้อนไม่ได้เกิดจากการหลอมโลหะ แต่เกิดจากการรวมความร้อนในโซนจุดระหว่างชิ้นงานกับอิเล็กโทรด

ในกรณีของโหมดการเชื่อมแบบสัมผัสที่เลือกผิดพลาด (โดยขาดประสบการณ์จากผู้ปฏิบัติงาน) มักจะสังเกตเห็นการเกาะติดของอิเล็กโทรด ซึ่งอาจนำไปสู่ผลที่ไม่พึงประสงค์ในรูปแบบของไฟฟ้าลัดวงจรหรือแม้กระทั่งการสลายของหน่วย . นั่นคือเหตุผลที่เครื่องเชื่อมแบบจุดถูกผลิตขึ้นในลักษณะที่เวลาในการเชื่อมมีจำกัดอย่างเคร่งครัดและไม่เกินหนึ่งวินาที

นอกจากนี้อุปกรณ์ดังกล่าวยังได้รับการออกแบบมาสำหรับค่าขนาดเล็กของแรงดันไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ (เนื่องจากในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องจุดระเบิดของอาร์ค) และสำหรับกระแสไฟที่มีนัยสำคัญ ในเรื่องนี้หม้อแปลงไฟฟ้า (CT) ที่รวมอยู่ในองค์ประกอบจะต้องทนต่อกระแสไฟขนาดใหญ่เพียงพอสำหรับความร้อนคุณภาพสูงของสถานที่เชื่อม

ปรับปรุงคุณสมบัติ

คุณสามารถสร้างเครื่องเชื่อมแบบจุดด้วยมือของคุณเองโดยไม่ต้องใช้ความพยายามเกินควร หากคุณใช้ตัวเลือกในการสร้างใหม่จากอุปกรณ์เชื่อมที่ไม่จำเป็น เมื่อเตรียมงานจะต้องใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:

• สำหรับ CT ทั่วไป แรงดันไฟฟ้าขณะเดินเบา (x.x.) ตามกฎจะถูกเลือกไม่เกิน 70 โวลต์
• ในสถานการณ์ที่มีหน่วยเชื่อมแบบจุด ตัวเลขนี้ไม่ควรเกิน 6 โวลต์
• ในการดำเนินการตามเงื่อนไขนี้ จำเป็นต้องมีขดลวดทุติยภูมิใหม่ ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดแรงดันไฟขาออก

บันทึก!นอกจากนี้ยังสามารถสร้างขดลวดไฟฟ้าแรงต่ำใหม่ได้ด้วยการพันขดลวดทุติยภูมิที่มีอยู่ (หากพื้นที่ว่าง)

มิฉะนั้นจะเป็นการดีกว่าที่จะคลาย "รอง" เก่าและใช้ลวดเพื่อสร้างขดลวดใหม่

ก่อนที่คุณจะทำการเชื่อมเฉพาะจุดด้วยหม้อแปลงที่ได้รับการปรับปรุง ขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าประเภทที่มีอยู่เหล่านี้ และพยายามเลือกประเภทที่เหมาะสมที่สุด

แกนที่ใช้ในหม้อแปลงเชื่อมสามารถมีได้หลายรูปแบบ (รูปด้านล่าง)

ในหมู่พวกเขา TT ประเภทต่อไปนี้โดดเด่น:

• ด้วยสิ่งที่เรียกว่า "รูปตัว W" หรือแกนเกราะ
• ด้วยฐานแท่ง (ในรูปของตัวอักษร "O");
• และสุดท้ายด้วยแกนที่ทำเป็นรูปพรู

จากตัวเลือกทั้งหมดที่ระบุไว้ หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแกน Toroidal เหมาะสมที่สุดสำหรับวัตถุประสงค์ในการพิจารณา ซึ่งมีขนาดเล็กและมีน้ำหนักค่อนข้างต่ำ (ดูรูปด้านล่าง)

ข้อมูลเพิ่มเติม.ภาพตัดขวางของแกนดังกล่าวในหม้อแปลงใด ๆ จะถูกกำหนดโดยกระแสเชื่อมที่คาดหวัง

เพื่อให้การเชื่อมแบบจุดทำเองทำงานได้ตามปกติ กระแสไฟขาออกของเครื่องต้องมีอย่างน้อย 1,000 แอมแปร์ แบบหลังหมายความว่าต้องใช้ลวดที่มีความหนาเพียงพอในการพันขาออกของ CT ความต้องการนี้ได้รับความพึงพอใจอย่างเต็มที่จากแกน Toroidal ที่เลือกไว้ เนื่องจากมีพื้นที่เพียงพอสำหรับวางขดลวดเอาท์พุตในนั้น

