กรีดเย็นเข้าสู่ท่อภายใต้ความกดดัน วิธีผูกเข้ากับท่อแก๊ส - คำแนะนำทีละขั้นตอน

วิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในการจัดระบบประปาของบ้านในชนบทคือการเชื่อมต่อเครือข่ายน้ำประปาภายในกับระบบที่มีอยู่ แต่ความเป็นไปได้ของการปิดกั้นการจ่ายน้ำหลักนั้นยังห่างไกลจากที่มีอยู่เสมอ ดังนั้นคำถามจึงเกิดขึ้นจากการผูกเข้ากับแหล่งจ่ายน้ำภายใต้ความกดดัน

การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยมีหรือไม่มีการเชื่อม แต่ในกรณีใด ๆ งานดังกล่าวจะต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติหากพวกเขามีใบอนุญาตพิเศษและได้รับอนุญาตอย่างเป็นทางการเพื่อทำการเชื่อมต่อ

รับใบอนุญาตทำงาน

เมื่อพิจารณาถึงความสำคัญของท่อส่งน้ำเป็นเป้าหมายในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ จะต้องได้รับใบอนุญาตสำหรับการผลิตท่อน้ำหลักจากแผนกน้ำประปาในท้องถิ่น วิธีการดำเนินการไม่สำคัญ - มีหรือไม่มีการเชื่อม

การเชื่อมต่อที่ไม่ได้รับอนุญาตถือว่าผิดกฎหมายและตามด้วยมาตรการทางปกครองที่มีการลงโทษทางการเงิน

สำเนาแผนผังไซต์ที่ได้รับอนุมัติออกโดย Federal Center ซึ่งจดทะเบียนกรรมสิทธิ์ที่ดินและเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อถูกกำหนดโดยแผนก Vodokanal ต้องมีข้อมูลต่อไปนี้:

  • ตำแหน่งของการแทรก;
  • ขนาดของท่อประปาหลัก
  • ข้อมูลที่อาจจำเป็นในการผลิตเม็ดมีด

เอกสารดังกล่าวสามารถดำเนินการได้ในองค์กรออกแบบเฉพาะ แต่การดำเนินการนี้ไม่ได้ยกเลิกการอนุมัติในระบบสาธารณูปโภคด้านน้ำ

เอกสารสำหรับการผลิตมัดอินจะได้รับการจดทะเบียนที่แผนกท้องถิ่นของสถานีอนามัยและระบาดวิทยา ชุดเอกสารที่ส่งไปยัง SES นั้นมาพร้อมกับข้อความเกี่ยวกับความจำเป็นในการเชื่อมต่อกับเครือข่ายน้ำประปาส่วนกลาง

จากข้อจำกัดทุกประเภท เห็นได้ชัดว่าการประหยัดโดยใช้ความพยายามของตนเองจะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อทำการขุดค้นเท่านั้น ส่วนที่เหลือสามารถทำได้โดยผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับอนุญาตเป็นพิเศษเท่านั้น

ห้ามเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายน้ำภายใต้แรงดันภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

  • ไปป์ไลน์ทำจากท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่
  • ในกรณีที่ไม่มีการเชื่อมต่อกับโครงการระบบบำบัดน้ำเสียส่วนกลาง
  • หากมัดเข้าไม่ได้จัดเตรียมไว้สำหรับการติดตั้งอุปกรณ์วัดน้ำ

อุปกรณ์สำหรับกรีดน้ำประปาภายใต้ความกดดัน

การชนเข้ากับระบบท่อส่งที่มีการหยุดการสูบน้ำนั้นสัมพันธ์กับการสูญเสียวัสดุจำนวนมาก ในการดำเนินการดังกล่าว คุณต้อง:

  1. บรรเทาแรงดันน้ำประปาและระบายน้ำในนั้น เนื่องจากมีการหยุดชะงักอย่างมีนัยสำคัญในการจัดหาน้ำของสิ่งอำนวยความสะดวกทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับท่อนี้
  2. ทำรูในผนังท่อในลักษณะที่เข้าถึงได้
  3. ติดตั้งท่อระบายน้ำ ติดตั้งก๊อกน้ำหรือวาล์วบนนั้น
  4. ติดตั้งโหนดการเชื่อมต่อจากเต้ารับไปยังสายไฟภายในในบ้านและบนไซต์
  5. ตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดเพื่อความรัดกุม
  6. เติมน้ำในท่อปล่อยช่องอากาศเพิ่มแรงดันในระบบให้ได้ค่าที่ต้องการ

เห็นได้ชัดว่าเวลาและค่าใช้จ่ายด้านพลังงานกับเทคโนโลยีการเชื่อมต่อนี้มีความสำคัญมาก

ดังนั้นจึงมีการพัฒนาเทคโนโลยีและประยุกต์ใช้ในการติดตั้งโค้งบนท่อภายใต้แรงดันโดยไม่หยุดการทำงานของระบบจ่ายน้ำ

ก่อนที่คุณจะทำการผูกเข้ากับแหล่งจ่ายน้ำภายใต้ความกดดัน คุณควรติดตั้งแคลมป์อานแบบพิเศษบนท่อที่เรียกว่า "อาน" เป็นข้อต่อแบบแยกส่วนซึ่งถูกดึงเข้าด้วยกันด้วยสกรู

ใช้สำหรับปิดผนึก ปะเก็นยาง. หน้าแปลนหรือชิ้นส่วนของท่อทำบนข้อต่อแบบครึ่งตัวสำหรับใส่สว่าน ตัวเลือกการซีลยางใช้ในการผลิตการมัดเข้าในท่อพลาสติก

เมื่อเจาะท่อที่ทำจากเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้า อานม้าจะถูกใช้ในรูปแบบของชั้นปิดของวัสดุพลาสติกที่ใช้กับพื้นผิวด้านในของคัปปลิ้ง

ปัจจุบันธุรกรรมสากลที่ทำจากแถบโลหะมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย การออกแบบคล้ายกับที่หนีบสำหรับรถยนต์

ด้วยการปรับปรุงเครื่องมืออย่างต่อเนื่อง เราจึงให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่ติดตั้งเครื่องตัดและก๊อกน้ำที่ติดตั้งด้านข้างใช้เพื่อระบายน้ำเมื่อผ่านผนัง

เมื่อกดเข้าไปในท่อน้ำพลาสติกภายใต้ความกดดัน จะมีการใช้องค์ประกอบความร้อนในตัวที่ช่วยให้ผนังละลายได้โดยไม่ต้องตัด

สำหรับใช้กับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ จะใช้อานม้าสามชิ้น

การติดตั้งอาน

โครงสร้างผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถทำได้ในหลายรุ่นใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 80 มม. ขึ้นไป เมื่อเจาะ ต้องเจาะท่อลึกเพื่อหลีกเลี่ยงการลื่นไถลของสว่านบนพื้นผิวลาดเอียง

วิธีการผูกอื่น ๆ

คุณต้องให้ความสนใจกับอุปกรณ์เชื่อมต่อทั่วไปซึ่งเป็นที่นิยมในหมู่พนักงานสาธารณูปโภคด้านน้ำ มีรูปแบบของท่อที่มีซีลหลายชั้น มันถูกวางบนท่อหลักและยึดด้วยกระดุมยาว

ดูวิดีโอ

ความรัดกุมของอุปกรณ์นั้นสมบูรณ์แบบมากจนไม่มีการรั่วไหลเกิดขึ้นเมื่อดอกสว่านเจาะทะลุผนัง มีการติดตั้งเกจวัดความดันในอุปกรณ์นี้ซึ่งการเปลี่ยนแปลงในตัวบ่งชี้ซึ่งบ่งบอกถึงจุดสิ้นสุดของการเจาะ

ขั้นตอนหลักของขั้นตอนการผูกเข้า

โดยสรุปข้างต้น เราสามารถแยกแยะขั้นตอนหลักของการผลิตผลงานได้:

  1. การติดตั้งแคลมป์สำหรับกรีดท่อหลัก
  2. การติดตั้งอุปกรณ์ล็อค
  3. เจาะผนังท่อ
  4. การต่อท่อประปาภายในบ้านเข้ากับท่อน้ำเข้า

ในการติดตั้งการเชื่อมต่อเพิ่มเติมกับแหล่งจ่ายน้ำบนไซต์หรือในบ้านไม่จำเป็นต้องมีการอนุมัติเพิ่มเติมและสามารถทำได้โดยอิสระ

