วิธีการปูกระเบื้องบนกระดานปูพื้น. วิธีการปูกระเบื้องบนพื้นไม้

กระเบื้องเซรามิกเป็นพื้นที่ดีที่สุดสำหรับห้องที่มักทำความสะอาดแบบเปียกหรือมีความชื้นสูง

วัสดุนี้ติดตั้งได้ยากและถึงแม้จะวางบนคอนกรีตเสาหินที่มีความเสถียร แต่ก็ต้องการคุณสมบัติของต้นแบบสูง

ถ้าฐานทำจากไม้ กระบวนการจะซับซ้อนมากขึ้น ต่อไปเราจะมาเล่าถึงวิธีการปูกระเบื้องบนพื้นไม้เพื่อให้ผิวเคลือบแข็งแรงและทนทาน

ฐานสำหรับกระเบื้องมักจะแบ่งออกเป็นสองประเภท:

1. เรียบง่าย;
2. ซับซ้อน.

ต้นไม้จัดเป็นประเภทที่สองเนื่องจากคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ความสามารถในการรับน้ำหนักต่ำ: กระเบื้องและ - วัสดุหนัก และไม่ใช่ทุกโครงสร้างที่ทำด้วยไม้จะรับน้ำหนักได้
• ความจำเป็นในการเติมอากาศ: ปูกระเบื้อง - เคลือบด้วยสุญญากาศและหากปราศจากอากาศ ไม้ก็จะพังทลาย
• อายุการใช้งานสั้น: ฐานไม้จะต้องได้รับการซ่อมแซมเร็วกว่าการหุ้มกระเบื้องเซรามิก ซึ่งหมายความว่าวันหนึ่งผู้ใช้จะถูกบังคับให้ล้มวัสดุตกแต่งที่มีราคาแพง แม้ว่าจะมีสภาพดีก็ตาม

แยกแยะไม้จากวัสดุและความคล่องตัวอื่น ๆ ซึ่งหมายความว่าสามารถ:

• หด;
• โค้งงอภายใต้การกระทำของโหลด;
• ส่งแรงสั่นสะเทือน;
• หดตัวและบวมตามการเปลี่ยนแปลงของความชื้น

การเคลื่อนไหวที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเกิดขึ้นในปีแรกหรือสองปีหลังการก่อสร้างเมื่อต้นไม้หดตัว

อนุญาตให้ปูกระเบื้องได้หลังจากผ่านช่วงเวลานี้ไปแล้วเท่านั้น ใช้ไม่ได้กับไม้แปรรูปที่มีความชื้น 8-12%

ดังนั้นการวางกระเบื้องบนพื้นไม้จึงเป็นไปได้ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

• โครงสร้างเสริมแรงและโหลดลดลงเพื่อไม่ให้เกิดการเสียรูป
• ต้นไม้หดตัวแล้ว
• สภาพขององค์ประกอบทั้งหมดของพื้นสมบูรณ์แบบและไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมในไม่ช้า
• เพื่อจุดประสงค์เดียวกันไม้จะได้รับการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้ออย่างระมัดระวัง
• ระหว่างฐานและกระเบื้องมีชั้นที่ช่วยให้ต้นไม้เปลี่ยนขนาดได้ แต่ในขณะเดียวกันก็รักษารูปร่างที่มั่นคง
• มีอากาศเข้าถึงไม้แปรรูป

เรามาดูกันว่าข้อกำหนดเหล่านี้มีการใช้งานจริงอย่างไร

งานเตรียมการ

การเตรียมรากฐานประกอบด้วยการดำเนินการหลายอย่าง

การรื้อแผ่นพื้นและตรวจสอบสภาพขององค์ประกอบทั้งหมดที่อยู่ด้านล่าง - จากท่อนซุงไปจนถึงแผงกั้นไอ

ความเสียหายทั้งหมดถูกขจัดออกไป และหากมีนัยสำคัญ จะมีการวางวัสดุใหม่ ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ:

1. ฟิล์มกั้นไอที่วางอยู่บนพื้นดิน: หากมีช่องว่างอยู่ ไอน้ำจะเข้าสู่โครงสร้างพื้น ซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาอาณานิคมของราและเชื้อราที่เน่าเปื่อย
2. องค์ประกอบไม้

วางไม้อัดบนพื้นไม้ (บนกาว) เพื่อปรับระดับฐานกระเบื้อง

สิ่งสำคัญคือต้องกำจัดบริเวณที่เน่าเสีย ทำความสะอาดเนื้อเยื่อเหล่านั้นให้แข็งแรงสมบูรณ์ และใช้น้ำยาฆ่าเชื้อชนิดใดชนิดหนึ่งในการบำบัดไม้แปรรูป:

• น้ำมันแห้งร้อน
• สารละลายโซเดียมฟลูออไรด์ (50 - 100 กรัมต่อน้ำ 10 ลิตร)
• คอปเปอร์ซัลเฟต
• น้ำยาฆ่าเชื้อสำเร็จรูปสำหรับงานตกแต่งภายใน

โครงสร้างที่อ่อนนุ่มของพวกมันรับรู้บริเวณที่เน่าเสีย - มีดหรือสว่านเจาะเข้าไปได้ง่าย

จำเป็นต้องนำน้ำมันแห้งไปที่อุณหภูมิที่ต้องการอย่างระมัดระวัง: เมื่อให้ความร้อนสูงเกินไป ไอของมันจะจุดไฟ ในกรณีที่ไม่มีประสบการณ์ควรใช้การชุบโดยไม่ให้ความร้อน

การเสริมแรงและการจัดตำแหน่ง

ด้วยขั้นตอนที่ล่าช้ากว่า 50 ซม. จะมีการวางตัวกลางไว้ระหว่างกัน - เพื่อป้องกันการโก่งตัวของแผ่นพื้น คานใหม่ได้รับการเคลือบด้วย

ใบหน้าด้านบนของความล่าช้าควรอยู่ในระนาบเดียวกัน - จากนั้นฐานจะแบนราบอย่างสมบูรณ์ ในระหว่างการก่อสร้าง พวกมันจะถูกวางแบบนั้น แต่เนื่องจากการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอจึงเกิดการบิดเบี้ยว ดังนั้นการจัดตำแหน่งจึงจำเป็น คานที่ยื่นออกมานั้นถูกตัดออกด้วยกบ คานที่หย่อนคล้อยจะถูกวางบนวัสดุบุผิวหรือแผ่นบางๆ ถูกยัดทับลงไป จากนั้นจึงปรับความหนาด้วยกบไส

การติดตั้งบอร์ด

หากอยู่ในสภาพดี ให้นำแผ่นพื้นที่รื้อออกแล้วกลับเข้าที่ ก่อนหน้านั้นน้ำยาเคลือบเงาหรือสีจะถูกลบออกโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

1. เครื่องทำความร้อนด้วยเครื่องเป่าผม:ตัวเลือกที่รวดเร็วและราคาไม่แพง เมื่ออากาศได้รับอุณหภูมิ 200C - 250C งานสีจะล่าช้าหลังไม้ บวมเป็นฟอง เพื่อให้สามารถทำความสะอาดได้ง่ายด้วยไม้พาย ผลกระทบนี้เกิดจากความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของสีและไม้ วิธีนี้เป็นไปไม่ได้ที่จะลบสีออกจากฐานโลหะและคอนกรีต
2. ล้างการรักษา:ผลิตภัณฑ์เคมีที่เรียกว่าออกแบบมาเพื่อขจัดสีและสารเคลือบเงา ผลิตขึ้นในรูปของสารละลายสำเร็จรูป (มีลักษณะเป็นของเหลวและคล้ายเจล) และส่วนผสมแบบแห้ง หลังจากผ่านกรรมวิธีแล้ว สีจะถูกลบออกได้ง่าย แต่ด้วยปริมาณพื้นผิวจำนวนมาก วิธีนี้จึงมีราคาแพง
3. การประมวลผลด้วยเครื่องมือขัด:ในเวอร์ชันแบบแมนนวลวิธีการนี้ใช้ลำบากในยานยนต์ (ใช้เครื่องบดหรือสว่านที่มีหัวฉีดพิเศษ) มีฝุ่นและต้องเป็นเจ้าของเครื่องประดับของเครื่องมือ

พื้นสำเร็จรูป - กระเบื้องบนไม้

หากพบความเสียหาย (รอยแตก, ทางเดินของหนอนไม้, พื้นที่ที่เน่าเสีย) กระดานจะถูกปฏิเสธ

กระดานวางบนท่อนซุงที่มีช่องว่าง 3-4 มม. และระหว่างแผ่นไม้กับผนัง - 1 ซม.

ช่องว่างช่วยขจัดความเครียดเมื่อไม้ขยายตัวเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือความชื้น

ก่อนทำการติดตั้งพื้นต้องแน่ใจว่าระหว่างพื้นกับฉนวนจะต้องมีช่องระบายอากาศอย่างน้อย 5-7 มม.

กระดานถูกยึดเข้ากับความล่าช้าด้วยตะปูที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือสกรูยึดตัวเอง:

• สังกะสี;
• ออกซิไดซ์ (สีดำ);
• ฟอสเฟต

บอร์ดติดอยู่กับความล้าหลังสุดขีดด้วยฮาร์ดแวร์สองตัว ที่เหลือ - ด้วยอันเดียว

ฉาบผิดปกติแล้วขัดกระดานด้วยเครื่องบด

สุดท้าย อุดช่องว่างทั้งหมดด้วยกาวโพลียูรีเทน (โฟมสำหรับติดตั้ง) คอมปาวน์ที่ยืดหยุ่นนี้จะเปลี่ยนพื้นจาก slotted เป็น solid และในขณะเดียวกันก็ช่วยให้บอร์ดขยายได้อย่างอิสระ ช่องว่างเกิดฟองขึ้นทีละน้อย: สารเคลือบหลุมร่องฟันจะเพิ่มปริมาตรอย่างมากระหว่างการชุบแข็ง วัสดุที่เปิดโล่งถูกตัดให้ชิดกับพื้น

กันซึม

เพื่อให้มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำ พื้นจะได้รับการบำบัดหลายขั้นตอนด้วยการเคลือบน้ำยางข้นหรือน้ำมันแห้งร้อน

• เอทิลีน;
• กลาสซีนหรือวัสดุบิทูมินัสอื่น ๆ
• วัสดุที่มีการเคลือบพาราฟิน
• ตารางสี

การทับซ้อนกันของแผงตาข่ายสีอยู่ที่ 5-10 ซม. ส่วนอื่น ๆ ทั้งหมด - 10-15 ซม. ส่วนที่ทับซ้อนกันจะถูกติดกาวด้วยเทปกาว

วิธีการปูกระเบื้องบนพื้นไม้

ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างฐานแข็งใต้กระเบื้อง ใช้เครื่องปาดหน้าแบบเปียก แบบแห้ง และแบบกึ่งแห้ง

ปาด "เปียก" บนพื้นไม้ใต้กระเบื้อง

นี่เป็นตัวเลือกสำหรับห้องที่มีความชื้นสูง ตั้งค่าดังนี้:

• วางตะแกรงลวดเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-5 มม. พร้อมตาข่าย 20x20 มม. บนพื้นผิวตัวคั่น
• ติดตั้งบีคอนตรวจสอบแนวนอนด้วยระดับอาคาร
• เทปูนทรายที่มีความหนา 3 ซม.
• จัดตำแหน่งให้สอดคล้องกับบีคอนตามกฎ (สำหรับสิ่งนี้ระยะห่างระหว่างบีคอนจะน้อยกว่าความยาวของกฎเล็กน้อย)
• นำบีคอนออกและเติมสารละลายที่เหลือจากช่องเปิดที่เหลือ

ความหนา 3 ซม. เหมาะสมที่สุด ด้วยค่าที่น้อยกว่า การพูดนานน่าเบื่อจะแตก กับค่าที่ใหญ่กว่า มันจะหนักเกินไปสำหรับดาดฟ้าไม้

การพูดนานน่าเบื่อเปียก

หากมีการติดตั้งบันได (ฝักบัว) ไว้บนพื้น การพูดนานน่าเบื่อจะทำด้วยความลาดเอียงไปทางนั้นซึ่งใช้บีคอนพิเศษ พวกเขามักจะมาพร้อมกับบันได

ในแผนกซักผ้า แทนที่จะใช้ปูนทรายทั่วไป จะใช้โพลีเมอร์แบบกันน้ำ ที่ซื้อมามีราคาแพงดังนั้นพวกเขาจึงมักใช้แบบโฮมเมดที่เตรียมตามสูตรต่อไปนี้:

• กาวโพลียูรีเทนหรือแก้วเหลว (สามารถใช้กาว KS ได้): 2 ส่วน;
• ทรายหยาบ (ต้องร่อนและล้าง): 2 ส่วน;
• น้ำ: 1 ส่วน

การพูดนานน่าเบื่อ "เปียก" จะแห้งสนิทและเพิ่มความแข็งแรงหลังจาก 28 วัน

การพูดนานน่าเบื่อ "กึ่งแห้ง"

ตัวเลือกนี้ยังใช้ส่วนผสมของซีเมนต์และทราย แต่ต้องใช้น้ำในปริมาณที่จำกัด การพูดนานน่าเบื่อ "กึ่งแห้ง" มีข้อดีดังต่อไปนี้:

• เวลาในการทำให้แห้งและบ่มเพียง 4 วันสามารถปูกระเบื้องได้หลังจาก 3 วัน
• เมื่อเปรียบเทียบกับอะนาล็อก "เปียก" จะมีน้ำหนักน้อยกว่าดังนั้นน้ำหนักบนฐานไม้จึงลดลง
• เก็บไว้ภายในอย่างรวดเร็วโดยใช้วิธีการวางแบบกลไกเป็นไปได้
• ไม่มีความเสี่ยงที่ความชื้นจะซึมเข้าสู่ชั้นต้นแบบ
• สามารถใช้ได้บนพื้นฐานใดๆ รวมทั้งหินบด ทรายหรือไม้
• ไม่หดตัว (น้ำระเหยน้อย)

พูดนานน่าเบื่อกึ่งแห้ง

การพูดนานน่าเบื่อ "กึ่งแห้ง" นั้นด้อยกว่าการพูดนานน่าเบื่อ "เปียก" เฉพาะในพลังการเจาะ: มันเติมคอขวดที่เลวร้ายยิ่ง - ตะเข็บและฟันผุ สถานการณ์ดีขึ้นโดยการเพิ่มพลาสติไซเซอร์ลงในสารละลาย พวกเขาเสริมการพูดนานน่าเบื่อ "กึ่งแห้ง" เช่นเดียวกับที่ "เปียก" - ด้วยลวดตาข่ายและไฟเบอร์กลาส

สำหรับทุก ๆ 10 m 2 ของพื้นที่ ส่วนประกอบจะถูกนำมาในปริมาณดังกล่าว:

• ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด 400 ขึ้นไป: 25 กก.
• ทรายแม่น้ำละเอียด (สิ่งสกปรกจากดิน - ไม่เกิน 3%): 60 l;
• ไฟเบอร์กลาส: 75 g

หลังจากผสมให้ละเอียดเป็นเวลา 3 นาที เติมน้ำทีละน้อยจนสารละลายถึงความสม่ำเสมอของทรายเหนียวเหนียว (ปั้นเป็นก้อน)

การเพิ่มเส้นใยไฟเบอร์ลงในสารละลายนั้นมีประโยชน์ - การเสริมแรงเพิ่มเติมช่วยลดโอกาสการแตกร้าวเป็นศูนย์

การพูดนานน่าเบื่อ "แห้ง"

ในห้องที่มีความชื้นปกติ (ทางเดิน, โถงทางเดิน) สามารถวางวัสดุอย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้บนวัสดุกันซึมแทนปูนซีเมนต์:

• แผ่นไม้อัดซีเมนต์
• แผ่นยิปซั่ม;
• ไม้อัดทนความชื้น
• drywall ทนความชื้น: เนื่องจากมีความเปราะบาง จึงใช้วัสดุนี้เฉพาะในกรณีที่ไม่มีสิ่งใดที่ดีกว่านี้

แผ่นถูกวางด้วยการหมุน 30-45 0 เมื่อเทียบกับกระดานเพื่อให้ตะเข็บไม่ตรงกัน ขันเกลียวตามแนวเส้นรอบวงด้วยสกรูยึดตัวเองโดยเพิ่มทีละ 25-30 ซม. และอีกหนึ่งตัวอยู่ตรงกลาง ตะเข็บเต็มไปด้วยสารประกอบสำหรับอุดช่องว่างระหว่างแผ่น drywall ที่ทนความชื้น เช่น ฉาบปูน Polyrem SSHP-421 และหลังจากที่แข็งตัวแล้ว พวกเขาก็จะถูกขัดเงา

หลังจากติดตั้งเครื่องปาดหน้าแล้ว กระเบื้องจะติดกาวตามปกติ

สำหรับการปูพื้นไม้ด้วยกระเบื้องเซรามิก งานจำนวนมากจะต้องทำ แต่ถ้าทุกอย่างถูกต้องตามคำแนะนำข้างต้น พื้นจะไม่ให้คอนกรีตในแง่ของคุณภาพและความทนทาน

กระเบื้องเซรามิกเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมสำหรับการปูพื้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในห้องที่มีความชื้นสูงหรือมีโอกาสสูงที่จะเกิดของเหลวหรือสารอื่นๆ บนพื้น ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ห้องน้ำ ห้องส้วม โถงทางเดิน ห้องครัว พวกเขาไม่ปฏิเสธที่จะวางกระเบื้องในที่อยู่อาศัยหากพื้นมีระบบทำความร้อน

แต่สิ่งที่เกี่ยวกับเจ้าของที่อยู่อาศัยส่วนตัวซึ่งในทุกชั้น เดิมไม้? คำถามที่คล้ายกันอาจเกิดขึ้นสำหรับเจ้าของอพาร์ทเมนท์ในอาคารเก่าซึ่งปูพื้นไม้กระดานบนท่อนซุง เป็นไปได้ไหมที่จะปูกระเบื้องบนพื้นไม้?

คุณสามารถให้ความมั่นใจแก่ผู้ที่กังวลได้ทันที - นี่เป็นการดำเนินการที่เป็นไปได้อย่างสมบูรณ์ซึ่งไม่จำเป็นต้องรื้อสารเคลือบลงกับพื้นหรือฐานคอนกรีตโดยสมบูรณ์ ตามด้วยการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตหนา จริงอยู่คุณจะต้องทำงานหนักเนื่องจากความสำเร็จของการเคลือบซ้ำนั้นจะขึ้นอยู่กับคุณภาพและความแข็งแรงของฐานไม้เป็นหลัก

การวางกระเบื้องถ้ามีอย่างน้อยแม้แต่สิ่งที่เล็กที่สุดความสงสัยเกี่ยวกับความไม่มั่นคงของฐานไม้ก็คือความสูงของความประมาท นี่เป็นคำอธิบายง่ายๆ:

• ไม้เป็นวัสดุที่มีความยืดหยุ่นพอสมควร โดยมักจะใช้โครงสร้างเดิมหลังจากการเสียรูป แต่สิ่งที่ "ให้อภัยได้" สำหรับพื้นไม้ (โก่งเล็กน้อย, สปริง, ฯลฯ ) คืออะไร รับไม่ได้เด็ดขาดสำหรับเซรามิกส์ กระเบื้องแต่ละแผ่นมีความแข็งมาก ไม่โค้งงอ ในกรณีของ "เกม" ของพื้นก็สามารถแตกได้
• อีกกรณีหนึ่ง เช่น กระเบื้องเซรามิกมีขนาดเล็ก ที่มีส่วนผสมของซีเมนต์กาวติดกระเบื้องไม่ชอบแรงดัดแบบไดนามิก มันจะเข้าสู่รอยแตกเล็ก ๆ อย่างแน่นอนเริ่มแยกออกจากกันและกระเบื้องแม้จะรักษาความสมบูรณ์ไว้ก็จะย้ายออกจากฐาน

ในเวลาเดียวกันอย่าลืมว่าภาระของสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก - นอกเหนือจากทุกอย่างแล้วกระเบื้องเซรามิกเองครกและองค์ประกอบโครงสร้างอื่น ๆ ที่เป็นไปได้ของ "พาย" หลายชั้นที่สร้างขึ้นของพื้น น้ำหนัก. ดังนั้นฐานไม้จึงต้องมีการรับประกันคงที่ นี่คือสิ่งที่ต้องทำให้สำเร็จในขั้นตอนแรกของการทำงาน

เป็นที่ชัดเจนว่าขั้นตอนแรกคือการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียดเสมอ โดยพยายามในพื้นที่ที่มีปัญหามากที่สุดของพื้นไม้เพื่อระบุการสั่นสะเทือนและแหล่งที่มาของเสียงแหลมที่อาจเกิดขึ้นได้ หากมี ก็ไม่ควรมีคำถามเกิดขึ้นเลย - การเคลือบนั้นต้องผ่านการคัดแยกและซ่อมแซมอย่างละเอียด และไม่เพียงแต่ในสถานที่ที่ไม่เสถียรเท่านั้น เนื่องจากการเสริมความแข็งแกร่งของพื้นในที่เดียวไม่ได้รับประกันว่าจะไม่ปรากฏในที่อื่น จำเป็นต้องเข้าใจสาเหตุและกำจัดที่ราก

บางครั้งหลังจากรื้อพื้นแล้วภาพ "น่ากลัว" ก็ปรากฏขึ้น

ยิ่งไปกว่านั้น ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์มักจะแนะนำให้วางกระเบื้องบนฐานไม้เพื่อทำการแจงนับให้ครบถ้วนในทุกกรณี หากมีการวางแผนการเคลือบเซรามิก เราต้องคิดว่ามันเป็นระยะยาว ไม่ใช่หนึ่งปีหรือสองปี การรับประกันใดว่าข้อบกพร่องหรือกระบวนการการสลายตัวของไม้ที่เริ่มขึ้นในวันนี้ซึ่งไม่ปรากฏให้เห็นในวันนี้จะไม่ถูกตรวจพบในเวลาเพียงหนึ่งเดือนหรือหนึ่งปีเมื่อปูพื้นกระเบื้องเสร็จแล้ว? ในการดำเนินการซ่อมแซม คุณจะต้องถอดกระเบื้องทั้งหมด รื้อฐานไม้ - และทั้งหมดเป็นเพราะไม่มีการแสดงความสมบูรณ์ที่เหมาะสมระหว่างการเตรียมการ มั่นใจ 100% ในความน่าเชื่อถือและความมั่นคงของพื้นไม้ก่อนปูกระเบื้องจะดีกว่าจริงหรือ?

ปล่อยให้โอกาสดังกล่าวไม่น่ากลัวอย่างยิ่ง - เมื่อเทียบกับการรื้อพื้นไม้ทั้งหมดและเทคอนกรีตปาดหน้าใหม่เพื่อแทนที่ขั้นตอนนี้ง่ายกว่ามากใช้แรงงานและการลงทุนทางการเงินน้อยกว่ามาก

ดังนั้นรูปแบบปกติของพื้นไม้คือพื้นไม้กระดานที่ติดตั้งบนท่อนซุง ล็อก สามารถติดตั้งบนฐานคอนกรีตได้ อีกทางเลือกหนึ่งคือ พวกมันเป็นระบบหุ้มไม้สองชั้น ที่มีพื้นหยาบและสำเร็จรูป และช่องว่างระหว่างนั้นสามารถเติมวัสดุฉนวนกันความร้อนได้ หากมีการแก้ไขพื้นทุกประเภท ทางเดินริมทะเลจะต้องถูกรื้อออกจนหมด เพื่อที่จะเปิดท่อนซุงเพื่อตรวจสอบ ซ่อมแซม และจัดตำแหน่ง

• หากสภาพของท่อนซุงทำให้เกิดความกังวลแม้เพียงเล็กน้อย - มีรอยแตกหรือบริเวณที่มีรอยร้าวของไม้ อาจมีการเปลี่ยนทดแทนโดยไม่มีเงื่อนไข
• ในกรณีที่ระยะห่างระหว่างความล่าช้าที่อยู่ติดกันเกิน 500 มม. จำเป็นต้องติดตั้งแถบเพิ่มเติม มิฉะนั้น แม้แต่แผ่นพื้นที่หนาที่สุดก็อาจโค้งงอได้
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดแนวความล่าช้าในแนวนอน หากฝังไว้อย่างปลอดภัยและไม่มีทางเปลี่ยนความสูงของส่วนรองรับได้ ก็สามารถทำได้ กระตุ้นใช้กบหรือไม้กระดาน
• แน่นอน หากมีพื้นรอง ก็ควรได้รับการซ่อมแซม เช่น เปลี่ยนแผ่นที่ชำรุดทรุดโทรม ขจัดการบิดเบือน เสียงแหลม ฯลฯ เมื่อพร้อมทั้งตัวและท่อนซุงจะถูกเคลือบด้วยชั้นฟิล์มกันซึมแบบหนาแน่น
• หากสามารถเข้าถึงท่อนซุงและพื้นย่อยได้แล้ว คุณควรใช้โอกาสนี้และรักษารายละเอียดทั้งหมดด้วยสารฆ่าเชื้อและสารกันน้ำ คุณไม่ควรระบุถึงความไม่เต็มใจของคุณที่จะดำเนินการตามขั้นตอนนี้เนื่องจากการประมวลผลดังกล่าวดำเนินการก่อนหน้านี้ในระหว่างการวางพื้นครั้งแรก - องค์ประกอบมีราคาไม่แพงกระบวนการนี้จะใช้เวลาไม่นาน แต่ความทนทานของโครงสร้าง จะเพิ่มขึ้นอย่างแน่นอน

• แท้จริงแล้วทุกกระดานของพื้นที่ถูกถอดออกจะได้รับการตรวจสอบความสมบูรณ์ พื้นที่ที่อ่อนแอ รอยแตก ตะปูที่อุดตันและงอโดยไม่จำเป็น เป็นต้น บอร์ดทั้งหมดที่มีข้อบกพร่องที่สำคัญควรถูกกำจัดและแทนที่ด้วยอันใหม่
• การกระทำที่สำคัญที่ไม่ควรลืมคือการทำความสะอาดแผ่นพื้นสำเร็จรูปจากชั้นสีเก่าในกรณีที่มีการวางแผนการวางกระเบื้องในภายหลังโดยตรง การสร้างฐานกระเบื้องที่เชื่อถือได้นั้นเกี่ยวข้องกับการทำงานกับโครงสร้างไม้ที่สะอาด

การทำความสะอาดสามารถทำได้หลายวิธี:

ดังนั้นสีหรือสารเคลือบเงาสามารถลบออกได้ล่วงหน้าโดยการขูดหรือใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - เครื่องเจียรและขัดเงา กระดาษทรายหรือสิ่งที่แนบมาพิเศษสำหรับ "เครื่องบด" หรือสว่านไฟฟ้า

บางครั้งใช้วิธีทำความสะอาดด้วยสารเคมี - ล้างสีออกโดยใช้ตัวทำละลาย อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์ถูกดูดซึมเข้าสู่เนื้อไม้อย่างแข็งขัน ละเมิดคุณสมบัติตามธรรมชาติของมัน และเตือนตัวเองด้วยกลิ่นฉุนอันไม่พึงประสงค์มาเป็นเวลานาน

วิธีการระบายความร้อนใช้กันอย่างแพร่หลาย - โดยใช้เครื่องเป่าผมในอาคารหรือแม้แต่เครื่องเป่าลม ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูง งานสีอาจไหม้หรือหลอมละลายจนอยู่ในสภาพที่ง่ายต่อการเอาออกด้วยเครื่องขูดธรรมดา (เกรียง)

• ก่อนดำเนินการติดตั้งแผ่นพื้นแบบย้อนกลับ ควรพิจารณาฉนวนพื้นเพิ่มเติมก่อน สามารถเทดินเหนียวขยายตัวระหว่าง lags, เสื่อขนแร่หรือแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัวได้ ฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมจะไม่ทำร้ายใคร
• พื้นด้านหลังของแผ่นไม้บนท่อนซุงไม่ "แข็ง" แต่ปล่อยให้ช่องว่างระหว่าง 3-5 มม. มีความจำเป็นเพื่อให้พื้นไม้ใต้กระเบื้องมีโอกาส "หายใจ" และชดเชยได้ ความผันผวนเชิงเส้นของวัสดุ อีกทางเลือกหนึ่งคือการเจาะรูบนกระดานแบบสุ่ม อย่าลืมเว้นช่องว่างใกล้กับผนังรอบปริมณฑลทั้งหมดของห้องประมาณ 10 มม. ช่องว่างทั้งหมดที่เหลือสามารถปิดได้เล็กน้อยด้วยเทปกาวหรือโฟมยึด
• หลังจากการติดตั้งแผ่นพื้นขั้นสุดท้ายบนท่อนซุงโดยใช้สกรูยึดตัวเองแล้ว การควบคุมคุณภาพการเคลือบอย่างละเอียดก็จะดำเนินการอีกครั้ง หากไม่มีการระบุข้อบกพร่องคุณสามารถดำเนินการเตรียมฐานสำหรับปูกระเบื้องเซรามิกได้

หลายวิธีในการเตรียมฐานสำหรับปูกระเบื้อง

จึงได้ฐานไม้กระดานที่ซ่อมแซมแล้ว จะทำอย่างไรต่อไปเพื่อปรับให้เข้ากับการวางกระเบื้องเซรามิกอย่างเต็มที่?

1. กระเบื้องควรจะวางตรงด้านบนของ กระดาน

• ขั้นแรกคุณต้องสร้างชั้นป้องกันการรั่วซึมที่บาง แต่มั่นคงและเชื่อถือได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พื้นไม้จะได้รับการบำบัดอย่างหนาแน่นด้วยน้ำมันแห้งร้อน แต่วิธีนี้ค่อนข้างล้าสมัย และอีกอย่าง มันไม่ปลอดภัยอย่างยิ่ง ดังนั้นควรใช้ส่วนผสมที่ชุบน้ำยางข้นจะดีกว่า มันถูกนำไปใช้อย่างหนาแน่นด้วยแปรงกว้างบนพื้นซึ่งทันทีหลังจากนั้นโดยไม่ต้องรอให้องค์ประกอบแห้งถูกปกคลุมด้วยตาข่ายทาสีไฟเบอร์กลาสแบบละเอียด

• เมื่อองค์ประกอบของน้ำยางแห้งสนิท ควรยึดตาข่ายไว้บนพื้นด้วยสกรูเกลียวปล่อยสังกะสีพร้อมฝากว้างเพื่อความน่าเชื่อถือ
• ผลที่ได้คือสารเคลือบกันซึมที่ทนทานซึ่งนอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติเสริมแรงบางอย่างอีกด้วย
• ตอนนี้มันน่าเบื่อที่จะได้การยึดเกาะที่ดีของกาวติดกระเบื้องกับฐานที่ได้ คุณสามารถทำได้ด้วยวิธีนี้ การเตรียมสารละลายประกอบด้วย 2 ส่วน เศษส่วนใหญ่ทราย กาวซิลิเกต 2 ส่วน (มักเรียกว่า "แก้วเหลว") และน้ำ 1 ส่วน หลังจากผสมอย่างละเอียดแล้ว องค์ประกอบที่ได้จะถูกทาให้สม่ำเสมอในชั้นบางๆ ให้ทั่วพื้นผิวทั้งหมดของพื้น

หลังจากการอบแห้งเสร็จสมบูรณ์จะได้พื้นผิวเสาหินที่หยาบพร้อมสำหรับการวางกระเบื้องเซรามิก

วิดีโอ: ตัวอย่างการวางกระเบื้องบนทางเดินริมทะเลโดยตรง

2. มีการวางแผนที่จะเติมการพูดนานน่าเบื่อ

• หากคุณอ่านความคิดเห็นของช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์หลายคน แสดงว่าบางคนไม่เห็นด้วยกับการวางกระเบื้องบนฐานไม้กระดานโดยตรง ข้อเสนอแนะของพวกเขาคือให้เทการพูดนานน่าเบื่อเบา ๆ ทับมัน
• กระบวนการเริ่มต้น - การเคลือบพื้นด้วยองค์ประกอบป้องกันการรั่วซึมไม่เปลี่ยนแปลง
• นอกจากนี้ควรติดเทปแดมเปอร์ตามแนวเส้นรอบวงเพื่อป้องกันการเสียรูปและการทำลายของการพูดนานน่าเบื่อใกล้กับผนัง
• ติดตั้งระบบบีคอนตามความหนาของการพูดนานน่าเบื่อประมาณ 30 มม. ระหว่างบีคอนคุณสามารถวางตาข่ายโลหะหรือไฟเบอร์กลาสบาง ๆ เพิ่มเติมได้
• สำหรับการพูดนานน่าเบื่อ คุณสามารถใช้ปูนซิเมนต์ทรายมาตรฐานกับทรายละเอียด (1: 3) แต่จะดีกว่าถ้าใช้ส่วนผสมอาคารแห้งแบบพิเศษที่มีในองค์ประกอบ เส้นใยแก้วนำแสง microreinforcement และ plasticizers การพูดนานน่าเบื่อดังกล่าวจะเติบโตเร็วขึ้นและทนทานกว่าสำหรับสภาวะดังกล่าว นอกจากนี้ไม่มีอะไรป้องกันการใช้เทคโนโลยีการเทสารปรับระดับตัวเอง

• หลังจากการพูดนานน่าเบื่อชุบแข็งและสุกเต็มที่ก็จะได้รับการบำบัดด้วยสีรองพื้นหลังจากนั้นก็ถือได้ว่าพร้อมสำหรับการวางกระเบื้องเซรามิก

3. แผ่นพื้นจะปูด้วยไม้อัด (แผ่นไม้อัด, OSB)

หากไม่มีความปรารถนาที่จะเจือจางสิ่งสกปรกด้วยการพูดนานน่าเบื่อห้องไม่ได้อยู่ในหมวดหมู่ที่มีความชื้นสูง แต่มีโหลดแบบไดนามิกที่ค่อนข้างรุนแรงจากนั้นฐานไม้กระดานสามารถปิดด้วยแผ่นไม้อัดหนา 10 มม. ความหนาอาจมากกว่า แต่เราไม่ควรลืมว่านี่เป็นภาระเพิ่มเติมบนท่อนซุงและแผ่นพื้น อย่างไรก็ตาม คุณสามารถบันทึกบนกระดานปูพื้นได้ที่นี่ - เพียงพอที่จะวางด้วยระยะห่างสูงสุด 150 -200 มม.

งานจะดำเนินการใน ลำดับต่อไป:

• ฐานไม้กระดานหลังจากเคลือบน้ำยาฆ่าเชื้อถูกปกคลุมด้วยวัสดุกันซึม ในกรณีที่อธิบายไว้ บทบาทนี้สามารถเล่นได้โดยใช้กระดาษก่อสร้างที่เคลือบด้วยแว็กซ์ แว็กซ์ หรือน้ำมันดิน หรือแม้แต่ฟิล์มโพลีเอทิลีนธรรมดาที่มีความหนาอย่างน้อย 200 ไมครอน
• แผ่นไม้อัดถูกจัดวางเซเพื่อให้ระหว่างนั้นต้องมีช่องว่างการชดเชย 5 ถึง 10 มม. ช่องว่างที่คล้ายกันถูกทิ้งไว้รอบปริมณฑลของห้องตามแนวผนัง

• ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างชั้นเสริมแรงกันซึมและเตรียมพื้นผิวสำหรับปูกระเบื้อง ที่นี่ใน เซในลักษณะเดียวกับที่อธิบายไว้ข้างต้นสำหรับพื้นไม้: การเคลือบน้ำยาง → ตาข่ายสี → การบำบัดด้วยองค์ประกอบซิลิเกตทราย

หลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการวางกระเบื้องได้โดยตรง

4. พื้นไม้ระยะใกล้ ยิปซั่มไฟเบอร์แผ่น (GVL)

วิธีนี้ค่อนข้างคล้ายกับวิธีที่อธิบายไว้ข้างต้น (ด้วยไม้อัด) แต่ก็มีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเองเช่นกัน:

• ตามกฎแล้ว GVL จะมีส่วนล็อคสำหรับจับคู่แผ่นที่อยู่ติดกัน ในสถานที่เหล่านี้พวกเขาจะเชื่อมต่อกับกาวพิเศษและสกรูยึดตัวเอง ไม่จำเป็นต้องใช้สกรูยึดตัวเองรอบปริมณฑลทั้งหมดของ GVL และตรงกลาง

• หากความแข็งแรงของฐานไม้ของพื้นไม้เอื้ออำนวยและคุณสมบัติการใช้งานของห้องต้องการความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษในการเคลือบผิว GVL สามารถวางเป็นสองชั้นได้ ในกรณีนี้ อันที่สองควรตั้งฉากกับอันแรก ไม่อนุญาตให้เกิดความบังเอิญของข้อต่อ

รูปแบบโดยประมาณของ "พาย" ที่เกิดกับ GVL . สองชั้น

• พื้นผิว GVL หลังการเคลือบสีรองพื้นไม่จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนใด ๆ เพิ่มเติม - พร้อมสำหรับการวางกระเบื้องเซรามิก

ขั้นตอนการปูกระเบื้องบนไม้ที่เตรียมไว้ พื้นผิวพื้นโดยหลักการแล้วก็ไม่ต่างจากเทคโนโลยีทั่วไปซึ่งมีการกล่าวถึงในรายละเอียด สิ่งเดียวที่คุณควรใส่ใจคือยี่ห้อของกาวติดกระเบื้อง เป็นการดีที่สุดที่จะเลือกองค์ประกอบ "สำหรับพื้นผิวที่ซับซ้อน" และสำหรับกาวบางชนิด คำแนะนำในการใช้งานจะระบุโดยตรงถึงความเป็นไปได้ของการใช้งานสำหรับปูกระเบื้องบนฐานไม้ การติดตั้งกระเบื้องดังกล่าวจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น

คุณภาพและอายุการใช้งานของวัสดุปูพื้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเตรียมฐานที่เหมาะสม ตามมาตรฐาน มีเพียงพื้นผิวเรียบที่สมบูรณ์แบบเท่านั้นที่สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับกระเบื้องเซรามิก ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถคงตำแหน่งที่มั่นคงได้ แต่ยังรวมถึงน้ำหนักของเซรามิกด้วย

เป็นเวลานานมันถูกมองว่าเป็นขั้นตอนที่ไร้ความหมาย ความจริงก็คือไม้ไม่ได้มีอยู่ในความคงตัว - ภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น มันสามารถแคบหรือขยาย เปลี่ยนขนาดได้ ในทางกลับกัน เซรามิกปูพื้นมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นอย่างมาก ดังนั้นจึงใช้ไม่ได้อย่างรวดเร็ว พื้นผิวของชิปและรอยแตกจะปรากฏขึ้นตะเข็บจะเริ่มพังและตัวกระเบื้องจะค่อยๆล้าหลังฐาน แต่มีรูปแบบพิเศษในการก่อสร้างซึ่งคุณสามารถ "กระทบยอด" วัสดุเหล่านี้ได้

การวางเซรามิกบนฐานไม้ถือว่าทำไม่ได้ด้วยเหตุผลหลายประการ

1. พื้นไม้ตามที่ระบุไว้ข้างต้นไม่คงที่ในขณะที่ไฟฟ้าสถิตเป็นหนึ่งในเงื่อนไขหลักสำหรับการวางกระเบื้อง
2. ด้วยการขยายตัวเชิงเส้น องค์ประกอบเซรามิกที่ทนทานจะแตกง่าย
3. อายุการใช้งานของกระเบื้องนานกว่าแผ่นไม้และไม้ซุงอย่างมีนัยสำคัญ
4. หากคุณวางเซรามิกปูพื้นที่กันความชื้น (นี่คือสิ่งที่ใช้ในห้องอาบน้ำ) ไม้ที่อยู่ข้างใต้จะไม่ "หายใจ" ซึ่งเป็นสาเหตุที่กระบวนการเน่าเปื่อยจะเริ่มขึ้นในภายหลัง
5. สุดท้าย กระเบื้องเป็นวัสดุที่ "เย็น" และไม้ก็ "อุ่น" และไม่มีประเด็นอะไรมากที่จะรวมเข้าด้วยกัน

นอกจากนี้ ในแง่ของตัวชี้วัดความงาม ไม้อาจด้อยกว่ากระเบื้อง แม้ว่าช่วงเวลานี้ไม่สำคัญนัก เนื่องจากส่วนใหญ่ใช้เซรามิกส์ไม่ใช่เพราะความสวยงามของลวดลาย แต่เพื่อจุดประสงค์ด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย แนะนำให้ปูกระเบื้องในห้องที่มีความชื้นสูงเท่านั้นเพื่อป้องกันพื้นจากอันตรายจากความชื้น (เช่น ในห้องอาบน้ำ อ่างไม้)

แต่ไม่ว่าด้วยเหตุผลใดจึงจำเป็นต้องปูกระเบื้องบนพื้นไม้ ในกรณีนี้ ยังต้องค้นหาวิธีการทำ ตลอดจนเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุด

ข้อมูลสำคัญ! การวางเซรามิกบนพื้นไม้ใหม่เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างยิ่ง เนื่องจากคุณต้องรอจนกว่าการหดตัวแบบเข้มข้นจะเสร็จสิ้น ตามกฎแล้วจะใช้เวลาอย่างน้อยสองถึงสามปี

ขั้นตอนที่หนึ่ง การเตรียมวัสดุและอุปกรณ์

ก่อนอื่นคุณต้องซื้อกระเบื้อง ปัญหานี้ได้รับการกล่าวถึงโดยละเอียดแล้วในบทความเกี่ยวกับเรื่องนั้น ดังนั้นในวันนี้เราจะพิจารณาเฉพาะข้อกำหนดพื้นฐานโดยสังเขปเท่านั้น คุณควรเน้นที่รูปทรงและการทำเครื่องหมายของวัสดุ

1. การดูดซับความชื้นของกระเบื้องที่ใช้ในการจัดพื้นในอ่างควรน้อยที่สุด เนื่องจากวัสดุจะสัมผัสกับน้ำอย่างถาวร ยิ่งวัสดุมีความพรุนมากเท่าไหร่ ความชื้นก็จะยิ่งดูดซับได้มากเท่านั้น

   

2. ความต้านทานการสึกหรอสามารถกำหนดได้โดยการทำเครื่องหมายผู้ขายสามารถช่วยได้

   

   

3. การกำหนดคุณภาพของกระเบื้องนั้นไม่ยาก - สามารถทำได้แม้ด้วยลักษณะภายนอก ซึ่งรวมถึงระนาบ เรขาคณิตของจุดสนใจ และการเปิดรับแสงจากมุม การวางเซรามิกที่ไม่เรียบเป็นขั้นตอนที่ยากและใช้เวลานาน ด้วยเหตุนี้จึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องกำหนดคุณภาพของวัสดุล่วงหน้า ในการทำเช่นนี้ก็เพียงพอที่จะนำผลิตภัณฑ์สองชิ้นมาต่อกัน "ตัวต่อตัว": หากพอดีและทุกมุมตรงกันนี่เป็นกระเบื้องที่ดีและสามารถใช้สำหรับจัดพื้นได้ อ่างอาบน้ำ.

   

4. การออกแบบเซรามิกก็มีความสำคัญเช่นกัน แนวคิดในการออกแบบประกอบด้วย สี ลวดลาย พื้นผิว และรูปทรง
5. สุดท้ายอย่าลืมวัตถุประสงค์ของกระเบื้อง กระเบื้องปูพื้นแตกต่างจากกระเบื้องบุผนังมาก วัสดุพื้นมีความทนทานและทนต่อความเครียดทางกลมีพื้นผิวขรุขระนอกจากนี้ยังมีอัตราการดูดซึมความชื้นต่ำ

การเลือกกาวติดกระเบื้องก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน

ส่วนผสมของกาวมีหลากหลายประเภท แต่ทั้งหมดนั้นแบ่งออกเป็นสองประเภทตามเงื่อนไข - แบบแห้งและแบบผสมสำเร็จรูป สูตรสำเร็จรูปมีราคาแพงกว่า แต่ในระหว่างการเจือจางของผสมแห้ง มีความเสี่ยงที่จะทำผิดพลาดกับสัดส่วน เมื่อซื้อกาวของแบรนด์ใดยี่ห้อหนึ่ง คุณควรใส่ใจกับการมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ความต้านทานต่อสารก้าวร้าวและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
• ทนต่อความชื้น
• ความต้านทานน้ำค้างแข็ง (หากใช้อ่างอย่างผิดปกติและอุณหภูมิอาจลดลงต่ำกว่า 0 ° C)

ข้อกำหนดทั้งหมดเหล่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดของกาวสององค์ประกอบที่ทำขึ้นจากอีพอกซีเรซินหรือโพลียูรีเทน

ข้อมูลสำคัญ! องค์ประกอบดังกล่าวมีความยืดหยุ่นเพียง 1 ชั่วโมงหลังจากการเจือจาง ดังนั้นจึงแนะนำให้เจือจางในส่วนเล็ก ๆ

องค์ประกอบกันน้ำ "Diola D-307" ซึ่งมีไว้สำหรับวางกระเบื้องเซรามิกขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการอาบน้ำ

กาว "Diola D-307"

สิ่งสำคัญคือกาวที่เลือกต้องมีความยืดหยุ่นสูง ความจริงก็คือสภาพการทำงานในอ่างนั้นไม่ธรรมดา: การให้ความร้อนและเป็นผลให้ การขยายตัวของวัสดุสลับกับการระบายความร้อน และยิ่งกาวมีความยืดหยุ่นสูง ความแตกต่างก็สามารถทนต่อการปูพื้นได้มากเท่านั้น

หากมีการวางแผนที่จะวางกระเบื้องสโตนแวร์พอร์ซเลนองค์ประกอบกาวที่เลือกต้องมีการยึดเกาะสูง - อย่างน้อย 28 กก. / ซม. ² สิ่งนี้อธิบายได้จากน้ำหนักที่มีนัยสำคัญของเครื่องเคลือบดินเผาและการดูดความชื้นเกือบเป็นศูนย์ ถ้าเราพูดถึงแบรนด์เฉพาะสำหรับการวางกระเบื้อง - ทั้งเครื่องเคลือบดินเผาและเซรามิก - มักจะใช้องค์ประกอบ Ceresit CM 17

"Ceresit SM 11" ค่อนข้างเป็นที่นิยมน้อยกว่า แต่ถ้าไม่มีการเพิ่มยางยืด SS-83 ลงในกาวนี้ การยึดเกาะจะน้อยกว่าของ "Ceresit CM 17" อย่างมาก

ตาราง. การใช้กาวติดกระเบื้อง

ข้อมูลสำคัญ! ผู้สร้างบางคนปฏิเสธที่จะใช้กาวติดกระเบื้องโดยเลือกที่จะใช้องค์ประกอบที่ทำเองที่บ้านในงานของพวกเขา: ทราย + ซีเมนต์ (สัดส่วน - 3: 1) + กาว PVA

นอกจากนี้งานจะต้องมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• เครื่องตัดกระเบื้อง
• ระดับการติดตั้ง;
• กากบาทพลาสติก (เพื่อสร้างช่องว่างที่ต้องการระหว่างกระเบื้อง 2-4 มม.)
• สว่านไฟฟ้าพร้อมหัวผสม
• เกรียงหยัก (ความสูงของฟันควรประมาณ 8 มม.)

ตอนนี้คุณสามารถไปยังเวิร์กโฟลว์ได้โดยตรง

ขั้นตอนที่สอง การเตรียมรองพื้น

พื้นไม้เป็นโครงสร้างหลายชั้นซึ่งทำจากไม้ทั้งหมดหรือบางส่วน สิ่งเหล่านี้ไม่ได้เป็นเพียงแผ่นไม้เท่านั้น แต่ยังเป็นระบบของคานและท่อนซุงที่วางอยู่ใต้พื้นไม้กระดาน ดังนั้นก่อนเริ่มงาน ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วน บ่อยครั้งที่มีการเตรียมฐานสำหรับการวาง:

• บนท่อนซุงที่ยังคงอยู่หลังจากการถอดบอร์ดที่ชำรุดหรือชำรุด
• บนพื้นทำจากไม้อัดทนความชื้นและติดตั้งบนท่อนซุง
• บนพื้นไม้กระดานหากยังใช้งานได้

สภาพของพื้นสามารถส่งผลต่อจำนวนการดำเนินการซ่อมแซมเท่านั้น แต่ไม่มีผลต่อการเลือกรูปแบบการจัดเตรียมอย่างใดอย่างหนึ่ง

แบบแผนฐานไม้ด้วยกระเบื้อง

ความจริงก็คือกระเบื้องเซรามิกติดอยู่กับพื้นผิวใด ๆ ตามแบบแผนมาตรฐานในขณะที่ความแตกต่างอาจอยู่ในมาตรการเตรียมการเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ผลที่ได้ควรเป็นพื้นผิวเรียบและเรียบที่สามารถรับน้ำหนักของกระเบื้องปูพื้นได้ มีหลายวิธีในการปรับระดับที่เหมาะสมสำหรับพื้นไม้กระดานในอ่างอาบน้ำ

วิธีที่ 1 ปรับระดับแห้ง

วิธีที่นิยมมากที่สุดในการปรับระดับพื้นไม้ คือ การสร้างชั้นหยาบแบบคงที่ ซึ่งประกอบด้วยไม้อัดหรือวัสดุทนความชื้นอื่น ๆ ที่ผลิตเป็นแผ่น มีหลายวิธีในการปรับระดับแห้ง มาทำความรู้จักกับพวกเขากัน

ขั้นตอนสุดท้ายของการปรับระดับแห้งควรเป็นการติดตั้งแผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัด

แน่นอน เศษไม้หรือเดือยกดเศษไม้อาจมีการเคลื่อนไหวเป็นเส้นตรง แต่ไม่มากเท่ากับไม้ธรรมชาติ

กระเบื้องเซรามิกจะติดทับแผ่นปรับระดับที่ไม่ใช่กาวติดกระเบื้องธรรมดา แต่มีองค์ประกอบพิเศษจากโพลียูรีเทน

ข้อมูลสำคัญ! ก่อนปูเซรามิก ควรขัดเคลือบไม้อัดตามแนวตะเข็บ หลังจากนั้นรอยต่อระหว่างแผ่นจะต้องเต็มไปด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน (เป็นตัวเลือกคุณสามารถใช้กาวที่ซื้อมาเพื่อแก้ไขกระเบื้อง) และรักษาพื้นผิวด้วยสีรองพื้นที่เข้ากันได้กับวัสดุปิดผนึกที่เลือก

ข้อดีของวิธีการจัดตำแหน่งนี้เป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การเน้น:

• ความเป็นไปได้ของการปรับปรุงคุณภาพของฉนวนกันความร้อนโดยการวางวัสดุฉนวนระหว่างความล่าช้า - ขนแร่, สไตรีนขยายตัว, ดินเหนียวขยายตัว ฯลฯ ;
• ความเร็วในการติดตั้งสูง
• ลดภาระบนพื้นซึ่งไม่มีความแข็งแรงที่คู่คอนกรีตเสริมเหล็กมี

สำหรับข้อบกพร่องนี่เป็นเพียงสิ่งเดียวเท่านั้น: สัดส่วนความสูงของห้องจะเป็นการปรับระดับ และระหว่างพื้นที่สำเร็จรูปกับส่วนที่เหลือของพื้นจะมีหยดซึ่งคุณจะต้องทำขั้นบันไดหรือธรณีประตูในภายหลัง

เป็นที่น่าสังเกตว่าตามรหัสอาคาร พื้นในห้องสุขาภิบาลซึ่งเป็นห้องซักผ้าและห้องอบไอน้ำต้องถูกประเมินต่ำไปอย่างน้อย 2-3 ซม. มิฉะนั้นในกรณีที่มีการรั่วไหลน้ำจะท่วมห้องที่อยู่ติดกัน ด้วยเทคโนโลยีการปรับระดับแบบแห้ง (บวกกับความหนาของกระเบื้องเซรามิก) พื้นผิวจะสูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดเหนือส่วนที่เหลือของพื้น ดังนั้นจึงไม่พึงปรารถนาที่จะใช้ (เทคโนโลยี) ในอ่างอาบน้ำ

ราคาไม้อัดต่อแผ่น

แผ่นไม้อัด

วิดีโอ - พื้นปรับระดับได้

วิธีที่ # 2 การพูดนานน่าเบื่อเปียก

นี่เป็นวิธีการปรับระดับพื้นแบบดั้งเดิมแบบง่าย การพูดนานน่าเบื่อถูกเทลงในรูปแบบ "เบา" เนื่องจากความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นไม้กระดานไม่เพียงพอสำหรับชั้นปรับระดับที่เต็มเปี่ยม

ข้อมูลสำคัญ! มีคุณลักษณะอื่นของวิธีนี้ - เมื่อเทสารละลายจะถูกตัดออกจากผนังและฐานรอง กล่าวอีกนัยหนึ่ง ควรเป็นรูปแบบพื้นลอยตัวที่มีช่องว่างขยายบังคับรอบปริมณฑลทั้งหมด

ด้วยรูปแบบดังกล่าว องค์ประกอบโครงสร้างไม้จะเคลื่อนที่ภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ในขณะที่การพูดนานน่าเบื่อด้วยเซรามิกที่วางอยู่ด้านบนจะยังคงนิ่งอยู่

ความหนาของชั้นปรับระดับควรเป็น 30 มม. การเพิ่มความหนานี้เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาเนื่องจากน้ำหนักจะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย อนุญาตให้เบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยในทิศทางเดียวหรืออย่างอื่น (สองสามมิลลิเมตร)

เทปติดขอบ ราคา

เทปขอบ

วิดีโอ - วิธีปรับระดับพื้นไม้

อัลกอริทึมสำหรับการเทปาดปูนซีเมนต์ได้รับด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1.พื้นถูกรื้อไปยังคานเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทั้งหมด หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบใด ๆ จะต้องรื้อถอนและแทนที่ด้วยองค์ประกอบใหม่ หากระยะห่างระหว่างความล่าช้าเกิน 50 ซม. ระบบจะเสริมด้วยการติดตั้งลำแสงอื่น ควรมีช่องว่างเล็กน้อย (ประมาณ 10 มม.) ระหว่างปลายท่อนซุงกับผนัง เมื่อสิ้นสุดงานตรวจสอบและซ่อมแซม ส่วนประกอบไม้ทั้งหมดจะได้รับการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ จากนั้นจึงประกอบพื้นกลับ

ขั้นตอนที่ 2กำลังสร้างพื้นภายใต้การพูดนานน่าเบื่อในอนาคต ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้บอร์ดเก่า (หากยังคงใช้งานได้) ที่มีความหนา 40 มม. เมื่อยึดระหว่างแผงจะมีช่องว่างการระบายอากาศ 10 มม. ช่องว่างที่คล้ายกันยังคงอยู่เมื่อใช้บอร์ดที่ไม่มีขอบเพื่อเปลี่ยนแผ่นปูพื้นที่ชำรุด ท้ายที่สุดถ้าวางแผงด้านหลังคุณจะต้องเจาะรูเพื่อระบายอากาศ

ขั้นตอนที่ 3ด้านบนของกระดาน - ตั้งฉากกับทิศทาง - ติดไม้อัดทนความชื้นแบบไตรมาสที่มีความหนา 1.2 ซม. (บอร์ดอื่น ๆ ที่ทำจากเศษเหล็กจากอุตสาหกรรมงานไม้ก็เหมาะสมเช่นกัน) วัสดุถูกยึดโดยการเปรียบเทียบกับงานก่ออิฐด้วยกาวและสกรูเกลียวปล่อยสังกะสี (ส่วนหลังบิดทีละ 20 ซม.) ช่องว่างระหว่างแผ่นเปลือกโลกเล็กน้อย (ประมาณ 3 มม.) ไม่ควรมีข้อต่อไม้กางเขน อย่าลืมรูระบายน้ำ (ถ้าวางแผนไว้) ซึ่งมักจะจัดไว้ตรงกลางห้อง

ขั้นตอนที่ 4พื้นไม้อัดปูด้วยวัสดุกันซึม เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ควรใช้กระดาษกลาสซีน พาราฟิน หรือบิทูมินัส แม้ว่าฟิล์มพลาสติกหนาจะเหมาะสมก็ตาม ฉนวนม้วนทับซ้อนกัน (5-10 ซม.) และติดด้วยเทปกาวเพื่อสร้าง "พรม" เสาหิน

วัสดุควรยึดติดกับผนังอย่างน้อย 10 ซม. ตามเส้นรอบวงทั้งหมดเพื่อความสะดวกจะติดเทปไว้ที่นั่น

SNiP 3.04.01-87. การเคลือบฉนวนและการตกแต่ง ดาวน์โหลดไฟล์

ขั้นตอนที่ 5ผนังมีเทปแดมเปอร์เทปกว้าง 100 มม. และหนาประมาณ 8-10 มม.

ขั้นตอนที่ 6การพูดนานน่าเบื่อถูกเทลงบนตาข่ายเสริมแรงจากสารปรับระดับสำเร็จรูปหรือส่วนผสมปรับระดับแบบโฮมเมด เพื่อเตรียมทรายหยาบร่อนผสมกับแก้วเหลวในอัตราส่วน 1: 1 น้ำ (1:4) ถูกเติมลงในส่วนผสมแห้งโดยไม่มีสิ่งเจือปนและสารเติมแต่ง

ก่อนเทรูระบายน้ำจะถูกป้องกันด้วยแบบหล่อขนาดเล็ก หากงานดำเนินการในห้องซักผ้าหรือห้องอบไอน้ำ สามารถติดตั้งรางนำแบบพิเศษเพื่อให้ได้ความชันตามที่ต้องการในทิศทางของท่อระบายน้ำ เมื่อสารละลายแข็งตัวดีแล้ว คุณสามารถดำเนินการปูกระเบื้องได้โดยตรง

วิธีที่ 3 ปรับระดับด่วน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการติดแผ่น drywall ทนความชื้น (GKVL) กับทางเดินริมทะเลด้วยองค์ประกอบกาวสององค์ประกอบตามยูรีเทน เนื่องจากความยืดหยุ่น โครงสร้างขององค์ประกอบจะไม่ถูกรบกวนแม้จะมีการเสียรูปของไม้ ตามเนื้อผ้าก่อนเริ่มงานจะมีการตรวจสอบและซ่อมแซมโครงสร้าง

ข้อมูลสำคัญ! ขอแนะนำให้วาง drywall ในสองชั้นและตะเข็บของชั้นแรกไม่ควรตรงกับตะเข็บของชั้นที่สอง ขั้นตอนง่าย ๆ นี้จะเพิ่มความแข็งแกร่งของพื้น

ฐานแผ่นยิปซั่มมีการติดตั้งในลักษณะเดียวกับวิธีการก่อนหน้านี้ (โดยใช้เทคโนโลยีพื้นลอย) ดังนั้นควรเว้นช่องว่างทางเทคโนโลยีไว้รอบปริมณฑลทั้งหมด รอยต่อระหว่างแผ่นจะเต็มไปด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันหลังจากนั้นพื้นผิวทั้งหมดจะถูกลงสีรองพื้นด้วยไพรเมอร์สากล หลังจากปูกระเบื้องเซรามิกแล้ว ช่องว่างจะเต็มไปด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันเดียวกันและหุ้มด้วยแผ่นปิดรอบ - ดังนั้นความชื้นจะไม่ซึมเข้าไปและทำให้วัสดุก่อสร้างเสียหาย

วิดีโอ - ปูกระเบื้องบนพื้นไม้

วิธีการเตรียมฐานแต่ละวิธีข้างต้นอาจจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนเพื่อให้เหมาะกับลักษณะเฉพาะของห้อง ในความเป็นจริง มีวิธีการอีกมากมาย แต่หลักการก็เหมือนกันสำหรับทุกคน: พื้นผิวไม่ควรเข้าไปยุ่งกับฐานไม้เพื่อ "หายใจ" และในทางกลับกันก็ไม่ควรทำลายฐานแข็งด้วยกระเบื้องที่วางอยู่ด้านบน ของมัน

ขั้นตอนที่สาม ปูกระเบื้องห้องน้ำ

ขั้นตอนไม่แตกต่างจากการทำพื้นกระเบื้องในห้องอื่นมากนัก ความแตกต่างอยู่ที่ส่วนผสมยาแนวและกาวที่ใช้เท่านั้น นอกจากนี้จำเป็นต้องมีความลาดเอียงไปทางรูระบายน้ำ แต่สิ่งเหล่านี้เป็นคุณสมบัติของพื้นเอง อย่างไรก็ตามควรคำนึงถึงสิ่งนี้เมื่อทำงานเสร็จ หากไม่ได้เตรียมพื้นผิวเพื่อให้ได้ความลาดชันจะต้องเพิ่มปริมาณการใช้องค์ประกอบกาวอย่างมาก ในกรณีของห้องแต่งตัวทุกอย่างง่ายกว่ามาก: ไม่จำเป็นต้องมีความลาดชันสิ่งสำคัญคือการรักษาแนวนอนและจัดแนวกระเบื้องให้สัมพันธ์กัน

ก่อนอื่นคุณต้องทำการ "ฟิตติ้ง" เพื่อกำหนดวิธีการวางกระเบื้องให้ดีที่สุด การตัดจะต้องทำในทุกกรณีแม้ว่าจะควรวางชิ้นส่วนที่ตัดไว้ตามขอบของห้อง จำนวนกระเบื้องที่จะตัดจะถูกกำหนดล่วงหน้า หากไม่สำคัญก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะใช้เครื่องตัดกระเบื้องเพื่อตัด สะดวกกว่าในการตัดหลายครั้งด้วยเครื่องบด

อัลกอริทึมสำหรับการดำเนินการต่อไปจะเหมือนกับในกรณีของเทคโนโลยีการวางแบบดั้งเดิม

ขั้นตอนที่ 1.ในห้องที่มีรูปแบบที่ถูกต้อง การวางควรเริ่มจากมุมที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุด ในกรณีของเรขาคณิตที่ไม่สม่ำเสมอ คุณต้องกำหนดจุดกึ่งกลางโดยข้ามเส้นทแยงมุมแล้วเริ่มจากตรงนั้น เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ห้องจะแบ่งออกเป็น 4 ส่วนเหมือนกัน และถ้าเรากำลังพูดถึงห้องอบไอน้ำหรืออ่างล้างจาน คุณควรเริ่มวางจากรูระบายน้ำ - จะสะดวกกว่าในการสังเกตความลาดชัน

ข้อมูลสำคัญ! บ่อยครั้งที่ระดับอาคารใช้เพื่อตรวจสอบแนวนอนของกระเบื้อง แต่สำหรับห้องอบไอน้ำและอ่างล้างจานตามที่ระบุไว้ข้างต้น ความชันเป็นสิ่งสำคัญ มีสองตัวเลือกให้เลือก: ดึงเชือกซึ่งจะทำหน้าที่เป็นแนวทาง หรือตั้งใจละลายขอบที่ต้องการ บางครั้งมีการสร้างแถบพิเศษสำหรับสิ่งนี้โดยมีความชันที่ต้องการ แถบอยู่บนแผ่นกระเบื้องและด้านบน - ระดับอาคาร

วิดีโอ - ปูกระเบื้องที่มีความลาดชันใต้ท่อระบายน้ำ

ขั้นตอนที่ 2หลังจากนั้นตามคำแนะนำของผู้ผลิตเตรียมกาว องค์ประกอบแข็งตัวเร็ว ดังนั้นคุณต้องเจือจางในส่วนเล็กๆ ประมาณ 1 ตร.ม.

ข้อมูลสำคัญ! สำหรับการอาบน้ำควรใช้ไม่ใช่สีเหลืองอ่อน แต่เป็นกาวซีเมนต์พิเศษ ขอแนะนำให้แทนที่ยาแนวปกติด้วยสารประกอบซิลิโคนยืดหยุ่นที่มีสีที่เหมาะสม

ขั้นตอนที่ 3ใช้ไม้พายทาสารละลายเจือจางลงบนพื้นผิว

ขั้นตอนที่ 4กระเบื้องวางบนพื้นเคลือบด้วยกาวแทรกไม้กางเขนพลาสติกพิเศษลงในตะเข็บที่เชื่อมต่อ (หลังในกรณีที่รุนแรงสามารถเปลี่ยนด้วยไม้ขีดธรรมดา) มีการตรวจสอบแนวนอนเป็นระยะ

ข้อมูลสำคัญ! หากฐานทำจากกระเบื้องก็จะเกินแนวของซับ ดังนั้นความชื้นจากผนังจะไม่ไหลหลังกระดานข้างก้น

ขั้นตอนที่ 5การแก้ไขและการจัดตำแหน่งสามารถทำได้ก่อนที่กาวจะแข็งตัว ทิศทางตามยาว/ตามขวางได้รับการแก้ไขโดยการเลื่อนเล็กน้อย องค์ประกอบ "จม" จะถูกลบออกเพิ่มจำนวนที่ต้องการของส่วนผสมหลังจากนั้นจะถูกวางกลับ ใช้ผ้าชุบน้ำหมาดเช็ดกาวออกจากพื้นผิวกระเบื้อง หลังจากชุบแข็งแล้ว คุณสามารถเริ่มการอัดฉีดได้

วิดีโอ - การวางกระเบื้อง

ขั้นตอนที่สี่ ยาแนว

หลังจากหนึ่งหรือสองวัน คุณสามารถเริ่มยาแนวได้ จะต้องใช้ยาแนวป้องกันเชื้อราชนิดพิเศษและเครื่องมือที่เหมาะสม เช่น ไม้พายยาง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุตกแต่งเช่นกระเบื้องเซรามิกมีเพิ่มขึ้นหลายเท่า คอลเล็กชั่นเซรามิกสำหรับปูผิวทางจำนวนมากช่วยให้เกือบทุกคนสามารถซื้อกระเบื้องสำหรับจัดพื้นได้ และไม่น่าแปลกใจที่เจ้าของบ้านรองที่เรียกว่าเมื่อทำการซ่อมชอบใช้กระเบื้องเซรามิก แต่ตามกฎแล้วส่วนใหญ่ประสบปัญหา ปูกระเบื้องบนพื้นไม้. หากเทคโนโลยีการวางเครื่องลายครามบนฐานคอนกรีตได้รับการพัฒนามาเป็นเวลานานและไม่มีปัญหาใด ๆ ในกรณีของพื้นไม้ก็ไม่ง่ายนัก ในบทความนี้เราจะพูดถึงการเตรียมพื้นไม้สำหรับปูกระเบื้องเซรามิกเราจะพยายามเปิดเผยความแตกต่างทั้งหมดของกระบวนการ

ตามตัวอักษรจากบรรทัดแรก ฉันต้องการเน้นความสนใจของคุณเกี่ยวกับความจริงที่ว่าการวางกระเบื้องบนพื้นไม้และบนพื้นผิวไม้ไม่เหมือนกัน! แตกต่างจากผนังปูกระเบื้องที่ทำจากไม้ สถานการณ์กับพื้นนั้นซับซ้อนกว่ามาก ดังนั้น คุณมีพื้นไม้เก่าและต้องการทำให้พื้นสูงขึ้น คุณควรเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบพื้นผิว วิธีการเตรียมพื้นไม้สำหรับกระเบื้องสามารถไปได้สองทิศทางทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบที่ดำเนินการ

มีหลายวิธีในการเตรียมฐานของพื้นไม้สำหรับปูกระเบื้อง:

• อันดับแรก- การพูดนานน่าเบื่อแบบดั้งเดิม มีเพียงทินเนอร์และเบากว่าเท่านั้น ตาข่ายโลหะกระจายอยู่เหนือระบบกันซึม ซึ่งยึดด้วยสกรูยึดตัวเองกับพื้นด้านล่างผ่านส่วนเล็กๆ ที่สม่ำเสมอ ระดับเลเซอร์จะพุ่งออกจากเส้นแนวนอนตลอดปริมณฑลของห้องด้วยระดับน้ำ ระดับของพื้นในอนาคตตั้งอยู่ตามนั้นจากนั้นตั้งบีคอนที่ระยะห่างจากกันประมาณ 90-100 ซม. และห่างจากผนังประมาณ 10 ซม. และเทปูนซีเมนต์หนาไม่เกิน 3 ซม. ส่วนผสมปรับระดับสามารถใช้เป็นเครื่องปาดหน้าได้ หลังจากที่การพูดนานน่าเบื่อแห้งแล้ว คุณสามารถปูกระเบื้องบนพื้นไม้ได้
• ที่สอง- การพูดนานน่าเบื่อแห้งซึ่งกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ วิธีนี้ไม่ได้ด้อยกว่าคอนกรีตเลย แต่ต่างจากวิธีนี้ การพูดนานน่าเบื่อแบบแห้งจะมีน้ำหนักน้อยกว่ามาก และไม่ได้ให้น้ำหนักที่เห็นได้ชัดเจนบนโครงสร้างไม้ ก่อนปูกระเบื้องบนพื้นไม้ แผ่นแรก drywall กันความชื้น (GKLV) แผ่นยิปซั่มไฟเบอร์ (GVL) หรือแผ่นไม้อัดซีเมนต์ (DSP) จะถูกวางบนแผ่นกันซึม แผ่นซ้อนกันหลายชั้น ควรใช้แผ่นยิปซั่มไฟเบอร์ซึ่งทำโดยการกดผงยิปซั่มกึ่งแห้งและเส้นใยเซลลูโลสทุติยภูมิ มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและเสียงที่ดีขึ้น และด้วยการเคลือบแบบพิเศษที่ไม่ชอบน้ำ GVL สามารถใช้ได้ในห้องที่มีความชื้นสูง พวกมันเป็นพลาสติกและแข็งแรงกว่า drywall และเมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นไม้อัดซีเมนต์จะเบากว่าและถูกกว่ามาก

  แผ่นถูกขันเข้ากับฐานที่หยาบโดยใช้สกรูยึดตัวเอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อ GVL อยู่เหนือแผงและไม่อยู่เหนือช่องว่างระหว่างกัน มิฉะนั้น ฐานจะไม่แข็งแรงเพียงพอ ตะเข็บระหว่างแผ่นกาวติดกาวพิเศษสำหรับ GVL หรือ GKL ในบางกรณีแผ่นยิปซั่มไฟเบอร์หนึ่งชั้นก็เพียงพอแล้ว แต่ถ้าคุณสงสัยในความแข็งแกร่งของพื้นมันจะดีกว่าที่จะไม่โลภและวางชั้นที่สอง

  ในห้องน้ำจำเป็นต้องทำการกันซึมคุณภาพสูงที่ทางแยกของพื้นกับผนัง ช่างฝีมือส่วนใหญ่ใช้โฟมยึดสำหรับสิ่งนี้ และถึงแม้ว่าวิธีการฉนวนนี้จะเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็วและค่อนข้างน่าเชื่อถือ แต่เรายังคงแนะนำให้ใช้วัสดุกันซึมของเมมเบรนโพลีเมอร์ ตัดแถบกว้างประมาณ 30 ซม. ซึ่งสอดเข้าไประหว่าง GVL กับฐานของพื้นด้วยด้านหนึ่งและติดกับผนังด้วยอีกด้านหนึ่ง ข้อต่อจะติดกาวด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟัน
  หลังจากวางและยึดแผ่น GVL ทั้งหมดแล้ว พวกเขาจะเคลือบด้วยไพรเมอร์เจาะลึกสากล (หลายครั้งหลังจากที่ชั้นก่อนหน้าแห้ง) เมื่อสารเคลือบทั้งหมดของเราแห้งดีแล้ว คุณสามารถเริ่มวางกระเบื้องปูพื้นบนพื้นไม้ได้ เมื่อเลือกกาวติดกระเบื้อง ให้คำนึงถึงความจริงที่ว่าเหมาะสำหรับการทำงานกับ GVL หรือ GKL

นอกเหนือจากวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น ยังสามารถเสริมฐานโดยไม่ต้องพูดนานน่าเบื่อ - ใช้กาว KC บนพื้นฐานของแก้วเหลวหรือกาวยูรีเทนสององค์ประกอบ เมื่อกาวแห้ง ฟิล์มกันซึมแบบยืดหยุ่นจะก่อตัวบนพื้นผิวของพื้นย่อย ตามที่ผู้ผลิตระบุว่าสารประกอบดังกล่าวสามารถป้องกันกระเบื้องจากการแตกร้าวในระหว่างการหดตัวตามธรรมชาติของฐานไม้ เป็นการยากที่จะตัดสินว่าวิธีการดังกล่าวเชื่อถือได้เพียงใด อย่างไรก็ตาม เราขอแนะนำให้คุณเลือกฐานที่แข็งแรงและทนทาน ควรใช้สารประกอบโพลียูรีเทนเฉพาะเมื่อไม่สามารถเตรียมพื้นย่อยด้วยวิธีอื่นหรือจำเป็นต้องปูกระเบื้องพื้นไม้ในพื้นที่ขนาดเล็ก

และสุดท้าย เราขอเชิญคุณชมวิดีโอการติดตั้งเครื่องปาดหน้าแบบแห้งจากองค์ประกอบพื้น GSP จากบริษัท Stroyformat และการวางเครื่องลายครามบนพื้นไม้ในภายหลัง

พื้นกระเบื้องสำหรับห้องครัวและห้องน้ำนั้นใช้งานได้จริงและทนทาน แต่เป็นไปได้ไหมที่จะปูกระเบื้องบนพื้นไม้ที่มีอยู่โดยไม่ต้องหันไปใช้งานก่อสร้างขนาดใหญ่ คำตอบจะเป็นบวก ในบทความนี้เราจะศึกษารายละเอียดเกี่ยวกับ "ความร่วมมือ" ของวัสดุที่แตกต่างกันดังกล่าวอย่างละเอียด

ตามลักษณะเฉพาะของการเคลือบไม้ในแวบแรกนั้นเข้ากันไม่ได้กับกระเบื้องอย่างสมบูรณ์ ไม้ระหว่างการใช้งานไม่เกิดไฟฟ้าสถิตย์ แม้แต่พื้นทำจากไม้กระดานที่แห้งและผ่านกระบวนการแล้วก็ยังหดตัวอีก 2-3 ปี

อุณหภูมิรายวันและความผันผวนของบรรยากาศนำไปสู่ความจริงที่ว่าพื้นผิว "เล่น" - ไม่ว่าจะขยายหรือหดตัว กระบวนการเหล่านี้ไม่มีใครสังเกตเห็นซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับกระเบื้อง: มันสามารถลอกออก, สลาย, แตกออกอย่างแท้จริงที่ตะเข็บ

เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น จำเป็นต้องศึกษาสาเหตุที่ส่งผลต่อการเสียรูปของการเคลือบเซรามิก และหากเป็นไปได้ ให้กำจัดสิ่งเหล่านี้

ปัจจัยหลักในความเสถียรของการเคลือบกระเบื้อง

ให้ความสนใจเป็นอย่างมากเมื่อวางกระเบื้องให้กับงานเตรียมการ รูปลักษณ์ที่สวยงามของการเคลือบเสร็จแล้วและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพเพิ่มเติมนั้นขึ้นอยู่กับว่าพื้นผิวถูกเตรียมและปรับระดับได้ดีเพียงใด

เราค้นพบแล้วว่าไม้ไม่ใช่วัสดุที่คงอยู่นิ่ง ดังนั้นงานหลักของเราคือการสร้างพื้นผิวที่เป็นสากลซึ่งจะเป็นพื้นฐานสำหรับการวาง พื้นฐานนี้ควร "กระทบยอด" การเคลือบสองแบบที่แตกต่างกันจากนั้นจะสังเกตปัจจัยหลักในความเสถียรของการเคลือบกระเบื้อง - สถิตและความแข็งแรง

คำแนะนำ! คุณไม่สามารถปูกระเบื้องบนพื้น "สด" ได้ - ระยะเวลาการหดตัวอย่างน้อย 2-3 ปีนับจากเวลาของการติดตั้ง

งานเตรียมการ: การตรวจสอบและ

ก่อนสร้างฐานกระเบื้องที่มั่นคง คุณต้องแก้ไขพื้นไม้เสียก่อน จากนั้นสร้างเค้กหลายชั้นจากวัสดุที่มีอยู่และวัสดุเพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยรักษาความแข็งแรงของพื้น ให้การระบายอากาศแก่ชิ้นส่วนไม้ของโครงสร้าง และลดภาระบนไม้

สิ่งสำคัญ! เราไม่สามารถทำได้โดยไม่แยกวิเคราะห์โครงสร้างไม้ โดยไม่คำนึงถึงสภาพภายนอกของแผงด้านบนพวกเขาจะต้องถูกลบออกและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย หากจำเป็น ให้ลดขั้นตอนการวางของแล็กให้สั้นลงและจัดแนวตามแนวนอนกับระดับ ต้องใช้น้ำยาฆ่าเชื้อสำหรับโครงสร้างไม้ทั้งหมด

ขั้นตอนการทำงาน

ขั้นตอนที่ 1เราเอาการเคลือบไม้ออกโดยก่อนหน้านี้ได้ทำความสะอาดงานสี

สิ่งสำคัญ! หากสภาพของกระดานเป็นที่น่าสังเวช ให้ข้ามขั้นตอนนี้ แสดงว่ายังคงใช้ไม่ได้

มีสามวิธีในการเร่งกระบวนการ: เคมี ความร้อน และกลไก พวกเขาทั้งหมดใช้เวลาค่อนข้างนาน ดังนั้นเลือกสิ่งที่ยอมรับได้สำหรับคุณ

1. วิธีการทางเคมีประกอบด้วยการบำบัดพื้นด้วยน้ำยาพิเศษที่ละลายสารเคลือบเงาหรือสี
2. วิธีระบายความร้อน - ทำความร้อนพื้นผิวด้วยเครื่องเป่าผมในอาคาร หลังจากนั้นสีจะถูกลบออกด้วยไม้พาย
3. วิธีการทางกลในการขจัดสารเคลือบเงาหรือสีทำได้โดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า: เครื่องบดที่มีหัวฉีดพิเศษ และจากนั้นพื้นผิวจะถูกขัดด้วยเครื่องบดหรือกระดาษทราย

ขั้นตอนที่ 2เราตรวจสอบสภาพของคานและท่อนซุง

จำเป็นต้องเปลี่ยนสินค้าที่เสียหาย หลังจากนั้นจะทำการจัดตำแหน่งแนวนอน

ขั้นตอนที่ #3การบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ

อย่าสำรองเงินสำหรับขั้นตอนนี้ - ผลิตภัณฑ์ต้านเชื้อราที่ดีนั้นไม่ถูก จำเป็นต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำโดยสังเกตช่วงเวลาและจำนวนการเคลือบ ทำตามขั้นตอนถัดไปหลังจากการทำให้แห้งสนิทเท่านั้น

ขั้นตอนที่ #4ฉนวนดินเหนียวขยายตัว

ดินเหนียวควรใช้เศษเล็กเศษน้อย ช่องว่างทั้งหมดระหว่างความล่าช้านั้นเต็มไป สำหรับการระบายอากาศตามธรรมชาติ เว้นช่องว่าง 5 ซม. (ระยะห่างจากด้านล่างของท่อนซุงถึงฉนวน)

ตัวชี้วัด	10-20 มม.	5-10 มม.	0-5 มม.
ความหนาแน่นรวม kg/m3	280-370	300-400	500-700
กำลังรับแรงกระแทก N/mm2 (MPa)	1-1,8	1,2-2	3-4
การให้คะแนน%	4	8	0
ต้านทานฟรอสต์ 20 รอบ, การสูญเสียน้ำหนักของกรวด, %	0,4-2	0,2-1,2	ไม่ถูกควบคุม
เปอร์เซ็นต์ของอนุภาคบด, %	3-10	3-10	ไม่
ค่าการนำความร้อน W/m*K	0,0912	0,0912	0,1099
การดูดซึมน้ำ mm	250	250	290
กิจกรรมที่มีประสิทธิผลจำเพาะของสารกัมมันตรังสีธรรมชาติ Bq/kg	270	270	290

ขั้นตอนที่ #5การเคลือบหยาบ

หากแผ่นพื้นอยู่ในสภาพดีก็สามารถใช้เป็นพื้นผิวหยาบได้ เราแก้ไขด้วยสกรูและผงสำหรับอุดรูชุบสังกะสี ต้องเว้นช่องว่าง 1 ซม. รอบปริมณฑลซึ่งเต็มไปด้วยโฟมยึด

เมื่อบอร์ดไม่เหมาะสำหรับการใช้งานต่อไป ไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดที่ทนความชื้นที่ผ่านการเคลือบพิเศษจะทำหน้าที่เป็นฐานที่หยาบ แผ่นงานซ้อนกันในรูปแบบกระดานหมากรุกช่องว่างทางเทคโนโลยีถูกประมวลผลด้วยโฟม

ตอนนี้คุณต้องสร้าง "แซนวิช" อีกชั้นหนึ่งซึ่งเป็นพื้นผิวที่แข็งแรงและมั่นคงซึ่งกระเบื้องจะถูกติดกาวโดยตรง มีสามวิธีในการสร้างฐาน:

• วิธีด่วน
• วิธีการปรับระดับ "แห้ง"
• ปาดปูนซีเมนต์หรือวิธี "เปียก"

แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง ลองพิจารณาในรายละเอียด

วิธีการเตรียมพื้นผิวแบบเร่งด่วน

วิธีนี้เหมาะสำหรับพื้นไม้ที่อยู่ในสภาพดีหรือมีตำหนิเล็กน้อย

คุณจะต้องใช้แผ่น drywall ที่ทนต่อความชื้นซึ่งจะยึดด้วยสกรูกับกระดานร่างเป็นสองแถว GKVL สามารถติดกาวบนไม้โดยใช้กาวโพลียูรีเทน องค์ประกอบสององค์ประกอบมีความแข็งแรงเพียงพอ ดังนั้นแผ่นไม้ที่ติดกาวจะไม่ได้รับผลกระทบจากไม้

ข้อดีหลัก:

• การติดตั้งโครงสร้างที่รวดเร็วและราคาถูก
• ทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิของไม้ได้ดี

สิ่งสำคัญ! ในขั้นตอนการเตรียมงานที่อธิบายไว้ในส่วนที่เกี่ยวข้องเมื่อปรับระดับพื้นผิวโดยใช้วิธีการด่วนคุณจะไม่สามารถเติมฉนวนได้ ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการทำงานให้เสร็จและลดต้นทุนค่าใช้จ่ายลงได้อย่างมาก

ขั้นตอนหลัก

วิธี "แห้ง" ในการปรับระดับพื้นผิว

งานหลักของวิธีนี้คือการสร้างชั้นร่างที่เสถียรที่สุดจากไม้อัดที่ทนความชื้น, แผ่นไม้อัด, OSB วัสดุเหลือใช้จากไม้เหล่านี้มีความคงตัวมากกว่าไม้เนื่องจากสารยึดเกาะที่ใช้ในระหว่างการผลิต

ข้อดี:

• เพิ่มคุณสมบัติของฉนวนเนื่องจากการวางชั้นฉนวนเพิ่มเติม
• เวลาดำเนินการลดลงอย่างมากเนื่องจากไม่มีงานที่ต้องรอเทคโนโลยี

ข้อเสีย:

• วิธีการปรับระดับพื้นผิวนี้เกี่ยวข้องกับการเพิ่มความสูงของพื้นซึ่งไม่พึงปรารถนาในห้องที่มีเพดานต่ำในขั้นต้น

หากความสูงของเพดานทำให้คุณสามารถใช้วิธีนี้ได้ พึงระลึกไว้เสมอว่าความแตกต่างระหว่างพื้นผิวที่ปรับระดับและพื้นผิวที่ยังไม่เสร็จจะมองเห็นได้ชัดเจน คุณสามารถซ่อนความแตกต่างนี้ด้วยสายตาโดยเตรียมขั้นตอนหรือธรณีประตูเล็ก ๆ

คำแนะนำทีละขั้นตอน

ระยะแรก. วางชั้นฉนวน

หลังจากที่แผ่นพื้นได้รับการเคลือบด้วยยางแล้วจะมีการวางตาข่ายปิดบังและติดเข้ากับพวกเขา ตามแนวขอบของห้องจะซ้อนทับกับความสูงที่สูงกว่าระดับของการพูดนานน่าเบื่อในอนาคตเล็กน้อยและติดด้านบนด้วยเทปขอบกว้าง

ระยะที่สอง. เทส่วนผสมแห้ง

ส่วนผสมสำหรับการปรับระดับแบบแห้งประกอบด้วยดินเหนียวขยายตัวละเอียด ทรายดินเหนียวขยายตัว และสารเติมแต่งอื่นๆ ส่วนผสมจะต้องกระจายอย่างระมัดระวังและสม่ำเสมอทั่วพื้นผิว

ขั้นตอนที่สาม วางแผ่นไม้อัดหรือไม้อัด

วัสดุถูกวางเป็นสองแถวโดยใช้วิธี "งานก่ออิฐ": ตะเข็บระหว่างแผ่นไม่ควรตรงกัน

ขั้นตอนที่สี่ ขัดและรองพื้น

แผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อื่น ๆ จะต้องขัดตามแนวตะเข็บ ข้อต่อเต็มไปด้วยสารเคลือบหลุมร่องฟันและเคลือบด้วยชั้นไพรเมอร์

วิธีการปรับระดับ "เปียก"

วิธีการปรับระดับพื้นผิวด้วยวิธี "เปียก" นั้นคล้ายกับการเตรียมการพูดนานน่าเบื่อตามปกติก่อนปูกระเบื้อง ความแตกต่างคือชั้นของสารปรับระดับมีขนาดเล็กกว่าปกติมาก เนื่องจากแรงกดบนผิวเคลือบไม้นั้นจำกัดตามลักษณะเฉพาะ

สำหรับการเทจะใช้พอลิเมอร์ปรับระดับตัวเองหรือผสมทรายซีเมนต์ เลือกผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เพื่อไม่ให้ประสิทธิภาพของพื้นของคุณลดลงในที่สุด

ข้อได้เปรียบ: ด้วยวิธีการจัดตำแหน่งนี้ คุณจะได้เครื่องปาดหน้าแบบ “ลอยน้ำ” ที่จะต้านทาน “ความปรารถนา” ของโครงสร้างไม้

หลัก ข้อจำกัด- นี่คือค่าแรงที่เพิ่มขึ้นและความสูงของพื้นที่เพิ่มขึ้น องค์ประกอบทางการเงินของปัญหาสูงกว่าวิธีการก่อนหน้า

ขั้นตอนการทำงาน.

ขั้นตอนที่ 1. เสริมสร้างโครงสร้างไม้

หากระยะห่างระหว่างล่าช้ามากกว่า 500 มม. งานเตรียมการจะรวมถึงการแก้ไขและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายนอกเหนือจากการแก้ไขและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายแล้วเสริมโครงสร้างด้วยคานไม้เพิ่มเติม

ขั้นตอนที่ 2 ติดตั้งพื้นกลางจากกระดานปูพื้น

สำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้บอร์ดที่มีอยู่ได้หากความแข็งแกร่งของมันไม่ต้องสงสัยเลยและมีความหนาอย่างน้อย 40 มม. แผ่นไม้ติดกับท่อนซุงโดยมีช่องว่างสำหรับการระบายอากาศ (10 มม.)

ขั้นตอนที่ 3 การติดตั้งพื้นหลัก

แผ่นไม้อัดหรือไม้อัดติดตั้งฉากกับกระดานร่าง ความหนาของวัสดุต้องมีอย่างน้อย 12 มม. วิธีการวาง - "งานก่ออิฐ" มีช่องว่างระหว่างแผ่น 2 - 3 มม.

ขั้นตอนที่ 4 กันซึม

เราสร้างชั้นกระดาษที่เป็นฉนวนที่ดี ทาน้ำมันหรือเคลือบด้วยพาราฟิน ซึ่งเป็นฟิล์มโพลีเอทิลีนแบบหนา จำเป็นต้องวางแนวพื้นผิวทั้งหมดอย่างระมัดระวังตลอดจนปริมณฑลของห้องให้มีความสูงตามแนวผนัง 10 ซม. ขึ้นไป วัสดุทับซ้อนกันและติดเทปกาวสองหน้าอย่างระมัดระวัง เทปกาวกว้างที่เป็นฉนวนติดกาวรอบปริมณฑล

ฟิล์มกันซึมพื้น

ขั้นตอนที่ 4 เติมสารปรับระดับตัวเอง ความหนาของชั้นไม่ควรเกิน 10 มม.

เตรียมส่วนผสมตามคำแนะนำบนบรรจุภัณฑ์ กระจายตามเพศ หลังจากที่องค์ประกอบแข็งตัวแล้ว คุณสามารถเริ่มติดกระเบื้องได้

ผู้สร้างบางคนเคยชินกับการทำเครื่องปรับระดับพื้นด้วยตัวเองเพื่อประหยัดเงิน สำหรับการเตรียมใช้ทรายบริสุทธิ์และแก้วเหลวในอัตราส่วน 2: 2 ส่วนผสมจะถูกนำไปที่ความสอดคล้องที่ต้องการด้วยน้ำบริสุทธิ์

ชื่อ. คำอธิบายสั้น	บรรจุกก.	ปริมาณการใช้กก./มม./ตร.ม	ราคา	พลัง MPa	ความหนาของชั้นในหน่วย mm
ALFAPOL VP - พื้นปรับระดับด้วยตนเอง M200 F200 Pk5 W12 บนพื้นฐานซีเมนต์	25	1,75	375-471	20	2-40
เครื่องปรับระดับพื้น REAL ปูนแห้งผสมซีเมนต์คุณภาพสูง	25	1,7	360	20	2-80
Bergauf BODEN ZEMENT MEDIUM พื้นปรับระดับเองได้สำหรับการปรับระดับพื้นผิวแนวนอนขั้นสุดท้าย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งวัสดุปูพื้นเพิ่มเติม (กระเบื้องเซรามิก ปาร์เก้ พรม เสื่อน้ำมัน)	25	2	289-324	20	6-60
Forbo Eurobond 915 ปาดแห้งเร็ว การหดตัวต่ำ ปรับระดับตัวเอง แห้งเร็ว เหมาะสำหรับทำความร้อนใต้พื้น สำหรับใช้ในร่มรวม ในห้องชื้น ทนทานต่อน้ำหนักบรรทุกจากเฟอร์นิเจอร์บนล้อเลื่อน	25	1,7	405	20	3-50
Petromix PS สำหรับการปรับระดับพื้นบนคอนกรีตและพื้นผิวแข็งอื่นๆ ในพื้นที่แห้ง เปียก และชื้น ใช้เป็นฐานสำหรับปูพื้น (ปาร์เก้ กระเบื้องเซรามิก พรมสิ่งทอ พลาสติกเคลือบ เสื่อน้ำมัน ฯลฯ)	25	1,5	441-471	25	2-30
ก่อตั้ง T-42 Niplain, เครื่องปรับระดับด้วยตนเอง, ความแข็งแรงสูง, ทนความชื้น, เครื่องปรับระดับทรายซีเมนต์ที่ไม่หดตัวโดยใช้สารเคมีพิเศษ	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178 สำหรับการผลิตเครื่องปาดหน้าที่ทำงานภายใต้สภาวะโหลดทางกลต่ำและปานกลาง รวม มีการสัมผัสกับความชื้นอย่างต่อเนื่อง (ในอาคารที่พักอาศัยและสาธารณะ บนหลังคาที่ใช้งาน ระเบียง ระเบียง พื้นที่เปิดโล่ง ฯลฯ) ระหว่างงานภายนอกและภายใน ในการก่อสร้างโยธาและอุตสาหกรรม	25	2	370	35	5-80
ส่วนผสมซีเมนต์ Vetonit 4100 สำหรับการปรับระดับพื้นคอนกรีตในอาคาร	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150 เหมาะสำหรับการปรับระดับพื้นคอนกรีตอย่างรวดเร็วและสร้างปาดหน้าในบ้าน สำนักงาน และอาคารสาธารณะ ใช้สำหรับซ่อมแซมและก่อสร้างใหม่ภายใต้วัสดุปูพื้นประเภทต่างๆ ใช้ในการทำความร้อนใต้พื้น	25	1,6	520-550	20	2-30
Bergauf BODEN ZEMENT FINAL พื้นซีเมนต์ปรับระดับตัวเองสำหรับพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ สำหรับห้องที่มีความชื้นปกติและสูง (ห้องน้ำ)	25	1,8	435-490	20 หากคุณมีงบประมาณจำกัด วิธีการจัดแต่งทรงสุดท้ายเป็นวิธีที่ประหยัดและได้เปรียบที่สุดในแง่ของการตัดแต่ง สิ่งสำคัญ! ก่อนการติดกาว คุณต้องทดลองวางบนแบบแห้ง วิธีนี้จะช่วยให้คุณเลือกวิธีที่ดีที่สุดในการวาง ขั้นตอนการติดตั้งทีละขั้นตอน ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าการปูกระเบื้องบนพื้นไม้เป็นงานที่ทำได้ แต่เกมจะคุ้มค่าหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับคุณ วิดีโอ - วิธีการปูกระเบื้องบนพื้นไม้ วิดีโอ - ปูกระเบื้องบนฐานไม้