Arbeid som justering av teknologisk utstyr. Yrke Teknologisk utstyrsjustering

Jobbjustering av ledige stillinger innen teknologisk utstyr Justering av teknologisk utstyr i Moskva. Stilling teknologisk utstyr justering fra en direkte arbeidsgiver i Moskva stillingsannonser teknologisk utstyr justering Moskva, ledige stillinger av rekrutteringsbyråer i Moskva, på utkikk etter en jobb teknologisk utstyr justering gjennom rekrutteringsbyråer og fra direkte arbeidsgivere, ledige stillinger teknologisk utstyr justering med og uten arbeidserfaring. Nettstedet for kunngjøringer om deltidsarbeid og arbeid Avito Moskva ledige stillinger som justering av teknologisk utstyr fra direkte arbeidsgivere.

Arbeid i Moskva som prosessutstyrsjustering

Site arbeid Avito Moskva jobbe ferske ledige stillinger justering av teknologisk utstyr. På siden vår kan du finne en høyt betalt jobb som justering av teknologisk utstyr. Se etter en jobb som justering av teknologisk utstyr i Moskva, se ledige stillinger på jobbsiden vår - en jobbsamler i Moskva.

Avito jobber for Moskva

Arbeid som prosessutstyrsjustering på stedet i Moskva, ledige stillinger som prosessutstyrsjustering fra direkte arbeidsgivere Moskva. Ledige stillinger i Moskva uten arbeidserfaring og høyt betalt med arbeidserfaring. Ledige stillinger som montør av teknologisk utstyr for kvinner.

Justeren av teknologisk utstyr til moderne metallskjæremaskiner er en høyt kvalifisert spesialist. Etterspørselen etter slike stillinger vokser stadig på grunn av utviklingen av produksjonsteknologier. Arbeidsgivernes ønsker har endret seg de siste årene, den lovgivende delen av bransjen henger etter kravene i den reelle situasjonen.

Generelle krav til fagkunnskap

En CNC-maskintekniker må ha omfattende kunnskap for å jobbe effektivt i et produksjonsmiljø. Profesjonens allsidighet ligger i evnen til å finne kompetente løsninger og ta ansvar for primærreparasjoner før de aktuelle tjenestene kommer.

Installasjonsprogrammet er pålagt å:

• riktig utvalg av skjæreverktøy;
• overholdelse av skjæreforhold;
• programmering av både teknologiske programmer og brukerdata;
• utføre kompetent og rask diagnostikk av funksjonsfeil i de mekaniske, elektriske, pneumatiske og hydrauliske delene av utstyret;
• ha en komplett kunnskapsbase innen metallurgi: stålkvaliteter, produksjonsmetoder, prosesseringsmoduser;
• kunne lese diagrammer flytende: elektrisk, hydraulisk, pneumatisk.

Utdanning og andre kriterier

Med alle kravene tilhører posisjonen til justeringsenheten kategorien arbeidere. Stedet er beregnet for personer over 18 år med videregående spesialisert utdanning innen industriutstyr. For å utføre sine oppgaver, kreves den tildelte kategorien medisinsk undersøkelse med kolonnen "God".

For opptak til arbeidsplassen gis opplæring eller søkeren får en ferdig elsikkerhetssertifisering. I vestlige selskaper er servicemenn opplært til å jobbe med elektrisk utstyr opp til 1000 V.

Spesialiteten "CNC Machine Adjuster" gir kvalifikasjoner innen IT:

• programmeringserfaring i C++-språk;
• opprettelse av databaser;
• kunnskap om grafiske redaktører;
• kunnskap om SCADA-systemer for arbeid med grafiske grensesnitt;
• flyt i PC-operativsystemer.

Med den eksisterende elektriske sikkerhetssertifiseringen, må du uansett gjennomgå omskolering for spesifikasjonene til bedriften. For å gjøre dette holdes det kurs for justeringsarbeidere i organiseringen av ansettelse.

Hvilke regler trenger du å kjenne til?

Grunnlaget for sikkert arbeid er rettidig informering av arbeidstakere om oppførselsregler med elektriske installasjoner. For å systematisere tilnærminger til nødsituasjoner, styres de av tverrsektorielle arbeidsvernregler i eksisterende elektriske installasjoner og standarder for deres drift.

Grunnkurset inkluderer opplæring:

• Brannsikkerhet.
• Regler for førstehjelp til ofre.
• Instruksjoner for bruk av verneutstyr.
• Måter å frigjøre en person hvis han er under stress.
• Ved bruk av kranutstyr bør alle ansatte gjøre seg kjent med prinsippene for slyngende last og betjeningsmekanismer.
• Det holdes foredrag direkte på bedriften, inkludert den daglige rutinen.
• For å utføre arbeid i rekkefølgen til gjeldende drift,

Tilleggskrav

Instruksjonen til justeringen av teknologisk utstyr inkluderer forpliktelsen til hver arbeider på CNC-maskiner til å forstå prinsippet om drift av fleraksesystemer til en bestemt produsent. Kommunikasjonsnivået med de elektroniske delene av PC-en bør være over gjennomsnittet. Teknologiske programmer dannes direkte av den ansatte.

Han er ansvarlig for alle tidskarakteristikker, valg av verktøysetedimensjoner, oppgaven for bevegelse av alle akser og overholdelse av programbehandlingssyklusen. Ansvar inkluderer alle nødvendige handlinger for å rekonfigurere produksjonslinjen for nye produktstørrelser.

Ved begynnelsen av skiftet skal arbeidstakeren inspisere mottatt maskin og ledning for brukbarhet av alle deler. Sjekk væskenivåer: olje, kjølevæske, elektriske systemer. Gjennomføre periodiske inspeksjoner av fast utstyr under lange produksjonsstans. Veiledet til å følge trinn-for-trinn-instruksjonene for å bytte maskin. Arbeidstakers plikter inkluderer samhandling med tjenestene som produseres på nettstedet.

Erfaring innen elektro

Tilpasseren av teknologisk utstyr må ha kunnskap om arbeidere fra parallelle tjenester som driver med service på produksjon. Direkte deltakelse i brukerarbeid ligger på operatørens skuldre, og justeringsanordningen utfører funksjonen til hovedregulatoren for ytelsen til alle deler av maskinen.

Det er nødvendig å utføre diagnostikk av helsen til målesystemer, som erstattes av en instrumenterings- og automatiseringsmontør. Delta i avklaringen av automatiseringsfeil sammen med elektroservicespesialister. Med en flytende feil utføres syklisk testing av mekanismer og linjer, som implementeres av prosessutstyrsjusteringen ved bruk av et programvaregrensesnitt.

Diagnostikk utføres i henhold til feilkatalogen som følger med CNC-maskinen. Instrumenterings- og automatiseringsmontøren kan ikke utføre alt arbeidet alene, så justeringsanordningen gir all mulig assistanse: sjekke indikasjonen av målesystemer, overvåke nivået på monitorskjermen, temperaturforholdene er satt i masker av maskinens programvaregrensesnitt.

Det er også nødvendig å delta i utskifting av de mekaniske delene av maskinen, samt å utføre uplanlagt vedlikehold etter reparasjon og igangkjøring.

Aktuelle øyeblikk av arbeidsaktivitet

Under direkte tilsyn av justeringsenheten er:

• integritet og drift av alle nivåmålere, termoelementer, høyhastighetsmålere;
• metoder for primær diagnostikk av ytelsen til motorer, pumper, transmisjonssystemer, hydrauliske sylindre;
• metoder for å diagnostisere tilbakeslag på aksiale skruepar ved bruk av et mikrometer;
• bruk av et måleverktøy for å bestemme teknologiske hull, ruhet på den behandlede overflaten;
• rettidig rapportere til høyere myndigheter om uplanlagt reparasjon av maskinen, gi informasjon om årsaken til feilen og årsaken til hendelsen;
• introduksjon av nye behandlingsprogrammer i løpet av feilsøkingsperioden, foreta korrigeringer for å oppnå de spesifiserte dimensjonene til produktet.

I tillegg til de oppførte funksjonene inkluderer oppgavene til prosessutstyrsjusteringen innledende orientering til nye ansatte om vedlikehold av dokumentasjon som inneholder alle stadier av arbeidsskiftet, periodiske inspeksjoner av utstyr og planlagte reparasjoner. Det føres også journaler for å registrere ferdige produkter, defekter og aksepterte emner.