กฎการกำหนดตำแหน่งของการเสมอกัน

ดูวิดีโอ

มันไม่เพียงขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของระบบเท่านั้น แต่ยังขึ้นกับระดับของการรับของเหลวจากระบบในช่วงเวลาที่กำหนด ที่กระแสสูงสุด มันสามารถหล่นลงไปที่ศูนย์ แล้วเข้าใจอย่างรวดเร็ว

ในเวลาเดียวกันต้องจำไว้ว่าความดันสูงเกินไปในช่วงบรรยากาศ 4-10 ก่อให้เกิดความล้มเหลวอย่างรวดเร็วของเม็ดมีดเซรามิกของวาล์วและการพังของอุปกรณ์ควบคุมของเครื่องใช้ในครัวเรือน ความกดอากาศสูงวิกฤตคือ 6.5 บรรยากาศ

การลดแรงดันลงเป็นค่า 1-4 บรรยากาศนำไปสู่การปิดเครื่องใช้ในครัวเรือนส่วนใหญ่และแรงดันน้ำเล็กน้อยในก๊อก

ค่าความดันถูกตรวจสอบด้วยเครื่องมือโดยใช้อุปกรณ์มาตรฐาน - เกจวัดแรงดันน้ำ จะต้องติดตั้งแม้ในระหว่างการติดตั้งเครือข่ายน้ำประปา

เจ้าของไปป์ไลน์มีสิทธิ์ตัดสินใจสร้างแรงกดดันในเครือข่ายของตนเอง แต่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ปฏิบัติกับกระบวนการนี้อย่างระมัดระวัง โดยคำนึงถึงจำนวนจุดน้ำและลักษณะของปั๊มเพื่อเพิ่มแรงดัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเงื่อนไขขอบเขตสำหรับการทำงานของปั๊ม

วิธีเพิ่มแรงดันในการจ่ายน้ำ

นี่เป็นงานเร่งด่วนที่สุดสำหรับเจ้าของซึ่งบางครั้งเกิดขึ้นกับทุกคน

ปัญหาสามารถแก้ไขได้หลายวิธี:

  • ติดตั้งเครื่องเพิ่มแรงดัน
  • แนะนำถังสำรองในระบบ

วิธีแรกเป็นที่ต้องการสำหรับระบบประปาที่อยู่อาศัย เนื่องจากเป็นการยากที่จะหาที่สำหรับถังสำรองในห้องมาตรฐาน แต่มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นที่ชานเมืองและในบ้านในชนบท

สามารถติดตั้งปั๊มเพิ่มเติมที่ทางเข้าอาคารได้ ในระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ดังกล่าวจะทำให้น้ำอิ่มตัวด้วยออกซิเจน

วิธีดั้งเดิมในการเพิ่มแรงดันในทุกสภาวะคือสถานีสูบน้ำที่มีตัวสะสมไฮดรอลิก ปริมาตรของถังเพิ่มเติมคือ 24 หรือ 50 ลิตร และความดันคงที่ภายใน 1-5 บรรยากาศ

ถังสำรองที่ติดตั้งไว้ในห้องใต้หลังคา นอกจากจะทำให้แรงดันในระบบคงที่แล้ว ยังช่วยให้คุณมีน้ำสำหรับดื่มและประกอบอาหารอยู่เสมอ แม้ในขณะที่การจ่ายน้ำหยุดชะงัก

ในบางกรณีจำเป็นต้องลดแรงดันในระบบ เช่น ถ้าบ่อที่เจาะเป็นบ่อไหล แรงดันในการรับน้ำดังกล่าวสูงถึง 10 บรรยากาศและเป็นอันตรายต่อการจ่ายน้ำ

ในกรณีเช่นนี้ การปรับระบบด้วยตนเองโดยการเปลี่ยนการตั้งค่าจะถูกนำมาใช้ ในการควบคุมผลลัพธ์จะใช้มาโนมิเตอร์ที่ติดตั้งไว้ในระบบ

การปรับทำได้ดังนี้:

  1. ปิดแหล่งจ่ายไฟของสถานีสูบน้ำและสะสม
  2. เปิดฝาครอบชุดควบคุมแรงดันอัตโนมัติ
  3. หมุนน็อตตัวปรับลมตัวบน (ใหญ่ขึ้น) ตามเข็มนาฬิกาเพื่อลดขีดจำกัดแรงดันบน
  4. หมุนน็อตที่เล็กกว่าทวนเข็มนาฬิกาเพื่อเพิ่มขีดจำกัดการตัดที่ต่ำกว่า

ดูวิดีโอ

เชื่อมต่อปั๊มกับแหล่งจ่ายไฟ เริ่มสถานี และใช้เกจวัดแรงดัน ตรวจสอบประสิทธิภาพของการปรับเปลี่ยนที่ทำ หากจำเป็นจะต้องทำซ้ำจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

สถานีสูบน้ำและสถานีจัดเก็บแต่ละยี่ห้อมีการควบคุมด้วยวิธีต่างๆ กัน และสิ่งนี้ได้แสดงให้เห็นอย่างสมบูรณ์ในเอกสารประกอบสำหรับอุปกรณ์เหล่านี้ ซึ่งควรปฏิบัติตามสำหรับการตั้งค่า

แก๊สมีหน้าที่รับผิดชอบ - ดูแลไม่ให้แช่แข็งและอดอาหาร ในขณะเดียวกันตัวเขาเองไม่ได้มาเยี่ยมเช่นลมหรือดวงอาทิตย์ต้อง "เชิญ" แก๊สอย่างเหมาะสมควรจัดทางเดินสีเขียวสำหรับเขาและควรมี "การขนส่ง" ที่เชื่อถือได้ เรามาดูวิธีการชนท่อแก๊สตามตัวอักษรของกฎหมายและแบบนักเลงหัวไม้กัน - สำหรับผู้ที่ชอบยั่วยวนใจด้วยการแหกกฎ

ประเภทของท่อส่งก๊าซ

ท่อส่งก๊าซเป็นวิธีการขนส่งและจัดเก็บก๊าซพร้อมกัน การออกแบบเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับภารกิจที่พวกเขาทำ ตัวอย่างเช่น เครือข่ายที่ทำให้แน่ใจว่าการส่งเชื้อเพลิงสีน้ำเงินในระยะทางไกลนั้นมีพลังมากกว่าโดยธรรมชาติ แรงดันในนั้นสูง ด้วยเหตุนี้จึงเป็นอันตรายที่จะ "ทดลอง" กับระบบดังกล่าว คุณสามารถก่อให้เกิดปัญหา นอกจากนี้ ไม่เพียงแต่คุณเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเพื่อนบ้านของคุณด้วย ให้พวกเขากังวลเกี่ยวกับวิธีการผูกท่อก๊าซของรูปแบบนี้ให้ดีขึ้นด้วยบริการที่เกี่ยวข้องที่ส่งถึงคำขอของคุณ จากท่อที่ทำงานในระยะทางไกลเช่นท่อในระบบไหลเวียนโลหิตของมนุษย์ท่อเล็ก ๆ ที่เรียกว่าท่อจ่ายซึ่งความดันต่ำกว่าในเครือข่ายหลักจะออกไป แต่ก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ - จากต่ำไปสูง ด้วยการออกแบบดังกล่าว คุณสามารถลอง "หาเพื่อน" ด้วยตัวเองได้แล้ว อย่างไรก็ตาม คุณจำเป็นต้องรู้อย่างชัดเจนว่าต้องทำอย่างไรและต้องทำอย่างไร รวมทั้งปฏิบัติตามมาตรการด้านความปลอดภัย

แน่นอนว่าการแตะบนทางหลวงนั้นดีที่สุดสำหรับมืออาชีพ

แทรกคุณสมบัติ

รอยบากคืออะไร? ในแง่มืออาชีพนี่คือการเชื่อมต่อท่อใหม่กับ "ญาติ" ที่ใช้งานได้ - ​​กำลังขนส่งเชื้อเพลิงสีน้ำเงินอยู่แล้ว บ่อยครั้งที่ระบบเชื่อมต่อกันโดยไม่ปิดแก๊ส แม้แต่สายเดินรถ แต่กระบวนการนี้มีความแตกต่างที่สำคัญ มาดูวิธีการชนเข้ากับท่อแก๊สแรงดันสูงกัน

