Hva er PPR i elektroteknikk? PPR elektrisk utstyr

Hvordan lage en vedlikeholdsplan for elektrisk utstyr?

Hvordan utarbeide en årlig vedlikeholdsplan for elektrisk utstyr? Jeg vil prøve å svare på dette spørsmålet i detalj i dagens innlegg.

Det er ingen hemmelighet at hoveddokumentet som brukes til å reparere elektrisk utstyr er den årlige planen for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og rutinemessige reparasjoner av elektrisk utstyr.

For å utarbeide en årlig forebyggende vedlikeholdsplan (forebyggende vedlikeholdsplan) for elektrisk utstyr, vil vi trenge standarder for hyppighet av utstyrsreparasjoner. Disse dataene kan finnes i produsentens passdata for elektrisk utstyr, hvis anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk referanseboken "System". vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr." Jeg bruker oppslagsboken fra 2008, så jeg vil fortsette å referere til denne kilden.

Last ned veiledningen

Så. Husstanden din har en viss mengde energiutstyr. Alt dette utstyret må inkluderes i vedlikeholdsplanen. Men først litt generell informasjon, hva er den årlige PPR-planen.

Kolonne 1 angir navnet på utstyret, som regel kort og forståelig informasjon om utstyret, for eksempel navn og type, effekt, produsent osv. Kolonne 2 – nummer i henhold til skjemaet (lagernummer). Jeg bruker ofte tall fra elektriske enkeltlinjediagrammer eller prosessdiagrammer. Kolonne 3-5 angir levetidsstandarder mellom større reparasjoner og nåværende. Kolonne 6-10 angir datoene for de siste større og pågående reparasjonene. I kolonnene 11-22, som hver tilsvarer én måned, symbol angi type planlagt reparasjon: K - kapital, T - strøm. I henholdsvis kolonne 23 og 24 er den årlige driftsstansen for reparasjoner og det årlige arbeidstidsfondet registrert. Nå som vi har sett på generelle bestemmelser om PPR-planen, la oss se på et spesifikt eksempel. La oss anta at vi i våre elektriske anlegg, i bygg 541, har: 1) en trefase to-vikling oljetransformator (T-1 i henhold til diagrammet) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) pumpe elektrisk motor, asynkron (betegnelse i henhold til skjema N-1), Рн=125 kW; Trinn 1. Vi legger inn utstyret vårt i det tomme PPR-skjemaet.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

Trinn 2. På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid. a) For vår transformator: åpne oppslagsboken s. 205 og i tabellen "Standarder for frekvens, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner av transformatorer og komplette transformatorstasjoner" finner vi en beskrivelse av utstyret som er egnet for vår transformator. For vår kraft på 1000 kVA velger vi verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriver dem ned i tidsplanen vår.

b) For en elektrisk motor etter samme skjema - s 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi overfører de funnet standardene i tabellene til vår PPR-plan

januar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">januar 2005, gjeldende – januar 2008. For N-1 pumpemotoren, kapital – september 2009, gjeldende – mars 2010. Vi legger til dette data til en graf.

januar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark">januar 2011, det er for dette året vi utarbeider en tidsplan, derfor i kolonne 8 (januar) for T-1-transformatoren vi skriver inn "T".

september 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">september 2015. Den nåværende utføres 2 ganger i året (hver 6. måned) og i henhold til siste gjeldende reparasjon planlegger vi for mars og september 2011 Viktig merknad: hvis det elektriske utstyret er nyinstallert, "danser" alle typer reparasjoner som regel fra datoen for igangkjøring av utstyret. neste visning:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

Viktig merknad: ved noen bedrifter indikerer kraftingeniører i sine årlige produksjonsplaner, i stedet for de to siste kolonnene med årlig nedetid og årlig kapital, bare én kolonne - "Arbeidsintensitet, man*time". Denne arbeidsintensiteten beregnes av antall utstyrsdeler og arbeidsintensitetsstandardene for én reparasjon. Denne ordningen er praktisk når du arbeider med entreprenører som utfører reparasjonsarbeid. Ikke glem at reparasjonsdatoer må koordineres med den mekaniske servicen og, om nødvendig, instrumenteringstjenesten, samt med andre strukturelle enheter som er direkte relatert til reparasjon og vedlikehold av relatert utstyr. Hvis du har spørsmål om utarbeidelse av den årlige PPR-planen, still spørsmål, jeg vil prøve, hvis mulig, å svare på dem i detalj.

