Mortar untuk plaster dinding - bagaimana membuat campuran dengan tangan anda sendiri? Bagaimana untuk menyediakan mortar simen dengan betul untuk asas Penyediaan penyelesaian bahan.

Penyelesaian

Penyediaan larutan garam

Teknik untuk menentukan kepekatan larutan.

Penentuan kepekatan dengan densimetri

Penentuan kepekatan secara titrimetri.

Konsep asas dan istilah analisis titrimetri.

Skim penentuan titrimetri.

Enam peraturan pentitratan.

Syarat untuk penentuan titrimetri kepekatan bahan

Penyediaan larutan yang dititrasi mengikut berat tepat bahan permulaan

Menetapkan titer larutan menggunakan agen pelaras

Pengiraan dalam analisis volumetrik.

Senarai sastera terpakai

PENYELESAIAN

1. Konsep penyelesaian dan keterlarutan

Dalam kedua-dua analisis kualitatif dan kuantitatif, kerja utama dilakukan dengan penyelesaian. Biasanya, menggunakan nama "penyelesaian", kami maksudkan penyelesaian yang benar. Dalam larutan benar, zat terlarut dalam bentuk molekul atau ion individu diedarkan di antara molekul pelarut.

Penyelesaian- campuran homogen (homogen) yang terdiri daripada zarah bahan terlarut, pelarut, dan hasil interaksinya. Apabila pepejal dilarutkan dalam air atau pelarut lain, molekul lapisan permukaan masuk ke dalam pelarut dan, sebagai hasil resapan, diedarkan ke seluruh isipadu pelarut, kemudian lapisan molekul baru masuk ke dalam pelarut, dsb. Pada masa yang sama dengan pelarut, proses sebaliknya berlaku - pembebasan molekul daripada larutan. Semakin tinggi kepekatan larutan, semakin banyak proses ini akan berlaku. Dengan meningkatkan kepekatan larutan, tanpa mengubah keadaan lain, kita mencapai keadaan di mana setiap unit masa bilangan molekul zat terlarut yang sama akan dibebaskan daripada larutan kerana ia akan larut. Penyelesaian sedemikian dipanggil tepu. Jika anda menambah sedikit bahan larut padanya, ia akan kekal tidak larut.

Keterlarutan- keupayaan bahan untuk membentuk sistem homogen dengan bahan lain - larutan di mana bahan itu dalam bentuk atom, ion, molekul atau zarah individu. Jumlah bahan dalam larutan tepu menentukan keterlarutan bahan di bawah keadaan ini. Keterlarutan pelbagai bahan dalam pelbagai pelarut adalah berbeza. Dalam jumlah tertentu setiap pelarut, tidak lebih daripada jumlah tertentu bahan tertentu boleh dibubarkan. Keterlarutan dinyatakan sebagai bilangan gram bahan dalam 100 g pelarut dalam larutan tepu, pada suhu tertentu . Mengikut keupayaan untuk larut dalam air, bahan dibahagikan kepada: 1) sangat larut (soda kaustik, gula); 2) jarang larut (gipsum, garam Bertolet); 3) boleh dikatakan tidak larut (sulfit tembaga). Bahan yang boleh dikatakan tidak larut sering dirujuk sebagai tidak larut, walaupun tidak ada bahan yang tidak larut sepenuhnya. “Bahan tidak larut biasanya dipanggil bahan yang kelarutannya sangat rendah (1 bahagian mengikut berat bahan larut dalam 10,000 bahagian pelarut).

Secara amnya, keterlarutan pepejal meningkat dengan peningkatan suhu. Jika penyelesaian yang hampir tepu disediakan dengan pemanasan, dan kemudian dengan cepat tetapi berhati-hati disejukkan, yang dipanggil larutan supertepu. Jika kristal zat terlarut dilemparkan ke dalam larutan tersebut atau dicampur, maka kristal akan mulai terjatuh dari larutan. Oleh itu, larutan bahan yang disejukkan mengandungi lebih daripada yang mungkin untuk larutan tepu pada suhu tertentu. Oleh itu, apabila kristal zat terlarut dimasukkan, keseluruhan lebihan bahan itu menjadi terhablur.

Sifat larutan sentiasa berbeza daripada sifat pelarut. Larutan mendidih pada suhu yang lebih tinggi daripada pelarut tulen. Titik beku, sebaliknya, adalah lebih rendah untuk larutan daripada untuk pelarut.

Mengikut sifat pelarut, penyelesaian dibahagikan kepada akuatik dan bukan akueus. Yang terakhir termasuk larutan bahan dalam pelarut organik seperti alkohol, aseton, benzena, kloroform, dll.

Penyelesaian kebanyakan garam, asid, alkali disediakan dalam air.

2. Kaedah untuk menyatakan kepekatan larutan. Konsep setara gram.

Setiap larutan dicirikan oleh kepekatan zat terlarut: jumlah bahan yang terkandung dalam jumlah larutan tertentu. Kepekatan larutan boleh dinyatakan sebagai peratusan, dalam mol setiap 1 liter larutan, dalam setara setiap 1 liter larutan dan dalam titer.

Kepekatan bahan dalam larutan boleh dinyatakan dengan cara yang berbeza.

Pecahan jisim zat terlarut w(B) ialah nilai tak berdimensi sama dengan nisbah jisim zat terlarut kepada jumlah jisim larutan m

atau sebaliknya dipanggil: peratus kepekatan larutan - ditentukan oleh bilangan gram bahan dalam 100 g larutan. Sebagai contoh, larutan 5% mengandungi 5 g bahan dalam 100 g larutan, iaitu 5 g bahan dan 100-5 = 95 g pelarut.

Kepekatan molar C(B) menunjukkan bilangan mol zat terlarut yang terkandung dalam 1 liter larutan.

C(B) = n(B) / V = ​​​​m(B) / (M(B) V),

dengan M(B) ialah jisim molar zat terlarut, g/mol.

Kepekatan molar diukur dalam mol/l dan dilambangkan dengan "M". Contohnya, 2 M NaOH ialah larutan dua molar natrium hidroksida; larutan satu molar (1 M) mengandungi 1 mol bahan dalam 1 liter larutan, dua molar (2 M) - 2 mol dalam 1 liter, dsb.

Untuk menentukan berapa banyak gram bahan tertentu dalam 1 liter larutan dengan kepekatan molar tertentu, adalah perlu untuk mengetahui kandungannya. jisim molar, iaitu jisim 1 mol. Jisim molar bahan, dinyatakan dalam gram, secara berangka sama dengan berat molekul bahan itu. Sebagai contoh, berat molekul NaCl ialah 58.45, oleh itu, jisim molar juga ialah 58.45 g. Oleh itu, larutan 1 M NaCl mengandungi 58.45 g natrium klorida dalam 1 liter larutan.

Kenormalan larutan merujuk kepada bilangan gram setara bahan tertentu dalam satu liter larutan atau bilangan miligram setara dalam satu mililiter larutan.
Gram - setara bahan ialah bilangan gram bahan secara berangka sama dengan setara dengannya.

Setara bahan kompleks- panggil jumlah sedemikian sehingga dalam tindak balas ini sepadan (bersamaan) dengan 1 mol hidrogen.

Faktor kesetaraan ditakrifkan:

1) sifat jirim,

2) tindak balas kimia tertentu.

a) dalam tindak balas pertukaran;

Nilai setara asid ditentukan oleh bilangan atom hidrogen yang boleh digantikan dalam molekul asid oleh atom logam.

Contoh 1 Tentukan setara bagi asid: a) Hcl, b) H 2 SO 4, c) H 3 RO 4; d) H 4 .

Keputusan.

Dalam kes asid polibes, setara bergantung pada tindak balas tertentu:

a) H 2 SO 4 + 2KOH → K 2 SO 4 + 2H 2 O.

dalam tindak balas ini, dua atom hidrogen digantikan dalam molekul asid sulfurik, oleh itu, E \u003d M.M / 2

b) H 2 SO 4 + KOH → KHSO 4 + H 2 O.

Dalam kes ini, satu atom hidrogen digantikan dalam molekul asid sulfurik E \u003d M.M / 1

Untuk asid fosforik, bergantung kepada tindak balas, nilai a) E \u003d M.M / 1

b) E= M.M/2 c) E= M.M/3

ASAS

Setara bes ditentukan oleh bilangan kumpulan hidroksil yang boleh digantikan dengan sisa asid.

Contoh 2 Tentukan kesetaraan asas: a) KOH; b) Cu(OH) 2 ;

Keputusan.

Nilai setara garam ditentukan oleh kation.

Nilai yang M.M harus dibahagikan dalam kes garam ialah q n, di mana q ialah cas bagi kation logam, n ialah bilangan kation dalam formula garam.

Contoh 3 Tentukan setara garam: a) KNO 3 ; b) Na 3 PO 4; c) Cr 2 (SO 4) 3;

Keputusan.

a) q n = 1 b) 1 3 = 3 dalam) z = 3 2 = 6, G) z = 3 1 = 3

Nilai faktor kesetaraan bagi garam juga bergantung kepada

tindak balas, serupa dengan pergantungannya kepada asid dan bes.

b) dalam tindak balas redoks untuk menentukan

setara menggunakan skim imbangan elektronik.

Nilai yang M.M harus dibahagikan untuk bahan dalam kes ini adalah sama dengan bilangan elektron yang diterima atau diberikan oleh molekul bahan.

K 2 Cr 2 O 7 + HCl → CrCl 3 + Cl 2 + KCl + H 2 O

untuk garis lurus 2Cr +6 +2 3 e→2Cr3+

tindak balas 2Cl - - 2 1 e→Cl2

untuk sebaliknya 2Cr+3-2 3 e→Cr+6

Tindak balas Cl2-2 e→2Cl

(K 2 Cr 2 O 7) \u003d 1/6

(Cr)=1/3 (HCl)=1 (Cl)=1) (Cl2)=1/2 (Cl)=1

Kepekatan normal ditunjukkan oleh huruf N (dalam formula pengiraan) atau huruf "n" - apabila menetapkan kepekatan larutan yang diberikan. Jika 1 liter larutan mengandungi 0.1 setara bahan, ia dipanggil desinormal dan dilambangkan sebagai 0.1 n. Larutan yang mengandungi 0.01 setara bahan dalam 1 liter larutan dipanggil larutan centinormal dan ditetapkan 0.01 N. Oleh kerana yang setara ialah jumlah sebarang bahan yang terdapat dalam tindak balas ini. sepadan dengan 1 mol hidrogen, jelas sekali, setara dengan mana-mana bahan dalam tindak balas ini mesti sepadan dengan setara dengan mana-mana bahan lain. Dan ini bermakna bahawa dalam sebarang tindak balas, bahan bertindak balas dalam kuantiti yang setara.

Dititrasi dipanggil larutan yang kepekatannya dinyatakan titer, iaitu bilangan gram bahan terlarut dalam 1 ml larutan. Selalunya, dalam makmal analisis, titer larutan dikira semula secara langsung untuk analit. Tog ya titer larutan menunjukkan berapa gram analit yang sepadan dengan 1 ml larutan ini.

Untuk menyediakan larutan dengan kepekatan molar dan normal, sampel bahan ditimbang pada neraca analitik, dan penyelesaiannya disediakan dalam kelalang volumetrik. Apabila menyediakan larutan asid, isipadu larutan asid pekat yang diperlukan diukur dengan buret dengan paip kaca.

Berat zat terlarut dikira hingga tempat perpuluhan keempat, dan berat molekul diambil dengan ketepatan yang diberikan dalam jadual rujukan. Isipadu asid pekat dikira ke tempat perpuluhan kedua.

Apabila menyediakan penyelesaian kepekatan peratusan, bahan ditimbang pada skala tekno-kimia, dan cecair diukur dengan silinder bergraduat. Oleh itu, berat bahan dikira dengan ketepatan 0.1 g, dan isipadu 1 cecair dengan ketepatan 1 ml.

Sebelum meneruskan penyediaan penyelesaian, adalah perlu untuk membuat pengiraan, iaitu, mengira jumlah zat terlarut dan pelarut untuk menyediakan sejumlah larutan tertentu kepekatan tertentu.

3. Pengiraan dalam penyediaan larutan garam

Contoh 1. Ia perlu menyediakan 500 g larutan 5% kalium nitrat. 100 g larutan sedemikian mengandungi 5 g KN0 3; Kami membuat perkadaran:

100 g larutan-5 g KN0 3

500" - X» KN0 3

5*500/100 = 25 g.

Air perlu diambil 500-25 = 475 ml.

Contoh 2. Adalah perlu untuk menyediakan 500 g larutan CaCl 5% daripada garam CaCl 2 .6H 2 0. Mula-mula, kita mengira untuk garam kontang.

100 g larutan-5 g CaCl 2

500 » » - x r CaCl 2

5*500/ 100 = 25 g

Jisim molar CaCl 2 \u003d 111, jisim molar CaC1 2 6H 2 0 \u003d 219. Oleh itu,

219 g CaCl 2 *6H 2 0 mengandungi 111 g CaCl 2 . Kami membuat perkadaran:

219 g CaC1 2 * 6H 2 0 - 111 g CaC1 2

X"CaCl 2 -6H 2 0-25" CaCI 2,

219 * 25 / 111 \u003d 49.3 g.

Jumlah air ialah 500-49.3=450.7 g, atau 450.7 ml. Oleh kerana air disukat dengan silinder bergraduat, sepersepuluh mililiter tidak diambil kira. Oleh itu, anda perlu menyukat 451 ml air.

4. Pengiraan dalam penyediaan larutan asid

Apabila menyediakan larutan asid, ia mesti diambil kira bahawa larutan asid pekat tidak 100% dan mengandungi air. Di samping itu, jumlah asid yang diperlukan tidak ditimbang, tetapi diukur dengan silinder bergraduat.

Contoh 1. Adalah perlu untuk menyediakan 500 g larutan asid hidroklorik 10%, berdasarkan asid 58% yang tersedia, yang ketumpatannya ialah d=l,19.

1. Cari jumlah hidrogen klorida tulen yang sepatutnya ada dalam larutan asid yang disediakan:

100 g larutan -10 g HC1

500 » » - X» HC1

500*10/100= 50g

Untuk mengira penyelesaian peratusan kepekatan, jisim molar dibundarkan kepada nombor bulat.

2. Cari bilangan gram asid pekat, yang akan mengandungi 50 g HC1:

100 g asid-38 g HC1

X» » - 50 » NS1

100 50/38 = 131.6g.

3. Cari isipadu jumlah asid ini:

V = 131,6/ 1.19= 110.6 ml. (bundarkan kepada 111)

4. Jumlah pelarut (air) ialah 500-131.6 = 368.4 g, atau 368.4 ml. Oleh kerana jumlah air dan asid yang diperlukan disukat dengan silinder bergraduat, sepersepuluh mililiter tidak diambil kira. Oleh itu, untuk menyediakan 500 g larutan asid hidroklorik 10%, perlu mengambil 111 ml asid hidroklorik dan 368 ml air.

Contoh 2. Biasanya, dalam pengiraan untuk penyediaan asid, jadual piawai digunakan, yang menunjukkan peratusan larutan asid, ketumpatan larutan yang diberikan pada suhu tertentu, dan bilangan gram asid ini yang terkandung dalam 1 liter daripada larutan dengan kepekatan tertentu. Dalam kes ini, pengiraan dipermudahkan. Jumlah larutan asid yang disediakan boleh dikira untuk isipadu tertentu.

Sebagai contoh, anda perlu menyediakan 500 ml larutan asid hidroklorik 10%, berdasarkan larutan 38% pekat. Menurut jadual, kami mendapati bahawa larutan asid hidroklorik 10% mengandungi 104.7 g HC1 dalam 1 liter larutan. Kita perlu menyediakan 500 ml, oleh itu, penyelesaiannya hendaklah 104.7: 2 = 52.35 g H C1.

Kira berapa banyak asid pekat yang perlu diambil. Menurut jadual, 1 liter HC1 pekat mengandungi 451.6 g HC1. Kami membuat perkadaran:

1000 ml - 451.6 g HC1

X ml- 52.35 "HC1

1000 * 52.35 / 451.6 \u003d 115.9 ml.

Jumlah air ialah 500-116 = 384 ml.

Oleh itu, untuk menyediakan 500 ml larutan 10% asid hidroklorik, anda perlu mengambil 116 ml larutan pekat HC1 dan 384 ml air.

Contoh 1. Berapakah gram barium klorida yang diperlukan untuk menyediakan 2 liter larutan 0.2 M?

Keputusan. Berat molekul barium klorida ialah 208.27. Oleh itu. 1 liter larutan 0.2 M hendaklah mengandungi 208.27 * 0.2 = = 41.654 g BaCI 2. Untuk menyediakan 2 liter, 41.654 * 2 \u003d 83.308 g BaCI 2 akan diperlukan.

Contoh 2. Berapa gram soda kontang Na 2 C0 3 yang diperlukan untuk menyediakan 500 ml 0.1 n. penyelesaian?

Keputusan. Berat molekul soda ialah 106.004; jisim setara Na 2 C0 3 \u003d M: 2 \u003d 53.002; 0.1 persamaan = 5.3002 g.

1000 ml 0.1 n. larutan mengandungi 5.3002 g Na 2 C0 3
500 »» » » » X » Na 2 C0 3

x \u003d 2.6501 g Na 2 C0 3.

Contoh 3 Berapa banyak asid sulfurik pekat (96%: d=1.84) diperlukan untuk menyediakan 2 liter 0.05N. larutan asid sulfurik?

Keputusan. Berat molekul asid sulfurik ialah 98.08. Jisim asid sulfurik setara H 2 jadi 4 \u003d M: 2 \u003d 98.08: 2 \u003d 49.04 g. Berat 0.05 bersamaan. \u003d 49.04 * 0.05 \u003d 2.452 g.

Mari kita cari berapa banyak H 2 S0 4 sepatutnya terkandung dalam 2 l 0.05 n. penyelesaian:

1 l-2.452 g H 2 S0 4

2"- X » H 2 S0 4

X\u003d 2.452 * 2 \u003d 4.904 g H 2 S0 4.

Untuk menentukan berapa banyak yang anda perlukan untuk mengambil penyelesaian 96% H 2 S0 4 untuk ini, kami membuat perkadaran:

dalam 100 g conc. H 2 S0 4 -96 g H 2 S0 4

Pada» » H 2 S0 4 -4.904 g H 2 S0 4

Y \u003d 5.11 g H 2 S0 4.

Kami mengira semula jumlah ini mengikut volum: 5.11: 1.84 = 2.77

Oleh itu, untuk menyediakan 2 liter 0.05 N. larutan perlu mengambil 2.77 ml asid sulfurik pekat.

Contoh 4 Hitung titer larutan NaOH jika kepekatan tepatnya diketahui 0.0520 N.

Keputusan. Ingat bahawa titer ialah kandungan dalam 1 ml larutan bahan dalam gram. Jisim setara NaOH=40. 01 g Cari berapa gram NaOH yang terkandung dalam 1 liter larutan ini:

40.01 * 0.0520 \u003d 2.0805 g.

1 liter larutan mengandungi 1000 ml.

T=0.00208 g/ml. Anda juga boleh menggunakan formula:

T=E N/1000 g/l

di mana T- titer, g/ml; E- berat setara; N- kenormalan penyelesaian.

Kemudian titer larutan ini: 40.01 0.0520/1000=0.00208 g/ml.

Contoh 5 Kira kepekatan normal larutan HN0 3 jika diketahui bahawa titer larutan ini ialah 0.0065. Untuk mengira, kita menggunakan formula:

T=E N/1000 g/l, dari sini:

N=T1000/E0,0065.1000/ 63.05= 0.1030 n.

Contoh 6. Apakah kepekatan normal larutan jika diketahui bahawa 200 ml larutan ini mengandungi 2.6501 g Na 2 C0 3

Keputusan. Seperti yang dikira dalam Contoh 2: ENa 2 co 3 =53.002.
Mari kita cari berapa banyak setara ialah 2.6501 g Na 2 C0 3:
2.6501: 53.002 = 0.05 bersamaan.

Untuk mengira kepekatan normal larutan, kami menyusun perkadaran:

1000 » » X"

1 liter larutan ini akan mengandungi 0.25 setara, iaitu larutan akan menjadi 0.25 n.

Untuk pengiraan ini, anda boleh menggunakan formula:

N \u003d P 1000 / E V

di mana R - jumlah bahan dalam gram; E - jisim setara bahan; V ialah isipadu larutan dalam mililiter.

ENa 2 co 3 \u003d 53.002, maka kepekatan normal larutan ini

2,6501* 1000 / 53,002*200=0,25

5.Pengiraan semula kepekatan dari satu jenis ke jenis yang lain.

Dalam amalan makmal, selalunya perlu untuk mengira semula kepekatan penyelesaian yang tersedia dari satu unit ke unit yang lain. Apabila menukar peratusan kepekatan kepada molar dan sebaliknya, mesti diingat bahawa peratusan kepekatan dikira untuk jisim tertentu larutan, dan kepekatan molar dan normal dikira untuk isipadu, oleh itu, untuk penukaran, ia adalah diperlukan untuk mengetahui ketumpatan larutan.

Ketumpatan larutan diberikan dalam buku rujukan dalam jadual yang berkaitan atau diukur dengan hidrometer. Jika kita nyatakan: Dengan- peratusan kepekatan; M- kepekatan molar; N - kepekatan normal; d- ketumpatan penyelesaian; E- berat setara; m- jisim molar, maka formula untuk menukar daripada peratusan kepekatan kepada molar dan normal adalah seperti berikut:

Contoh 1. Apakah kepekatan molar dan normal bagi larutan asid sulfurik 12%, yang ketumpatannya ialah d=l.08 g/cm??

Keputusan. Jisim molar asid sulfurik ialah 98. Oleh itu,

E n 2 jadi 4 \u003d 98: 2 \u003d 49.

Menggantikan nilai yang diperlukan ke dalam formula, kami mendapat:

1) kepekatan molar larutan asid sulfurik 12% ialah

M=12*1.08*10/98=1.32 M;

2) kepekatan normal larutan asid sulfurik 12% ialah

N= 12 * 1.08 * 10 / 49 \u003d 2.64 n.

Contoh 2. Berapakah peratus kepekatan 1 N. larutan asid hidroklorik, yang mana ketumpatannya ialah 1.013?

Keputusan. Jisim molar HCl ialah 36.5, oleh itu Ens1= 36.5. Daripada formula di atas (2) kita dapat:

oleh itu, peratusan kepekatan 1 n. larutan asid hidroklorik ialah

36,5*1/ 1,013*10 =3,6%

Kadang-kadang dalam amalan makmal adalah perlu untuk mengira semula kepekatan molar kepada normal dan sebaliknya. Jika jisim setara sesuatu bahan adalah sama dengan jisim molar (contohnya, KOH), maka kepekatan normal adalah sama dengan kepekatan molar. Jadi, 1 n. larutan asid hidroklorik akan serentak 1 M larutan. Walau bagaimanapun, bagi kebanyakan sebatian, jisim setara tidak sama dengan molar dan, oleh itu, kepekatan normal larutan bahan-bahan ini tidak sama dengan kepekatan molar. Untuk menukar dari satu kepekatan kepada yang lain, kita boleh menggunakan formula:

M \u003d (NE) / m; N=M(m/E)

Contoh 3. Kepekatan normal larutan asid sulfurik 1M Jawapan-2M

Contoh 4 Kepekatan molar 0.5N Larutan Na 2 CO 3 Jawapan-0.25N

Apabila menukar peratusan kepekatan kepada molar dan sebaliknya, mesti diingat bahawa peratusan kepekatan dikira untuk jisim tertentu larutan, dan kepekatan molar dan normal dikira untuk isipadu, oleh itu, untuk penukaran, ia adalah diperlukan untuk mengetahui ketumpatan larutan. Jika kita nyatakan: c - peratusan kepekatan; M ialah kepekatan molar; N - kepekatan normal; e - jisim setara, r - ketumpatan penyelesaian; m ialah jisim molar, maka formula untuk menukar daripada peratusan kepekatan adalah seperti berikut:

M = (c p 10) / m
N = (c p 10) / e

Formula yang sama boleh digunakan jika anda perlu menukar kepekatan normal atau molar kepada peratusan.

Kadang-kadang dalam amalan makmal adalah perlu untuk mengira semula kepekatan molar kepada normal dan sebaliknya. Jika jisim setara sesuatu bahan adalah sama dengan jisim molar (Sebagai contoh, untuk HCl, KCl, KOH), maka kepekatan normal adalah sama dengan kepekatan molar. Jadi, 1 n. larutan asid hidroklorik akan serentak 1 M larutan. Walau bagaimanapun, bagi kebanyakan sebatian, jisim setara tidak sama dengan molar dan, oleh itu, kepekatan normal larutan bahan-bahan ini tidak sama dengan kepekatan molar.
Untuk menukar daripada satu kepekatan kepada yang lain, anda boleh menggunakan formula:

M = (N Oe) / m
N = (M m) / Oe

Hukum mencampurkan larutan

Jumlah larutan campuran adalah berkadar songsang dengan perbezaan mutlak antara kepekatannya dan kepekatan larutan yang terhasil.

Hukum percampuran boleh dinyatakan dengan formula matematik:

mA / mB \u003d C-b / a-c,

dengan mA,mB ialah jumlah larutan A dan B yang diambil untuk pencampuran;

a, b, c, masing-masing, kepekatan larutan A dan B dan larutan yang diperoleh hasil daripada pencampuran. Jika kepekatan dinyatakan dalam%, maka jumlah larutan campuran mesti diambil dalam unit berat; jika kepekatan diambil dalam mol atau normal, maka jumlah larutan campuran mesti dinyatakan hanya dalam liter.

Untuk kemudahan penggunaan peraturan percampuran memohon peraturan salib:

m1 / m2 = (w3 - w2) / (w1 - w3)

Untuk melakukan ini, tolak yang lebih kecil secara menyerong daripada nilai kepekatan yang lebih besar, dapatkan (w 1 - w 3), w 1 > w 3 dan (w 3 - w 2), w 3 > w 2. Kemudian buat nisbah jisim larutan awal m 1 / m 2 dan hitung.

Contoh
Tentukan jisim larutan awal dengan pecahan jisim natrium hidroksida 5% dan 40% jika, apabila ia dicampur, larutan 210 g dengan pecahan jisim natrium hidroksida 10% terbentuk.

5 / 30 \u003d m 1 / (210 - m 1)
1/6 \u003d m 1 / (210 - m 1)
210 - m 1 \u003d 6m 1
7m 1 = 210
m 1 =30 g; m 2 \u003d 210 - m 1 \u003d 210 - 30 \u003d 180 g

Konsep asas dan istilah analisis titrimetri.

Titran - larutan reagen yang diketahui kepekatannya (larutan piawai).

Penyelesaian standard- mengikut kaedah penyediaan, penyelesaian standard menengah primer dibezakan. Primer disediakan dengan melarutkan jumlah tepat bahan kimia tulen dalam jumlah pelarut tertentu. Sekunder disediakan dengan kepekatan anggaran dan kepekatannya ditentukan mengikut piawaian primer.

Titik kesetaraan– saat apabila isipadu tambahan larutan kerja mengandungi jumlah bahan yang setara dengan jumlah bahan yang akan ditentukan.

Tujuan pentitratan- ukuran tepat isipadu dua larutan yang mengandungi jumlah bahan yang setara

pentitratan langsung- ini ialah pentitratan bahan tertentu "A" secara langsung dengan titran "B". Ia digunakan jika tindak balas antara "A" dan "B" berjalan dengan cepat.

Penyelesaian

Konsep penyelesaian dan keterlarutan

Kaedah untuk menyatakan kepekatan larutan. Konsep setara gram.

Pengiraan dalam penyediaan larutan garam dan asid

Pengiraan semula kepekatan dari satu jenis ke jenis yang lain.

Pencampuran dan pencairan larutan.Hukum mencampurkan larutan

Teknik penyediaan penyelesaian.

Penyediaan larutan garam

Penyediaan larutan asid

Penyediaan penyelesaian asas

Penyediaan penyelesaian kerja dari fixanal.

Menurut SP 63.13330, jenama (mengikut kelas baru) kekuatan konkrit yang digunakan untuk asas monolitik mesti sesuai dengan keadaan suhu dan kelembapan operasi. Untuk membuat mortar simen yang menyediakan sumber maksimum struktur bawah tanah, perlu memilih komposisi campuran yang disyorkan oleh set peraturan ini.

Setiap jenama penyelesaian konkrit lebih kurang sepadan dengan kelas kekuatan berikut (M - gred, B - kelas):

• M400 - B30
• M300 - B22.5
• M200 - B15
• M100 - B7.5
• M350 - B25
• M250 - B20
• M150 - B10

Dengan mengambil kira penggunaan simen yang ekonomik dalam pengeluaran konkrit untuk asas monolitik, pergantungan kekuatan jenama pada jenis tanah dan teknologi untuk membina kotak rumah adalah seperti berikut:

Untuk membuat struktur monolitik tahan lama, perlu menggunakan simen jenama dari M400. Biasanya, semua perkadaran komponen ditunjukkan secara khusus untuk pengikat dengan ciri-ciri ini. Untuk menyediakan penyelesaian dengan betul, memastikan kekuatan gred yang ditentukan dalam pengadun konkrit, anda harus memberi tumpuan kepada nisbah komponen berikut:

konkrit	Nisbah volum P/C/Sch (l)	Nisbah berat P/C/Sch (kg)	Keluaran campuran daripada baldi simen (l)
M400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
M300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
M200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
M100	41/10/61	4,6/1/7	77
M350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
M250	19/10/34	2/1/4	44
M150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

П/Ц/Ш - pasir/simen/kerikil

Untuk tindak balas kimia pembentukan batu simen (penghidratan), isipadu air adalah mencukupi untuk konkrit. Walau bagaimanapun, ¼ daripada jisim simen, jumlah ini tidak mencukupi untuk mencampurkan produk secara normal walaupun di bawah keadaan unit mortar. Kelembapan berlebihan menyejat daripada konkrit dengan sendirinya semasa pengawetan bahan dalam 28 hari pertama.

Rintangan fros maksimum asas dicapai dengan pemilihan rasional nisbah air-simen W/C. Adalah disyorkan untuk menggunakan 0.5 - 0.6 bahagian air mengikut berat berbanding dengan jumlah berat simen yang digunakan dalam kelompok. Sebagai contoh, untuk 100 kg simen (dua beg), ini akan menjadi 50 - 60 liter.

Penting! Dengan keplastikan dan kebolehkerjaan yang tidak mencukupi, adalah dilarang sama sekali untuk menambah air ke dalam campuran siap. Adalah lebih baik untuk menggunakan Superplasticizer atau sebarang detergen seperti gel (contohnya, Fairy).

Keperluan untuk komponen campuran

Simen Portland dihasilkan secara industri, yang secara drastik mengurangkan kemungkinan "ketidakpatuhan". Bahan bukan logam, yang merupakan pengisi utama konkrit, dibeli oleh pemaju secara pukal. Oleh itu, sangat penting untuk memilih kerikil dan pasir yang betul dari pengilang. Ia tidak disyorkan untuk mencairkan campuran dengan air dari takungan semula jadi dengan komposisi yang tidak diketahui. Oleh itu, adalah perlu untuk mengambil kira keperluan berikut untuk komponen penyelesaian.

simen

Untuk membuat asas dengan ciri prestasi yang diperlukan, perlu memilih gred simen Portland M400 dan lebih tinggi. Proses penghidratan (pembentukan batu simen) berjalan lebih baik pada suhu udara dari + 5 hingga + 20 darjah C. Oleh itu, apabila konkrit dalam haba atau luar musim, anda harus memilih pengubahsuaian pengerasan cepat dengan huruf B dalam penandaan.

Sebelum anda membuka beg dan mencairkan simen dengan air mengikut teknologi, anda perlu memastikan tarikh luput:

• dalam tempoh 60 hari dari tarikh pembungkusan, produk dijamin mempunyai kekuatan yang diisytiharkan;
• dalam 3 bulan pertama, ia kehilangan sehingga 20% daripada ciri-cirinya;
• selepas enam bulan, kekuatan tidak boleh lebih tinggi daripada 70% daripada yang diisytiharkan;
• selepas setahun, simen kehilangan 40% kekuatannya, selepas itu ia tidak boleh digunakan dalam struktur kritikal.

Nasihat! Ia adalah mungkin untuk menguli konkrit untuk meratakan screed-footing daripada simen bajet M200. Pada masa yang sama, kiub produk harus mengandungi 220 - 240 kg pengikat.

Komposisi campuran untuk struktur asas itu sendiri harus termasuk simen dari M400, yang memberikan kekuatan gred B15 - B25. Sekiranya konkrit B30 dimasukkan ke dalam projek, perlu menggunakan simen dari M500.

pasir

Bahagian utama tanah liat yang berbahaya kepada struktur konkrit terkandung di dalam pasir. Bahan struktur runtuh apabila tanah liat tepu lembapan mengembang. Oleh itu, adalah lebih baik untuk menambah pasir sungai atau kuari yang telah dibasuh ke dalam larutan dengan ciri-ciri berikut:

• pecahan 0.15 - 5 mm;
• kandungan tanah liat dalam 3%;
• peratusan zarah halus sehingga 0.65 mm dalam 3%;
• ketumpatan pukal daripada 1400 kg/m³.

Perhatian! Pasir kuari biasa (tidak dicuci) mengandungi peratusan maksimum tanah liat. Apabila menggunakan pasir asli dari tempat bangunan, ia mungkin mengandungi bahan organik, kelodak, yang perlu dibasuh dengan susu kapur, kerana ini tidak boleh dilakukan dengan air. Walau bagaimanapun, di beberapa kuari, ketulenan pasir agak boleh diterima.

Anda boleh memilih jumlah pasir yang betul bergantung pada pecahan batu hancur mengikut jadual dari manual latihan untuk pembinaan pertahanan awam Mastek:

konkrit	Pecahan batu hancur (mm)
	40	20	10
M400	35%	36%	38%
M300	37%	38%	40%
M200, M250	40%	41%	43%
M100, M150	42%	43%	45%

• isi satu pertiga daripada botol 2 liter dengan bahan ini, tuangkan air, goncang;
• cuba memerah bahan bukan logam dalam penumbuk.

Dalam kes pertama, kekeruhan sengit warna merah akan melaporkan jumlah tanah liat yang berlebihan, yang tidak akan mendap untuk masa yang lama. Dalam varian kedua, ketulan mudah terbentuk daripada bahan, yang tidak hancur selepas jari-jari dicabut.

Untuk membuat asas dengan ciri prestasi tinggi, perlu menggunakan batu hancur yang sesuai. Bahan bukan logam ini mempunyai ciri-ciri berikut:

• kekuatan - 300 - 800 unit;
• rintangan fros - F50 - F150;
• flakiness - kumpulan I - V;
• radioaktiviti - peningkatan latar belakang radio berlaku secara eksklusif dalam runtuhan granit, oleh itu hanya produk kelas I digunakan dalam pembinaan perumahan.

Batu dihancurkan diperoleh dengan menghancurkan batu (dolomit, kerikil, granit) dengan sifat yang pada mulanya tidak sama:

• batu kapur (dolomit) - harga bajet, kekuatan rendah;
• granit - lebih mahal daripada bahan lain, mempunyai ciri maksimum;
• kerikil – harga purata, hartanah.

Untuk mendapatkan mortar simen gred kekuatan reka bentuk, disyorkan untuk menggunakan batu hancur dengan kekuatan:

konkrit	kekuatan batu hancur
B30	800
B25	800
B22.5	600
B20	400
B15	300

Oleh itu, batu hancur dolomit bajet boleh dimasukkan ke dalam konkrit B15. Untuk mendapatkan kekuatan gred B20 - B25, kerikil yang dihancurkan boleh digunakan. Untuk konkrit berkekuatan tinggi B25 - B30, hanya bahan granit dengan pecahan 5/10 atau 5/20 mm digunakan.

Perhatian! Anda tidak seharusnya membeli granit hancur daripada pembekal yang tidak disahkan yang menawarkan harga rendah tanpa adanya dokumentasi sokongan. Dalam 90% kes, pemaju menghadapi risiko mendapatkan bahan bukan logam kelas II dengan latar belakang radio yang meningkat, hanya sesuai untuk pembinaan jalan raya.

air

Sebaik-baiknya, penyelesaian boleh dicairkan dengan betul dengan air semula jadi atau paip yang telah disucikan. Dalam amalan, badan air di kawasan berhampiran tapak pembinaan sering digunakan. Dalam kes ini, perlu mengambil kira bahawa ia berbahaya untuk asas:

• filem produk minyak di permukaan air;
• pH di bawah 4, melebihi 12.5 unit;
• garam terlarut pada kepekatan 5000 mg/l;
• penggantungan dari 200 g/l;
• bahan organik daripada 10 mg/l.

Simen dalam kes ini bertindak balas lebih teruk, tempoh penghidratan meningkat.

Penting! Rintangan air konkrit boleh diselaraskan walaupun tanpa bahan tambahan khas dengan nisbah W/C. Sebagai contoh, buburan dengan nisbah W/C 0.6 akan mempunyai kebolehtelapan W6 secara lalai. Jika anda mencairkan konkrit dengan W / C 0.45, anda boleh mendapatkan kebolehtelapan W8 yang sesuai untuk digunakan dalam tanah dengan paras air bawah tanah yang tinggi.

Cara menyediakan penyelesaian dengan betul

Tindak balas kimia air dengan simen bermula sejurus selepas mencampurkan komponen ini. Walau bagaimanapun, proses pembentukan struktur batu simen bermula hanya selepas peletakan dan vibrocompaction konkrit. Dengan pencampuran manual yang paling teliti, kekuatan bahan struktur dijamin 40% lebih rendah daripada di dalam pengadun konkrit.

Untuk mengelakkan mortar simen untuk asas daripada melekat pada dinding dalaman bunker, teknologi berikut digunakan:

• membekalkan kepada dram berputar sebanyak 20% daripada air yang merupakan sebahagian daripada konkrit;
• mengisi semula 1/3 pasir, separuh simen;
• menambah baki bahagian pengikat, pengisi, air.

Jika pengadun konkrit kecil digunakan untuk menuang asas, susunan kerja berubah. Pertama, separuh daripada simen, pasir, kerikil dicampur dalam dram, kemudian keseluruhan jumlah air dibekalkan, sisa pengisi dan pengikat dituangkan.

Mortar simen biasanya siap dalam 1.5 - 2 minit, bergantung kepada nisbah W / C, keplastikan konkrit. Oleh kerana jumlah asas yang besar, campuran dihasilkan serta-merta. Jika konkrit telah dicampur untuk operasi penamat di kawasan yang sukar, masa pencampuran maksimum mungkin tidak melebihi 2.5 jam. Air bertindak balas dengan simen, kelembapan berlebihan mula menguap. Pada masa yang sama, ia dilarang untuk menambahnya untuk meningkatkan keplastikan.

Oleh itu, pilihan komponen konkrit, kekuatan gred bergantung kepada beban pasang siap, ciri tanah dan teknologi pembinaan dinding. Pembancuh konkrit harus digunakan semasa menyediakan campuran di tapak pembinaan.

Nasihat! Jika anda memerlukan kontraktor, terdapat perkhidmatan yang sangat mudah untuk pemilihan mereka. Hanya hantar dalam borang di bawah penerangan terperinci tentang kerja yang perlu dilakukan dan anda akan menerima tawaran dengan harga daripada pasukan pembinaan dan firma melalui pos. Anda boleh melihat ulasan setiap satu daripada mereka dan foto dengan contoh kerja. Ianya PERCUMA dan tiada kewajipan.

Jika anda membuat keputusan untuk membina, anda pasti memerlukan mortar simen semasa kerja. Tidak cukup hanya untuk membeli simen, kerana sebelum permulaan pembinaan, serbuk kelabu mesti berubah menjadi penyelesaian sebenar. Air, pasir dan simen - itu sahaja bahan-bahannya, tetapi tidak semuanya semudah yang kelihatan pada pandangan pertama. Mari kita fikirkan cara membuat mortar simen dengan betul.

Sejarah simen

Simen adalah bahan binaan pengikat yang terkenal, yang dikelaskan sebagai pengikat hidraulik yang digunakan untuk mengikat permukaan yang berbeza - bata atau blok konkrit bertetulang. Tanpa simen, konkrit atau asas tidak boleh dibuat. Sebagai tambahan kepada kelikatan yang tinggi, bahan tersebut mempunyai sifat hidraulik yang sangat baik, yang memungkinkan untuk mencipta ikatan yang stabil dengan air dan cecair lain apabila membuat penyelesaian dalam bentuk jisim plastik. Selepas pengerasan jisim sedemikian, bahan seperti batu diperolehi, yang mempunyai kekuatan dan ketegaran yang ketara.

Malah pada zaman dahulu, pengikat mula digunakan untuk tujuan pembinaan. Bahan pengikat pertama adalah tanah liat asli yang belum dibakar. Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, ia tidak lagi memuaskan pembina kerana rintangannya yang rendah terhadap kelembapan dan sifat mengikat yang lemah.

Selama beberapa milenium, kapur udara dan gipsum kekal sebagai satu-satunya pengikat, tetapi mereka mempunyai rintangan air yang tidak mencukupi. Dan perkembangan pesat navigasi pada abad ke-17-18 memerlukan penciptaan pengikat tahan air baru untuk pembinaan kemudahan pelabuhan.

Pada tahun 1796, orang Inggeris Parker mempatenkan simen yang dipanggil "roman", yang boleh mengeras di udara atau di dalam air. Walau bagaimanapun, kualiti ini juga telah kehilangan kepentingan praktikalnya pada zaman kita. Pada awal abad ke-19, Ahli Akademik V.M. Severgin menggambarkan astringen, yang diperoleh dengan menembak marl diikuti dengan mengisar. Sejak separuh kedua abad ke-19, simen Portland telah memasuki amalan pembinaan negara kita.

Perindustrian di USSR dan kepesatan pembinaan modal telah menentukan pertumbuhan pembangunan industri simen. Pada tahun 1962 USSR mengambil tempat pertama di dunia dalam pengeluaran simen. Hari ini, kira-kira 30 jenis simen dihasilkan di negara kita. Pada masa yang sama, kualitinya semakin meningkat dan ramalan ahli kimia terkenal Mendeleev, yang mendakwa bahawa simen adalah bahan binaan masa depan, menjadi kenyataan.

Proses pengeluaran simen

Simen asli ialah campuran batu kapur dan tanah liat, yang membentuk bahan seperti batu berkekuatan tinggi apabila dipadatkan, yang selalunya tidak berbau, mengalir bebas dan mempunyai warna kelabu. Kualiti simen ditentukan oleh kehadiran pelbagai bahan di dalamnya - sanga berbutir, magnesium oksida dan anhidrit sulfurik. Jenama simen bergantung kepada nisbah komponen ini. Juga, kualiti simen, masa penetapan, kekuatan mampatan, penetapan palsu akan bergantung pada peratusan bahan yang disenaraikan.

Sebagai bahan mentah untuk pembuatan simen Portland, jisim batu kapur dan tanah liat digunakan, seperti yang dibincangkan di atas. Simen diperbuat daripada apa lagi? Dalam kes yang jarang berlaku, batu yang dipanggil marl digunakan, yang merupakan campuran semulajadi tanah liat dan batu kapur dalam nisbah yang diperlukan untuk mendapatkan simen Portland semasa proses pengeluaran. Marl dihargai pada abad ke-19 oleh Aspdin orang Inggeris, yang mengumpul habuk di jalan berhampiran bandar Portland, membuat briket daripadanya, yang kemudiannya dibakar.

Tumbuhan simen, sebagai peraturan, mempunyai kuari sendiri bahan yang diperlukan - tanah liat dan batu kapur. Ini memungkinkan untuk mengekalkan komposisi kimia cas yang diperlukan dengan ketepatan tinggi sehingga 0.1 peratus, yang sangat penting. Pertuduhan dibakar dalam tanur berputar, yang mempunyai diameter 3.6 - 7 meter dan panjang 100 - 150 meter. Suhu dalam zon pensinteran dikekalkan pada tambah 1450 darjah Celsius.

Produk pensinteran adalah klinker, iaitu butiran bulat, diameternya mencapai 5 - 100 milimeter. Klinker dikisar dalam kilang bebola ke kawasan permukaan tertentu 3,000 sentimeter persegi setiap 1 gram. Tanpa gagal, apabila mengisar, 5% daripada gypsum dihydrate ditambah, yang memainkan peranan sebagai pengatur masa penetapan. Tanpa gipsum, apa yang dipanggil simen cepat terbentuk, yang segera merampas, dan dari mana doh tidak boleh disediakan. Semua mineral klinker mampu berinteraksi dengan air dan membentuk sebatian baru - hidrat. Hidrat membentuk struktur ruang yang menghasilkan batu simen.

Penggunaan simen dalam pembinaan

Simen digunakan untuk membina asas dan membuat mortar untuk meletakkan batu bata, menuangkan senarai yg panjang lebar apabila memasang lantai, mencipta laluan dan kawasan buta. Ia digunakan untuk konkrit pasang siap dan monolitik, yang berfungsi sebagai bahan mentah untuk pengeluaran konkrit bertetulang, produk asbestos-simen, pelbagai bahan tiruan, mortar, pengikat bahagian individu struktur, dan penebat haba. Pengguna besar simen ialah industri gas dan minyak.

Simen dan bahan binaan yang diperolehi berdasarkannya boleh berjaya menggantikan kayu, kapur, bata dan bahan tradisional lain yang terhad dalam pembinaan. Sedikit kemudian kita akan bercakap tentang cara membuat simen dengan tangan anda sendiri dan mortar simen. Penggunaan simen dalam pelbagai industri pembinaan berkait rapat dengan ciri teknikalnya. Mari kita lihat lebih dekat hubungan ini.

Rintangan fros ialah sifat yang mencirikan keupayaan bahan untuk membeku dan mencair berulang kali dalam tempoh yang lama. Simen tulen tidak mempunyai keupayaan ini; ia menerima ciri ini kerana pelbagai bahan tambahan yang mengubah suai. Jika anda tinggal di zon sejuk di negara ini, dan rintangan fros yang tinggi pada struktur itu penting kepada anda, maka anda harus memilih simen hidrofobik 500.

Rintangan kakisan menentukan keupayaan simen untuk menahan hampir semua faktor persekitaran yang agresif. Peningkatan rintangan kakisan dicirikan oleh simen pozzolanic, yang bertujuan untuk pembinaan struktur bawah air dan bawah tanah.

Rintangan sulfat adalah sifat serbuk, yang membolehkan campuran bangunan menjadi stabil dalam persekitaran berair yang mengandungi ion sulfat. Harta ini terkandung dalam simen tahan sulfat, yang digunakan untuk pembinaan struktur hidraulik yang terdedah kepada air masin.

Rintangan air sebagai ciri simen telah menemui aplikasi dalam simen mengembang kalis air. Simen dapat meningkatkan jumlah semasa pengerasan, proses penetapan berlaku agak cepat - dalam masa kira-kira 10 minit. Simen mengembang kalis air diperlukan untuk mengedap sendi dan jahitan dalam struktur konkrit yang terletak di dalam air.

Kehalusan pengisaran merujuk kepada ciri yang mempengaruhi masa penetapan, pengerasan dan kekuatan konkrit. Semakin besar kehalusan pengisaran klinker yang dihasilkan, semakin tinggi kekuatan simen yang mengeras. Harus diingat bahawa pengisaran yang terlalu halus menimbulkan, bukannya ciri-ciri yang sangat baik, penggunaan air yang berlebihan dan penurunan kekuatan konkrit.

Membuat mortar simen dengan tangan anda sendiri

Sekiranya anda ingin meminimumkan kos pembaikan atau pembinaan, anda harus melupakan campuran siap, yang kosnya lebih tinggi daripada kos simen dan pasir, yang diperlukan untuk mendapatkan jumlah buburan simen yang sama. Pertama sekali, anda memerlukan simen berkualiti tinggi untuk menyediakan mortar. Kami telah membincangkan pilihan yang betul untuk bahan ini dalam artikel sebelumnya. Mari kita bercakap sekarang tentang cara membuat simen dan mortarnya di rumah.

Simen di rumah

Pengeluaran simen di rumah membolehkan anda mendapatkan bahan ini, sangat diperlukan dalam pembinaan, menggunakan jumlah minimum sumber dan memberikannya ciri-ciri yang dikehendaki. Kami menawarkan anda untuk berkenalan dengan kaedah popular pengeluaran simen sendiri.

Dempul untuk menutup retak dan celah di lantai dibuat dengan cara ini: campurkan kapur dengan abu arang batu dan cairkan dengan air sehingga konsistensi krim masam berminyak terbentuk. Untuk pembuatan simen yang bertujuan untuk meletakkan perkakas besi, telaga, dandang wap dan lubang dalam produk logam, ambil empat puluh bahagian putih barit, tiga puluh bahagian habuk grafit, lima belas bahagian kapur dan uli campuran yang terhasil kepada ketumpatan yang diperlukan dalam minyak biji rami dengan penambahan varnis.

Untuk memasang besi di dalam batu, buat simen dengan tangan anda sendiri daripada komponen berikut: pasir (20 bahagian), kaolin (2 bahagian), kapur tanah (4 bahagian), kapur slaked (3 bahagian), kaca cecair (15 bahagian), campurkan segala-galanya sehingga jisim pasty licin. Untuk seramik, anda memerlukan simen penyediaan berikut: gosok 2 bahagian kapur slaked dengan 5 putih telur, cairkan campuran dengan 2 bahagian air, gosok dengan 10 bahagian gipsum.

Untuk menyediakan simen untuk batu, disyorkan untuk mencampurkan 10 bahagian sulfur dan bitumen dengan 1 bahagian lilin lebah. Cairkan jisim, kemudian tambah 2 bahagian serbuk bata. Sejurus sebelum menggunakan larutan, keringkan batu dan gris dengan minyak pengering. Untuk paip, campurkan dalam mortar yang dipanaskan 15 bahagian minyak pengeringan atau minyak biji rami dan 85 bahagian plumbum oksida sehingga campuran plastik diperolehi.

Untuk penghasilan simen gliserin, anda memerlukan litharge plumbum, yang harus dikisar dengan teliti menjadi serbuk dan dikeringkan pada suhu tinggi. Campurkan habuk yang terhasil dengan gliserin. Ciri-ciri teknologi simen yang dihasilkan mengikut resipi ini adalah beberapa kali ganda lebih besar daripada kilang simen Portland. Bahan sedemikian dicirikan oleh ketumpatan tinggi dan tahap rintangan terhadap pengaruh alam sekitar yang negatif.

Simen gliserin buatan sendiri sama sekali tidak takut pada suhu tinggi: ia mampu menahan kenaikan suhu walaupun sehingga ditambah 300 darjah Celsius. Satu lagi ciri praktikal penting simen gliserin ialah keupayaan untuk melekatkan objek yang diperbuat daripada porselin dan faien dengan kukuh. Adalah selamat untuk mengatakan bahawa bahan ini adalah simen ideal yang sebenar.

Orang Eropah baru-baru ini telah mencipta cara baru untuk menghasilkan simen, yang mempunyai ciri-ciri unik. Simen Cina sedemikian mampu melekatkan bahan kulit, gipsum, marmar, porselin, faience dan lain-lain. Untuk penyediaan simen, komponen berikut diperlukan: kapur slaked (54 bahagian), kuarza (6 bahagian), darah segar! (40 bahagian). Campuran yang dihasilkan mesti dikisar dengan teliti sehingga campuran homogen terbentuk.

Penyediaan bahan

Peringkat pertama dalam pembuatan mortar simen ialah penyediaan. Pilih bekas di mana anda akan mencairkan simen. Isipadu bekas mestilah sepadan dengan isipadu yang dirancang untuk dibuat. Jika hidangan lebih kecil daripada jumlah yang dirancang, maka anda mungkin akan mengambil penyelesaian dari tanah. Jika bekas terlalu besar, maka anda tidak akan dapat membuat jisim seragam yang tidak akan bergumpal.

Di samping itu, kapasiti yang cukup stabil diperlukan. Perhatikan betapa kuatnya dinding bekas. Ia juga tidak disyorkan untuk mengambil bekas dengan dinding nipis yang rendah, kerana mereka tidak membenarkan mencampurkan penyelesaian yang berkualiti. Penyelesaian terbaik di rumah adalah mandi besi tuang lama.

Sebagai tambahan kepada hidangan untuk jisim yang terhasil, anda memerlukan alat khas untuk penciptaan penyelesaian yang paling mudah. Ia biasanya menjadi kebiasaan untuk menggunakan pengadun pembinaan khas, tetapi rakan senegara kami yang mahir menyesuaikan gerudi biasa dengan muncung untuk tujuan ini.

Menyediakan Komponen

Jika beg simen telah disimpan di garaj anda selama bertahun-tahun, anda harus berhenti menggunakannya. Untuk mendapatkan penyelesaian berkualiti tinggi, ciri teknikal pasir juga penting - keseragaman, ketulenan dan ketiadaan kekotoran. Pilihan terbaik ialah pasir kuari yang dibasuh.

Sebelum bekerja, letakkan semua alat dan bahan yang diperlukan sedekat mungkin agar tidak berada dalam situasi yang tidak selesa apabila anda perlu "berlari" untuk komponen penyelesaian. Seterusnya, adalah perlu untuk menapis serbuk untuk membuat mortar simen untuk mengelakkan pembentukan ketulan dan masuk ke dalam jisim serpihan, yang secara ketara menjejaskan sifat dan kualiti astringennya. Apabila menyediakan mortar simen untuk melepa, anda perlu menggunakan penapis dengan sel 5 hingga 5 milimeter, untuk batu - dengan sel 10 hingga 10 milimeter.

Selepas itu, nisbah dalam komposisi penyelesaian setiap unsur harus ditentukan. Pada peringkat ini, harus diingat bahawa campuran pasir apabila menggunakan simen berkualiti tinggi harus diabaikan atau nominal. Ingat juga nisbah klasik yang telah digunakan oleh pembina untuk masa yang lama: 1 bahagian simen biasanya dicampur dengan 3 bahagian pasir. Adalah menjadi kebiasaan untuk mengukur semua komponen yang masuk menggunakan hidangan atau penimbang tertentu.

Semasa pembinaan, selalunya perlu menyediakan simen bukan mengikut resipi tradisional, yang diterima di semua tapak pembinaan global di dunia. Campuran bukan standard diperoleh kerana pelbagai kekotoran. Mereka mampu mengubah sifat mortar simen, sebagai contoh, mengubah kadar pemejalan bahan atau memperlahankan kelajuan untuk kerja jangka panjang dengan mortar, meningkatkan ciri kelikatan jisim supaya ternyata menjadi plastik dan lebih lentur untuk bekerja di kawasan yang sukar.

Terdapat jenis mortar simen seperti: biasa, berlemak dan kurus. Buburan simen yang berminyak ialah campuran yang mengandungi terlalu banyak pengikat. Penyelesaian ini dapat mengeras dengan cepat, tetapi selepas digunakan ia kering dan membentuk retakan, oleh itu ia adalah jangka pendek.

Mortar simen biasa ialah jisim di mana perkadaran unsur diperhatikan dengan betul. Penyelesaian sedemikian tidak membeku terlalu cepat, tetapi retakan tidak terbentuk di dalamnya, ia kuat dan tahan lama. Mortar simen tanpa lemak adalah jisim di mana tidak terdapat komponen pengikat yang mencukupi, mortar seperti itu tidak akan diambil jika anda tidak memutuskan cara mencairkan simen.

Terlepas dari resipi untuk menyediakan mortar simen, campuran berkualiti tinggi dianggap sebagai salah satu yang tidak merebak semasa operasi dan dicirikan oleh tahap kelikatan yang tinggi atau sederhana. Campuran bersama-sama dengan ini tidak boleh terlalu kering, kerana ini menimbulkan kehilangan kualiti penetapan mortar simen, batu dalam kes ini tidak tahan.

Penyediaan penyelesaian

Jadi, tuangkan lapisan simen ke dalam bekas, kemudian lapisan pasir, kemudian simen lagi dan kemudian pasir lagi. Bilangan lapisan sedemikian hendaklah sekurang-kurangnya enam, ini akan membolehkan anda mencampurkan komponen secara kualitatif. Simen dan pasir dituangkan dalam lapisan dalam bentuk katil hingga ketinggian keseluruhan kira-kira 200-300 milimeter.

Sebagai permulaan, campurkan pasir dengan simen dengan betul. Sodok katil ini beberapa kali dengan penyodok sehingga licin. Apabila mencampurkan, jangan lupa tentang konsep "intensiti". Tanpa prosedur pencampuran teknologi tertentu, anda tidak akan mendapat penyelesaian yang berkualiti. Selepas itu, disyorkan untuk menapis campuran melalui penapis halus, yang mempunyai sel berukuran 3 hingga 3 milimeter, tetapi tidak kurang. Kehomogenan campuran hendaklah hampir kepada mutlak.

Jangan tambah air atau cecair lain apabila anda telah mencampurkan bahan kering. Penambahan cecair kepada campuran yang dihasilkan harus dilakukan secara beransur-ansur dan sangat berhati-hati. Tuangkan air perlahan-lahan supaya jisim mendapat konsistensi yang diingini. Jika anda mempunyai lebih banyak air daripada yang diperlukan, maka ia adalah infusi beransur-ansur yang akan membolehkan anda berhenti tepat pada masanya.

Ingat bahawa suhu cecair tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Ambil air rejim suhu optimum, sama seperti persekitaran. Masonry memerlukan penyediaan larutan yang lebih tebal, dan proses penuangan memerlukan yang lebih cair. Jangan campurkan banyak mortar simen sekaligus, terutamanya jika anda menggunakan pasir basah. Sekarang anda tahu cara membuat mortar simen di rumah.

Dan akhirnya, ingat bahawa mortar simen adalah bahan yang tidak boleh disimpan. Ini disebabkan oleh sifat kelikatan simen yang tinggi, yang menyebabkan mortar dapat mengeras dengan cepat dan menjadi tidak sesuai untuk digunakan dalam kerja pembinaan. Komposisi yang anda terima selepas pencampuran yang betul tersedia untuk bekerja selama satu jam lagi apabila menggunakan pasir basah dan sehingga tiga jam jika anda menggunakan pasir kering.

Terdapat beberapa cara untuk menyediakan penyelesaian. Mengikut kaedah penyediaan, penyelesaian standard primer dan sekunder dibezakan.

1.
Dengan halangan yang tepat menyediakan penyelesaian piawai utama, penyelesaian bahan penetapan piawai, yang mesti memenuhi keperluan berikut:

A) komposisi mereka mestilah sesuai dengan formula kimia;

b) bahan mesti stabil semasa penyimpanan dalam larutan dan dalam bentuk kering (jangan teroksida, tidak menyerap karbon dioksida, air, jangan kehilangan air penghabluran);

c) nilai jisim molar setara hendaklah sebesar mungkin untuk mengurangkan ralat penimbang dan pentitratan.

Apabila menyediakan penyelesaian untuk sampel yang tepat, ia ditetapkan oleh kepekatan larutan dan isipadunya. Peringkat utama kerja:

• 
  hitung berat yang diperlukan untuk menimbang dengan ketepatan 0.0001 g menggunakan salah satu formula:

di mana V

• 
  timbang sampel yang tepat pada neraca analitik;
• 
  bahagian yang ditimbang dipindahkan secara kuantitatif ke dalam kelalang volumetrik dengan kapasiti yang sama dengan V penyelesaian, larutkan bahan, bawa ke tanda dengan air suling dan campurkan;
• 
  jika sampel yang diambil berbeza daripada yang dikira secara teori, maka kepekatan larutan dikira semula menggunakan formula di atas, sebagai contoh:

,
di mana V p-ra - isipadu larutan, cm 3; m( X ) –praktikal gantung, En.

2.
Mengikut anggaran berat sediakan larutan bahan bukan piawai atau larutan dengan kepekatan anggaran. Peringkat kerja adalah sama seperti dalam penyediaan penyelesaian untuk sampel yang tepat, tetapi sampel dikira dengan ketepatan tidak lebih daripada 0.01 g dan diambil pada skala teknikal. Kepekatan tepat larutan sedemikian ditentukan oleh pentitratan (selalunya dengan larutan piawai utama) dan dikira mengikut undang-undang setara:

Dengan bersamaan 1 V 1 = C bersamaan 2 V 2 (2.16)
Penyelesaian disediakan dengan cara ini dengan tepat ditubuhkan kepekatan dipanggil piawaian sekunder atau dititrasi.

3.
Daripada fixanal (dos norma, titer standard) sediakan larutan piawai utama dengan kepekatan tepat. Fixanal- ampul kaca yang mengandungi jumlah yang diketahui dengan tepat n persamaan bahan dalam bentuk kristal atau dalam larutan. Kandungan fixanal dipindahkan secara kuantitatif ke dalam kelalang volumetrik, tahap larutan dibawa ke tanda, larutan dikacau. Kepekatan larutan mesti diberikan dan kapasiti kelalang isipadu dikira menggunakan formula (2.6).

4.
Pencairan larutan pekat menyediakan penyelesaian daripada banyak bahan. Dalam kes ini, isipadu larutan cair, kepekatannya dan kepekatan larutan pekat mesti ditentukan. Isipadu larutan pekat yang diperlukan untuk pencairan dikira, kemudian isipadu yang dikira diukur, dipindahkan ke kelalang volumetrik atau gelas volumetrik, paras cecair diselaraskan dengan tanda dengan air suling dan dicampur. Jika larutan asal mempunyai kepekatan yang tepat dan apabila mencairkannya, alat pengukur yang tepat digunakan, maka larutan dengan kepekatan yang tepat diperolehi. Jika tidak, penyelesaian kepekatan anggaran diperoleh, semua pengiraan dilakukan dengan ketepatan tidak lebih daripada 0.01, kepekatan tepat ditentukan oleh pentitratan dan dikira dengan formula (2.16).

Contoh. Berapa gram kalium klorida KCl diperlukan untuk menyediakan larutan 2 dm 3:

a) dengan pecahan jisim sama dengan 30% dan ketumpatan 1.110 g / cm 3;

b) dengan titer sama dengan 0.001841 g/cm 3 ;

c) dengan kepekatan setara molar bersamaan dengan 0.2000 mol/dm 3 .
Keputusan.

b) Untuk pengiraan, kami menggunakan formula (2.12):

c) Untuk pengiraan, anda boleh menggunakan formula (2.7):

m(KCl) = C equiv (KCl) V r-ra · M eq (KCl) = 0.2000 2 74.56 = 29.8240 g.

Mortar simen hari ini sangat diperlukan dalam pembinaan. Ia digunakan untuk batu bata dan batu, hiasan dalaman, menuang asas dan melepa. Selalunya, orang yang tidak mempunyai pengalaman membina mempunyai soalan - bagaimana membuat mortar simen dan pasir di rumah. Bukan rahsia lagi bahawa konsistensi dan komposisi mortar simen, bergantung pada tujuan penggunaan, akan berbeza. Sebagai contoh, untuk mencipta asas yang kuat, anda perlu menambah kepada campuran, sebagai tambahan kepada dan, juga batu hancur berat. Proses penyediaan penyelesaian adalah peringkat yang penting dan penting, kerana kekuatan dan ketahanan keseluruhan struktur akhirnya bergantung pada kualitinya.

Varieti mortar simen

Untuk penyediaan sendiri campuran simen-pasir, adalah perlu untuk menentukan tujuannya pada mulanya. Hari ini, klasifikasi dibahagikan kepada kumpulan penyelesaian kepada kurus, normal dan berlemak. Setiap daripada mereka mempunyai kelebihan dan kekurangan sendiri. Sebagai contoh, bahagian simen dalam larutan biasa tidak melebihi norma, manakala yang berlemak mengandungi banyak simen. Campuran bangunan sedemikian, selepas ditetapkan, cepat retak. Mortar tanpa lemak mengandungi lebih banyak pasir daripada simen, yang mengurangkan ciri kekuatannya. Sebagai tambahan kepada klasifikasi mengikut jumlah simen dalam campuran bangunan, terdapat juga penggredan seperti gred simen dan mortar.

Mortar simen untuk pelbagai jenis kerja:

• gred M150 dan M200 biasanya digunakan untuk senarai yg panjang lebar;
• gred M50, M100, M150, M75, M200 dan M125 paling sesuai untuk batu;
• gred M10, M50 dan M25 - untuk melepa dan hiasan dalaman.

Jenama mortar adalah penunjuk kekuatan struktur yang didirikan dengan penggunaannya. Nisbah bahan bergantung kepada tujuan mortar simen. Dalam arahan untuk campuran bangunan siap pakai, pengilang pada pembungkusan menunjukkan maklumat mengenai penyediaan, komposisi dan tujuan produk tertentu. Hari ini tidak sukar untuk membeli jisim siap pakai jenama yang diperlukan (campuran kering untuk asas, jenis kerja melepa dan penamat atau senarai yg panjang lebar cukup tersedia, yang mana anda hanya perlu menambah air). Walau bagaimanapun, penjimatan wang yang ketara boleh dicapai jika anda melakukan pencampuran sendiri.

Gred mortar menentukan kekuatan mampatannya selepas pengerasan. Untuk menyediakan mortar simen secara manual, perlu mengambil kira jenis kerja. Untuk batu dan melepa, M100 atau M150 biasanya digunakan.

Peringkat mencipta mortar simen

Penciptaan buburan simen terdiri daripada proses berikut:

• pemilihan kompeten jenama campuran dan serbuk simen;
• penyediaan bahan-bahan yang tinggal - air, pasir dan bahan tambahan yang diperlukan;
• percampuran langsung.

Kadang-kadang dalam perjalanan kerja adalah perlu untuk menentukan jenama penyelesaian yang dihasilkan. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu membahagikan nama jenama simen kering dengan bilangan baldi pasir. Sebagai contoh, apabila menggunakan komponen utama jenama 400 dan empat baldi pasir, penyelesaian jenama 100 diperolehi. Pada peringkat pertama, pilihan serbuk simen dibuat. Jenama akan menentukan kualiti bahan siap. Semakin tinggi nilainya, semakin kuat campuran dan, secara umum, keseluruhan struktur akan berubah.

Perlu diberi perhatian adalah hakikat bahawa untuk satu penyelesaian adalah mungkin untuk menggunakan jenama simen yang berbeza. Perbezaannya terletak pada perbezaan isipadu simen yang digunakan. Oleh itu, semakin tinggi gred serbuk kering, semakin sedikit ia perlu ditambah kepada campuran. Sebaik-baiknya, jika jenama campuran sepadan dengan jenama bahan (ini amat penting dalam pengeluaran kerja melepa dan batu). Dalam kes ini, keseluruhan struktur akan mempunyai margin keselamatan yang sama.

Kaedah untuk menyediakan campuran simen

Sebelum anda membuat mortar simen di rumah, anda perlu memutuskan kaedah pengeluaran yang optimum - mekanikal atau manual. Menggunakan kaedah pertama melibatkan penggunaan pembancuh konkrit. Mencampurkan penyelesaian dengan tangan anda sendiri memerlukan usaha fizikal yang khusus, kerana semua bahan perlu dicampur dalam bekas yang luas dengan penyodok bayonet. Untuk memudahkan usaha, anda perlu terlebih dahulu menuangkan air ke dalam tab mandi atau palung, dan kemudian tambah pasir dengan simen. Seluruh jisim perlu dikacau sehingga rata, tambah batu hancur dan campurkan semuanya dengan baik lagi.

Video langkah demi langkah menunjukkan keseluruhan proses menguli:

Pengadun konkrit akan membolehkan anda menguli jisim konsistensi yang lebih seragam tanpa banyak usaha fizikal. Mula-mula, sedikit air dituangkan ke dalam pengadun konkrit. Kemudian detergen cecair atau bahan tambahan lain ditambah di sana. Untuk pembubaran yang lebih baik, perlu bertahan dari 3 hingga 5 minit, dan kemudian tambah separuh pasir.

Pada peringkat seterusnya, keseluruhan isipadu serbuk simen diletakkan. Campuran mesti dicampur dengan teliti, dan kemudian tuangkan sisa pasir. Untuk mendapatkan simen cecair berkualiti tinggi, anda perlu mengira dengan tepat bahagian komponen utama. Penyediaan mortar gred 100 daripada serbuk simen M500 akan memerlukan nisbah satu bahagian simen kepada lima bahagian pasir. Dalam amalan, ini bermakna lima baldi pasir diperlukan untuk satu baldi serbuk simen kering.

Dalam kes menggunakan gred simen 400, nisbah yang diperlukan ialah satu hingga empat. Penyediaan campuran M200 daripada komponen yang sama akan memerlukan nisbah berkadar bahagian satu hingga dua (jika simen 400 digunakan). Air ditambah semasa anda mengadun sehingga konsistensi yang diingini diperolehi.

Penyediaan sendiri penyelesaian untuk pelbagai jenis kerja

Untuk mengisi asas bangunan, jisim pasir-simen mesti dikekalkan dalam nisbah klasik, i.e. satu bahagian simen kepada tiga bahagian pasir. Batu hancur juga ditambah kepadanya, dan dalam kes ini konkrit diperolehi dalam nisbah sedemikian - tiga bahagian batu hancur dengan pasir kepada satu bahagian simen Portland. Amat penting di sini ialah nisbah jumlah air kepada komponen lain. Penyelesaian di mana jumlah air adalah satu perempat daripada jumlah isipadu menjadi ideal, tetapi jisim sedemikian sukar untuk dikendalikan. Oleh itu, semasa menguli, air dalam bahagian sehingga konsistensi krim masam pekat dicapai.

Nisbah optimum komponen untuk melepa dan meratakan dinding adalah campuran dua bahagian pasir dengan satu bahagian simen.

Untuk senarai yg panjang lebar konvensional, nisbah komponen yang sama digunakan seperti untuk mencipta konkrit, hanya batu hancur menggantikan penapisan di sini. Dari segi komposisi, ini adalah satu bahagian simen Portland M400 atau M500 dan masing-masing dua bahagian penapisan dan pasir. Menambah lima puluh hingga seratus gram detergen cecair ke dalam larutan akan membantu meningkatkan keplastikan. Sebelum mencampurkan, untuk meningkatkan kualiti larutan, semua bahan mesti diayak untuk mengelakkan kemasukan bendasing asing dan untuk menepu campuran dengan oksigen. Ini akan membantu meningkatkan proses mencampurkan larutan dan akan menggalakkan interaksi kimia komponen campuran.

Menyediakan mortar simen untuk kerja pembinaan sendiri adalah tugas yang berpatutan untuk mana-mana orang. Ia hanya perlu mematuhi urutan yang jelas dalam pengeluaran kerja, untuk mengambil sikap bertanggungjawab terhadap kualiti dan penyediaan bahan mentah.