Hva kan en ansatt gjøre på eget initiativ?

Justeren av teknologisk utstyr, så vel som hver ansatt i bedriften, kan komme med forslag for å forbedre den totale produksjonen:

• maskin- og linjedesign;
• metoder og moduser for bearbeiding av deler;
• optimalisering av arbeidstiden til skiftpersonellet, hvis det, som et resultat av tiltakene, vil være en nedgang i ikke-planlagt nedetid;
• stille presserende krav for å eliminere brannsikkerhetsbrudd eller trusler mot arbeidere;
• med fare for materiell skade på bedriften, rapporter til ledelsen;
• stoppe arbeidsflyten dersom det er avvik i kvaliteten på det ferdige produktet.

Hvilke rettigheter har en ansatt?

Installatøren kan fremme uenighet om arbeidet i følgende tilfeller:

• i fravær av verneutstyr;
• hvis verktøyet er defekt;
• i fravær av nødvendig dokumentasjon;
• over tid;
• utførelse av arbeid som ikke er relatert til den ansattes stilling;
• hvis rekkefølgen på hodet fører til materiell skade på virksomheten eller skaper en trussel mot andres helse og liv;
• den ansatte har ikke blitt omskolert på det nye utstyret.

Hva kan ansvaret for brudd være?

Yrket som prosessutstyrstilpasser innebærer ikke bare utførelsen av plikter på arbeidsplassen, men også ansvar for overilte handlinger i form av materiell kompensasjon eller administrativ straff.

Arbeidsoppgavene til en ansatt inkluderer følgende:

• minimering av lønnskostnader i produksjonsprosessen;
• overholdelse av etablerte normer og regler for industrien;
• holde bedriftens forretningshemmeligheter;
• ansvar for innsamling av midler på nettstedet;
• ved oppdagelse av tyveri, informer lederen eller sikkerhetstjenesten;
• en passende tillatelse for bruk av informasjonsmedier;
• ikke godta belønninger fra fremmede på arbeidsplassen.

Justering av mekanisk og varmeteknisk utstyr

1. Installasjon, oppstart, regimejustering, inspeksjon og undersøkelse av varmekraft og hjelpeutstyr:

Kjelaggregater, vannbehandlingsanlegg, varmenett, oljebehandlings- og stabiliseringsanlegg m.m.

2. Igangkjøring og diagnostikk av mekanisk utstyr:

installasjon og justering av kompressor, pumpe, ventilasjonsinstallasjoner og enheter;

· oppstart, justering og testing av ventilasjons- og klimasystemer til bygninger og verksteder til bedrifter;

utstyrsvibrasjonsdiagnostikk.

3. Balansering av rotorer, løpehjul, tromler og trinser i egne lagre, uten å demontere utstyret.

Justering av teknologisk utstyr

1. Organisatorisk og teknisk forberedelse for å gjennomføre en omfattende testing av utstyr i arbeidsmiljøer:

Behandling av prosjekter for nybygging og gjenoppbygging av olje-, gass-, petrokjemisk industrianlegg for etterlevelse av gjeldende regler ved utsendelse av forslag, kommentarer og anbefalinger

Utvikling av igangkjøringsplaner, begrunnelse og utvikling av kombinerte bygge- og igangkjøringsplaner

· Utvikling av oppstartsinstrukser, programmer og teknologiske opplegg for igangkjøring

· Kontroll av konstruksjons- og installasjonsarbeider for overholdelse av prosjektet i teknologisk, mekanisk, energi-, instrumenterings- og A-retning. Utstedelse av merknader og kontroll av utførelse

Kontroll av styrke- og tetthetstester av utstyr og rørledninger

Revisjon av utstyr og klargjøring av igangkjøring

Utføre arbeid med individuell testing av utstyr på inert

Utføre arbeid med rensing og kontroll av rørledninger for åpenhet

Utføre arbeid med tilleggsprøving av systemer for tetthet

Gjennomføring av inertisering av systemer

2. Gjennomføre en omfattende testing av utstyr i inerte medier:

Mottak av produktet på anlegget

Rensing av systemer fra inerte stoffer, fylling av rørledninger og utstyr med produktet