Hoveddokumentet som reparasjonen av elektrisk utstyr utføres i henhold til, er den årlige planen for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og rutinemessige reparasjoner av elektrisk utstyr.

For å utarbeide en årlig forebyggende vedlikeholdsplan (forebyggende vedlikeholdsplan) for elektrisk utstyr, vil vi trenge standarder for hyppighet av utstyrsreparasjoner. Disse dataene kan finnes i produsentens passdata for elektrisk utstyr, hvis anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk oppslagsboken "System for vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr." La oss bruke oppslagsboken til A.I. FMD 2008.

La oss se på et spesifikt eksempel. La oss anta at i vår elektroavdeling, i bygg 541, har vi:

1. Trefase to-vikling oljetransformator 6/0,4 kV,

2. Pumpe elektrisk motor, asynkron Рн=125 kW;

Trinn 1. Vi legger inn utstyret vårt i den tomme formen i tabellen "Innledende data for å utarbeide en PPR-plan."

Trinn 2. På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid.

a) For vår transformator: åpne oppslagsboken s. 205 og i tabellen "Standarder for frekvens, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner av transformatorer og komplette transformatorstasjoner" finner vi en beskrivelse av utstyret som er egnet for vår transformator. For vår kraft på 1000 kVA velger vi verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriver dem ned i tabellen "Innledende data for å utarbeide en vedlikeholdsplan."

b) For en elektrisk motor etter samme skjema - side 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi overfører de funnet standardene i tabellene til tabellen "Innledende data for å utarbeide en PPR-plan."

Bord. - Innledende data for utarbeidelse av PPR-skjema

Regelmessige inspeksjoner av elektrisk utstyr (uten å slå dem av) utføres en gang i måneden. Varighet og kompleksitet av vedlikehold elektrisk utstyr 10 % av gjeldende reparasjoner skal utføres.

For å bestemme hvor lenge reparasjonen vil vare i måneder, er det nødvendig å dele antall timer med reparasjonsfrekvens for utstyr med antall timer per måned. Vi gjør beregningen for transformator T-1: 103680/720 = 144 måneder.

Trinn 3. Etter tabellen "Innledende data for å utarbeide en vedlikeholdsplan", er det nødvendig å beregne antall reparasjoner mellom inspeksjoner og lage en reparasjonssyklusstruktur for hver type utstyr.

Trinn 4.

For det valgte elektriske utstyret må vi bestemme antall og type reparasjoner i det kommende året. For å gjøre dette må vi bestemme datoene for de siste reparasjonene - store og nåværende. La oss si at vi lager en tidsplan for 2014. Utstyret er i drift, datoene for reparasjoner er kjent for oss. For transformator T-1 større renovering ble holdt i januar 2008, den nåværende er januar 2011. For den elektriske N-1-motoren er den viktigste september 2012, den nåværende er mars 2013.

Vi bestemmer når og hvilke typer reparasjoner T-1-transformatoren skal gjennomgå i 2014. Som vi vet er det 8640 timer i et år. Vi tar den funnet levetidsstandarden mellom større reparasjoner for T-1-transformatoren, 103680 timer, og deler den på antall timer i et år, 8640 timer. Vi beregner 103680/8640 = 12 år. Dermed bør neste større overhaling gjennomføres 12 år etter siste større overhaling, og siden den siste var i januar 2008, noe som betyr at den neste er planlagt i januar 2020.

For nåværende reparasjoner er driftsprinsippet det samme: 25920/8640 = 3 år. Den siste aktuelle reparasjonen ble utført i januar 2011, så 2011+3=2014. Den neste rutinereparasjonen er i januar 2014, det er for dette året vi utarbeider en tidsplan, derfor skriver vi inn "T" i kolonne 8 (januar) for T-1-transformatoren.

For elmotoren får vi: større reparasjoner utføres hvert 6. år og er planlagt til september 2018. Den nåværende utføres 2 ganger i året (hver 6. måned), og i henhold til de siste aktuelle reparasjonene planlegger vi mars og september 2014.

Viktig merknad: Hvis det elektriske utstyret er nylig installert, "danser" alle typer reparasjoner som regel fra datoen for idriftsettelse av utstyret.

