Gegelung bersalut nikel plat panas telah diganti. Gegelung nikel dapur elektrik digantikan dengan nichrome

Nichrome dicipta pada tahun 1905 oleh Albert Marsh, yang menggabungkan nikel (80%) dan kromium (20%). Hari ini terdapat kira-kira sepuluh pengubahsuaian aloi pelbagai gred. Aluminium, mangan, besi, silikon, titanium, molibdenum, dsb. ditambah sebagai dopan tambahan. Oleh kerana kualitinya yang luar biasa, logam ini telah digunakan secara meluas untuk pengeluaran kejuruteraan elektrik.

Kualiti utama nichrome

Nichrome berbeza:

• rintangan haba yang tinggi. Pada suhu tinggi, sifat mekanikalnya tidak berubah;
• kemuluran, yang membolehkan pengeluaran lingkaran nichrome, wayar, pita, benang daripada aloi;
• kemudahan pemprosesan. Produk dari nichrome dikimpal dengan baik, dicap;
• rintangan kakisan yang tinggi dalam pelbagai persekitaran.
• rintangan nichrome adalah tinggi.

Sifat asas

• Ketumpatan ialah 8200-8500 kg/m3.
• Takat lebur nichrome ialah 1400 C.
• Suhu operasi maksimum ialah 1100°C.
• Kekuatan - 650-700 MPa.
• Rintangan khusus nichrome ialah 1.05-1.4 ohm.

Penandaan wayar nichrome

Kawat nichrome adalah bahan yang sangat baik untuk pelbagai elemen pemanasan elektrik, yang digunakan dalam hampir semua industri. Hampir setiap peranti pemanasan isi rumah mempunyai unsur yang diperbuat daripada nichrome.

Penandaan surat wayar:

• "H" - digunakan, sebagai peraturan, dalam elemen pemanasan.
• "C" - digunakan dalam elemen rintangan.
• "SEPULUH" - bertujuan untuk pemanas elektrik tiub.

Mengikut piawaian domestik, terdapat beberapa jenama utama:

• Kawat berganda Х20Н80. Komposisi aloi termasuk: nikel - 74%, kromium - 23%, serta 1% setiap besi, silikon dan mangan.
• Tiga kali ganda Х15Н60. Aloi terdiri daripada 60% nikel dan 15% kromium. Komponen ketiga ialah besi (25%). Ketepuan aloi dengan besi memungkinkan untuk mengurangkan kos nichrome dengan ketara, harganya agak tinggi, dan pada masa yang sama mengekalkan rintangan habanya. Di samping itu, kebolehmesinannya meningkat.
• Versi nichrome termurah ialah X25H20. Ia adalah aloi yang kaya dengan besi di mana sifat mekanikalnya dikekalkan, tetapi suhu operasi dihadkan kepada 900°C.

Penggunaan nichrome

Disebabkan oleh kualiti tinggi dan ciri uniknya, produk nichrome boleh digunakan di mana kebolehpercayaan, kekuatan, ketahanan terhadap persekitaran yang agresif secara kimia dan suhu yang sangat tinggi diperlukan.

Lingkaran dan wayar nichrome adalah bahagian penting dari hampir semua jenis peranti pemanasan. Nichrome terdapat dalam pembakar roti, kedai roti, pemanas, ketuhar. Aloi ini juga didapati digunakan dalam perintang dan reostat yang beroperasi pada suhu tinggi. Terdapat nichrome dalam lampu elektrik dan besi pematerian. Lingkaran nichrome mempunyai rintangan haba dan rintangan yang ketara, yang membolehkan ia digunakan dalam pengeringan suhu tinggi dan relau pembakaran.

Mencari aplikasi dan nichrome sekerap. Ia cair dan bahan digunakan semula. Aloi nikel dan kromium digunakan dalam makmal kimia. Komposisi ini tidak bertindak balas dengan kebanyakan alkali dan asid. Gegelung pemanas nichrome yang cacat digunakan dalam rokok elektronik.

Berbanding dengan besi yang digunakan sebelum ini untuk tujuan ini, produk nichrome adalah lebih selamat, tidak percikan api, tidak berkarat, dan tidak mempunyai kawasan cair.

Takat lebur nichrome ialah 1400 ° C, jadi apabila memasak, tiada bau dan asap dirasai.

Jurutera masih meneroka sifat unik bahan ini, sentiasa mengembangkan skopnya.

Di rumah, wayar nichrome digunakan untuk membuat peralatan buatan sendiri, jigsaw elektrik dan pemotong, seperti, sebagai contoh, buih atau mesin pemotong kayu, besi pematerian, pembakar kayu, mesin kimpalan, pemanas rumah, dll.

Yang paling popular ialah wayar X20H80 dan X15H60.

Di mana saya boleh membeli wayar nichrome

Produk ini dijual dalam bentuk gulungan (gegelung, gegelung) atau dalam bentuk pita. Keratan rentas wayar nichrome boleh dalam bentuk bujur, bulatan, persegi, dan juga trapezoid, diameternya berada dalam julat dari 0.1 hingga 1 milimeter.

Di mana untuk mendapatkan atau membeli produk nichrome? Kami menawarkan untuk mempertimbangkan pilihan yang paling biasa dan mungkin:

1. Pertama sekali, anda boleh menghubungi organisasi yang mengeluarkan produk ini dan membuat pesanan. Anda boleh mengetahui alamat sebenar perusahaan tersebut dalam rujukan khas untuk barangan dan perkhidmatan, yang tersedia di hampir semua bandar dan pekan utama. Operator akan dapat mencadangkan tempat untuk membeli, dan akan memberikan nombor telefon. Di samping itu, maklumat tentang rangkaian produk tersebut boleh didapati di laman web rasmi pengeluar.
2. Anda boleh membeli produk nichrome di kedai khusus, contohnya, menjual komponen radio, bahan untuk tukang seperti "Tangan Berkemahiran", dsb.


3. Beli daripada individu yang menjual komponen radio, alat ganti dan produk logam lain.
4. Mana-mana kedai perkakasan.
5. Di pasaran, anda boleh membeli beberapa peranti lama, contohnya, rheostat makmal, dan mengambil nichrome.
6. Wayar nichrome juga boleh didapati di rumah. Sebagai contoh, ia adalah daripadanya satu lingkaran jubin elektrik dibuat.

Jika anda perlu membuat pesanan yang besar, maka pilihan pertama adalah yang paling sesuai. Jika anda memerlukan sedikit wayar nichrome, dalam kes ini, anda boleh mempertimbangkan semua item lain dalam senarai. Semasa membeli, pastikan anda memberi perhatian kepada pelabelan.

Penggulungan lingkaran nichrome

Hari ini, gegelung nichrome adalah salah satu elemen utama banyak peranti pemanasan. Selepas penyejukan, nichrome dapat mengekalkan keplastikannya, supaya lingkaran bahan tersebut boleh dikeluarkan dengan mudah, menukar bentuknya atau, jika perlu, dilaraskan kepada saiz yang sesuai. Penggulungan lingkaran dalam keadaan industri dijalankan secara automatik. Di rumah, anda juga boleh menjalankan penggulungan manual. Mari kita lihat lebih dekat bagaimana untuk melakukan ini.

Jika parameter lingkaran nichrome siap dalam keadaan kerjanya tidak terlalu penting, apabila penggulungan, anda boleh membuat pengiraan, boleh dikatakan, "dengan mata". Untuk melakukan ini, pilih bilangan lilitan yang diperlukan bergantung pada pemanasan wayar nichrome, sambil secara berkala memasukkan lingkaran dalam rangkaian dan mengurangkan atau meningkatkan bilangan lilitan. Prosedur penggulungan ini sangat mudah, tetapi ia boleh mengambil banyak masa, dan sebahagian daripada nichrome terbuang.

Untuk meningkatkan kesederhanaan dan ketepatan pengiraan penggulungan lingkaran, anda boleh menggunakan kalkulator dalam talian khas.

Setelah mengira bilangan lilitan yang diperlukan, anda boleh mula menggulung pada batang. Tanpa memotong wayar, sambungkan gegelung nichrome dengan teliti ke sumber voltan. Kemudian semak ketepatan pengiraan untuk penggulungan lingkaran. Adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa untuk lingkaran jenis tertutup, panjang belitan mesti ditingkatkan sebanyak satu pertiga daripada nilai yang diperoleh dalam pengiraan.

Untuk memastikan jarak yang sama antara lilitan bersebelahan, anda perlu memasukkan penggulungan ke dalam 2 wayar: satu adalah nichrome, yang kedua adalah sebarang tembaga atau aluminium, dengan diameter yang sama dengan jurang yang dikehendaki. Apabila penggulungan selesai, wayar tambahan hendaklah digulung dengan teliti.

Kos nichrome

Satu-satunya kelemahan yang ada pada nichrome ialah harganya. Jadi, aloi dua komponen apabila dibeli secara runcit dianggarkan kira-kira 1,000 rubel sekilogram. Kos setem nichrome dengan ligatur adalah kira-kira 500-600 rubel.

Kesimpulan

Apabila memilih produk dari nichrome, adalah perlu untuk mengambil kira data tentang komposisi kimia produk yang diminati, kekonduksian elektrik dan rintangannya, ciri-ciri fizikal diameter, keratan rentas, panjang, dll. Ia juga penting untuk mengambil kepentingan dalam dokumentasi pematuhan. Di samping itu, anda perlu dapat membezakan aloi secara visual daripada, boleh dikatakan, "pesaing". Pilihan bahan yang betul adalah kunci kepada kebolehpercayaan kejuruteraan elektrik.

fb.ru

CONTOH TUGASAN

Bahagian 1

1. Arus dalam konduktor digandakan. Bagaimanakah jumlah haba yang dibebaskan di dalamnya seunit masa akan berubah, dengan rintangan konduktor tidak berubah?

1) akan meningkat sebanyak 4 kali ganda
2) akan berkurangan sebanyak 2 kali ganda
3) akan meningkat sebanyak 2 kali ganda
4) berkurangan sebanyak 4 kali ganda

2. Panjang lingkaran dapur elektrik dikurangkan sebanyak 2 kali ganda. Bagaimanakah jumlah haba yang dibebaskan dalam lingkaran per unit masa akan berubah pada voltan sesalur malar?

1) akan meningkat sebanyak 4 kali ganda
2) akan berkurangan sebanyak 2 kali ganda
3) akan meningkat sebanyak 2 kali ganda
4) berkurangan sebanyak 4 kali ganda

3. Rintangan perintang (R_1) adalah empat kali kurang daripada rintangan perintang (R_2)​. Kerja semasa dalam perintang 2

1) 4 kali lebih banyak daripada perintang 1
2) 16 kali lebih banyak daripada perintang 1
3) 4 kali lebih kecil daripada perintang 1
4) 16 kali lebih kecil daripada perintang 1

4. Rintangan perintang (R_1) adalah 3 kali rintangan perintang (R_2)​. Jumlah haba yang akan dibebaskan dalam perintang 1

1) 3 kali lebih banyak daripada perintang 2
2) 9 kali lebih banyak daripada perintang 2
3) 3 kali lebih kecil daripada perintang 2
4) 9 kali lebih kecil daripada perintang 2

5. Litar dipasang daripada sumber arus, mentol lampu dan wayar besi nipis yang disambungkan secara bersiri. Mentol lampu akan bersinar lebih terang jika

1) ganti wayar dengan besi yang lebih nipis
2) kurangkan panjang wayar
3) tukar wayar dan mentol
4) gantikan wayar besi dengan nichrome

6. Rajah menunjukkan carta palang. Ia menunjukkan nilai voltan pada hujung dua konduktor (1) dan (2) rintangan yang sama. Bandingkan nilai kerja semasa (A_1)​ dan (A_2)​ dalam konduktor ini untuk masa yang sama.

1) ​(A_1=A_2)​
2) (A_1=3A_2)
3) (9A_1=A_2)
4) (3A_1=A_2)

7. Rajah menunjukkan carta palang. Ia menunjukkan nilai kekuatan semasa dalam dua konduktor (1) dan (2) rintangan yang sama. Bandingkan nilai kerja semasa (A_1)​ dan (A_2) dalam konduktor ini untuk masa yang sama.

1) ​(A_1=A_2)​
2) (A_1=3A_2)
3) (9A_1=A_2)
4) (3A_1=A_2)

8. Jika anda menggunakan lampu dengan kuasa 60 dan 100 W dalam candelier untuk menerangi bilik, maka

A. Arus besar akan berada dalam lampu 100W.
B. Lampu 60 W mempunyai lebih rintangan.

Benar ialah (adalah) pernyataan

1) hanya A
2) sahaja B
3) kedua-dua A dan B
4) bukan A mahupun B

9. Dapur elektrik yang disambungkan kepada sumber arus terus menggunakan 108 kJ tenaga dalam 120 saat. Apakah kekuatan semasa dalam lingkaran jubin jika rintangannya ialah 25 ohm?

1) 36 A
2) 6 A
3) 2.16 A
4) 1.5 A

10. Sebuah dapur elektrik dengan kekuatan arus 5 A menggunakan 1000 kJ tenaga. Berapakah masa untuk arus melalui lingkaran jubin jika rintangannya ialah 20 ohm?

1) 10000 s
2) 2000an
3) 10 saat
4) 2 s

11. Lingkaran bersalut nikel plat panas telah digantikan dengan lingkaran nichrome yang sama panjang dan luas keratan rentas. Wujudkan surat-menyurat antara kuantiti fizikal dan kemungkinan perubahannya apabila jubin disambungkan ke rangkaian elektrik. Tulis dalam jadual nombor yang dipilih di bawah huruf yang sepadan. Nombor dalam jawapan boleh diulang.

KUANTITI FIZIKAL
A) rintangan elektrik gegelung
B) kekuatan arus elektrik dalam lingkaran
B) kuasa arus elektrik yang digunakan oleh jubin

SIFAT PERUBAHAN
1) meningkat
2) berkurangan
3) tidak berubah

12. Wujudkan padanan antara kuantiti fizik dan formula yang menentukan kuantiti ini. Tulis dalam jadual nombor yang dipilih di bawah huruf yang sepadan.

KUANTITI FIZIKAL
A) semasa kerja
B) kekuatan semasa
b) kuasa semasa

FORMULA
1) (frac(q)(t))​
2) (qU).
3) (frac(RS)(L))​
4) (UI).
5) (frac(U)(I))​

Bahagian 2

13. Pemanas disambung secara bersiri dengan reostat dengan rintangan 7.5 ohm kepada rangkaian dengan voltan 220 V. Berapakah rintangan pemanas jika kuasa arus elektrik dalam reostat ialah 480 W?

Apabila menyelesaikan tugasan ini, anda hendaklah:

2. Analisis lajur kiri dan sedar apa yang dicirikan oleh nilai yang diberikan (harta badan, interaksi, keadaan, perubahan keadaan, dll.). Dalam contoh ini, nilai di atas mencirikan keadaan badan dan perubahannya dikaitkan dengan perubahan keadaan.

3. Menganalisis proses yang diterangkan dalam keadaan dan membandingkan kuantiti fizik dengan sifat perubahannya dalam proses ini.

4. Tulis dalam jadual nombor bagi elemen yang dipilih pada lajur kanan.

Tugas untuk kerja bebas

147. Bola plumbum disejukkan di dalam peti sejuk. Bagaimanakah tenaga dalaman bola, jisimnya dan ketumpatan bahan bola itu berubah dalam kes ini?

Bagi setiap kuantiti fizik, tentukan sifat perubahan yang sesuai.

1) meningkat

2) berkurangan

3) tidak berubah

Tulis dalam jadual nombor yang dipilih di bawah huruf yang sepadan.

Nombor dalam jawapan boleh diulang.

TENAGA DALAMAN	KEPADAT BAHAN

Selalunya, jika anda ingin membuat atau membaiki pemanas relau elektrik buat sendiri, seseorang mempunyai banyak soalan. Sebagai contoh, berapa diameter untuk mengambil wayar, berapa panjangnya, atau berapa kuasa yang boleh diperoleh menggunakan wayar atau pita dengan parameter tertentu, dsb. Dengan pendekatan yang betul untuk menyelesaikan masalah ini, perlu mengambil kira banyak parameter, contohnya, kekuatan arus yang melaluinya. pemanas, suhu operasi, jenis rangkaian elektrik dan lain-lain.

Artikel ini menyediakan data rujukan mengenai bahan yang paling biasa dalam pembuatan pemanas. ketuhar elektrik, serta metodologi dan contoh pengiraannya (pengiraan pemanas untuk relau elektrik).

Pemanas. Bahan untuk pembuatan pemanas

Secara langsung pemanas- salah satu elemen yang paling penting dalam relau, ia adalah dia yang melakukan pemanasan, mempunyai suhu tertinggi dan menentukan prestasi pemasangan pemanasan secara keseluruhan. Oleh itu, pemanas mesti memenuhi beberapa keperluan, yang disenaraikan di bawah.

Keperluan untuk pemanas

Keperluan asas untuk pemanas (bahan pemanas):

• Pemanas mesti mempunyai rintangan haba (rintangan skala) dan rintangan haba yang mencukupi. Rintangan haba - kekuatan mekanikal pada suhu tinggi. Rintangan haba - rintangan logam dan aloi kepada kakisan gas pada suhu tinggi (sifat rintangan haba dan rintangan haba diterangkan dengan lebih terperinci pada halaman).
• Pemanas dalam relau elektrik mesti diperbuat daripada bahan yang mempunyai kerintangan elektrik yang tinggi. Secara ringkas, semakin tinggi rintangan elektrik bahan, semakin panas. Oleh itu, jika anda mengambil bahan dengan rintangan yang kurang, maka anda memerlukan pemanas dengan panjang yang lebih besar dan dengan luas keratan rentas yang lebih kecil. Tidak semestinya pemanas yang cukup panjang boleh diletakkan di dalam relau. Ia juga harus diambil kira itu lebih besar diameter wayar dari mana pemanas dibuat, lebih lama hayat perkhidmatannya . Contoh bahan dengan rintangan elektrik yang tinggi ialah aloi kromium-nikel, aloi besi-kromium-aluminium, iaitu aloi ketepatan dengan rintangan elektrik yang tinggi.
• Pekali rintangan suhu rendah adalah faktor penting apabila memilih bahan untuk pemanas. Ini bermakna apabila suhu berubah, rintangan elektrik bahan pemanas tidak banyak berubah. Sekiranya pekali suhu rintangan elektrik adalah besar, untuk menghidupkan relau dalam keadaan sejuk, perlu menggunakan transformer yang pada mulanya memberikan voltan yang dikurangkan.
• Sifat fizikal bahan pemanas mestilah malar. Sesetengah bahan, seperti carborundum, yang merupakan pemanas bukan logam, boleh mengubah sifat fizikalnya dari semasa ke semasa, khususnya rintangan elektrik, yang merumitkan keadaan operasinya. Untuk menstabilkan rintangan elektrik, transformer dengan sejumlah besar langkah dan julat voltan digunakan.
• Bahan logam mestilah mempunyai sifat teknologi yang baik iaitu kemuluran dan kebolehkimpalan supaya boleh dijadikan wayar, pita, dan dari pita - elemen pemanasan konfigurasi kompleks. Juga pemanas boleh dibuat daripada bukan logam. Pemanas bukan logam ditekan atau dibentuk menjadi produk siap.

Bahan untuk pembuatan pemanas

Yang paling sesuai dan paling banyak digunakan dalam pengeluaran pemanas untuk relau elektrik ialah aloi ketepatan dengan rintangan elektrik yang tinggi. Ini termasuk aloi berasaskan kromium dan nikel ( kromium-nikel), besi, kromium dan aluminium ( besi-kromium-aluminium). Gred dan sifat aloi ini dibincangkan dalam “Aloi ketepatan. Markah». Wakil-wakil aloi kromium-nikel ialah gred Kh20N80, Kh20N80-N (950-1200 °C), Kh15N60, Kh15N60-N (900-1125 °C), aloi besi-chromoaluminum - gred Kh23Yu5T (950-1407) (950-1350 °С ), X23Yu5 (950-1200 °C), X15Yu5 (750-1000 °C). Terdapat juga aloi besi-kromium-nikel - Kh15N60Yu3, Kh27N70YuZ.

Aloi yang disenaraikan di atas mempunyai sifat rintangan haba dan rintangan haba yang baik, jadi ia boleh berfungsi pada suhu tinggi. baik rintangan haba menyediakan filem pelindung kromium oksida, yang terbentuk pada permukaan bahan. Suhu lebur filem adalah lebih tinggi daripada suhu lebur aloi itu sendiri; ia tidak retak apabila dipanaskan dan disejukkan.

Mari kita berikan huraian perbandingan nichrome dan fechral.
Kelebihan nichrome:

• sifat mekanikal yang baik pada suhu rendah dan tinggi;
• aloi adalah tahan rayapan;
• mempunyai sifat teknologi yang baik - kemuluran dan kebolehkimpalan;
• diproses dengan baik;
• tidak menua, bukan magnet.

Kelemahan nichrome:

• kos tinggi nikel - salah satu komponen utama aloi;
• suhu operasi yang lebih rendah berbanding dengan Fechral.

Kelebihan fechral:

• aloi yang lebih murah berbanding dengan nichrome, tk. tidak mengandungi ;
• mempunyai rintangan haba yang lebih baik daripada nichrome, contohnya, Fechral X23Yu5T boleh beroperasi pada suhu sehingga 1400 ° C (1400 ° C ialah suhu operasi maksimum untuk pemanas yang diperbuat daripada wayar Ø 6.0 mm atau lebih; ​​Ø 3.0 - 1350 ° C; Ø 1.0 - 1225 °C; Ø 0.2 - 950 °C).

Kelemahan Fechral:

• aloi rapuh dan rapuh, sifat negatif ini amat ketara selepas aloi berada pada suhu lebih daripada 1000 ° C;
• sebab fechral mempunyai besi dalam komposisinya, maka aloi ini adalah magnet dan boleh berkarat dalam suasana lembap pada suhu biasa;
• mempunyai rintangan rayapan yang rendah;
• berinteraksi dengan lapisan fireclay dan oksida besi;
• Pemanas fechral memanjang dengan ketara semasa operasi.

Juga perbandingan aloi fechral Dan nichrome dihasilkan dalam artikel.

Baru-baru ini, aloi jenis Kh15N60Yu3 dan Kh27N70YuZ telah dibangunkan; dengan penambahan 3% aluminium, yang meningkatkan rintangan haba aloi dengan ketara, dan kehadiran nikel hampir menghapuskan kelemahan aloi besi-kromium-aluminium. Aloi Kh15N60YuZ, Kh27N60YUZ tidak berinteraksi dengan chamotte dan oksida besi, ia diproses dengan baik, kuat secara mekanikal, tidak rapuh. Suhu operasi maksimum aloi X15N60YUZ ialah 1200 °C.

Sebagai tambahan kepada aloi yang disenaraikan di atas berdasarkan nikel, kromium, besi, aluminium, bahan lain juga digunakan untuk pembuatan pemanas: logam refraktori, serta bukan logam.

Antara bukan logam untuk pembuatan pemanas, carborundum, molibdenum disilicide, arang batu, dan grafit digunakan. Pemanas disilicide carborundum dan molibdenum digunakan dalam relau suhu tinggi. Dalam relau dengan suasana pelindung, pemanas karbon dan grafit digunakan.

Antara bahan refraktori, tantalum dan niobium boleh digunakan sebagai pemanas. Dalam vakum suhu tinggi dan relau suasana pelindung, pemanas molibdenum Dan tungsten. Pemanas molibdenum boleh beroperasi sehingga suhu 1700 °C dalam vakum dan sehingga 2200 °C dalam suasana perlindungan. Perbezaan suhu ini disebabkan oleh penyejatan molibdenum pada suhu melebihi 1700 °C dalam vakum. Pemanas tungsten boleh beroperasi sehingga 3000 °C. Dalam kes khas, pemanas tantalum dan niobium digunakan.

Pengiraan pemanas relau elektrik

Biasanya, data awal adalah kuasa yang mesti disediakan oleh pemanas, suhu maksimum yang diperlukan untuk pelaksanaan proses teknologi yang sepadan (pembajaan, pengerasan, pensinteran, dll.) dan saiz ruang kerja relau elektrik. Jika kuasa relau tidak ditetapkan, maka ia boleh ditentukan oleh peraturan praktikal. Semasa pengiraan pemanas, diperlukan untuk mendapatkan diameter dan panjang (untuk wayar) atau luas keratan rentas dan panjang (untuk pita), yang diperlukan untuk pembuatan pemanas.

Ia juga perlu untuk menentukan bahan dari mana untuk dibuat pemanas(item ini tidak dipertimbangkan dalam artikel). Dalam artikel ini, aloi ketepatan kromium-nikel dengan rintangan elektrik yang tinggi dianggap sebagai bahan untuk pemanas, yang merupakan salah satu yang paling popular dalam pembuatan elemen pemanasan.

Menentukan diameter dan panjang pemanas (dawai nichrome) untuk kuasa relau tertentu (pengiraan mudah)

Mungkin pilihan yang paling mudah pengiraan pemanas nichrome ialah pilihan diameter dan panjang pada kuasa pemanas tertentu, voltan bekalan rangkaian, serta suhu yang akan ada pada pemanas. Walaupun kesederhanaan pengiraan, ia mempunyai satu ciri, yang akan kami perhatikan di bawah.

Contoh pengiraan diameter dan panjang elemen pemanas

Data awal:
Kuasa peranti P = 800 W; voltan sesalur U = 220 V; suhu pemanas 800 °C. Wayar nichrome X20H80 digunakan sebagai elemen pemanas.

1. Mula-mula anda perlu menentukan kekuatan semasa yang akan melalui elemen pemanasan:
I=P/U \u003d 800 / 220 \u003d 3.63 A.

2. Sekarang anda perlu mencari rintangan pemanas:
R=U/I = 220 / 3.63 = 61 ohm;

3. Berdasarkan nilai yang diperolehi dalam perenggan 1 arus yang melalui pemanas nichrome, anda perlu memilih diameter wayar. Dan detik ini penting. Jika, sebagai contoh, pada kekuatan semasa 6 A, wayar nichrome dengan diameter 0.4 mm digunakan, maka ia akan terbakar. Oleh itu, setelah mengira kekuatan semasa, adalah perlu untuk memilih nilai diameter wayar yang sesuai dari jadual. Dalam kes kami, untuk kekuatan semasa 3.63 A dan suhu pemanas 800 ° C, kami memilih wayar nichrome dengan diameter d = 0.35 mm dan luas keratan rentas S \u003d 0.096 mm 2.

Peraturan am untuk memilih diameter wayar boleh dirumuskan seperti berikut: adalah perlu untuk memilih wayar yang kekuatan arus yang dibenarkan tidak kurang daripada kekuatan arus yang dikira melalui pemanas. Untuk menjimatkan bahan pemanas, anda harus memilih wayar dengan arus yang dibenarkan lebih tinggi (daripada yang dikira) terdekat..

Jadual 1

Arus yang dibenarkan melalui pemanas wayar nichrome, sepadan dengan suhu pemanasan tertentu wayar yang digantung secara mendatar dalam udara tenang pada suhu normal

Diameter, mm	Luas keratan rentas wayar nichrome, mm 2	Suhu pemanasan wayar nichrome, °C
		200	400	600	700	800	900	1000
		Arus maksimum yang dibenarkan, A
5	19,6	52	83	105	124	146	173	206
4	12,6	37,0	60,0	80,0	93,0	110,0	129,0	151,0
3	7,07	22,3	37,5	54,5	64,0	77,0	88,0	102,0
2,5	4,91	16,6	27,5	40,0	46,6	57,5	66,5	73,0
2	3,14	11,7	19,6	28,7	33,8	39,5	47,0	51,0
1,8	2,54	10,0	16,9	24,9	29,0	33,1	39,0	43,2
1,6	2,01	8,6	14,4	21,0	24,5	28,0	32,9	36,0
1,5	1,77	7,9	13,2	19,2	22,4	25,7	30,0	33,0
1,4	1,54	7,25	12,0	17,4	20,0	23,3	27,0	30,0
1,3	1,33	6,6	10,9	15,6	17,8	21,0	24,4	27,0
1,2	1,13	6,0	9,8	14,0	15,8	18,7	21,6	24,3
1,1	0,95	5,4	8,7	12,4	13,9	16,5	19,1	21,5
1,0	0,785	4,85	7,7	10,8	12,1	14,3	16,8	19,2
0,9	0,636	4,25	6,7	9,35	10,45	12,3	14,5	16,5
0,8	0,503	3,7	5,7	8,15	9,15	10,8	12,3	14,0
0,75	0,442	3,4	5,3	7,55	8,4	9,95	11,25	12,85
0,7	0,385	3,1	4,8	6,95	7,8	9,1	10,3	11,8
0,65	0,342	2,82	4,4	6,3	7,15	8,25	9,3	10,75
0,6	0,283	2,52	4	5,7	6,5	7,5	8,5	9,7
0,55	0,238	2,25	3,55	5,1	5,8	6,75	7,6	8,7
0,5	0,196	2	3,15	4,5	5,2	5,9	6,75	7,7
0,45	0,159	1,74	2,75	3,9	4,45	5,2	5,85	6,75
0,4	0,126	1,5	2,34	3,3	3,85	4,4	5,0	5,7
0,35	0,096	1,27	1,95	2,76	3,3	3,75	4,15	4,75
0,3	0,085	1,05	1,63	2,27	2,7	3,05	3,4	3,85
0,25	0,049	0,84	1,33	1,83	2,15	2,4	2,7	3,1
0,2	0,0314	0,65	1,03	1,4	1,65	1,82	2,0	2,3
0,15	0,0177	0,46	0,74	0,99	1,15	1,28	1,4	1,62
0,1	0,00785	0,1	0,47	0,63	0,72	0,8	0,9	1,0

Catatan :

• jika pemanas berada di dalam cecair yang dipanaskan, maka beban (arus yang dibenarkan) boleh ditingkatkan sebanyak 1.1 - 1.5 kali;
• apabila pemanas ditutup (contohnya, dalam relau elektrik ruang), adalah perlu untuk mengurangkan beban sebanyak 1.2 - 1.5 kali (pekali yang lebih kecil diambil untuk wayar yang lebih tebal, yang lebih besar untuk yang nipis).

4. Seterusnya, tentukan panjang wayar nichrome.
R = ρ l/S ,
di mana R - rintangan elektrik konduktor (pemanas) [Ohm], ρ - rintangan elektrik khusus bahan pemanas [Ohm mm 2 / m], l - panjang konduktor (pemanas) [mm], S - luas keratan rentas konduktor (pemanas) [mm 2 ].

Oleh itu, kita mendapat panjang pemanas:
l = R S / ρ \u003d 61 0.096 / 1.11 \u003d 5.3 m.

Dalam contoh ini, wayar nichrome Ø 0.35 mm digunakan sebagai pemanas. Sesuai dengan "Dawai daripada aloi ketepatan dengan rintangan elektrik yang tinggi. Spesifikasi" nilai nominal rintangan elektrik khusus wayar nichrome jenama Kh20N80 ialah 1.1 Ohm mm 2 / m ( ρ \u003d 1.1 Ohm mm 2 / m), lihat jadual. 2.

Hasil pengiraan adalah panjang dawai nichrome yang diperlukan, iaitu 5.3 m, diameter - 0.35 mm.

jadual 2

Menentukan diameter dan panjang pemanas (dawai nichrome) untuk relau tertentu (pengiraan terperinci)

Pengiraan yang dibentangkan dalam perenggan ini adalah lebih kompleks daripada yang di atas. Di sini kami akan mengambil kira parameter tambahan pemanas, kami akan cuba memikirkan pilihan untuk menyambungkan pemanas ke rangkaian semasa tiga fasa. Pengiraan pemanas akan dijalankan pada contoh relau elektrik. Biarkan data awal menjadi dimensi dalaman relau.

1. Perkara pertama yang perlu dilakukan ialah mengira isipadu ruang di dalam relau. Dalam kes ini, mari kita ambil h = 490 mm, d = 350 mm dan l = 350 mm (masing-masing ketinggian, lebar dan kedalaman). Oleh itu, kita mendapat kelantangan V = h d l \u003d 490 350 350 \u003d 60 10 6 mm 3 \u003d 60 l (ukuran volum).

2. Seterusnya, anda perlu menentukan kuasa yang perlu diberikan oleh relau. Kuasa diukur dalam Watt (W) dan ditentukan oleh peraturan biasa: untuk ketuhar elektrik dengan isipadu 10 - 50 liter, kuasa khusus ialah 100 W / l (Watts per liter volum), dengan volum 100 - 500 liter - 50 - 70 W / l. Mari kita ambil kuasa khusus 100 W/l untuk relau yang sedang dipertimbangkan. Oleh itu, kuasa pemanas relau elektrik sepatutnya P \u003d 100 60 \u003d 6000 W \u003d 6 kW.

Perlu diingatkan bahawa dengan kuasa 5-10 kW pemanas biasanya dibuat dalam satu fasa. Pada kuasa tinggi, untuk pemuatan seragam rangkaian, pemanas dibuat tiga fasa.

3. Kemudian anda perlu mencari kekuatan arus yang melalui pemanas I=P/U , di mana P - kuasa pemanas, U - voltan pada pemanas (antara hujungnya), dan rintangan pemanas R=U/I .

mungkin ada dua pilihan untuk menyambung ke rangkaian elektrik:

• kepada rangkaian semasa fasa tunggal isi rumah - kemudian U = 220 V;
• kepada rangkaian perindustrian arus tiga fasa - U = 220 V (antara wayar neutral dan fasa) atau U = 380 V (antara mana-mana dua fasa).

Selanjutnya, pengiraan akan dijalankan secara berasingan untuk sambungan fasa tunggal dan tiga fasa.

I=P/U \u003d 6000 / 220 \u003d 27.3 A - arus yang melalui pemanas.
Maka adalah perlu untuk menentukan rintangan pemanas relau.
R=U/I \u003d 220 / 27.3 \u003d 8.06 ohm.

Rajah 1 Pemanas wayar dalam rangkaian arus satu fasa

Nilai diameter wayar yang dikehendaki dan panjangnya akan ditentukan dalam perenggan 5 perenggan ini.

Dengan jenis sambungan ini, beban diagihkan sama rata ke atas tiga fasa, i.e. 6 / 3 = 2 kW setiap fasa. Jadi kita perlukan 3 pemanas. Seterusnya, anda perlu memilih kaedah menyambungkan pemanas (beban) secara langsung. Terdapat 2 cara: "STAR" atau "TRIANGLE".

Perlu diingat bahawa dalam artikel ini formula untuk mengira kekuatan semasa ( saya ) dan rintangan ( R ) untuk rangkaian tiga fasa tidak ditulis dalam bentuk klasik. Ini dilakukan agar tidak merumitkan pembentangan bahan pada pengiraan pemanas dengan istilah dan definisi elektrik (contohnya, voltan dan arus fasa dan linear dan hubungan antara mereka tidak disebutkan). Pendekatan klasik dan formula untuk mengira litar tiga fasa boleh didapati dalam kesusasteraan khusus. Dalam artikel ini, beberapa transformasi matematik yang dijalankan pada formula klasik disembunyikan daripada pembaca, dan ini tidak mempunyai sebarang kesan ke atas keputusan akhir.

Apabila menyambung taip "STAR" pemanas disambungkan antara fasa dan sifar (lihat Rajah 2). Oleh itu, voltan di hujung pemanas akan menjadi U = 220 V.
I=P/U \u003d 2000 / 220 \u003d 9.10 A.
R=U/I = 220 / 9.10 = 24.2 ohm.

Rajah 2 Pemanas wayar dalam rangkaian arus tiga fasa. Sambungan mengikut skema "STAR".

Apabila menyambung taip "TRIANGLE" pemanas disambungkan antara dua fasa (lihat rajah 3). Oleh itu, voltan di hujung pemanas akan menjadi U = 380 V.
Arus yang melalui pemanas ialah
I=P/U \u003d 2000 / 380 \u003d 5.26 A.
Rintangan satu pemanas -
R=U/I \u003d 380 / 5.26 \u003d 72.2 ohm.

Rajah 3 Pemanas wayar dalam rangkaian arus tiga fasa. Sambungan mengikut skema "TRIANGLE"

4. Selepas menentukan rintangan pemanas dengan sambungan yang sesuai ke rangkaian elektrik pilih diameter dan panjang wayar.

Apabila menentukan parameter di atas, adalah perlu untuk menganalisis kuasa permukaan tertentu pemanas, iaitu kuasa terlesap per unit luas. Kuasa permukaan pemanas bergantung pada suhu bahan yang dipanaskan dan pada reka bentuk pemanas.

Contoh
Daripada titik pengiraan sebelumnya (lihat perenggan 3 perenggan ini), kita tahu rintangan pemanas. Untuk ketuhar 60 liter dengan sambungan satu fasa, ia adalah R = 8.06 ohm. Sebagai contoh, ambil diameter 1 mm. Kemudian, untuk mendapatkan rintangan yang diperlukan, adalah perlu l = R / hlm \u003d 8.06 / 1.4 \u003d 5.7 m wayar nichrome, di mana ρ - nilai nominal rintangan elektrik 1 m wayar dalam [Ohm / m]. Jisim sekeping wayar nichrome ini ialah m = l μ \u003d 5.7 0.007 \u003d 0.0399 kg \u003d 40 g, di mana μ - berat 1 m dawai. Sekarang adalah perlu untuk menentukan luas permukaan sekeping wayar 5.7 m panjang. S = l π d \u003d 570 3.14 0.1 \u003d 179 cm 2, di mana l – panjang wayar [cm], d – diameter wayar [cm]. Oleh itu, 6 kW harus diperuntukkan dari kawasan seluas 179 cm 2. Menyelesaikan perkadaran mudah, kita mendapat kuasa yang dilepaskan daripada 1 cm 2 β=P/S \u003d 6000 / 179 \u003d 33.5 W, di mana β - kuasa permukaan pemanas.

Kuasa permukaan yang terhasil adalah terlalu tinggi. Pemanas akan cair jika ia dipanaskan pada suhu yang akan memberikan nilai kuasa permukaan yang diperolehi. Suhu ini akan lebih tinggi daripada takat lebur bahan pemanas.

Contoh di atas ialah demonstrasi pilihan diameter wayar yang salah, yang akan digunakan untuk mengeluarkan pemanas. Dalam perenggan 5 perenggan ini, satu contoh akan diberikan dengan pemilihan diameter yang betul.

Bagi setiap bahan, bergantung pada suhu pemanasan yang diperlukan, nilai kuasa permukaan yang dibenarkan ditentukan. Ia boleh ditentukan menggunakan jadual atau graf khas. Jadual digunakan dalam pengiraan ini.

Untuk relau suhu tinggi(pada suhu lebih daripada 700 - 800 ° C) kuasa permukaan yang dibenarkan, W / m 2, adalah sama dengan β tambah \u003d β eff α , di mana β eff - kuasa permukaan pemanas bergantung pada suhu medium penerima haba [W / m 2 ], α ialah faktor kecekapan sinaran. β eff dipilih mengikut jadual 3, α - mengikut jadual 4.

Jika ketuhar suhu rendah(suhu kurang daripada 200 - 300 ° C), maka kuasa permukaan yang dibenarkan boleh dianggap sama dengan (4 - 6) · 10 4 W / m 2.

Jadual 3

Kuasa permukaan khusus pemanas yang berkesan bergantung pada suhu medium penerima haba

Suhu permukaan penerima haba, °C	β eff, W/cm 2 pada suhu pemanas, °С
	800	850	900	950	1000	1050	1100	1150	1200	1250	1300	1350
100	6,1	7,3	8,7	10,3	12,5	14,15	16,4	19,0	21,8	24,9	28,4	36,3
200	5,9	7,15	8,55	10,15	12,0	14,0	16,25	18,85	21,65	24,75	28,2	36,1
300	5,65	6,85	8,3	9,9	11,7	13,75	16,0	18,6	21,35	24,5	27,9	35,8
400	5,2	6,45	7,85	9,45	11,25	13,3	15,55	18,1	20,9	24,0	27,45	35,4
500	4,5	5,7	7,15	8,8	10,55	12,6	14,85	17,4	20,2	23,3	26,8	34,6
600	3,5	4,7	6,1	7,7	9,5	11,5	13,8	16,4	19,3	22,3	25,7	33,7
700	2	3,2	4,6	6,25	8,05	10,0	12,4	14,9	17,7	20,8	24,3	32,2
800	-	1,25	2,65	4,2	6,05	8,1	10,4	12,9	15,7	18,8	22,3	30,2
850	-	-	1,4	3,0	4,8	6,85	9,1	11,7	14,5	17,6	21,0	29,0
900	-	-	-	1,55	3,4	5,45	7,75	10,3	13	16,2	19,6	27,6
950	-	-	-	-	1,8	3,85	6,15	8,65	11,5	14,5	18,1	26,0
1000	-	-	-	-	-	2,05	4,3	6,85	9,7	12,75	16,25	24,2
1050	-	-	-	-	-	-	2,3	4,8	7,65	10,75	14,25	22,2
1100	-	-	-	-	-	-	-	2,55	5,35	8,5	12,0	19,8
1150	-	-	-	-	-	-	-	-	2,85	5,95	9,4	17,55
1200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3,15	6,55	14,55
1300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	7,95

Jadual 4

Lingkaran wayar, separuh tertutup dalam alur lapisan

Lingkaran wayar pada rak dalam tiub

Pemanas wayar zigzag (rod).

Mari kita andaikan bahawa suhu pemanas ialah 1000 °C, dan kita ingin memanaskan bahan kerja kepada suhu 700 °C. Kemudian, mengikut jadual 3, kita pilih β eff \u003d 8.05 W / cm 2, α = 0,2, β tambah \u003d β eff α \u003d 8.05 0.2 \u003d 1.61 W / cm 2 \u003d 1.61 10 4 W / m 2.

5. Selepas menentukan kuasa permukaan pemanas yang dibenarkan, adalah perlu cari diameternya(untuk pemanas wayar) atau lebar dan ketebalan(untuk pemanas pita), serta panjang.

Diameter wayar boleh ditentukan menggunakan formula berikut: d - diameter wayar, [m]; P - kuasa pemanas, [W]; U - voltan di hujung pemanas, [V]; β tambah - kuasa permukaan pemanas yang dibenarkan, [W/m 2]; ρt - kerintangan bahan pemanas pada suhu tertentu, [Ohm m].
ρ t = ρ 20 k , di mana ρ 20 - kerintangan elektrik bahan pemanas pada 20 °C, [Ohm m] k - faktor pembetulan untuk mengira perubahan rintangan elektrik bergantung pada suhu (oleh ).

Panjang wayar boleh ditentukan dengan formula berikut:
l - panjang wayar, [m].

Kami memilih diameter dan panjang wayar dari nichrome Х20Н80. Rintangan elektrik khusus bahan pemanas ialah
ρ t = ρ 20 k \u003d 1.13 10 -6 1.025 \u003d 1.15 10 -6 Ohm m.

Rangkaian semasa fasa tunggal isi rumah
Untuk dapur 60 liter yang disambungkan ke rangkaian arus fasa tunggal isi rumah, dari langkah pengiraan sebelumnya diketahui bahawa kuasa dapur adalah P \u003d 6000 W, voltan di hujung pemanas - U = 220 V, kuasa pemanas permukaan yang dibenarkan β tambah \u003d 1.6 10 4 W / m 2. Kemudian kita dapat

Saiz yang terhasil mesti dibundarkan kepada standard yang lebih besar yang terdekat. Saiz standard untuk wayar nichrome dan fechral boleh didapati di. Lampiran 2, Jadual 8. Dalam kes ini, saiz standard yang lebih besar terdekat ialah Ø 2.8 mm. Diameter pemanas d = 2.8 mm.

Panjang pemanas l = 43 m.

Ia juga kadangkala diperlukan untuk menentukan jisim jumlah wayar yang diperlukan.
m = l μ , di mana m - jisim sekeping wayar, [kg]; l - panjang wayar, [m]; μ - graviti tentu (jisim 1 meter wayar), [kg/m].

Dalam kes kami, jisim pemanas m = l μ \u003d 43 0.052 \u003d 2.3 kg.

Pengiraan ini memberikan diameter wayar minimum di mana ia boleh digunakan sebagai pemanas dalam keadaan tertentu.. Dari sudut penjimatan bahan, pengiraan sedemikian adalah optimum. Dalam kes ini, wayar dengan diameter yang lebih besar juga boleh digunakan, tetapi kemudian kuantitinya akan meningkat.

Peperiksaan
Hasil pengiraan boleh disemak dengan cara berikut. Diameter wayar 2.8 mm diperolehi. Kemudian panjang yang kita perlukan ialah
l = R / (ρ k) \u003d 8.06 / (0.179 1.025) \u003d 43 m, di mana l - panjang wayar, [m]; R - rintangan pemanas, [Ohm]; ρ - nilai nominal rintangan elektrik 1 m wayar, [Ohm/m]; k - faktor pembetulan untuk mengira perubahan rintangan elektrik bergantung pada suhu.
Nilai ini adalah sama dengan nilai yang diperoleh daripada pengiraan lain.

Sekarang adalah perlu untuk menyemak sama ada kuasa permukaan pemanas yang telah kami pilih tidak akan melebihi kuasa permukaan yang dibenarkan, yang terdapat dalam langkah 4. β=P/S \u003d 6000 / (3.14 4300 0.28) \u003d 1.59 W / cm 2. Nilai yang diterima β \u003d 1.59 W / cm 2 tidak melebihi β tambah \u003d 1.6 W / cm 2.

Keputusan
Oleh itu, pemanas akan memerlukan 43 meter dawai nichrome X20H80 dengan diameter 2.8 mm, iaitu 2.3 kg.

Rangkaian semasa tiga fasa industri
Anda juga boleh mencari diameter dan panjang wayar yang diperlukan untuk pembuatan pemanas relau yang disambungkan ke rangkaian arus tiga fasa.

Seperti yang diterangkan dalam titik 3, setiap satu daripada tiga pemanas mempunyai kuasa 2 kW. Cari diameter, panjang dan jisim satu pemanas.

sambungan STAR(lihat rajah 2)

Dalam kes ini, saiz standard yang lebih besar terdekat ialah Ø 1.4 mm. Diameter pemanas d = 1.4 mm.

Panjang satu pemanas l = 30 m.
Berat satu pemanas m = l μ \u003d 30 0.013 \u003d 0.39 kg.

Peperiksaan
Diameter wayar 1.4 mm diperolehi. Kemudian panjang yang kita perlukan ialah
l = R / (ρ k) \u003d 24.2 / (0.714 1.025) \u003d 33 m.

β=P/S \u003d 2000 / (3.14 3000 0.14) \u003d 1.52 W / cm 2, ia tidak melebihi yang dibenarkan.

Keputusan
Untuk tiga pemanas yang disambungkan mengikut skema "STAR", anda perlukan
l \u003d 3 30 \u003d 90 m wayar, iaitu
m \u003d 3 0.39 \u003d 1.2 kg.

Jenis sambungan "TRIANGLE"(lihat rajah 3)

Dalam kes ini, saiz standard yang lebih besar terdekat ialah Ø 0.95 mm. Diameter pemanas d = 0.95 mm.

Panjang satu pemanas l = 43 m.
Berat satu pemanas m = l μ \u003d 43 0.006 \u003d 0.258 kg.

Peperiksaan
Diameter wayar 0.95 mm diperolehi. Kemudian panjang yang kita perlukan ialah
l = R / (ρ k) \u003d 72.2 / (1.55 1.025) \u003d 45 m.

Nilai ini hampir bertepatan dengan nilai yang diperoleh hasil pengiraan yang lain.

Kuasa permukaan akan menjadi β=P/S \u003d 2000 / (3.14 4300 0.095) \u003d 1.56 W / cm 2, ia tidak melebihi yang dibenarkan.

Keputusan
Untuk tiga pemanas yang disambungkan mengikut skema "TRIANGLE", anda perlukan
l \u003d 3 43 \u003d 129 m wayar, iaitu
m \u003d 3 0.258 \u003d 0.8 kg.

Jika kita membandingkan 2 pilihan yang dibincangkan di atas untuk menyambungkan pemanas kepada rangkaian semasa tiga fasa, kita dapat melihat bahawa "STAR" memerlukan wayar diameter yang lebih besar daripada "TRIANGLE" (1.4 mm lwn. 0.95 mm) untuk mencapai kuasa relau yang diberikan sebanyak 6 kW. di mana panjang wayar nichrome yang diperlukan apabila disambungkan mengikut skema "STAR" adalah kurang daripada panjang wayar semasa menyambungkan jenis "TRIANGLE"(90 m lwn. 129 m), dan jisim yang diperlukan, sebaliknya, adalah lebih (1.2 kg lwn. 0.8 kg).

Pengiraan lingkaran

Semasa operasi, tugas utama adalah meletakkan pemanas dengan panjang yang dikira dalam ruang terhad relau. Nichrome dan wayar fechral adalah dililit dalam bentuk lingkaran atau bengkok dalam bentuk zigzag, pita dibengkokkan dalam bentuk zigzag, yang membolehkan anda memuatkan lebih banyak bahan (panjang) ke dalam ruang kerja. Pilihan yang paling biasa ialah lingkaran.

Nisbah antara padang lingkaran dan diameternya dan diameter wayar dipilih sedemikian rupa untuk memudahkan penempatan pemanas di dalam relau, memastikan ketegarannya yang mencukupi, setakat yang mungkin tidak termasuk pemanasan lampau setempat. putaran lingkaran itu sendiri dan pada masa yang sama tidak menghalang pemindahan haba daripada mereka ke produk.

Lebih besar diameter lingkaran dan lebih kecil picnya, lebih mudah untuk meletakkan pemanas di dalam relau, tetapi dengan peningkatan diameter, kekuatan lingkaran berkurangan, dan kecenderungan gilirannya terletak di atas setiap kenaikan lain. Sebaliknya, dengan peningkatan dalam kekerapan penggulungan, kesan perisai bahagian lilitannya yang menghadap produk pada selebihnya meningkat dan, akibatnya, penggunaan permukaannya merosot, dan terlalu panas setempat juga mungkin berlaku.

Amalan telah menetapkan nisbah yang dicadangkan dengan jelas antara diameter wayar ( d ), langkah ( t ) dan diameter lingkaran ( D ) untuk wayar Ø 3 hingga 7 mm. Nisbah ini adalah seperti berikut: t ≥ 2d Dan D = (7÷10) d untuk nichrome dan D = (4÷6) d - untuk aloi besi-kromium-aluminium yang kurang tahan lama, seperti fechral, ​​​​dsb. Untuk wayar yang lebih nipis, nisbahnya D Dan d , serta t selalunya ambil lebih.

Kesimpulan

Artikel tersebut membincangkan pelbagai aspek berkaitan pengiraan pemanas relau elektrik- bahan, contoh pengiraan dengan data rujukan yang diperlukan, rujukan kepada piawaian, ilustrasi.

Dalam contoh, kaedah pengiraan sahaja pemanas wayar. Selain dawai yang diperbuat daripada aloi ketepatan, pita juga boleh digunakan untuk pembuatan pemanas.

Pengiraan pemanas tidak terhad kepada pilihan saiznya. Juga adalah perlu untuk menentukan bahan dari mana pemanas harus dibuat, jenis pemanas (wayar atau pita), jenis lokasi pemanas dan ciri-ciri lain. Sekiranya pemanas dibuat dalam bentuk lingkaran, maka perlu menentukan bilangan lilitan dan padang di antara mereka.

Kami berharap artikel itu berguna kepada anda. Kami membenarkan pengedarannya secara percuma dengan syarat pautan ke laman web kami http://www.site dikekalkan.

Jika anda mendapati sebarang ketidaktepatan, sila maklumkan kepada kami melalui e-mel [e-mel dilindungi] laman web atau menggunakan sistem Orfus dengan memilih teks yang salah eja dan menekan Ctrl+Enter.

Bibliografi

• Dyakov V.I. "Pengiraan biasa untuk peralatan elektrik".
• Zhukov L.L., Plemyannikova I.M., Mironova M.N., Barkaya D.S., Shumkov Yu.V. "Aloi untuk pemanas".
• Sokunov B.A., Grobova L.S. "Pemasangan elektroterma (relau rintangan elektrik)".
• Feldman I.A., Gutman M.B., Rubin G.K., Shadrich N.I. "Pengiraan dan reka bentuk pemanas untuk relau rintangan elektrik".
• http://www.horss.ru/h6.php?p=45
• http://www.electromonter.info/advice/nichrom.html