การพัฒนาอย่างรวดเร็วของตลาดวัสดุก่อสร้างทำให้สามารถเลือกวัสดุที่หลากหลายที่สุดที่จำเป็นในการก่อสร้าง ตั้งแต่สมัยโบราณ เมื่อสร้างบ้าน ปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อกระบวนการนี้คือความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและความเป็นไปได้ในการประหยัดความร้อนในบ้าน การทำเช่นนี้มักจะเพิ่มความปรารถนาที่จะดำเนินการก่อสร้างด้วยต้นทุนขั้นต่ำ
คอนกรีตเซลลูล่าร์ประเภทต่างๆ เป็นที่นิยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผู้บริโภค: บล็อคโฟม บล็อกแก๊สซิลิเกต โฟมคอนกรีต ก่อนอื่น มาทำความเข้าใจกันว่าทำไมวัสดุนี้ถึงได้รับความนิยมจากผู้บริโภค
ปัจจัยสำคัญในการเลือกคอนกรีตเซลลูลาร์คือค่าการนำความร้อนต่ำเมื่อเทียบกับอิฐ สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยเทคโนโลยีการผลิต
ส่วนประกอบที่พบบ่อยที่สุด: ทราย, น้ำ, ซีเมนต์, มะนาวเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตคอนกรีตเซลลูล่าร์ แต่โครงสร้างนั้นผิดปกติเมื่อมีรูพรุนและช่องว่างขนาดเล็กจำนวนมากที่เต็มไปด้วยอากาศ กล่าวคืออากาศเป็นฉนวนความร้อนที่ดีที่สุดและเป็นธรรมชาติ
บล็อกแก๊สซิลิเกตเป็นตัวทดแทนอิฐที่ดีเยี่ยม ขนาดมาตรฐานคือ 60x30x20 ซม. และเมื่อใช้บล็อกดังกล่าวเพียงบล็อกเดียว พื้นที่เท่ากับอิฐ 18 ก้อนจะปิดลง มวลของอิฐเหล่านี้จะอยู่ที่ 65 กก. และบล็อกแก๊สซิลิเกตที่มีความหนาแน่นประมาณ 600 กก. / ลบ.ม. - เพียง 23 กก.! บล็อกเหล่านี้มีขนาดที่สะดวกสำหรับการวางและรูปทรงเรขาคณิตในอุดมคติ อิฐธรรมดากดอย่างมากในการก่อสร้างอาคารและโครงสร้าง
ผู้บริโภคให้เหตุผลในการเลือกบล็อกแก๊สซิลิเกตเนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนพิเศษ ด้วยการลดเงินทุนที่ใช้ในการทำความร้อนในบ้าน ต้นทุนของบล็อกแก๊สซิลิเกตจึงมากกว่าการจ่ายออกไป
เพื่อลดการสูญเสียความร้อนในห้อง เมื่อทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกต จำเป็นต้องใช้กาวคอนกรีตมวลเบา มาตัดสินใจว่าข้อดีของกาวนี้คืออะไร
เมื่อใช้ปูนทรายทั่วไปในการเชื่อมต่อบล็อก ความหนาของรอยต่อระหว่างบล็อกจะกว้างเกินไป - ประมาณ 15-20 มม. ปูนซิเมนต์ทรายซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ไม่ดี ทำให้ไม่สามารถเก็บความร้อนไว้ในห้องได้มากที่สุด จึงช่วยลดการใช้บล็อกคอนกรีตมวลเบาให้เหลือเกือบศูนย์
แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะลดชั้นปูนทรายให้เหลืออย่างน้อย 3-4 มม. เนื่องจากบล็อกดูดซับน้ำที่มีอยู่ในปูนจึงสูญเสียความแข็งแรงของอิฐ