Trinn 5. Vi fastsetter årlig nedetid for rutinereparasjoner. For en transformator vil det være lik 8 timer, fordi i 2014 planla vi én rutinereparasjon, og ressursstandardene for rutinereparasjoner er 8 timer. For N-1 elektrisk motor vil det være to rutinereparasjoner i 2014, er nedetidsraten aktuelle reparasjoner– klokken 10. Multipliser 10 timer med 2 og få årlig nedetid tilsvarende 20 timer .

Trinn 6. Vi bestemmer den årlige arbeidsintensiteten for reparasjoner.

For en transformator vil det være lik 62 personer/time, pga i 2014 planla vi én løpende reparasjon, og ressursstandardene for nåværende reparasjoner er 62 personer/time. For N-1 elektrisk motor vil det være to rutinereparasjoner i 2014. Arbeidsintensiteten for rutinereparasjoner er 20 personer/time. Vi ganger 20 personer/time med 2 og får den årlige arbeidsintensiteten - 40 personer/time.

Grafen vår ser slik ut:

Trinn 7 Basert på strukturen i reparasjonssyklusen for hvert utstyr, angir vi antall inspeksjoner mellom reparasjoner og fastsetter årlig nedetid for vedlikehold.

For en transformator vil nedetiden være 0,8 timer i henhold til strukturen til reparasjonssyklusen, antall inspeksjoner mellom reparasjoner er 35 vedlikehold. I 2014 planla vi én rutinereparasjon, så antall inspeksjoner vil kun være 11, den årlige nedetidsraten for vedlikehold vil være 8,8 (11 multiplisert med 0,8).

For N-1 elektrisk motor vil nedetiden være 0,1 timer i henhold til strukturen til reparasjonssyklusen, antall inspeksjoner mellom reparasjoner er 5 vedlikehold. I 2014 planla vi to rutinereparasjoner, så antall inspeksjoner vil være 10, årlig nedetidsrate for vedlikehold vil være 1,0 (10 multiplisert med 0,1).

Arbeidsintensiteten beregnes av antall utstyrsdeler og arbeidsintensiteten til en reparasjon. For en transformator vil det være lik 68,2 personer/time (6,2 personer/time multiplisert med 11TO).

PPR av elektrisk utstyr

Vedlikehold av elektriske installasjoner, planlagt forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr

Sikker og problemfri drift av enhver bedrift avhenger av riktig drift av elektrisk utstyr. Enten du er butikkeier med to kjøleenheter eller eieren av et verksted med kraftig produksjonslinje, rettidig implementering planlagt vedlikehold(PPR) elektrisk utstyr vil øke feiltoleransen til strømforsyningssystemet og utstyret betydelig.

Stroy-M-selskapet tilbyr kommersielle og industrielle organisasjoner, så vel som enkeltpersoner, tjenester av høy kvalitet for vedlikehold av elektriske installasjoner og elektrisk utstyr til bygninger for ethvert formål. Våre spesialister raskt og høyt nivå vil utføre hele forskriftslisten over reparasjons- og restaureringsaktiviteter både på et lite kontor og på et stort produksjonsanlegg. Vi kan tilby ikke bare reparasjoner av høy kvalitet, men også å påta seg alt laboratorieforskningsarbeid for å sikre at tekniske parametere er i samsvar med standarder med utstedelse av standardprotokoller.

Mål om å utføre forebyggende vedlikeholdsarbeid på elektrisk utstyr

Planlagt forebyggende vedlikehold elektrisk utstyr, som utføres av spesialister fra Stroy-M-selskapet på kontraktsmessige vilkår, vil tillate å løse følgende problemer:

• øke påliteligheten og feiltoleransen til installasjoner;
• identifisering av mindre defekter og funksjonsfeil i de tidlige stadiene for å forhindre en mulig fullstendig stans av utstyrsdriften;
• redusere kostnadene for nåværende og større reparasjoner ved å bringe operasjonelle og tekniske egenskaper til standardverdier;
• optimalisering av reparasjonsaktiviteter;
• reduksjon av nedetid for elektriske installasjoner på grunn av kompetent planlegging av arbeid og eliminering av skjulte skader;
• forebygging av tidlig svikt i raskt utslitte arbeidsenheter og deler;
• en betydelig økning i levetiden til alle elementer av elektrisk utstyr;
• bedre driftssikkerhet mv.