Innkjøring av dynamisk utstyr på produktet

Implementering av oppstarten av den teknologiske prosessen ved minimumsbelastninger og utgivelsen av den første batchen med salgbare produkter

Feilsøking av teknologisk prosess og systemer for automatisk kontroll av parametere

Å bringe den teknologiske prosessen til den planlagte teknologiske modusen

Praktisk opplæring i drift av anlegget for kundens personell på arbeidsplassen

3. Mestre kraften. Utføre en fast kjørelengde:

· Trinnvis utvikling av kapasitet, feilsøking av reguleringssystemer ved teknologisk prosess Opplæring av skiftpersonell hos kunden på arbeidsplasser; valg av optimale forbruksrater av råvarer og reagenser

· Gjennomføring av et fast løp; identifisering av flaskehalser i prosjektet; utarbeidelse av teknisk rapport om igangkjøring og forslag til forbedring av driften av utstyr

4. Utvikling av driftsdokumentasjon:

· Koordinering av lister over kritiske rørledninger og rørledninger med damp og varmt vann;

· Utvikling av pass for teknologiske rørledninger og rørledninger for damp og varmtvann;

· Utvikling av operative pass for PPK (MPU);

· Utvikling av pass for bygninger og konstruksjoner;

· Utvikling av ordninger for å slå på trykkbeholdere;

· Utvikling av skjemaer for kompressorutstyr;

· Utvikling av pass for røyk og industrielle ventilasjonsrør;

· Utvikling av pass (magasiner) på ovnen.

Introduksjon

Kjennetegn ved disiplinen, dens forhold til andre disipliner

læreplan, rolle i utvikling og forbedring av energipålitelighet.

De viktigste prestasjonene og utviklingsutsiktene i teknikken for å sette opp elektrisk utstyr

SEKSJON 1 MÅLINGER OG TESTER UNDER OPPSETT

ELEKTRISK UTSTYR

På de viktigste metodene for å måle parametrene til elektriske nettverk, metoder

da test isolasjon høyspent elektrisk utstyr og se-

Studenten skal vite:

Hovedtyper av måle- og testutstyr

De viktigste akseptparametrene for målinger og tester iht

Tema 1.1 Typer tester, måling av isolasjonsmotstand, verifikasjon

tidsmessige egenskaper

Metoder og metoder for måling og testing av elektrisk utstyr;

Generelt arrangement og prinsipper for drift av instrumenter for måling av motstand

Målinger og tester av elektrisk utstyr i stasjonær tilstand.

Målinger og testing av elektrisk utstyr i god stand. målinger

isolasjonsmotstand. Megahmmetere. DC motstandsmåling

nåværende. Broer.

Tidsmåling. Elektrisk stoppeklokke. Temperaturmåling.

Emne 1.2 Måling av hovedparametrene til elektriske kretser

Som følge av opplæringen skal eleven

Metoder for måling av jording, strøm, spenning, effekt;

Prinsipper for drift av enheter for måling av elektriske mengder.

kunne: - bestemme rekkefølgen av faser;

Bestem polariteten til viklingene.

Kontrollerer jordingsenheter. Jordingsmåler. Mål

dielektriske tap. Bestemmelse av fuktighetsgraden til viklingene. Mål

størrelse og fase av strøm, spenning, effekt. Definisjon av fasesekvens.

Måling av kapasitans, induktans. Bestemme polariteten til viklingene.

Selvstendig arbeid av studenter

Komplette enheter for testing av relébeskyttelse.

SEKSJON 2 KONTROLLER FUNKSJONALITETEN TIL DET NYMONTTEDE

ELEKTRISK UTSTYR OG KRETS

Studenten må være klar over:

Med henblikk på inspeksjoner og sertifisering, identifisering av mulige feil i elektrisk

utstyr både når det gjelder teknisk tilstand og egnethet for drift,

og i henhold til samsvar med dens tekniske egenskaper med prosjektet og andre

utstyr.

Studenten skal vite:

Metoder for å vurdere muligheten for å slå på nytt og reparert elektrisk

utstyr til normal drift.

Tema 2.1 Forberedelse for inkludering av elektrisk utstyr i drift

Som følge av opplæringen skal eleven

Metoder for å beregne parametere for elektriske målinger.

Utfør karakterisering av det magnetiske systemet for måling av trans-

formatere.

Vanlige strukturelle komponenter i elektrisk utstyr, defekter

og metoder for deres påvisning.

Øvelse #1

Beregning av parametere for elektriske målinger.

Lab #1

Studiet og fjerningen av egenskapene til det magnetiske systemet til måletrans-

formator Tema 2.2 Måling og testing av isolasjon av strømførende deler

elektrisk utstyr

Som følge av opplæringen skal eleven

Isolasjon testmetoder;

Sikkerhetsregler for høyspenningstesting;

Tilkoblingsskjemaer for testtransformatorer.

Sett sammen høyspenningsisolasjonstestkretsen.

Testing av isolasjon av elektrisk utstyr med økt spenning

niem. Testutstyr.

Studerer ordningene for seriekobling av testtransformatorer

Emne 2.3 Sjekke koblingsskjemaer

Som følge av opplæringen skal eleven

Ordninger for å slå på viklingene til elektriske motorer.

For å kontrollere samsvar med merkingen av kabelkjernene;

Sjekk polariteten til viklingene til en trefase elektrisk motor.

Kontrollerer merkingen av kabelkjernene med "kontinuitet". Kontrollerer polariteten

viklinger av en trefase elektrisk motor.

Selvstendig arbeid av studenter:

Studiet av ordninger for å kontrollere polariteten til viklingene til elektriske motorer.

Emne 2.4 Kontroll av effektbrytere, kontaktorer, startere,

kondensatorenheter

Som følge av opplæringen skal eleven

Enheten og prinsippet for drift av bryter- og beskyttelsesenheter opp til

Kontroller ytelsen til enheter Innhold i opplæringsmateriell

Kontroll av effektbrytere. Kontroll av kontaktorer og

forretter. Kontroll av kondensatorinstallasjoner.

Lab #2

Kontrollerer funksjonen til A3700-seriens effektbryterutløser.

Selvstendig arbeid av studenter:

Studerer kretsene for å sjekke inn- og utfallsspenningen til kontaktorer.

SEKSJON 3 INSPEKSJON OG TESTING AV ELEKTRISK UTSTYR

Studenten må være klar over:

Om typer verifisering og testing av kraft- og måletransformatorer

grøft, koblingsutstyr, elektriske maskiner

belte og likestrøm, jordingsenheter, elektriske

tey- og kabellinjer.

Studenten skal vite:

Utnevnelse av visse ordninger for kontroll og testing av elektrisk utstyr;

Normene for de målte parameterne for isolasjonsmotstand, forbigående motstand

tivleniya kontakter;

Metoder og normer for å regulere de tekniske parameterne for driften av elektrisk utstyr

Studenten skal kunne:

Gjør beregninger og vurder isolasjonstilstanden til elektrisk utstyr; pro-

å uttømme valget av ordninger for kontroll og testing av dette eller det utstyret.

Tema 3.1 Inspeksjon og testing av instrumenttransformatorer

Som følge av opplæringen skal eleven

Typer og enheter for måletransformatorer.

Utfør karakterisering av måletransformatorer;

Beregn transformasjonsforholdet.

Revisjon, test av hovedisolasjonen. Bestemme polariteten til viklingene

strøm- og spenningstransformatorer. Fjerning av magnetiseringsegenskaper

strøm- og spenningstransformatorer. Måling av transformatorkoeffisienter

tsii strøm- og spenningstransformatorer.

Lab #3

Bestemmelse av egenskapene til magnetisering av strømtransformatorer Praktisk leksjon nr. 2

Å studere kretser for å sjekke transformasjonsforholdet til strømtransformatorer

og stress..

Tema 3.2 Inspeksjon og testing av koblingsutstyr

Som følge av opplæringen skal eleven

Typer bryterutstyr (RU);

Metoder for kontroll og testing av utstyr RU.

Gjør målinger og beregn tidskarakteristikkene for driften av enheter.

Kontroller tilstanden til isolasjonen. Kontroll og testing av avledere. Endring-

rhenium overgangsmotstand for kontakter. Tidsmåling og

avstengning av oljebrytere, fjerning av vibrogrammer. Kontroll og justering

bytte stasjoner; justering av hjelpekontakter til brytere, frakobling

tråder. Funksjoner for justering av luftbrytere. Oppsettfunksjoner

lastbrytere, kortslutninger og separatorer. Motstandsmåling

isolasjonsmotstand, overspenningstest og innfasing av kraft

Øvelse #3

Måling av stenge- og åpningstider for oljebrytere.

Tema 3.3 Inspeksjon og testing av krafttransformatorer

Som følge av opplæringen skal eleven

Enheten og prinsippet for drift av krafttransformatorer;

Vikle koblingsgrupper.

Utføre innfasing av krafttransformatorer;

Beregn parametrene til transformatoren.

Kontroller tilstanden til viklingsisolasjonen. Inspeksjon og testing av strekkstag

bolter og konsoller til krafttransformatorer. Testing av isolasjon av si-viklinger

høyspenningstransformatorer. Motstandsmåling

DC viklinger av transformatorer. Kontrollere koeffisienten for trans-

formasjons-, polaritets- og viklingsforbindelsesgrupper. Fjerning av sirkulære diagrammer av bryteren under belastning. Fasing av krafttransformatorer. Inkl.

sette krafttransformatorer i drift.

Lab #4

Fasing av krafttransformatorer ved bruk av spenningstransformatorer.

Øvelse #4

Beregninger av transformatorparametere

Selvstendig arbeid av studenter:

Studiet av ordningen for fjerning av det sirkulære diagrammet til bryterenheten.

Emne 3.4 Inspeksjon og testing av AC elektriske maskiner

Som følge av opplæringen skal eleven

Enheten og prinsippene for drift av elektriske maskiner med vekselstrøm.

Utfør viklingsmotstandsmålinger;

Beregn viklingsmotstand basert på målinger.

Kontroller tilstanden til viklingsisolasjonen. Viklingsisolasjonstest

forhøyet spenning. Måling av viklingsmotstand mot likestrøm.

Kontrollere polariteten til viklingene til elektriske motorer og fasesekvensen til den synkrone

maskiner.

Lab #5

Beregning av DC-motstanden til rotorviklingene til elektriske motorer med

faserotor.

Selvstendig arbeid av studenter

Studiet av ordninger for å kontrollere bestemmelsen av polariteten til viklingene til elektriske motorer.

Emne 3.5 Inspeksjon og testing av DC elektriske maskiner

Som følge av opplæringen skal eleven

Enheten og prinsippet for drift av elektriske DC-maskiner.

Utfør karakterisering og beregning av parametrene til DC-generatoren

Kontroller tilstanden til viklingsisolasjonen. Viklemotstandsmåling

DC strøm. Polaritetssjekk, viklingsmatching. Installasjon

børster til nøytral. Kontroll av ballastmotstander. Fjerning av egenskaper ved generatorer. Testing av elektriske motorer.

Lab #6

Fjerne egenskapene til tomgang og belastningsegenskapene til synkronen

generator type VT170-3000.

Emne 3.6 Inspeksjon og testing av jordingsenheter

Som følge av opplæringen skal eleven

Betydning og enhet for beskyttende jording..

Sjekk og beregn motstanden til "fase-null"-kretsen

Prosedyre og testmetoder for jording av enheter. Motstandsmåling

kretsmotstandsfase - null. Sjekker sikringer.

Lab #7

Koble M 416-enheten til en kompleks jordingselektrode.

Selvstendig arbeid av studenter:

Studiet av kretsmotstanden test krets fase - null.

Tema 3.7 Inspeksjon og testing av elektriske nett og kabellinjer

Som følge av opplæringen skal eleven

Testmetoder for kabellinjer.

Bestem plasseringen av skade på kabellinjer.

Generell informasjon. Testing av kabellinjer. Bestemme skadestedene

i kabellinjer.

Øvelse #8

Studerer kretsen for å bestemme kortslutningen mellom lederne ved induksjonsmetoden.

Lab #5

Metoder for linjesondering med R 5-10-enheten

SEKSJON 4 OPPSETT SEKUNDÆRE ENHETER

Studenten må være klar over:

Om metodene for å sette opp enkel og retningsbestemt maksimal strøm,

differensial- og gassbeskyttelse; - om justering av automatiseringsenheter i strømforsyningssystemer.

Eleven skal vite;

Opplegg for kontroll av beskyttelse med primærstrøm fra belastningsenheten;

Koblingskretser for strømkretser for å simulere kortslutninger og annet

noen avvik fra normale regimer.

Tema 4.1 Generelle prinsipper og justeringsmetoder

Som følge av opplæringen skal eleven

Sammensetning av utstyr av sekundære kretser;

Metoder for kontroll av sekundærkretser.

Kontroller og beregn egenskapene til reléet.

Analyse av sekundærkretser. Elementrevisjon. Sjekke og konfigurere appen

ratura. Kontrollere sekundære kretser.

Øvelse #9

Studerer kretsen for å sjekke reléets driftstid.

Lab #6

Tema 4.2 Justering av relévern av elektrisk utstyr og automasjon

kraftverk og transformatorstasjoner

Som følge av opplæringen skal eleven

Typer og prinsipper for drift av hovedrelébeskyttelsene.

Beregn parametrene for relébeskyttelse.

Kontroller som kreves ved oppsett av relébeskyttelsesenheter og auto-

matikk. Justering av enkle og retningsbestemte overstrømsvern.

Justering av vern ved hjelp av omvendt sekvensfiltre.

Justering av retningsbeskyttelsesnettverk med høy jordfeilstrøm.

Justering av fjernbeskyttelse. Generelle prinsipper for å sette opp retningsbestemt pop-

elv og langsgående differensialbeskyttelseslinjer. Enhetsoppsett

AVR og APV. Justering av gassbeskyttelse. Justering av relébeskyttelse på en variabel

driftsstrøm Praktisk leksjon nr. 10

Beregninger av motstander og strømmer for drift av reléet.

Lab #7

Kontrollerer drifts- og returparametrene til DC- og AC-reléene

Selvstendig arbeid av studenter:

Lag sammendrag om emner:

1. Justering av enkle og retningsbestemte overstrømsvern;

2. Justering av fjernbeskyttelse;

3. Justering av gassbeskyttelse.

I ulike bransjer brukes spesielle maskiner og mekanismer for å lage emner, ulike alternativer for å påvirke materialer, transport og andre teknologiske prosesser. Disse inkluderer for eksempel pressen, verktøymaskiner. Sammen kalles de teknologisk utstyr. Samtidig er det nødvendig med kvalifiserte spesialister, ikke bare for å kontrollere disse enhetene, men også for å forberede dem til drift. En lignende liste over ansvar gjelder for justering av teknologisk utstyr.

Beskrivelse av yrket

En prosessutstyrsjustering er en arbeider som har det nødvendige utdanningsnivået for å jobbe med industrielt utstyr: utføre inspeksjoner og reparasjoner, justere driftsmoduser, foreta nødvendige endringer og justeringer, og om nødvendig instruere ansatte om spesifikasjonene ved bruk av utstyr .

Ved begynnelsen av skiftet må regulatoren først kontrollere utstyret i av-tilstand, hvis det ikke ble funnet feil, starte det opp. Deretter er det verdt å sjekke nivåene av væsker som skal fylles: olje, kjølevæske, vedlikehold av elektriske systemer. Ved behov kan installatøren samhandle med tjenestene som er involvert i idriftsettelse.

Spesialiteten er etterspurt i markedet, men kravene til arbeidsgivere vokser også.

For å få tillatelse til å arbeide må derfor justeringsmannen ha omfattende kunnskap om utstyret som brukes i produksjonen. Spesialistens ansvar kan omfatte følgende:

diagnostikk og feilsøking;

valg av optimal driftsmodus;

forståelse av prinsippene for å arbeide med materialer, dets funksjoner

dannelse av teknologiske programmer;

lesing av elektriske, hydrauliske, pneumatiske kretser;

forståelse av forskriftsdokumenter som koordinerer justeringsmannens arbeid.

I tillegg, for å jobbe i spesialiteten, må du ha en passende utdanning innen industrielt utstyr, være myndig og bestå en medisinsk undersøkelse for mulige kontraindikasjoner for å fungere.