ซึ่งแตกต่างจากปูนทราย กาวพิเศษสามารถลดขนาดของรอยต่อที่เกิดขึ้นได้อย่างมาก - มากถึง 2 มม. อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่แค่ความหนาของตะเข็บเท่านั้น
ในกาวสำหรับการทำงานกับบล็อคแก๊สซิลิเกตนั้นมีการใช้สารเติมแต่งบางชนิดซึ่งช่วยเพิ่มคุณสมบัติของฉนวนความร้อนได้อย่างมาก
คำถามเกิดขึ้น: ทำไมเมื่อวางบล็อกแก๊สซิลิเกตอาจมีความหนาเล็กน้อยของอิฐเพราะสิ่งนี้เป็นไปไม่ได้เมื่อทำงานกับอิฐ สาเหตุหลักมาจากรูปร่างและขนาดของบล็อกที่ใช้ ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น บล็อกถูกสร้างขึ้นโดยมีการเบี่ยงเบนน้อยที่สุดจากรูปร่างในอุดมคติ ดังนั้นการใช้กาวจึงเป็นไปได้
มาดูข้อดีหลัก ๆ ของการใช้กาวในการทำงานกับบล็อกแก๊สซิลิเกตกันดีกว่า:
คำแนะนำระบุอัตราส่วนของส่วนผสมและน้ำ สารละลายกาวถูกเตรียมในถังสะอาดธรรมดา ตามคำแนะนำของคำแนะนำ ส่วนผสมจะถูกเพิ่มลงในน้ำที่เตรียมไว้ในถังและผสมให้ละเอียด การผสมจะดำเนินการโดยใช้สว่านที่มีหัวฉีดพิเศษ
หลังจากผสมครั้งแรก สารละลายควรตั้งตัว แล้วผสมอีกครั้ง เมื่อได้รับมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันแล้วสารละลายก็ถือว่าพร้อมใช้งาน เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะแข็งตัว คุณจึงไม่ควรเตรียมมากเกินไปล่วงหน้า
ส่วนผสมที่ได้จะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของบล็อกแก๊สซิลิเกตและปรับระดับด้วยเกรียงหวี
เมื่อซื้อกาวเนื่องจากความหลากหลายของวัสดุในตลาดทำให้เกิดคำถามตามธรรมชาติ: ผู้ผลิตรายใดจะชอบ วันนี้การเลือกกาวไม่ใช่ปัญหาเนื่องจากส่วนนี้ค่อนข้างอิ่มตัวและคุณสามารถเลือกกาวจากการผลิตทั้งนำเข้าและในประเทศได้
พิจารณากาวหลายประเภทสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต
บล็อกแก๊สซิลิเกตมีข้อดีเหนือกว่าวัสดุก่อสร้างอื่นๆ มากมาย อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้แล้ว จำเป็นต้องใช้กระบวนการ "เปียก" เมื่อฉาบปูนและสีโป๊ว ลองพิจารณาวิธีการใช้ปูนปลาสเตอร์อย่างถูกต้องโดยใช้เวลาน้อยที่สุดและสูญเสียวัสดุ
เครื่องมือต่อไปนี้จำเป็นสำหรับการฉาบบล็อกแก๊สซิลิเกต:
ก่อนเริ่มกระบวนการ พื้นผิวของผนังจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของปูนจะมีรอยบากบนพื้นผิวของบล็อกแก๊สซิลิเกต - มีพื้นที่สัมผัสกับปูนปลาสเตอร์กับผนังเพิ่มขึ้น
ด้วยความช่วยเหลือของลูกดิ่งกำหนดความสม่ำเสมอของผนัง
โดยปกติองค์ประกอบปูนปลาสเตอร์จะถูกนำไปใช้ที่มีความหนา 2 ซม. เนื่องจากมีความหนามากขึ้นจึงหลวม หากจำเป็นต้องใช้สารละลายที่มีความหนามากขึ้นไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม แอปพลิเคชันจะทำในหลายชั้น