ขดลวดทุติยภูมิ

ทางเลือกของตัวเลือก

เมื่อทำการปรับเปลี่ยน CT ควรให้ความสนใจหลักกับพารามิเตอร์ของขดลวดทุติยภูมิซึ่งกำหนดลักษณะเอาต์พุตของอุปกรณ์ (โดยเฉพาะกระแสโหลด) ในเวลาเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องเลือกส่วนบัสบาร์ที่จะให้ความหนาแน่นกระแสประมาณ 8 A / mm² (โดยมีพื้นที่หน้าตัดประมาณ 120 mm²) เนื่องจากเป็นการยากมากที่จะจัดการกับยางที่หนาเช่นนี้เมื่อพันบนพรู ส่วนใหญ่มักจะจำกัดที่ 80 มม²

บันทึก!สามารถรับหน้าตัดที่ระบุได้โดยการเพิ่มลวดหลายเส้นที่มีความหนาน้อยกว่าเล็กน้อยเข้าด้วยกัน

เพื่ออำนวยความสะดวกในเงื่อนไขสำหรับการแปลง CT เป็นหน่วยจุด ขอแนะนำให้คำนวณปริมาณลวดที่จำเป็นสำหรับการกรอกลับล่วงหน้า หลังจากนั้นจะเป็นไปได้ (ขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่คดเคี้ยว) เพื่อตัดสินใจว่าจะเข้าสู่พื้นที่ว่างที่เหลืออยู่บนพรูหรือไม่

สิ่งสำคัญ!ในกรณีที่ขดลวดใหม่ไม่พอดีกับทอรัส จะต้องรื้อขดลวดทุติยภูมิเก่าออกให้หมด (รื้อ)

เพื่อความสะดวกในการจัดการสายไฟใหม่ในระหว่างขั้นตอนการม้วน ขอแนะนำให้พันด้วยเทปฉนวนผ้า ในการกำหนดจำนวนรอบที่แน่นอนที่ส่งผลต่อขนาดของแรงดันไฟขาออก เราขอแนะนำให้ใช้วิธีการทดสอบการม้วนด้วยลวดตัดขวางขนาดเล็กในฉนวน

เนื่องจากขดลวดไม่ได้เชื่อมต่อกับโหลดในกรณีนี้ ส่วนตัดขวางของลวดทดสอบจึงไม่สำคัญมากนัก ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าในการทดสอบคร่าวๆ ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้ไม่เกิน 10 รอบ หลังจากพันขดลวดแล้ว หม้อแปลงควรเชื่อมต่อกับเครือข่ายและควรวัดแรงดันไฟฟ้าที่ขดลวดทดสอบให้ จากนั้นหารด้วยจำนวนรอบ ผลที่ได้คือตัวเลขที่แสดงจำนวนรอบที่จำเป็นในการผลิตหนึ่งโวลต์ที่เอาต์พุต

เนื่องจากในกรณีนี้จำเป็นต้องได้รับ 6 โวลต์คูณจำนวนที่ได้จากการทดสอบการเชื่อมต่อด้วย 6 เราจึงได้จำนวนรอบที่ต้องการ

ในการสร้างอุปกรณ์ใหม่ด้วยมือของคุณเองคุณต้องคำนวณจำนวนลวดที่จำเป็นในการกรอกลับ CT ก่อน หลังจากนั้นจะเป็นไปได้ (ขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่รถบัสคดเคี้ยว) เพื่อตรวจสอบว่าจะเข้าสู่พื้นที่ว่างที่เหลืออยู่บนพรูหรือไม่

โครงร่างคดเคี้ยวและการจัดวาง

รูปแบบการสลับและลำดับตำแหน่งของ "รอง" ขึ้นอยู่กับประเภทของแกนกลางที่เลือก ด้วยฐาน toroidal ของ CT ที่เราประกาศ จะสะดวกกว่าในการแบ่งมันออกเป็นสองขดลวดครึ่งหนึ่งที่เชื่อมต่อเป็นอนุกรม (แต่ละ 3 โวลต์)

เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก (เพิ่มกระแสเชื่อม) คุณสามารถสร้างขดลวดสองอันขนาด 6 โวลต์แต่ละอันแล้วต่อขนานกัน ในกรณีนี้แรงดันไฟขาออกจะไม่เปลี่ยนแปลง และกระแสโหลดสามารถเพิ่มเป็นสองเท่าได้ รูปลักษณ์นี้ช่วยแก้ปัญหาของส่วนตัดขวางขนาดใหญ่ของบัสรอง ซึ่งสามารถลดลงได้ครึ่งหนึ่ง

ข้อต่อประเภทต่างๆ ของขดลวดดังกล่าวแสดงไว้ในภาพด้านล่าง

ลำดับการเชื่อมต่อเป็นสิ่งสำคัญมากในการรับพารามิเตอร์เอาต์พุตที่ต้องการ และข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในกรณีนี้อาจนำไปสู่ตัวบ่งชี้ที่ต่างกันโดยสิ้นเชิง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หากคุณทำผิดพลาดระหว่างการติดตั้งและเปิดขดลวดสองอันในทิศทางตรงกันข้าม พวกมันจะถูกปิดเข้าหากันและจะให้แรงดันไฟเป็นศูนย์ที่เอาต์พุต ซึ่งเทียบเท่ากับการลัดวงจร