กฎการทำงาน

จำกฎพื้นฐานสำหรับการจัดการระบบเหล่านี้:

  • อนุญาตให้ทำการผูกเข้ากับเครือข่ายที่มีแรงดันต่ำที่ตัวบ่งชี้แรงดันไม่เกิน 80 มม. ของคอลัมน์น้ำ แต่ไม่ต่ำกว่า 20
  • สามารถเชื่อมต่อกับทางหลวงหรือเครือข่ายที่มีแรงดันสูง / ปานกลางได้หลังจากลดระดับลงสู่ระดับที่ยอมรับได้เท่านั้น
  • ถ้ามันเป็นไปไม่ได้ที่จะลดความดัน คุณจะต้องค้นหาอุปกรณ์พิเศษที่ช่วยให้คุณสามารถผูกมัดภายใต้สถานการณ์ที่ไม่ปกติ
  • กฎหมายอนุญาตให้ทำงานโดยไม่มีการบรรเทาความกดดันได้เฉพาะองค์กรที่เกี่ยวข้องที่ได้รับอนุญาตสำหรับกิจกรรมประเภทนี้เท่านั้น (บางครั้งถึงกับได้รับชุดพิเศษ)
  • การเชื่อมและตัดแก๊สสามารถทำได้ในพื้นที่ที่มีแรงดันตั้งแต่ 40 ถึง 150 กก. / ซม. (นอกจากนี้ ทางเดินนี้จะต้องสังเกตตลอดกระบวนการทั้งหมด)

อาจารย์ที่ทำงานกับเครือข่ายก๊าซจะต้องมีใบอนุญาตพิเศษ ก่อนเริ่มดำเนินการตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้รับเหมามีเอกสารดังกล่าว

ประเภทเม็ดมีด

คุณสามารถเชื่อมต่อเครือข่ายใหม่กับระบบที่ใช้งานได้โดยใช้เทคโนโลยีต่อไปนี้:

  1. Cold tie-in ซึ่งท่อหลักทำงานโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลง (ปริมาตรของเชื้อเพลิงสีน้ำเงินในโครงสร้างและแรงดันจ่ายยังคงเหมือนเดิม - ทำงาน) ตาม "สถานการณ์" นี้เครือข่ายก๊าซของผู้ใช้ใหม่มักจะเชื่อมต่อกับเครือข่ายหลัก ช่างฝีมือหลายคนรู้วิธีชนท่อแก๊สโดยไม่ต้องเชื่อม เนื่องจากเทคโนโลยีนี้ค่อนข้างง่าย
  2. การเชื่อมที่เรียกกันทั่วไปว่า "วิธีดั้งเดิม" เป็นเทคนิคที่เชื่อถือได้และผ่านการทดสอบตามเวลา อย่างไรก็ตาม ต้องใช้คุณสมบัติบางอย่างและการเข้าถึงพิเศษจากนักแสดงที่เกี่ยวข้องในการเชื่อมต่อ

สำหรับวิธีการผูกตัวเองนั้นแบ่งออกเป็น:

  • รีลหมายถึงสิ่งที่แนบมากับจุดสิ้นสุดของระบบการทำงาน
  • ทีเมื่อทำการแทรกด้วยจุดตัดของแกนของเครือข่าย

วิดีโอ: การเชื่อมต่อแบบ do-it-yourself กับระบบแก๊ส

คำอธิบายกระบวนการ

การเชื่อมต่อระบบโลหะ

  1. การทำความสะอาดพื้นผิว ลบออกจากสถานที่ที่คุณวางแผนจะทำกรอบ, สี, เศษซาก, สนิม
  2. มาร์กอัป กำหนดตำแหน่งที่จะเชื่อมต่อใส่เครื่องหมาย
  3. การทำรู (ด้วยวิธีขด - 1 ด้วยวิธีทีออฟ - 2)
  4. รักษาอย่างดี. รอยแตกควรได้รับการปฏิบัติด้วยดินเหนียว และขอแนะนำให้เริ่มกระบวนการนี้แม้ในระหว่างการตัดพื้นผิวเพื่อลดความเสี่ยงของการเผาไหม้ / การจุดไฟเชื้อเพลิงสีน้ำเงินที่รั่วไหล ควรปิดรูที่เตรียมไว้ให้เร็วที่สุดโดยใช้ปลั๊กพิเศษ (ทำจากแร่ใยหินและดินเหนียว) บริเวณที่ทำการรักษาจะต้องเย็นลง
  5. การติดตั้งอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อ เมื่อโลหะเย็นตัวลง สามารถเปิดปลั๊กเพื่อเอาชิ้นส่วนของท่อที่ตัดออกจากโครงสร้างได้ หลังจากถอดชิ้นส่วนโลหะออกแล้ว จะมีการวางอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อในช่องซึ่งเป็นชุดจานที่ทำจากไม้และยาง เช่นเดียวกับชามขนาดเล็กที่มีดินเหนียวหนืด หากคุณยึดติดกับวิธีทีจะมีสองช่องดังกล่าว
  6. งานติดตั้งท่อ. เมื่ออุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อปิดช่องว่างก็ถึงเวลาเริ่มทำรูหลัก - ใต้ท่อที่แนบมา (ท่อใหม่) ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง เครื่องหมายจะต้องได้รับการแก้ไข ทำรูติดตั้งท่อ เชื่อมข้อต่อของท่อทั้งสองข้างแล้วปิดวาล์ว
  7. ปิดรู. ดังนั้นท่อจึงถูกเชื่อม ตอนนี้คุณต้องเชื่อมท่อใหม่ ในการทำเช่นนี้ ก่อนอื่นให้เอาส่วนที่เหลือของโลหะที่ปรากฏอันเป็นผลมาจากการทำช่องหลักออก วางไว้ในที่ของพวกเขา ทำงานกับดินเหนียว และต้มพวกเขาด้วย ตรวจสอบว่ารอยเชื่อมมีแก๊สรั่วหรือไม่ (โดยใช้สบู่)
  8. ติดท่อใหม่.

หลังการติดตั้งควรทาสีโครงสร้างโลหะเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

ตัดเป็นท่อพลาสติก

โครงสร้างพลาสติกใช้สำหรับการติดตั้งเครือข่ายวิศวกรรมมากขึ้น หากต้องการเชื่อมต่อกับระบบดังกล่าวต้องทำอย่างไร? ประการแรก ให้ดีใจที่กระบวนการนี้จะไม่ซับซ้อนกว่าในกรณีของโลหะ ประการที่สอง ปฏิบัติตามคำแนะนำดังกล่าวอย่างเคร่งครัด

ซื้อชิ้นส่วนเชื่อมต่อ (ฟิตติ้ง) คุณภาพสูงที่ผลิตจากโรงงานและเป็นไปตามมาตรฐาน GOST ซึ่งเป็นโลหะ ใช้ข้อต่อซ็อกเก็ตและกาวพิเศษเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของตะเข็บ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวต่อปิดสนิทและมีความหนาแน่นสูงสุด ก่อนการติดตั้ง ให้รักษาเม็ดมีดด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน

การผูกเข้าด้วยกันในกรณีของเครือข่ายพลาสติกเป็นอย่างไร? การเชื่อมต่อทำได้โดยการสร้างส่วนแทรกในแนวตั้งฉากกับระบบการทำงาน ความยาวของเม็ดมีดอาจแตกต่างกันได้ภายใน 70-100 ซม. การต่อควรใช้ท่อพลาสติกโดยใช้การเชื่อมต่อแบบซ็อกเก็ต เทคโนโลยีนี้คืออะไร? เม็ดมีดเหล็กถูกให้ความร้อน (ประมาณระดับ 60 องศา) และมีการวางโครงสร้างพลาสติกแล้ว ยิ่งกว่านั้น ทันทีและด้วยกำลัง หากคุณชนเข้ากับระบบที่มีแรงดันปานกลาง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เชื่อมต่อโพลีเอทิลีนที่เป็นผงเข้ากับ "เคส" เพื่อให้การเชื่อมต่อมีความแข็งแรงที่สุด

นี่คือวิธีการเชื่อมต่อกับเครือข่ายพลาสติก

การชนเข้ากับท่อแก๊สย่อมดีกว่าด้วยความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ อย่างไรก็ตาม เมื่อรู้ทฤษฎีแล้ว คุณสามารถทดลองได้ ในขณะเดียวกันก็ขึ้นอยู่กับคุณ