สำหรับการฉาบภายในจะใช้ส่วนผสมของยิปซั่มและยิปซั่ม - มะนาว สำหรับงานกลางแจ้ง - ปูนซีเมนต์
ส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์เตรียมในภาชนะพลาสติก: เทส่วนผสมแห้งด้วยน้ำแล้วคนด้วยสว่านเพื่อให้มีความสม่ำเสมอของครีม
ปูนปลาสเตอร์ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของผนังด้วยทัพพีหรือเกรียง อายุการใช้งานของปูนซีเมนต์สำหรับการฉาบปูนคือประมาณ 30 นาที, ยิปซั่ม - 20 นาที ดังนั้นการเตรียมสารละลายจึงค่อยๆ
เนื่องจากบล็อกแก๊สซิลิเกตกลัวน้ำจึงแนะนำให้ใช้ปูนปลาสเตอร์พิเศษซึ่งควรมีลักษณะดังต่อไปนี้:
ผนังของบล็อกแก๊สซิลิเกตต้องเตรียมสำหรับการตกแต่งดังนี้:
บล็อกแก๊สซิลิเกตเป็นวัสดุยอดนิยมในหมู่ผู้สร้าง ลักษณะการแสดงของพวกเขานั้นยอดเยี่ยมมาก ผนังของพวกเขาไม่ได้วางด้วยปูนซีเมนต์ แต่ใช้กาวพิเศษ แน่นอนว่ากล่องจะกลายเป็นความน่าเชื่อถือเฉพาะในกรณีที่ใช้ส่วนประกอบการยึดคุณภาพสูง เราจะพูดคุยเพิ่มเติมเกี่ยวกับกาวที่จะเลือกสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต
ประการแรก กาวสำหรับ ต้องมีคุณสมบัติเช่น:
ทนต่อความชื้น
ต้านทานน้ำค้างแข็ง;
ความเป็นพลาสติกในระดับสูง
ความเหนียวที่ดี
เพื่อให้การก่ออิฐมีความสบาย กาวชนิดนี้ไม่ควรติดเร็วเกินไป ในกรณีนี้ หากจำเป็น อาจารย์จะแก้ไขตำแหน่งของบล็อกที่วางไว้แล้วได้ เชื่อกันว่ากาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตไม่ควรแข็งตัวเป็นเวลาอย่างน้อย 10-15 นาที อย่างไรก็ตาม แน่นอน การจัดองค์ประกอบภาพที่ตั้งไว้นานเกินไปไม่สามารถพิจารณาว่ามีคุณภาพระดับสูงได้ เวลาการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดคือ 3-4 ชั่วโมง
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ซื้อบล็อคกาวและแก๊สซิลิเกตในชุด ในกรณีนี้องค์ประกอบจะเหมาะสมที่สุด อย่างไรก็ตาม บ่อยครั้งที่ผู้ผลิตบล็อกแก๊สซิลิเกตประเมินราคากาวสูงเกินไปอย่างไม่สมเหตุสมผล ดังนั้นเจ้าของพื้นที่ชานเมืองหลายคนที่ตัดสินใจสร้างบ้านจากคอนกรีตโฟมจึงชอบซื้อสารประกอบพันธะแยกต่างหาก เมื่อซื้อส่วนผสมดังกล่าวคุณควรให้ความสนใจกับแบรนด์ของผู้ผลิตก่อน สิ่งนี้จะเพิ่มโอกาสในการได้รับองค์ประกอบที่มีคุณภาพซึ่งมีลักษณะการทำงานและประสิทธิภาพที่ดี
หากคุณสงสัยว่าจะเลือกใช้กาวชนิดใดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต คุณควรพิจารณาซื้อวัสดุยี่ห้อต่อไปนี้:
"ศักดิ์ศรี".
ยูนิส ยูนิบล็อก
"วิน-160".
"โบโนลิธ".