Funksjoner av PPR elektrisk utstyr

I henhold til forskriftene til "Regler" teknisk drift elektriske installasjoner", under PPR av elektrisk utstyr refererer til et sett med reparasjons- og justeringsarbeid rettet mot å identifisere og eliminere utstyrsfeil, samt bringe indikatorene til standardverdier. Disse aktivitetene utføres med en bestemt frekvens. Frekvensen avhenger av type, formål, designfunksjoner, pass tekniske indikatorer for installasjoner, belastning på utstyr og eksterne driftsforhold. Regelmessig PPR av elektriske anlegg- garantere at alt elektrisk utstyr vil være i brukbar stand i en periode langsiktig. Før du aksepterer det elektriske utstyret til enhver bedrift for service, utfører Stroy-M-spesialister detaljert analyse av hele den elektriske infrastrukturen, fra strømforbruk til plassering av forsyningsstasjoner, utføre nødvendige studier, beregne hyppigheten av vedlikeholdsarbeid nøye og reflektere kostnadene for alle typer arbeid i estimatet.

Arbeid utført av Stroy-M-spesialister under vedlikehold av elektriske installasjoner

Når vi utvikler et system for å utføre forebyggende reparasjoner, samarbeider vi tett med personen som er ansvarlig for elektrisk utstyr, overholder alle kravene i sikkerhetsreglene og tar ikke bare hensyn til generelle anbefalinger om vedlikehold av elektriske installasjoner, men også detaljene i arbeidet til en bestemt bedrift. Vårt firma tilbyr flere alternativer for service på eksisterende installasjoner og typer reparasjoner.

Vedlikehold av elektriske installasjoner av den første kategorien kompleksitet inkluderer slikt arbeid som:

• visuell sjekk av alle komponenter utstyr som utføres uten å demontere installasjonen;
• mekanisk forebygging: rengjøring av ytre overflater fra støv og smuss;
• kontroll av driftsparametere og belastning;
• kontrollere deler og sammenstillinger for samsvar temperaturforhold for å forhindre overoppheting;
• eliminere stramming av festemidler av dårlig kvalitet;
• eliminering av feil funnet under visuell inspeksjon uten å koble fra og demontere, og hvis tilstede nødsituasjon- med installasjonen slått av.

I tillegg til de ovennevnte tiltakene inkluderer komplekset av planlagte forebyggende reparasjoner av elektrisk utstyr i den andre kategorien utskifting av forbruksvarer, delvis demontering utstyr for inspeksjon, rengjøring og utskifting av deler (om nødvendig), måling av elektriske nettverksindikatorer og annet forutsatt i kontraktsmessig estimat av arbeid. Når du utfører PPR av den tredje kategorien, utfører spesialister fullstendig demontering utstyr, vask kontaktgrupper, utskifting av nettverkskomponenter, påfølgende montering, konfigurasjon, oppstart og testing av det elektriske komplekset. Vedlikehold av elektriske installasjoner med demonteringsarbeid, installasjon av nytt utstyr og modernisering tilhører den fjerde kategorien av kompleksitet.

Priser for vedlikehold av utstyr fra Stroy-M selskapet

Kostnader for vedlikehold av elektrisk installasjon fra vårt firma er tilgjengelig for enhver bedrift og dannes avhengig av arbeidsvolumet, kompleksiteten til utstyret, installert kapasitet og reparasjonskategorier.

• For installasjoner opptil 65 kW er minimumsbeløpet for vedlikehold, som inkluderer ett planlagt besøk og arbeid i den andre kategorien kompleksitet, 4 tusen rubler. Når du utfører nød- og tilleggsarbeid, er prisen for hvert besøk av våre spesialister 3 tusen rubler.
• For installasjoner på 65 - 165 kW og den andre kategorien rutinemessig vedlikehold starter den månedlige betalingen fra 9 tusen rubler, og et uplanlagt besøk koster 6 tusen.
• Hvis det elektriske utstyret til en bygning med en effekt på mer enn 165 kW blir betjent, er kostnaden for å betjene elektriske installasjoner 14 tusen eller mer.

