Paip keluli air dan gas. Paip air dan gas (VGP): jenis, ciri, aplikasi Paip gas GOST 3262 75

Sokongan paip digunakan untuk memegang elemen rangkaian batang. Mereka diletakkan semasa pemasangan saluran paip. Mereka diperbuat daripada keluli pelbagai ciri kekuatan dan rintangan kakisan.

Harga sokongan saluran paip bertambah

• perigi
• Penetasan diperbuat daripada besi tuang
• Tangga untuk telaga
• Aksesori untuk telaga
• Plat asas untuk lurang
• salur masuk air hujan
• Badan besi tuang dan penutup lurang
• Permaidani gas dan aksesori
• Mengunci peranti untuk menetas
• Barang lain
• Penetas dan aksesori besi mulur
• Konsol besi tuang kabel
• Telaga ialah struktur yang direka untuk menjalankan penulenan, kawalan, ujian kumbahan luaran dan sistem saliran. Fungsi utama kemudahan khas tersebut ialah pengumpulan dan pengumpulan air buangan, air hujan, dsb. Bahagian bawah telaga tersebut dilengkapi dengan pelbagai dulang dan alur untuk mengarahkan longkang. Disebabkan telaga ini, penghijrahan air tanpa halangan ke dalamnya dipastikan. Peranan telaga pembetung dalam prestasi kerja pembaikan dan penyelenggaraan, seperti menyiram dan membersihkan keseluruhan sistem, adalah sangat besar. Bergantung pada fungsi yang dilakukan, telaga boleh menjadi yang berikut: penyimpanan, pemeriksaan, penapisan, pembezaan, berputar.

• Penebat
• rockwool
• Paroc
• paip panas
• K-flex
• Energoflex
• Izolin
• Pada masa ini, terdapat sejumlah besar paip yang sesuai untuk bangunan kediaman, perindustrian, pentadbiran, mereka membekalkan haba, air, gas, dan terdapat juga saluran paip gas utama dengan produk minyak. Kesemua mereka memerlukan perlindungan yang boleh dipercayai - penebat haba, kalis air, perlindungan daripada pengaruh alam sekitar yang berbahaya, dsb. Untuk apa itu? Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan dan kualiti perkhidmatan pelbagai saluran paip, tanpanya kehidupan penuh adalah mustahil hari ini. Bahagian ini membentangkan penebat, yang berfungsi sebagai perlindungan yang boleh dipercayai untuk saluran paip dan dibuat dalam pengeluaran moden.

• Kren
• Danfoss
• Broen Ballomax
• Paip berfungsi sebagai peranti untuk mengawal aliran pelbagai media kerja dalam sistem saluran paip, pada bila-bila masa ia boleh dibuka atau ditutup atau tekanan cecair yang dibekalkan boleh diselaraskan, yang sangat mudah. Reka bentuk ini agak mudah untuk dikendalikan dan memastikan hayat perkhidmatan yang panjang, kerana. Peluang pecah adalah sangat kecil dan minimum. Kren berbeza dalam reka bentuk mereka, dalam penampilan. Digunakan dalam pelbagai sistem. Oleh kerana kesederhanaan reka bentuk, kebolehpercayaan dalam operasi dan ketahanan, peranti pengunci ini sangat popular dan digunakan dalam banyak industri - bekalan air, pemanasan, bekalan gas, dll.

• pam
• Grundfos
• Pam ialah peranti yang menggerakkan gas atau cecair. Dalam keadaan moden ini, kehidupan tanpa peralatan mengepam adalah mustahil untuk dibayangkan, ini disahkan oleh fakta bahawa 20% daripada tenaga elektrik dunia digunakan untuk mengendalikan peralatan mengepam. Pam dibahagikan kepada domestik dan perindustrian, bergantung pada skop aplikasi. Pam isi rumah digunakan dalam sistem pemanasan, pembetungan dan bekalan air, manakala pam industri digunakan dalam sistem penyejukan, bekalan air industri, rawatan air, bekalan dan pengepaman cecair yang dibekalkan di bawah tekanan tinggi.

• Zilmet
• refleks
• Bahagian ini membentangkan tangki membran pengembangan, yang berfungsi sebagai takungan untuk pam dan akumulator. Apabila anda memilih tangki untuk sistem pemanasan, anda perlu memberi perhatian kepada bahan membran, yang mesti tahan lama dan tidak runtuh apabila terdedah kepada media yang agresif dan suhu tinggi. Perhatian khusus harus diberikan kepada keadaan kerja dan tujuan utama tangki pengembangan dalam sistem. Produk yang dibentangkan dalam bahagian ini diperakui oleh syarikat paling berjaya yang pakar dalam pengeluaran produk ini.