วิดีโอ: ผูกเข้ากับระบบแก๊สโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

คำแนะนำ

วิธีใช้เครื่องต๊าปเย็น

UHV-150,UHV-300

Tyumen, 2552

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

ข้อมูลจำเพาะ

ชื่อ UHV-150 UHV-300
เงื่อนไขผ่าน Du
ขีดสุด
เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์ mm
49.82
อัตราป้อนเครื่องมือ มม./รอบ 0.062
การหมุนแกนหมุนทำงาน ขวา
6,4
2,5
แรงดันไฟจ่าย V
มอเตอร์ไฟฟ้า AIM920L4U2.5 AIM100S4U2.5
กำลังไฟฟ้า kWt 2,2
จำนวนรอบ รอบต่อนาที
น้ำหนัก (กิโลกรัม
ขนาดโดยรวม mm 1370x740x430 1750x880x530

ความสมบูรณ์ของอุปกรณ์

ความสมบูรณ์: DN 100/150

ความสมบูรณ์ 200/300



การออกแบบอุปกรณ์



รูปที่ 2. อุปกรณ์ UHV-150

ข้าว. 3. โครงการสลิง

รูปที่ 9 ใบมีดเหลา D ที่ 150

ข้าว. 12. มีดเหลา DN 200

ข้าว. 14. มีดเหลา DN 300

ความสนใจ!

อุปกรณ์ทำงานอย่างไร

ก่อนเริ่มตัด จำเป็นต้องเปิดวาล์ว ขยับ (ดูตำแหน่งในรูปที่ 1) ด้ามจับ 11 ไปที่ตำแหน่ง "OFF" ในกรณีนี้ล้อเฟืองของตัวยึด 4 และ "ล้อหนอน - ล้อเฟือง" 7 ที่มีชุดเกียร์ 10 จะถูกปลดออก จากนั้นพวกเขาก็นำมันออกจากท่อโดยหมุน 0.5 รอบด้วยกุญแจ 19 ในทิศทางตรงกันข้าม จากนั้นหมุนที่จับ 11 ไปที่ตำแหน่ง "ON" โดยยึดด้านข้างของเฟือง 10 กับล้อเฟืองของตัวบรรทุก 4 และบล็อก "ล้อเฟือง - ล้อหนอน" 7 ผลิตภัณฑ์พร้อมใช้งาน

การตัดรูทำได้โดยการส่งแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้า 5 ผ่านคลัตช์ 18 กระปุกเกียร์ 2 ไปยังโครงยึด 4 ด้วยลีดสกรู 14 และสปินเดิล 3 ด้วยเครื่องมือตัด 12

จุดสิ้นสุดของการตัดรูจะพิจารณาจากการลดลงของโหลดบนแอมมิเตอร์ (รูปที่ 15) และตำแหน่งของตัวบ่งชี้จังหวะ 20

ข้าว. 15. แผนผังวงจรไฟฟ้า

ในการถอดเครื่องมือตัดที่มีส่วนตัดออกด้านหลังวาล์วหยุด (วาล์ว) ให้ย้ายที่จับ 11 ไปที่ตำแหน่ง "ปิด" แกนหมุน 3 ถูกยกไปที่ตำแหน่งสูงสุด หมุนกุญแจตามเข็มนาฬิกา กุญแจ 19 จะถูกลบออก .

แผนภาพจลนศาสตร์แสดงในรูปที่ 16

ข้าว. 16. แผนจลนศาสตร์

1. เปิดเครื่องในห้องควบคุมในขณะที่ไฟสัญญาณ "เครือข่าย" สว่างขึ้น

ก่อนสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้า M1 ด้วยสวิตช์สลับ S1 แต่ละครั้ง ให้แยกแอมมิเตอร์ A เพื่อป้องกันความล้มเหลว หลังจากเริ่มต้น ให้ปิดสวิตช์สลับ S1

2. ตรวจสอบการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของมอเตอร์ไฟฟ้า (ทิศทางการหมุน) ซึ่ง:

ตรวจสอบการตัดฟีด - ที่จับฟีด 6 ต้องอยู่ในตำแหน่ง "ปิด"

กดปุ่ม "เริ่ม" บน CPU;

สังเกตทิศทางการหมุนของแกนหมุน 3 ในการเปิดกล่องบรรจุ 1. การหมุนของแกนหมุน 3 ตามเข็มนาฬิกา(ดูจากบนลงล่าง) สอดคล้องกับการต่อมอเตอร์ที่ถูกต้อง ปิดมอเตอร์ไฟฟ้าผ่าน KPU โดยกดปุ่ม "ปิด"

3. เปิดฟีดโดยเลื่อนที่จับ 11 ไปที่ตำแหน่ง "เปิด"

4. กดปุ่ม "เริ่ม" บน CPU

5. สังเกตค่าปัจจุบันของแอมมิเตอร์ที่รวมอยู่ในวงจรมอเตอร์

หมายเหตุ: เมื่อเครื่องมือติดขัด ระบบป้องกันความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้าจะทำงาน คุณต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

- ปิดเครื่องบน SHU;

- ตั้งที่จับฟีด 11 ไปที่ตำแหน่ง "OFF";

- นำเครื่องมือออกจากท่อ 1…3 มม. โดยหมุนสกรู 14 ด้วยกุญแจ 19 ตามเข็มนาฬิกา

ลูกศร 0.5 รอบ;

เปิดเครื่องบน SHU เปิดการหมุน (ขวา) โดยไม่ต้องป้อนเครื่องมือเป็นเวลา 10…20 วินาที โดยกดปุ่ม “เริ่ม” บน KPU

ปิดมอเตอร์ไฟฟ้าโดยกดปุ่ม "ปิด" บน KPU

เปิดฟีดโดยเลื่อนที่จับ 11 ไปที่ตำแหน่ง "ON"

ดำเนินการขั้นตอนการฝังต่อโดยกดปุ่ม "เริ่ม" บน CPU

6. กำหนดจุดสิ้นสุดของการตัดโดยควบคุมการลดลงของค่าปัจจุบันบนแอมมิเตอร์และจังหวะการทำงาน "S" บนตัวชี้

7. หลังจากตัดรูในท่อแล้ว ให้ปิดมอเตอร์ไฟฟ้าโดยกดปุ่ม "ปิด" บนแผงควบคุม ปิดเครื่องบน SHU วัดค่าของ "B" และทำการคำนวณเพื่อกำหนดมูลค่าที่แท้จริงของ "Sfact" ค่าของ "Sfact" ต้องมากกว่า "S" - คำนวณได้ แต่ไม่เกิน "Sfact"

8. ลบตัวบ่งชี้การเดินทาง 20.

9. หลังจากปิดมอเตอร์ไฟฟ้าแล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามีการเจาะรูที่รับประกันหรือไม่ ดำเนินการควบคุมดังต่อไปนี้:

ย้ายที่จับ 11 ไปที่ตำแหน่ง "ปิด" และหมุนตัวยึด 4 ด้วยสกรู 14 ทวนเข็มนาฬิกาด้วยกุญแจ 19 และขยายแกนหมุน 3 ด้วยเครื่องมือตัด (ส่วนขยายเกิดขึ้นโดยไม่มีการหมุน) หมุน (ขวา) แกนหมุนด้วยเครื่องมือตัดโดยหมุนกุญแจ ตัวหนอน 6 การเคลื่อนที่และการหมุนของแกนหมุนจะต้องว่าง

10. หมุนกุญแจ 19 ตามเข็มนาฬิกา ยกแกน 3 ไปที่ตำแหน่งบนจนสุด ลบคีย์ 19.