PPR av elektrisk utstyr

Hvordan utarbeide en årlig vedlikeholdsplan for elektrisk utstyr? Jeg vil prøve å svare på dette spørsmålet i detalj i dagens innlegg.

Det er ingen hemmelighet at hoveddokumentet for reparasjon av elektrisk utstyr er den årlige planen for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og rutinemessige reparasjoner av elektrisk utstyr.

For å utarbeide en årlig forebyggende vedlikeholdsplan (forebyggende vedlikeholdsplan) for elektrisk utstyr, vil vi trenge standarder for hyppighet av utstyrsreparasjoner. Disse dataene kan finnes i produsentens passdata for elektrisk utstyr, hvis anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk oppslagsboken "System for vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr." Jeg bruker A.I. FMD 2008 vil derfor videre henvise til denne kilden.

Last ned referanseboken A.I. Munn- og klovsyke

Så. Husstanden din har en viss mengde energiutstyr. Alt dette utstyret må inkluderes i vedlikeholdsplanen. Men først, litt generell informasjon om hva den årlige PPR-planen er.

Kolonne 1 angir navnet på utstyret, som regel kort og tydelig informasjon om utstyret, for eksempel navn og type, effekt, produsent osv. Kolonne 2 – nummer i henhold til ordningen (lagernummer). Jeg bruker ofte tall fra elektriske enkeltlinjediagrammer eller prosessdiagrammer. Kolonne 3-5 angir levetidsstandarder mellom større reparasjoner og nåværende. Kolonne 6-10 angir datoene for de siste større og pågående reparasjonene. I kolonnene 11-22, som hver tilsvarer en måned, indikerer symbolet: K - kapital, T - strøm. I henholdsvis kolonne 23 og 24 er den årlige driftsstansen for reparasjoner og det årlige arbeidstidsfondet registrert. Nå som vi har undersøkt de generelle bestemmelsene om PPR-planen, la oss se på et spesifikt eksempel. La oss anta at vi i våre elektriske anlegg, i bygg 541, har: 1) en trefase to-vikling oljetransformator (T-1 i henhold til diagrammet) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) pumpe elektrisk motor, asynkron (betegnelse i henhold til skjema N-1), Рн=125 kW;

Trinn 1. Vi legger inn utstyret vårt i det tomme PPR-skjemaet.

Trinn 2. På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid:

a) For vår transformator: åpne oppslagsboken s. 205 og i tabellen "Standarder for frekvens, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner av transformatorer og komplette transformatorstasjoner" finner vi en beskrivelse av utstyret som er egnet for vår transformator. For vår kraft på 1000 kVA velger vi verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriver dem ned i tidsplanen vår.

b) For en elektrisk motor etter samme skjema - side 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi overfører de funnet standardene i tabellene til vår PPR-plan

Trinn 3. For det valgte elektriske utstyret må vi bestemme antall og type reparasjoner i det kommende året. For å gjøre dette må vi bestemme datoene for de siste reparasjonene - store og nåværende. La oss si at vi lager en tidsplan for 2011. Utstyret er i drift, vi vet datoene for reparasjoner. For T-1 ble det utført en større overhaling i januar 2005, den nåværende i januar 2008. For N-1-pumpemotoren er den viktigste september 2009, den nåværende er mars 2010. Vi legger inn disse dataene i diagrammet.

Vi bestemmer når og hvilke typer reparasjoner T-1-transformatoren skal gjennomgå i 2011. Som vi vet er det 8640 timer i et år. Vi tar den funnet levetidsstandarden mellom større reparasjoner for T-1-transformatoren, 103680 timer, og deler den på antall timer i et år, 8640 timer. Vi beregner 103680/8640 = 12 år. Dermed bør neste større overhaling gjennomføres 12 år etter siste større overhaling, og siden den siste var i januar 2005, noe som betyr at den neste er planlagt i januar 2017. For nåværende reparasjoner er driftsprinsippet det samme: 25920/8640 = 3 år. Den siste aktuelle reparasjonen ble utført i januar 2008, så 2008+3=2011. Den neste rutinereparasjonen er i januar 2011, det er for dette året vi utarbeider en tidsplan, derfor skriver vi inn "T" i kolonne 8 (januar) for T-1-transformatoren.

For elmotoren får vi; større reparasjoner utføres hvert 6. år og er planlagt i september 2015. Den nåværende utføres 2 ganger i året (hver 6. måned), og i henhold til de siste aktuelle reparasjonene planlegger vi for mars og september 2011. Viktig merknad: Hvis det elektriske utstyret er nylig installert, "danser" alle typer reparasjoner som regel fra datoen for idriftsettelse av utstyret.

Grafen vår ser slik ut:

Trinn 4. Vi fastsetter årlig nedetid for reparasjoner. For en transformator vil det være lik 8 timer, fordi I 2011 planla vi én rutinereparasjon, og i ressursstandardene for rutinereparasjoner er nevneren 8 timer. For den elektriske N-1 motoren vil det være to rutinereparasjoner i 2011. Standard nedetid for rutinereparasjoner er 10 timer. Vi ganger 10 timer med 2 og får årlig nedetid tilsvarende 20 timer. I den årlige arbeidstidskolonnen angir vi antall timer dette utstyret skal være i drift minus nedetid for reparasjoner. Vi får det endelige utseendet på grafen vår.

Viktig merknad: ved noen bedrifter indikerer kraftingeniører i sine årlige produksjonsplaner, i stedet for de to siste kolonnene med årlig nedetid og årlig kapital, bare én kolonne - "Arbeidsintensitet, man*time". Denne arbeidsintensiteten beregnes av antall utstyrsdeler og arbeidsintensitetsstandardene for én reparasjon. Denne ordningen er praktisk når du arbeider med entreprenører som utfører renoveringsarbeid.

Ikke glem at reparasjonsdatoer må koordineres med den mekaniske servicen og, om nødvendig, instrumenteringstjenesten, samt med andre strukturelle enheter som er direkte relatert til reparasjon og vedlikehold av relatert utstyr.

Hvis du har spørsmål om utarbeidelse av den årlige PPR-planen, still spørsmål, jeg vil prøve, hvis mulig, å svare på dem i detalj.

Hvordan utarbeide en årlig vedlikeholdsplan for elektrisk utstyr? Jeg vil prøve å svare på dette spørsmålet i detalj i dagens innlegg.

Det er ingen hemmelighet at hoveddokumentet som brukes til å reparere elektrisk utstyr er den årlige planen for forebyggende vedlikehold av elektrisk utstyr, på grunnlag av hvilken behovet for reparasjonspersonell, materialer, reservedeler og komponenter bestemmes. Det inkluderer hver enhet som er gjenstand for større og rutinemessige reparasjoner av elektrisk utstyr.

For å utarbeide en årlig forebyggende vedlikeholdsplan (forebyggende vedlikeholdsplan) for elektrisk utstyr, vil vi trenge standarder for hyppighet av utstyrsreparasjoner. Disse dataene kan finnes i produsentens passdata for elektrisk utstyr, hvis anlegget spesifikt regulerer dette, eller bruk oppslagsboken "System for vedlikehold og reparasjon av kraftutstyr." Jeg bruker A.I. FMD 2008 vil derfor videre henvise til denne kilden.

Last ned referanseboken A.I. Munn- og klovsyke

Så. Husstanden din har en viss mengde energiutstyr. Alt dette utstyret må inkluderes i vedlikeholdsplanen. Men først, litt generell informasjon om hva den årlige PPR-planen er.

Kolonne 1 angir navnet på utstyret, som regel kort og tydelig informasjon om utstyret, for eksempel navn og type, effekt, produsent osv. Kolonne 2 – nummer i henhold til ordningen (lagernummer). Jeg bruker ofte tall fra elektriske enkeltlinjediagrammer eller prosessdiagrammer. Kolonne 3-5 angir levetidsstandarder mellom større reparasjoner og nåværende. Kolonne 6-10 angir datoene for de siste større og pågående reparasjonene. I kolonnene 11-22, som hver tilsvarer en måned, indikerer symbolet typen planlagt reparasjon: K - kapital, T - strøm. I henholdsvis kolonne 23 og 24 er den årlige driftsstansen for reparasjoner og det årlige arbeidstidsfondet registrert. Nå som vi har undersøkt de generelle bestemmelsene om PPR-planen, la oss se på et spesifikt eksempel. La oss anta at vi i våre elektriske anlegg, i bygg 541, har: 1) en trefase to-vikling oljetransformator (T-1 i henhold til diagrammet) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) pumpe elektrisk motor, asynkron (betegnelse i henhold til skjema N-1), Рн=125 kW; Trinn 1. Vi legger inn utstyret vårt i det tomme PPR-skjemaet.