• Memasang
• kacang kunci
• Gandingan
• siku
• Peralihan
• Benang
• Memandu
• bebibir
• Stub
• Tee
• Bochata
• Bahagian saluran paip yang dikimpal
• Kelengkapan paip keluli dan besi tuang telah digunakan untuk sambungan berulir lebuh raya dan peranti sejak permulaan penggunaan paip logam untuk menggerakkan medium kerja, oleh itu, walaupun pada zaman kita, adalah lebih sukar untuk melebih-lebihkan kepentingan elemen penyambung ini Paip dan kelengkapan sentiasa menjadi asas kepada mana-mana saluran paip, oleh itu, dengan perkembangan kemajuan teknikal teknologi yang dibangunkan dan jenis kelengkapan keluli dan besi tuang. Harga pembuatan pemasangan bergantung pada bahan yang digunakan, berat dan tujuannya. Pemasangan besi tuang dibuat dengan menuang dan dipasang untuk percabangan, pusingan, peralihan paip ke diameter yang berbeza, terutamanya dalam kes di mana pembongkaran sambungan berkala diperlukan. Pemasangan keluli bertindak lebih sebagai penyambung berulir yang dikimpal, serta gandingan dan kacang kunci pada taji, dan dihasilkan terutamanya daripada bilet paip pada mesin pelarik. Kebanyakan peranti hidraulik seperti pemanas, penapis, pengedar, peranti automatik dan kawalan, dsb. adalah mustahil untuk mengeluarkan dan menyambung ke saluran paip tanpa menggunakan pemasangan keluli dan besi tuang.

• Paip besi tuang (Percuma Sokol)
• Kelengkapan besi tuang
• Dalam katalog produk kami terdapat gaya dan paip besi tuang VChShG - soket dan lantai yang diperbuat daripada besi tuang nodular berkekuatan tinggi dengan diameter nominal 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Paip besi mulur dibuat sepanjang 6 meter, di bawah gelang getah pengedap, dengan salutan luaran dan dalaman yang mematuhi piawaian GOST R ISO 2531, EN 545. Paip soket dengan jenis sambungan seperti: TYTON, kumbahan TYTON dan RVS (RJ) sedang dijual. Tyton (Tyton) - sambungan soket untuk gelang pengedap dengan tekanan kerja 3.0-6.4 MPa; RVS (RJ) - sambungan soket dan kunci untuk gelang getah pengedap dengan tekanan kerja sebanyak 2.5-8.8 MPa; Besi mulur dengan grafit nodular - besi mulur mempunyai perbezaan daripada besi kelabu grafit lamelar seperti kekuatan yang lebih tinggi, yang hampir dengan sifat keluli lembut, dan rintangan yang lebih tinggi terhadap keretakan. Untuk mendapatkan sifat tersebut, besi mulur diperoleh dengan mengubah suai besi cair dengan magnesium dan pelbagai bahan tambahan. Akibatnya, logam diperoleh di mana grafit dalam bentuk bola, yang memungkinkan untuk meningkatkan keplastikan dan kekuatan paip dan gaya.

STANDARD ANTARA NEGERI

SYARAT TEKNIKAL

Edisi rasmi

Standardinform

UDC 669.14-462:006.354

ANTARA NEGERI

Kumpulan B62

STANDARD

PAIP AIR DAN GAS KELULI

Spesifikasi

Paip keluli bekalan air dan gas. Spesifikasi

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Tarikh pengenalan 01.01.77

Piawaian ini digunakan untuk paip dikimpal keluli bukan bergalvani dan bergalvani dengan benang silinder berulir atau knurled dan tanpa benang yang digunakan untuk saluran paip air dan gas, sistem pemanasan, serta untuk bahagian struktur saluran paip air dan gas.

(Edisi diubah, Wahyu No. 2, 3, 5).

1. PELBAGAI

1.1. Paip dibuat mengikut dimensi dan berat yang diberikan dalam jadual. satu.

Atas permintaan pengguna, paip siri ringan yang bertujuan untuk menggelek benang dihasilkan mengikut dimensi dan berat yang diberikan dalam Jadual. 2.

(Edisi diubah, Wahyu No. 1, 3).

1.2. Panjang paip dibuat dari 4 hingga 12 m:

diukur atau berbilang panjang yang diukur dengan elaun untuk setiap potongan 5 mm dan sisihan membujur untuk keseluruhan panjang ditambah 10 mm;

panjang tidak terukur.

Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, sehingga 5% daripada paip dengan panjang 1.5 hingga 4 m dibenarkan dalam kumpulan paip luar tolok.

Edisi rasmi

Cetakan semula dilarang

© Standards Publishing House, 1976 © Standardinform, 2007

Dimensi, mm

Jadual 1

Jadual 2 Dimensi, mm

Nota:

1. Untuk benang yang dibuat dengan knurling, pengurangan diameter dalamannya sehingga 10% sepanjang keseluruhan panjang benang dibenarkan pada paip.

2. Jisim 1 m paip dikira dengan ketumpatan keluli 7.85 g / cm 3. Paip bergalvani adalah 3% lebih berat daripada paip bukan bergalvani.