ที่ปลายขดลวดทุติยภูมิสำเร็จรูปควรติดตั้งเคล็ดลับพิเศษด้วยการจีบ

รูปแบบการควบคุม

ในการควบคุมกระบวนการเชื่อมจะใช้พัลส์สั้นซึ่งสร้างขึ้นในวงจรอิเล็กทรอนิกส์พิเศษ เมื่อผลิตสปอตเตอร์โดยใช้ยูนิตเก่า จำเป็นต้องจัดเตรียมชุดควบคุมที่อนุญาตให้เปลี่ยนกระแสไฟขาออกที่มีนัยสำคัญด้วย

เพื่อแก้ปัญหานี้ พัลส์ที่สร้างด้วยตนเองจะถูกนำไปใช้กับขดลวดปฐมภูมิของ CT (วงจรควบคุมที่ง่ายที่สุดแสดงในรูปด้านล่าง)

ข้อเสียของการจัดการดังกล่าว ได้แก่ :

• ด้วยปุ่มที่แสดงในรูป แรงดันไฟหลักจะถูกเปลี่ยน ซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่ง
• เมื่อหน้าสัมผัสทางกลเปิด จะเกิดประกายไฟอย่างแรง
• แม้ว่าคุณจะเปลี่ยนสวิตช์หลักด้วยรีเลย์ฉุดลากจากสตาร์ทเตอร์ที่ควบคุมโดยกลไกปุ่มกด วงจรดังกล่าวแม้จะปรับปรุงแล้วก็ยังไม่สมบูรณ์

บันทึก!ในการใช้หลักการลากจูงนั้น อนุญาตให้ใช้การผสมผสานระหว่าง "สตาร์ทเตอร์ทรงพลังพร้อมรีเลย์ยานยนต์" (และรุ่นหลังสามารถเป็นยี่ห้อใดก็ได้)

เมื่อเลือกชุดค่าผสมนี้ รีเลย์จะเปิดใช้งานเมื่อใช้แรงดันไฟฟ้า 12 โวลต์ และสวิตช์จะทำให้คอนแทคเตอร์ทำงาน อย่างไรก็ตาม ตัวเลือกการควบคุมนี้ไม่มีข้อเสีย เนื่องจากในกรณีนี้ จะไม่สามารถระงับช่วงเวลาการรับแสงได้อย่างแม่นยำ (ความกว้างของพัลส์)

สำหรับผู้ที่รู้พื้นฐานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และรู้วิธีจัดการกับหัวแร้ง วงจรควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อนกว่า แต่เชื่อถือได้นั้นเหมาะสม (ดูรูปด้านล่าง)

ที่นี่พัลส์การทำงานจะถูกส่งไปยังขดลวดอินพุตของ CT จากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - ไทริสเตอร์ซึ่งเปิดขึ้นเมื่อแรงดันไฟฟ้าถูกนำไปใช้กับอิเล็กโทรดควบคุม ตัวเก็บประจุ (C1) ที่รวมอยู่ในวงจรเมื่อเปิดหน้าสัมผัสปุ่มกดจะถูกชาร์จผ่านองค์ประกอบ V1-V4 ของไดโอดบริดจ์ เมื่อกดปุ่ม ความจุจะถูกปล่อยผ่านตัวต้านทาน R1 และโดยตรงผ่านวงจรอิเล็กโทรดควบคุมของไทริสเตอร์ซึ่งจะเปิดขึ้น

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะอยู่ในสถานะเปิดจนกว่าตัวเก็บประจุจะคายประจุจนหมด (ช่วงนี้สามารถปรับได้ด้วยตัวต้านทานปรับค่า R1) สำหรับการเริ่มการทำงานครั้งต่อไป ต้องปล่อยปุ่มก่อนแล้วจึงกดอีกครั้ง (ความเร็วชัตเตอร์จะเป็นตัวกำหนดช่วงการเชื่อม)

Transformer T1 สามารถเป็นได้ทุกประเภท (ด้วยแรงดันทุติยภูมิ 12 โวลต์) พารามิเตอร์ไทริสเตอร์ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขการทำงาน กล่าวคือ อนุญาตให้ทำงานที่แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 400 โวลต์และกระแสอย่างน้อย 50 แอมแปร์ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ของแบรนด์ T132-50 ค่อนข้างเหมาะสม

ในส่วนสุดท้ายของการตรวจสอบ เราจำได้ว่าอุปกรณ์เชื่อมแบบสปอตเตอร์มักเป็นที่ต้องการสำหรับการซ่อมแซมตัวถังรถและการทำงานที่คล้ายคลึงกันกับแผ่นโลหะ ในเรื่องนี้เมื่อเลือกกำลังขับของหน่วยทำเองจำเป็นต้องคำนึงถึงความหนาของวัสดุแผ่นที่คุณจะใช้งานเป็นหลัก

วีดีโอ