Trinn 2. På dette stadiet bestemmer vi ressursstandardene mellom reparasjoner og nedetid. a) For vår transformator: åpne oppslagsboken s. 205 og i tabellen "Standarder for frekvens, varighet og arbeidsintensitet for reparasjoner av transformatorer og komplette transformatorstasjoner" finner vi en beskrivelse av utstyret som er egnet for vår transformator. . For vår kraft på 1000 kVA velger vi verdiene for reparasjonsfrekvens og nedetid under større og pågående reparasjoner, og skriver dem ned i tidsplanen vår.

b) For en elektrisk motor etter samme skjema - s 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi overfører de funnet standardene i tabellene til vår PPR-plan

Trinn 3. For det valgte elektriske utstyret må vi bestemme antall og type reparasjoner i det kommende året . For å gjøre dette må vi bestemme datoene for de siste reparasjonene - store og nåværende. La oss si at vi lager en tidsplan for 2011. Utstyret er i drift, vi vet datoene for reparasjoner . For T-1 ble det utført en større overhaling i januar 2005, den nåværende var i januar 2008 . For N-1-pumpemotoren er den viktigste september 2009, den nåværende er mars 2010. Vi legger inn disse dataene i diagrammet.

Vi bestemmer når og hvilke typer reparasjoner T-1-transformatoren skal gjennomgå i 2011. Som vi vet er det 8640 timer i et år. Vi tar den funnet levetidsstandarden mellom større reparasjoner for T-1-transformatoren, 103680 timer, og deler den på antall timer i et år, 8640 timer. Vi beregner 103680/8640 = 12 år. Dermed bør neste større overhaling gjennomføres 12 år etter siste større overhaling, og siden den siste var i januar 2005, noe som betyr at den neste er planlagt i januar 2017. For nåværende reparasjoner er driftsprinsippet det samme: 25920/8640 = 3 år. Den siste aktuelle reparasjonen ble utført i januar 2008, så 2008+3=2011. Den neste rutinereparasjonen er i januar 2011, det er for dette året vi utarbeider en tidsplan, derfor skriver vi inn "T" i kolonne 8 (januar) for T-1-transformatoren.

For elmotoren får vi; større reparasjoner utføres hvert 6. år og er planlagt i september 2015. Den nåværende utføres 2 ganger i året (hver 6. måned), og i henhold til de siste aktuelle reparasjonene planlegger vi for mars og september 2011. Viktig merknad: Hvis det elektriske utstyret er nylig installert, "danser" alle typer reparasjoner som regel fra datoen for idriftsettelse av utstyret. Grafen vår ser slik ut:

Trinn 4. Fastsettelse av årlig nedetid for reparasjoner . For en transformator vil det være lik 8 timer, fordi i 2011 planla vi én rutinereparasjon, og i ressursstandardene for rutinereparasjoner er nevneren 8 timer . For den elektriske N-1 motoren vil det være to rutinereparasjoner i 2011. Standard nedetid for rutinereparasjoner er 10 timer. Vi ganger 10 timer med 2 og får årlig nedetid tilsvarende 20 timer. I den årlige arbeidstidskolonnen angir vi antall timer dette utstyret skal være i drift minus nedetid for reparasjoner. Vi får det endelige utseendet på grafen vår.

Viktig merknad: ved noen bedrifter indikerer kraftingeniører i sine årlige produksjonsplaner, i stedet for de to siste kolonnene med årlig nedetid og årlig kapital, bare én kolonne - "Arbeidsintensitet, man*time". Denne arbeidsintensiteten beregnes av antall utstyrsdeler og arbeidsintensitetsstandardene for én reparasjon. Denne ordningen er praktisk når du arbeider med entreprenører som utfører reparasjonsarbeid. Ikke glem at reparasjonsdatoer må koordineres med den mekaniske servicen og, om nødvendig, instrumenteringstjenesten, samt med andre strukturelle enheter som er direkte relatert til reparasjon og vedlikehold av relatert utstyr. Hvis du har spørsmål om utarbeidelse av den årlige PPR-planen, still spørsmål, jeg vil prøve, hvis mulig, å svare på dem i detalj.