1.3. Had sisihan dalam dimensi paip tidak boleh melebihi yang ditunjukkan dalam Jadual. 3.

Jadual 3

Nota:

1. Sisihan maksimum dalam sisi tambah sepanjang ketebalan dinding dihadkan oleh sisihan maksimum dalam jisim paip.

2. Paip dengan ketepatan pembuatan biasa digunakan untuk paip air, saluran paip gas dan sistem pemanasan. Paip dengan ketepatan pembuatan yang lebih tinggi digunakan untuk bahagian struktur saluran paip air dan gas.

1.4. Penyimpangan maksimum dalam jisim paip tidak boleh melebihi +8%.

Atas permintaan pengguna, sisihan maksimum dalam jisim tidak boleh melebihi:

7.5% - untuk parti;

10% - untuk paip tunggal.

(Edisi diubah, Wahyu No. 2, 5).

1.5. Kelengkungan paip setiap 1 m panjang tidak boleh melebihi:

2 mm - dengan lubang nominal sehingga 20 mm termasuk;

1.5 mm - dengan lubang nominal melebihi 20 mm.

1.6. Benang paip boleh panjang atau pendek. Keperluan benang mesti mematuhi yang dinyatakan dalam jadual. 4.

Jadual 4

Paip dengan lubang nominal 6, 8, 10, 15 dan 20 mm, atas permintaan pengguna, dimasukkan ke dalam Contoh simbol

Paip biasa, tidak bergalvani, dengan ketepatan pembuatan biasa, panjang rawak, dengan lubang nominal 20 mm, ketebalan dinding 2.8 mm, tanpa benang dan tanpa gandingan:

Paip 20x2.8 GOST 3262-75

Begitu juga dengan klac:

Paip M-20 x 2.8 GOST 3262-75 Panjang yang sama, diukur, berulir:

Paip R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 Sama, dengan salutan zink, panjang rawak, berulir:

Paip Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 Sama, dengan salutan zink, panjang yang diukur, berulir:

Paip Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

Untuk paip untuk melancarkan benang, huruf H ditunjukkan selepas perkataan "paip" dalam simbol.

Untuk paip dengan benang panjang, huruf D ditunjukkan selepas perkataan "paip" dalam simbol. Bagi paip yang meningkatkan ketepatan pembuatan, huruf P ditunjukkan dalam simbol selepas saiz lubang nominal.

(Edisi semakan, Rev. No. 1).

2. KEPERLUAN TEKNIKAL

2.1. Paip dihasilkan mengikut keperluan piawaian ini dan mengikut peraturan teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan, dari keluli mengikut GOST 380 dan GOST 1050 tanpa penyeragaman sifat mekanikal dan komposisi kimia.

Paip untuk bahagian struktur saluran paip air dan gas diperbuat daripada keluli mengikut GOST 1050.

2.2. Atas permintaan pengguna, pada hujung paip yang akan dikimpal, dengan ketebalan dinding 5 mm atau lebih, chamfers mesti dikeluarkan pada sudut 35 ° -40 ° ke hujung paip. Dalam kes ini, cincin hujung dengan lebar 1-3 mm harus ditinggalkan.

Atas permintaan pengguna, pada paip biasa dan bertetulang dengan lubang nominal lebih daripada 10 mm, benang digunakan pada kedua-dua hujung paip.

2.1, 2.2. (Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

2.3. Atas permintaan pengguna, paip dilengkapi dengan gandingan yang dibuat mengikut GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 dan GOST 8966, pada kadar satu gandingan untuk setiap paip.

(Edisi semakan, Rev. No. 3).

2.4. Keretakan, kurungan, bengkak dan matahari terbenam tidak dibenarkan pada permukaan paip.

Di hujung paip, delaminasi tidak dibenarkan.

Penyok, riak, risiko, kesan pelucutan dan kecacatan lain yang disebabkan oleh kaedah pengeluaran dibenarkan, jika mereka tidak mengambil ketebalan dinding melebihi dimensi minimum, serta lapisan skala yang tidak mengganggu pemeriksaan.

Pada paip yang dibuat oleh kimpalan relau, ia dibenarkan untuk mengurangkan diameter luar kepada 0.5 mm di tapak kimpalan jika terdapat penebalan lembut diameter dalam tidak lebih daripada 1.0 mm di tempat ini.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

2.5. Atas permintaan pengguna, pada paip dengan lubang nominal 20 mm atau lebih, pada permukaan dalaman jahitan paip, burr mesti dipotong atau diratakan, manakala ketinggian burr atau jejaknya tidak boleh melebihi 0.5 mm .

Atas permintaan pengguna, pada paip dengan lubang nominal lebih daripada 15 mm, dibuat dengan kimpalan relau dan pengurangan panas, penebalan lembut ketinggian tidak lebih daripada 0.5 mm dibenarkan pada permukaan dalaman paip dalam zon kimpalan.

(Edisi diubah, Wahyu No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Hujung paip mesti dipotong segi empat sama. Nilai serong hujung dibenarkan tidak lebih daripada 2 °. Sisa burr tidak boleh melebihi 0.5 mm. Apabila mengeluarkan burr, pembentukan tumpul (pembulatan) hujung dibenarkan. Ia dibenarkan memotong paip di garisan kilang.

Dengan persetujuan antara pengilang dan pengguna, burr sehingga 1 mm dibenarkan pada paip dengan lubang nominal 6-25 mm, dibuat dengan kimpalan relau.

(Edisi diubah, Wahyu No. 4, 6).

2.7. Paip bergalvani mesti mempunyai salutan zink berterusan di seluruh permukaan dengan ketebalan sekurang-kurangnya 30 mikron. Ketiadaan salutan zink pada hujung dan benang paip dibenarkan.

Pada permukaan paip tergalvani, kemasukan melepuh dan asing (zink keras, oksida, caj tersinter), pengelupasan salutan dari logam asas tidak dibenarkan.

Tompok fluks yang berasingan dan kesan paip yang ditangkap oleh alat pengangkat, kekasaran dan sedikit mendapan zink tempatan dibenarkan.

Ia dibenarkan untuk membetulkan bahagian bukan tergalvani individu sebanyak 0.5% daripada permukaan luar paip mengikut GOST 9.307.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

2.8. Paip mesti menahan tekanan hidraulik:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - paip biasa dan ringan;

3.1 MPa (32 kgf / cm 2) - paip bertetulang.

Atas permintaan pengguna, paip mesti menahan tekanan hidraulik 4.9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Paip dengan lubang nominal sehingga 40 mm inklusif mesti menahan ujian lentur di sekeliling mandrel dengan jejari bersamaan dengan 2.5 diameter luar, dan dengan lubang nominal 50 mm - pada mandrel dengan jejari sama dengan 3.5 dari luar. diameter.

Atas permintaan pengguna, paip mesti menahan ujian pengembangan:

untuk paip dengan lubang nominal dari 15 hingga 50 mm - tidak kurang daripada 7%;

untuk paip dengan lubang nominal 65 mm atau lebih - sekurang-kurangnya 4%.

Atas permintaan pengguna, paip mesti menahan ujian merata sehingga jarak antara permukaan yang diratakan bersamaan dengan 2/3 diameter luar paip.

2.8, 2.9. (Edisi diubah, Wahyu No. 2, 3, 5).

2.10. Atas permintaan pengguna, sifat mekanikal paip untuk bahagian struktur saluran paip air dan gas mesti mematuhi GOST 1050.

2.11. Benang paip mestilah bersih, tanpa cacat dan duri, dan mematuhi GOST 6357, kelas ketepatan B.

Paip dengan benang silinder digunakan apabila memasang dengan pengedap.

2.10, 2.11. (Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

2.12. Di tempat jahitan, kehitaman pada benang benang dibenarkan jika penurunan ketinggian normal profil benang tidak melebihi 15%, dan atas permintaan pengguna tidak melebihi 10%.

Benang dengan benang patah (untuk dipotong) atau tidak lengkap (untuk knurled) dibenarkan pada benang, dengan syarat jumlah panjangnya tidak melebihi 10% daripada panjang benang yang diperlukan, dan atas permintaan pengguna tidak melebihi 5%.

2.13. Ia dibenarkan pada benang untuk mengurangkan panjang berguna benang (tanpa larian) sehingga 15% berbanding yang ditunjukkan dalam Jadual. 4, dan atas permintaan pengguna - sehingga 10%.

2.12, 2.13. (Edisi diubah, Wahyu No. 2, 3, 5).

2.14. Threading pada paip tergalvani dijalankan selepas tergalvani.

2.15. (Dipadamkan, Rev. No. 3).

2.16. Atas permintaan pengguna, jahitan paip yang dikimpal tertakluk kepada kawalan dengan kaedah yang tidak merosakkan.

(Edisi semakan, Rev. No. 5).

3. PERATURAN PENERIMAAN

3.1. Paip diterima secara berkelompok. Kumpulan mesti terdiri daripada paip dengan saiz yang sama, gred keluli yang sama dan disertakan dengan satu dokumen kualiti mengikut GOST 10692 dengan tambahan untuk paip yang dimaksudkan untuk pembuatan bahagian untuk struktur saluran paip air dan gas, dari keluli mengikut GOST 1050; komposisi kimia dan sifat mekanikal keluli - mengikut dokumen mengenai kualiti perusahaan - pengilang bahan kerja.

Berat parti - tidak lebih daripada 60 tan.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

3.2. Permukaan, dimensi dan kelengkungan diperiksa untuk setiap paip kumpulan.

Ia dibenarkan untuk menggunakan kaedah kawalan statistik mengikut GOST 18242* dengan tahap normal. Pelan kawalan diwujudkan melalui persetujuan antara pengilang dan pengguna.

Kawalan diameter luar paip dijalankan pada jarak sekurang-kurangnya 15 mm dari hujung paip.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4, 5).

3.3. Untuk mengawal parameter benang, untuk menguji pengembangan, perataan, lenturan, ketinggian burr dalaman, sisa burr, sudut tepat dan sudut chamfer (untuk paip dengan tepi serong), sifat mekanikal, tidak lebih daripada 1%, tetapi tidak kurang daripada dua paip dari lot dipilih, dan untuk paip yang dihasilkan oleh kimpalan relau berterusan, dua paip setiap kelompok.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

3.4. Semua paip tertakluk kepada kawalan massa.

(Edisi semakan, Rev. No. 3).

3.5. Setiap paip tertakluk kepada ujian tekanan hidraulik. Dengan kawalan kualiti 100% kimpalan dengan kaedah tidak merosakkan, ujian tekanan hidraulik mungkin tidak dijalankan. Pada masa yang sama, keupayaan paip untuk menahan tekanan hidraulik ujian adalah terjamin.

(Edisi semakan, Rev. No. 6).

3.6. Untuk memeriksa ketebalan salutan zink pada permukaan luar dan di tempat yang boleh diakses di permukaan dalam, dua paip diambil dari kelompok.

(Edisi semakan, Rev. No. 2).

3.7. Setelah menerima keputusan ujian yang tidak memuaskan untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk, ujian berulang pada sampel berganda.

Keputusan ujian semula digunakan untuk keseluruhan lot.

4. KAEDAH UJIAN

4.1. Untuk kawalan kualiti, satu sampel dipotong daripada setiap paip yang dipilih untuk setiap jenis ujian.

Ujian tegangan dijalankan mengikut GOST 10006. Daripada ujian tegangan, ia dibenarkan untuk mengawal sifat mekanikal dengan kaedah tidak merosakkan.

4.2. Pemeriksaan permukaan paip dijalankan secara visual.

4.3. Ujian hidraulik dijalankan mengikut GOST 3845 dengan pendedahan di bawah tekanan ujian selama sekurang-kurangnya 5 s.

4.4. Ujian lenturan dijalankan mengikut GOST 3728. Paip bergalvani diuji sebelum salutan.

(Edisi semakan, Rev. No. 3).

4.4a. Ujian pengembangan dijalankan mengikut GOST 8694 pada mandrel kon dengan sudut tirus 6°.

Ujian boleh dijalankan pada mandrel dengan sudut tirus 30°.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 sah di wilayah Persekutuan Rusia.

4.46. Ujian meratakan dijalankan mengikut GOST 8695.

(Edisi semakan, Rev. No. 3).

4.4c. Kawalan jahitan kimpalan dijalankan dengan kaedah tidak merosakkan mengikut dokumentasi normatif.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 3).

4.5. Ketebalan salutan zink pada permukaan luar dan di tempat yang boleh diakses di permukaan dalam dikawal mengikut GOST 9.301 dan GOST 9.302, serta dengan peranti jenis MT-41NTs, MTZON atau Impulse mengikut dokumentasi peraturan.

4.6. Benang diperiksa dengan tolok cincin berulir mengikut GOST 2533 (kelas ketepatan ketiga).

Dalam kes ini, skru cincin tolok yang tidak bergerak pada benang hendaklah tidak lebih daripada tiga pusingan.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4).

4.7. Kelengkungan paip dikawal oleh garis lurus mengikut GOST 8026 dan satu set probe mengikut ID.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 5).

4.8. Sudut kanan hujung paip dikawal oleh persegi 90 ° dengan saiz 160 x 100 mm kelas 3 mengikut GOST 3749, dengan probe lamellar set 4 mengikut ID atau goniometer mengikut GOST 5378. Serong sudut chamfer dikawal oleh goniometer mengikut GOST 5378.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 6).

4.9. Kawalan diameter luar dijalankan dengan mikrometer licin mengikut GOST 6507, dengan tolok ruji mengikut GOST 2216 atau GOST 18360.

Ketebalan dinding, ketinggian burr dalaman dan ketinggian burr diukur dengan mikrometer mengikut GOST 6507 atau tolok dinding mengikut GOST 11358 dari kedua-dua hujung paip.

Panjang paip diukur dengan ukuran pita mengikut GOST 7502. Benang dikawal dengan tolok mengikut GOST 2533.

Kawalan jisim sekumpulan paip dijalankan pada skala tidak melebihi Utah dengan nilai pembahagian tidak lebih daripada 20 kg.

(Edisi diubah, Wahyu No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kawalan jahitan kimpalan dijalankan dengan kaedah tidak merosakkan mengikut dokumentasi teknikal.

(Diperkenalkan sebagai tambahan, Rev. No. 4).

5. PENANDA, PEMBUNGKUSAN, PENGANGKUTAN DAN PENYIMPANAN

5.1. Penandaan, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan dijalankan mengikut GOST 10692 dengan tambahan.

5.1.1. Benang paip mesti dilindungi daripada kerosakan mekanikal dan kakisan oleh gris mengikut dokumen peraturan.

Sek. 5. (Edisi diubah, Rev. No. 3).

DATA MAKLUMAT

1. DIBANGUNKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Metalurgi Ferus PEMAJU USSR

DALAM DAN. Shavings, Ph.D. teknologi sains; V.M. Gagak, Ph.D. teknologi sains; Yu.M. Mironov, Ph.D. teknologi sains; A.I. Postolova

2. DILULUSKAN DAN DIPERKENALKAN OLEH Dekri Jawatankuasa Negeri USSR untuk Piawaian No. 2379 pada 11 September 1975

3. Tempoh pemeriksaan - 5 tahun

4. GANTIKAN GOST 3262-62

5. PERATURAN RUJUKAN DAN DOKUMEN TEKNIKAL

6. Had tempoh sah telah dikeluarkan oleh Dekri Piawaian Negeri USSR bertarikh 12.11.91 No. 1726

7. EDISI (Mei 2007) dengan Pindaan No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, diluluskan pada November 1977, Disember 1978, Januari 1987, Mei 1988, November 1989, November 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Editor L.I. Nakhimova Editor teknikal O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova Computer proofing I.A. Naleykina

Diserahkan kepada set 05/14/2007. Ditandatangani untuk diterbitkan pada 06/05/2007. Format 60 x 84 Vs - Kertas mengimbangi. Masa Alat dengar. Percetakan mengimbangi. Uel. ketuhar l. 0.93. Uch.-ed. l. 0.80. Edaran 126 salinan. Zach. 421. Daripada 4031.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moscow, Granatny per., 4. Ditaip dalam FSUE "STANDARTINFORM" pada PC

Dicetak dalam cawangan FSUE "STANDARTINFORM" - taip. "Pencetak Moscow", 105062 Moscow, Lyalin per., 6

Terdapat banyak jenis produk berbentuk dengan profil bulat. Produk yang diperbuat daripada plastik (termasuk yang komposit) telah bersaing dengan serius dengan paip tradisional yang diperbuat daripada logam. Tetapi, walaupun kesejagatan penggunaan sampel polimer, dalam keadaan meletakkan laluan di luar bangunan, apabila digunakan dalam beberapa sistem tekanan, tidak ada alternatif kepada perkakasan. Artikel ini adalah mengenai ciri dan ciri paip air dan gas (VGP).

Spesifikasi untuk VGP ditentukan dalam tahun. Sesiapa yang ingin memahami isu ini dengan lebih teliti, ia akan mudah dilakukan. Tetapi oleh kerana terminologi dan kebanyakan parameter tidak dapat difahami oleh pengguna biasa (dan oleh itu tidak menarik), dan ada yang tidak begitu penting, kami akan mengehadkan diri kami hanya kepada ciri-ciri utama yang mempunyai kepentingan praktikal semasa pemasangan dan pengendalian air. bekalan atau sistem bekalan gas.

Ciri-ciri paip air dan gas

Bahannya adalah keluli berkualiti tinggi. Paip boleh tanpa salutan pelindung atau. Yang terakhir digunakan untuk pemasangan struktur (kontur), operasi yang akan berlaku dalam keadaan kelembapan yang berlebihan. Semua kosong dikimpal, yang meningkatkan kekuatannya.

Kelebihan utama paip air dan gas:

• Kekuatan mekanikal.
• Hayat perkhidmatan yang panjang.

Ia dibenarkan untuk mempunyai:

• Penyok kecil yang tidak mengurangkan Dy atau ketebalan dinding.
• risiko.
• Tanda pembersihan tempat.
• najis.

Tanda-tanda perkahwinan

• Lepuh pada tiub.
• retak.
• Cip, calar pada bahagian hujung.
• Delaminasi salutan pada "galvanisasi".

Ciri-ciri VGP

Parameter linear utama adalah dalam "mm".

1. Panjang (m): 4 - 12.

Dengan persetujuan dengan pelanggan, dalam kumpulan paip air dan gas, ia dibenarkan untuk mempunyai produk luar tolok tidak melebihi 5% daripada jumlah kuantiti (dengan panjang 1.5 - 4 m).

1. Hari: 6 - 150.

1. Dn: 10.2 - 165.

1. Ketebalan dinding (had): untuk paip ringan (L) 1.8 - 4; biasa (O) 2 - 4.5; diperkukuh (U) 2.5 - 5.5.

1. Tekanan hidraulik maksimum (MPa): kategori L dan O - 25, paip bertetulang - 32.

Atas permintaan pelanggan - sehingga 50.

1. Berat 1 l.m. (kg): 0.37 - 15.88 (paip L); 0.4 - 17.81 (O); 0.47 - 21.43 (U).

Jisim paip tergalvani adalah 3% lebih tinggi daripada nilai parameter yang sama untuk sampel tanpa salutan pelindung.

Mentafsir penandaan VGP

jawatan

1. Jenis paip: M - dengan gandingan, R - dengan benang, C - dengan salutan zink, P - meningkatkan ketepatan, D - benang panjang, N - knurled.
2. Ketebalan dinding.
3. Panjang (hanya diukur).
4. nombor GOST.

Contoh 32 x 4 GOST 3262-75 - tidak bergalvani, panjang rawak, ketepatan normal, Dy \u003d 32, dinding \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - produk yang sama dengan benang, tergalvani , diukur panjang 6 m.

Penggunaan paip air dan gas

utama:

• Dalam sistem (litar) pemanasan, bekalan air panas, bekalan air sejuk, bekalan gas.
• Untuk mengepam media cecair dan gas dalam pengeluaran.

Menengah:

Memandangkan kos pengeluaran yang tinggi, pemilik yang bersemangat sering memberikan kosong VGP "kehidupan kedua".

• Elemen pengukuhan struktur.
• bangsal.
• Pagar.
• Pelompat dan seumpamanya.

Harga paip keluli VGP

Ia bergantung kepada banyak faktor, jadi adalah wajar untuk memberikan hanya beberapa contoh kos (dalam RUB/rm).

• 15 x 2.8 - dalam 56 (galvanisasi - 94).
• "Dua puluh" dengan dinding yang sama - 74 (bersalut - 113).
• 57 x 3 - 187 (308).
• 76 x 3.5 - 212 (388).

Paip kategori VGP ialah sekumpulan paip air dan gas yang diperbuat daripada keluli. Selain itu, terdapat pilihan tergalvani dan bukan tergalvani. Paip adalah berongga, berbentuk silinder, mempunyai jahitan dikimpal membujur.

Kategori ini mempunyai tiga pilihan untuk ketebalan dinding - berdinding tebal, sederhana dan berdinding nipis. Pelbagai jenis ini memungkinkan untuk menggunakan paip yang sesuai khusus untuk projek di mana ia digunakan.

Parameter produk

Nama itu bercakap untuk dirinya sendiri - paip jenis ini boleh digunakan dalam sistem paip dan dalam saluran paip gas. Pada dasarnya, paip VGP dianggap sebagai pilihan universal untuk banyak aplikasi.

Paip standard mempunyai panjang segmen dari 4 m hingga 12 m. Selain itu, terdapat pilihan bahan - tanpa benang, atau dengan benang silinder atau knurled di hujungnya. Lebih-lebih lagi, ia boleh menjadi pendek atau panjang - semuanya bergantung pada nuansa yang digunakan.

Biasanya, paip VGP mempunyai tiga kategori kekuatan:

1. Biasa.
2. Paru-paru.
3. Diperkuatkan.

Walaupun paip sedemikian lebih berat daripada paip bukan tergalvani, kira-kira 3%, salutan memberikan hasil yang sangat baik apabila cecair melalui garisan. Paip tidak berkarat, dan hayat perkhidmatannya dilanjutkan dengan ketara.

Kelebihan paip VGP

1. Paip standard VGP GOST 3262 75 diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi.
2. Apa yang dipanggil "paip hitam" VGP mempunyai jahitan dikimpal bertetulang.
3. Paip jenis ini mempunyai tiga kategori yang sesuai untuk pengguna - ringan, bertetulang dan biasa. Ini membolehkan anda memilih pilihan yang tepat untuk reka bentuk lebuh raya yang sempurna.
4. Benang di hujung paip boleh panjang, pendek, atau digunakan, bergantung pada kehendak pelanggan, ke sisi yang dikehendaki dalam parameter yang diperlukan.
5. Paip kategori ini dibekalkan sama ada dengan atau tanpa gandingan.
6. Parameter paip boleh ditunjukkan dalam inci, yang dianggap sebagai norma.
7. Paip yang dijual menjalani kawalan hidro-vorteks mandatori, jadi pematuhan dengan piawaian boleh dianggap hampir sempurna.
8. Kos rendah dengan kualiti produk yang sangat baik adalah penjamin piawaian dan peraturan yang ditetapkan.
9. Serbaguna dalam aplikasi. Paip jenis yang betul sesuai untuk pemasangan dan kerja pembaikan hampir semua kategori.
10. Pelbagai jenis paip - daripada pilihan lancar gulung panas kepada gulung sejuk dan kimpalan elektrik.
11. Kehadiran komponen - bebibir, gandingan, tee, selekoh, peralihan dan perkara lain, serta kemungkinan penggunaannya yang mudah dalam kerja pemasangan.

Seperti yang anda fahami, paip VGP standard GOST 3262 75 mempunyai pelbagai aplikasi. Kehadiran sekurang-kurangnya tiga jenis jenis ini memungkinkan untuk menggunakannya di hampir semua kawasan saluran paip. Selain itu, adalah mungkin untuk memilih kategori untuk jenis talian, dengan pemilihan jenis paip yang kaya untuk pemasangannya.

Paip air dan gas akan diperbuat daripada keluli untuk masa yang lama. Pilihan alternatif - saluran logam-plastik, seramik, hanya boleh digunakan di kawasan tertentu: paip air tempatan, kumbahan aliran bebas, komunikasi di dalam bangunan. Walau bagaimanapun, apabila dipasang di atas tanah, saluran paip terdedah kepada terlalu banyak cuaca. Ini tidak termasuk penggunaan plastik atau produk lain.

Ciri-ciri VGP

Paip air dan gas diperbuat daripada keluli kosong - jalur, dengan membentuk. Tepi bahan kerja dikimpal. Jahitan dikukuhkan. Pemeriksaan jahitan adalah tugas pertama kawalan kualiti, kerana ia mewakili tapak berisiko tinggi. Menurut GOST 3262-75, radiografi digunakan untuk menentukan kualiti.

Paip air dan gas, sebagai peraturan, dibuat jahitan lurus, kerana untuk produk ini kualiti yang lebih penting adalah ketahanan terhadap tekanan dalaman, dan bukannya ketahanan terhadap beban luaran. Gambar adalah saluran paip gas.

Kelebihan:

• kekuatan tinggi, yang membolehkan penggunaan produk untuk sebarang kaedah pemasangan dan di mana-mana kawasan;
• oksigen dan ketaktelapan gas - ini adalah sifat yang disebabkan oleh saluran paip gas dibina dan hanya akan dibina daripada produk keluli;
• pekali pengembangan rendah - perubahan suhu dan kelembapan tidak menjejaskan bahan. Saluran paip tidak berkembang, yang membolehkan penggunaan pelekap tegar dan tidak memerlukan peranti pampasan;
• ketahanan - dengan penyelenggaraan yang betul adalah 50 tahun;
• kos mampu milik.

Kelemahan:

• berat yang agak besar, yang menjadikan pemasangan sukar dan memerlukan sejumlah besar pengikat;
• keperluan untuk penyelenggaraan pencegahan - logam mengumpul elektrik;
• keperluan untuk penebat haba apabila meletakkan di dalam tanah - cecair beku mengembang, manakala parameter saluran kekal tidak berubah. Ini membawa kepada kerosakan dan pecah.

Parameter VGP

Dimensi dan kemungkinan penyimpangan dikawal oleh GOST 3262-75.

• Diameter luar - dari 33 hingga 165 mm.
• Ketebalan dinding - dari 1 hingga 5.5 mm.
• Panjang - julat tidak diukur dari 4 hingga 12 m, diukur 4–8 atau 8–12 m.

Oleh kerana kita bercakap tentang paip air, bukannya diameter dalam, penunjuk seperti laluan bersyarat digunakan. Ia diberikan dalam kedua-dua inci dan mm.

Varieti produk

Cara yang berbeza untuk meletakkan saluran paip dan keadaan operasi yang berbeza membayangkan ciri teknikal yang berbeza antara satu sama lain. Sewaan menghasilkan beberapa pengubahsuaian.

Pengelasan bahan

Bahan mentah dalam pembuatan paip air dan gas adalah keluli karbon pelbagai gred. Pada masa yang sama, GOST 3262-75 mengawal dua jenis produk:

• konduit yang diperbuat daripada keluli dengan ketepatan biasa - hanya kualiti mekanikal produk yang dikawal. Komposisi kimia keluli tidak disiasat. Produk digunakan untuk sistem komunikasi isi rumah;
• saluran paip keluli berketepatan tinggi - keluli tergalvani digunakan dalam pembuatan, sifat mekanikal dinormalisasi oleh GOST 3262-75. Produk digunakan dalam pembinaan lebuh raya besar, di mana rintangan tekanan tinggi adalah penting.

Sebenarnya, kedua-dua jenis paip air dan gas diperbuat daripada keluli, tetapi ia melepasi tahap kawalan yang berbeza. Akibatnya, mereka mendapat:

• hitam - tanpa galvanizing, lebih kerap digunakan apabila meletakkan saluran paip gas;
• tergalvani - produk siap tergalvani - direndam dalam zink cair. Lapisan pelindung terbentuk pada permukaan dalam dan luar produk, yang melindungi daripada kakisan. Sesalur air besar dibina daripada VGP tergalvani.

Borang keluaran

Air paip dan gas GOST 3262-75 tersedia:

• dengan hujung berulir (knurling atau threading) - perlu diperhatikan bahawa lapisan pelindung rosak semasa kimpalan, dan oleh itu produk tergalvani dipasang hanya dengan kaedah berulir;
• tanpa benang - sambungan dikimpal diandaikan.

Rintangan tekanan air

Ketebalan dinding saluran paip air dan gas menentukan kekuatan dan rintangan kepada tekanan hidraulik tertentu. Klasifikasinya ialah:

• ringan - tekanan kerja cecair tidak boleh melebihi 25 kg / kV. cm;
• biasa - menganggap tekanan yang sama, tetapi membenarkan tukul air;
• diperkukuh - tekanan boleh mencapai nilai 32 kg / kV. cm.