For å starte selvstendig arbeid må justereren allerede på grunnlag av virksomheten gjennomgå opplæring i sikkert arbeid med elektriske installasjoner og arbeidsvern.

Vanligvis inkluderer opplæringskurset også:

Brannsikkerhet;

førstehjelp;

oppførsel i nødssituasjoner;

produksjonsinstruksjoner.

Hvor kan man lære yrket som prosessutstyrsjustering?

For å jobbe som juster trenger du spesialundervisning, som kan fås ved spesialiserte høyskoler eller tekniske skoler. Det er verdt å merke seg at du kan studere i denne spesialiteten etter 9. klasse, melde deg på en høyskole eller teknisk skole i tilsvarende retning. I dette tilfellet vil varigheten av utdanningen være lik tre eller fire år. Og hvis du går inn etter 11, så bare to år.

Det er også spesielle kurs, hvis varighet er omtrent et år, og læreplanen er ganske lik planen til en videregående spesialisert utdanningsinstitusjon. Men du kan bli student av kurs først etter 18 år. Samtidig gir ikke utdanningssentrene de driver på grunnlag av statlig finansierte plasser.

Og etter en viss tid, må justeringen av teknologisk utstyr forbedre sitt kvalifikasjonsnivå og motta en ny kategori.

Rangering av yrket justering av teknologisk utstyr

Ferdighetsnivået til en arbeider avgjør ikke bare hvilken type arbeid han kan utføre, men også hvilke maskiner og enheter som skal jobbes med.

Teknologisk utstyrsjustering 2. kategori

Utfører konfigurasjon og verifisering av funksjonaliteten til enkelt utstyr. Det inkluderer automatiske maskiner, halvautomatiske enheter, stativer som brukes i produksjon av radiokomponenter.

Justering av teknologisk utstyr 3. kategori

Setter opp og regulerer spesialteknologisk utstyr: vakuumtørkeskap, vaskemaskiner uten automatikk, viklingsmaskiner.

Teknologisk utstyrsjustering, 4. kategori

Kan utføre justering og regulering av utstyr som har ulike noder, kretser og brytere. For eksempel en automatisk maskin for produksjon av en beltegetter, utstyr for støping og pressing av keramikk, en lekkasjedetektor.

Justering av teknologisk utstyr i 5. kategori

Fungerer med utstyr utstyrt med komplekse sammenstillinger, kretser og brytere. Disse inkluderer manipulatorer og lastere, samt diffusjons-, oksidasjons-, transportør-, hydrogenovner.

Justering av teknologisk utstyr i sjette kategori

Engasjert i justering og regulering av komplekst utstyr med kontroll, som brukes til å produsere komplekse enheter: likerettere, effektforsterkere,eter, temperaturkontrollere.

Justering av teknologisk utstyr i 7. kategori

Jobber med utstyr som har programstyring og kinematiske, elektriske, radio-elektroniske, pneumatiske, hydrauliske, vakuumkretser. Utstyret han driver med inkluderer: automatiske og halvautomatiske pumpelinjer, en fotorepeater, en hydraulisk presse, en plasmarense- og mikroplasmasveiseenhet.

Justering av teknologisk utstyr i 8. kategori

Han har nødvendige kvalifikasjoner for komplekst arbeid med unikt og eksperimentelt utstyr.

Personlige egenskaper ved yrket teknologisk utstyrsjustering

Representanter for dette yrket verdsetter følgende egenskaper:

ansvarlig tilnærming til arbeidsoppgaver;

ytelse på jobben;

disiplin;

vilje til å løse ikke-standardiserte oppgaver;

interesse for driften av mekanismer og utstyr;

ønske om å lære og forbedre deg selv;

motstand mot stressende situasjoner.

Lønnsnivå for yrket teknologisk utstyrsjustering

Avhengig av bransjen kan lønnsnivået variere fra 30 000 til 100 000 rubler.

Fordeler og ulemper med yrket som prosessutstyrsjustering

Til plusser yrker inkluderer:

kreve;

perspektiv;

lønnsnivå.

A til ulemper:

• høye krav til kunnskap på feltet.