"ซาบูโดว่า"
สารประกอบทั้งหมดเหล่านี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและมีความเป็นพลาสติกในระดับสูง เกี่ยวกับพวกเขาที่เครือข่ายมีบทวิจารณ์ที่ดีที่สุด
ข้อได้เปรียบหลักขององค์ประกอบของแบรนด์นี้คือการปรุงอาหารอย่างรวดเร็ว กาวเพรสทีจสามารถใช้สำหรับวางไม่เพียง แต่บล็อก แต่ยังรวมถึงแผ่นพื้นเซลลูลาร์ ยี่ห้อนี้ราคาไม่แพง สำหรับถุงกิโลกรัม คุณจะต้องจ่ายประมาณ 140 รูเบิล
นี่อาจเป็นกาวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตในปัจจุบัน "จะเลือกตัวไหนดี" - คำถามนี้มักไม่ได้เกิดจากผู้เชี่ยวชาญ ส่วนผสมนี้มีข้อดีหลายประการ:
ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมใกล้เคียงกับคุณสมบัติของวัสดุคอนกรีตโฟม
ทนต่อความชื้นและทนต่อความเย็นจัด
สะดวกในการใช้;
ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม
กาวของพันธุ์นี้มีราคาประมาณ 200 รูเบิลต่อถุง
ข้อได้เปรียบหลักของกาวของผู้ผลิตรายนี้ ได้แก่ ความแข็งแรงสูง ส่วนใหญ่มักจะใช้สำหรับการก่ออิฐที่มีผนังบาง ข้อดีของตัวเลือกนี้ยังถือว่าทนต่อความเย็นจัด ทนต่อความชื้น และการซึมผ่านของไอ ความหนาของรอยต่อในอิฐเมื่อใช้กาวนี้สามารถอยู่ที่ 1-3 มม. ซึ่งช่วยลดการเกิดสะพานเย็นได้อย่างสมบูรณ์ ถุงกาวดังกล่าวมีราคาประมาณ 250 รูเบิล ในแง่ของประสิทธิภาพ กาวนี้อาจเป็นกาวที่ดีที่สุดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตในขณะนี้
ข้อได้เปรียบหลักของกาวนี้คือเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่มีสิ่งเจือปนในองค์ประกอบที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ ลักษณะการทำงานของมันก็น่าทึ่งเช่นกัน และราคาถูกกว่ากาวของผู้ผลิตยอดนิยมรายอื่นเล็กน้อย - ประมาณ 180 รูเบิลต่อถุง
กาวนี้มีข้อดีหลายประการ เช่น ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย กาว "Zabudova" เป็นรุ่นที่ถูกที่สุดของส่วนผสมของบล็อกแก๊สซิลิเกตทั้งหมดที่มีไว้สำหรับวาง ผู้ที่ต้องการเลือกกาวคุณภาพดีสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตและประหยัดเงินในเวลาเดียวกัน ควรพิจารณาซื้อตัวเลือกนี้โดยเฉพาะ ถุงบรรจุ 25 กก. ของผู้ผลิตรายนี้ราคาเพียง 120 รูเบิล
ต่อไปเรามาดูกันว่าจะเลือกกาวชนิดใดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตหากผนังถูกวางในฤดูหนาว สำหรับการก่อสร้างบ้านคอนกรีตโฟมในฤดูหนาวสามารถใช้ตัวเลือกเกือบทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้นได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อเลือกองค์ประกอบที่เหมาะสมที่สุดในร้าน คุณควรขอตัวเลือกที่มีสารเติมแต่งพิเศษ (ฤดูหนาว) องค์ประกอบดังกล่าวมีค่าใช้จ่ายมากกว่าฤดูร้อนเล็กน้อย
ผลิตภัณฑ์ยอดนิยมสำหรับฤดูหนาวคือ Bonolit หลากหลายชนิด นอกจากนี้ ในฤดูหนาว ฆราวาสมักใช้กาวสำหรับฤดูหนาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต KSZ ที่ผลิตโดยโรงงานโคสโตรมาซิลิเกต กาวที่นิยมใช้กันในหมู่ผู้สร้างคือกาวสำหรับวางในสภาพอากาศหนาวเย็น:
ดังนั้นจะซื้อกาวชนิดใดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต - เราคิดออก ต่อไปเรามาดูวิธีการเตรียมองค์ประกอบที่เลือกอย่างเหมาะสม เมื่อผสมกาวสำหรับยึดบล็อคแก๊สซิลิเกตในอิฐ ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำต่อไปนี้โดยไม่ล้มเหลว:
ต้องเติมส่วนผสมแห้งลงไปในน้ำ ไม่ใช่ในทางกลับกัน
ควรผสมด้วยสว่านที่มีหัวฉีดพิเศษ ในกรณีนี้กาวจะกลายเป็นเนื้อเดียวกันมากที่สุดซึ่งหมายความว่าจะมีคุณภาพสูง
หลังจากชุดแรก ควรเก็บองค์ประกอบไว้ 5 นาที
ใช้กาวสำเร็จรูปสูงสุด 2 ชั่วโมง
เมื่อเตรียมกาว สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามสัดส่วนที่ระบุไว้ในคำแนะนำอย่างเคร่งครัด น้ำในส่วนผสมมากเกินไปทำให้ประสิทธิภาพลดลงอย่างมาก ในระหว่างกระบวนการผลิต ควรผสมกาวสำเร็จรูปเป็นระยะเพื่อรักษาความเข้มข้น เมื่อเตรียมสารละลาย ให้ใช้สว่านอันทรงพลัง เอาน้ำอะไรก็ได้
แน่นอนว่ามันค่อนข้างยากที่จะค้นหาว่าองค์ประกอบที่บริษัทเสนอให้เมื่อซื้อนั้นดีเพียงใด อย่างไรก็ตาม ยังคงสามารถระบุได้ว่าส่วนผสมใดเหมาะสมที่สุดสำหรับงานก่ออิฐ ในการทำเช่นนี้ คุณเพียงแค่ซื้อกาวแต่ละชนิดเพียงเล็กน้อย จากนั้นควรเจือจางตามคำแนะนำในภาชนะเดียวกัน หลังจากที่กาวแห้ง จะต้องชั่งน้ำหนักวัสดุที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้น กาวที่เบาที่สุดถือได้ว่าดีที่สุด ยิ่งน้ำหนักของวัสดุต่ำเท่าใด ระดับการนำความร้อนก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น
คุณยังสามารถตรวจสอบความแข็งแรงขององค์ประกอบและคุณภาพการยึดติดได้หากต้องการ ในการทำเช่นนี้ คุณเพียงแค่ทากาวสองช่วงตึกเข้าด้วยกัน รอสักครู่แล้วโยนลงไปที่พื้นทันที หากพวกเขาแยกออกจากกันที่ตะเข็บก็ควรมองหากาวอื่น
ตอนนี้คุณรู้แล้วว่ากาวชนิดใดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตดีที่สุดที่จะเลือกในกรณีใดกรณีหนึ่ง เมื่อซื้อก่อนอื่นคุณควรให้ความสนใจกับแบรนด์ของผู้ผลิต หากจะทำการก่ออิฐในฤดูหนาวคุณควรมองหาเครื่องหมาย "ฤดูหนาว" บนบรรจุภัณฑ์ด้วย
การก่อสร้างอาคารจากคอนกรีตมวลเบาได้หยุดเป็นสิ่งแปลกปลอม วัสดุนี้กำลังพิชิตตลาดอย่างรวดเร็วเนื่องจากความเบาและประสิทธิภาพที่ดี การก่อสร้างดังกล่าวต้องใช้ปูนพิเศษ เนื่องจากปูนซีเมนต์มาตรฐานไม่เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าวโดยเฉพาะ (ตะเข็บหยาบเกินไป) ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้กาวชนิดพิเศษ พวกเขาเป็นอย่างไรวิธีการคำนวณต้นทุนวัสดุตอนนี้ผู้ผลิตเสนออะไร?
กาวสำหรับคอนกรีตมวลเบาเป็นส่วนผสมของอาคารแห้งพิเศษ ซึ่งเจือจางด้วยน้ำตามสัดส่วนที่ผู้ผลิตกำหนด ใช้แทนปูนซีเมนต์ทั่วไปสำหรับงานภายนอกและภายใน
ใช้สำหรับ:
ตอนนี้สำหรับการก่อสร้างอาคารใช้ส่วนผสมสองประเภท กาวสำหรับบล็อกคอนกรีตมวลเบาคือ:
องค์ประกอบของกาวสำหรับคอนกรีตมวลเบาประกอบด้วย:
ข้อดีขององค์ประกอบสำหรับการทำงานกับคอนกรีตมวลเบา ได้แก่ ลักษณะดังต่อไปนี้:
เพื่อเตรียมสารละลายคุณจะต้อง:
สำหรับการทากาวและปู ให้ใช้เกรียงเหล็กหรือเกรียงหยัก เกรียงถัง (แคร่เลื่อน) สำหรับคอนกรีตมวลเบา
ส่วนผสมแห้งขายในถุง 25 กก. สำหรับการเตรียมองค์ประกอบกาว การคำนวณมีดังนี้: ต้องใช้น้ำบริสุทธิ์ห้าถึงห้าลิตรครึ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์จากโรงงานหนึ่งชุด (นั่นคือ 200-220 มิลลิกรัมต่อ 1 กิโลกรัม) ของเหลวควรอุ่น (15-18 ถึง 60°C)
หลังจากนวดแล้ว คุณควรได้ก้อนที่ไม่มีก้อนเนื้อ เธอต้องได้รับอนุญาตให้ "ชำระ" เป็นเวลาห้าถึงสิบนาทีแล้วคนอีกครั้ง กาวสามารถใช้ได้เพียงไม่กี่ชั่วโมง ดังนั้นจึงเตรียมเป็นบางส่วน
บนบล็อกที่สะอาด (ไม่มีฝุ่น สิ่งสกปรก คราบน้ำมัน) ใช้กาวคอนกรีตมวลเบากับชั้นขั้นต่ำ ความหนาของข้อต่อระหว่างการวางไม่ควรเกิน 2-4 มิลลิเมตร ส่วนเกินจะถูกลบออกทันทีหรือตัดด้วยเกรียงหลังจากชุบแข็ง คุณสามารถแก้ไขตำแหน่งของบล็อกได้ประมาณสิบนาที (อนุญาตให้ใช้ค้อนยาง) ปรับระดับพื้นผิวด้วยการกรีดเบาๆ
บันทึก. จำเป็นต้องป้องกันตัวเองจากการให้สารละลายที่เสร็จแล้วเข้าตาและบนผิวหนัง ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ชุดป้องกันและถุงมือ เครื่องช่วยหายใจหรือผ้ากอซผ้าพันแผลจะไม่รบกวน
สำหรับการวางในสภาพอากาศหนาวเย็นจะใช้องค์ประกอบฤดูหนาวสีเทา อย่างไรก็ตาม ดังที่เราได้กล่าวไปแล้ว ยังมีเกณฑ์บางอย่างสำหรับมัน (อุณหภูมิ "ลงน้ำ" ต้องไม่ต่ำกว่า -10 ° C ผู้ผลิตมักจะแนะนำค่า 5 ° C) สำหรับสารละลายเองนั้น อุณหภูมิจะคงอยู่เหนือศูนย์ - เฉพาะในกรณีที่สังเกตพบเงื่อนไขนี้ จะรับประกันการยึดเกาะที่ดีของวัสดุ
บันทึก. อย่าติดบล็อกน้ำแข็งที่ปกคลุมด้วยหิมะเข้าด้วยกัน - ตามเทคโนโลยีนี้ไม่ได้รับอนุญาต
ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการติดตั้งผนังจากหน่วยสร้างก๊าซซิลิเกต
กาวสำหรับบล็อคแก๊สซิลิเกตเป็นกาวชนิดหนึ่งสำหรับบล็อคโฟม ซึ่งผลิตขึ้นจากซีเมนต์ ทราย สารปรับสภาพ และสารลดแรงตึงผิวเพื่อให้มีลักษณะเฉพาะ คุณสมบัติหลักของกาวคือการใช้ชั้นบาง ซึ่งทำให้สามารถลด "สะพานเย็น" ในอิฐได้โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงในการยึดเกาะ
เพื่อลดการใช้กาวให้ได้มากที่สุด ให้ใช้บล็อคส่วนประกอบคุณภาพสูงที่มีพื้นผิวเรียบโดยไม่มีรอยแตกและหลุมบ่อ ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้กาวที่มีชั้น 1-5 มม. และปฏิบัติตามคำแนะนำในการเตรียมสารละลายอย่างเคร่งครัด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างในชั้นกาว ต้านทานความเย็นจัด และคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของอิฐ
หากคุณเริ่มก่อสร้างในฤดูหนาว ให้ใช้กาวดัดแปลงสำหรับฤดูหนาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตที่มีสารป้องกันการแข็งตัว
ไม่แนะนำให้ใช้กาวติดกระเบื้องและส่วนผสมของอิฐก่อทั่วไปสำหรับการวางบล็อกเซลลูลาร์ซึ่งมีคุณสมบัติแตกต่างกันโดยสิ้นเชิง
องค์ประกอบกาวที่ทนต่อความชื้นสูงช่วยป้องกันการซึมผ่านของความชื้นและป้องกันการพัฒนาของเชื้อราและเชื้อรา
หากคุณเป็นแฟนตัวยงของเทคโนโลยีการก่อสร้างแบบประหยัดพลังงานและเลือกบล็อกแก๊สซิลิเกตที่ให้ความอบอุ่น เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด คุณจำเป็นต้องใช้กาวชนิดพิเศษสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต สิ่งนี้จะช่วยลดการสูญเสียความร้อนในอนาคตของบ้านและค่าใช้จ่ายในการทำความร้อน ที่ มอสโกซื้อกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตคุณสามารถในร้านค้าออนไลน์ของเราด้วยการจัดส่งหรือรับจากคลังสินค้า เราเสนอราคาจากผู้ผลิตและสำหรับลูกค้าขายส่ง - เงื่อนไขที่เอื้ออำนวย
ในการก่อสร้างอาคารที่ทำจากคอนกรีตมีรูพรุน กาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตเป็นที่ต้องการ ซึ่งมีความโดดเด่นในด้านความได้เปรียบทางการแข่งขันเมื่อเทียบกับซีเมนต์มอร์ตาร์แบบคลาสสิก ผลิตภัณฑ์นี้เป็นส่วนผสมอเนกประสงค์สำหรับการยึดติดคุณภาพสูงสุดสำหรับแผ่นพื้นคอนกรีตก๊าซและโฟม บล็อกเซรามิก และงานก่ออิฐ
องค์ประกอบของกาวสำหรับแก๊สซิลิเกตประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:
ส่วนประกอบโพลีเมอร์ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นพลาสติกของมวลและปรับปรุงคุณสมบัติการยึดติดของสารละลาย สารปรับสภาพช่วยรักษาความชื้นภายใน ซึ่งป้องกันตะเข็บจากการแตกร้าว
คุณสมบัติการยึดเกาะพื้นผิวสูงเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลักของสูตรกาว นอกจากนี้ ให้สังเกตค่าการนำความร้อนของผลิตภัณฑ์ในระดับต่ำ ซึ่งเกิดจากการไม่มีช่องว่างในตะเข็บ
เมื่อเลือกสารยึดเกาะสำหรับวางบล็อกที่มีรูพรุนขอแนะนำให้ใช้เกณฑ์หลายประการ:
พารามิเตอร์หลักในการคำนวณการใช้สารละลายต่อ 1 m³ ของฐานคือความหนาของชั้นสารยึดเกาะ ด้วยความหนาของชั้นไม่เกิน 3 มม. ต่อพื้นผิว 1 ลบ.ม. ต้องใช้องค์ประกอบการทำงาน 8-9 กก.
กาวสำหรับวางบล็อคแก๊สซิลิเกตมีคุณสมบัติประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าต่อการใช้งาน ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวัสดุก่อสร้าง:
ผลิตภัณฑ์เป็นที่น่าสนใจสำหรับต้นทุนงบประมาณที่ประหยัดค่าใช้จ่าย แม้ว่าน้ำยาเข้มข้นแบบแห้งอเนกประสงค์จะมีราคาแพงกว่าปูนทรายทั่วไปถึงสองเท่า แต่การใช้กาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตก็น้อยกว่าถึง 5 เท่า: มวลใช้ความหนาของชั้นขั้นต่ำไม่เกิน 2-3 มม. นอกจากนี้ยังช่วย:
นอกจากนี้ เนื่องจากความหนาของตะเข็บขั้นต่ำ การวางบล็อคแก๊สจึงราบรื่นและสวยงาม
การปรากฏตัวของส่วนประกอบกักเก็บน้ำในองค์ประกอบกาวช่วยขจัดการก่อตัวของแม่พิมพ์ระหว่างบล็อกคอนกรีตมวลเบา ซึ่งส่งผลในทางบวกต่อประสิทธิภาพของโครงสร้าง
ข้อเสียของกาวสำหรับแก๊สซิลิเกต ได้แก่ ความสม่ำเสมอของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดและราคาสูงสำหรับผลิตภัณฑ์แม้ว่าเนื่องจากความคุ้มค่าของการบริโภคต้นทุนวัสดุก่อสร้างก็สูงขึ้น
ในตลาดมีสารยึดติดแห้งแบบเข้มข้นหลากหลายตามฤดูกาลซึ่งใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สีขาวและสีเทา เช่นเดียวกับองค์ประกอบในรูปแบบโฟมในกระบอกสูบ:
ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์สูงสุด แนะนำให้ใช้สารละลายที่ทนต่อความเย็นจัดที่อุณหภูมิตั้งแต่ +5 ° C ถึง -15 ° C ซึ่งรับประกันว่าจะไม่มีข้อผิดพลาดและรอยร้าวในตะเข็บ
กระบวนการทำให้แห้งด้วยอิฐที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงนั้นเต็มไปด้วยความเสี่ยงที่จะเกิดรอยร้าวเล็กๆ ในชั้นพันธะ และเป็นผลให้ลักษณะการนำความร้อนของคอนกรีตมวลเบาเสื่อมลง
บล็อกคอนกรีตที่มีรูพรุนเป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่ามีความเฉื่อยต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม ในกรณีนี้ เทคโนโลยีที่ถูกต้องมีบทบาทสำคัญสำหรับการใช้องค์ประกอบกาว โดยปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด
ความชื้นจากการเยือกแข็งนั้นเต็มไปด้วยการเสื่อมสภาพในคุณภาพของตะเข็บ ดังนั้นในระหว่างการทำงานในฤดูหนาว การก่ออิฐคอนกรีตมวลเบาควรคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำ
โฟมกาวสำหรับแก๊สซิลิเกตเป็นโซลูชันใหม่ในกลุ่มนี้ ตลาดทรัพยากรอาคารเสนอกาวสำหรับบล็อกคอนกรีตที่มีรูพรุนในรูปแบบของโฟมในกระบอกสูบซึ่งใช้อุปกรณ์พิเศษในรูปแบบของปืนก่อสร้าง
เมื่อตัดสินใจเลือกกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต ควรศึกษาคุณสมบัติของข้อเสนอปัจจุบัน
การเตรียมสารละลายในการทำงานจะดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตหัวเชื้อแห้ง ขั้นตอนและหลักการทั่วไปในการเตรียมส่วนผสมของกาวมีดังต่อไปนี้:
สารละลายถูกนวดเป็นส่วน ๆ ตามความเข้มของงานวางคอนกรีตมวลเบา ระยะเวลาการใช้ส่วนผสมในการทำงานประมาณ 3-4 ชั่วโมง แต่ตัวเลขนี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับยี่ห้อ สภาพการทำงาน และปัจจัยการออกแบบอื่นๆ ไม่อนุญาตให้เติมน้ำลงในสารละลายสำเร็จรูปในขณะที่กาวควรกวนเป็นระยะระหว่างการใช้งาน
โปรดทราบว่าการใช้กาวสำหรับแก๊สซิลิเกตขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ :
สูตรการใช้สารละลายกาวมีลักษณะดังนี้: S \u003d [(l + h) / l * h] * b 1.4 โดยที่:
เพื่อดำเนินการก่อสร้างผนังจากคอนกรีตที่มีรูพรุนด้วยคุณภาพสูงสุด จำเป็นต้องใช้กาวผสม โดยคำนึงถึงวัตถุประสงค์: สำหรับงานภายในหรือภายนอก สำหรับการวางก๊าซซิลิเกตที่อุณหภูมิแวดล้อมบวกหรือลบ นอกจากนี้ยังควรให้ความสนใจกับความเร็วในการตั้งค่าของโซลูชันการทำงานด้วยพารามิเตอร์นี้จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 5 ถึง 25 นาทีขึ้นอยู่กับยี่ห้อของผลิตภัณฑ์
ในเวลาเดียวกัน เวลาการบ่มขั้นต่ำสำหรับฐานกาวในโครงสร้างบล็อกคือ 24 ชั่วโมง และผลลัพธ์สุดท้ายต้องใช้เวลาอย่างน้อยสามวันหลังจากวาง
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน