Mesin gerudi: apakah itu dan bagaimana ia boleh dibuat? Mesin gerudi buatan sendiri dari gerudi: penerangan, lukisan, video Mesin gerudi dari gerudi dalam 2 jam.

Ia tidak selalu masuk akal dan kesesuaian untuk membeli mesin penggerudian buatan kilang. Anda boleh membuat mesin penggerudian menegak dari gerudi dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda memerlukan gerudi dan bahan untuk membuat pendirian. Peralatan sedemikian disyorkan untuk digunakan di bengkel rumah atau garaj, apabila penggerudian bukan operasi utama atau dilakukan agak jarang dan ketepatan lubang boleh diabaikan.

Untuk mempercepatkan proses, hanya beli kaki gerudi khusus di kedai alat. Hasilnya ialah kemiripan mesin penggerudian menegak peringkat isi rumah, yang tidak kalah dalam ketepatan penggerudian berbanding mesin untuk bengkel rumah.

Foto menunjukkan kaki penggerudian buatan kilang. Mereka boleh dibeli di mana-mana kedai alat dalam talian dengan harga bermula pada $200.

Artikel itu bertujuan untuk memberi anda idea tentang cara membuat mesin penggerudian dari gerudi sendiri, jadi kami tidak memberikan algoritma yang jelas untuk pembuatannya, kerana ia diperbuat daripada bahan buatan sendiri: sesetengah tuan akan memilikinya, yang lain tidak. Oleh itu, kami memberikan idea utama, dan semua orang akan menggunakan penyelesaian reka bentuk mereka dan membuat mesin penggerudian buatan rumah menegak mereka sendiri.

Jika anda tidak mencari cara mudah, maka kami akan membuat pendirian buatan sendiri. Rak boleh diperbuat daripada kayu atau logam. Kayu akan lebih murah, lebih mudah untuk dihasilkan, tetapi ketahanan akan terjejas.

Yang logam adalah lebih kompleks, tetapi mereka mempunyai sumber dan ciri kekuatan yang tiada tandingannya. Pilihan bahan rak juga bergantung pada bahan kerja yang sedang diproses: dengan penggerudian logam yang berterusan, lebih baik untuk membuat logam.

Pemasangan mesin

Dirian logam dipasang dari sudut untuk gerabak, tiub persegi 50x50 untuk dirian dan 10x10 untuk pendakap gerudi, jalur untuk tapak dan lug. Tapak dan pendakap dikimpal, selepas itu semua elemen dipasang dan diikat bersama. Adalah disyorkan untuk membuat beberapa kurungan dengan penyesuai yang berbeza (gelang pengapit) untuk jenis gerudi yang berbeza. Pengangkutan bergerak di sepanjang palang dengan bantuan kabel keluli yang dililit di sekeliling drum pemegang. Supaya gerabak itu tidak mempunyai mainan dan tidak jatuh di bawah beratnya sendiri, ia digerudi, diulirkan dan bolt (atau beberapa bolt) diketatkan. Ini memilih tindak balas antara gerabak dan pendirian mesin penggerudian masa hadapan. Pemegang untuk menggerakkan gerabak diperbuat daripada produk bergulung dengan diameter 6 - 8 mm.

Dengan mempunyai beberapa kurungan dengan gelang pengapit yang berbeza, anda boleh memilih gerudi secara fleksibel dan memproses hampir semua bahan.

Pada masa hadapan, peralatan buatan sendiri boleh dinaik taraf dan diperbaiki, sebagai contoh, tanda atau pasang skala yang akan menunjukkan panjang pergerakan gerabak. Ini membantu semasa menggerudi lubang buta.

Terdapat beberapa kaedah pemasangan:

• beberapa pengapit;
• pada pendakap logam di dalam lubang untuk leher gerudi.

Video pilihan reka bentuk dari gerudi pada pendirian kayu.

Pilihan paling mudah untuk membuat struktur penggerudian buatan sendiri di rumah

Mesin gerudi buatan sendiri daripada gerudi tidak akan menggantikan mesin kilang dan akan sentiasa lebih rendah dalam kualiti binaan dan ketepatan penggerudian. Kelebihan utama buatan sendiri adalah harga yang rendah, keupayaan untuk menggerudi lubang apabila mesin kilang tidak tersedia untuk satu sebab atau yang lain.

Kedai pembinaan menawarkan kami pelbagai jenis mesin penggerudian dalam semua kategori harga.

Walau bagaimanapun, kos model yang benar-benar berkualiti tinggi menyentuh poket anda, dan tidak ada gunanya membeli mesin penggerudian murah daripada pengeluar Cina yang berorientasikan pengguna, yang hayat perkhidmatannya tidak masuk akal.

Lebih mudah untuk membeli gerudi elektrik yang baik, dan secara bebas membuat mesin penggerudian buatan sendiri desktop manual berdasarkannya, yang akan memenuhi sepenuhnya semua keperluan anda.

Kos gerudi berkualiti jauh lebih rendah daripada mesin gerudi yang lengkap.

Di samping itu, anda boleh menggunakan gerudi elektrik yang sudah tersedia di ladang, kerana reka bentuk mesin menyediakan kemungkinan pembongkaran cepatnya, yang membolehkan anda menggunakan satu gerudi dalam mod pegun dan manual.

1 Alat dan bahan yang diperlukan

Mesin penggerudian desktop dari gerudi boleh dibuat berdasarkan paip logam, atau berdasarkan bahagian kayu. Kami mengesyorkan agar anda memberi keutamaan kepada pilihan kedua, kerana ia adalah kurang susah payah dan tidak memerlukan penggunaan sama ada pengisar atau mesin kimpalan.

kayu mesin buatan sendiri mempunyai kekuatan, yang lebih daripada cukup untuk kegunaan rumah biasa.

Mesin do-it-yourself sedemikian berdasarkan gerudi, mematuhi semua cadangan yang diterangkan di bawah, boleh dibuat dengan tangan anda sendiri dalam masa dua jam, dan ia akan melayani anda selama lebih dari satu tahun.

Untuk membuat mesin penggerudian desktop dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan bahan berikut:

• papan kayu setebal 2-2.5 sentimeter;
• panduan slat logam - 2 keping (selat tersebut digunakan untuk membekalkan laci di meja dan peti laci, ia boleh dibeli di mana-mana pasar raya perabot);
• rasuk kayu dengan dimensi 20 * 30 mm - kira-kira dua meter;
• skru untuk kayu dengan panjang 20 dan 30 milimeter;
• gam kayu;
• gerudi elektrik;
• rod logam dengan kelas benang M8;
• tiub logam dengan kelas benang M6;
• skru dan nat.

Kerja langsung dijalankan menggunakan alat berikut:

• pemutar skru (phillips atau biasa, bergantung pada skru yang akan anda gunakan);
• gerudi;
• kertas pasir;
• jigsaw dan gergaji besi;
• sudut;
• pensel, pembaris;
• tahap
• rolet
• pengapit pertukangan kayu untuk memasang papan.

1.1 Mencipta tapak untuk bingkai

Untuk membuat pangkalan asas untuk mesin penggerudian buatan sendiri, potong rasuk kayu 20 * 30 dengan gergaji besi kepada empat bahagian, dua daripadanya adalah 17 sentimeter panjang dan dua lagi adalah 20 sentimeter panjang.

Jika anda ingin membuat mesin buatan sendiri berdasarkan gerudi elektrik besar-besaran, maka lebih baik untuk membuat pangkalan yang lebih besar, kerana meningkatkan saiznya akan memberikan struktur yang lebih stabil.

Seterusnya, sediakan papan dengan dimensi 200 * 220 * 20 milimeter (dimensi diberikan berdasarkan dimensi kayu di atas). Menggunakan skru mengetuk sendiri, sambungkan bahagian rasuk ke dalam satu bingkai. Untuk menyambung pada setiap hujung rasuk, anda perlu menggunakan dua skru mengetuk sendiri, jika anda menggunakan rasuk dengan ketebalan yang lebih besar, maka anda boleh skru skru mengetuk sendiri di setiap sudut hujungnya.

Letakkan papan di atas bingkai yang dihasilkan. Skru dengan skru mengetuk sendiri di sekeliling perimeter rasuk, 2-3 bolt pada satu sisi akan lebih daripada mencukupi.

Untuk memudahkan kerja anda, kami mengesyorkan gerudi pra-lubang di papan, di mana lebih mudah untuk memasang skru mengetuk sendiri daripada ke papan pepejal. Untuk mengelakkan penonjolan kepala skru mengetuk sendiri di atas permukaan kayu, anda boleh menggunakan gerudi berdiameter lebih besar untuk mengosongkan di bawah kepala mereka.

1.2 Membuat lajur untuk panduan

Lebar papan untuk lajur harus sesuai dengan lebar pangkalan yang dibuat, ketebalannya harus 20 mm, dan ketinggian ditentukan bergantung pada ukuran gerudi yang digunakan, sebagai peraturan, ketinggian 40-50 sentimeter akan lebih daripada cukup. Lajur yang terlalu tinggi boleh menjejaskan kestabilan keseluruhan struktur.

Sebaik sahaja anda telah memotong papan mengikut saiz yang betul, segera pasangkannya pada tapak dengan skru mengetuk sendiri. Seterusnya, anda perlu melengkapkan ruang kosong antara lajur itu sendiri dan gerudi elektrik, untuk ini, pasangkan dua keping kayu, bersaiz 25 * 35 * 17 milimeter, selari antara satu sama lain di tengah-tengah bahagian atas lajur .

Agar tidak tersilap dengan tapak pemasangan, lakukan penandaan awal. Lukis garis lurus dari titik tengah bahagian atas lajur ke bawah, kemudian undur 50 mm dari setiap sisinya, dan lukis dua garis selari antara satu sama lain. Jarak antara garisan hendaklah 100 mm.

Perhatikan betul-betul supaya garisan itu selari dengan ketat antara satu sama lain, jadi walaupun sudut kecondongan yang sedikit dari trajektori di mana panduan bergerak penuh dengan fakta bahawa gerudi tidak akan memasuki permukaan untuk dimesin pada sudut yang betul, kerana itu , apabila menggerudi permukaan logam keras, gerudi nipis akan pecah dengan cepat.

1.3 Memasang rel

Panduan pemasangan mungkin merupakan bahagian yang paling sukar untuk mencipta mesin penggerudian buat sendiri. Adalah amat penting bahawa panduan berjalan betul-betul berserenjang dengan dasar mesin dan selari antara satu sama lain.

Sediakan dua papan berukuran 100 * 250 * 20 mm, dan tandakan pada mereka tempat di mana rel boleh ditarik akan dipasang. Rel gelongsor yang dijual di kedai perabot sudah dilengkapi dengan lubang untuk skru mengetuk sendiri, jadi anda hanya perlu mengetatkan mereka kepada pemandu dengan tangan anda sendiri. Selepas rel dipasang, kami memasang panduan pada lajur.

1.4 Membuat pelekap gerudi

Kami mencadangkan anda membuat pelekap sejagat dengan tangan anda sendiri, yang sesuai untuk memasang bukan sahaja gerudi mini, tetapi juga untuk gerudi elektrik sepenuhnya. Untuk melakukan ini, sediakan papan berukuran 60*100*20 untuk pemegang atas, dan 100*100*20 untuk yang bawah.

Potong lubang di tengah papan bawah dengan jigsaw, diameternya sesuai untuk memasang gerudi anda dengan selamat. Betulkan pada rel menggunakan sudut perabot dan skru mengetuk sendiri.

Kami juga memotong pemegang atas untuk jigsaw. Dimensi dan garis besarnya adalah individu, dan bergantung pada bentuk gerudi yang akan anda gunakan. Kami membuat lubang di sekeliling perimeter kedua-dua pengapit dan skru dalam skru yang akan diapit dan membetulkan gerudi dalam pemegang tanpa bergerak.

2 Membuat pengehad ketinggian

Penghad ketinggian adalah perlu supaya mesin penggerudian buatan sendiri boleh membuat beberapa lubang yang sama kedalamannya. Hebat untuk membuat penghad. rod logam dengan benang M8.

Gerakkan lubang di pangkalan di mana rod akan dipasang (ia mesti dipasang dengan kuat di pangkalan, tetapi pada masa yang sama berputar dengan bebas).

Seterusnya, kami memotong sekeping kayu kecil, menggerudi lubang di dalamnya dan memasang lengan berulir di satu sisi, dan sekeping batang yang akan mengehadkan amplitud pergerakan panduan di sisi yang lain. Kami memutar rasuk ke batang utama.

Untuk membuat gerudi bangku manual mesin itu lebih mudah digunakan, pada rod sekatan anda perlu membuat pemegang.

Ia boleh menjadi hentian papan lapis buatan sendiri biasa, yang dipasang secara tetap di antara dua kacang.

2.1 Membuat mesin gerudi buatan sendiri (video)

Untuk menjimatkan masa, anda boleh membeli pendirian dan ragum murah siap pakai untuk gerudi di kedai OBI.RU, yang membolehkan anda membetulkan gerudi dalam kedudukan menegak dan menggunakannya sebagai mesin penggerudian, dengan itu meningkatkan ketepatan dan kelajuan kerja.

ciri-ciri:

• ketinggian: 400 mm;
• diameter lubang pengapit: 43mm;
• kedalaman penggerudian: 60 mm;
• Kit ini termasuk ragum untuk memasang bahan kerja.

Gerudi elektrik adalah alat universal, kerana bukan sahaja gerudi dan pemotong, tetapi juga bahagian kayu boleh diapit ke dalam chucknya, jika peranti digunakan dalam mesin pelarik. Keperluan untuk mesin gerudi timbul apabila tuan rumah perlu menggerudi lubang pada sudut tepat. Dalam kes ini, tuan menghadapi pilihan: beli pendirian penggerudian siap pakai atau buat mesin dari gerudi dengan tangannya sendiri. Kami akan menunjukkan kepada anda cara melaksanakan pilihan kedua.

Dalam pembuatan pendirian untuk memasang gerudi, adalah perlu untuk memahami prinsip operasinya, dan menunjukkan imaginasi dalam pembuatan komponen individunya.

Pilihan Rak #1

Sebagai contoh, berikut ialah arahan untuk membuat lekapan gerudi daripada mudah bahan improvisasi.

1. Untuk memasang gerudi ke kereta luncur, pengapit digunakan, di mana gasket getah diletakkan.
2. Untuk menaikkan dan menurunkan bahagian mudah alih kereta luncur yang dipasangkan alat kuasa, pendirian dengan tuil digunakan.
   
3. Untuk mengehadkan kedalaman penggerudian, hentian boleh laras dipasang di bawah tuil.
4. Bahagian tetap slaid dilekatkan pada paip dengan bebibir.
   
5. Bahagian menegak dan mendatar paip disambungkan dengan siku. Diperlukan untuk sambungan mengekalkan sudut tepat. Paip menegak dipasang dalam bebibir yang diskrukan ke bingkai. Daripada paip, anda boleh menggunakan "kerchiefs" yang diperbuat daripada papan serpai, yang dipasang pada bingkai dan pada bahagian tetap slaid menggunakan skru euro (pengesahan).
6. Pada platform alih, perlu membuat 4 lubang untuk pengapit yang digunakan untuk mengapit badan peranti. Juga pada sisi yang akan dipusingkan ke bahagian tetap rak, perlu melekatkan rel. Untuk meluncur yang lebih baik, ia dilincirkan dengan parafin.
   
   
7. Untuk mengelakkan badan peranti daripada jatuh, 2 hentian boleh dipasang di bahagian bawah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.
   
   
8. Untuk menyelaraskan badan unit pada sudut yang betul, anda boleh melekatkan rel dengan ketebalan yang diperlukan (ketebalan ditentukan oleh kaedah pemilihan).
   
   
9. Panduan dalam reka bentuk ini diperbuat daripada profil aluminium. Tetapi anda juga boleh menggantikannya dengan panduan bola (teleskopik), yang digunakan untuk memasang kotak dalam perabot. Tugas pemandu adalah tegar (tanpa tindak balas) dan pada masa yang sama sambungan boleh alih bahagian rak.
   
   

   

10. Untuk memasang tuil, dan pada masa yang sama ia boleh bergerak, nat tidak boleh diketatkan sepanjang jalan. Untuk membetulkan nat dan mengelakkan pembuka skru secara spontan, satu lagi digunakan, yang diskrukan berdekatan.
    
    
11. Bahagian tuil yang dipasang pada pelantar alih mesti dibulatkan di hujungnya.
    
    
12. Jika anda memerlukan unit untuk naik ke kedudukan teratas selepas penggerudian, anda boleh memasang spring dengan memasang satu hujung pada platform alih dan satu lagi pada bahagian mendatar paip. Jika musim bunga pendek, anda boleh memanjangkannya dengan kord.

Pilihan Rak #2

Rajah di bawah menunjukkan satu lagi mesin penggerudi buatan sendiri, pendiriannya boleh dibuat daripada papan lapis tebal, dan bahagian lain daripada rasuk kayu.

Peranan panduan dalam mesin gerudi yang diperbuat daripada gerudi dimainkan oleh profil aluminium. Tetapi, jika anda tidak menemui profil sedemikian, maka anda boleh menggantikannya dengan panduan perabot(teleskopik).

Pilihan Rak #3

Jika anda mempunyai rumah yang terletak di sekeliling pembesar foto era soviet, maka ia boleh berfungsi sebagai asas untuk pendirian untuk gerudi. Reka bentuk ini sudah mempunyai panduan tegar, serta mekanisme gear yang menyediakan pergerakan menegak gerabak di sepanjang mereka.

Anda hanya perlu mengubah suai reka bentuk sedikit dengan memasang pengapit pada gerabak, dan pemegang yang selesa pada pelaras ketinggian.

Nah, jika anda tidak mempunyai keinginan untuk mereka bentuk peranti untuk gerudi dengan tangan anda sendiri, atau anda tidak mempunyai masa untuk itu, tetapi anda masih perlu menggerudi lubang dengan gerudi dengan ketat pada sudut yang betul, maka anda boleh membeli pendirian siap pakai pada harga kira-kira 1200 rubel.

Pilihan lain untuk mesin gerudi

Mesin gerudi boleh berfungsi sebagai enjin untuk membina pelbagai alat kerja kayu. Pertimbangkan apa lagi yang anda boleh buat mesin dari gerudi dengan tangan anda sendiri.

Frazier

Untuk membuat penghala dengan gerudi, anda perlu mengambil pengapit biasa yang digunakan untuk paip air.

Anda juga perlu mencari beberapa papan serpai (anda boleh menggunakan pinggan dari perabot lama), dan kemudian memasang struktur seperti dalam rajah di bawah.

Persamaan penghala ini boleh digunakan, contohnya, untuk mengisar alur di hujung meja, untuk memasukkan profil berbentuk T, atau untuk mengisar berbentuk hujung bahagian kayu. Sudah tentu, sukar untuk mencapai pengilangan berkualiti baik dengan cara ini, kerana mesin tidak mempunyai kelajuan yang mencukupi. Sebagai perbandingan: gelendong penghala boleh berputar pada kelajuan 26,000 rpm. dan banyak lagi, berkat kemasan permukaan berkualiti tinggi dicapai.

Anda juga boleh membuat mesin pengisar daripada gerudi, jika anda mengapitnya dengan cara ini, seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah. Dengan cara ini, satu perempat dipilih dalam bar untuk memasukkan kaca, sebagai contoh, dalam pembuatan daun tingkap.

Untuk memusing bahagian yang kecil dan bulat, anda boleh membuat peranti di mana gerudi akan memberikan pergerakan putaran kepada bahan kerja. Cara paling mudah untuk melakukan pemusingan kayu ialah yang ditunjukkan dalam rajah di bawah.

Pelarik kayu sedemikian boleh dibuat dalam beberapa minit. Untuk membuatnya, anda memerlukan rasuk atau papan kayu, beberapa sudut, serta bolt yang diasah.

Lukisan mesin bubut yang lebih "maju", yang boleh dibuat dari gerudi dengan tangan anda sendiri, dibentangkan di bawah.

Jika anda tidak mempunyai peluang untuk membuat peranti sedemikian dari logam, seperti yang ditunjukkan dalam lukisan, maka anda boleh melakukannya sepasang pengapit dilekatkan pada meja kerja.

Pengapit pertama dengan pengapit boleh digunakan untuk mengikat mesin ke meja kerja.

Sebagai pengapit untuk gerudi, anda boleh menggunakan naib kecil dengan pengapit yang diapit di dalamnya. Dengan pengapit kedua, anda perlu mengapit tailstock buatan sendiri dengan skru diskrukan ke dalamnya untuk memusatkan dan mengekalkan bahagian tersebut. Hujung skru mesti tirus.

Sebagai alat tangan, bar dengan ketebalan yang diperlukan ditekan pada meja kerja.

Ia juga tidak sukar untuk mereka bentuk mesin bubut buatan sendiri daripada blok kayu seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut.

Untuk kerja memusing ketepatan dengan bahagian yang panjang dan besar, adalah disyorkan untuk membuat mesin pelarik daripada profil logam(persegi).

Dalam pembuatan reka bentuk ini, adalah perlu untuk mengekalkan penjajaran headstock dan tailstock dengan tepat. Unit kepada stok kepala boleh diikat dengan sepasang pengapit.

Stok ekor mesti boleh digerakkan supaya boleh memproses bahagian-bahagian yang pelbagai panjang.

Tempat rehat alat juga mesti boleh digerakkan dan bergerak di sepanjang katil dan di atasnya supaya anda boleh mengalihkannya lebih dekat dengan bahan kerja untuk mengurangkan leverage. Jika tuil besar, alat boleh ditarik keluar dari tangan, dan bahagian keluar dari chuck, yang penuh dengan kecederaan serius.

Adalah penting bahawa platform sokongan berputar, sebagai contoh, apabila pemesinan bahagian pada sudut.

Jika anda membuat mesin sedemikian, maka ia boleh dengan mudah ditukar menjadi yang universal. Ia cukup untuk mengapit ampelas atau roda terasa dalam kartrij radas, dan reka bentuk berubah menjadi mesin pengisar dari gerudi. Dengan cara yang sama, anda boleh membuat unit pengisaran daripadanya.

Model mesin sejagat yang lebih ringkas mudah dibuat daripada papan bersatah biasa. Untuk melakukan ini, anda perlu memotongnya menjadi bahagian, dan memasang struktur, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.

Beginilah rupa katil apabila meja ditanggalkan.

Ketebalan papan yang digunakan dalam pembinaan ialah 2 cm Panjang produk ialah 50 cm Lebar lekapan ialah 20 cm.

Ketinggian rak ialah 9 dan 14 cm. Ketinggian boleh berbeza dan bergantung pada diameter roda pengisar yang akan digunakan. Keseluruhan struktur dipintal dengan skru mengetuk sendiri. Adalah disyorkan untuk mengoleskan sendi bahagian dengan gam sebelum pemasangan.

Di atas rak, 2 pengapit dipasang, salah satunya dipotong dan tidak dibengkokkan. Sebagai pad lembut digunakan potong tiub polietilena, dipaku dengan carnation.

Pada bingkai, perlu membuat potongan kecil (alur) dan mengembangkannya dari bahagian bawah supaya penutup bolt gandingan tidak mengganggu.

Seterusnya, anda harus memutar 2 papan berukuran 20 X 27 cm dengan bar di antara mereka, ketebalannya ialah 4 cm (dengan cara ini anda mendapat meja). Bar diperlukan supaya tangan bebas melepasi antara pesawat sambil mengacaukan meja ke bingkai.

Alur juga dipotong dalam satu papan untuk mengikat meja ke pangkalan. Selepas itu, meja boleh dipasang menggunakan skru dengan mesin basuh.

Terima kasih kepada alur, meja boleh dialihkan ke jarak yang diperlukan ke kartrij. Jika meja diputar, ia boleh digerakkan melintasi mesin. Panjang alur menentukan jarak meja boleh dialihkan.

Selepas membetulkan mesin penggerudian, anda akan mendapat lekapan sejagat.

Sekarang, jika anda mengapit chuck gerudi roda pengisar- Anda akan menerima unit pengisaran. Kehadiran terbalik dalam unit semasa pengisaran adalah wajar, tetapi tidak perlu.

Jika ditetapkan cakera kasar(untuk logam) dari pengisar, maka ia menjadi mungkin untuk memotong batang logam. Semasa memotong logam, pastikan anda memakai cermin mata keselamatan. Anda juga boleh memasang pemotong gear, dan memotong plastik nipis dengannya.

Apabila memasang roda kasar- ternyata pengasah.

Unit sedemikian boleh digunakan untuk memutar pisau, gerudi, pisau planer, dan juga untuk mengasah alat untuk mesin bubut kayu.

Jika anda menetapkan panduan di atas meja, dan memasang gerudi di chuck, anda akan mendapat mesin pengisi.

Oleh itu, gerudi, terima kasih kepada chuck pengapit, adalah asas untuk mencipta mesin untuk pelbagai tujuan. Peningkatan dalam fungsi gerudi konvensional akan sangat berguna untuk tukang rumah yang mempunyai pelbagai operasi teknologi yang boleh digunakan.

Selamat tengahari semua! Dalam ulasan ini, saya akan menunjukkan bagaimana saya berjaya membuat mesin gerudi yang kecil dan ringkas daripada kaki gerudi yang dibeli dan gerudi elektrik pegang tangan yang tersedia, tetapi jarang digunakan. Saya cuba membuat peranti yang lengkap dan mudah untuk keperluan amatur dan domestik, tanpa pretensi untuk kegunaan profesional. Seperti biasa, dalam semakan, penerangan tentang proses, lukisan, dan hasil yang diperolehi.

Semua tahun sebelumnya, untuk lubang penggerudian, saya berjaya sepenuhnya dengan pemutar skru, dengan baik, sangat jarang dengan gerudi tangan. Ini sudah cukup, tidak ada masalah pada bahagian dengan ketebalan kecil. Isu lain ialah menggerudi lubang menegak dengan jelas dalam ketebalan bahan yang besar, kadang-kadang ternyata mengawal menegak gerudi, kadang-kadang tidak terlalu banyak.
Reaming lubang yang lebih kecil dengan gerudi yang lebih besar: selalunya, apabila reaming, pusat asal lubang boleh beralih, bergantung pada cara gerudi itu menemui dirinya di sana.

Untuk mengelakkan semua masalah ini, bahagian kritikal dan bahan kerja mesti digerudi pada mesin penggerudian, yang secara semula jadi tidak wujud.
Saya telah mencapai syarat apabila mesin penggerudian diperlukan, tetapi saya tidak tahu dengan tepat apa yang saya mahu daripadanya, parameter apa yang penting bagi saya, dan yang mana satu untuk dipilih. Oleh itu, untuk mendapatkan pengalaman dan membentuk keperluan masa depan saya, untuk pelaburan yang lebih baik dan lebih cekap dalam mesin penggerudian pada masa hadapan, saya memutuskan untuk berlatih pada mesin buatan sendiri dari pendirian untuk gerudi tangan.

Ia adalah mungkin untuk membeli hanya pendirian, letakkan gerudi di dalamnya dan gunakannya, tetapi saya perlu memudahkan untuk menghidupkan dan mematikan gerudi, serta melaraskan kelajuan putaran dengan mudah. Oleh itu, saya memutuskan untuk membuat alas kecil untuk rak, dengan kawalan diletakkan di dalamnya, serta kotak untuk gerudi dan aksesori lain.
Dan di bahagian paling bawah rak, saya memutuskan untuk membuat meja yang lebih luas untuk meletakkan dan memasang bahan kerja untuk penggerudian. Semasa proses reka bentuk, reka bentuk berikut muncul (pendirian dan gerudi dalam model adalah berbeza, saya mengambilnya dari Gudang 3D):

Reka bentuk kotak adalah seperti berikut, dengan penganjur dipasang di dalamnya untuk latihan yang kerap digunakan:

Lukisan dengan dimensi:

Setelah mengkaji keluasan rangkaian dan ulasan, pendirian yang sudah cukup terkenal untuk gerudi dengan lajur semua logam dan tapak besi tuang dan gerabak telah dipilih. ()
Beberapa gambar membongkar dan memasang:

Orang dalam ulasan menulis tentang tindak balas dalam panduan gerabak plastik, dan sedikit tindak balas pada titik lajur, tetapi tidak semuanya. Saya mendapat tindak balas daripada panduan plastik, yang telah sembuh dengan hanya meletakkan sekeping plastik dari folder kertas. Serangan balas hilang sama sekali, gerabak mula bergerak ke atas dan ke bawah dengan kuat, tetapi gris silikon tebal menghilangkan masalah ini juga. Pendiriannya sangat baik, berat, monumental!

Gerudi lama tetapi kuat Interskol DU13 / 780ER bertindak sebagai bahagian kerja mesin kami:

Gerudi sesuai dengan erat ke dalam soket penerima pada dirian, tiada sebatan terbalik, penetapannya sangat baik:

Kami mula mengumpul alas kami dengan kotak. Menggergaji butiran alas. Dalam projek itu, saya meletakkan papan lapis setebal 10 mm, tetapi kebetulan saya mempunyai lembaran 12 mm yang sudah dimulakan, yang atas sebab tertentu saya mengambil 10 mm, kerana ini dimensi saya terapung dan untuk masa yang lama saya tidak dapat faham kenapa):

Kami mengumpul pada skru mengetuk sendiri dan PVA:

Kami memfailkan butiran laci dalam, bahagian bawah laci diperbuat daripada papan lapis 6mm:

Memasang kotak:

Kami menyediakan dan melekatkan palam belakang dan depan alas:

Untuk laci kami menggunakan panduan bola perabot:

Untuk memasang kotak pada engsel, saya meletakkan sekeping papan lapis di sebelahnya dan meletakkan empat syiling 10-ruble untuk mewujudkan jurang yang sama antara kotak dan pangkal alas:

Kami memotong dan melekatkan panel depan kotak ke PVA, kami juga melaraskan jurang dengan syiling:

Jangan lupa untuk membuat pemegang untuk membuka laci:

Sebagai pengisian untuk kawalan hidup / mati dan kawalan kelajuan, saya mengambil kit berikut di dalam tong sampah: geganti dengan gegelung 230V, dua butang, dengan sesentuh NO dan NC, dan pengawal kelajuan triac (2000W) dari Aliexpress:

Di panel hadapan kami menandakan lubang untuk butang dan potensiometer pengawal selia:

Kami menggerudi lubang. Di bawah tombol potensiometer, saya terpaksa membuat ceruk kecil dengan dremel dengan pemotong, kerana ketebalan panel hadapan ialah 6 mm, dan tombol tidak duduk seperti biasa pada aci potensiometer:

Mencuba butang:

Pada palam belakang blok butang, saya memutuskan untuk meletakkan soket di bawah palam gerudi, serta kotak pemadat untuk wayar kuasa utama:

Kami mengambil penutup atas alas, menandai dan menggerudi lubang untuk memasang pangkal pendirian (saya tidak melekatkan penutup atas alas, saya membetulkannya hanya dengan skru mengetuk sendiri):

Kami beralih kepada pembuatan meja penggerudian. Kami akan membuat dari dua helai papan lapis:

Kami menyambungkan dua helaian ke dalam empat skru mengetuk sendiri, tandai dan potong alur di bawah lajur rak kami dengan gergaji ukir, haluskannya dengan dremel:

Kami menandakan pembulatan sudut:

Kami menandakan, mengambil pemotong penggilingan dan dengan pemotong alur f10mm di sepanjang hentian papan lapis kami membuat alur untuk pengapit meja alih, serta pembulatan meja:

Kami membongkar bahagian kami, ambil helaian bawah, tandai dan gerudi lubang di dalamnya untuk memasang meja ke pangkal rak:

Di bahagian belakang, untuk mengikat saya menggunakan pengikat sedemikian dengan benang M8 untuk menenggelamkan topi, saya membuat ceruk dengan dremel:

Kami mengambil helaian atas meja, tandakan dan potong lubang persegi 70x70 mm untuk sisipan boleh tanggal. Pelapik diletakkan mengimbangi dari tengah supaya ia boleh dibalikkan dan semua sisi petak pelapik boleh digunakan:

Kami melekatkan kedua-dua helaian meja kami pada PVA:

Menyediakan pengapit untuk meja. Saya membuatnya daripada serpihan papan lapis, serong tumit yang terhasil sedikit untuk mendapatkan pengapit yang baik pada bahagian nipis. Lubang 8mm untuk bolt pengapit dibuat sedikit dalam arah membujur supaya bolt di bahagian boleh menyimpang berbanding paksi menegak.

Mari cuba pengapit kami dalam tindakan, menggunakan bolt perabot M8 yang panjang, pencuci dan nat sayap:

Kami mengambil semua bahagian mesin yang diterima, mengisar dan tutup dengan minyak:

Kami meletakkan semua komponen bekalan kuasa dan sistem kawalan, butang dan geganti disambungkan mengikut skema pengambilan sendiri:

Kami melakukan semakan kuasa, menyediakan segala-galanya dan membetulkan wayar:

Dari bahagian bawah alas kami meletakkan kaki bergetah:

Kami membetulkan meja penggerudian ke pangkal pendirian dengan kacang M8:

Kami memasukkan kotak, kami melihat apa yang telah berlaku setakat ini:

Kami beralih kepada pembuatan penganjur untuk latihan. Semua butiran petak mendatar penganjur diperbuat daripada papan lapis 6mm. Kami memotong pangkalan mengikut lukisan, melihat jalur papan lapis nipis, dan memasang sisi pada PVA:

Kami memotong pembahagi selebar 6mm di atas meja (untuk operasi sedemikian, saya perlu membuat pelapik celah sifar dari aluminium di atas meja menggergaji, kerana permukaan asal meja sudah haus, dan serpihan teruk berlaku pada papan lapis):

Kami melekatkan pembahagi melalui templat 14 mm pada PVA. Saya mengambil kedalaman dan lebar (6x14 mm) petak berdasarkan jari saya supaya saya boleh dengan mudah mengambil gerudi kecil dari bahagian bawah petak:

Saya memutuskan untuk membuat penganjur menegak untuk gerudi yang paling biasa (dua petak untuk gerudi untuk logam dan kayu) dari papan lapis 12 mm, tetapi gamkan jalur papan lapis 6 mm di atas, kerana sangat buruk untuk menggerudi ke hujung papan lapis :

Mencuba pengatur menegak kami kepada yang mendatar:

Kami menanda dan menggerudi lubang pada penganjur di atas meja kami dengan semua gerudi yang tersedia, dari 8mm hingga 1mm dengan langkah diameter 1mm:

Mencuba kedua-dua penganjur dalam laci:

Tutup dengan minyak bahagian baru, masukkan ke dalam kotak. Kami meletakkan penganjur menegak pada gelung kecil supaya ia boleh dilipat ke kedudukan menegak sepenuhnya dan mempunyai akses kepada gerudi di petak bawah.
Di hadapan penganjur mendatar, saya melekatkan penekanan dari sekeping papan lapis 6mm di dalam kotak, selepas di dalam kotak sedikit kemudian akan ada penganjur untuk pemotong, countersink dan gerudi besar lain. Saya juga menyediakan beberapa pelapik persegi yang boleh ditukar ganti:

Kami memasang semua butiran mesin, lipat dan kencangkan kabel gerudi supaya ia tidak mengganggu:

Kami bekerja:

Mesin gerudi berfungsi dengan baik. Penggerudian adalah lebih mudah, dan yang paling penting adalah lebih tepat dan tepat. Sudah tentu, tiada penyelenggaraan kelajuan, ia akan menjadi lebih selesa dengannya, tetapi saya sudah mula membiasakan diri dengan kelajuan yang harus ditetapkan pada gerudi dan daya rendaman untuk bahan, supaya tidak mensia-siakan gerudi, tetapi juga tidak merosakkan bahan kerja atau bahagian dengan kelajuan tinggi. Ini semua diselesaikan melalui pengalaman. Saya akan mengusahakannya, saya akan memahami apa yang saya perlukan dan ia adalah penting dari mesin, apakah parameter yang akan menjadi kritikal untuk saya, untuk kemungkinan mempertimbangkan mesin "dewasa" pada masa hadapan.

Dalam masa terdekat, saya merancang untuk membuat ragum kecil untuk pengikat menegak bahan kerja dan dram pengisar ke mesin, saya memerlukannya untuk projek yang akan datang.

Dalam pertukangan, lubang penggerudian sangat diperlukan, jadi salah satu alat yang paling popular untuk tukang kayu ialah gerudi, elektrik atau manual.

Adalah mudah untuk bekerja dengan kosong dengan ketebalan kecil dengan alat sedemikian, untuk menggerudi bahan lembaran, papan lapis, tetapi sukar untuk membuat lubang dalam kosong tebal tanpa merosakkan geometrinya.

Mesin penggerudian buatan sendiri akan mengatasi tugas ini. Dibuat dengan tangan, ia tidak akan menjadi beban berat pada belanjawan keluarga dan akan menjadi pembantu yang boleh dipercayai kepada tuan rumah.

Mesin gerudi, mengapa ia diperlukan

Menggerudi bahan nipis tidak menjadi masalah. Ia cukup untuk mengambil gerudi, beberapa saat - dan kerja selesai. Tetapi bagaimana jika anda memerlukan lubang yang ditentukur dengan tepat dalam rasuk tebal? Alat tangan tidak akan berfungsi, terdapat risiko tinggi merosakkan bahan kerja. Hasilnya akan menjadi anjakan di tengah lubang, perubahan dalam geometri, tepi koyak. Mesin penggerudian akan membantu mengelakkan kekurangan tersebut dan membuat lubang dengan parameter yang ditentukan.

Oleh kerana penetapan bahan kerja yang boleh dipercayai dan pemusatan alat, ketepatan penggerudian dipastikan, yang tidak dapat dicapai apabila bekerja dengan gerudi. Ketepatan adalah satu kemestian semasa membuat perabot di bengkel rumah. Untuk membuat mesin kimpalan buatan sendiri untuk perabot, anda perlu mengubah sedikit alat siap. Pengeluaran tidak memerlukan banyak usaha dan masa.

Jangan lupa tentang fleksibiliti mesin ini: dengan menukar gerudi, anda boleh bekerja dengan apa-apa bahan, dari kayu lembut hingga logam, dengan mudah menggerudi keluli lembaran. Daripada gerudi, anda boleh menggunakan pemotong pengilangan, kemudian peranti akan menggantikan mesin pengilangan kuasa rendah. Antara lain, mesin penggerudian akan sangat memudahkan kerja tuan. Lebih mudah untuk bekerja dengan peranti pegun, tidak perlu membawa alat berat.

Mesin pegun dari gerudi tangan

Hampir setiap tukang rumah mempunyai gerudi elektrik. Ini adalah salah satu alat kuasa yang paling serba boleh. Dengan menukar muncung, sebagai tambahan kepada penggerudian, ia boleh menggerudi dinding, membersihkan jahitan, dan membersihkan permukaan bahan. Antara lain, berdasarkan gerudi, tukang membuat beberapa mesin desktop, termasuk penggerudian.

Alat yang diperlukan untuk kerja:

• gergaji bulat;
• jigsaw;
• bahasa Bulgaria;
• kertas pasir kasar;
• satu set alatan tangan yang ringkas;
• Pembaris dan pensel.

Anda juga memerlukan gerudi elektrik itu sendiri. Ia akan membantu dalam memasang peranti, dan kemudian mengambil tempatnya pada bingkai. Tambahan tambahan dari reka bentuk ini ialah gerudi boleh dikeluarkan pada bila-bila masa dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Mesin gerudi dari gerudi elektrik adalah mudah, kerana sedikit bahan diperlukan. Ia perlu menyediakan sekeping papan, papan lapis dengan ketebalan 15 mm atau lebih, panduan perabot, serta skru dan bolt mengetuk sendiri dengan kacang.

Papan dari mana bingkai dibuat mestilah kering, tanpa retak dan kerosakan mekanikal, dengan bilangan simpulan minimum. Sebelum memulakan kerja, ia dikitar, jika perlu, dirawat dengan kertas pasir.

Arahan untuk pembuatan mesin

Asas reka bentuk mesin buatan sendiri adalah bingkai. Ia terdiri daripada pendirian menegak dan sokongan mendatar. Bahagian atas kerja dan kotak gelendong dipasang pada rak. Arahan pemasangan langkah demi langkah adalah seperti berikut.

Rak

Sebagai bahan untuk pendirian mesin penggerudian buatan sendiri, selat yang dipotong dari papan pain digunakan. Anda memerlukan dua tempat kosong dengan bahagian 30x40 mm dan dua 20x20 mm. Panjang setiap satunya ialah 60 cm. Ia adalah mudah untuk memotong papan dengan gergaji bulat, selepas melaraskan hentian sisi. Bilah yang telah siap diampelas untuk mengeluarkan burr.

Bar diikat secara berpasangan, menjajarkan sepanjang salah satu muka. Sambungan disalut dengan gam pertukangan, skru mengetuk sendiri digunakan untuk memasang. Hasilnya ialah dua sudut kayu yang sama.

Rak disambungkan oleh dua pelompat, bar berukuran 80x40x20 mm. Mereka dipasang di bahagian dalam sudut, di luar mereka diperkuat dengan sisipan yang dipotong dari papan yang sama.

Kotak gelendong

Langkah kedua ialah membuat kotak gelendong. Ia memegang gerudi elektrik, sambil memastikan pergerakannya dalam satah menegak. Kotak itu diperbuat daripada papan lapis. Ia adalah perlu untuk memotong dua kosong 155x55 mm dan satu 140x155 mm.

Mobiliti nod disediakan oleh panduan perabot. Anda memerlukan 4 pcs. 120 mm panjang. Di hujungnya, menggunakan tang, bengkokkan penyumbat. Panduan diskrukan pada papan lapis kosong, dua untuk lebar, satu untuk sempit.

Pasang kotak gelendong. Ia mempunyai bentuk huruf P, panduan berada di permukaan dalam. Dengan bantuan skru mengetuk sendiri, kotak itu dipasang pada bingkai menegak. Struktur yang terhasil harus bergerak dengan mudah, tetapi tanpa herotan dan sebatan.

Pemegang gerudi

Seterusnya, kunci gerudi dibuat. Ini adalah salah satu bahagian mesin yang paling penting. Untuk memastikan kekuatan yang mencukupi, ia diperbuat daripada dua papan lapis kosong yang dilekatkan bersama dengan saiz 165x85 mm. Satu lubang bulat dipotong ke dalam bahan kerja. Diameternya bergantung pada model gerudi. Walau apa pun, gerudi harus masuk dengan bebas, tetapi tanpa jurang yang besar. Selak yang dibuat dengan betul akan membolehkan anda menggunakan peranti sebagai mesin alur, ia akan menjadi mungkin untuk membuat alur membujur dalam bahan lembut.

Di bahagian luar selak, potongan dibuat untuk membolehkan gerudi diapit, lubang digerudi di pipinya, di dalamnya skru pengunci dipasang. Selak dipasang pada kotak alih menggunakan skru mengetuk sendiri; untuk kebolehpercayaan yang lebih baik, ia diperkukuh dari bawah dengan sudut papan lapis.

Sokongan

Mesin mesti stabil di atas meja kerja, untuk ini sokongan mendatar digunakan. Ia diperbuat daripada papan lapis yang sama. Ia adalah perlu untuk memotong kosong dengan dimensi 260x240 mm dan 50x240 mm.

Pertama, bingkai menegak dan bahagian sempit pangkalan disambungkan, persimpangan dilekatkan, skru mengetuk sendiri digunakan untuk penetapan.

Struktur yang terhasil dilampirkan pada sokongan. Sebaik-baiknya menggunakan bolt M6, yang natnya ditekan ke dalam pangkalan papan lapis dari bawah. Anda juga boleh menggunakan bolt di bawah cair, kemudian kacang akan terletak di bahagian atas.

atas meja

Meja mesin diperbuat daripada papan lapis, anda boleh menggunakan papan serpai berlamina (LDSP). Dimensi permukaan kerja ialah 260x240 mm. Untuk pengikatnya, anda memerlukan sekeping papan lapis 260x50 mm dan sudut dengan sisi 60 mm.

Menggunakan skru mengetuk sendiri, meja untuk mesin gerudi disambungkan ke bar sisi. Sambungan mesti boleh dipercayai, disyorkan untuk melekatkannya. Kebolehpercayaan reka bentuk akan menambah sisipan segi tiga yang dilekatkan pada sudut.

Ia akan menjadi lebih mudah untuk bekerja dengan mesin jika bahagian atas meja boleh digerakkan. Tidak sukar untuk memastikan pergerakan menegaknya, anda hanya perlu menyediakan bar panduan pada bar, menggerudi lubang melalui, dan melepasi bolt panjang melaluinya.

Spring dimuatkan dan suapan gerudi

Dalam keadaan biasa, kotak gelendong dengan gerudi dipasang padanya hendaklah berada di bahagian atas bingkai menegak. Untuk mencapai ini, gunakan spring dengan parameter yang sesuai. Ia dipasang di antara sudut bingkai, untuk membetulkannya, skru dengan cincin diskrukan ke pelompat atas, dan skru mengetuk sendiri ke dalam badan kotak.

Menurun paksa gerudi dilakukan menggunakan pemegang boleh alih. Ia diperbuat daripada bar, satu hujungnya dipasang di bahagian atas bingkai. Adalah wajar untuk menguatkan tuil; di tempat lampirannya, lengan logam dengan diameter yang sesuai ditekan ke dalam pokok. Betulkan tuil dengan bolt.

Untuk memindahkan daya, bar logam dengan lubang di hujung digunakan. Panjangnya dipilih secara empirik, penetapan - dengan skru mengetuk sendiri biasa.

Ia kekal untuk memasang gerudi, membetulkannya dan melakukan penggerudian ujian. Hanya dalam perjalanannya, lubang teknologi akan digerudi di atas meja, di titik keluar gerudi, yang akan membolehkan anda bekerja dengan bahan dengan ketebalan apa pun.

Mesin siap mesti ditutup dengan beberapa lapisan varnis atau dicat. Oleh itu, adalah mungkin bukan sahaja untuk memberikan rupa yang lengkap, tetapi juga untuk memastikan ketahanan dan keselamatan operasi.

Pilihan untuk mesin penggerudian buatan sendiri

Mesin gerudi yang lengkap boleh dibuat daripada rak stereng kereta terpakai. Mengikut dimensinya, bingkai dibuat di mana motor elektrik dipasang. Enjin dari mesin basuh lama adalah sempurna. Penghantaran putaran dilakukan menggunakan pemacu tali pinggang. Lebih baik menggunakan takal dengan beberapa alur, ini akan membolehkan anda melaraskan kelajuan, dengan itu bekerja dengan bahan kekerasan yang berbeza. Mengikut skema yang sama, mesin pengisi do-it-yourself dibuat.

Anda boleh menggerudi lubang diameter kecil pada mesin kecil yang diperbuat daripada rangka mikroskop lama, di mana motor elektrik dari perakam pita dipasang. Ia dijamin untuk mengatasi bahan kepingan nipis. Satu-satunya kesukaran dalam pembuatan peranti sedemikian ialah sukar untuk mencari kartrij yang sesuai.

Mesin gerudi di bengkel akan menjadikan kehidupan lebih mudah untuk tuan rumah. Malah peranti mudah buatan sendiri yang diperbuat daripada gerudi elektrik boleh membuka ufuk baharu untuknya. Menggerudi kayu, logam, membuat alur, membuat perabot - semua ini akan menjadi mungkin dengan mesin penggerudian buatan sendiri.