11. ปิดวาล์ว บรรเทาความดันตกค้างในช่องวาล์ว ถอดและถอดตัวเครื่องออกจากวาล์ว เมื่อทำการรื้ออย่าให้อุปกรณ์โดนวาล์ว

12. ทำความสะอาดการติดตั้งจากสิ่งสกปรก น้ำมัน เช็ดด้วยผ้าขี้ริ้วแล้วใส่ลงในกล่อง ใส่กล่อง SHU, KPU, สายเคเบิลและอะไหล่

การทำเครื่องหมายและการปิดผนึก

หมายเลขซีเรียลของอุปกรณ์และวันที่ออกจะประทับอยู่ที่ตัวเครื่อง

ฉลากที่ติดอยู่กับตัวเครื่องประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้:

ชื่อผู้ผลิต;

การกำหนดและชื่ออุปกรณ์

น้ำหนักของอุปกรณ์

หมายเลขโรงงาน;

ปีที่ออก

เครื่องกล

อุปกรณ์ไฟฟ้า

การซ่อมแซมในปัจจุบันและปานกลาง

1. การซ่อมแซมในปัจจุบันและขนาดกลางจะดำเนินการระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และประกอบด้วยงานในการฟื้นฟูและการเปลี่ยนองค์ประกอบแต่ละส่วนซึ่งจำเป็นต้องซ่อมแซมซึ่งได้รับการระบุในระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

2. ดำเนินการซ่อมแซมเพื่อฟื้นฟูและเปลี่ยนชิ้นส่วนของตัวหนอน เฟือง และเฟืองสกรูที่โรงงาน

คำแนะนำ

คู่มือการใช้งานสำหรับอุปกรณ์ต๊าปเย็น

UHV-150,UHV-300

Tyumen, 2552

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันสูงสุด 6.4 MPa ได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเชิงกลของรูในท่อ DN 300 ... 1200 ซึ่งอยู่ภายใต้แรงดันของสื่อการทำงานสูงถึง 2.5 MPa (น้ำมัน น้ำ ฯลฯ) ผ่านการปิด- ปิดวาล์วที่ติดตั้งบนท่อทางออก Du 100, 150, 200, 300 ในโซนระเบิดของคลาส "II"

อุปกรณ์ UHV 150.00.00.000 ออกแบบมาเพื่อทำงานกับวาล์วประตู DN 150 และวาล์วประตู DN 100 พร้อมอะแดปเตอร์ DN 150 → DN 100

อุปกรณ์ UHV 300.00.00.000 บนวาล์ว DN 300 และวาล์ว DN 200 พร้อมอะแดปเตอร์ DN 300 → DN 200

อุปกรณ์ U1 รุ่นภูมิอากาศ

พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างการทำงานปกติของอุปกรณ์:

ข้อมูลจำเพาะ

ชื่อ UHV-150 UHV-300
เงื่อนไขผ่าน Du
ตัดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ mm, ต่ำสุด
ขีดสุด
เส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์ mm
ความหนาของผนังสูงสุดของท่อตัด mm
ความถี่ในการหมุนเครื่องมือ rpm 49.82
อัตราป้อนเครื่องมือ มม./รอบ 0.062
จังหวะเมื่อตัดรู (Smax), mm
การหมุนแกนหมุนทำงาน ขวา
เวลาตัดรู min
แรงดันสูงสุดในท่อส่งน้ำมัน MPa 6,4
แรงดันสูงสุดของตัวกลางในท่อระหว่างการเชื่อมต่อ MPa 2,5
แรงดันไฟจ่าย V
มอเตอร์ไฟฟ้า AIM920L4U2.5 AIM100S4U2.5
กำลังไฟฟ้า kWt 2,2
จำนวนรอบ รอบต่อนาที
น้ำหนัก (กิโลกรัม
ขนาดโดยรวม mm 1370x740x430 1750x880x530
น้ำหนัก (ไม่รวมอุปกรณ์ไฟฟ้าและอะแดปเตอร์), kg

ความสมบูรณ์ของอุปกรณ์

ความสมบูรณ์: DN 100/150

ความสมบูรณ์ 200/300

การออกแบบอุปกรณ์

อุปกรณ์ (รูปที่ 1) ประกอบด้วยกล่องบรรจุ 1, กระปุกเกียร์ 2, แกนหมุน 3, ตัวยึด 4, มอเตอร์ไฟฟ้า 5 และอุปกรณ์ไฟฟ้า

กล่องบรรจุ 1 ประกอบด้วยสองครีบ เปลือก และแก้วที่มีตราประทับ แนบกับหน้าแปลนด้านบนกับตัวเรือนกระปุก 2 และมีหน้าแปลนด้านล่าง - กับหน้าแปลนวาล์วหรืออะแดปเตอร์ระหว่างกล่องบรรจุและวาล์ว กล่องบรรจุ 1 ใช้สำหรับปิดผนึกแกนหมุน 3 จากด้านข้างของวาล์ว

รูปที่ 1 อุปกรณ์สำหรับการต๊าปเย็น

กล่องเกียร์ 2 ประกอบด้วยตัวเรือนพร้อมฝาปิด ตัวหนอน 6 และ "ล้อตัวหนอน - ล้อเฟือง" บล็อก 7 ที่มีกระบอกสูบเชื่อมติดกับตัวมัน ซึ่งติดตั้งตัวยึด 4 พร้อมเฟืองวงแหวน แกนหมุน 3 ที่มีกุญแจ 8 ติดตั้งอยู่ในรูของบล็อก "ล้อเฟืองตัวหนอน" ที่มีรูกุญแจซึ่งยังคงอยู่ในกระบอกสูบที่เชื่อมด้วยช่องทะลุที่มีความกว้างเท่ากับความกว้างของรูกุญแจ . สปินเดิลฟีด 3 ซึ่งเป็น 9 นอกรีต จับจ้องอยู่ที่ด้านหนึ่งในโครงยึดของกล่องเกียร์ อีกด้านหนึ่ง - ในฝาครอบกระปุกเกียร์ บล็อกเกียร์ 10 ถูกวางบนประหลาดและติดตั้งที่จับ 11

แกนหมุน 3 เป็นท่อไปยังปลายล่างซึ่งติดตั้งเครื่องมือตัด 12 และที่ปลายด้านบนทำรูเกลียวในปลอกหุ้ม 13 ห่อด้วยท่อสำหรับสกรูเย็น 14 เชื่อมต่อด้วยสกรู 15 กับตัวยึดดาวเคราะห์ 4.

มีการติดตั้งปลอกหุ้ม 16 ที่ส่วนบนของตัวยึด 4 ซึ่งติดฝาครอบ 23

ลีดสกรูมีรูทะลุภายในซึ่งเป็นตัวบ่งชี้จังหวะ 20 ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมตำแหน่งของสปินเดิลด้วยเครื่องมือ

บอลวาล์ว 21 ถูกออกแบบมาเพื่อเติมของเหลวในช่องของวาล์วและท่อสาขาและเก็บแรงดันตกค้าง Bolt 22 ใช้เพื่อปล่อยอากาศหรือของเหลวเมื่อเติมของเหลวในช่องวาล์วและท่อสาขา

การเตรียมอุปกรณ์สำหรับการทำงาน

รูปที่ 2. อุปกรณ์ UHV-150

ข้าว. 3. โครงการสลิง

1. ตรวจสอบความพร้อมและความน่าเชื่อถือของการยึดยูนิตและชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ ตู้ควบคุม (ShU) แผงควบคุมแบบกดปุ่ม (KPU)

2. ตรวจสอบน้ำมันในกระปุกเกียร์โดยใช้ตัวบ่งชี้น้ำมันในตำแหน่งแนวตั้งของอุปกรณ์ ระดับน้ำมันต้องอยู่ระหว่างเครื่องหมาย "ต่ำสุด" และ "สูงสุด"

3. เลือกเครื่องมือที่เหมาะสมตามเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่จะตัด ประเมินความเหมาะสมในการทำงานด้วยสายตา เช่นเดียวกับอะแดปเตอร์ (ในกรณีที่เปิดวาล์ว DN 100 หรือ DN 200) เครื่องมือจะต้องลับให้คมตามรูปวาด (รูปที่ 4-14)

4. ติดเครื่องมือเข้ากับแกนหมุนของอุปกรณ์ ติดฝาครอบป้องกันของเครื่องมือ ไม่อนุญาตให้เคลื่อนย้าย ยกอุปกรณ์โดยติดตั้งเครื่องมือโดยไม่มีฝาครอบป้องกัน

ความสนใจ! ตรวจสอบวาล์วปิด (วาล์ว) อะแดปเตอร์และความสอดคล้องของเส้นผ่านศูนย์กลางทางเดินภายในกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ ตรวจสอบอุปกรณ์ก่อนและหลังการติดตั้งบนท่อ

5. ก่อนติดตั้งอุปกรณ์บนวาล์ว (ด้วยการผูกในแนวตั้ง) จำเป็นต้องเติมช่องภายในของท่อสาขาและวาล์วให้เต็ม ≈½ ของปริมาตรของช่องด้วยน้ำมันหล่อเย็น (น้ำหล่อเย็น) เลือกของเหลวตามอุณหภูมิแวดล้อม สารหล่อเย็นที่แนะนำคือน้ำมันอุตสาหกรรม I-12A GOST 20799-75 (จุดเทไม่เกิน -30°C) ติดตั้งอุปกรณ์บนวาล์วและยึดให้แน่น โดยก่อนหน้านี้ได้ถอดฝาครอบป้องกันของเครื่องมือออกแล้ว ระหว่างการติดตั้ง อย่าให้อุปกรณ์โดนวาล์ว โครงการแสดงในรูปที่ 3

รูปที่ 4 มิติทางเรขาคณิตของเครื่องมือรวม DN 100

มะเดื่อ 5. สว่านØ 32 (เครื่องมือ DN 100)

ข้าว. 6. คัตเตอร์ (เครื่องมือ DN 100)

รูปที่ 7 เครื่องมือรวม DN 150

ข้าว. 8. สว่านลับคม Ø 32 (เครื่องมือ DN 150)

รูปที่ 9 ใบมีดเหลา D ที่ 150

ข้าว. 10. มิติทางเรขาคณิตของเครื่องมือรวม DN 200

ข้าว. 11 ดอกสว่านสมบูรณ์ Ø 32 (เครื่องมือ DN 200,300)

ข้าว. 12. มีดเหลา DN 200

ข้าว. 13. มิติทางเรขาคณิตของเครื่องมือรวม DN 300

ข้าว. 14. มีดเหลา DN 300

ความสนใจ! ความสูงรวมของวาล์วที่มีท่อสาขา (H) ต้องสอดคล้องกับตารางในรูปที่ 2

6. ด้วยการผูกในแนวนอน เติมโพรงภายในของท่อสาขาและวาล์วด้วยน้ำมันหล่อเย็น (น้ำหล่อเย็น) หลังจากติดตั้งอุปกรณ์บนวาล์วโดยใช้วาล์ว 21 คลายเกลียวบอท 22 เพื่อปล่อยอากาศ Bolt 22 ต้องอยู่ในตำแหน่งแนวนอน ในกรณีนี้ ช่องภายในของท่อสาขาและวาล์วจะถูกเติมโดยปริมาตร ≈ ½

7. โดยการขยับลิ่ม ให้ปล่อยรูในวาล์วสำหรับทางเดินของแกนหมุน 3 ของอุปกรณ์ด้วยเครื่องมือ 12

8. นำสปินเดิล 3 กลับสู่สถานะเดิม (รูปที่ 2) ซึ่ง:

ตั้งที่จับฟีด 11 ไปที่ตำแหน่ง "OFF";

ย้ายแกนหมุนจนกว่าเครื่องมือจะหยุดในท่อ โดยหมุนสกรู14

กุญแจพิเศษ 19 ทวนเข็มนาฬิกา;

นำเครื่องมือออกจากท่อ 1…3 มม. โดยหมุนสกรู 14 ด้วยกุญแจ 19 ตามเข็มนาฬิกา

ลูกศร 0.5 เทิร์น, ลบคีย์ 19;

ติดตั้งตัวระบุระยะชัก 20 โดยขันให้สุดเข้ากับปลายล่างของแกนหมุน 3

(ตัวระบุการเดินทางมีเกลียวซ้าย)

9. ใช้ตัวบ่งชี้จังหวะกำหนด "A" (รูปที่ 2) ตามตารางขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของการผูกเข้าและเส้นผ่านศูนย์กลางของไปป์ไลน์ที่จะตัด ให้กำหนดจังหวะที่คำนวณได้ "S" โดยที่ตัวบ่งชี้จังหวะควรตกเมื่อสิ้นสุดการตัด

การกรีดกิ่งในท่อหลักดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ที่ช่วยให้ทำงานได้โดยไม่ต้องหยุดสูบน้ำที่แรงดันใช้งานในท่อสูงถึง 6.4 MPa

งานที่ซับซ้อนในการผูกเข้ากับท่อส่งก๊าซที่มีอยู่ภายใต้ความกดดันโดยใช้งานร้อนดำเนินการโดยทีมผู้เชี่ยวชาญ การเตรียมท่อส่งก๊าซสำหรับการผูกจะดำเนินการโดยแผนกย่อยขององค์กรที่ดำเนินการท่อส่งก๊าซ มีการออกใบอนุญาตสำหรับงานร้อนภายใต้ความกดดัน ทีมผู้เชี่ยวชาญต้องผ่านการฝึกอบรมและรับรองการทำงานเชื่อมและต๊าปโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ

ก่อนเริ่มงานผูกมัด จำเป็นต้องทำการสำรวจส่วนท่อส่งก๊าซที่มีการวางแผนการผูกเข้า กำหนดความลึกของการวางท่อส่งก๊าซ ตำแหน่งของแกนตามยาว ทำเครื่องหมายด้วยหมุดที่ติดตั้งทุก ๆ 50 ม. และสัญญาณสูง 1.5-2.0 ม. ระบุความลึกของการวางจริง ติดตั้งในสายตาบนส่วนตรงของเส้นทางไม่เกิน ห่างกัน 50 ม. ในจุดสี่แยกที่มีกิ่งก้านสาขา กำหนดตำแหน่งของท่อส่งก๊าซในระนาบแนวตั้ง (ความลึกของการวาง) และแนวนอน (ในแผน)

อนุญาตให้ทำงานการกรีดภายใต้แรงดันโดยใช้การเชื่อมบนท่อส่งก๊าซได้ก็ต่อเมื่อทราบองค์ประกอบทางเคมีของโลหะท่อที่จุดกรีด ณ สถานที่ติดตั้งเครื่องผูก ไม่อนุญาตให้มีพื้นผิวและข้อบกพร่องภายใน (การเคลือบ รอยแตก เปลือก ฯลฯ)

ก่อนดำเนินการควบคุมคุณภาพของโลหะ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของท่อภายใต้แรงกดดันตลอดความยาวทั้งหมดของส่วนผูกอินของท่อส่งก๊าซในหลุมจากเศษดินและฉนวน การทำความสะอาดควรทำด้วยมือเท่านั้น หรือโดยการพ่นทราย เครื่องขูด แปรง หรือเครื่องมืออื่นๆ ที่ไม่กระทบกระเทือน กำหนดและทำเครื่องหมายตำแหน่งของการมัดและการติดตั้งโหนดมัดด้วยชอล์ก

ดำเนินการควบคุมคุณภาพของท่อโลหะที่ไซต์การติดตั้งของหน่วยมัดโดยใช้วิธีอัลตราโซนิก

วัดความหนาของผนังท่อที่ระยะห่างประมาณ 100 มม. ทั้งสองด้านของเส้นรอบวงรอยเชื่อม

การประกอบและการเชื่อมข้อต่อดำเนินการตามข้อกำหนดของ SN 111-42-80 และ VSN 006-89

ข้อกำหนดสำหรับรอยต่อรอยบนท่อส่งก๊าซภายใต้ความกดดัน:

รอยเชื่อมเส้นรอบวงเมื่อเชื่อมเยื่อบุ, ทีแยก, คัปปลิ้งและท่อหลักจะดำเนินการกับตำแหน่งบังคับของชั้นเชื่อมที่ฝากไว้บนตัวท่อ

ความลึกการเจาะของผนังท่อหลักที่ตำแหน่งของรากและชั้นเชื่อมของรอยเชื่อมควรเป็น 2.4 มม. แต่ไม่เกิน 40% ของความหนาของผนังท่อ

ที่ตำแหน่งของรอยเชื่อมตามแนวยาวของการเชื่อมแผ่นพื้นของแท่นแยก (คัปปลิ้ง) ระหว่างกันความลึกของการเจาะควรเท่ากับความหนาของผนังของแท่น (คัปปลิ้ง)

ไม่อนุญาตให้เจาะผนังท่อหลัก

พารามิเตอร์ของกระบวนการเชื่อมถูกกำหนดตามข้อกำหนดพื้นฐานเพื่อความปลอดภัยและคุณภาพของงาน:

ป้องกันการเผาไหม้ของผนังท่อ

การป้องกันการแตกร้าวของโลหะในเขตที่ได้รับความร้อนจากการไหลและการระบายความร้อนด้วยแก๊สและการแตกร้าวของไฮโดรเจน

การเชื่อมหน่วยเชื่อมต่อบนท่อส่งก๊าซที่มีอยู่ภายใต้ความกดดันควรดำเนินการด้วยการอุ่นพื้นผิวที่ต้องการเชื่อม

การอุ่นจะดำเนินการก่อนใช้การเชื่อมราก เช่นเดียวกับแต่ละชั้นที่ตามมา หากอุณหภูมิของพื้นที่เชื่อมที่จะเชื่อมลดลงต่ำกว่าขีดจำกัดขั้นต่ำ

อุณหภูมิอุ่นของพื้นผิวที่จะเชื่อมถูกควบคุมโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัสและดินสอความร้อน

อุณหภูมิของการอุ่นพื้นผิวที่จะเชื่อมสำหรับการเชื่อมหน่วยมัดเข้ากับร่างกายของท่อส่งก๊าซจะต้องอยู่ที่ 100ºC ไม่เกิน 250ºC

การอุ่นล่วงหน้าทำได้โดยใช้หัวเตาแก๊สหรือเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้า

ความเบี่ยงเบนจากขนาดที่ระบุของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและการรูปไข่ของท่อไม่ควรเกินขีด จำกัด ที่ให้ช่องว่างที่อนุญาตเมื่อเชื่อมหน่วยผูกเข้ากับพื้นผิวของท่อส่งก๊าซ

หากเกินขีดจำกัดเบี่ยงเบนที่ตำแหน่งการผูกเข้าที่ตั้งใจไว้ ตำแหน่งการผูกเข้าจะถูกเลื่อน

ห้ามมิให้ทำงานบนท่อส่งก๊าซที่มีร่องลึกภายใต้แรงดันที่เพิ่มขึ้นของแรงดันบนท่อส่งก๊าซแบบขนานและแบบข้าม

การเปิดท่อส่งก๊าซภายใต้ความกดดันและการขุดหลุมโดยรถขุดควรดำเนินการโดยมีเงื่อนไขว่าขอบตัดของฟันถังเข้าใกล้ในระยะไม่เกิน 0.5 ม. ถึง generatrix ของท่อส่งก๊าซจากทุกด้าน ในขณะที่ช่วงล่างและองค์ประกอบรองรับของรถขุดไม่ควรเคลื่อนที่เหนือท่อส่งก๊าซโดยตรง

-
-

โครงสร้างทางวิศวกรรมใด ๆ รวมถึงท่อจ่ายก๊าซมีอายุการใช้งานหลังจากนั้นจะต้องรื้อและเปลี่ยนใหม่ หากคุณมีแผนการซ่อมแซมในบ้าน มันก็คุ้มค่าที่จะจำพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อให้งานเครื่องสำอางทั้งหมดสามารถทำได้หลังจากให้บริการท่อแก๊สที่บ้าน

ในเอกสารนี้ เราจะพูดถึงวิธีการผูกท่อแก๊สเพื่อแทนที่ และต้องคำนึงถึงรายละเอียดปลีกย่อยอะไรบ้างในกระบวนการนี้

ข้อมูลจำเพาะ

การจ่ายก๊าซอย่างต่อเนื่องไปยังบ้านของผู้บริโภคขึ้นอยู่กับปริมาณงานของท่อก๊าซโดยตรง ในเรื่องนี้การคำนวณพารามิเตอร์นี้ทำอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ นอกจากนี้ กระบวนการนี้เป็นข้อบังคับโดยไม่คำนึงถึงวัสดุของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ ไม่ว่าจะเป็นโพลีเมอร์หรือเหล็กกล้า

ในการกำหนดปริมาณงานสูงสุดของแต่ละท่อ จะใช้สูตรต่อไปนี้:

Q สูงสุด \u003d 196.386 T × (P / Z) × (D y / 2),

โดยที่ P คือค่าของแรงดันใช้งานคงที่ในท่อแก๊สเพิ่มขึ้น 0.1 MPa D y - ขนาดของทางเดินตามเงื่อนไขของท่อ T เป็นตัวบ่งชี้อุณหภูมิของก๊าซที่ไหลผ่านท่อในหน่วยองศาเคลวิน Z คือปัจจัยการบีบอัด


จากสูตรนี้ เราสามารถสรุปได้ว่ายิ่งอุณหภูมิของก๊าซที่ขนส่งผ่านท่อสูงขึ้นเท่าใด ปริมาณของก๊าซก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เพื่อป้องกันการรั่วไหล การสูญเสียความหนาแน่น หรือแม้แต่การระเบิด

แม้ว่าในกิจกรรมระดับมืออาชีพ ช่างฝีมือมักจะใช้สูตรที่ซับซ้อนมากขึ้นในการคำนวณปริมาณงาน อย่างไรก็ตาม วิธีการคำนวณข้างต้นก็เพียงพอแล้วสำหรับการเลือกท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการด้วยตนเอง

อย่างไรก็ตาม เพื่อให้งานของคุณง่ายขึ้น คุณสามารถใช้ข้อมูลสำเร็จรูปจากตารางพิเศษที่แสดงปริมาณงานของท่อโดยขึ้นอยู่กับแรงดันแก๊สในระบบ

เตรียมเปลี่ยนท่อแก๊ส

เนื่องจากการออกแบบที่ซับซ้อน ระบบจ่ายก๊าซจึงทำหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน - การขนส่งและการจัดเก็บก๊าซ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์หลัก ระบบต่าง ๆ อาจมีลักษณะของตนเอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อส่งก๊าซหลักซึ่งมีหน้าที่หลักในการจัดหาพลังงานในระยะทางไกลนั้นมีลักษณะเป็นแรงดันสูงในระบบ

ดังนั้นการกรีดท่อก๊าซภายใต้ความกดดันจึงเป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อบุคคลที่ไม่ได้รับการฝึกฝน การกระทำดังกล่าวอาจก่อให้เกิดอันตรายไม่เพียงต่อตัวพนักงานเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชีวิต สุขภาพ และทรัพย์สินของผู้อื่นด้วย ดังนั้นการกรีดท่อก๊าซอย่างผิดกฎหมายโดยปราศจากการมีส่วนร่วมของผู้เชี่ยวชาญที่มีระดับการกวาดล้างและทักษะทางวิชาชีพที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาด


หากคุณไม่ทราบวิธีต่อท่อแก๊ส หรือมีสายแรงดันสูงใกล้บ้านคุณ คุณควรติดต่อบริการพิเศษเพื่อเปลี่ยนระบบสื่อสารในบ้าน และไม่ว่ากรณีใดๆ คุณไม่ควรทำงานดังกล่าวด้วยตนเอง

ในเวลาเดียวกัน ไม่น่าเป็นไปได้ที่ท่อของคุณจะถูกแทนที่เมื่อคนงานแก๊สมาถึงครั้งแรก โดยปกติเขาจะวัดความยาวของส่วนประกอบแต่ละส่วนของระบบก่อนทำการวินิจฉัยสภาพของท่อด้วยสายตาหลังจากนั้นเขาจะร่างการประมาณการก่อสร้างภายในสองสามวัน ในนั้นเขาให้คุณสมบัติทางเทคนิคทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ท่อที่จำเป็นอธิบายต้นทุนของวัสดุและงาน

มาตรฐานการกรีดท่อแก๊สอย่างปลอดภัย

ก่อนจะพังท่อแก๊สต้องดูแลความปลอดภัยในโรงงานก่อน ไม่ควรมีแหล่งไฟเปิดใกล้ท่อแก๊ส ดังนั้นสถานที่ทำงานต้องแยกจากผู้สูบบุหรี่และคนแปลกหน้าโดยทั่วไป

นอกจากนี้ ที่จุดเชื่อมต่อในท่อส่งก๊าซ ควรติดป้ายเตือนพร้อมข้อความว่า “ระวัง แก๊ส!” “ห้ามผ่าน!” “ห้ามสูบบุหรี่!” และอื่นๆ ที่มีเนื้อหาคล้ายคลึงกัน ข้อกำหนดดังกล่าวมีผลบังคับในการดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

เมื่อทำการผูกเข้ากับท่อก๊าซจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานบางประการสำหรับการทำงานกับท่อเหล่านี้


กฎที่สำคัญที่สุดคือ:

  • เมื่อเชื่อมต่อกับท่อส่งก๊าซที่มีแรงดันต่ำต้องแน่ใจว่าค่าไม่สูงกว่า 80 มม. ปรอท แต่ไม่ต่ำกว่า 20 มม. ปรอท
  • หากมีการวางแผนงานในเครือข่ายที่มีความกดดันสูงหรือปานกลาง ก่อนเริ่มการเชื่อมต่อ ตัวบ่งชี้นี้จะต้องถูกลดระดับให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้
  • การตัดแก๊สหรือการเชื่อมท่อสามารถทำได้เฉพาะในส่วนของท่อที่ความดันผันผวนระหว่าง 40-150 MPa นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้นี้อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ตลอดช่วงเวลาทำงาน

มาตรฐานได้รับการแก้ไขตามกฎหมายตามที่เฉพาะองค์กรที่ได้รับอนุญาตพิเศษหรือแม้แต่คำสั่งเท่านั้นที่สามารถเจาะท่อส่งก๊าซได้โดยไม่ลดระดับความดันในนั้น

โปรดทราบว่ากรณีที่ไม่มีทางลดแรงกดดันได้ค่อนข้างจะยกเว้น สถานการณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน ภายใต้สถานการณ์ดังกล่าว จำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษในการซ่อมแซม

พันธุ์ของการกรีดและการดำเนินการเบื้องต้น

ขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้นเป็นสิ่งจำเป็นในทุกกรณี ไม่ว่าคุณจะเป็นมือใหม่หรือผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ หากคุณเองไม่รู้วิธีชนท่อแก๊สโดยไม่ต้องเชื่อมหรืออย่างอื่นให้ติดต่อสำนักงานที่เชี่ยวชาญในงานดังกล่าว

เมื่อติดต่อผู้รับเหมา เมื่อสมัครผูกมัด คุณอาจถูกขอให้แสดงเอกสารทั้งชุดตามที่กฎหมายกำหนดสำหรับกรณีดังกล่าว

เมื่อดำเนินการเชื่อมต่อเริ่มต้นในการสื่อสารหลักของก๊าซของบ้านที่สร้างขึ้นใหม่จะต้องใช้เอกสารดังต่อไปนี้:

  • อนุญาตให้ผูกเข้ากับแก๊สหลักจากสถาบันสถาปัตยกรรมและการวางแผน
  • ภาพภูมิประเทศของพื้นที่เฉพาะที่ได้รับการรับรองจากอุตสาหกรรมก๊าซ นอกจากท่อแก๊สแล้วควรมีการทำเครื่องหมายการสื่อสารทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับอาคาร: น้ำประปาและท่อน้ำทิ้ง, เครื่องทำความร้อน;
  • หนังสือเดินทางทางเทคนิคหรือสำเนาซึ่งรับรองโดยทนายความและเอกสารอื่น ๆ จำนวนหนึ่ง


แต่เจ้าของที่เข้าใจความซับซ้อนของการผูกเข้ากับท่อส่งก๊าซหลักและค่อนข้างแน่ใจว่าพวกเขาสามารถรับมือได้ด้วยตัวเองควรซื้อเฉพาะวัสดุที่จำเป็นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม โปรดระวัง เนื่องจากการชนท่อแก๊สเป็นสิ่งผิดกฎหมาย ไม่ปลอดภัยเลย ในกรณีที่มีการละเมิดเทคโนโลยี ความเสียหายต่อสายหลักสามารถถูกกระตุ้น ซึ่งอาจคุกคามไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อชีวิตและสุขภาพ แต่ยังรวมถึงความรับผิดทางการบริหารและทางอาญา

มีสองวิธีในการเชื่อมต่อท่อส่งก๊าซที่ใช้งานได้กับสาขาใหม่

ผูกเน็คไทเย็น

ในกรณีนี้ ท่อหลักยังคงทำงานตามปกติโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงในปริมาตรและความดันของก๊าซที่ขนส่ง พวกเขาชอบที่จะใช้วิธีนี้สำหรับการเชื่อมต่อครั้งแรกของสมาชิกใหม่

ผู้ที่ชื่นชอบการกรีดท่อแรงดันด้วยตนเองมักชอบเทคโนโลยีนี้เนื่องจากเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด

วิธีการเชื่อม


แต่วิธีการต่อท่อแก๊สกับสายหลักสามารถรีลหรือที ด้วยการเชื่อมต่อแบบขดลวดปลายของท่อและระบบปฏิบัติการจะเชื่อมต่อกันและด้วยวิธีทีจะตัดแกนของท่อ

การเชื่อมต่อระบบกับท่อส่งก๊าซ

ในการผูกเข้ากับทางหลวงทั่วไป คุณจะต้องดำเนินกิจกรรมต่อไปนี้:

  • ทำความสะอาดรอยต่อของเศษ สนิม หรือสี
  • ทำมาร์กอัป ทำเครื่องหมายสถานที่ของการผูก
  • ทำรูซึ่งจะมีสองรู - ในกรณีของวิธีทีและอีกหนึ่งรู - ด้วยขดลวด
  • ปิดรอยแตกด้วยดินเหนียว การประมวลผลต้องเริ่มต้นในขณะที่พื้นผิวถูกตัด ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้แก๊ส ปิดรูที่ทำขึ้นทันทีด้วยปลั๊กที่ทำจากดินเหนียวและแร่ใยหิน หลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน ให้เย็นพื้นผิว
  • ติดตั้งอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อหลังจากการทำความเย็นครั้งสุดท้ายของโลหะ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ดึงปลั๊กออกแล้วถอดส่วนของท่อที่ตัดออก หลังจากนั้น ให้เสียบอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อเข้าไปในช่องว่างที่เกิด - ดูเหมือนกระสอบดินเหนียวหนืดและแผ่นยางและแผ่นไม้หลายแผ่น กรณีใช้วิธีทีออฟจะมีสองช่อง
  • ตอนนี้คุณต้องติดตั้งท่อที่ต่อท่อแก๊สเข้ากับท่อหลัก แต่ก่อนอื่น ให้ตรวจสอบขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ตรงกัน หากไม่มีอะไรต้องแก้ไข ให้ทำการเจาะรูและติดตั้งท่อ จากนั้นเชื่อมข้อต่อและปิดวาล์วที่ติดตั้งบนท่อ
  • เราปิดรูและเชื่อมท่อใหม่ เริ่มต้นด้วยการกำจัดเศษโลหะทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการสร้างช่องว่างหลัก หลังจากนั้นให้ต่อท่อเข้ากับหัวฉีด ประมวลผลด้วยดินเหนียวและการเชื่อม ตรวจสอบคุณภาพของรอยเชื่อมด้วยสารละลายสบู่

ควรสังเกตว่ารอยเชื่อมและประเภทของการเชื่อมมีการกำหนดที่เข้มงวดและฉันปฏิบัติตาม GOST ในเรื่องนี้มีความจำเป็นต้องดำเนินงานโดยคำนึงถึงข้อกำหนดและบรรทัดฐานทั้งหมดที่สอดคล้องกับลักษณะของท่อส่งก๊าซของเราเท่านั้น


หากไม่พบรอยรั่วคุณสามารถดำเนินการตกแต่งได้ - นั่นคือการเติมร่องลึก แม้ว่างานจะดูเรียบง่าย แต่ก็ต้องปฏิบัติตามเอกสารกำกับดูแลด้วย

ตามกฎแล้วเอกสารดังกล่าวมีข้อมูลต่อไปนี้:

  • ดินอ่อนที่มีความหนาไม่เกิน 20 ซม. เทลงไปรอบ ๆ หน่วยร่องท่อและก๊อกตามด้วยการบดอัด
  • ที่ส่วนท้ายสุดของการเติมร่องลึก ไม่ควรอนุญาตให้อุปกรณ์หนักวิ่งเข้าไปในท่อ ชุดร่องลึก และบอลวาล์ว

เมื่องานก่อสร้างเสร็จสิ้น จำเป็นต้องลงนามในข้อตกลงกับบริการก๊าซในพื้นที่เพื่อเริ่มจัดหาเชื้อเพลิงสีน้ำเงิน นอกจากนี้ บริการก๊าซจะต้องดำเนินการบริการจัดส่งทางเทคนิคและฉุกเฉิน องค์กรเดียวกันจะจัดการกับการยอมรับระบบท่อส่งก๊าซสำเร็จรูป หลังจากการเริ่มต้นและการปรับการทำงาน มีความจำเป็นต้องทำการกระทำเช่นเดียวกับการปิดผนึกระบบควบคุมแก๊ส


มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง