Mekanisme dan peranti buatan sendiri. Mesin buatan sendiri yang ringkas tetapi praktikal untuk bengkel rumah

Mesin yang paling popular ialah kayu dan kerja logam. Mana-mana daripada mereka akan kelihatan hebat di bengkel rumah. Jika tidak kerana harga mereka. Hari ini kami akan memberitahu anda cara membuat peralatan berguna dengan tangan anda sendiri.

Pelarik kayu - kami merangkumi pengalaman beribu tahun di bengkel rumah

Sejarah rasmi percaya bahawa mesin pelarik kerja kayu pertama dicipta pada 650. SM e. Sepanjang beribu tahun yang lalu, pembinaan alat mesin telah melangkah jauh ke hadapan, dan peranti moden melaksanakan berpuluh-puluh tugas. Walau bagaimanapun, kami berminat dengan mesin buatan sendiri dan lekapan untuk bengkel rumah.

Salah satu mekanisme yang paling popular ialah pelarik. Ia direka bentuk untuk memberikan bentuk bulat kosong kayu dan menggunakan corak. By the way, ada yang berjaya bekerja dengan mereka dalam pelajaran buruh sekolah. Seseorang mengingati perantinya, tetapi rajah di bawah akan membantu seseorang:

Kebanyakan butiran adalah nama "bercakap". Tetapi semasa pemasangan, kami akan menerangkan perkara ini atau elemen itu bertanggungjawab. Tetapi sejak mesin buatan sendiri, kami hanya akan meninggalkan mekanisme utama:

• Katil;
• Pemacu elektrik;
• Stok kepala belakang dan hadapan;
• tukang.

Proses ini bermula dengan lukisan:

Kami meninggalkan dimensi mesin sebagai standard untuk produk kilang:

• Panjang - 800 mm;
• Lebar - 400 mm;
• Ketinggian - 350 mm.

Dimensi peranti sedemikian membolehkan anda bekerja dengan bahan kerja dengan diameter 250 mm dan panjang 200 mm. Sudah tentu, dimensinya tidak mengagumkan, tetapi ini adalah mesin pertama kami. Perhimpunan bermula dengan pembuatan bingkai - selebihnya mekanisme dilampirkan padanya.

Elemen seterusnya ialah pemacu elektrik. Yang buatan sendiri dinasihatkan untuk menggunakan motor elektrik mesin basuh lama untuk tujuan ini. Pemacu sedemikian mempunyai kuasa yang boleh diterima dan peranti kawalan siap pakai (bolt dan pengikat adalah bonus). Loji kuasa dipasang pada plat berasingan dan dilekatkan pada bingkai (kadang-kadang ia boleh ditanggalkan).

Stok kepala - memegang dan memutarkan bahan kerja. Anda boleh membuatnya sendiri dari kepingan logam atau papan lapis tebal. Tetapi lebih selamat menggunakan gelendong kilang dengan beberapa pin. Dalam mesin kilang, ia disambungkan ke loji kuasa menggunakan pemacu tali pinggang. Kita boleh meletakkan peranti pegangan terus pada aci motor.

Spindle mesin bubut ialah aci berputar yang dilengkapi dengan mekanisme untuk memegang bahan kerja.

Tailstock - berfungsi untuk menyokong dan memutar bahan kerja yang dipasang di dalam mesin. Adalah lebih baik untuk menggunakan kepala logam dari gerudi elektrik untuk tujuan ini. Pada masa akan datang, ia digunakan sebagai pengikat bebas atau untuk memasang gerudi pen. Stok ekor dipasang pada gerabak yang diperbuat daripada sudut atau saluran, bergerak di sepanjang bingkai.

Ngomong-ngomong, banyak idea menarik untuk mesin buatan sendiri melibatkan penggunaan alat kuasa lama.

Pada output, kita sepatutnya mendapat sesuatu seperti ini:

DARI Besi dikimpal tanpa meninggalkan rumah - mesin pengilangan buat sendiri

Bersama-sama dengan kosong kayu, produk logam selalu diperlukan dalam isi rumah. Untuk bekerja dengannya, seseorang menghasilkan banyak mesin: memusing, memotong, mengisar, dll. Mesin pelarik yang bekerja logam adalah serupa dengan mesin kerja kayu - perbezaannya adalah dalam margin keselamatan dan kuasa. Mesin pemotong melibatkan kerja dengan kepingan besi. Tetapi untuk pemilik rumah biasa, gergaji untuk logam atau penggiling cukup untuk tujuan ini. Tetapi mesin pengilangan diperlukan lebih kerap. Dengan bantuannya, permukaan dan satah berbentuk diproses dan produk logam kompleks (takal, penggelek, dll.) boleh dihasilkan.

Harga mesin pengilangan kilang bermula pada 10 ribu rubel (biasanya lebih tinggi). Tetapi jika anda mempunyai masa lapang, beberapa butiran dan tangan yang mahir, ia boleh dipasang di rumah. Biar tidak terlalu berkuasa dan cantik, tetapi berfungsi.

Untuk mesin pengilangan rumah anda memerlukan:

• Gerudi elektrik dikuasakan oleh 220 volt (pemacu kuasa);
• Jack;
• Saluran logam, sudut No. 25, tiub persegi No. 20;
• Batang logam untuk gandar atau kancing berulir;
• Papan lapis 10 mm tebal (meja meja kerja);
• Collet;
• Morse tirus - lekap khas dalam gelendong mesin. Berbeza dalam kebolehpercayaan, ketepatan pemusatan dan membolehkan anda menukar alat dengan cepat;
• Alat tukang kunci, mesin kimpalan, pengikat.

Seperti yang anda lihat, lawatan ke kedai khusus tidak dapat dielakkan - semua jenis peranti kraftangan boleh mencederakan tuan baru.

Gambarajah anggaran mesin masa hadapan boleh dilihat di bawah:

Lukisan ini bukan standard, tetapi berdasarkannya adalah mungkin untuk membangunkan mekanisme anda sendiri. Selepas menyediakan alat dan lakaran yang diperlukan, anda boleh mula memasang. Ia bermula dengan penciptaan katil dan lajur. Ini adalah struktur berbentuk U, diletakkan di sisinya, di mana satah bawah adalah pangkalan mesin.

Langkah seterusnya ialah panduan, membolehkan konsol bergerak secara menegak. Untuk tujuan ini, sudut yang digilap (No. 25) digunakan, diikat pada bingkai. Setelah selesai dengan panduan menegak, teruskan ke panduan mendatar. Paip persegi berguna di sini - kami menggerudi lubang di dalamnya di mana kami melepasi batang logam dengan benang berulir (atau kancing).

Tuan tidak dibezakan oleh ketamakan yang dialami oleh sesetengah tuan, yang tidak mahu berkongsi penemuan mereka dengan orang lain dan, seperti anjing di palungan, tidak kepada diri mereka sendiri mahupun kepada orang lain. Dan pencipta otodidak ini menghasilkan alat hebat yang dengannya anda akan sentiasa berada di atas malah boleh meningkatkan taraf hidup anda. Sebab, anda boleh menyiarkan pengeluaran instrumen sedemikian dan menjualnya kepada semua orang. Mungkin ini terlalu kuat, tetapi anda harus memikirkan tentang mengautomasikan dan mekanisasi semua kerja rutin di rumah.

8 aksesori untuk tukang.

Anda mungkin tidak melihat ramai daripada mereka. Alat yang hebat mencipta DIY. Peranti ini akan membantu anda bekerja dengan lebih selesa di bengkel. Video itu dirakam di saluran "Hands from Shoulders".

Meja lipat untuk tuan

1. Mari kita mulakan dengan meja lipat, yang akan menjadi pembantu yang hebat dalam bengkel kecil. Ia akan membantu untuk menyelamatkan walaupun kawasan kecil. Meja ada petak untuk barang-barang kecil. Rak di mana anda boleh meletakkan alat yang diperlukan. Oleh kerana bilangan lubang yang banyak, bahan kerja boleh diapit dengan selesa dan cepat dengan bantuan pengapit. Perhentian dimasukkan ke dalamnya. Ia adalah mudah untuk membetulkan bahagian dalam kedudukan menegak. Jika dimasukkan ke dalam bolt panduan, kami mendapat penekanan tambahan. Mempunyai satu set pengapit dan meja sedemikian, anda boleh melakukan pelbagai pekerjaan dengan selesa.

Stand lipat buatan sendiri

2. Idea yang sangat asli untuk dirian lipat untuk alatan tangan. Semua orang berada di tempat mereka. Ia tidak mengambil banyak ruang. Reka bentuk adalah berdasarkan panduan perabot. pendirian dipegang di kedudukan atas. Magnet neodymium menghalang instrumen daripada kehabisan stoknya. Idea yang bagus untuk Samodelkins, yang suka melakukan segala-galanya dengan tangan mereka sendiri.

Penarik epal

3.Pekebun akan berminat dengan penarik buah. Kelebihannya berbanding analog adalah mutlak percuma dan kemudahan pembuatan. Tidak sukar untuk mencari botol plastik, tali dan memotong kayu. 5 minit dan anda boleh pergi untuk epal.

Tekan epal kraftangan

4. Jika hasil tuaian banyak, maka timbul persoalan, di mana hendak diletakkan? Pilihan yang bagus ialah jus epal. Untuk juicer yang dibeli, epal perlu dipotong dan dikupas, yang menyusahkan. Parut di bawah akan mengendalikan keseluruhan epal. Dali hanya tinggal memerah jisim yang terhasil di bawah tekanan. Hasilnya, kami mendapat jus lazat semula jadi dan kek hampir kering.

Troli alat

5. Troli alat mudah alih adalah sangat mudah untuk bengkel. Apabila, sebagai contoh, meja kerja dipenuhi dengan bahagian. Atau ia tidak wujud sama sekali. Setelah memuatkan ke dalamnya semua yang anda perlukan pada masa ini, kami mendapatkan keseluruhan alat di satu tempat di hujung jari anda.

Apa yang boleh dilakukan dari planer elektrik dengan tangan anda sendiri

6. Satu lagi reka bentuk tolok ketebalan yang menarik adalah berdasarkan planer elektrik. Dengan bantuan pemandu, ia bergerak dalam 2 pesawat. Pergerakan berlaku dengan bantuan lif. Terdapat pembaris pada setiap sisi lekapan untuk pelarasan halus.

Alat pengisar

7. Mempunyai jigsaw, anda boleh mendapatkan pengisar yang sejuk. Menariknya, bukan pelelas yang bergerak, tetapi bahan kerja itu sendiri.

Pengisar buatan sendiri yang murah

8. Versi pengisar yang paling bajet, dicipta oleh Samodelkins. Botol plastik digunakan sebagai penggelek. Mereka duduk di atas galas. Pelarasan pita pada penggelek berlaku dengan bantuan anak domba. Ketegangan boleh laras dengan bolt. Struktur digerakkan dengan gerudi. Anda boleh menambah baik sedikit reka bentuk oleh Samodelkin dengan menggantikan botol plastik dengan tiub polipropilena.

Pembelajaran sendiri buatan sendiri menggegarkan rangkaian dengan videonya

Pencipta otodidak menakluki komuniti tukang dalam talian dengan videonya, di mana dia mempersembahkan model utiliti yang asasnya baharu untuk meningkatkan kecekapan kerja tukang dan mereka yang suka bekerja di garaj. Bahagian yang terbaik ialah ia tidak memerlukan membeli idea. Dan lebih-lebih lagi, semua ini boleh dilakukan sendiri dan malah seorang tuan baru boleh mengendalikannya. Semua ini adalah untuk kepentingan setiap penduduk bandar di mana tukang-tukang menetap, kerana dengan tahap kemahiran yang tinggi, kini anda tidak mahu memalu dinding di rumah pada hujung minggu atau meracau dengan sejenis pengisar ultra-desibel untuk tujuan yang tidak dapat difahami. Dengan peranti sedemikian, anda boleh membuat bengkel berasingan anda sendiri dengan selamat dan menjalani kehidupan kaya artis Rusia.

Alat DIY membangkitkan web

Video ini membangkitkan komuniti pencinta ciptaan dalam rangkaian global. Tuan itu memikirkan idea ini selama bertahun-tahun dan akhirnya membawa kepada perbincangan umum idea yang bernas dari segi kesederhanaan dan idea yang sangat bermanfaat bagi mereka yang pernah memalu dinding dengan perforator, menyedari kecenderungan mereka sebagai burung belatuk dan penggiling pembina yang cemerlang. , dan kini mereka boleh menjadi kaya secara percuma, bekerja dalam bengkel senyap di garaj atau bahkan di bangunan berkembar.

Dan pada masa yang sama, anda tidak perlu membelanjakan wang dan mengeluarkan wang yang disimpan untuk bir dari simpanan. Semua ini percuma - tuannya suka menunjukkan kepada seluruh dunia perkara berguna yang dia buat.

Pencabut anak benih dan rumpai dari dataran untuk mereka sendiri

Selamat petang! Ketiadaan saya yang lama di saluran itu tidak sia-sia, selama ini saya berjaya melakukan banyak kerja rumah. Dan sudah tentu, sediakan sekumpulan produk buatan sendiri yang akan saya tunjukkan kepada anda, pelanggan dan tetamu yang dikasihi! Tidak masuk akal untuk menyiarkan semuanya sekaligus, kerana ia juga mengambil banyak masa, tetapi jika boleh saya akan cuba untuk menyiarkan sekurang-kurangnya satu hari. Bukan sahaja saya duduk di depan komputer, saya tidak boleh meninggalkan bengkel saya. Kecoh di taman adalah satu lagi hobi saya, saya menghabiskan banyak masa di sana pada musim panas. Menjaga tumbuhan, merumput, walaupun pengalaman yang menyenangkan, bagaimanapun, juga memerlukan banyak kekuatan. Dan bagaimana saya ingin membuat perkara lebih mudah. Mahu sahaja tidak mencukupi, jadi anda perlu menjadikan diri anda berguna, yang akan memudahkan kerja dan menjadikannya satu keseronokan, dan bukan kerja keras dengan buruh ladang.

Hari ini saya akan menunjukkan kepada anda peranti yang telah saya gunakan dengan jayanya untuk hampir keseluruhan musim bunga dan musim panas dan akan bertahan, insya Allah, lebih daripada satu musim. Pengakar buat sendiri Untuk pembuatan, saya mengambil segi empat sama dengan dinding 40 kali 40 mm, panjang 220 mm. Saya tidak memotong panjang sedemikian dengan sengaja, saya mempunyai banyak hiasan seperti itu dari kerja pembinaan lain.
Saya melukis dua garisan serong di sepanjang dinding ke sudut petak. Memotong, ia ternyata seperti tanduk. Saya mengimpal paip dengan diameter 25 mm ke bahagian dalam persegi. Dari luar, saya mengimpal petak betul-betul di tengah petak itu. Daripada segi empat sama, anda boleh mengimpal persegi, tetapi nampaknya saya lebih mudah.
Saya memasang pemegang logam di dalam paip supaya ia tidak pecah di bawah beban, kerana daya jatuh terutamanya pada pemegang. Bekerja dengan pemotong rata, beberapa jenis rumpai masih bercambah selepas masa tertentu, terutamanya selepas hujan. Dan mencabutnya dengan akar, saya menolak kemungkinan sedemikian dan taman saya menjadi rapi dan cantik. Tanpa merosakkan sistem akar, mereka masih boleh mengeluarkan anak benih untuk pemindahan, yang saya lakukan pada awal musim dengan strawberi dan tumbuhan lain.

Peranti buatan sendiri yang ringkas untuk memetik buah beri

Gooseberry adalah buah beri yang lazat dan sihat. Kilang itu sendiri agak bersahaja, ia tidak memerlukan penjagaan khas. Beri tumbuh besar, agak mudah untuk mengumpulnya. Dan semuanya akan baik-baik saja jika bukan kerana dahan gooseberry yang berduri. Kerana "kaktus" taman ini sebelum ini, tangan sentiasa dicalar kecil. Dan beberapa kali anda akan berfikir "adakah anda memerlukannya - begitu banyak buah beri" sebelum anda memanjat jauh ke dalam belukar untuk menuai. Tetapi beberapa tahun lalu, suami saya memudahkan hidup saya. Dia mengintip di Internet satu peranti yang sangat mudah tetapi berguna untuk memetik buah beri. Untuk apa dan bagaimana ia berguna?

Malah, pemetik seperti itu boleh digunakan bukan sahaja untuk mengumpul gooseberries. Saya juga menggunakannya untuk memetik mana-mana beri / buah-buahan lain di tempat yang sukar dicapai yang sangat mudah dicapai dengan tangan anda. Sebagai contoh, untuk mengeluarkan plum, ceri atau epal dari dahan yang tinggi. Bagaimana untuk membuat peranti untuk mengumpul gooseberries? Semua yang bijak adalah mudah! Kami mengambil botol plastik dan memotong lubang di sisi dalam bentuk titisan. Bergantung pada jenis beri / buah yang anda pilih, kami membuat diameter titisan ini. Untuk gooseberries, 5-7 cm sudah cukup, untuk epal dan plum lebih banyak, supaya anda tidak perlu membidik untuk masa yang lama dan cuba memukul buah. Jumlah botol juga bergantung pada apa yang akan anda kumpulkan. Untuk buah beri, botol 0.5 liter adalah lebih baik.

Muncung titisan hendaklah menghala ke bahagian bawah botol. Anda juga boleh membuat hirisan beberapa sentimeter dalam kesinambungan hidung, supaya ranting itu ditangkap dengan lebih baik. Segala-galanya, peranti kami sudah sedia! Kami akan mengumpul beri dengan memegangnya di leher.

Sebenarnya lebih mudah untuk melakukannya dengan dia. Bukan sahaja tangan kekal bebas calar, tetapi juga kerja berjalan lebih cepat. Lagipun, tanaman yang dituai akan dituangkan ke bahagian atas botol. Oleh itu, tidak perlu "keluar" dari semak selepas setiap buah beri, masukkan tanaman ke dalam tin atau balang dan naik semula. Selain itu, kita boleh mendapatkan buah beri walaupun dari tempat yang paling tidak boleh diakses. Dan yang paling penting - bahawa peranti sedemikian dibuat dalam masa 3 minit, tidak memerlukan kos sesen pun, dan kehidupan menjadi lebih mudah pada masa-masa tertentu. Jika ia hilang, menjadi kotor, tidak mengapa - kita akan lakukan yang lain tanpa sebarang masalah! Jadi, tukang kebun, ambil kesempatan! Jika artikel itu berguna kepada anda, letakkan "thumbs up" dan langgan saluran untuk penduduk musim panas dan tukang kebun "SADOEZH".

Artikel ini membincangkan mesin dan lekapan buatan sendiri untuk bengkel rumah. Ia memperincikan ciri alat DIY yang paling popular dan diperlukan, serta lekapan untuk bengkel atau garaj, teknologi langkah demi langkah untuk pembuatannya, dan cadangan berguna lain mengenai topik ini.

Ramai pemilik bengkel rumah mencipta peralatan yang mereka perlukan dengan tangan mereka sendiri.

Mesin dan lekapan buatan sendiri untuk bengkel rumah: maklumat am

Setiap pemilik garaj atau bengkel, bergantung pada keperluannya, memilih peralatan itu sendiri. Ramai daripada mereka tahu bagaimana mesin buatan sendiri dan lekapan untuk garaj dibuat, jadi mereka menguruskan sendiri apabila mengatur premis, menyesuaikan ciri teknikal struktur untuk diri mereka sendiri.

Oleh itu, apabila membuat lukisan logam dan dimensi produk pada mereka, mereka boleh diselaraskan dengan parameter bilik dan keadaan lain. Malah bengkel rumah kecil perlu memperuntukkan ruang yang cukup untuk menampung sekurang-kurangnya pembinaan meja kerja lipat universal dan set alat yang minimum. Kawasan yang diperlukan untuk ini adalah sekurang-kurangnya 3-5 m².

Nasihat berguna! Adalah lebih baik untuk melengkapkan bengkel di dalam bilik yang berasingan supaya bunyi dari kerja mesin pengisar kayu buatan sendiri dan alat lain tidak mengganggu penduduk. Di bawah penempatan mesin, anda boleh mengambil garaj, kawasan yang cukup untuk kerja yang selesa dan pemasangan peralatan.

Pembuatan peranti penyimpanan alatan: rak, rak

Malah, sangat sukar untuk mencapai keadaan kerja yang optimum. Adalah wajar bahawa saiz bilik sekurang-kurangnya 6.5 m Untuk melengkapkan bengkel, anda boleh membuat sambungan ke rumah atau garaj. Keputusan ini akan menjadi yang paling menguntungkan dalam apa jua keadaan.

Sebelum anda mereka bentuk lukisan meja kerja lipat dengan tangan anda sendiri, yang mempunyai reka bentuk yang paling keseluruhan (oleh itu, dimensinya diambil kira di tempat pertama), adalah bernilai memutuskan beberapa perkara:

• nyatakan jenis kerja yang akan dilakukan di bengkel;
• tentukan senarai alatan dan peralatan yang diperlukan.

Dengan memasang alat di dinding, anda boleh menjimatkan ruang berguna di bengkel dengan ketara. Rak atau rak sesuai untuk ini. Anda boleh berjaya menyusun struktur ini, mencapai pengedaran kawasan yang paling rasional.

Untuk menjimatkan ruang, anda boleh mendapatkan peranti khas untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri, dibuat berdasarkan gerudi konvensional. Mesin sejagat sedemikian boleh melakukan beberapa fungsi sekaligus, menggabungkan kemungkinan:

• gergaji bulat;
• mesin pengisar;
• batu giling;
• mesin pemotong.

Meja kerja boleh digabungkan dengan meja kerja pertukangan dan dilengkapi dengan laci untuk menyimpan alatan kecil.

Rak alat DIY: reka bentuk popular

Struktur logam lebih tahan lama dan boleh dipercayai, manakala struktur kayu adalah berpatutan.
Terdapat beberapa pilihan untuk penyimpanan alat yang rasional:

• rak dinding;
• rak alat buat sendiri;
• rak siling yang digantung;
• Perisai rak untuk menggantung alatan kecil.

Nasihat berguna! Rak perisai sangat mudah untuk kerja logam dan pertukangan. Anda boleh memasang pemegang alat atau cangkuk, rak kecil atau bekas untuk pengikat di atasnya. Adalah lebih baik untuk menggantung struktur sedemikian di atas meja kerja pertukangan lipat. Anda juga boleh membawa pencahayaan tambahan. Lebih baik menggunakan lampu kecil untuk ini.

Teknologi pembuatan rak alat sendiri (perisai):

1. Perisai dipotong dari lembaran papan lapis, tempat di mana rak akan dipasang ditandakan di atasnya.
2. Menggunakan jigsaw, rak dengan dinding sisi dipotong. Panjang sisi ini harus sepadan dengan panjang perisai.
3. Rak untuk alatan dipasang dan dipasang pada permukaan perisai menggunakan skru mengetuk sendiri yang panjang.
4. Cangkuk sedang dipasang. Lubang dibuat di perisai di mana dowel dipasang. Mereka perlu diskrukan ke dalam cangkuk khas yang dilengkapi dengan benang. Pertama, adalah bernilai mengedarkan keseluruhan alat dan menetapkan titik di mana ia akan digantung.
5. Kurungan atau lug dipasang pada dinding belakang struktur.

Ia kekal hanya untuk menetapkan perisai rak di dinding. Untuk mengelakkan mata daripada tergelincir dari sauh, disyorkan untuk membetulkannya dengan pencuci khas.

Membuat meja kerja pertukangan dengan tangan anda sendiri: lukisan, video, teknologi

Butiran berikut mesti ada pada lukisan meja kerja pertukangan:

1. Permukaan kerja - untuk pembuatannya disyorkan untuk mengambil papan dengan ketebalan 6 cm atau lebih. Spesies kayu yang sesuai seperti oak, hornbeam atau beech. Ia dibenarkan menggunakan beberapa papan sempit yang telah dirawat dengan minyak pengeringan.
2. Pada penutup atas, reka bentuk do-it-yourself bagi maksiat do-it-yourself dilampirkan, yang juga harus disertakan dalam lukisan. Jika ia dirancang untuk memasang produk bersaiz besar, lebih baik mengambil kayu untuk pembuatannya. Ia dibenarkan untuk mengeluarkan dan pemasangan berikutnya ragum kerja logam kecil yang diperbuat sendiri daripada keluli.
3. Sokongan meja kerja - boleh dibuat daripada linden atau pain. Di antara mereka, adalah penting untuk mewujudkan sambungan membujur dalam bentuk jalur. Ini akan meningkatkan kestabilan jadual.
4. Rak untuk menyimpan alatan - dipasang di bawah meja kerja. Struktur boleh diperbaiki atau boleh ditarik balik.

Nasihat berguna! Parameter linear meja kerja boleh melebihi 1 m Saiz peningkatan struktur boleh digunakan untuk memasang dua maksiat pertukangan dengan tangan anda sendiri.

Terdapat beberapa pengubahsuaian meja kerja:

• mudah alih;
• pegun;
• lipatan (universal).

Setelah membiasakan diri dengan peranti meja kerja pertukangan, anda boleh mula membuatnya.

Teknologi buat sendiri dan lukisan meja kerja pertukangan: cara membuat reka bentuk yang mudah

Teknologi pembinaan langkah demi langkah:

1. Untuk membuat penutup meja kerja pertukangan kayu, anda perlu mengambil papan tebal. Saiz mesti dipilih supaya sebagai hasil sambungannya, perisai dengan parameter 0.7x2 m diperolehi (panjangnya boleh kurang daripada 2 m). Paku panjang harus digunakan sebagai pengikat, yang mesti dipalu dari bahagian depan dan dibengkokkan dari dalam.
2. Anda boleh menyelesaikan penutup dengan memasang bar dengan bahagian 50x50 mm di sepanjang perimeter bawahnya.
3. Bergantung pada saiz meja kerja pertukangan kayu (penutupnya), sokongan menegak terletak. Untuk pembuatannya, bar diambil (12x12x130 cm). Pada peringkat ini, adalah perlu untuk mengambil kira ketinggian permukaan kerja, kerana ia harus selesa. Had atas sokongan hendaklah pada paras tangan yang diturunkan. Selepas itu, disebabkan pemasangan penutup, kira-kira 8-10 cm akan ditambah kepada penunjuk ini. Tanda untuk pemasangan bar hendaklah digunakan pada tanah dan unsur-unsur ini harus digali hingga kedalaman 0.2-0.35 m .
4. Seterusnya, pemasangan bahagian bingkai dan penutup meja kerja yang diperbuat daripada kayu dilakukan sendiri. Bar sokongan yang dipasang mesti disambungkan secara berpasangan. Untuk ini, papan lebar digunakan, dipasang pada ketinggian 0.2-0.4 m dengan skru mengetuk sendiri yang panjang. Di hujung penyokong, penutup dipasang menggunakan pengikat yang sama.

Catatan! Jangan gunakan paku untuk memasang penutup. Dalam proses memandu mereka, bahagian bingkai produk mungkin bergerak.

Teknologi pembuatan meja kerja kayu sejagat dengan tangan anda sendiri

Walaupun fakta bahawa teknologi untuk mencipta reka bentuk ini dalam banyak cara serupa dengan versi sebelumnya, untuk pembuatan meja kerja pertukangan komposit, lukisan dengan dimensi akan diperlukan tanpa gagal. Tetapi dalam kes ini, bolt digunakan dan bukannya skru mengetuk sendiri.

Di samping itu, dalam meja kerja universal lipat dengan tangan anda sendiri, anda boleh memasang laci untuk menyimpan alat.

Teknologi pembuatan meja kerja lipat buat sendiri:

1. Sokongan menegak dipasang dengan cara yang sama dan disambungkan menggunakan pelompat mendatar. Sebelum memasang pelompat, mereka harus beralur untuk kacang dan pencuci. Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan tukul dan pahat.
2. Apabila pelompat ditetapkan pada tahap yang diperlukan, melalui lubang dibuat dalam bar mendatar dan sokongan yang dipasang secara menegak. Bolt panjang akan dimasukkan di sini. Di sisi di mana terdapat alur untuk pengikat, kacang dan mesin basuh diletakkan, selepas itu elemen itu ditarik dengan baik.
3. Pelompat mendatar untuk bahagian bingkai meja kerja pertukangan buatan sendiri memerlukan 2 pcs. pada setiap 4 sisi. Anda juga memerlukan beberapa pelompat untuk pemasangan di bawah permukaan kerja (di tengah). Elemen di bawah bahagian atas kerja direka bentuk untuk laci. Jarak antara pelompat ini mesti sepadan dengan dimensi kotak.
4. Bolt juga digunakan untuk membetulkan permukaan kerja. Relung pemasangan disediakan di hujung penyokong, dan lubang untuk pengikat disediakan di atas meja. Bolt dipasang supaya kepala mereka ceruk (dengan 1-2 mm).

Catatan! Lukisan meja kerja lipat tidaklah sesulit yang kelihatan. Kelebihan reka bentuk ialah mana-mana bahagian yang rosak boleh digantikan dengan yang baru dengan mudah.

Reka bentuk ragum pertukangan tangan sendiri untuk meja kerja

Biasanya meja kerja dilengkapi dengan ragum. Ramai pemilik bengkel garaj tahu cara membuat peranti sedemikian dengan tangan mereka sendiri. Untuk reka bentuk buatan sendiri, anda memerlukan kancing khas. Pengikat sedemikian dijual di kedai perkakasan.

Untuk bekerja, anda memerlukan pin skru khas. Bahagian berulir ini adalah komponen aktif utama struktur. Diameter pin minimum ialah 2 cm, panjang pemotongan ialah 15 cm. Semakin panjang bahagian ini, semakin lebar ragum boleh dihamparkan. Jika parameter dimensi ini diambil kira dalam lukisan ragum dengan tangan anda sendiri, anda boleh mendapatkan reka bentuk yang bercerai hampir 8 cm.

Rahang alat dibuat daripada sepasang papan. Satu bahagian bahagian akan diperbaiki. Untuk membuatnya, anda perlu mengambil pain. Bahagian kedua berukuran 2x1.8x50 cm akan bergerak. Dalam setiap papan ini anda perlu membuat lubang untuk skru. Menggunakan gerudi dengan diameter 1 cm, lubang untuk kancing dibentuk di semua papan pada masa yang sama. Untuk mengelakkan lubang daripada bergerak relatif antara satu sama lain, anda boleh menyambungkannya dengan paku.

Selepas semua lubang dibuat, skru dan semua stud dimasukkan ke dalamnya bersama-sama dengan mesin basuh dan nat.

Nasihat berguna! Untuk dapat memproses bahan kerja dengan saiz yang berbeza, anda perlu membuat stud boleh disusun semula. Anda perlu membuat beberapa lubang tambahan pada setiap papan, terletak berhampiran pengapit skru.

Selain itu, anda boleh menggunakan bahan video di bawah untuk membuat ragum dengan tangan anda sendiri.

Membuat meja kerja tukang kunci dengan tangan anda sendiri: cara membuat struktur logam

Untuk kerja tukang kunci, lebih baik membuat meja kerja logam dengan tangan anda sendiri, kerana meja kerja kayu tidak sesuai untuk ini. Masalahnya, kayu tidak begitu kuat. Di samping itu, apabila bekerja dengan kosong logam, meja yang diperbuat daripada bahan ini akan sentiasa rosak dan akan menjadi tidak dapat digunakan dengan cepat.

Dalam lukisan umum meja kerja tukang kunci do-it-yourself, lima komponen struktur utama boleh dibezakan:

1. Untuk ketegaran membujur produk, rasuk mendatar (3 pcs.) bersaiz 6x4 cm digunakan. Panjang - lebih sedikit daripada 2 m.
2. Rasuk bersaiz kecil yang dipasang di rak (9 pcs.) Diperbuat daripada paip berprofil bersaiz 6x4 cm. Ia digunakan untuk memasang bahagian rangka alas. Di kawasan sudut terdapat pengatur jarak kimpalan yang diperbuat daripada jalur keluli. Oleh kerana semua elemen ini, bingkai adalah tegar dan sangat tahan lama.
3. Rasuk rak (4 pcs.) 9-10 cm panjang (bahagian 6x4 cm). Untuk melakukan ini, lebih baik menggunakan paip profil logam dengan dinding tebal (lebih daripada 2 mm).
4. Sudut No. 50 (4 pcs.), Yang akan digunakan sebagai rak menegak. Ketinggian elemen ini ialah 1.7-2 m. Alat kerja akan dilampirkan di sini.

Dimensi meja kerja tukang kunci:

Nasihat berguna! Untuk membuat jahitan berkualiti tinggi, disyorkan untuk menggunakan peranti semiautomatik karbon dioksida. Tukang yang berpengalaman boleh menggunakan mesin kimpalan jenis nadi. Sekiranya tiada kemahiran dalam mengendalikan alat ini, adalah lebih baik untuk mempercayakan kerja kepada profesional.

Teknologi pembuatan meja kerja buat sendiri: cara memasang

Membuat meja kerja universal dengan tangan anda sendiri bermula dengan memasang bingkai. Untuk melakukan ini, ambil beberapa rasuk pendek dan beberapa rasuk panjang. Semasa proses kimpalan, unsur-unsur ini mungkin tertakluk kepada berpusing.

Untuk mengelakkan ini, anda mesti:

1. Letakkan bahagian pada satah rata dengan sempurna.
2. Di lokasi nod dok (terdapat 4 daripadanya), rasuk dilekatkan menggunakan kaedah kimpalan titik.
3. Selepas itu, semua jahitan kimpalan siap sepenuhnya. Mula-mula pada satu sisi bingkai, kemudian pada bahagian belakangnya.

Kemudian rak belakang yang disusun secara menegak dan rasuk belakang (panjang, satu daripada tiga) dipasang. Pastikan anda menyemak seberapa sekata berhubung antara satu sama lain ia diletakkan. Jika terdapat sebarang penyelewengan, rasuk boleh dibengkokkan dengan berhati-hati dengan tukul. Pada akhirnya, elemen rak yang lain dipasang dengan susunan menegak, serta elemen yang memberikan ketegaran.

Apabila bingkai sudah siap, sudut boleh dikimpal kepadanya, direka untuk menguatkan struktur. Bahagian atas meja dibentuk daripada papan kayu. Mereka mesti terlebih dahulu diresapi dengan cecair tahan api. Kemudian sekeping logam diletakkan di atas.

Perisai papan lapis untuk alatan boleh dilekatkan pada elemen rak menegak. Bahan yang sama digunakan untuk menjahit kabinet. Untuk kotak, anda boleh menggunakan kotak logam atau membuat struktur kayu.

Anda boleh menggunakannya untuk memahami dengan lebih terperinci teknologi membuat meja kerja dengan tangan anda sendiri, video, yang terletak di bawah:

Ciri-ciri mencipta mesin pelarik kayu untuk bengkel rumah

Dalam teknologi pembuatan mesin pelarik untuk kayu dengan tangan anda sendiri, bingkai itu menduduki tempat yang istimewa. Operasi bahagian lain, serta kestabilan keseluruhan struktur, secara langsung bergantung pada bahagian ini. Ia boleh menjadi logam atau kayu.

Nasihat berguna! Untuk pembuatan mesin pelarik kayu buat sendiri mengikut lukisan standard, lebih baik menggunakan motor elektrik yang boleh mencapai kelajuan 1500 rpm. Penunjuk kuasa optimum ialah 200-250 watt. Jika anda bercadang untuk memproses bahan kerja yang besar, anda boleh meningkatkan penarafan kuasa.

Untuk membuat mesin pelarik kayu dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan yang lama, yang tidak lagi diperlukan. Alat ini diletakkan di atas platform papan lapis setebal 1.2 cm dan bersaiz 20x50 cm. Mula-mula, anda perlu membuat lubang di dalamnya untuk pengikat. Perhentian dari palang juga akan dipasang di sini. Mereka adalah perlu agar pemotong berada dalam keadaan tetap. Penghala itu sendiri diikat dengan dua paku di antara pengapit.

Sebenarnya, agak mudah untuk membuat reka bentuk penyalinan mesin bubut kayu buatan sendiri dengan tangan anda sendiri - terdapat bahan video yang mencukupi di jaring.

Contoh mesin pelarik kayu buatan sendiri

Untuk pangkalan, lebih baik mengambil profil keluli dengan dinding tebal. Untuk menjadikan reka bentuk boleh dipercayai, disyorkan untuk menggunakan dua sokongan. Sebuah katil akan dipasang di atasnya. Untuk mengikat bahagian, jenis sambungan alur digunakan. Mula-mula anda perlu membuat platform sokongan yang direka untuk headstock (belakang dan hadapan).

Senarai bahagian untuk pelarik kayu (cara memasang sendiri struktur berdasarkan senarai ini mudah difahami):

1. Komponen kuasa - anda boleh menggunakan motor elektrik dari pam lama atau mesin basuh.
2. Headstock (belakang) - kepala dari gerudi dengan rizab kuasa tinggi adalah sesuai.
3. Headstock (depan) - untuk mengatur bahagian ini, lebih baik membeli gelendong kilang yang dilengkapi dengan 3-4 pin. Ini memungkinkan untuk mengalihkan bahan kerja berkenaan dengan paksi putaran.
4. Elemen sokongan - meja untuk pemotong boleh menjadi apa-apa konfigurasi, perkara utama ialah ia memberikan keselesaan semasa bekerja.
5. Takal - ialah elemen penghubung antara headstock dan aci dalam motor elektrik.

Catatan! Untuk bekerja dengan reka bentuk ini, anda perlu membeli satu set pemotong kilang. Jika anda mempunyai alat yang betul, anda boleh membuatnya sendiri, tetapi anda memerlukan keluli alat.

Sebagai maklumat tambahan, anda boleh menggunakan video yang menggambarkan proses ini secara terperinci untuk memasang mesin pelarik kayu dengan tangan anda sendiri.

Contoh kedua mesin pelarik kerja kayu buat sendiri

Penyelesaian alternatif ialah membuat reka bentuk mesin bubut mini yang paling mudah untuk kayu dengan tangan anda sendiri berdasarkan gerudi elektrik. Contoh teknologi ini boleh digunakan sebagai ujian sebelum membina alat yang lebih serius.

Mesin jenis ini sesuai untuk memproses kosong kayu kecil. Bahan untuk katil boleh berfungsi sebagai bar kayu. Stok ekor boleh digantikan dengan gabungan aci yang dipasang pada galas tujah. Untuk membetulkan bahan kerja, anda perlu mendapatkan yang sesuai.

Reka bentuk ini mempunyai kelemahannya, ia dikaitkan dengan:

• kebarangkalian tinggi bahawa terdapat ralat dalam pengilangan;
• tahap kebolehpercayaan yang rendah;
• ketidakupayaan untuk memproses kosong kayu bersaiz besar.

Tetapi anda tidak sepatutnya menolak pilihan ini, kerana ia adalah asas teknologi untuk mencipta alat pusing yang lebih maju dan kompleks. Untuk mengira reka bentuk dengan betul, tentukan sendiri sifat operasi yang diperlukan dan ciri teknikal.

Prinsip membuat pemotong untuk mesin pelarik kayu

Teknologi dalam kes ini adalah rumit hanya dengan pilihan bahan kerja yang betul, yang bukan sahaja mesti mempunyai tahap kekerasan canggih yang memenuhi keperluan, tetapi juga dipasang dengan betul dalam pemegang penahan.

Catatan! Dengan ketiadaan keluli alat, anda boleh bertahan dengan cara yang diperbaiki. Selepas peringkat penyediaan awal selesai, bahan itu dikeraskan lagi.

1. Bar telah menjadi pengukuhan - lebih baik menggunakan pilihan yang mempunyai dimensi awal kilang dan bentuk keratan rentas persegi.
2. Fail atau serak - bahan kerja yang haus akan berfungsi, tetapi bahan dengan serpihan atau rekahan dalam tidak dibenarkan digunakan.
3. Mata air kereta - sebelum menggunakan tempat kosong ini, ia perlu diduakan, yang tidak semua orang boleh lakukan. Untuk tujuan ini, mesin kimpalan berguna. Autogen akan berfungsi.

Berpusing: A - dengan bilah separuh bulatan untuk pusingan kasar; B - dengan bilah lurus untuk pusingan halus; B - berbentuk; G - mesin melalui laluan

Pada mesin, adalah mungkin untuk menyediakan kemungkinan menukar pemotong. Untuk melakukan ini, pengubahsuaian khas perumahan dibuat dengan bahagian pemasangan yang diperlukan. Unsur-unsur ini mestilah cukup kuat untuk menahan beban semasa operasi dan pada masa yang sama mengekalkan lokasi asal bahagian tepi.

Apabila pemotong dibuat, ia diasah, dan bahagian pemotongnya mengeras. Selepas bahagian pemotong menjadi panas, pemotong mesti dicelupkan ke dalam minyak enjin. Dengan bantuan teknologi pengerasan perlahan, permukaan produk boleh dibuat sekeras mungkin. Dalam kes ini, bilet yang dipanaskan harus menyejuk dengan cara semula jadi.

Pengasah pisau buat sendiri: lukisan dan cadangan

Untuk membuat pengasah dari enjin dari mesin basuh dengan tangan anda sendiri, anda boleh mengehadkan diri anda kepada motor dari reka bentuk Soviet lama, contohnya, CMP-1.5 atau Riga-17. Kuasa 200 watt sudah memadai, walaupun anda boleh meningkatkan angka ini kepada 400 watt dengan memilih pilihan enjin yang berbeza.

Senarai bahagian yang diperlukan untuk mesin pengisar do-it-yourself termasuk:

• tiub (untuk mengukir bebibir);
• kacang untuk memasang batu pada takal;

• logam untuk pembuatan penutup pelindung untuk pengasah dengan tangan anda sendiri (ketebalan 2, -2.5 mm);
• batu pengisaran;
• kord kabel elektrik mempunyai palam;
• peranti permulaan;
• sudut yang diperbuat daripada logam atau sebatang kayu (untuk katil).

Diameter bebibir mesti sepadan dengan dimensi hab pada motor. Di samping itu, batu pengisar akan diletakkan pada bahagian ini. Di satu pihak, unsur ini diukir. Inden hendaklah sama dengan ketebalan bulatan didarab dengan 2. Benang digunakan dengan paip. Sebaliknya, bebibir mesti ditekan pada aci motor dengan memanaskan. Penetapan dilakukan dengan bolting atau kimpalan.

Nasihat berguna! Benang harus pergi ke arah yang bertentangan berbanding dengan arah di mana pergerakan putaran motor dilakukan. Jika tidak, nat yang membetulkan bulatan akan terlepas.

Penggulungan kerja motor disambungkan ke kabel. Ia mempunyai rintangan 12 ohm, yang boleh dikira menggunakan multimeter. Penggulungan permulaan untuk pengasah pisau do-it-yourself akan mempunyai 30 ohm. Kemudian katil di kemas. Adalah disyorkan untuk mengambil sudut logam untuknya.

Sesetengah orang memerlukan. Anda boleh membuat reka bentuk sedemikian dengan tangan anda sendiri dari katil dengan 3 penyokong, dua gelendong, motor stepper (2 kW) dan paip yang digunakan sebagai pemegang.

Arahan untuk membuat gergaji bulat pegun dengan tangan anda sendiri

Mencipta meja untuk gergaji bulat genggam dengan tangan anda sendiri adalah langkah paling penting dalam mencipta mesin, kerana reka bentuk ini akan menampung bahagian utama peralatan dalam bentuk:

• Unit kuasa;
• blok kawalan;
• komponen pemotongan;
• komponen lain.

Bingkai asas di atas meja untuk alatan tangan bertindak sebagai panduan buat sendiri untuk gergaji bulat. Ia mengawal arah pemotongan dibuat dan membetulkan bahan kerja.

Kilang papan ialah pengubahsuaian gergaji bulat. Satu-satunya perbezaan ialah cakera diletakkan di bahagian bawah. Fungsi buat sendiri katil diberikan kepada reka bentuk meja untuk gergaji bulat. Unit kuasa, blok, cakera penetapan dan sistem kawalan juga dipasang di sini.

Pada peringkat reka bentuk untuk gergaji bulat dengan lukisan tangan anda sendiri, beberapa faktor harus diambil kira:

1. Kedalaman bahan yang akan dipotong - penunjuk bergantung pada geometri cakera.
2. Tahap kuasa motor elektrik - penunjuk khusus 800 watt akan mencukupi.
3. Kawasan pemasangan sistem kawalan - kawalan harus terletak sejauh mungkin dari cakera.
4. Kelajuan putaran - kadar minimum yang dibenarkan ialah 1600 rpm, jika tidak warna akan berubah semasa proses pemotongan.

Nasihat berguna! Jika jadual dibuat untuk versi manual alat, adalah disyorkan untuk membuat logam atas meja. Sekeping logam harus dilengkapi di dasar dengan pengeras.

Cara membuat gergaji bulat dari penggiling dengan tangan anda sendiri

Pertama, permukaan meja diperbuat daripada bahan lembaran. Penandaan digunakan padanya mengikut saiz kit alat. Mengikut markup ini, potongan dibuat untuk memasang gergaji.

1. Memasang hentian selari untuk gergaji bulat dengan tangan anda sendiri, diperbuat daripada selat kayu. Elemen dipasang pada permukaan meja.
2. Alur untuk penekanan - unsur-unsur ini terbentuk di atas meja dengan mengisar.
3. Pemasangan pembaris untuk pengukuran - kawasan pemasangan terletak di pinggir hadapan elemen pemotongan. Pembaris akan digunakan untuk mengawal parameter dimensi tempat kosong.
4. Pemasangan pengapit adalah komponen tambahan untuk menetapkan bahan kerja.

Untuk mesin gergaji bulat do-it-yourself, anda memerlukan kaki. Mereka dipasang dengan mengambil kira dimensi permukaan meja yang diperbuat daripada rasuk kayu dengan bahagian 4x4 cm Penggunaan dibenarkan. Untuk memberikan kestabilan tambahan, pengeras harus dipasang di antara penyokong. Unit kawalan diletakkan di sebelah tempat kerja. Jangan enggan memasang RCD dan peranti yang melindungi enjin daripada beban berlebihan.

Teknologi mencipta mesin pemotong kayu

Teknologi pembuatan mesin pemotong buatan sendiri:

1. Memotong bahagian dari sudut untuk pemasangan bingkai (jumlah saiz - 120x40x60 cm).
2. Pemasangan bingkai dengan mengimpal.
3. Membetulkan saluran (panduan) dengan mengimpal.
4. Pemasangan rak menegak (2 pcs.) pada saluran (sambungan berbolted).
5. Memasang bingkai dari paip untuk memasang enjin elektrik dan aci pada cerun yang diperlukan (45x60 cm).
6. Pemasangan plat dengan enjin di bahagian belakang bingkai.
7. Pembuatan aci yang lengkap dengan bebibir, penyokong dan takal (ketinggian protrusi bebibir - 3.2 cm).
8. Pemasangan penyokong, bearing dan takal pada aci. Galas dipasang pada bingkai atas dalam ceruk yang dibuat di dalam plat.
9. Pemasangan kotak dengan litar elektrik pada bahagian bawah bingkai.
10. Pemasangan aci di kawasan antara rak. Diameter - 1.2 cm Lengan dengan kelegaan minimum yang mungkin mesti diletakkan di atas aci, supaya unsur-unsur ini menggelongsor.
11. Mengimpal lengan goyang yang diperbuat daripada saluran (80 cm) pada sesendal. Saiz lengan rocker hendaklah dalam nisbah berikut: 1:3. Dari luar adalah perlu untuk menetapkan mata air.

Nasihat berguna! Pakar menasihatkan menggunakan motor tak segerak. Motor sedemikian tidak begitu menuntut. Untuk rangkaian dengan 3 fasa, motor dengan kuasa 1.5-3 kW diperlukan, untuk rangkaian fasa tunggal angka ini mesti ditingkatkan sebanyak satu pertiga. Anda perlu menyambung dengan kapasitor.

Ia kekal untuk memasang motor pada lengan pendek lengan rocker. Elemen pemotong diletakkan pada lengan panjang. Aci dan motor disambungkan dengan pemacu tali pinggang. Untuk bahagian atas kaunter, anda boleh menggunakan kepingan logam, papan tersusun.

Memasang mesin penggerudian dengan tangan anda sendiri: video cara membuat reka bentuk, cadangan

Lukisan mesin penggerudian yang baik dari gerudi dengan tangan anda sendiri adalah syarat utama untuk memperoleh alat yang diperlukan. Untuk mencipta mesin sedemikian, anda tidak perlu menggunakan bahan khas dan membeli komponen tambahan.

Komponen untuk reka bentuk mesin penggerudian buatan sendiri dengan tangan anda sendiri:

• katil (asas);
• mekanisme berputar (gerudi);
• peranti bekalan;
• pendirian yang terletak secara menegak untuk memasang gerudi.

Dalam menguasai teknologi pembuatan mesin penggerudian dari gerudi dengan tangan anda sendiri, bahan video boleh menjadi bantuan yang tidak ternilai.

Panduan untuk membuat mesin penggerudian dengan tangan anda sendiri (cara membuat reka bentuk yang paling mudah):

1. Untuk rak, lebih baik menggunakan DPS supaya bahagiannya menjadi besar atau plat perabot dengan ketebalan lebih daripada 20 mm. Ini akan menafikan kesan getaran alat. Ia dibenarkan menggunakan tapak dari mikroskop lama atau pembesar fotografi.
2. Ketepatan mesin gerudi dari gerudi buat sendiri bergantung pada panduan (2 pcs.). Mereka berfungsi sebagai asas untuk memindahkan blok di mana gerudi terletak. Untuk pembuatan panduan, lebih baik mengambil jalur keluli. Selepas itu, mereka akan dipasang dengan selamat ke rak dengan skru.
3. Untuk blok, anda perlu mengambil pengapit keluli, berkat mekanisme putaran akan dipasang dengan selamat pada bahagian ini.

Untuk mesin mini penggerudian lakukan sendiri, mekanisme suapan alat berputar diperlukan. Skim reka bentuk klasik melibatkan penggunaan spring dan tuil. Spring dipasang di antara blok dan rak.

Terdapat banyak peranti do-it-yourself, bahan video akan membantu anda memahami topik ini.

Ciri-ciri mesin pengilangan CNC buat sendiri

Perisian ini dianggap sebagai komponen penting dalam penghala kayu CNC buat sendiri. Lukisan reka bentuk konvensional, tertakluk kepada syarat ini, harus mengandungi elemen tambahan di bawahnya:

• pelabuhan LPT;
• blok CNC.

Nasihat berguna! Untuk membuat mesin penggilingan salinan untuk kayu atau logam dengan tangan anda sendiri, anda boleh menggunakan gerabak milik pencetak lama. Berdasarkan bahagian ini, anda boleh mencipta mekanisme yang membolehkan pemotong bergerak dalam dua satah.

Memasang mesin pengisar kayu untuk bengkel rumah

Pada peringkat pertama, lukisan do-it-yourself disediakan untuk mesin pengilangan kayu, yang merangkumi maklumat mengenai penempatan semua komponen struktur, dimensinya, serta kaedah penetapan.

Seterusnya, bingkai sokongan dipasang dari paip yang telah dipotong menjadi bahagian saiz yang diperlukan. Untuk ikatan, anda perlu menggunakan mesin kimpalan. Kemudian kawalan dimensi dilakukan untuk meneruskan pembuatan permukaan kerja.

Anda perlu bertindak dalam rangka kerja skema berikut:

1. Penandaan digunakan pada pinggan dan bahagian atas meja dipotong daripadanya.
2. Jika pemotong akan diletakkan secara menegak, potongan mesti dibuat dalam papak untuknya.
3. Spindle dan motor elektrik sedang dipasang. Dalam kes ini, gelendong tidak boleh melampaui satah permukaan kerja.
4. Bar had dipasang.

Pastikan anda menguji mesin sebelum bekerja. Penghala yang disertakan tidak boleh bergetar terlalu banyak. Untuk mengimbangi kekurangan ini, disyorkan untuk memasang pengeras tambahan.

Memasang mesin pengilangan untuk logam dengan tangan anda sendiri

Arahan langkah demi langkah untuk membuat mesin pengilangan logam buatan sendiri:

1. Lajur dan katil diperbuat daripada saluran logam. Hasilnya mestilah reka bentuk berbentuk U, di mana asas alat bertindak sebagai anggota silang bawah.
2. Panduan dibuat dari sudut. Bahan mesti dikisar dan diikat ke lajur.
3. Panduan untuk konsol dibuat daripada paip profil dengan bahagian segi empat sama. Di sini anda perlu memasukkan pin dengan benang diskrukan. Konsol akan digerakkan oleh bicu kereta berbentuk berlian ke ketinggian 10 cm. Pada masa yang sama, kemungkinan amplitud ke sisi ialah 13 cm, dan bahagian atas meja boleh bergerak dalam 9 cm.
4. Permukaan kerja dipotong daripada kepingan papan lapis dan diikat dengan skru. Kepala pengikat perlu ditenggelamkan.
5. Di permukaan kerja, ragum dipasang, diperbuat daripada paip dengan jenis bahagian persegi dan sudut logam, dikimpal bersama. Adalah lebih baik untuk menggunakan pin berulir sebagai elemen penetapan kosong.

Catatan! Adalah lebih baik untuk menetapkan elemen berputar dalam bingkai supaya gelendong menghala ke bawah. Untuk penetapan, perlu mengimpal pelompat terlebih dahulu, anda memerlukan skru dan kacang.

Selepas itu, anda perlu memasang kon (Morse 2) ke gelendong dan memasang collet atau gerudi chuck di atasnya.

Ciri-ciri membuat mesin penebalan dengan tangan anda sendiri

Lukisan penebalan buat sendiri dengan reka bentuk yang kompleks melibatkan penggunaan komponen yang mahal:

• galas dengan rintangan haus yang meningkat;
• kepingan keluli bergulung;
• gear;
• takal;
• motor elektrik yang berkuasa.

Akibatnya, kos membuat tolok ketebalan buatan sendiri meningkat dengan ketara. Atas sebab ini, ramai yang cuba mengehadkan diri mereka kepada reka bentuk yang paling mudah.

Arahan untuk mesin penebalan buatan sendiri untuk kayu:

Memasang tolok ketebalan dari pengisar elektrik dengan tangan anda sendiri

Untuk membuat mesin penebalan buatan sendiri, anda perlu meletakkan pengisar pada bar, membetulkannya dengan peranti seperti pengapit, sambil tidak lupa meninggalkan jurang.

Catatan! Saiz jurang ditetapkan dengan mengambil kira ketebalan bahan kerja yang akan diproses pada mesin.

Skim untuk membuat tolok ketebalan dari pelukis dengan tangan anda sendiri adalah sangat mudah:

• rasuk sokongan dipasang pada permukaan yang mudah;
• saiz jurang yang diperlukan dipilih dengan menambah lapisan papan lapis;
• pada tapak yang diperolehi, pembinaan tolok ketebalan daripada planer elektrik diikat dengan pengapit.

Dua pengapit memegang tapak di atas meja, dua lagi memegang planer. Selepas memastikan pelekap ini boleh dipercayai, anda boleh mula menggunakan alat tersebut.

Skim untuk mencipta mesin pengisar untuk kayu dengan tangan anda sendiri

1. Lebar optimum tali pinggang pengamplasan ialah 20 cm.
2. Kain ampelas pita dipotong menjadi jalur.
3. Pelekat pita pelelas dijalankan dari hujung ke hujung.
4. Untuk menguatkan jahitan, anda perlu meletakkan bahan padat di bawah bahagian bawah.
5. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan gam berkualiti rendah, kerana ia akan menyebabkan bahan terkoyak di sepanjang jahitan.
6. Diameter penggelek pita di tengah hendaklah 2-3 mm lebih lebar daripada di tepi.
7. Untuk mengelakkan pita daripada tergelincir, disyorkan untuk menggulungnya dengan getah nipis (roda basikal).

Penentukuran - mesin pengisar untuk kayu tergolong dalam kumpulan struktur dram. Kategori ini luas dan merangkumi pelbagai jenis peralatan.

Untuk pembuatan sander dram untuk kayu dengan tangan anda sendiri, anda boleh memilih reka bentuk berikut:

• pengisaran permukaan - bahan kerja diproses dalam satah yang sama;
• planet - dengan bantuannya, satah rata terbentuk pada bahan kerja;
• pengisaran bulat - dengan bantuannya, bahan kerja silinder diproses.

Dari video di bawah, anda boleh belajar cara membuat mesin jenis pengisar dengan tangan anda sendiri.

Peraturan pengendalian pelapik kayu buat sendiri

Dalam reka bentuk penyambung yang dibuat sendiri, adalah sangat penting untuk menetapkan tetapan peralatan dengan betul supaya ralat tidak melebihi nilai yang dibenarkan:

• serenjang - maksimum 0.1 mm / cm;
• satah - 0.15mm / m.

Anda boleh membiasakan diri dengan teknologi membuat jointer dengan tangan anda sendiri menggunakan video.

Jika, semasa operasi, kesan berlumut atau terik muncul pada permukaan yang dirawat, maka elemen pemotongan telah menjadi kusam. Untuk membuat pemprosesan bahagian dengan dimensi kurang daripada 3x40 cm lebih selesa, ia mesti dipegang dengan bantuan penolak.

Permukaan melengkung bahan kerja selepas pemprosesan selesai menunjukkan bahawa penempatan pisau dan permukaan kerja yang betul dilanggar. Elemen ini perlu ditetapkan semula.

Semua mesin ini boleh berguna untuk pembaikan rumah atau pembaikan asas. Oleh itu, kehadiran mereka di bengkel rumah akan berguna. Tidak kira apa peralatan garaj, semua mesin memerlukan sikap berhati-hati dan penuh perhatian. Apabila bekerja, jangan lupa tentang keselamatan.

Pada masa ini, anda boleh membeli mesin siap sedia untuk melengkapkan bengkel anda sendiri, tetapi semua ini akan menjadi agak mahal. Mesin buatan sendiri membantu tuan dalam kerja amalinya, sambil tidak membebankan bajetnya. Mengapa membeli sesuatu yang boleh anda lakukan dengan tangan anda sendiri, dan juga berkaitan dengan keadaan tertentu.

Setiap pemilik memilih peralatan bengkelnya sendiri. Ia bergantung pada hobi, iaitu jenis kerja dan ruang. Kawasan minimum bengkel rumah di mana ia masuk akal untuk meletakkan peralatan ialah 3-4 m².

Ia boleh terletak di dalam bilik kecil atau di balkoni apartmen, bangunan berasingan di plot sendiri atau di garaj. Pilihan yang ideal ialah bilik terpencil di mana anda boleh membuat bising tanpa mengganggu orang lain.

Bengkel rumah adat boleh universal, iaitu untuk menjalankan apa-apa kerja yang timbul tanpa diduga dalam kehidupan seharian, atau mempunyai hala tuju tertentu dikaitkan dengan keghairahan tuan. Selalunya, bengkel dilengkapi untuk bekerja dengan kayu, i.e. untuk pertukangan kayu. Selalunya terdapat keperluan untuk pemprosesan logam ( kerja tukang kunci) dan baiki kereta.

Secara umum, susunan bengkel rumah merangkumi elemen berikut:

• struktur untuk meletakkan alat dan bahan (rak, rak, kabinet);
• peralatan untuk kerja (meja kerja, meja kerja);
• mesin untuk memproses bahan;
• peranti untuk mekanisasi kerja, kemudahan buruh, penyediaan alatan, dsb.

Letakkan peralatan sedemikian rupa pendekatan bebas, diperhatikan peraturan keselamatan dan kebakaran memberikan keselesaan yang minimum.

Rak untuk alatan dan bahan

Persediaan bengkel rumah bermula dengan pemasangan rak praktikal untuk alatan tangan. Mereka boleh diperbuat daripada logam atau kayu, dan juga mempunyai reka bentuk gabungan - bingkai logam dengan rak yang diperbuat daripada kayu, papan lapis, papan serpai, plastik, dll.

Ada yang begitu struktur asas:

1. Rak dalam bentuk bingkai dan rak terletak pada ketinggian yang berbeza.
2. Rak dilekatkan pada dinding. Mereka boleh dipasang pada kurungan atau diikat dengan dowel terus ke permukaan dinding.
3. Rak yang digantung dengan pelekap siling.

Perisai rak praktikal mempunyai reka bentuk sedemikian. Asasnya ialah perisai yang dipotong daripada papan lapis setebal 8-12 mm.

Pemasangan 3 jenis dipasang padanya:

• rel dengan slot untuk meletakkan alat dengan pemegang dalam kedudukan menegak (tukul, pemutar skru, pahat, dll.);
• rak dengan sisi untuk memasang kotak dengan alat kecil (gerudi, paip, mati, dll.);
• cangkuk untuk menggantung alat kecil (pisau, gunting, alat pengukur, dll.).

Perisai rak sedemikian dipasang pada dinding dengan dowel.

Meja kerja pertukangan kayu

Meja kerja tukang kayu ialah meja yang kukuh dengan permukaan kerja di atasnya berpegang teguh(2 keping), pengapit untuk membetulkan bahan kerja apabila mengetam dengan planer, tempat untuk pemasangan disediakan mesin pengisar dan mesin manual lain.

penting. Dimensi meja kerja dipilih berdasarkan pertimbangan praktikal.

Ketinggian harus memastikan kemudahan kerja, dengan mengambil kira pertumbuhan sebenar tuan. Panjangnya mestilah sekurang-kurangnya 1 m (biasanya 1.7-2 m), dan lebarnya ialah 70-80 cm.

Arahan untuk membuat meja kerja pertukangan:

1. Permukaan kerja dibuat dalam bentuk perisai dengan papan yang dipasang rapat dengan ketebalan sekurang-kurangnya 55 mm. Beech, oak, hornbeam yang paling sesuai. Mereka harus terlebih dahulu direndam dengan minyak pengering. Pengukuhan dicapai dengan bar berukuran 4-5 cm, yang dipasang di sekeliling seluruh perimeter perisai.
2. Penyokong meja menegak boleh dibuat daripada pain atau linden. Biasanya, rasuk berukuran 12x12 atau 15x15 cm digunakan, kira-kira 120-135 cm panjang.Elemen penyokong disambungkan oleh pelompat mendatar dari papan lebar, dipasang pada ketinggian 20-30 cm dari lantai.
3. Penyimpanan alat dan aksesori dijalankan di rak, yang terletak di bawah tudung. Adalah lebih baik untuk membuatnya dalam bentuk kabinet dengan pintu. Perisai-rak boleh diletakkan di dinding di atas meja kerja.
4. Sepasang ragum pertukangan buatan sendiri atau kilang dilekatkan pada permukaan kerja.

Rujukan. Meja kerja boleh menjadi mudah alih (mudah alih), lipat (boleh dilipat) atau pegun. Dalam kes kedua, disyorkan untuk memperdalam sokongan ke dalam tanah dengan 15-20 cm.

Ragum

Untuk ragum buatan sendiri, anda memerlukan batang skru panjang dengan diameter sekurang-kurangnya 20 mm dengan panjang bahagian berulir sekurang-kurangnya 14-16 cm, kancing logam dan blok kayu.

Pengeluaran dijalankan mengikut urutan berikut:

1. Blok kayu dipotong (mungkin dari pain) dengan saiz kira-kira 20x30 cm dan ketebalan sekurang-kurangnya 5 cm, di mana lubang skru digerudi di tengah, dan 2 lubang untuk pin panduan di bahagian bawah. Rahang ragum pertama ini dilekatkan secara kekal pada permukaan kerja.
2. Span kedua dipotong daripada papan yang serupa dan mempunyai dimensi 20x18 cm. Ini akan menjadi elemen boleh alih.
3. Pin skru disalurkan melalui rahang. Untuk mengecualikan anjakan unsur, kancing dengan diameter kira-kira 8-10 mm dipasang. Pemegang dipasang pada batang skru.

Bagaimana untuk membuat meja kerja logam buat sendiri?

Untuk menjalankan kerja tukang kunci, anda memerlukan meja kerja logam. Saiz standardnya: panjang 1.8-2.1 m, lebar - 0.7-0.8 m, ketinggian - 0.9-1.2 m. Pembuatan termasuk langkah-langkah berikut:

1. Memasang bingkai meja kerja dengan ketegaran membujur.
2. Pemasangan dan penetapan 2 alas dalam bentuk bingkai yang disarung dengan kepingan logam.
3. Pemasangan permukaan kerja - perisai kayu yang disarung di atas dengan kepingan logam.
4. Pemasangan rak alat, yang dilekatkan pada bahagian belakang meja kerja dan menguatkannya lagi.

• rasuk rak - paip profil dengan dinding sekurang-kurangnya 2 mm, saiz 4x6 cm Anda perlukan - 4 pcs.;
• rasuk berukuran 5x4 cm untuk satu berkas mendatar rak, memberikan ketegaran membujur. Kuantiti - 3 pcs.;
• paip berprofil (9 pcs) untuk pembuatan rangka alas kira-kira 4x3 cm dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 1 mm .;
• sudut 5x5 cm untuk rak rak menegak setinggi 1.5-2 m. Untuk memaut mendatar, anda boleh menggunakan sudut 4x4 cm;
• papan untuk countertop dengan ketebalan sekurang-kurangnya 5 cm;
• kepingan logam untuk permukaan kerja dengan ketebalan sekurang-kurangnya 6-8 mm.

Ciri-ciri mencipta mesin pelarik kayu

Pelarik buatan sendiri untuk bekerja dengan kosong kayu termasuk elemen berikut:

1. katil. Ia mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi. Lebih baik membuatnya dari profil logam (paip, sudut), tetapi ia juga boleh dibuat dari rasuk kayu. Adalah penting untuk mengikat bingkai dengan selamat ke lantai bengkel dan berat struktur di bahagian bawah.
2. Stok kepala atau gelendong pengapit. Sebagai elemen mesin ini, anda boleh menggunakan kepala dari gerudi berkuasa tinggi.
3. stok ekor. Untuk memastikan suapan membujur bahan kerja, lebih baik menggunakan gelendong kilang standard dengan 3-4 rahang.
4. Caliper atau henti untuk gigi kacip. Ia mesti menyediakan pengancing yang boleh dipercayai dan keupayaan untuk bergerak ke arah bahan kerja, yang disediakan oleh batang skru.
5. Meja alatan. Pada bingkai, permukaan kerja harus dibentuk di mana pemotong dan alat lain boleh dibentangkan.
6. Unit pemacu. Untuk mencipta tork, motor elektrik dengan kelajuan putaran 1500 rpm dengan kuasa 250-400 W digunakan. Anda boleh menggunakan enjin dari mesin basuh. Pemacu tali pinggang digunakan sebagai penghantaran, yang mana takal saiz yang betul dipasang pada aci.

gigi kacip

Walaupun dalam mesin pelarik buatan sendiri, lebih baik digunakan pemotong kilang yang memberikan kualiti unggul. Walau bagaimanapun, jika anda mahu, anda boleh menguruskan isu ini sendiri. Pemotong buatan sendiri kayu boleh dibuat daripada bahan berikut:

1. Tetulang keluli. Pilihan terbaik ialah bahagian segi empat sama dengan saiz yang hampir dengan saiz alat kilang.
2. Fail. Alat yang haus dipilih, tetapi tanpa kecacatan yang ketara.
3. spring automotif bahagian segi empat tepat (segi empat).

Kosong pemotong yang disediakan diasah. Untuk kerja kasar, pinggir pemotongan separuh bulatan digunakan, dan untuk penamat, pemotong dengan bilah lurus digunakan. Di samping itu, pemotong berbentuk dan melalui dengan mengasah khusus mungkin diperlukan. Seterusnya, pemotongan memerlukan pengerasan. Untuk melakukan ini, ia dipanaskan, dan kemudian diturunkan ke dalam minyak enjin.

Arahan untuk mencipta gergaji bulat pegun

Elemen terpenting gergaji bulat pegun ialah meja atas kerja yang kukuh. Lembaran logam yang diperkuat dengan pengaku dari sudut keluli paling sesuai untuknya. Di atas meja kerja terdapat butiran berikut: cakera pemotongan, panduan, tujahan dan elemen pelarasan.

Pemanduan disediakan motor elektrik dengan kuasa kira-kira 0.8 kW dengan kelajuan minimum 1700 rpm. Penghantaran - pemacu tali pinggang.

Anda boleh membuat gergaji bulat daripada bahasa Bulgaria dalam susunan berikut:

1. Pemasangan bingkai dan pembuatan permukaan kerja. Memotong tempat untuk memasang cakera.
2. Membetulkan hentian selari dari rasuk kayu.
3. Menetapkan skala untuk melaraskan proses pemotongan.
4. Pemasangan pengapit untuk menetapkan panduan dan bahan kerja.
5. Ikatkan pengisar dari bahagian bawah bahagian atas kaunter dengan arah cakera ke dalam slot.

Memasang mesin penggerudian buatan sendiri

Prosedur pemasangan untuk mesin penggerudian buatan sendiri ditunjukkan dalam video di bawah. Ia berdasarkan gerudi elektrik, yang dipasang pada bingkai dengan kemungkinan pergerakan menegak.

1. Gerudi elektrik.
2. Tapak logam dengan pengapit untuk bahan kerja (pengapit).
3. Pendirian gerudi. Ia boleh dibuat daripada papan serpai setebal 2-2.5 cm. Pilihan yang baik ialah asas daripada pembesar fotografi lama.
4. Mekanisme suapan alat pemotong. Rel panduan dipasang pada rak, memastikan pergerakan menegak gerudi dengan ketat. Cara paling mudah untuk memberi makan kepada alat ialah tuil untuk menekan manual dan spring. Pemberhentian boleh laras dipasang untuk mengawal kedalaman.

Mesin pengilangan CNC untuk kayu dan logam

Apabila mengisar bahagian kayu perisian membolehkan anda mengembangkan dengan ketara keupayaan mesin dan kualiti pemprosesan. Untuk pembentukannya, unsur-unsur seperti Pelabuhan LPT dan unit CNC. Untuk membuat unit salinan, anda boleh menggunakan gerabak pencetak dot matriks lama.

Memasang penghala kayu dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Bahagian atas meja diperbuat daripada papan serpai atau papan lapis dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm.
2. Potongan dibuat untuk pemotong dan pemasangannya.
3. Pemacu, penghantaran dan gelendong mesin dibetulkan.
4. Hentian dan pengehad dipasang.

Memasang pemotong pengilangan untuk logam memerlukan asas yang lebih kukuh untuk mesin:

1. Pemasangan lajur dan katil dalam bentuk huruf "P". Elemen diperbuat daripada saluran keluli. Dalam reka bentuk berbentuk U, pelompat membentuk asas alat itu sendiri.
2. Elemen panduan diperbuat daripada sudut keluli dan diikat pada tiang.
3. Konsol panduan diperbuat daripada tiub segi empat tepat. Pin skru dimasukkan ke dalamnya. Pergerakan konsol disediakan menggunakan bicu kereta hingga ketinggian sehingga 12-15 cm.
4. Bahagian atas kerja diperbuat daripada papan serpai atau papan lapis.
5. Ragum, pemandu dari sudut logam, pengapit pin dipasang pada permukaan meja.
6. Bahagian berputar dipasang supaya aci menegak.

Planer

Mesin penebalan buatan sendiri untuk kayu termasuk elemen berikut:

1. katil. Ia diperbuat daripada 2 bingkai, dikimpal dari sudut 40x40 atau 50x50 mm. Bingkai disambungkan dengan kancing.
2. bincang. Penggelek pemerah getah dari mesin basuh sangat sesuai. Ia diletakkan pada galas, dan berputar secara manual menggunakan pemegang.
3. permukaan kerja, atas meja. Papan lebar yang diresapi dengan minyak pengering digunakan, yang dipasang pada bingkai.
4. Unit pemacu. Kami memerlukan motor elektrik tiga fasa dengan kuasa 5-6 kW dengan kelajuan putaran sekurang-kurangnya 3000 rpm.
5. selongsong. Untuk melindungi bahagian berputar, selongsong kepingan keluli setebal 4-5 mm dipasang, dipasang pada bingkai yang diperbuat daripada sudut keluli 20x20 mm.

catatan

Sebagai badan yang bekerja, anda boleh menggunakan pengisar elektrik.

Ia dipasang dengan pengapit pada permukaan kerja dengan pembentukan pelepasan yang diperlukan. Jurang ini mesti dilaraskan menggunakan shim dan ditetapkan mengikut ketebalan bahan kerja.

Membuat sander kayu

Mesin pengisar buatan sendiri mempunyai struktur gendang, iaitu silinder berputar dengan kulit ampelas (mengisar).. Ia boleh dibuat dalam jenis berikut:

• pengisaran permukaan jenis yang menyediakan pengisaran dalam satu satah sahaja;
• planet sejenis yang mampu memproses bahagian dalam arah yang berbeza, mencipta satah rata di atasnya;
• pengisaran silinder jenis untuk memproses bahan kerja silinder.

Apabila membetulkan kain yang melelas, cadangan berikut harus dipertimbangkan:

1. Lebar pita dipilih kira-kira 20-25 cm.
2. Sambungan jalur dibuat hujung ke hujung, tanpa jurang.
3. Untuk menguatkan sendi punggung, pita padat diletakkan di bawahnya.
4. Gunakan hanya gam berkualiti tinggi.
5. Aci untuk jalur ampelas mempunyai sisi yang menonjol sebanyak 2.5-4 mm di tepi.
6. Sebagai substrat untuk unsur yang melelas, disyorkan untuk menggunakan getah nipis (contohnya, tiub dalam basikal).

Peraturan untuk pengendalian penyambung kayu

Pelukis buatan sendiri akan membantu dengan pembaikan perabot dan pangsapuri. Apabila menggunakannya, peraturan berikut mesti dipatuhi:

1. Penyambung dilaraskan sedemikian rupa untuk memastikan ralat maksimum sedemikian - secara menegak (berserenjang) - tidak lebih daripada 0.11 mm untuk setiap 1 cm; dalam pesawat - tidak lebih daripada 0.16 mm untuk setiap 1 m.
2. Apabila memproses bahan kerja yang lebih kecil daripada 3.5x35 cm, gunakan penolak untuk memegangnya.
3. Kehausan elemen pemotongan ditunjukkan dengan terik dan lumut pada permukaan bahagian.
4. Permukaan yang tidak rata selepas pemesinan menunjukkan kedudukan tepi pemotong yang tidak tepat.

Lekapan garaj buatan sendiri

Di bengkel rumah yang dilengkapi di garaj, anda boleh membaiki kereta anda dengan tangan anda sendiri. Khususnya, peranti dan mesin buatan sendiri berikut menarik minat.

Tekan bicu hidraulik

Dia akan membantu apabila mengekstrak dan mengelim blok senyap kereta. Dengan bantuannya, beban beberapa ratus kg disediakan.

Reka bentuknya terdiri daripada bingkai dan bicu hidraulik. Bingkai dikimpal daripada tiub segi empat tepat dengan kekuatan tinggi.

Selepas mengangkat kereta, dialah yang menjadi pegun, sokongan yang boleh dipercayai untuk kereta itu.

Ini membolehkan anda menekan keluar bahagian yang tersekat dengan selamat. menggunakan rim dalaman daripada bearing.

Penarik sendi bola

Ia boleh dibuat dengan cara yang berbeza:

1. jenis tuil. Ini adalah 2 tuas yang disambungkan di tengah. Di satu pihak, bolt gandingan dipasang pada mereka. Apabila terdedah kepada sokongan, ia terkeluar, menyatukan hujung tuas. Dalam kes ini, satu hujung luka di antara sokongan dan mata, yang kedua - di bawah jari.
2. pilihan baji. Kosong dalam bentuk baji dipotong daripada plat logam. Dari sisi sudut atas, potongan menegak dibuat pada 70% ketinggian. Baji sedemikian dipasang di antara sendi bola dan mata. Kemudian ia tersumbat sehingga jari keluar dari soket.

Untuk mengekalkan rumah yang selesa dan selesa, peralatan yang canggih diperlukan. Ia sangat memudahkan kerja rumah, tetapi kemahiran dan pengetahuan tertentu diperlukan untuk mengekalkannya. Tidak semua orang tahu semua kemungkinan alat moden dan tidak menggunakannya sepenuhnya. Jika anda menukarnya sedikit, anda boleh mendapatkan lekapan buatan sendiri yang mudah untuk bengkel.

Jika anda secara beransur-ansur memperoleh model jenama popular, mereka akan menjadi pembantu yang tahan lama dan boleh dipercayai. Di samping itu, peranti diperlukan untuk meletakkan dan mengamankan bahan kerja semasa pemprosesannya. Di pondok itu akan menjadi

Apabila inventori tuan rumah terkumpul, ia harus diisih mengikut kumpulan:

• kerja logam dan alat pertukangan;
• peralatan;
• peralatan elektrik.

Semua penginapan membenarkan laci dan kabinet lekapan. Memastikan inventori bersih dan kemas memungkinkan untuk mewujudkan persekitaran kerja yang selesa dan memastikan pemeliharaan alat jangka panjang.

Alat buatan sendiri untuk kerja kayu

Pemprosesan kayu adalah yang paling biasa dalam isi rumah. Alat buatan sendiri yang berguna untuk bengkel terutamanya termasuk meja kerja. Ia sepatutnya selesa dalam ketinggian. Penutupnya terletak pada paras tapak tangan yang bengkok. Sekiranya anda perlu menaikkannya, bar ketebalan yang dikehendaki dipasang pada dowel dari bawah.

Membuat meja kerja moden

Meja kerja klasik terdiri daripada tudung dengan ragum depan dan belakang. Reka bentuk ini lebih sesuai untuk kerja manual. Ia kurang disesuaikan untuk bekerja dengan alatan kuasa kerana fakta bahawa bahan kerja sukar untuk diperbaiki. Anda boleh membeli meja kerja kompak moden MASTER potong 1000 bernilai 12 ribu rubel, yang dilipat. Anda boleh memasang alatan tangan padanya: gergaji bulat, jigsaw dan penghala. Tetapi kemudian ia perlu dibuat semula. Meja kerja Festool MFT 3 mempunyai ciri yang baik. Walau bagaimanapun, harga 30 ribu rubel membuat anda berfikir. Tuan akan dapat membuat lekapan buatan sendiri untuk bengkel rumah yang berfungsi dengan baik.

Untuk membuat meja kerja, anda memerlukan papan lapis rata tanpa simpulan. Ketebalan mestilah sekurang-kurangnya 20 mm. Dengan memasang jigsaw elektrik di atasnya dari bawah, adalah mungkin untuk memotong papan dan bar kecil di sepanjang, merentasi, pada sudut, serta profil melengkung yang kompleks. Alat ini melaksanakan fungsi tambahan gergaji bulat dan jalur.

Pertama, permukaan meja dibuat. Alur arkuate dipotong di dalamnya untuk memasang panduan untuk kosong, yang boleh dipasang di mana-mana sudut. Panduan dengan slot juga dibuat di bawah jigsaw. Lebarnya dipilih mengikut saiz tapak alat.

Bahagian tepi hendaklah dipotong daripada papan lapis dan dilekatkan pada bahagian atas meja untuk memberikan ketegaran. Kaki meja kerja diperbuat daripada bar. Anda boleh membuat bingkai logam, dan kemudian pasangkan meja padanya dengan skru. Kemudian reka bentuk akan menjadi ringan dan tahan lama. Panduan dari bawah dilekatkan pada kaunter dengan kacang perabot.

Jigsaw dipasang dari bahagian bawah penutup meja kerja - "terbalik". Dari atas, hanya fail yang kekal kelihatan. Untuk kemudahan menggunakan jigsaw, suis tambahan dipasang. Panduan juga harus mudah ditanggalkan supaya anda boleh menukar mata gergaji alat dengan mudah. Untuk akses mudah ke bahagian bawah, bahagian atas meja boleh dibuat dilipat, pada engsel.

Meja kerja mengambil sedikit ruang dan boleh dipasang walaupun di rumah. Untuk melakukan ini, ia dibuat boleh dilipat supaya mudah dibongkar dan disimpan di dalam almari atau pantri.

Bagaimana untuk membuat meja kerja untuk kediaman musim panas

Untuk bekerja di negara atau di rumah desa, anda memerlukan meja kerja yang berkuasa. Bahagian atas meja diketuk bersama dari papan bermata tebal sehingga 2 m panjang. Ia tidak akan berlebihan jika ia ditambah dengan skru mengetuk sendiri. Dari bawah, sepanjang perimeter, permukaan meja disarung dengan kayu. Kaki meja diperbuat daripada bahagian segi empat sama 120x120 mm. Mereka boleh ditanam di dalam tanah atau dilekatkan pada asas konkrit bertetulang. Seluruh struktur dirawat dengan antiseptik dan ditutup dengan minyak pengeringan.

Apabila meja kerja dipasang, peranti do-it-yourself dipasang padanya: panduan, peranti untuk mengikat bahan kerja dan alatan kuasa.

Cara membuat bengkok paip dengan tangan anda sendiri

Di ladang anak syarikat, perlu mempunyai peranti untuk membengkokkan paip dan profil logam. Alat buatan rumah yang paling mudah untuk membengkokkan paip sehingga diameter 20 mm ialah plat keluli dengan pin yang dikimpal. Dengan memasukkan bahan kerja di antara mereka, ia boleh dibengkokkan ke kelengkungan yang dikehendaki. Dalam peranti mudah sedemikian, paip dihancurkan di selekoh. Untuk mengelakkan ini, perlu mengisi paip dengan ketat dengan pasir. Ia juga akan membantu untuk memanaskannya dengan obor, yang mana-mana tuan mempunyai.

Untuk meningkatkan kualiti lenturan, bukannya pin, 2 penggelek berprofil dan elemen pengunci digunakan. Anda juga boleh membuat profil khas dari sudut dan plat keluli dan membetulkannya di atas meja kerja yang mempunyai tapak yang kukuh. Dalam gambar, struktur itu dilekatkan terus ke papan. Anda boleh menjadikannya mudah alih dengan memasangnya pada kepingan keluli dan membetulkannya di bahagian bawah permukaan meja. Kemudian bender paip, yang jarang digunakan, tidak akan mengganggu kerja pertukangan. Peranti mudah alih, seperti alat bengkel buatan sendiri yang lain, boleh digunakan di garaj. Ia mudah untuk membetulkannya di sana, dan ia mungkin diperlukan bukan sahaja untuk paip.

Gergaji bulat buatan sendiri

Mesin berjenama mempunyai harga yang tinggi, dan alat buatan sendiri untuk bengkel rumah agak sesuai untuk pengguna persendirian. Ia boleh dibuat berdasarkan model manual yang lebih murah.

Meja kerja untuk pekeliling mestilah stabil. Bingkai dengan slot untuk cakera dilampirkan pada permukaan meja. Bahan terbaik ialah kepingan logam atau kayu tahan lama yang boleh menahan beban berat. Ia mempunyai ketebalan yang sedikit, yang memungkinkan untuk menggunakan kebanyakan cakera dan produk potong dengan ketebalan yang mencukupi. Di samping itu, alat itu sendiri dan lekapan untuk alatan mesin dilekatkan pada bingkai. Bar panduan dibuat gelongsor pada kereta luncur keluli atau aluminium, atau diikat dengan pengapit.

Dilekapkan pada bahagian bawah meja kerja di atas katil. Anda juga boleh menggunakan pengisar atau gerudi, tetapi ia tidak begitu berkesan dan tidak membenarkan anda menggunakan keseluruhan kawasan kerja cakera. Lekapan boleh jadi apa sahaja, asalkan boleh dipercayai.

Apabila bekerja dengan gergaji bulat, anda harus ingat bahawa ia mempunyai kelajuan tinggi dan peraturan keselamatan mesti dipatuhi.

Gergaji busur buatan sendiri

Alat kerja kayu buatan sendiri boleh menjadi sangat mudah tetapi berkesan. Ini termasuk gergaji busur. Bilah yang nipis membolehkan anda melihat log besar dengan cepat. Mudah diganti dengan yang baru apabila gergaji menjadi kusam. Gergaji busur boleh dibuat secara bebas daripada 3 blok kayu tahan lama. Dua pemegang dengan potongan di hujung disambungkan di tengah dengan palang menggunakan sambungan "sarang duri". Kanvas dimasukkan ke dalam slot dan diperbaiki dengan dua paku. Sebaliknya, ia diregangkan dengan gelung tali yang dilemparkan ke atas pemegang dan dipintal dengan kolar.

Cara mengasah pisau

Mengasah manual untuk pisau adalah lebih berkesan kerana kelebihan pemotongan yang kuat diperolehi. Untuk memudahkan proses, peranti buatan sendiri tersebar luas. Ia terdiri daripada bar dengan pengapit untuk bar, pangkalan untuk memasang pisau dan rak untuk melaraskan sudut pemasangan.

Dengan pergerakan salingan bar dengan bar dipasang padanya, bilah diasah. Permukaan yang melelas ditekan pada bilah hanya apabila bergerak dari tumit ke hujung. Dengan mengubah sedikit reka bentuk asas mengasah pisau, anda juga boleh meluruskan bilah alat pertukangan.

Lekapan garaj buatan sendiri

Garaj bukan sahaja tempat untuk menyembunyikan kereta, tetapi juga bengkel di mana anda boleh menyimpan alatan dan melakukan pembaikan.

Rak dan rak

Menyediakan alatan tangan. Untuk ini, rak dibuat, yang biasanya diletakkan di atas. Kemudian ia tidak akan mengganggu pergerakan di dalam. Meja kerja kecil dipasang di bawah untuk kerja, di mana alatan juga disimpan. Ia adalah paling mudah untuk mempunyai segala-galanya berhampiran dinding belakang garaj. Kemudian laluan sampingan akan percuma.

Lubang pemeriksaan dibentangkan dengan batu bata atau konkrit tuang, dan kemudian ditutup dengan penutup supaya ia tidak mengganggu laluan.

Membuat penarik

Kerja biasa dengan kereta dijalankan menggunakan set alat standard. Tukang membuat peralatan khas. Penarik selalunya diperlukan untuk mengetatkan galas. Yang paling mudah ialah reka bentuk tiga injap. Peranti standard mungkin tidak mencukupi. Jika anda membuat penarik dengan tangan anda sendiri, ia akan bertahan selama bertahun-tahun.

Peranti kecil diperbuat daripada kepingan keluli setebal 10 mm. Corak dibuat di atasnya dan kaki dipotong dengan pemotong gas. Mereka diproses pada mesin ampelas, melaraskan dimensi. Teras dimesin daripada kayu bulat, pemegang kaki dikimpal, benang untuk kolar dipotong dan lubang yang diperlukan digerudi. Cakar dipegang pada bolt dengan diameter 8-10 mm.

Kerja-kerja membuat penarik memerlukan kemahiran dalam bekerja dengan banyak alatan. Pembantu mungkin diperlukan di sini. Penyelesaian yang mudah adalah untuk mengeluarkan kaki boleh tanggal daripada konfigurasi yang diingini, yang boleh ditukar pada produk yang dibeli di kedai.

Kesimpulan

Alat buatan sendiri untuk bengkel membolehkan anda menyelesaikan banyak masalah di ladang isi rumah dan anak syarikat dengan usaha dan kos yang minimum.