Bagaimana untuk melaraskan suis tekanan di stesen pam. Bagaimana untuk menyesuaikan stesen air dengan betul

Suis tekanan adalah unit kecil tetapi sangat diperlukan bagi stesen pam besar dan kecil. Dan jika semua elemen lain hanya perlu disambungkan dengan betul, maka ia juga perlu dikonfigurasikan tambahan. Peranti inilah yang bertanggungjawab untuk mengautomasikan proses pengepaman. Ia menghidupkan dan mematikan peralatan mengikut tekanan dalam tangki hidraulik.

Pelarasan suis tekanan yang dilakukan dengan betul untuk pam adalah jaminan keselesaan dan hayat perkhidmatan yang panjang bagi peralatan. Mengenai cara ia dilakukan, tindakan yang perlu diambil dan data yang perlu diketahui untuk penalaan halus, kami terperinci dalam artikel. Anda akan mengetahui mengapa dan dalam situasi apa ia dihasilkan.

Sebagai tambahan kepada penerangan langkah demi langkah prosedur pelarasan, kami menyediakan cadangan berharga yang diberikan oleh jurutera hidraulik. Untuk mengoptimumkan persepsi, teks ditambah dengan koleksi foto, gambar rajah, panduan video.

Pelbagai jenis, yang dilengkapi dengan hampir semua stesen pam, disusun dengan cara yang lebih kurang sama.

Di dalam bekas plastik terdapat tapak logam di mana unsur-unsur lain dipasang:

• membran;
• omboh;
• platform logam;
• pemasangan sentuhan elektrik.

Di atas, di bawah penutup plastik, terdapat dua mata air - besar dan kecil. Apabila diafragma berada di bawah tekanan, ia menolak omboh.

Dia, seterusnya, menaikkan platform, yang bertindak pada mata air yang besar, memampatkannya. Spring yang besar menahan tekanan ini, mengehadkan pergerakan omboh.

Jarak kecil yang memisahkan mata air pelaras besar dan kecil sudah cukup untuk mengawal selia operasi seluruh rangkaian peranti. Platform di bawah tekanan dari membran secara beransur-ansur meningkat sehingga tepinya mencapai mata air kecil. Tekanan pada platform pada masa ini meningkat, akibatnya, kedudukannya berubah.

Galeri Imej

Stesen pam adalah cara terbaik untuk menyediakan bekalan air autonomi. Mereka dengan cepat memasuki kewujudan kita dan memegang jawatan mereka dengan baik. Stesen pam isi rumah menyediakan
penyelenggaraan automatik tekanan yang diperlukan dalam sistem bekalan air dengan menghidupkan dan mematikan sendiri semasa air digunakan. Tetapi kerosakan stesen ini berlaku agak kerap. Beberapa kerosakan adalah berkaitan dengan sifat alam sekitar - air dan elektrik - kakisan cepat bahagian logam. Pam tenggelam, dandang elektrik dan peralatan lain juga terdedah kepada penyakit ini. Sekiranya bahagian stesen rosak oleh kakisan, maka ia hanya perlu ditukar dan, jika boleh, hapuskan puncanya, sebagai contoh, periksa pembumian stesen pam. Pertimbangkan kerosakan dan kaedah tipikal untuk penghapusannya

Pada mulanya, pertimbangkan peranti dan prinsip operasi stesen pam isi rumah.

Simbol dalam rajah. Sokongan talian tekanan 1, 2 pili, injap sehala 3, suis 4 tekanan, saluran masuk 5 air (Silverjet tidak mempunyai), talian 6 tekanan, 7 pam, penapis 8 talian, talian sedutan 9 , Tangki simpanan 10 hidraulik, 11 air, 12 injap sehala dengan jaring, 13 penutup menutup puting, 14 lubang untuk mengalirkan air.

Pam elektrik emparan permukaan terdiri daripada daripada motor tak segerak fasa tunggal dan bahagian pam. Motor elektrik terdiri daripada perumah bersirip, pemegun, rotor, kotak kapasitor dan kipas ditutup dengan selongsong pelindung. Untuk melindungi motor daripada terlalu panas, geganti terma dibina ke dalam belitan statornya. Bahagian pam terdiri daripada perumah, pendesak dan ejektor terbina dalam. perumahan pam,
bergantung pada model stesen pam, ia diperbuat daripada besi tuang, kaca-polipropilena atau keluli tahan karat. Penumpuk hidraulik terdiri daripada tangki keluli dan membran yang boleh diganti yang diperbuat daripada etilena-propilena gred makanan
getah. Penumpuk hidraulik mempunyai puting untuk mengepam udara ke dalamnya di bawah tekanan berlebihan. Tolok tekanan berfungsi untuk mengawal tekanan secara visual dalam sistem bekalan air, dan suis tekanan menentukan paras tekanan atas dan bawah, apabila pam dimatikan dan dihidupkan.
Sambungan stesen pam dengan rangkaian kuasa dilakukan dengan menggunakan kabel dengan palam yang mempunyai hubungan pembumian dan soket dengan hubungan pembumian. Selepas memasang dan menghidupkan stesen pam, air memenuhi penumpuk dan sistem paip. Apabila tekanan air dalam sistem mencapai had atas tetapan suis tekanan, pam elektrik dimatikan. Apabila anda membuka pili air, pada saat pertama, air dimakan daripada penumpuk. Apabila air mengalir, tekanan dalam sistem turun ke had bawah tetapan suis tekanan, selepas itu pam elektrik dihidupkan semula. Air memasuki pengguna dan serentak mengisi akumulator. Apabila tekanan air mencapai had atas suis tekanan, pam elektrik akan dimatikan semula. Kitaran menghidupkan dan mematikan pam diulangi selagi air sedang dihuraikan daripada sistem.
Untuk yang betul operasi stesen pam adalah perlu untuk menggunakan injap tidak kembali dengan penapis untuk pembersihan air kasar pada saluran sedutan.

Cadangan untuk pemasangan stesen pam. Pada saluran sedutan, gunakan paip plastik dengan ketegaran tertentu, paip logam atau hos yang diperkukuh untuk tekanan negatif (jangan dikelirukan dengan tetulang untuk tekanan) untuk mengelakkan mampatan vakum semasa sedutan.
8.1.2. Jika paip plastik atau hos digunakan, elakkan bengkok atau berpusing.
8.1.3. Tutup semua sambungan paip dengan baik (kebocoran udara memberi kesan buruk pada operasi stesen pam).
8.1.4. Untuk kemudahan semasa menservis stesen pam, disyorkan untuk menggunakan gandingan cepat (contohnya,
"Amerika").
8.1.5. Paip sedutan mesti mempunyai injap tidak kembali dengan jejaring di hujungnya (rajah pos.12) apabila menyedut dari perigi, dan juga, jika zarah mekanikal kecil boleh masuk, penapis utama di hadapan stesen pam (rajah . pos.8).
8.1.6. Hujung paip sedutan mesti diturunkan ke dalam air hingga kedalaman lebih daripada 30 cm dari paras air minimum. Ia juga perlu bahawa jarak antara hujung paip sedutan dan bahagian bawah tangki adalah lebih besar daripada 20 cm.
8.1.7. Adalah disyorkan untuk memasang injap tidak kembali (Rajah 1 pos. 3) pada paip keluar dari pam untuk mengelakkan tukul air pada saat menghidupkan / mematikan pam dan injap (Rajah 1 pos. 2) , penetapan yang diterangkan dalam perenggan 12, b. Untuk Silverjet, sediakan kemungkinan untuk mengisi pam dengan air, kerana tiada lubang pengisi.
8.1.8. Betulkan stesen pam pada kedudukan tetap.
8.1.9. Elakkan terlalu banyak selekoh dan pili dalam sistem.
8.1.10. Apabila menyedut dari kedalaman lebih daripada 4 meter atau jika terdapat bahagian mendatar lebih panjang daripada 4 meter, gunakan paip dengan diameter lebih besar untuk meningkatkan prestasi stesen pam.
8.1.11. Lindungi stesen pam daripada berjalan tanpa air. Jika terdapat risiko menjalankan stesen pam tanpa air, hubungi pengedar anda untuk mendapatkan nasihat.
8.1.12. Pastikan air disalirkan dari semua titik sistem jika boleh membekukannya pada musim sejuk. Untuk melakukan ini, sediakan kehadiran pili longkang, perhatikan injap periksa yang mungkin ada dalam sistem dan menghalang air daripada mengalir.

Membetulkan pam
9.1. Pam mesti dipasang di atas tanah rata, dekat dengan sumber air.
9.2. Di dalam bilik (pit) di mana stesen pam terletak, pengudaraan mesti disediakan untuk mengurangkan kelembapan dan suhu udara (suhu udara maksimum 40°C).
9.3. Cari stesen pam yang mengekalkan jarak minimum 20cm dari dinding untuk membolehkan akses ke stesen pam semasa penyelenggaraan.
9.4. Gunakan paip dengan diameter yang betul.
9.5. Tandakan lubang untuk mengikat stesen pam pada permukaan yang akan dipasang. Gerudi lubang untuk memasang pam.
9.6. Periksa sama ada paip tidak berada di bawah tekanan mekanikal (lentur), kemudian ketatkan skru pengikat.

Baca lebih lanjut mengenai pemilihan dan pemasangan stesen pam untuk bekalan air autonomi ke rumah musim panas atau rumah persendirian.

Peranti stesen pam

Punca utama kerosakan dan pembaikan stesen pam

1. Enjin tidak hidupTiada bekalan kuasa, fius terputus, pendesak tersekat.

Semak gambarajah sambungan elektrik stesen pam. Bersihkan pam. Pusingkan pendesak kipas, jika tidak berputar, enjin tidak berfungsi (jammed). Jangan hidupkan stesen sehingga puncanya dihapuskan.

Periksa sesentuh suis tekanan. Periksa kapasitor.

Sebelum meneruskan pembaikan pam, perlu mengalirkan air yang tinggal daripadanya dan cabut semua peranti yang disambungkan: tangki pengembangan, suis tekanan, tolok tekanan dan lain-lain.

Penyebar dan panduan dipasang di perumahan, bersambung.

Jika punca kerosakan hidrofor adalah pecahan bahagian-bahagian ini, maka anda hanya perlu menggantikannya dengan yang baru dan memasang hydrophore dalam urutan terbalik.

Sekiranya penyebabnya tidak ada di dalamnya, maka perlu mencari kerosakan di bahagian lain pam.

Bahagian belakang pam terdiri daripada motor elektrik itu sendiri, pada aci yang mana pendesak dipasang - mekanisme utama yang membolehkan pam mengepam air. Enjin dipasang pada konsol, dan pengedap seramik khas menghalang air daripada bocor melalui aci. Selepas anda mengeluarkan pendesak, anda akan mempunyai akses kepada kotak pemadat.

2. Enjin hidup, stesen tidak mengepam air
Tiada air di pam stesen. Udara telah memasuki paip sedutan. Saluran sedutan atau penghantaran tersumbat. Stesen semakin kering.

Periksa kedudukan paras air. Hilangkan semua kebocoran dalam saluran paip. Bersihkan paip sedutan. Dengan saluran paip mendatar yang panjang, poket udara boleh terbentuk di tengah-tengah paip. Ia adalah perlu untuk mengisi keseluruhan saluran paip dengan air (mungkin di bawah tekanan) untuk menghapuskan airlock. Untuk mengecualikan ini, bahagian mendatar paip mesti sentiasa dengan cerun sedikit ke arah pengambilan air. Hilangkan punca larian kering

3. bekalan air tidak mencukupi
Udara terperangkap (contohnya, paras dalam telaga telah jatuh di bawah paip pengambilan), pam atau saluran paip tersumbat. Udara dalam paip sedutan.

Bersihkan pam dan paip. Hilangkan kebocoran. Malah kebocoran udara kecil menyebabkan stesen tidak boleh beroperasi.

Ada kemungkinan retakan muncul pada butiran struktur saluran paip masuk (sudut, Amerika) akibat kakisan. Gantikan kelengkapan yang rosak.

4. Stesen menghidupkan dan mematikan terlalu kerap
Diafragma tangki pengembangan rosak. Kekurangan udara termampat dalam tangki pengembangan atau tekanan rendah. Injap sehala terbuka kerana tersumbat oleh objek asing.

Gantikan membran atau tangki pengembangan. Sekali lagi, disebabkan oleh kakisan, keretakan mungkin muncul pada badan tangki. Pam udara ke dalam tangki pengembangan dan periksa tekanan dengan tolok tekanan. Nyahsekat injap sehala.

5. Stesen tidak mencipta tekanan nominal
Suis tekanan ditetapkan terlalu rendah. Pendesak atau talian bekalan disekat. Udara memasuki paip sedutan.

Laraskan suis tekanan. Cara menyesuaikan diri diterangkan di bawah. Salur masuk suis tekanan mungkin tersumbat - bersihkannya.
Matikan kuasa, buka dan bersihkan pam atau paip bekalan. Periksa ketat sambungan pada paip sedutan. Semak bahawa tiada selekoh atau
sudut terbalik.

6. Stesen berfungsi tanpa ditutup
Suis tekanan ditetapkan terlalu tinggi.

Laraskan suis tekanan.

Jika anda berminat untuk membaiki pam seperti Baby, Aquarius, Brook, Neptune, Chestnut - penerangan terperinci.

Peraturan tekanan

Jika pelarasan tidak betul, pam tidak akan dihidupkan atau akan berfungsi tanpa dimatikan. Oleh itu, tanpa keperluan mendesak, anda tidak seharusnya menukar tetapan suis tekanan. Kes "operasi yang tidak betul" stesen pam akibat pelarasan suis tekanan yang salah sendiri tidak dilindungi oleh jaminan! Dan juga produk dikeluarkan daripada jaminan jika komponen stesen pam tidak teratur kerana pelarasan diri tekanan yang salah. Jika perlu untuk menukar tekanan dalam sistem paip, tahap hadnya boleh diubah dengan melaraskan suis tekanan.

Sebelum menukar tekanan pensuisan stesen pam (nilai tekanan operasi yang lebih rendah), adalah perlu untuk melaraskan tekanan udara dalam penumpuk. Sebelum ini, adalah perlu untuk memutuskan sambungan stesen pam dari sesalur dan mengalirkan semua air dari penumpuk. Tekanan udara dalam penumpuk diselaraskan melalui puting oleh pam kereta dengan tolok tekanan atau pemampat. Tekanan udara dalam penumpuk mestilah sepadan dengan 90%..100% daripada tekanan pensuisan yang diperlukan stesen pam.

Suis tekanan stesen pam ditetapkan untuk mengendalikan sistem dalam julat tekanan operasi 1.5 ... 3 atm. Untuk menukar tekanan pada atau luar stesen pam, tanggalkan penutup suis tekanan dengan membuka skru plastik dan tukar daya pengetatan spring geganti yang sepadan. Pelarasan tekanan pengaktifan pam (nilai tekanan kerja yang lebih rendah) dilakukan dengan memutar nat P. Untuk meningkatkan tekanan pengaktifan, ia mesti dipusingkan mengikut arah jam, untuk mengurangkan - lawan jam. Pelarasan julat antara nilai bawah dan atas tekanan kerja dilakukan dengan memutar kacang ΔР. Untuk mengembangkan julat ini, ia mesti dipusingkan mengikut arah jam, untuk mengecilkannya - mengikut lawan jam. Kawalan tekanan dijalankan pada tolok tekanan stesen pam.
PERHATIAN!
Apabila melaraskan suis tekanan, nilai atas tekanan operasi sistem tidak boleh melebihi 95% daripada tekanan maksimum yang mungkin di alur keluar stesen pam yang dinyatakan dalam spesifikasi teknikal. AT
Jika tidak, pam elektrik akan berfungsi tanpa ditutup, yang akan menyebabkan kegagalan awalnya.

Juga ambil perhatian bahawa stesen pam akumulator hidraulik memerlukan penyelenggaraan berkala. Air sentiasa mengandungi sebahagian kecil udara terlarut, dan udara ini secara beransur-ansur mengurangkan jumlah berguna pir (membran getah) dalam penumpuk. Pada penumpuk berkapasiti besar, sebagai peraturan, terdapat injap khas untuk melepaskan udara ini, dalam penumpuk kecil, yang biasanya dilengkapi dengan stesen pam isi rumah, tidak ada injap sedemikian, dan operasi mudah mesti dilakukan setiap beberapa bulan untuk mengeluarkan udara dari membran.

1. Ia adalah perlu untuk menyahtenagakan pam dan mengalirkan semua air daripada penumpuk, sebaiknya sediakan paip khas untuk ini, dengan baik, atau gunakan paip yang paling hampir dengan penumpuk.

2. Prosedur dari perenggan 1 mesti dilakukan 2-3 kali berturut-turut.

Dan tolong jangan mengelirukan penumpuk dan tangki simpanan untuk air, ini adalah peranti yang berbeza, penumpuk direka untuk mengurangkan bilangan permulaan pam, dan akibatnya, meningkatkan hayat perkhidmatannya, serta untuk melindungi daripada tukul air, apabila elektrik dimatikan, penumpuk akan, sudah tentu, membekalkan anda dengan air, tetapi saya tidak akan berharap banyak. Sekiranya berlaku gangguan bekalan air atau bekalan air terputus, tangki simpanan diperlukan.

Suis tekanan adalah salah satu bahagian penting stesen pam. Ia bertanggungjawab untuk operasi pam pada nilai tekanan tertentu. Relay perlu dilaraskan secara berkala. Untuk melakukan ini, anda harus tahu cara ia berfungsi, prinsip operasi dan ciri teknikalnya.

Tidak kira saiznya yang kecil, geganti memanjangkan hayat pam dengan ketara, dan juga memastikan operasi stesen pam yang berkualiti tinggi.

Keanehan

Apabila membeli stesen pam, ramai orang ingin segera mengenali perantinya. Setiap elemen adalah penting. Secara langsung untuk mematikan dan menghidupkan pam apabila nilai tekanan tertentu dalam tangki hidraulik dicapai, suis tekanan bertanggungjawab.

Suis tekanan adalah elemen yang mengawal bekalan air dalam sistem. Disebabkan oleh geganti, keseluruhan sistem pengepaman dihidupkan dan dimatikan. Ia adalah geganti yang mengawal tekanan air.

Mengikut prinsip operasi, geganti dibahagikan kepada elektronik dan mekanikal. Lebih mudah untuk menggunakan geganti elektronik dari segi operasi, tetapi hayat perkhidmatan geganti mekanikal lebih lama. Oleh itu, geganti mekanikal sangat diperlukan.

Geganti boleh sama ada pada mulanya dibina ke dalam stesen pam, atau pergi secara berasingan. Oleh itu, mengikut ciri-ciri, adalah mudah untuk memilih geganti untuk operasi cekap sistem pengepaman.

Air tidak dapat dielakkan mengandungi zarah asing, dan ia adalah sebab utama kegagalan geganti elektronik. Oleh itu, lebih baik menggunakan penapis berasingan khas untuk pembersihan air. Kelebihan utama menggunakan geganti elektronik ialah ia menghalang stesen pam daripada melahu. Selepas mematikan bekalan air, peranti elektronik terus berfungsi untuk beberapa lama. Di samping itu, geganti sedemikian lebih mudah untuk dikonfigurasikan dan dipasang.

Selalunya, penderia tekanan segera mempunyai tetapan kilang. Sebagai peraturan, ia ditetapkan kepada 1.5-1.8 atmosfera untuk dihidupkan, dan 2.5-3 atmosfera untuk dimatikan. Nilai tekanan maksimum yang dibenarkan untuk geganti ialah 5 atmosfera. Walau bagaimanapun, tidak semua sistem boleh menahannya. Jika tekanan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan kebocoran, haus diafragma pam dan kerosakan lain.

Pelarasan awal tidak selalunya sesuai untuk keadaan operasi tertentu stesen, dan kemudian anda perlu melaraskan geganti sendiri. Sudah tentu, untuk pelarasan yang betul, adalah lebih baik untuk menjadi lebih biasa dengan peranti kecil ini dan cara ia berfungsi.

Prinsip peranti

Suis tekanan mekanikal yang paling biasa bagi stesen pam ialah plat logam di mana terdapat kumpulan sesentuh di atasnya, dua pengawal selia pegas dan terminal sambungan. Penutup membran dipasang di bahagian bawah plat logam. Ia terus meliputi membran dan omboh yang melekat padanya. Dan juga pada penutup terdapat sambungan berulir untuk pemasangan pada penyesuai, yang terletak pada peralatan mengepam. Semua butiran pembinaan di atas ditutup dengan penutup plastik.

Pada bahagian kerja pengawal selia, penutup ini dipasang dengan skru.

Ia boleh dikeluarkan jika perlu menggunakan sepana atau pemutar skru.

Geganti boleh mempunyai konfigurasi, bentuk dan juga berbeza dalam lokasi beberapa elemen atau gambar rajah sambungan. Terdapat geganti yang mempunyai elemen pelindung tambahan yang memastikan peranti kering semasa berjalan dan membolehkan anda melindungi motor daripada terlalu panas.

Untuk bekalan air rumah persendirian, reka bentuk stesen digunakan di mana RM-5 atau analog asingnya bertindak sebagai pengatur tekanan. Model suis tekanan sedemikian di dalam mempunyai plat boleh alih dan dua spring pada sisi bertentangannya. Plat digerakkan oleh tekanan air dalam sistem menggunakan membran. Dengan memutar nat pengapit satu atau blok spring yang lain, adalah mungkin untuk menukar ke atas atau ke bawah had di mana geganti beroperasi. Mata air, seolah-olah, membantu memastikan tekanan air menyesarkan plat.

Mekanisme ini dibuat sedemikian rupa sehingga apabila plat dialihkan, beberapa kumpulan kenalan dibuka atau ditutup. Jika kita mempertimbangkan skema kerja, maka ia akan menjadi seperti berikut. Apabila dihidupkan, pam membekalkan air kepada penumpuk. Kuasa dibekalkan kepada motor melalui sesentuh geganti tertutup. Ini meningkatkan tekanan air dalam tangki.

Apabila tekanan mencapai nilai yang ditetapkan oleh spring had atas, mekanisme diaktifkan, sesentuh terbuka, dan pam dimatikan. Cecair dari saluran paip tidak mengalir kembali ke dalam telaga kerana injap sehala. Apabila air digunakan, pir menjadi kosong, tekanan menurun, dan kemudian spring parameter yang lebih rendah diaktifkan, yang menutup kenalan, termasuk pam. Kemudian kitaran berulang.

Semasa operasi seluruh stesen pam, operasi suis tekanan adalah seperti berikut:

• paip dengan air terbuka, dan ia datang dari tangki hidraulik yang diisi;
• dalam sistem, tekanan mula berkurangan, dan membran menekan pada omboh;
• kenalan ditutup dan pam dihidupkan;
• air memasuki pengguna, dan apabila paip ditutup, ia memenuhi tangki hidraulik;
• apabila air ditarik ke dalam tangki hidraulik, tekanan meningkat, ia bertindak pada membran, dan ia, seterusnya, pada omboh, dan sesentuh terbuka,
• pam berhenti berfungsi.

Tetapan geganti juga menentukan kekerapan pam akan dihidupkan, tekanan air, dan hayat perkhidmatan keseluruhan sistem secara keseluruhan. Jika parameter ditetapkan dengan salah, pam tidak akan berfungsi dengan betul.

Latihan

Relay hanya perlu dilaraskan selepas memeriksa tekanan udara dalam penumpuk. Untuk melakukan ini, anda harus lebih memahami cara penumpuk sangat hidraulik (tangki hidraulik) ini berfungsi. Ia adalah bekas yang tertutup rapat. Bahagian kerja utama bekas adalah pir getah di mana air diambil. Bahagian lain ialah bekas logam penumpuk. Ruang antara badan dan pir dipenuhi dengan udara bertekanan.

Pear di mana air terkumpul disambungkan ke sistem bekalan air. Oleh kerana udara dalam tangki hidraulik, pir dengan air dimampatkan, yang membolehkan anda mengekalkan tekanan dalam sistem pada tahap tertentu. Oleh itu, apabila paip dengan air dibuka, ia bergerak melalui saluran paip di bawah tekanan, manakala pam tidak dihidupkan.

Sebelum memeriksa tekanan udara dalam tangki hidraulik, adalah perlu untuk memutuskan sambungan stesen pam dari rangkaian, dan mengalirkan semua air dari tangki penumpuk hidraulik. Seterusnya, buka penutup sisi pada tangki, cari puting dan gunakan pam basikal atau kereta dengan tolok tekanan untuk mengukur tekanan. Nah, jika nilainya adalah kira-kira 1.5 atmosfera.

Sekiranya keputusan yang diperolehi adalah nilai yang lebih rendah, maka tekanan dinaikkan kepada nilai yang dikehendaki menggunakan pam yang sama. Perlu diingat bahawa udara di dalam tangki mesti sentiasa berada di bawah tekanan.

Untuk tangki hidraulik dengan isipadu 20-25 liter, lebih baik untuk menetapkan tekanan dalam julat 1.4-1.7 atmosfera, dengan isipadu 50-100 liter - 1.7-1.9 atmosfera.

Apabila menggunakan stesen pam, adalah penting untuk memeriksa secara berkala tekanan udara dalam tangki hidraulik.(kira-kira sebulan sekali atau sekurang-kurangnya setiap tiga bulan), dan jika perlu, pamkannya. Manipulasi ini akan membolehkan membran penumpuk berfungsi lebih lama. Tetapi juga, tangki tidak boleh kosong terlalu lama tanpa air, kerana ini boleh menyebabkan pengeringan dinding.

Selepas melaraskan tekanan dalam penumpuk, ia berlaku bahawa stesen pam berhenti berfungsi dalam mod biasa. Ini bermakna suis tekanan harus dilaraskan secara langsung.

Bagaimana untuk menyediakan dengan tangan anda sendiri?

Apabila memulakan pam dan stesen telaga, tetapan geganti adalah sangat penting. Dan ia mesti dilakukan dengan betul.

Walaupun suis tekanan serta-merta sudah disertakan dengan tetapan kilang, pilihan terbaik adalah untuk memeriksa dan melaraskannya. Sebelum anda mula melaraskan geganti, adalah wajar mengetahui nilai yang disyorkan oleh pengilang untuk menetapkan nilai tekanan yang dibenarkan. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa kegagalan stesen pam akibat tetapan yang salah adalah kes bukan jaminan.

Apabila membuat pengiraan nilai yang dibenarkan bagi tekanan operasi dan penutupan automasi, pengilang mengambil kira kemungkinan ciri operasi. Lebih-lebih lagi, ini dilakukan apabila membangunkan parameter untuk kerja.

Apabila memilihnya, data berikut diambil kira:

• tekanan yang diperlukan di bahagian tertinggi bekalan air;
• perbezaan ketinggian antara pam dan bahagian tertinggi pengekstrakan air;
• kemungkinan penurunan tekanan semasa pemindahan air.

Sebelum melaraskan, anda perlu menyediakan alat dalam bentuk satu set pemutar skru dan sepana. Biasanya penutup geganti dibuat hitam supaya ia tidak bergabung dengan keseluruhan penumpuk. Di bawah penutup terdapat dua mata air yang bertindak sebagai pengawal selia. Setiap musim bunga mempunyai kacang.

Perlu diingatkan bahawa saiz spring atas lebih besar, dan kacang di atasnya mengawal tekanan penutupan. Ia juga kadang-kadang dirujuk sebagai huruf "R". Kacang kecil pada spring bawah membolehkan anda melaraskan perbezaan tekanan. Penamaan kacang kecil adalah dalam bentuk "ΔP" (delta P).

Perlu diingat bahawa ketepatan tetapan yang dibuat sebaiknya diperiksa oleh tolok tekanan yang dibina ke dalam sistem. Untuk memastikan tetapan yang lebih tepat, adalah penting untuk membandingkan nilai yang diperolehi dengan yang ditunjukkan dalam pasport stesen pam. Berhati-hati agar tidak melebihi nilai maksimum.

Untuk menaikkan nilai tekanan di mana stesen akan dimatikan, nat "P" diketatkan mengikut arah jam, dan untuk menurunkannya, mengikut lawan jam. Selalunya, di sebelah kacang, sebutan dalam bentuk "+" dan "-" dilekatkan. Putaran nat mesti dilakukan dengan perlahan, kurang daripada satu pusingan pada satu masa. Adalah berguna untuk diingat bahawa dengan nilai "P" yang lebih besar akan terdapat lebih banyak air dalam pir, yang bermaksud bahawa pam akan dihidupkan lebih jarang.

Sebelum meneruskan terus ke penyediaan geganti, anda harus sekurang-kurangnya memahami sedikit bagaimana stesen pam berfungsi secara keseluruhan. Penumpuk hidraulik mengandungi mentol getah dan udara. Pam mengepam air dari perigi ke dalam pir. Ia diisi dengan air, udara dimampatkan, dan tekanan dicipta pada dinding.

Melaraskan suis tekanan membolehkan anda menetapkan had pengisian tangki secara bebas, iaitu, saat pam harus dimatikan. Tekanan dalam sistem dipaparkan pada tolok tekanan. Perlu diingat bahawa air tidak akan mengalir ke dalam telaga kerana injap sehala.

Apabila paip di rumah dibuka, air meninggalkan pir dengan tekanan yang sama dengan tekanan yang ditetapkan. Air dari pir dimakan, dan tekanan berkurangan, dan apabila ia mencapai ambang yang lebih rendah, pam akan dihidupkan.

Apabila memasang stesen pam, suis tekanan disambungkan antara pemasangan alur keluar tangki hidraulik dan injap sehala pada saluran paip. Apabila memasang, lebih baik menggunakan pemasangan lima mata, yang mempunyai benang untuk bahagian utama, termasuk tolok tekanan. Adalah sangat penting untuk memasang injap sehala dan pemasangan dalam susunan yang betul. Jika tidak, sukar untuk melaraskan suis tekanan.

Perlu diingat bahawa, sebagai tambahan kepada geganti, stesen pam mungkin juga termasuk sensor "lari kering", serta penukar frekuensi, jika perlu.

Tekanan udara dalam tangki hidraulik telah diperiksa dan mempunyai nilai optimum, semua penapis dalam sistem adalah baru atau diganti, yang bermaksud bahawa anda boleh mula menyediakan suis tekanan. Mula-mula anda perlu mematikan pam, kemudian mengalirkan air dari saluran paip dengan membuka paip paling rendah jika boleh. Selepas, menggunakan sepana atau pemutar skru, anda perlu mengeluarkan bekas plastik dari geganti. Hidupkan pam dan biarkan sistem diisi dengan air.

Selepas geganti diaktifkan dan pam dimatikan, rekod nilai yang dipaparkan pada tolok tekanan. Nilai inilah yang merupakan had tekanan atas. Seterusnya, anda perlu membuka sebahagian injap yang terletak di bahagian tertinggi sistem yang mungkin. Dalam kes sistem pengekstrakan air satu peringkat, adalah perlu untuk membuka paip paling jauh dari pam.

Apabila tekanan turun ke nilai tertentu, pam akan bermula. Pada ketika ini, adalah perlu untuk merekodkan data menggunakan tolok tekanan. Kami mendapat nilai tekanan yang lebih rendah. Jika kita menolaknya daripada tekanan atas yang direkodkan tadi, kita akan mendapat nilai perbezaan tekanan geganti semasa.

Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada nilai tekanan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada tekanan air yang mencukupi dicipta dalam paip sistem yang paling tinggi dan paling jauh. Sekiranya ia lemah, maka perlu meningkatkan nilai tekanan yang lebih rendah. Mula-mula, peranti itu diputuskan dari sesalur kuasa, dan kemudian kacang, yang terletak pada mata air yang lebih besar, diketatkan. Sekiranya tekanan kuat, nat dilonggarkan untuk mengurangkannya.

Kini anda boleh melaraskan perbezaan tekanan geganti yang terdapat di atas. Biasanya, 1.4 atmosfera dianggap sebagai nilai optimum. Dengan kurang, bekalan air akan menjadi lebih seragam, tetapi pam akan dihidupkan lebih kerap, yang mengurangkan hayat sistem.

Dengan perbezaan tekanan geganti lebih daripada 1.4 atmosfera, sistem tidak akan beroperasi dalam mod haus yang begitu kuat, tetapi perbezaan antara tekanan tertinggi dan terendah akan menjadi sangat ketara. Untuk melaraskannya, hidupkan nat pada spring yang lebih kecil. Untuk meningkatkan nilai tekanan pembezaan, putar nat mengikut arah jam. Sekiranya spring dilonggarkan, hasilnya akan menjadi sebaliknya.

Dengan mata air yang lemah sepenuhnya, geganti dikonfigurasikan dengan cara yang sedikit berbeza. Pertama, stesen pam dimulakan untuk menekan sistem. Ia dihasilkan pada tahap sehingga air mengalir pada tekanan yang boleh diterima dari pili yang paling jauh dari pam. Sebagai contoh, pada masa ini tolok tekanan menunjukkan 1.5 atmosfera. Tekanan ini ditetapkan dengan memutuskan sambungan pam dan stesen pam daripada bekalan kuasa.

Kemudian bekas plastik dikeluarkan dari relay dan nat, yang terletak pada spring yang lebih besar, diketatkan kepada klik ciri, yang menunjukkan bahawa kenalan telah dicetuskan. Seterusnya, perumahan geganti dipasang di tempatnya, dan peralatan pengepaman dimulakan. Tekanan meningkat sebanyak 1.4 atmosfera.

Selepas itu, peranti itu sekali lagi diputuskan daripada bekalan kuasa, perumah geganti dikeluarkan dan nat spring yang lebih kecil diketatkan sehingga ia berbunyi. Ini ialah klik pembukaan kenalan. Kami mendapat suis tekanan yang dikonfigurasikan untuk beroperasi pada tekanan atas 2.9 atmosfera dan tekanan rendah 1.5 atmosfera. Selepas melengkapkan tetapan, kembalikan bekas plastik geganti ke tempatnya dan sambungkan stesen pam ke sesalur kuasa.

Pelarasan automasi stesen pam pada mulanya dilakukan oleh pengilang pada nilai tekanan tertentu apabila peralatan dihidupkan dan dimatikan. Biasanya tetapan kilang ini adalah antara 1.5 dan 1.8 bar apabila dihidupkan dan antara 2.3 dan 3 bar apabila dimatikan.
Tetapi terdapat situasi apabila pelarasan tekanan tambahan pada peralatan diperlukan semasa operasi. Bagaimana untuk melaraskan stesen pam adalah dijemput untuk belajar dari artikel ini.

Proses memasang stesen pam: cadangan asas

Untuk mengelakkan mampatan vakum paip pada garis sedutan, ia adalah perlu bahawa ia mempunyai ketegaran tertentu, jika ia adalah plastik, ia juga boleh menjadi logam, diperkukuh untuk vakum.

Awas: Adalah sangat penting bahawa paip atau hos ini tidak bengkok atau bengkok.

Jadi:

• Semua sambungan mestilah sangat tertutup. Udara yang boleh disedut masuk memberi kesan buruk kepada kefungsian stesen.
• Ia adalah sangat mudah untuk menggunakan gandingan pantas semasa menservis stesen. Contoh sambungan sedemikian boleh dipanggil "Amerika".
• Ia adalah perlu bahawa paip sedutan dilengkapi dengan injap bukan-kembali khas dengan mesh. Juga, penapis utama boleh digunakan sebelum stesen pam. Ini akan melindungi sistem daripada zarah kecil yang memasukinya.
• Satu sisi paip sedutan mesti tenggelam ke dalam air sekurang-kurangnya 30 cm di bawah permukaan air. Ia juga penting bahawa sekurang-kurangnya 20 cm kekal di bahagian bawah telaga.
• Adalah disyorkan untuk melengkapkan paip keluar stesen pam dengan injap sehala, yang akan melindunginya daripada tukul air apabila pam dihidupkan dan dimatikan.
• Stesen pam mesti dipasang pada kedudukan tetap.
• Adalah lebih baik untuk menahan sebilangan besar paip dan selekoh dalam sistem.
• Jika kedalaman sedutan lebih daripada 4 m atau sistem mempunyai bahagian mendatar yang panjangnya melebihi 4 m. adalah lebih baik untuk menggunakan paip dengan diameter yang lebih besar, kerana ini akan meningkatkan prestasi stesen.
• Ia adalah perlu untuk mengamankan stesen pam daripada beroperasi jika tiada air. Sekiranya terdapat risiko sedemikian, lebih baik untuk berunding dengan pakar tentang kemungkinan menyelesaikan masalah ini.
• Untuk mengelakkan sistem daripada membeku pada musim sejuk, adalah lebih baik untuk meramalkan kemungkinan mengalirkan air di semua titik dalam sistem. Ini boleh dilakukan dengan bantuan paip longkang, sementara perlu memberi perhatian kepada kehadiran injap sehala yang tidak akan membenarkan air mengalir.

Proses membaiki stesen pam

Pam mesti dipasang pada permukaan yang rata, sebaik-baiknya sedekat mungkin dengan sumber air:

• Di dalam bilik di mana stesen pam terletak, pengudaraan yang betul harus dianjurkan, yang akan mengurangkan kelembapan, serta rejim suhu tidak lebih daripada 40 ° C.
• Antara stesen pam dan dinding bilik di mana ia terletak, mesti ada jarak sekurang-kurangnya 20 cm, ini membolehkan anda mempunyai akses kepada sistem semasa penyelenggaraannya.
• Paip yang digunakan untuk memasang mestilah mempunyai diameter yang sesuai.
• Seterusnya, anda perlu menggariskan lubang untuk pengikat di permukaan di mana stesen akan ditempatkan, dan kemudian menggerudinya.
• Sebelum akhirnya membetulkan semua skru pada pengikat, lebih baik sekali lagi menyemak sama ada terdapat sebarang selekoh pada paip yang memberi tekanan mekanikal.

Peranti suis tekanan untuk stesen pam

Sebelum anda mula melaraskan suis tekanan, anda perlu membiasakan diri dengan peranti dan prinsip operasinya.

Foto menunjukkan reka bentuk peranti.
Elemen utamanya:

• 1 dan 2 ialah pelaras spring.
• 3 - asas peranti.
• 4 - kacang yang membetulkan geganti ke penyesuai dan penutup membran.
• 5 - blok dengan terminal untuk menyambungkan rangkaian 220V, pam itu sendiri dan pembumiannya.

Penutup membran dilekatkan pada dasar logam dari bawah, di bawahnya terdapat membran dan omboh dengan tiang nat pelepasan cepat. 4. Di atas terdapat kumpulan kenalan, blok terminal dan dua pelaras spring dengan saiz yang berbeza.
Semua elemen ditutup dari atas oleh penutup plastik yang dipasang pada skru pengatur besar dan yang, bergantung pada model, boleh dikeluarkan dengan mudah dengan pemutar skru atau sepana.
Model produk yang berbeza, yang harganya tidak banyak turun naik, mungkin berbeza dalam saiz, bentuk, susunan unsur konstituen, tetapi kebanyakannya mempunyai reka bentuk yang dinyatakan di atas. Sesetengah produk termasuk elemen tambahan, seperti tuil yang termasuk perlindungan daripada "lari kering".

Bagaimana geganti berfungsi

Relay berfungsi seperti ini:

• Di bawah tindakan tekanan cecair yang dibekalkan dari pam, membran mula memberi tekanan pada omboh.
• Ia mengaktifkan kumpulan kenalan, yang dipasang pada platform logam dengan dua engsel.
• Kenalan untuk menyambung voltan 220V dan pam, bergantung pada kedudukan, boleh dibuka atau ditutup, yang sepadan dengan mematikan dan menghidupkan pam.
• Apabila kumpulan sesentuh spring pengatur besar bertindak pada platform, tekanan omboh adalah seimbang.
• Sekiranya tekanan mula lemah, di bawah tindakan pegas, platform mula jatuh dan kenalan ditutup, yang menghidupkan pam (lihat).
• Spring pengatur kecil juga bertindak terhadap tekanan air, tetapi ia terletak lebih jauh dari engsel platform dan tidak serta-merta mula beroperasi, tetapi selepas platform dengan kenalan boleh meningkat ke ketinggian tertentu.
• Engsel kecil dengan spring bertanggungjawab untuk menggerakkan bahagian elektrik geganti, untuk menutup dan membuka sesentuhnya.

• Reka bentuk geganti direka supaya engsel dan platform tidak boleh diletakkan dalam satah yang sama.
• Apabila platform dinaikkan di atas engsel, sesentuh melonjak ke bawah, dan apabila diturunkan di bawah satahnya, unsur-unsur serta-merta menyentak ke atas.
• Lokasi satah engsel ini sedikit lebih tinggi daripada pangkalan spring pengatur kecil, membolehkan platform naik tanpa membuka kenalan ke tahap ini, dan apabila ia dicapai, di bawah tindakan mata air kedua-dua ini pengawal selia, sesentuh akan terbuka dan pam akan dimatikan.
• Pada masa yang sama, pengawal selia spring yang besar bertanggungjawab pada saat unit dihidupkan atau untuk tekanan "rendah" (P), dan yang lebih kecil bertanggungjawab untuk perbezaan tekanan mati dan hidup (∆P).
• Apabila spring pengatur besar dimampatkan, yang dilakukan dengan memutarkan nat mengikut arah jam, ia bertindak dengan daya yang lebih besar pada platform kumpulan kenalan, yang menyebabkan peningkatan dalam tekanan "rendah".
  Jika dalam kes ini anda tidak mengubah tahap mampatan spring pengatur yang lebih kecil, tekanan atau penutupan "atas" juga akan meningkat, sehingga nilai yang sama. Dalam kes ini, ∆P akan kekal tidak berubah.
• Apabila spring pengatur yang lebih kecil dimampatkan, tekanan "atas" akan meningkat, manakala tekanan "rendah" tidak akan berubah, yang akan membawa kepada peningkatan dalam ∆P.
• Dengan kelemahan mata air yang sepadan, angka ini akan berkurangan.
• Pelarasan suis tekanan peralatan mengepam adalah berdasarkan prinsip ini.

Bagaimanakah suis tekanan dikawal secara bebas

Sebelum melaraskan automasi, perlu menyediakan pemutar skru atau sepana untuk menanggalkan penutup geganti dan sepana untuk mengetatkan atau membuka skru pelaras nat.
Selepas itu, manual untuk melakukan kerja dengan tangan anda sendiri adalah seperti berikut:

• Diputuskan daripada voltan oleh suis tekanan.
• Penutup plastik geganti dikeluarkan dan ia dilaraskan bergantung pada tujuannya:

1. peningkatan tekanan;
2. menurunkan taraf;
3. perubahan dalam julat operasi peralatan.

• Di bawah penutup dipasang dua pengawal selia spring yang bertanggungjawab untuk tekanan bawah dan atas.

Untuk menambah atau mengurangkan tekanan dalam rangkaian, anda mesti:

• Cuma skru atau buka skru nat pada pengawal selia yang lebih besar.
• Selepas menukar tetapan, penutup ditutup.
• Voltan dihidupkan.
• Injap terbuka dan tolok tekanan yang dibina ke dalam stesen pam menentukan tekanan di mana pam dihidupkan atau "menurunkan".
• Injap ditutup dan tekanan "atas" diperiksa pada tolok tekanan apabila pam dimatikan.

Petua: Jika tekanan adalah memuaskan, pelarasan dianggap selesai. Jika tidak, semuanya berulang lagi.

Bagaimana untuk menukar julat geganti

Jika tekanan "rendah" adalah normal, tetapi anda hanya perlu menambah atau mengurangkan tekanan "atas", anda perlu menggunakan pengawal selia yang lebih kecil.
Di mana:

• Mengetatkan nat untuk pengawal selia ini mengikut arah jam akan meningkatkan tekanan "atas", manakala tekanan "rendah" kekal tidak berubah.
• Membuka skru adalah sebaliknya: dalam kes ini, perbezaan di antara mereka akan berkurangan atau meningkat - ∆P.
• Selepas menukar pelarasan, kuasa dihidupkan dan detik diperhatikan pada tolok tekanan apabila pam dimatikan - tekanan "atas".
• Jika keputusannya memuaskan, pelarasan boleh dihentikan pada ketika ini, jika tidak, proses diulang sehingga hasil yang diinginkan diperolehi.

Petua: Perlu diingat bahawa peningkatan dalam ∆P membolehkan pam dihidupkan kurang kerap, tetapi dalam kes ini penurunan tekanan yang lebih ketara akan berlaku dalam rangkaian bekalan air, dan jika ia dikurangkan, sebaliknya, ia akan menyamakannya dalam sistem, tetapi pam akan dihidupkan lebih kerap, yang akan membawa kepada untuk mengurangkan hayat perkhidmatannya.

Jika kedua-dua tekanan "rendah" dan julat operasi geganti tidak berpuas hati pada masa yang sama, perlu terlebih dahulu menyesuaikan dengan pengawal selia yang besar, dan selepas itu dengan yang lebih kecil, keseluruhan proses dikawal oleh tolok tekanan stesen.

Apa yang diambil kira semasa membuat pelarasan

Apabila melaraskan operasi geganti peralatan sendiri, adalah perlu untuk mengambil kira perkara penting seperti:

• Tidak mustahil untuk menetapkan tekanan "atas", iaitu lebih daripada 80% daripada maksimum untuk produk, pada model ini. Sebagai peraturan, ia ditunjukkan pada pembungkusan atau dalam arahan, dan berkisar antara 5 hingga 5.5 bar.
  Untuk menetapkan tahap yang lebih tinggi dalam sistem rumah persendirian, perlu memilih geganti dengan tekanan maksimum yang lebih tinggi.
• Sebelum meningkatkan tekanan untuk menghidupkan pam, adalah perlu untuk membiasakan diri dengan ciri-cirinya, sama ada ia boleh mengembangkan tekanan sedemikian. Jika tidak, jika ia tidak boleh dibuat, unit tidak akan dimatikan, dan geganti tidak akan dapat mematikannya, kerana had yang ditetapkan tidak dapat dicapai.
  Kepala pam diukur dalam meter lajur air: 1 m air. Seni. = 0.1 bar. Di samping itu, kerugian hidraulik dalam keseluruhan sistem juga diambil kira.
• Adalah mustahil untuk mengetatkan kacang pengawal selia kepada kegagalan semasa peraturan, jika tidak, geganti mungkin berhenti berfungsi sepenuhnya.

Pengaruh tekanan udara dalam tangki

Operasi normal peralatan bergantung pada jumlah tekanan udara dalam penumpuk (lihat) peralatan, tetapi ia tidak ada kena mengena dengan pelarasan geganti. Walau apa pun, ia akan mula berfungsi pada tekanan "rendah" dan "atas" tertentu, tanpa mengira kehadirannya di dalam tangki.
Sekiranya tiada udara dalam tangki membran, ia hanya boleh membawa kepada pengisian lengkap dengan air dan tekanan dalam sistem akan mula meningkat serta-merta ke "atas" dan pam akan segera dimatikan selepas pengambilan cecair berhenti. Setiap kali pili dibuka, pam dihidupkan, ia akan serta-merta jatuh ke had "rendah".
Sekiranya tiada penumpuk hidraulik, geganti masih akan berfungsi. Tekanan udara yang berkurangan membawa kepada regangan membran yang kuat, dan tekanan udara yang meningkat membawa kepada pengisian tangki yang tidak mencukupi dengan air. Dalam kes ini, tekanan udara yang berlebihan akan menyesarkan cecair.
Untuk operasi biasa stesen pam dan hayat perkhidmatan lama membran, tekanan udara perlu 10% kurang daripada set "rendah" semasa pelarasan. Kemudian penumpuk akan biasanya diisi dengan air, dan membran tidak akan meregang terlalu banyak, yang bermaksud ia akan bertahan lama. Dalam kes ini, pam akan dihidupkan pada selang waktu yang sepadan dengan ∆P yang dilaraskan dalam geganti.
Di samping itu, adalah perlu untuk memeriksa tekanan udara dalam tangki stesen pam jika tiada tekanan cecair di dalamnya. Dalam kes ini, anda perlu membuka paip yang terletak di dalam sistem di bawah segala-galanya dan mengalirkan semua air.
Butiran melaraskan suis tekanan ditunjukkan dengan baik dalam video dalam artikel ini.

Petua: Apabila menyediakan suis tekanan, anda perlu ingat bahawa penumpuk atau tangki, paip, semua hos dan mekanik geganti mempunyai had tekanan sendiri yang tidak boleh dilampaui.

Untuk membuat sistem bekalan air autonomi di rumah persendirian kecil, pam konvensional, lubang gerudi atau permukaan, dengan ciri prestasi yang sesuai akan mencukupi. Tetapi untuk rumah di mana lebih daripada 4 orang tinggal, atau untuk kediaman 2-3 tingkat, anda perlu memasang stesen pam. Peralatan ini sudah mempunyai tetapan tekanan kilang, tetapi kadangkala ia perlu dilaraskan. Apabila pelarasan stesen pam diperlukan, dan bagaimana untuk melakukannya, akan diterangkan di bawah.

Untuk melaraskan peralatan pengepaman ini dengan betul, anda mesti mempunyai sekurang-kurangnya idea yang minimum tentang cara ia berfungsi dan prinsip apa ia berfungsi. Tujuan utama stesen pam yang terdiri daripada beberapa modul adalah untuk menyediakan air minuman ke semua tempat pengambilan air di dalam rumah. Selain itu, unit ini dapat meningkatkan dan mengekalkan tekanan secara automatik dalam sistem pada tahap yang diperlukan.

Di bawah ialah gambar rajah stesen pam dengan penumpuk hidraulik.

Stesen pam termasuk elemen berikut (lihat rajah di atas).

1. Penumpuk hidraulik. Ia dibuat dalam bentuk tangki tertutup, di dalamnya terdapat membran elastik. Dalam sesetengah bekas, mentol getah dipasang dan bukannya membran. Terima kasih kepada membran (pir), tangki hidraulik dibahagikan kepada 2 petak: untuk udara dan untuk air. Yang terakhir dipam ke dalam pir atau ke dalam bahagian tangki yang dimaksudkan untuk cecair. Penumpuk disambungkan di bahagian antara pam dan paip yang menuju ke titik pengambilan air.
2. Pam. Ia boleh menjadi permukaan atau lubang. Jenis pam mestilah sama ada emparan atau pusaran. Pam getaran untuk stesen tidak boleh digunakan.
3. Suis tekanan. Sensor tekanan mengautomasikan keseluruhan proses yang mana air dibekalkan dari telaga ke tangki pengembangan. Relay bertanggungjawab untuk menghidupkan dan mematikan motor pam apabila daya mampatan yang diperlukan dicapai dalam tangki.
4. injap sehala. Menghalang kebocoran bendalir daripada penumpuk apabila pam dimatikan.
5. Bekalan kuasa. Untuk menyambungkan peralatan ke rangkaian elektrik, diperlukan untuk meregangkan pendawaian berasingan dengan keratan rentas yang sepadan dengan kuasa unit. Juga, sistem perlindungan dalam bentuk mesin automatik harus dipasang dalam litar elektrik.

peralatan ini berfungsi mengikut prinsip berikut. Selepas membuka paip di tempat pengambilan air, air daripada penumpuk mula mengalir ke dalam sistem. Pada masa yang sama, mampatan dikurangkan dalam tangki. Apabila daya mampatan menurun kepada nilai yang ditetapkan pada penderia, sesentuhnya tertutup dan motor pam mula berfungsi. Selepas pemberhentian penggunaan air di titik pengambilan air, atau apabila daya mampatan dalam penumpuk meningkat ke tahap yang diperlukan, geganti diaktifkan untuk mematikan pam.

Peranti dan prinsip operasi suis tekanan

Peranti suis tekanan stesen pam tidak rumit. Reka bentuk geganti termasuk elemen berikut.

1. Perumahan (lihat gambar di bawah).

1. Bebibir untuk menyambungkan modul ke sistem.
2. Nut direka untuk melaraskan penutupan peranti.
3. Nat yang mengawal daya mampatan dalam tangki di mana unit akan dihidupkan.
4. Terminal di mana wayar yang datang dari pam disambungkan.
5. Tempat untuk menyambung wayar dari sesalur kuasa.
6. Terminal darat.
7. Gandingan untuk memasang kabel elektrik.

Terdapat penutup logam di bahagian bawah geganti. Jika anda membukanya, anda boleh melihat diafragma dan omboh.

Prinsip operasi suis tekanan seterusnya. Dengan peningkatan dalam daya mampatan dalam ruang tangki hidraulik yang direka untuk udara, membran geganti melentur dan bertindak pada omboh. Ia bergerak dan mengaktifkan kumpulan kenalan geganti. Kumpulan sesentuh, yang mempunyai 2 engsel, bergantung pada kedudukan omboh, sama ada menutup atau membuka sesentuh yang melaluinya pam dikuasakan. Akibatnya, apabila sesentuh ditutup, peralatan dimulakan, dan apabila dibuka, unit berhenti.

Bila hendak Laraskan Geganti

Seperti yang dinyatakan di atas, geganti mengautomasikan proses mengepam cecair ke dalam sistem paip dan ke dalam tangki pengembangan. Selalunya, peralatan pam yang dibeli siap sudah ada tetapan geganti asas. Tetapi terdapat situasi apabila pelarasan segera tekanan stesen pam diperlukan. Anda perlu melakukan langkah-langkah ini jika:

• selepas memulakan motor pam, ia segera dimatikan;
• selepas stesen dimatikan, terdapat tekanan yang lemah dalam sistem;
• semasa operasi stesen, daya mampatan yang berlebihan dicipta dalam tangki hidraulik, seperti yang dibuktikan oleh bacaan tolok tekanan, tetapi peranti tidak dimatikan;
• suis tekanan tidak berfungsi, dan pam tidak dihidupkan.

Selalunya, jika unit mempunyai gejala di atas, maka pembaikan geganti tidak diperlukan. Anda hanya perlu mengkonfigurasi modul ini dengan betul.

Penyediaan dan pelarasan tangki

Sebelum akumulator mula dijual, udara dipam ke dalamnya pada tekanan tertentu di kilang. Udara dipam melalui gelendong yang dipasang pada bekas ini.

Secara purata, tekanan di stesen pam hendaklah seperti berikut: dalam tangki hidraulik sehingga 150 liter. - 1.5 bar, dalam tangki pengembangan dari 200 hingga 500 l. - 2 bar.

Di bawah tekanan apakah udara dalam tangki hidraulik, anda boleh mengetahui dari label yang dilekatkan padanya. Dalam rajah berikut, anak panah merah menunjukkan garis di mana tekanan udara dalam penumpuk ditunjukkan.

Juga, ukuran daya mampatan dalam tangki ini boleh dibuat menggunakan tolok tekanan kereta. Alat pengukur disambungkan ke gelendong tangki.

Untuk mula melaraskan daya mampatan dalam tangki hidraulik, anda perlu menyediakannya:

1. Putuskan sambungan peralatan dari sesalur kuasa.
2. Buka mana-mana paip yang dipasang dalam sistem dan tunggu sehingga cecair berhenti mengalir daripadanya. Sudah tentu, lebih baik jika kren terletak berhampiran pemacu atau di tingkat yang sama dengannya.
3. Seterusnya, ukur daya mampatan dalam bekas menggunakan tolok tekanan dan perhatikan nilai ini. Untuk pemacu volum kecil, penunjuk hendaklah kira-kira 1.5 bar.

Untuk melaraskan penumpuk dengan betul, peraturan harus diambil kira: tekanan yang mencetuskan geganti untuk menghidupkan unit mesti melebihi daya mampatan dalam penumpuk sebanyak 10%. Contohnya, geganti pam menghidupkan motor pada 1.6 bar. Ini bermakna perlu mewujudkan daya mampatan udara yang sesuai dalam pemacu, iaitu 1.4-1.5 bar. Dengan cara ini, kebetulan dengan tetapan kilang tidak disengajakan di sini.

Jika sensor dikonfigurasikan untuk menghidupkan enjin stesen dengan daya mampatan lebih besar daripada 1.6 bar, maka, sewajarnya, tetapan pemacu berubah. Anda boleh meningkatkan tekanan dalam yang terakhir, iaitu, pam udara, jika anda menggunakan pam tayar kereta.

Nasihat! Pembetulan daya mampatan udara dalam penumpuk disyorkan untuk dilakukan sekurang-kurangnya sekali setahun, kerana semasa musim sejuk ia boleh berkurangan sebanyak beberapa persepuluh bar.

Menetapkan suis tekanan

Ada kalanya tetapan sensor lalai tidak sesuai dengan pengguna peralatan mengepam. Sebagai contoh, jika anda membuka paip di mana-mana lantai bangunan, anda akan melihat bahawa tekanan air di dalamnya semakin berkurangan dengan cepat. Selain itu, pemasangan beberapa sistem penulenan air tidak boleh dilakukan jika daya mampatan dalam sistem kurang daripada 2.5 bar. Jika stesen ditetapkan untuk dihidupkan pada 1.6-1.8 bar, maka penapis tidak akan berfungsi dalam kes ini.

Biasanya, menyediakan suis tekanan dengan tangan anda sendiri tidak sukar dan dilakukan mengikut algoritma berikut.

1. Tuliskan bacaan pada tolok tekanan semasa menghidupkan dan mematikan unit.
2. Cabut palam kord kuasa stesen daripada soket atau matikan mesin.
3. Tanggalkan penutup dari sensor. Biasanya ia dipasang dengan 1 skru. Di bawah tudung anda boleh melihat 2 skru dengan spring. Yang lebih besar bertanggungjawab untuk tekanan di mana enjin stesen bermula. Biasanya terdapat tanda dalam bentuk huruf "P" di sebelahnya dan anak panah dilukis dengan tanda "+" dan "-" digunakan di sebelahnya.
4. Kepada meningkatkan kekuatan cengkaman, pusingkan nat ke arah tanda “+”. Dan sebaliknya, untuk mengurangkannya, anda perlu menghidupkan skru ke tanda "-". Putar nat satu pusingan ke arah yang dikehendaki dan hidupkan mesin.
5. Tunggu sehingga stesen dimatikan. Jika bacaan tolok tekanan tidak sesuai dengan anda, teruskan putar nat dan hidupkan peranti sehingga tekanan dalam penumpuk mencapai nilai yang diperlukan.
6. Langkah seterusnya hendaklah tetapkan masa untuk mematikan stesen. Skru yang lebih kecil dengan spring di sekeliling direka untuk ini. Berhampiran dengannya adalah tanda "ΔP", serta anak panah dengan tanda "+" dan "-". Menetapkan pengatur tekanan untuk menghidupkan peranti dijalankan dengan cara yang sama seperti mematikan peranti.

Secara purata, selang antara daya mampatan di mana sensor menghidupkan enjin stesen, dan nilai daya mampatan apabila unit berhenti, berada dalam julat 1-1.5 bar. Dalam kes ini, selang boleh meningkat jika penutupan berlaku pada nilai yang besar.

Sebagai contoh, unit ditetapkan kilang kepada P pada = 1.6 bar dan P off = 2.6 bar. Ia berikutan daripada ini bahawa perbezaan tidak melampaui nilai standard dan bersamaan dengan 1 bar. Jika atas sebab tertentu ia diperlukan untuk meningkatkan P kepada 4 bar, maka selang juga perlu ditingkatkan kepada 1.5 bar. Iaitu, P on hendaklah kira-kira 2.5 bar.

Tetapi apabila selang ini meningkat, begitu juga tekanan berbeza dalam sistem bekalan air. Kadang-kadang ini boleh menyebabkan ketidakselesaan, kerana anda perlu menggunakan lebih banyak air dari tangki untuk membolehkan stesen dihidupkan. Tetapi disebabkan oleh selang yang besar antara P on dan P off, pam akan dihidupkan kurang kerap, yang akan meningkatkan sumbernya.

Manipulasi yang diterangkan di atas dengan tetapan daya mampatan hanya boleh dilakukan dengan peralatan kuasa yang sesuai. Sebagai contoh, dalam mereka pasport kepada peranti menyatakan bahawa ia boleh memberikan tidak lebih daripada 3.5 bar. Ini bermakna tidak masuk akal untuk menetapkan P off = 4 bar di atasnya, kerana stesen akan berfungsi tanpa henti, dan tekanan dalam tangki tidak akan dapat meningkat ke nilai yang diperlukan. Oleh itu, untuk mendapatkan tekanan dalam penerima 4 bar dan ke atas, perlu membeli pam dengan kapasiti yang sesuai.