วิธีการเลือกกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต? กาวฤดูหนาวที่ดีที่สุดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต กาวสำหรับคอนกรีตมวลเบา - ชนิด ลักษณะ คุณสมบัติของปูนสำหรับบล็อกคอนกรีตมวลเบา เลือกกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต

1. องค์ประกอบกาวสำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาเซลล์K21/1

2. องค์ประกอบกาวสำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาเซลล์ฤดูหนาว K21/2(พร้อมสารป้องกันการแข็งตัว)

คำอธิบาย

ส่วนประกอบกาวสำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาคือส่วนผสมของอาคารแห้งซึ่งประกอบด้วยซีเมนต์ ทรายควอทซ์ธรรมชาติ สารเติมแร่ และสารเติมแต่งโพลีเมอร์ เมื่อผสมกับน้ำจะเกิดเป็นส่วนผสมของครกพลาสติก ด้วยสารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยกักเก็บน้ำ ส่วนผสมของกาวช่วยให้บล็อกยึดเกาะได้อย่างดีเยี่ยม แม้จะทาในชั้นบางๆ ก็ตาม ซึ่งลดการใช้ลงได้อย่างมาก หลังจากชุบแข็งแล้ว จะเกิดเป็นสารละลายกันน้ำและความเย็นจัดที่ทนทาน

พื้นที่สมัคร

ส่วนผสมกาวมีไว้สำหรับวางบล็อกของคอนกรีตมวลเบาเซลลูลาร์ด้วยขนาดและรูปร่างทางเรขาคณิตที่ได้รับการดูแลอย่างเข้มงวด (ความคลาดเคลื่อนของมิติ ± 1–2 มม.) คุณสมบัติของวัสดุทำให้สามารถวางบล็อกที่มีตะเข็บหนาเล็กน้อย (2-3 มม.) เพื่อให้ได้ผนังที่เป็นเนื้อเดียวกันในแง่ของฉนวนกันความร้อนและเพื่อป้องกันการแช่แข็งผ่านตะเข็บ องค์ประกอบของกาวยังเหมาะสำหรับการวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยายตัวและวัสดุผนังชิ้นอื่นๆ ขจัดข้อบกพร่อง (สิ่งผิดปกติ หลุมบ่อ เศษ) ในนั้น ใช้ทั้งภายในและภายนอกอาคาร

ประโยชน์

- เหมาะสำหรับใช้ในร่มและกลางแจ้ง

- ลดการสูญเสียความร้อนผ่านเปลือกอาคาร

– กำลังรับแรงอัดสูง

- ความสะดวกและใช้งานง่าย

- กันน้ำ;

- ทนความเย็นจัด;

– มีแรงยึดเกาะสูงกับฐานคอนกรีตเซลลูลาร์

- ความคุ้มค่าความสามารถในการก่ออิฐด้วยความหนาขั้นต่ำของตะเข็บ

- เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม.

การเตรียมพื้นผิว

พื้นผิวทั้งหมดที่ติดองค์ประกอบกาวต้องมีอุณหภูมิ +5 ถึง +25°C ฐานต้องสม่ำเสมอ แข็งแรง สะอาด ปราศจากสิ่งสกปรก ฝุ่น น้ำแข็ง คราบน้ำมัน สี อนุภาค ที่อาจบั่นทอนการยึดเกาะของกาวกับฐาน ต้องลบพื้นผิวที่หลวมและเปราะบางของพื้นผิวออก พื้นผิวของบล็อกก่อนใช้องค์ประกอบกาวควรชุบน้ำเล็กน้อย

การเตรียมองค์ประกอบกาว

ค่อยๆ เทส่วนผสมแห้งลงในภาชนะที่มีน้ำ (อุณหภูมิน้ำ +10 ถึง +25 ° C) ในอัตรา 0.22–0.26 ลิตรต่อน้ำ 1 กิโลกรัมของส่วนผสมแห้ง (น้ำ 5.5–6.5 ลิตรต่อถุง 25 กิโลกรัม ) . ผัดส่วนผสมด้วยเครื่องผสมสว่านความเร็วต่ำ (สูงสุด 300 รอบต่อนาที) หรือด้วยมือจนเป็นเนื้อเดียวกันและไม่มีก้อนเนื้อ พักไว้ 8-10 นาทีเพื่อให้ส่วนผสมสุก แล้วผสมให้เข้ากันอีกครั้ง องค์ประกอบของกาวที่เตรียมอย่างเหมาะสมควรมีความสม่ำเสมอของครีมเปรี้ยว ในขณะที่โปรไฟล์ที่เกิดขึ้นเมื่อองค์ประกอบกาวถูกนำไปใช้กับพื้นผิวสัมผัสด้วยเกรียงหวีไม่ควรเบลอ ในกระบวนการทำงาน จำเป็นต้องผสมสารละลายสำเร็จรูปเป็นครั้งคราว เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของความสม่ำเสมอ ไม่อนุญาตให้เติมน้ำในกาวที่เตรียมไว้เพื่อคืนความสม่ำเสมอ สารละลายจะคงคุณสมบัติไว้ได้ 90–120 นาที (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของอากาศ) ในฤดูหนาว น้ำยาจะถูกจำกัดไว้ที่ 30 นาที

ประสิทธิภาพการทำงาน

กระบวนการก่ออิฐจะต้องดำเนินการตามเทคโนโลยีของผู้ผลิตชิ้นส่วนก่ออิฐและรหัสอาคาร องค์ประกอบของกาวที่เสร็จแล้วถูกนำไปใช้กับเครื่องมือพิเศษ (กล่องที่มีหวี, ถังแบบมีฟัน) ซึ่งสอดคล้องกับความกว้างของบล็อก อนุญาตให้ใช้องค์ประกอบกาวบนพื้นผิวสัมผัสด้วยไม้พายเหล็กหรือเกรียงโดยปรับระดับด้วยเกรียงหยัก ในการทากาว แนะนำให้ใช้เกรียงหวีที่มีฟันขนาด 5 มม. บล็อกวางบนส่วนผสมของปูนที่มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและตำแหน่งของบล็อกจะถูกแก้ไขด้วยค้อนยางภายใน 5 นาทีหลังจากวาง ปูนส่วนเกินที่บีบออกจากตะเข็บจะไม่ถูกเขียนทับ แต่เอาเกรียงออก ความหนาของสารละลายกาวที่แนะนำระหว่างบล็อกหลังการกดควรอยู่ที่ 2-3 มม. ด้วยวิธีการวางนี้พื้นที่ทั้งหมดของสะพานเย็นจะลดลงสูงสุด ปริมาณการใช้ส่วนผสมขั้นต่ำทำได้โดยการติดตั้งบล็อกด้วยรูปทรงที่ถูกต้อง ปริมาณการใช้โดยประมาณของส่วนผสมคือ 1.6 ... 1.8 กก. / ตร.ม. / มม. (ประมาณ 25 กก. ต่อ 1 ลูกบาศก์เมตรของบล็อก) ควรดำเนินการในสภาพแห้งที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ +5 ถึง +25 องศาเซลเซียส ปกป้องอิฐสำเร็จรูปจากสภาพอากาศด้วยฟิล์มก่อสร้างเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง หลังจากทำงานเสร็จแล้วให้ล้างเครื่องมือด้วยน้ำสะอาด ห้ามใช้น้ำที่ใช้ทำความสะอาดเครื่องมือในการเตรียมส่วนใหม่ของกาว

ข้อควรระวัง

วัสดุประกอบด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และทรายซิลิกา ซึ่งอาจทำให้เกิดการระคายเคืองตาและผิวหนัง ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลเพื่อป้องกันการสัมผัสกับสารผสมในทางเดินหายใจ ดวงตา และผิวหนัง หากส่วนผสมถูกผิวหนัง ให้ล้างออกด้วยน้ำ หากกาวเข้าตา ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาด และไปพบแพทย์ทันที หลีกเลี่ยงการหายใจเอาฝุ่นเข้าไป เก็บให้พ้นมือเด็ก

ตัวชี้วัดทางเทคนิคและลักษณะ

พื้นฐาน ส่วนผสมของซีเมนต์ที่มีสารตัวเติมแร่และสารปรับสภาพโพลีเมอร์
สี สีเทา
เศษส่วนสูงสุด mm 0,63
ความชื้น% ไม่มาก 0,3
ความหนาแน่นรวม kg/m³ 1500...1600
ความหนาแน่นเฉลี่ยของสารละลาย kg/m³ 1600...1700
สามารถใช้การได้หลังจากผสมกับน้ำ min 90...120 (RSC 21/1)
30 (RSS 21/2)
ตั้งเวลาสิ้นสุด h ไม่มีอีกแล้ว 24
อุณหภูมิในการทำงาน °C +5...+25 (RSC 21/1)
–10...+5 (RSC 21/2)
ความหนาของตะเข็บ mm 2...3
ความจุน้ำ,% ≥ 99
ระดับความสม่ำเสมอ K2
ความสม่ำเสมอตามเส้นผ่านศูนย์กลางของการไหลของกรวย cm 14…18
กลุ่มการรักษาความสม่ำเสมอ เซนต์-4
เวลาเก็บเกรดตามความสม่ำเสมอ ขั้นต่ำ ไม่น้อยกว่า 90
ระดับความแรง M100
กำลังรับแรงอัดเมื่ออายุ 28 วัน MPa ไม่ต่ำกว่า 10
เครื่องหมายการยึดเกาะ A0.8
แรงยึดเกาะกับฐานคอนกรีตเมื่ออายุ 28 วัน MPa ไม่น้อยกว่า 0,8
เกรดต้านทานฟรอสต์ F75
ต้านทานฟรอสต์ รอบไม่น้อย 75
เวลาเปิด ขั้นต่ำ ไม่น้อย 10
เวลาแก้ไข นาที ไม่น้อยกว่า 5
ปริมาณการใช้โดยประมาณของส่วนผสม kg / m² / mm 1.6...1.8 (ประมาณ 25 กก. ต่อ 1 ลบ.ม. ของบล็อก)

พารามิเตอร์ที่ระบุใช้ได้ที่อุณหภูมิอากาศ 20°C และความชื้นสัมพัทธ์ 60% ในสภาพการก่อสร้างจริง ความคลาดเคลื่อนได้ขึ้นอยู่กับวิธีการทำงานและลักษณะอุณหภูมิและความชื้น

บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และการขนส่ง

องค์ประกอบของกาวบรรจุในถุงละ 25 กก. บนพาเลท 1ม. × 1.2ม. - 1,000 กก. (40 ถุง) อายุการเก็บรักษาในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ไม่เสียหายในที่แห้งที่อุณหภูมิ +5 ถึง +25 องศาเซลเซียส - 12 เดือนนับจากวันที่ผลิต เมื่อขนส่งในการขนส่งแบบเปิด ให้ป้องกันจากการตกตะกอนในบรรยากาศ

ส่วนผสมของกาวสำหรับวางบล็อคจาก CELLULAR AERATED WINTER K21/2 (พร้อมสารเติมแต่ง P/M)

ในฤดูหนาว เมื่ออุณหภูมิของอากาศต่ำกว่า +5 องศาเซลเซียส จำเป็นต้องใช้กาวสำหรับฤดูหนาว ซึ่งจะมีการเติมสารป้องกันการแข็งตัวแบบพิเศษ ออกแบบมาเพื่อใช้ในฤดูหนาวที่อุณหภูมิติดลบ 10°C ถุงที่มีส่วนผสมของดังกล่าวจะถูกทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมายพิเศษ

คำแนะนำเพิ่มเติมสำหรับการใช้งาน

นอกเหนือจากสิ่งที่ระบุไว้ในคำแนะนำ เมื่อใช้องค์ประกอบกาวสำหรับฤดูหนาว ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้ด้วย:

- เก็บถุงที่มีส่วนผสมของในห้องอุ่น

– ใช้น้ำอุ่น (สูงสุด 60°C) และผสมกาวในห้องอุ่น

– อุณหภูมิของส่วนผสมสำเร็จรูปต้องเกิน +10°C;

- ก่อนและหลังการใช้งาน ให้เก็บเครื่องมือที่ใช้ในน้ำอุ่น ฉนวนเครื่องใช้ที่ใช้ในการเตรียมส่วนประกอบกาว และถ้าเป็นไปได้ ให้ป้องกันสถานที่ทำงานจากลม

- เวลาที่ใช้ส่วนผสมที่อุ่นคือ 30 นาที

- บล็อกที่ใช้ในการก่ออิฐไม่ควรแช่แข็งหิมะหรือเปียก

- ขอแนะนำให้อุ่นบล็อกอย่างน้อยที่อุณหภูมิ + 1 ° C

ความสนใจ

ข้อมูลที่กำหนดจะกำหนดขอบเขตของวัสดุและวิธีการดำเนินงาน แต่ในขณะเดียวกันก็ไม่สามารถแทนที่การฝึกอบรมที่เหมาะสมของผู้ปฏิบัติงานได้ ต้องปฏิบัติตามข้อบังคับอาคารปัจจุบัน ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่อการใช้วัสดุในทางที่ผิด เช่นเดียวกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์และเงื่อนไขที่ไม่ได้ระบุไว้ในคำแนะนำ

บล็อกแก๊สซิลิเกตใช้กันอย่างแพร่หลาย แรงจูงใจมีความชัดเจน: ราคาวัสดุต่ำ, ความเร็วสูงของการสร้างโครงสร้าง, เช่นเดียวกับน้ำหนักที่ค่อนข้างต่ำซึ่งทำให้สามารถละทิ้งฐานรากลึกได้

อย่างไรก็ตาม แก๊สซิลิเกตเองเป็นวัสดุที่มีรูพรุน ซึ่งทำให้เย็นลงและลดประสิทธิภาพเชิงความร้อนของอาคาร ความร้อนจะไหลผ่านรูเล็กๆ จำนวนมากในบล็อก เป็นคุณสมบัติเหล่านี้ที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกกาวสำหรับก่ออิฐ

สำหรับบล็อคแก๊สซิลิเกตจะใช้กาวจากทราย, ซีเมนต์, พลาสติไซเซอร์ที่มีแหล่งกำเนิดอินทรีย์และแร่ธาตุ ความหนาของตะเข็บและปริมาณการใช้กาวจะขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและองค์ประกอบที่รวมอยู่ในกาว

องค์ประกอบและคุณสมบัติของกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต

องค์ประกอบของกาวสำหรับบล็อคแก๊สซิลิเกตประกอบด้วย:

  • ทรายละเอียด
  • ฐานยึดในรูปแบบของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูง
  • การปรับเปลี่ยนการรวม

สารเติมแต่งโพลีเมอร์ให้คุณสมบัติความเป็นพลาสติกและการยึดเกาะของสารละลาย ส่วนประกอบดัดแปลงช่วยรักษาความชื้นภายในที่ปกป้องตะเข็บ สารละลายให้การยึดเกาะสูงของบล็อก ไม่ดูดซับ และลดการนำความร้อน

คุณสมบัติดังกล่าวขององค์ประกอบเป็นคุณสมบัติหลักของกาวสำหรับแก๊สซิลิเกต

กาวชนิดใดดีที่สุดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต

  • ผู้ผลิต.ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงให้ความสำคัญกับชื่อเสียงและตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตนอย่างรอบคอบ
  • การจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์. เงื่อนไขที่สำคัญสำหรับกาวคือห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท หากคุณไม่แน่ใจว่าจะจัดเก็บผลิตภัณฑ์อย่างไรหรือบรรจุภัณฑ์เสียหาย ทางที่ดีควรปฏิเสธ นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญไม่แนะนำให้ผสมแบบแห้งโดยน้ำหนัก
  • ประมาณการก่อนที่จะซื้อกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต ขอแนะนำให้ทำการคำนวณเบื้องต้นเกี่ยวกับการใช้วัสดุ ซึ่งจะช่วยให้คุณระบุความต้องการของคุณได้แม่นยำยิ่งขึ้นและประหยัดเงินโดยไม่อนุญาตให้คุณซื้อมากเกินไป
พารามิเตอร์ในการคำนวณปริมาณการใช้ของสารละลายต่อ 1 m3 ของฐานคือความหนาของชั้นกาว ด้วยความหนาของชั้นไม่เกิน 3 มม. ต่อพื้นผิว 1 ลบ.ม. ต้องใช้องค์ประกอบการทำงาน 8-9 กก.

ข้อดีและข้อเสียของกาวแก๊สซิลิเกต

ข้อดีของกาวสำหรับวางบล็อก ได้แก่ :

  • เพิ่มระดับการยึดเกาะ
  • ทนต่ออุณหภูมิและความชื้นต่ำ
  • องค์ประกอบของกาวไม่หดตัว และยังมีความเร็วในการตั้งค่าที่สูงอีกด้วย

ควรสังเกตด้วยว่าผลิตภัณฑ์มีความน่าสนใจสำหรับต้นทุนงบประมาณขั้นสุดท้าย แม้ว่าปูนกาวจะมีราคาสูงกว่าปูนซีเมนต์ทั่วไปถึงสองเท่า แต่การใช้กาวก็น้อยกว่า 4-5 เท่า (ใช้ปูนที่มีความหนาขั้นต่ำ 2-3 ซม.)

นอกจากนี้ยังมีข้อดี:

  • เพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง
  • ฉนวนกันความร้อนเพิ่มขึ้น
  • เนื่องจากความหนาของตะเข็บเพียงเล็กน้อย การวางบล็อคแก๊สซิลิเกตจึงราบรื่นและสวยงาม

ข้อเสียของกาวแก๊สซิลิเกต ได้แก่ ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความสม่ำเสมอและพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด

หาซื้อกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตได้ที่ไหน

คุณสามารถซื้อกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตในร้านค้าออนไลน์ของเราในราคา 144 รูเบิลต่อถุง 25 กก.

ในร้านของเรามีบริษัทต่างๆ และบรรจุภัณฑ์ของกาวที่แตกต่างกัน คุณจึงสามารถคำนวณปริมาตรที่ต้องการและเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของคุณได้

ความคิดเห็น:

กาวใช้สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตเมื่อสร้างผนังโดยใช้บล็อกแก๊สซิลิเกตและโฟมคอนกรีต เช่นเดียวกับแผ่นอิฐ

กาวสำหรับบล็อคแก๊สซิลิเกตมีข้อดีหลายประการ: พลาสติก ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ ไล่ความชื้น

คุณสมบัติและเทคโนโลยีการใช้งาน

ในรูปแบบสำเร็จรูป กาวสำหรับก่ออิฐจะมีลักษณะเป็นก้อนหนืดซ้ำซากจำเจ พื้นฐานของมันคือซีเมนต์ สารเติมแต่งหลายชนิดทำให้มีคุณสมบัติเป็นพลาสติก เก็บความชื้น และผลักฟองอากาศขนาดเล็กออกจากส่วนผสม ด้วยส่วนประกอบที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ กาวจึงปกป้องได้

กาวอเนกประสงค์สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตประกอบด้วยส่วนประกอบที่จำเป็นซึ่งป้องกันไม่ให้บล็อกดูดซับความชื้นจากส่วนผสมของกาว ในเวลาเดียวกัน สารเติมแต่งยังคงรักษาความชื้นในสารละลายกาวและช่วยให้คุณยึดบล็อกได้อย่างปลอดภัย

สำหรับการผสมอย่างทั่วถึง คุณต้องใช้เครื่องผสมสำหรับงานก่อสร้าง

โดยการปรับปรุงองค์ประกอบ สารเติมแต่งเพิ่มความแข็งแรง ต้านทานการแข็งตัวของน้ำแข็ง และต้านทานน้ำของสารละลาย

ผู้ผลิตผลิตกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต:

  • ปกติ;
  • ทนต่อความเย็นจัด

ในการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ (-5-15 ° C) จะซื้อส่วนประกอบสำเร็จรูปพร้อมสารเติมแต่งที่ทนต่ออุณหภูมิต่ำหรือเพิ่มส่วนประกอบพิเศษลงในส่วนประกอบปกติ

กลับไปที่ดัชนี

ในการเจือจางส่วนผสมกาว ต้องใช้น้ำใดๆ 2-2.4 ลิตรต่อน้ำหนักแห้ง 10 กก.

เทน้ำลงในภาชนะแล้วเทปริมาณที่วัดได้ ผสมโดยใช้เครื่องผสมก่อสร้าง (เจาะด้วยหัวฉีดพิเศษ)

ผสมสารละลายเป็นเวลา 10-15 นาที ผสมอีกครั้ง ต้องใช้องค์ประกอบที่เตรียมไว้ภายใน 2 ชั่วโมง

ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับส่วนผสมกาวคุณภาพสูงคือการเติมส่วนผสมแห้งลงในน้ำ ไม่ใช่ในทางกลับกัน

ต้องใช้ความระมัดระวังในการผสม ส่วนผสมแห้งประกอบด้วยซีเมนต์ เมื่อเตรียมและจัดแต่งทรงผม แนะนำให้ใช้หน้ากากและถุงมือเพื่อปกป้องผิวหนังและปอด

กลับไปที่ดัชนี

เทคโนโลยีการวาง

ฐานต้องทำความสะอาดฝุ่น, สี, คราบไขมัน, น้ำมันดิน.

ในการทากาว คุณสามารถใช้เกรียงหยักหรือเกรียงถัง

วางบล็อกแถวแรกบนฐานซึ่งยึดด้วยปูนซีเมนต์แบบดั้งเดิม ต้องทำเพื่อปรับระดับแถวแรกความหนาของตะเข็บระหว่างอิฐอาจแตกต่างกันไปและสูงถึงหลายซม.

แถวที่สองและแถวถัดไปวางบนกาวสำหรับแก๊สซิลิเกต หากอุณหภูมิแวดล้อมมากกว่า 30°C จำเป็นต้องหล่อเลี้ยงอิฐก่อนใช้ปูน

มวลกาวถูกนำไปใช้และกระจายบนพื้นผิวที่เตรียมไว้ด้วยเกรียงหวี เกรียงถังพิเศษจะช่วยในการแก้ปัญหาในแนวตั้ง

ภายใน 15 นาที การก่ออิฐจะถูกปรับระดับด้วยค้อนยาง ลบสารละลายส่วนเกิน

กาวจะแห้งภายใน 24 ชั่วโมง ระดับความแข็งแรงสูงสุดของผนังเรียงรายเกิดขึ้นหลังจาก 3 วัน

ไม่เพียงแค่ช่างก่ออิฐเท่านั้น แต่ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพที่มีฝีมือก็สามารถสร้างกำแพงและฉากกั้นได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ก็เพียงพอที่จะสังเกตเทคโนโลยีของการวางบล็อกแก๊สซิลิเกตอย่างระมัดระวัง

กลับไปที่ดัชนี

ข้อดีและข้อเสียของกาว

กาวที่ใช้สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตมีข้อดีที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับปูนทรายทั่วไป

เจือจางได้ง่ายประกอบด้วยส่วนประกอบเพียงสองส่วนสำหรับผสม - น้ำและส่วนผสมแห้ง ไม่ต้องการภาชนะขนาดใหญ่สำหรับทำอาหาร เช่น เครื่องผสมคอนกรีต ใช้เวลาและแรงงานน้อยลงในการเตรียมกาว

ไม่จำเป็นต้องเก็บส่วนประกอบจำนวนมาก - ทรายและซีเมนต์ ประหยัด - ความหนาของตะเข็บตามมาตรฐานคือ 3 มม. เนื่องจากสารเติมแต่ง เป็นพลาสติก วัสดุที่ไม่ติดไฟ ไม่สร้างเงื่อนไขสำหรับลักษณะของเชื้อรา

ใช้เมื่อวางได้ถึง -5 ° C ส่วนผสมที่ทนต่อความเย็นจัด - สูงถึง -15 ° C ความเป็นไปได้ของการปรับระดับการก่ออิฐภายใน 10-15 นาที ตะเข็บบางให้ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม ส่วนผสมของอาคารแห้งจะถูกเก็บไว้เป็นเวลานาน

ใช้ยึดติดพื้นผิวต่างๆ ง่ายต่อการทาและขจัดส่วนเกิน เมื่อผสมพันธุ์จะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงเศษซากและสิ่งสกปรกซึ่งสะดวกสำหรับการสร้างพาร์ติชั่นการพัฒนาผนังในอพาร์ตเมนต์

กาวสำหรับแก๊สซิลิเกตมีข้อเสียอย่างหนึ่งที่สำคัญ ไม่ใช้ถ้าขนาดของอิฐแตกต่างกันและจำเป็นต้องวางตะเข็บที่มีความหนาต่างกัน

นอกจากนี้ กาวบล็อคยังสามารถใช้เพื่อปรับระดับพื้นผิวที่มีรูพรุน สำหรับผนังกันซึม เมื่อปูกระเบื้องบนปูนฉาบปูนหรือฐานอิฐ

ซื้อกาวจากการคำนวณต่อไปนี้ สำหรับความหนาของชั้น 2 มม. ต้องใช้ส่วนผสมแห้ง 3 กก. สำหรับทุก 1 ตร.ม.

ปริมาณการใช้กาวขึ้นอยู่กับ:

  • ประสบการณ์การติดตั้ง;
  • คุณภาพการวาง;
  • คุณภาพของบล็อกเอง (พื้นผิวเรียบแค่ไหน)

ตลาดวัสดุก่อสร้างกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว โดยมีการเติมเต็มด้วยผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ใหม่และใหม่อย่างต่อเนื่อง แต่ละคนมีลักษณะของตัวเองคุณภาพที่ดีขึ้นและโครงสร้างที่ดีขึ้น ตัวอย่างเช่น ถ้าก่อนหน้านี้ ผนังของบ้านสร้างด้วยอิฐที่วางบนปูนซีเมนต์หนัก และสร้างภาระมหาศาลบนฐานราก ตอนนี้ทุกอย่างแตกต่างออกไป จากองค์ประกอบบล็อกน้ำหนักเบา คุณสามารถสร้างที่อยู่อาศัยที่ทนทานได้โดยการติดกาวเข้ากับสารละลายกาว บทความนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับสิ่งที่ประกอบเป็นกาวสำหรับวางบล็อคแก๊สซิลิเกตหรือโครงสร้างบล็อกประเภทอื่นๆ

ประเภทของบล็อคที่ใช้

การก่อสร้างวัตถุทางสถาปัตยกรรมใหม่ย่อมนำมาซึ่งการเลือกวัสดุก่อสร้างที่จำเป็นอย่างสม่ำเสมอ อิฐยังคงเป็นองค์ประกอบหลักของการก่อสร้างมาเป็นเวลานาน แต่ตอนนี้มีการใช้อิฐน้อยลง สาเหตุหลักมาจากความซับซ้อนของการวางอิฐ นอกจากนี้ราคาของอิฐเซรามิกที่คล้ายคลึงกันนั้นสูงขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับราคากาวสำหรับบล็อคโฟม

บล็อคตัวต่อที่นำเสนอในตลาดการก่อสร้างที่หลากหลายได้กลายเป็นสิ่งทดแทนอิฐที่คุ้มค่าในปัจจุบัน พันธุ์หลักของพวกเขามีดังนี้:

  1. บล็อกดินเหนียวขยาย. วัสดุมีข้อดีหลายประการ ผสมผสานคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบาเข้าด้วยกันได้สำเร็จ การใช้บล็อกหมายถึงการเสียเวลาเล็กน้อยในการสร้างอิฐที่เป็นของแข็ง องค์ประกอบบล็อกคอนกรีตดินเหนียวที่ขยายตัวช่วยให้คุณสร้างอาคารได้สูงถึง 3 ชั้นด้วยตนเองโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ
  2. บล็อกคอนกรีต. ในการก่อสร้างอาคารที่พักอาศัย วัสดุนี้ไม่ค่อยได้ใช้ เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ไม่ดี อย่างไรก็ตามความต้านทานและความแข็งแรงของน้ำค้างแข็งทำให้ผู้สร้างสามารถใช้วัสดุในการก่อสร้างอาคารที่มีความสำคัญทางเศรษฐกิจได้
  3. บล็อกแก๊สซิลิเกต. ในสภาพแวดล้อมการก่อสร้าง พวกเขายังเรียกว่าคอนกรีตเซลลูลาร์ ข้อดีของการใช้งานเกิดจากการประหยัดต้นทุนได้มาก บล็อกแก๊สซิลิเกตขนาดเล็กช่วยประหยัดพื้นที่ใช้สอย
  4. บล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีน. เมื่อสร้างเสร็จแล้ว จะมีการเติมสารพิเศษลงในสารละลายคอนกรีตตามปกติ ซึ่งช่วยให้วัสดุทนความเย็นจัด มีคุณสมบัติกันเสียงได้ดี และมีความทนทาน ราคาต่ำของบล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีนทำให้ต้นทุนสุดท้ายของการก่อสร้างต่ำ บล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีนใช้ในการก่อสร้างภาคเอกชนและอุตสาหกรรม
  5. บล็อคคอนกรีตโฟม. เมื่อดำเนินการก่อสร้างโดยใช้บล็อคคอนกรีตโฟมไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษหากความสูงของอาคารไม่เกิน 3 ชั้น บล็อกคอนกรีตโฟมพบว่ามีการใช้งานในการก่อสร้างกระท่อม ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่ ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม

ประเภทของกาวสำหรับวางบล็อค

กาวสำหรับคอนกรีตโฟมและโครงสร้างบล็อกประเภทอื่นๆ กำลังได้รับความนิยมทุกปี ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างมีการใช้บ่อยขึ้นและความต้องการวัสดุเกิดจากข้อดีที่ปฏิเสธไม่ได้มากมาย ประการแรกแน่นอนว่ามีการลดต้นทุนค่าแรงเพราะไม่จำเป็นต้องนวดปูนตามซีเมนต์ สังเกตสัดส่วนของส่วนประกอบอย่างเคร่งครัด ฯลฯ และคำถามเกี่ยวกับวิธีการคำนวณปริมาณกาวสำหรับบล็อคโฟมนั้นแก้ไขได้เร็วและง่ายขึ้น

พื้นฐานขององค์ประกอบกาวใดๆ คือส่วนผสมของซีเมนต์และทราย เช่นเดียวกับสารเติมแต่งโพลีเมอร์หลายชนิดที่มีคุณสมบัติของการก่อตัวโครงสร้าง การกักเก็บความชื้น และการทำให้เป็นพลาสติก ไม่สามารถเตรียมวิธีแก้ปัญหาด้วยมือของคุณเองได้ แต่ผู้ผลิตกำหนดราคาที่ไม่แพงมากสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ในช่วง 150-550 รูเบิลสำหรับหนึ่งถุงที่มีน้ำหนัก 25 กก. ด้วยการใช้วัสดุที่เหมาะสมในการวาง 30 บล็อกด้วยพารามิเตอร์มาตรฐาน (600 * 200 * 300) จึงมีการนำมวลกาวแห้งหนึ่งถุง

ขณะนี้มีการสร้างบล็อคส่วนประกอบจำนวนมากขึ้น และแต่ละพันธุ์ต้องมีองค์ประกอบกาวของตัวเองที่มีคุณสมบัติบางอย่าง

สำหรับบล็อคโฟม

กาวสำหรับบล็อคโฟมเป็นส่วนผสมพิเศษที่ยึดตามซีเมนต์และทราย และโครงสร้างของวัสดุเหล่านี้ค่อนข้างแตกต่างไปจากส่วนผสมเทกองที่ใช้ในการเตรียมปูนซีเมนต์มอร์ตาร์แบบคลาสสิก ส่วนประกอบของกาวสำหรับบล็อกคือทรายควอทซ์ซึ่งบดเป็นเศษเล็กเศษน้อย

คำแนะนำ! เตรียมส่วนผสมกาวสำหรับบล็อกด้วยการคำนวณการผลิตภายใน 2-2.5 ชั่วโมง หลังจากเวลานี้ สารละลายเริ่มข้นขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยสูญเสียคุณสมบัติเดิมไป การเติมน้ำจะไม่สามารถแก้ไขสถานการณ์ได้ ส่งผลให้คุณสมบัติของกาวเสื่อมสภาพ

หลังจากใช้องค์ประกอบกาว ความหนาจะน้อยที่สุดเนื่องจากไม่มีส่วนประกอบเนื้อหยาบ นอกจากนี้ปูนยังได้รับความแข็งแรงอย่างรวดเร็วเนื่องจากการใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คุณภาพสูงในองค์ประกอบ เมื่อวางบล็อคโฟมบนกาวหรือสารละลายที่มีฐานกาว คุณควรรู้ว่าวัสดุนี้ประกอบด้วยสารเติมแต่งทั้งหมดซึ่งปรับปรุงลักษณะทางเทคนิคอย่างมีนัยสำคัญ ในบรรดาส่วนประกอบเหล่านี้ มีสารประกอบที่กักเก็บความชื้น เพิ่มความทนทานต่อความชื้นของบล็อกก่ออิฐ และป้องกันการก่อตัวของเชื้อรา การปรากฏตัวของสารเติมแต่งพิเศษในปูนกาวทำให้รอยต่อระหว่างบล็อคมีความเป็นพลาสติกมากกว่าซีเมนต์มอร์ตาร์ทั่วไป

คุณสมบัติเช่นความเป็นพลาสติกช่วยลดโอกาสของการเสียรูปในการก่ออิฐ, การปรากฏตัวของรอยแตกในนั้น, การบิดเบือนและรอยแตกในผนังของบล็อก การรวมสารเติมแต่งเสริมในองค์ประกอบกาวโดยผู้ผลิตทำให้สามารถรับกาวที่ทนต่อความเย็นจัดสำหรับบล็อคโฟมได้ ข้อได้เปรียบหลักของมันคือกาวฤดูหนาวสำหรับบล็อคโฟมช่วยให้สามารถติดตั้งได้แม้ในอุณหภูมิต่ำถึง -15 ºC

สำหรับบล็อกเซรามิก

การใช้บล็อกเซรามิกในการก่อสร้างอาคารเมื่อเร็ว ๆ นี้มีความต้องการมากขึ้น บล็อกเซรามิกดูเหมือนอิฐ แต่ข้างในมีช่องว่าง พวกเขาทำจากดินเหนียวอบและขนาดของวัสดุก่อสร้างดังกล่าวมีขนาดใหญ่กว่าอิฐธรรมดามาก เนื่องจากความว่างเปล่าภายใน ค่าการนำความร้อนของวัสดุลดลง และคุณสมบัติของฉนวนความร้อนเพิ่มขึ้น

เพื่อให้การวางบล็อกเซรามิกสมบูรณ์แบบผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้กาวพิเศษ สารละลายดังกล่าวช่วยในการสร้างตะเข็บที่มีความหนาเพียง 2 มม. องค์ประกอบของกาวในโครงสร้าง การนำความร้อน และความหนาแน่นคล้ายกับเซรามิก ซึ่งทำให้สามารถสร้างระนาบฉนวนความร้อนที่สม่ำเสมอได้

กาวสำหรับบล็อกเซรามิกทำจากส่วนผสมของซีเมนต์และทรายกับสารเติมแต่งในรูปของพลาสติกที่นำเข้า ส่วนประกอบเหล่านี้ทำมาจากวัตถุดิบออร์แกนิกและแร่ธาตุ และมีคุณสมบัติไม่ซับน้ำ

สำหรับบล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีน

บล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีนเป็นวัสดุก่อสร้างที่ทำจากคอนกรีตมวลเบา ประกอบด้วยแร่ธาตุที่มีแหล่งกำเนิดอินทรีย์ ส่วนประกอบหลักของสารละลายกาว ได้แก่ น้ำ ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และสารเติมแต่ง รวมถึงเม็ดพอลิสไตรีนขนาดเล็กที่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน

การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของส่วนประกอบที่มีประโยชน์ต่างๆ ในกาวช่วยให้ผนังสำเร็จรูปมีคุณสมบัติกันน้ำได้ดี คุณสมบัติของฉนวนความร้อนที่ดี ต้านทานการผุกร่อน ความสามารถในการรับน้ำหนักได้ดี ถ่ายโอนไปยังผนังสำเร็จรูป ส่วนประกอบกาวดังกล่าวมีจำหน่ายในรูปของส่วนผสมแห้ง และต้องผสมผงกับน้ำและผสมให้ละเอียดก่อนใช้งาน

สำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต

กาวสำหรับบล็อกเซลลูล่าร์ซึ่งมีชื่ออื่น - แก๊สซิลิเกตมีอยู่ในร้านค้าโดยแบรนด์ต่างๆที่เป็นตัวแทนของผู้ผลิตหลายราย ราคากาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตแตกต่างกันไประหว่าง 115-280 รูเบิล แต่ราคานี้ไม่ได้บ่งบอกถึงคุณภาพขององค์ประกอบกาวที่ดีเสมอไป บางครั้งผู้บริโภคต้องจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับแบรนด์ที่ได้รับการส่งเสริมเท่านั้น เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาด ผู้เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้างแนะนำให้ซื้อจากผู้ผลิต ไม่เพียงแต่ตัวกาวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบสำคัญต่างๆ ที่ต้องการด้วย จากสถิติพบว่าการใช้บล็อคแก๊สซิลิเกตช่วยลดต้นทุนการก่อสร้างโดยรวมได้ประมาณ 40%

กาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตมีข้อดีหลายประการ กล่าวคือ:

  • ค่าใช้จ่ายเล็กน้อย การใช้กาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตลดลงประมาณ 6 เท่าเมื่อเทียบกับปูนทราย และต้นทุนเพียงสองเท่าเท่านั้น
  • ความต้านทานขององค์ประกอบต่อผลกระทบของฝน (หิมะ ลม ฝน)
  • ไม่มีสะพานเย็น Interlayers ไม่ได้เกิดขึ้นในวัสดุซึ่งมีการนำความร้อนในระดับสูงซึ่งกระตุ้นความสม่ำเสมอของอิฐบล็อกลดลง
  • มีความแข็งแรงสูง หากเราเปรียบเทียบกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตกับปูนทรายที่กล่าวถึงข้างต้น จะช่วยในการสร้างอิฐจากบล็อกที่มีความแข็งแรงสูง

เมื่อเลือกกาวสำหรับบล็อกแก๊ส คุณควรให้ความสนใจกับองค์ประกอบและลักษณะทางเทคนิคของกาว เนื่องจากข้อมูลดังกล่าวจะช่วยให้ได้ภาพที่ถูกต้องแม่นยำว่าส่วนประกอบใดบ้างที่สารละลายทำขึ้น

มันน่าสนใจ! กาวทนความเย็นจัดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตประกอบด้วยสารพิเศษที่ช่วยให้ใช้งานได้แม้ในอุณหภูมิต่ำ (-15 ºC และบางครั้งอาจถึง -25 ºC) นอกอาคาร

ข้อมูลเกี่ยวกับขนาดของเศษส่วนของวัสดุจำนวนมากที่ประกอบเป็นสารละลายจะมีประโยชน์ อุณหภูมิที่ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้ผลิตภัณฑ์ ความหนาของชั้นที่แนะนำควรเป็นอย่างไร นอกจากนี้ยังควรให้ความสนใจกับฉลากด้วย ซึ่งจะแสดงข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับระยะเวลาการแข็งตัวของสารละลายกาว ปริมาณของกาวที่ใช้ในระหว่างการทำงาน ฯลฯ

กาวเอนกประสงค์

กาวอเนกประสงค์สำหรับบล็อกของแบรนด์และประเภทต่าง ๆ ช่วยให้ผู้บริโภคซื้อส่วนผสมของกาวแห้งคุณภาพสูงได้ในราคาที่เอื้อมถึง ซึ่งต่อมาสามารถใช้ได้ทั้งสำหรับการติดกาวองค์ประกอบบล็อคโฟมและสำหรับการยึดคอนกรีตมวลเบา เซรามิก บล็อกคอนกรีตโพลีสไตรีนกับแต่ละบล็อก อื่นๆ. กาวอเนกประสงค์ที่มีชื่อเสียงที่สุดสำหรับการสร้างบล็อค ได้แก่ กาว TM Knauf และ Varmit พวกเขาได้รับการออกแบบมาให้ทำงานในช่วงฤดูหนาวและฤดูร้อนของปี ทำจากส่วนประกอบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ต้านทานความเย็นจัด ทนต่อความชื้น และประหยัด

วิธีคำนวนปริมาณกาวที่ต้องการ

การใช้กาวเมื่อวางผนังจากบล็อคโฟมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ประเภทขององค์ประกอบบล็อกมีความสำคัญในการคำนวณ ตัวอย่างเช่น สำหรับบล็อกเซลลูลาร์ของกาว จะมีความจำเป็นมากขึ้น เนื่องจากวัสดุมีรูพรุน ซึ่งหมายความว่าจะดูดซับความชื้นได้ดี นอกจากนี้ ระดับการใช้จะขึ้นอยู่กับยี่ห้อและผู้ผลิตส่วนประกอบกาว

โดยทั่วไป การใช้กาวชนิดใดก็ได้สำหรับบล็อกจะประหยัดกว่าการใช้ทรายและซีเมนต์ทั่วไป การวางบล็อกด้วยการใช้งานนั้นได้มาจากตะเข็บบาง ๆ ตามลำดับและการใช้องค์ประกอบจะลดลงประมาณ 6 เท่า การใช้วัสดุที่ทันสมัยเช่นกาวสำหรับบล็อกทำให้ได้ตะเข็บที่มีความหนาสูงสุด 5 มม. และด้วยเทคโนโลยีการวาง - เพียง 2 มม. หรือ 1 มม. ตะเข็บขนาดเล็กช่วยป้องกันการพัฒนาของสะพานเย็นในผนังและผลที่ตามมาของปรากฏการณ์อันไม่พึงประสงค์นี้ - การปรากฏตัวของเชื้อราและความชื้น

รูปทรงเรขาคณิตของตัวบล็อกเองก็มีอิทธิพลต่อการใช้กาวด้วยเช่นกัน หากวัสดุก่อสร้างไม่เท่ากัน สารละลายกาวสำหรับการติดตั้งจะต้องมากกว่านี้

เพื่อลดต้นทุนปูน สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดว่าต้องใช้กาวมากแค่ไหนสำหรับการวางบล็อคโฟม เมื่อทราบข้อมูลนี้ เช่นเดียวกับจำนวนองค์ประกอบบล็อกที่แน่นอนแล้ว คุณก็สามารถคำนวณปริมาณกาวแห้งที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างได้อย่างง่ายดาย ตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ในการก่อสร้าง ปริมาณการใช้กาวสำหรับคอนกรีตมวลเบาต่อ 1 ม. 3 ไม่เกิน 1.6 กก. ภายใต้ตะเข็บบาง 1 มม. อย่างไรก็ตาม เงื่อนไขนี้พบได้เฉพาะกับพื้นผิวที่เรียบอย่างสมบูรณ์เท่านั้น บางครั้งใช้กาวแห้งมากถึง 30 กก. ต่อวัสดุก่อสร้าง 1 ม. 3 โดยเฉลี่ยต่อ 1 ลูกบาศก์เมตร แก๊สบล็อคต้องเสียกาว 1 ถุง น้ำหนัก 25 กก. แต่นี่เป็นเพียงจากมุมมองของทฤษฎีเท่านั้น บ่อยครั้งขยะคือขยะแห้ง 1.5 ห่อ หรือ 37 กก. มีหลายเหตุผลนี้:

  • คุณจำเป็นต้องรู้วิธีการวางบล็อคแก๊สซิลิเกตหรือโครงสร้างบล็อกที่ทำจากคอนกรีตมวลเบา ประสบการณ์ของอาจารย์ในการก่ออิฐมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของการแสดง
  • ความผิดปกติของพื้นผิวเพิ่มการใช้กาวสำหรับบล็อก
  • จำนวนชั้นของสารละลายกาวมีผลต่อการบริโภค
  • สภาพอากาศที่ทำการวางบล็อคก่อสร้าง
  • จำนวนแถวที่เกิดจากการวางโครงสร้างบล็อก

การสนใจว่าการใช้กาวสำหรับบล็อกคอนกรีตมวลเบานั้นเหมาะสมที่สุด คุณควรตระหนักว่าการใช้ส่วนประกอบที่มีเนื้อละเอียดจะน้อยลง ในกรณีนี้การก่ออิฐจะบางและใกล้เคียงกับพารามิเตอร์ที่แนะนำมากที่สุด

ผู้ผลิตสารละลายกาวให้คำแนะนำต่างๆ เกี่ยวกับการใช้กาวสำหรับบล็อคโฟม 20 * 30 * 60

พวกเขาเกี่ยวข้องไม่เพียง แต่การผสมพันธุ์ แต่ยังรวมถึงการวางองค์ประกอบตลอดจนการก่อตัวของบล็อกก่ออิฐด้วยความช่วยเหลือ:

  1. ก่อนอื่น อ่านคำแนะนำจากบริษัทผู้ผลิตก่อนเริ่มผสมสารละลายกาวจากมวลแห้ง
  2. ยึดติดกับเทคโนโลยีในการเตรียมองค์ประกอบแล้วการใช้วัสดุจะลดลงตามลำดับและต้นทุนของกาวบล็อคโฟมจะลดลง
  3. เมื่อวางบล็อคโฟมบนกาวที่เตรียมไว้ ให้สังเกตระบอบอุณหภูมิที่ผู้ผลิตกำหนด
  4. เพื่อรักษาความสม่ำเสมอขององค์ประกอบให้ผสมเป็นระยะระหว่างการวางบล็อก
  5. เมื่อวางบล็อกด้วยตนเองบนกาวและไม่มีประสบการณ์ที่เหมาะสมจากอาจารย์ จะดีกว่าที่จะซื้อวัสดุทั้งหมดที่มีระยะขอบ
  6. การใช้กาวเกรียงหวีกับพื้นผิวของบล็อกคุณสามารถลดการใช้ส่วนผสมได้โดยเฉลี่ย 25-30%
  7. เป็นการดีกว่าที่จะเตรียมกาวจากมวลแห้งในห้องอุ่นแล้วส่งไปยังสถานที่ที่สร้างกำแพงจากบล็อก

ทางเลือกที่เหมาะสมและการใช้กาวสำหรับบล็อกช่วยให้คุณสร้างบ้านคุณภาพสูงและทนทาน พร้อมคุณสมบัติกันความร้อนที่ดี

เพื่อให้ส่วนหน้าของอาคารเสร็จสิ้นในการก่อสร้างที่ทันสมัยมีการใช้บล็อกพิเศษที่ทำจากวัสดุที่ทันสมัยมากขึ้น พวกเขามีลักษณะทางเทคนิคที่ดี ดูดี มีราคาไม่แพงและใช้งานง่ายมาก สำหรับการยึดจะใช้กาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในปัจจุบันทั้งหมด

บล็อกน้ำหนักเบาที่ทำจากวัสดุที่ทันสมัย ​​ต้องขอบคุณโครงสร้างพิเศษที่ช่วยรักษาความร้อนภายในอาคารได้ดี และเพื่อไม่ให้คุณสมบัตินี้แย่ลงสำหรับการติดตั้งไม่จำเป็นต้องใช้สารละลายธรรมดา แต่เป็นส่วนผสมพิเศษ ดังนั้นหลายคนมีความสนใจในคำถามว่ากาวชนิดใดสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตดีกว่ากัน?

เป็นการยากมากที่จะให้คำตอบที่ชัดเจน เนื่องจากไม่มีแบรนด์ในตลาดที่แยกจากกันที่จะแซงหน้าคู่แข่งทุกประการทุกประการ แต่ละสถานการณ์ต้องใช้แนวทางของตนเอง ดังนั้นก่อนอื่น คุณต้องให้ความสนใจกับลักษณะทางเทคนิคของกาว และรับคำแนะนำจากสภาพการทำงานของอาคาร เขตภูมิอากาศ และระดับความชื้นในอากาศเฉลี่ยต่อปี

ชนิดและองค์ประกอบของกาว

กาวมีหลายประเภท:

  • - ส่วนผสมสำหรับก่ออิฐในร่ม
  • - ผสมสำหรับวางนอกห้อง
  • - ส่วนผสมสำหรับก่ออิฐในร่มและกลางแจ้ง
  • - ส่วนผสมสำหรับวางบนระบบทำความร้อนใต้พื้นพร้อมการนำความร้อนที่เพิ่มขึ้นเป็นพิเศษและทนต่อผลกระทบของอุณหภูมิ
  • - ส่วนผสมสำหรับก่ออิฐในที่ที่มีความชื้นสูงและสำหรับตกแต่งสระน้ำ มีความทนทานต่ออิทธิพลของความชื้นสูง
  • - ส่วนผสมที่เป็นสากลพร้อมความเร็วในการชุบแข็งที่เพิ่มขึ้น

พันธุ์ทั้งหมดเหล่านี้มีอยู่ในตลาดวัสดุก่อสร้างในปริมาณที่ไม่ จำกัด ราคาของกาวสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกตขึ้นอยู่กับประเทศต้นกำเนิดและลักษณะทางเทคนิค โดยทั่วไปแล้วชาวรัสเซียธรรมดาส่วนใหญ่สามารถเข้าถึงได้ เมื่อทำการซื้อขายส่งจำนวนมาก คุณสามารถประหยัดได้ในปริมาณที่เหมาะสม ดังนั้นการคำนวณปริมาณวัสดุที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซมอย่างถูกต้องจึงเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อที่คุณจะได้ไม่ต้องซื้อจำนวนที่ขาดหายไปในระหว่างการทำงาน

ยิ่งกาวมีคุณสมบัติเอนกประสงค์มากเท่าใด ราคาก็จะยิ่งแพงขึ้นเท่านั้น แต่คุณไม่สามารถประหยัดวัสดุก่อสร้างได้ กำไรเล็กน้อยในตอนนี้จะนำไปสู่การสูญเสียครั้งใหญ่ในอนาคต การซ่อมแซมใดๆ จะดำเนินการในมุมมองระยะยาว ซึ่งหมายความว่าวัสดุที่ใช้ต้องมีคุณภาพสูงสุดและทนทาน นี่เป็นวิธีเดียวที่จะแก้ปัญหาการตกแต่งบ้านในอีกหลายปีข้างหน้า

องค์ประกอบของกาวประกอบด้วยทรายที่มีเศษส่วน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ และสารประกอบเคมีพิเศษที่รับผิดชอบคุณสมบัติ ยิ่งกว่านั้นองค์ประกอบทั้งหมดไม่เป็นพิษและปลอดภัยต่อมนุษย์อย่างแน่นอน ในระหว่างการใช้งาน พวกเขายังไม่ทำปฏิกิริยาและไม่สร้างสารประกอบใหม่ ซึ่งมีผลดีต่อความทนทานของอิฐ การเตรียมสารละลายในการทำงานก็ไม่ต่างจากขั้นตอนมาตรฐาน เพียงเติมส่วนผสมแห้งในปริมาณที่ต้องการลงในภาชนะที่มีน้ำ และผสมให้ละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน

คุณสมบัติของการทำงานกับกาว

งานนี้ดำเนินการโดยใช้เกรียงธรรมดาหรือไม้พาย การวางบล็อคแก๊สซิลิเกตบนกาวจะดำเนินการตามลำดับในทิศทางที่เลือกไว้ล่วงหน้า อาจารย์เพียงแค่ย้ายจากมุมหนึ่งของห้องไปยังอีกมุมหนึ่ง ค่อยๆ ครอบคลุมพื้นที่ที่ทำการรักษาทั้งหมด บล็อกถูกกดทับกันให้แน่นที่สุดเพื่อไม่ให้มองเห็นตะเข็บ ความกว้างของชั้นกาวควรอยู่ที่ 2-15 มม. ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ สารละลายส่วนเกินจะถูกลบออกจากพื้นผิวด้วยผ้าชุบน้ำหมาด ๆ

กาวจะแห้งขึ้นอยู่กับสภาพอากาศภายใน 2-24 ชั่วโมง จะใช้เวลา 7-10 วันในการเพิ่มความหนาแน่นสูงสุด ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำการปรับแต่งใดๆ กับพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้วในครั้งแรกหลังการซ่อมแซม ปริมาณการใช้กาวประมาณ 15-20 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ไม่จำเป็นต้องเติมสารเติมแต่งเพิ่มเติมลงในสารละลาย เพราะส่วนผสมแบบแห้งมีทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับการใช้งานอยู่แล้ว

พื้นผิวที่จะรับการรักษานั้นเตรียมไว้ล่วงหน้าสำหรับการซ่อมแซม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะปรับระดับและลงสีพื้น คุณยังสามารถทำการรักษาเชื้อราด้วยของเหลวพิเศษ คุณสามารถใช้กาวที่อุณหภูมิ -8 ถึง +30 องศาเซลเซียส ค่าที่ต่ำกว่าเป็นเรื่องปกติสำหรับฤดูหนาว กาวทนความเย็นสำหรับบล็อกแก๊สซิลิเกต อาจแตกต่างกันสำหรับรุ่นอื่นๆ

เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์จากผู้เชี่ยวชาญ:

  1. เครื่องมือที่ใช้ในงานต้องทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งปานกลาง ทนทานต่อการกัดกร่อน
  2. ที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงและความชื้นในอากาศต่ำ จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวให้เรียบเพื่อรับการบำบัดทันทีก่อนปู สิ่งนี้จะเพิ่มระดับการยึดเกาะของสารละลายกับผนัง
  3. จำเป็นต้องสวมถุงมือป้องกันและแว่นตาพิเศษ หากองค์ประกอบเข้าตา คุณควรปรึกษาแพทย์ทันที
  4. อย่าเก็บส่วนผสมแห้งไว้เป็นเวลานานในสภาวะที่มีความชื้นสูง เพราะอาจทำให้ไม่เหมาะสำหรับการทำงาน

การทำงานกับกาวนั้นไม่ยากไปกว่าปูนซีเมนต์ทั่วไป คุณเพียงแค่ต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตแล้วทุกอย่างก็จะกลายเป็นปัญหาโดยไม่มีปัญหา สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้เสมอเกี่ยวกับความปลอดภัยและไม่ต้องทำงานโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกันเพื่อไม่ให้การซ่อมแซมตามปกติกลายเป็นการลาป่วยโดยไม่จำเป็น

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง